隧道施工機械配套與通風(fēng)技術(shù)分析
時間:2022-09-16 09:04:37
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摘要:機械配套與通風(fēng)技術(shù)的選擇和應(yīng)用是隧道施工中的關(guān)鍵工作之一,特別是在一些施工路段較長或者海拔較高的隧道項目施工中,機械配套與通風(fēng)技術(shù)會對工程施工的整體安全性以及經(jīng)濟效益產(chǎn)生直接影響。施工人員在選擇配套的機械設(shè)備時,應(yīng)科學(xué)認識工期對施工機械選型的影響,正確分析施工環(huán)境對機械選型的作用程度,并以此為基礎(chǔ),結(jié)合具體工況選擇合適的通風(fēng)技術(shù),以適應(yīng)隧道施工中污染源控制要求以及衛(wèi)生標準,避免出現(xiàn)氣體中毒等問題。基于此,結(jié)合吉林省龍井至大蒲柴河公路建設(shè)項目主體土建工程LPTJ08標段隧道工程實際施工,針對隧道施工機械配套與通風(fēng)技術(shù)進行分析。
關(guān)鍵詞:隧道工程;機械配套;通風(fēng)技術(shù);案例分析
機械配套與通風(fēng)技術(shù)的選擇和應(yīng)用是隧道施工中的關(guān)鍵工作之一,特別是在一些施工路段較長或者海拔較高的隧道項目施工中,機械配套與通風(fēng)技術(shù)會對工程施工的整體安全性以及經(jīng)濟效益產(chǎn)生直接影響。在分析隧道施工機械配套的方式時,需注重工期、施工方案以及施工環(huán)境對機械設(shè)備配套選型的影響。本文結(jié)合隧道工程施工機械配套選型的一般原則,對機械配套的具體方法和形式進行了優(yōu)化。在分析通風(fēng)技術(shù)過程中,對炮煙、地溫、廢氣以及其他污染進行了分析,從理論的角度分析了通風(fēng)技術(shù)對相應(yīng)污染排放效能的影響,進而得到了選擇通風(fēng)技術(shù)的具體方法,并以此作為提高隧道施工整體質(zhì)量的基礎(chǔ),為后續(xù)的施工建設(shè)環(huán)節(jié)提供安全保障。
1隧道施工機械配套選型方法
1.1工期對施工機械選型配套的影響及要求
隧道施工的工期一般比較明確,具體的工程施工工期在初期設(shè)計階段就已經(jīng)確定,為了滿足施工工期的要求,施工方應(yīng)合理選擇工程施工的機械化程度。機械化程度越高,隧道施工的工期適應(yīng)性也會越強,相應(yīng)的施工效率也會更高。如果隧道施工的工期較短,施工人力資源有限,則施工方應(yīng)選擇產(chǎn)能較高的機械化設(shè)備。此類設(shè)備的功耗較高,施工方要注意控制隧道施工的整體成本。提高施工機械的機械化程度也是減小施工壓力的有效方法,施工方應(yīng)根據(jù)工期要求,制定詳實有效的機械設(shè)備配套方案,切實滿足隧道施工的工期要求。
1.2施工方案對施工機械選型配套的影響及要求
確定隧道施工的具體方案之后,即可進行機械設(shè)備配套選型工作。隧道施工方案中包含爆破工程、運輸工程(一般為無軌運輸方式),對機械設(shè)備的性能要求比較高,需要有較高的生產(chǎn)率,為此在選擇機械設(shè)備的具體型號時,施工方一定要詳細分析隧道施工的具體要求。一般而言,施工方案中包含的施工機械主要有隧道鑿巖機、碎石挖掘機、工程用裝載機以及其他各種類型運輸車等。另外,在實際的隧道施工過程中,為了形成有效的機械化作業(yè)生產(chǎn)線,施工方需要合理選擇大型工程機械,包括大功率的隧道風(fēng)機、混凝土噴射機組等。
1.3施工環(huán)境對機械選型配套的影響及要求
如果隧道施工的海拔比較高,例如在一些高原或者山區(qū),平均氣溫可能比較低,并且低溫持續(xù)的時間比較長,則施工過程中難免出現(xiàn)凍土。施工環(huán)境中的凍土?xí)κ┕みM度產(chǎn)生影響,并且還可能出現(xiàn)氣壓低、氧氣含量少等情況。為此,在選擇施工機械的具體型號時,施工方需要參考海拔對氣壓、溫度以及空氣密度影響的參考表,以此作為選擇施工機械設(shè)備的基礎(chǔ)條件,選擇適應(yīng)具體施工環(huán)境的機械設(shè)備。海拔高度對環(huán)境氣壓、溫度以及空氣密度的影響如表1所示。隧道施工環(huán)境對內(nèi)燃機的影響頗為顯著。在一些比較惡劣的環(huán)境下,內(nèi)燃機工作氣壓條件得不到滿足,在燃燒之后會出現(xiàn)“后燃”現(xiàn)象,影響內(nèi)燃機整體的動力性能,整體熱負荷也比較明顯。為此在選擇內(nèi)燃機時,施工方一定要詳細分析隧道工程施工環(huán)境的氣壓狀態(tài),明確空氣的實際密度情況,進而合理選擇增壓柴油機的型號。
2隧道施工通風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用要求分析
2.1炮煙通風(fēng)要求
在隧道工程的實際施工過程中,爆破會產(chǎn)生大量的炮煙。此類炮煙中包含很多有毒物質(zhì),一般為一氧化碳和氮氧化合物。不同炸藥產(chǎn)生的有害氣體的具體構(gòu)成情況有所差別,具體的數(shù)據(jù)值如表2所示。在應(yīng)用通風(fēng)技術(shù)時,施工方應(yīng)明確各類氣體的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),例如一氧化氮易溶于水,則在通風(fēng)的過程中,施工方應(yīng)準備噴霧設(shè)施,以降低隧道中一氧化氮的濃度,從而確保施工人員的人身安全。
2.2內(nèi)燃機廢氣通風(fēng)要求
在隧道工程的施工過程中,柴油機本身會產(chǎn)生一些廢氣,此類廢氣的構(gòu)成成分非常復(fù)雜,一般會含有氮氧化合物、低碳氧化合物等。另外,還會出現(xiàn)一些柴油未燃燒而產(chǎn)生的油煙。為此,施工方應(yīng)盡量選擇低污染的油煙機。此類油煙機可為隧道工程的通風(fēng)提供良好的氣體環(huán)境支持,進而從源頭處消除隧道中有毒氣體對施工人員的影響。
3工程案例
3.1工程概況
林省龍井至大蒲柴河公路建設(shè)項目主體土建工程LPTJ08標段隧道工程,兩江隧道結(jié)構(gòu)形式為左右分離式,左洞長1375m,右洞長1439m,采用新奧法施工,技術(shù)標準為雙向四車道,隧道單洞斷面積55m2,雙洞合計110m2,洞門型式削竹式。圍巖等級:Ⅲ級625m,Ⅳ級1495m,Ⅴ級694m。TBM拆卸洞室在標段終點,長20m,寬9.1m,總高8.815m。為進行主洞掘進需進行的施工內(nèi)容包括:進洞支洞SJ0+000~SJ5+199.659,長度5199.659m,與主洞高差為180.341m,坡比為3.857%。23#通風(fēng)支洞在85m+963m處于主洞成49.764°斜交,洞長969.03m,與主洞高差為330.039m,坡比為37.315%。進洞支洞和主洞為TBM掘進,采用一臺羅賓斯5.06m雙護盾TBM獨頭掘進,施工斷面為圓形。管片為預(yù)制C45混凝土拼裝式結(jié)構(gòu),成型管片內(nèi)徑4.3m,管片厚度0.25m,管片型式為六邊形蜂窩狀,4片管片組成一環(huán),管片與圍巖之間的空隙,采用豆礫石充填并進行回填灌漿。洞內(nèi)鋪設(shè)單線鋼軌,連續(xù)皮帶機出渣,采用編組列車進行物料運輸,設(shè)置錯車道。
3.2機械選型配套方案
本工程施工段總長度較長,具有分段施工的特點,整體施工環(huán)境也比較復(fù)雜,為此在實際施工中,選擇靈活性較好的小型鑿巖機,負責(zé)完成隧道的鉆孔工作。通過分析具體的施工數(shù)據(jù),在本次施工中一共選擇了6臺鑿巖機,風(fēng)動鑿巖機數(shù)量為10臺。其中鉆爆作業(yè)線鑿巖機的配套如表3所示。其他用于材料運輸?shù)臋C械設(shè)備以及裝碴、扒碴的機械設(shè)備,均需要結(jié)合實際的施工進度和施工情況進行確定。
3.3通風(fēng)技術(shù)應(yīng)用
3.3.1總體要求先確定作業(yè)人員需風(fēng)量,一般而言需風(fēng)量為3m3/min,本工程滿足此要求。從爆破需風(fēng)量的角度分析,需要考慮實際施工時的氣壓以及空氣密度情況,本次工程施工選擇的空氣重率高程修正系數(shù)為0.7045。本次施工選擇的通風(fēng)方式主要包括自然通風(fēng)方式以及機械通風(fēng)方式,其中機械通風(fēng)方式包括壓入式通風(fēng)、抽出式通風(fēng)以及混合式通風(fēng)。此外,本次施工還考慮了施工進度的實際要求以及具體的送風(fēng)長度要求,并在實際的施工過程中根據(jù)施工情況進行了靈活調(diào)整。考慮到高原因素,在設(shè)計過程中確定供風(fēng)量的參數(shù)時需要適當(dāng)增加一定的量,以確保通風(fēng)的標準滿足使用要求。結(jié)合實際情況設(shè)置斜井,以讓風(fēng)管和運輸車輛從其通過。施工前應(yīng)選用雙級調(diào)速軸流式風(fēng)機,可以根據(jù)風(fēng)量需求的大小選擇高速運轉(zhuǎn)和低速運轉(zhuǎn)兩種模式,以起到節(jié)能的作用。選用的各類通風(fēng)設(shè)備的品牌不宜種類過多,否則不利于維護和維修。進行主洞施工過程中,需要先對撐子面進行爆破。爆破后的殘渣出洞時間應(yīng)根據(jù)各撐子面進行錯開,避免出現(xiàn)交叉出渣的情況。然后再進行通風(fēng)量的計算,根據(jù)實際需求進行均衡供風(fēng)。3.3.2通風(fēng)方案確定根據(jù)隧道的施工情況,可以選擇的通風(fēng)方案有風(fēng)管壓入式通風(fēng)、斜井分隔壓入式通風(fēng)這兩種類型。兩種方案均有較高的安全性,只需對其進行能耗比較,選出最佳方案即可。經(jīng)過對某一個工區(qū)的能耗進行比較,發(fā)現(xiàn)其共需向4個撐子面進行供風(fēng)。經(jīng)過計算得到,斜井上風(fēng)處的風(fēng)量達到8440m3/min。假設(shè)每個撐子面的風(fēng)量需求為2110m3/min。根據(jù)風(fēng)阻方面的因素進行方案必選,斜井分隔方案阻力為5478Pa,風(fēng)管壓入的阻力為7206Pa,斜井分隔的阻力比風(fēng)管壓入的阻力小了1728Pa,相對降低了能耗24%左右。最終決定選用斜井分隔壓入式的通風(fēng)方案。3.3.3隔板施工作業(yè)隔板主要由鋼梁和彩鋼板兩種材料制作而成,將斜井分成兩個部分,上面區(qū)域設(shè)置為進風(fēng)通道,下面區(qū)域設(shè)置為排風(fēng)通道和施工作業(yè)通道。本工程隔板選用的鋼梁為15mm的方鋼管,將其固定在隧道的兩側(cè),并用吊桿固定在拱頂,然后用彩鋼板作為分隔板,使用鉚釘將彩鋼板固定在骨架上即可。
4結(jié)語
本文結(jié)合吉林省龍井至大蒲柴河公路建設(shè)項目主體土建工程LPTJ08標段隧道工程實際施工,針對隧道施工機械配套與通風(fēng)技術(shù)進行分析。在隧道施工過程中,機械選型配套方案以及通風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用,應(yīng)結(jié)合工程施工的具體情況,包括施工環(huán)境、施工進度以及施工技術(shù)要求等。在此基礎(chǔ)上,施工方應(yīng)根據(jù)施工的具體情況,靈活調(diào)整機械選型方案以及通風(fēng)方式,以保障施工安全性為基礎(chǔ),適應(yīng)施工機械設(shè)備的應(yīng)用成本要求,進而切實提高隧道施工的整體質(zhì)量。
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作者:王振華 單位:浙江正方交通建設(shè)有限公司
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