企業創建本質安全開展工作體會

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根據創建本質安全型企業實施計劃，廠部及安監科積極組織全廠班組長以上骨干就鉆石安健環綜合風險管理體系、杜邦安全文化體系進行系統地培訓。通過系列的培訓，我們加深了對安健環風險管理體系及其在發電企業的適用性、必要性、可操作性的理解。大家形成了共識，意在把建設安健環綜合風險管理體系、創建本質安全型企業作為我廠實施華能國際管理革命戰略的重要措施。在我廠創建本質安全型企業活動中，本人就企業開展創建本質安全工作談談以下幾點體會：

一、充分理解了創建本質安全型企業的目的、意義

我廠通過開展創建本質安全型企業工作一系列培訓活動及本人親身實踐，使我們廣大員工轉變了安全理念，提高了管理安全所必須的技能、方法和手段，培養各級管理者自覺參與安全管理和員工自覺執行規章制度的良好安全行為，推動了我廠安全文化的建設。大家充分認識到工藝設備的設計、維護、檢修、運行標準和技能及控制工藝、作業安全風險等方面有待進一步地提升。一個階段以來，在大家的共同努力下，我們親身感受到生產現場的作業環境都有了較大的改觀，工作、辦公場所整潔有序，生產過程的職業健康危害得到了有效地控制，為我們員工創造一個良好的工作環境。我們清醒志認識到創建本質安全工作需要持續改進，最終以形成適應現代企業管理的本質安全管理系統和執行機制，逐步實現“零事故”，為我廠安全發展奠定基礎。

二、我們依托“5S”管理理念，提升了班組安全管理水平

通過培訓活動，班組成員樹立了“5S”管理的理念。我們從整理、整頓、清掃、清潔、修養五個方面入手對班組的各項基礎工作進行對照整改。從班組到倉庫與過去相比面貌都有了很大的變化，桌椅、記錄臺帳整齊劃一、井然有序；工器具、物料擺放力求科學、合理、人性化。我們的生產工作環境改善了，每天上班的心情也不一樣，大家決心要將整理、整頓、清掃進行到底，并且給予制度化。這樣不但能減少了浪費，提高了工作效率，班組的基礎管理也上了一個臺階。我們立志把“5S”管理逐步變為我們的日常工作習慣，從而進一步提高了大家的素養，繼而提高生產設備安全管理水平，保證了設備和人身的安全。

三、通過改進員工的行為方法，實施有效糾偏來實現本質安全

在周期性地開展安全審核中，當初我們常常將設備的缺陷填入安全審核卡中，語言的表述也不太規范，這些都說明了我們安全審核思路還沒有理清，理論學習的還不夠扎實。設備的缺陷是由設備本身原因導致設備不能正常發揮其功用而存在的問題。而安全審核著重于外在的環境因素、人的不安全行為及人機工程的制約措施等因素而導致事故可能性的一些問題。經過我們不斷地學習和深入實踐，每位員工都已基本上掌握了安全審核的方法，改變了原有的行為習慣。我們還加強對操作人員安全行為的培訓教育，保證每名員工、每個崗位、每個工作流程都嚴格按操作規程進行操作。班組員工每天多次深入現場進行安全審核，及時排除各種隱患，習慣性違章行為及時得到糾偏，設備工況也比以前更加可靠了。在生產現場，我們還增補了許多醒目的安全警示標識，如“安全標志”、“設備及安全工器具標志”、“安全警戒線”、“安全防護”，在廠前區、生產區、車間道路分別進行了劃線管理等等，使我們員工了解現場工作危害信息。意在努力構建一種“銅墻鐵壁”的安全保障氛圍，從而實現人的本質安全。公務員之家

四、細化量分動態危險點分析，提高了員工辯識和防范危險源的能力

杜邦理念認為：所有的事故都是可以預防的。這個理念的前提是我們把所有環節上所有的隱患、危害因素都識別出來并采取了預防措施，形成本質安全管理體系程序、規范和操作規程。我們班組利用安全活動或班會進行專題討論，大家立足崗位，結合管理、人、機、環境四個要素全面細致地排查工作中各個環節存在的第一類和第二類危險源。首先我們要求大家掌握危險源的辯識方法。如通過現場觀察、工作任務分析、事故樹分析或故障樹分析等方法，可識別出各自崗位中導致事故的危險源。在作業任務危害分析的基礎之上又進行細化量分，并總結出生產系統的動態危險點分析應把握好“二十防”：1、防水、汽等高溫燙傷；2、防觸電；3、防止火燒傷；4、防高空落物砸傷；5、防高空墜落；6；防止機械傷害；7、防跌傷（包含防地面積冰雪、雨水、油滑跌和障礙物絆跌及孔、井陷跌）8、防化學物品腐蝕傷害；9、防中毒；10、防中暑；11、防粉塵；12、防爆炸；13、防損壞設備；14、防風；15、防雨；16、防凍傷；17、防水淹；18、防雷；19、防噪音；20、防缺氧等。我們針對這“二十防”，要求大家在工作前一一對照分析，制定可行的措施來防范事故的發生，以實現“零事故、零傷害、零污染”的目標。

五、把創本質安全與班組標準化工作、安評有機地統一起來，形成三維一體的安全屏障

多年來我們在班組標準化及安評的各項安全管理工作中已經形成一套較為完善的管理體系。為了開展創建本質安全型企業工作，我們依托“安評”、“班組標準化工作”和重大危險源評估工作的有序開展，有效掌控風險，切實做到安全關口前移，人身、設備安全均處于可控在控。我們認真修訂和完善了《灰場潰壩應急預案》和《安全文明生產考核細則》等制度，積極開展灰場防潰壩演練活動及電氣生產設備停送電等安全操作崗位技能培訓；把設備、設施的不安全狀態作為重點風險并加以防控。同時結合開展春季安全大檢查和迎峰度夏等季節性安全大檢查，針對各個時期安全生產特點，開展防雷、防汛、重大危險源、裝灰車船、灰庫現場安全文明等專項性安全檢查，發現問題及時整改。同時對各類安全檢查整改完成情況進行“回頭看”檢查，確保整改落實到位。對各類異常事件，均按照“四不放過”原則，認真組織分析，查清原因，明確責任，制訂防范措施，完善了各項安全管理工作。

我們深刻地認識到要實現本質安全生產，提升安全理念，轉變安全行為，形成創建本質安全型企業的有效機制并貫徹執行，還需有大量的工作要做。下一步我們將按照廠部的統一部署，以風險識別、評估、持續控制和應急處置、行為控制為重點，以制度、標準、規程為載體，由人員、設備、環境和管理四個子系統構成，遵循PDCA循環管理模式的本質安全型管理體系。使事故控制由事后的被動經驗管理向事前主動預防管理轉變，強化現場安全管理，努力實現我廠創建本質安全型企業之目標。