數(shù)控機(jī)床維修范文

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關(guān)鍵詞：數(shù)控 機(jī)床 維修 技術(shù)分析

隨著我國機(jī)械加工的快速發(fā)展，國內(nèi)的數(shù)控機(jī)床也越來越多。由于數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性和故障的不穩(wěn)定性，大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)，所以數(shù)控機(jī)床的維修難度較大，并且數(shù)控機(jī)床維修工作的不規(guī)范，使得數(shù)控維修工作處于一種混亂狀態(tài)，為了規(guī)范數(shù)控維修工作，提高數(shù)控機(jī)床的利用價(jià)值，本文提出五步到位數(shù)控維修法。

一、數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)分析

1、故障記錄具體

數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，對(duì)于操作人員應(yīng)首先停止機(jī)床，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄，并及時(shí)通知維修人員。

（1）故障發(fā)生時(shí)的情況記錄

1）發(fā)生故障的機(jī)床型號(hào)，采用的控制系統(tǒng)型號(hào)，系統(tǒng)的軟件版本號(hào)。

2）故障的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。

3）發(fā)生故障時(shí)系統(tǒng)所處的操作方式。

4）若故障在自動(dòng)方式下發(fā)生，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號(hào)，出現(xiàn)故障的程序段號(hào)，加工時(shí)采用的刀具號(hào)等。

5）若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應(yīng)記錄被加工工件號(hào)，并保留不合格工件。

6）在發(fā)生故障時(shí)，若系統(tǒng)有報(bào)警顯示，則記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警號(hào)。

7）記錄發(fā)生故障時(shí)，各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的值。

8）記錄發(fā)生故障時(shí)，各坐標(biāo)軸的移動(dòng)速度、移動(dòng)方向，主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等。

（2）故障發(fā)生的頻繁程度記錄

1）故障發(fā)生的時(shí)例與周期。

2）故障發(fā)生時(shí)的環(huán)境情況。

3）若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障，則應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況。

4）檢查故障是否與“進(jìn)給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動(dòng)作有關(guān)。

（3）故障的規(guī)律性記錄。

（4）故障時(shí)的外界條件記錄。

2、故障檢查方法

維修人員故障維修前，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄，認(rèn)真對(duì)照系統(tǒng)、機(jī)床使用說明書進(jìn)行各頂檢查以便確認(rèn)故障的原因。當(dāng)數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，首先要搞清故障現(xiàn)象，向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時(shí)的情況，在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程，觀察故障是在什么情況下發(fā)生的，怎么發(fā)生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現(xiàn)象，然后根據(jù)機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設(shè)備恢復(fù)正常使用。故障檢查包括：

（1）機(jī)床的工作狀況檢查。

（2）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查。

（3）機(jī)床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。

（4）CNC裝置的外觀檢查。

維修時(shí)應(yīng)記錄檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)，記錄越詳細(xì)，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，操作者可以根據(jù)表的要求及時(shí)填入各種原始材料，供維修時(shí)參考。

3、故障診斷

故障診斷是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時(shí)也起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴(kuò)大的作用。首先維修人員應(yīng)遵循以下兩條原則：

（1）充分調(diào)查故障現(xiàn)場(chǎng)。這是維修人員取得維修第一手材料的一個(gè)重要手段。

（2）認(rèn)真分析故障的原因。分析故障時(shí)，維修人員不應(yīng)局限于 CNC部分，而是要對(duì)機(jī)床強(qiáng)電、機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等方面都作詳細(xì)的檢查，并進(jìn)行綜合判斷，達(dá)到確珍和最終排除故障的目的。

1）直觀法。2）系統(tǒng)自診斷法。3）參數(shù)檢查法。4）功能程序測(cè)試法。5）部件交換法。6）測(cè)量比較法。7）原理分析法。8）敲擊法。9）局部升溫法。10）轉(zhuǎn)移法。

除了以上介紹的故障檢測(cè)方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點(diǎn)，維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對(duì)故障進(jìn)行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。

4、維修方法

在數(shù)控機(jī)床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機(jī)床維修的質(zhì)量，在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種：

（1）初始化復(fù)位法。由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。

（2）參數(shù)更改，程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。

（3）調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種最簡(jiǎn)單易行的辦法。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。

（4）備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng)，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。

（5）改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。

（6）維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員

（7）修復(fù)法。對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障進(jìn)行恢復(fù)性修復(fù)、調(diào)整、復(fù)位行程開關(guān)、修復(fù)脫焊、斷線、修復(fù)機(jī)械故障等。

5、維修記錄到位

維修時(shí)應(yīng)記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多，記錄越詳細(xì)，維修就越方便，用戶最好根據(jù)本廠的實(shí)際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，操作者可以根據(jù)表的要求及時(shí)填入各種原始材料，供再維修時(shí)參考。

通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容；（1）現(xiàn)場(chǎng)記錄；（2）故障原因；（3）解決方法；（4）遺留的問題；（5）日期和停工的時(shí)間；（6）維修人員情況；（7）資料記錄。

二、小結(jié)

數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的實(shí)施，提高重復(fù)性故障的維修速度，提高維修者的理論水平和維修能力，有利于分析設(shè)備的故障率及可維修性，改進(jìn)操作規(guī)程，提高機(jī)床壽命和利用率，并能充分實(shí)現(xiàn)資源共享。使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性，為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫偉.數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修技術(shù).北京國防工業(yè)出版社， 2008.

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關(guān)鍵詞：FANUC數(shù)控機(jī)床；維護(hù)；維修技術(shù)

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.004

1 數(shù)控機(jī)床的診斷技術(shù)分析

1.1 數(shù)控機(jī)床的故障處理流程

首先，要對(duì)數(shù)控機(jī)床中的故障進(jìn)行調(diào)查分析，并對(duì)故障相關(guān)信息進(jìn)行收集與提取；其次，根據(jù)收集道德信息，對(duì)故障進(jìn)行診斷，排除一些干擾信息與無用信息；最后，對(duì)故障處理的流程與經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)并記錄，以便在今后的工作中進(jìn)行查閱。從數(shù)控機(jī)床故障處理的流程來看，在收集、提取故障信息時(shí)，務(wù)必要使用科學(xué)合理的手段對(duì)其進(jìn)行提取，確保故障信息的真實(shí)性與準(zhǔn)確性。隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床故障的診斷技術(shù)也在不斷的提高，主要包括遠(yuǎn)程診斷、自動(dòng)修復(fù)技術(shù)、職能診斷技術(shù)等，診斷技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，使蘇航空機(jī)床的工作效率與質(zhì)量得到了進(jìn)一步的保障。

1.2 數(shù)控機(jī)床的故障診斷方案

通常情況下，數(shù)控機(jī)床在工作中發(fā)生了故障，用戶可以通過客戶端向服務(wù)器發(fā)出求救信號(hào)，請(qǐng)求服務(wù)器接受其診斷申請(qǐng)，并提供相應(yīng)的維修服務(wù)。在服務(wù)器接受用戶的請(qǐng)求并核實(shí)后，會(huì)向用戶收集故障信息的通知。用戶在接到服務(wù)器的通知與指示后，便要嚴(yán)格按照指示中規(guī)定的程序與方法，進(jìn)行故障信息采集，要確保故障信息采集過程的規(guī)范性，采集結(jié)果的真實(shí)性，并將故障信息第一時(shí)間發(fā)送到服務(wù)器。在故障信息收取完畢以后，服務(wù)器會(huì)根據(jù)系統(tǒng)中的相關(guān)資料，對(duì)故障進(jìn)行診斷，并在診斷結(jié)束后將結(jié)果與處理建議一同發(fā)送回客戶端。之后，用于在進(jìn)行故障維修時(shí)，只需按照服務(wù)器給出的建議進(jìn)行維修就好，并將維修過程與結(jié)果發(fā)動(dòng)給服務(wù)器，使服務(wù)器對(duì)該次維修過程進(jìn)行存檔，以便下次出現(xiàn)類似情況，可以直接提取使用。

2 常見的數(shù)控機(jī)床故障

依照過往的維修經(jīng)驗(yàn)來看，數(shù)控機(jī)床常見的故障主要包括以下幾個(gè)方面：

2.1 位置環(huán)

所謂位置環(huán)，就是將位置信號(hào)作為反饋信號(hào)的控制環(huán)節(jié)。在實(shí)際的使用當(dāng)中，位置環(huán)始終處理高頻率的狀態(tài)。與此同時(shí)，位置環(huán)在使用的過程中，為了有效的控制信號(hào)的反饋，必須要使其與外界保持相連。因此，十分容易出現(xiàn)不按指令運(yùn)動(dòng)，測(cè)量元件故障等問題。

2.2 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的過程中，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)了系統(tǒng)損壞或者是非受指令運(yùn)行的情況，很有可能是電源電網(wǎng)或者是機(jī)械系統(tǒng)故障所引起的。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，很可能導(dǎo)致加工的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，電機(jī)過熱燒斷保險(xiǎn)裝置等問題。

2.3 電源環(huán)節(jié)

電能是支持?jǐn)?shù)控機(jī)床系統(tǒng)運(yùn)作的重要能源，一旦在生產(chǎn)的過程中，電源出現(xiàn)了問題，不僅會(huì)導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)遭受巨大的影響。由于技術(shù)方面的原因，我國的電能傳輸過程中長(zhǎng)期存在著電源波動(dòng)大，質(zhì)量較低，脈沖干擾嚴(yán)重的問題，再加上工作人員的專業(yè)水平不足，操作方法不當(dāng)，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致電源方面故障的發(fā)生。電源一旦發(fā)生的故障，便會(huì)導(dǎo)致許多來不及儲(chǔ)存的文件與重要數(shù)據(jù)的丟失，后果十分嚴(yán)重。

2.4 邏輯控制

PLC技術(shù)廣泛應(yīng)用以來，邏輯接口通常都是使用PLC技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。因此，要在PLC技術(shù)使用之前，要對(duì)執(zhí)行元件以及各種信號(hào)源進(jìn)行連接，從而獲取控制點(diǎn)的相關(guān)狀態(tài)信息，在這個(gè)過程中，十分容易受到外界的干擾，從而產(chǎn)生各種不同類型的故障。

3 FANUC數(shù)控機(jī)床故障維修技術(shù)

3.1 更改系統(tǒng)參數(shù)

FANUC數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)參數(shù)的改變會(huì)直接影響機(jī)床的系統(tǒng)功能，一旦系統(tǒng)的參數(shù)出現(xiàn)了偏差，必然會(huì)導(dǎo)致FANUC數(shù)控機(jī)床的工作效率的下降。為了解決系統(tǒng)參數(shù)變化導(dǎo)致的機(jī)床故障，可以通過系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)備份，對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)、參數(shù)進(jìn)行還原。從而，使機(jī)床的系統(tǒng)參數(shù)恢復(fù)到正常的標(biāo)準(zhǔn)之上，確保FANUC數(shù)控機(jī)床可以正常運(yùn)行。

3.2 初始化復(fù)位法

瞬時(shí)故障是FANUC數(shù)控機(jī)床中常見的故障之一，在故障發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出故障警報(bào)。從故障產(chǎn)生的原因來看，有可能是電池電壓不足或者是掉電等客觀因素所引起的故障。故障發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)數(shù)控機(jī)床硬件進(jìn)行復(fù)位或者是采用重啟系統(tǒng)電源的方式來進(jìn)行處理，在故障處理的過程中，需要對(duì)存在故障的系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)拷貝，然后進(jìn)行復(fù)位初始化處理。如果初始化處理以后，故障依舊得不到有效的解決，可以對(duì)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的硬件進(jìn)行詳細(xì)的診斷，并對(duì)其中存在的故障進(jìn)行排除，確保FANUC數(shù)控機(jī)床可以正常運(yùn)行。

3.3 最優(yōu)化調(diào)整法

優(yōu)化系統(tǒng)是排除數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中故障的有效方法之一，所謂的最優(yōu)化調(diào)整，就是將伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行匹配，使系統(tǒng)功能達(dá)到最優(yōu)的一種方法，通過此種方法，從而達(dá)到系統(tǒng)優(yōu)化的目的。

3.4 維修信息跟蹤法

由于我國的數(shù)控機(jī)床技術(shù)起步較晚，技術(shù)水平有限，F(xiàn)ANUC數(shù)控機(jī)床還存在著一定的缺陷，在使用的過程中，偶爾會(huì)產(chǎn)生故障。針對(duì)這種故障，可以通過系統(tǒng)軟件修改或者是硬件修改的方式進(jìn)行解決。從目前的情況來看，維修信息跟蹤法是最常用也是效果最好的一種維修方法，通過對(duì)信息的跟蹤，發(fā)現(xiàn)故障產(chǎn)生的原因，從而更好的將FANUC數(shù)控機(jī)床中存在的故障進(jìn)行有效的排除。

4 總結(jié)

綜上所述，F(xiàn)ANUC數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，雖然可以提高我國機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。但是，由于我國數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)技術(shù)方面存在的客觀因素，導(dǎo)致了FANUC數(shù)控機(jī)床在使用的過程中，還存在著一定的缺陷，從而導(dǎo)致了數(shù)控機(jī)床故障的產(chǎn)生。因此，在FANUC數(shù)控機(jī)床使用的過程中，要加強(qiáng)對(duì)其常見故障的研究與排查力度，提高技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)水平，使FANUC數(shù)控機(jī)床可以穩(wěn)定的運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]王向陽.淺析FANUC數(shù)控機(jī)床螺距誤差的補(bǔ)償[J].科研，2015（05）.

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關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床構(gòu)成特點(diǎn)故障類別維修措施

隨著電子技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。以微處理器為基礎(chǔ)，以大規(guī)模集成電路為標(biāo)志的數(shù)控設(shè)備，已在我國批量生產(chǎn)、大量引進(jìn)和推廣應(yīng)用，它們給機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件，并帶來很大的效益。但同時(shí)，由于它們的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)，在維修理論、技術(shù)和手段上都發(fā)生了飛躍的變化。

一、數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與特點(diǎn)

目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點(diǎn)。對(duì)于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響，在設(shè)計(jì)思想上也可能各有千秋。然而無論哪種系統(tǒng)，它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。一般整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成，即控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測(cè)量系統(tǒng)。控制系統(tǒng)按加工工件程序進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將控制指令放大，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械按要求運(yùn)動(dòng)；測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)位置或速度，并反饋到控制系統(tǒng)，來修正控制指令。這三部分有機(jī)結(jié)合，組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸N輸出接口等組成。最新一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個(gè)通訊單元，它可完成CNC，PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的連接。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要包括伺服驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)。位置測(cè)量系統(tǒng)主要是采用長(zhǎng)光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。

數(shù)控系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是：可靠性要求高，因?yàn)橐坏?shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障，即造成巨大經(jīng)濟(jì)損失；有較高的環(huán)境適應(yīng)能力，因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)一般為工業(yè)控制機(jī)，其工作環(huán)境為車間環(huán)境，要求它具有在震動(dòng)，高溫，潮濕以及各種工業(yè)千擾源的環(huán)境條件下工作的能力；接口電路復(fù)雜，數(shù)控系統(tǒng)要與各種數(shù)控設(shè)備及外部設(shè)備相配套，要隨時(shí)處理生產(chǎn)過程中的各種情況，適應(yīng)設(shè)備的各種工藝要求，因而接口電路復(fù)雜，而且工作頻繁。

二、故障分類

數(shù)控機(jī)床的常見故障按性質(zhì)產(chǎn)生原因分為以下幾類：

（1）系統(tǒng)性故障和隨機(jī)性故障

所謂故障的系統(tǒng)性故障和隨機(jī)性故障是說故障有其必然性和偶然性，也就是說有些故障是可以避免的，有些是不可避免的。系統(tǒng)性故障是指機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)部分在一定的條件下必然出現(xiàn)的故障；隨機(jī)性故障指偶然性出現(xiàn)的故障，一般隨機(jī)性故障往往是由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的局部松動(dòng)和錯(cuò)位，控制系統(tǒng)中的元件出現(xiàn)工作特性漂移，機(jī)床電器元件可靠性下降等原因造成的，這類故障在同樣的條件下只偶然出現(xiàn)一兩次，需反復(fù)試驗(yàn)和綜合判斷才能排除。

（2）有診斷顯示故障和無故障顯示故障

顧名思義，就是當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)有無診斷顯示。目前，數(shù)控機(jī)床配置的數(shù)控系統(tǒng)都有較豐富的自診斷功能，日本FANUC公司和德國SIEMENS公司的數(shù)控系統(tǒng)，以及國產(chǎn)的KND數(shù)控系統(tǒng)都具有幾百條報(bào)警信號(hào)，有診斷顯示故障一般都與控制部分有關(guān)，根據(jù)報(bào)警內(nèi)容，較容易找到故障原因。無診斷顯示的故障，往往機(jī)床停在某一位置不能動(dòng)，甚至手柄操作也失靈，維修人員只能根據(jù)出現(xiàn)故障前后的現(xiàn)象來分析判斷，排除故障。

（3）破壞性故障和非破環(huán)性故障

以故障有無破環(huán)性將故障分為破環(huán)性故障和非破壞性故障。對(duì)于破環(huán)性故障，如伺服系統(tǒng)失控造成撞車短路等，維修難度大，有一定的危險(xiǎn)，修后不允許再次出現(xiàn)這類現(xiàn)象。非破壞性故障可經(jīng)多次反復(fù)試驗(yàn)直至排除，不會(huì)對(duì)機(jī)床造成損壞。

（4）機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性故障

這類故障發(fā)生后，機(jī)床照常運(yùn)行，也沒有任何報(bào)警顯示，但加工出的工件不合格，這些故障，必須在檢測(cè)儀器配合下，對(duì)電氣控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械連接、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行綜合分析，采取綜合措施。

（5）硬件故障和軟件故障

以發(fā)生故障的部位將故障分為硬件故障和軟件故障。硬件故障只要通過更換某些元器件即可排除，而軟件故障一般是因程序編制錯(cuò)誤或參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤造成的，只要通過修改程序內(nèi)容或修訂機(jī)械參數(shù)就可排除。

三、數(shù)控機(jī)床的維修管理

（1）選擇合理的維修方式

設(shè)備維修方式可以分為事后維修、預(yù)防維修、改善維修、預(yù)知維修或狀態(tài)檢測(cè)維修、維修預(yù)防等，選擇最佳的維修方式，是要用最少的費(fèi)用取得最好的修理效果。如果從修理費(fèi)用、停產(chǎn)損失、維修組織工作和修理效果等方面去衡量，每一種維修方式都有它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床具有自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)診斷功能。對(duì)數(shù)控機(jī)床的維修，可以選擇預(yù)知維修或狀態(tài)檢測(cè)維修的方式。這是一種以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修，在設(shè)計(jì)上廣泛采用檢測(cè)系統(tǒng)，在維修上采用高級(jí)診斷技術(shù)，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息，判斷機(jī)床的異常，預(yù)知機(jī)床的故障，在故障發(fā)生前進(jìn)行適當(dāng)維修。這種維修方式由于維修時(shí)機(jī)掌握的及時(shí)，機(jī)床零件的壽命可以得到充分利用，避免過修和欠修，是一種最合理的維修方式，適用于數(shù)控機(jī)床這樣的重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備。

（2）組建一支高素質(zhì)的維修隊(duì)伍

數(shù)控機(jī)床的故障診斷及維修在內(nèi)容、手段和方法上，與傳統(tǒng)機(jī)床的故障診斷及維修有很大的區(qū)別。并且數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)多，更新快。這就要求維修人員應(yīng)具有高的專業(yè)素質(zhì)：

專業(yè)知識(shí)面廣。掌握或了解機(jī)械加工工藝、電機(jī)拖動(dòng)和自動(dòng)控制、電工原理、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器與檢測(cè)技術(shù)、液壓技術(shù)和氣動(dòng)技術(shù)等方面的知識(shí)。

要經(jīng)過良好的技術(shù)培訓(xùn)，掌握數(shù)字控制、伺服驅(qū)動(dòng)及PLC的工作原理，懂得NC和PLC編程。并具有一定的專業(yè)英語閱讀能力。

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關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；故障診斷；維修方法；日常管理

數(shù)控機(jī)床是一種裝有控制程序的自動(dòng)化機(jī)床，具有精度高、速度快和效率高的特點(diǎn)。隨著我國制造業(yè)技術(shù)設(shè)備的不斷更新，數(shù)控機(jī)床正在迅速普及。在實(shí)際應(yīng)用過程中，數(shù)控機(jī)床一旦出現(xiàn)故障，必將給相關(guān)企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的故障維修和維護(hù)就顯得尤為重要。

1數(shù)控機(jī)床故障維修的意義和特點(diǎn)

隨著電子技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛。以微處理器為基礎(chǔ)，以大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路為標(biāo)志的數(shù)控設(shè)備，已經(jīng)在我國裝備制造領(lǐng)域得到了大量應(yīng)用。這一方面給我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了必要條件；另一方面，這些數(shù)控設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性、結(jié)構(gòu)復(fù)雜性以及高度的智能性，也使得設(shè)備故障維修在理論、技術(shù)和手段上發(fā)生了質(zhì)的飛躍。顯然，任何一臺(tái)數(shù)控設(shè)備都是一種過程控制設(shè)備，要求其在工作過程中的任何時(shí)間都能在控制下準(zhǔn)確無誤地工作。數(shù)控機(jī)床是一個(gè)復(fù)雜的工作系統(tǒng)，其中任何一部分出現(xiàn)故障，都會(huì)造成機(jī)床停機(jī)，導(dǎo)致生產(chǎn)停頓。我國裝備制造業(yè)的許多企業(yè)經(jīng)常需要花費(fèi)巨額資金引進(jìn)數(shù)控機(jī)床，同時(shí)這些設(shè)備也被置于企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵崗位。出現(xiàn)故障后，一旦不能第一時(shí)間維修排除，就會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。此外，我國的裝備制造水平和人員素質(zhì)相對(duì)較低，加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的故障診斷就顯得更為重要。

2數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修方法

數(shù)控機(jī)床屬于技術(shù)復(fù)雜的機(jī)電一體化設(shè)備，其故障發(fā)生的原因和類型均較復(fù)雜。這也給故障的診斷與排除帶來了諸多困難。一般而言，按照故障的部件，可以分為主機(jī)故障和電氣故障；按照故障的性質(zhì)，可以分為系統(tǒng)性故障和隨機(jī)性故障；按照故障發(fā)生的原因，可以分為外部故障和內(nèi)部故障；按照故障發(fā)生的部位，可以分為數(shù)控裝置故障、伺服系統(tǒng)故障、主軸系統(tǒng)故障以及刀架、刀庫、工作臺(tái)故障。數(shù)控機(jī)床的型號(hào)甚多，產(chǎn)生故障的原因又十分復(fù)雜，因此在故障發(fā)生之后，可以按照如下方法進(jìn)行常規(guī)處理。2.1調(diào)查故障現(xiàn)場(chǎng)，掌握第一手故障信息在故障發(fā)生后，不能在不明故障原因的情況下盲目處理，以免造成二次破壞。正確的做法是查看故障記錄，向操作人員詢問故障發(fā)生的具體情況，在確定無危險(xiǎn)的情況下通電檢查，確定主要故障信息。2.2分析故障原因，確定檢查方法在掌握第一手故障信息的條件下，對(duì)故障的原因展開分析。故障分析可采用歸納法和演繹法相結(jié)合的方式進(jìn)行，然后對(duì)獲得的可能原因再逐個(gè)剖析，在排除不正確的原因后確定故障點(diǎn)。2.3故障的檢測(cè)和排除在故障檢測(cè)過程中，要充分運(yùn)用數(shù)控機(jī)床的智能化特點(diǎn)，充分利用其開機(jī)診斷、運(yùn)行診斷以及PLC監(jiān)控等自診斷功能。此外，還要靈活運(yùn)用交換法、隔離法等對(duì)數(shù)控機(jī)床故障行之有效的診斷。在檢測(cè)排除故障的過程中，還應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則：①先內(nèi)部，后外部。由內(nèi)向外逐一檢查，檢查中要避免大拆大卸，以免損害機(jī)床的性能。②先機(jī)械，后電氣。一般而言，機(jī)械故障容易察覺，而系統(tǒng)故障診斷更為復(fù)雜。因此，首先排除機(jī)械故障往往可以達(dá)到事半功倍的效果。③先公用，后專用。一般來說，公用性問題影響全局，專用性問題僅影響局部。只要解決了主要矛盾，次要矛盾往往可以迎刃而解。④先簡(jiǎn)單，后復(fù)雜。對(duì)于多種故障相互交織、無從下手的情況，應(yīng)該先解決容易的問題，后解決難度大的問題。

3數(shù)控機(jī)床的日常管理與維護(hù)

數(shù)控機(jī)床的身價(jià)動(dòng)輒幾十萬，甚至上千萬，一旦遭遇故障停機(jī)，其影響可想而知。因此，技術(shù)人員不僅要重視故障診斷與排除，還要重視日常管理與維護(hù)。數(shù)控機(jī)床種類繁多，其保養(yǎng)和維護(hù)的具體要求也有所不同。下面僅對(duì)共性問題進(jìn)行簡(jiǎn)要探討。3.1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程機(jī)床的編程、操作和維修人員需要進(jìn)行專門培訓(xùn)，能按說明書合理、正確使用，盡量避免由于操作不當(dāng)引起的故障。同時(shí)要按要求進(jìn)行日常維護(hù)，做好部件的清洗、加油和更換工作。3.2做好磁盤閱讀機(jī)的定期維護(hù)磁盤閱讀機(jī)是數(shù)控機(jī)床數(shù)控輸入的重要裝置，數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)、程序都要通過其輸入，加強(qiáng)其定期維護(hù)十分必要。3.3經(jīng)常監(jiān)測(cè)數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓電網(wǎng)電壓對(duì)數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要，要經(jīng)常注意電網(wǎng)電壓的波動(dòng)。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū)，應(yīng)配備專用穩(wěn)壓裝置。3.4定期檢查和更換直流電刷這種電刷屬于磨損性配件，要做到定期檢查。對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床，應(yīng)該每年檢查一次，而頻繁加速機(jī)床則需要每月檢查一次。

4結(jié)束語

數(shù)控機(jī)床屬于昂貴設(shè)備，需要專業(yè)技術(shù)人員的維護(hù)和維修。因此，廣大技術(shù)人員一方面要加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，另一方面要不斷總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，依靠過硬的技術(shù)做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和管理工作，減少乃至避免人為性故障的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

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其維修的關(guān)鍵是迅速診斷確定故障部位。數(shù)控機(jī)床的維修維護(hù)包括機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)械部件、液壓、氣壓系統(tǒng)，機(jī)床精度等方面。本文

針對(duì)數(shù)控機(jī)床常見的一些主要故障，探討其區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)床故障的特點(diǎn)，并根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及同行的維修實(shí)例加以整理，總結(jié)出數(shù)

控機(jī)床的常用診斷方法與維修技巧。

關(guān)健詞 數(shù)控機(jī)床 故障分析 控制系統(tǒng) 故障特點(diǎn) 維修技巧

一、概述

數(shù)控機(jī)床是集高、精、尖技術(shù)于一體涉及機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、計(jì)算機(jī)、微電子、通信等現(xiàn)代化技術(shù)的自動(dòng)化機(jī)床。其結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，機(jī)、電、液密切協(xié)調(diào)配合，精度高，電氣傳動(dòng)取代了機(jī)械傳動(dòng)，具有加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好等眾多優(yōu)點(diǎn)。雖然數(shù)控機(jī)床自我監(jiān)測(cè)診斷能力強(qiáng)，但是由于它是集強(qiáng)、弱電于一體，數(shù)字技術(shù)控制機(jī)械制造的一體化設(shè)備，一旦系統(tǒng)的某些部分出現(xiàn)故障，其產(chǎn)生故障的原因也經(jīng)常給維修人員造成不少困難，這些是數(shù)控機(jī)床區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)床的顯著特點(diǎn)，所以，數(shù)控機(jī)床的故障特點(diǎn)有別于傳統(tǒng)機(jī)床。為此，本文結(jié)合維修實(shí)例探討數(shù)控機(jī)床故障的檢測(cè)分析和維修技巧。

二、數(shù)控機(jī)床常見的主要故障

數(shù)控機(jī)床常見的主要故障有電氣故障、機(jī)械故障和控制系統(tǒng)故障三類。

（一）常見電氣故障

數(shù)控機(jī)床的電氣故障可按故障的性質(zhì)、部位、現(xiàn)象等分類。(1)以故障發(fā)生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障，需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改PLC程序方可排除的故障。(2)以故障出現(xiàn)時(shí)有無指示，分為有診斷指示故障和無診斷指示故障。當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)都設(shè)計(jì)有完善的自診斷程序，實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的軟、硬件性能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會(huì)立即報(bào)警或者還有簡(jiǎn)要文字說明在屏幕上顯示出來，結(jié)合系統(tǒng)配備的診斷手冊(cè)不僅可以找到故障發(fā)生的原因、部位，而且還有排除的方法提示。（3）電源故障，電源是電路板的能源供應(yīng)部分，電源不正常，電路板的工作必然異常。而且，電源部分故障率較高，修理時(shí)應(yīng)足夠重視，在外觀法檢查后，可先對(duì)電源部分進(jìn)行檢查。

（二）急停報(bào)警故障

數(shù)控裝置操作面板和手持單元上，均設(shè)有急停按鈕，用于當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)或數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)緊急情況，需要使數(shù)控機(jī)床立即停止運(yùn)動(dòng)或切斷動(dòng)力裝置（如伺服驅(qū)動(dòng)器等）的主電源；當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警信息后，須按下急停按鈕。待查看報(bào)警信息并排除故障后，再松開急停按鈕，使系統(tǒng)復(fù)位并恢復(fù)正常。該急停按鈕及相關(guān)電路所控制的中間繼電器（KA）的一個(gè)常開觸點(diǎn)應(yīng)該接入數(shù)控裝置的開關(guān)量輸入接口，以便為系統(tǒng)提供復(fù)位信號(hào)。

（三）參考點(diǎn)、編碼器故障

按機(jī)床檢測(cè)元件檢測(cè)原點(diǎn)信號(hào)方式的不同，返回機(jī)床參考點(diǎn)的方法有兩種，即柵點(diǎn)法和磁開關(guān)法。在柵點(diǎn)法中，檢測(cè)器隨著電機(jī)一轉(zhuǎn)信號(hào)同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)柵點(diǎn)或一個(gè)零位脈沖，在機(jī)械本體上安裝一個(gè)減速擋塊及一個(gè)減速開關(guān)，當(dāng)減速撞塊壓下減速開關(guān)時(shí)，伺服電機(jī)減速到接近原點(diǎn)速度運(yùn)行。當(dāng)減速撞塊離開減速開關(guān)時(shí)，即釋放開關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)檢測(cè)到的第一個(gè)柵點(diǎn)或零位信號(hào)即為原點(diǎn)。在磁開關(guān)法中，在機(jī)械本體上安裝磁鐵及磁感應(yīng)原點(diǎn)開關(guān)或者接近開關(guān)，當(dāng)磁感應(yīng)開關(guān)或接近開關(guān)檢測(cè)到原點(diǎn)信號(hào)后，伺服電機(jī)立即停止運(yùn)行，該停止點(diǎn)被認(rèn)作原點(diǎn)。

三、數(shù)控機(jī)床故障不同于傳統(tǒng)機(jī)床的特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床故障的特點(diǎn)不同于傳統(tǒng)機(jī)床，外部硬件操作引起的故障是數(shù)控修理中的常見故障。一般都是由于檢測(cè)開關(guān)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置出現(xiàn)問題引起的。這類故障有些可以通過報(bào)警信息查找故障原因。對(duì)一般的數(shù)控系統(tǒng)來講都有故障診斷功能或信息報(bào)警。維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報(bào)警信息顯示，但并不能反映故障的真正原因，這就需要根據(jù)報(bào)警信息和故障現(xiàn)象來分析解決。

在機(jī)械傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)中，執(zhí)行件的位置誤差故障，可以說都是機(jī)械元件因素引起的。但在機(jī)電一體化的數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)中，就不一定是這樣了。比如掉刀現(xiàn)象，這是垂直滑板的導(dǎo)軌鑲條、絲杠螺母、導(dǎo)軌方面大家都知道的簡(jiǎn)單故障，但對(duì)數(shù)控機(jī)床則不然，往往是由于電氣伺服控制系統(tǒng)或有關(guān)伺服元件產(chǎn)生了問題，造成表面類似掉刀的現(xiàn)象。同樣，在伺服電機(jī)＋滾珠絲杠螺母的臥式轉(zhuǎn)動(dòng)上，如數(shù)控銑的縱、橫向滑板運(yùn)動(dòng)，如果產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，跳動(dòng)式躍進(jìn)，許多也不是機(jī)械原因造成的，而是電氣原因造成的，如果一時(shí)分不清機(jī)、電原因，不妨采用機(jī)電分離的方式觀察、判斷。

一般數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸誤差時(shí)，也不應(yīng)像修理傳統(tǒng)機(jī)床那樣忙于直接尋找機(jī)械執(zhí)行件上的傳動(dòng)誤差，而應(yīng)該首先在視屏上調(diào)出機(jī)床的靜止誤差、跟蹤誤差、反向間隙值等有關(guān)參數(shù)，若這些參數(shù)超出了原先設(shè)定的參數(shù)值控制范圍，可直接由屏幕顯示通過電氣控制調(diào)整系統(tǒng)修改參數(shù)，使電氣傳動(dòng)精度或者誤差控制在說明書上所規(guī)定的范圍內(nèi)。特別是數(shù)控機(jī)床有關(guān)基本參數(shù)的及時(shí)檢查調(diào)整與否，直接影響數(shù)控機(jī)床的加工精度。

在數(shù)控機(jī)床維修中，許多疑難故障往往與零漂有關(guān)，伺服驅(qū)動(dòng)器有零漂，對(duì)數(shù)控機(jī)床不產(chǎn)生任何故障報(bào)警，這種現(xiàn)象往往易被忽略，當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生與零漂有關(guān)的故障時(shí)，如果不加以注意，很難查找到問題的真正原因。

四、數(shù)控機(jī)床故障的維修技巧與實(shí)例

數(shù)控機(jī)床故障維修的關(guān)鍵是進(jìn)行故障診斷和分析，遵循相應(yīng)的維修原則，靈活運(yùn)用多種維修方法，總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)和維修技巧，這樣才能不斷提高維修工作效率和技術(shù)水平。

（一）數(shù)控機(jī)床故障的維修原則

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關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；故障檢測(cè)；維修

中圖分類號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2013）30-0070-02

最早出現(xiàn)的數(shù)控機(jī)床是1952年美國麻省理工學(xué)院與美國帕申斯公司合作研發(fā)的立式數(shù)控銑床；隨后在1954年美國本德可斯公司研發(fā)了世界上第一臺(tái)工業(yè)數(shù)控機(jī)床，發(fā)展到今天的數(shù)控機(jī)床已是第六代。數(shù)控機(jī)床向著高效、快速、精確和可靠的方向不斷發(fā)展。我國的數(shù)控機(jī)床研究始于20世紀(jì)50年代末，經(jīng)過幾代人的不懈努力，我國的數(shù)控技術(shù)有了很大的進(jìn)步，在國際市場(chǎng)上有了一定的競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)控機(jī)床自身的設(shè)計(jì)缺陷以及可能出現(xiàn)的意外故障，使得數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用尤其的重要，數(shù)控機(jī)床的故障檢測(cè)和維修成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。

1 數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障的原因

1.1 數(shù)控機(jī)床自身的設(shè)計(jì)缺陷

雖然數(shù)控機(jī)床具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低和技術(shù)成熟的優(yōu)點(diǎn)，但是也存在一些自身的設(shè)計(jì)缺陷。

1.1.1 當(dāng)今世界大部分國家使用的數(shù)控機(jī)床所采用的都是不具備通用性的CNC系統(tǒng)。由于CNC系統(tǒng)不具備通用性，增加了數(shù)控設(shè)備維修保養(yǎng)的投入，使數(shù)控系統(tǒng)更新慢，在一定程度上限制了CNC數(shù)控系統(tǒng)的持續(xù)開發(fā)，使用周期長(zhǎng)，不能順應(yīng)數(shù)控產(chǎn)品科技進(jìn)步的趨勢(shì)。

1.1.2 數(shù)控機(jī)床各控制系統(tǒng)之間的相互操作性很差，完成系統(tǒng)集成的難度很大；操作方法不一樣增加了企業(yè)對(duì)員工的培訓(xùn)費(fèi)用。

1.1.3 CNC數(shù)控技術(shù)采用封閉式的設(shè)計(jì)理念，出現(xiàn)故障只能由生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修，維修周期長(zhǎng)且費(fèi)用高。

1.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件故障

進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、箱體、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、底座和刀具交換裝置共同構(gòu)成了數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件。底座和箱體屬于支撐部件，一般情況下工作狀態(tài)穩(wěn)定，很少出現(xiàn)故障；回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和刀具交換裝置具有自我診斷功能，不會(huì)出現(xiàn)大的故障；最容易出現(xiàn)意外故障的就是進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和主傳動(dòng)系統(tǒng)。

連接件、導(dǎo)軌、軸承和滾珠絲桿螺母屬于進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)；而主傳動(dòng)系統(tǒng)包括主軸、軸承和傳動(dòng)齒輪。進(jìn)給系統(tǒng)容易出現(xiàn)滾珠絲杠噪聲和導(dǎo)軌移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)不良的故障現(xiàn)象；主傳動(dòng)系統(tǒng)容易出現(xiàn)主軸噪聲和主軸發(fā)熱的故障現(xiàn)象。

2 數(shù)控機(jī)床檢測(cè)原則

2.1 由表層到內(nèi)部

數(shù)控機(jī)床故障通過機(jī)床機(jī)械部件發(fā)生異響、電路出現(xiàn)火花和燒焦氣味等表層的現(xiàn)象反映出來，維修人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢修要從表層出現(xiàn)的問題著手，進(jìn)行深入的檢查研究，并找出故障發(fā)生的環(huán)節(jié)。維修人員根據(jù)故障出現(xiàn)的表層現(xiàn)象縮小排查的范圍，逐一檢查可能出現(xiàn)問題的部件。

2.2 保持冷靜

數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員要保持冷靜，不可以出現(xiàn)慌張不知如何處理的情況，也不能盲目地進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的維修。維修人員在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行檢修之前，一定要詳細(xì)詢問數(shù)控機(jī)床操作人員數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障的經(jīng)過、故障發(fā)生后的狀態(tài)以及當(dāng)時(shí)的操作流程。維修人員檢修時(shí)一定要記得關(guān)閉數(shù)控設(shè)備的電源以防出現(xiàn)意外事故，確認(rèn)無危險(xiǎn)后才可以進(jìn)行通電后的檢測(cè)。維修人員要熟練掌握數(shù)控機(jī)床說明書的內(nèi)容，了解數(shù)控設(shè)備的各種運(yùn)行機(jī)制。

2.3 遵照檢修順序

雖然數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度很高，但仍屬于機(jī)械加工設(shè)備，機(jī)械部件出現(xiàn)故障的頻率比較高，且容易察覺，維修人員在進(jìn)行檢修時(shí)先檢查機(jī)械部件，再進(jìn)行數(shù)控部分的檢測(cè)。數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障較多，復(fù)雜多變時(shí)，要先解決簡(jiǎn)單的故障問題，簡(jiǎn)單問題的排除在一定程度上可以降低復(fù)雜故障的難度系數(shù)，對(duì)解決復(fù)雜故障有很大的幫助。

2.4 操作規(guī)范化

維修人員在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的檢修時(shí)，維修的操作步驟一定要符合要求，不可私自更改。元器件的拆換要科學(xué)、合理，不可憑自己的主觀想法私自更換，降低器件的使用效率。拆卸元器件時(shí)要使用專門的吸錫器或者吸錫繩，不可以強(qiáng)行硬取。在拆線路板時(shí)一定要記清楚線路板的位置、對(duì)應(yīng)的電纜序號(hào)以及固定線路板的螺絲位置；線路板的焊接不可以破壞整體的阻焊膜，只允許刮開焊接點(diǎn)的阻焊膜；線路板上的印刷線路不可隨意切斷，印刷線路比較密集，容易誤切其他的線路；測(cè)量線路的組織時(shí)需使用紅、黑表筆，并將阻值大的數(shù)據(jù)作為參考。

3 數(shù)控機(jī)床故障檢測(cè)具備的條件

3.1 技術(shù)人員

數(shù)控機(jī)床故障檢測(cè)和維修的效率和質(zhì)量與數(shù)控機(jī)床維修人員的自身素養(yǎng)和專業(yè)技能有著密切的聯(lián)系。數(shù)控機(jī)床的維修人員的知識(shí)面要非常的廣，不僅精通機(jī)械維修方面的知識(shí)，還要掌握計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)等相關(guān)方面的知識(shí)；強(qiáng)烈的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德修養(yǎng)是數(shù)控機(jī)床維修人員必不可少的；數(shù)控維修人員定期地接受技術(shù)培訓(xùn)，并通過實(shí)踐不斷地尋找科學(xué)、合理的診斷技能和手段；維修人員要熟練掌握各種數(shù)控機(jī)床維修過程中各項(xiàng)儀器和工具的功能和使用方法，在實(shí)踐中充分借助各種儀器和

工具。

3.2 物質(zhì)資源

企業(yè)要備有數(shù)控機(jī)床的各種專用和通用的設(shè)備零件，當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械部件故障時(shí)，保證有替換的設(shè)備零件；數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)儀器要及時(shí)地更新，維修工具準(zhǔn)備齊全，并定期進(jìn)行檢查，及時(shí)補(bǔ)備數(shù)控機(jī)床維修需要的維修工具；利用筆記本電腦對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行操作和控制，并在電腦中保存維修軟件的備份；數(shù)控機(jī)床的使用說明書等各種資料保存完好，建立數(shù)控機(jī)床的使用和維修檔案，并要求工作人員如實(shí)地填寫記錄。

4 數(shù)控機(jī)床故障檢測(cè)的方法

數(shù)控機(jī)床故障的檢測(cè)方法主要有以下六種：

（1）觀察法。數(shù)控機(jī)床的維修人員通過觀察故障發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的火花和刺激性的氣味，判斷發(fā)生故障的部件，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行驗(yàn)證。

（2）借助數(shù)控系統(tǒng)自身的軟件報(bào)警功能。數(shù)控機(jī)床操作過程中出現(xiàn)的故障會(huì)及時(shí)地反映在操作系統(tǒng)的控制面板上，維修人員根據(jù)控制面板指示燈的指示找出故障，查看出現(xiàn)故障的原因，及時(shí)維修。

（3）借助數(shù)控系統(tǒng)自身的硬件報(bào)警系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部裝有許多的硬件報(bào)警設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行的過程中要注意各種硬件報(bào)警裝置的運(yùn)行情況，保證設(shè)備正常的使用，以便出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)找到問題根源。

（4）參數(shù)檢查法。在設(shè)計(jì)數(shù)控系統(tǒng)時(shí)技術(shù)專家對(duì)相關(guān)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行了明確的規(guī)定，數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行數(shù)據(jù)必須控制在一定的范圍之內(nèi)，否則將會(huì)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障。數(shù)控機(jī)床維修人員在對(duì)數(shù)控機(jī)床故障進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，利用數(shù)控機(jī)床資料提供的相關(guān)參數(shù)可以很快地找出問題的

源頭。

（5）故障樹研究法。故障樹采用圖形化的方式將數(shù)控機(jī)床內(nèi)部故障和外界環(huán)境之間的相互關(guān)系生動(dòng)地呈現(xiàn)出來，使維修人員可以快捷地找到問題所在。故障樹的底端是引發(fā)其他事件發(fā)生的底事件，頂端為維修人員研究分析的目標(biāo)，中間為導(dǎo)致故障發(fā)生的故障事件和成功事件。故障樹具有很強(qiáng)的邏輯性，便于對(duì)整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行分析

研究。

（6）專家判斷法。采用基于人工智能技術(shù)專家系統(tǒng)，解決數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程中出現(xiàn)的高難度且專業(yè)性很強(qiáng)的

問題。

5 結(jié)語

國際化生產(chǎn)的發(fā)展使數(shù)控技術(shù)向工業(yè)領(lǐng)域的滲透速度越來越快，在國民經(jīng)濟(jì)中的地位也在不斷提高。數(shù)控機(jī)床故障的檢測(cè)和維修技術(shù)將會(huì)是一個(gè)專業(yè)性、冷僻的領(lǐng)域，需要維修人員借助計(jì)算機(jī)技術(shù)的幫助不斷地進(jìn)行探索。信息技術(shù)的發(fā)展將會(huì)推動(dòng)數(shù)控機(jī)床的故障檢測(cè)和維修技術(shù)邁向一個(gè)新的高度，數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行更加的高效，信息的處理水平不斷提高，采集的信息更加精確。數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展要求數(shù)控操作人員具備專業(yè)的技術(shù)技能和高素質(zhì)，企業(yè)需要培訓(xùn)數(shù)控操作人員的專業(yè)技能，讓數(shù)控維修人員及時(shí)掌握新知識(shí)和數(shù)控機(jī)床故障診斷的新方法，促進(jìn)數(shù)控技術(shù)更好地發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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[3] 張順利.數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的基本方法[J].廣

篇7

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化在機(jī)械加工中的典型產(chǎn)品，它將電力電子、自動(dòng)控制、電機(jī)、檢測(cè)、計(jì)算機(jī)、機(jī)床、液壓、氣動(dòng)和加工工藝等技術(shù)集中于一體，具有高效率、高效益和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。要發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的高效益，就要保證它的開動(dòng)率，這就對(duì)數(shù)控機(jī)床提出了穩(wěn)定性和可靠性的要求。對(duì)于數(shù)控機(jī)床一方面要加強(qiáng)日常維護(hù)，另一方面當(dāng)出現(xiàn)故障后，要盡快診斷出故障的原因并加以修復(fù)。數(shù)控機(jī)床的故障主要是電氣系統(tǒng)的故障。

1、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的電氣系統(tǒng)既包括以電器元件、電力電子功率器件、電機(jī)等組成的強(qiáng)電電路，也包括以半導(dǎo)體器件、電子元件等組成的弱電電路。為了保證數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，要求數(shù)控機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)要具有：可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、穩(wěn)定性和安全性高、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。

2、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的特點(diǎn)

（1）電氣系統(tǒng)故障率高。（2）外界環(huán)境的變化容易導(dǎo)致電氣系統(tǒng)故障。（3）操作人員的誤操作導(dǎo)致電氣系統(tǒng)故障。（4）電器元件、線路老化導(dǎo)致電氣系統(tǒng)故障。（5）受電器元件使用壽命的影響。

3、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障診斷

數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。常用診斷方法總結(jié)如下：

3.1直觀檢查法

這是最基本、最常用的檢查方法。就是利用感覺器官，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象。一般通過“問、看、聽、觸、嗅”等方式進(jìn)行診斷。

①問：詢問機(jī)床故障發(fā)生的經(jīng)過，弄清楚故障是突發(fā)的還是漸發(fā)的。一般操作者熟知機(jī)床的性能，故障發(fā)生時(shí)又在現(xiàn)場(chǎng)，所提供的情況對(duì)故障分析很有幫助。②看：總體查看機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)（例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機(jī)械手位置等），各電控裝置（如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、裝置等）有無報(bào)警指示，局部查看有無保險(xiǎn)燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。③聽：一般機(jī)床正常時(shí)，其聲響具有一定的音律和節(jié)奏，并保持持續(xù)的穩(wěn)定。通過機(jī)床運(yùn)行的聲音判斷可能的故障隱患。④觸：在機(jī)床斷電的情況下，觸摸各主要電路板的安裝是否正確、各插頭座的插接是否牢固、各信號(hào)線的聯(lián)接是否正確可靠，以此來尋找可能出現(xiàn)故障的原因。⑤嗅：有時(shí)機(jī)床出現(xiàn)短路等故障時(shí)就會(huì)伴有導(dǎo)線或原件的燒灼，通過焦糊味的位置即可判斷故障點(diǎn)。

3.2儀器檢查法

使用萬用表，對(duì)機(jī)床上的交、直流電源電壓，將測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)對(duì)比，從中找尋可能的故障原因；用示波器觀察相關(guān)的信號(hào)的波形、幅值、相位頻率等來判斷信號(hào)的正確性；用PLC編程器查找PLC程序中的故障、以及程序運(yùn)行是I/O點(diǎn)的狀態(tài)等。

3.3信號(hào)與報(bào)警指示分析法

①報(bào)警指示燈指示：數(shù)控機(jī)床在數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)等各電子、電器裝置上都設(shè)有故障指示燈，觀察這些指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。②報(bào)警信息指示：數(shù)控機(jī)床具有很強(qiáng)的自診斷功能，一旦機(jī)床出現(xiàn)故障在CRT上就會(huì)有對(duì)應(yīng)的報(bào)警信息，查閱數(shù)控機(jī)床的診斷手冊(cè)便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。

3.4接口狀態(tài)檢查法

目前的數(shù)控機(jī)床多使用內(nèi)裝性PLC。在CNC與PLC的接口處經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障。這些故障一般是由于接口信號(hào)錯(cuò)誤或丟失造成的，他們有的可以通過故障報(bào)警指示燈顯示，有的可以在CRT顯示，而所有的接口信號(hào)都可以用PLC編程器查找。

3.5參數(shù)調(diào)整法

為適應(yīng)不同機(jī)床、不同工作狀態(tài)的要求，數(shù)控系統(tǒng)及其電路都設(shè)置許多可修改的參數(shù)，這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機(jī)床相匹配，而且更是使機(jī)床各項(xiàng)功能達(dá)到最佳化所必需的。任何參數(shù)的變化、甚至丟失都是會(huì)導(dǎo)致機(jī)床故障。隨著機(jī)床的長(zhǎng)期運(yùn)行所引起的機(jī)械或電氣性能的變化，必須重新調(diào)整相關(guān)的參數(shù)。

3.6備板置換法

利用備用電路板、模塊、集成電路塊替換有疑點(diǎn)的部位，是一種快速而簡(jiǎn)單排除故障的方法。有時(shí)若無備板，可借用同型號(hào)系統(tǒng)上的電路板來試驗(yàn)。備板置換前，應(yīng)檢查有關(guān)部分電路，以免由于短路造成好板損壞。還應(yīng)檢查實(shí)驗(yàn)板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原版一致。有些還應(yīng)該注意板上電位器的調(diào)整。

3.7交換法

當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下，可以將系統(tǒng)中相同或相兼容的兩個(gè)板互換檢查，例如兩個(gè)坐標(biāo)的指令板或伺服板的交換從中判斷故障板或故障部位。這種交換法應(yīng)特別注意，不僅硬件接線的正確交換，還要將一系列相應(yīng)的參數(shù)交換，否則不僅達(dá)不到目的，反而會(huì)產(chǎn)生新的故障造成思維的混亂，一定要事先考慮周全，設(shè)計(jì)好軟、硬件交換方案，準(zhǔn)確無誤再行交換檢查。

3.8特殊處理法

當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)已進(jìn)入PC基、開放化的發(fā)展階段，其中軟件含量越來越豐富，有系統(tǒng)軟件、機(jī)床制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件，由于軟件邏輯的設(shè)計(jì)中不可避免的一些問題，會(huì)使得有些故障狀態(tài)無從分析，例如死機(jī)現(xiàn)象。對(duì)于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來處理，比如整機(jī)斷電，稍作停頓后再開機(jī)，有時(shí)則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長(zhǎng)期實(shí)踐中摸索其規(guī)律或者其他有效的方法。

4.結(jié)論

數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，故障千變?nèi)f化，維修方法也不盡相同，有時(shí)單純的某一種維修方法難以查找到故障點(diǎn)，我們?cè)诰S修時(shí)可以多種維修方法綜合使用，以便更快、更好的查找到故障點(diǎn)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)

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篇8

[關(guān)鍵詞]數(shù)控機(jī)床；故障點(diǎn)；機(jī)械；電路

一、檢查數(shù)控機(jī)床故障中應(yīng)該掌握的原則

數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)復(fù)雜的機(jī)電一體化設(shè)備，其故障發(fā)生的原因檢測(cè)起來較為復(fù)雜，這給故障診斷和故障排除帶來不少困難。為了便于故障分析和處理，歸納了以下按故障部件、故障性質(zhì)及故障原因等對(duì)常見故障作如下分析思路的總結(jié)。在檢測(cè)故障過程中，應(yīng)充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開機(jī)診斷、運(yùn)行診斷、PLC的監(jiān)控功能。根據(jù)需要隨時(shí)檢測(cè)有關(guān)部分的工作狀態(tài)和接口信息，還應(yīng)靈活應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)故障檢查的一些行之有效的方法，如交換法、隔離法等。在檢查數(shù)控機(jī)床故障中還應(yīng)該掌握以下原則：

1.先靜后動(dòng)。數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，先不要盲目動(dòng)手修理，應(yīng)該先詢問之前機(jī)床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)與誤操作的內(nèi)容。根據(jù)操作人員所給的信息來查閱機(jī)床說明書以及分析。檢測(cè)到的部分先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)，確認(rèn)可以排除危險(xiǎn)后，方可通電，在運(yùn)行情況下進(jìn)行動(dòng)態(tài)診斷。

2.先外部后內(nèi)部。數(shù)控機(jī)床是機(jī)械、液壓、電氣、電路，一體化的機(jī)床，故障的發(fā)生必然從機(jī)械、液壓、電氣、電路這綜合反映出來，數(shù)控機(jī)床的檢修要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則。即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)先采用望、聞、聽、問等方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查。比如從數(shù)控機(jī)床的外部檢查，觀察外部部分有否損壞，有無異常，是否因?yàn)榻佑|不良或者連接部位松脫之類的原因而造成機(jī)床的故障。

3.先機(jī)械后電氣。由于數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度高、技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。一般來說，機(jī)械故障是比較容易察覺的，數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度要大些，數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)中先檢查機(jī)械部分是否正常。如行程開關(guān)是否靈活，氣動(dòng)、液壓部分是否正常。數(shù)控機(jī)床的故障很大部分是由于機(jī)械動(dòng)作失靈引起。

4.先簡(jiǎn)單再復(fù)雜。當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織掩蓋、一時(shí)無從下手，首先需要解決容易的問題，后解決難度較大的問題。常常在解決簡(jiǎn)單故障的過程中，難度大的問題也可能變得容易，或者在排除簡(jiǎn)單故障時(shí)受到啟發(fā)，對(duì)復(fù)雜故障的認(rèn)識(shí)更為清晰，迎刃而解。

5.以故障原因改良固件。通過發(fā)現(xiàn)故障，對(duì)故障維修后。分析引起故障的原因，在可行的條件下來改良該部件的構(gòu)造，避免故障的再次發(fā)生。如散熱風(fēng)扇的用途為機(jī)械散熱，但加工過程中必定會(huì)有灰塵，灰塵中帶有靜電，所以在散熱風(fēng)扇后裝一層隔塵膜，把灰塵隔離。

二、實(shí)例

(一)深圳GSM900立式銑床一臺(tái)，使用的是仿FANUO系統(tǒng)

故障現(xiàn)象：在機(jī)床總電源打開時(shí)，LCD無顯示(黑屏)。

故障分析思路：首先查看電源接口是否有松脫現(xiàn)象，查看后電源是接通，可以排除數(shù)控機(jī)床電源問題。再觀察LCD外部是否有損壞，破損以及燒焦的味道，再用耳朵貼緊專用計(jì)算機(jī)部分聽是否在運(yùn)作，此時(shí)，發(fā)現(xiàn)專用計(jì)算機(jī)上的散熱風(fēng)扇無轉(zhuǎn)動(dòng)，需把專用計(jì)算機(jī)部分拆開進(jìn)一步分析。LCD無顯示必定是燒毀或者無信號(hào)輸入，檢查專用計(jì)算機(jī)是否正常運(yùn)作，是否有信號(hào)發(fā)送，發(fā)現(xiàn)專用計(jì)算機(jī)沒運(yùn)作。此時(shí)，可以基本確定LCD的故障是因?yàn)閷Ｓ糜?jì)算的主板沒有視頻信號(hào)到LCD而導(dǎo)致LCD黑屏。數(shù)控機(jī)床的故障已經(jīng)縮小到專用計(jì)算的主板的范圍，就可以根據(jù)說明書，以及其電路圖來分析主板故障點(diǎn)(其專用計(jì)算機(jī)的接線圖如圖1所示)。

利用萬用表測(cè)量主板上的電路，CPU(中央微處理器)，總線{BUS)，主板電源、存儲(chǔ)器(RAM，EPROM)，輸入輸出接口(I/O)均無發(fā)現(xiàn)異常。數(shù)控機(jī)床的專用機(jī)其實(shí)跟辦公電腦一樣的構(gòu)造，通過這樣，查出電腦的啟動(dòng)是靠主板來打通電源的，主板的BIOS是控制主板的大腦，在電腦關(guān)閉的時(shí)候，BIOS是通過電子電池來維持存儲(chǔ)器設(shè)置的存儲(chǔ)功能。此時(shí)再用萬用表來測(cè)量該主板電子的電壓，發(fā)現(xiàn)該電子的電壓已經(jīng)不能正常工作了。更換一個(gè)新的電子，專用計(jì)算機(jī)又可以重新啟動(dòng)，數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)作。

這次的故障排除以及維修的成功，是按照；先外部后內(nèi)部，檢查是否機(jī)床外部故障引起的，均無發(fā)現(xiàn)異常后。先靜后動(dòng)、把機(jī)床通電后，正常開機(jī)后聽一下機(jī)床故障點(diǎn)是否有異響，再觀察是否有燒焦味道，這樣可以初步判斷電路是否短路。因?yàn)檫@故障是LCD無法顯示，可以把故障點(diǎn)定在線路或電路問題上，不應(yīng)該花費(fèi)檢測(cè)工序在機(jī)械部分上。用萬用表測(cè)量電路板線路是否正常，一步一步把故障范圍縮小，最后分析了是因?yàn)橹靼宓膯?dòng)問題導(dǎo)致專用計(jì)算機(jī)的失靈。這可以說是花費(fèi)了較少的時(shí)間以及簡(jiǎn)化了許多不必要的檢測(cè)工序，大大減少了故障排除的時(shí)間。

(二)濟(jì)南MJ-50數(shù)控車床刀架故障及排除

故障現(xiàn)象：在機(jī)床運(yùn)作過程中，MDI或自動(dòng)循環(huán)時(shí)，刀架有時(shí)轉(zhuǎn)位正常，有時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)位故障，刀架不鎖緊，刀架停止運(yùn)動(dòng)(刀架換到流程圖如圖2)。

故障分析思路：首先數(shù)控機(jī)床是由液壓夾緊、松開，由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)位。檢查液壓標(biāo)，液壓無泄露，液壓標(biāo)正常，液壓系統(tǒng)也正常，要認(rèn)為是刀架機(jī)械問題可以排除。然后檢測(cè)刀架PLC控制程序是否有問題，因?yàn)榈都芸刂瞥绦蛑醒訒r(shí)繼電器的時(shí)間設(shè)定不當(dāng)，有可能出現(xiàn)這種故障，刀架裝上刀具以后，各到位回轉(zhuǎn)較慢的刀位，出現(xiàn)轉(zhuǎn)位故障。但經(jīng)過說明書的對(duì)比，此可能性也可以去除。最后只能完全依靠I／O診斷畫面來分析故障原因，在反復(fù)手動(dòng)刀架轉(zhuǎn)位中，逐漸找到了規(guī)律，若是奇數(shù)刀位很少出故障，故障大多數(shù)發(fā)生在偶數(shù)刀位且無規(guī)律可循，為此，重點(diǎn)調(diào)看刀架奇偶校驗(yàn)開關(guān)信號(hào)X14，3，發(fā)現(xiàn)在偶數(shù)刀位時(shí)，奇數(shù)校驗(yàn)開關(guān)信號(hào)X14.3時(shí)有時(shí)無，于是可以斷定找到了故障所在。

因?yàn)榈都茉O(shè)計(jì)為奇偶校驗(yàn)，在偶數(shù)刀位時(shí)，如果奇偶校驗(yàn)開關(guān)X14.3有信號(hào)，奇偶校驗(yàn)通過，刀架結(jié)束轉(zhuǎn)位動(dòng)作并夾緊。如果X14.3無信號(hào)，則奇偶校驗(yàn)出錯(cuò)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，“進(jìn)給保持”燈亮，刀架不能結(jié)束轉(zhuǎn)位動(dòng)作，保持松開狀態(tài)。在奇數(shù)刀位不受奇偶校驗(yàn)影響，因而轉(zhuǎn)位正常。故障點(diǎn)查找出來后，立即拆開轉(zhuǎn)位刀架后罩，檢查奇偶校驗(yàn)開關(guān)及接線均正常，接著檢查由開關(guān)到數(shù)控系統(tǒng)I／O板的線路，發(fā)現(xiàn)電箱內(nèi)接線端子板上X14.3導(dǎo)線與端子壓接不良，導(dǎo)線在端子內(nèi)是松動(dòng)的，重新壓好端子，刀架位工作正常。

(三)廣東機(jī)械研究――712A銑床主軸故障及排除

故障現(xiàn)象：在MDI方式輸入M03 S1200，運(yùn)行時(shí)主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，無任何動(dòng)作。該數(shù)控銑床的主軸采用無極變速：在額轉(zhuǎn)速300～3000r／min下。

故障分析思路：根據(jù)以上情況，導(dǎo)致主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)的原因大致可以分為；機(jī)械傳動(dòng)部分、控制部分、電路電機(jī)這三部分可能性較大。首先檢測(cè)一下機(jī)械傳動(dòng)部分，把數(shù)控銑床電源關(guān)掉，利用人手在主軸上順時(shí)旋轉(zhuǎn)，檢查主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異響以及是否有卡住、轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢的問題，傳動(dòng)帶等檢查后均無發(fā)現(xiàn)異常，再打開主軸控制電源箱，檢查是否跳閘。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床除了電路部分還有冷卻部分、液壓部分等引起電路部分跳閘的情況經(jīng)常出現(xiàn)，檢測(cè)后電路部分工作。此時(shí)，查閱說明書，發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)還有一個(gè)感應(yīng)裝置，當(dāng)主軸的油底過注入警戒線時(shí)，此感應(yīng)裝置就停止主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)(就如行程開關(guān)一樣)，加上油后，同樣在MDI狀態(tài)中輸入M03S1200，運(yùn)行時(shí)主軸正常工作。

故障排除總結(jié)：分析思路是正確的，先機(jī)械后電路，但過程中忽略的一些不起眼的問題，導(dǎo)致時(shí)間花費(fèi)多。數(shù)控維修人員不僅要有較廣的知識(shí)面，而且需要對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有深入的了解，善于分析，做到膽大心細(xì)，維修過程中要穩(wěn)要準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)

[1]張柱銀，數(shù)控原理與數(shù)控機(jī)床[J].2D03(7)。

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【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床 控制 FANUC系統(tǒng)故障 維修

1故障常用的診斷方法及其診斷用的工具及儀器儀表

1.1常用的診斷方法

1.1.1直觀診斷法

當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，要對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障進(jìn)行觀察，利用各種人體自身的感覺器官進(jìn)行故障查找，觀察主傳動(dòng)的轉(zhuǎn)速、是否發(fā)熱、機(jī)床的外表是否變顏色，查看工件有無損壞，觀察系統(tǒng)報(bào)警顯示、驅(qū)動(dòng)報(bào)警指示燈的狀態(tài)，還要詢問運(yùn)轉(zhuǎn)過程中故障是如何發(fā)生及發(fā)展的，并聆聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)部件是否發(fā)生了異常的聲響，嗅相關(guān)摩擦和電氣件的短路狀況是否有異味，諸如油煙味、焦糊的異味。還要用手感知機(jī)械有關(guān)部位的溫度，看有無發(fā)熱、震動(dòng)、劃痕，用手去轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，感覺其松緊有無適中，從而分部判斷機(jī)床正常與否。

1.1.2系統(tǒng)自診斷功能

現(xiàn)代化的機(jī)床都配備了自我診斷的功能，對(duì)機(jī)床進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部診斷，從而監(jiān)測(cè)出相關(guān)故障并給予報(bào)警顯示。當(dāng)維修員看到報(bào)警信息，會(huì)借助其報(bào)警信息或者是診斷書進(jìn)行快速故障維修。現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床自診斷系統(tǒng)主要是FANUC等數(shù)控診斷系統(tǒng)，它包括了報(bào)警、診斷、伺服調(diào)整和主軸監(jiān)視、PMC診斷等各個(gè)畫面，另外還有LED數(shù)碼顯示的報(bào)警代碼。

1.1.3手工診斷法

這主要是維修員根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的故障判斷，常用到的方法：進(jìn)行系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、交換模塊、軸屏蔽等，這些主要用在伺服驅(qū)動(dòng)的故障排查。

1.2涉及到的工具及儀器儀表

用于測(cè)量的儀表有萬用表、示波器、鉗形電流表、兆歐表、百分表或者是千分表。相關(guān)工具有“+”字形和“―”字形螺釘旋具，分別有三種型號(hào)規(guī)格。還要用到筆記本計(jì)算機(jī)，利用里面的專業(yè)傳輸軟件進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與回裝，另外，將筆記本計(jì)算機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)連接，將數(shù)控系統(tǒng)的PLC傳輸?shù)焦P記本計(jì)算機(jī)，然后進(jìn)行程序編輯，并對(duì)其運(yùn)行狀況實(shí)施監(jiān)控，亦或?qū)⒕庉嫼玫腜LC程序載入數(shù)控系統(tǒng)。在數(shù)控系統(tǒng)故障偵查診斷中，還涉及到相關(guān)技術(shù)資料，例如操作手冊(cè)、編程手冊(cè)、機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及其說明、PLC程序等相關(guān)資料，以便維修人員進(jìn)行故障維修時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確參照。

2數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷及其維修案例

2.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)硬件故障維修案例

案例1：某數(shù)控機(jī)床在開機(jī)時(shí)出現(xiàn)了報(bào)警“920WATCH DOG TIMER”（看門狗超時(shí)）。

所屬數(shù)控系統(tǒng)為：FANUC 0TC。

現(xiàn)象：在開機(jī)時(shí)顯示920報(bào)警，指示系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警。

故障檢查分析：對(duì)報(bào)警信息FANUC 0TC系統(tǒng)920報(bào)警進(jìn)行分析，它屬于系統(tǒng)監(jiān)控報(bào)警，表示系統(tǒng)已經(jīng)出現(xiàn)了問題。

FANUC 0TC系統(tǒng)對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)的是FANUC 0C系列中的車床板，而FANUC 0C系統(tǒng)的組成包括了數(shù)控控制單元、主軸與進(jìn)給伺服單元和相應(yīng)的主軸電機(jī)以及進(jìn)給電機(jī)、系統(tǒng)操作面板、CRT顯示器、機(jī)床操作面板、附加I/O接口板、手搖脈沖發(fā)生器以及電池盒等。

FANUC 0C系統(tǒng)是大板結(jié)構(gòu)的數(shù)控單元，一般其配置是：

CPU底板，又稱主印刷電路板，其它各功能板都插接在此板上，主要系統(tǒng)的主控制，也就是數(shù)控機(jī)床的“大腦”核心，是所有執(zhí)行程序最關(guān)鍵的部位。

電源模塊（電源單元）：為數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行電源的控制，提供電源有+5V、±15V、+24V、+24E。

圖形顯示模塊：提供顯示的相關(guān)圖形功能，是控制系統(tǒng)表達(dá)功能，實(shí)現(xiàn)“人際交流”的控制作用。

PMC模塊：它采用了PMC--M型的可編程控制器，提供擴(kuò)展輸入和輸出板（B2）接口。

基本控制模塊：是伺服控制系統(tǒng)的重要部分，也是執(zhí)行數(shù)控的關(guān)鍵部件，主要提供X、Y、Z軸以及第四軸的進(jìn)給控制的指令，并接受對(duì)應(yīng)位置編碼器所反饋的信號(hào)。

PMC輸入輸出接口模塊：它是機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行開關(guān)信號(hào)的連接口，通過相關(guān)插座接口將信號(hào)進(jìn)行連接輸入和輸出，為PMC提供信號(hào)的輸入或輸出。

存儲(chǔ)器模塊：這是系統(tǒng)的記憶裝置，以便進(jìn)行程序和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，也要串行諸如主軸、CRT/MDI、Reader/Puncher、模擬主軸、主軸位置編碼器以及手搖脈沖等接口。

以上各模塊都插在CPU底板上，連接CPU總線。為了對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行排查，這里采取“互換法”，即將故障機(jī)床上的以上各模塊和另一臺(tái)無故障機(jī)床各模塊紛紛依次進(jìn)行互換，結(jié)果該機(jī)床還是有920報(bào)警顯示。因此，現(xiàn)在懷疑CPU底板（A20B-2000-0170/06B）的問題，隨后進(jìn)行系統(tǒng)底板互換，而此時(shí)故障轉(zhuǎn)移到了另一臺(tái)機(jī)床上，由此可知是系統(tǒng)底板的故障。

故障處理：更換系統(tǒng)CPU底板，從而恢復(fù)機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)軟件故障維修案例

案例1：某數(shù)控機(jī)床顯示報(bào)警“22NO CIRCLE”（沒有圓弧）。

所屬數(shù)控系統(tǒng)為：FANUC 0TC系統(tǒng)。

現(xiàn)象：在調(diào)試加工程序時(shí)，顯示22號(hào)報(bào)警，表示無圓弧。

故障檢查分析：根據(jù)22號(hào)報(bào)警提示，表明圓弧指令中沒有對(duì)圓弧半徑R進(jìn)行坐標(biāo)值I、J或者K的指定。因此，應(yīng)進(jìn)行加工程序檢查，發(fā)現(xiàn)該程序中的圓弧加工語句中出現(xiàn)了“G03 X50 Z60 I15”，導(dǎo)致了故障的發(fā)生，其中該語句少了K值。

故障處理：對(duì)加工圖紙進(jìn)行檢查，此處的圓弧Z坐標(biāo)無變化，是編程者將無數(shù)值變化的Z值“K0”粗心省略了，以至于有了該報(bào)警。隨后在該語句中輸入“K0”，再次執(zhí)行程序時(shí)沒有任何報(bào)警顯示。

2.3數(shù)控機(jī)床常見故障維修案例

案例1：某機(jī)床在回零時(shí)，發(fā)現(xiàn)機(jī)床回零的實(shí)際位置出現(xiàn)每次都不一樣，漂移一個(gè)柵點(diǎn)或者是一個(gè)螺距的位置，并且是時(shí)好時(shí)壞。

故障分析：如果每次漂移只限于一個(gè)柵點(diǎn)或螺距，這種情況有可能是因?yàn)闇p速開關(guān)與減速撞塊安裝不合理，機(jī)床軸開始減速時(shí)的位置距離光柵尺或脈沖編碼器的零點(diǎn)太近，由于機(jī)床的加減速或慣量不同，機(jī)床軸在運(yùn)行時(shí)過沖的距離不同從而使機(jī)床軸所找的零點(diǎn)位置發(fā)生了變化。

解決辦法：（1）改變減速開關(guān)與減速撞塊的相對(duì)位置，使機(jī)床軸開始減速的位置大概處在一個(gè)柵距或一個(gè)螺距的中間位置。（2）設(shè)置機(jī)床零點(diǎn)的偏移量，并適當(dāng)減小機(jī)床的回零速度或減小機(jī)床的快移速度的加減速時(shí)間常數(shù)。

案例2： 一臺(tái)數(shù)控車床，X、Z軸使用半閉環(huán)控制，在用戶中運(yùn)行半年后發(fā)現(xiàn)Z軸每次回參考點(diǎn)，總有2、3mm的誤差，而且誤差沒有規(guī)律。

故障分析：調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)后現(xiàn)象仍沒消失，更換伺服電機(jī)后現(xiàn)象依然存在，后來仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)是絲杠末端沒有備緊，經(jīng)過螺母?jìng)渚o后現(xiàn)象消失。

解決辦法：用烙鐵將脫落的線頭焊接好，故障即可以排除。

3結(jié)語

對(duì)外部故障的診斷，我們總結(jié)出兩點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，首先應(yīng)熟練掌握機(jī)床的工作原理和動(dòng)作順序。其次要熟練運(yùn)用廠方提供的PLC梯圖，利用NC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或用機(jī)外編程器監(jiān)測(cè)PLC的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)梯圖的鏈鎖關(guān)系，確定故障點(diǎn)，只要做到以上兩點(diǎn)，一般數(shù)控機(jī)床的外部故障，都會(huì)被及時(shí)排除。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；故障；分析；維修

前言

數(shù)控機(jī)床已經(jīng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)今各行各業(yè)的生產(chǎn)中為工業(yè)生產(chǎn)的騰飛提供了不小的助力，但是數(shù)控機(jī)床集成度和自動(dòng)化程度提高的同時(shí)也使得數(shù)控機(jī)床的復(fù)雜性大幅提高，當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)也對(duì)數(shù)控機(jī)床的維修提出了不小的考驗(yàn)。本文將在分析數(shù)控機(jī)床常見故障的基礎(chǔ)上對(duì)如何做好數(shù)控機(jī)床的維修進(jìn)行分析闡述。

1 數(shù)控機(jī)床常見故障分類

數(shù)控機(jī)床常見故障根據(jù)其發(fā)生的特點(diǎn)、原因等可以將其分為：（1）系統(tǒng)軟、硬件故障，數(shù)控機(jī)床軟件故障指的是數(shù)控機(jī)床其自身的數(shù)控系統(tǒng)軟件部分所帶來的故障，在維修數(shù)控機(jī)床軟件故障時(shí)無需對(duì)數(shù)控機(jī)床的硬件設(shè)施進(jìn)行修理，僅需要在分析數(shù)控機(jī)床PLC程序等的基礎(chǔ)上對(duì)數(shù)控機(jī)床的參數(shù)或是PLC程序進(jìn)行改動(dòng)即可消除故障、而數(shù)控機(jī)床硬件故障則主要指的是數(shù)控機(jī)床的控制模塊等出現(xiàn)硬件性損壞，需要將故障硬件拆下修理后才能繼續(xù)使用。（2）數(shù)控機(jī)床的機(jī)械故障，此類故障主要是由于數(shù)控機(jī)床的機(jī)械磨損、機(jī)械撞擊等所造成的損壞，在維修時(shí)需要對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械磨損區(qū)域或是撞擊區(qū)域進(jìn)行修復(fù)以此來恢復(fù)數(shù)控機(jī)床的正常使用。（3）有無診斷報(bào)警的故障，現(xiàn)今的數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中都編制有詳細(xì)的數(shù)控報(bào)警信息，用戶可以根據(jù)數(shù)控報(bào)警信息來對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障發(fā)生區(qū)域進(jìn)行診斷以此來縮小故障診斷范圍。但是在一些數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)中，并未對(duì)數(shù)控機(jī)床的報(bào)警信息進(jìn)行詳細(xì)的解釋，需要數(shù)控機(jī)床維修人員查找相關(guān)資料來予以解決。此外，根據(jù)數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生的類型可以將數(shù)控機(jī)床的故障分為機(jī)械故障和電氣故障兩大類。

2 數(shù)控機(jī)床電氣故障原因分析及查找

2.1 數(shù)控機(jī)床電氣故障原因查找前的準(zhǔn)備工作

前期的準(zhǔn)備工作對(duì)于數(shù)控機(jī)床電氣故障的排除有著極為重要的意義，當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持?jǐn)?shù)控機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)的故障狀態(tài)等待數(shù)控機(jī)床維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，從而有利于數(shù)控機(jī)床維修人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生的原因進(jìn)行初步的判斷，在對(duì)數(shù)控機(jī)床維修時(shí)，數(shù)控機(jī)床維修人員需要對(duì)數(shù)控機(jī)床故障出現(xiàn)的指示情況及數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生的背景情況進(jìn)行仔細(xì)的了解，從而掌握第一手的資料為數(shù)控機(jī)床的維修打下良好的基礎(chǔ)。在維修人員到場(chǎng)對(duì)數(shù)控機(jī)床操作人員進(jìn)行情況了解的過程中，數(shù)控機(jī)床維修人員需要在與悼鼗床操作人員的交談中捕捉到有用的信息，從而做出自己的判斷以確保數(shù)控機(jī)床故障情況的準(zhǔn)確性與完整性，此外，在數(shù)控機(jī)床故障原因查找的過程中數(shù)控機(jī)床維修人員不能盲目的對(duì)數(shù)控機(jī)床故障進(jìn)行處理，而是應(yīng)當(dāng)對(duì)可能造成數(shù)控機(jī)床電氣故障的原因進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量，以免盲目操作而造成數(shù)控機(jī)床故障復(fù)雜性的增加，提升數(shù)控機(jī)床故障排查的難度。一般來說，對(duì)于數(shù)控機(jī)床所產(chǎn)生的故障數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中都是帶有提示的，應(yīng)當(dāng)通過數(shù)控機(jī)床中所顯示的故障報(bào)警信息查找相關(guān)的數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊(cè)從而對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣故障的觸發(fā)因素進(jìn)行了解，從而便于數(shù)控機(jī)床維修人員結(jié)合保障進(jìn)行來對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障排查。

2.2 數(shù)控機(jī)床的故障排查

在數(shù)控機(jī)床的故障排查中，需要通過問詢操作者數(shù)控機(jī)床故障前后設(shè)備的運(yùn)行情況是否有異常情況，以確定數(shù)控機(jī)床所產(chǎn)生的故障時(shí)偶發(fā)性的故障還是經(jīng)常性故障，在數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生時(shí)是否有異兆，在數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生時(shí)是否有其他異常操作或是異常情況等，這些信息對(duì)于快速、準(zhǔn)確的定位數(shù)控機(jī)床故障位置有著極為重要的意義，此外，在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障維修時(shí)應(yīng)當(dāng)在安全的前提下注意觀測(cè)數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行的過程中是否有異常聲音及其他的一些異常信號(hào)，在切斷電源后，數(shù)控機(jī)床維修人員可以通過聞電氣控制系統(tǒng)中是否有焦糊味以及觸摸數(shù)控機(jī)床的電機(jī)、變壓器以及熔斷器等查看其是否有過熱現(xiàn)象。在數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的維修過程中，數(shù)控機(jī)床維修人員需要對(duì)數(shù)控機(jī)床數(shù)控控制系統(tǒng)中的各部分的電氣構(gòu)造及原理進(jìn)行充分、全面的了解，以便在數(shù)控機(jī)床故障排查中可以通過數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備的控制原理來實(shí)現(xiàn)對(duì)于數(shù)控機(jī)床電氣故障原因的查找。在數(shù)控機(jī)床電氣故障的排查中，對(duì)于機(jī)床廠家所編制的用戶報(bào)警可以通過對(duì)PLC報(bào)警的觸發(fā)條件進(jìn)行逐項(xiàng)排查從而找出造成數(shù)控機(jī)床電氣故障的故障點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于數(shù)控機(jī)床電氣故障的排除。而對(duì)于一些數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的系統(tǒng)性報(bào)警，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)系統(tǒng)報(bào)警信息來查找相關(guān)的報(bào)警診斷手冊(cè)以此來確定數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)報(bào)警所代表的意義和可能的原因，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床的電氣控制原理來查找相應(yīng)的故障點(diǎn)。在對(duì)數(shù)控機(jī)床的電氣故障進(jìn)行排查的過程中，都需要從數(shù)控機(jī)床設(shè)備的動(dòng)作原理入手來進(jìn)行分析以此來縮小數(shù)控機(jī)床故障查找的范圍，而后通過數(shù)控機(jī)床電氣故障所產(chǎn)生的信息對(duì)數(shù)控機(jī)床故障原因進(jìn)行逐級(jí)的排查，根據(jù)數(shù)控機(jī)床報(bào)警細(xì)節(jié)最終找到數(shù)控機(jī)床電氣故障的故障點(diǎn)，而后采取相應(yīng)的處理措施來排除故障。此外在數(shù)控機(jī)床電氣故障的排查過程中需要注意的是一些關(guān)聯(lián)性報(bào)警信息，這些數(shù)控機(jī)床報(bào)警所顯示的信息并不是數(shù)控機(jī)床的直接報(bào)警而是由直接故障點(diǎn)所引出的一些關(guān)聯(lián)性的報(bào)警信息，從而為數(shù)控機(jī)床的故障排除帶來了不小的難度。在排除此類故障時(shí)，數(shù)控機(jī)床維修人員需要通過對(duì)數(shù)控機(jī)床故障信息進(jìn)行細(xì)致的分析找出造成數(shù)控機(jī)床故障報(bào)警的真正原因從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于數(shù)控機(jī)床故障的排除。

3 數(shù)控機(jī)床故障檢修中的注意要點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)極為復(fù)雜，在對(duì)數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)行拆卸的過程中需要注意做好記錄并注意避免破壞數(shù)控機(jī)床設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)于數(shù)控機(jī)床電氣控制元件拆卸下來的部分需要做好分類、保存以免丟失而對(duì)后期的維修造成影響。在對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量的過程中需要注意的是對(duì)于帶有阻值的線路進(jìn)行測(cè)量時(shí)應(yīng)當(dāng)處于下電狀態(tài)，避免帶電測(cè)量。在對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制電路板進(jìn)行拆卸的過程中需要注意不得損壞電路板，在拆卸的過程中需要注意做好各線路上的開關(guān)、跳線等的位置，以便在數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)恢復(fù)的過程中將其恢復(fù)的原來的位置，在數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備的檢修時(shí)需要進(jìn)行兩極以上的對(duì)照檢查，需要注意對(duì)各板上的元件進(jìn)行標(biāo)記，避免元件錯(cuò)亂。在查清線路板上的電源配置后數(shù)控機(jī)床檢修人員需要根據(jù)檢查的需要對(duì)線路板采取分別供電或是全部供電的方式來對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制電路板進(jìn)行檢測(cè)，查找故障點(diǎn)。此外，在數(shù)控機(jī)床維修的過程中尤其需要注意的是避免觸碰數(shù)控機(jī)床中的380V/220V等的高壓部分，以免造成安全事故。

4 結(jié)束語

數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)極為復(fù)雜，在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障排除的過程中需要從數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生的現(xiàn)象入手從數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生的原理進(jìn)行分析查找故障發(fā)生點(diǎn)，由于數(shù)控機(jī)床涉及到機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等多方面的因素，在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障排查的過程中需要進(jìn)行綜合的考慮，確保數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]王永濤.機(jī)床電氣設(shè)備故障分析與維修[J].科技與企業(yè)，2015（4）：232-232.