信息管理系統(tǒng)研究論文

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摘要在對裝備修理工廠的需求和業(yè)務(wù)流程進行分析的基礎(chǔ)上，本文對裝備修理工廠SAPR/3信息管理系統(tǒng)設(shè)計和實施進行了論述。通過對SAPR/3各模塊的二次開發(fā)，系統(tǒng)實現(xiàn)了對工廠裝備修理、器材、質(zhì)量等方面的管理，提高了工廠對裝備修理的效率，節(jié)省了修理成本。

關(guān)鍵詞信息管理裝備修理SAPR/3

裝備維修信息化是未來戰(zhàn)爭的一個重要組成部分，是交戰(zhàn)雙方實現(xiàn)體系對抗，保持和恢復(fù)參戰(zhàn)裝備戰(zhàn)斗力，奪取戰(zhàn)爭最后勝利的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。裝備維修信息化就是在維修工作中，充分利用信息技術(shù)，借助各種信息平臺，對維修資源實現(xiàn)優(yōu)化管理與共享，對維修技術(shù)實現(xiàn)遠程信息支援。它對傳統(tǒng)的維修模式帶來革命性的變化，隨著裝備維修信息化系統(tǒng)的發(fā)展、完善和應(yīng)用的深入，將改變?nèi)藗儌鹘y(tǒng)的維修觀念、維修方式。SAPR/3軟件系統(tǒng)[1]正是信息管理系統(tǒng)產(chǎn)品之一。根據(jù)工廠裝備修理的需要，面向裝備維修信息化的需求，本文提出了“裝備修理工廠SAPR/3信息管理系統(tǒng)”這個項目。

1需求分析

工廠以裝備維修管理為中心，涉及到生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、器材管理、技術(shù)管理、科研管理、資源（人員、維修設(shè)備、儀器儀表、工具）管理、財務(wù)管理和文檔資料管理，以及廠房設(shè)施和車輛使用等后勤有關(guān)業(yè)務(wù)的管理。它們緊密聯(lián)系，缺一不可。隨著工廠修理裝備的種類和數(shù)量不斷增多，修理級別的不斷細化，涉及面越來越廣，要做到修理計劃的合理安排、修理進度的及時掌握和有效控制比較難。并且，大部分工作還是依靠手工作業(yè)，工作效率和準(zhǔn)確率不高，事倍功半。因為各部門沒有聯(lián)網(wǎng)，所以各部門不能隨時查詢庫存情況。綜合上述分析，裝備工廠信息管理系統(tǒng)需求如下：

⑴未來的工廠信息管理系統(tǒng)應(yīng)盡可能覆蓋整個工廠各個職能部門的所有業(yè)務(wù)處理范圍；

⑵信息要進行分類（裝備信息、物料信息、檢驗指標(biāo)信息等）以便于查詢；

⑶集成度要高，以實現(xiàn)信息共享；

⑷開放性能好，系統(tǒng)應(yīng)具備良好的通用性、移植性、可擴充性和可交互操作性；

⑸可靠性要好，系統(tǒng)的硬件、特別是服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)具備極高的可靠性，既要保證系統(tǒng)的正常運行，又不能丟失數(shù)據(jù)；

⑹適應(yīng)性要好，要具有良好的用戶界面，便于操作，輸入簡單，便于維護和擴充；

⑺信息要進行分類（裝備信息、物料信息、檢驗指標(biāo)信息等），編碼要實現(xiàn)唯一化。

⑻響應(yīng)速度要快。

2裝備修理工廠SAPR/3信息管理系統(tǒng)的設(shè)計

裝備修理工廠信息管理系統(tǒng)是一個以裝備修理工廠質(zhì)量管理體系為主線，裝備可靠性管理為中心，以被修理裝備和器材為管理對象，以工廠的修理資源為管理基礎(chǔ)，以裝備修理實施過程控制[2]和提高工作效率、效益為管理目標(biāo)的信息管理系統(tǒng)。它從上級下達裝備修理任務(wù)開始，對裝備進廠交接、修理模式確定、修理計劃的擬制、修理任務(wù)的下達、器材申請、采購與庫存管理、維修關(guān)鍵點的控制，修理人員、設(shè)備、儀器、儀表和文檔等資源管理，修理質(zhì)量檢驗、信息統(tǒng)計與分析、財務(wù)成本核算，直到裝備的出廠驗收、交付部隊使用中，所有環(huán)節(jié)進行修理過程控制和規(guī)范程序管理[3]。工廠的業(yè)務(wù)流程如圖1所示：

⑴器材管理

器材管理是工廠管理中的一個基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，在部門內(nèi)部，器材管理影響到工廠的器材采購和原料庫存；在部門外部，則與財務(wù)、成本、裝備、質(zhì)量、生產(chǎn)都有著密切的相互影響和聯(lián)系。在裝備修理工廠的ERP系統(tǒng)項目中，我們使用SAPR/3的MM模塊[3]來實施器材管理。SAP器材管理系統(tǒng)提供了強大和完善的采購模塊功能，實現(xiàn)從車間器材請領(lǐng)、器材采購計劃生成、確定采購需求、選擇供應(yīng)商、詢價、下采購訂單、收貨及付款等一系列涉及整個采購周期的所有活動。在器材管理系統(tǒng)中，MM模塊支持建立和維護與采購有關(guān)的物料和供應(yīng)商數(shù)據(jù)，從而加強對采購的控制及優(yōu)化系統(tǒng)中的采購程序。這些主數(shù)據(jù)包括物料主數(shù)據(jù)、供應(yīng)商主數(shù)據(jù)、采購信息記錄等。

⑵裝備修理管理

裝備修理是該廠的中心工作，分為裝備進廠修理、裝備現(xiàn)場修理和備件修理，系統(tǒng)分別進行管理。裝備進廠修理從工廠接受空軍修理任務(wù)、創(chuàng)建工程令號開始，對裝備進廠檢查交接、填寫交接登記表、確定修理模式、擬制并下達修理任務(wù)計劃、修理過程控制、修理工時安排及記錄、維修工單完工確認、修理進度“甘特圖”顯示等環(huán)節(jié)進行有效管理。

⑶質(zhì)量管理

在裝備修理工廠信息管理系統(tǒng)的ERP系統(tǒng)項目中，我們使用SAPR/3的質(zhì)量管理模塊（QM）來實施質(zhì)量管理。SAPR/3的質(zhì)量管理模塊（QM）全面支持國軍標(biāo)中的質(zhì)量管理要素，并且根據(jù)不同生產(chǎn)模式管理的特殊需求，它將質(zhì)量管理功能聯(lián)結(jié)到所有業(yè)務(wù)過程，如原材料的采購、生產(chǎn)管理、儲存、裝備維修和售后服務(wù)，使得質(zhì)量管理有效地貫穿于工廠的所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。SAPR/3的質(zhì)量管理模塊（QM）包含質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制，這些功能將為工廠提供先進的質(zhì)量管理思想和手段。裝備修理工廠信息管理系統(tǒng)的質(zhì)量管理主要包括外購器材檢驗流程、分機裝配檢驗、分機調(diào)試檢驗、整機調(diào)試檢驗、不合格品處理流程、生產(chǎn)制件檢驗、內(nèi)協(xié)加工件檢驗、內(nèi)協(xié)表面處理檢驗和外協(xié)加工件檢驗等。

3裝備修理工廠SAPR/3信息管理系統(tǒng)的實現(xiàn)及實施效果

該系統(tǒng)采用客戶機/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)[4]，利用企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)，使裝備修理工廠修理業(yè)務(wù)全面實現(xiàn)信息化管理。它既能維持質(zhì)量體系的有效運行，保證修理周期和修理質(zhì)量，又能夠通過對裝備可靠性指標(biāo)統(tǒng)計分析，實現(xiàn)裝備的全壽命周期管理和全過程控制管理，真正使裝備修理工廠信息化建設(shè)提升到一個新階段。

該系統(tǒng)根據(jù)用戶需要設(shè)計出系統(tǒng)管理、基本數(shù)據(jù)管理、裝備修理管理、生產(chǎn)管理、內(nèi)協(xié)管理、質(zhì)量管理、器材管理、技術(shù)管理、設(shè)備設(shè)施管理、人員管理、后勤管理、文檔管理等12個模塊，其組成結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2工廠的業(yè)務(wù)總流程圖

自從進行ERP管理以來，在工廠管理方面上了一個新臺階，發(fā)生了很大的變化，具體實施效果如下：

⑴物料主數(shù)據(jù)的唯一性、準(zhǔn)確性對計劃申報等工作具有積極作用，也能夠保證庫存查詢的準(zhǔn)確性。

⑵器材采購管理過程中的詢價報價、采購合同、采購訂單以及供應(yīng)商等都通過ERP系統(tǒng)記錄，對采購管理過程中的查詢、跟蹤以及監(jiān)控帶來極大的方便。

⑶隨時可以提供最新庫存報告，信息共享，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，查詢方便。

⑷信息系統(tǒng)中提供的質(zhì)量管理不受人員制約，很好地貫徹了工廠質(zhì)量體系的要求。

4結(jié)束語

本文在對裝備修理工廠需求進行分析的基礎(chǔ)上，以修理廠ERP項目中SAPR/3系統(tǒng)的實施為例，進行了比較全面的系統(tǒng)總體方案研究設(shè)計與實施，最后給出了實施效果。該信息管理系統(tǒng)還需要開展許多進一步的研究工作，從而更好地為我軍的信息化建設(shè)服務(wù)。

參考文獻

[1]SAPR/3system4.7implementationguide[M].German,2003

[2]劉麗文，生產(chǎn)與運作管理[M].北京：清華大學(xué)出版社，2002

[3]SAP公司，MM培訓(xùn)資料[Z].SAP公司，1999.

[4]鄭人杰，軟件工程[M].北京：清華大學(xué)出版社，1999