造紙企業生產管理論文

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摘要:車間級管理信息系統(ManagementInformationSystem，簡稱MIS)是造紙企業生產管理中的組成部分，對造紙企業的生產管理起著重要的作用，本研究針對一些小型造紙企業生產管理中存在的問題及建立車間級MIS系統的重要性，分析了車間級MIS系統在造紙企業管理中應用的狀況，介紹了成功應用的案例，為推廣該系統更好地服務于造紙企業生產管理提供理論支撐。

關鍵詞:MIS系統;造紙企業;生產管理;應用

造紙企業的生產管理復雜，實現生產管理的信息化、自動化對提高產品質量、降低生產成本很有必要。造紙企業車間級管理信息系統(ManagementIn-formationSystem，簡稱MIS)的應用，是造紙企業管理系統的重要應用類型。

1MIS系統在造紙企業生產管理過程中的應用現狀

造紙企業生產管理實現信息化、自動化對于提高整個企業經濟效益有著重要作用。在大型造紙企業中，生產管理系統化的開發與應用已經廣泛展開。但在部分中小型造紙企業的實際生產管理過程中，還存在一些問題，針對具體的造紙企業，制定針對性的MIS系統，使企業實現生產工藝控制和生產管理之間協調一致，達到企業生產管理的需求，提高管理的效益和能力。

2造紙企業生產管理信息化的重要性分析

造紙企業生產管理系統是調節管理層、執行層以及生產管理調度三者關系的重要樞紐。涉及造紙企業的各個部門，包括原材料、設備、工藝、生產過程以及循環利用等。從目前對造紙小型企業的研究現狀來看，有些小型造紙企業的管理還處于“人治”階段，這不僅增加了造紙企業的管理和投資成本，同時也會阻礙車間生產管理信息化系統的建設，成為影響企業進步和發展的重要障礙。

3造紙企業應用MIS系統的分析

3.1高效使用率。造紙企業的生產管理系統主要涵蓋:原材料(采購、運輸、貯存)管理、生產設備管理、生產流程管理、廢棄物循環利用和處理管理等。從目前的實《中國造紙》2017年第36卷第8期驗室研究數據來看，該系統具有使用安全、管理便捷、成本低廉和運行速率高等優點。該系統的成功應用不僅可實現生產設備的自動化生產，同時也可滿足用戶對于及時供應和按訂單供應的需求，在最短的時間內提高生產效率。3.2經濟效益分析。據中商產業研究院大數據庫顯示，截至2016年4月30日，2015年年報已經披露完畢。按東財行業劃分，造紙行業共有22家A股上市公司，2015年營業收入達850.86億元;凈利潤達23.50億元。2015年營業收入排名:晨鳴紙業達202.42億元，位居行業第一;太陽紙業和山鷹紙業分別以108.25億元和97.87億元，分列二三位。從排行榜的研究數據到期間涵蓋的經濟效益和產能分析，不僅得益于其優勢分析，同時在資源、能源和效益產能產出上，實現了其管理功能最大程度的發揮。3.3能耗分析。目前造紙企業每年用于處理廢棄物和廢水的費用依然占據整個生產成本的絕大部分。生產管理信息化的引用，實現了整個生產過程自動化、流程化管理，減少了生產過程中的能耗浪費。3.4提升造紙生產企業管理效能。在造紙企業中車間級MIS系統的應用，可確保生產設備擁有自動化防控效能。同時，在系統操作上實現市場企業與管理企業的接軌和融合，從而實現造紙企業的大規模生產。尤其對一線技術工人而言，不僅提升他們的職業技能和素養，還提高了他們的責任心和工作效率。與傳統管理系統相比，MIS系統不僅運行成本更低，且能最大限度地滿足造紙企業生產管理的需求。對一線車間生產工人而言，車間級MIS系統的應用不僅降低了勞動強度，提升了他們的職業認同感和責任感，同時也節省了人力資源庫存保管費用。這樣，企業員工們就會有更多的時間和精力投入到生產和市場中，大大提高了造紙企業的經濟效益。

4造紙企業生產管理信息化應用實例分析

4.1造紙企業成功案例。根據國內外的研究文獻表明，中國臺灣、巴西、美國、巴拿馬、日本、印度尼西亞等國家(地區)中的一部分造紙企業，已經實現了以信息管理和各種技術創新手段為先導的車間級MIS系統的應用，走出了一條創新之路。從實戰經驗和現有的成功案例來講，現有的造紙企業可在成功案例的指引之下，全面踐行造紙行業應用法制，實現造紙企業生產管理系統的科學創新。臺灣中華紙漿股份有限公司以質量控制系統B/M9000CS實現多種橫向控制功能、提高了產品質量和生產效率。巴西CENIBRA公司以Exaquantum工廠信息管理系統，每年為CENIBRA造紙廠節省200萬美元。美國Smurfit-Stone包裝公司依托巴拿馬城工廠，通過升級生產管理控制系統，實現了客戶獨立完成對現有的控制系統的轉換。日本Chuetsu造紙公司，在川內工廠將以前獨立的水資源利用功能集成到自動控制系統中，減少操作人員的工作量、降低了對環境的影響。印度尼西亞RWE解決方案公司，實現了大規模DCS/PLC組合系統。這些成功的造紙企業案例，以其獨特的技術優勢，實現了企業的發展。4.2造紙企業成功案例體會。MIS系統在產品的生產和管理過程中充當最佳信息傳遞者的身份，從原材料控制到成品出入庫以及廢水的處理和達標排放，生產過程中實時準確的生產信息、生產執行系統規范、實時工作情況、資料反應及回饋，都能在最短的時間內獲取。對于改善一線車間工人的工作條件，實現成品貨物的出貨以及庫存周轉和利潤的管理都具有很重要的實用價值。巴西CENIBRA公司的項目證明Exaquantum車間級信息管理系統(PIMS)可以帶來環境和財政效益。該項目的啟動，可減少開支，節省費用，尤其是以二氧化氯(漂白)的使用量減少了12.8%，每年節省120萬美元;在燃料消耗上，年節約成本57萬美元，故障排除(初期蒸煮器單元堵塞)時間是原來的1/6。應用生產管理系統，嚴格地控制生產，最終達到了經濟效益和社會效益的雙豐收。作為企業敏捷化信息管理的基本手段，MIS系統能夠實現對生產功能模塊的全面把握。及時、迅速地獲取造紙產品從生產到訂單結構優化等一系列活動的信息，及時解決車間管理和生產中遇到的問題，尤其是資源配置、人力資源管理、設備維修保養、工序調度、生產分配、生產過程流程配置、生產信息反饋、產品管理等。4.3造紙企業生產管理信息化的應用策略和實現途徑。車間級MIS系統和生產設備控制中心的現場自動化系統，二者并不是相對獨立存在的單元。企業的生產計劃和生產現場控制之間的信息傳遞要做到準確及時，避免信息的斷層。為確保信息傳遞的流暢性，使用車間和管理層的聯動控制來達到互通有無，以便快捷地實現對生產計劃和生產決策的把握。造紙企業的生產要重視基礎自動化改造，尤其要把管理信息化建設的整體功能作為實施生產的重要環節。車間級MIS系統，從生產排產、質量管理、分切優化、產品跟蹤、發貨裝車到利潤盈余的管理和實施，是終端用戶體現價值的根本所在。以信息集成通信為基礎，為用戶提供完善的功能應用軟件。在軟件中監控生產過程、調度優化、物流、追蹤、物料管理、能量平衡與管理和生產工藝優化。這些信息通過管理網和控制網實現信息管理建模設計，并投入具體的生產管理工作之中。4.3.1探尋管理漏洞造紙企業通過計算機網絡獲得信息并為企業帶來長遠的經濟效益。在系統化的車間級管理中，利用其尋找管理漏洞，及時反饋上層管理人員意見和建議，以便使管理人員及時了解生產動態，實現企業的長遠發展。4.3.2實現流程化、科學化管理輔助決策、工業生產流程控制、自動化信息傳輸和流通，以數據庫、模型庫、方法庫、知識庫與上級機關及外界交換信息。基于BS(Browser/Server———瀏覽器/服務器)核心技術架構，體現其科學化管理優勢，實現無地域化控制。網絡時代的新一代管理信息系統，可實現在遠端對系統的瀏覽、查詢、控制和審閱。4.3.3搜集市場信息從市場的角度上考慮，實現造紙企業生產管理信息的搜集和程序化管理，不僅在層次功能上實現了對各種計劃的監測和控制，同時在本質上，也實現了對預設目標和預設程序的控制。在反應時間推移和外部變量改變下，在企業生產發展的過程中，通過搜集的市場信息庫建立的強大且有效的知識庫，對幫助造紙業立足市場，實現可持續發展，具有一定的現實價值。4.3.4集成化生產控制車間級MIS系統的應用，不僅可預測生產的集成信息、控制現場生產，也可解決企業庫存問題，同時也是企業集成化管理各個環節的需求。在企業的問題控制和反饋上，包括庫存儲備、流動資金占比、交貨期限、設備和原材料期限等的控制價值明確，實現了針對企業管理的各個環節和層次的集成化生產控制。

5結語

為保障造紙企業生產管理質量，從車間開始著手，致力于信息管理和生產自動化模擬控制系統的研究和開發，全面科學的實現造紙企業信息化、自動化生產，在現代造紙企業生產管理中，注入更多的時代元素，對代造紙企業生產管理建設項目的全面開展和實施應用，具有重要的實踐應用價值。MIS系統管理，作為造紙企業實現生產活動與經營活動的有效集成，通過對信息資源的整合和優化配置，有效提高了企業競爭力。

作者:胡宇航 單位:河北旅游職業學院信息技術系

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