生產成本控制管理范文

導語：如何才能寫好一篇生產成本控制管理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

藥品成本管理工作是一項巨大而龐雜的一項過程，成本的最終形成受到諸多因素的影響，比如員工的積極性、研發部門的工藝設計、生產部門的生產執行效率、信息化水平運用程度的高低等。

（一）人工成本管理　在一定程度上，企業的成本管理也是對于人的管理。人是各項成本的最基本的驅動元素，當公司員工增加的時候，各項成本也會隨之增加。據統計，公司每增加一個人，大約會有工資、獎金、各種保險、住房公積金、招聘費用、檔案費、等大約幾十項費用隨之增加。當然，除了人員數量會影響成本之外，在職人員的對于工作的熟練程度和工作效率也極大影響企業的成本。因此，一些大型的跨國公司在用人方面的精髓是：用最少的人創造最大的效益。

藥品企業實行GMP認證后啟用新的生產線，自動化水平也隨之提高，生產崗位人員需求量的減少，但同時要求生產人員必須具備相應的文化素質和專業技能。這就需要按照GMP的要求對員工進行培訓，每個人自覺融入質量管理的體系中，以保證從原料選擇到成品出廠的每一道環節都在一個標準的穩定控制之中。將“藥品質量是生產出來的，不是檢驗出來的”觀念深入到每一個生產人員的頭腦中，這是控制人員成本的有效途徑。

（二）材料成本管理與控制　藥品是一種關系到人體健康的特殊商品，國家食品藥品監督管理局要求制藥企業必須通過藥品生產質量管理規范（簡稱GMP）認證，GMP要求藥品生產必須運用優質原輔料。材料成本的管理與控制，主要涉及到兩個過程：

（1）材料采購過程。采購過程中，實施成本控制的前提是購買的原輔料必須是符合藥品生產質量管理規范。采購人員采購前應熟悉所購買原料的價格組成，了解供應商所生產成品的原料源頭價格，為自己的準確核價打下基礎；供應商的選擇也非常重要，好的供應商為了實現共同發展，同時也能為本公司的發展出謀劃策，節約成本，不好的供應商會帶來很多麻煩，增加很多無形成本。采購人員也可以通過建立供應商檔案和可靠、穩定的采購網絡，從而實現材料采購成本的有效控制。

對于依賴性較強而需求量又大的中草藥，企業也可以按照藥品種植管理規范的要求（GAP）建立種植基地，保證原料藥的質量和供應，從而也節約了采購環節原料成本。

（2）材料生產過程。在生產環節成本控制可以采用目標成本法，其主要思路是產品的研發應以市場樂意支付的價格為前提，以此來制定公司產品的價格。由財務部門協助將目標成本根據成本的形成過程分解成若干個工序成本，從而對于各個工序成本進行控制。

以某片劑的生產為例，其工藝生產過程主要有揀選、配料、切洗、水提、烘干、粉碎、過篩、制粒、總混、壓片、包裝等，那么財務部門可以制定總目標成本并且下達給生產車間，并且協助車間將目標成本根據其工藝過程層層分解成若干工序目標成本。

在此過程中如何在保證藥品質量的前提下降低各工序材料消耗數量是一個重點，對材料消耗管理最有效的辦法是建立定額領料制度。由研發部門編制的“物料清單”是控制材料成本的最基本工具，它包括了每種產品在生產時必須要使用哪些材料，每種材料的使用數量。當物料清單編制出來后，分發給生產管理部門、采購部門、生產部門、倉庫、質量管理部、財務部門。生產部門根據物料清單填制定額領料單去倉庫分批領料，倉庫在發料的同時做相應的記錄工作，扣減領料單位、領料人剩余可領用數量，領料定額用完了就不能再領了，從源頭嚴格控制材料消耗。

物料清單一旦制定出來就不能任意改，如果出現研發工藝發生變更、生產困難、出現新的替代材料等情況，可以進行書面修改，并及時傳達到以上幾個部門，并書面注明變更原因及變更內容和詳細說明。每月底將本月的所有超額領料單匯總，統計超額材料消耗的數量、金額和原因，報給主管生產的副總，想法解決這些超額領料問題，改進自己的工作。

（三）維修及能源動力成本管理與控制　制藥企業實行GMP認證后，建造了新的固體車間、針劑車間及相關輔助車間，GMP對于工藝、濕度、溫度、潔凈度等方面的要求很高。因此企業又購置新的生產設備，設備的增加必然會導致硬件維修成本的增加，同時生產過程中凈化系統、生產系統和其他保障系統等對電、水、氣等能源動力的耗費也會隨之增加。

對于新的設備，為了降低設備維修率，最大限度降低維修成本，必須嚴格執行先培訓后上崗制度，要求員工熟悉必要的設備使用保養維護制度，實行專人負責制度并進行考核，要求維修人員定期維修保養并做好記錄。

對于水電氣等能源成本，通過生產細節探索節能降耗技術措施，積極尋找節能降耗的途徑。根據實際生產需求節約用水、用電，避免浪費；供氣管路設計要有利于降低輸送損耗，外購用氣，盡量安裝壓力裝置等。

二、藥品生產成本管理與控制加強的對策

現代藥品市場競爭日趨激勵，尤其是我國藥品企業普遍創新能力差，科研投入少，企業競爭力弱，這就要求企業必須提高管理水平，加強成本控制，提高企業綜合競爭力。

（一）重視人的作用 人的因素是決定企業成本高低的關鍵。員工的心態、技能、行為決定了成本是以哪種形式發生的，會發生多少成本。

某藥廠老板和高層管理者天天強調要降低成本，可實際狀況是每個部門的員工在上班時無所事事，甚至打游戲；車間員工生產過程中也未完全按照藥品質量規范進行操作，導致大量藥品因不合格回收，浪費現象嚴重等。究其原因，該藥廠并未重視員工的作用，有時為了節約人力成本刻意壓低員工工資，使員工的積極性大受損害，從而消極怠工，也造成企業大量的無形成本的增加。

最好的成本控制方法，就是激勵員工關心公司的效益問題，把公司的利益跟他個人的利益掛起鉤來，通常采取的有效的激勵性方法有：股權激勵；搞承包制；對提出成本節約合理化建議并被公司采用的員工實行獎勵制度；對于工作態度、能力和經驗都不積極的員工可以實行一些培養限制性措施來激發其積極性，比如強制培訓、建立責任人制度等。

成本的管理與控制不僅僅是財務部門的事情，涉及到每個部門和每位員工，只有培養員工良好的成本意識，讓員工自覺自愿地去學習，參加培訓，改進工作方法，提高成本效益倍數，才能最終降低成本，使制定的各項措施得以貫徹執行。

（二）重視成本效益原則　傳統的成本管理片面強調節約和節省，而國際公司則認為，以節約成本控制的基本理念已不適應現代企業的發展，通過降低原材料的購進價格或檔次；或者減少單一產品的物料投入（偷料）；或者考慮降低工藝過程的工價，從而達到削減成本的目的，會導致產品質量的下降、企業勞力資源的流失、甚至失去已經擁有的市場。現代企業成本控制戰略是從戰略的高度來實施成本的管理控制。換句話來說，不是要削減成本，而是要提高生產力、縮短生產周期、增加產量并確保產品質量。

不能單純把成本看做是一項耗費，而是看成是一種投資，投資就要有回報。這項投資有兩層含義，一是盡量杜絕浪費行為；二是如果所付出的成本巨大，但同時也能帶來巨額回報，那么這個成本的付出就是值得的。比如藥品企業的研發投入，公司的研發投入越多，將來研發出來的新產品帶來的利潤就越大。比如：制藥前十強之一的諾華公司，其研發產出率是最高的，近年來加大對創新能力很強的中小生物技術公司的收購，事實證明，只有不停地創新才可以解救創新的危機。

（三）引入市場競爭機制，減少不必要的增值　企業是一個有機的整體，只有管理部門、研發部門、生產部門銷售部門等各部門的工作做到了最好，企業才能實現最大價值。假設一個部門只是一個成本中心，那么這個部門很少會關心如何利用公司的資源創造比較大的價值；假設使成本中心升級為利潤中心的話，為了生產最終的產品所需的研發、物流、生產等各環節都能在市場上找到代工公司，從而引入競爭機制，，那么該部門就會被激勵，盡量去節約資金、人員、材料等的投入，因而成本也會得到節約。

（四）加強成本信息化管理 　可以根據本公司的實際情況，積極引入ERP項目中的成本模塊管理，將信息化深入到車間現場進行原料、產品的批次追蹤查詢，使完整的ERP應用模式，覆蓋產品銷售訂單、需求預測、產品銷售、產品生產、原材料采購、成本核算等企業管理的全過程。

藥品企業的生產成本的管理與控制還需要在實踐中不斷的探索，總之，當今市場競爭也是成本管理的競爭，要想在競爭中取勝，必須通過多方面的管理來促進企業的穩定發展。

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關鍵詞：生產企業 成本 成本控制

現代企業的成本管理必須把生產成本及經營管理費用的全面降低加以深入挖掘，以及進一步去研究生產成本及經營管理費用的管理方式，用戰略的眼光更加深入地分析降低成本的途徑，在實際管理中不斷創新成本管理模式，以適應不斷變化的形勢下市場經濟發展的需要。

一、生產企業成本控制的意義

日本佳能公司中國區新任總裁小澤秀樹坦言：“利潤率提高的秘訣在于成本控制，從研發、設計到生產銷售這一系列的過程都做了嚴格控制，在保證優質產品的同時，把產品成本降下來，從而在激烈競爭的市場中保持了良好的利潤。” 因此，生產企業要做到嚴格的控制生產成本及經營管理費用，首先要正確地認識廣義“成本”的意義，才能進一步有效地做到控制成本。

（一）是企業生存發展的基礎

隨著我國經濟體制的不斷更替，伴隨著經濟環境的變換，生存環境給企業帶來了巨大的壓力，外有橫向同業競爭、縱向上下游鏈接產業的壓力以及經濟環境逆轉等不利因素，內有職工改善待遇和股東要求分紅的壓力。因此，生產成本及經營管理費用不僅是影響企業利潤的一個重要因素，且可作為企業競爭力大小的衡量指標、生存發展潛力高低的重要標準。

（二）有利于改善和提高企業的經營管理水平

生產成本及經營管理費用控制是企業管理的一個重要方面，能促使經營管理工作改進；為適應市場經濟的發展，使生產成本及經營管理費用處在產品價值、市場供求、行業競爭等各種抉擇關系的中心。生產成本及經營管理費用與產品成品率、價格、銷售量，企業內部條件與環境之間的關系，決定了企業在各項管理活動中必須關注成本控制。

（三）降低a品成本。實現企業價值最大化

如果企業的生產成本及經營管理費用過高，就無競爭的優勢。因此應從產品的設計、材料采購、生產、營銷等基本活動分析，深入挖掘降低生產成本及經營管理費用的潛力，真正實現企業價值最大化。

二、企業在成本控制方面存在的問題：

（一）采購成本：采購人員素質比較偏低，基礎工作薄弱，僅停留在價格上，對供應商的篩選，資信等信息缺乏評估；采購績效評估制度不健全；價格信息獲取渠道單一，對價格信息更新不及時，不能迅速獲取供應商并且比較導致采購合同簽訂緩慢；供應商管理不善，對臨時性采購的急需用品價格無法評估。

（二）物料成本：生產原材料、輔助材料庫存量缺失標準；生產用料大手大腳，雖然建立了材料、工時等各種耗費標準，標準偏差大致使消耗失控，成本升高；生產成本及經營管理費用的無效控制，導致成本居高不下。

（三）成本管理規劃與設計：采購、庫存、銷售、車間、HR、財務等關聯部門進行無效的配合成本，生產企業的ERP數據與財務數據不對接，部分職能部門負責的ERP數據缺失或者錄入延遲； 沒有對整個成本管理進行規劃與設計，導致成本無法監控。

（四）產品品質：企業質檢部門是事后檢測，企業的經濟損失已經發生，忽視了全員參與的質量管理。

三、加強生產企業成本控制的對策

（一）降低采購成本

如何降低采購成本？相信這是每一個企業采購都在思考的問題。有什么方法策略可以有效控制采購成本？

1、完善采購制度：企業采購制度的完善，使采購活動得到了規范。采購制度應嚴格制定材料采購的申請、批準權、流程、有關部門的責任和關系、各類材料采購的規定和方式、報價和價格審批等。例如，在采購制度中規定采購的物品要向供應商詢價、議價、列表比較、招標方式，擇優選擇供應商，然后把供應商、報價、數量填在請購單上；且可規定大數量大金額的采購須附上三個或以上的供應商及報價等，以供財務部門或內部審計部門稽核。

2、建立供應商檔案和準入制度：建立供應商檔案，檔案中有編號、聯系方式、地址、銀行賬號、付款及交貨條款、交貨期限、品質評級等，嚴格審核后才能分類歸檔。重點材料的供應商必須經質檢、物料、財務等部門聯合考核后才能進入。

3、建立價格檔案和價格評價體系：采購部門對所需材料以上年材料價格為基礎，根據市場變化建立價格檔案。把每次采購材料的報價與檔案中的價格進行比較，對造成價格差異的原因進行分析并對重點材料建立相應的價格評價體系。企業根據實際情況組織相關部門組成價格評價小組，并定期對供應價格資料等資訊進行收集且分析評價材料價格，及時評價和更新價格檔案。

4、建立材料的標準采購價格并根據采購人員的工作業績進行獎懲。財務部門應根據市場的變化和產品標準成本制定出標準采購價格，促進采購人員尋找新的供貨商，在保證質量的基礎上降低采購價格，并以此提出獎懲措施。對完成任務且降低價格的采購人員根據降低價值進行階梯式獎勵；對沒有完成任務的采購人員進行原因分析，制定相應的懲罰措施。

通過以上四個方面的工作，可以不斷完善采購管理，提高效率，控制采購成本，給企業帶來較大的成效。

（二）降低物料成本

物料采購的計劃是降低物料成本的主要措施：增加采購透明度，對品種、數量和采購時間的控制，即減少倉儲并節約采購費用；改進物料的采購、運輸、收發、保管等方面的工作，建立健全物料的計量、驗收和領、退制度，減少各個環節的損耗。現場物料的合理擺放，可以減少物料損耗；建立物料進場驗收和限額領料控制制度，嚴格執行定額管理制度，按理論用量加合理損耗的辦法分配給生產車間，節約時給予獎勵，不合理利用時扣工資，這樣生產作業工人將會合理的使用物料，減少物料成本損失。

（三）建立科學、合理的成本管理體系

建立健全一個即有采購、庫存、車間、銷售、HR、財務等部門負責人參加的成本管理小組；又有各相關部門相配備的人員，開展統計、考勤、質檢、保管、核算、分析等工作。要對成本管理人員定期進行專業培訓、知識更新再教育，以達到提高成本管理方面的專業知識，開辟降低成本的廣闊途徑。

（四）降低品質成本

質量成本包括鑒定成本和損失成本兩部分，也可以稱為為做對事而發生的成本以及作錯事而發生的成本。企業的巨大質量成本，與“廢前重后”有直接的關系。質量是生產出來的，而非檢驗出來的。所有如果要質量成本，一定要加強生產過程的質量控制，否則事后的檢驗無法改變現狀。

1、設計者對產品成本的意識至關重要。產品總成本的50%取決于設計階段成本控制工作的質量，因此產品設計成本對成本的影響很大。設計階段的成本控制屬于事前控制方式，實際成本在控制活動實施時還沒有發生，但它已基本決定了成本將會怎樣發生及產品的成本高低。在產品設計階段，對材料做出質量標準，制定出投料標準、投料比例、加工工藝等同時做好成本估算。既要保證關鍵部件達到質量標準，又要防止非關鍵部件精度要求過高，從而增大了此類零部件在產品成本中所占的比重，避免因質量過剩而引起的浪費。

2、以技術創新，降低產品成本

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【關鍵詞】控制成本生產企業物資供應管理

近年來,面對激烈的市場競爭,許多企業在開發新產品和開拓市場的同時,把降低材料成本作為提升競爭力的一種手段。材料成本是成本的主要構成要素,自然是控制的重點。在控制成本的前提下,生產企業應如何進行物資供應管理?我認為:要高度關注物資管理的三個重要環節:計劃管理環節、采購管理環節、儲備管理環節,并抓住各環節的重點,才能在控制成本的前提下保證生產物資的供應。

一、計劃管理環節

計劃管理是物資供應工作的起點,也是材料成本的開始。在這個環節,要重點關注三個量的確定。

1.物資需要量。物資需要量是企業各部門在計劃期內為滿足正常的生產經營而需要的物資數量,是物資計劃編制的基礎。它是以企業各用料部門計劃期內提報的需用計劃為基礎、平衡現有庫存為條件,按每種物資具體規格確定的。計算公式為:物資需要量=∑各用料部門需用量。

2.物資供應量。這是個非常重要的指標,關系到本計劃期應該要多少物資才能滿足企業正常的生產需求。計算公式為:物資供應量=物資需要量-現有庫存量。

3.物資采購量。物資采購量是在物資需要量的基礎上,結合企業回收復用、修舊利廢、自制加工、積壓改造的量而確定的。公式為:物資采購量=物資供應量-企業回收復用-修舊利廢量-自制加工-積壓改造量。

二、采購管理環節

采購是企業用資金向市場購買物資以滿足生產需要的一種手段,它涉及物資買價、采購費用等材料成本的構成要素。尤其是買價,占材料成本的比重很大,能導致采購成本的升降。因此,在控制成本的大前提下,降低買價是采購管理環節的重點。降低買價的方法一般有以下幾種。1、通過及時付款獲取價格折扣。目前,供應市場屬于買方市場,供應商之間競爭激烈。一些供應商為了及時收回貨款,往往在付款方式上有所優惠以鼓勵購買者及時付款。如現金采購,優惠采購金額的5%;10天內付款優惠采購金額的3%;20天內付款優惠采購金額的1%等。企業如采購資金充裕,采用及時付款的方式,能獲取價格折扣,降低材料買價。2、通過批量采購獲取批量價差。企業的采購如果在量上能形成規模,則可以獲取批量價差,降低物資買價。3、分析物資價格變動規律,在價格回落時購買。4、大宗材料和設備,用招標采購或競爭性談判采購。5、選擇信譽良好的供應商,與之簽訂長期合同。當然,降低買價的方法遠不止這些,任何可以降低買價的手段都是采購考慮的對象,但必須要合情、合理、更要合法。

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【關鍵詞】控制成本 生產企業 物資供應管理

近年來，面對激烈的市場競爭，許多企業在開發新產品和開拓市場的同時,把降低材料成本作為提升競爭力的一種手段。材料成本是成本的主要構成要素,自然是控制的重點。在控制成本的前提下，生產企業應如何進行物資供應管理？我認為：要高度關注物資管理的三個重要環節：計劃管理環節、采購管理環節、儲備管理環節，并抓住各環節的重點，才能在控制成本的前提下保證生產物資的供應。

一、計劃管理環節

計劃管理是物資供應工作的起點，也是材料成本的開始。在這個環節，要重點關注三個量的確定。

1、物資需要量。物資需要量是企業各部門在計劃期內為滿足正常的生產經營而需要的物資數量，是物資計劃編制的基礎。它是以企業各用料部門計劃期內提報的需用計劃為基礎、平衡現有庫存為條件，按每種物資具體規格確定的。計算公式為：物資需要量＝∑各用料部門需用量。

2、物資供應量。這是個非常重要的指標，關系到本計劃期應該要多少物資才能滿足企業正常的生產需求。計算公式為：物資供應量=物資需要量-現有庫存量。

3、物資采購量。物資采購量是在物資需要量的基礎上，結合企業回收復用、修舊利廢、自制加工、積壓改造的量而確定的。公式為：物資采購量＝物資供應量－企業回收復用-修舊利廢量-自制加工-積壓改造量。上述公式可以進一步表述為：物資采購量＝∑各用料部門需用量－現有庫存儲備－企業回收復用-修舊利廢-自制加工-積壓改造量。

從上述公式我們不難看出，企業生產需要的物資，不是要多少就買多少，而是在先利用現有庫存量和企業內部可利用資源后，不足的部分才向市場購買。換言之，如果企業的庫存和內部可利用資源能滿足生產的需要，就不會發生采購。計劃環節還把企業修舊利廢、回收復用、自制加工、積壓改造等企業內部可供利用資源納入生產用料安排，減少了新材料的投入，減少了計劃期物資采購的數量，也減少了采購費用和倉儲費用的發生。加之這些物料在以前期間已經消耗，進入了消耗期的成本，再投入時不重復記入投入期的成本，達到了降低成本的目的。

二、采購管理環節

采購是企業用資金向市場購買物資以滿足生產需要的一種手段，它涉及物資買價、采購費用等材料成本的構成要素。尤其是買價，占材料成本的比重很大，能導致采購成本的升降。因此，在控制成本的大前提下，降低買價是采購管理環節的重點。降低買價的方法一般有以下幾種。

1、通過及時付款獲取價格折扣。目前，供應市場屬于買方市場，供應商之間競爭激烈。一些供應商為了及時收回貨款，往往在付款方式上有所優惠以鼓勵購買者及時付款。如現金采購，優惠采購金額的5％；10天內付款優惠采購金額的3％；20天內付款優惠采購金額的1％等。企業如采購資金充裕，采用及時付款的方式，能獲取價格折扣，降低材料買價。

2、通過批量采購獲取批量價差。企業采購的顯著特點就是數大量多，供應商不會忽視這樣的大客戶，會在價格上有所優惠。如一次購買1000件，單價為10元/件；一次購買2000件，單價為8元/件；一次購買3000件，單價為6元/件等。企業的采購如果在量上能形成規模，則可以獲取批量價差，降低物資買價。

3、分析物資價格變動規律，在價格回落時購買。企業用的許多物資，經過分析，能找出一些價格變化規律，如企業生產需用的一些季節性較強的商品，在銷售淡季購買，能節約不少采購資金。

4、大宗材料和設備，用招標采購或競爭性談判采購。這兩種采購方式的一個共同特點是在供應商之間引入競爭機制，通過供應商之間相互競價，使企業在采購中處于有利地位。

5、選擇信譽良好的供應商，與之簽訂長期合同。與誠實信用、信譽度高的供應商長期合作，不僅能保證供貨質量，還可以得到其付款和價格的優惠。

當然，降低買價的方法遠不止這些，任何可以降低買價的手段都是采購考慮的對象，但必須要合情、合理、更要合法。至于上述何種方法應該優先采用，何種方法更好，則需要采購人員運用自己的專業技能和工作經驗加以綜合判斷和靈活運用。

三、儲備管理環節

所謂儲備，是企業為避免或減少出現停工待料等事故的發生而儲存的各種物料，包括原材料、半成品、成品等不同形態。

為了保證生產的順利進行，企業儲備一定的物資是必要的，但不可因為其必要而無節制地儲備。眾所周知，如果儲備過多，會增加倉儲費用、保險費、裝卸搬運費及不合理損耗。因此，在控制成本的前提下，儲備管理的目的就是要使庫存物資的數量在能滿足生產需要的情況下盡可能最小化，即數量上合理的最小化。

要做到數量上合理的最小化，我認為現在許多企業推行的零庫存管理方法值得借鑒。零庫存不是沒有庫存，而是庫存數量近似于“零”。作為一種先進的庫存管理理論，它可以解決庫存管理中的部分浪費現象，降低庫存管理成本，減少庫存占用資金和倉庫倉儲管理費用，解決庫存物的老化、損失、變質等問題。實現零庫存的方法有很多，一般常用的方法有以下幾種。

1、變相儲備。變相儲備就是不采用庫存儲備的形式，以此達到零庫存。如有些國家將不易損失的鋁這種戰略物資作為隔音墻、路障等儲備起來，以防萬一。

2、由供應商委托就近的營業倉庫或經銷商存儲和保管貨物。營業倉庫或經銷商是一種專業化程度比較高的實體，供應商委托這樣的實體儲存貨物，就是把所有權屬于自己的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由后者保管和發送貨物，企業則按照具體的使用數量和事先達成的價格向受托方支付相應的物料款項。采用這種方式，企業不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內便可以實現零庫存和進行無庫存式生產。

3、協作分包方式。企業的許多物資，可以委托或者承包給供應商加工，不必自己進料生產。這樣，自己的庫存就相應的減少，甚至為零。

4、實行供應商配送方式。一般來說，在沒有一定儲備的情況下，無論是生產物料還是成品的配送，都會影響企業的庫存量。因此，通過配送的方式，供應商及時地將按照訂單生產或采購的物品配送到，企業可以在物品運輸的途中實現儲存，從而實現零庫存。

5、出租倉庫或廠房內的部分場地給供應商作為倉庫。這種方式就是和供應商事前協商，把企業的場地出租給供應商，由供應商對企業所需的物資進行儲備，企業用多少就領多少，事后供應商憑領料憑證與企業結算。這樣，物資在未領用前，所有權屬于供應商，企業沒有實際的庫存。

6、代保管。這種方式很簡單，就是供應商將物資以書面形式委托企業倉庫代為保管，企業用多少料就付多少錢，季度結算，料完款清。物資在用之前，所有權屬于供應商，雖然倉庫有物資的存在，但不體現在企業的存貨賬上，這也是一種零庫存。

通過以上方法，庫存物資數量實現了合理的最小化，也就達到了控制成本的目的。

物資管理工作是一件復雜繁瑣的工作，尤其在現在生產材料大幅度漲價的情況下，一方面要降低材料成本，一方面要保證生產物資的正常供應，難度是可想而知的。但只要我們抓住供應工作的重點環節并把握該環節的要點，就能夠在保證生產供給的同時降低材料成本，實現企業控制材料成本的管理目標。

【參考文獻】

[1] 劉頤源、周蘊華、王蘭洲：煤炭工業企業物資計劃與管理.中國礦業大學出版社，1990。

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關鍵詞：成本控制；管理；電子制造企業

隨著我國社會主義市場經濟的發展，電子產品面臨的市場競爭力也越來越激烈，企業為了自身的發展，除了提高產品的質量之外，還可以加強企業成本控制，利用降低成本的方式來提高市場的競爭力。

一、電子企業產品生產特點

我國電子企業一般都是分散型的制造企業，其產品的品種多、批量大、工藝復雜、工序多，企業產品生產都是按訂單組織生產，而臨時插單的問題嚴重，通常都需要進行產品試制。而電子產品的生產過程又是間斷的，各個階段、各工序之間的連貫性不大。由于電子企業生產的這些特性，也必然會增加企業成本控制管理工作的難度。

二、電子制造企業成本控制現狀

1.缺乏市場意識

企業缺乏市場意識是目前企業在成本控制管理中普遍存在的問題之一，它導致了企業管理人員在企業成本控制管理工作中工作力度不夠，方向不準確，因而導致成本控制管理沒有起到應有的作用。企業管理人員缺乏市場意識，指的是企業管理人員在對于成本控制的認識不夠。企業領導這種認識明顯可以反映出企業管理人員缺乏市場意識，一味降低產品成本，只會使產品質量也隨之下降，最終使企業失去長遠效益，這主要是由于企業管理者沒有樹立產品品牌意識，沒有將產品市場需求以及產品質量這兩者與企業效益聯系起來，企業成本控制管理者只注重降低產品的成本，最終的結果并不會很樂觀。

2.缺乏成本控制意識

缺乏成本控制意識體現在電子制造企業在日常的經營活動中并沒有重視成本控制，這樣電子制造企業在成本控制方面工作力度一直不夠。有些企業認為在控制產品成本的時候只需要在產品生產的期間降低產品的成本就能夠達到目的，但是最終的結果不盡人意，這是因為不僅僅是產品生產階段影響企業生產成本，還有其他的環節同樣影響著產品的生產成本，例如產品的設計環節材料采購、物流配送等等。由此可以看出，企業忽略了關鍵的環節，這對于產品成本控制管理而言有著不利的影響。

三、電子制造企業成本控制對策

1.成本控制前期

完善電子制造企業成本控制有一個基本的前提，企業管理人員需要具備一個正確的成本控制系統管理理念。在企業發展過程中，企業成本管理一直與企業的經濟效益掛鉤，所以要想加強企業的成本控制，首先取藥要完善成本控制的管理系統，在企業內部宣傳節約成本的理念，讓企業員工認識到成本控制的重要性。特別是對于電子制造企業而言尤為如此，電子制造企業的電子產品成本的高低對于企業利潤息息相關。所以企業需要將成本管理作為一項重要的工作內容，讓員工樹立一種成本節約的意識和觀念。另外，還需要在電子制造企業之中建立一種激勵的機制，這也是加強電子企業成本控制管理的途徑之一。激勵機制指的是對員工工作的一種表揚和鼓勵，管理者如果將成本控制和管理導入到激勵機制的內容中去，則會讓員工重視成本節約舉措，因為這和其自身利益息息相關。

2.控制產品研發成本

控制產品的研發成本實際上也是降低企業生產成本的有效途徑，電子企業產品子在研發期間，企業需要投入大量的資金在產品設計和制造上面，因而可以在研發的環節加強成本控制，主要從以下兩點著手。其一是優化設計。產品設計是研發電子產品中的重要內容，在一個電子制造企業之中，對于產品的設計是非常重要的，如果在設計的環節產品的成本過大，則會直接影響到企業的生產成本，因而為了節約生產的成本，企業在產品設計的時候可以將與產品性能無關的功能省略，這樣就有效的降低了研發的成本，同時還提高了產品的實用性。其二是電子產品規格同樣會對產品研發成本產生一定的影響，特別是當一個新的電子產品研發出來之后，由于未投入到市場使用，從而對于產品的規格確定上出現了偏差，如產品包裝、性能、型號、材料等方面，這樣就增加產品的成本。因而企業在確定產品規格的時候，需要在產品設計的前期設計多個規格的電子產品，比較各個規格產品在市場中的暢銷程度，然后通過對幾種不同產品市場運用結果確定最終生產的產品。

3.降低采購成本

在采購原材料時，采購人員應注意買所需材料，控制采購材料的數量。在實際情況之中，采購人員如果需要生產一批產品，他們在訂購材料的時候會多訂購相關的材料，這是因為避免材料在運輸或者生產的過程中出現其他的問題，準備多余的材料能夠防止由于缺少材料延期工期的問題。但是企業需要將多余的采購量嚴格的控制在一個范圍之內，這樣就能避免采購成本的增加。另外，在采購原材料的時候應該注意采購的原材料一定是所需要的。要降低產品采購成本，就要提高采購人員職業道德素質，建立和完善采購流程的規章制度，實現采購部門與財務部門之間相互監督、相互合作，從而有效控制采購成本。采購付款方式可以采取早收晚付，這種方法能提高資金使用效率。

4.減少產品制造成本

生產過程是影響電子產品成本控制和管理的主要環節，因此在電子產品制作的過程中，電子制造企業需要全程的對其進行管理，這是減少產品制造成本最有效的方式。企業管理人員需要利用成本分解法，加大工作的力度，從電子產品原料投入到生產后開始，一直到產品包裝完畢，管理人員需要檢查每一個步驟，加強每一個環節的成本控制，這樣才能夠確保電子產品的制造成本是最低的。

四、結束語

電子制造企業要想在競爭激烈的環境中得以生存和發展，除了提高產品質量，使用先進科學技術之外，還需要采取一些措施來提高電子企業成本控制力度，這樣就能夠保證企業的經濟效益的最大化，推動企業向著有利的方向前進。

參考文獻：

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（一）黃金礦山企業的成本控制管理體系薄弱當前在黃金礦山企業的成本管理上，由于企業經營管理部門認為礦山開采是大成本投入的企業，因此將主要精力投入到了提高黃金資源的開采量上，對于財務成本控制管理的重視不足，黃金礦山企業的成本控制管理體系建設不完全，尤其是沒有基于現代企業的管理模式以及成本管理方法制定完善的成本控制管理措施，導致成本控制管理工作開展不力。

（二）黃金礦山企業的成本費用核算不合理當前在我國黃金礦山企業的成本核算中仍然存在著較多問題，尤其是存在著成本核算不一致、指標選擇不科學的問題。一些黃金礦山企業在成本核算過程中沒有根據黃金礦山企業的生產統計情況合理的進行生產成本的分配，對于采礦損失率、貧化率以及選礦回收率等生產指標與成本的關系影響分析不足，造成了成本核算工作質量較差，不利于指導黃金礦山企業成本控制工作的有序開展。

（三）黃金礦山企業的成本控制措施不合理當前，我國一些黃金礦山企業在成本控制管理上，方法非常的簡單粗放，往往是采取不合理的強制措施降低成本來節省費用支出，甚至是通過縮減黃金礦山企業的技術革新以及設備升級來實現成本的降低，這種成本控制管理模式，雖然表面上會降低黃金礦山企業的成本投入，但是往往會導致企業生產能力的下降，更不利于企業通過技術實現自身的發展。

二、黃金礦山企業成本控制管理措施

（一）提高對于成本控制管理的認識，明確成本控制管理工作的關鍵對于黃金礦山企業的成本控制管理，首先管理部門應該充分認識到黃金礦山企業成本控制管理對于企業經營發展的重要意義，并將成本控制管理作為企業經營管理的核心內容，按照《會計法》、《企業會計準則》法律法規制定相關的礦山企業成本管理制度。對于黃金礦山企業的成本控制管理，管理工作的基本要點是明確礦山企業的成本支出范圍及標準、進行黃金礦山企業的成本預測、積極參與涉及到成本管理的生產經營決策、制定成本控制管理目標、執行措施以及開展成本控制管理目標的考核工作。只有深刻的認識到成本控制管理的重要性，并明確工作的關鍵要點，才能確保成本控制管理工作有條不紊的開展。

（二）明確成本控制管理職責，形成礦山企業全員參與成本控制管理的局面為了提高黃金礦山企業的成本控制管理效果，在成本控制管理體系的構建上，應該采取管理責任制的方式，動員黃金礦山企業內部各個部門積極的參與成本控制管理工作。由企業的經理部門負責黃金礦山企業成本管理的組織以及部門協調工作，財務管理部門則作為主導負責成本的記錄分析、核算反饋以及費用目標制定等工作，物資采購管理部門則重點負責降低人工、材料、機械設備以及動力成本，技術管理部門則主要通過技術引進以及升級來降低開采生產工藝成本。通過企業內部各個職能部門的積極參與，確保成本控制管理措施在企業內部得到全面的貫徹落實，進而來實現黃金礦山企業經營成本的整體降低。

（三）細化成本核算內容，優化企業成本核算控制管理對于黃金礦山企業的成本核算，應該遵循實際成本計價、分期核算、合法性、一貫性以及權責發生制的原則進行成本的核算。成本核算方法以及成本核算對象的確定，應該根據礦山企業的生產特點、工藝流程以及成本支出科目，合理的確定。在成本核算過程中，應該強化對于黃金礦山成本費用的審核和控制，確認各工藝指標及產品數量計算結果的真實可靠性，按照成本項目進行生產費用的分配和歸集，并進一步的計算明確產品成本。同時對于礦山企業的通風、排水、卷揚、運搬等輔助作業成本應該注意分配到采礦、掘進等主要生產作業成本中去。通過準確的成本核算，完善黃金礦山成本核算管理體系，為黃金礦山企業的成本控制管理工作的實施提供準確的依據。

（四）合理的制定成本預算管理措施，強化成本控制目標考核管理成本預算管理是當前企業成本控制管理的重要手段，對于黃金礦山企業的成本管理也應運用好預算這一工具，通過對成本支出費用的分析、預測，總結成本費用的變化影響因素以及變動情況，合理的制定成本費用管理預算，通過預算管理的手段對成本控制進行精細化的管理。需要注意的是，在預算計劃的編制上，應該將人工費用、能源消耗、管理費用以及材料費用作為成本控制管理的關鍵，確保技術以及設備管理費用支出，以確保礦山生產的正常。同時，對于成本控制采取目標成本管理的方式，將成本管理目標細化分解到礦山企業內部各個職能部門，采取分級歸口管理以及定期考核的方式，確保成本控制管理目標的實現。

三、結語

篇7

關鍵詞:制造企業材料成本控制問題對策

一、前言

隨著經濟的發展，以及中國加入WTO的影響，企業間的競爭日趨激烈。各類企業不斷地以各種各樣的手段增強自身競爭力，以在市場中取得優勢地位。在制造企業中，主要通過質量、款式、價格的優勢來提高產品的競爭力。而材料的成本管理是提高價格優勢的一個重要方面，是制造企業中不可或缺的一個重要環節。一般來說，材料的成本約占據制造企業生產成本的50%-60%。因此，對材料的成本進行控制管理也是制造企業經濟管理中極為重要的。然而，當前的制造類企業中對材料成本的控制管理往往呈現出許多問題。本論文在分析這些問題的基礎上，對做好材料成本的控制管理進行思考，并探索出相應的改善措施，以期促進制造企業實現最大的經濟效益。

二、當前材料成本控制中出現的問題

眾所周知,制造企業的成本控制管理是為了能夠實現最大的經濟效益。而材料成本控制作為成本控制的一部分，也必然要為實現經濟效益服務。因此，制造企業要降低生產產品的總成本，很大程度上是取決于材料成本的控制。做好材料成本控制管理，對提高物資管理與加快資金的合理流通具有重大的意義。因此，有必要對材料的成本進行嚴格的控制，加強材料的成本核算，降低生產成本，提高企業的經濟效益。

然而，目前我國的制造企業的材料成本控制管理仍然存在著許多問題，制約著材料成本的有效管理。具體表現為以下幾個方面：其一，材料成本的控制意識不強。許多制造企業常把材料成本控制歸于會計管理單方面的責任。企業沒有從整體上形成各部門的材料成本控制的意識，缺乏全方位的材料成本控制方案。其二，盲目的采購。制造企業常常在沒有進行質量與價格方面的市場調查與沒有制定采購計劃的前提下，就實施采購，造成采購的盲目性。如此一來，不僅造成了成本的浪費，還有可能采購到質量不合格的原材料，從而影響產品的質量。其三，采購缺乏監督，采購操作程序的違規。制造企業的采購常存在這樣的問題，即由于缺乏嚴格的監督機制，采購人員常常不按照相關的操作程序進行，出現人情價、關系價與人為加重材料成本的違規行為。其四，采購與保管部門間的協調不到位。采購與庫房沒有進行良好的協調聯系工作，會導致資金的不合理使用以及庫存的積壓現象。其五，沒有形成嚴格的材料使用規范。由于缺乏明確的制度管理，材料的領用、使用與調動常常雜亂無章，造成使用的不規范。

三、制造企業如何做好材料成本控制

鑒于材料成本控制對提高制造企業經濟效益有著如此重大的意義，必須針對以上涉及的滯后問題，思考出改善材料成本控制管理的有效措施。

首先，要使企業的各個部門增強材料成本控制意識。材料的成本控制與企業的經濟效益密切相關。不能把材料成本控制只當作會計人員的責任。每一個部門、每一個員工都應當認識到材料成本控制的重要性，并從各個部門、各個環節統籌規劃好成本控制的每一個細節。把材料成本控制的責任具體落實到個人。

其次，要建立健全的材料成本控制的規章管理制度。一是要建立材料采購的相關規章制度。通過建立采購制度與相應的監督機制，有利于嚴格規范材料采購的操作程序，防止違規采購的現象出現。二是要建立健全驗收制度。在材料進廠前必須根據相關制度，嚴格進行驗收。如對材料的質量、規格、數量、品種等，都必須有統一的數據分析與處理報告。三是要建立材料領用的規章制度。對材料的領用，必須進行嚴格的登記與記錄，把材料的領用程序規范化。只有建立了健全的材料成本控制管理制度，才可以對各個環節實施有效的控制管理工作。

此外，要對材料的采購進行科學合理的設計規劃。做好材料采購前的規劃，一是要設計材料使用方案。盡可能設計出科學合理的材料的規格與使用方案，以減少不必要的浪費。這是降低材料成本的先決條件，對成本控制有著很大的影響。二是要在采購前做好市場調查。對市場上的材料信息進行數據的收集與分析，為采購提供較真實全面的信息。市場調查應該包括對材料的供應商的聲譽、物資的價格、材料的質量以及售后情況等幾個方面。科學合理的材料采購設計，有利于防止盲目性的采購，利于降低材料成本。

最后，還要做好材料倉管工作與消耗管理工作。一是要根據需要制定倉儲計劃，加強對庫存的材料數量與存放的管理。不僅要不斷地確定庫存的材料數量，還要對材料進行分類的有效管理。這就要求財務部門要定時進行倉庫盤點，以便及時發現問題。此外，安全問題也是材料倉管的重要方面，要做好倉庫的防火、防潮、防盜、防蟲等安全工作。二是要加強對材料消耗的管理。制造企業每天的材料消耗量是非常大的，對消耗的材料進行控制是控制成本的有效方式之一。一方面，可以通過制定消耗定額管理，并嚴格按照定額管理進行材料消耗使用，有得于提高材料的使用率，同時降低材料的消耗。另一方面，要對剩余的材料進行回收利用。通過回收利用，提高材料的利用率，減少材料浪費。

四、結語

總而言之，材料成本控制管理是制造企業管理中的基礎而又重要的工作。制造企業必須提高重視，加強思考，對企業的材料成本進行科學合理的規劃管理。這對降低生產成本、加快資金周轉、增加企業的經濟效益具有十分重要的意義。

參考文獻：

[1]刑群力.加強采購管理降低原材料采購成本冶金財會.2004；6

篇8

關鍵詞：煤炭經濟；成本控制；管理

一、煤炭企業作業成本控制建立的背景及現狀

在企業的發展戰略，成本控制有著極其重要的地位。生產和經營的目的是追求利潤最大化，追求利潤最大化，必須最大限度地降低成本。探索先進的成本控制管理，是企業適應外部市場，謀求自身不斷發展的迫切需要。企業作業成本控制管理，是實用的先進的管理模式，是精細化管理提高經濟效益的體現，是增強應對市場發展的適應能力，增強作業工人的成本意識將發揮強有力的作用，在推動實施成本控制和管理是當務之急。

二、煤炭企業作業成本的特殊性

（1）煤炭產品成本受地質條件變化影響大。受煤層埋藏的深淺、煤層的厚度、頂底板的好壞，地質構造的復雜程度等自然條件的制約，不同的礦井在煤層開采難度及開采工藝，采煤方法、工作面布置、技術裝備配備、機械化程度等方面都有所不同，這都直接影響到煤炭生產成本。自然條件對成本的影響，在一定程度上難以用主觀努力去克服。（2）煤炭產品生產中的輔助費用高。煤炭開采前要進行抵制勘測，探明地質構造和煤炭儲量、煤層結構，進而確定可采與不可采，有的煤層還要做疏水的準備。同時為了避免水、火、瓦斯、煤層、冒頂等事故的發生，保證生產的正常進行，還必須發生一些輔助費用，如通風、排水、防塵等支出。（3）勞動力消耗在煤炭成本中所占比重較大。受主客觀因素影響，煤炭開采業在我國一直是勞動密集型企業，隨著新的技術裝備不斷引進與應用雖然有所好轉，但用人多、效率低的狀況并未根本改變，同時，因工作環境惡劣，工人勞動強度大，服務年限短，因而各種補貼、津貼較高，工資成本約站總成本的30%，甚至更高，居全國各行業的首位。（4）原材料不構成產品實體。用于煤炭開采的主要是輔助消耗材料，如木材、大型材料、專用工具等都不構成產品實體，可以多次地進行回收復用。（5）生產組織和成本管理比較復雜。由于煤炭生產的全過程遍布井上井下，點多、面廣、線長，并且大部分在井下，因此生產組織和成本管理難度非常大。

三、煤炭企業作業成本控制過程中存在的問題

（1）企業的決策層和主要管理層對企業作業成本管理的重要性已經有了充分的認識，但在基層區隊，班組，仍然沒有足夠的認識。與此同時，成本管理的部門單一，人員較為集中。長期以來，把成本管理視為僅僅是財務、供應、企管部門的事，成本管理未形成上掛下聯的系統機制，沒有形成“人人關注成本，人人節支降耗”的全員成本意識，沒有形成“煤炭生產活動中產生的作業成本”理念。（2）在作業成本控制上，控制的力度不夠，措施不得力。在生產過程中往往只重視節約，而沒有在成本和技術，成本和安全性，成本和質量方面尋求控制；只集中在內部成本控制，而忽略了企業之外對作業成本影響的因素。在成本控制中有兩個問題：一是注重生產過程中核算，忽略前期預測和生產過程中的控制；二是加大管理措施，而技術措施薄弱，導致成本和控制技術之間的差距，又沒有很好的發揮技術措施在作業成本控制中的作用。（3）在作業成本核算分析上，廣度和深度不夠。一是礦級成本核算分析的多，區隊（部門）、班組、崗位成本核算分析少；二是只重視材料、電力等作業成本項目的核算分析，沒有重視其他成本構成項目的核算分析；三是只重視產量成本核算分析，而沒有重視質量成本、安全成本的核算分析；四是適應外部會計要求核算的多，圍繞內部管理需要核算的少，致使成本核算資料有用性很差，不能很好地為制定成本控制方案和措施提供依據。

四、切實做好煤炭企業作業成本控制工作

（1）建立完善作業成本控制管理模式。作業成本管理作為一種先進的管理模式，已成為一種更加科學，合理，實用的成本管理模式。作業成本管理是以提高客戶價值、增加企業利潤為目的，基于作業成本法的新型集中化管理方法。它通過對作業及作業成本的確認、計量、最終計算產品成本，同時將成本計算深入到作業層次，對企業所有作業活動追蹤并動態反映，進行成本鏈分析，包括動因分析。作業分析等，為企業決策提供準確信息，指導企業有效地執行必要的作業，消除和精簡不能創造價值的作業，從而達到降低成本，提高效率的目的。在實踐中，得出這樣一條經驗：成本差異的分析一定要由各部門的生產人員、技術人員、管理人員參與，僅靠財務人員的分析難以取得預期效果，共同參與分析才能使作業成本控制管理。（2）細化作業成本控制過程，實行分級落實。企業根據煤炭生產的特點，以商品煤作為生產礦井成本核算的對象，將井下掘進、回采、運輸、通風、排水、供電等過程中發生的費用按照作業成本費用控制要素，由責任單位層層進行分解落實，歸口分解到責任中心進行管理。企業為一級成本中心，主要負責對生產礦井、輔助單位的直接生產作業成本（即人工成本、材料配件費、電費、折舊、設備租賃費、大修費等）進行預算核定、檢查、監督、匯總、分析和考核。對生產礦井和輔助單位（即內部專業化單位）實行內部模擬市場定價。生產礦井、輔助單位為二級成本中心，主要負責對掘進、回采、運輸、通風、排水、供電等生產過程中發生的直接生產作業成本進行預算核定、檢查、監督、分析和考核。按直接生產成本預算、核算和考核各區隊或車間的單位成本和總成本。區隊、車間為三級成本中心，主要負責對礦井的區隊或車間中的班組發生的直接生產成本如人工成本、電費、材料配件消耗、大型周轉材料，利用班組核算軟件進行預算核定、檢查、監督、分析和考核。班組作業單元為四級成本中心，主要負責對班組中的人工成本、材料配件消耗、單臺設備的材料配件消耗、維修費用，利用班組核算軟件進行預算核定、檢查、監督、分析和考核。按每人的貢獻分配工資和材料節約獎。（3）注重創新，加強科學成果在作業成本控制中的應用。煤炭企業降成本、挖潛力的“大頭”在井下，要降低成本。首先應從技術設計開始抓起，把好技術設計關。由生產礦長、總工程師負責，組織生產班子及技術部門人員，根據礦井實際情況，制定出系統合理的開拓布局方案，要堅持效益、科學的原則，對每一采區、每一采場組織制定出幾種可行方案，多方面進行論證，采取“優中選優”，從中選出在設備、人力、能耗等方面成本最低的設計方案。盡最大可能地降低掘進率，堅決杜絕無效進尺，減少巷道的二次維修和擴修。要充分發揮技術部門和工程技術人員的職能和作用，全面加強技術管理，依靠技術進步，探索改革傳統的支護方式，尋找替入材料，盡力降低生產成本，從而使成本管理與技術管理相互融匯，相互促進。

篇9

一、當前我國石油化工企業成本控制管理存在的問題分析

1.成本核算工作不完善

現階段，由于石油化工企業產品生產工藝復雜，企業內部職能部門較多，因此成本核算管理涉及到的方面也相對較多，但是現階段我國石油化工企業在成本核算上管理較為粗放，在核算內容上也主要偏向于產品生產成本，對期間費用的核算不夠深入，無法對企業成本控制管理工作的實施提供有價值的支持。

2.成本預算管理水平不高

成本預算是控制企業成本最有效的手段，但是部分石油化工企業的成本預算編制程序不合理，預算編制內容不夠全面，而且缺乏關鍵的成本控制預算指標，造成了預算計劃的可操作性差，無法真正發揮對于成本控制管理的約束與指導作用。

3.成本分析考核工作力度較弱

一些石油化工企業雖然也制定了完善的成本控制管理措施，但是卻缺少有效地成本分析考核與激勵機制，沒有將企業成本執行過程中的實際情況與目標情況對比分析，因而也無法及時總結企業成本管理中存在的各種問題，造成了企業成本控制管理的執行力度差，全員參與成本管理的積極性不高。

二、石油化工企業成本控制管理改進措施研究

1.提高企業的成本核算水平

成本核算的主要工作就是將企業生產經營過程中的各種成本費用按照發生對象進行分配和歸集，進而確定總成本以及單位成本。成本核算是企業成本預測以及成本管理決策的基礎，合理的規劃企業的成本控制管理體系，必須借助于完善的成本核算體系。對于石油化工企業的成本核算，應該嚴格遵循分期核算、劃分資本性支出與收益性支出、一致性、合法性、權責發生制、收入與相關的成本、費用配比、按實際成本計價以及重要性的原則，將石油化工企業的各種產成品、半成品、輔助生產部門提供的產品和勞務作業為核算對象，準確的對企業的成本、期間費用進行核算，并形成成本、費用報表，為企業成本控制管理措施的制定提供準確的依據。

2.強化成本的預算管理

成本預算管理是提高石油化工企業成本控制管理最有效的手段，提高企業成本管理效果，必須健全成本費用預算管理體系。首先，在企業的預算編制上，應該確保預算計劃的全面，包括企業的產品成本預算、生產費用預算、制造費用預算、管理費用預算、營業費用預算、財務費用預算、單位完全費用預算等相關內容。在成本預算的編制管理上，應該將企業的成本費用預算分解到企業的各個職能部門，依據不同職能部門各自的成本、費用范圍，編制并分解落實成本、費用預算。之后由財務部門負責匯總，并根據化工企業的產、供、銷計劃，把握產品成本、期間費用降低率，綜合考慮企業成本管理措施中各項消耗定額和費用壓縮指標的要求，準確的預計企業的成本費用，進而形成預算計劃。在預算計劃編制完成后應向各成本責任中心征求意見，之后上報管理層進行審核，審批以后就應該嚴格按照成本預算計劃將企業的成本、費用預算指標必須層層分解至不同的職能部門，嚴格按照預算計劃控制成本。

3.強化企業的成本分析與考核管理

在石油化工企業的成本控制管理過程中，成本管理部門應該定期對企業各個成本責任中心的成本費用情況進行必要的檢查，尤其是以單位成本、費用總額作為檢查控制指標，并及時根據檢查情況分析成本控制效果以及問題，特別是對各項成本、費用指標與預期的差異進行全面的分析，并將自身成本情況與同行業成本情況進行對比分析，通過成本費用分析，準確的掌握石油化工企業的成本費用預算的執行情況、成本費用的升降，及時總結在生產經營過程中的成本管理存在的問題。并根據成本分析考核中存在的問題，及時督促個成本責任單位采取有效的管理措施改善生產經營管理，降低各項消耗，提高經濟效益。同時按照企業的目標成本、責任成本、質量成本等現代管理規定，對成本責任單位以及成本管理責任人進行獎懲管理。

篇10

關鍵詞：我國 中小型企業 成本控制 策略 研究

在我國，中小企業占據企業總數的95%以上，其在緩解目前的就業壓力，增加國家稅收有著舉足輕重的作用，其在推動我國經濟發展，滿足老百姓的生活必需品的生產上也是影響巨大。但是，面對復雜的社會發展環境，我國的中小企業面臨著很多的挑戰，但是最為突出的也是最為重要的就是過高的經營成本，這嚴重限制了我國中小型企業的發展。

一、 我國中小型企業成本管理中存在的突出問題

（一）淡薄的成本管理思想

目前，我國中小型企業的發展很多都沒有建立成本控制管理的概念和觀念，很多的企業都是埋頭經營，企業的成本控制隨意性很強。很多的企業在生產的過程中，財務記錄不詳盡，財務狀況和生產情況嚴重脫節，財務信息不能及時反饋給生產部門，而生產部門的花費賬務也不能及時的傳達給財務，這就出現了企業成本經營管理的無效化和形式化。很多的中小型企業實施的經營成本控制管理只為達到國家宏觀控制的范疇之內，其他的都不會過于計算。企業成本是一個企業生產經營效率的綜合體現，關系到企業的生存和發展，而根據目前的調查數據來看，企業的成本管理思想很淡薄，沒有形成一定的管理系統和有效的管理控制制度，這對企業的發展是十分不利的。

（二）欠缺的企業“大管理”覺悟

中小企業有其自身的發展特征，也有自身所面對的發展困境，雖然近些年我們一直在實行企業的改革，中小型企業也獲得了一定程度的發展，但總的來說中小企業成本管理相關人員素質偏低。在企業成本管理的過程中，工作隨意性較大，分工不明確，在企業發展的數據管理上不精確，企業成本的管理信息出現失真的現象，這大大增加了企業發展的成本。在我國的企業發展過程中，員工的素養不高，沒有形成“大管理”的思想觀念，很多的員工都認為企業的成本管理是企業領導、財務人員的事，與自己無關。

（三）過高的企業支出費用

在企業的生產過程中，中小型企業設備比不上大型企業，資源的利用率較低，浪費現象嚴重，這就加大了企業原材料的供應，提高了成本。另外，再加上員工的生產技術和整體素質的偏低，也在無形中加大了生產成本。對于我國的中小型企業來說，產品的營銷十分重要，很多的企業都是采取多渠道，頻繁性的促銷活動，在此過程中花費較大，單位產品營銷費用一般偏高，有時候會陷入要么退出市場，要么降價促銷，壓縮利潤空間，甚至蒙受虧損的兩難境地。中小企業，麻雀雖小，但五臟俱全。為了應和企業的發展，領導外應酬面廣、行政管理費用難以控制，公款吃喝的現象時有發生，公用車開銷猛漲，這些都在一定程度上加大了企業的生產成本。

（四）不健全的管理制度和管理機制

在我國，中小型企業的發展財務報表一般都是內部處理，很多的企業也都是實行賬務的封閉式管理，所以很多的企業不知道同行業的發展狀況，在企業的決策上不能做到針對性的操作，致使一些規模小，實力弱的企業，無法洞悉整個行業，整個市場，乃至整個世界經濟的走向，出現了企業決策的失誤。在我國，中小型企業的管理制度還不健全，對于企業的成本管理沒有形成制度化、規范化的操作，即使有這方面的制度，在實施的過程中也是形同虛設。管理者可以任意接觸、修改成本資料，粉飾會計報表，這種做法不僅使企業無法獲得準確的成本資料進行管理，而且會破壞市場經濟的正常運行。另外，企業成本控制的監管制度和措施也不健全，這都大大影響了企業的發展。

二、 加強企業成本控制管理的策略研究

企業要想獲得長足的發展，必須改善技術，提升員工素養，總之要有效的控制企業的成本，力求以最小的投入實現最大化的收益。

（一）建立企業“大管理”思想

要想有效控制企業的生產成本，必須發揮企業全體員工的智慧，特別是一線的職工。根據現代企業的管理制度，要實現全員參與管理，人人都是管理工作者的“大管理”思想。對于企業的成本管理來說，管理者應注重自身管理理念，掌握先進的管理知識，統一員工工作目標，將企業價值最大化觀念深入人心，力爭在各個生產銷售環節上形成全員成本控制體系，另外減少企業不必要的開支，壓縮企業的發展成本。對于企業的員工來說，要有集體歸屬感，要有責任意識，建立“大管理”的思想，主動參與企業的成本管理，從身邊事、小事做起。在日常的工作中，主動學習，積極參與企業決策，不斷提升自己的工作技能和水平，充分利用企業的各類資源，減少在生產中的浪費，實行全員成本控制，企業上下一心進行成本控制。

（二）構建成本管理戰略制度

企業戰略成本管理以企業發展大局為重，從企業的整體發展實際情況出發而制定的一個企業發展規劃。實施企業成本管理的過程中，依據企業和市場的實際情況，采取權變的管理理論，實行靈活的成本控制策略，優化企業的成本控制。在企業的成本管理中，引入有效的成本計算方法，協調各部門、各環節的關系，要求企業物資供應、生產和銷售等環節形成同步的“流程作業”，消除一切不能增加價值的作業，以更精確的成本分解代替成本分配，實現企業的成本控制。

（三）完善企業成本管理的相關制度

為了實現公司的整體經濟效益，使產品開發到生產經營每個環節都能為提高經濟效益服務，實現成本管理的原則、要求、方法和責任，需制定完善的成本管理制度。在企業成本控制的管理過程中，實現完善的管理制度和監控制度，做到依照制度辦事，這樣就能在硬性規定上實現企業成本的控制和企業的發展。

總的來說，為了應對當今競爭日益激烈的市場環境，中小企業采取措施控制成本是在激烈的競爭中求得生存的一個必不可少的應對措施。而其中建立企業“大管理”思想，構建成本管理戰略制度，完善企業成本管理的相關制度，都是不可或少的相關管理措施，有利于進一步完善和健全企業效益保證體系，逐步提高企業管理水平。

參考文獻：