加工技術論文范文

導語：如何才能寫好一篇加工技術論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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通過相關文獻閱讀，我們可以清楚的看到，在歷史上機械加工技術發生過三次革命，而這三次革命，每一次都給人類的生產、生活帶來了翻天覆地的變化，影響著整個世界制造業的發展。第一，機械加工技術的第一次革命。18世紀初期，近代機械制造業就已經在歐美國家形成，并在19世紀中期逐漸實現了制造機械化，形成了一整套的機械加工技術。直至20世紀80年代，隨著電子技術與電力技術、制造技術的結合，促使了第一次制造革命的爆發。可以說在第一次革命中，產生了許多的全新加工方法，而這些加工方法又被人們稱之為特種加工。此時期的特種加工，是以減材加工為主要加工手段。并在傳統機械加工的基礎上進行的研發與改革，如：在變形加工方面增加了放電成型、電磁成型、激光三維成型等諸多新方法；而在接合加工方面增加了放電沖擊焊接、電子束焊接、激光焊接、等離子焊機等方法。第二，機械加工技術的第。至20世紀90年代，以減材加工為主要手段的機械加工技術早已無法滿足制造企業的生產加工需求，無法滿足市場經濟的發展。因此，以制造技術、材料技術、能源技術、微電子技術、信息技術相結合以及加工方法逆向思維的突破，促進了第二次制造革命的爆發。可以說第二次制造革命是在特種加工基礎上，選取固化液體材料，采用粘結、熔結、聚合等化學反映手段，制造其所需要的機械加工零件。其實質是一種增材加工方法。而該階段，也出現了許多先進的增材加工方法，如：化學法中的液態光敏樹脂選擇性固化、數字化噴射RP技術等，為機械加工技術的發展開啟了一展全新的大門。第三，機械加工技術的第三次革命。相較于前兩次的制造革命，第三次制造革命可以說是歷史發展的必然因素，也是機械加工技術發展的必然趨勢。第三次制造革命在本質上與前兩次制造革命不同，其并不是在外界環境的強制作用下形成的，因此說其是應運而生也未嘗不可。其主要是因為各種生物技術、生命科學、材料科學等學科在制造技術中的不斷融入而引發的革命，根本在于人們對產品的需求。

2現今我國的機械加工技術

現狀相較于西方發達國家，雖然我國的機械加工技術發展較晚，但是經過數十幾年的發展與研究儼然已經取得了十分驕人的成績。尤其是機械加工技術類型繁多，能夠滿足一些機械產品的加工需求，提高機械產品的加工精確度與質量。目前，我國現代機械加工技術類型主要包括：高速加工技術；超精密加工技術；數控加工技術；水噴射加工技術；超高能束加工技術；超自動化加工技術；快速成型技術；成型工藝技術；干式切削技術等。而從我國機械加工技術的整體發展趨勢來看，我們可以清楚的看到，目前我國的機械加工技術正走在高速、超高速，精密、超精密的發展方向。高速、超高速加工是一項系統工程，其是在高速主軸、高速加工機床結構、高速加工刀具、系統的不斷改進上發展而來的。同時，高速、超高速加工技術不僅可以用于加工普通的鋼、鐵、有色金屬材料，還可以加工高強度的合金鋼、纖維強化復合材料，擴大加工范圍的同時，也極大的提高了我國機械加工的生產效率，加工質量。目前，高速、超高速加工技術正在我國航天、航空、汽車、機床等制造行業中被廣泛應用。而精密、超精密加工技術則在我國尖端武器制造中占據著十分重要的地位，始終是我國機械加工技術發展的最主要方向。具體來講，精密、超精密加工技術，其在我國是一項內容十分廣泛的新技術，工藝實質在于提高機械加工的精確度，使表面質量達到極高的標準，并且在提高機電產品的使用性能、可靠性等方面都有著十分重要的作用。因此，精密、超精密加工技術也可謂是國際競爭中的核心技術之一。

3結束語

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隨著人們對工業加工精度和復雜度的要求提高，對加工設備的性能要求也越來越高。20世紀以來，各國紛紛發展數控加工技術，以解決復雜件的加工問題，比如對曲面配合件的加工。

1.1國內現狀

2003年開始，中國就成了全球最大的機床消費國，也是世界上最大的數控機床進口國。目前正在提高機械加工設備的數控化率，國家十一五科技發展規劃也明確提出，提高大型設備數控化水平。但是目前我國整體大型設備的數控水平低，機械加工的精度、復雜度、精度保持度等都遠低于國際水平。而加工中心作為機床家族的重要組成部分，今年來雖然也越來越受到國人重視，但是多為進口或者合資企業產品，其技術水平也較低。我國目前各種門類的數控機床都能生產，水平參差不齊，有的是世界水平，有的比國外落后10－15年。在精度方面，國內機床水平追趕國外先進水平的距離也很長。目前我國大型加工中心很難達到0.005mm，國外由于技術先進，則可以達到0.003mm。在精度保持度方面，國內一般為5年，國外則能夠達到10年。目前國內在軸承、絲杠、刀具等決定機械精度的方面技術能力都不夠。而國內數控系統最大的瓶頸在于國內系統是基于單板機的基礎上發展起來的，至今沒有一家是基于數字邏輯電路的設計。我國數控技術的發展起步于二十世紀五十年代，通過“六五”期間引進數控技術，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關”，我國數控技術和數控產業取得了相當大的成績。特別是最近幾年，我國數控產業發展迅速，1998～2004年國產數控機床產量和消費量的年平均增長率分別為39.3%和34.9%。盡管如此，進口機床的發展勢頭依然強勁，從2002年開始，中國連續三年成為世界機床消費第一大國、機床進口第一大國，2004年中國機床主機消費高達94.6億美元，國內數控機床制造企業在中高檔與大型數控機床的研究開發方面與國外的差距更加明顯，70%以上的此類設備和絕大多數的功能部件均依賴進口。我們應看清形勢，充分認識國產數控機床的不足，努力發展先進技術，加大技術創新與培訓服務力度，以縮短與發達國家之問的差距。

1.2國外現狀

美國政府重視機床工業，美國國防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機床的發展方向、科研任務,并且提供充足的經費，且網羅世界人才，特別講究“效率”和“創新”，注重基礎科研。因而在機床技術上不斷創新，如1952年研制出世界第一臺數控機床、1958年創制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首創開放式數控系統等。由於美國首先結合汽車、軸承生產需求，充分發展了大量大批生產自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術在世界上領先，因此其數控機床的主機設計、制造及數控系統基礎扎實，且一貫重視科研和創新，故其高性能數控機床技術在世界也一直領先。當今美國生產宇航等使用的高性能數控機床，其存在的教訓是，偏重于基礎科研，忽視應用技術，且在上世紀80代政府一度放松了引導，致使數控機床產量增加緩慢，于1982年被后進的日本超過，并大量進口。從90年代起，糾正過去偏向，數控機床技術上轉向實用，產量又逐漸上升。德國1956年研制出第一臺數控機床后，德國特別注重科學試驗，理論與實際相結合，基礎科研與應用技術科研并重。企業與大學科研部門緊密合作，對數控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質量上精益求精。德國的數控機床質量及性能良好、先進實用、貨真價實，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數控機床。德國特別重視數控機床主機及配套件之先進實用，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數控系統、各種功能部件，在質量、性能上居世界前列。日本自1958年研制出第一臺數控機床后，1978年產量(7,342臺)超過美國(5,688臺)，至今產量、出口量一直居世界首位(2001年產量46,604臺，出口27,409臺，占59%)。戰略上先仿后創，先生產量大而廣的中檔數控機床，大量出口，占去世界廣大市場。在上世紀80年代開始進一步加強科研，向高性能數控機床發展。日本FANUC公司戰略正確，仿創結合，針對性地發展市場所需各種低中高檔數控系統，在技術上領先，在產量上居世界第一。另外還有臺灣和韓國的機床也比中國先進。

1.3數控加工本身的特點

數控加工操作系統日益開放、數控系統向軟數控系統發展、控制系統向智能化方向發展、向網絡化方向發展、向高可靠方向發展、向多軸聯動方向發展、向復合型方向發展的市場趨勢。數控加工具有柔性好，自動化程度高的特點，對于輪廓形狀復雜的曲線的加工尤其適合。數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。本產品屬于大型加工中心，主要用來加工復雜結構、工藝及精度要求高的大型設備部件的數控加工工具。其特點是：被加工零件經過一次裝夾后，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削及刨削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。利用數學方式輸入，加工過程可任意編程，主軸及進給速度可按加工工藝需要各自變化，且能實現多座標聯動，易加工復雜曲面。對於加工對象具有“易變、多變、善變”的特點，換批調整方便，可實現復雜件多品種中小批柔性生產，適應社會對產品多樣化的需求。利用硬件和軟件相組合，能實現信息反饋、補償、自動加減速等功能，可進一步提高機床的加工精度、效率、自動化程度；數控機床是以數字控制為主的機電一體化機床，充分發揮了微電子、計算機技術特有的優點，易于實現信息化、智能化、網絡化，可較易地組成各種先進制造系統，如FMS、FTL、FA，甚至將來的CIMS，能最大限度地提高工業的生產率、勞動生產率。

1.3.1數控系統與加工能力

目前處于世界領先水平的數控操作系統在設計中大量采用模塊化結構。這種結構易于拆裝、各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于維修、更換。FANUC系統設計了比較健全的自我保護電路。PMC信號和PMC功能指令極為豐富，便于工具機廠商編制PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。系統提供串行RS232C接口，以太網接口，能夠完成PC和機床之間的數據傳輸。FANUC系統性能穩定，操作界面友好，系統各系列總體結構非常的類似，具有基本統一的操作界面。FANUC系統可以在較為寬泛的環境中使用，對于電壓、溫度等外界條件的要求不是特別高，因此適應性很強。

1.3.2機械系統與加工能力機械系統

目前以德國最好。目前較為先進的設備，保留了其先進的全靜壓塊靜壓結構和雙層式床身結構，增加了四柱雙驅的平衡驅動方式，有效解決了消隙及驅動平衡的難題，采用斜齒齒輪對，使轉臺運轉更加平穩；采用上壓式鑲條滑塊結構，機床轉臺自適應調整液壓夾緊裝置使得B軸聯動旋轉加工精度更高，更加穩定；機床主軸采用液壓氮氣平衡，確保機床的快速響應速度，使機床運行更加平穩可靠。具有智能數字刨銑工能，可加工直角、銳角孔及異形斜面樣條溝槽。該機床正式投產后機床直線精度（X\Y\Z）可達±0.003㎜，旋轉（B）精度可達±2S”，直線重復定位精度達到0.001㎜。產品精度保持度可達10年以上，大大提高了機械的使用壽命。除此之外，目前先進數控加工設備還采用很多應用性很強的技術來提高加工精度和難度，保證其可以加工復雜的曲面件。在提高轉臺精度及平穩性方面：采用四柱雙驅技術，由原來的一側一個齒輪驅動改為在180°水平方向上按對等夾角兩對雙齒輪驅動，每對齒輪可自動消隙。機床轉臺精度長久保持性：使用12個獨立的高耐磨銅靜壓塊代替原來的貼塑耐磨條工藝，因靜壓幾乎無磨損而長期保持精度。溫度對機床精度的影響方面：使用溫度補償功能，在機床內部安置溫度傳感器，利用激光干涉儀測出其溫度變化時機床在各溫度下的變化值，然后再機床參數中補正。刨銑功能開發（直角孔槽加工）：利用機床CS功能，使主軸與X、Y、Z軸移動的同時，主軸按刀具切線方向控制轉角。機床慣量的控制：使用液壓氮氣組合平衡方式代替配重鐵平衡方式，減少機械運動質量和運動中的動量慣量。

2、復雜曲面配合件的數控加工工藝

能夠加工復雜曲面配合件是數控加工設備的重要性能之一。下面以一復雜的曲面加工件為例談談數控加工工藝。

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（一）數控技術應用于機床

當下，數控技術在機床生產上的應用已經相當普遍。機床設備為機械生產提供數量龐當、種類繁多零部件，進行零件加工時，由于不同批次、不同廠家的需求不同，零件的規格也存在細微差異，此時就需要通過手工調整編程數據，實現相關參數的規范化。數控技術可以對生產環節中的不同工序進行整體性或局部性的調整和監控，還能針對實際情況對工序中的參數進行修改，從而完成即時性的跟蹤控制。簡而言之，數控技術就是以計算機的精密指揮取代操作人員的經驗性指導，實現控制裝置的自動化操作，并有效提高機床設備的控制與執行能力。通過將零件規格與操作誤差數據化，合理調節相關設備的啟閉時間與運轉周期，實現機床加工精度的提升，進而滿足機械生產工藝復雜化的具體要求。

（二）數控技術應用于汽車

汽車操縱靈敏性、機械動力性及速度、安全等方面的要求都要靠精密的內部零件來實現。在汽車購買量不斷增大的今天，數控技術在提高生產線效率，保證零件生產速度與質量方面依然發揮著重要作用。除復雜零件的生產環節，在進行底盤裝配和發動機安裝時，自動化生產線同樣可以節約大量安裝人力，并有效提供操作的精準性，避免誤差和瑕疵的產生。此外，數控系統通過整合大量模擬數據，還可以實現對不同款型、功能汽車的柔性控制與柔性生產線歸納。柔性生產線能根據市場需求完成對高、中、低檔車型的不同調試，并進行新品的開發工作，以此減小品牌更新換代過快對生產線造成的壓力。與此同時，柔性生產線還可通過控制系統與不同操作系統、監控反饋系統的不同組合實現產品的更新，并通過汽車生產線與柔性生產的有機結合，實現生產質量與效能的提高與品牌的創新。

（三）數控技術應用于煤炭開采

煤炭的發掘和開采工作存在較大危險性，對施工質量、施工設備、施工人員也有較高要求，是以在進行相關操作前，必須探明具體礦藏情況、地質環境、氣候環境及相關內容。數控技術能實現套料選擇方案的最優，在擴大開采規模、提高工作效率的同時完成對挖掘的深度、角度、方向等進行精確控制，從最大程度上保證施工人員的安全，避免坍塌事故的發生。

（四）數控技術應用于工業生產以造紙業為例

在完成原木的采購工序后，需要對木材進行去皮、正圓、切割、粉碎、熬漿、造紙、曬干等一系列環節的處理。然而，流程中產生的廢氣、機械操縱的失誤都可能對施工人員帶來安全隱患。此時，數控技術先通過限制正圓環節中的程序參數實現原木規格的統一化，降低后續環節的操作難度，再通過數控切割等技術實現后續環節的相對封閉化，減少相應環節中的人力投入，從而在確保人員安全的基礎上實現生產效能的提升。數控技術在食品生產領域也有著廣泛應用。通過無菌自動化生產線，可以完成對食品造型、材料配比、加工時間等各項指標的數據化規定。此外，還可通電子監控系統與自動報警裝置及時發現、糾正制作流程中存在的問題，并進行針對性調整。值得注意的是，工資在勞動力導向型為主的工業生產的生產開支中占了很大比重，這造成了利益空間的壓縮，不利于生產擴大化和高速化，而數控技術的應用則是通過機械生產取代手工操作的方式，完成了人力的節約化與生產的高質高效化。

二小結

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首先，在進行上述薄壁零件加工中，由于進行加工制造的薄壁零件為中小型零件，因此其加工制造可以采用工作臺寬度為400mm以內的升降式數控床進行銑割加工。本文進行零件加工制造的數控床為XK713型號數控銑床，其工作臺大小為700mm×300mm，定位精度在±0.05mm以內。

其次，在數控銑加工中，選擇使用的夾具不僅要實現夾具坐標方向與機床坐標方向之間的相對固定性，同時還需要對于零件和機床坐標系之間的準確尺寸進行確定；在此基礎上，進行零件加工夾具的選擇使用可以結合加工零件的毛料狀態與數控銑床的安裝要求進行，既要保證零件的加工質量，同時還要滿足加工制造的相應需求；此外，如果進行生產加工的零件批量相對比較小時，盡量選擇組合夾具、可調夾具或者是其他通用夾具，以裝夾方便為原則。

再次，在進行上圖所示的薄壁零件加工中，由于加工零件的材料為鋁材，因此以白鋼刀和麻花鉆加工為主，并且加工制造中，上述薄壁零件需要進行正反兩面加工，其中先進性B面加工銑割，加工過程中為避免兩面加工的對刀誤差所導致的接刀痕跡，需要在零件B面加工過程中將盡可能多的外輪廓一次裝夾銑割完成，以保證進行另一面加工時有足夠的銑割加工和裝夾位置，從而保證薄壁零件的銑割加工精確度。

最后，在進行上述薄壁零件加工中，為保證零件加工質量，減小加工過程中產生的誤差，還需要結合零件加工的具體步驟情況，選擇合適的銑割刀具。本文中根據加工零件的工藝步驟不同，主要以立式平底刀、中心鉆、麻花鉆、立式球頭銑刀等刀具應用為主。

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1.1加工制造效率獲得提升。

在加工制造機械的過程中，應用超高速磨削技術則其砂輪線的速度由傳統的45m/s提升至150m/s，由此可見其速度得到了極大程度的提升。相應地，在單位時間內其磨削量也會大幅提升。而與傳統高速磨削技術相比，若總體磨削量一致，則應用超高速磨削技術能夠有效節省工作時間，促使工作效率獲得大幅度提升。

1.2降低磨削力，提升零件精度與光潔度。

第一，若磨粒進給量固定不變，應用超高速磨削技術則可以減少磨削厚度，從而有效提升機械加工制造零件的精度。第二，若固定磨削速度，使其處于180～220m/s之間，則會改變磨削狀態，使其變成液態，從而大幅度地降低磨削速度。第三，該技術具備極快的磨削速度，能夠有效降低零件表面的粗糙度，大幅度提升其表面光潔度。

1.3使砂輪的使用壽命更長。

在整個磨削過程中磨粒承受著極小的負荷，致使磨粒磨削耗時變長。如果是進行金屬切除工作，若概率一致，則應用超高速磨削技術時其砂輪速度會提升至一般狀態下的8.5倍，即若常規速度為80m/s，則應用超高速磨削技術的速度便為200m/s。由于縮短了磨削時間，因此砂輪壽命得以延長。

1.4提升零件使用效能。

對于硬脆材料而言，普通磨削技術無法正常磨削，而超高速磨削技術則可以，且在使用過程中其厚度較小，促使磨削材料變為流動狀態，與此同時零件也獲得了更高的抗疲勞性。

2機械加工制造中超高速磨削技術的應用

2.1深磨技術的應用

在機械加工制造過程中為了實現提升磨削工作效率的目標就需要使用深磨技術。對于該項技術而言，其具備超快的砂輪線轉動速度，同時也能夠有效提升零件表面的細膩程度，使其更加光滑，這與一般磨削技術存在差異。深磨技術的重點在于對磨削整體工作流程予以完善，與此同時其速度一般控制在60～250m/s之間，若砂輪為陶瓷材質的則速度保持在120m/h左右即可，其磨除率與普通磨削技術相比在其百倍甚至千倍以上。

2.2超高速精密型磨削技術的應用

該技術主要在國外被廣泛應用。在磨削時要注意提升零件的表面塑性，與上述磨削一樣，重點在于加快砂輪線的轉動速度以對整個磨削流程予以完善，同時也能夠減少零件表面粗糙度。應用超高速精密型磨削技術能夠增加磨具的精細化，使其精度、尺寸等都朝著更準確的方向發展。該技術的主要工作方式在于加工較為細小的磨料，并且與砂輪的特性緊密結合來對磨粒進行磨削。高速精密型磨削技術的砂輪材質主要為金剛石，其磨削以及剔除粗糙以保持光滑度的工作完成于同一裝置中。應用該技術能夠約束硅片的平面度，將其控制在0.2～0.3nm之間。但是其表面的粗糙度卻只能保持在1nm以下，無法再達到更小程度。應用該技術能夠確保加工制造后所生產出來零件的質量。

2.3超高速磨削技術在難磨材料中的應用

對于難磨材料而言其具備一些磨削特性，主要為切屑粘附性和韌性大、硬度與在高溫狀態下的強度高以及導熱系數低等。這些特性對于磨削工作存在較大影響，主要表現在以下幾點：（1）磨削比降低；（2）易產生堵塞現象，且一般較為急劇；（3）砂輪易出現鈍化現象，且進展速度快；（4）在對磨粒進行切削時，其刃會出現較為嚴重的粘附現象；（5）其表面容易產生變形、裂紋、振痕以及燒傷現象，致使加工難度加大。由于上述表現會阻礙機械加工制造的進程，國外便對此開展了大量實驗研究，以對其難以加工的性能予以優化改善，且取得了較好成果。研究證明，一般而言工件材料自身都擁有較強的化學親和力，因此容易使得砂輪出現急劇堵塞現象，而這正是形成材料難磨性能的關鍵原因。磨削溫度與工件化學親和力的強弱程度之間存在正比關系，即溫度越高則親和力越強，反之亦然。該技術還能夠用于對硬脆性材料的延性域磨削。由此可見，超高速磨削技術能夠用于對難磨材料的磨削，例如高強與高溫合金、鈦合金、淬硬鋼等，均能獲得較好的加工效果。

2.4緩進給磨削技術的應用

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就目前房屋建筑而言，我國的房屋建筑在施工過程中存在很多的問題。尤為突出的問題就是在施工過程中，整個施工建筑的質量根本沒有得到很好的保證。施工中所用的材料都是以次充好的材料，且一些建筑商為了賺取更多的經濟利益偷工減料現象也尤為嚴重，這些想象都會對房屋質量構成嚴重的威脅。直接的結果就是導致房屋的結構變形，房屋墻面出現裂縫甚至是裂痕，對人們的生命安全也會造成相當大的威脅。由此可見，在房屋建筑施工中，施工人員要全方位的考慮房屋建筑的安全性和使用性因素，制定行之有效的施工方案，及時的解決房屋施工建筑中和施工完成后所能帶來的一切質量問題，將危險系數降到最低，將使用性能提升到最大空間。結構加固技術在房屋建筑施工中可以有效的保證房屋的質量，在一定程度上可以減少經濟損失，才能進一步發揮結構加固技術在房屋建筑施工中的作用。

2房屋建筑施工結構加固技術分析和運用

在進行房屋建筑加固處理上，要依照建筑物不同的情況，來確定適合不同結構的加固技術和方案。就目前而言房屋的建筑結構加固一般分為直接加固和間接加固。在進行這兩種方法時一定要充分考慮建筑施工的實際條件和生活需要來進行選擇合適的加固方法。下面簡單介紹幾種加固方法在房屋結構中的運用。

2．1加大截面加固法

該方法是在房屋材料為鋼筋混凝土時常用的方法，主要表現是在鋼筋混凝土截面受壓嚴重的地區加上加上混凝土現澆層。是指在原受力構件的單側或雙側澆注一層混凝土來增大原混凝土構件的截面面積，同時加配一定數量的鋼筋以達到提高原構件承載能力的方法。該方法適用于板、梁、柱、墻、基礎等構件。

2．2外包鋼加固法

外包剛加固法就是在混凝土的四周或者兩面包上型鋼的一種方法，目的就是提高了建筑物最初了承載力。在實際操作中，針對不同形狀的截面要采用不同的包角方法。四周包角鋼并在橫向加綴板的方法適用于截面為矩形或方形。扁鋼加套箍加固法適用于圓柱或者弧形體。無論采用何種方法，在實際操作中，在型鋼和原柱之間出現縫隙時，就采用采用乳膠水泥漿或環氧砂漿或細石混凝土填充的濕式外包法;當型鋼與原混凝土柱之間沒有任何連接，采用無水泥砂漿的干式外包法。

2．3預應力加固法

該方法是采用外加預應力的鋼拉桿(分水平拉桿、下撐式拉桿和組合式拉桿三種)或撐桿對結構進行加固的方法。該方法適用于對提高承載力要求比較小，且加固后的剛度和裂痕加固后占空間較小的混凝土結構。但是運用此方法需要注意的是，不能用于高溫環境下的混凝土結構，對于易變性的混凝土結構也不適用。

2．4增設支點加固方法

增加支點加固的方法指的是在一定程度上較少構件的單位作用力。增加支點可以使建筑物遭受破壞的時候增加構件的彎曲承受力，從而較小對房屋的破壞程度。該方法簡單易行，但是也錯在一定的缺點，增加支點后，會對建筑物本來的外觀、功能及使用上造成一定的損壞，在房屋空間結構上也會造成空間變小。

2．5粘鋼加固法

該方法主要利用粘貼劑，嚴格按照加固施工設計將鋼板粘貼在鋼結構或者混凝土表面，這樣就可以使鋼板和結構共同產生作用力。目前的粘鋼加固技術分很多種，包括粘鋼加固技術、包鋼加固技術、混凝土裂縫灌注修補技術和基層修補技術。不同的技術具有不同的特點，因此，在進行房屋結構加固過程中所起的作用也不盡相同。基于粘鋼加固技術具有施工簡單、快速且使用該技術不會對建筑結構造成影響的特點，該技術主要應用于房屋建筑施工中的梁、板、柱和橋梁等混凝土建筑的結構加固中。

2．6碳纖維加固法

該技術運用的是碳素纖維和結構膠來對建筑房屋結構進行加固。主要特點使耐用、且加固后建筑結構強度增大，具有超強的實用性運用廣泛。在進行房屋基層部位修補時，要針對不同部位不同情況運用此項技術的不同材料，如房屋構件表體層面出現裂縫現象時，應選用的是灌注環氧樹脂膠;聚合物水泥砂漿針對局部建筑層體的風化腐蝕效果較好。上述加固方法總結如下幾種:

(1)加大截面加固法。加固特點:用增大結構構件截面面積，以提高其承載力和滿足正常使用的傳統加固方法。加固效果好、經濟、適用面廣，但施工復雜，濕作業工作量大，工期長，對房屋的凈空和美觀也會有一定影響。試用范圍:板、梁、柱、墻、基礎等構件。

(2)外包鋼加固法。加固特點:在結構構件的四角包以型鋼的一種加固方法、受力可靠，施工簡介，但是維護費用較高。試用范圍:梁、柱、屋(橋)架。

(3)預應力加固法。加固特點:采用外加預應力的鋼拉桿、鋼絞線或型鋼撐桿的加固方法。但是在運用此方法上要有嚴格的溫度要求，而且需要采取一定的防護措施。試用范圍:梁、柱、屋(橋)架。

(4)增設支點加固方法。加固特點:通過增設支點，較小結構的跨度和內力，從而提高承載力的方法。該方法受力明確，且效果明顯。加固特點:通過增設支點，較小結構的跨度和內力，從而提高承載力的方法。該方法受力明確，且效果明顯。試用范圍:板、梁、桁、架。

(5)粘鋼加固法。加固特點:用結構膠把鋼板粘貼在構件外部以提高結構承載力和滿足正常使用的加固方法。施工工藝簡單、速度快，對生產和生活影響小。要求環境溫度不超過60℃、相對濕度不超過70%及無化學腐蝕的使用條件，否則應應應采取有效防護措施，對混凝土強度等級低于C15的構件不宜采用。試用范圍:板、梁、墻、屋(桁)、架。

(6)碳纖維加固法。加固特點:利用樹脂膠結材料將碳纖維布或碳纖維板粘貼于構件表面，從而提高結構承載力的加固方法。材料輕質高強、施工方便，適用面廣要求環境溫度不超過60℃，否則應采取有效防護措施，對棍凝土強度等級低于C15的構件不宜采用。試用范圍:板、梁、墻、屋(桁)、架。

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在配網架空線路施工期間，如果因為施工質量或者是施工問題，導致電力工程的施工進度與正常運作受到影響，那么就必須實施切實可行的檢修技術，以對整個工程進行篩查，繼而提供更為全面、詳細的信息給檢修人員，從而更好的開展檢修工作。在檢修期間，應做好如下工作:

(1)在對導地線進行重新連接之前，需預先做好準備工作，預先連接好基本的原件，且對機電整體設備實施性能檢測，在保證原件的安裝滿足相關標準的情況下，正式開始工程檢修工作。如果導線橫截面并不大，那么可采取耐張線夾予以連接處理。根據線路的施工狀況，在確保耐壓理論滿足施工強度標準的基礎之上，對拉斷力進行準確的計算。

(2)在進行停電檢修時，必須做好全面的安全防護措施，例如:開展接地檢驗，對電路進行檢查等等。就桿塔作業而言，在停電之后實施絕緣體清除作業時，將接地線接在驗電線路的一段上，然后相關作業人員對臨時接地線展開檢查，從而保證工程施工的安全性。結束線路檢修之后，將臨時安裝的接地線予以拆除，以確保架空線路的正常運作。

(3)若在檢修時必須進行帶電操作，需在旁安排專門的人員監護，從而確保工程檢修的安全。通常情況下，專門的監護人員所負責的工作范圍不單單只是一個部分，而應當是保證整個檢修過程的安全。特別是在檢修一些較為復雜的架空線路時，應當多安排幾名監護人員以保安全。此外，在進行帶電檢修時，檢修人員需和帶電體之間保持一定的距離，以保證自身的人身安全;與此同時，檢修人員應當做好各個方面的應對及反饋工作。

2強化防雷處理

因為配網架空線路一直暴露在外，所以在雷雨氣候環境下，極易受到雷電的影響，并且該類線路一般都會經過山林，這就在一定程度上加大了架空線路遭受雷擊的機會，與此同時，這也是導致配網架空線路施工常常發生故障的原因之一。針對這一情況，需進行相應的防雷處理。

(1)絕緣體:提升架空線路中絕緣體的性能，可在一定程度上避免架空輸電線路受到雷電的襲擊。在實際中，一些電力工程中的高壓輸電線路采用的是大跨越高桿塔，這就加大了桿塔落雷的可能性，且在落雷期間因為塔頂有比較高的電位，所以必須實施電路絕緣處理。一般情況下是在高桿塔上增加大量的絕緣子串片數，拉長地線、導線之間的距離，提升架空線路的絕緣效果。

(2)避雷線:為了避免遭受雷電的襲擊，在配網架空線路中經常采用避雷線進行避雷，且有較好的效果。在配網架空線路中應用避雷線，其主要作用體現在能夠防止雷電對導線的直接影響，同時還可對雷電流予以有效的分解，如此一來就可較好的控制通過桿塔的雷電流，經由控制各個地線路絕緣子的電壓來達到防雷的效果;此外，避雷線的安裝簡單、便捷，是一種較為實用且有效的防雷手段。

(3)消雷器:近些年來，在社會經濟迅猛發展的當下，電力技術也得到了快速的發展，愈來愈多的防雷技術或裝置被推出，防雷器就是其中之一，是一種新型的直擊雷防護裝置。通過實際應用發現，將該裝置應用于配網架空線路上，能夠獲得較好的防雷效果，其不但可以防止架空線路受到雷電的襲擊，同時還可為配網架空線路的施工營造較好的條件，特別是在預防線路故障上，有一定的優勢。

(4)降阻劑:在配網架空線路上采用接地降阻劑，其目的在于控制電阻值;有關資料顯示:在應用降阻劑之后，伴隨著時間的逐步推進，接地電阻也將漸漸變小。降阻劑的應用，結合了諸多學科的知識，如化學、物理，同時該物質本身的PH值基本上在7.2～8.2之間，偏堿性、中性的特點，可將接地體鈍化，繼而提升架空線路的抗腐蝕水平，從而在一定程度上強化架空線路的防雷性能。

3敷設電纜與接地工程

在電力工程施工前，應對施工圖紙進行仔細的會審，詳細掌握施工工程的特征與設計想法，且嚴格按照圖紙展開施工;在圖紙會審時，一旦發生問題，需第一時間提出來，且采取有效措施予以應對，以免對工程進度帶來影響。在施工期間，需嚴格審查施工原材料，其中電纜為重點審查對象，必須對其內部層間、阻值加以檢查，只有這樣，方能確保工程的順利開展，方能確保工程的質量。在電纜敷設方面，電纜預埋深度一般在70cm以上，電纜彎曲半徑必須是電纜本體的十五倍，機械施工電纜的牽引作業，必須對其施工行駛速度進行合理的控制，通常是15m/min，長度大約為50m以下;在此過程中，不可出現外皮損壞的狀況，且牽引不可過度。熱力管道和電纜兩者間需保持1m以上，且在電纜溝內整齊排放，且對支架進行捆綁與固定處理。在對電纜上部與下部進行掩埋時，要求沙層厚度或者是軟土厚度需在100mm以上，且在兩邊覆蓋50mm，之后再作上層保護層，其所選材料可以是蓋板，亦或者是紅磚;在進行回填的過程中，回填物不能使用硬質雜物或石塊。另外，應當在施工現場進場處、接頭處以及轉角處等位置，作方位標識，對電纜進行回填前，需實施一次絕緣測試。在進行電纜頭制作，又或是電纜剝削作業時，應確保持續性，以最大限度的縮短絕緣暴露的時間，在剝切電纜的過程中，不可損傷線芯與絕緣層，且徹底清理所需的裝配件。在安裝接地體的過程中，必須嚴格遵照有關規定的尺寸來展開，且在安裝期間，假使發現地表異物，必須將其移除。在結束接地體的焊接工作之后，必須對焊接部分予以防腐處理，如此一來，即可防止接地體因受其他因素的影響而發生意外事件。在開展接地施工時，需對接地電阻值予以有效的控制，且在結束真空斷路器之后，對電阻狀況加以限制。

4結束語

篇8

1.1做好懸挑梁的選擇與固定工作

在設計好固定方案之后，要對懸挑梁的材料與型號進行科學的計算，分析其結算結果是否符合工程施工要求，就現階段來看，常用的懸挑梁多使用工字鋼支材料，該種材料具有雙軸對稱的特征，高度也能夠達到建筑物使用需求，安全性也十分的理想。在進行固定時，需要使用超過14mm的粗鋼絲繩進行吊拉，與建筑物的結構相連，完成之后，再使用直徑大于16mm的錨固螺栓固定，留出一定的外挑長度。

1.2控制好腳手架立桿和懸挑梁連接質量

在建筑施工現場之中，很多施工單位都沒有按照相關的標準規定來綁定腳手架，而是敷衍了事，使用短管進行焊接，再將底座鋼筋插入立桿就投入使用，這就給后續的施工造成了極大的安全隱患。為了保障施工質量，必須要提高底座焊接質量，技術人員在進行焊接時要嚴格的遵循國家標準，保障短管直徑能夠符合標準規定，在焊接過程中，監管人員應該進行全程的監督，在焊接完成后，做好驗收工作，保障底座質量過關后方可投入使用。

1.3設置好懸挑式腳手架的剪力與卸載

為了保障懸挑式腳手架的質量，需要提前做好卸荷計算工作，對于一些需要設置通道或者斷開的特殊位置，應該進行重點核算，這些重點位置包括架體立面轉角位置、塔吊、架體、卸料平臺等位置。在卸荷完成后，需要設置好懸挑式腳手架剪力，其設置區域為腳手架外側位置，需要沿立面進行均勻的設置，剪刀夾角幅度與剪刀撐數量需要嚴格的遵照國家標準進行設置。

1.4控制好建筑結構與腳手架連接件間距

連墻件的質量也是影響懸挑式腳手架的主要構件，是建筑結構與懸挑式腳手架的承接面，其質量標準也是非常嚴格的，為了保障連墻件的施工質量，必須要控制好主節點與連墻件節點距離，一般以300mm以內為宜。在選擇連墻件材料時，需要使用剛性構件材料，嚴禁使用軟性材料。在連墻件間距方面，遵循其他落地式腳手架設計原則即可。在設計的過程中，需要遵循嚴格的順序原則，先從底部進行設置，使用安全的方式來提升其質量。

1.5做好架體防護與層間防護工作

在懸挑式腳手架的固定工作完成之后，還要采取科學的措施來做好架體的防護與層間防護工作，這樣才能夠防止意外的發生。在開展防護措施時，需要注意到兩個重點區域，第一個區域就是作業層外側，在這一位置，需要設置好擋板進行保護，常見的有擋腳板與防護欄桿，在設置完成之后，需要使用密目網進行遮擋，這樣才能夠真正的發揮出擋板的防護作用；在另外的作業層之中，需要額外的增加防護層，根據具體的防護要求來使用不同形式的安全網，在側面防護上，可以優先使用密目網，在水平防護方面，則需要優先使用平網與密目網。

2做好懸挑腳手架的檢查與驗收工作

我國腳手架驗收制度對于腳手架的驗收與檢查有著確切的規定，為了保障懸挑腳手架的質量，必須要加強檢查與驗收。在設置腳手架前，需要加強對配件的檢查與驗收工作，防止錯位、結疤與裂縫等情況的出現，保障鋼管的性能；在安裝腳手架時，需要開展分階段的驗收工作，在懸挑腳手架基礎夯實填平時，需要保障好承壓部位的質量，控制好排水系統，在保障這幾個環節的質量之后，方可進行后續的搭設。在進行搭設時，驗收人員需要時刻檢查腳手架的情況，看工序搭設是否符合相關的規程，在裝飾腳手架時，還要做好檢查工作，特別是外墻裝飾，需要定期進行檢查，檢查完畢后，做好驗收記錄。總而言之，懸梁式腳手架的驗收工作是十分重要的，需要分步驟、分階段的進行，只有這樣才能夠將安全隱患扼殺在搖籃中。

3建筑懸挑腳手架的使用與拆除注意事項

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鍵詞：夾芯保溫復合墻體

施工工藝質量

近幾年，隨著經濟的發展。夾芯保溫復合墻體作為一種新型墻體，其墻體結構新穎、節能保溫、外表美觀、耐腐蝕等一系列優點正逐步得以應用和推廣。同時作為一種新型墻體，目前還沒有較為統一的施工操作工藝。在復合墻體中，由于保溫材料所處的相對位置不同，又有外保溫復臺墻體、內保溫復合墻體以及夾芯保溫復合墻體之分。

一、夾芯保溫復合墻體的工藝原理

1.特點

1.1系新型墻體，結構先進，為國家積極推廣的新型墻體結構，有利于節能降耗；

1.2墻體外測彩色裝飾眭劈離砌塊，新穎美觀，自身強度高，不脫落、耐風化，既有保護中層夾芯保溫層的作用，又有很好的裝飾效果；克服了目前外墻飾面層開裂、脫落的質量通病，延長了建筑物使用期限；

1.3保溫層位于內、外兩側墻身夾層部位，為新型保溫體系。避免了出現冷(熱)橋的質量通病，保溫效果良好。

2.適用范圍

適用于多層或中、底層的高檔別墅、住宅、辦公樓等公共與民用建筑的墻體施工。

3.工藝原理

混凝土砌塊夾芯保溫外墻，由結構層、保溫層、保護層組成。結構層采用190mm主砌塊；保溫層一般采用50mm聚苯板；保護層采用90厚裝飾性劈離砌塊砌體。結構層、保溫層、保護層隨砌隨放置拉結鋼筋網片或拉結鋼筋，使之三層牢固結合。外墻全部載荷由外墻內側190厚結構層承擔，在每層圈梁處挑出90mm高挑口支承外測保護層。外測保護層的平面外作用力(包括風和地震作用)由拉結鋼筋片傳遞到結構層。

二，夾芯保溫復合墻體的施工工藝

1、工藝流程

混凝土砌塊結構層砌筑(每步600mm~)一聚苯板保溫層貼結構層放置(每步600ram高)一裝飾性劈離砌塊保護層砌筑(每步600mm高)一防銹鋼筋網片放置一按步砌筑一成品保護。

2、操作要點

2.1混凝土砌塊結構層砌筑(每步600mm)

砌筑應盡量采用主規格390ram×190mm×190mm的砌塊，強度等級不應低于MU10。齡期不足28d的砌塊不得進行砌筑。砌塊應底面朝上反砌于墻上，對孔錯縫搭砌，搭按長度／>90mm。水平灰縫飽滿度≥90％；豎向灰縫飽滿度≥80％；不得出現瞎縫、透明縫。墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。砌筑時依照皮數桿拉通線砌筑。砌筑時的水平水平灰縫鋪設砂漿的長度不得超過80ram，豎向灰縫應在已就位和即將砌筑的砌塊的端頭兩個60ram寬的端面同時鋪砂漿，隨即用擠漿法將砌塊就位。常溫條件下，砌塊日砌筑高度應控制在1.8m以內；

2.2聚苯板保溫層貼結構層放置(每步600mm)

聚苯板厚度應依照施工圖設計要求，標準板的尺寸為1200mm×600mm及900mm×600mm。聚苯板緊貼內側結構層放置，高度與砌筑的砌塊高度一致，即600mm。相鄰兩塊聚苯板應使用壁紙刀切割成45°角斜面交錯放置，包括陰、陽角；

2.3裝飾性劈離砌塊保護層砌筑(每步600mm)

首先應在大樣圖上進行試排計算，確定模數后再進行砌筑。砌筑前應首先作出樣板，經有關部門檢查后方可大面積施工。不得出現非整磚拼湊。單面掛通線砌筑，砌筑時應上跟線、下跟愣，豎縫瞄直。及時刮掉擠出墻面的灰漿，保持外側保護層清潔，避免污染。

2.4防銹鋼筋網片放置

結構層與保護層砌體間使用3Фb4鍍鋅鋼筋網片連接，每三皮砼砌塊放一層，鋼筋網片應沿墻通長設置，遇洞口時可在洞口邊截斷；

2.5按步砌筑

按照以上順序砌筑結構層、保護層、裝飾性保護層，每步高度為600mm。砌筑后及時布設鋼筋網片，然后再繼續按步砌筑；

2.6成品保護

成品砌筑完后，應防止砂漿早期受凍或烈日曝曬而影響質量。外側裝飾性劈離砌塊每層砌筑完工后，應及時沖刷干凈，并注意防止人為破損、污染。

三、夾芯保溫復合墻體的質量要求

1、材料質量要求

混凝土砌塊、裝飾性劈離砌塊出廠時應按照現行國家標準要求，檢驗產品質量，嚴格控制塊體強度等級、抗滲性及相對含水率。強度等級達不到設計要求和齡期不足28天的不得上墻砌筑。

2、混凝土砌塊砌筑質量要求

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Substract: This article analysis a common problem,the construction cost consulting industry and makes a good market position, strengthening the construction of their own, broading the scope of business,improving the quality and strict management, and other measures to promote the healthy and orderly development of the cost consulting industry.

關鍵詞： 工程造價咨詢業；管理體制；工程造價工程師

Keywords : engineering cost consulting industry ; management ; engineer of the construction cost

中圖分類號： TU723 文獻標識碼： A

隨著社會主義市場經濟體制的不斷發展和完善，工程造價咨詢業誕生并得到了快速發展。工程造價咨詢業作為智力型專業技術服務行業，是中介機構提供運作服務的載體，是市場經濟發展的需要，也是工程造價實施專業化職能管理的必要前提。

工程造價咨詢指面向社會接受委托，承擔建設項目的可行性研究投資估算、項目經濟評價、工程概算、預算、工程結算、竣工結算、工程招標標底、投標標底的編制和審核、對工程造價進行監控以及提供有關工程造價信息資料等業務工作。它利用“與造價有關的專業知識和手段”，系統地、全方位地來解決客戶在項目基建投資控制的各個關鍵節點或關鍵環節中所碰到的任何有關“工程造價與投資回報”的問題，以贏得客戶的信任與尊重。

一、我國工程造價咨詢業存在的問題

1.管理體制的問題

（1）政府主管部門。由于計劃經濟遺留等原因，造成工程造價被政府主管部門分割管理，如項目建設的工程造價的投資估算、設計概算、確定合同價、施工圖預算、實施造價過程控制、竣工決(結)算等分別由不同層次的發改委、建委或各部委建設司等部門負責主管，而部門之間的權力界限不是很明晰，而且協調配合不夠，容易造成管理混亂。此外，我國工程造價咨詢的法制化管理還不夠完善，缺乏相應的法律或者合同范本來對工程造價咨詢活動中的投資方(業主)、咨詢企業以及政府管理部門等各方人員的責、權、利進行規范，各種制度之間的關系尚未理順，地方、行業的保護和市場壟斷還未徹底清除，這些都需要完善的法律法規來予以解決。

（2）行業協會。由于行業協會是非政府組織，它在管理方式上以依法管理為主，其授權不夠并且本身力量較弱及發展不完善，協會力量難以滿足行業發展需要，所以它對工程造價咨詢業的管理較弱，并且對專業資格也缺乏規范管理，造成“在崗無證、有證不崗、有證無崗”等現象。

2、.執業人員（造價工程師）的問題

（1）執業存在一定偏差，整體上沒達到素質能力要求。工程造價咨詢的執業人員應是具備一定的工程技術基礎，并兼有管理、經濟、法律等知識的復合型人才，而我國目前的造價工程師只局限在計價服務上。

（2）沒有應有的社會地位。國外的工程造價執業人員兼具廣博的專業知識和技術、高尚的職業道德，深受社會公眾的尊重，具有很高的社會地位，而我國的工程造價執業人員并沒有這樣的社會地位。

（3）職業責任保險不完備。當前的職業責任保險只針對工程造價咨詢企業，而沒有針對造價工程師的執業責任保險，使得工程造價執業人員承擔一定的責任和風險。

二 我國工程造價咨詢業的優勢

1本土化特征。

我國的工程造價咨詢企業熟悉我國的基本國情，對我國經濟技術發展水平和國內資源分布以及國內消費者都更加了解。同時，他們還更熟悉我國的投資環境、行業管理體制和相關法律法規，并與建沒單位和施工單位保持有一定的聯系，這是我國工程造價咨詢企業的獨特優勢。

2工程勘察設計能力較強。

我國工程造價咨詢公司有一些是從工程勘察設計單位轉軌而來，又分布在各行業各地區之內，工程勘察設計實力較強。發達國家工業體系比較完備，資源開發程度高，所以大型工程相對較少。我國是發展中國家，疆土遼闊，大型工程、特殊工程相對較多，如青藏鐵路、西氣東輸、三峽工程等，這些工程的建設極大地豐富了我國工程咨詢公司對大型工程、特殊工程的實踐經驗。

3勞務成本低。

咨詢企業的成本主要表現為人力成本。我國勞動力價格比較低廉，這使我國工程造價咨詢企業同國外咨詢企業相比有較大的競爭力。

三、我國工程造價咨詢業面臨的威脅

1國外類似機構的威脅。

中國進入WTO之后，中國的建設市場和工程造價咨詢市場已經允許設立外商獨資的工程造價咨詢企業。由于國外的咨詢業已形成了規范的市場競爭中機制，在市場操作能力、經營管理水平和資金等方面都占有很大的優勢。而我國的工程造價咨詢業起步較晚，各方面的發展還很不成熟。

2替代品生產者的威脅。

經濟和科技高速發展，為工程造價咨詢企業提供了新的機遇，但在業務合作和競爭方面也帶來了許多新局面和新問題，對工程咨詢企業的適應能力提出了挑戰。同時，多行業的交叉使得工程造價咨詢行業界限趨于更加模糊，傳統領域面臨著“入侵”威脅。當前，一些大型會計師事務所和管理公司正在將其業務向工程咨詢領域逐步滲透，而這些咨詢師以其特有的專業背景和素質，在“邊緣市場”的爭奪中有一定的優勢。除此之外，工程項目總承包開展，也會威脅到工程造價咨詢的某些業務。

四、我國工程造價咨詢業發展建議

1.管理體制的改革建議

（1）政府主管部門的管理

首先，應科學地劃分各部門的職能范圍，理順管理體系內部的關系，實現統一歸口管理，將分散的管理權歸口集中于建設主管部門，以便更加有效地對工程造價咨詢業實施管理和監督。其次，應通過完善法律法規，來規范行業市場，使我國工程造價咨詢盡快走上法制化軌道，促進行業的健康快速發展。應做到以下幾點：①規范市場準入和清出制度，通過建立嚴格的評審程序，嚴把準入關，以提高工程造價咨詢企業的質量。同時，對工程造價咨詢人員實現注冊管理，清除違法和道德敗壞的執業人員。②加快建立健全法律法規制度，規范行業秩序，以法律形式對各方人員的責、權、利進行定位，禁止工程造價咨詢業的行業壟斷，取消工程造價咨詢企業“兼營”的規定，必須由有資質的工程造價咨詢單位來完成，同時為加強審價結果的公正性，應杜絕行政機關等事業單位，以及建設單位和施工企業的人員進入工程造價咨詢企業。③加大執法力度，加快造價管理執法隊伍的建設，對施工企業弄虛作假、高估冒算，對建設單位強行要求壓級壓價、拖欠工程款等行為依法進行處罰，規范造價管理的秩序。

2行業協會的管理

目前國際上通行的做法是由行業協會來對工程造價咨詢企業進行微觀管理，而且效果比較好。所以，我國也應加大行業協會的建設，提高行業協會的權利。

首先，應加強對行業的日常管理，具體應做到以下幾個方面：①重視造價工程師個人執業資格，重視執業人員的個人資質，這也有利于規范行業秩序，因為一旦執業人士出現不規范執業將會被協會清除。②加強行業項目資料庫的組建，為科學、合理地確定造價數額提供參考依據。③建立行業自律制度，規范工程造價咨詢企業和執業人員的管理，可設立信用評級機構，對企業及其執業人員進行信用評級，并定期向社會公布。④進行考官庫的組建，儲備大量的“考官”，嚴把造價工程師考核質量關。⑤推廣擔保、職業責任保險等制度，行業協會推廣擔保制度有利于促進工程造價咨詢企業提高自身的業務素質，提高整個行業的信譽水平。行業協會應宣傳工程造價咨詢職業責任保險，提高執業人員的風險意識，并建立風險管理信息中心，鑒定工程造價責任風險事故。

其次，應通過以下舉措來全面促進行業發展：①促進高校和咨詢企業聯合進行人才培養，以便培養出適用的高素質人才。②組織開展咨詢企業之間的學術交流，以便相互交流管理經驗和心得，相互學習和借鑒，提高咨詢企業的整體管理水平。③利用市場競爭機制，通過優勝劣汰，淘汰一批弱小企業，不斷增強管理水平較高的咨詢企業的實力。④與國際慣例接軌，鼓勵我國工程造價咨詢業走出國門，扶植國內企業參與國際競爭。而我國咨詢企業進入國際市場的最大障礙是人員的執業資格，所以行業協會應加強溝通，努力解決國內外執業人員的資格相互認可的問題。

3.執業人員發展建議

人才的培養是促進工程造價咨詢業發展的關鍵，應從以下幾個方面來促進工程造價執業人員的發展。

1執業資格

要與國際的造價工程師接軌，就一定要提高造價工程師的“門檻”，優化人員知識結構，將執業人員的注冊資格、執業資格和業績掛鉤。具體應做到以下三點：①完善我國造價工程師職業資格認證制度，促使執業資格考試與國際造價專業資格認證制度的接軌。造價工程師必須通過嚴格的職業資格認證，應強調學業和專業技術能力，應該建立自己的造價管理技術支持體系，制定相應的教育課程體系。②完善我國造價工程師繼續教育制度，規定造價工程師認證的年限，到期后需再行認證，以要求執業人員掌握相應的新知識、新方法，提高自身知識結構水平。繼續教育的內容應該包括計算機與信息管理、建設法規、工程合同管理、現代項目管理理論、經濟學知識、法律知識、投資策略與工程經濟分析等知識。③加強工程造價咨詢企業的年檢工作，嚴格資質年檢標準，引入競爭機制，進行動態管理，及時清除不符合要求的工程造價咨詢企業，提高工程造價咨詢服務質量，維護工程造價咨詢的行業秩序。

2素質培養

工程造價咨詢行業對執業人員的素質要求非常高，他們不僅要有非常淵博的造價專業知識，還要具備一定的管理、技術、法律等方面的知識，并且還應遵守一定的職業倫理道德。所以應加強工程造價執業人員的素質培養，將高校與企業聯合，使他們既能學到專業理論知識，有能學到實踐知識，有效地將理論與實際結合在一起，這樣培養的人才也更加適用，更加符合行業的需要。對工程造價執業人員的培養主要包括知識、才能(素質)、商業倫理這三個方面。

3職業責任保險

為提高工程造價咨詢企業的信譽，加強人員的自律，應做到公正、公平、不損害委托人的利益，這就要求建立責任賠償制度，通過增加不公正成本來約束工程造價咨詢企業的行為，因而執業人員也存在一定的賠償風險，這就有必要建立配套的“職業責任保險”制度，以減輕執業人員的責任風險，還能通過保險公司等社會力量來評價和監督執業人員的水平和業績，在一定程度上對執業人員的行為起到激勵和約束的作用。

結束語

總之，我國政府有關部門和行業協會應加強工程造價咨詢業的改革，制定相關法律法規，規范市場秩序；工程造價咨詢企業和執業人員應提高自身業務水平和道德素質，共同促進工程造價咨詢業的健康發展，爭取早日與國際接軌。

參考文獻：

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