數控車床實作教材探究論文

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一、數車基礎操作訓練階段：（含五個模塊）

1、能夠掌握數控基礎理論模塊：

1.1、數控基礎理論部分：在編制教材時，這是數控操作很重要的一個理論基礎模塊。

1.2、這個模塊的教學目標：主要讓學生掌握數控加工基礎理論，為實作打下足夠的理論基礎。

1.3、模塊的教學內容包括：

數控機床的產生、發展、組成、分類、特點、數控機床的坐標系。工序的劃分及必備的工藝基礎知識，包括切削用量及工裝設備的選擇的基礎知識。

安排教學時數：20學時。

通過這個模塊，學生要有對數控車床的最基本的認識，對數控編程要有最一個感性的理解。

2．能夠掌握數控操作入門模塊：

2.1、數控操作入門，讓學生熟悉數控機床的各種運動狀態，掌握坐標系在實作時的實質含意。要求學生不是要學得快，而是要學得好。進而讓教學的內容更豐富，一方面手動操作數控機床，要求學生熟練掌握數控機床的結構及運動狀態，坐標方向,并能用手動的方式加工簡單零件；另一方面定義工件坐標系，要求學生能夠獨立建立工作坐標系，并能自動加工簡單零件，要求手動切斷。

2.2、教學課時：20學時（包括相關的理論課時）。

相關的理論教學是要學生在實際的操作和現場充分認識數控車床的結構及運動狀況，為其自動操作打下堅實的基礎，這是專門針對現在的學生空間理解能力弱而設定的一個模塊。

3．掌握單把刀具自動加工模塊：這是數控操作基礎的升華過渡模塊

3.1、單把刀具自動加工模塊讓學生能夠完全獨立地建立工作工件系并自動加工一些簡單的零件，并能夠掌握怎樣在加工中保證加工精度的基本知識，要求學生能夠獨立磨外圓刀。

3.2、單把刀具自動加工模塊教學內容：

3.2.1、階梯小軸的加工。要求能獨立編制簡單零件的自動加工程序并完成自動加工過程。用手動的方式切斷。并在實踐中進一步理解加工階段的劃分原則及切削用量的選擇原則，以達到要求的加工精度。

3.2.2、實訓課題二：錐度的加工。

3.2.3、實訓課題三：圓弧面加工。

3.2.4、實訓課題四：圓角及倒角的加工。

3.3、教學課時：40學時（包括相關的理論課時）。

原本在數控加工中是不能截然的將單把刀和多把刀的自動加工分開，但是由于我們是針對特殊的群體，基礎特別薄弱的學生，所以我認為在教學中設定這個模塊有助于學生深入理解數控程序的編定方法及自動加工過程中一些技巧。而且通過實踐教學確實取得了很好的效果，基本上所有的學生都能掌握最基本的自動加工程序及工件坐標系的確定，起到了很好的過渡作用。

4．多把刀具自動加工模塊：這是數控操作的深化模塊

4.1、多把刀具自動加工模塊，讓學生能夠編制較為復雜零件的數控程序并能使用多把刀具自動加工一些較為復雜的零件，并能進一步掌握怎樣在數控加工中保證加工精度的方法。

4.2、這個模塊的的教學內容：

4.2.1、實訓課題一：對刀的操作（對切斷刀）。要求學生能夠獨立對刀，保證兩把刀具的坐標同一性，并用兩把刀具自動加工簡單外圓，不要求切斷。

4.2.2、實訓課題二：切槽及切斷加工。要求學生能夠獨立編制切槽及切斷程序。并自動加工零件，要求自動切斷。

4.2.3、實訓課題三：切寬槽加工。要求學生能夠獨立編制切寬槽程序，并自動加工及切斷零件。

4.2.4、實訓課題四：螺紋加工。要求學生能夠對螺紋刀具，保證多把刀具的坐標同一性。能夠編制簡單螺紋零件的程序并自動加工及切斷。

4.2.5：內凹圓弧的加工。要求學生掌握內凹圓弧的編程方法，并自動加工內凹圓弧。

4.3、教學課時：40學時（包括相關的理論課時）。

在學生掌握了最基本的數控編程及操作技術的前提下，更進一步深化所學的基本知識，使學生對前一個模塊的知識理解更深刻，更具體，起到了很好的知識擴展和延伸作用。

5．外輪廓綜合零件加工：這個模塊為綜合訓練模塊

5.1、外輪廓綜合零件加工,要求學生能夠熟練編制復雜零件的程序，并自動加工、切斷并保證加工質量，熟練掌握多把刀具的對刀操作。

5.2、這個模塊的教學內容：

5.2.1、實訓課題一：綜合零件一加工。要求獨立編制復雜零件的程序及自動加工及自動切斷，保證加工質量，熟練對刀。

5.2.2、實訓課題二：綜合零件二加工。要求同上。

5.2.3、實訓課題三：綜合零件三加工。要求同上。

5.2.4、實訓課題四：綜合零件四加工。要求同上。

5.3、教學課時：40學時（包括相關的理論課時）。

在這個階段學生把所學的知識融會貫通，形成完整的知識鏈，并在操作上達到非常熟練的程度。還可以在這個階段劃分出學生接受知識的層次，以備下一步因材施教。

二．強化訓練階段：(含三個模塊)

6．異型表面的加工：這個模塊為強化模塊（針對優生使用）

6.1、這個模塊的教學目標：要求學生能夠編制較特殊地一些零件表面的自動加工程序，并能自行選擇刀具，初步掌握刀具的一些特殊要求。

6.2、這個模塊的教學內容：

實訓課題一：較深內凹表面的加工。要求學生掌握異型表面對刀具的特殊要求，并能編制簡單異型表面的程序且自動加工。

實訓課題二：手柄的加工。能編制較復雜異型零件的加工，滿足復雜異型表面對刀具的特殊要求。

實訓課題三：葫蘆的加工。

7．內孔表面加工：這個模塊為強化模塊（針對優生使用）

7.1、這個模塊的教學目標：要求學生初步掌握對內孔表面的數控編程及自動加工方法。

7.2、這個模塊的教學內容：

實訓課題一：光孔的加工。要求學生能夠獨立編制光孔加工程序并完成自動加工，保證加工質量。

實訓課題二：圓弧內孔的加工。

實訓課題三：螺紋內孔的加工。

8．配合零件的加工：這個模塊為競賽模塊（針對競賽學生使用）

8.1、這個模塊的教學目標：要求學生能夠加工較復雜的配合零件，并達到相關的配合要求，同時要能獨立制作一些必需的專用夾具，刃磨刀具等工裝設備。

8.2、這個模塊的教學內容：

實訓課題一：加工配合零件。要求每個配合零件能達到精度要求，而且配合之后要達到配合要求。能夠制作相應的夾具，能夠刃磨相應的特殊刀具等。

以上實訓的幾大模塊的規劃，同時在選定數控操作系統時要做到少而精，主要讓學生在把握一種數控系統的前提下，再觸類旁通其它的數控系統。雖然各種數控系統在具體內容上有些不同，但大體上最基本的功能是差不多的，所以在教學的過程中，不可盲目追求多數控系統的教學。至于具體選擇什么樣的數控系統，要根據各個學校的具體條件，不可盲目追求國際化，高精度的數控系統。