淺談模具設(shè)計(jì)前沿技術(shù)

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【摘要】在模具設(shè)計(jì)制造工作開展的實(shí)踐性工作流程之中，板料沖壓成形技術(shù)的應(yīng)用是能夠有效提升技術(shù)人員實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)效率的有效途徑之一。本文將模具設(shè)計(jì)制造的實(shí)踐過程作為主要研究中心，在板料沖壓成形工藝應(yīng)用的基礎(chǔ)之上，將蘊(yùn)藏于相應(yīng)技術(shù)生產(chǎn)流程中的各種前沿性的探究問題，做出了詳細(xì)的分析和介紹，望能夠幫助技術(shù)人員全面提升模具制作的執(zhí)行效率。

【關(guān)鍵詞】板料沖壓;模具設(shè)計(jì);前言技術(shù);問題

隨著我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)的管理體制的不斷完善，國內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域之中的經(jīng)濟(jì)，也逐漸隨之進(jìn)入到蓬勃發(fā)展的新型歷史時(shí)期之中。廣大社會成員在自身生活、學(xué)習(xí)以及工作節(jié)奏不斷加快的同時(shí)，對于工業(yè)化模具生產(chǎn)流程的執(zhí)行效率，也提出了更為嚴(yán)格的訴求內(nèi)容。如何在不影響各項(xiàng)模具生產(chǎn)作業(yè)流程的基礎(chǔ)之上，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)速率的推進(jìn)，就成為了相關(guān)技術(shù)人員的重點(diǎn)研究課題。

一、簡析板料沖壓成形工藝的相關(guān)內(nèi)容

板料沖壓是在工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)不斷完善和發(fā)展的當(dāng)今市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，產(chǎn)生并得以發(fā)展的一種全新的生產(chǎn)技術(shù)。板料沖壓成形工藝的應(yīng)用，在結(jié)合傳統(tǒng)工業(yè)化模具生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)之上，對其中一部分的生產(chǎn)流程進(jìn)行了補(bǔ)充與完善。在通常情況下，新型板料沖壓成形工藝的應(yīng)用，其實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)原理，主要是通過結(jié)合應(yīng)用沖模的生產(chǎn)技術(shù)，使得目標(biāo)模具的原材料加工對象，能夠在巨大沖擊力度的帶動下，出現(xiàn)材料分子之間的相互分離。用肉眼觀測就是被加工的工業(yè)化原材料生產(chǎn)對象，在短時(shí)間作用力度的影響下出現(xiàn)變形的作業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)象。根據(jù)相應(yīng)工藝加工流程之中，技術(shù)人員應(yīng)用于工業(yè)原材料加工對象之上的作業(yè)溫度高低指數(shù)的各不相同，可以將這一沖壓成形工藝的應(yīng)用種類，進(jìn)一步劃分為冷沖壓變形與熱沖壓變形，兩種作業(yè)模式截然相反的類別歸屬范圍。

二、工業(yè)模具生產(chǎn)設(shè)計(jì)中的前沿技術(shù)分析

1.生產(chǎn)設(shè)計(jì)中的積分單元技術(shù)。工作人員將傳統(tǒng)單元積分的計(jì)算方法，轉(zhuǎn)變成全階積分的應(yīng)用模式，有效提升了整個(gè)模具生產(chǎn)參數(shù)信息核算的執(zhí)行效率。相比傳統(tǒng)單元積分模式的應(yīng)用，新型前沿技術(shù)種類在實(shí)踐環(huán)節(jié)內(nèi)具有核算過程簡潔、計(jì)算難度較低，以及結(jié)果預(yù)估較為精準(zhǔn)，幾項(xiàng)比較具有代表性的應(yīng)用優(yōu)勢。在必要時(shí)，技術(shù)人員還可以通過結(jié)合應(yīng)用位移參數(shù)協(xié)調(diào)的技術(shù)生產(chǎn)方式，更好的緩解在模具設(shè)計(jì)參數(shù)核算環(huán)節(jié)內(nèi)，容易出現(xiàn)的數(shù)值欠缺的弊端性管理難題。2.生產(chǎn)設(shè)計(jì)中的回彈模擬技術(shù)。在工業(yè)化模具生產(chǎn)的實(shí)際作業(yè)環(huán)節(jié)內(nèi)，各種整體剛度指數(shù)較高的施工材料，為以往模具成型后回彈指數(shù)的掌控帶來了不小的難度。工作人員在進(jìn)入到二十世紀(jì)八十年代過后，逐漸認(rèn)識到模具回彈參數(shù)大小測量結(jié)果的精準(zhǔn)度，有時(shí)能夠?qū)φ麄€(gè)工業(yè)模具生產(chǎn)對象應(yīng)用質(zhì)量的好快，產(chǎn)生直接顯著的影響。在模具生產(chǎn)制造若干類型前沿性生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用種類之中，回彈模擬技術(shù)手段的應(yīng)用，就在一定程度上為參數(shù)信息核算控制力度的提升，提供了強(qiáng)有力的前提保障。在通常情況下，技術(shù)生產(chǎn)人員習(xí)慣將回彈作業(yè)技術(shù)結(jié)合應(yīng)用在模具工業(yè)生產(chǎn)，板料成形指數(shù)分析以及模擬回彈的操作流程之中。經(jīng)過多次反復(fù)的實(shí)驗(yàn)以及數(shù)據(jù)測量結(jié)果的統(tǒng)計(jì)，技術(shù)人員可以得出結(jié)論，模具生產(chǎn)對象回彈數(shù)據(jù)的大小，能夠同時(shí)受到生產(chǎn)過程中各種主觀或者客觀因素的影響。即使在相同的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境下，同樣材質(zhì)的模具原材料所生產(chǎn)出來的成品，其在回彈變化方面所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)內(nèi)容的大小也可以有所不同。需要技術(shù)人員尤為注意的是，由于模具加工過后的原材料回彈，是一個(gè)加工材料在模具約束力度縮小后，產(chǎn)生的一種自平衡狀態(tài)調(diào)節(jié)的變化過程。技術(shù)人員在設(shè)計(jì)回彈技術(shù)的預(yù)設(shè)方案時(shí)，各項(xiàng)力度掌控指標(biāo)的構(gòu)建，應(yīng)當(dāng)盡可能遵循原材料加工對象膜內(nèi)實(shí)際的受力指數(shù)。也可以通過應(yīng)用殼單元模擬數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的方式，更好的保障制定模具生產(chǎn)對象的使用周期。3.生產(chǎn)設(shè)計(jì)中的快速計(jì)算技術(shù)。在工業(yè)化模具生產(chǎn)作業(yè)的實(shí)際作業(yè)過程之中，快速計(jì)算技術(shù)的應(yīng)用，是在依托于計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)信息處理技術(shù)的基礎(chǔ)之上，產(chǎn)生和發(fā)展的一種全新的工業(yè)模具生產(chǎn)手段。在我國社會主義當(dāng)下的工業(yè)化加工市場之中，汽車工業(yè)各種零部件工業(yè)模具的加工和生產(chǎn)，都是在快速計(jì)算前沿類技術(shù)種類應(yīng)用的前提下得以實(shí)現(xiàn)的。在快速計(jì)算技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的核算環(huán)節(jié)內(nèi)，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理核心之中的CPU芯片，是與工作人員模具生產(chǎn)效率息息相關(guān)的核心處理設(shè)備。在通常情況下，技術(shù)CPU快速計(jì)算而實(shí)施的沖壓成形工藝，其實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)算數(shù)據(jù)測量需要耗費(fèi)的時(shí)間，基本控制在0.5秒到2.0秒的變動范圍之內(nèi)。在等效拉伸類工業(yè)化生產(chǎn)模型的構(gòu)建過程中，技術(shù)人員還能能夠通過應(yīng)用快速計(jì)算的前沿性生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對板料核算結(jié)果的規(guī)模化驗(yàn)證。將板料核算的參數(shù)比例放置在虛擬作業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境之中，對即將產(chǎn)生的模具成品的應(yīng)用周期做出精準(zhǔn)的預(yù)測。通過快速計(jì)算資源共享的網(wǎng)絡(luò)在線處理模式，模具生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)定將在第一時(shí)間存儲在核心處理設(shè)備之中。為以后同種模具的生產(chǎn)提供更加準(zhǔn)確的參數(shù)依據(jù)，最終實(shí)現(xiàn)提升工作人員生產(chǎn)執(zhí)行率的發(fā)展目標(biāo)。

三、結(jié)論

總而言之，板料沖壓成形工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)以及各種模具生產(chǎn)前沿技術(shù)的應(yīng)用，是在社會信息化工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用水準(zhǔn)不斷提升的前提下，產(chǎn)生的一種全新的流程生產(chǎn)模式。技術(shù)人員要從基本概念以及應(yīng)用特征等不同的認(rèn)知視角，全面了解板料沖壓成形的基本理論。才能在靈活應(yīng)用各種前沿模具生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)之上，更好的提升工業(yè)化模具生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。

作者:韓輝輝 單位:重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻(xiàn)：

[1]程令霞,曹陽根,鄧沛然.沖壓速度對DP780雙相鋼和304不銹鋼脹形性能影響的試驗(yàn)對比分析[J].鍛壓技術(shù),2015,02:145-148.