冶金工業范文10篇
時間:2024-01-02 22:04:51
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冶金工業工作計劃
一、發展現狀
到**年,全省國有企業和年銷售收入500萬元及以上非國有企業(以下簡稱"規模以上企業")有357家,其中鋼鐵企業132家、有色金屬企業225家;**年實現銷售收入和利潤總額分別為255億元和11億元,其中鋼鐵企業分別為123.6億元和6.2億元,有色金屬企業分別為131.5億元和4.8億元。全省鋼鐵工業現有主要生產能力:鐵精礦36萬噸,煉鋼近300萬噸(其中轉爐鋼107萬噸、電爐鋼190萬噸),煉鐵107萬噸,軋材265萬噸,煉焦63萬噸,鐵合金15.4萬噸,耐火材料40萬噸。有色金屬工業現有主要生產能力:有色金屬礦山3400噸(日采選),有色金屬冶煉約20萬噸(其中銅14萬噸、鋁4萬噸、鋅2萬噸),有色金屬加工材生產能力約70萬噸(其中銅14萬噸、鋁4萬噸、鋅2萬噸),有色金屬加工材生產能力約70萬噸(其中銅加工材50萬噸,鋁加工材20萬噸。)**年全省產鋼194.9萬噸,鐵108萬噸,鋼材292萬噸,焦炭60萬噸,十種有色金屬11.9萬噸,有色金屬加工材68萬噸(其中銅材51萬噸、鋁材17萬噸)。全行業現有從業人員4.5萬人。
"九五"時期,突出企業改革、結構調整和技術進步的主線,冶金工業快速發展。一方面,加大國有大中型企業改革脫困的力度。下大力解決了一批困擾多年的老大難企業,國有企業改革改組取得了重大突破。另一方面,以老企業挖潛改造為重點,加大淘汰落后工藝裝備的力度。進一步優化產品結構和工藝結構,著力開發高技術含量、高附加值和短缺品種。冶金工業的市場競爭力明顯增強,形成了一定的特色優勢:一是鋼鐵工業形成以杭鋼為龍頭,眾多中小企業以特色產品為支撐的生產格局。杭鋼集團公司的生產能力占全省鋼鐵工業總能力的50%以上,產業集中度明顯提高。一批特色產品在全國同行具有一定地位,輕軌產量居全國第一,不銹鋼管、不銹鋼帶、鍍鋅鋼管等產品的市場占有率均居全國前列。二是有色金屬加工業尤其是銅加工業相對發達。銅加工材、裸銅線及銅電車線產量居全國第一,銅加工材的產量約占全國的30%,浙江已成為全國的銅加工大省;粉末冶金制品產量居全國第一,鋁合金產量居全國第二。
冶金工業的結構調整取得積極進展,但深層次矛盾仍十分突出。產品結構方面,大多數鋼鐵企業以生產普通建筑用線材、螺紋鋼為主,產品品種單一,質量檔次不高;有色金屬企業總體上處于以量取勝、以生產中低檔產品為主的階段,高檔次、高附加值產品偏少。工藝技術結構方面,鋼鐵企業落后生產工藝裝備還占有相當比重,產品物耗和能耗高,環保條件差;有色金屬工業以粗加工為主,難以生產精加工、深加工產品。企業組織結構方面,企業普遍達不到最低經濟規模,抗風險能力弱,還沒有形成以優強企業為核心,帶動眾多中小型企業專業化生產的生產格局和開發機制。
二、發展戰略
(一)**發展指導思想堅持以"三個代表"的重要思想為指導,突出發展先進生產力,突出結構調整的主線,突出實施科技興業的戰略;加快運用高新技術和先進適用技術改造冶金工業;大力培育發展優勢企業、優勢行業和區域特色經濟,促進增長方式轉變和提高經濟效益,全面增強冶金工業的市場競爭力。
冶金工業給排水設計探究論文
1關于水量規范
隨著資源的開發和工業的發展,環境保護問題日益嚴峻,水資源的保護和控制更成為世界性的突出問題,我國的環境保護法和水污染防治法,對水資源的保護和水污染的控制提出了更加嚴格的要求。《污水綜合排放標準》(GB8978-96)中規定中,對水排放量及污染物總量進行限制。因而,對選冶金廠的給排水設計和管理提出了更高的要求。為此,在擬定給排水系統和水量平衡時,就應以充分利用循環水(回水)和減少排放為主導思想。
2冶金企業循環給水系統的特點
循環供水系統在各類工業生產中早已普遍應用,不過大多為供水量大、用水點少的情況,個別甚至采用一泵一機的供水形式,系統比較簡單,而冶金生產企業循環供水系統通常單臺設備的用水量小,用水點多,安全供水要求高,若考慮不周,將造成設備損壞事故,因此對供水壓力要求嚴格。
有的設汁者由于對冶金工藝和設備性能的特點了解不深,供水管設計的水壓降過大,致后面的設備水壓不足,甚至形成負壓、無水可供的情況,造成設備損壞。因此設計此類循環給水系統,應慎重考慮供、排水管的壓力平衡,并應在進、出水管處采取相應技術措施,以確保系統運行的安全可靠。
3具體設計措施
冶金工業排水設計論文
1關于水量規范
隨著資源的開發和工業的發展,環境保護問題日益嚴峻,水資源的保護和控制更成為世界性的突出問題,我國的環境保護法和水污染防治法,對水資源的保護和水污染的控制提出了更加嚴格的要求。《污水綜合排放標準》(GB8978-96)中規定中,對水排放量及污染物總量進行限制。因而,對選冶金廠的給排水設計和管理提出了更高的要求。為此,在擬定給排水系統和水量平衡時,就應以充分利用循環水(回水)和減少排放為主導思想。
2冶金企業循環給水系統的特點
循環供水系統在各類工業生產中早已普遍應用,不過大多為供水量大、用水點少的情況,個別甚至采用一泵一機的供水形式,系統比較簡單,而冶金生產企業循環供水系統通常單臺設備的用水量小,用水點多,安全供水要求高,若考慮不周,將造成設備損壞事故,因此對供水壓力要求嚴格。
有的設汁者由于對冶金工藝和設備性能的特點了解不深,供水管設計的水壓降過大,致后面的設備水壓不足,甚至形成負壓、無水可供的情況,造成設備損壞。因此設計此類循環給水系統,應慎重考慮供、排水管的壓力平衡,并應在進、出水管處采取相應技術措施,以確保系統運行的安全可靠。
3具體設計措施
冶金工業給排水設計論文
1關于水量規范
隨著資源的開發和工業的發展,環境保護問題日益嚴峻,水資源的保護和控制更成為世界性的突出問題,我國的環境保護法和水污染防治法,對水資源的保護和水污染的控制提出了更加嚴格的要求。《污水綜合排放標準》(GB8978-96)中規定中,對水排放量及污染物總量進行限制。因而,對選冶金廠的給排水設計和管理提出了更高的要求。為此,在擬定給排水系統和水量平衡時,就應以充分利用循環水(回水)和減少排放為主導思想。
2冶金企業循環給水系統的特點
循環供水系統在各類工業生產中早已普遍應用,不過大多為供水量大、用水點少的情況,個別甚至采用一泵一機的供水形式,系統比較簡單,而冶金生產企業循環供水系統通常單臺設備的用水量小,用水點多,安全供水要求高,若考慮不周,將造成設備損壞事故,因此對供水壓力要求嚴格。
有的設汁者由于對冶金工藝和設備性能的特點了解不深,供水管設計的水壓降過大,致后面的設備水壓不足,甚至形成負壓、無水可供的情況,造成設備損壞。因此設計此類循環給水系統,應慎重考慮供、排水管的壓力平衡,并應在進、出水管處采取相應技術措施,以確保系統運行的安全可靠。
3具體設計措施
冶金工業安全管理報告
區管委會,各工業園區管委會,各鄉鎮人民政府、街道辦事處,區級有關部門,有關企業:
以來,在各園區、鄉鎮街道和相關企業的高度重視和共同努力下,全區工貿行業安全標準化創建工作有序推進,成效顯著。根據《區冶金等工貿企業安全標準化建設實施方案》(涪安辦發〔〕47號)要求,現將年度全區安全標準化工作情況通報如下:
一、抓組織保障
年在區安監局的統一部署下,各園區、鄉鎮街道充分結合本轄區實際情況,主動出擊,區、鄉兩級均成立安全標準化創建工作領導小組,定機構、定人員負責安全標準化實施工作,及時制訂了實施方案,明確了創建目標、實施范圍,為創建工作的全面推進提供有力的組織保障。
二、抓技術支撐
(一)各級創建辦定期深入企業督促檢查,加大對標準化創建工作的宣傳力度,使企業正確理解和把握標準化的總體思路、實施細則,及時協調解決創建中遇到的各種問題,確保了安全標準化工作的進度和質量。
計算機控制技術在冶金的應用
隨著“互聯網+”時代到來,傳統工業體系迎來了一場數字化革命,以智能化、自動化、人性化管理為發展目標,大量先進計算機控制技術被應用到冶金生產領域,有力促進了信息技術與冶金工業的融合。從冶金生產演變維度分析,冶金工業緣起于近代以來鋼鐵生產工藝改進與優化,在鋼鐵需求規模、種類不斷提升的背景下,其生產流程日漸復雜、技術裝備不斷升級、創新能力亟待提升,計算機控制技術引進以后,有助于促進冶金工業高質、高效發展,在加速冶金生產一體化的同時,還可以大幅度降低成本、節約資源。郭愛民編著的《冶金生產計算機控制》(冶金工業出版社,2014年8月第1版)一書以我國冶金生產操作需求為前提,全方位、多層次地介紹了計算機控制技術在冶金中的應用方式。全書有三大特色值得讀者關注。
一、深入解讀計算機控制技術在冶金中的應用原理,具有權威性特征
本書基于理論與實例相結合的方式,深入解讀了計算機控制技術如何在冶金生產中應用,將深奧晦澀的原理轉化為平實易懂的形式,既有助于讀者理解掌握,也不失學術權威特征。究其原因,與本書目標讀者群體定位有關,作者在開篇之際就明確指出,本書是以提高應用型本科冶金類專業教育質量為目標的,因此書中列舉的冶金生產工藝、設備、技術等,均以國內冶金企業為參照,如山西太鋼、晉西集團等企業。客觀上,由于冶金工業自身的復雜性,導致計算機控制技術應用的復雜性,作者采取了兩種表述方式滿足“深入淺出”的描述:其一,將冶金生產系統解構成六大模塊,按照模塊主題組織內容,包括“生產過程控制模塊”“控制系統過渡模塊”“調節控制模塊”“單回路控制模塊”等。其二,在內容中添加豐富的表達元素,除了文字、公式、工程模型等,添加了大量計算機控制技術應用示意圖,以此增強讀者的直觀體驗。
二、詳細介紹計算機控制技術在冶金中的典型應用,具有實用性優勢
我國自20世紀70年代就開始構建冶金工業自動化系統,發展至今,計算機控制技術已經滲透到冶金生產的各個領域、各種環節、各類流程中。然而,冶金工業屬于知識技術高度密集的產業,產品創新速度快、周期短,相對落后的計算機控制技術會被迅速淘汰,例如機械設備硬件升級下,必然需要與之匹配的新型計算機控制技術。經過“大浪淘沙”式的進化,當前計算機控制技術在國內冶金生產應用領域形成了“三足鼎立”的格局,即其典型的應用包括“計算機集散控制(DCS)”“現場總線控制(FCS)”“可編程控制器(PLC)”三種。本書立足精益求精的研究宗旨,在三個具有代表性的計算機控制技術應用中進一步篩選,突出可編程控制器(PLC)的優勢,這一技術在現實中也是應用最廣泛的,具備操作方式簡單、精準程度高、模擬量控制等特點,最為重要的是,PLC控制技術應用原理與冶金生產全過程管理高度契合,它通過“輸入采樣、程序執行、輸出刷新”三個階段實現功能,屬于典型的順序控制機制。此外,本書從計算機控制技術實用性出發,明確其在冶金生產領域未來趨勢,即朝向“智能控制”發展,目前國內已經實現的專家控制系統、模糊控制系統等,都屬于智能控制范疇。
三、全面演示計算機控制技術監控畫面與操作手段,具有借鑒性價值
低碳經濟冶金工程技術分析
一、低碳經濟下冶金工程改革必要性
鋼鐵工業作為我國經濟發展的重要組成部分,在全國二氧化碳排放總量大概占12%左右,并且這個占比仍然呈現出上漲趨勢,新時期面臨嚴峻的節能減排壓力。為了能夠有效降低二氧化碳排放量,應該大力推動低碳經濟發展,促進鋼鐵行業能夠健康持續發展,創造更大的經濟效益[1]。低碳冶金工程技術,是冶金工業發展的主要趨勢,受到了世界各國政府廣泛關注和重視,并大力推動低碳冶金工程技術發展。基于此,為了能夠推動冶金工業健康持續發展,應該明確冶金工程的節能減排要求。尤其是在當前的煤炭資源和鐵礦資源急劇減少,溫室效應愈加明顯的形勢下,在不同程度上影響社會生產生活。因此,新時期低碳冶金工程技術逐漸成為有待解決的關鍵性問題。
二、低碳經濟下的冶金工程技術
1.可循環鋼鐵流程。鋼鐵工業在建設和發展中,對于資源和能源的消耗量較大,加之生產規模大,流程長,很多工序復雜、密集。所以,在生產過程中伴隨著不同程度上的能量和物質排放,可能會污染生態環境,成為新時期循環經濟發展的關鍵切入點。大力推行新一代循環鋼鐵流程,有助于優化鋼鐵工業生產和物質排放的缺陷,切實提升資源和能源利用效率,推動冶金工業發展。從我國新一代可循環鋼鐵流程工藝分析來看,具有突出的連續、緊湊和動態的流程特點,同時也可以有效降低能源消耗,實現廢物回收利用[2]。2.氫冶金。氫是一種無污染的能源,國內外對其重視程度不斷提升,并投入了大量的資金予以開發和研究。同時,氫氣是一種清潔的還原劑,不需要轉換劑即可參與到還原反應中,比碳的還原效率要高,可以作為還原劑創新冶金技術,有效降低冶金中的二氧化碳排放問題,實現無碳冶金成為可能,與可持續發展戰略相契合。氫冶金主要是用于鋼鐵冶金中,受到了社會各界廣泛的關注和重視,通過對鐵礦石的氫還原反應,消除冶金中的二氧化碳排放。同時,氫氣低溫還原工藝主要是在固態條件通過氫氣來還原鐵礦物質,從而獲取一定金屬性質的海綿鐵。當前,鐵礦石中氫氣低溫還原反應中對于氧氣的消耗量較大,資源利用效率偏低,原料供熱以及反應裝置設計中還存在一系列問題有待完善。3.冶金環保和節能。第一,在冶金二次資源綜合利用。主要是將爐渣二次回收利用,由于爐渣中八廓鐵合金渣、高爐渣以及電爐渣,在二次資源回收利用中取得了較為可觀的成效。當前,我國的冶金渣更多的是用于制作礦渣水泥,但由于冷卻工藝不同,具體用途存在一定的差異,主要包括高速公路路基材料、鐵路道渣、農業肥料和礦渣鑄石等,作出了重大的貢獻[3]。轉爐渣中含有一定數量的鐵物質,如何能夠有效提取和利用成為當前首要的工作方向。而轉爐渣在廣泛推廣和應用中,可以用做水泥原材料,優化配合比。第二,煙氣脫硫技術。二氧化硫主要是含硫化石燃料燃燒后產生,而我國是一個以煤炭資源為主的國家,煤炭資源消耗量較高,鋼鐵行業二氧化硫排放量僅排在電力行業之后,在全國第二位。因此,鋼鐵行業中的二氧化硫排放更多的是來源于燒結環節,在企業二氧化硫排放總量占70%以上。所以,如何能夠有效脫硫成為當前冶金工程技術創新和發展的關鍵。
三、結語
在低碳經濟下,為了能夠建立資源節約型社會,應該明確當前時展要求,注重對冶金工程技術的創新和完善,融入低碳經濟發展理念,盡可能降低冶金工業中的能源和資源消耗,提升資源利用效率,降低環境污染,推動社會和諧發展。
冶金工程設計發展現狀及展望
摘要:冶金工程設計是冶金工業發展中的重要環節,近年來,隨著科技的不斷發展,冶金工程設計也取得了不錯的成績,但是在對大型冶金工程項目建設過程中,冶金工程設計仍然存在一些問題。本文對我國冶金工程設計的發展現狀進行了分析,指出了其中存在的問題,并提出了一些解決的對策,并對未來冶金工程設計的發展趨勢做出了展望,希望能夠更好的推動冶金工程設計的進一步發展。
關鍵詞:冶金工程設計;發展現狀;問題;展望
我國的冶金工業近幾十年來得到了飛速的發展,冶金工藝技術設備也實現的高度的現代化,但是隨著經濟的全球化發展,鋼鐵產業的競爭越來越激烈,如果仍然沿用傳統的設計理念和設計方法,已經無法滿足鋼鐵產業結構調整的升級需求,所以說,對冶金工程設計進行創新,逐漸提高冶金工程設計的水平,是增強我國鋼鐵企業綜合競爭力的有力保障。
1冶金工程設計概述
目前,我國冶金工業中,無論是冶金流程工程理論,還是冶金工藝技術設備都得到了快速的發展,冶金流程工程學對于冶金工業的發展起到了重要的指導作用,它包括對冶金廠流程的設計、總圖的布置和工藝裝備的選擇等等。我國冶金工程設計現已能夠滿足大型鋼鐵廠的流程設計和工藝設計,如今,在冶金工程設計方面,已經開始關注如何實現節能降耗,推動鋼鐵產業的可持續發展方面的研究。
2冶金工程設計的發展現狀
冶金工程機械設備安全管理探討
摘要:隨著我國工業綜合實力的不斷增強,冶金企業在工業領域的發展中占據著比較重要的地位,對于一些高耗能冶金企業來說,做好對其機械設備的安全管理是保證企業安全生產的前提。如果相關部門在企業機械設備管理上由于不到位而發生生產事故,這既會嚴重威脅到工作人員的生命安全,也會造成冶金企業重大的財產損失,嚴重阻礙企業的進一步發展。加強對機械設備的安全管理工作,對于冶金企業的發展具有十分重要的意義。本文對冶金工程中機械設備安全管理工作中的常見問題進行了分析,討論了提高機械設備安全管理效率的關鍵,并從機械設備的安裝以及運行維護環節出發,探討了冶金工程的機械設備安全管理工作,并提出了相應的安全管理建議,為相關企業提供一定的參考作用。
關鍵詞:冶金工程;機械設備;安全管理;安裝和維修
改革開放以來,隨著我國社會經濟的快速發展,我國的工業綜合實力得到了極大的提高,尤其是冶金行業更是得到了充足的發展。對于冶金工程來說,其發展的關鍵在于相應的機械設備,對于機械設備的安全管理是保證冶金工程順利開展的重要前提,只有做好了機械設備的安全管理工作,才能保證冶金工程的安全穩定運行,防止造成安全事故的發生,危害到生產人員的生命健康以及企業的經濟效益。然而在冶金工程的開展過程中,對于機械設備的管理工作仍然會出現一些常見的問題,這時就需要進行及時的解決[1]。加強機械設備的安全管理工作,也要從機械設備的安裝以及運行維護方面抓起,多管齊下,保障機械設備的安全穩定運行,從而提升冶金企業的經濟效益,促進社會經濟的快速發展。
1冶金工程的機械設備管理現狀以及存在的問題分析
1.1機械設備的管理現狀改革開放以來,我國經濟實力以及工業綜合實力得到了極大的提升,在進行產業結構改革的背景下,冶金行業也得到了快速的發展。在工業發展的過程中也往往出現較多的安全問題,尤其是隨著現代冶金工程的規模在不斷的壯大,越來越多的機械設備被應用于冶金工程的施工過程中,這也就對相應的設備管理提出了更高的要求。但目前的情況是相關企業并沒有健全相應的安全生產監管機制,一些企業只注重自身的經濟效益,對于機械設備的安全管理和維護方面沒有足夠重視,在生產經營的過程中就容易發生一些本可以避免的安全問題。雖然有些企業設置了相應的設備管理部門,但這些部門并沒有嚴格的按照相關要求進行機械設備的安全管理工作,對機械設備的安全問題不夠重視,造成機械設備管理不當從而引發相應的安全事故,給企業造成巨大的損失。1.2機械設備安全管理工作中存在的問題(1)相關操作人員的素質較低。在冶金工業行業中,具有專業素質的操作人員對于企業的發展有著十分重要的意義。對于一些冶金企業來說,由于其在實際生產經營過程中面臨著較大的壓力,對于工作人員的選拔就沒有進行嚴格的要求,導致一些經驗不足或者沒有受過正規培訓的人員參與到企業的生產經營中來。雖然企業的老員工可以在工作的過程中,能夠對新員工進行相應的指導,但新員工的專業技術知識達不到要求,也不具備相應的安全意識,對于機械設備的操作安全管理工作也不夠熟練,這就容易造成相關安全事故的發生。(2)在生產過程中忽視了對機械設備的維護保養。對于一些冶金企業來說,很多在施工的過程中只考慮了短期的生產經營成本,對于機械設備的維護和保養工作沒有足夠的重視,也就無法及時的發現機械設備在運轉的過程中出現的一些問題,這些問題得不到及時的解決,不但影響到機械設備的正常運行,嚴重的還會造成相應的安全事故的發生。(3)生產經營過程中疲勞作業現象經常發生。一些冶金企業為了搶奪更多的訂單,對于機械設備的檢修時間不斷的壓縮,用來增加企業生產的時間。一些企業為了按時完成相應的訂單,便會采取交叉作業、連軸工作的的工作形式,這就需要機械設備進行大量連續的工作,久而久之就會造成機械設備性能的下降,連續性的作業也容易使得操作人員出現疲勞作業的現象,從而容易引發安全事故的發生。
2從機械設備的安裝環節保證機械設備的安全運行
冶金工藝設計安全問題控制研究
摘要:近些年來在我國社會極速發展和前進的過程中安全問題也逐漸的開始受到人們的關注和重視,在冶金工藝設計過程中安全問題是非常重要的一項內容,是人們目前普遍關注的一個熱點問題。在冶金過程中安全問題是普遍存在的,對于大多數的環節和工藝來說都會涉及到安全問題,一旦沒有進行有效的控制就會造成安全事故的發生,影響到整個冶金工藝的過程,因此相關的部門就需要重視冶金過程的安全問題,不斷的提高管理層和員工的安全意識,要想安全可靠和高效的運行冶金的生產過程只有注意安全問題才能夠實現。
關鍵詞:冶金工藝設計;過程;安全問題;控制
對于我國國民經濟的發展來說礦產資源是非常重要的,礦場資源能夠有效的推動國民經濟的發展和前進,在現階段我國的冶金行業,在現代化社會發展的時代中有著很大的發展,同時也在逐漸的完善和優化冶金工藝的標準,提高安全生產的意識和管理。雖然說我國的冶金行業有著很大的發展,但是在冶金工藝設計的過程中仍然存在的一些的安全問題,對于我國的冶金來說產生了很大的影響,造成安全事故的發生,阻礙了冶金行業的經濟發展。因此為了能夠更好的推動我國冶金行業的安全生產就需要對冶金工藝設計過程中存在的安全問題進行有效的控制。
一、冶金工藝設計過程中存在的安全問題
(一)冶金材料的問題。在冶金的過程中冶金的材料是一個必須使用的物品,同時對于安全問題的產生來說冶金的材料也是一個關鍵的因素,在我國大多數的冶金行業來說由于冶金材料所導致的安全事故也是層出不窮的。冶金材料不僅僅會造成安全事故的發生,同時對于整個冶金工藝的質量來說也是非常重要的,因此在冶金的過程中采購部門就需要重視對冶金材料的采購,嚴格的按照冶金行業的標準和國家的標準來進行采購,在我國一些的冶金行業中,會貪圖一時的利益而去購買一些較為便宜的冶金材料,這樣冶金材料的質量是非常差的,一些可能還不符合冶金工業的標準,在短期過程中這樣是會獲取一些的利益,但是采用這種冶金材料所生產出來的產品質量是不能夠保證的,從長遠的角度來說采用劣質的產品會造成更多的經濟損失,同時在冶金的過程中劣質的冶金材料還會造成安全問題的發展,給人們的生命安全問題帶來一能夠像。還有的情況就是采購部門在采購的時候沒有對冶金工藝進行充分的了解,不同的冶金材料對于冶金過程來說是不相同的,因此冶金的材料在結構和特點上也存在的很大的差異,如果說采用了不符合的冶金材料同樣也會給冶金的過程帶來影響,增加安全事故發生的概率,即使采購的冶金材料是優質的,也是于事無補的,因此在采購的時候需要事先對冶金的工藝進行充分的掌握,采用合適的冶金材料進行冶金,這樣才能夠在最大程度上保證冶金過程的安全。由此可有看出在冶金的過程中由于沒有充分的考慮冶金的工藝技術過程就無法很好的保障冶金工藝的安全,從而造成安全事故的發生。因此為了能夠更好的減少或者避免因為冶金材料所帶來的安全事故就需要設計人員能夠科學合理的選用冶金的材料,在施工的過程中進行合理的利用和儲存,同時還需要進行實時數據的核對,只有這樣才能夠盡可能的實現冶金過程的安全、穩定和順利。(二)冶金設備的問題。冶金工藝安全問題的發生還有一個關鍵的因素就是冶金的設備,在冶金的過程中設備的使用是必須的,如果說在冶金的過程中沒有正確的使用冶金設備就會造成安全事故的發生。冶金行業在社會經濟極速發展的進程中國也在高速的發展,冶金的設備也在更新換代,為了能夠有效的保證冶金過程的安全以及冶金質量的提升就需要增強冶金設備的性能,在設備的選取中也需要十分的重視。現如今的冶金工藝如果說還是采用傳統的冶金設備,那么必然會導致一些安全事故的發生,同時還會在很大程度上降低冶金的質量,而且冶金的需要在現如今也是在逐漸的提高,傳統的冶金設備已然不能夠進行很好的滿足,這樣在冶金的過程中就會存在一定程度上的安全隱患,相關的工作人員對于這些現象就需要增強關注和重視。設備發生安全事故的例子在我國是普遍存在的,因為傳統的設備由于長時間的使用,各方面的性能都會下降,在冶金的過程中由于會產生一定的壓力,因此對于一些的設備來說可能就無法承受這些壓力,從而發生設備爆炸的現象,給施工人員造成生命安全和財產安全,給整個的冶金工程帶來極為嚴重的影響。(三)冶金管道的問題。在冶金工藝生產的過程中冶金管道使用的量也是較大的,一般來說都需要使用多個管道才能夠進行冶金,對于整體冶金的質量來說會直接的受到冶金管道輸送效率的影響,由此可以看出冶金管道的重要性,同時冶金的管道如果說沒有進行有效的控制和管理也會造成安全事故的發展,例如冶金管道存在泄漏的問題,一旦發生冶金管道泄漏的問題,就會在很大成度上造成安全事故的發生,對于冶金的人員來說是十分危險的。一般來說冶金管道發生泄漏而造成安全事故發生的因素是較多的,例如在冶金管道安裝的過程中沒有采用密封的材料或者說所采用的密封材料是劣質的、在冶金的過程中冶金的管道與化學材料發生反應而造成管道的泄漏、還有就是管道經過長期的使用而發生腐蝕和老化的現象,這些現象對于冶金管道來說是最為普遍存在的現象,同時也是極其容易造成安全事故發生的因素,在冶金的過程中一些的化學材料是具有腐蝕作用的,因此在管道輸送的時候就會與管道發生反應,從而造成管道泄漏而發生安全事故。因此在進行冶金管道設計的時候就需要對冶金的工藝進行充分的了解和掌握,選取一些不會與冶金材料發生反應的管道材料,確保在冶金的過程中不會發生化學反應,同時還需要嚴格的按照施工的標準來進行冶金,定期的要對冶金的管道進行檢查,確保冶金管道安全無誤,冶金的管道在設計的時候就需要進行詳細的分析,采用最為科學合適的材料和工藝來進行施工,充分的應用先進的材料和先進的技術來進行施工,只有這樣才能夠在最大程度上降低冶金管道發生爆炸的概率。(四)工藝路線的問題。冶金工藝路線的問題在冶金工業中也是極其容易導致安全事故的發生。在冶金工藝設計的過程中很多的工作人員并沒有嚴格的按照冶金的標準來進行設計,而且在科學性和合理性上也有著很大的不足之處,這樣一來對于冶金工藝的生產質量和效率來說將會產生很大的影響,很多的安全事故在我國都是由于冶金工藝路線問題設計不合理所導致的,對于不同的冶金工藝來說為了能夠實現質量和效率的最大化就需要采用最適合的冶金路線來進行生產,不同的冶金線路所產生的效果是不同的,可能說這條冶金線路對于某一家冶金行業來說有著極好的效率,但是可能對于另一家冶金行業來說就會產生安全事故,所以要想保障冶金工藝安全和高效的生產就需要根據冶金工藝的內容來進行科學合理的冶金路線的設計。
二、對于冶金工藝設計中存在的問題進行有效控制的策略