現(xiàn)代制造技術(shù)的特點(diǎn)范文
時(shí)間：2023-12-14 17:43:44
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關(guān)鍵詞：機(jī)械制造 技術(shù)特點(diǎn) 發(fā)展方向
機(jī)械制造技術(shù)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動(dòng)化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。
二、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)
（一）現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性
先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。
（二）現(xiàn)代制造技術(shù)的全面性
先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高競爭和促進(jìn)國家和綜合實(shí)力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
（三）現(xiàn)代制造技術(shù)的系統(tǒng)性
先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
（四）現(xiàn)代制造技術(shù)的全球性
隨著我國加入世界貿(mào)易組織，市場的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家通過、經(jīng)濟(jì)、手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。
三、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。
（一）管理方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、敏捷制造、精益生產(chǎn)、并行工程等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。
（二）設(shè)計(jì)方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的比例較低，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性整體上的差距。
（三）制造工藝方面
發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
（四）自動(dòng)化技術(shù)方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、機(jī)集成制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)使用。
四、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的趨勢
（一）全球化
一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如一些知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場；另一方面，通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。
（二）虛擬化
制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。
（三）自動(dòng)化
自動(dòng)化的主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（四）綠色化
綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。
參考文獻(xiàn)：
[1]王富文.談我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2008（16）.
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關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù) 特點(diǎn) 現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢 分析
中圖分類號(hào)：TH16-4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2016）09（a）-0052-02
什么是機(jī)械制造技術(shù)呢？通俗講，這個(gè)技術(shù)就是對一個(gè)產(chǎn)品從這件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)階段及最后銷售的階段所涉及的一門技術(shù)。機(jī)械制造技術(shù)是為了使我們生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量、利潤以及在市場上的銷售額能夠得到保證。還有就是制造技術(shù)是一件產(chǎn)品由設(shè)計(jì)構(gòu)想到實(shí)際的產(chǎn)品的一種途徑，它能夠使我們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的差距減小，更能夠保證整個(gè)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。隨著科技的不斷發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)也必須跟隨時(shí)代的發(fā)展進(jìn)行創(chuàng)新，使機(jī)械制造技術(shù)和企業(yè)的經(jīng)營管理模式一同發(fā)展，為企業(yè)的發(fā)展提供源源不斷的動(dòng)力。
1 機(jī)械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀
現(xiàn)階段，機(jī)械制造業(yè)的主要技術(shù)就是激光技術(shù)，激光技術(shù)是近年來才發(fā)明出來的。激光技術(shù)具有精準(zhǔn)度高、效率高等多方面的特點(diǎn)。現(xiàn)階段，由于激光技術(shù)有這么多的優(yōu)點(diǎn)，被我們廣泛地應(yīng)用在了機(jī)械制造業(yè)。下面就是激光技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用介紹。
1.1 應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)中
現(xiàn)階段，為了加快各種商品的制造，人們在生產(chǎn)的過程中實(shí)行的是流水線生產(chǎn)制度，流水線式的生產(chǎn)制度能夠有效地連接每個(gè)部位的生產(chǎn)，還有能夠有效地利用每種生產(chǎn)資源。現(xiàn)階段，有的商品可以通過自動(dòng)化形式進(jìn)行生產(chǎn)，在一些對人體有害構(gòu)件的生產(chǎn)中，是需要應(yīng)用這種無人化、自動(dòng)化的生產(chǎn)的，能夠有效地減少對人體的傷害。在自動(dòng)化的生產(chǎn)過程中應(yīng)用最多的就是利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，電子計(jì)算機(jī)的控制能夠有效地控制整個(gè)構(gòu)件的精準(zhǔn)度。
1.2 應(yīng)用于快速成型制造中
在機(jī)械制造工藝中應(yīng)用最多的就是快速成型技術(shù)，這個(gè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)就是成本低、利潤大。其中最主要的技術(shù)就是由美國發(fā)明并推廣的激光選取燒結(jié)技術(shù)，這門技術(shù)的工作原理是對需要加工的構(gòu)件預(yù)先在一個(gè)平板上撒上一些粉末，通過激光的掃描，勾勒出構(gòu)件各零件的模型，然后是整個(gè)構(gòu)件融化凝固在一起。最后通過現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)，使整個(gè)商品生產(chǎn)出來。
1.3 應(yīng)用于熔敷涂層中
現(xiàn)階段，我們在進(jìn)行一些構(gòu)件的表面處理的時(shí)候，也是可以需要利用激光技術(shù)進(jìn)行處理的，激光技術(shù)能夠使整個(gè)構(gòu)件的生產(chǎn)過程變得更加光滑。激光技術(shù)的應(yīng)用體現(xiàn)在激光熔敷，它能夠?qū)φ麄€(gè)金屬性質(zhì)的零部件進(jìn)行維修或者進(jìn)行修補(bǔ)的工作。這個(gè)工作的原理就是通過高能量的激光對整個(gè)構(gòu)件的表面進(jìn)行處理，使整個(gè)金屬的表面變得更加光滑，還有就是通過激光技術(shù)能夠使整個(gè)金屬構(gòu)件變得更加符合設(shè)計(jì)的要求。這門技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)就是在對整個(gè)材料進(jìn)行處理的時(shí)候，控制好激光的能量，不能讓激光的能量破壞構(gòu)件的表面。
2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)分析
通過我們對機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，我們對機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行了分析和總結(jié)。
2.1 機(jī)械制造技術(shù)具有工程性的特點(diǎn)
現(xiàn)代化的機(jī)械技術(shù)是應(yīng)用商品的生產(chǎn)中，機(jī)械制造技術(shù)，是綜合地應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和一些先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，在進(jìn)行機(jī)械制造的時(shí)候，需要引用傳統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)行改革，而且必須做到這些技術(shù)的充分融合，使整個(gè)生產(chǎn)的過程變得更加合理、科學(xué)。
2.2 機(jī)械制造技術(shù)具有綜合性的特點(diǎn)
現(xiàn)代化的機(jī)械制造業(yè)就是為了保證整個(gè)企業(yè)的正常產(chǎn)出，使企業(yè)在整個(gè)市場的競爭中整體實(shí)力得到提高。整個(gè)機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用是為了使我們的生產(chǎn)生活變得更加便利，為整個(gè)社會(huì)的發(fā)展提供動(dòng)力，為國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供生產(chǎn)的動(dòng)力。還有就是整個(gè)機(jī)械制造的技術(shù)不止應(yīng)用在生產(chǎn)的過程中，還涉計(jì)到整個(gè)制造的前期和后期。
2.3 機(jī)械制造技術(shù)具有統(tǒng)一性的特點(diǎn)
現(xiàn)代的機(jī)械制造技術(shù)大多數(shù)是以電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，使整個(gè)生產(chǎn)的過程變得更加便利和更加科學(xué)。現(xiàn)代的機(jī)械制造技術(shù)能夠改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)程序，還有就是能夠?qū)ΜF(xiàn)代的整個(gè)生產(chǎn)過程中涉及到的成本、質(zhì)量等進(jìn)行綜合控制，現(xiàn)代的機(jī)械制造技術(shù)是對整個(gè)生產(chǎn)的過程因素進(jìn)行融合，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的統(tǒng)一。
2.4 機(jī)械制造技術(shù)具有全球性特點(diǎn)
自第二次世界大戰(zhàn)之后，世界正在朝著全球化發(fā)展，首先就是經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，那么在經(jīng)濟(jì)全球化的過程中，技術(shù)是發(fā)展中至關(guān)重要的因素。通過現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，能夠推動(dòng)全球一體化的發(fā)展，并使世界上有經(jīng)濟(jì)聯(lián)系的國家緊密地聯(lián)系在一起。
3 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢分析
通過上述我們對機(jī)械制造技術(shù)的研究發(fā)現(xiàn)，機(jī)械制造業(yè)還是有很好的發(fā)展前景的，我們可以伴隨著社會(huì)的發(fā)展，結(jié)合先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，不斷地對機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行創(chuàng)新，這樣就能夠使我們的機(jī)械制造技術(shù)得到創(chuàng)新。機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展設(shè)計(jì)到兩個(gè)方面：其一，這個(gè)技術(shù)能夠使商品的生產(chǎn)過程變得更加規(guī)范，并能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化；其二，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展能夠使我們的生產(chǎn)過程變得更加合理，使生產(chǎn)出來的商品質(zhì)量得到提高。
3.1 虛擬化是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)新的發(fā)展方向
虛擬化技術(shù)在機(jī)械制造中不斷地被使用，權(quán)衡應(yīng)用質(zhì)量的核心體現(xiàn)在能夠?qū)⒂?jì)算機(jī)仿真技術(shù)的使用達(dá)到爐火純青的地步。經(jīng)過對擬實(shí)技術(shù)以及虛擬技術(shù)加以充分使用，不僅可以加快關(guān)聯(lián)機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)進(jìn)度，還能使機(jī)械設(shè)計(jì)制造途中的能源合理使用達(dá)到一個(gè)史無前例的新高度。
3.2 綠色無污染化是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的未來發(fā)展方向
在相關(guān)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的使用流程之中，不僅僅要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造以及應(yīng)用之中應(yīng)用綠色化技術(shù)，做好關(guān)于保護(hù)有關(guān)資源方面的工作，還要做好生態(tài)環(huán)境相關(guān)方面的保護(hù)工作。為了順利減少機(jī)械制造造成的環(huán)境污染以及使能源利用率達(dá)到最大化，加快綠色機(jī)械化制造技術(shù)的進(jìn)步和晉級是必須的。
3.3 隨著現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展一體化成為必然趨勢
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和信息化技術(shù)的飛速進(jìn)步，在很大程度上提升了企業(yè)在市場上的競爭力。相對而言，原始的要求已經(jīng)不再能夠滿足企業(yè)對于新的機(jī)械產(chǎn)品的要求，這就要求要在產(chǎn)品的個(gè)性化和多樣性等特點(diǎn)的方面加大力度。原始的追求數(shù)量的速度生產(chǎn)已經(jīng)被社會(huì)所淘汰，新誕生的是更加注重質(zhì)量、針對性的生產(chǎn)。在這個(gè)流程中，就實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)與工藝的一體化，以此來達(dá)到合理控制機(jī)械產(chǎn)品制造的生產(chǎn)周期，顯著降低詳細(xì)工序中的各種非必須的浪費(fèi)，而且可以保證在提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)能夠?qū)⒊杀景盐赵诤侠淼姆秶?/p>
4 結(jié)語
綜上所述，近幾年，隨著科技的發(fā)展，我們就需要對機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，并使機(jī)械制造技術(shù)達(dá)到時(shí)展的要求。我們需要結(jié)合先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)對舊有的機(jī)械制造的技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，使機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展符合時(shí)代的發(fā)展，推動(dòng)社會(huì)的發(fā)展。總的來說，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展前景依舊很好，是整個(gè)社會(huì)進(jìn)行生產(chǎn)生活的主要技術(shù)，我們必須把這個(gè)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)生活中。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械；制造技術(shù)；加工工藝；應(yīng)用探究
現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對于推動(dòng)我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展具有重要作用和意義。然而隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，對機(jī)械工業(yè)設(shè)備制造質(zhì)量和使用性能的要求也越來越高。在這種社會(huì)背景下，機(jī)械工業(yè)企業(yè)應(yīng)不斷改進(jìn)和創(chuàng)新現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝，提高機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和整體性能。所以現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)應(yīng)抓住現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的技術(shù)特點(diǎn)，并采取有效措施，不斷對其進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。
1現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的特點(diǎn)
1.1綜合性
綜合性是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的重要特點(diǎn)。在機(jī)械工業(yè)企業(yè)的發(fā)展過程中，企業(yè)對內(nèi)部的機(jī)械生產(chǎn)和制造進(jìn)行了合理整合，形成了具有綜合性的生產(chǎn)體系，給現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝也染上了綜合性的特點(diǎn)。隨著機(jī)械工業(yè)企業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造工業(yè)的內(nèi)部理念以及生產(chǎn)制作工藝、流程等融合程度越來越高。同時(shí)，為了促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的發(fā)展，機(jī)械制造企業(yè)還將生產(chǎn)過程中的各種理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了高效整合，其中包括機(jī)械生產(chǎn)的自動(dòng)化控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)科學(xué)以及電子信息技術(shù)等，使得整個(gè)生產(chǎn)體系不僅具有濃厚的綜合性特點(diǎn)，還為推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。
1.2一體化
機(jī)械制造技術(shù)及工藝的一體化發(fā)展是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的主要發(fā)展趨勢，同時(shí)也是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的重要特點(diǎn)。在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)發(fā)展過程中，企業(yè)對傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)制造方式進(jìn)行了改良和創(chuàng)新，使其能夠更加適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)制作的需要。企業(yè)將自動(dòng)控制理念以及微電子技術(shù)等現(xiàn)代先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)融入到了機(jī)械制造生產(chǎn)過程中之中，不僅促進(jìn)了企業(yè)機(jī)械制造的生產(chǎn)發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了機(jī)械制造技術(shù)及工藝的一體化發(fā)展，提高了企業(yè)的機(jī)械制造生產(chǎn)質(zhì)量和整體性能。
1.3系統(tǒng)性
系統(tǒng)性是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的特點(diǎn)之一，同時(shí)也是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)械加工制作技術(shù)的根本區(qū)別。在現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中，合理融入了大量的科學(xué)技術(shù)，如自動(dòng)化控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械制造生產(chǎn)的科學(xué)化、自動(dòng)化管理，不僅提高了企業(yè)的制作生產(chǎn)效率，促進(jìn)了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，同時(shí)還促進(jìn)了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的系統(tǒng)性發(fā)展。
1.4可持續(xù)性
現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝是通過對傳統(tǒng)機(jī)械加工制作技術(shù)的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，并合理融入現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)與設(shè)備工藝而逐漸形成的。利用現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝進(jìn)行工業(yè)企業(yè)的日常生產(chǎn)發(fā)展，能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時(shí)在對傳統(tǒng)機(jī)械加工制作技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新的過程中，企業(yè)對傳統(tǒng)工藝中存在的弊端采取了針對性措施，有效減少了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，提高了資源利用效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，體現(xiàn)了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的可持續(xù)性特點(diǎn)。
2現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝實(shí)際應(yīng)用
2.1特種加工及精密工藝技術(shù)
在機(jī)械企業(yè)的加工生產(chǎn)過程中，一般以工程的精密度為劃分依據(jù)，將精密工程分為精密加工、超精密加工以及納米加工，其中精密加工與超精密加工主要是指物理化學(xué)加工方法，是隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展并在傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝上改進(jìn)并發(fā)展而來，大多應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械企業(yè)的電解加工、電火花加工、激光加工以及超聲波加工等，具有很好的加工效果，能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)加工質(zhì)量。特種加工雖然也屬于緊密加工工藝的一種，但其與其他精密加工工藝的主要對象有所不同，主要是對陶瓷、金剛石等加工難度較大工業(yè)材料進(jìn)行機(jī)械加工。但是在運(yùn)用特種加工技術(shù)進(jìn)行機(jī)械加工制作時(shí)，要根據(jù)企業(yè)的機(jī)械生產(chǎn)要求以及材料加工需要確定相應(yīng)加工要求，一般都要保障其加工精度達(dá)到分子或原子級單位，以保正企業(yè)機(jī)械生產(chǎn)制造質(zhì)量和整體性能。
2.2零件快速加工成型工藝及技術(shù)
在現(xiàn)代機(jī)械企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)過程中，零件加工制作是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，同時(shí)也是企業(yè)日常生產(chǎn)的重要內(nèi)容。經(jīng)過現(xiàn)代機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，使零件加工產(chǎn)業(yè)逐漸發(fā)展成為了機(jī)械工業(yè)中的一個(gè)獨(dú)立產(chǎn)業(yè)。對于機(jī)械制造企業(yè)的零件生產(chǎn)和制造工作來說，由于零件本身具有三維空間的特點(diǎn)，給企業(yè)的零件生產(chǎn)和制造帶來了一定困難。在進(jìn)行零件加工制造時(shí)，可以對零件進(jìn)行三維想象和理解，在將零件三維空間的各個(gè)點(diǎn)分解成二維面進(jìn)行制造，最后再按照零件的三維特點(diǎn)對其進(jìn)行合理的組合和重疊。在整個(gè)將制造過程中，常用的零件快速加工成型工藝及技術(shù)主要有立體光刻法和疊層實(shí)體制造法兩種主要技術(shù)。例如：立體光刻法。這種技術(shù)是指用數(shù)控激光機(jī)對鋪好的箔材進(jìn)行切割，先切出零件的大體輪廓，然后再對其進(jìn)行固化粘結(jié)處理，最后在按照零件的加工制造要求對其進(jìn)行加工和人進(jìn)一步處理。這種技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械企業(yè)的日常生產(chǎn)過程中得到了廣泛的引用，相應(yīng)的工藝技術(shù)已經(jīng)逐漸發(fā)展成熟。
2.3零件分類編碼工藝及技術(shù)
零件分類編碼工作是機(jī)械企業(yè)在零件加工制作生產(chǎn)過程中的重要內(nèi)容，能夠有效避免發(fā)生零件加工混亂的現(xiàn)象，提高企業(yè)的零件生產(chǎn)加工質(zhì)量和效率。所以，在企業(yè)的零件生產(chǎn)加工制造過程中，選擇合理的零件分類編碼工藝及相關(guān)技術(shù)，控制好零件分類編碼工作質(zhì)量和效率具有作用。在零件將制作過程中，首先，應(yīng)對制作完成的零件進(jìn)行編碼區(qū)分，尤其是對于一些種類、形狀或性能比較相像或相近的零件來說，更要及時(shí)做好編碼區(qū)分工作，避免出現(xiàn)零件混亂的問題。其次，應(yīng)做好零件的分類工作。在做好對零件的編碼區(qū)分工作之后，應(yīng)對零件的基本情況信息進(jìn)行準(zhǔn)確分類，包括零件的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、基本構(gòu)造等基本信息以及零件的主要材料、生產(chǎn)加工工藝、加工精度、機(jī)床型號(hào)等零件加工特點(diǎn)，對這些信息進(jìn)行準(zhǔn)確分類，為零件使用、銷售等工作的開展奠定基礎(chǔ)。最后，要做好對零件的將制造數(shù)量、批次等信息的區(qū)分工作，以保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)的未來發(fā)展。
2.4柔性制造技術(shù)及工藝
柔性制造技術(shù)及工藝是隨著現(xiàn)代自動(dòng)化以及現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展而逐漸產(chǎn)生的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝，是現(xiàn)代機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，柔性制造技術(shù)及工藝在機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的應(yīng)用，能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化水平，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，促進(jìn)機(jī)械企業(yè)的未來發(fā)展。柔性制造技術(shù)及工藝是指將主機(jī)與其他數(shù)控機(jī)床或控制設(shè)備進(jìn)行有效連接，然后通過主機(jī)實(shí)現(xiàn)對整個(gè)生產(chǎn)制造過程的自動(dòng)控制。柔性制造技術(shù)及工藝具有較強(qiáng)的靈活性，在生產(chǎn)過程中能夠指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行相似零件組不同零件的工序加工，有效提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，促進(jìn)機(jī)械企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。此外，在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)過程中，柔性制造技術(shù)及工藝該可以隨著生產(chǎn)需要及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)批次、性能參數(shù)的調(diào)整，從而滿足用戶更高的需求。柔性制造技術(shù)及工藝的應(yīng)用，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，柔性制造技術(shù)及工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新也是現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)的重要發(fā)展方向之一。
2.5微機(jī)械技術(shù)
微機(jī)械技術(shù)是隨著我國科技發(fā)展而逐漸產(chǎn)生的新技術(shù)之一，其在我國現(xiàn)代機(jī)械生制造生產(chǎn)過程中的應(yīng)用主要包括以下幾方面。第一，機(jī)械傳感技術(shù)。由于為機(jī)械技術(shù)的傳感器辨別率較高，靈敏性較強(qiáng)，所以傳感技術(shù)在當(dāng)前機(jī)械施工產(chǎn)過程中的應(yīng)用，提高了電路以及電子機(jī)械的制作精確度和效率。第二，微機(jī)械技術(shù)的材料。傳統(tǒng)的微機(jī)械技術(shù)以硅作為主要材料，但是隨著微機(jī)械技術(shù)的發(fā)展，硅材料的缺點(diǎn)逐漸暴露出來，而鎳成為了主要材料。此外，金屬、高分子材料等也都可以作為微機(jī)械技術(shù)的主要材料。結(jié)束語現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝是機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，企業(yè)應(yīng)在合理運(yùn)用現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的基礎(chǔ)上，對其進(jìn)行有效的改進(jìn)和創(chuàng)新，從而不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為企業(yè)的未來發(fā)展墊定基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
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篇4
關(guān)鍵詞:集成;系統(tǒng);技術(shù)構(gòu)成
一、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位
現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(Contemporary Integrated Manufacutring System)是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段,在繼承計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上,它不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中相關(guān)思想的精華,從信息集成、過程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展,在先進(jìn)制造技術(shù)中處于核心地位。具體地說,它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)地結(jié)合,通過計(jì)算機(jī)技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營、管理和技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行。在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化,達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的,進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性,使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
二、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成
先進(jìn)制造技術(shù)(AMT Advanced Manufacturing Technology)作為一個(gè)專有名詞目前還沒有準(zhǔn)確的定義。通過對其內(nèi)涵和特征的研究,目前共同的認(rèn)識(shí)是:先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程,以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn),并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。其具有如下一些特點(diǎn):
1、從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變,使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會(huì)的需要;
2、從強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變,使勞動(dòng)者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮;
3、從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,減少層次和中間環(huán)節(jié);
4、從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變,縮短工作周期,提高工作質(zhì)量;
5、從按照功能劃分部門的固定組織形式向動(dòng)態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。
通過對先進(jìn)制造技術(shù)的定義和特點(diǎn)的分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)擁有先進(jìn)制造技術(shù)的絕大部分特點(diǎn),只不過先進(jìn)制造技術(shù)所涉及的范圍要比現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)大,現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上,繼續(xù)推動(dòng)并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的研究工作,并不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中的成功經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)思想,將它們進(jìn)行推廣應(yīng)用,由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進(jìn)制造技術(shù)的核心。
(1)并行工程(CE Concurrent Engineering)并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法。它要求產(chǎn)品開發(fā)人員在一開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的所有因素,包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶要求。為了達(dá)到并行的目的,必須建立高度集成的主模型,通過它來實(shí)現(xiàn)不同部門人員的協(xié)同工作;為了達(dá)到產(chǎn)品的一次設(shè)計(jì)成功,減少反復(fù),它在許多部分應(yīng)用了仿真技術(shù);主模型的建立、局部仿真的應(yīng)用等都包含在虛擬制造技術(shù)中,可以說并行工程的發(fā)展為虛擬制造技術(shù)的誕生創(chuàng)造了條件,虛擬制造技術(shù)將是以并行工程為基礎(chǔ)的,并行工程的進(jìn)一步發(fā)展就是虛擬制造技術(shù)。同時(shí),并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術(shù)支持下,將原來分別進(jìn)行的工作在時(shí)間和空間上交叉、重迭,充分利用了原有技術(shù),并吸收了當(dāng)前迅速發(fā)展的計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)秀成果,使其成為先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
(2)虛擬制造(VM Virtual Manufacturing)虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)對現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真,以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防措施,從而使產(chǎn)品一次性制造成功,達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力的目的。
(3)敏捷制造(AM Agile Manufacturing)敏捷制造是以競爭力和信譽(yù)度為基礎(chǔ)的,選擇合作者組成虛擬公司,分工合作,為同一目標(biāo)共同努力來增強(qiáng)整體競爭能力,對用戶需求作出快速反應(yīng),以滿足用戶的需要。為了達(dá)到快速應(yīng)變能力,虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù),其核心是虛擬制造技術(shù),即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路,它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平,是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。
(4)綠色制造(GM Green Manufacturing)綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式,其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中,對環(huán)境的影響(負(fù)作用)最小,資源的使用效率最高。綠色制造的提出是人們?nèi)找嬷匾暛h(huán)境保護(hù)的必然選擇,發(fā)展不能以環(huán)境污染為代價(jià)。國際制造業(yè)的實(shí)踐表明,通過改進(jìn)整個(gè)制造工藝來減少廢棄物,要比處理工廠處理已經(jīng)排放的廢棄物大大節(jié)省開支。綠色制造的實(shí)現(xiàn)可以通過計(jì)算機(jī)仿真來達(dá)到目的,即它是虛擬制造的一部分。從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的觀點(diǎn)看,綠色制造是必然選擇,它將成為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的一個(gè)重要的組成部分。
從以上的分析中我們可以看到:各種先進(jìn)制造技術(shù)是相互關(guān)聯(lián)、彼此交叉的,在先進(jìn)制造技術(shù)的含義下,現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為它的核心,并隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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篇5
1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)概述
1.1關(guān)聯(lián)密切的特點(diǎn)
從技術(shù)層面來說,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間存在密切的聯(lián)系,這種聯(lián)系體現(xiàn)在許多方面,包括調(diào)研與開發(fā)產(chǎn)品、產(chǎn)品制造的工藝流程以及產(chǎn)品的加工制造與銷售等,貫穿了整個(gè)產(chǎn)品制造的過程。在這種密切關(guān)聯(lián)的特點(diǎn)之下,任何一個(gè)方面出現(xiàn)問題,都會(huì)對產(chǎn)品產(chǎn)生極大的影響,降低產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,因此,在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造時(shí),需要充分認(rèn)識(shí)到制造工藝與精密加工的關(guān)聯(lián)性,考慮彼此間的相互影響,提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性[1]。
1.2成系統(tǒng)性的特點(diǎn)
在現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品當(dāng)中,傳統(tǒng)的粗加工、技術(shù)含量低的產(chǎn)品已經(jīng)被市場所淘汰,價(jià)值不斷降低,高精度、高科技的機(jī)械產(chǎn)品是現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)的主流產(chǎn)品。現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品優(yōu)勢主要體現(xiàn)在技術(shù)含量當(dāng)中,因此,要想保持機(jī)械產(chǎn)品的市場優(yōu)勢,必須加強(qiáng)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造等環(huán)節(jié)技術(shù)水平的提升,通過對信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的系統(tǒng)性運(yùn)用,來提升產(chǎn)品的技術(shù)水平,使其保持更強(qiáng)的市場競爭力。
1.3全球化發(fā)展特點(diǎn)
在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)全球化的環(huán)境中,機(jī)械產(chǎn)品的競爭已經(jīng)不再僅僅局限于地區(qū)或國家之中,更是一種國際性的競爭,既包括市場的競爭,也包括技術(shù)的競爭,在這種白熱化的競爭之下,對制造工藝和精密加工技術(shù)提出了更高要求,只有保證制造工藝和精密加工技術(shù)的先進(jìn)性,才能使加工制造的機(jī)械產(chǎn)品在全球化競爭中贏得一席之地。因此,必須從全球化發(fā)展的角度,不斷加強(qiáng)對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的投入與研發(fā),提升產(chǎn)品整體的競爭能力,適應(yīng)全球化發(fā)展的需求。
2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用淺析
2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝應(yīng)用淺析
在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中,包括許多方面的內(nèi)容,比如車、鉗、銑和焊等,其中,焊接是應(yīng)用最為廣泛的一種制造工藝,本文就對焊接工藝應(yīng)用進(jìn)行淺析:
2.1.1氣體保護(hù)焊工藝應(yīng)用
在氣體保護(hù)焊工藝中,以砌體作為被焊接物體的保護(hù)介質(zhì),以電弧作為熱源,其焊接基本原理為:在焊接過程中,電弧周邊會(huì)產(chǎn)生氣體保護(hù)層,該保護(hù)層可以有效分隔熔池、電弧與空氣,減輕有害氣體對焊接造成的不良影響,使電弧的燃燒達(dá)到最大程度地利用,提高焊接的質(zhì)量。在氣體保護(hù)焊工藝中,應(yīng)用最為廣泛的保護(hù)氣體是二氧化碳,其優(yōu)點(diǎn)是容易獲取,性價(jià)比強(qiáng),有助于降低機(jī)械產(chǎn)品制造的成本[2]。
2.1.2電阻焊工藝應(yīng)用
電阻焊工藝是分別將電源的正、負(fù)極連接到焊接物體上,然后在通電條件下,電流從焊接物中通過時(shí),會(huì)引起焊接物接觸面與周邊發(fā)生“店長效應(yīng)”,進(jìn)而起到熔化、融合焊接物的效果,實(shí)現(xiàn)壓力焊接的目標(biāo)。電阻焊工藝的優(yōu)點(diǎn)是焊接效率高、焊接效果好、焊接時(shí)間短、能夠全面機(jī)械化操作、噪聲或氣體污染相對較小等,但也存在一定不足,比如焊接設(shè)備投入大、維護(hù)成本高以及缺乏有效無損檢測手段等。就當(dāng)前機(jī)械加工制造情況而言,電阻焊工藝在一些領(lǐng)域內(nèi)有著廣泛應(yīng)用,比如家電、汽車和航空航天等。
2.1.3埋弧焊工藝應(yīng)用
埋弧焊工藝是通過將電弧在焊劑層下燃燒,熔化焊劑層使焊接物與被焊接物連接在一起的一種工藝,根據(jù)焊接接入方式的不同,可以分為半自動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接兩種。其中,半自動(dòng)焊接是通過借助送絲機(jī)完成焊絲的送入,然后通過人工將移動(dòng)電弧送入,增加了人力成本,在現(xiàn)代機(jī)械加工制造中應(yīng)用較少。自動(dòng)焊接就是指移動(dòng)電弧和焊絲的送入均通過機(jī)械完成,自動(dòng)完成焊接操作過程,是當(dāng)前埋弧焊工藝使用的主要方式。以鋼筋焊接為例,以電渣壓力焊代替半自動(dòng)埋弧焊后,其生產(chǎn)效率得到提高,焊縫質(zhì)量更加可靠,且勞動(dòng)條件也更為良好,半自動(dòng)埋弧焊被逐漸淘汰也是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝發(fā)展趨勢的體現(xiàn)。在埋弧焊工藝使用中,焊劑對焊接質(zhì)量有著較大的影響,需要做好焊劑的選用;同時(shí),焊劑堿度體現(xiàn)著焊接的應(yīng)用電流、焊接工藝水平以及鋼材級別等技術(shù)指標(biāo),也需要特別重視焊劑堿度。
2.1.4攪拌摩擦焊工藝應(yīng)用
攪拌摩擦焊工藝的優(yōu)點(diǎn)主要是對焊劑、焊絲和焊條以及保護(hù)氣體等消耗性材料基本沒有需求,只要在焊接攪拌頭條件下,就可以完成焊接過程,尤其是在鋁合金材料的焊接中,在低溫焊接條件下,1個(gè)焊接攪拌頭能夠完成800m的焊接要求。攪拌摩擦焊接工藝出現(xiàn)于上世紀(jì)90年代初,工藝水平較為成熟,在鐵路、船舶、飛機(jī)以及車輛等機(jī)械制造業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。
2.1.5螺旋焊工藝應(yīng)用
螺旋焊工藝需要先連接螺柱與管件或者板件,然后向接觸面引入電弧,使的兩種物體的接觸面熔化在一起,最后在對螺柱進(jìn)行壓力焊接。螺旋焊接有拉弧式和儲(chǔ)能式兩種,前者主要應(yīng)用于重工業(yè)焊接,后者的熔深小,在薄板焊接方面應(yīng)用較多。此焊接工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)出現(xiàn)漏氣漏水等問題,安全性較高,在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用也較為普遍。
2.2精密加工技術(shù)應(yīng)用淺析
在現(xiàn)代機(jī)械的精密加工技術(shù)中,根據(jù)其加工方式、特征的不同,可以將其分成多個(gè)種類,比如精密切削技術(shù)、超精密研磨技術(shù)和微細(xì)加工技術(shù)以及納米技術(shù)等。其中,精密切削技術(shù)主要是排除影響機(jī)器、工件的各種外界因素,得到符合要求的切削產(chǎn)品,精密切削技術(shù)使用的加床要有足夠的剛度,且溫度上升時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)變形,抗震性能優(yōu)良,其實(shí)現(xiàn)方法有兩種,一是提高機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,二是通過精密定位、精密控制先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用[3]。超精密研磨技術(shù)主要是為了提高粗糙度限定產(chǎn)品的精密度,此時(shí),傳統(tǒng)的研磨、拋光等技術(shù)無法滿足需求,就必須要借助超精密研磨技術(shù),比如原子級研磨拋光硅片等。
篇6
【關(guān)鍵詞】先進(jìn)制造技術(shù)；自動(dòng)化技術(shù)；應(yīng)用
在世界經(jīng)濟(jì)多極化的今天，面對快速的市場變化和激烈的技術(shù)競爭，發(fā)達(dá)國家都將制造業(yè)作為了本國的經(jīng)濟(jì)支柱，先進(jìn)制造技術(shù)正是制造業(yè)為適應(yīng)時(shí)代需求，提高競爭力推陳出新而形成的。先進(jìn)制造技術(shù)是完成制造活動(dòng)所需的一切手段的綜合，產(chǎn)品的整個(gè)制造過程包括了：市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品零部件制造與裝配以及產(chǎn)品銷售與售后服務(wù)四個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)制造過程的整個(gè)制造系統(tǒng)所涉及的技術(shù)就是先進(jìn)制造技術(shù)。隨著我國高新技術(shù)和知識(shí)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，生命科學(xué)、材料科學(xué)和信息技術(shù)等新興科學(xué)技術(shù)也隨之涌現(xiàn)，將傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)轉(zhuǎn)變成為了如今的集機(jī)械技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)等為一體的科學(xué)技術(shù)。自動(dòng)化技術(shù)具有提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品生產(chǎn)率、縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等諸多優(yōu)點(diǎn)，將傳統(tǒng)制造技術(shù)結(jié)合現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)，不僅可以優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造過程，同時(shí)還可以將人們從體力勞動(dòng)中解放出來，使機(jī)械設(shè)備能夠自動(dòng)、精確、高效的完成整個(gè)制作過程，進(jìn)而加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)信息化。
一、概述先進(jìn)制造技術(shù)的含義和特點(diǎn)
隨著社會(huì)需求個(gè)性化、多樣化的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模由單件、小批量到多品種、變批量的方向發(fā)展，同時(shí)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代化管理技術(shù)的滲透和融化，不斷改變著傳統(tǒng)制造技術(shù)的內(nèi)涵，進(jìn)而形成了如今的先進(jìn)制造技術(shù)。
（一）先進(jìn)制造技術(shù)的含義
目前，對于先進(jìn)制造技術(shù)還沒有一個(gè)明確和一致公認(rèn)的定義，經(jīng)過近年來對發(fā)展新型制造技術(shù)方面開展的工作和對其特征的分析研究，國內(nèi)專家認(rèn)為：先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果，將其綜合的應(yīng)用與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工以及檢測等制造的全過程，逐漸實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、靈活的生產(chǎn)，是提高對動(dòng)態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。
（二）先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)
先進(jìn)制造技術(shù)最重要的特點(diǎn)是，它首先是一項(xiàng)面向工業(yè)應(yīng)用，具有較強(qiáng)的實(shí)用性的新技術(shù)，先進(jìn)制造技術(shù)相比傳統(tǒng)的制造技術(shù)在應(yīng)用范圍上的一個(gè)不同點(diǎn)在于，傳統(tǒng)制造技術(shù)一般是指各種將原材料變成成品的加工工藝，而先進(jìn)制造技術(shù)雖然大量應(yīng)用于加工和裝配過程，但是由于其組成結(jié)構(gòu)中包括了設(shè)計(jì)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)以及系統(tǒng)管理技術(shù)等，因而則將其綜合應(yīng)用于制造的全過程。同時(shí)，傳統(tǒng)制造技術(shù)的學(xué)科專業(yè)單一、獨(dú)立，互相之間的界限明顯，而先進(jìn)制造技術(shù)因其專業(yè)和學(xué)科之間的不斷滲透、交叉、融合，界限漸漸的淡化甚至是消失，技術(shù)趨于系統(tǒng)化和集成化，逐漸發(fā)展成為了集機(jī)械和電子以及信息等技術(shù)為一體的新型交叉學(xué)科。
隨著微電子和信息技術(shù)的引入，使得先進(jìn)制造技術(shù)成為了駕馭信息的生成和傳遞以及反饋的集成過程。為了能夠有效的確保生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)穩(wěn)定提高，同時(shí)能對市場變化做出更加快捷的反應(yīng)，以及對最佳技術(shù)效益的追求，進(jìn)而提高企業(yè)的競爭能力，先進(jìn)制造技術(shù)比傳統(tǒng)的制造技術(shù)更加的重視技術(shù)和管理的結(jié)合，更加重視制造過程組織和管理體制的簡化與合理化，最終產(chǎn)生了一系列先進(jìn)的制造模式。隨著世界自由貿(mào)易體制的逐步完善，全球交通運(yùn)輸體系和通信網(wǎng)絡(luò)的建立，制造業(yè)將形成全球化與一體化的格局，新的先進(jìn)制造技術(shù)也將成為全球化的模式。
二、先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用
（一）先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
合理的體系結(jié)構(gòu)不僅能夠更好的推動(dòng)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)還能影響其發(fā)展趨勢。機(jī)械科學(xué)研究院提出先進(jìn)制造技術(shù)由多層次的技術(shù)群構(gòu)成，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了先進(jìn)制造技術(shù)從基礎(chǔ)制造技術(shù)到新型制造單元技術(shù)再到先進(jìn)制造集成技術(shù)的一個(gè)發(fā)展過程，同時(shí)也表明了在新型產(chǎn)業(yè)和市場需求的帶動(dòng)下，在各種高新技術(shù)的推動(dòng)下先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展過程。
信息技術(shù)正向著制造技術(shù)注入和融合，以促進(jìn)制造技術(shù)的快速發(fā)展，可以說先進(jìn)制造技術(shù)的形成和發(fā)展，與信息技術(shù)的應(yīng)用有著千絲萬縷的關(guān)聯(lián)。信息技術(shù)促進(jìn)著設(shè)計(jì)技術(shù)的現(xiàn)代化、加工制造的精密化、快速化及自動(dòng)化技術(shù)的柔性化和智能化等，這些都需要以信息技術(shù)的發(fā)展為支撐。
（二）先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用
近幾年以來，自動(dòng)化技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展，其應(yīng)用范圍擴(kuò)展到了人類活動(dòng)的所有領(lǐng)域，從某種意義上來說，自動(dòng)化已經(jīng)成為了現(xiàn)代化的同義語。
先進(jìn)制造技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展是相互依存的，是提高生產(chǎn)效率和競爭力的需要，同時(shí)也是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長、提高國家綜合實(shí)力的需要。隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)以及智能技術(shù)等的快速發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)得到了較大的提升和廣泛的應(yīng)用，具有更深的意義。信息革命使得信息技術(shù)得到了較快的發(fā)展，其不僅與人們的日常生活有著密切的聯(lián)系，同時(shí)在工業(yè)制造業(yè)中也占據(jù)著重要的地位。市場信息使得企業(yè)能夠快速了解市場，根據(jù)市場實(shí)際情況而制造適應(yīng)市場的產(chǎn)品，同時(shí)及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)模式等。此外，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展，以并行工程和虛擬制造為代表的信息技術(shù)的應(yīng)用提高了創(chuàng)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造水平。虛擬制造是指設(shè)計(jì)和制造過程的虛擬化，設(shè)計(jì)過程的虛擬化是指對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行計(jì)算仿真，對產(chǎn)品的受力和形狀等進(jìn)行分析計(jì)算，進(jìn)而優(yōu)化產(chǎn)品的性能和降低設(shè)計(jì)成本；而制造過程中的虛擬則指的是對生產(chǎn)過程、組織管理等活動(dòng)的仿真，保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及裝配的可行性，降低制造的風(fēng)險(xiǎn)和成本。
三、結(jié)束語
制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志，同時(shí)也是各國科技競爭的重點(diǎn)，我們國家正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)，只有跟上先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展潮流，將其放在戰(zhàn)略的優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能有效的縮短與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中占有一席之地。
參考文獻(xiàn)：
[1]魏慶濤、冀永鋼.自動(dòng)化技術(shù)在先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展中的影響分析研究[J].大連交通大學(xué)、大連科技學(xué)院.2014-02-05
篇7
關(guān)鍵詞 機(jī)械制造技術(shù)；先進(jìn)性；動(dòng)態(tài)性；設(shè)計(jì)技術(shù)
中圖分類號(hào)：TD404 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
1 高新機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)日趨完善，出現(xiàn)了許多先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，筆者主要就機(jī)械制造行業(yè)近年來出現(xiàn)的高新技術(shù)進(jìn)行研究，并總結(jié)出以下七個(gè)特點(diǎn)：①先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)，先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)包括產(chǎn)品市場調(diào)研，新產(chǎn)品的研究和發(fā)明，產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)，產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，產(chǎn)品的加工制造以及產(chǎn)品的售后服務(wù)工作等，因此先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是將市場調(diào)研、產(chǎn)品生產(chǎn)和售后服務(wù)整個(gè)過程有機(jī)結(jié)合的整體。②先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程，先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)主要是將現(xiàn)代化技術(shù)有效結(jié)合起來，它的設(shè)計(jì)主要是將現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)以及科學(xué)的現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)有效地結(jié)合起來，研發(fā)成先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。③先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是面向全球競爭的技術(shù)，如今全球市場的形成日漸成熟，經(jīng)濟(jì)市場的競爭也變得越來越激烈，先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的出現(xiàn)是符合這種經(jīng)濟(jì)市場環(huán)境的。④先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是市場競爭三要素的統(tǒng)一，在當(dāng)時(shí)的市場環(huán)境下，機(jī)械制造企業(yè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)率，增加產(chǎn)品的產(chǎn)量，才是企業(yè)提高市場競爭力的重要手段。我國機(jī)械制造企業(yè)通過應(yīng)用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，可以把以時(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量有效結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)三者的統(tǒng)一。由此可見，在新的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是市場競爭三要素的統(tǒng)一。⑤先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是面向新時(shí)代的新技術(shù)，先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是在傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，融入現(xiàn)代化技術(shù)，不斷發(fā)展而成的新的機(jī)械制造技術(shù)。先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)不僅保留了傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)好的方面，而且還吸收了現(xiàn)代化的高新技術(shù)，通過不斷實(shí)驗(yàn)，逐漸應(yīng)用于實(shí)踐中，從而形成先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。⑥先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性，先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)采用的是高效率、低耗能、優(yōu)質(zhì)、清潔以及靈活性較強(qiáng)的工藝，這些工藝都是優(yōu)化過的先進(jìn)工藝，不僅保留了傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)的有效因素，并且能夠在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上不斷發(fā)展和改造，同時(shí)又引用了高新技術(shù)成果，從而形成先進(jìn)的工藝，充分體現(xiàn)了先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性。⑦先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的集成性和動(dòng)態(tài)性，先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是由現(xiàn)代化高新技術(shù)集成的。先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)不是單一的技術(shù)，而是有很多高新技術(shù)組成的技術(shù)群，并且這個(gè)技術(shù)群是動(dòng)態(tài)技術(shù)，能夠適應(yīng)不同時(shí)期制造企業(yè)的發(fā)展要求，使企業(yè)能夠在各種時(shí)期都能夠取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用
機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要支柱，在國民經(jīng)濟(jì)中占有很大比例，從我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展情況看，我國機(jī)械制造企業(yè)所采用的制造技術(shù)相對落后，與西方發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造企業(yè)相比，我國機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在全球市場中所占的份額會(huì)很小，缺乏較強(qiáng)的市場競爭力。但是，隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，高新技術(shù)不斷研發(fā)和應(yīng)用，使得我國機(jī)械制造企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中也應(yīng)用了很多新工藝和高新技術(shù)，先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)理論不斷得到豐富，從而使其在機(jī)械制造業(yè)中得到推廣和普及，對于提高我國機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高我國機(jī)械制造產(chǎn)品的市場競爭力起到非常重要的作用。
2.1 現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用
隨著我國社會(huì)進(jìn)步和和科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，我國機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中已經(jīng)廣泛應(yīng)用了現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)，充分將機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)與現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)緊密結(jié)合。企業(yè)為了提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，提高機(jī)械制造產(chǎn)品的市場競爭力，大都會(huì)把綠色環(huán)保設(shè)計(jì)、并行工程設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、模糊設(shè)計(jì)以及虛擬設(shè)計(jì)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造過程中。
2.2 產(chǎn)品制造中應(yīng)用新工藝和新技術(shù)
新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，是機(jī)械制造業(yè)不斷完善和發(fā)展的前提，機(jī)械制造工藝作為機(jī)械制造整個(gè)過程的重要組成部分，主要是將初始原材料和一些半成品加工成產(chǎn)品。隨著先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，滿足了企業(yè)制造的需求。機(jī)械制造企業(yè)在毛坯制造過程中，合理應(yīng)用鋼液精煉、保護(hù)成套、高效金屬鑄造工藝以及激光焊接與切割等高新技術(shù)。機(jī)械制造企業(yè)在機(jī)械加工方面也應(yīng)用了現(xiàn)代化高新技術(shù)，例如機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用了精密加工技術(shù)，甚至應(yīng)用了超精密加工技術(shù)，高速切削技術(shù)、高速磨削技術(shù)、切削難加工材料技術(shù)以及加工復(fù)雜型面等高新技術(shù)。在熱處理方面機(jī)械制造企業(yè)還應(yīng)用了可控氣氛的熱處理方法、真空熱處理方法以及激光表面合金化等高新技術(shù)。機(jī)械制造企業(yè)在自動(dòng)化生產(chǎn)方面也應(yīng)用了一些高新技術(shù)，例如機(jī)床數(shù)控技術(shù)、集成制造技術(shù)、傳感技術(shù)、機(jī)械制造機(jī)器人、自動(dòng)檢測技術(shù)以及信號(hào)識(shí)別技術(shù)等。總而言之，我國機(jī)械制造企業(yè)在機(jī)械制造過程中廣泛應(yīng)用各種新工藝和新技術(shù)，能夠有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，從而提高機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2.3 網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和虛擬技術(shù)的應(yīng)用
計(jì)算機(jī)及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn)，使得人們進(jìn)入了信息時(shí)代，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)迅速發(fā)展，在社會(huì)中得到廣泛普及，機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)中也應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，這能夠使企業(yè)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品、選擇優(yōu)質(zhì)的物料、制造零部件、開拓市場和銷售產(chǎn)品的過程中更加靈活，使企業(yè)在貿(mào)易活動(dòng)中能夠進(jìn)行異地交易和跨國交易。與此同時(shí)，合理應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，加速網(wǎng)絡(luò)技術(shù)信息的交流和溝通，加強(qiáng)與著名企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)合作，提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平，從而使我國機(jī)械制造企業(yè)朝著既合作又競爭的方向發(fā)展，有效提高我國機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。隨著高新技術(shù)在我國機(jī)械制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，使得我國機(jī)械制造企業(yè)得到長足的發(fā)展。隨著虛擬技術(shù)的出現(xiàn)，我國機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用了虛擬技術(shù)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬和檢驗(yàn)。企業(yè)通過應(yīng)用虛擬技術(shù)可以檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性和加工工藝的合理性，能夠優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝。通過模擬產(chǎn)品生產(chǎn)過程，組織管理過程、車間調(diào)度情況和產(chǎn)品供應(yīng)情況等，從而保證產(chǎn)品制造的成功性。因此，企業(yè)應(yīng)用虛擬技術(shù)對于保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的作用。
3 結(jié)論
機(jī)械制造技術(shù)對企業(yè)和國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，我們需要深刻認(rèn)識(shí)到，我國機(jī)械制造企業(yè)只有通過應(yīng)用先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)，才能行之有效的提高機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文通過對先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)特點(diǎn)的分析，認(rèn)識(shí)到先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用、面對全球競爭、面向新時(shí)代的技術(shù)，是能夠駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程，能夠?qū)崿F(xiàn)市場競爭三要素的統(tǒng)一，展現(xiàn)了鮮明的先進(jìn)性、實(shí)用性、集成性和動(dòng)態(tài)性的特點(diǎn)；通過對先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用的研究，充分了解到企業(yè)應(yīng)用一些現(xiàn)代化新工藝和新技術(shù)，能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的最大化。
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篇8
關(guān)鍵詞： 現(xiàn)代制造技術(shù) 教學(xué)改革 教學(xué)措施
1.課程的功能
現(xiàn)代制造技術(shù)這門課是面向高校機(jī)械專業(yè)本科高年級學(xué)生的一門專業(yè)課，涵蓋了微電子技術(shù)、信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)等高新技術(shù)帶給傳統(tǒng)制造技術(shù)的種種變化與新型系統(tǒng)及其應(yīng)用現(xiàn)狀，系統(tǒng)介紹了現(xiàn)代工程設(shè)計(jì)技術(shù)、制造自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)集成制造和敏捷制造等相關(guān)內(nèi)容。這門課程的教學(xué)目的是使學(xué)生獲得現(xiàn)代制造技術(shù)的基本知識(shí)，了解現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展及體系結(jié)構(gòu)，掌握現(xiàn)代制造技術(shù)的特點(diǎn)、內(nèi)涵及應(yīng)用，了解現(xiàn)代制造中的關(guān)鍵技術(shù)。
隨著微電子、通信、自動(dòng)化等科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和在制造領(lǐng)域中的廣泛滲透、應(yīng)用與衍生，極大地拓展了制造活動(dòng)的深度和廣度，促使制造業(yè)日益向著高度自動(dòng)化、智能化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展，不斷涌現(xiàn)出新的制造模式。掌握最前沿的制造技術(shù)動(dòng)態(tài)，了解現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢和近年來的尖端成果是很重要也很必要的。同時(shí)亦可看出，現(xiàn)代制造技術(shù)這門課程具有“與時(shí)俱進(jìn)”、“理論與實(shí)踐相結(jié)合”的特點(diǎn)。
2.存在的問題
現(xiàn)代制造技術(shù)這門課程是以教材為教學(xué)內(nèi)容主體，以課堂講授為教學(xué)方式，輔以多媒體為教學(xué)工具。在教育教學(xué)中出現(xiàn)了以下問題。
（1）教學(xué)內(nèi)容不夠“新”
近年來，電子信息技術(shù)迅猛發(fā)展，人們的消費(fèi)觀念不斷改變，現(xiàn)代制造技術(shù)亦隨之推陳出新。然而，由于種種原因（如編者的更新速度和出版問題），教材內(nèi)容往往滯后于時(shí)代的步伐，這就有礙于充分實(shí)現(xiàn)開設(shè)這門課程的目的。
（2）教學(xué)方式有些“呆”
目前，教師仍然以“你聽我講”的方式傳授知識(shí)。這種方式很難激起學(xué)生參與課程的熱情，學(xué)生往往持被動(dòng)接受知識(shí)的態(tài)度，大大影響教學(xué)效果。
（3）教學(xué)工具應(yīng)用得不夠“立體”
由于教學(xué)內(nèi)容的限制，本課程的多媒體課件很“平面”，基本上是介紹原理和特點(diǎn)的文字，輔以一定數(shù)量的實(shí)物圖像，沒有較“立體”的感官?zèng)_擊，加深知識(shí)印象的效果不夠理想。
（4）課后自主學(xué)習(xí)的情況不夠理想
由于本課題主要以介紹現(xiàn)代制造技術(shù)的原理和應(yīng)用為主，很難布置課后作業(yè)，學(xué)生要進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的課后閱讀。針對以上出現(xiàn)的問題，本課程教師分析認(rèn)為，如何將相關(guān)的最前沿的科技動(dòng)態(tài)傳授給學(xué)生，如何取得良好的教學(xué)效果，是本課程教學(xué)改革的重點(diǎn)。
3.教改措施
針對上述問題，本課程教師做了嘗試性的研究工作，在教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)方法上進(jìn)行整合和優(yōu)化，具體實(shí)施體系結(jié)構(gòu)如下。
（1）研究現(xiàn)代制造技術(shù)課程的知識(shí)系統(tǒng)，促進(jìn)教材內(nèi)容與最新的網(wǎng)絡(luò)信息之間的銜接與融合。
（2）分析課堂教學(xué)的現(xiàn)狀和課堂講授方式的局限性，找出學(xué)生感興趣的并具有代表性的課程相關(guān)主題，引入“主題”模式的討論環(huán)節(jié)。
（3）充分利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)手段，重新組織教學(xué)內(nèi)容，開發(fā)制作生動(dòng)而“立體”的多媒體課件，為學(xué)生營造出具有強(qiáng)視覺沖擊力的學(xué)習(xí)環(huán)境。
（4）收集整理最新的課程相關(guān)信息資料，作為學(xué)生的課后閱讀資料，并搭建學(xué)生自主學(xué)習(xí)的課件平臺(tái)，提高學(xué)生自主學(xué)習(xí)積極性和自主性，培養(yǎng)學(xué)生的理解能力與表達(dá)能力。
（5）增加實(shí)踐環(huán)節(jié)，促進(jìn)理論教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合，帶領(lǐng)學(xué)生參觀特種加工實(shí)驗(yàn)室（包括線切割和電火花加工）。
4.教改效果與結(jié)論
本課程教師首先充分利用了網(wǎng)絡(luò)資源和計(jì)算機(jī)技術(shù)，教材內(nèi)容與網(wǎng)絡(luò)信息相結(jié)合，更新得到了現(xiàn)代制造技術(shù)課程的多媒體課件。在內(nèi)容上增加了關(guān)于制造技術(shù)方面最新的發(fā)展動(dòng)態(tài)；多媒體課件中盡量減少大段的文字闡述，以圖片與文字相結(jié)合的方法講授內(nèi)容。在這種情況下，學(xué)生注意力較集中，學(xué)習(xí)興趣較濃厚。
教師以騰訊軟件為工具，搭建了課后討論與學(xué)習(xí)的交流平臺(tái)。課后閱讀的主題，學(xué)生在課后自行尋找主題相關(guān)的閱讀內(nèi)容，并根據(jù)閱讀心得制作PPT，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將PPT在交流平臺(tái)上。教師與學(xué)生均可自由查閱平臺(tái)上的PPT，并發(fā)表觀點(diǎn)。這樣提高了學(xué)生課后閱讀的興趣，深化理解了課堂內(nèi)容，加強(qiáng)了學(xué)生與教師的交流。與此同時(shí)，也有利于教師發(fā)掘?qū)W生較感興趣的“主題”。
教師在與學(xué)生交流中發(fā)現(xiàn)學(xué)生比較關(guān)注“汽車”、“手機(jī)”等主題，征求學(xué)生意見，確定課程討論的主題，指定幾名學(xué)生作為主題PPT的制作人員，在課堂上講述。之后，教師與學(xué)生對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行討論互動(dòng)。這種主題式討論互動(dòng)環(huán)節(jié)極大地提高了學(xué)生對課程的興趣，鼓舞了學(xué)生制作PPT的熱情。此外，教師還在講授先進(jìn)制造工藝時(shí)，帶領(lǐng)學(xué)生參觀了學(xué)院的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，看到了一些先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備和先進(jìn)的制造工藝方法（例如電火花加工）等，這次參觀實(shí)踐深化了學(xué)生對課堂內(nèi)容的理解。
篇9
關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械制造；高新技術(shù)；發(fā)展概述
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.200
0 引言
現(xiàn)在機(jī)械制造技術(shù)就是在機(jī)械加工工業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售、維修保養(yǎng)等過程中涉及到所有的的機(jī)械設(shè)計(jì)制造的相關(guān)技術(shù)。現(xiàn)在機(jī)械制造技術(shù)是機(jī)械工業(yè)健康、穩(wěn)定、快速發(fā)展的源動(dòng)力，現(xiàn)在機(jī)械制造技術(shù)也反應(yīng)了一個(gè)社會(huì)發(fā)展的文明程度。正所謂科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，社會(huì)以及人類文明的建設(shè)都是基于強(qiáng)大的科學(xué)技術(shù)對大自然的改造和利用，現(xiàn)代制造技術(shù)在社會(huì)的不同發(fā)展時(shí)期呈現(xiàn)出不同的表現(xiàn)形式，在當(dāng)前的國際化和全球化的形勢下，機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展更是日新月異，不同的國家和地區(qū)根據(jù)自己區(qū)域資源的不同，其機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的范圍和層次也不盡相同。
1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)特征
（1）實(shí)際工程應(yīng)用。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)就是為了完成一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造或者是一個(gè)工程項(xiàng)目的完整施工，在整個(gè)生產(chǎn)制造維護(hù)過程中，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)充分融合計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息化技術(shù)等等，確保一個(gè)工程的施工更加的快捷、準(zhǔn)確。
（2）系統(tǒng)的完整性。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)不僅僅是為了生產(chǎn)出一件產(chǎn)品或者完成一個(gè)工程項(xiàng)目，它在一定程度上反應(yīng)了一個(gè)企業(yè)甚至國家的綜合競爭力和國際地位，是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的一個(gè)重要標(biāo)志。所以這就賦予了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)跳出制造環(huán)節(jié)的局限，更加多的要考慮制造的前后過程以及所附屬帶來或者引起的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)反應(yīng)，更加強(qiáng)調(diào)了生產(chǎn)制造系統(tǒng)是一個(gè)完成的系統(tǒng)。
（3）技術(shù)統(tǒng)一性。現(xiàn)代的機(jī)械制造技術(shù)在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，更加強(qiáng)調(diào)對時(shí)間、成本以及生產(chǎn)質(zhì)量的有機(jī)統(tǒng)一，成本是基石，效率是催化劑，質(zhì)量則是最后成功的點(diǎn)睛之筆，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)在這些要素上實(shí)現(xiàn)技術(shù)統(tǒng)一。
機(jī)械制造技術(shù)具有全球性特點(diǎn)： 隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，全球經(jīng)濟(jì)一體化建設(shè)進(jìn)程日益加劇，西方發(fā)達(dá)資本主義國家大多是通過金融、科技、以及信息的方式實(shí)現(xiàn)對市場占有份額的擴(kuò)大，這直接導(dǎo)致了整個(gè)市場競爭行為的激烈性。為了更好的與此種發(fā)展趨勢相適應(yīng)，就需要通過對機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用，將其與現(xiàn)代高新技術(shù)充分融合，以達(dá)到支持制造業(yè)全面發(fā)展的目的。
（4）技術(shù)全球一體化。隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化的日益加劇，不同國家地區(qū)之間的技術(shù)融合日益密切。為了更加順應(yīng)全球化時(shí)代的發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造與現(xiàn)代高新技術(shù)融合，才能夠進(jìn)一步促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步。
2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展
現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展主要分為柔性制造、虛擬制造和敏捷制造幾個(gè)方面：首先，柔性制造技術(shù)，是傳統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)一步的延伸，其自動(dòng)化程度更加完善，不僅能夠進(jìn)行大批量生產(chǎn)，還能夠依靠以柔性數(shù)控加工中心等核心設(shè)備實(shí)現(xiàn)多工序、不同工位同時(shí)作業(yè)，例如可以再一臺(tái)甚至多臺(tái)數(shù)控加工中心的協(xié)作下同時(shí)實(shí)現(xiàn)車、銑、刨、磨、焊等不同工種的工作。柔性制造技術(shù)，對于提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，具有非常突出的作用，是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的重要技術(shù)范疇。虛擬制造技術(shù)在近幾年發(fā)展十分迅速，虛擬制造是通過三維建模等計(jì)算機(jī)手段虛擬出三維的加工場景，然后融合仿真技術(shù)，對整個(gè)生產(chǎn)、加工、制造、管理的過程在計(jì)算機(jī)以視景的方式進(jìn)行模擬。虛擬制造技術(shù)不僅不可以對現(xiàn)有的機(jī)械制造進(jìn)行模擬和校驗(yàn)，還能夠方便的對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化，及時(shí)發(fā)展生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題和不足，及時(shí)修正，這對于生產(chǎn)加工制造而言具有非常強(qiáng)的實(shí)際意義。最后，是敏捷制造技術(shù)，敏捷制造是美國國防部為了指定21世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展而支持的一項(xiàng)研究計(jì)劃。通俗的說，敏捷制造技術(shù)就是在社會(huì)對于某特定技術(shù)具有強(qiáng)烈需求時(shí)，快速的統(tǒng)合不同的企業(yè)和部門，通過生產(chǎn)技術(shù)、管理和人力資源的融合，對迅速改變的市場需求做出快速的回應(yīng)。
3 未來機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展
現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)在繼承傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)上，不停的現(xiàn)代的高新技術(shù)融合到整個(gè)生產(chǎn)制造過程中，對于未來機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，主要分為以下幾個(gè)方向：
（1）現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)一步朝著虛擬現(xiàn)實(shí)方向發(fā)展。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，將傳統(tǒng)的加工工藝通過計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)虛擬的呈現(xiàn)出來，不僅僅能夠大大的降低研發(fā)和生產(chǎn)成本，還會(huì)極大的提升產(chǎn)品的研發(fā)速度，利用虛擬仿真技術(shù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工制造過程中的紕漏，對于資源的有效利用而言，具有非常大的應(yīng)用前景。（2）可持續(xù)發(fā)展，是人類社會(huì)現(xiàn)在需要共同關(guān)注的主題，如何合理的利用現(xiàn)有的資源，在機(jī)械設(shè)計(jì)、加工、制造過程中，合理的實(shí)現(xiàn)對資源的有效、可持續(xù)的利用，是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)努力的重要法相。如何在保證生產(chǎn)開效率的同時(shí)，能夠盡可能的節(jié)約資源，將對生態(tài)環(huán)境的破壞最小化，是未來機(jī)械制造技術(shù)必須要發(fā)展的方向。（3）未來的機(jī)械加工制造技術(shù)更加趨向于一體化發(fā)展。機(jī)械設(shè)計(jì)、加工、制造的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要考慮整體過程，盡量提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，盡可能的節(jié)約時(shí)間和資源，環(huán)環(huán)相構(gòu)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)與工藝制造一體化。
4 結(jié)語
在經(jīng)濟(jì)全球化的體制下，只有不斷創(chuàng)新和改革機(jī)械制造技術(shù)，才能賦予現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)新的靈魂，不斷的適應(yīng)時(shí)展的潮流，提高企業(yè)、國家的綜合競爭力。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展是為了不停的服務(wù)社會(huì)，本文旨在通過對現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)及其發(fā)展進(jìn)行簡要介紹，希望機(jī)械制造相關(guān)的各行業(yè)人員一起共同努力，利用現(xiàn)有的資源，可持續(xù)的改造人類賴以生存的地球環(huán)境，不斷的造福子孫后代。
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篇10
【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機(jī)械制造；精密加工；技術(shù)探討
0.前言
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和生活品質(zhì)的不斷提高，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越嚴(yán)格，對于產(chǎn)品也要求也向著質(zhì)量高檔、品種多樣、價(jià)格合理、使用方便、外形美觀、自動(dòng)化程度高等多方面發(fā)展。要滿足人們對于產(chǎn)品越來越高的需求，對于現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工技術(shù)的研究也顯得越來越有意義。因此，筆者通過以下幾個(gè)下面與業(yè)內(nèi)人士進(jìn)行探討。
1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)
1.1關(guān)聯(lián)性
從機(jī)械制造技術(shù)角度來看，機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性是貫穿于產(chǎn)品從調(diào)研到銷售等的整個(gè)過程，而不僅僅體現(xiàn)在機(jī)械制造過程中，其中包括產(chǎn)品的調(diào)研、產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)工藝、產(chǎn)品制造和銷售等環(huán)節(jié)過程。這些環(huán)節(jié)之間聯(lián)系密切，只有各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)合作才能產(chǎn)生最優(yōu)的技術(shù)效益，如果其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)對整個(gè)技術(shù)過程產(chǎn)生難以預(yù)料的影響。所以真正把握現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間的相關(guān)性是對我們業(yè)內(nèi)人士最基本的要求。
1.2系統(tǒng)性
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)在機(jī)械制造過程中的作用也越來越重要，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)工藝更是離不開多種現(xiàn)代科技技術(shù)的綜合運(yùn)用。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造和銷售等整個(gè)過程中，會(huì)運(yùn)用包括計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化、傳感、信息和現(xiàn)代化系統(tǒng)管理等科學(xué)技術(shù)，并且這種情況會(huì)隨著科技的不斷發(fā)展而越發(fā)明顯。
1.3全球性
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)全球化的大背景下，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)也在面臨著全球化的挑戰(zhàn)，各種先進(jìn)技術(shù)不斷出現(xiàn)，制造技術(shù)和市場的競爭也顯得愈加激烈。在如此激烈的競爭中，一個(gè)國家只有把本國的技術(shù)發(fā)展成為國際先進(jìn)水平，提高本國制造業(yè)水平，才能在國際市場中立于不敗之地。
2.機(jī)械設(shè)計(jì)和制造工藝
2.1機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)
機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)主要包括產(chǎn)品方法設(shè)計(jì)理論、工藝設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)的要求，例如數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、汽輪機(jī)葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和高效節(jié)能電機(jī)設(shè)計(jì)等方面。現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)已經(jīng)從直覺設(shè)計(jì)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)發(fā)展成為先進(jìn)理論和有效方法的設(shè)計(jì)方法理論，在設(shè)計(jì)的各個(gè)階段，充分利用先進(jìn)理論和有效方法解決實(shí)踐中遇到的各種問題已成為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)的發(fā)展趨勢。現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)仿真技術(shù)、系統(tǒng)工程、優(yōu)化設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)和模態(tài)分析等方面內(nèi)容。運(yùn)用現(xiàn)代科技信息技術(shù)、科學(xué)思維，并有效利用設(shè)計(jì)方法理論來提高設(shè)計(jì)的水平和質(zhì)量，促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的快速發(fā)展。
2.2機(jī)械制造工藝
現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)涉及的范圍較廣，例如鉗、焊、銑等。筆者結(jié)合自身經(jīng)歷，從現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中比較常見的現(xiàn)代機(jī)械制造焊接技術(shù)來重點(diǎn)討論分析。現(xiàn)代機(jī)械制造焊接技術(shù)主要包括以下幾種：一是電阻焊；二是埋弧焊；三是氣體保護(hù)焊；四是攪拌摩擦焊；五是螺柱焊。
2.2.1電阻焊焊接技術(shù)
所謂電阻焊焊接技術(shù)，是指把被焊接的物體緊密壓在正負(fù)電極之間，然后在對其通電，借助電流流經(jīng)被焊物體接觸面及其附近形成發(fā)熱效應(yīng)，加熱至熔化，讓其與金屬合為一體的一種壓力焊接技術(shù)。該技術(shù)具有機(jī)械化程度高、加熱時(shí)間短、焊接質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、無有害氣體等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用與現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中。但缺點(diǎn)是維修難度大、設(shè)備成本高等。
2.2.2埋弧焊焊接技術(shù)
所謂埋弧焊焊接技術(shù)，是指在焊劑層下面燃燒電弧進(jìn)行焊接的一種焊接技術(shù)。該焊接技術(shù)分為半自動(dòng)和自動(dòng)兩種焊接方式。半自動(dòng)埋弧焊焊接技術(shù)需要機(jī)械送進(jìn)焊絲，并且需要人工手動(dòng)移動(dòng)電弧，自動(dòng)埋弧焊只需要焊接小車送進(jìn)焊絲和移動(dòng)電弧，因此半自動(dòng)埋弧焊焊接技術(shù)已經(jīng)被淘汰了。自動(dòng)埋弧焊焊接技術(shù)具有焊縫質(zhì)量高、生產(chǎn)率高和勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。
2.2.3氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)
所謂氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)，是指以電弧為熱源的一種焊接工藝，主要特征是被焊接物體的保護(hù)介質(zhì)是氣體。其工作原理是：在電弧的四周形成氣體保護(hù)層，將熔池和電弧與空氣隔離，從而可以有效的阻止有害氣體對焊接產(chǎn)生影響，并且同時(shí)保證燃燒的充分和電弧的穩(wěn)定。目前使用最廣泛的保護(hù)氣體是二氧化碳，原因是二氧化碳價(jià)格低廉。
2.2.4攪拌摩擦焊焊接技術(shù)
攪拌摩擦焊焊接技術(shù)要點(diǎn)就是焊接時(shí)，會(huì)舍棄掉除了焊接攪拌頭以外的任何焊接消耗性材料，例如保護(hù)氣體、焊絲、焊劑和焊條等統(tǒng)統(tǒng)舍棄掉。
2.2.5螺柱焊焊接技術(shù)
所謂螺柱焊焊接技術(shù)，就是把螺柱的一端同板件或管件的表面向接觸，并且接通電弧直至接粗面熔化，然后再對螺柱施加一定的壓力而完成焊接的一種焊接技術(shù)。該焊接技術(shù)可以分為兩種焊接方式：拉弧式和儲(chǔ)能式焊接方式。由于前者焊接時(shí)熔深交大，主要應(yīng)用在重工業(yè)中，而后者恰好相反，而主要應(yīng)用在薄板的焊接。兩者的共同點(diǎn)就是單面焊接，具有不需要鉆孔、打洞、以及粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
3.精密加工技術(shù)
精密加工技術(shù)很多，例如模具成型技術(shù)、精密切削技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、超精密研磨技術(shù)和納米技術(shù)等。筆者結(jié)合自身實(shí)踐經(jīng)歷來進(jìn)行簡單的探討分析。
3.1模具成型技術(shù)
目前，飛機(jī)、汽車、儀表、電機(jī)和家用電器等產(chǎn)品中，至少有三分之一的部件是通過模具加工制造的。模具成型技術(shù)的核心技術(shù)是如何保證模具的精度，這也是衡量一個(gè)國家制造技術(shù)水平的一個(gè)重要標(biāo)志。電解加工技術(shù)可以使模具精度達(dá)到微米級，有效的解決了表面質(zhì)量的問題。
3.2精密切削技術(shù)
直接利用切削得到高精度產(chǎn)品仍然是最常用的方法，但是，想要得到高精度的產(chǎn)品，切削時(shí)必須盡可能的減少機(jī)床、刀具等因素的影響，因此也必須有更加先進(jìn)的技術(shù)作保證。
3.3微細(xì)加工技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電子元件的體積越來越小，然而使用的頻率卻越來越高，能量消耗也相應(yīng)的越來越少。目前的超微細(xì)粒子技術(shù)更是使半導(dǎo)體的加工精度達(dá)到了幾百個(gè)埃的精密程度。
3.4超精密研磨技術(shù)
超精密研磨技術(shù)主要應(yīng)用于集成電路硅片的加工（下轉(zhuǎn)第178頁）（上接第21頁）方面，因其表面粗糙度的要求為 1-2 毫米，傳統(tǒng)的研磨、磨削和拋光難以滿足其要求，必須進(jìn)行原子級拋光。因此各種新原理、新方法的超精密研磨技術(shù)也應(yīng)運(yùn)而生，例如流體動(dòng)壓型懸浮研磨的非接觸研磨等，大大促進(jìn)了超精密研磨技術(shù)的發(fā)展。
3.5 納米技術(shù)
納米科學(xué)涉及多個(gè)學(xué)科，是現(xiàn)代物理學(xué)與先進(jìn)工程技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)品。近幾年，納米機(jī)械技術(shù)得到了快速發(fā)展，能夠在硅片上刻畫出納米級寬的線，這充分表明信息存儲(chǔ)的精度得到了大大的提高。
4.結(jié)語
總而言之，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)發(fā)展中起到了及其關(guān)鍵的作用，我們必須充分認(rèn)識(shí)到現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)研究的必要性和重要性，并且努力學(xué)習(xí)和提高現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)工藝，更好地為我國現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展而服務(wù)。
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