水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文

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篇1

實(shí)習(xí)時(shí)間： XX年10月11日~XX年11月5日

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：洛陽(yáng)水泥廠、中信重機(jī)集團(tuán)、一拖集團(tuán)

實(shí)習(xí)人數(shù)：57人 （其中：男生57人，女生0人）

帶隊(duì)老師： 趙紅霞、李洪波

一、 實(shí)習(xí)目的、任務(wù)及要求

本次實(shí)習(xí)目的：通過(guò)實(shí)習(xí)，要求學(xué)生學(xué)習(xí)水泥生產(chǎn)設(shè)備等方面的知識(shí),補(bǔ)充和印證課堂所學(xué)的理論知識(shí)。

實(shí)習(xí)主要任務(wù)：熟悉水泥生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)技術(shù)，掌握生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理和性能；了解各生產(chǎn)崗位的操作、維修和控制方法。

在實(shí)習(xí)期間，要求學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，在工程技術(shù)人員和工人師傅的指導(dǎo)下，參加班組勞動(dòng)，培養(yǎng)正確的勞動(dòng)態(tài)度和專業(yè)思想，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)和組織紀(jì)律性，虛心向工人師傅學(xué)習(xí)，做好實(shí)習(xí)記錄，實(shí)習(xí)結(jié)束，整理出實(shí)習(xí)報(bào)告。

二、 實(shí)習(xí)方法和分組

1、請(qǐng)工廠工程技術(shù)人員和工人師傅作專題技術(shù)報(bào)告。

2、全廠參觀，熟悉水泥生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)技術(shù)，認(rèn)識(shí)水泥生產(chǎn)設(shè)備；

3、認(rèn)識(shí)以實(shí)習(xí)小組為單位，深入到生產(chǎn)第一線各崗位，學(xué)習(xí)各崗位的職責(zé)，各種設(shè)備結(jié)構(gòu)，原理，操作規(guī)程及方法，記錄組要生產(chǎn)設(shè)備原理，結(jié)構(gòu)及工藝布置。

4、 下車間前應(yīng)準(zhǔn)備實(shí)習(xí)提綱，有針對(duì)性地進(jìn)行學(xué)習(xí)。

5、多動(dòng)手，多動(dòng)口，即多向工人師傅和工程技術(shù)人員請(qǐng)教，做好實(shí)習(xí)記錄；

6、對(duì)每天的實(shí)習(xí)情況進(jìn)行總結(jié)，即使發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，提高實(shí)習(xí)質(zhì)量。

7、實(shí)習(xí)按車間分組，在各車間內(nèi)按崗位輪換。

三、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、講課內(nèi)容、要求及安排

1、安全教育

安全生產(chǎn)的意義及重要性，安全生產(chǎn)內(nèi)容，安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)：自身安全、他人安全、設(shè)備安全、廠紀(jì)廠規(guī)教育。

時(shí)間安排在入廠第一天。

2、全廠概況

實(shí)習(xí)工廠發(fā)展史、職工人數(shù)及結(jié)構(gòu)（技術(shù)人員比例、各崗位人員分配等）、生產(chǎn)品種及規(guī)模、生產(chǎn)管理情況、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況（生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、方針等）、全廠工藝概況。

時(shí)間安排在入廠第一天。

3、全廠生產(chǎn)設(shè)備概況

全廠生產(chǎn)主、輔機(jī)設(shè)備基本情況（設(shè)備名稱、型號(hào)、性能），生產(chǎn)設(shè)備的匹配，常見(jiàn)問(wèn)題，解決技術(shù)方案。

根據(jù)實(shí)習(xí)進(jìn)度適當(dāng)安排。

4、粉磨技術(shù)報(bào)告

粉磨工藝流程，立磨或管磨機(jī)規(guī)格、型號(hào)、功率、生產(chǎn)能力、磨機(jī)結(jié)構(gòu)（研磨體級(jí)配、隔倉(cāng)板、喂料裝置等）和工作原理、檢修周期及內(nèi)容、各崗位生產(chǎn)責(zé)任制及設(shè)備操作規(guī)程。

根據(jù)實(shí)習(xí)進(jìn)度適當(dāng)安排。

5、燒成技術(shù)報(bào)告

燒成系統(tǒng)工藝流程，主要設(shè)備及規(guī)格、能力，五級(jí)懸浮預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)和工作原理，各崗位生產(chǎn)責(zé)任制及設(shè)備操作規(guī)程。

根據(jù)實(shí)習(xí)進(jìn)度適當(dāng)安排。

6、破碎技術(shù)報(bào)告

破碎工藝流程，各種破碎機(jī)規(guī)格、型號(hào)、功率，生產(chǎn)能力。破碎機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理，檢修周期及內(nèi)容。各崗位生產(chǎn)責(zé)任制及設(shè)備操作規(guī)程。

篇2

學(xué)院:材料科學(xué)與工程學(xué)院

班級(jí):材料0201

姓名:魏永杰

學(xué)號(hào):20號(hào)

指導(dǎo)老師:侯新凱 宋強(qiáng)

實(shí)習(xí)地點(diǎn):陜西堯柏特種水泥股份有限公司

目 錄

前 言

0.1實(shí)習(xí)目標(biāo)

赴水泥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料工程專業(yè)本科生必修課程之一,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為學(xué)好專業(yè)課程打下良好的基礎(chǔ).

本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)由侯新凱和宋強(qiáng)兩位老師帶隊(duì),材料科學(xué)與工程專業(yè)材料工程模塊共48人參加實(shí)習(xí).整個(gè)實(shí)習(xí)共兩周,實(shí)習(xí)地方是陜西堯柏特種水泥股份有限公司.

0.2公司簡(jiǎn)介

陜西堯柏特種水泥股份有限公司是集水泥和商品硅酸鹽生產(chǎn)于一體的股份制企業(yè),是經(jīng)陜西省人民政府批準(zhǔn)成立的股份有限公司.公司所屬子公司包括:陜西堯柏水泥蒲城分公司,陜西堯柏水泥藍(lán)田分公司(籌),陜西堯柏水泥銷售公司.企業(yè)法定代表人張繼民,注冊(cè)資本6000萬(wàn)元,企業(yè)總資產(chǎn)3.8億元.公司連續(xù)多年被省政府命名為"重合同,守信用"單位,"省十大水泥明星企業(yè)","省環(huán)保先進(jìn)單位",是省水利廳指定的唯一特種水泥定點(diǎn)生產(chǎn)廠家;被省銀行同業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為"誠(chéng)信企業(yè)";被渭南市政府列為"市水泥骨干企業(yè)".公司連續(xù)四年被省農(nóng)行評(píng)為"aaa"級(jí)信用企業(yè)和"黃金客戶".

0.2.1企業(yè)文化

經(jīng)營(yíng)理念:以人為本鑄造精品不斷創(chuàng)新趕超一流

企業(yè)核心價(jià)值觀:共同致富實(shí)現(xiàn)雙贏體現(xiàn)人生服務(wù)社會(huì)

企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力:誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉至誠(chéng)服務(wù)行業(yè)領(lǐng)先

企業(yè)精神:自強(qiáng)自立勵(lì)精圖治開(kāi)拓創(chuàng)新超越自我

0.2.2產(chǎn)品介紹"堯柏"牌32.5低熱礦渣硅酸水泥具有強(qiáng)度高,水化熱低,抗凍,收縮小等技術(shù)特性.經(jīng)國(guó)家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn),符合gb200-2003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)32.5低熱礦渣水泥的技術(shù)要求,產(chǎn)品適用于各種大體積硅酸鹽工程.

(2)32.5r普通硅酸鹽水泥(3)42.5低熱硅酸鹽水泥

"堯柏"牌42.5#低熱硅酸鹽水泥具有水化熱低,抗蝕,抗裂,耐磨等技術(shù)特性.符合gb200-2003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)42.5低熱硅酸鹽水泥技術(shù)要求.該產(chǎn)品特別適用于水工,大壩,大體積硅酸鹽工程.

(4)42.5中熱硅酸鹽水泥(5)42.5r普通硅酸鹽水泥最后再次感謝陜西堯柏特種水泥股份有限公司為這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)提供了實(shí)習(xí)基地并給與了大力支持.此外感謝侯新凱教授,宋強(qiáng)老師在這次實(shí)習(xí)中給與指導(dǎo).

1水泥廠生產(chǎn)流程

1.1水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展

水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過(guò)采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥.由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種.(2)半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn).國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn).半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kj/kg(200～400kcal/kg).由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2～3倍.但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料.

(3)立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開(kāi)始由石灰立窯演變而來(lái),到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯.立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資相對(duì)較低,對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用.用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高.但是,立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過(guò)300噸,從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化.1.2全場(chǎng)平面布置及規(guī)模

1.2.1堯柏水泥廠(一廠)的平面布置

附:

圖1.1堯柏水泥廠(一廠)的平面布置1.2.2堯柏水泥廠規(guī)模1.3全廠主機(jī)設(shè)備與存儲(chǔ)設(shè)備

表1.1全廠主機(jī)設(shè)備與存儲(chǔ)設(shè)備列表

生料磨

回轉(zhuǎn)窯

水泥磨

煤磨

冷卻機(jī)

儲(chǔ)存設(shè)備

一廠

mls3626立磨o-sepa高效選粉機(jī)

φ4×60m五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器(帶分解爐)mpf1713

lbt32216

堆料場(chǎng),配料站,均化庫(kù),熟料庫(kù),水泥庫(kù)

二廠φ2.7×42m五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器

φ2.2×7.5m"aaa"三倉(cāng)磨φ2.8×28m

堆料場(chǎng),配料站,均化庫(kù),熟料庫(kù),水泥庫(kù)

三廠

φ2.2×6.5m

o-sepa500選粉機(jī)

φ2.8/φ2.5×40m四級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器

φ2.2×6.5mφ1.83×7m串聯(lián)φ2.5/φ3.0/φ2.5

堆料場(chǎng),配料站,均化庫(kù),熟料庫(kù),水泥庫(kù)轉(zhuǎn)子尺寸:φ2020×1802mm轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:300r/min

錘頭數(shù)量:36個(gè)電機(jī)電壓:10000v

進(jìn)了粒度:≤1000mm電機(jī)功率:710kw

出料粒度:80%≤25mm生產(chǎn)能力:350～450t/h

(2)板式喂料機(jī)

型號(hào): bz180-9.8鏈板規(guī)格:1800×9800mm重量(不包括電機(jī)):6800kg電機(jī)功率:37kw

電機(jī)轉(zhuǎn)速:740r/min給料能力:65～650t/h,40～400m3/h

(3)mls3626立式輥磨機(jī)

給料粒度:≤90mm生產(chǎn)能力:185t/h

調(diào)速型液力偶和器

型號(hào):yotg1000b額定功率:1400kw

額定輸入轉(zhuǎn)速:1000r/min轉(zhuǎn)差率:≤3%

調(diào)速范圍:(0.20-0.97)×輸入轉(zhuǎn)速

(4)ls型螺旋輸送機(jī)

型號(hào)規(guī)格:ls500×6輸送能力:25m3/h

驅(qū)動(dòng)裝置:n/25-30轉(zhuǎn)速:40y.p.m

(5)鏈斗輸送機(jī)

型號(hào):scd630減速機(jī)型號(hào):ynf-880

輸送能力:12000kg/h設(shè)備總重:18000kg

電機(jī)功率:45kw

(6)o-sepa選粉機(jī)

型號(hào):n-2000總重:19183kg

風(fēng)量:2000m3/min喂料量:400t/h(7)羅茨鼓風(fēng)機(jī)

型號(hào):wl41-40/0.50介質(zhì)名稱:空氣(8)水泥窯尾引風(fēng)機(jī)

流量:145000m3/min壓力:10000pa

功率:400kw工作溫度:250℃

工作轉(zhuǎn)速:148r/min

(9)調(diào)速型液力偶合器

型號(hào):yoto850b功率:750kw

轉(zhuǎn)速:1500r/min滑差:≤0.03

調(diào)速范圍:0.2～0.97n電

(10)陜西壓強(qiáng)設(shè)備廠調(diào)速機(jī)

型號(hào):zs125生產(chǎn)編號(hào):48

速比:46輸入轉(zhuǎn)速:1000r/min

輪廓尺寸:211511551306

重量:2910kg

(11)離心通風(fēng)機(jī)流量:9047-1538m3/h轉(zhuǎn)速:1450r/min

全壓:7364-7236pa

2原材料和燃料的種類及要求

2.1原材料的種類

制造硅酸鹽水泥的主要原料是:石灰石原料(主要提供氧化鈣)和粘土質(zhì)原料(主要提供氧化硅和氧化鋁,還提供部分氧化鐵),我國(guó)粘土質(zhì)原料及煤炭灰分一般含氧化鋁較高,含氧化鐵不足,需用鐵質(zhì)校正原料,即采用石灰石原料,粘土質(zhì)原料和鐵質(zhì)校正原料進(jìn)行配料.

2.2原材料及燃料的要求

2.2.1原材料的要求

表2.1原材料的要求

序號(hào)

控制

對(duì)象

項(xiàng)目

控制

指標(biāo)

合格率

取樣點(diǎn)

檢測(cè)頻次

取樣方式

1

石灰石

cao

≥48%

≥80%

配料站

1次/4h

瞬時(shí)

2

石灰石

cao

mgo

全分析

≥48%

≤3%

≥80%

堆場(chǎng)

1次/7天

綜合

3

粘土

全分析

水分

≤15%

≥80%

堆場(chǎng)

1次/7天

綜合

4

鐵粉

全分析

水分

fe2o3

≥10%

≥45%

≥80%

堆場(chǎng)

1次/7天

綜合

2.2.2燃料的要求表2.2燃料的要求

序號(hào)

控制

對(duì)象

項(xiàng)目

控制

指標(biāo)

合格率

取樣點(diǎn)

檢測(cè)頻次

取樣方式

1

原煤

工業(yè)

分析

ar≤25%

vr≤25%

qdw≥23027kj/kg

≥80%

堆場(chǎng)

1次/20h

綜合

2

入窯

煤粉

水分

細(xì)度

≤1%

≤10%

≥90%

≥80%

煤粉

倉(cāng)口

1次/8h

1次/2h

綜合

3生料制備

3.1礦山的開(kāi)采方式及設(shè)施

3.1.1開(kāi)采方式

礦山的開(kāi)采方式主要有露天開(kāi)采和洞采兩種,露天開(kāi)采又分為斜坡開(kāi)采和凹陷開(kāi)采.技術(shù)要求最低開(kāi)采標(biāo)高(不低于最低基準(zhǔn)面,能保證礦山自由排水);合適的剝采比(剝?nèi)U石量與開(kāi)采礦石重量之比,一般大于0.2～0.5);最低可采厚度;夾石剔除厚度;礦山開(kāi)采最終邊坡角.礦山開(kāi)采的工藝流程:采礦工作面的整平布置爆孔鉆孔裝藥爆破集礦裝車

3.2原料的破碎,預(yù)均化和生料粉磨

從礦山開(kāi)采的礦石用卡車運(yùn)到水泥廠,由板式喂料機(jī)送入單段錘式破碎機(jī),再用皮帶送到預(yù)均化堆場(chǎng),采用橫堆豎取的方式取料,料經(jīng)皮帶送到石灰石倉(cāng).再加上從鐵粉倉(cāng)和粘土倉(cāng)及粉煤灰倉(cāng)經(jīng)電子皮帶稱定量取料混合后送入生料磨(立磨).經(jīng)立磨粉磨后粗細(xì)料被選粉機(jī)分離,粗料返回立磨繼續(xù)粉磨,細(xì)料送入兩個(gè)錐型倉(cāng)暫時(shí)儲(chǔ)存.

3.3生料儲(chǔ)存,均化和輸送

由立磨出來(lái)的細(xì)粉經(jīng)氣力輸送管道和皮帶提升機(jī)送到均化庫(kù)頂部,經(jīng)四嘴下料機(jī)進(jìn)入均化庫(kù).均化庫(kù)既有均化的作用也有儲(chǔ)存生料的作用.

3.4水泥廠生料工段工藝流程圖

石灰石板式喂料機(jī)單段錘式破碎機(jī)皮帶堆料機(jī)取料機(jī)皮帶配料站立磨o-sepa選粉機(jī)氣力輸送管道和皮帶提升機(jī)生料均化庫(kù)

附:圖3.1生料工段工藝流程圖(堯柏水泥一廠)

圖3.2生料工段工藝流程圖(堯柏水泥三廠)

3.5生料工段主要設(shè)備,設(shè)備工作原理

(1)板式喂料機(jī)

型號(hào):bz180-9.8鏈板規(guī)格:1800×9800mm重量(不包括電機(jī)):6800kg電機(jī)功率:37kw

電機(jī)轉(zhuǎn)速:740r/min給料能力:65-650t/h40-400m3/h

板式喂料機(jī)能承受較大的料壓和沖擊,適應(yīng)大塊礦石的喂料,該機(jī)給料均衡運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,但設(shè)備較重,價(jià)格高.板式喂料機(jī)分輕型,中型和重型三種.立窯水泥廠石灰石破碎的喂料機(jī)一般選用中型的占多.

(2)pc-2018反擊錘式破碎機(jī)錘頭數(shù)量:36個(gè)電機(jī)電壓:10000v

進(jìn)了粒度:≤1000mm電機(jī)功率:710kw

出料粒度:80%≤25mm生產(chǎn)能力:350-450t/h

工作原理:物料進(jìn)入錘破中受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而被破碎,物料從錘頭處獲得動(dòng)能以高速?zèng)_向打擊板而被第二次破碎,粒徑合格的物料通過(guò)蓖條排出,較大粒徑在蓖條上再經(jīng)錘頭附加沖擊,研磨而被破碎,直至合格后通過(guò)蓖條排出.

(3)袋收塵——脈沖袋收塵器

是一種新型高效袋式收沉器,利用脈沖閥使壓縮空氣定時(shí)地對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,濾袋壽命長(zhǎng),收塵效率高.

工作原理:

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,氣體由濾袋外進(jìn)入濾袋內(nèi),經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出,粉塵能截留在濾袋外表面.為了保持收塵器的阻力在一定的范圍內(nèi)(一般為1176～1470pa)必須定期清灰.清灰時(shí)由脈沖控制儀按程序開(kāi)啟控制閥使氣滄內(nèi)的壓縮空氣由噴嘴管的孔眼高速噴出,每個(gè)孔眼對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋中心,通過(guò)文氏管的誘導(dǎo)在高速氣體周圍引入相當(dāng)于噴嘴空氣5—7倍的二次空氣沖進(jìn)濾袋,使濾袋急劇膨脹,引起沖擊震動(dòng).同時(shí)產(chǎn)生由袋內(nèi)向袋外的逆向氣流,是黏附在濾袋外表面的積灰被吹落.此時(shí)濾布空隙中的粉塵也被吹落,吹掃下來(lái)的積灰落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出.

(4)堆料機(jī)和取料機(jī)

堆料機(jī)是:車式懸臂膠帶堆料機(jī).(一側(cè)兩軌)

取料機(jī)是:橋式刮板取料機(jī).(兩側(cè)兩軌)

(5)立磨mls3626

給料粒度:≤90mm生產(chǎn)能力:185t/h

工作原理:

物料由三道鎖風(fēng)閥門下料溜子進(jìn)入磨內(nèi),堆積在磨盤中間.由于磨盤的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)物料受離心力的作用想磨盤邊緣移動(dòng),并被齒入磨輥底部而粉磨.磨輥有液力系統(tǒng)增壓以滿足粉末需要.磨盤的轉(zhuǎn)速比較高,比相同直徑的球蘑機(jī)要快大約80%.物料不僅在輥下被壓碎,而且被推向外緣,越過(guò)擋料圈落入風(fēng)環(huán),被高速氣流入分離器,在回轉(zhuǎn)風(fēng)葉的作用下進(jìn)行分選,粗粉重新返回磨盤再粉磨.合格的成品隨氣流帶出機(jī)外被收集作為產(chǎn)品,由于風(fēng)環(huán)外氣流速度很高因此轉(zhuǎn)熱速率很快,小顆粒瞬時(shí)得到干燥,大顆粒表面被烘干,再折回重新粉碎過(guò)程中得到進(jìn)一步干燥.

(6)o～sepa選粉機(jī)

型號(hào):n-2000總重:19183kg

風(fēng)量:2000m3/min喂料量:400t/h工作原理:

待選物料由上部的兩個(gè)喂料管喂入選粉機(jī),通過(guò)撒料盤緩沖板充分分散,落如選粉區(qū),選粉氣流大部分來(lái)自磨機(jī),通過(guò)切向一次風(fēng)進(jìn)口.來(lái)自收塵設(shè)備的收塵風(fēng)通過(guò)二次風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入,經(jīng)導(dǎo)向葉片水平進(jìn)入選粉區(qū).在選粉機(jī)內(nèi)由垂直葉片和水平葉片組成籠式轉(zhuǎn)子,回轉(zhuǎn)時(shí)使內(nèi)外壓差在整個(gè)高度內(nèi)上下保持一定,從而使氣流穩(wěn)定均勻,為精確選粉創(chuàng)造了條件,物料自上而下為每個(gè)顆粒提供了多次重復(fù)分選的機(jī)會(huì),而且每次分選都在精確的離心力和水平風(fēng)力的平衡條件下進(jìn)行.細(xì)粉從外向內(nèi)克服了邊壁效應(yīng)的不利影響.

(7)電收塵

工作原理:

電收塵利用高壓靜電場(chǎng)的作用,使通過(guò)的含塵氣體中的塵粒荷電,在電場(chǎng)的作用下,使塵粒沉積于電極上,將塵粒從氣體中分離出來(lái).電收塵器具有運(yùn)行可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單,電耗低,除塵效率高等優(yōu)點(diǎn),在合適條件下使用,其除塵效率可達(dá)99%以上.

(8)cp均化庫(kù)

工作原理:

該庫(kù)直徑較大,生料先送至頂生料分配器,再經(jīng)放射狀布置的空氣輸送斜槽入庫(kù),庫(kù)頂還設(shè)有收塵器,倉(cāng)滿指示器等裝置,在大庫(kù)的下部中心建有一圈錐型混合室,當(dāng)輪流向大庫(kù)的環(huán)型庫(kù)底沖氣時(shí)生料呈流態(tài)化并經(jīng)混合室周圍的8—12個(gè)進(jìn)料孔流入混合庫(kù)中,同時(shí)大庫(kù)內(nèi)的生料呈旋渦狀踏落,在生料下移的過(guò)程中產(chǎn)生重力混合,進(jìn)入混合庫(kù)的生料則按扁型四分區(qū)進(jìn)行激烈的空氣攪拌,即進(jìn)行氣力均化.混合室的另一作用是靠室內(nèi)所存一定數(shù)量成分均勻的生料起緩沖作用,使進(jìn)入混合室時(shí)略有成分波動(dòng)的生料縮小其波動(dòng).

(9)氣力輸送斜槽

以高壓離心通風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源,使密閉輸送斜槽中的粉狀物料保持流態(tài)化向斜槽的一端緩慢流動(dòng),這種斜槽的主體部分無(wú)主動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸送能力大,易改變輸送方向.

3.6保證生料質(zhì)量的幾個(gè)控制環(huán)節(jié)

3.6.1生料粉磨系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制

為實(shí)現(xiàn)最優(yōu)控制,使粉磨作業(yè)經(jīng)常處于良好狀態(tài),在烘干粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)中,越來(lái)越廣泛的采用電子計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化儀表,實(shí)行生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制.生料粉磨系統(tǒng)是水泥廠生產(chǎn)中實(shí)行自動(dòng)化最為成功,并且得到普遍應(yīng)用的一個(gè)工序.自動(dòng)控制主要有以下五個(gè)方面的主要內(nèi)容:①調(diào)節(jié)入磨原料配比,保證磨機(jī)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的化學(xué)成分;②調(diào)節(jié)喂入磨物料總量,使粉磨過(guò)程經(jīng)常處于最佳的穩(wěn)定狀態(tài),提高粉磨效率;③調(diào)節(jié)磨機(jī)系統(tǒng)溫度,保證良好的烘干及粉磨作業(yè)條件,并使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的水分;④調(diào)節(jié)磨機(jī)系統(tǒng)壓力,保證磨機(jī)系統(tǒng)的正常通風(fēng),滿足烘干及粉磨作業(yè)需要;⑤控制磨機(jī)系統(tǒng)的開(kāi)車喂料程序,實(shí)行磨機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)控制.

3.6.2原料配料控制

采用電子稱-x熒光分析儀-電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)生料磨系統(tǒng)的喂料配比,是20世紀(jì)60年代取得的成果.40多年來(lái),國(guó)外許多現(xiàn)代化水泥廠幾乎全部實(shí)現(xiàn)了原料配比的自動(dòng)控制.這個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用成功,主要在于對(duì)生料化學(xué)成分可以進(jìn)行在線快速分析和建立了一套數(shù)學(xué)模型及控制算法.

控制系統(tǒng)的目標(biāo)是調(diào)節(jié)入磨原料配比,保證規(guī)定的生料化學(xué)成分.控制系統(tǒng)分為兩段,首先對(duì)待用的各種物料進(jìn)行取樣和分析,再由東西得到的化學(xué)成分計(jì)算出各種原料的要求配比.計(jì)算公式是線形的,很容易由計(jì)算機(jī)計(jì)算出.在某些情況下即使不可能取得最理想的配比,也可以求出近乎理想的配比.

計(jì)算機(jī)取得的各種原料的成放是取樣值的平均數(shù).原料成分的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致生料成分的波動(dòng).近年來(lái),很多工廠采用了自動(dòng)取樣裝置及x熒光分析儀,-射線儀分析生料成分,將測(cè)定的結(jié)果輸入計(jì)算機(jī),以便及時(shí)得到各種原料配比,并調(diào)整其流量.

樣品的抽取一般有兩種方式,即磨入口取樣和磨出口取樣.前一種取樣方式雖然可以縮短控制的滯后時(shí)間,但由于進(jìn)入磨機(jī)前的物料均勻性差,故一般采用后一種取樣方式.

采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行配料計(jì)算和控制的指導(dǎo)思想及基本原則如下:

(1)對(duì)取樣器采集的樣品,一般是間隔測(cè)量分析,同時(shí)考慮到原料在喂料機(jī)上的輸送時(shí)間,在磨機(jī)內(nèi)的粉磨時(shí)間以及制樣,分析所需的時(shí)間,故計(jì)算一次配料的時(shí)間周期大約為30-60min.生料配料控制程序也是按此時(shí)間定期啟動(dòng).

(2)配料計(jì)算中所用的生料目標(biāo)率值,一般是應(yīng)用熟料的率值,以便考慮煤灰摻入的影響.

(3)采用修正控制加積分控制的方法.對(duì)原料成分?jǐn)?shù)據(jù)之所以進(jìn)行修正計(jì)算,是由于給定的原料成分是某一段時(shí)間的平均值,而實(shí)際上從礦山開(kāi)采的原料資源在質(zhì)量上是有所波動(dòng)的,雖經(jīng)過(guò)預(yù)均化,入磨原料的成分仍然時(shí)刻波動(dòng),故原料成分的實(shí)際值與給定值之間有偏離.對(duì)于產(chǎn)生偏差的主要原因進(jìn)行理論分析,可有兩種考慮方法:一是假定偏差是由于原料中所含比例最大的那種氧化物的波動(dòng)引起的,例如,石灰石中的cao,砂巖中的sio2,頁(yè)巖中的al2o3和鐵粉中的fe2o3等,即修正的要素是選用這些原料中含量最多的氧化物;另一種假設(shè)是認(rèn)為生料成分的波動(dòng)是由于幾種原料中配合比例最大的那種原料化學(xué)成分波動(dòng),或者是由化學(xué)成分波動(dòng)最大的那種原料的化學(xué)成分波動(dòng)而引起的.這樣,在四種原料配料中假定三種原料化學(xué)成分沒(méi)有變,或假定四種原料中的三種含量較小的氧化物的成分未變,就可以根據(jù)兩次取樣間的原料配比及出磨生料中四種氧化物的含量計(jì)算下一周期所需的原料新配比(當(dāng)然計(jì)算中也要考慮煤灰的影響).

(4)對(duì)原料成分進(jìn)行修正計(jì)算后實(shí)際上每一次生料值率的瞬間值與目標(biāo)值仍會(huì)產(chǎn)生微小的偏差.為消除這些偏差,在每次新配比計(jì)算中都要考慮前幾個(gè)周期進(jìn)入均化庫(kù)的生料率值,以便消除或減小累計(jì)偏差,使在均化庫(kù)中的這幾個(gè)周期的生料的平均成分值與設(shè)定的目標(biāo)值趨于一致.

3.6.3磨機(jī)系統(tǒng)壓力控制

磨機(jī)系統(tǒng)壓力控制的目的,是為了檢測(cè)各部通風(fēng)情況,及時(shí)調(diào)節(jié),滿足烘干及粉磨作業(yè)要求.磨機(jī)出,入口負(fù)壓差,表征磨內(nèi)通風(fēng)的阻力大小,壓差增大表示磨內(nèi)可能負(fù)荷過(guò)大或隔倉(cāng)板篦縫可能發(fā)生堵塞;其他任何兩點(diǎn)之間的壓差有較大變動(dòng),都表明兩點(diǎn)間阻力的變.一般在生產(chǎn)情況基本正常,壓差變動(dòng)不大時(shí),可適當(dāng)調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)門;壓差變動(dòng)過(guò)大時(shí),則需及時(shí)檢查設(shè)備狀況,及時(shí)消除故障.

3.6.4磨機(jī)開(kāi)車喂料程序控制

對(duì)磨機(jī)啟動(dòng)時(shí)的喂料程序控制的目的,是為了避免磨機(jī)啟動(dòng)時(shí),由于外了喂料不當(dāng)時(shí)發(fā)生磨滿堵塞.該程序控制可以保證對(duì)磨機(jī)的喂料量進(jìn)行均勻地,按一定程序的逐步加大,實(shí)現(xiàn)最優(yōu)操作.控制辦法是在磨機(jī)啟動(dòng)后,檢測(cè)出它的負(fù)荷值,用計(jì)算機(jī)按一定數(shù)學(xué)模型運(yùn)算處理,向喂料調(diào)節(jié)器送出喂料量的目標(biāo)值,使之逐步增大喂料量,直至磨機(jī)進(jìn)入正常負(fù)荷狀態(tài)為止.

3.6.5輥式磨的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)

輥式磨自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)置基本與上述方法相同,由于磨機(jī)結(jié)構(gòu)與烘干兼粉磨的鋼球蘑機(jī)不同,故自動(dòng)控制系統(tǒng)亦有區(qū)別,一般裝設(shè)五個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)回路.

3.6.6磨機(jī)系統(tǒng)溫度控制

磨機(jī)系統(tǒng)溫度控制的目的,是為了保持良好的烘干及粉磨作業(yè),保證成品水分達(dá)到規(guī)定要求.烘干粉磨系統(tǒng)的溫度控制,大多采用單回路自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng).對(duì)磨機(jī)成品水分的控制可有兩種方法:一是根據(jù)原料及成品水分,通過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)風(fēng)門,改變?nèi)肽犸L(fēng)量,控制烘干作業(yè);另一種是通過(guò)改變熱風(fēng)入口管道上的冷風(fēng)門,調(diào)節(jié)入磨熱風(fēng)溫度,控制烘干作業(yè).兩種方法相比,后一種方法有利于保持磨機(jī)系統(tǒng)的生產(chǎn)穩(wěn)定.在帶有預(yù)烘干設(shè)備的烘干粉磨系統(tǒng)及利用選粉機(jī)等設(shè)備同時(shí)進(jìn)行原料烘干時(shí),亦需通過(guò)調(diào)節(jié)各種設(shè)備系統(tǒng)的排風(fēng)機(jī)風(fēng)門或冷風(fēng)摻入量的辦法,調(diào)節(jié)熱風(fēng)進(jìn)入量或改變熱風(fēng)溫度,以控制這些設(shè)備的出口氣溫,達(dá)到控制烘干過(guò)程的目的.

4熟料的煅燒

4.1生料的預(yù)熱和預(yù)分解系統(tǒng)

堯柏水泥一廠的預(yù)熱與分解系統(tǒng)為五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐,從窯頭來(lái)的三次風(fēng)入分解爐,分解爐上有兩個(gè)噴煤管來(lái)完成煤粉的供給.相關(guān)參數(shù)如下

分解爐的尺寸為:φ5.1×30m

五級(jí)預(yù)熱器的尺寸分別為:堯柏水泥三廠的預(yù)分解系統(tǒng)為四級(jí)旋風(fēng)帶分解爐.物料從預(yù)熱器的頂端加入,從一級(jí)旋風(fēng)筒依次向下再經(jīng)過(guò)分解爐最后入回轉(zhuǎn)窯;從窯頭來(lái)的高溫氣體先入分解爐,然后依次向上最后進(jìn)入增濕塔,一句話概括就是料往下走,氣往上流.

預(yù)分解系統(tǒng)不但合理利用了來(lái)自于窯頭的廢氣,節(jié)約了能源,而且使物料預(yù)先進(jìn)行了預(yù)熱和分解,從而為物料的煅燒提供了前提,提高了熟料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率.

4.2煅燒設(shè)備在回轉(zhuǎn)窯的斜度和轉(zhuǎn)速不變的情況下,物料在窯內(nèi)各帶的化學(xué)變化和物理狀態(tài)不同,使得物料以不同的速度通過(guò)窯的各帶.在燒成帶硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸三鈣微吸熱,只是在熟料形成過(guò)程中生成液相時(shí)需極少量的熔融凈熱,在分解窯內(nèi),碳酸鈣分解需要吸收大量的熱量.

4.3熟料冷卻

水泥熟料出窯溫度大約為1100～1300攝氏度,充分回收熟料帶走的熱量以預(yù)熱二次要?dú)?對(duì)提高燃燒速度和燃料溫度以及窯和冷卻機(jī)的熱效率,都有主要意義,冷卻熟料對(duì)于改善熟料的質(zhì)量和易磨性有良好的效果,冷卻良好的熟料可保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn).

熟料冷卻主要有三種類型:一是:筒式(包括單筒和多筒);二是:篦式(包括震動(dòng),回轉(zhuǎn)推動(dòng)篦式);三是:其他形式(包括立式及"g"式)

堯柏水泥廠,一廠使用的是篦冷機(jī),通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻.三廠使用的是單筒冷卻機(jī),單筒冷卻機(jī)與窯相似,不同的是筒內(nèi)裝有揚(yáng)料板用以加速熟料冷卻.

4.4燒成工段工藝流程

附:圖4.1燒成工段工藝流程(堯柏水泥一廠)

圖4.2燒成工段工藝流程(堯柏水泥三廠)

4.5燒成工段主要設(shè)備及其工作原理

(1)旋風(fēng)預(yù)熱器(2)預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng):(原理)懸浮預(yù)熱技術(shù)是指低溫粉體物料均勻分散在高溫氣流之中,在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行熱交換,使物料得到迅速加熱升溫的技術(shù).其優(yōu)越性在于使物料懸浮在熱氣流中,與氣流的接觸面積大幅度增加,傳熱速度極快,效率極高.同時(shí),生料粉與燃料在懸浮下均勻混合,燃料燃燒熱及時(shí)傳給物料,使之迅速分解.而預(yù)分解(或窯外分解)技術(shù)是指將已經(jīng)過(guò)懸浮預(yù)熱后的水泥生料,在達(dá)到分解溫度前,進(jìn)入到分解爐內(nèi)與進(jìn)入到爐內(nèi)的燃料混合,在懸浮狀態(tài)下迅速吸收燃料燃燒熱,使生料中的碳酸鈣迅速分解成氧化鈣的技術(shù).

這樣不僅減少了窯內(nèi)燃燒帶的熱負(fù)荷,并且入窯生料的碳酸鈣分解率達(dá)到了95%左右,從而大幅度提高了窯系統(tǒng)的生產(chǎn)效率.

(3)懸浮預(yù)熱預(yù)分解窯:其的特點(diǎn)是在長(zhǎng)度較短的回轉(zhuǎn)窯后裝設(shè)了懸浮預(yù)熱器和分解爐,使原來(lái)在窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行的物料預(yù)熱及碳酸鈣分解過(guò)程,移到懸浮預(yù)熱器和分解爐內(nèi)以懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,不僅可以減輕窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,有利于縮小窯的規(guī)格及生產(chǎn)大型化,并且可以節(jié)約單位建設(shè)投資,延長(zhǎng)襯料壽命,減少大氣污染.

(4)五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器:主要是旋風(fēng)筒和各級(jí)旋風(fēng)筒之間的聯(lián)接管道,(亦稱換熱管道)旋風(fēng)筒的主要任務(wù)在于氣固分離,聯(lián)結(jié)管道主要起的是換熱作用.

旋風(fēng)筒:采用大直徑四圓心漸擴(kuò)蝸殼結(jié)構(gòu),旋風(fēng)筒阻力低,下部偏錐結(jié)構(gòu),下料管粗(c1φ710mm),能有效防堵;合理的旋風(fēng)筒整體高度;有效防止物料因二次飛揚(yáng)而導(dǎo)致的分離效率下降.nc型2500t/d旋風(fēng)筒規(guī)格:c1:c2—ф4600mm,出口氣壓約-6100pa左右,筒內(nèi)溫度約330攝氏度左右.c2:c1—ф6500mm,筒內(nèi)氣壓約-4400pa左右溫度約510℃左右.c3:c1—ф6800mm,筒內(nèi)氣壓約-3600pa左右,筒內(nèi)溫度約660℃左右.c4:c1—ф6800mm,筒內(nèi)氣壓約-2500pa左右,筒內(nèi)溫度約800℃左右.c5:c1—ф6800mm,筒內(nèi)氣壓約-2000pa左右,筒內(nèi)溫度約780℃左右. 翻板閥:下料管翻板閥位于上一級(jí)旋風(fēng)筒下料管與下一級(jí)旋風(fēng)筒上升管道之間,要求保持下料流暢的同時(shí),封閉物料不能填充下料管.南京院設(shè)計(jì)的下料管桿輕錘小,材質(zhì)為耐熱鋼,實(shí)用小巧.

撒料箱:它會(huì)影響氣固換熱的效率,本系統(tǒng)采用的擴(kuò)散式撒料箱為凸弧多孔分布板結(jié)構(gòu),這種撒料箱強(qiáng)化了物料在氣流中的分散性,提高了氣固換熱的效率,降低了物料短路的可能.

(5)分解爐:采用在線旋噴結(jié)合式管道分解爐.以噴騰分解爐為基礎(chǔ),"渦旋"結(jié)合.分解爐直接與窯尾煙室相接,避免了結(jié)皮和堵塞,三次風(fēng)單側(cè)切向進(jìn)入,布局簡(jiǎn)單.分解爐出口在本體頂部縮徑,氣流獲得二次加速,有效地加強(qiáng)了后期的混合,煤粉經(jīng)過(guò)噴嘴從三次風(fēng)端口切向向下傾斜,盡管爐用煤管為單通道,但也能確保預(yù)燃充分.生料經(jīng)c4級(jí)筒收集由爐側(cè)加入,受三次風(fēng)的擾動(dòng),改善了其分布狀態(tài),減少了塌料的危險(xiǎn).操作中由于受配料的影響,生料易燒性差,將爐出口溫度控制在910℃左右,c5級(jí)筒下料管890℃,從而保持一切正常.

4.6生料在各個(gè)反應(yīng)帶的物理和化學(xué)變化4.6.1理論熱耗b.每公斤熟料所需的熱量(kca):碳酸鈣:1.22×0.248×430=130.1kca,粘土:0.20×0.248×430=21.3kca,(2)粘土脫水0.20×223=44.6kca.

(3)從450℃加熱至900℃過(guò)程中fe2o3:0.03(0.218×900-0.19×430)-3.3kca;

總計(jì):193.5kca(5)將物料從900℃加熱到1400℃(6)按熟料和硅酸三鈣比熱的差值來(lái)酸洗熱量:總計(jì):1032kca/kg熟料

c.可回收的熱量(kca/kg)

(1)熟料在1400℃形成的放熱效應(yīng)103.0kca;(3)放出的二氧化碳從900℃冷卻至20℃0.537x880x0.257=124.2kca;

(4)水蒸氣冷卻熱(450℃～100℃)0.03(3.50x0.375)=4.0kca;總計(jì):609.8kca約為610kca.4.6.2回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)個(gè)反應(yīng)帶內(nèi)物料的物理化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程

窯系統(tǒng)的在不同溫度場(chǎng)的各個(gè)反應(yīng)帶內(nèi)生料的物理,化學(xué)反應(yīng)過(guò)程如下.但是由于溫度及反應(yīng)速率的不同,其中許多反應(yīng)帶在邊緣地區(qū)有相當(dāng)一部分是交叉的.

1,干燥帶2,預(yù)熱帶

承擔(dān)粘土質(zhì)等原料中化學(xué)水的分解脫水任務(wù).反應(yīng)溫度450℃,反應(yīng)熱很小.反應(yīng)式:

al2o3 2sio2 h2oal2o3+2sio2+h2o.

3,碳酸鹽分解帶mgco3mgo+co2(600～700℃)

caco3cao+co2(650～900℃)

cao+al2o3cao al2o3(800℃)

cao+fe2o3cao fe2o3(800℃)

cao+cao fe2o32cao fe2o3(800℃)

3(cao fe2o3)+2cao5cao 3al2o3(900～950℃)

4,放熱反應(yīng)帶(或稱過(guò)渡帶)2cao+sio22cao sio2(1000℃)

3(2cao fe2o3)+5cao 3al2o3+cao3(4cao al2o3 fe2o3)(1200～1300℃)

5cao 3al2o3+4cao3(3cao al2o3)(1200～1300℃)

5,燒成帶2cao sio2+cao3cao sio2(1280～1450℃)

6,冷卻帶4.7熟料的主要質(zhì)量指標(biāo)

表4.1熟料的主要質(zhì)量指標(biāo)

項(xiàng)目

控制指標(biāo)

合格率

檢測(cè)次數(shù)

升重

1375±75

≥85%

1次/小時(shí)

f-cao

<1.5%

≥85%

1次/2小時(shí)

化學(xué)成分

三率值

≥80%

1次/8小時(shí)

物理性能

三率值

≥85%

1次/24小時(shí)

5水泥的制成

5.1熟料破碎5.2水泥粉磨

5.2.1水泥粉磨的功能和意義.

水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序.其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑,性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度,比表面積等表示),形成一定的顆粒級(jí)配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié),硬化要求.

5.2.2影響粉磨作業(yè)動(dòng)力消耗和生產(chǎn)能力的因素:

(1)物料的性質(zhì).

(2)被粉磨物料的粒度與產(chǎn)品的細(xì)度.

(3)粉磨作業(yè)系統(tǒng)與設(shè)備性能.

5.2.3水泥磨系統(tǒng)的開(kāi)路與閉路系統(tǒng).

開(kāi)路系統(tǒng):在粉磨過(guò)程中當(dāng)物料一次通過(guò)磨機(jī)后即為產(chǎn)品時(shí)稱為開(kāi)路系統(tǒng).閉路系統(tǒng):當(dāng)物料出磨后經(jīng)過(guò)分級(jí)設(shè)備分出產(chǎn)品返回磨機(jī)內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng).由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較好,因此閉路粉磨的鋼球式磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣泛.

5.3水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式.進(jìn)料必須先經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)篩將混入泥中的鐵件雜物篩除,防止堵塞,保證包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn).包裝機(jī)和回轉(zhuǎn)篩之間設(shè)置包裝小倉(cāng)以穩(wěn)定物料流量,不作貯存用.包裝好的袋水泥一般直接落入設(shè)于包裝機(jī)下的平型膠帶輸送機(jī)送至成品庫(kù).

5.4制成工段工藝流程

附:圖5.1制成工段工藝流程圖(堯柏水泥一廠)

圖5.2制成工段工藝流程圖(堯柏水泥三廠)

5.5制成工段主要設(shè)備其工作原理

5.5.1球磨機(jī)

工作原理:磨機(jī)內(nèi)裝有鋼球鋼段,當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí),由于摩擦力,推力和離心力的作用,磨介隨筒體往上運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)一段距離然后下落.磨介運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)視磨機(jī)的直徑,轉(zhuǎn)速,襯板形狀,磨介充填率等因素,可以呈瀉落式或拋落式下落,或呈離心狀態(tài)隨筒體一起回轉(zhuǎn).

5.5.2袋式收塵器

包裝車間的塵源主要是包裝機(jī)在生產(chǎn)中更換紙袋時(shí)由包嘴子噴出水泥揚(yáng)起的灰塵,以及水泥袋運(yùn)送過(guò)程中落包式或破包時(shí)的飛塵.包裝收塵通常設(shè)置一臺(tái)袋式收塵器進(jìn)行多點(diǎn)塵.

袋式收塵器的工作原理:

把頂部封閉的圓筒形濾袋3朝上并排懸吊在過(guò)濾室2內(nèi),含塵氣體從下面送進(jìn)濾袋內(nèi).氣體穿過(guò)濾袋經(jīng)排風(fēng)口排出.塵粒被濾袋截留,積集在濾袋內(nèi)壁上形成塵粒層.為了使濾袋保持通暢,在適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間內(nèi)進(jìn)行清理一次.通過(guò)清灰機(jī)構(gòu)1使積聚在濾袋內(nèi)表面上的塵粒振落到灰倉(cāng)4后排出.過(guò)濾和清灰依次交替進(jìn)行.

5.5.3 o-sepa高效選粉機(jī)

型號(hào):n-200風(fēng)量:2000m3/min

喂料:400t/h

水泥生產(chǎn)能力:72-120t/h

工作原理:空氣從兩個(gè)入口沿水平切線方向進(jìn)入由轉(zhuǎn)子和定子所組成的分級(jí)室,選粉機(jī)喂料從頂部?jī)蓚€(gè)方面進(jìn)入定子內(nèi)部,被水平進(jìn)入的氣流強(qiáng)烈沖散并進(jìn)入回旋氣流中,以保證在較高的固氣比濃度下使物料分散.分級(jí)氣流來(lái)自磨尾和提升機(jī)的含塵氣體,沿切線進(jìn)入一個(gè)可調(diào)的均勻渦流場(chǎng),物料的分離是通過(guò)回旋氣流的離心作用完成的,并隨氣流調(diào)節(jié)風(fēng)葉的作用再次分離.粗粉在向集料斗落下的過(guò)程中,被進(jìn)入選粉機(jī)流動(dòng)的三次風(fēng)"清洗",使粗粉中夾帶的細(xì)粉再次分離出來(lái).細(xì)粉通過(guò)管道從頂部隨氣流逸出經(jīng)旋風(fēng)筒收集下來(lái)作為成品,粗粉從底部排出,并重新入磨.產(chǎn)品細(xì)度可通過(guò)調(diào)節(jié)氣流的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子速度進(jìn)行調(diào)節(jié).

5.6出廠水泥的主要質(zhì)量指標(biāo)

1、不溶物:pi中不溶物不得超過(guò)0.75%,pii中不得超過(guò)1.5%.

2、氧化鎂:水泥中氧化鎂的含量不得超過(guò)5.0%,如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格,則水泥中氧化鎂含量允許放寬到6.0%.

3、三氧化硫:水泥中三氧化硫的含量不得超過(guò)3.5%.

4、燒失量:pi的燒失量不得大于3.0%,pii不得大于3.5%,po不得大于5.0%.

5、細(xì)度:硅酸鹽水泥比表面積大于300mhkg,葡萄水泥80nm方孔篩篩條不得超過(guò)10.0%.

6、凝結(jié)時(shí)間:硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于6h,普通水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h.

7、安定性:用沸煮法校驗(yàn)必須合格.

8、堿:水泥中堿的含量按na2o+0.658k2o計(jì)算值來(lái)表示.若使用活性集料(滑料),用戶要求提供低堿水泥時(shí),水泥中堿含量不大于0.60%,或由供需雙方商定.

9、標(biāo)號(hào)及強(qiáng)度:硅酸鹽水泥分425r,525,525r,625,625r,725r六個(gè)標(biāo)號(hào),普通水泥分325,425,425r,525,525r,625,625r七個(gè)標(biāo)號(hào),r表示早強(qiáng)化.

10、檢測(cè)及取樣:

序 號(hào)

控制

對(duì)象

項(xiàng)目

控制指標(biāo)

合格率

取樣點(diǎn)

檢測(cè)

頻次

取樣

方式

1

出磨

水泥

so3

比表

面積

mgo

loss

物理

性能

2.4±0.3%≤5.0%

≤5.0%

無(wú)

≥85%

磨尾

1次/2h

1次/4h

瞬時(shí)

100%

1次/24h

綜合

2

包裝

袋重

標(biāo)志

單包凈含量≥49kg

20袋總重≥1000kg

100%

成品庫(kù)

1次/編號(hào)

隨機(jī)

清晰,齊全

3

袋裝出廠水泥

細(xì)度

so3

mgo

loss

袋重

≤3.0%

≤3.5%

≤5.0%

p.o≤5.0%

100%

袋裝庫(kù)

1次/編號(hào)

隨機(jī)

單包凈含量≥49kg

20袋總重≥1000kg

4

散裝出廠水泥

細(xì)度

so3

mgo

loss

≤3.0%

≤3.5%

≤5.0%

p.o≤5.0%

100%

散裝庫(kù)下料口

1次/編號(hào)

隨機(jī)指標(biāo)名稱

gb13693-92

燒失量

≤3.0%

mgo

≤5.0%

要求低堿時(shí)

≤1.0%

so3

≤3.5%

比表面積

≥250m2/kg

凝結(jié)時(shí)間

初凝

不得早于60min

終凝

不得遲于12h

安定性(沸煮法)

合格

抗壓強(qiáng)度(抗折強(qiáng)度)mpa

3d

/

7d

≥12.0(3.0)

28d

≥32.5(5.5)

水化熱kj/kg

3d

197

7d

230

表5.2 32.5r普通硅酸鹽水泥技術(shù)指標(biāo)

指標(biāo)名稱

gb175-1999

mgo

≤5%

so3

≤3.5%

燒失量

≤5%

堿含量

/

細(xì)度

≤10.0%

凝結(jié)時(shí)間

初凝

不得早于45min

終凝

不得遲于10h

安定性(沸煮法)

合格

抗壓強(qiáng)度(抗折強(qiáng)度)mpa

3d

16(3.5)

28d

32.5(5.5)

表5.3 42.5低熱硅酸鹽水泥技術(shù)指標(biāo)

指標(biāo)名稱

gb13693-92

燒失量

≤3.0%

mgo

≤5.0%

要求低堿時(shí)

≤0.6%

so3

≤3.5%

比表面積

≥250m2/kg

凝結(jié)時(shí)間

初凝

不得早于60min

終凝

不得遲于12h

安定性(沸煮法)

合格

抗壓強(qiáng)度(抗折強(qiáng)度)mpa

3d

/

7d

≥13.0(3.5)

28d

≥42.5(6.5)

水化熱kj/kg

3d

230

7d

260

表5.4 42.5中熱硅酸鹽水泥技術(shù)指標(biāo)

指標(biāo)名稱

gb13693-92

燒失量

≤3.0%

mgo

≤5.0%

要求低堿時(shí)

≤0.6%

so3

≤3.5%

比表面積

≥250m2/kg

凝結(jié)時(shí)間

初凝

不得早于60min

終凝

不得遲于12h

安定性(沸煮法)

合格

抗壓強(qiáng)度(抗折強(qiáng)度)mpa

3d

≥12.0(3.0)

7d

≥22.0(4.5)

28d

≥42.5(6.5)

水化熱kj/kg

3d

251

7d

293

表5.5 42.5r普通硅酸鹽水泥技術(shù)指標(biāo)

指標(biāo)名稱

gb175-1999

mgo

≤5%

so3

≤3.5%

燒失量

≤5%

堿含量

/

細(xì)度

≤10.0%

凝結(jié)時(shí)間

初凝

不得早于45min

終凝

不得遲于10h

安定性(沸煮法)

合格

抗壓強(qiáng)度(抗折強(qiáng)度)mpa

3d

21(4.0)

28d

42.5(6.5)

6水泥性能檢測(cè)

6.1水泥制成工程檢測(cè)項(xiàng)目

(1)凝結(jié)時(shí)間

在水化的誘導(dǎo)期,會(huì)泥漿的可塑性基本不變,然后逐漸失去流動(dòng)能力,開(kāi)始凝結(jié),到達(dá)"初凝";接著進(jìn)入凝結(jié)階段,繼續(xù)變硬,帶完全失去可塑性,有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,即為"終凝",初凝時(shí)間大于四十五分鐘;終凝時(shí)間小于等于十個(gè)小時(shí).

所用儀器為:凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀(維卡儀).

(2)強(qiáng)度強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法,都包含有以下內(nèi)容:

a.標(biāo)準(zhǔn)砂顆粒度0.25mm--0.65mm其中:<0.25mm的0.65mm的<3%;sio含量≥96%;燒適量≤0.4%;含泥量≤0.2%.

b.水泥膠砂組成:gb177-77標(biāo)準(zhǔn)膠砂的平均流動(dòng)度約為135mm,在規(guī)定的固定水灰比下絕大部分水泥在130---140mm范圍內(nèi).濕氣養(yǎng)護(hù)箱:溫度:±3℃相對(duì)溫度:>90%

羊湖水:溫度:±2℃水質(zhì)一般用飲用自來(lái)水

(3)安定性—試餅法

步驟:a.一個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊約100×100的玻璃板,每個(gè)試樣成行兩塊試餅.

b.在玻璃板上稍稍涂一層油.

c.稱取500克水泥以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水拌制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿.e.養(yǎng)護(hù)一天后,取出試餅,脫去玻璃板,檢查試餅是否完整,在試餅無(wú)缺陷的情況下將試餅放入已調(diào)好水位的沸煮箱中,然后在30±5min內(nèi)加熱直恒沸3h±5min.沸煮結(jié)束后,放掉箱中熱水,打開(kāi)箱蓋,待箱體冷直室溫取出試餅.

d.①目測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂縫,用直尺檢查也沒(méi)發(fā)現(xiàn)彎曲的試餅為安定性合格,反之為不合格.②當(dāng)兩塊試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)則判斷該水泥安定性不合格.

(4)游離cao

步驟:a.稱0.5克水泥式樣放入錐形瓶(150ml).

b.加入15無(wú)水干油酒精.

c.放在帶有石棉網(wǎng)的鐵架臺(tái)上.

d.加熱煮沸保持微沸狀態(tài)15分鐘,取出冷卻立即用苯甲酸無(wú)水乙醇溶液滴直紅色消失.

e.在加熱直微沸狀態(tài)10分鐘,取下滴定直紅色消失,如此反復(fù)滴定直紅色不再出現(xiàn).

(5)水泥細(xì)度

細(xì)度也成為分散度,是指物料顆粒粗細(xì)的程度.水泥細(xì)度通常有三種表示方法:篩余,比表面積,顆粒級(jí)配.堯柏水泥廠采用比表面積法.

(6)水泥水化熱

水泥水化時(shí)發(fā)生溫度變化的主要來(lái)源是由于幾種無(wú)水化合物組分的熔解熱和幾種水化物在溶解中的沉淀熱,這些熱值的代數(shù)和就是水泥在任何時(shí)期下的水化熱.

6.2檢測(cè)儀器

(1)一廠所用的檢測(cè)儀器主要有:

a) 凈漿攪拌機(jī)sj--160型c) 沸煮箱

d) 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀fsy—150d型

e) 紅外線干燥器

f) 自動(dòng)比表面積測(cè)定儀正的sib--j

g) jj--5水泥膠砂攪拌機(jī)

h) 水泥水化熱測(cè)定儀shr--650ⅱ型

i) 水泥自動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)kij5000--ⅰ型

j) 水泥自動(dòng)抗壓試驗(yàn)機(jī)hy—200型

k) 熒光分析儀

(2)三廠所用的檢測(cè)儀器主要有:(2)hby-40b型水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱

(3)sj-160水泥凈攪拌機(jī)

(4)kzj5000-1型水泥電動(dòng)抗折實(shí)驗(yàn)機(jī),最大負(fù)荷:5000n,示指相對(duì)誤差<1%,山東榮城市石島儀器廠

6.3水泥性能檢測(cè)原理

篇3

一、實(shí)習(xí)意義與目的

深入工地現(xiàn)場(chǎng)，與現(xiàn)場(chǎng)的工人和技術(shù)人員進(jìn)行面對(duì)面的交流與指導(dǎo)，參與實(shí)踐，全面系統(tǒng)的了解建筑工程的各項(xiàng)施工技術(shù)與施工工藝，以及各項(xiàng)管理措施。熟悉工程建設(shè)企業(yè)的性質(zhì)、作業(yè)特點(diǎn)，以及生產(chǎn)管理的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作模式。在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識(shí)與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)行整合，強(qiáng)化專業(yè)知識(shí)和技巧的運(yùn)用和實(shí)務(wù)工作的能力;增強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的觀念，培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，加強(qiáng)專業(yè)意識(shí)和職業(yè)責(zé)任感，為施工管理起到了實(shí)質(zhì)性的指導(dǎo)作用，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)單位及崗位簡(jiǎn)介

(一)實(shí)習(xí)單位介紹

實(shí)習(xí)單位名稱：

項(xiàng)目名稱：

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

(二)實(shí)習(xí)崗位名稱：施工員

施工員是基層的技術(shù)組織管理人員。主要工作內(nèi)容是在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助搞好施工監(jiān)理，與施工隊(duì)一起復(fù)核工程量，提供施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料規(guī)格、型號(hào)和到場(chǎng)日期，做好現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收簽證和管理，及時(shí)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收和工程量簽證，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好工程的資料收集、保管和歸檔，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的進(jìn)度和成本負(fù)有重要責(zé)任。施工員的工作就是在施工現(xiàn)場(chǎng)具體解決施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)系,組織設(shè)計(jì)中的東西要靠施工員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,測(cè)量,編寫施工日志,上報(bào)施工進(jìn)度,質(zhì)量,處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，是工程指揮部和施工隊(duì)的聯(lián)絡(luò)人。同時(shí)也要與下屬各施工班組(如：鋼筋班工、木工班工、架子班工、泥瓦班工水電班工等)搞好協(xié)調(diào)及管理。

施工員職責(zé)：

(一)、在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，按規(guī)定搞好安全防范措施，把安全工作落到實(shí)處，做到講效益必須講安全，抓生產(chǎn)首先必須抓安全。

(二)、認(rèn)真熟悉施工圖紙、編制各項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案和施工安全、質(zhì)量、技術(shù)方案，編制各單項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃及人力、物力計(jì)劃和機(jī)具、用具、設(shè)備計(jì)劃。

(三)、編制、組織職工按期開(kāi)會(huì)學(xué)習(xí)，合理安排、科學(xué)引導(dǎo)、順利完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)。

(四)、協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理、認(rèn)真履行《建設(shè)工程施工合同》條款，保證施工順利進(jìn)行，維護(hù)企業(yè)的信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)利益。

(五)、編制文明工地實(shí)施方案，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃布局現(xiàn)場(chǎng)平面圖，安排、實(shí)施、創(chuàng)建文明工地。

(六)、編制工程總進(jìn)度計(jì)劃表和月進(jìn)度計(jì)劃表及各施工班組的月進(jìn)度計(jì)劃表。

(七)、搞好分項(xiàng)總承包的成本核算(按單項(xiàng)和分部分項(xiàng))單獨(dú)及時(shí)核算，并將核算結(jié)果及時(shí)通知承包部的管理人員，以便及時(shí)改進(jìn)施工計(jì)劃及方案，爭(zhēng)創(chuàng)更高效益。

(八)、向各班組下達(dá)施工任務(wù)書及材料限額領(lǐng)料單。配合項(xiàng)目經(jīng)理工作。

(九)、督促施工材料、設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并處于合格狀態(tài)，確保工程順利進(jìn)行。

(十)、參加工程竣工交驗(yàn)，負(fù)責(zé)工程完好保護(hù)。

(十一)、合理調(diào)配生產(chǎn)要素，嚴(yán)密組織施工確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。

(十二)、組織隱蔽工程驗(yàn)收，參加分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定。

(十三)、參加圖紙會(huì)審和工程進(jìn)度計(jì)劃的編制。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程

作為一名合格的施工員，就是在項(xiàng)目經(jīng)理和施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所承擔(dān)的作業(yè)區(qū)、段內(nèi)的施工組織安排和施工管理工作。協(xié)調(diào)施工，管理施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)資料，跟蹤施工進(jìn)度，報(bào)物資材料消耗，上報(bào)需要的材料，協(xié)調(diào)監(jiān)理，做好設(shè)計(jì)變更，現(xiàn)場(chǎng)合同外工程量確認(rèn)等。

首先是要把圖紙看好看懂，對(duì)工程實(shí)施要心里有計(jì)劃，然后依靠圖紙按圖施工，其次要掌握施工各階段的施工工藝及控制施工質(zhì)量和進(jìn)度并協(xié)調(diào)搭配好人、材、機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)管理。我在現(xiàn)場(chǎng)施工工作中主要負(fù)責(zé)施工工藝、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度，負(fù)責(zé)施工安全，協(xié)同材料檢測(cè)、協(xié)同專業(yè)監(jiān)理人員的現(xiàn)場(chǎng)管理。下面就工作做一簡(jiǎn)單的介紹：

(一)現(xiàn)場(chǎng)施工工藝中我知道工人們一般施工工序是：

1.按先地下、后地上、先主體、后圍護(hù)、先粗裝修后精裝修的原則組織施工，及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，盡早形成工作面，組織主體交叉作業(yè)，有利縮短工期。柱、墻模板的配置考慮使用5-6次。特別屋面混凝土的施工按照要求不留設(shè)施工縫。2、在工程施工時(shí)，要安排好各工序搭接的同時(shí)按照工序需要作好所須資源的全面就位。3、在土方開(kāi)挖階段及時(shí)組織足夠的勞動(dòng)力修理邊坡，確保基坑槽的邊坡不塌方。如基坑槽的驗(yàn)收不受相關(guān)條件的限制，基礎(chǔ)土方與砼墊層施工采取交叉作業(yè)，各區(qū)進(jìn)行清土、驗(yàn)槽、澆砼墊層，以保證持力層基底土不被雨水浸泡受擾動(dòng)或是人為的擾動(dòng)。4、本工程為高層建筑物，可考慮對(duì)結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)施工中，合理安排工序穿插及預(yù)埋件的埋設(shè)。5、水電、設(shè)備等預(yù)留、預(yù)埋安裝時(shí)，要緊密配合土建施工進(jìn)度，積極組織穿插交叉作業(yè)，做好水、電管線的預(yù)埋預(yù)留工作，在裝修階段做好安裝調(diào)試工作。

(二)施工質(zhì)量管理中主要就是針對(duì)一些容易犯又經(jīng)常犯的錯(cuò)誤，比如：地基基礎(chǔ)不均勻沉降由于地基土的質(zhì)量因種類的不同而有很大差別,不少為軟弱土和不良土。因此在工程建設(shè)中常會(huì)遇到不良地基、磚砌體和構(gòu)造柱之間的裂縫、屋面漏雨和廚房衛(wèi)生間的滲漏、預(yù)制鋼筋砼板縫裂等要進(jìn)行及時(shí)的糾正和更改，以確保工程的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。建筑工程管理中安全管理問(wèn)題越來(lái)越成為建筑業(yè)一個(gè)不可忽視的要素，而建筑安全管理又是施工企業(yè)管理組成的重要部分，是一門綜合性的科學(xué)。質(zhì)量和安全往往是分不開(kāi)的，安全是質(zhì)量的重點(diǎn)或主要內(nèi)容，甚至可以說(shuō)，質(zhì)量就是安全，安全就是質(zhì)量。在施工現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中，我們?cè)谠诠こ绦涯康奈恢脪旆虐踩珮?biāo)語(yǔ)及警示牌、定時(shí)向工人宣傳安全知識(shí)和開(kāi)展工程安全教育活動(dòng)、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工用電：重視采用TN-S系統(tǒng)，確保專用保護(hù)零線及專用備用電設(shè)備的使用，重視“三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)”和落實(shí)“一機(jī)一閘一漏一箱”，重視總配電房的規(guī)范設(shè)置，重視漏電保護(hù)裝置參數(shù)的匹配。要保持設(shè)備的良好狀態(tài)，提高它的使用期限和效率。加強(qiáng)和規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)文明施工，重視文明施工意識(shí)宣傳，抓現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌、硬地化、通道、材料堆放、工完場(chǎng)清、排水系統(tǒng)、封閉治理，高度重視和規(guī)范生活設(shè)施。重視安全隱患分析建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、積極采用新工藝、新設(shè)備等不斷提高的工程質(zhì)量，使的工人對(duì)管理有了進(jìn)一步的了解。制定合理的施工安全管理制度與控制措施，在確保施工安全的前提下，追求最優(yōu)的工程質(zhì)量。

(三)協(xié)同材料檢測(cè)我們主要要做好材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄說(shuō)明，如：鋼結(jié)構(gòu)材料中“鋼構(gòu)件、焊接材料、連接用緊固件及配件、防火防腐涂料、焊接(螺栓)球、封板、錐頭、套筒和金屬板”、各種砌體、模板等等要做好各種材料的規(guī)格、品種以合理安排堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)配合材料員，施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料的存量既需要量，以備后期施工不會(huì)因?yàn)椴牧隙倘倍９ぴ斐晒こ虛p失和人員窩工。及時(shí)了解工地現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械損耗程度何做好維修準(zhǔn)備，使工程在工期內(nèi)順利完工。

(四)一個(gè)好的施工管理者既是一個(gè)勤奮家也是一個(gè)親善家。配合監(jiān)理管理工程施工，要了解施工中各施工工藝及施工方法管理和督促好各是施工班班組及時(shí)完成該完成的任務(wù)及清理現(xiàn)場(chǎng)施工的各施工班組所轄范圍內(nèi)的施工肥料既生活垃圾，使施工工地更文明更和諧、以人為本。迎接各相關(guān)單位的檢查及指導(dǎo)工作讓工程施工工地真正成為構(gòu)建和諧城市的一部分。

四.實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)

施工管理是一個(gè)過(guò)程管理，在這個(gè)過(guò)程中工程質(zhì)量、施工安全與管理是相輔相成的關(guān)系，三者相互制約，相互促進(jìn)。必須有嚴(yán)格的管理制度和科學(xué)的管理方法，質(zhì)量、安全才能有保障，反過(guò)來(lái)，有好的質(zhì)量安全必須有一整套嚴(yán)格的管理制度與之相照應(yīng)。在施工管理過(guò)程中一些看似不起眼的問(wèn)題卻經(jīng)常影響我們的工程進(jìn)度再而影響工程質(zhì)量。下面就我在施工中遇到的部分問(wèn)題做簡(jiǎn)要分析和解決方法。

1.底層模板支架容易沉降

原因分析：在施工過(guò)程中，管理不善，支模前不進(jìn)行設(shè)計(jì)，立模后不仔細(xì)檢查支架是否穩(wěn)固，施工班組操作技工沒(méi)有進(jìn)行培訓(xùn)，不熟悉施工方法，盲目蠻干，導(dǎo)致發(fā)生工程事故。

解決方案：模板支架在澆筑混凝土前必須按規(guī)范要求，經(jīng)過(guò)認(rèn)真的設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)確定。施工前應(yīng)將支模基礎(chǔ)夯實(shí)填平，放好支架軸線位置，鋪墊碎石墊層，支架下應(yīng)設(shè)置墊塊。

2.脹模、澆筑振搗過(guò)程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出現(xiàn)脹模。原因分析：模板側(cè)向支撐剛度不夠，模板太薄強(qiáng)度不足，夾擋支撐不牢固;柱模中如果柱箍間距過(guò)大，就會(huì)出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。

解決方案：模板就位后，技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。一般梁中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉，或用對(duì)拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊;柱模應(yīng)計(jì)算澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力，檢查箍距是否滿足要求，及時(shí)加設(shè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的水平斜撐、剪刀撐等。

3.鋼筋加工制作錯(cuò)誤

原因分析：施工管理混亂，沒(méi)有嚴(yán)格的檢查制度，操作人員不經(jīng)培訓(xùn)即到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作;不懂鋼筋級(jí)別，工地沒(méi)有配料單，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，使下料長(zhǎng)度失控，時(shí)長(zhǎng)時(shí)短。

解決方案：在施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全的質(zhì)量檢查制度，每道工序都要有檢查，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求制作出鋼筋配料單，鋼筋應(yīng)先經(jīng)過(guò)調(diào)直，除銹后再下料。同一規(guī)格的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一掛牌，標(biāo)明鋼筋的級(jí)別、種類、直徑等，運(yùn)輸、堆放、吊裝時(shí)要有專人負(fù)責(zé)。技術(shù)人員要認(rèn)真做好鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4.漏放構(gòu)造鋼筋

原因分析：對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)認(rèn)識(shí)不全面，對(duì)構(gòu)造鋼筋的作用重視不夠。再我看來(lái)多數(shù)都是重視不夠而忘記還應(yīng)該放置構(gòu)造鋼筋這回事，如少放或者不放梁中“腰筋”，柱下彎起鋼筋等等。

解決方案：認(rèn)真檢查已經(jīng)安裝好的鋼筋，補(bǔ)足構(gòu)造鋼筋，尤其是現(xiàn)澆板邊、角部位，梁的支座部位，墻或板預(yù)留洞口的周圍。施工時(shí)應(yīng)采取有效措施保護(hù)構(gòu)造鋼筋的位置，不得隨意踩踏等。

5.混凝土澆筑不當(dāng)使構(gòu)件存在缺陷

原因分析：此缺陷在拆模后看的清楚，給予補(bǔ)救已經(jīng)來(lái)不及。因?yàn)轫乓呀?jīng)初凝，會(huì)出現(xiàn)蜂窩、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夾渣等現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)耐久性要求。

解決方案：一般的處理方法有局部修復(fù)、灌漿、補(bǔ)強(qiáng)等。要制定合理的施工技術(shù)方案，明確操作要求，并向工作班組進(jìn)行技術(shù)交底工作。明確責(zé)任，實(shí)行分界掛牌制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，澆筑混凝土?xí)r注意觀察模板受荷載后的情況，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

6、磚混結(jié)構(gòu)中預(yù)制板縫開(kāi)裂。

原因分析：預(yù)制板未清洗干凈和晾干、板縫下未設(shè)置底模。

解決方案為：要將預(yù)制板縫清洗干凈并涼干，然后在板縫下支設(shè)底模，將板縫刷素水泥漿一道，再用1：2.5水泥砂漿灌板縫，高度為板厚的1/3，振搗密實(shí)，砂最好用粗砂，最后用細(xì)石砼將板縫灌滿并振搗密實(shí)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。這樣，板縫就不易開(kāi)裂。

綜上的這些問(wèn)題及處理方法使我深刻體會(huì)道理書本理論知識(shí)與實(shí)踐的差距，書本上介紹的施工工藝以及施工管理方法與實(shí)際中有很多不盡相同，由于地理區(qū)域、人文、受教育程度及環(huán)境等的不同，使得工程管理過(guò)程中必須采用合理的方法和途徑，靈活應(yīng)用到具體管理中。建筑施工管理工作也是一個(gè)復(fù)雜多樣、變化多端的工作，管理的好壞，直接關(guān)系到項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。從事管理工作多年以來(lái)，我認(rèn)為項(xiàng)目管理就是一個(gè)統(tǒng)籌安排，合理利用，全面管理的系統(tǒng)。對(duì)人員、材料、機(jī)械、物品等都要精心地組織，調(diào)配，合理地利用。最大限度地管好安全生產(chǎn)，堅(jiān)持“安全第一”的方針，確保工程質(zhì)量，堅(jiān)持“質(zhì)量求生存”的原則，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，力爭(zhēng)工程進(jìn)度迅速，遵守施工合同，降低工程成本，在最短時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造質(zhì)量最好、生產(chǎn)最安全、工程成本最低的工程項(xiàng)目。建筑工程在組織施工生產(chǎn)的過(guò)程中，針對(duì)現(xiàn)階段安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀，控制安全生產(chǎn)一定要“安全第一，預(yù)防為主”，要時(shí)刻牢記安全，把安全控制作為自己的工作內(nèi)容。建筑行業(yè)，是一項(xiàng)學(xué)問(wèn)頗深，涉及知識(shí)面較廣的行業(yè)，可以說(shuō)是“做到老、學(xué)到老”的行業(yè)，在以后的工作中，我會(huì)更加努力地學(xué)習(xí)文化知識(shí)和專業(yè)知識(shí)，不斷地把理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合起來(lái)，搞好本職工作，為社會(huì)多做一份貢獻(xiàn)。

工地施工實(shí)習(xí)報(bào)告范文二

第1章 企業(yè)介紹

2014年8月，經(jīng)過(guò)面試，各種各樣的努力，我成功的獲得了中國(guó)建筑第八工程局有限公司青島分公司的實(shí)習(xí)施工員的機(jī)會(huì)，并于八月初開(kāi)始實(shí)習(xí)。

中國(guó)建筑第八工程局青島公司(原工程承包部)成立于1988年9月，是局直營(yíng)公司，對(duì)外代表八局實(shí)施工程總承包。

公司成立以來(lái)，以出人才、出經(jīng)驗(yàn)、出效益為宗旨，弘揚(yáng)“敬業(yè)、求實(shí)、創(chuàng)新、爭(zhēng)先”的企業(yè)精神，在社會(huì)各界的關(guān)心和支持下，得到高速發(fā)展，綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)，創(chuàng)出一批標(biāo)志性名優(yōu)工程，如山東國(guó)際貿(mào)易大廈(高度118.5米)、山東世界貿(mào)易中心(高度185.1米)、青島第一百盛大廈(高度219.7米)，均為當(dāng)時(shí)山東省最高建筑。大連遠(yuǎn)洋大廈工程高度為200.8米，是東北鋼結(jié)構(gòu)第一高樓。總包承建了國(guó)內(nèi)單線年產(chǎn)量最高(250萬(wàn)噸)的韓國(guó)大宇(山東)水泥廠工程，香港嘉里集團(tuán)投資的北海香格里拉大飯店、青島香格里拉大飯店等外資項(xiàng)目。共承建工程項(xiàng)目86個(gè)，總建筑面積219萬(wàn)平方米，先后榮獲魯班獎(jiǎng)工程3項(xiàng)，省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)48項(xiàng)，省級(jí)青年文明號(hào)工程2項(xiàng)。

公司重視知識(shí)，尊重科學(xué)，大力推行施工技術(shù)進(jìn)步。在高標(biāo)號(hào)、大體積砼生產(chǎn)、施工技術(shù);超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù);鋼筋連接施工技術(shù);深基坑開(kāi)挖、支護(hù)降水技術(shù);各類樁基礎(chǔ)施工技術(shù);高壓注漿封堵地下水技術(shù);大型工業(yè)項(xiàng)目及筒倉(cāng)滑模、倒模施工技術(shù);超高層(含200米以上)泵送砼技術(shù);超高層建筑施工垂直度控制技術(shù);新材料開(kāi)發(fā)應(yīng)用等方面均處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)行列，有些技術(shù)已具國(guó)際先進(jìn)水平。有15個(gè)工程獲部級(jí)科技示范工程，獲局級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)38項(xiàng)。

第2章 崗位職責(zé)介紹

我實(shí)習(xí)的職務(wù)是房建施工員。深入工地現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)工人與技術(shù)人員面對(duì)面的交流，參與實(shí)踐，全面系統(tǒng)的了解建筑工程的各項(xiàng)施工技術(shù)與施工工藝，以及各項(xiàng)管理措施。熟悉工程建設(shè)企業(yè)的性質(zhì)、作業(yè)特點(diǎn)，以及生產(chǎn)管理的運(yùn)營(yíng)模式。在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識(shí)與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)行整合，強(qiáng)化專業(yè)知識(shí)和技巧的運(yùn)用和實(shí)務(wù)工作的能力;增強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的觀念，培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，加強(qiáng)專業(yè)意識(shí)和職業(yè)責(zé)任感，為施工管理起到了實(shí)質(zhì)性的指導(dǎo)作用，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)與實(shí)踐基礎(chǔ)。

第3章 工作內(nèi)容描述

施工員是基層的技術(shù)組織管理人員。主要工作內(nèi)容是在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助搞好施工監(jiān)理，與施工隊(duì)一起復(fù)核工程量，提供施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料規(guī)格、型號(hào)和到場(chǎng)日期，做好現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收簽證和管理，及時(shí)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收和工程量簽證，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好工程的資料收集、保管和歸檔，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的進(jìn)度和成本負(fù)有重要責(zé)任。

施工員的工作就是在施工現(xiàn)場(chǎng)具體解決施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)系, 組織設(shè)計(jì)中的東西要靠施工員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、測(cè)量、編寫施工日志，上報(bào)施工進(jìn)度、質(zhì)量、處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。是工程指揮部和施工隊(duì)的聯(lián)絡(luò)人。

第4章 工作成果

作為一名合格的施工員，就是在項(xiàng)目經(jīng)理和施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所承擔(dān)的作業(yè)區(qū)、段內(nèi)的施工組織安排和施工管理工作。協(xié)調(diào)施工，管理施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)資料，跟蹤施工進(jìn)度，報(bào)物資材料消耗，上報(bào)需要的材料，協(xié)調(diào)監(jiān)理，做好設(shè)計(jì)變更，現(xiàn)場(chǎng)合同外工程量確認(rèn)等。要做到這些首先要把圖紙看好看懂，對(duì)工程實(shí)施要心里有計(jì)劃，然后依靠圖紙按圖施工，其次要掌握施工各階段的施工工藝和施工流程，并嚴(yán)格控制施工質(zhì)量及合理安排施工進(jìn)度使其不會(huì)發(fā)生窩工現(xiàn)象，同時(shí)調(diào)搭配好人、材、機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)管理。在實(shí)習(xí)期間我在現(xiàn)場(chǎng)施工工作中主要負(fù)責(zé)施工工藝、施工質(zhì)量 、協(xié)調(diào)管理現(xiàn)場(chǎng)施工。