企業(yè)生產(chǎn)管理信息化探討
時(shí)間:2022-10-23 10:37:15
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摘要:隨著經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展,信息化技術(shù)在我國(guó)各領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展,MES技術(shù)在流程型企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用就是這一認(rèn)知的最好表現(xiàn)。對(duì)于應(yīng)用MES技術(shù)的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理來說,這一技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于企業(yè)本身生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況的了解、全廠資源的統(tǒng)一規(guī)劃都有著較為積極的影響,為此本文基于MES技術(shù)的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化展開了具體研究,希望這一研究能夠?yàn)镸ES技術(shù)在流程型企業(yè)生產(chǎn)的更好應(yīng)用帶來一定啟發(fā)。
關(guān)鍵詞:MES技術(shù);流程性企業(yè);生產(chǎn)管理信息化
隨著我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的整體進(jìn)步,辦公自動(dòng)化與基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)等信息手段已經(jīng)在我國(guó)大多數(shù)流程型企業(yè)實(shí)現(xiàn)了普及,這也使得流程型企業(yè)的發(fā)展獲得了一定推動(dòng)力,而如果流程型企業(yè)生產(chǎn)能夠較好應(yīng)用MES技術(shù),其自身的長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展實(shí)現(xiàn)就將獲得極為有力的支持,而為了確保這一支持的真正落實(shí),正是本文于MES技術(shù)的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化展開具體研究的原因所在。
一、流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化需求
結(jié)合我國(guó)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展現(xiàn)狀我們不難發(fā)現(xiàn),我國(guó)當(dāng)下的流程性生產(chǎn)企業(yè)正向穩(wěn)定、均衡、高負(fù)荷、安全、低能耗、少污染的方向發(fā)展,而這一發(fā)展方向就需要得到生產(chǎn)管理信息化的支持,這種支持需要體現(xiàn)在全生命周期的設(shè)備管理、全面的生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控與跟蹤、生產(chǎn)過程監(jiān)控、能耗嚴(yán)格管理、控制優(yōu)化等五個(gè)方面。(一)全生命周期的設(shè)備管理、對(duì)于全生命周期的設(shè)備管理這一流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化需求來說,這一需求的出現(xiàn)主要是由于該類企業(yè)需要實(shí)現(xiàn)真正的預(yù)防性維護(hù)所致,而在這一管理的支持下,企業(yè)就能夠通過設(shè)備檔案、設(shè)備維修計(jì)劃、資產(chǎn)折舊實(shí)現(xiàn)潛在隱患的發(fā)現(xiàn),這對(duì)于流程型企業(yè)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展的實(shí)現(xiàn)自然將帶來較為積極的影響[1]。(二)全面的生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控與跟蹤、全面的生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控與跟蹤主要是為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的在線監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)參數(shù)分析、主要參數(shù)變化跟蹤,而這些工作就使得產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)問題能夠?qū)崿F(xiàn)第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)、第一時(shí)間解決[2]。(三)生產(chǎn)過程監(jiān)控、在生產(chǎn)過程監(jiān)控中,這一需求的出現(xiàn)主要是由于流程性企業(yè)需要較高質(zhì)量的把握自身生產(chǎn)工藝過程,而通過生產(chǎn)過程的監(jiān)控,生產(chǎn)計(jì)劃的有序進(jìn)行、生產(chǎn)參數(shù)的合理保證就將得到較為有力的支持。(四)能耗嚴(yán)格管理、近年來我國(guó)政府始終倡導(dǎo)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的創(chuàng)建,這就使得流程性企業(yè)的能耗降低、污染降低訴求日漸強(qiáng)烈,而這一訴求就使得企業(yè)本身對(duì)于能耗能耗管理提出了較高要求,這一要求對(duì)于流程性企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提升也將帶來較為積極的影響[3]。(五)控制優(yōu)化、除了上述幾方面外,控制優(yōu)化同樣屬于流程性企業(yè)生產(chǎn)管理信息化需求的具體表現(xiàn),這里的控制優(yōu)化指的是生產(chǎn)過程的優(yōu)化,這一優(yōu)化的高質(zhì)量展開將有效實(shí)現(xiàn)流程性企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。
二、MES概述
對(duì)于MES來說,其本身能夠較好參與到企業(yè)的維護(hù)管理、設(shè)備管理、訂單管理、生產(chǎn)資源管理、質(zhì)量控制、人力資源管理、數(shù)據(jù)采集等工作中,而這些就使得MES能夠較好滿足上文中提到的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理的信息化需求,而這種需求的滿足也將為流程型生產(chǎn)企業(yè)的長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展實(shí)現(xiàn)提供充足動(dòng)力。
三、MES技術(shù)在流程性企業(yè)生產(chǎn)管理信息化中的具體應(yīng)用
(一)MES技術(shù)應(yīng)用原則、為了保證MES技術(shù)更好應(yīng)用于流程性生產(chǎn)企業(yè)中,我們就必須明晰這一應(yīng)用的原則,而結(jié)合自身實(shí)際調(diào)查筆者將這一原則概括為盡量使用成熟技術(shù)、實(shí)現(xiàn)模塊間的無縫集成、制定不同時(shí)期EMS技術(shù)應(yīng)用規(guī)劃等三個(gè)方面,而這些原則的嚴(yán)格遵循就能夠較好實(shí)現(xiàn)流程性企業(yè)MES技術(shù)應(yīng)用中的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避,MES技術(shù)的應(yīng)用效果也能夠由此更加明顯的展示出來。(二)MES技術(shù)的規(guī)劃、在MES技術(shù)應(yīng)用的流程性企業(yè)生產(chǎn)管理信息化中,我們必須做好MES技術(shù)的規(guī)劃,筆者將這一規(guī)劃由易至難劃分為了三個(gè)階段,第一階段圍繞生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、分析展開,第二階段圍繞采集數(shù)據(jù)的深層挖掘展開,而第三階段則圍繞生設(shè)備管理、實(shí)時(shí)成本分析展開。通過這種由易至難的MES技術(shù)應(yīng)用,筆者剛剛提到的MES技術(shù)應(yīng)用原則就由此實(shí)現(xiàn)了較好遵循[4]。結(jié)合MES技術(shù)的規(guī)劃,流程性生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理信息化就能夠?qū)崿F(xiàn)裝置層的信息化、車間作業(yè)信息化、企業(yè)ERP建設(shè)的三階段發(fā)展,這對(duì)于相關(guān)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提升、長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展實(shí)現(xiàn)就將帶來較為積極的影響。
四、結(jié)論
在本文基于MES技術(shù)的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化展開的研究中,筆者詳細(xì)論述了流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化需求、MES的相關(guān)概念、MES技術(shù)在流程性企業(yè)生產(chǎn)管理信息化中的具體應(yīng)用等內(nèi)容,希望這一系列內(nèi)容能夠?yàn)橄嚓P(guān)流程性生產(chǎn)企業(yè)的更好發(fā)展帶來一定啟發(fā)。
作者:王仙麗 單位:航空工業(yè)西安飛機(jī)工業(yè)有限責(zé)任公司
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