數(shù)控加工擠壓模具探討

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摘要：擠壓模具的好壞影響著型材質(zhì)量的好壞，擠壓模具的加工制造方法又影響著其質(zhì)量的發(fā)展。探討數(shù)控加工中心在擠壓模具加工中的應(yīng)用，提高我國模具的制造技術(shù)水平，推動我國的擠壓模具的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工中心；擠壓模具；應(yīng)用

目前，各行各業(yè)，大多數(shù)的產(chǎn)品零部件都依賴著模具成形，比如電子、電器、儀表、汽車、家電等產(chǎn)品。用模具生產(chǎn)出來的最終產(chǎn)品，，其價值一般都遠遠高于模具自身價值，所以模具生產(chǎn)的技術(shù)水平對最終產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定作用，我國要向制造強國發(fā)展，模具工業(yè)的發(fā)展將起著重要作用，而將數(shù)控加工中心應(yīng)用到擠壓模具加工中，能促進擠壓模具的發(fā)展。

1數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心是帶有自動換刀裝置和刀庫的數(shù)控機床，可以通過數(shù)控系統(tǒng)控制機床自動的更換刀具，連續(xù)對工件的各加工表面自動進行鉆削、鉸孔、鏜孔、擴孔、攻絲和銑削等多種工序的加工，主要涉及到機械制造技術(shù)、傳感器技術(shù)、計算機控制技術(shù)、光機電液一體化技術(shù)、信息處理技術(shù)，是自動化、數(shù)字化、柔性化、敏捷化為一體的綜合技術(shù)。其功能強大，更趨向復(fù)合式加工，具有高自動化、高效率、高精度、工序高度集中等特點。

2擠壓模具加工

擠壓模具是成型模具的一種，其出料方式是通過擠出實現(xiàn)的。模具是用來使物品成型的工具，由各種零件構(gòu)成，它主要是通過改變所成型材料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)對物品外形的加工。隨著我國社會的發(fā)展，模具成品的精密化、細微化對模具制造技術(shù)的要求也越來越高，我國的模具制造加工技術(shù)正在向高度的標準化、專業(yè)化、商品化發(fā)展。而且擠壓模具與一般的機械不同，要考慮到模具在擠壓條件下的各種工藝因素（如擠壓設(shè)備條件、模具加工工藝流程、模具材料、模具加熱溫度、模具結(jié)構(gòu)尺寸、擠壓速度等）。因此，擠壓模具加工在力學(xué)、數(shù)學(xué)、材料學(xué)等理論知識和工程實踐經(jīng)驗這幾方面都有相對較高的要求。現(xiàn)大部分擠壓模具加工大多采用CNC（ComputerNumericalControl，計算機數(shù)字控制）加工機床、CNC熱處理、CNC線切割機床和表面處理系統(tǒng)等數(shù)控加工工序，可以滿足擠壓模具加工的高要求。

3數(shù)控加工技術(shù)在擠壓模具加工中的應(yīng)用

3.1模具加工實現(xiàn)智能化。現(xiàn)我國大部分擠壓模具的加工都開始采用CNC（ComputerNumericalControl）系統(tǒng)，這指的是高智能的計算機控制系統(tǒng)，它能讓整個或局部的加工過程有自我適應(yīng)、自我調(diào)整和自己診斷的能力，自動化的編程形成了智能加工數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)控制加工過程的功能，多媒體人機接口及專家系統(tǒng)讓用戶能更加簡單方便的進行擠壓模具加工操作，使用CNC系統(tǒng)降低了對操作者的要求，更方便于操作者對擠壓模具進行加工。3.2模具加工實現(xiàn)高速切削。數(shù)控加工中心能實現(xiàn)擠壓模具在加工過程中的高速切削，高速切削能有效的克服機床在工作時的振動，加快排屑速度，減少機床主軸工作時的切削力，減少被加工件的熱變形，有利于提高工件的表面質(zhì)量和加工精度。高速切削，是提高加工效率最有效的途徑之一。還有重要的一點是在進行高速加工后，一般都不需要再對工件進行精加工，這樣可以有效的提高擠壓模具加工的效率。當然，實現(xiàn)高速切削，除了擁有高速的和好的剛性主軸系統(tǒng)外，還要具有快速插補、高速運算、超高速通信的工作能力的數(shù)控系統(tǒng)。現(xiàn)在高速切削已經(jīng)成為了數(shù)控加工發(fā)展的主要方向。3.3模具加工實現(xiàn)高精度控制。擠壓模具加工一般具有較高的精度要求，這樣有利于成型產(chǎn)品的完成質(zhì)量，所以采用數(shù)控加工中心，一般都要對數(shù)控機床的加工精度和數(shù)控機床的幾何精度進行控制。減少數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的誤差，能較大程度的提高數(shù)控機床的穩(wěn)定性和制造精度。現(xiàn)大多采用閉環(huán)補償控制技術(shù)來實現(xiàn)數(shù)控加工精度的提高。高精度控制是數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展目的，數(shù)控加工技術(shù)能更好的控制精度，這使得擠壓模具在加工過程有了一定的保障，使得擠壓模具的加工質(zhì)量的提高有了保障。3.4模具加工實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化。擠壓模具加工通過應(yīng)用數(shù)控加工中心的CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）和FMS（柔性制造系統(tǒng)），建立多種的通信協(xié)議，，借助互聯(lián)網(wǎng)（Internet）平臺配備網(wǎng)絡(luò)接口，能實現(xiàn)對擠壓模具加工的遠程的監(jiān)視，實現(xiàn)控制加工、遠程的技術(shù)診斷和檢測，這有利于隨時觀察模具加工過程是否出現(xiàn)問題，能及時發(fā)現(xiàn)并且糾正和調(diào)整。還有能建立網(wǎng)絡(luò)化的加工系統(tǒng)，全球共享技術(shù)資源。

4數(shù)控加工中心是擠壓模具加工發(fā)展的方向

社會的不斷發(fā)展，對各類產(chǎn)品的需求量也越來越大，因此生產(chǎn)更多的各類模具，才能滿足人們的需求。模具的需求量持續(xù)增長，特別是體現(xiàn)在電子電器、交通運輸、動力能源、民用建筑等工業(yè)部門。而且隨著產(chǎn)品的復(fù)雜化和大型化，復(fù)雜的大型的模具用量也在不斷的增加，這對模具加工又有了更高的要求。數(shù)控加工中心的運用能實現(xiàn)擠壓模具質(zhì)量和效率的提高，推動擠壓模具的發(fā)展，現(xiàn)在數(shù)控加工中心已經(jīng)成為了我國擠壓模具加工發(fā)展的主要方向。現(xiàn)在，由CAD技術(shù)、材料科學(xué)、數(shù)控技術(shù)、電子技術(shù)、機械工程和激光技術(shù)等集合于一體的綜合技術(shù)———快速原型制造（RPM-RipdPoaotypingManufacturing）技術(shù)已經(jīng)逐漸被應(yīng)用擠壓模具加工過程中，它可以快速的制造任意復(fù)雜形狀的零件，且無需裝夾具、刀具。

參考文獻

[1]周保牛.數(shù)控銑削與加工中心技術(shù)[M].北京：高等教育出版社，2011.

[2]白澤森.數(shù)控加工中心在擠壓模具加工中的應(yīng)用[J].天津市勞動保障技師學(xué)院，2016（1）：107.

作者:楊兆 單位:硅湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院