水泥攪拌樁范文10篇

摘要：文章從市政工程淤泥質土層施工中水泥攪拌樁的具體運用方面展開論述文章從市政工程淤泥質土層施工中水泥攪拌樁的具體運用方面展開論述，以供參考。

關鍵詞：水泥攪拌樁水泥攪拌樁；市政工程；淤泥質土層

1引言

淤泥質土層由于其自身特點淤泥質土層由于其自身特點，給工程的實際施工制造了一定困難一定困難，而采用水泥攪拌樁的施工方式，利用水泥作為固化劑劑，充分攪拌土壤，讓土壤與水泥發生反應，這樣能夠形成具有更高穩定性及高強度的水泥樁有更高穩定性及高強度的水泥樁，增強了總體承載能力，工程施工質量得到了有效提升施工質量得到了有效提升。

2淤泥質土層施工中應用水泥攪拌樁的優點及缺點

2.1水泥攪拌樁的優點。運用水泥攪拌樁的固化處理方式對市政工程中淤泥質土層進行施工具有十分明顯的優勢層進行施工具有十分明顯的優勢。一方面，相較于其它處理方式而言方式而言，水泥攪拌樁的處理方式成本投入相對偏低，減少了工程造價工程造價，節約了工程的經濟成本。另一方面，相較于其它的軟基處理方式軟基處理方式，該種處理方式具有更快的施工速度，有效提升了工程施工效率了工程施工效率，同時縮減了工程在物力、財力以及人力等方面的成本投入面的成本投入。最后，水泥攪拌樁采用的是加固原本土體的方式方式，降低了水土流失情況的發生幾率，同時不會對施工現場周圍的環境產生嚴重影響周圍的環境產生嚴重影響。由此可見，該種施工方式不但能夠減少工程施工的成本投入夠減少工程施工的成本投入，提升工作效率，還能夠起到保護環境的重要作用環境的重要作用。2.2應用水泥攪拌樁存在一定施工難度。一方面一方面，土層實際情況的不同，水泥攪拌樁的實際影響也會有所差異會有所差異。實際施工過程中，不但會存在淤泥質的土層，還會夾雜其他類型的土層會夾雜其他類型的土層。正因如此，對葉輪泵的轉動速度、噴漿壓力漿壓力、土層的可鉆程度等諸多因素加以控制具有十分重要的作用[[1]。。同時要把相應參數發生改變的記錄工作做好。另一方面一方面，針對軟基處理，攪拌樁的施作長度需要根據設計樁的實際長度加上樁頂設計標準高度上5050cm進行控制進行控制，然而這樣時常會發生打入樁的實際長度達到設計樁的長度時常會發生打入樁的實際長度達到設計樁的長度，而樁機的電流表讀數卻未發生變化或是沒有發生大幅度變化電流表讀數卻未發生變化或是沒有發生大幅度變化，尤其是相距勘察地點偏遠相距勘察地點偏遠、巖層偏差較大的樁點，這樣的情況更為嚴重重，會在一定程度上影響可否穿過淤泥層已經進入持力層內一米的具體判斷一米的具體判斷。

摘要：長江以南地區，雨水充沛，地下水含量豐富，建筑基礎大部分采用樁基礎，作為建筑物的基礎或基礎加固處理的，如預制樁、灌注摩擦樁、端承樁、水泥攪拌樁等，因此在不同的地質情況下如何選用適合的樁基礎施工方案是達到設計標準的條件下同時降低工程成本的首選。廣西右江水利樞紐工程百色物資轉運站5×1000噸水泥罐基礎施工中，因工期緊，經采用水泥攪拌樁處理基礎下5-10米軟土層，在達到設計標準的條件下同時確保了施工工期，以最低成本保證了右江水利樞紐工程膠凝材料的儲運。

關鍵詞：水泥攪拌樁地基施工

一、水泥攪拌樁的類型

水泥攪拌樁是一種較廣泛的地基加固方法，根據水泥水化的化學機理，其施工工藝主要有兩種：一種稱為，先在地面把水泥制成水泥漿，然后送至地下與地基土攪和，待其固化后，使地基土的物理力學性能得到加強；另一種，采用壓縮空氣把干燥，松散狀態的水泥粉直接送入地下與地基土拌和，利用地基土中的孔隙水進行水化反應后，再行固結，達到改良地基的目的。我國水泥攪拌樁施工較多采用"噴漿"工藝。

二、水泥攪拌樁的施工工藝流程及質量控制

水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結而提高地基強度。這種方法適用于處理處理淤泥、淤泥質土、泥炭土和粉土土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。

摘要：反射波法是低應變測定混凝土樁樁身完整性的一種準確可靠、經濟快捷的檢測方法。本文結合工程試樁，對反射波法應用于水泥攪拌樁的理論基礎、可行性、實際應用與可靠性進行了分析，認為只要選擇合理，處理得當，在滿足一定的條件下，利用反射波法檢測水泥攪拌樁的樁身完整性是可行的。同時也指出尚存在一定的局限性，需要認真研究和解決。

關鍵詞：水泥攪拌樁樁身質量反射波法檢測研究

反射波法是低應變測定混凝土樁樁身完整性的一種檢測方法，其經過多年的研究、應用及發展，該項技術已經逐漸走向成熟，事實證明它是一種準確可靠、經濟快捷的檢測手段。

近年來，隨著深層攪拌樁在軟土地區的廣泛應用，工程上迫切需要一種能夠對此攪拌樁樁身質量進行快速有效地分析與評估的檢測手段。但是長期以來，對攪拌樁樁身質量的檢測往往只能依賴于鉆孔取芯或開挖取樣等方法，這些方法盡管直接可靠，但由于其時間長、成本高，所以很難對大批量的攪拌樁進行綜合質量評估，其結果也就難免以偏概全。

因此，能否將應用于混凝土樁身質量評價的反射波法成功地應用于攪拌樁，已經成為樁基動測界中一個迫切需要研究及解決的課題。在國內，到目前為止，反射波法攪拌樁樁身質量還處于探索階段，盡管有許多學者與同行進行過相關的研究，但是由于所檢測的對象具有相當的復雜性(地質環境差異、樁身材料的非嚴格均勻性、樁周介質阻抗與樁身介質阻抗差異小、施工工藝的差異、測試現場條件的差異)，其準確性與可靠性還有待進一步提高與完善。本文結合近年來的工程實踐，就反射波法檢測水泥攪拌樁的應用談談一些體會與看法。

1理論基礎與可行性分析

1鐵路水泥攪拌樁技術的設計原理

在研究水泥攪拌樁在施工工藝的應用技術前，應首先研究其設計原理，掌握其設計理念，以便更好地深入研究其實效應用。水泥攪拌樁在鐵路施工的過程中得到廣泛應用，那么說明水泥攪拌樁是比較重要的。應用攪拌樁對地基進行加固，使其變成堅硬的地基，為了使水泥攪拌樁的作用發揮到最大化，有時并不是單一的使用水泥攪拌樁，而是幾個水泥攪拌樁一起使用，在使用的時候一般選擇雙頭的攪拌樁，這樣才能是加固效果更好。利用水泥的固化性質是水泥攪拌樁的主要加固原理，采取一些措施，把水泥和需要加固的地方混合在一起，通過一系列化學反應，使其固化。這樣柔軟的地基就變成了比較堅固的地基，可以在上面進行一系列的鐵路建筑活動。

2鐵路水泥攪拌樁技術施工工藝

上面介紹了水泥攪拌樁的設計原理，現在來介紹一下水泥攪拌樁的施工工藝。鐵路水泥攪拌樁的施工工藝貫穿了該施工技術的整個過程，為該技術提供了工序支撐，因此，需要進行拆分式細致研究。我國現有的水泥攪拌樁工藝中，為了使水泥攪拌樁達到所需的要求，在進行施工的時候，一般有兩種方法進行施工，四攪兩噴法和跳打法。在選擇施工的方法時，工作人員應該按照實際情況來選擇合適的施工方法，不論選擇哪種方法，都有以下幾種主要的步驟。

2.1鐵路攪拌樁的放線定位

水泥攪拌樁工作時，首先要進行的工作就是攪拌樁的放線定位，這也是最基礎的一個步驟，在放線定位工作實行以前，我們要對那些比較軟的地基進行觀察測量，根據所得的結果來選擇水泥攪拌樁放置的控制點。在測量的時候一定要精確，只有測量的精確了，才能保障放線定位是比較合理的。在選出來控制點以后，在施工的時候就應該按照控制點上的點來進行施工，在放置水泥攪拌樁之前，應該用一些工具來測量來確定水泥攪拌樁之間的間隔。

摘要：水泥攪拌樁施工量大、面廣，且是隱蔽工程，現有水泥攪拌樁施工機具無法自動、準確地控制水泥攪拌樁施工質量。因此，如何對水泥攪拌樁施工質量進行檢測，實施水泥攪拌樁施工過程中質量有效控制，是軟基處理工程沒有很好解決而迫切需要解決的問題。就水泥攪拌樁應用中常見的檢測方法及其質量評定進行了淺析，提出了幾點建議。

關鍵詞：水泥攪拌樁；質量檢測方法；質量評定

1水泥攪拌樁的質量檢測方法淺析

水泥攪拌樁樁身質量至少包括3個方面：樁體強度、攪拌均勻性和樁身長度。

1．1挖樁檢查法

挖樁檢查法是目前軟基設計規范規定的方法，挖樁檢查主要查看樁的成型情況，鑒定外觀方面：樁體是否圓勻，有無縮頸和回陷現象；攪拌是否均勻，凝體有無松散；群樁樁頂是否平齊，間距是否均勻。同時可分別在樁頂以下50、150cm等部位砍取足尺樁頭，進行無側限抗壓強度試驗。

摘要:介紹了水泥攪拌樁的類型、特點及工作原理，結合水泥攪拌樁的質量檢測內容，從地基土、水泥、粉煤灰、外加劑等方面，闡述了各種材料檢測取樣的要點，并歸納了檢測注意事項，以確保水泥攪拌樁質量檢測的準確性。

關鍵詞:水泥攪拌樁，質量檢測，水泥，地基土

1概述

在19世紀80年代～90年代，我國開始普遍應用水泥攪拌樁，尤其是沿海的深厚軟土地區。該地基處理技術的發展歷程比較曲折，應用初期出現了不少的質量問題，曾在部分地區被建設行政主管部門禁止使用。20世紀，多層建筑比較普遍，設計水泥攪拌樁主要目的是增加提高地基承載力、減少變形和控制沉降，因此多數用于處理建筑基礎以下一定深度范圍內的地基加固。如今，房屋設計主要為高層、超高層，其上述用途弱化，常用于深基坑圍護支擋、止水及被動區強度提升、偶爾用于普通建(構)筑物地基增強、液化處理和水利、交通路基和邊坡處理等。

2水泥攪拌樁簡介

2．1工作原理及特點。水泥攪拌樁作用機理比較復雜，實質是以水泥作為主要固化劑，與土體發生復雜的物理化學反應。它通過專用機械設備將水泥漿(或水泥粉體)噴入待處理的軟土地基，并在噴注的同時上下攪拌均勻或僅空攪，使水泥與土發生水解和水化反應，生成水泥水化物并形成凝膠體，將土顆?；蛐⊥翀F凝結在一起形成一種穩定的結構整體(水泥骨架作用)，同時，水泥在水化過程中生成的鈣離子與土顆粒表面的鈉離子進行離子交換，生成穩定的鈣質結構，從而進一步提高土體的強度，達到提高地基承載力的目的。用水泥攪拌樁處理軟弱地基效果顯著，施工時間短、施工工藝簡單、處理后可很快投入使用。2．2水泥攪拌樁分類。水泥攪拌樁按施工工藝分類:根據水泥水化的化學機理，其施工工藝主要有兩種:一種稱為“濕噴”，即先在地面把水泥制成水泥漿，然后送至地下與地基土攪和，待其固化后，使地基土的物理力學性能得到加強;另一種稱為“干噴”，即采用壓縮空氣把干燥、松散狀態的水泥粉直接送入地下與地基土拌和，利用地基土中的孔隙水進行水化反應后，再進行固結，達到改良地基的目的。目前，我國水泥攪拌樁施工較多采用“噴漿”工藝。

【摘要】在水利工程中，水泥攪拌樁的質量檢測技術發揮著重要的作用，合理應用該檢測技術有助于提升水泥攪拌樁施工質量，提升水利工程施工質量與效益?；诖耍撐穆撓祵嶋H，就水利工程中水泥攪拌樁質量檢測技術的應用進行深入探究，以供參考。

【關鍵詞】水利工程；水泥攪拌樁；質量檢測

1引言

在水利工程中，水泥攪拌樁技術是一種將水泥作為固化劑的主劑，利用攪拌樁機將水泥噴入土體中并充分攪拌，使水泥與土層發生一系列的物理與化學反應，使軟土固結，從而提高地基強度的施工技術[1]。水泥攪拌樁的質量及其評定有效性對水利工程的整體施工質量有較大的影響。本文就幾項檢測技術在水利工程中的應用就那些具體分析。

2水利工程中的水泥攪拌樁質量檢測技術

2.1挖樁檢測技術。在水利工程的水泥攪拌樁質量檢測中，挖樁檢測技術是一項常用技術，且與其他技術手段相比，挖樁檢測技術使用時間較長、理論體系更為完善，同時，在現代科學技術的推動下，該技術的實踐水平也在不斷提升，適用范圍日益寬泛，應用優勢明顯。在水利工程中，挖樁檢測技術主要應用于檢測水泥攪拌樁的圓潤程度、成型狀況以及均勻程度，通過檢查，能準確得知水泥攪拌樁攪拌效果與樁頂平整程度，進而及時發現問題并采取有效措施進行彌補，以保證最終成樁質量[2]。2.2鉆孔取芯檢測技術。目前，在水利工程施工中，鉆孔取芯檢測技術的應用較為廣泛。該技術的優勢是能真實、準確地反映粉噴樁的整體質量，為后續施工提供參考依據。為保證該檢測技術的應用效果，在正式檢測前，需做好各項準備工作，主要包括：（1）合理選擇鉆機。通過總結以往施工經驗發現，在檢測前期約15d內，水泥攪拌樁強度較低，宜選用立軸最大，鉆壓最小的鉆機進行檢測。但是，隨著時間的推移，攪拌樁強度逐漸增加，檢測時也需相應提高鉆壓，以保證鉆孔取芯施工的有效性。但若鉆壓過大，可能會導致樁體受到損壞而無法取出完整芯樣，因此，要保證質量檢測工作順利進行，需要科學選擇檢測設備[3]。（2）人員也是影響質量檢測工作順利進行的重要因素。為保證質量檢測工作的可靠性，需要對工作人員進行培訓，提高工作人員的技術水平與職業素養，確保質量檢測工作的順利進行。2.3輕便觸探儀觸探檢測技術。隨著科學技術的迅猛發展，輕便觸探儀觸探檢測技術在水利工程水泥樁攪拌樁的施工中也得到了重要應用。但為保證技術應用效果，在實踐中要注重其與粉其他樁體檢測技術的區分。例如，檢測樁體質量時，應將觸探頭放于樁體的中心部位，但在檢測粉噴樁時，觸探頭應放于距離樁體中心部位的2/5處。在檢測過程中，應采取有效措施保證觸探儀穿心桿處于垂直量穩定狀態，以提升檢測結果的真實性、準確性。2.4靜力觸探檢測技術和標貫檢測技術。靜力觸探檢測技術和標貫檢測技術是當代科學技術的產物。隨著科學技術的不斷發展，靜力觸探檢測技術與鉆孔取芯檢測技術相結合，可對不同摻入比和不同齡期的多根水泥攪拌樁進行對比試驗，檢測質量與效率更高，檢測結果更為精準。在實際檢測過程中，主要是利用數理統計的方法對鉆孔取芯機無側限抗壓強度和標貫擊數、靜力觸探與貫入阻力比試驗結果進行記錄與分析，獲得攪拌成型情況、性能質量等的信息，實現對水泥攪拌樁施工質量的檢測。檢測過程中，工作人員應明確：水泥攪拌樁施工時間與檢測時間的間隔越長，樁身強度越高。這一規律說明，在水泥樁樁體成型后，采用靜力觸探檢測技術與標貫檢測技術，檢測精度更高。與其他檢測技術相比，該檢測技術的操作更為方便快捷，檢測過程更簡單，檢測結果的真實性和準確性更有保障。但同時，由于該技術提出的時間較晚，因此，在應用過程中還存在一些缺陷，相關單位應加強對該技術的研究與使用，使其更好地服務于水利工程水泥樁攪拌質量檢測工作。2.5單樁、復合地基承載力檢測技術。在單樁、復合地基承載力的檢測過程中，最常用的2種方法為復合地基靜載試驗法與單樁靜載試驗法，合理應用以上檢測方法可直接、準確地檢測出水泥樁的實際承載力，從而為工程的施工與使用提供重要參考依據。但是，需要注意的是，應用上述方法時，應根據試驗場所的具體面積選擇合適的計算方法計算試驗場所的承載力。為保證技術的應用效果，采用單樁和復合地基承載力檢測技術對水泥樁攪拌質量進行檢測時，要注重區分鋼筋混凝土樁與水泥攪拌樁，進行區分的原因在于，在鋼筋混凝土樁中，樁體承載力是重點檢測內容，泥土承載力可以忽略不計；但水泥攪拌樁則恰恰相反，對于水泥攪拌樁，水泥與樁體都是需做重點考慮的因素，從某種角度講，水泥攪拌樁是復合地基的一種，具有分散壓力、牢固基礎等作用，且水泥樁的實際承載能力受樁體高度影響較大，因此，在檢測過程中，需在綜合考慮樁體與泥土的基礎上，根據沉降比準確計算水泥攪拌樁的實際承載力。

1.深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的樁體，通過配有專用鉆頭的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使一定范圍的軟土硬結而提高整體地基的復合強度。這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著，特別是處理橋頭跳車、工后沉降、高填土路基的側向位移等，處理后可很快投入使用。如何根據不同地基成分做到有目的、有效地控制深層水泥攪拌樁的成樁質量，確保軟基處理的效果是我們在工程實踐中探索的一個課題。

2.試樁

2．1深層攪拌水泥樁適用于處理淤泥、淤泥質土、泥炭土和粉土。當用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時，應通過試驗確定其適用性。應注意冬季施工時低溫和雨季施工時雨水等外部環境因素對樁體成樁質量的影響。

2．2深層攪拌樁施工是藉攪拌頭將水泥漿和軟土強制拌和，攪拌次數越多，拌和越均勻，水泥土的強度也超高。但是攪拌次數越多，施工時間也越長，工效也越低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復攪深度等參數，以指導下一步水泥攪拌樁的大規模施工。

2．3每個標段的試樁不少于5根，且必須待試樁成功后方可進行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗可采取7天后直接開挖取出，或至少14天后取芯，以檢驗水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強度，最后通過單樁承載力和復合地基承載力來檢驗是否達到設計效果。

3.施工準備

摘要水泥深層攪拌樁是進行軟基處理的一種有效形式。本文介紹了水泥深層攪拌樁施工中試樁、施工準備、施工工藝流程、設計參數及要求、施工控制、質量檢驗等控制環節。

關鍵詞軟基處理水泥深層攪拌樁施工控制

1前言

深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結而提高地基強度。這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。如何有效地控制深層水泥攪拌樁的成樁質量，確保軟基處理的效果是我們在工程實踐中探索的一個課題。

2試樁

21深層攪拌水泥樁適用于處理淤泥、淤泥質土、泥炭土和粉土。當用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時，應通過試驗確定其適用性。冬季施工時應注意低溫對處理效果的影響。

摘要:文章論述了小直徑水泥攪拌樁在堤防防滲工程中的運用。現場監理人員應如何控制工程施工質量，以及如何簡易、快速的計算出每米水泥的摻入量、泥漿比重、每米水泥漿的用量、每公斤水泥可拌制水泥漿的量等參數，為小直徑水泥攪拌樁防滲墻的施工質量控制提供監理經驗。

關鍵詞:小直徑;水泥攪拌樁;防滲墻;質量控制;參數計算

1工程概況、設計指標

1)黑龍江省松花江干流治理工程施工第四標段小直徑深層水泥攪拌樁防滲墻防滲處理10處，總長度3350m，共56318m2。布置在樁號59+600－59+800、70+600－70+900、71+200－71+800、71+800－72+400、72+400－72+900、73+900－74+050、74+700－75+000、76+300－76+600、76+600－76+800、76+800－77+000。2)小直徑深層水泥攪拌樁防滲墻采用42.5號普通硅酸鹽水泥，要求防滲墻厚度≥30cm，抗壓強度≥1.0MPa，滲透系數＜A×10－6cm/s(1＜A＜10)，滲透破壞比降＞200，水泥摻入量7%－20%，實際打樁時根據試驗確定。3)設計水灰比取值范圍為0.8－2.0，實際情況可根據土料性質、孔隙率、土層含水量及室內試驗數據初步確定水灰比，施工時應根據現場實際情況修正后確定最終水灰比。4)樁與樁的交合搭接長度≥5cm，且垂直偏差≤0.3%。5)如果施工過程中因特殊情況而造成停漿的，應如實記錄停漿原因、時間和深度。若中斷供漿后24h內恢復輸漿，重新噴漿時應將樁機鉆頭下沉到停漿面以下50cm處噴漿并攪拌;如果停止供應水泥漿液超過24h的，則應按施工縫進行處理，即和前一根樁進行對接，待墻體具有一定強度后，先在接頭處鉆孔，然后再灌注水泥漿進行連接處理。6)防滲墻檢測應按《深層攪拌法技術規范》(DL/T5425—2009)規定的檢測方法和質量檢驗標準進行。

2監理審查開工條件及控制程序

1)監理督促施工單位對原材料進行取樣試驗，經有資質的單位檢驗合格后方可在本工程中使用，監理進行平行試驗。2)施工單位先確定室內試驗參數，然后再上報試打樁方案。3)根據試打檢測結果上報打樁工藝方案，監理進行審查、批復。4)承包人必須根據監理批準的施工方案組織技術交底和施工。5)測量控制網點移交。6)督查施工單位的人員、材料、機械設備、施工措施、環境等方面的落實情況。7)下達工程開工令。