工藝技術(shù)范文

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篇1

[關(guān)鍵詞]打撈 井下事故 鉆井 修井

[中圖分類號(hào)] U676.6 [文獻(xiàn)碼] B [文章編號(hào)] 1000-405X（2014）-4-95-1

1引言

隨著我國(guó)陸地淺層石油長(zhǎng)時(shí)間的勘探開(kāi)采，淺層石油勘探鉆井以及相應(yīng)的淺井大修井技術(shù)都已經(jīng)比較成熟。但由于淺層石油的慢慢枯竭，目前深井鉆探工作已經(jīng)開(kāi)始逐漸占據(jù)主導(dǎo)并取得了很大進(jìn)展。我國(guó)未探明石油儲(chǔ)量約85×108噸，其中73%埋藏在深層。所以，在未來(lái)深井鉆探采油將是一個(gè)主要工作方向，相應(yīng)的修井打撈作業(yè)也將成為一個(gè)重要的研究方向。

2井下落物簡(jiǎn)介與修井工具

井下落物是鉆井、修井作業(yè)中常遇到的復(fù)雜情況和事故，正確認(rèn)識(shí)他們對(duì)于作業(yè)施工有很大益處。

2.1井下落物類型.按落物名稱性質(zhì)劃分，井下落物類型主要有：管類落物、桿類落物、繩類落物和小件落物。

2.2管類落物的打撈。打撈前應(yīng)首先掌握油水井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，即了解清楚鉆井和采油資料，搞清井的結(jié)構(gòu)，套管情況，有無(wú)早期落物等。其次搞清楚造成落物的原因，落物落井后有無(wú)變形及砂面掩埋等情況。計(jì)算打撈時(shí)可能達(dá)到的最大負(fù)荷，加固井架和繃?yán)K坑。還要考慮到撈住落物后，若井下遇卡應(yīng)有預(yù)防和解卡措施等。

2.3桿類落物打撈。這類落物大部分是抽油桿類，也有加重桿和儀表等。落物有落到套管里的，也有落到油管里的。

2.4小件落物打撈。小件落物種類很多，如鋼球類、鉗牙、牙輪、螺絲等。此類落物雖小但打撈困難極大。目前打撈小件落物的工具主要有磁鐵打撈器、一把抓、反循環(huán)打撈籃等。

3基本打撈

基本打撈就是井下作業(yè)修井作業(yè)中打撈一些小物件、落繩、管類管類落物的施工作業(yè)。

3.1小件落物打撈。打撈小件落物常用工具，打撈井下落物的作業(yè)過(guò)程中所采用的工具統(tǒng)稱為打撈工具，打撈小件落物的工具種類繁多，有一把抓、反循環(huán)打撈籃、磁力打撈器等。反循環(huán)打撈籃是專門用于打撈小件落物如，鋼球、鉗牙、螺母、膠皮碎片等井下落物。一把抓，多為自制打撈工具，與反循環(huán)打撈籃類似，也是打撈小件落物，但與反循環(huán)打撈籃不同的是，一把抓一般是一次性的，再次使用需要另行制作，不可重復(fù)使用，可以打撈的小件落物可以比較大，如牙輪鉆頭巴掌等，使用一把抓，因需要加壓，所以要求井底不能太軟，否則無(wú)法將爪壓彎，從而無(wú)法撈中落物。

3.2繩纜類落物打撈。隨著油田開(kāi)發(fā)速度的加快，油（水）井的井況愈來(lái)愈復(fù)雜，如井筒結(jié)垢、套管腐蝕穿孔、井下落物等給井下作業(yè)工作帶來(lái)諸多不利。由于繩類落物具有細(xì)長(zhǎng)、柔軟、易滑脫、容易收縮變形的特點(diǎn)，因此在打撈中不易撈獲，看似簡(jiǎn)單，實(shí)際打撈還有相當(dāng)?shù)碾y度，還有一定的技巧。下面就繩類落物打撈工藝技術(shù)進(jìn)行探討、研究。

3.2.1繩類落物種類。目前，油田常見(jiàn)的繩類落物有鋼絲繩、電纜等細(xì)長(zhǎng)而體軟的落物。

3.2.2繩類落物打撈工藝技術(shù)。油管內(nèi)打撈抽汲鋼絲繩抽汲鋼絲繩落入油管內(nèi)打撈的方法比較簡(jiǎn)單，就是起油管，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷頭后先將鋼絲繩卡緊卡穩(wěn)結(jié)好上提扣子活動(dòng)上提解卡。如解除則先起出抽汲鋼絲繩及抽子并記錄遇卡位置，分析遇卡原因。如果活動(dòng)上提不能解卡時(shí)，可采用起出一根油管，抽出一段抽汲鋼絲繩，在抽出抽汲鋼絲繩前必須將鋼絲繩卡牢在一個(gè)牢固的地方，以防抽汲鋼絲繩下滑，打傷操作人員。

3.3管類落物打撈。管類落物打撈操作步驟：（1）丈量打撈油管長(zhǎng)度，核實(shí)魚頂井深、打撈方入；（2）選擇打撈工具，下打撈管柱探魚頂；（3）結(jié)合所用打撈工具進(jìn)行打撈；（4）試提，如拉力計(jì)讀數(shù)明顯增大，說(shuō)明已經(jīng)持獲，則平穩(wěn)上提管柱，撈出落物。如拉力計(jì)讀數(shù)無(wú)明顯變化，則上提管柱至魚頂以上，再次打撈；（5）如撈獲后遇卡，則進(jìn)行解卡或倒扣，起出打撈管柱，研究下一步方案。

4復(fù)雜打撈

一些壓裂后封隔器解卡、水平井修井、小井眼、大位移斜度井、生產(chǎn)措施井等需要復(fù)雜的落物打撈修井技術(shù)，從而我們需要了解復(fù)雜打撈的一系列方法措施，逐漸完善打撈工藝。

4.1解卡打撈

井下復(fù)雜落物打撈時(shí)一般會(huì)遇卡，解卡時(shí)需要分析出卡鉆的原因，這就需要我們了解卡鉆的類型及原因，從而采用相應(yīng)的方法解卡打撈。

沙卡的原因與處理措施：（1）在生產(chǎn)過(guò)程中，地層砂隨油流進(jìn)入井內(nèi)，隨著流速的變化，部分砂子逐漸沉淀，從而埋住部分生產(chǎn)管柱，造成卡鉆。（2）沖砂時(shí)，泵排量低，沖砂液攜砂性能差，沖砂工作不連續(xù)，使用直徑較大的其他工具代替沖砂工具等，造成沖起的砂子重新回落并沉淀造成卡鉆。（3）壓裂設(shè)計(jì)有誤，施工不連續(xù)，加砂量過(guò)大，壓裂后排液過(guò)猛等造成卡鉆。

4.2砂卡處理

對(duì)卡鉆時(shí)間不長(zhǎng)或砂卡不嚴(yán)重的井，可采取上提下放井下管柱，使砂子疏松解除卡鉆事故。對(duì)于砂卡嚴(yán)重井的處理，一是上提時(shí)慢慢增加負(fù)荷到一定值后，立即下放迅速卸載；二是上提下放活動(dòng)一段時(shí)間后，提緊管柱剎住車，使管柱在拉伸情況下懸吊一段時(shí)間，使拉力逐漸傳到下部管柱。兩種形式都可能奏效，但每次活動(dòng)5～10min應(yīng)稍停一段時(shí)間，以防管柱疲勞而斷脫。 處理砂卡還可采用蹩壓反循環(huán)解卡、沖管解卡、大力上提解卡、千斤頂解卡、倒扣套銑解卡等方法。

4.3套損卡鉆的原因與處理措施

（1）套損卡鉆的原因。由于增產(chǎn)措施或其他原因使套管變形、破損等，并誤將井下工具下過(guò)破損處造成卡鉆。

（2）套損卡鉆的處理措施。處理時(shí)，將卡點(diǎn)以上管柱出，修好套管后才能解卡。

5總結(jié)

從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā)，根據(jù)常規(guī)打撈技術(shù)原理研究制作部分油氣井打撈工具，采取相應(yīng)打撈技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)一些特殊落物的打撈處理，進(jìn)一步適應(yīng)不斷深入的油田開(kāi)發(fā)的需求。

深刻認(rèn)識(shí)打撈作業(yè)后，我們能夠更好的開(kāi)發(fā)利用油氣井、更能快速準(zhǔn)確地判斷出維修一口油氣井所需的方法與它存在的價(jià)值。從而延長(zhǎng)油氣井的壽命，采出更多的石油，為國(guó)家提供更多的能源。

參考文獻(xiàn)

[1]劉景三，徐孟策.《鉆采工藝》， 2004.05.

[2]《井下工程師技術(shù)手冊(cè)》?吳奇主編?石油工業(yè)出版社?2002.9.

[3]《石油機(jī)械》.

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【關(guān)鍵詞】工具配套；換套工藝；創(chuàng)新；技術(shù)指標(biāo)

1、推廣應(yīng)用及完善改進(jìn)的主要工藝技術(shù)

1.1裸眼取換套技術(shù)

利用套銑頭、套銑筒、鉆桿等配套工具，在鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量三參數(shù)合理匹配的情況下，以優(yōu)質(zhì)取套工作液造壁防坍塌、防噴、防卡、防斷脫、防丟魚頭以及組合切割、適時(shí)取套、示蹤保魚（下斷口）、修魚（下斷口）找正等措施技術(shù)，完成對(duì)套管外水泥帽、水泥環(huán)、巖壁及管外封隔器等的分級(jí)套銑、鉆擴(kuò)、磨銑，取出被套銑套管，下入新套管串補(bǔ)接或?qū)郏詈蠊叹昃?/p>

1.1.1工具配套

目前應(yīng)用的取換套套銑鉆具結(jié)構(gòu)為3"方鉆桿+27/8"×φ200φmm變扣接頭+φ194mm套銑筒+φ200φmm套洗頭。

取套鉆具結(jié)構(gòu)為3"方鉆桿+27/8"鉆桿+φ160mm變扣接頭+51/2"套管撈矛

方鉆桿：方鉆桿對(duì)角寬100mm，內(nèi)徑45mm，長(zhǎng)度12m。

套銑筒：套銑筒外徑193.67mm，內(nèi)徑177mm，平均重量39.28公斤/米。最小抗拉強(qiáng)度222噸。

套銑頭：I型套銑頭：該套銑頭是一種集套銑巖層、水泥環(huán)、套管封隔器、套管扶正器為一體的多功能套洗頭。其結(jié)構(gòu)：8個(gè)齒槽嵌焊8個(gè)銑齒，切削角采用負(fù)角，齒底為圓弧流線形，齒外緣采用PDC保徑，內(nèi)緣用CBN保徑。其特點(diǎn)：既保持了PDC鉆頭的糾斜功能，又具有CBN高效切銑功能。在正常套銑時(shí)，井壁規(guī)則，井底干凈，避免巖屑的重復(fù)破碎，緩解了鉆井液鈣侵和黏土侵，利于提高鉆速；在磨銑套管封隔器及扶正器時(shí)，具有防憋鉆打齒、穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，而且削銑后殘?bào)w規(guī)則，可以從套銑筒內(nèi)順利撈出。Ⅱ型套銑頭：該套銑頭用于處理套損部位，實(shí)現(xiàn)下部套管引入，是專為嚴(yán)重套損井套銑引入和防丟魚設(shè)計(jì)的配套工具。其結(jié)構(gòu)為：底部是無(wú)齒流線型，外體有兩道循環(huán)溝槽；內(nèi)腔為喇叭口狀，外部有兩道循環(huán)槽與底槽相連；套銑頭工作面鋪焊YD合金。其特點(diǎn)：可自動(dòng)引入套損點(diǎn)下部套管，可以磨銑不規(guī)則魚頂，避免了下部套管的破壞，保證魚頭規(guī)則不丟失。

1.1.2套銑工作液性能

套銑工作液是保證套銑順利進(jìn)行的關(guān)鍵，在地層疏松井段應(yīng)有很好的造壁功能，防止井壁坍塌。具有良好的攜帶巖屑能力。因此工作液的密度、失水、粘度及初終切力等常規(guī)指標(biāo)都是非常重要的（見(jiàn)附表）。

1.2配套技術(shù)措施

1.2.1倒扣取套工藝

套銑到一定深度后，下27/8"鉆桿帶套管撈矛撈住套管，上提一定負(fù)荷，矛牙緊緊咬住套管內(nèi)壁，然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，用較低轉(zhuǎn)速倒扣，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速控制在20-40r/min。倒扣旋轉(zhuǎn)圈數(shù)控制在套管絲扣圈數(shù)的1.5-2倍，以免倒散套管。倒扣時(shí)，若扭矩較大要考慮轉(zhuǎn)桿最大安全旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，調(diào)整上提負(fù)荷，防止扭斷鉆桿，造成事故復(fù)雜化。

1.2.2爆炸（化學(xué)）切割工藝

爆炸（化學(xué)）切割將炸藥用電纜下入套管內(nèi)，經(jīng)過(guò)磁定位校深，在預(yù)計(jì)深度對(duì)套管進(jìn)行切割，起出電纜，下鉆桿帶撈矛撈住套管，撈出割斷的套管。

1.2.3機(jī)械切割工藝

利用機(jī)械式內(nèi)割刀與套管撈矛組成的標(biāo)準(zhǔn)組合管柱，對(duì)套管進(jìn)行切割并同時(shí)撈出。組合管柱結(jié)構(gòu)為：方鉆桿+27/8"鉆桿+套管撈矛+機(jī)械式內(nèi)割刀。

1.2.4示蹤保魚措施采取管柱示蹤工藝

管柱示蹤工藝是將油管或鉆桿下到預(yù)計(jì)更換套管深度以下30-50米處，將油管或鉆桿放到提前打的水泥塞面上或是管柱尾部帶軌道封隔器經(jīng)過(guò)座封將管柱釋放到該處，可以將套銑筒準(zhǔn)確順利地引入，保證不丟失魚頂。

1.3施工技術(shù)參數(shù)

1.3.1鉆壓

只有鉆壓大于巖石的破碎壓力，才能達(dá)到切削效果；如果低于破碎壓力，就變成了表面研磨，鉆速非常低。考慮到取套套銑頭水眼大，無(wú)力破碎作用以及泵壓的反作用，確定鉆壓為40～100KN。

1.3.2排量

施工中根據(jù)鉆井液相對(duì)密度和流性指數(shù)的變化，選擇排量范圍1.2～1.8m3/min。

1.3.3轉(zhuǎn)速

通過(guò)套銑鉆柱失效力學(xué)分析得出，在500m以內(nèi)軟地層，轉(zhuǎn)速80～100r/min為宜；500～650m時(shí)，轉(zhuǎn)速60～80r/min為宜；650～900m水泥環(huán)和中硬地層時(shí)，轉(zhuǎn)速40～60r/min為宜。

2、技術(shù)套管內(nèi)取換套工藝

在技術(shù)套管內(nèi)取換油層套管，施工風(fēng)險(xiǎn)較裸眼取換套風(fēng)險(xiǎn)小，工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，施工中，不易丟失魚頂，套銑工作主要是清除油層套管與技術(shù)套管環(huán)空內(nèi)的泥漿沉淀，取出被套套管后，下入新套管串補(bǔ)接或?qū)郏詈蠊叹昃?/p>

（1）工具配套與裸眼工具配套基本相同。套銑工作液性能要求比較低，不需要造壁防坍塌功能。（2）配套技術(shù)措施與裸眼配套技術(shù)措施區(qū)別在于不需要示蹤保魚措施。（3）創(chuàng)新技術(shù)

2.3.1防鉆桿斷脫技術(shù)

以前取套鉆具結(jié)構(gòu)為3"方鉆桿+27/8"鉆桿+51/2"套管撈矛，這種管柱結(jié)構(gòu)撈住套管后，在倒扣或起下鉆過(guò)程中會(huì)發(fā)生鉆桿斷脫，撈矛就會(huì)與斷脫點(diǎn)以下鉆具掉入套管內(nèi)，造成事故復(fù)雜化。為防止此類事故的發(fā)生，采取了新的取套鉆具結(jié)構(gòu)為3"方鉆桿+27/8"鉆桿+φ160mm變扣接頭+51/2"套管撈矛，在管柱結(jié)構(gòu)上，增加了一個(gè)大直徑接頭，起到阻止鉆具落入井底作用。

2.3.2定位法取換套管工藝

先測(cè)量套管的卡點(diǎn)深度，然后下鉆桿+套管可退式撈矛至倒扣點(diǎn)以上第一根套管或卡點(diǎn)深度50米以上位置，撈住套管，計(jì)算出撈矛以上套管重量，上提中和點(diǎn)倒扣，成功后，退出撈矛，起出鉆桿及撈矛，再起出套管，然后進(jìn)行下一步取換套施工。該工藝可以避免套管上部倒扣把套管倒散或一次倒不到位的缺點(diǎn)，可以大大縮短施工周期。

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[關(guān)鍵詞]錐度螺栓 斜率 高精度 錐度襯套

中圖分類號(hào)：TG580.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）09-0024-01

1.引言

至2007年我國(guó)與英國(guó)空客公司合作的A319/A320系列飛機(jī)機(jī)翼翼盒組件轉(zhuǎn)包項(xiàng)目研制成功后，錐度螺栓的正常制孔和安裝這種先進(jìn)的工藝技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空制造業(yè)中。但如果機(jī)翼翼盒已經(jīng)裝配完畢，出現(xiàn)重大故障需要對(duì)高精度錐度螺栓孔返修時(shí)，如何保證這種斜率為1：48高精度錐度螺栓孔與骨架結(jié)構(gòu)孔同心且滿足圖紙和錐度螺栓安裝的要求，這是目前返修中的難點(diǎn)和關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)外航空制造業(yè)中關(guān)于錐度螺栓孔的返修工藝技術(shù)仍是一片空白。

2.錐度螺栓的應(yīng)用背景

普通的圓柱形螺栓和圓形孔的配合，在螺栓被打入或拉入干涉配合孔中時(shí)，孔的全長(zhǎng)上都必須承受壓力，但螺栓桿的外表面和孔的內(nèi)表面很難達(dá)到很好的接觸，這會(huì)引起預(yù)載荷的不均衡，導(dǎo)致應(yīng)力集中，使得緊固件趨于失效，因此需要直徑更大的螺栓和制出更大直徑的孔，但這增加了飛機(jī)的重量。與普通螺栓相比，錐度螺栓在錐形孔中安裝時(shí)，由于其螺栓桿部有1：48的錐度，錐度螺栓能夠自由的進(jìn)入孔的大部分，僅需要拉入很短的距離就可以達(dá)到完全干涉，從而在螺栓與孔之間形成均勻的干涉量。另外，均衡的預(yù)載在一定程度上減小了應(yīng)力，提高了螺栓的耐磨性，從而可使結(jié)構(gòu)的疲勞壽命提高兩倍以上。因此錐度螺栓主要用于材料厚度較厚的主要受力部位的連接。

3.錐度螺栓孔返修工藝技術(shù)的關(guān)鍵

錐度螺栓孔返修工藝在整個(gè)航空制造業(yè)中都是一個(gè)全新的技術(shù)，找不到相關(guān)的技術(shù)資料，又沒(méi)有生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，因此沒(méi)有可供參考的加工流程和加工參數(shù)。為了滿足返修要求，掌握錐度螺栓孔返修技術(shù)，我們對(duì)錐度孔的加工進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究，確定加工過(guò)程中的技術(shù)關(guān)鍵和難點(diǎn)，并逐一加以解決。錐度螺栓孔的返修工藝技術(shù)存在以下的技術(shù)關(guān)鍵及難點(diǎn)。

3.1加工流程的確定。

3.2加工參數(shù)的確定，如錐度孔底孔尺寸，孔加工的轉(zhuǎn)速等。

3.3錐度孔返修引孔時(shí)，更換的結(jié)構(gòu)件與骨架結(jié)構(gòu)之間的同軸度如何保證。

3.4錐度孔制出后，如何保證在不劃傷高精度的錐度孔孔壁的情況下將骨架結(jié)構(gòu)孔內(nèi)埋入的錐度襯套順利取出。

3.5錐度螺栓孔返修后，如何保證錐度螺栓桿外表面和孔內(nèi)表面至少60%的接觸率。

4.關(guān)鍵技術(shù)及難點(diǎn)的解決方案

4.1確定加工流程

普通緊固件的制孔返工安裝流程一般為：孔內(nèi)增加襯套鉆制緊固件初孔擴(kuò)孔鉸孔至終孔分解去毛刺清洗和涂膠零件重新定位安裝緊固件；錐度螺栓的返工加工流程卻不能遵循常規(guī)方法，如果將孔加工到最終錐度孔尺寸后分解，涂膠再重新定位，普通的圓柱定位銷無(wú)法定位錐形孔。若是用錐形銷，首先錐形銷加工困難，其次錐形銷要想達(dá)到精確定位的目的，就必須使銷和孔充分接觸，使其產(chǎn)生干涉，但是這樣會(huì)造成分解困難，并極有可能損傷孔。最重要的是即便使用錐形銷定位，多層零件上的錐形孔孔中心仍會(huì)存在微量的偏移，即孔不同心，降低孔和螺栓之間的接觸率，導(dǎo)致不合格的連接。再加上正常的錐度孔制孔時(shí)是鉆至比公稱直徑小1/64″。因此，錐度孔的加工必須放在零件重新定位之后。

初步確定的加工流程如下：利用錐形鉆套鉆制緊固件初孔擴(kuò)孔至比公稱直徑小1/64″的孔徑清洗和涂膠重新定位零件等密封膠的施工期之后加工出合格的錐形孔安裝緊固件。

4.2確定加工參數(shù)

4.2.1錐度孔加工過(guò)程中錐度襯套尺寸的確定

由于錐度螺栓孔有不同種類型，且精度要求高，此外骨架結(jié)構(gòu)厚度不均，要保證錐度襯套與每一個(gè)錐度孔相匹配便成為一個(gè)難點(diǎn)，因此確定每一個(gè)錐度孔相匹配的錐度襯套尺寸是錐度螺栓返修的工藝技術(shù)關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)查閱標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè)、刀具資料，測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)骨架實(shí)際厚度，最終確定了錐度襯套的尺寸。

4.2.2錐度孔加工過(guò)程中直襯套尺寸的確定

錐度螺栓孔的返修，要保證錐度螺栓孔的精度和同心度，必須使錐度襯套與直襯套完全配合且完全同心，再加上與不同刀具進(jìn)行配合，最終確定直套的外徑與錐度襯套的內(nèi)徑相同，且為負(fù)差，公差在0.03mm內(nèi)，同軸度要求為0.01mm，內(nèi)徑與要使用的刀具直徑相同，分為不同種規(guī)格。

4.2.3鉸錐度孔時(shí)轉(zhuǎn)速的確定

經(jīng)過(guò)對(duì)多次試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比，最終確定小于1/2"的孔，轉(zhuǎn)速為700RPM；大于1/2"但小于3/4"的孔，轉(zhuǎn)速為500RPM；大于3/4"的孔則需要使用功率更大的風(fēng)鉆，最大轉(zhuǎn)速為450RPM。

4.3錐度孔加工工量具的選用

4.3.1刀具的選擇

錐度孔的加工采用特殊的刀具，刀具為復(fù)合式錐度刀。

由于骨架結(jié)構(gòu)孔內(nèi)埋有錐度襯套，制孔時(shí)需將直套插入錐形套內(nèi)，所以復(fù)合式錐度刀前端必須進(jìn)行刃磨，使得刃磨部位與直套配合，錐形部位在壁板上鉆鉸至錐度孔。

錐度刀具的的刃磨可以參照?qǐng)D4。根據(jù)壁板的厚度來(lái)確定錐度部位的尺寸，即圖4中的B尺寸，而圖4中的A尺寸是根據(jù)直套的內(nèi)徑來(lái)確定的，不同型號(hào)的錐度孔所使用的錐度襯套和直套尺寸不同。如7#錐度刀，前導(dǎo)則刃磨成Ф9.13mm。

4.3.2工具的選擇

4.3.2.1 初孔和錐度底孔加工工具的選擇

根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工具特點(diǎn)的不同，選擇手工鉆孔返修錐度螺栓孔，即使用鉆頭、帶前導(dǎo)的擴(kuò)孔鉆配合錐度襯套、直套和鉆塊，逐步將孔擴(kuò)至所需要的尺寸。此種方法操作簡(jiǎn)單，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，以5/8"的錐度螺栓舉例，要將孔鉆至Φ13.89MM（35/64"），需要最少7把刀才能完成。

4.3.2.2.錐度孔加工工具的選擇

1）锪窩鉆套控制深度

一次完成錐度孔和窩的加工，這是錐度螺栓制孔的關(guān)鍵和特點(diǎn)。鉸孔和锪窩深度控制直接影響錐度孔的最終尺寸，而锪窩深度的控制，工廠一般使用锪窩鉆套，但錐度螺栓的锪窩是和孔的鉆制在同一次完成的，與普通锪窩鉆套相比，錐度螺栓锪窩鉆套的行程必須大于整個(gè)夾層厚度；此外由于錐度鉸刀的總長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通锪窩鉆，因此锪窩鉆套的長(zhǎng)度也必須足夠長(zhǎng)。

2）專用的深度控制裝置

對(duì)于孔徑較大的錐度螺栓，還可以使用齒條進(jìn)給鉆完成鉸孔和锪窩。由于齒條進(jìn)給鉆自身沒(méi)有深度控制裝置，所以使用前必須在齒條鉆的前端安裝專用的深度控制裝置，這套裝置能夠起到類似锪窩鉆套的作用，從而可以控制齒條鉆鉸孔和锪窩的深度。

4.4骨架結(jié)構(gòu)錐度螺栓孔內(nèi)的錐度襯套保證100%取出且不劃傷孔壁

錐度螺栓孔的返修流程確定錐度孔在零件重新定位之后加工，如何將埋入骨架結(jié)構(gòu)錐度螺栓孔內(nèi)的錐度襯套100%取出且不劃傷孔壁，是另一個(gè)要解決的關(guān)鍵問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，將埋入骨架結(jié)構(gòu)錐度螺栓孔的錐度襯套切斷0.5-1.5mm有利于襯套的順利取出。

篇4

關(guān)鍵詞：地質(zhì)特征 排水采氣 井間互聯(lián) 連環(huán)循環(huán)

在氣田開(kāi)采的過(guò)程中，由于井壁、井底積水積液的推進(jìn)和各種開(kāi)采措施對(duì)氣井產(chǎn)生的危害，以及隨著內(nèi)部含氣量的降低造成氣井內(nèi)部壓力的降低，使得氣井內(nèi)的水或液滴不能隨氣體排出井外，造成井內(nèi)積液，影響氣井的產(chǎn)量，甚至造成氣井提前停產(chǎn)。排水采氣技術(shù)可以有效的解決氣井的內(nèi)部積液?jiǎn)栴}，進(jìn)而提高氣田產(chǎn)量，延長(zhǎng)氣井的開(kāi)采壽命。本文將對(duì)井間互聯(lián)、連環(huán)循環(huán)等排水采氣新工藝技術(shù)進(jìn)行探究。

一、多種排水采氣技術(shù)應(yīng)用的必要性

在我國(guó)氣田開(kāi)發(fā)的過(guò)程中使用排水采氣技術(shù)非常有必要，是提高氣井產(chǎn)量、延長(zhǎng)氣井壽命的最佳選擇。同時(shí)，我國(guó)氣田的地質(zhì)條件在不同區(qū)域間差別很大，比較復(fù)雜，排水采氣技術(shù)也是應(yīng)對(duì)我國(guó)氣田復(fù)雜的地質(zhì)特征的必然選擇。

氣田地質(zhì)特征存在差別的原因，主要是氣井內(nèi)部的儲(chǔ)層空間連通性和均質(zhì)程度不同。一般而言，氣田的地質(zhì)特征包括氣田形態(tài)、邊界性質(zhì)、井內(nèi)氣水關(guān)系及壓力特征等，還與氣田儲(chǔ)滲類型存在關(guān)系，因?yàn)樗鼤?huì)在一定程度上影響著氣田的開(kāi)采。氣田內(nèi)部?jī)?chǔ)層的儲(chǔ)滲關(guān)系一般有孔隙性和裂縫性，孔隙型的氣田儲(chǔ)層連通性都比較好，不同區(qū)間和儲(chǔ)層之間聯(lián)系廣泛，在采氣過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)高程度的氣水分離，有利于天然氣的開(kāi)采，孔隙型儲(chǔ)層的氣田主要是以河流、湖泊沉積為主，氣田內(nèi)多以層狀砂體分布，不僅能夠較容易地確定氣田范圍、位置和儲(chǔ)量等氣田參數(shù)，而且還有利于氣田的開(kāi)采。而裂縫型的氣田儲(chǔ)層裂縫程度存在差別，受到氣田內(nèi)部地應(yīng)力的大小和儲(chǔ)層間巖石的抗壓強(qiáng)度的影響，因?yàn)榱芽p程度不一，部分氣田是有限的封閉體，氣田內(nèi)部的氣水分布、含氣范圍不容易被確定，在勘探過(guò)程中受到氣田內(nèi)部裂縫網(wǎng)絡(luò)的形態(tài)、大小影響。如此復(fù)雜多樣的氣田地質(zhì)條件，要求我們?cè)跉馓镩_(kāi)發(fā)的過(guò)程中必須要采取多種排水采氣技術(shù)，以滿足不同地質(zhì)條件氣田的需要。

二、幾種排水采氣新技術(shù)的應(yīng)用探究

排水采氣技術(shù)是解決氣井內(nèi)部積液的有效方法，也是水驅(qū)氣田的常見(jiàn)采氣技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用的比較成熟的有泡沫排水、柱塞排水、氣舉排水、機(jī)抽排水等技術(shù)，隨著氣田開(kāi)發(fā)力度的加大，對(duì)采氣技術(shù)的要求越來(lái)越高，一些新的排水采氣技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

1、井間互聯(lián)激動(dòng)排水復(fù)產(chǎn)技術(shù)

井間互聯(lián)激動(dòng)排水復(fù)產(chǎn)技術(shù)與常規(guī)的排水采氣技術(shù)工作機(jī)理相反，是一種通過(guò)利用相鄰的互聯(lián)氣井的天然氣將已經(jīng)提前停產(chǎn)的氣井內(nèi)的積液排除，從而降低停產(chǎn)油井內(nèi)部的壓力，隨后打開(kāi)井激動(dòng)，提高氣井自噴和攜帶能力，使停產(chǎn)的氣井復(fù)產(chǎn)。

在實(shí)施該技術(shù)的過(guò)程中，首先要關(guān)掉積液停產(chǎn)氣井的內(nèi)部流程，通過(guò)將相鄰氣井內(nèi)的的高壓氣導(dǎo)入其管線內(nèi)，然后打開(kāi)該井的閥門持續(xù)加壓一小時(shí)左右，將井內(nèi)的積液帶出井外，再關(guān)閉閥門和相鄰氣井的流程，隨后再打開(kāi)該井的閥門，實(shí)現(xiàn)復(fù)產(chǎn)。

該技術(shù)應(yīng)用靈活，當(dāng)氣井因?yàn)閲?yán)重的內(nèi)部積液停產(chǎn)后，可以通過(guò)相鄰的氣井幫助其復(fù)產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)氣井間的相互幫助，達(dá)到了低投入、高效快速的復(fù)產(chǎn)，降低了氣井的復(fù)產(chǎn)成本。

2、連續(xù)循環(huán)排水采氣技術(shù)

氣井連續(xù)循環(huán)排水采氣技術(shù)是針對(duì)柱塞氣舉排水技術(shù)或速度管柱排水采氣技術(shù)的技術(shù)缺陷而進(jìn)行的創(chuàng)新。該技術(shù)可以使用標(biāo)準(zhǔn)口徑的氣管、電纜和其他設(shè)備來(lái)起下工具；較低的壓力下仍能排除井內(nèi)積液，防止氣井復(fù)產(chǎn)后短時(shí)間內(nèi)再次因?yàn)榉e液?jiǎn)栴}停產(chǎn)；在氣井出砂的情況下也能保證氣井順利生產(chǎn)。同時(shí)，該技術(shù)不需要外部氣源和使用井外的氣流控制裝置、氣閥，所以比單個(gè)氣井的氣舉排水更具優(yōu)勢(shì)，能使氣井的產(chǎn)量大大高于柱塞氣舉或速度管柱排水采氣技術(shù)。

3、同心毛細(xì)管排水采氣技術(shù)

同心毛細(xì)管排水采氣技術(shù)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)清除井內(nèi)積液、清潔氣井內(nèi)部結(jié)構(gòu)、井壁防腐等目標(biāo)，有效地提高天然氣采收率，防止氣體污染，大大節(jié)省了采氣費(fèi)用。同心毛細(xì)管排水采氣技術(shù)一般通過(guò)向產(chǎn)生積液的氣井射孔段底部注入化學(xué)發(fā)泡劑，以此降低井內(nèi)壓力，減小井內(nèi)積液密度，使井內(nèi)積液隨氣體通過(guò)管道排出井外，有效防止井底積液滯留，提高了排液效率。

同心毛細(xì)管排水采氣技術(shù)安裝方便，對(duì)于井壁和井底存有積液的氣井而言，該技術(shù)是簡(jiǎn)便、理想的技術(shù)選擇。作為該技術(shù)的核心設(shè)備，同心毛細(xì)管可以重復(fù)使用，但是要注意在多次使用中產(chǎn)生的內(nèi)部結(jié)垢等問(wèn)題，一旦結(jié)垢產(chǎn)生，在注入化學(xué)試劑時(shí)可能堵塞管道，影響氣井生產(chǎn)。

4、渦輪泵排水采氣技術(shù)

渦輪泵排水采氣技術(shù)是通過(guò)渦輪泵代替潛油電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)氣井內(nèi)部的離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)，該設(shè)備成本低、防腐蝕、耐高溫、操作方便、性能可靠。渦輪泵排水系統(tǒng)的井外部分與井下完井和水力射流泵的井外部分結(jié)構(gòu)相同，而井下部分則是由多級(jí)渦輪和離心泵組成，結(jié)構(gòu)類似于潛油電泵。在工作過(guò)程中，可以將動(dòng)力液通過(guò)動(dòng)力液油管注入井內(nèi)，驅(qū)動(dòng)井內(nèi)的渦輪工作，渦輪帶動(dòng)離心泵旋轉(zhuǎn)，提供動(dòng)力將井內(nèi)的積液排除。渦輪泵可以耐300度以上的高溫，所以可以廣泛應(yīng)用于斜井、腐蝕性強(qiáng)氣井和產(chǎn)砂氣井。

三、結(jié)論

綜上所述，排水采氣技術(shù)作為常用的采氣工藝技術(shù)，在實(shí)踐中可以有效地提高氣井的產(chǎn)量，延長(zhǎng)氣井的開(kāi)采壽命。但是，由于我國(guó)氣井所處環(huán)境和地質(zhì)條件并不相同，單一的排水采氣技術(shù)并不適用不同條件下的氣井，傳統(tǒng)的排水采氣技術(shù)也存在一些弊端。通過(guò)不斷的研究和創(chuàng)新，排水采氣所包含的技術(shù)越來(lái)越豐富，對(duì)新型的排水采氣技術(shù)進(jìn)行探究和應(yīng)用，可以為氣田開(kāi)發(fā)注入新的動(dòng)力。

參考文獻(xiàn)：

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[2]黃蘭，孫雷，孫良田，張建業(yè)，周巖.高含硫氣藏硫沉積預(yù)測(cè)模型和溶解度計(jì)算方法研究[J].重慶科技學(xué)院學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2008（2）.

篇5

[關(guān)鍵詞]薄差層；水力壓裂；可取橋塞；平衡保護(hù)

大慶油田進(jìn)入高含水期開(kāi)采后，需要進(jìn)行壓裂挖潛的薄差油層主要是指獨(dú)立型表外儲(chǔ)層，也包括部分有效厚度較薄(小于0.5m)的非主體薄層砂。從薄差層的生產(chǎn)能力看，雖然單井鉆遇層數(shù)可達(dá)數(shù)十個(gè)，但自然產(chǎn)能很低，只有經(jīng)過(guò)壓裂改造后才能獲得較高的產(chǎn)油能力。

本文介紹了限流法壓裂、薄隔層平衡限流法壓裂、橋塞壓裂等等壓裂技術(shù)，這些技術(shù)的應(yīng)用，為大慶油田在高含水開(kāi)發(fā)后期進(jìn)行注采結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。本課題的研究，可以豐富和完善壓裂工藝?yán)碚摚苿?dòng)壓裂工藝技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，具有重要的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

大慶油田是個(gè)非均質(zhì)多油層的砂巖油田．自從80年代初油田進(jìn)入高含水期開(kāi)采以來(lái)，相繼進(jìn)行了一次加密、二次加密和三次加密井網(wǎng)開(kāi)采。低和特低滲透率薄差油層也逐步成為了油田調(diào)整挖潛．實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。針對(duì)低滲透薄差層層多而薄、滲透率低、層間隔層小且與高含水層間互分布，縱向上分布跨距大。平面上含水連通等復(fù)雜情況．必須經(jīng)過(guò)壓裂改造后才能投入開(kāi)發(fā)的特點(diǎn)。大慶油田一直致力于薄差層壓裂挖潛技術(shù)的攻關(guān)，目前已形成了技術(shù)系列

一、限流法壓裂完井技術(shù)

限流法壓裂完井技術(shù)適用于未射孔新井的完井改造，射孔方案是壓裂方案的重要組成部分。其技術(shù)原理是通過(guò)嚴(yán)格控制各壓裂目的層的射孔炮眼數(shù)量或炮眼直徑，采用盡可能大的注入排量進(jìn)行施工，利用最先被壓開(kāi)層吸收壓裂液時(shí)產(chǎn)生的炮眼摩阻，在大幅度提高井底壓力的同時(shí)，迫使壓裂液分流，相繼壓開(kāi)破裂壓力較高的其他目的層。最后加砂支撐各層裂縫，達(dá)到一次施工同時(shí)處理多個(gè)油層的目的。

二、薄隔層平衡限流法壓裂技術(shù)

薄隔層平衡限流法壓裂技術(shù)可應(yīng)用于未射孔新井中與高含水層鄰近的薄差油層進(jìn)行壓裂挖潛。壓裂過(guò)程中保護(hù)薄隔層的原理是利用大慶油田壓裂裂縫主要為水平延伸，交錯(cuò)裂縫一般被隔層限制在油層內(nèi)部的特點(diǎn)，應(yīng)用限流法壓裂原理將壓裂目的層與高含水層都射開(kāi)，并置于同一壓裂層段內(nèi)同時(shí)進(jìn)行壓裂，使高含水層與壓裂目的層處于同一壓力系統(tǒng)中，它們之間的薄隔層上、下壓力平衡．不承受足以破壞薄隔層與水泥環(huán)的高壓差。從而達(dá)到保護(hù)薄隔層的目的。為了油井壓裂后能正常投產(chǎn)，壓裂完后還必須對(duì)高含水層進(jìn)行封堵。實(shí)施該技術(shù)的基本條件是薄隔層處固井質(zhì)量必須優(yōu)良。

三、投球法多裂縫壓裂技術(shù)

投球法多裂縫壓裂技術(shù)適用于已按常規(guī)孔密射孔完井條件下不能用封隔器進(jìn)行分卡的多個(gè)薄差油層的壓裂改造。其技術(shù)原理是當(dāng)?shù)谝粋€(gè)層被壓開(kāi)并加砂支撐裂縫后，應(yīng)用壓裂液將一種高強(qiáng)度的暫堵劑攜帶至壓裂卡段內(nèi)，在已壓開(kāi)油層的裂縫口處聚集，封堵該層吸液通道．迫使壓裂液轉(zhuǎn)向，從而壓開(kāi)破裂壓力更高的層。如此反復(fù)，直至完成卡段內(nèi)全部目的層壓裂為止。

四、定位平衡壓裂技術(shù)

定位平衡壓裂技術(shù)是在常規(guī)射孔井中實(shí)施限流法壓裂和薄隔層平衡限流法壓裂改造低滲透油層的技術(shù)。該技術(shù)的關(guān)鍵就是井下工具一定位平衡壓裂封隔器。其技術(shù)原理是利用定位壓裂封隔器上的長(zhǎng)膠筒和噴砂體或壓力平衡器來(lái)控制壓裂目的層的吸液炮眼數(shù)量和位置，達(dá)到裂縫定位和控制目的層吸液量的目的。壓力平衡器相當(dāng)于對(duì)準(zhǔn)高含水層的一個(gè)噴砂體，它只能讓液體通過(guò)，砂子通不過(guò)，可以使高含水層產(chǎn)生一條無(wú)支撐的裂縫。保證高含水層與壓裂目的層處于同一壓力系統(tǒng)中，使薄隔層上下壓力平衡而得到保護(hù)。

五、高砂比寬短縫壓裂技術(shù)

高砂比寬短縫壓裂技術(shù)是應(yīng)用可進(jìn)行高砂比壓裂施工的管柱進(jìn)行限流法完井壓裂或其他方式的壓裂，它可以有效地提高砂漿中的砂濃度(砂比)，尤其是尾砂濃度。進(jìn)行限流法壓裂時(shí)，支撐裂縫半徑可控制在10m左右，特別適用于大慶油田密井網(wǎng)(井距僅lOOm左右)油井的完井改造。該技術(shù)的關(guān)鍵是可以滿足高砂比(50％-60％以上)施工要求的多壓裂管柱，它主要由安全接頭、水力錨、Y341-114可反洗井封隔器、K344-114導(dǎo)壓噴砂封隔器等組成通過(guò)管柱上提完成多個(gè)層段的壓裂。

六、橋塞壓裂工藝研究

橋塞壓裂工藝是一項(xiàng)獨(dú)特的壓裂技術(shù)．將分層壓裂變?yōu)槎啻螁螇合聦印Ｔ摷夹g(shù)滿足大跨距、大排量、低砂比、多層段壓裂要求，具有綜合技術(shù)優(yōu)勢(shì)。可取式橋塞是該技術(shù)的研究關(guān)鍵，橋塞卡瓦是橋塞研制的難點(diǎn)。采用有限元對(duì)橋塞卡瓦進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用取得了很好的效果。

該工藝沒(méi)有卡距限制，可進(jìn)行任意跨距的壓裂，滿足多層段、高砂比壓裂的要求。此外，由于攜砂液不刺套管，減小了壓裂施工對(duì)套管的損壞。該工藝一次施工可完成2-3個(gè)層段的壓裂，每個(gè)層段至少包括5個(gè)小層。

七、水力壓裂技術(shù)

優(yōu)化壓裂設(shè)計(jì)在水力壓裂技術(shù)中占有主要位置。這項(xiàng)設(shè)計(jì)要求首先用油藏動(dòng)態(tài)模擬預(yù)測(cè)不同的裂縫長(zhǎng)度和導(dǎo)流能力可能達(dá)到的油氣產(chǎn)量，然后用所測(cè)得的數(shù)據(jù)建立裂縫長(zhǎng)度和經(jīng)濟(jì)效益之間的關(guān)系．確定達(dá)到不同的裂縫長(zhǎng)度和導(dǎo)流能力所需要的費(fèi)用，最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益。在影響壓裂施工成敗的各種因素中。重要的是壓裂液及其性能。目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)研究開(kāi)發(fā)出了剪切敏感性好、攜砂能力強(qiáng)、適用于高溫的壓裂液，考慮到其成本和安全性能，目前礦場(chǎng)上90％以上的水力壓裂都使用水基壓裂液。泡沫壓裂液占10％左右。而油基壓裂液的使用量很少。

八、結(jié)論

篇6

關(guān)鍵詞：振動(dòng)；注水；增注

中圖分類號(hào)：X383 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1　前言

目前，油田的開(kāi)采方式大多是以水驅(qū)為主，即通過(guò)注水泵站施加一個(gè)穩(wěn)定水壓，經(jīng)過(guò)注水網(wǎng)管提供給各個(gè)注水井，以足夠量的水注人各配注層。在這種靜水壓力注水方式下長(zhǎng)期注水，經(jīng)常發(fā)生近井地帶地層堵塞和污染現(xiàn)象，使地層吸水能力降低。為了恢復(fù)地層注水量，需采取提高注水壓力的方法，例如壓裂、酸化等解堵工藝措施，但這種模式人為的將注水生產(chǎn)和解堵作業(yè)分成兩個(gè)部分，會(huì)大大增加原油成本。為此我們研究一種水力脈沖振動(dòng)解堵器代替配水器，基本原理是通過(guò)水力脈沖振動(dòng)解堵器的振動(dòng)特性。在水力振蕩作用下，可以有效地解除并防止井壁附近地層和更遠(yuǎn)地層堵塞，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)增注的目的。

2 振動(dòng)波的作用機(jī)理

利用各種形式的人工振動(dòng)作用于油層，從油層中開(kāi)采石油的方法稱為振動(dòng)法采油。大部分的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)均表明，振動(dòng)法處理油層可以在巖石中形成微裂紋、解堵及降低原油粘度等作用。振動(dòng)波的作用機(jī)理簡(jiǎn)要概括為以下幾種。

2.1 振動(dòng)波的造縫作用

地層巖石一般處于受壓狀態(tài)，容易發(fā)生剪破壞如果振波產(chǎn)生的波動(dòng)應(yīng)力為拉伸應(yīng)力，那么巖石就容易在最小主應(yīng)力方向被破壞。

2.2 振動(dòng)波清除孔隙粘附層作用

巖石表面的粘附層一般較疏松的附著于巖石表面，且塑性較強(qiáng)，易被剪切，所以在振波的剪切力作用下，就比較容易被破環(huán)。

2.3 振動(dòng)波破壞流體表面層作用

與破壞粘附層機(jī)理相似。原油中包含有H鍵物質(zhì)。其形成的流體表面層具有粘塑性物質(zhì)的性質(zhì)。存在一個(gè)剪切屈服極限。當(dāng)振波的剪切力超過(guò)了這一剪切極限時(shí)。表面層就被破環(huán)。

2.4 振動(dòng)波疏通孔喉作用

微粒運(yùn)移引起孔喉橋塞和大顆粒堵塞。橋塞顆粒通過(guò)自身的摩擦力而保持在一起。當(dāng)摩擦效應(yīng)大的流體在很大的剪切力作用下通過(guò)橋塞時(shí)，就可能破壞橋塞，滲透率可望恢復(fù)；而對(duì)于大顆粒堵塞，當(dāng)振波產(chǎn)生的應(yīng)力足以粉碎這些顆粒時(shí)，滲透率可望得到改善。

2.5 振動(dòng)波解聚降粘作用

原油中含蠟質(zhì)、膠質(zhì)、瀝青等多種高分子化合物，聲波的機(jī)械振動(dòng)具有較大加速度，形成分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于分子慣性使分子鍵斷裂，大分子變小，粘度降低。

3 水力脈沖振動(dòng)解堵技術(shù)

水力脈沖振動(dòng)解堵技術(shù)，是利用小型水力振蕩器取代注水井的水嘴，在注水壓力作用下，對(duì)油層起到定量配水和水力振蕩處理作用，使水力振蕩變成長(zhǎng)期的預(yù)防措施。

3.1 水力脈沖振動(dòng)解堵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

如圖所示，水力脈沖振動(dòng)解堵器由上接頭、內(nèi)泄孔、外泄孔、活塞、彈簧、中心管、下接頭組成。

3.2 工作原理

首先用油管將振動(dòng)器下到井內(nèi)，使其對(duì)準(zhǔn)注水層段，然后利用地面管線來(lái)水使之充滿油管和水力脈沖振動(dòng)解堵器。因水力脈沖振動(dòng)解堵器活塞上下兩端受壓面積不同。即上端受壓面積大于下端受壓面積，從而迫使活塞向下移動(dòng)，壓縮彈簧儲(chǔ)存能量。當(dāng)振動(dòng)器內(nèi)部壓力達(dá)到設(shè)計(jì)的工作壓力時(shí)，活塞向下移動(dòng)一段距離，此時(shí)活塞內(nèi)泄水孔與外泄水孔處于初期溝通狀態(tài)，地面來(lái)水瞬間外泄，并且大部分地面來(lái)水作用于活塞凸起的環(huán)面上，使活塞兩端的面積差突然增加到原來(lái)的20倍左右，其作用力也急劇增加。來(lái)水必將迫使活塞加速向下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到下死點(diǎn)。這時(shí)，內(nèi)泄孔與外泄孔全部溝通，油管內(nèi)來(lái)水瞬間大量排出并作用于油層，產(chǎn)生高壓水力沖擊波；當(dāng)油管內(nèi)來(lái)水排出后，油管內(nèi)壓力也大幅度地下降，因彈簧儲(chǔ)存的彈性勢(shì)能做功而復(fù)位。這樣，水力脈沖振動(dòng)解堵器就完成了1次振動(dòng)工作過(guò)程。隨著地面來(lái)水不斷注入，振動(dòng)器活塞便周而復(fù)始地上下運(yùn)動(dòng)，并以一定頻率的液體沖擊波作用于油層。

3.3 水力脈沖振動(dòng)解堵器的工作參數(shù)設(shè)計(jì)原則

由于低頻水力振動(dòng)器的現(xiàn)場(chǎng)使用條件極為復(fù)雜，完全按理論計(jì)算取值是不夠的。如壓力條件，實(shí)際情況為8~20MPa，其變化幅度較大。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證在較大的壓力范圍內(nèi)都能正常工作。綜合考慮各種因素并結(jié)合模擬實(shí)驗(yàn)中所取得的經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮了以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

3.3.1　根據(jù)模擬實(shí)驗(yàn)中的經(jīng)驗(yàn)及理論計(jì)算，振動(dòng)器的頻率主要與彈簧的彈性系數(shù)、工作液壓力、流量及活塞的幾何尺寸等參數(shù)有關(guān)，通常彈性系數(shù)越大，振動(dòng)頻率越高，若單純考慮這一點(diǎn)，應(yīng)該選較弱的彈簧就能獲得較低的頻率，這樣在高壓下則容易造成彈簧長(zhǎng)期在疲勞極限下工作，不能保證活塞上行時(shí)恢復(fù)到初始位置。若選用高彈性系數(shù)時(shí)要保證活塞行程就存在彈簧過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題。此外，由于井筒直徑有限，所以設(shè)計(jì)振動(dòng)器的彈簧外徑和鋼絲直徑都受到一定限制。基本原則是根據(jù)最低壓力和最高壓力分別計(jì)算出彈性系數(shù)，對(duì)比確定修正系數(shù)，然后再參考其他條件確定具體尺寸和要求。

3.3.2　射流孔徑的大小對(duì)形成的壓力振幅有一定影響，同時(shí)還關(guān)系到水力沖擊能量的大小。孔徑大，卸壓快所形成的振幅大，但水力射流沖擊力減小。如何既能保證有較大的振幅又能較好發(fā)揮射流的水力沖擊作用，必須對(duì)其進(jìn)行選擇，選擇時(shí)，還須考慮到實(shí)際使用條件，保證不能因?yàn)橐后w中的雜質(zhì)顆粒堵塞射流通道，同時(shí)又能較快地卸壓形成振蕩。

結(jié)論

振動(dòng)器解堵器的振動(dòng)方式為往復(fù)式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，成本低，見(jiàn)效快，有效期長(zhǎng)，適應(yīng)范圍廣。振動(dòng)器解堵器為低頻率，高能量振動(dòng)，處理半徑大。振動(dòng)解堵器器將注水和防止地層堵塞相結(jié)合，能夠有效解決注水井因地層堵塞而進(jìn)行頻繁的解堵作業(yè)。

參考文獻(xiàn)

[1]王仲茂.振動(dòng)采油技術(shù)[M].北京：石油工業(yè)出版社，2000.5.

篇7

1混凝土基礎(chǔ)

首先，在開(kāi)始施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工的需要，對(duì)各種原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，同時(shí)通過(guò)相應(yīng)的試驗(yàn)，確定混凝土配合比，并對(duì)混凝土的攪拌時(shí)間加以嚴(yán)格控制，確保混凝土拌合的均勻性，從而滿足了施工中塌落度的標(biāo)準(zhǔn)要求。其次，應(yīng)該對(duì)基槽進(jìn)行修正，保證其平整度和清潔度，同時(shí)做好驗(yàn)收工作，只有當(dāng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)行后續(xù)施工。在架設(shè)模板時(shí)，應(yīng)該充分保證模板的剛度和強(qiáng)度，以及模板的平整度和穩(wěn)定性，以保證混凝土構(gòu)件的施工質(zhì)量。在混凝土澆筑之前，還要對(duì)基槽中的一些雜物、積水進(jìn)行處理與清潔。然后，在混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)該采用插入式振搗器，進(jìn)行分層搗實(shí)，以確保混凝土的強(qiáng)度能夠滿足護(hù)岸工程的施工要求。

2漿砌塊石墻身

當(dāng)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，對(duì)底板上的雜物和泥土等進(jìn)行處理與清潔，從而方便進(jìn)行砌筑墻身。對(duì)于漿砌塊的選擇，應(yīng)該以堅(jiān)石和次堅(jiān)石為主，確保材料的強(qiáng)度在25MPa以上，石料的表面也不能存在裂縫或風(fēng)化現(xiàn)象。在墻身砌筑施工時(shí)，應(yīng)該選擇坐漿及錯(cuò)縫砌筑工藝，確保每一個(gè)砌層的穩(wěn)定性，砌塊之間使用砂漿填充，確保其粘結(jié)牢固，確保上層砌筑時(shí)不會(huì)對(duì)下層已經(jīng)完工的砌塊造成擾動(dòng)。當(dāng)墻身達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)該進(jìn)行勾縫處理，以圓角的方式，對(duì)勾縫的交叉點(diǎn)進(jìn)行控制，同時(shí)做好墻身的養(yǎng)護(hù)管理，保證施工質(zhì)量。

3壓頂混凝土

在護(hù)岸工程中，壓頂是最上部的工程，其質(zhì)量、平整度和線型對(duì)于護(hù)岸工程的外觀有著很大的影響，而且影響著護(hù)岸工程的牢固性。在壓頂施工前，應(yīng)該對(duì)墻頂進(jìn)行清理，保持其整潔性和平整度，然后，應(yīng)該做好測(cè)量和放樣，明確壓頂?shù)母叱毯途€型，同時(shí)進(jìn)行立模。在立模時(shí)，應(yīng)該選擇鋼模，以滿足強(qiáng)度和剛度方面的要求，而為了保證模板的穩(wěn)定性，可以應(yīng)用三角鋼夾具和支架。在脫模時(shí)，應(yīng)選擇機(jī)油（或色拉油）作為脫模油，從而保證墻面的平整和光潔。混凝土的澆筑應(yīng)采用連續(xù)澆筑的方式，使用插入式振搗器搗實(shí)后，利用平板振搗的方式，保證混凝土表面的平整度。

二疏浚工程施工工藝技術(shù)

（1）試挖

應(yīng)該選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行試挖，并根據(jù)試挖得出的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，對(duì)挖泥船的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以保證挖泥工作的有效性。同時(shí)，應(yīng)選擇正確測(cè)設(shè)備的組合方式進(jìn)行執(zhí)行，提高設(shè)備的利用率，從而保證工程的順利進(jìn)行。

（2）挖槽

可以根據(jù)試挖得出的數(shù)據(jù)，對(duì)挖槽設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，從而保證施工效果。在施工過(guò)程中，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，根據(jù)回淤情況況及開(kāi)挖后泥沙的泄漏程度，從而對(duì)施工超深進(jìn)行判斷，確定是否需要增加施工。施工的超深厚度也應(yīng)由試挖來(lái)確定，然后在實(shí)際施工中，根據(jù)實(shí)際狀況對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，從而保證挖槽深度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。在施工中，為了避免出現(xiàn)漏挖等現(xiàn)象，應(yīng)該保證每一條挖槽都與前一條挖槽保持5m左右的重疊，特別是在邊坡的分層分階梯施工中，更應(yīng)該注重重疊挖槽的部分，以防出現(xiàn)淺埂的遺留現(xiàn)象。

（3）泥漿輸送

在施工過(guò)程中，為了避開(kāi)不妨礙航道運(yùn)輸?shù)恼９ぷ鳎荛_(kāi)來(lái)往的船只對(duì)施工的影響，該做好水下潛管的敷設(shè)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)泥漿的輸送。通常，從水下地形考慮，潛管的連接大多是采用的方式是柔性連接，大部分是在水面上對(duì)潛管進(jìn)行連接，之后分段下放，從而保證水下潛管的連續(xù)性。在對(duì)水下潛管進(jìn)行敷設(shè)前，還必須做好舊有航道水下地形的勘察工作，確保潛管敷設(shè)后，航道的水深可以達(dá)到5m以上。而假如水深不足，則應(yīng)該重新進(jìn)行挖槽。

（4）質(zhì)量控制

從本質(zhì)上講，航道疏浚工程就是對(duì)航道中存在的泥沙和雜物等進(jìn)行處理，以保證航道的正常通行，或者對(duì)航道進(jìn)行拓展。因此，在實(shí)際施工中，應(yīng)該做好相應(yīng)的質(zhì)量控制，保證航道疏浚的可靠性，以免影響來(lái)往船只的安全。首先，應(yīng)該對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行合理選擇和組合，確保設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)最高利用效率，同時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證施工安全；其次，對(duì)于挖出的泥沙，應(yīng)該合理放置，在河岸附近建立統(tǒng)一的泥沙堆放點(diǎn)，并在附近構(gòu)建完善的排水系統(tǒng)，使得泥沙中的水分可以順利排出，同時(shí)避免泥沙再次進(jìn)入河道；然后，在疏浚工程施工之前，應(yīng)對(duì)原本的航道斷面進(jìn)行徹底的檢查，以確保設(shè)計(jì)和施工方案是否合理，并且應(yīng)該由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，不能盲目的進(jìn)行施工；在施工中嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，確保工程的施工質(zhì)量。另外，需要注意的是，由于施工位置是港口，其自身的吞吐量較大，施工過(guò)程中必然會(huì)對(duì)航運(yùn)造成一定的影響，因此，施工單位該對(duì)施工時(shí)間進(jìn)行合理性的安排，盡量避開(kāi)航運(yùn)高峰的時(shí)間段，從而減少不必要的損失。

三結(jié)語(yǔ)

篇8

【關(guān)鍵詞】橋梁；冬季；混凝土施工；施工工藝技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)家對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入力度的不斷加大，越來(lái)越多的橋梁相繼建成，而在北方通常常溫施工的季節(jié)比較短，混凝土施工作為橋梁工程中重要的部分之一，混凝土施工在很大程度上會(huì)受到溫度的影響，所以在冬季進(jìn)行橋梁混凝土施工，一定采取一定的技術(shù)措施，以保證混凝土施工的質(zhì)量。從相關(guān)的施工規(guī)范中可以得知，如果室外連續(xù)五天的平均氣溫都低于五攝氏度，也就是說(shuō)施工已經(jīng)進(jìn)入冬季了。

1溫度和混凝土強(qiáng)度之間的關(guān)系

橋梁混凝土在攪拌澆灌之后逐漸凝結(jié)是其水化作用的結(jié)果，除了混凝土自身的材料和配合比會(huì)給水泥的水化作用的速度帶來(lái)影響之外，溫度也會(huì)影響水泥水化作用的速度。水泥水化作用的速度和強(qiáng)度會(huì)隨著溫度的升高而加快加大。如果溫度為零攝氏度時(shí)，混凝土的一部分水已經(jīng)開(kāi)始結(jié)冰，由于水泥水化作用中的水開(kāi)始減少將會(huì)導(dǎo)致水泥的水化作用的速度變慢，同時(shí)強(qiáng)度增長(zhǎng)也很慢。如果在水泥中的水完全成了冰，水泥的水化作用就會(huì)停止強(qiáng)度也不會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)了。在水變成冰之后，混凝土的體積會(huì)在原來(lái)的基礎(chǔ)上增大百分之九左右，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生比混凝土內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值還要大的凍脹應(yīng)力，這將會(huì)在很大程度上破壞混凝土導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。除此之外，如果水變成冰將會(huì)在骨料和鋼筋表面上出現(xiàn)一些比較大冰凌，使得水泥漿和他們之間的粘結(jié)力受到影響，給混凝土的抗壓強(qiáng)度造成影響。如果冰凌融化之后將會(huì)在混凝土內(nèi)部形成空隙，給混凝土的密實(shí)性和耐久性造成影響。在冬季進(jìn)行混凝土施工，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)主要會(huì)受到水形態(tài)變換的影響，如果新澆筑的混凝土馬上凍結(jié)水成為冰水化作用速度極其緩慢，也就是說(shuō)在澆筑之后溫度非常重要。需要注意的是，在完成澆筑時(shí)做好養(yǎng)護(hù)，對(duì)水化作用有著重要的作用和意義，如果其抗壓強(qiáng)度達(dá)到百分之四十之前沒(méi)有受凍，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)就受到凍害的影響。基于此種情況，在冬季進(jìn)行橋梁混凝土的施工一定要注意施工工藝技術(shù)的合理性。

2冬季橋梁混凝土施工工藝技術(shù)措施

2.1冬季橋梁混凝土施工準(zhǔn)備工作

在冬季橋梁混凝土施工開(kāi)始之前，需要做好以下的準(zhǔn)備工作，第一，應(yīng)明確相關(guān)人員的崗位職責(zé)；第二，要根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制出可行性較強(qiáng)的施工方案；第三，在施工之前要組織相關(guān)的人員進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，以保證能嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范中的規(guī)定進(jìn)行施工；第四，要在施工方案中的原材料的基礎(chǔ)上做好儲(chǔ)備工作，同時(shí)要控制好原材料的質(zhì)量。要做施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)防凍工作。確定好混凝土的施工配合比。在施工之前應(yīng)做好所有的準(zhǔn)備工作，為施工的順利開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.2施工中材料的選擇

在混凝土施工中，通常用到的材料主要有水泥、砂、碎石、粉煤灰以及高效減水劑等。C30的混凝土應(yīng)采用普通的32.5的硅水泥，其各項(xiàng)指標(biāo)都應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求，在冬季混凝土施工最好采用袋裝水泥并提前進(jìn)行預(yù)熱保溫；C30的混凝土應(yīng)采用機(jī)制砂，C40的混凝土應(yīng)采用黃砂，其相關(guān)指標(biāo)都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范中的要求；碎石有0.5-1.6厘米和1.6-3.15厘米兩級(jí)安照25%和75%的比例摻配成為0.5-3.15厘米的連續(xù)級(jí)配，其相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范中的要求。

2.3混凝土的拌和及保溫

在混凝土拌和中，為了保證混凝土具有良好的和易性，在攪拌時(shí)要按照石、砂、水、水泥和摻和劑、外加劑的投料順序進(jìn)行投料；在生產(chǎn)期間，要有專人負(fù)責(zé)骨料的下料，嚴(yán)格控制好粉煤灰的值；攪拌站也根據(jù)氣溫采取防凍措施，以保證拌和的質(zhì)量；應(yīng)隨時(shí)對(duì)拌和水的溫度進(jìn)行測(cè)量，以保證混凝土具有合理的坍落度。在對(duì)混凝土材料進(jìn)行加熱的時(shí)候，應(yīng)首先考慮對(duì)水進(jìn)行加熱，若無(wú)法滿足要求可以對(duì)骨料進(jìn)行加熱，一般情況下，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)不超過(guò)42.5的普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥來(lái)說(shuō)，拌和的水溫度應(yīng)控制在等于或者是小于80攝氏度，骨料應(yīng)控制在等于或者是小于60攝氏度；若等級(jí)的等于或者是超過(guò)42.5時(shí)，普通硅酸鹽水泥的拌和水溫度應(yīng)控制的等于或者是小于60攝氏度，骨料的溫度應(yīng)控制在等于或者是低于40攝氏度，如果水和骨料已經(jīng)達(dá)到規(guī)定的溫度但是無(wú)法滿足熱工計(jì)算要求，可以將水加熱導(dǎo)100攝氏度，在這里需要注意的是，水泥不能和超過(guò)80攝氏度的誰(shuí)直接接觸。在加熱的時(shí)候，可以通過(guò)電加熱以及蒸氣加熱等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。用于對(duì)水進(jìn)行加熱的容器應(yīng)進(jìn)行保溫，同時(shí)其容積應(yīng)確保可以滿足使用要求，水泥應(yīng)保持常溫不能直接進(jìn)行加熱，在使用之前應(yīng)放入到暖棚中保溫，并做好配合比試驗(yàn)。

2.4混凝土的運(yùn)輸

在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，為了預(yù)防混凝土熱量散失，應(yīng)該采取有效的保溫措施。

2.5混凝土的澆筑

在混凝土澆筑之前，首先要將模板和鋼筋上的雜物和污垢清理干凈，同時(shí)要好防凍和保溫措施，將保溫棚搭好并確保其內(nèi)部的溫度；主要模板接縫以及棱角應(yīng)加強(qiáng)縫嵌塞；在振搗時(shí)應(yīng)以振動(dòng)棒振搗的方式以保證混凝土的密實(shí)性和均勻性，在拆模之后應(yīng)確保混凝土表面平整，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行分層澆筑，每層厚度應(yīng)大于或者是等于20厘米，在振搗時(shí)振搗棒之間的距離最好控制在40厘米左右，為了保證層間良好銜接混凝土具有整體性，上層應(yīng)插入下層15厘米，在混凝土表面沒(méi)有明顯的沉降出現(xiàn)泛漿之后提出振動(dòng)棒。

2.6養(yǎng)護(hù)

冬季混凝土在澆筑之后，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作，注意保溫，保證其不受凍。

3冬季橋梁混凝土施工應(yīng)注意的問(wèn)題

第一，在冬季對(duì)橋梁鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，溫度不能低于零下二十?dāng)z氏度，同時(shí)應(yīng)采取一定的防風(fēng)雪措施，減少焊件的溫度差；第二，在完成焊接之后不能使得接頭和冰雪接觸；第三，在進(jìn)行鋼材預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)溫度不能低于零下十五攝氏度；第四，在常溫下進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿；第五，如果在混凝土中加入了防凍劑，應(yīng)對(duì)其含鹽成分引起注意不能腐蝕鋼筋。

4結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，橋梁混凝土施工在冬季進(jìn)行是較為常見(jiàn)的，由于混凝土施工會(huì)受到溫度的影響，這就需要在冬季混凝土施工中要嚴(yán)格按照施工工藝技術(shù)進(jìn)行，以免混凝土施工受到凍害的影響，進(jìn)而影響橋梁工程的整體質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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[3]張萬(wàn)里.東北地區(qū)高速公路橋梁混凝土冬季施工技術(shù)應(yīng)用的研究[J].北方交通.2011（4）.

[4]李英賓.冬季混凝土施工在橋梁建筑中的技術(shù)分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào).2011（33）.

[5]袁戰(zhàn)會(huì).淺談暖棚法施工冬季橋梁混凝土的施工質(zhì)量控制[J].城市建設(shè)理論研究（電子版）.2011（25）.

篇9

關(guān)鍵詞：景觀工程； 工藝技術(shù)； 革新走向

Abstract: the landscape is to reflect the city style and image of the main engineering characteristic content, but because the city planning and landscape design trend of development and innovation, human exploration deduce artistic idea and method and the new technology of materials and invention, apply, make the city landscape engineering in the "technology" there exist certain hysteresis, this paper will with the urban landscape engineering "technology" as the study the main line, the technology trends, art processing and green environmental protection and so on many levels comprehensive analysis, discussion landscape engineering "art technology" innovation and trends.

Keywords: landscape engineering; Technology; Innovation to

中圖分類號(hào)：P901文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1.景觀工程存在的“藝術(shù)技術(shù)”問(wèn)題

景觀工程“工藝技術(shù)”存在的問(wèn)題，綜合體現(xiàn)在技術(shù)、藝術(shù)和環(huán)保等方面，筆者針對(duì)景觀工程常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題，對(duì)其分析如下：（1）施工技術(shù)的滯后，傳統(tǒng)園林施工工藝的失散，從而導(dǎo)致在施工過(guò)程中出現(xiàn)種種問(wèn)題，進(jìn)而影響到工程美觀及質(zhì)量，譬如導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境構(gòu)建方面的問(wèn)題，在景觀“綠化”工程進(jìn)行過(guò)程中，由于“藝術(shù)技術(shù)”處理的問(wèn)題，導(dǎo)致生態(tài)和區(qū)域景觀被破壞，究其原因，主要是大量原生植被，譬如植物群落、苔蘚地衣等原始生態(tài)系統(tǒng)被直接破壞，沒(méi)能保持原有土地的地形地貌，并錯(cuò)誤性地將人工樹(shù)草的重新種植認(rèn)為是綠化美化環(huán)境，造成巨大的資源浪費(fèi)。（2）景觀美化與綠化的不協(xié)調(diào)，過(guò)分注重色彩造型的搭配，簡(jiǎn)單地將城市環(huán)保綠化定義為栽花種草，而忽略了綠化生態(tài)系統(tǒng)的功能效應(yīng)發(fā)揮。（3）人工澆灌改變了植物生活習(xí)性和自然屬性，植物本身具有自行尋找水資源的本能，而長(zhǎng)期的人工澆灌，將使得植物的根系停留在土層表面，再加上硬鋪地面隔斷了雨水對(duì)地下水資源的有效補(bǔ)充個(gè)，地下水位將出現(xiàn)下降跡象，影響植物的生長(zhǎng)。（4）城市景觀設(shè)計(jì)缺乏整體意識(shí)，致使公共藝術(shù)景觀設(shè)計(jì)存在不合理之處，由于景觀設(shè)計(jì)者知識(shí)結(jié)構(gòu)的局限性，譬如大面積的地面硬鋪，對(duì)景觀造成了自然破壞。

2.景觀工程“藝術(shù)技術(shù)”的革新

2.1硬質(zhì)施工工藝及綠化施工相互結(jié)合

現(xiàn)代施工工藝的引進(jìn)及延展，隨著新型材料的出現(xiàn)，科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，隨之需要提升我們的施工工藝，筆者將施工工藝的趨勢(shì)及發(fā)展方向，結(jié)合傳統(tǒng)造園技法，運(yùn)用新材料，新手法，在精、細(xì)、化方面發(fā)展，探尋適合中國(guó)園林藝術(shù)發(fā)展的技術(shù)及工藝：

1）土方工程施工

主要針對(duì)園林地形改造利用，在掌握土方平衡與調(diào)配的方法，以及熟悉土方工程施工的流程和技術(shù)的基礎(chǔ)上，利用坡度公式和土方體積計(jì)算公式進(jìn)行土方計(jì)算，會(huì)土方調(diào)配的方法，通過(guò)地形營(yíng)造技術(shù)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行改造和施工。

2）硬質(zhì)鋪地的施工

對(duì)園林的園路鋪裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解，以掌握工程的施工放樣技術(shù)、場(chǎng)地平整和找坡技術(shù)，以面層石料的施工放樣品種、規(guī)格、圖案、顏色，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收和分類。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行施工放樣，掌握面層鋪裝施工工藝和結(jié)構(gòu)處理方法，獨(dú)立鋪設(shè)地面基層。

3）假山及置石工程施工

了解假山材料、置石種類，掌握理山的方法、塑山的施工、假山的施工、塑山施工的工藝流程、假山模型制作方法、置石的安置和搭配等。針對(duì)圖紙?zhí)暨x不同假山材料，并會(huì)完成簡(jiǎn)單塑石的制作。

景觀工程是由景觀設(shè)計(jì)、建筑學(xué)和城市規(guī)劃學(xué)相結(jié)合而成的，在規(guī)劃設(shè)計(jì)上，需要由政府背景的相關(guān)部門協(xié)調(diào)工程與生態(tài)環(huán)境的關(guān)系，并盡快組建一支集生態(tài)、人文、地理、建筑、景觀、藝術(shù)等于一體的專業(yè)部門隊(duì)伍。

2.2景觀工程的藝術(shù)手法

景觀工程的藝術(shù)手法強(qiáng)調(diào)生態(tài)環(huán)境的完整性和區(qū)域景觀的真實(shí)性，彌補(bǔ)城市景觀規(guī)劃的不足，改變以往規(guī)劃的滯后性和被動(dòng)性，還能夠?qū)坝^格局進(jìn)行有效調(diào)整和構(gòu)建，使得景觀整體功能達(dá)到最優(yōu)化的狀態(tài)。

1）硬質(zhì)鋪裝的藝術(shù)對(duì)技術(shù)的要求

硬質(zhì)鋪裝的材料有礫石、磚、條石、水泥、瀝青、花崗石等，這些鋪裝材料與園林設(shè)計(jì)的其他要素一樣，必須具有藝術(shù)性特征：首先是鋪裝地面要具有協(xié)調(diào)和統(tǒng)一的特點(diǎn)，給人整體統(tǒng)一的視覺(jué)效果；其次是鋪裝材料的材質(zhì)、圖案和造成要形成不同的藝術(shù)空間性，筆者建議不要采用圖案繁雜的材料；再次是結(jié)合當(dāng)?shù)氐膫鹘y(tǒng)文化藝術(shù)性，營(yíng)造色彩和圖案，呈現(xiàn)不同的景觀。

2）軟硬景相交的藝術(shù)處理要求

環(huán)境是園林發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力，而軟硬景相交的藝術(shù)處理是科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下的理念和路徑創(chuàng)新，筆者認(rèn)為有必要將“反規(guī)劃”的物質(zhì)空間規(guī)劃方法論引入“工藝技術(shù)”革新的工作當(dāng)中。反規(guī)劃建設(shè)必須強(qiáng)調(diào)生態(tài)環(huán)境的完整性和區(qū)域景觀的真實(shí)性，通過(guò)優(yōu)先對(duì)非建設(shè)區(qū)域的控制，進(jìn)行快速城市擴(kuò)展的應(yīng)對(duì)，通過(guò)反規(guī)劃建設(shè)，不僅可以彌補(bǔ)城市景觀規(guī)劃的不足，改變以往規(guī)劃的滯后性和被動(dòng)性，還能夠?qū)坝^格局進(jìn)行有效調(diào)整和構(gòu)建，使得景觀整體功能達(dá)到最優(yōu)化的狀態(tài)。

3）自然與人文景觀的藝術(shù)表達(dá)手法

自然與人文景觀的藝術(shù)表達(dá)手法要遵循大自然自由多變的法則，體現(xiàn)了尊重自然并與自然相親相近的觀念：一是善于用景，將境域的風(fēng)光，譬如江河、湖沼、海洋、瀑布林泉等作為園林藝術(shù)的重要組成部分。二是善于造景，挖湖堆山、構(gòu)筑樓臺(tái)、砌疊假山、布置山谷、設(shè)淺水小池等。三是善于借景，把園外的景物融入到園內(nèi)視景范圍中。

2.3景觀工程的環(huán)保低碳

在政策扶持和整體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，景觀工程“工藝技術(shù)”管理方法的調(diào)整，是景觀工程微觀層面上的重點(diǎn)內(nèi)容，旨在提高生態(tài)景觀整體上的協(xié)調(diào)性：（1）生態(tài)種植原則的遵循，生態(tài)植物具有區(qū)域的局限性，在選用植物群體的時(shí)候，要盡量考慮本地的植物，尤其是本土的野生植物，可通過(guò)馴化的方法，實(shí)現(xiàn)真正意義上的生態(tài)環(huán)保。（2）恢復(fù)天然植被，人工種植只需強(qiáng)調(diào)提供植物群體生長(zhǎng)的環(huán)境，而植物的生長(zhǎng)趨勢(shì)，必須由植物本身發(fā)揮自身的自然生長(zhǎng)天性，在這里，筆者認(rèn)為有必要讓野草、野花、野藤、野灌木等重新回到城市景觀生態(tài)系統(tǒng)當(dāng)中，同時(shí)可以省去噴藥、施肥、澆灌等管理工作，提高“工藝技術(shù)”的成本效率。（3）景觀中的植物群體以灌木叢為主，因?yàn)檫@些植物具有良好的保水、保土、抗旱、防風(fēng)沙等優(yōu)點(diǎn)，可以吸收大氣中有害的物質(zhì)，而且不會(huì)過(guò)分依賴良好的生長(zhǎng)環(huán)境。（4）植物種植之后，順其自然生長(zhǎng)的天性，少施肥、少澆水，讓植物的根系能夠往縱深方向生長(zhǎng)，同時(shí)也是節(jié)約景觀工程“工藝技術(shù)”成本的有效途徑。（5）減少地面的硬鋪，生態(tài)地面要求具有良好的透氣和透水功能，硬鋪地面的減少，一方面可以提供雨水和雪水滲入地層深處，補(bǔ)充地下水源，作為植物生長(zhǎng)的水分補(bǔ)充途徑，另一方面是防止食物和植被的不良生長(zhǎng)，提高城市景觀環(huán)境質(zhì)量和舒適程度，提高人居環(huán)境的品質(zhì)。

3.結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，景觀工程存在的“藝術(shù)技術(shù)”處理問(wèn)題，主要體現(xiàn)在綠化環(huán)保的生態(tài)技術(shù)與藝術(shù)的協(xié)調(diào)處理層面上，我們有必要以整體的景觀藝術(shù)和大自然的生態(tài)環(huán)境為設(shè)計(jì)主要背景，并結(jié)合生態(tài)、人文和社會(huì)活動(dòng)等方面的知識(shí)相結(jié)合，使得景觀朝著科學(xué)、合理的方向發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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【關(guān)鍵詞】基坑，支護(hù)，施工工藝,措施

0.工程概況

本工程需進(jìn)行2個(gè)基坑開(kāi)挖，1號(hào)基坑支護(hù)周長(zhǎng)約為1304.24m,基坑開(kāi)挖深度約為10.10m—16.60m；2號(hào)基坑支護(hù)周長(zhǎng)大約為787.28m,基坑開(kāi)挖深度約為10.80m—14.75m。受征地紅線限制，基坑不具備大面積放坡開(kāi)挖條件。該工程是在施工場(chǎng)地受限制的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，基坑周邊有道、建筑物，基坑開(kāi)挖深度變化，從安全、經(jīng)濟(jì)和施工工期等因素綜合考慮進(jìn)行此工程的基坑支護(hù)。

1.水文地質(zhì)條件

本工程地下水位深埋在0.30m—4.10m之間，標(biāo)高1903.14m—1913.14m,地下水位埋深標(biāo)高由北向南逐漸變低，變化幅度相對(duì)較大，達(dá)10m，具有一定的水力坡度。1號(hào)基坑涌水量為每天1200m3/d，2號(hào)基坑涌水量為每天800m3/d，故應(yīng)做樁間止水帷幕設(shè)計(jì)。根據(jù)土層勘察報(bào)告可知，本場(chǎng)地地層中的賦水量很少，在基坑施工過(guò)程中，不會(huì)對(duì)基坑造成大的影響。

基坑土質(zhì)分成：（1）雜填土①1層，層厚約0.60m；（2）耕土①2層，層厚約0.40m；（3）粉質(zhì)黏土②層，層厚約0.40m；（4）含礫粉質(zhì)黏土③層，層厚約0.50m；（5）粉質(zhì)黏土④層，層厚約1.20m；（6）含礫粉質(zhì)黏土⑤層，層厚約1.40m；（7）粉質(zhì)黏土⑥層，層厚約0.60m；（8）粉質(zhì)黏土⑦層，層厚約0.40m；（9）泥質(zhì)粉砂巖⑧層，層厚約0.50m。

2.施工工藝技術(shù)及施工安全保證措施

本工程是施工場(chǎng)地受到限制的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，基坑周邊有道路、建筑物，基坑開(kāi)挖深度變化較大，故選用的總體支護(hù)方案為“支護(hù)樁(Ф800、Ф600長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁和Ф1000旋挖鉆孔灌注樁)+止水樁(Ф500)+冠梁、腰梁+錨索(錨桿)+噴錨+坑內(nèi)碎石盲溝、降(集)水井”等手段進(jìn)行綜合支護(hù)。

2.1確定開(kāi)挖支護(hù)邊線

以地下室范圍邊線為準(zhǔn)，四周向外擴(kuò)大2.0m為基坑開(kāi)挖支護(hù)底邊線，局部轉(zhuǎn)角位置適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，減少陽(yáng)角出現(xiàn)，各剖面坑壁上部按1:0.15—1:1坡比放坡開(kāi)挖一平臺(tái)后再垂直開(kāi)挖，以確保地下室的施工。

2.2基坑支護(hù)工藝順序

2.3施工工藝及技術(shù)保證措施

2.3.1錨桿噴錨掛網(wǎng)施工工藝技術(shù)保證措施

（1）施工工藝流程

挖土擊入錨桿修坡布設(shè)固定鋼筋網(wǎng)片焊接加強(qiáng)筋噴射C20細(xì)石砼注漿養(yǎng)護(hù)。

（2）施工參數(shù)及關(guān)鍵工序

A、施工參數(shù)

①錨桿水平間距為1.2m、1.3m、1.4m、1.5m；

②錨桿壓漿漿液水灰比：0.4--O.5；

③錨桿每米注漿量為 20--5Okg/m；

④錨桿位置偏差：士lOOmm；長(zhǎng)度偏差士50mm，錨桿傾角偏差土5％；

⑤鋼筋網(wǎng)片尺寸及規(guī)格：φ6.5@2OOX2OO；各網(wǎng)片間焊接或彎勾搭接；

⑥噴射砼強(qiáng)度C20配合比采用試驗(yàn)室試配配合比；

⑦噴射砼厚度80--l00mm。

B、噴錨在施工過(guò)程中應(yīng)注意以下關(guān)鍵工序：

①錨桿擊入長(zhǎng)度；

②錨桿壓漿漿液水灰比及每米注漿量；

③各網(wǎng)片間焊接或彎勾搭接；

④噴射砼厚度。

（3）施工技術(shù)要求及技術(shù)保證措施

A、砼面層施工工藝和技術(shù)要求

在已開(kāi)挖修整好的坑壁上掛上φ6.5@2OOX2OO雙向鋼筋網(wǎng)片，用“U”型或“T”型短鋼筋打入土層固定網(wǎng)片，錨管口間再用B14鋼筋縱橫焊連接加強(qiáng). 最后用砼噴射機(jī)噴上C20細(xì)石砼，厚80—lOOmm。水泥使用32.5級(jí)硅酸水泥，水灰比≤0.5。

B、土方開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按分層開(kāi)挖、分層支護(hù)的程序進(jìn)行，每層開(kāi)挖深度按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖. 嚴(yán)禁超挖或并層開(kāi)挖。

C、開(kāi)挖土方時(shí)要控制合理的開(kāi)挖速度，要等上層支護(hù)措施有一定齡期后才準(zhǔn)開(kāi)挖下一層土。

D、每層坑壁挖出后及時(shí)掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，防止長(zhǎng)時(shí)間曝曬或淋雨。

E、施工完第一層噴錨、澆邊后即在坑口每15m左右設(shè)一個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)（詳見(jiàn)監(jiān)測(cè)措施平面布置示意圖)，進(jìn)行變形觀測(cè)，在施工過(guò)程中，定期(一天一次或開(kāi)挖一層土測(cè)一次)。遇到異常變形則要加密觀測(cè)次數(shù). 以變形觀測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)開(kāi)挖支護(hù)施工。

3.基坑應(yīng)急措施及處理

3.1基坑出現(xiàn)裂縫、變形過(guò)大潛在滑動(dòng)失穩(wěn)

基坑開(kāi)挖過(guò)程中或基坑開(kāi)挖后，在進(jìn)行地下室、基礎(chǔ)（箱、筏基礎(chǔ)）施工期間，常常會(huì)存在一些超過(guò)邊坡穩(wěn)定設(shè)計(jì)計(jì)算的條件，造成地面開(kāi)裂，邊坡土體變形及滑塌等險(xiǎn)情。因此在整個(gè)施工期間，必須備有相應(yīng)的應(yīng)急防護(hù)措施及搶險(xiǎn)工作所需的設(shè)備、材料和組織安排。

基坑邊坡出現(xiàn)裂縫、變形以致滑動(dòng)的危險(xiǎn)，其本質(zhì)的問(wèn)題是土體潛在破壞面上的抗剪強(qiáng)度未能適應(yīng)剪應(yīng)力的結(jié)構(gòu)。因此搶險(xiǎn)應(yīng)急的防護(hù)措施也是基本上從這兩方面考慮，一是設(shè)法降低坡土體的剪應(yīng)力；二是提高土體或邊坡的抗剪強(qiáng)度。本公司擬采用以下應(yīng)急防護(hù)措施：坡腳被動(dòng)區(qū)臨時(shí)壓重:在基坑底面范圍內(nèi)，采用堆置土、砂包或堆石、砌體等壓載的方法以增加基坑支護(hù)體系抗滑力維持邊坡穩(wěn)定；坡頂主動(dòng)區(qū)減載：坡頂減載包括兩個(gè)方面：一是清除基坑周邊地面堆置的砂石建筑材料及施工設(shè)施等以減輕地面荷載；二是可根據(jù)出現(xiàn)險(xiǎn)情程度和需要，進(jìn)一步降低基坑頂面高程，挖除基坑頂面一定厚度的土層以減少邊坡自身土體的重量，降低邊坡滑動(dòng)力而提高邊坡的穩(wěn)定系數(shù)。

從基坑邊起算開(kāi)挖深度約1.0～3.0倍的范圍內(nèi)垂直打入錨樁，錨樁與剛性樁連接進(jìn)行拉錨。必要時(shí)增設(shè)土釘或錨索。在各剖面增設(shè)內(nèi)支撐（角撐），支撐構(gòu)件為直徑300鋼管或其它型鋼，支撐點(diǎn)設(shè)于冠梁或混凝土腰梁上。

3.2對(duì)險(xiǎn)情段加強(qiáng)監(jiān)測(cè)

盡快向勘察和設(shè)計(jì)等單位反饋信息，開(kāi)展勘察和設(shè)計(jì)資料復(fù)審，按施工的現(xiàn)狀工況驗(yàn)算。

3.3基坑止水帷幕滲漏的內(nèi)因是止水帷幕本身存在缺陷，如深攪樁或防滲樁墻接縫不吻合或在透水層中有蜂窩空洞等。產(chǎn)生滲漏的外因是由于基坑開(kāi)挖深度大，周圍的動(dòng)水壓力和土壓力相對(duì)增大，導(dǎo)致?lián)跬林顾∧粨蠀^(qū)或側(cè)移。當(dāng)止水帷幕出現(xiàn)滲漏時(shí)，往往導(dǎo)致大量漏水、漏沙，坑壁失穩(wěn)、坍塌、倒樁及附近建筑物、路面急劇沉陷等。當(dāng)止水帷幕出現(xiàn)滲漏時(shí)，我公司擬采用：水泥類化學(xué)灌漿堵漏搶險(xiǎn)應(yīng)急防護(hù)措施進(jìn)行處理。