鋼筋混凝土論文范文

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篇1

論文摘要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱是房屋結(jié)構(gòu)中重要的承重構(gòu)件之一。框架結(jié)構(gòu)中較多采用的是鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱，其質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用。應(yīng)從源頭把關(guān)，注重各道工序管理，加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救處理，加強(qiáng)監(jiān)督管理，防患于未然，以及加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)等方面控制其質(zhì)量。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱的質(zhì)量控制，重在過(guò)程。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，應(yīng)查找原因，及時(shí)分析處理。現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱是房屋結(jié)構(gòu)中重要的承重構(gòu)件之一。框架結(jié)構(gòu)中較多采用的是鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱，其質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱的質(zhì)量控制，分源頭把關(guān)、工序管理、質(zhì)量保證體系、問(wèn)題補(bǔ)救、監(jiān)督管理、質(zhì)量檢驗(yàn)幾方面控制。

一、從源頭把關(guān)、控制質(zhì)量

從源頭把關(guān)控制質(zhì)量非常重要。鋼筋模板工程首先要控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)，檢查產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定取樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合規(guī)定。鋼筋表面不得有裂紋、油污等，平直無(wú)損傷。施工中柱受力筋采用機(jī)械連接，按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定，全程跟蹤取樣、送試驗(yàn)室試驗(yàn)、見(jiàn)證試驗(yàn)結(jié)果，符合規(guī)定者才允許采用。

二、注重各道工序管理

控制質(zhì)量要注重各個(gè)工序管理。從受力筋與箍筋的綁扎開(kāi)始，要求：6肢箍，30根縱筋，對(duì)稱(chēng)配筋，箍筋間距100。采用梅花形綁扎，鉛絲擰緊，保證鋼筋的正確位置。加強(qiáng)質(zhì)量問(wèn)題原因分析，針對(duì)問(wèn)題個(gè)別處理。如出現(xiàn)：混凝土澆筑過(guò)程中，執(zhí)棒人員的操作技能不熟練，責(zé)任心不強(qiáng)，下料、執(zhí)棒未嚴(yán)格按要求實(shí)施，局部出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，以及混凝土澆筑時(shí)，一次下料厚度過(guò)厚，振動(dòng)棒的插入間距過(guò)大等問(wèn)題均需及時(shí)糾偏。

三、加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力度

為保障防止質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)，要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員管理到位，加大監(jiān)督力度。

在澆筑混凝土之前，對(duì)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，內(nèi)容包括：（1）縱向受力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置；（2）鋼筋的連接；（3）箍筋品種、規(guī)格、間距；（4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置。重視保護(hù)層厚度25±5。拆模后，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位人員對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，做記錄，并根據(jù)具體情況，及時(shí)對(duì)缺陷進(jìn)行處理

四、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救處理

現(xiàn)澆柱外觀質(zhì)量缺陷有：露筋（柱內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露）、蜂窩（混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露）、孔洞（混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度）、夾渣（混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度）、疏松（混凝土中局部不密實(shí)）、裂縫（縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部）、外形缺陷（缺棱掉角、棱角不直等）、外表缺陷（構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂等）。尺寸允許偏差：軸線位置8；垂直度13，層高±13；截面尺寸＋8，－5；表面平整度8；預(yù)埋件中心線位置10。發(fā)現(xiàn)軸柱混凝土澆筑后出現(xiàn)大面積孔洞、露筋現(xiàn)象，屬?lài)?yán)重缺陷出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題應(yīng)采取以下處理：先打掉出現(xiàn)問(wèn)題，已澆筑的混凝土柱。同時(shí)編制具體施工處理方案措施，重新立模驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行混凝土澆筑。

五、加強(qiáng)監(jiān)督管理、防患于未然

加強(qiáng)監(jiān)督管理，主要作好以下工作：（1）做好混凝土澆筑安全技術(shù)交底工作，做好交底和混凝土澆筑過(guò)程中的施工記錄。（2）重要特殊部位混凝土澆筑要編制針對(duì)性的施工方案，嚴(yán)格按方案施工。（3）加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程控制：控制混凝土配合比，混凝土坍落度（混凝土坍落度以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試為準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可適當(dāng)增大坍落度，但必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求）；合理組織勞動(dòng)力，嚴(yán)禁疲勞操作；混凝土澆筑高大柱子時(shí)，設(shè)門(mén)子洞。門(mén)子洞的留設(shè)要嚴(yán)格按要求做；配制混凝土?xí)r要注意石子合理級(jí)配。

當(dāng)柱混凝土澆筑出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，采用如下處理原則：本著既不改變結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)，又不改變結(jié)構(gòu)外形尺寸，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足使用功能為度。

六、加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)

篇2

關(guān)鍵詞：屋面裂縫事故處理

1工程概況

某幼兒園1995年8月開(kāi)工，于1996年12月竣工交付使用，建筑面積1643m2，為一幢3層框架及部分磚混結(jié)構(gòu)建筑。鋼筋混凝土梁式樁基，三層局部樓面及屋面為井字梁結(jié)構(gòu)。于1999年3月發(fā)現(xiàn)①～⑤軸、A～D軸間井字梁兩側(cè)屋面板底以下部位出現(xiàn)多道肉眼可見(jiàn)的垂直裂縫。在清除表面粉刷層后發(fā)現(xiàn)裂縫沿構(gòu)件截面高度呈上寬下窄狀，寬度約0.5～1mm，多為表面裂縫，基本未貫穿梁底，且大都分布在跨中區(qū)域，在LB梁上的分布多于LA1及LA2梁，同時(shí)井字梁的周邊梁與其下砌體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了明顯的錯(cuò)位.

2裂縫原因分析

(1)該樓共設(shè)8個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。根據(jù)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)結(jié)果，由于為樁基礎(chǔ)，沉降量均較小，最大沉降量10.4mm，最小沉降量9.3mm，最大差異沉降僅1.1mm，故可排除基礎(chǔ)沉降量過(guò)大引起梁體裂縫的可能。

(2)對(duì)梁體進(jìn)行回彈測(cè)得混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C20，符合原設(shè)計(jì)要求，故可排除梁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)不足引起梁體開(kāi)裂的可能。

(3)該井字梁結(jié)構(gòu)系夏季施工，原定屋面做法為剛性防水層上用1∶10水泥珍珠巖找坡，再做架空層隔熱，而后考慮鋁白色SBS具有反光、防漏的雙重作用，而改用鋁白色塑膜面SBS防水卷材替代架空層。通過(guò)實(shí)地檢查發(fā)現(xiàn)，該防水材料已老化變質(zhì)，其上鋁白色也已退盡。寧波地區(qū)冬季最低室外溫度在-5℃左右，室內(nèi)溫度可達(dá)到10℃，夏季室外溫度可達(dá)到38℃左右，在陽(yáng)光直射處則可達(dá)到45℃以上，室內(nèi)溫度為30℃左右。該井字梁層面上雖做有珍珠巖找坡層，但厚度較薄，且其上SBS已失去原有的反光作用，故該層面保溫性較差，梁體的室內(nèi)外溫差無(wú)論冬夏季至少在10℃以上。

3設(shè)計(jì)計(jì)算的復(fù)核

現(xiàn)以LB梁為例進(jìn)行裂縫寬度復(fù)核。該構(gòu)件的裂縫控制等級(jí)應(yīng)為三級(jí)，最大裂縫允許寬度為0.3mm。復(fù)核工作分兩部分進(jìn)行。

(1)按受彎構(gòu)件驗(yàn)算梁體裂縫寬度，其最不利情況應(yīng)是荷載效應(yīng)與溫度效應(yīng)產(chǎn)生的彎矩疊加。因該梁是夏季施工的，冬季則產(chǎn)生收縮變形，梁頂與梁底的溫差使梁頂收縮大于梁底，因此，冬季溫度效應(yīng)產(chǎn)生的跨中彎矩與荷載效應(yīng)產(chǎn)生的跨中彎矩是同號(hào)的，即冬季二者的影響是疊加的。

經(jīng)計(jì)算得屋面綜合荷載q＝7.58kN/m2，區(qū)格的長(zhǎng)a和寬b分別為3.4m和3m，則荷載效應(yīng)產(chǎn)生的彎矩

Ml＝0.34qa2b＝0.34×7.58×3.42×3＝4kN·m

而由構(gòu)件上下表面溫差產(chǎn)生的溫度彎矩Mt：

Mt＝EIαΔt/h＝Ebh2αΔt/12＝2.55×104×250×700×700×10^－5×10／12＝26000000N·mm＝26kN·m

其中E為C20混凝土彈性模量取2.55×104N/mm2；α為C20混凝土線膨脹系數(shù)，取1×10^－5，I為構(gòu)件截面慣性矩，矩形時(shí)為bh^3／12，(b為構(gòu)件寬250mm，h為構(gòu)件高度700mm)；Δt為構(gòu)件上、下表面溫差，取為10℃。

因而M＝Ml＋Mt＝89.4＋26＝115.4kN·m

按《混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ10-89)》受彎構(gòu)件公式算得最大裂縫寬度Wmax＝0.215mm＜0.3mm。

(2)按受拉構(gòu)件驗(yàn)算梁體裂縫寬度。由于該梁為夏季施工，冬季則產(chǎn)生收縮變形，但受支座的約束，在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力。如夏季施工時(shí)的溫度為35℃，冬季按0℃計(jì)算，則冬夏溫差將達(dá)35℃左右。如近似按軸心受拉構(gòu)件驗(yàn)算，則可算得最大裂縫寬度Wmax＝0.82mm＞0.3mm。

由計(jì)算過(guò)程中得知，溫度變形產(chǎn)生的伸縮應(yīng)力很大(本例為781kN)，雖然計(jì)算中已考慮了鋼筋混凝土構(gòu)件同磚混結(jié)構(gòu)的協(xié)同變形因素，但由于兩者的線膨脹系數(shù)不同，磚混部分還是對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生了較大的約束。

(3)很明顯，本工程屋面井字梁側(cè)面出現(xiàn)裂縫的主要原因是由于冬夏季溫差引起的混凝土收縮變形以及冬季室內(nèi)外溫差所產(chǎn)生內(nèi)力效應(yīng)的影響疊加于荷載效應(yīng)的綜合作用結(jié)果。因該梁是在夏季施工的，而且保溫隔熱措施較差，在冬季的低溫下，沿梁長(zhǎng)方向產(chǎn)生收縮。當(dāng)收縮變形受到支座的約束時(shí)，在梁體內(nèi)產(chǎn)生了拉應(yīng)力。由于混凝土的抗拉強(qiáng)度較低，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生裂縫。此外，設(shè)計(jì)中沒(méi)有按構(gòu)件由于溫度收縮變形引起的拉應(yīng)力進(jìn)行抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算，抗拉筋明顯不足，也是導(dǎo)致井字梁構(gòu)件裂縫的主要原因之一。由于LA1、LA2梁配筋大于LB梁，故裂縫在LB梁上分布較廣。

4處理措施

該工程從竣工到發(fā)現(xiàn)裂縫已經(jīng)過(guò)兩年多時(shí)間，此后又經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)裂縫發(fā)展的觀測(cè)，證實(shí)裂縫的開(kāi)展已處于穩(wěn)定狀態(tài)。引起構(gòu)件裂縫的主要因素——混凝土收縮變形由于各種井字梁及其支承系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變形已趨穩(wěn)定，同時(shí)按溫度效應(yīng)與荷載效應(yīng)組合驗(yàn)算構(gòu)件抗彎強(qiáng)度證明梁截面承載力能夠滿足使用要求，故工程上僅按溫度裂縫的因素對(duì)構(gòu)件作了如下處理。

(1)改善屋面保溫性能。考慮到原有屋面防水材料SBS已老化變質(zhì)，為防止屋面滲漏，揭去重做。同時(shí)重新在屋面上鋪設(shè)了架空層，以降低梁體的冬夏季溫差與室內(nèi)外溫差。

(2)鑒于構(gòu)件裂縫寬度較小，故采用表面處理法施工。具體方法為：鑿去裂縫兩側(cè)各寬5cm范圍內(nèi)的粉刷層，對(duì)裂縫處用水沖洗，然后刷摻有107膠的水泥漿，最后用1∶2水泥砂漿抹平鑿出的凹槽。對(duì)井字梁邊梁與支承墻體間的錯(cuò)位處，先貼上寬300mm的鉛絲網(wǎng)，再用水泥砂漿進(jìn)行重新粉刷。同時(shí)在構(gòu)件修補(bǔ)后經(jīng)過(guò)一年左右的跟蹤觀測(cè)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)新裂縫產(chǎn)生，因此可以認(rèn)定以上分析結(jié)果以及裂縫處理方法是正確的。

5結(jié)束語(yǔ)

對(duì)于象井字梁構(gòu)件這類(lèi)體量較大，相互之間約束又較多的混凝土構(gòu)件，為防止產(chǎn)生溫度裂縫可采取如下一些措施：

(1)選擇適宜的季節(jié)澆注混凝土。因?yàn)榛炷恋目估瓘?qiáng)度較低，為防止其收縮變形使梁體內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，應(yīng)盡量選擇溫度低的季節(jié)澆注。必須在熱天澆筑時(shí)，可采用冰水或深井水拌制，或設(shè)置簡(jiǎn)易的遮陽(yáng)裝置，并對(duì)骨料進(jìn)行噴水預(yù)冷卻，以降低混凝土的攪拌和澆筑溫度。

(2)選用水化熱小和收縮小的水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥)，選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子的含熱量，盡量降低水灰比，合理使用減水劑，加強(qiáng)振搗，以減少水化熱，提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。

(3)做好保溫隔熱工作，盡量減少構(gòu)件的冬夏季溫差和室內(nèi)外溫差。

篇3

1.1質(zhì)量控制監(jiān)理分析

作為鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作的重中之重，對(duì)工程質(zhì)量的控制被放在監(jiān)理工作的突出位置。監(jiān)理單位首先要求施工方認(rèn)真履行合同，嚴(yán)格按照施工圖紙施工作業(yè)。同時(shí)，要加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工材料的監(jiān)管力度，建立材料審批制度，堅(jiān)決不允許使用不合格的產(chǎn)品。另外，對(duì)于施工中使用的設(shè)備，要采取事前檢查、事中監(jiān)測(cè)、事后維護(hù)等多種手段，要求施工方保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.1施工過(guò)程監(jiān)理控制分析在整個(gè)監(jiān)理過(guò)程中，對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)理控制是比較困難的。在施工過(guò)程中，監(jiān)理工作涉及的范圍廣、種類(lèi)多，同時(shí)，還具有極高的復(fù)雜性。尤其是在鋼筋的使用規(guī)范上，要求施工人員在實(shí)際操作中要嚴(yán)格按照相關(guān)程序執(zhí)行。

1.1.2混凝土澆筑監(jiān)理分析在鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作中，監(jiān)理單位要求施工方的混凝土作業(yè)要一次澆筑到位，堅(jiān)決杜絕混凝土堆積或傾斜的情況，同時(shí)，還要嚴(yán)格控制下料斗的出料。另外，要嚴(yán)格控制并避免建筑的整體澆筑和斜層澆筑，要嚴(yán)格控制澆筑的厚度。監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理時(shí)，應(yīng)督導(dǎo)施工人員的澆筑程序，以確保混凝土澆筑作業(yè)能夠順利進(jìn)行。

1.1.3鋼筋混凝土質(zhì)量監(jiān)理分析鋼筋混凝土工程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因是多方面的，比如，對(duì)于鋼筋結(jié)構(gòu)的表面損傷，就包括未對(duì)模板的表面噴涂隔離劑，使其表面粘上了混凝土，使模板的表面不平；在振搗作業(yè)中，未將邊角處搗實(shí)。另外，在拆模過(guò)程中，拆除手段不當(dāng)?shù)榷际窃斐杀砻娼Y(jié)構(gòu)損傷的重要原因。因此，在監(jiān)理過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督整個(gè)拆模過(guò)程，及時(shí)制止不符合程序的拆模行為。

1.1.4水壓盲板堵頭設(shè)計(jì)監(jiān)理分析在施工過(guò)程中，水壓試驗(yàn)是管道工程質(zhì)量檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)堵頭的設(shè)計(jì)和施工十分重要。在監(jiān)理活動(dòng)中，監(jiān)理組與設(shè)計(jì)單位、施工單位密切合作，科學(xué)驗(yàn)算、嚴(yán)格控制水壓試驗(yàn)盲板堵頭的設(shè)計(jì)和施工。根據(jù)相關(guān)計(jì)算分析，主要計(jì)算過(guò)程如下。根據(jù)GB150—1998規(guī)范盲板厚度計(jì)算公式推出的盲板厚度計(jì)算，其可簡(jiǎn)化公式：t≥DP÷100.（1）式（1）中：t為盲板厚度；D為管道直徑；P為試驗(yàn)壓力。代入相關(guān)數(shù)值得：t＝1200×12÷100=41.1mm。據(jù)此計(jì)算數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)反復(fù)確認(rèn)，決定采用Q235B，46mm鋼板作為盲板。由于現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)不到46mm鋼板，與設(shè)計(jì)溝通后，決定采用40mm鋼板加加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)來(lái)滿足對(duì)盲板強(qiáng)度的要求。

1.2施工進(jìn)度監(jiān)理控制分析

根據(jù)工程所處的自然地理環(huán)境，結(jié)合鋼筋混凝土施工的特點(diǎn)，合理監(jiān)理了施工進(jìn)度，在保證了施工質(zhì)量的同時(shí)加快了施工進(jìn)度。

1.2.1鋼筋混凝土工程質(zhì)量檢測(cè)在施工過(guò)程中，檢測(cè)鋼筋混凝土能夠有效保障施工進(jìn)度，避免因鋼筋混凝土質(zhì)量問(wèn)題對(duì)施工進(jìn)度造成的影響。因此，監(jiān)理單位在監(jiān)理的過(guò)程中，要監(jiān)督整個(gè)質(zhì)量檢測(cè)，確保檢測(cè)結(jié)果的公正性和科學(xué)性。鋼筋混凝土的質(zhì)量檢測(cè)大體可以分為3部分：①外觀檢查。外觀檢查主要針對(duì)尺寸偏差、裂縫、凍害和表面損傷等多方面。同時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)該對(duì)整個(gè)外觀檢查進(jìn)行正確督導(dǎo)。②預(yù)留試塊檢測(cè)。這種方法存在一定程度上的誤差，預(yù)留試塊的取樣不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此，在選擇這種方法時(shí)，要加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的力度，充分發(fā)揮監(jiān)理職能。③結(jié)構(gòu)本體檢查。結(jié)構(gòu)本體檢查是整個(gè)檢測(cè)中尤為關(guān)鍵的部分，檢測(cè)結(jié)果對(duì)鋼筋混凝土的質(zhì)量判斷有重要的影響，因此，監(jiān)理單位在建立過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)督相關(guān)內(nèi)容。

1.2.2其他項(xiàng)目監(jiān)理分析在整個(gè)施工過(guò)程中，除了面臨鋼筋混凝土等方面的問(wèn)題外，其他因素也為監(jiān)理工作帶來(lái)了困難。

1.2.2.1地質(zhì)、水文條件變化由于該工程時(shí)間跨度大、建設(shè)周期長(zhǎng)，所以，在工程建設(shè)中會(huì)出現(xiàn)降雨和凍土現(xiàn)象。在監(jiān)理過(guò)程中，如何最大限度地將自然環(huán)境方面的影響降到最低是十分重要的問(wèn)題。監(jiān)理工作開(kāi)始后，監(jiān)理單位就要敦促施工方做好應(yīng)急預(yù)案，合理控制工程進(jìn)度，以確保整個(gè)施工能夠順利進(jìn)行。

1.2.2.2地下水的監(jiān)理控制在施工作業(yè)中，溝槽開(kāi)挖有時(shí)會(huì)碰到地下水。當(dāng)水位不高、出水量小時(shí)，可以采取邊開(kāi)挖、邊安裝、邊回填的方式，在保證安裝質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度，快速通過(guò)；當(dāng)出水量大時(shí)，應(yīng)該采取提前降水措施。在開(kāi)挖前，要按照設(shè)計(jì)管線走向每隔50m開(kāi)挖挖1個(gè)比設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高深1m的深坑作為集水坑，并安裝潛水泵降水。同時(shí)，在潛水泵上加1層濾網(wǎng)避免砂礫堵塞泵口。當(dāng)安裝到集水坑時(shí)，用級(jí)配良好的礫石分層換填，壓實(shí)后再安裝。

1.2.2.3鋼材焊接在施工過(guò)程中，監(jiān)理單位要求施工方使用符合設(shè)計(jì)的鋼材，從很大程度上避免了因鋼材不合格帶來(lái)的施工質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)，在鋼材焊接作業(yè)中，監(jiān)理單位要充分發(fā)揮其職能。嚴(yán)格控制施工人員、施工程序和施工標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而保證鋼筋混凝土工程關(guān)鍵部分的施工質(zhì)量。在焊接作業(yè)中，盲板與筒體第一層焊接時(shí)使用分段對(duì)稱(chēng)焊接的方法。另外，當(dāng)法蘭與筒體焊接時(shí)，焊接由里至外，防止焊接發(fā)生變形。在焊接作業(yè)中，為了防止焊接后應(yīng)力過(guò)于集中，所有工藝孔都不進(jìn)行焊接作業(yè)。

2安全監(jiān)理分析

在整個(gè)施工過(guò)程中，最重要的監(jiān)理活動(dòng)是針對(duì)施工安全進(jìn)行的。施工安全一直是工程中最受關(guān)注的問(wèn)題，從施工人員的安全培訓(xùn)到安全保護(hù)措施的日常維護(hù)，監(jiān)理人員在其中發(fā)揮了重要的作用。鑒于此，要建立安全施工管理規(guī)范，全方位進(jìn)行施工綜合安全監(jiān)理。

3結(jié)束語(yǔ)

篇4

關(guān)鍵詞：抗震墻軸壓比彎曲變形

抗震墻廣泛用于多層和高層鋼筋混凝土房屋，規(guī)范規(guī)定的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋中,除框架結(jié)構(gòu)外，其余幾種結(jié)構(gòu)體系均與剪力墻有關(guān)，所以有必要對(duì)剪力墻結(jié)構(gòu)作一個(gè)重點(diǎn)研究。

在受力方面，因?yàn)榧袅Φ膭偠却螅菀诐M足小震作用下結(jié)構(gòu)尤其是高層結(jié)構(gòu)的位移限值。在地震作用下，其變形小，破壞程度低，可以設(shè)計(jì)成延性抗震墻，大震時(shí)通過(guò)連梁和墻肢底部的塑性鉸范圍內(nèi)的塑性變形，耗散地震能量，在與其他結(jié)構(gòu)共同工作的同時(shí)，能吸收大部分的能量，降低其他結(jié)構(gòu)的抗震要求，在設(shè)防較高的地區(qū)（8度及區(qū)以上地區(qū)）優(yōu)點(diǎn)更為突出。

抗震墻由墻肢和連梁兩部分組成。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循強(qiáng)墻弱梁、強(qiáng)剪若彎的原則。即連梁的屈服先于墻肢，連梁和墻肢均應(yīng)為彎曲屈服。與舊規(guī)范相比，新規(guī)范在剪力墻抗震設(shè)計(jì)特別是在抗震構(gòu)造方面有比較大的變化。主要包括：

（1）底部加強(qiáng)區(qū)高度的變化；

（2）墻肢組合截面的彎矩、剪力設(shè)計(jì)值和連梁組合的設(shè)計(jì)值；

（3）分布鋼筋的最小配筋率；

（4）增加了剪力墻的軸壓比的限值；

（5）將邊緣構(gòu)件分為約束邊緣構(gòu)件和構(gòu)造邊緣構(gòu)件；兩種邊緣構(gòu)件的構(gòu)造不同，加強(qiáng)了應(yīng)加強(qiáng)的部位，放松了可放松的部位，使抗震墻的設(shè)計(jì)更具合理性；

（6）新規(guī)范取消了舊規(guī)范的“弱連梁”和“小墻肢”的術(shù)語(yǔ)，代之以“跨高比”和墻肢長(zhǎng)度和厚度的比值，應(yīng)當(dāng)說(shuō)在概念上是沒(méi)有區(qū)別，但89規(guī)范雖然對(duì)“弱連梁”作了規(guī)定，但在設(shè)計(jì)中難以確定什么是弱連梁。

在進(jìn)行抗震墻設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意如下的要求：

1、抗震墻的布置要求：作為主要的抗側(cè)力構(gòu)件，合理的布置是構(gòu)建良好抗震性能的基礎(chǔ)。應(yīng)遵循“”即“對(duì)稱(chēng)、均勻、周邊、連續(xù)”外，還須注意：

（1）將長(zhǎng)墻分成墻段：對(duì)于抗震墻結(jié)構(gòu)和部分框支抗震墻結(jié)構(gòu)，若內(nèi)縱墻很長(zhǎng)，且連梁的跨高比小、剛度大，則墻的整體性好，在水平地震作用下，墻的剪切變形較大，墻肢的破壞高度可能超過(guò)底部加強(qiáng)部位的高度，新規(guī)范規(guī)定將長(zhǎng)墻分成墻段，使墻的高寬比大于2。墻段由墻肢和連梁組成。舊規(guī)范也有相同的規(guī)定。二者的區(qū)別在于連梁。舊規(guī)范為弱連梁，而新規(guī)范為跨高比不小于6的連梁，其目的是：設(shè)置剛度和承載力較小的連梁，在地震作用下可能先破壞，使墻段成為抗側(cè)力單元，且墻段以彎曲變形為主。

（2）避免墻肢長(zhǎng)度突變：抗震墻和部分框支抗震墻結(jié)構(gòu)的墻肢的截面長(zhǎng)度，沿高度不宜有突變，當(dāng)抗震墻的洞口比較大時(shí)，以及一、二級(jí)抗震墻的底部加強(qiáng)區(qū)，不宜有錯(cuò)洞布置的剪力墻。

2、框支層墻體的布置要求：

（1）對(duì)框支層剛度的要求：部分框支的抗震墻結(jié)構(gòu)的框支層，抗震墻減少，側(cè)向剛度降低，在地震作用時(shí)有可能將變形集中在框支層，框支層是使結(jié)構(gòu)具有良好抗震性能的關(guān)鍵部位。對(duì)于矩形平面的部分框支抗震墻結(jié)構(gòu)，為避免框支層成為薄弱層或軟弱層，新規(guī)范第規(guī)定：框支層的側(cè)向剛度不應(yīng)小于上一層非框支層側(cè)向剛度的50％（應(yīng)該說(shuō)規(guī)范的要求并不過(guò)分，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免這種對(duì)抗震極為不利的結(jié)構(gòu)形式。與建筑師一起努力，為建造牢固的建筑產(chǎn)品而共同奮斗）。新規(guī)范取消了舊規(guī)范對(duì)框支層落地剪力墻數(shù)量的規(guī)定，從設(shè)計(jì)上講比原規(guī)范抽象但卻更加合理，所以我建議：在平面布置時(shí)可以借用原規(guī)范的數(shù)量控制作為直觀的手段，然后進(jìn)行量化計(jì)算。

（2）框支墻落地的間距不宜過(guò)大：框支層的水平地震剪力主要由落地剪力墻承擔(dān)，作用在緊鄰框支層的上一層非落地剪力墻的水平力亦通過(guò)框支層樓板傳到落地墻，為保證樓板有足夠大的平面內(nèi)剛度（傳遞水平力），新規(guī)范規(guī)定：落地墻的最大水平間距不宜大于24米，取消了原“四開(kāi)間”的含糊概念。另外，新舊規(guī)范均對(duì)框支層樓板提出了具體的特殊規(guī)定（詳見(jiàn)附錄），希望能引起設(shè)計(jì)者的高度重視。

（3）部分落地墻宜設(shè)計(jì)成筒體，以增加抗扭剛度和抗側(cè)剛度。此條在實(shí)踐中似較難作到，但須與建筑專(zhuān)業(yè)很好協(xié)調(diào)的話，相信一定會(huì)有很明顯的效果。

3、框架-抗震墻結(jié)構(gòu)的抗震墻布置要求：框架-抗震墻結(jié)構(gòu)在實(shí)際工程中運(yùn)用最多（對(duì)高層而言）。布置要點(diǎn)是：位置和數(shù)量，抗震墻的數(shù)量以滿足剛度即滿足層間位移限值為宜，位置相對(duì)靈活，但應(yīng)符合規(guī)范相關(guān)的具體規(guī)定。

（1）沿房屋高度，抗震墻宜連續(xù)布置，宜全長(zhǎng)貫通，避免切斷，且洞口宜上下對(duì)齊，避免墻肢長(zhǎng)度的突變。對(duì)外墻而言較容易作到，這與上述的“”相統(tǒng)一，內(nèi)墻有時(shí)相對(duì)較困難。

（2）不宜開(kāi)大洞口，避免削弱抗震墻的剛度。雖然取消了舊規(guī)范對(duì)洞口面積的限值的規(guī)定，但在實(shí)際中對(duì)此條規(guī)定較難掌握，由此引起的爭(zhēng)執(zhí)亦屢見(jiàn)不鮮。

（3）洞邊距柱端（指距柱內(nèi)側(cè)）不小于300㎜，以保證柱作為邊緣構(gòu)件的作用和約束邊緣構(gòu)件的長(zhǎng)度。

（4）雙向抗側(cè)力的結(jié)構(gòu)形式。且縱橫墻宜相連，使彼此成為有翼緣的剪力墻，不但可以增加剛度，同時(shí)還能有效地提高塑性變形的能力。

（5）對(duì)于較長(zhǎng)的房屋，不宜在房屋的端部設(shè)剪力墻，以避免溫度應(yīng)力對(duì)剪力墻的不利影響。

（6）對(duì)于一、二級(jí)抗震墻，其連梁的跨高比不宜大于5。且高度不小于400㎜。連梁有較大的剛度，可保證墻體的整體性能良好并能增大耗能能力。

（7）柱中線與梁、墻中線不宜大于柱寬的1/4，以減少地震作用對(duì)柱的扭轉(zhuǎn)效應(yīng)。否則應(yīng)通過(guò)加水平腋的方法或者加強(qiáng)柱內(nèi)配箍率等方法加以彌補(bǔ)。

4、抗震墻及連梁的截面尺寸的有關(guān)規(guī)定：新老規(guī)范基本相似，但具體數(shù)值并不相同。主要包括：截面尺寸、最大剪壓比、最小墻體厚度等。

（1）最大剪壓比限值：對(duì)剪跨比大于2的剪力墻和跨高比大于2.5的連梁，剪壓比不應(yīng)大于0.2；剪跨比小于2的剪力墻和跨高比小于2.5的連梁，剪壓比不大于0.15。原因是：剪跨比小的墻和跨高比小的連梁其剪切變形較大，甚至以剪切變形為主，故對(duì)剪壓比的要求應(yīng)更嚴(yán)格一些。實(shí)驗(yàn)表明：剪壓比超過(guò)一定值時(shí)，將過(guò)早出現(xiàn)斜向裂縫,增加水平筋和箍筋的方法沒(méi)有作用，在箍筋水平筋未屈服前混凝土即已在剪壓的共同作用下破碎。合理的方法是：加大混凝土強(qiáng)度等級(jí)，加厚墻梁或加長(zhǎng)墻的長(zhǎng)度，但不宜加高梁的高度。在計(jì)算墻肢的剪跨比時(shí)彎矩和剪力均取地震作用下的效應(yīng)組合的計(jì)算值，當(dāng)樓層上下端計(jì)算彎矩不同時(shí)，取較大值。

（2）抗震墻的最小厚度：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)的底部加強(qiáng)區(qū)不小于200㎜且不小于層高的1/16；框架-剪力墻結(jié)構(gòu)的其他部位不小于160㎜且不小于層高的1/20；框架-剪力墻結(jié)構(gòu)的墻的周邊應(yīng)設(shè)置梁或暗梁與端柱組成邊框。其他結(jié)構(gòu)的一、二級(jí)不小于160㎜且不小于層高的1/20（其他結(jié)構(gòu)的三、四級(jí)不小于140㎜且不小于層高的1/25）；其他結(jié)構(gòu)的一、二級(jí)底部加強(qiáng)區(qū)不小于200㎜且不小于層高的1/16（無(wú)端柱或翼墻時(shí)不小于層高的1/12）。新規(guī)范對(duì)二級(jí)剪力墻的厚度要求比原規(guī)范嚴(yán)格；增加了四級(jí)抗震等級(jí)下剪力墻的厚度和一、二級(jí)抗震墻底部加強(qiáng)區(qū)的墻厚的要求。

篇5

關(guān)鍵詞：環(huán)向超長(zhǎng)鋼筋混凝土無(wú)縫施工綜合技術(shù)

武漢體育中心體育場(chǎng)工程基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)，環(huán)向總長(zhǎng)800余米，基礎(chǔ)梁斷面尺寸為800×（800～1200）m，混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)為C30；主體露天看臺(tái)為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，最長(zhǎng)段230m，板厚6mm，混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)為C40、C45。

1技術(shù)難點(diǎn)

1.1本工程基礎(chǔ)梁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均屬環(huán)向超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，與一般超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)比其兩端沒(méi)有自由端，且基礎(chǔ)梁下每間隔12m有樁承臺(tái)，形成有約束結(jié)構(gòu)。由于使用功能的要求，設(shè)計(jì)不留置伸縮縫。

體育場(chǎng)看臺(tái)屬于露天結(jié)構(gòu)，溫度變化較大，容易出現(xiàn)由于溫差而引起的裂縫，另外看臺(tái)厚度一般設(shè)計(jì)只有60～80㎜，而武漢體育中心體育場(chǎng)看臺(tái)厚度僅為60㎜，宜造成混凝土散熱過(guò)快導(dǎo)致開(kāi)裂。施工中如何配置混凝土、控制混凝土澆筑，施工后如何保證結(jié)構(gòu)不裂縫，保證看臺(tái)不滲漏等，是本工程需要解決的難題。

1.2超長(zhǎng)度連續(xù)曲線預(yù)應(yīng)力露天結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)施工國(guó)內(nèi)少見(jiàn)，對(duì)于應(yīng)力的設(shè)計(jì)、施工提出了很多課題。超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土樓面如何分段布置預(yù)應(yīng)力筋，分段張拉。分段過(guò)長(zhǎng)，預(yù)應(yīng)力損失較大；分段過(guò)短，張拉次數(shù)多、效率低，錨具費(fèi)用大。

2方案的確定

本工程基礎(chǔ)830m長(zhǎng)環(huán)向結(jié)構(gòu)和看臺(tái)230m長(zhǎng)超薄結(jié)構(gòu)比較少見(jiàn)，經(jīng)過(guò)分析研究采取無(wú)縫施工綜合技術(shù)：鋼筋混凝土采用微膨脹混凝土澆筑，看臺(tái)采取預(yù)應(yīng)力座臺(tái)L型肋梁，面層鋼纖維混凝土技術(shù)。

3微膨脹混凝土施工

3.1工藝原理

為了抵抗混凝土在伸縮時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，達(dá)到防止和減少伸縮裂縫的出現(xiàn)，在混凝土中摻加CSA膨脹劑，使混凝土產(chǎn)生適量的膨脹，在鋼筋和臨位限制下，在鋼筋混凝土中預(yù)壓應(yīng)力，可大致抵消混凝土伸縮時(shí)產(chǎn)生的伸縮應(yīng)力，防止混凝土開(kāi)裂。

3.2混凝土技術(shù)要求

所有原材料均經(jīng)過(guò)計(jì)量后投入攪拌機(jī)，計(jì)量偏差滿足要求（按重量計(jì)），水泥、CSA膨脹劑、粉煤灰、減水劑、水±1%、石±2%；CSA膨脹劑和減水劑的計(jì)量嚴(yán)格按配合比投料。冬期拌制混凝土采用外加劑，降低水的結(jié)冰溫度，外加劑確保-10℃時(shí)水不結(jié)冰。

3.3施工工藝

3.3.1微膨脹混凝土的試配

微膨脹級(jí)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，除進(jìn)行常規(guī)的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)外，還增加對(duì)混凝土的限制膨脹率的設(shè)計(jì)、測(cè)試內(nèi)容。

3.3.2混凝土攪拌

混凝土攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，確保混凝土拌合物均勻。及時(shí)測(cè)定砂、石的含水量、以便及時(shí)調(diào)整混凝土級(jí)配，嚴(yán)禁隨便增減用水量。

3.3.3混凝土的輸送

混凝土攪拌完成后，采用固定泵泵送工藝直接輸送到作業(yè)面，以確保混凝土在最短時(shí)間運(yùn)至澆筑面上。

3.3.4混凝土的澆筑

1）混凝土澆灌前準(zhǔn)備：鋼筋模板按設(shè)計(jì)圖紙安裝、綁扎、安裝要牢靠，模板表面涂刷脫模劑。模板縫用海綿墊補(bǔ)嚴(yán)密，模板內(nèi)的所有雜物必須清理干凈并澆水濕潤(rùn)。

2）混凝土澆筑采用循序推進(jìn)的連續(xù)澆筑方法，為避免混凝土出現(xiàn)冷縫，每個(gè)澆筑帶的寬度均控制在2m以?xún)?nèi)為宜。同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度，分層澆搗，逐步推進(jìn)，

3）CSA混凝土振搗必須密實(shí)，不漏振、欠振、不過(guò)振。振點(diǎn)布置均勻，振動(dòng)器要快插慢拔。在施工縫、預(yù)埋件處，加強(qiáng)振搗。梁的振搗點(diǎn)可采用“行列式”，每次移動(dòng)的距離為400到600mm；板的振搗采用平板式振搗器振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及插入深度，并重點(diǎn)控制混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，盡可能采用兩次振搗工藝，提高混凝土的密實(shí)度。

4）先后澆筑的混凝土接槎時(shí)間不宜超過(guò)150分鐘（嚴(yán)格控制在初凝時(shí)間內(nèi)）。

5）混凝土成型后，等表面收干后采用木抹子搓壓混凝土表面，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫（主要是沉降裂縫、塑性伸縮裂縫和表面干縮裂縫），抹壓2～3遍，最后一遍要掌握好時(shí)間。混凝土表面搓壓完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6）冬天施工，采取防凍措施，除摻加防凍劑外，尚需保證混凝土入模溫度不得低于5℃。雨季施工，采取有效防雨措施，嚴(yán)格按事先編制好的冬雨季施工措施執(zhí)行。

3.3.5混凝土養(yǎng)護(hù)

CSA混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證質(zhì)量的最重要的措施之一。混凝土澆筑后，立即在其表面覆蓋一層塑料薄膜，然后長(zhǎng)時(shí)間地澆水養(yǎng)護(hù)，一方面避免溫度過(guò)快降低，另一方面避免混凝土表面水分的過(guò)快散發(fā)。

4鋼纖維混凝土施工

4.1工藝原理

在體育場(chǎng)看臺(tái)面層大量使用鋼纖維混凝土，因?yàn)殇摾w維混凝土摻有微膨脹劑，除了鋼纖維本身抗拒作用外，在微膨脹劑發(fā)揮作用時(shí)，對(duì)鋼纖維有預(yù)壓作用，增強(qiáng)了這種抗拉能力混凝土結(jié)構(gòu)因此抗拉性質(zhì)顯著提高，有效阻止了結(jié)構(gòu)中微裂縫的開(kāi)展和傳播，并具有抗?jié)B作用。

看臺(tái)面層設(shè)計(jì)要求：立面為35mm厚1：2水泥砂漿，平面50mm厚CF30鋼纖維混凝土，鋼纖維摻量為0.8%，立面、平面均為原漿壓光，不做其它裝飾。

4.2施工工藝

4.2.1鋼纖維混凝土配合比配置

由試驗(yàn)室在開(kāi)工前進(jìn)行試配準(zhǔn)備，在混凝土試配過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼纖維易成束結(jié)團(tuán)附在粗骨料表面、且分布不均，顯然這不利于鋼纖維發(fā)揮其作用。因此，參照各類(lèi)文獻(xiàn)，按粗骨料粒徑為鋼纖維長(zhǎng)度一半對(duì)粗骨料進(jìn)行了嚴(yán)格的進(jìn)料控制和篩選（控制在15～20mm左右）。另外發(fā)現(xiàn)纖維拌合中易互相架立。在混凝土中形成微小空洞，影響混凝土質(zhì)量、微孔還使鋼纖維與水泥沙漿無(wú)法形成有效握囊，發(fā)揮不了鋼纖維的增強(qiáng)作用，對(duì)比，我們較同標(biāo)號(hào)普通混凝土提高了砂率和水泥用量,有效地解決了上述問(wèn)題。

4.2.2看臺(tái)面層施工

1）踏步施工

按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)踏步階數(shù)，踏步留20mm裝修面層支模澆C30素混凝土，待看臺(tái)面層施工完畢后帶通線嵌陽(yáng)角條抹上人踏步面。

2）面層施工

鑿毛刷膠刷素水泥漿找平釘鋼板網(wǎng)抹灰嵌陽(yáng)角條及分格條綁扎鋼筋網(wǎng)片澆筑混凝土

4.2.3鋼纖維混凝土拌制

1）鋼纖維混凝土現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌制，其攪拌程序和方法以攪拌過(guò)程中鋼纖維不結(jié)團(tuán)并可保證一定的生產(chǎn)效率為原則；采用將鋼纖維、水泥、粗細(xì)骨料先干拌而后加水濕拌的方法，鋼纖維用人工播撒。整個(gè)干拌時(shí)間大于2min，干拌完成后加水濕拌時(shí)間大于3min，視攪拌情況，可適當(dāng)延時(shí)以保證攪拌均勻。

2）攪拌鋼纖維混凝土專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保混凝土坍落度和計(jì)量準(zhǔn)確。

3）混凝土攪拌過(guò)程中，注意控制出料時(shí)實(shí)測(cè)混凝土坍落度，作好相應(yīng)記錄，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑情況作出相應(yīng)調(diào)整。嚴(yán)禁雨天施工。

4.2.4鋼纖維混凝土澆筑

1）混凝土的澆筑方法以保證鋼纖維分布均勻、連續(xù)為原則。

2）澆筑施工連續(xù)不得隨意中斷，不得隨意留施工縫。

3）混凝土用手提式平板式振動(dòng)振搗。每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下為25～40S，但以混凝土面均出現(xiàn)漿為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)間依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接3～5cm，防止漏振。

4）混凝土初凝前分四次抹平、原漿壓光，并及時(shí)清理陽(yáng)角條和分格條上混凝土漿。混凝土分區(qū)完成后再抹立面第三遍灰，原漿壓光，抹灰流向同混凝土澆筑流向。

4.2.5鋼纖維混凝土養(yǎng)護(hù)

面層采用舊麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)污染及水份蒸發(fā)過(guò)快等影響裝飾效果和質(zhì)量。

5后張拉無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工

5.1施工流程

支梁底模、梁筋綁扎放線確定預(yù)應(yīng)力筋位置鋪放無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力鋼筋托架固定、封側(cè)模張拉端承壓板、螺旋筋、穴模安放及固定隱檢澆混凝土及養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、切割、封堵。

5.2施工工藝

5.2.1預(yù)應(yīng)力筋張拉準(zhǔn)備

當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎完畢后，穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋的搭接在梁支座處進(jìn)行。為防止張拉過(guò)程中在同一截面產(chǎn)生裂縫，將相鄰兩根梁的預(yù)應(yīng)力筋的張拉端錯(cuò)開(kāi)500mm。承壓板，螺旋筋等放置完畢后即進(jìn)行自檢、專(zhuān)檢及隱蔽驗(yàn)收合格后澆混凝土。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)及時(shí)將張拉端的穴模清理干凈。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉（用同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊來(lái)判別）。

5.2.2無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力張拉

預(yù)應(yīng)力筋的張拉根據(jù)設(shè)計(jì)要求采取變角張拉施工工藝，預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度包括變角塊厚度，單根預(yù)應(yīng)力筋張拉端承壓板采用90×90×12mm的鋼板，螺旋筋采用φ6.5的鋼筋，螺距為25mm，4圈，直徑為75mm；對(duì)于群錨體系承壓板采用150×150×20mm，螺旋筋采用φ8的鋼筋，螺距為25m，9圈，直徑為150mm。依據(jù)設(shè)計(jì)控制張拉應(yīng)力，對(duì)于超長(zhǎng)鋼絞線的張拉均需采用倒換行程的方法張拉，預(yù)應(yīng)力筋的張拉力以控制應(yīng)力為主，校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)值。

5.2.3張拉的封堵

預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢經(jīng)檢查無(wú)誤后，即可切割多余的鋼絞線，切割后的鋼絞線外露長(zhǎng)度距錨環(huán)夾片的長(zhǎng)度為30mm，按規(guī)范要求用防水涂料或防銹漆涂刷錨具，然后清理，用高一等級(jí)的內(nèi)摻10%CSA的細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。

6實(shí)施效果

篇6

Abstract: Reinforced concrete structure has been considered a strong durability,but with the increasingly wide range of applications,The disadvantages of its durability are also exposed.The lack of durability of reinforced concrete bridge on the use of reinforced concrete had a great impact on life, many of our existing reinforced concrete bridge will be well received by the victims.Therefore,this paper focuses on the problem and solution of the durability of reinforced concrete analysis.

關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土;橋梁;耐久性問(wèn)題;解決途徑

Key words: reinforced concrete;bridge;durability;solution

中圖分類(lèi)號(hào):U44文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-4311(2010)18-0035-02

1影響鋼筋混凝土橋梁耐久性的原因

用鋼筋混凝土作為主要建造材料的橋梁在十九世紀(jì)后半葉才出現(xiàn),但發(fā)展速度卻很快。一百多年來(lái),鋼筋混凝土橋廣泛采用,特別是在中小跨徑方面。混凝土中配置鋼筋組合成鋼筋混凝土材料來(lái)砌筑建筑物是1861年左右開(kāi)始的,首先建造的是水壩、管道和樓板。1875年,法國(guó)的一位園藝師蒙耶(1828～1906年)建成了世界上第一座鋼筋混凝土橋。所謂鋼筋混凝土橋梁耐久性不足主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)表面裂縫增多、鋼筋銹蝕膨脹、部分混凝土保護(hù)層剝落等問(wèn)題。其產(chǎn)生的具體原因如下:

1.1 橋梁的設(shè)計(jì)對(duì)其耐久性以及工作狀態(tài)有著至關(guān)重要的影響。我國(guó)橋梁在實(shí)用中,仍采取部分經(jīng)驗(yàn)手段進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)整的方法,屬于半概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法。因此,計(jì)算模式不定系數(shù)對(duì)正常使用極限狀態(tài)可靠度的影響最大,并且,由于混凝土材料的離散性,所以其自身也會(huì)對(duì)正常使用可靠度產(chǎn)生較大的影響。而混凝土構(gòu)件使用一段時(shí)間后,易發(fā)生碳化等混凝土中性化現(xiàn)象,鋼筋的銹蝕會(huì)導(dǎo)致鋼筋面積縮小,混凝土保護(hù)層漲裂等問(wèn)題,對(duì)結(jié)構(gòu)的使用性和耐久性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此,從耐久性角度考慮橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是極限狀態(tài)設(shè)計(jì)的重要方面。

1.2 凍融循環(huán)的影響。混凝土是一種多孔結(jié)構(gòu),在混凝土的毛細(xì)孔和凝膠孔中存在水分,而這些水分的主要來(lái)源有兩種:一是在混凝土拌合時(shí)加入的;二是外界滲入。當(dāng)環(huán)境溫度降低到水的冰點(diǎn)以下,水結(jié)冰,體積膨脹9%。而當(dāng)混凝土中有超過(guò)91.7%的空隙被水充滿后,結(jié)冰的水就會(huì)對(duì)孔壁產(chǎn)生壓力,這種壓力被稱(chēng)為是膨脹壓力。當(dāng)混凝土內(nèi)部的張力達(dá)到并超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土即會(huì)開(kāi)裂。

1.3 鋼筋銹蝕的影響。鋼筋在混凝土中處于一種強(qiáng)堿性環(huán)境,這種環(huán)境中鋼筋表面形成了一種鈍化膜,這種鈍化膜是一種不滲透的氧化物,它令鋼筋表面不存在活性的鐵,使得鋼筋不會(huì)銹蝕。然而凍融循環(huán)會(huì)導(dǎo)致混凝土裂寬和裂深的不斷加大,破壞鈍化膜,在水和氧氣的作用下,鋼筋很容易產(chǎn)生銹蝕。鋼筋銹蝕會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂與剝落、鋼筋面積逐步減小,鋼筋延性降低等。

2檢測(cè)實(shí)驗(yàn)

2.1 原材料。實(shí)驗(yàn)采用海螺牌P.O.42.5普通硅酸鹽水泥,磨細(xì)礦渣來(lái)自于寶鋼,鋼渣粉來(lái)自武鋼。砂為吸毒模數(shù)2.6~2.8的中沙;碎石粒徑為5~25mm;超塑化劑采用聚羧酸鹽高效減水劑。

2.2 試驗(yàn)方法。混凝土碳化實(shí)驗(yàn)按照《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能實(shí)驗(yàn)方法》GBJ82-85中快速碳化實(shí)驗(yàn)進(jìn)行。采用100mm×100mm×300mm長(zhǎng)方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)26d,在60°C烘48h取出測(cè)試。

抗壓強(qiáng)度采用100mm×100mm×100mm試件,按GBJ81-85要求進(jìn)行成型,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測(cè)試7,28,90d抗壓強(qiáng)度。混凝土氯離子滲透性能采用ASTMC1202建議的電量法測(cè)試。試件為直徑100mm,高度50mm的圓柱體。養(yǎng)護(hù)時(shí)盡量減少試塊與外界環(huán)境的水分交換。養(yǎng)護(hù)在20°C的室內(nèi)進(jìn)行,立即將試塊密封保存。采用氮?dú)庾鳛闈B透氣體。滲透壓力分別為1.5,2.0,3.0bar(絕對(duì)壓力)。計(jì)算各壓力下的Ki,取平均值即得各配比混凝土的滲透系數(shù)K。混凝土收縮試驗(yàn)按照使用測(cè)量標(biāo)距為540mm、精度為0.01mm的混凝土收縮儀測(cè)混凝土的收縮值。每組配比成型三個(gè)100mm×100mm×515mm長(zhǎng)方體標(biāo)準(zhǔn)試塊,成型1d后拆模并與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)直至3d齡期(從攪拌混凝土加水算起)。立即移入溫度(20±3)°C,相對(duì)濕度為(60±5)%養(yǎng)護(hù)室中,測(cè)定其初始長(zhǎng)度。此后,分別測(cè)量3,7,14,28,60,90d齡期時(shí)混凝土的收縮值。

2.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果及其分析。

2.3.1 鋼筋混凝土橋梁耐久性劣化和力學(xué)性能現(xiàn)狀。主要調(diào)查某市公路系統(tǒng)的鋼筋混凝土橋梁。從現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的鉆孔取樣,并根據(jù)要求制樣,以測(cè)定起氯離子滲透性、碳化程度和強(qiáng)度。

①鋼筋混凝土氯離子滲透性的檢測(cè)。鋼筋混凝土橋梁混凝土試樣的導(dǎo)電量大部分超過(guò)4000C,說(shuō)明混凝土的康氯離子滲透性能已經(jīng)很差,混凝土耐久性能收到嚴(yán)重劣化,混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用已經(jīng)很弱。中部試樣的導(dǎo)電量大約為兩側(cè)混凝土導(dǎo)電量的3/4,說(shuō)明中部混凝土的抗氯離子滲透性也受到了較強(qiáng)的劣化。②鋼筋混凝土碳化深度的檢測(cè)。鋼筋混凝土橋梁的混凝土碳化深度達(dá)到19.5mm左右。以外,混凝土的氯離子滲透性和碳化深度有很好的相關(guān)性,說(shuō)明氯離子滲透性和碳化深度對(duì)混凝土耐久性的評(píng)價(jià)是一致的。③鋼筋混凝土抗壓強(qiáng)度的測(cè)試。原設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30的混凝土現(xiàn)在的強(qiáng)度都有大幅度降低,其中抗壓強(qiáng)度最低的只有14.8MPa,回彈強(qiáng)度也只能達(dá)到14.6MPa。同時(shí)結(jié)合氯離子滲透和碳化深度測(cè)試的結(jié)果發(fā)現(xiàn),強(qiáng)度低的試樣其抗氯離子滲透性差,同時(shí)已被碳化的深度大。

2.3.2 混凝土耐久性改進(jìn)對(duì)策的研究。混凝土耐久性取決于配合比、組成材料和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這幾方面均與水泥品種、水灰比、活性摻合料及其摻加比例與方式有關(guān)。在水泥品種、水灰比確定的前提下,活性摻合料的品種、數(shù)量及摻加方式是提高混凝土耐久性的關(guān)鍵。

在預(yù)防混凝土耐久性病害的研究中,我們?cè)诨炷林袕?fù)摻礦渣和鋼渣微粉,并采用超量替代技術(shù)來(lái)提高混凝土強(qiáng)度、降低混凝土導(dǎo)電量、提高其抗碳化能力。

①礦渣鋼渣復(fù)合礦物摻合料超量替代對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。礦渣鋼渣復(fù)合礦物摻合料超量替代對(duì)混凝土7d、28d和90d強(qiáng)度都有明顯的影響。超代系數(shù)為1~1.3,混凝土早期強(qiáng)度改善非常明顯,當(dāng)取代水泥量為50%時(shí),超代系數(shù)1.3的混凝土7d強(qiáng)度為礦渣等量替代時(shí)的1.15倍,為普通硅酸鹽水泥混凝土的1.23倍。當(dāng)取代水泥量為70%時(shí),超代系數(shù)為1.1時(shí)混凝土7d強(qiáng)度最低。混凝土28d強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果顯示,當(dāng)超代系數(shù)為1.1時(shí),各水泥取代量的混凝土的強(qiáng)度均最低,然后隨超代系數(shù)增加,混凝土強(qiáng)度不斷增大。而對(duì)混凝土90d強(qiáng)度,在水凝取代量40%和50%時(shí)混凝土強(qiáng)度隨超代系數(shù)增加先降低,當(dāng)超代系數(shù)大于1.2后,混凝土強(qiáng)度隨之增大。礦渣鋼渣復(fù)合超代由于減少了砂子,增加了礦渣和鋼渣,未水化的礦渣和鋼渣作為微細(xì)集料進(jìn)一步填充了混凝土結(jié)構(gòu)中的孔隙,使得混凝土更加密實(shí),強(qiáng)度提高。②礦渣鋼渣超量替代對(duì)混凝土滲透性的影響。礦渣取代水泥量為40%、鋼渣超代系數(shù)為1.3時(shí),可以降低混凝土氯離子滲透性。樣品SG43通過(guò)電量980C,僅為基準(zhǔn)普通水泥混凝土1307C的74.9%。與氯離子滲透不同,無(wú)論礦渣取代水泥量如何,混凝土氣體滲透系數(shù)隨復(fù)合超代系數(shù)的增加而下降。樣品SG53氣體滲透系數(shù)最小為8.55×10-17僅為基準(zhǔn)普通水泥混凝土的1/4。當(dāng)取代水泥量為60%、超代系數(shù)1.2時(shí),混凝土氣體滲透系數(shù)最低。③礦渣鋼渣超量替代對(duì)混凝土碳化深度影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可得,混凝土碳化深度隨復(fù)合超代系數(shù)增加先下降,當(dāng)超代系數(shù)大于1.4時(shí),混凝土碳化深度隨之上升。由此可見(jiàn)采用礦渣鋼渣復(fù)合超代系數(shù)技術(shù)可以明顯改善混凝土的抗碳化能力。④礦渣鋼渣超量替代對(duì)混凝土收縮性能的影響。礦渣等量替代時(shí),混凝土收縮率比基準(zhǔn)普通水泥混凝土略有下降。而在礦渣鋼渣復(fù)合超量替代,無(wú)論是早期收縮還是后期收縮均比基準(zhǔn)普通水泥混凝土有大幅度降低。此外,在相同的水泥替代量條件下,混凝土收縮率隨復(fù)合超代系數(shù)增加而增大。

2.4 結(jié)論

①采用礦渣鋼渣復(fù)合超代技術(shù)可以提高混凝土抗?jié)B透能力和抗碳化能力,從而使混凝土的使用壽命得以提高。②采用采用礦渣鋼渣復(fù)合超代技術(shù)可以明顯提高混凝土的早強(qiáng)度,后期強(qiáng)度也有適當(dāng)提高。③礦渣鋼渣復(fù)合超代水泥混凝土的收縮率明顯小于基準(zhǔn)普通水泥混凝土,可以讓混凝土收縮裂紋減少,提高混凝土耐久性能。

3其他解決途徑

解決鋼筋混凝土橋梁的耐久性是一個(gè)涉及面廣的復(fù)雜問(wèn)題,需要考慮到多個(gè)層面才能更好的解決問(wèn)題。除了上述實(shí)驗(yàn)外,還有其他一些解決的途徑:

3.1 橋梁設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)要從結(jié)構(gòu)要求的使用壽命期以及使用環(huán)境的條件出發(fā),例如針對(duì)不同地區(qū)、環(huán)境和使用條件,對(duì)結(jié)構(gòu)做耐久性設(shè)計(jì),特別應(yīng)適當(dāng)加厚鋼筋的保護(hù)層,保護(hù)層的厚度應(yīng)以在安全使用期內(nèi)控制混凝土碳化深度不至于達(dá)到鋼筋部位為目標(biāo)。如果保護(hù)層的設(shè)計(jì)值偏小,許多橋梁鋼筋的耐久性就無(wú)法保證。

3.2 施工層面。在施工過(guò)程中,要確保混凝土施工質(zhì)量和鋼筋保護(hù)層厚度以及足夠的施工養(yǎng)護(hù)期,盡量提高混凝土的密實(shí)性,增強(qiáng)抗?jié)B性,防止因振搗不實(shí)產(chǎn)生蜂窩、麻面、漏漿。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)按規(guī)程仔細(xì)養(yǎng)護(hù),可以采用養(yǎng)護(hù)液,覆蓋養(yǎng)護(hù)材料等措施,以減少水分蒸發(fā),避免早期表面裂縫的產(chǎn)生以及因養(yǎng)護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生干縮裂縫等缺陷問(wèn)題。除此之外,還要合理控制脫模時(shí)間。

3.3 使用方面。對(duì)鋼筋來(lái)說(shuō),最不利的環(huán)境就是干濕交替。這就使得橋面排水的設(shè)計(jì)顯得尤為重要。橋面防水層可以有效阻隔水與混凝土橋面的接觸,橋面應(yīng)盡量連成整體,并采用新型防水層整鋪,增加滴水槽,杜絕橋面污水流經(jīng)梁體,加強(qiáng)伸縮縫處的排水設(shè)計(jì),注意排水管設(shè)計(jì),特別是水管周邊的構(gòu)造細(xì)節(jié)處。

4結(jié)論

終上所述,鋼筋混凝土橋梁的耐久性問(wèn)題是一個(gè)復(fù)雜的課題,要從多方面著手,多角度考慮,才能保證和提高鋼筋混凝土橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性,才能保證我國(guó)交通事業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

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篇7

[關(guān)鍵詞]鋼筋支架 冷凝水管 厚大體積混凝土 降溫技術(shù)

中圖分類(lèi)號(hào)：TD813 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）06-0204-02

引言

混凝土施工的主材選擇通常是水泥和砂石。如果砂石規(guī)格不統(tǒng)一，或是摻有較多雜質(zhì)，其質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)導(dǎo)致混凝土施工后的質(zhì)量。因此，砂石、水泥的選擇不僅要考慮到生產(chǎn)廠家、質(zhì)量證明等，還要考慮到材料的雜質(zhì)。建筑工程混凝土中的模板通常的重復(fù)利用的，在重復(fù)利用時(shí)模板表面難免會(huì)殘留浮土、雜物，使用前應(yīng)做好清理工作。厚大體積混凝土施工是建筑工程施工中的基礎(chǔ)部分，施工環(huán)節(jié)相對(duì)復(fù)雜。本文主要從厚大體積混凝土入手，分析鋼筋支架兼做冷凝水管降溫原理。

1.分析厚大體積混凝土具有的特征

大體積混凝土其實(shí)就是體積大的混凝土，體積的橫斷面大于一米，且其面積大到可以使混凝土出現(xiàn)水化熱變化。在建筑工程之中，會(huì)使用許多大體積的混凝土，以滿足工程的結(jié)構(gòu)要求。大體積混凝土本身具有以下特征：一是，對(duì)施工技術(shù)有很高的要求，特別是高層建筑和大型設(shè)備之中，對(duì)其要求更高，因?yàn)樵诟邔咏ㄖ写篌w積混凝土的使用頻率更高。且該技術(shù)在施工的過(guò)程之中需連續(xù)澆筑，無(wú)法預(yù)留施工縫，無(wú)法中途停歇。二是，因?yàn)樵摶炷恋捏w積大，因此在澆筑的過(guò)程之中會(huì)產(chǎn)生較高的水化熱量，因?yàn)樵谶@個(gè)過(guò)程之中熱量不易散發(fā)，因此會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)內(nèi)部和外部的溫度出現(xiàn)較大的差距，使其出現(xiàn)溫度應(yīng)力，這對(duì)施工質(zhì)量造成一定的影響。因此，在建筑工程中使用該技術(shù)，需要全面的了解該技術(shù)的施工流程，掌握合理的施工技術(shù)，保障工程的順利完成。

2.大體積混凝土具體的施工流程

厚大體積混凝土的具體施工流程本來(lái)就是較為復(fù)雜的項(xiàng)目，這個(gè)過(guò)程是屬于動(dòng)態(tài)目標(biāo)控制的過(guò)程，需要根據(jù)大體積混凝土本身具有的特點(diǎn)進(jìn)行分析。在項(xiàng)目施工之前，需要做好以下的準(zhǔn)備工作：

一是，在施工之前需要深入了解工程的相關(guān)概況，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、地地質(zhì)條件、物理學(xué)指標(biāo)、氣候環(huán)境等。在此基礎(chǔ)之上，需要準(zhǔn)備好施工材料、設(shè)備以及人力等。

二是，評(píng)估施工地情況。混凝土地基施工前通常已經(jīng)對(duì)地基施工進(jìn)行設(shè)計(jì)分析，評(píng)估施工的安全性。因而在施工中，需要按照預(yù)先制定的計(jì)劃進(jìn)行施工，因此需要評(píng)估施工地的狀況。如地基施工環(huán)境復(fù)雜，往往會(huì)存在各種因素影響施工進(jìn)度，甚至改變施工計(jì)劃。因此，混凝土地基施工中要按照預(yù)定計(jì)劃先進(jìn)行深基礎(chǔ)施工，再進(jìn)行淺基礎(chǔ)施工，根據(jù)地基施工情況來(lái)調(diào)整施工進(jìn)度。地基開(kāi)挖中做好支護(hù)防護(hù)工作，確保施工環(huán)境安全[1]。

三是，制定施工方案。根據(jù)材料、設(shè)備、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況、環(huán)境等制定施工方案，以施工溫度指標(biāo)作為依據(jù)，合理且科學(xué)的進(jìn)行方案的制定。施工方案需要按照相關(guān)的具體流程進(jìn)行：第一，需要做好施工之前的準(zhǔn)備工作；第二，混凝土的配置以及攪拌；第三，澆筑；第四，養(yǎng)護(hù)；第五，運(yùn)輸。但是需要注意，大體積混凝土因?yàn)闇囟壬l(fā)不容易，因此需要控制好溫度，才能保障整個(gè)建筑項(xiàng)目的施工質(zhì)量。

3.鋼筋支架兼做冷凝水管

3.1 降溫原理

按照施工單位的進(jìn)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，在底板混凝土施工在氣溫較高的月份，但是為了保障施工質(zhì)量，在施工的過(guò)程之中需要采取措施以此降低混凝土內(nèi)部的溫度，確保混凝土的溫差不超過(guò)25攝氏度。因?yàn)榛A(chǔ)底板較厚，且鋼筋較多，因此在施工的過(guò)程之中將鋼筋支架兼做冷凝水管，通過(guò)循環(huán)水以此降低混凝土內(nèi)部的溫度。

3.2 布置

很多的建筑工程大體積混凝土中會(huì)存在上、中、下三層的鋼筋網(wǎng)，因此在綁扎鋼筋時(shí)，需要確定各層鋼筋網(wǎng)的平面位置和標(biāo)高無(wú)誤后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。標(biāo)高調(diào)整結(jié)束后，用粉筆在底板和側(cè)板畫(huà)上相應(yīng)的間距，對(duì)號(hào)布設(shè)鋼筋，側(cè)墻箍筋，配合底板橫向筋布設(shè)，縱筋在箍筋里面的，待全部鋼筋就位后，才能穿去。應(yīng)增設(shè)底板上層鋼筋的定位撐筋，直徑不小于20的鋼筋做成板凳筋，托住上層鋼筋，不致應(yīng)操作人員走動(dòng)而變形。底板和側(cè)墻的鋼筋，適當(dāng)?shù)墓?jié)點(diǎn)進(jìn)行焊接，確保網(wǎng)格的穩(wěn)固不變形。設(shè)置好鋼筋支架的間距，并且將鋼筋固定，支架則采用48mm的鋼管。除此之外，鋼管支架的中間層需要兼做冷凝的水管，而冷凝的水管在中間層的鋼筋W管底部，為了保障鋼筋支架的穩(wěn)定，需要將立柱和地層的鋼筋網(wǎng)進(jìn)行焊接。為了保障冷凝水管的水循環(huán)的暢通性，需要在鋼管的支架上焊接，當(dāng)做是止水片。

3.3 冷凝水管的制作以及循環(huán)設(shè)計(jì)

在建筑工程中冷凝管主要采用的是48mm的鋼管，端頭攻絲，將彎管接頭與直管的接頭連接。南北設(shè)置一條進(jìn)水管，流向?yàn)閺奈髦翓|。為了保障水壓和水流量，在進(jìn)水管的位置設(shè)一臺(tái)加壓泵。在出水管的部位利用原有集水坑或電梯基坑作集水井，主要是用于收集流出的水，并且能夠方便加壓泵及時(shí)的將水抽上來(lái)重復(fù)灌入冷凝管進(jìn)。一臺(tái)抽水加壓泵管多個(gè)循環(huán)冷凝管，每一個(gè)循環(huán)冷凝管進(jìn)水口均設(shè)計(jì)一個(gè)閥門(mén)，以此控制水流速度和流量，達(dá)到控制混凝土內(nèi)部溫度高低的功能。冷凝管主要是按照矩形排列，在地下室底板中間設(shè)置一層冷凝管，間距為兩米。為了保障冷凝管鏈接的牢固性，需要纏好膠帶以防漏水，并且在鋼筋和冷凝管兩者之間進(jìn)行加固，減少振搗、灌注的損壞和失效。

3.4 厚大體積混凝土的表面養(yǎng)護(hù)和降溫

大體積混凝土施工工序是一個(gè)完整且比較復(fù)雜的過(guò)程，施工工序通常為選料-混凝土配置-攪拌-澆筑-拆模。為保證混凝土的完整性，通常從一邊開(kāi)始澆筑。如果混凝土施工時(shí)有坡度，則要注意澆筑效果，應(yīng)確保混凝土澆筑推至頂部，并預(yù)防出現(xiàn)蜂窩、空洞、麻面等缺陷。混凝土澆筑后要注意養(yǎng)護(hù)，保證混凝土澆筑的效果[3]。在混凝土澆筑完畢之后，需要覆蓋薄膜。薄膜和薄膜之間的搭接需嚴(yán)密，以此才能封住水分。并且需要以天氣作為根據(jù)，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)密觀察混凝土的表面，確保混凝土表面的濕潤(rùn)，這樣才能達(dá)到養(yǎng)護(hù)降溫。

3.5 囟鵲募嗖夂涂刂

因?yàn)榛炷潦┕さ某跗谏郎剌^為快速，內(nèi)部的溫度升高主要是在澆筑后的三天至五天，一般會(huì)在五天內(nèi)溫度會(huì)升高至最高峰，因此需要根據(jù)溫度的變化進(jìn)行澆筑。通過(guò)控制溫度，才能起到很好的降溫效果，避免混凝土出現(xiàn)裂縫。

4.結(jié)束語(yǔ)

建筑工程大體積混凝土施工過(guò)程中工序比較復(fù)雜，在施工前，把控好混凝土各種材料的選擇，做好各種材料的配置工作，才能保證混凝土質(zhì)量達(dá)到要求。總體來(lái)講，大體積混凝土施工技術(shù)是運(yùn)用會(huì)直接影響混凝土施工質(zhì)量。雖然混凝土施工過(guò)程比較復(fù)雜，工序多，但只要嚴(yán)格按照混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行，通過(guò)降溫原理，進(jìn)行鋼筋支架和冷凝水管的布置，冷凝水管的制作以及循環(huán)設(shè)計(jì)，加強(qiáng)厚大體積混凝土的表面養(yǎng)護(hù)和降溫，才能把控好混凝土施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1] 沈盧明，王忠海.通麥特大橋錨碇無(wú)降溫管大體積混凝土溫控技術(shù)應(yīng)用[J].公路交通技術(shù)，2015，（03）：69-73.

[2] Su Qi，Ye Zhang，Shu Hao Liu，Xiong Song. Experimental Research of Bending Capacity of Normal Section of Steel Fiber Reinforced Concrete Wall-Beams Simply Supported[J]. Applied Mechanics and Materials，2012，19（10）：151-153.

[3] Xuejian Liu，Tarun Pareek，Shih-Ho Chao. New Methodology for Design and Construction of Concrete Members with Complex Stress Fields Using Steel FiberCReinforced Concrete[J]. Journal of Structural Engineering，2016，02（16）：78.

[4] Yu-Jun Cui，F(xiàn)abrice Emeriault，F(xiàn)ahd Cuira，Siavash Ghabezloo，Jean-Michel Pereira，Michael Reboul，Hugo Ravel，Anh Minh Tang，Boris Rakitin. Full-Scale Field Test of Large Diameter Reinforced Concrete Pipes Under Heavy Traffic Loads[J]. Advances in Soil Mechanics and Geotechnical Engineering，2013，2（S1）：362-366.

篇8

【關(guān)鍵詞】錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)；抗剪承載力；設(shè)計(jì)方法

隨著錯(cuò)層結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用，在梁柱接頭部位形成錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)。從受力的角度看，錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)與常規(guī)框架節(jié)點(diǎn)的不同在于，在正向與反向加載的情況下，錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)區(qū)傳力機(jī)構(gòu)有明顯的不同，錯(cuò)層高度對(duì)節(jié)點(diǎn)受力性能的影響也是顯著的。

節(jié)點(diǎn)在壓、彎、剪復(fù)合作用下，受力情況十分復(fù)雜，至今仍未能就節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的傳力機(jī)理形成有說(shuō)服力的、公認(rèn)的模型。對(duì)于錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)破壞機(jī)理的研究則處于起步階段。本文收集整理國(guó)內(nèi)外已完成的錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)試件資料，對(duì)比普通節(jié)點(diǎn)的受力機(jī)理，提出錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)剪力計(jì)算公式、抗剪強(qiáng)度計(jì)算公式和節(jié)點(diǎn)核心區(qū)構(gòu)造措施。

1 錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)分類(lèi)

錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)可根據(jù)錯(cuò)開(kāi)高度的不同，分為三種類(lèi)型：第一類(lèi)：錯(cuò)開(kāi)高度小于一個(gè)梁高的不完全錯(cuò)開(kāi)節(jié)點(diǎn)；第二類(lèi)（過(guò)渡類(lèi)）：錯(cuò)開(kāi)高度等于一個(gè)梁高的錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)；第三類(lèi)：錯(cuò)開(kāi)高度大于一個(gè)梁高，但錯(cuò)開(kāi)的凈高小于柱截面高度的錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)。

2 鋼筋混凝土框架錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)方法研究

2.1 規(guī)范所給普通節(jié)點(diǎn)公式的適用性分析

檢驗(yàn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》給出的普通節(jié)點(diǎn)計(jì)算公式對(duì)錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)是否適用，表1對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)試驗(yàn)研究做了匯總分析，給出梁縱筋屈服時(shí)節(jié)點(diǎn)剪力值即節(jié)點(diǎn)核心區(qū)剪力設(shè)計(jì)值、對(duì)應(yīng)于梁筋極限強(qiáng)度的節(jié)點(diǎn)剪力值、抗剪承載力計(jì)算值以及試驗(yàn)值。本文以正反向加載時(shí)較大的剪力值作為表中的試驗(yàn)剪力值。

能，所以本文建議節(jié)點(diǎn)區(qū)柱截面的高度至少應(yīng)為框架梁主筋直徑的25 倍，節(jié)點(diǎn)區(qū)梁截面的高度與《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》建議一致，至少應(yīng)為框架梁主筋直徑的20倍。

3 結(jié)論

本章對(duì)現(xiàn)行規(guī)范設(shè)計(jì)方法應(yīng)用于錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)遇到的問(wèn)題進(jìn)行了分析，在分析錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，提出了鋼筋混凝土框架錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)的抗震設(shè)計(jì)方法，概括起來(lái)具體包括：

1. 第一類(lèi)錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)剪力設(shè)計(jì)值取節(jié)點(diǎn)中部剪力，節(jié)點(diǎn)高度取整個(gè)節(jié)點(diǎn)區(qū)高度。規(guī)范給出的抗剪承載力公式基本形式仍然適用于第一類(lèi)錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)的抗剪承載力計(jì)算，jh取整個(gè)節(jié)點(diǎn)區(qū)高度。

2. 第二類(lèi)錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)剪力設(shè)計(jì)值取節(jié)點(diǎn)上下區(qū)剪力較大值，jh取一個(gè)梁高bh。抗剪承載力計(jì)算可采用普通中間層端節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)公式進(jìn)行計(jì)算。

3. 第三類(lèi)錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)上、下部位的受力及抗震性能類(lèi)似普通中間層端節(jié)點(diǎn)，在上、下梁間將形成一根短柱。其上、下部位按照中間層端節(jié)點(diǎn)進(jìn)行剪力計(jì)算，節(jié)點(diǎn)中間部位所受水平剪力值為節(jié)點(diǎn)部位的最小值，按柱剪力公式計(jì)算。

參考文獻(xiàn)

[1] 田必云.鋼筋混凝土框架錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)的擬靜力試驗(yàn)研究[D].重慶:重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文,2002.

篇9

關(guān)鍵詞∶設(shè)計(jì)內(nèi)力變化，施工內(nèi)力變化

中圖分類(lèi)號(hào)：S611文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

前言：

因?yàn)殇摻罨炷敛牧线m用于很廣泛，并價(jià)格較低，所以它在建筑類(lèi)是一種非常有用的材料。然而，傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和鋼筋混凝土材料的研究很少注意到鋼筋混凝土強(qiáng)度和時(shí)間的關(guān)系，尤其是作用在材料上的不同影響作用幾乎是不予研究的。直到近幾年來(lái)，在建筑施工中人們才逐步研究這個(gè)問(wèn)題—關(guān)于鋼筋混凝強(qiáng)度和時(shí)間內(nèi)力相關(guān)性的研究。一般而言，依賴(lài)不同因素的鋼筋混凝土內(nèi)力不同。研究隨時(shí)間而變的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)力是必要的。

鋼筋混凝土內(nèi)力

混凝土結(jié)構(gòu)是具有很明顯彈塑性性質(zhì)的結(jié)構(gòu)，及時(shí)在較低的應(yīng)力情況下也有明顯的彈塑性性質(zhì)。在彈塑性里混凝土內(nèi)力發(fā)生變化，在發(fā)生變化時(shí)要控制：荷載，截面等。在荷載增大，構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或者鋼筋屈服，塑性性質(zhì)更為明顯。在目前，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)規(guī)范乃沿用按彈性方法計(jì)算結(jié)構(gòu)內(nèi)力，按彈塑性極限狀態(tài)進(jìn)行截面設(shè)計(jì)。

1、在設(shè)計(jì)方面內(nèi)力變化如下：

設(shè)：兩跨每跨6000mm,每跨個(gè)位：300x600,均布恒載：2.50kN/m，均布活載：2.50 kN/m2,梁容重：25.00kN/m,計(jì)算時(shí)考慮梁自重:考慮,恒載分項(xiàng)系數(shù):1.20,活載分項(xiàng)系數(shù)：1.40 ,活載調(diào)整系數(shù):1.00

移動(dòng)荷載:移動(dòng)荷載數(shù)目:1,機(jī)械1-集中力F(kN):100 100,機(jī)械1-間距(m):5機(jī)械荷載分項(xiàng)系數(shù):1.000，參考《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）不考慮左右移動(dòng)。

如圖1-1：

內(nèi)力圖1-2

在上圖可以分析得知，在集中荷載水平位移的變化，但是在變化條件下要滿足《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 3-2010）的要求，這是合理設(shè)計(jì)的必要條件之一，但是，不是充分條件。在一個(gè)還要考慮周期，地震力大小等等綜合條件。在抗震設(shè)計(jì)時(shí)候，地震力的大小與剛度直接相關(guān)的，當(dāng)?shù)卣鹆πr(shí)候，結(jié)構(gòu)并不合理，因?yàn)閯偠刃。藭r(shí)并不能認(rèn)定結(jié)構(gòu)合理，因?yàn)樗闹芷陂L(zhǎng)、地震力小、并不安全，所以不滿足。在此期間，內(nèi)力影響很多結(jié)構(gòu)的變化，所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是很關(guān)鍵的，如若結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不是很完美的話，就會(huì)很重大的問(wèn)題。

2，在施工方面內(nèi)力變化

在能夠降低鋼筋混凝土的內(nèi)力的變化有鋼筋的幾何尺寸，周邊環(huán)境情況以及隨時(shí)間而變的內(nèi)力等。顯而易見(jiàn)，鋼筋混凝土內(nèi)力的變化是的一個(gè)隨機(jī)函數(shù)過(guò)程或者說(shuō)是一系列材料和結(jié)構(gòu)變量的相互作用。鋼筋混凝土在空氣中的碳化又被稱(chēng)之為中和反應(yīng)。它是合成物與在空中的CO2等其他物質(zhì)，鋼筋混凝土中的堿性材料緩慢中和的過(guò)程。在空氣中完全地碳化密實(shí)混凝土中的鋼筋保護(hù)層需要花費(fèi)幾十年的時(shí)間，但是碳化非密實(shí)混凝土的只要幾年。如果稀薄的碳化材料的含量比較高，則鋼筋混凝土強(qiáng)度就會(huì)下降并且在碳化過(guò)程中結(jié)構(gòu)的橫截面也會(huì)加快縮小。碳化作用會(huì)造成堿度的降下和鋼筋的腐蝕。鋼筋腐蝕是鋼筋表面中的鐵不斷地失去電子然后在溶于水，再在有氧的條件下與水發(fā)生反應(yīng)。所以，消耗幾倍時(shí)間大量的浸蝕材料。這樣可以使產(chǎn)生鋼筋混凝土保護(hù)層裂縫，并且沿著鋼筋方向降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，從而造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載能力的損失。這樣會(huì)是腐蝕的時(shí)間可能會(huì)提前，并且腐蝕速度也可能大大地提高。當(dāng)鋼筋應(yīng)力小于其屈服點(diǎn)時(shí)，其破壞速度是固定的。但是當(dāng)鋼筋應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)時(shí)，破壞速度將提高幾倍。所以在施工中要特別注意鋼筋、保護(hù)層、小縫隙等。都會(huì)和空氣中的氧等其他物質(zhì)相結(jié)合，造成鋼筋混凝土提前腐蝕，在腐蝕過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生鋼筋混凝土內(nèi)力變化。

3、 結(jié)論

對(duì)于混凝土內(nèi)力變化的研究，內(nèi)力與設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)。在材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的特征，是非常重要的。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)材料可靠性的設(shè)計(jì)，是保障內(nèi)力不發(fā)生很大的變化，但是隨時(shí)間變化，實(shí)際內(nèi)力也在變化這是應(yīng)該被確定。 論文里針對(duì)，設(shè)計(jì)鋼筋混凝土內(nèi)力進(jìn)行研究，對(duì)混凝土產(chǎn)生影響的因素有混凝土碳化，鋼筋腐蝕進(jìn)行研究。

參考文獻(xiàn)：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012

高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 3-2010

混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010

篇10

關(guān)鍵詞：建筑結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土，裂縫，預(yù)防措施

 

建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫是很普遍的現(xiàn)象，其中最常見(jiàn)的要數(shù)鋼筋混凝土構(gòu)件以及墻體裂縫。論文格式。混凝土結(jié)構(gòu)尤其是受彎構(gòu)件總是帶裂縫工作的，在使用荷載不大的情況下，沒(méi)有裂縫或這類(lèi)結(jié)構(gòu)性裂縫非常細(xì)微，不易為肉眼所察覺(jué)。鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫的原因很復(fù)雜，主要有材料或氣候因素、施工不當(dāng)，設(shè)計(jì)或施工錯(cuò)誤、改變使用功能或使用不合理等。本人根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)，分析探討一下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。

1.鋼筋混凝土常見(jiàn)裂縫原因分析

1.1材料質(zhì)量

材料質(zhì)量問(wèn)題引起的裂縫較常見(jiàn)的原因是水泥、沙、石等質(zhì)量不好，若工程上用了這等不合格的材料就會(huì)產(chǎn)生“豆腐渣工程”。所以說(shuō)只要材料的質(zhì)量關(guān)把好了，工程質(zhì)量才會(huì)在根本上得到保證。

1.2施工工藝

施工工藝涉及面很廣，一般涉及到得有：

（1）水分蒸發(fā)、水泥砂石的混凝土干縮通常是導(dǎo)致混凝土裂縫的重要原因。

（2）混凝土是一種人造混合材料，其質(zhì)量好壞的一個(gè)重要標(biāo)志是成型后混凝土的均勻性和密實(shí)程度。因此混凝土的攪拌、運(yùn)輸，澆搗、振實(shí)各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂縫產(chǎn)生的直接或間接原因。

（3）模板構(gòu)造不當(dāng)，漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過(guò)早拆模等都可能造成混凝土開(kāi)裂。施工過(guò)程中，鋼筋表面污染、混凝土保護(hù)層太小或太大，澆注中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫，施工控制不嚴(yán)，超載堆荷，也可能導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

（4）混凝土養(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切，混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時(shí)，如干燥過(guò)快，則產(chǎn)生收縮裂縫，通常發(fā)生在表面上，裂縫不規(guī)則，寬度小，另外水泥在水化及硬化過(guò)程中，散發(fā)大量熱量，使混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生溫差，超過(guò)一定值時(shí)，因混凝土的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。

（5）避免在極端條件下施工，可以減少混凝土結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂情況。

1.3地基變形

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，造成開(kāi)裂主要原因是不均勻沉降。裂縫的大小、形狀、方向決定于地基變形的情況，由于地基變形造成的應(yīng)力相對(duì)較大，使得裂縫一般是貫穿性的。

1.4溫度變形

混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)，其線膨脹系數(shù)一般為1X10-5/℃。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。在工程中，這類(lèi)裂縫較多見(jiàn)，譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫，大體積混凝土的裂縫等。

1.5濕度變形

混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí)，體積會(huì)逐漸減小，一般謂之干縮。收縮裂縫較常見(jiàn)，常見(jiàn)于現(xiàn)澆墻板式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)等，通常是因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)不良造成。混凝土的不良值一般為0.2%-0.4%，其發(fā)展規(guī)律是早期快、后期緩慢。由此對(duì)于超長(zhǎng)的建筑物或構(gòu)筑物，通常是參加微膨脹劑等，這樣可基本解決混凝土早期干縮問(wèn)題。

1.6結(jié)構(gòu)受荷

結(jié)構(gòu)受荷后產(chǎn)生的裂縫因素很多，施工中和使用中都可能出現(xiàn)裂縫。例如早期受震、拆模過(guò)早或方法不當(dāng)、構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)、施工超載、張拉預(yù)應(yīng)力值過(guò)大等均可能產(chǎn)生裂縫。而最常見(jiàn)的是鋼筋混凝土梁、板受彎構(gòu)件，在使用荷載作用下往往會(huì)出現(xiàn)不同程度的裂縫。普通鋼筋混凝土構(gòu)件在承受了30%-40%的設(shè)計(jì)荷載時(shí)，就可能出現(xiàn)裂縫，肉眼一般不易察覺(jué)，而構(gòu)件的極限破壞荷載往往是在設(shè)計(jì)荷載的1.5倍以上，所以在一般情況下鋼筋混凝土構(gòu)件是允許帶裂縫工作的。在使用過(guò)程中，改變?cè)瓉?lái)使用功能，如將辦公室改為倉(cāng)庫(kù)、屋面加層、使用不當(dāng)、增大荷載等均可能引起裂縫。在鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范中，分別不同情況規(guī)定裂縫的最大寬度為0.2-0.3mm。對(duì)那些寬度超過(guò)規(guī)范規(guī)定的裂縫，以及不允許出現(xiàn)裂縫則應(yīng)認(rèn)為有害，需要以認(rèn)真分析，慎重處理。

1.7設(shè)計(jì)欠周全

如截面不夠、梁的跨度過(guò)大、高度偏小，或者由于計(jì)算錯(cuò)誤，受力鋼筋截面偏小或板太薄、配筋位置不當(dāng)、節(jié)點(diǎn)不合理、結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開(kāi)洞、留槽引起應(yīng)力集中，構(gòu)造處理不當(dāng)，現(xiàn)澆主梁在擱次梁處如沒(méi)有設(shè)附加箍筋，或附加吊筋以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致混凝土開(kāi)裂。

2.預(yù)防措施

通過(guò)以上分析，在工程裂縫中很多一部分是通過(guò)設(shè)計(jì)手段、施工手段來(lái)克服。

2.1材料選用

（1）水泥：應(yīng)選用水化熱較低的水泥，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。論文格式。

（2）粗骨料：宜用表面粗糙、質(zhì)理堅(jiān)硬的石料、空隙率小、無(wú)堿性反應(yīng)；有害物質(zhì)及粘土含量不超過(guò)規(guī)定。

（3）細(xì)骨料：宜用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中沙。

（4）外摻加料：宜采用減水劑等外加劑，以改善混凝土工作性能，降低用水量，減少收縮。

2.2配料

（1）配合比設(shè)計(jì)：應(yīng)采用低水灰比、低用水量，以減少水泥用量。

（2）禁止任意增加水泥用量。

（3）配置混凝土?xí)r計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，攪拌均勻，離析的混凝土必需重新攪拌后，方可澆注。

2.3配筋

鋼筋的配置應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，重視以下各點(diǎn)：

（1）鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用，必需考慮對(duì)構(gòu)件抗裂性能的影響。

（2）鋼筋的位置要正確，保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小都可能導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂，鋼筋間距過(guò)大，易引起鋼筋之間的混凝土開(kāi)裂。

2.4模板工程

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防，模板應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）模板構(gòu)造要合理，以防止模板各桿件見(jiàn)的變形不同而導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。

（2）模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載（特別是動(dòng)荷載）作用下，模板變形過(guò)大造成開(kāi)裂。

（3）合理掌握拆模時(shí)機(jī)，拆模時(shí)間過(guò)早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或不開(kāi)裂，但也不能太晚，盡可能不要錯(cuò)過(guò)混凝土水化熱風(fēng)值，即不要錯(cuò)過(guò)最佳養(yǎng)護(hù)介入時(shí)機(jī)。

2.5混凝土澆注

（1）混凝土澆注時(shí)應(yīng)防止離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)均勻、適度。

（2）加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適度延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下，更應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，在澆水養(yǎng)護(hù)有困難時(shí)，或者不能保證其充分濕潤(rùn)時(shí)，可采用覆蓋保濕材料等方法。

2.6設(shè)計(jì)構(gòu)造

（1）建筑平面選型時(shí)在滿足使用功能要求的前提下，力求簡(jiǎn)單，平面復(fù)雜的建筑物，容易產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力而造成墻體及樓板開(kāi)裂。

（2）合理布置縱橫墻，縱墻開(kāi)洞應(yīng)盡可能小。

（3）控制建筑物的長(zhǎng)高比，長(zhǎng)高比越小，整體剛度越大，調(diào)整不均勻沉降的能力越差。

（4）合理的調(diào)解各部分承重結(jié)構(gòu)的受力情況，使荷載分布均勻，盡量防止受力過(guò)于集中。

（5）減少地基的不均勻沉降，除了前述的措施外，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋深度，不同的地基計(jì)算強(qiáng)度和采用不同的墊層厚度的方法，來(lái)調(diào)整地基的不均勻變形。論文格式。

2.7施工技術(shù)

（1）加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作，基坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)通知勘察及設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)較復(fù)雜的地基，設(shè)計(jì)方在基坑開(kāi)挖后應(yīng)要求勘察方及時(shí)補(bǔ)鉆探，當(dāng)探出有不利的地質(zhì)情況時(shí)，必需先對(duì)其加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

（2）開(kāi)挖基槽時(shí)，要注意不擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu)。

（3）合理安排施工順序。當(dāng)相鄰建（構(gòu)）筑物間距較近時(shí)，一般應(yīng)先施工較深的基礎(chǔ)，以防基坑開(kāi)挖較快破壞已建基礎(chǔ)的地基。當(dāng)建（構(gòu)）筑物各部分荷載相差較大時(shí)，一般應(yīng)施工重、高部分，后施工輕、低部分。

3.結(jié)束語(yǔ)

鋼筋混凝土一旦出現(xiàn)裂縫就不容易根治；因此鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)針對(duì)成因，貫徹預(yù)防為主的原則，加強(qiáng)設(shè)計(jì)施工及使用等方面的管理，確保結(jié)構(gòu)安全和避免不必要的損失。

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