安全要求范文10篇

乏風輸送

乏風輸送的關鍵是輸送管道與擴散塔連接方式的確定。該礦主要通風機為軸流式風機，鋼筋混凝土立式擴散塔，按可全部取氣利用乏風方式設計，設計原則要求如下：首先保證現(xiàn)有通風系統(tǒng)的正常運行。一是保證礦井通風能力，滿足通風量要求；二是實現(xiàn)2臺主要通風機的正常切換運行；三是當需要時，保證及時切換到主要通風機反轉從擴散塔實現(xiàn)向井下反送風的需要；四是保證在出現(xiàn)最不利的情況下，不能“憋”主要通風機（GAF25－11．8－1型軸流式通風機最大背壓不大于2455Pa）。其次還要考慮到為10臺氧化裝置輸送乏風的經(jīng)濟性，即盡量利用主要通風機的風力，減小氧化裝置引風機的功率消耗。基于以上要求，采取以下設計方案：1）結構設計如圖2所示，在兩擴散塔出口分別設置電動百葉閥，從平行于兩擴散塔連線的擴散塔側面開長槽形取氣孔，以保證擴散塔的結構強度和穩(wěn)定性。兩擴散塔引出管道上分別設置電動百葉閥，切換兩擴散塔的風流。兩引出管道向下接入地面以下用磚混結構建成的乏風主巷道。兩分支管道截面積滿足風流速度不大于25m／s的要求，地下磚混結構乏風主巷道為3．5m×4．0m，滿足乏風流速不大于15m／s。圖2乏風取氣方式示意圖2）控制思路設計如圖3所示，系統(tǒng)由百葉閥、電磁離合器、電動機、連鎖控制系統(tǒng)、壓力傳感器等組成，電磁離合器設置在百葉閥與電動機之間。正常工作過程：首先為在用的擴散塔電磁離合器供電，將電動機與百葉閥連接，百葉閥投入使用；根據(jù)擴散塔內(nèi)的乏風壓力自動調(diào)節(jié)百葉閥的開度，匹配氧化裝置的供氣需求，保證擴散塔內(nèi)壓力不小于“0”；當需要切換另一臺主要通風機運行時，先將對應于該主要通風機的電磁離合器上電，使這套系統(tǒng)投入運行狀態(tài)，后將對應于原運行主要通風機的電磁離合器電源切斷，其他相應工作環(huán)節(jié)置于停運狀態(tài)；當井下需要由主要通風機反送風時，由電動機將百葉閥置于全開狀態(tài)；百葉閥從全開到全關或全關到全開狀態(tài)，用時不超過2min。圖3乏風取氣利用安全控制框圖當出現(xiàn)非常情況時（如電控停電、電動機機械故障等），連鎖控制系統(tǒng)感知擴散塔內(nèi)的風壓過高（如超過1．5kPa后），連鎖控制系統(tǒng)發(fā)出指令通過電磁離合器將電動機與百葉閥分開，百葉閥在主要通風機通風風力的作用下全部開啟；如需要向井下反送風，而此時百葉閥電動傳輸系統(tǒng)故障不能打開，則由連鎖控制系統(tǒng)感知擴散塔內(nèi)的負壓，由連鎖控制系統(tǒng)發(fā)出指令通過電磁離合器將電動機與百葉閥分開，百葉閥在主要通風機通風負壓作用下將百葉閥吸開。另外，在進入每臺氧化裝置的乏風分支管道上設置的脫水過濾器具有二位三通閥的功能。氧化裝置正常工作時，抽排瓦斯與乏風混合氣體通過此設備進入氧化裝置。當百葉閥不能正常工作，并且氧化裝置不工作時，可切換到排空通道，使此設備不能切換，因為氧化裝置本身是一個通道，也不會造成管道“憋壓”現(xiàn)象。

乏風從擴散塔送入地下主巷道，主巷道深3．5m、寬4m、總長82m，分支巷道深3．5m、寬2．2m、總長70m。通過管道水力計算，乏風輸送的沿途總壓降不大于0．2kPa。對應于每臺氧化裝置，從巷道頂部開孔，以Φ1600mm的管道將乏風送至脫水過濾器，如圖4所示。1—乏風分支管道；2—脫水過濾器；3—引風機；4—過渡管道；5—過渡管道支架；6—氧化裝置。

抽排瓦斯輸送及與乏風摻混

一套瓦斯?jié)舛葯z測分配輸送控制系統(tǒng)，實時檢測各抽放系統(tǒng)瓦斯?jié)舛龋瑢舛却笥诘扔?％的瓦斯送入瓦斯內(nèi)燃機發(fā)電的公共管網(wǎng)，濃度小于8％的瓦斯送入氧化裝置發(fā)電的公共管網(wǎng)，之后按照AQ1078—2009《煤礦低濃度瓦斯與細水霧混合安全輸送裝置技術規(guī)范》［3］等低濃度瓦斯發(fā)電的系列安全標準要求，將這部分抽排瓦斯送入氧化裝置附近的Ф1000mm低濃度瓦斯公共管道。2．2抽排瓦斯與乏風摻混抽排瓦斯與乏風摻混采用一套如圖5所示的模塊化瓦斯添加系統(tǒng)，其主要部件是阻火泄爆器5、快速切斷閥8、電動調(diào)節(jié)閥10、機械關斷閥13。1—手動蝶閥；2—壓力變送器；3—濃度取樣管；4—電動調(diào)節(jié)切斷閥；5—阻火泄爆器；6—底盤；7—壓力表；8—快速切斷閥；9—電氣控制系統(tǒng)；10—電動調(diào)節(jié)閥；11—撓性橡膠接頭；12—電磁閥；13—機械關斷閥。圖5抽排瓦斯添加系統(tǒng)1）阻火泄爆器：除符合AQ1072—2009《瓦斯管道輸送水封阻火泄爆裝置技術條件》［4］的規(guī)定外，還具有保持阻火液面高度的自動控制功能，并內(nèi)置金屬絲絨，兼具瓦斯過濾、脫水及阻火功能。2）快速切斷閥：采用電磁控制，正常工作時手動將閥門開啟，通電吸合保持開啟狀態(tài)；失電后電磁力消失，在重力作用下快速切斷閥在1．5s內(nèi)切斷抽排瓦斯通道。3）電動調(diào)節(jié)閥：根據(jù)氧化裝置設定的抽排瓦斯與乏風混合后的濃度，自動實現(xiàn)電動調(diào)節(jié)該閥開度。4）機械關斷閥：由抽排瓦斯與乏風混合增壓后的氣體壓力將該閥開啟，當混合后氣體壓力消失或降低到一定數(shù)值后，在閥芯重力、復位彈簧力及抽排瓦斯壓力的共同作用下，15s內(nèi)關閉抽排瓦斯供給。該閥實現(xiàn)抽排瓦斯與乏風聯(lián)動供給，保證在沒有乏風進入氧化裝置時，抽排瓦斯不會單獨進入氧化裝置。當系統(tǒng)電動調(diào)節(jié)閥10不能正常調(diào)節(jié)抽排瓦斯摻混量，摻混后的甲烷濃度超出設定值時，快速切斷閥8動作，切斷瓦斯添加。氧化裝置啟動開機運行時，機械關斷閥13保證抽排瓦斯與乏風同時進入氧化裝置；當由于各種原因，乏風不能進入氧化裝置（即引風機失壓），其會動作，保證抽排瓦斯不會單獨進入氧化裝置引起可能的爆炸危險。另外，阻火泄爆器5保證一旦氧化裝置出現(xiàn)危險，將阻止火焰向抽排瓦斯輸送管道回傳，保護礦井抽排系統(tǒng)的安全。

外部條件缺失安全保護

一、為加強單位易燃易爆化學物品的使用、儲存、運輸管理，防止各類事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。

二、凡使用、儲存、運輸易燃易爆化學物品的部門，應辦理有關證件，做到手續(xù)、證件齊全有效。

三、易燃易爆化學物品的有關從業(yè)人員必須經(jīng)當?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構培訓合格。

四、消防工作職能部門每月對易燃易爆化學物品使用、儲存場所進行一次檢查，各相關部門每周檢查一次，班組每日檢查一次，在崗人員應堅持班前、班后自查，班中巡查，發(fā)現(xiàn)隱患應及時匯報、整改。

五、使用易燃易爆化學物品的部門應符合下列規(guī)定：

1、使用易燃易爆化學物品的建筑和場所必須符合城市規(guī)劃布局和《建筑設計防火規(guī)范》等規(guī)范的要求;

（1）各種易燃性材料應設材料場，對各種易燃性材料（如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等）應設專用并由有保管經(jīng)驗和了解該物品性質(zhì)的人員負責管理，對有危險性或相互抵觸的物品應分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。各種堆料場應保持的距離參考表如下：

正在施工的建筑物與辦公室及工人宿舍的最小間距不小于20米；

正在施工的建筑物與非易燃性材料場地的最小間距不小于15米；

正在施工的建筑物與易燃材料貯存庫場地的最小間距不小于20米；

正在施工的建筑物與鍋爐、廚房、用火作業(yè)區(qū)的最小間距不小于25米；

正在施工的建筑物與木材成品、半成品模板場的最小間距不小于20米；

1GB21746—2008《教學儀器設備安全要求總則》中教學儀器設備安全要求在化工實訓類教學

化工實訓類教學設備的使用與實際的化工裝置運行具有很大的相似性，也會對裝置的溫度、壓力、流量等操作參數(shù)進行測量和監(jiān)控，為保證裝置的平穩(wěn)安全運行，設計化工實訓類教學設備時，通常也會引入聯(lián)鎖裝置、鎖定裝置和報警裝置，設置系統(tǒng)操作時的溫度、壓力和流量等的波動范圍，對其參數(shù)設定進行鎖定，同時將溫度、壓力和流量進行關聯(lián)，確保整個裝置的各種操作參數(shù)在安全的范圍內(nèi)，一旦情況出現(xiàn)異常，啟動報警裝置同時依靠聯(lián)鎖裝置停機或停車，防止事故的發(fā)生。化工實訓類教學設備中平臺欄桿類設備的安全要求化工實訓類教學裝置中通常會用到模仿工廠情景的平臺欄桿、斜梯和直梯，在國標GB21476—2008中并未對這類設備提出明確的安全要求。此類固定式鋼梯及平臺的設計，在滿足裝置對場地要求的同時，可參照工業(yè)標準進行相關設計。其強度的校核可根據(jù)GB50017—2003《鋼結構設計規(guī)范》進行，其安全要求應參照GB17888.1～17888.4—2008《機械安全進入機械的固定設施》和GB4053.1～4053.3—2008《固定式鋼梯及平臺安全要求》進行安全設計。

2GB21748—2008《教學儀器設備安全要求儀

器和零部件的基本要求》中對教學儀器設備的機械性能提出了相應的附加要求閥門的安全要求閥門的選材必須以現(xiàn)行的國家標準為依據(jù)，從而保證材料和結構形式的可靠性。為保障閥門在長期使用過程中的旋轉靈活和開關可靠，應對閥門的旋轉部件做好潤滑防護。涉及對壓力需嚴格控制的化工教學設備，相關設備上應設置安全閥、減壓閥等泄壓裝置，且安全閥、減壓閥等安全裝置的安全設定值應定期進行校驗，保證此類閥門調(diào)節(jié)功能的有效性。設備外觀、設備布置和管線配管的安全要求在人員可能接近的金屬制件、控制柜、抽屜、結構和組件上不應有銳角、凸出部位、銳角邊、刺、粗糙的表面和飛邊等，在設備制造的技術要求中須明確毛刺、銳角、毛邊的處理措施。化工實訓類教學裝置一般都需要進行與化工廠類似的設備布置和管線配管設計，故而在設備布置和管線配管時，一方面要考慮設備布置和管線安裝的穩(wěn)固性，另一方面也要考慮人員進入操作區(qū)域的安全性，減少外伸和凸出的部件或盡量將外伸和凸出的部件布置在不會對人員造成傷害的區(qū)域。配管在考慮工藝流程走向的同時，也要考慮避免對人員行進和操作的干擾，降低人員與管線發(fā)生碰撞、刮擦的可能性。在無法避免上述可能的危險情況時，應在產(chǎn)品的操作說明書中要求操作人員穿戴安全帽、防滑工作鞋等安全防護用品。轉動設備防護裝置的安全要求機械產(chǎn)品上高速運轉的傳動機構，應使用使人體不能直接進入危險區(qū)的防護罩。對于設備上外露的齒輪、風扇、皮帶、支撐架或其他往復運動的、旋轉的、傳動和活動的部件都應設有充分的安全防護罩。在易產(chǎn)生碎片或塵埃和可能有飛甩物存在的情況下，應設有防護罩（網(wǎng)）、吸塵裝置及回跳保險，防護罩的密度應能使飛甩物不能通過。緊固件的安全要求化工實訓類教學設備中法蘭、閥門、設備支撐件等以螺栓連接為主，螺栓、螺母等緊固件的選擇應盡可能選用標準件。按照GB21748—2008《教學儀器設備安全要求儀器和零部件的基本要求》的規(guī)定，化工實訓類教學設備中緊固件的防松方式一般選用彈簧墊圈、鎖緊墊圈和鎖緊螺母。對于預期不會經(jīng)常拆卸的地方選用鎖緊螺母代替彈簧墊圈，需要經(jīng)常拆卸且?guī)菽傅牡胤綇椈蓧|圈使用較多，而對于有螺栓或螺釘且不使用螺母的地方多用彈簧墊圈和鎖緊墊圈。在一般應用中，螺釘或螺栓的最少旋入量要等于螺桿上部帶螺紋部分的名義直徑；在高應力狀態(tài)下應用時，螺釘或螺栓的最少選入量應等于螺桿上部帶螺紋部分的名義直徑的1.5倍。

3結論

化工實訓類教學設備的安全設計是可以依照國家頒布的教學儀器設備安全要求的相關標準進行的，其安全要求也是可以根據(jù)相關工業(yè)標準得到實現(xiàn)的，歸納起來，有以下兩條安全設計原則：化工實訓類教學設備的安全要求在機械設計中，國標中對教學儀器設備安全要求有定性要求而沒有具體實踐標準時，化工實訓類教學設備的安全要求可以按照工業(yè)相關標準進行安全性設計，以不低于工業(yè)標準的安全性設計來滿足教學儀器設備的安全要求。對于教學儀器設備安全要求的相關國家標準中有明確要求的部分，可以根據(jù)化工實訓類教學設備的特點，合理地進行直接應用，也可根據(jù)相關安全原則，進行轉化后再應用。

摘要：考慮煤礦生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，需要嚴格控制煤礦機電設備的設計制造、質(zhì)量檢測及使用管理。從機械安全、配套部件、防爆安全三個主要方面的安全要點入手，著重分析了噪聲控制、強度控制、配套部件選型、防爆性能等方面的煤礦機電設備安全性能要求，望對煤礦機電設備管理有所借鑒。

關鍵詞：煤礦機電設備；安全要點；機械安全；防爆安全

隨著國內(nèi)采煤技術和機械制造技術的不斷進步，采煤工藝和采煤裝備得到長足的發(fā)展，煤礦機械化生產(chǎn)普及程度進一步提升。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國煤礦企業(yè)機械化生產(chǎn)程度已經(jīng)超過82%，這一數(shù)字在大型煤礦生產(chǎn)企業(yè)更高。煤礦機械化進程的不斷推進，大幅度降低了從業(yè)人員勞動強度，提升了煤礦生產(chǎn)效率，有力保障了煤礦生產(chǎn)的安全進行。但由于煤礦生產(chǎn)行業(yè)的特殊性，其開采環(huán)境陰暗潮濕、空間狹窄且具有一定的潛在爆炸性，煤礦生產(chǎn)對于機電設備安全使用有著較高的要求。

1煤礦機電設備機械安全要點

1.1噪聲安全要求。在允許范圍之內(nèi)，人體可承受一定的噪聲傷害，但如若長時間連續(xù)受到高強度噪聲，將對人體造成較大的傷害。而煤礦機電設備運轉必然會產(chǎn)生噪聲，其在密閉空間內(nèi)的噪聲污染更為突出。《煤礦安全規(guī)程》中，對于作業(yè)人員噪聲接觸時間和強度有明確規(guī)定，連續(xù)接觸噪聲時間在8h以上的，噪聲應控制在85dB（A）以內(nèi)；連續(xù)接觸噪聲不超過8h的，可視情況減少接觸時間和控制噪聲聲級。然而，由于井下機電設備生產(chǎn)功率的不斷增加，同時多個設備運轉過程中的噪聲疊加，使得井下作業(yè)人員接觸噪聲聲級普遍超過85dB（A），因此在應用此類設備的過程中應加強對相關作業(yè)人員的噪聲防護[1]。1.2強度安全要求。煤礦機電設備運行功率往往較大，其對所使用的零部件強度有著較高的要求，以滿足設備運行的需求。關鍵部位零部件強度除滿足其使用要求之外，還應具備一定的富裕系數(shù)，以應對特殊情況下設備運行的需求。如用于升降人員的提升機鋼絲繩，其強度安全系數(shù)應超過9，架空乘人裝置鋼絲繩安全系數(shù)應超過6。然而，在設備選型中會遇到法規(guī)標準規(guī)定不明確的情況，具體選型中需要結合使用工況選擇適宜的計算方法。1.3制動安全要求。制動裝置是礦井提升系統(tǒng)的重要設備，是保證運輸安全的重要保障。不同產(chǎn)品對于制動有著不同需求，包括制動平穩(wěn)性、安全可靠性、空行時間等。同時，根據(jù)運輸需求的不同，制動還可分為工作制動和緊急制動，工作制動是正常運行中的運輸制動，而緊急制動是滿足提升設備在緊急狀況下的制動需求。提升機、無軌膠輪車等都具備2套獨立的制動系統(tǒng)。1.4安全保護要求。為保證機電設備的高效安全運行，需要對機電設備運行中的相關參數(shù)進行監(jiān)測，包括設備運行參數(shù)及其外部環(huán)境參數(shù)，如某項參數(shù)超過安全允許要求，則應采取相應的保護措施。如采煤工作面和掘進工作面施工時，需要對工作面環(huán)境瓦斯體積分數(shù)進行監(jiān)測。環(huán)境中瓦斯體積分數(shù)超過1%時，監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出相應的警報；瓦斯體積分數(shù)超過1.5%時，則應立即停止施工。提升機需要具備過卷、過速、松繩等指示裝置，當設備運行出現(xiàn)異常時應立即啟動相應的保護功能[2]。1.5安全防護要求。機電設備在運轉過程中，存在部分危險部位，如聯(lián)軸器、驅動輪、傳送帶等旋轉部件和容易產(chǎn)生高溫的表面，對于這些部位都應該設置相應的安全防護裝置。同時，煤礦生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)煤塊或矸石飛濺的情況，應該在相應位置安設防護裝置，如在鉆車操作位置設置頂棚等，保障作業(yè)人員和機電設備的安全。1.6速度（加速度）安全要求。煤礦連續(xù)生產(chǎn)過程中，需要對人員、物資、煤、矸石等進行大量的運輸。考慮到煤礦井下空間狹窄且地形較為特殊，為保障井下運輸環(huán)節(jié)安全，需要對設備移動速度、旋轉速度等予以控制，如膠輪車人員運輸速度不得超過25km/h，平巷人車運行速度不得超過4m/s。同時，為保障行人運送的安全，對移動設備加速度也要進行明確規(guī)定，如摩擦式提升機在運送人員過程中的加速度不得超過0.75m/s2。1.7潤滑系統(tǒng)安全要求。潤滑系統(tǒng)是煤礦機電設備正常運行的重要保障，其能起到緩沖、清潔和冷卻等作用，能有效保障機械設備的運行效率。因此，在使用煤礦機電設備的過程中，應對其潤滑系統(tǒng)進行合理的設計，并進行科學的維護保養(yǎng)，確保潤滑介質(zhì)質(zhì)量和潤滑系統(tǒng)的正常運行。潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，機電設備運行效率將會發(fā)生下滑，甚至引發(fā)不必要的故障事故，如潤滑不到位導致軸承失效，進而皮帶摩擦阻力增加，引起皮帶溫度急劇增加，有引燃煤塵的隱患。

2煤礦機電設備配套部件安全要點

0引言

建立等級保護制度是實現(xiàn)網(wǎng)絡安全的保障。結合網(wǎng)絡系統(tǒng)的網(wǎng)絡結構、系統(tǒng)組成、服務模式等基本情況，建立等級保護制度實施的規(guī)范和標準。制定安全區(qū)域邊界和內(nèi)部實施相應的安全防護的策略，科學進行框架結構、系統(tǒng)部署等內(nèi)容設計，建立一個適應性和可行性較強的網(wǎng)絡安全防護體系。通過科學的建模分析方法，結合網(wǎng)絡結構模型和對應的技術進行細致分析及思考。筆者針對如何建立適應性較強的網(wǎng)絡安全體系提出一些思路，并構建出了具體的框架，提出具體的建模分析方法。

1當前等級保護制度研究的現(xiàn)狀

我國網(wǎng)絡技術迅猛發(fā)展，網(wǎng)絡技術的應用已經(jīng)滲透到各行各業(yè)中。由于網(wǎng)絡信息系統(tǒng)的類型很多，因此各國實施的系統(tǒng)建設標準各有不同，同時系統(tǒng)針對應用場景適應性也各有差異，還有其他一些的因素都是造成網(wǎng)絡安全等級保護制度難以進行推廣的原因。針對基于等級保護的網(wǎng)絡安全體系的建立和實施過程中的困難，有很多專家學者對信息安全等級保護制度進行了探討和研究。針對基于安全等級保護的網(wǎng)絡安全體系的研究，是從信息安全等級保護相關要求和標準角度，參考全球信息安全領域的安全保護原則與評估方法，進行科學的對比分析，常用的方法包括統(tǒng)計分析、系統(tǒng)建模等。信息安全等級保護制度的探索應用主要是在一些特定的對信息收集、處理標準較高的信息系統(tǒng)上，常見的比如，電子商務、媒體與信息服務、企業(yè)信息管理系統(tǒng)等。在特定領域的信息安全等級保護制度研究，要求結合行業(yè)領域的特點進行分析，還有一些相關的規(guī)范性文件要求。

2等級保護制度的內(nèi)容和要求

所謂基于等級保護的網(wǎng)絡安全體系是指處理信息和其載體，需要結合信息的重要性，進行等級的分級別，提高信息安全保護的效率的一種體系制度。要求是對一些專有的重要信息或者公開信息進行專項的存儲、處理時，按照信息系統(tǒng)中內(nèi)容的等級實施對應的安全保護措施，實現(xiàn)對安全體系下的信息安全事件進行分等級的處置工作。實現(xiàn)系統(tǒng)的安全的相應要求不同于一般的技術安全要求標準。從物理、網(wǎng)絡、應用等層面，制定對不同等級的信息系統(tǒng)的建設標準。再根據(jù)實現(xiàn)方式的差異，提出基本的安全要求，分技術和管理要求兩個基本的類別。安全技術要求要對應安全層面的內(nèi)容，一些安全技術的實施標準的要求是能夠與特定層面相適應，例如防雷、防火等這些物理層面的安全要求。而一些安全要求是對應多個層面進行實施的，如進行身份的鑒別、系統(tǒng)訪問的控制等。

1安全系統(tǒng)化

電力系統(tǒng)逐漸的也引進了安全系統(tǒng)化理念，這種管理模式雖然仍在通過管理體系強制推廣中，但是，不少有經(jīng)驗的工人已經(jīng)意識到了安全系統(tǒng)化管理的重要性，并在師徒幫帶的過程中，主動向年輕職工推廣這種管理理念。

2安全要素

2.1高空作業(yè)安全要素

2.1.1防止人員墜落

人員墜落是高空作業(yè)的第一大安全威脅，每年在各行各業(yè)，因為高空作業(yè)而墜落人員直接導致人員傷亡的事故都會有所出現(xiàn)。所以說，防止高空作業(yè)人員的墜落，是高空作業(yè)最核心的安全要素。

摘要：近年來基坑工程的坍塌事故屢有發(fā)生，而且常常是多人傷亡的重大安全事故。為杜絕類似事故的發(fā)生，《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)、《建筑地基處理技術》(JGJ79-2002)規(guī)定了多條強制性條文。本節(jié)參照上述規(guī)范和規(guī)定，僅就樁基施工、人工挖孔灌注樁、沉井和地下連續(xù)墻安全施工技術加以介紹。

關鍵詞：地基基礎端承樁摩擦樁靜力壓樁振動沉樁射水沉樁

1樁基施工的安全要求

1.1打混凝土預制樁的安全要求利用樁機吊樁時，樁與樁架的垂直方向距離不應大于4m，偏吊距離不應大于2.5m：吊樁時要慢起，樁身應在兩個以上不同方向系上纜索，由人工控制使樁身穩(wěn)定。吊樁前應將錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身要平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風繩。樁身附著物要清除干凈，起吊后禁止人員在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。

插樁時，嚴禁手腳伸入樁與龍門架之間。用撬棍或板舢等工具矯正樁時，用力不宜過猛。打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。錘擊不宜偏心，開始落距要小，如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移，樁頭嚴重損壞，樁身斷裂，樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上

拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

為認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，按照國務院安全生產(chǎn)電視電話會議和全國安全生產(chǎn)工作會議要求，全面推動第十二個“安全生產(chǎn)月”各項工作的落實，促進安全生產(chǎn)狀況持續(xù)穩(wěn)定。根據(jù)號文件要求，就我局“安全生產(chǎn)月”活動及安全生產(chǎn)大檢查情況匯報如下：

一、領導重視、責任明確

1、區(qū)糧食局和下屬的糧油購銷公司都成立了抓安全生產(chǎn)的領導小組，由局長擔任組長，全面負責本單位的安全生產(chǎn)工作。

2、6月4日區(qū)糧食局召開了專門研究“安全生產(chǎn)月”活動和部署安全生產(chǎn)大檢查的專題會議，會議由局長主持。參加會議的有糧食局機關所有人員和下屬各糧油購銷公司、廠以及租賃企業(yè)的法人代表。分管領導傳達了區(qū)安全生產(chǎn)會議精神，局長介紹了當前安全生產(chǎn)的嚴峻形勢并對“安全活動月”和全面開展安全生產(chǎn)大檢查的工作進行了布置。

二、工作明確、任務具體

1、6月7日我局在局辦公大樓門頭上懸掛“安全生產(chǎn)月”活動宣傳條幅。并要求下屬各企業(yè)張貼“安全生產(chǎn)月”活動宣傳標語。

一、嬰兒搖籃結構安全評價標準現(xiàn)狀

人們在生活水平不斷提高的同時，也不斷提高和重視兒童用品的質(zhì)量和安全性。然而，在歐盟和美國對中國兒童用品召回和風險預警的統(tǒng)計中，有多起因小零件或包裝導致的噎塞和窒息、縫隙或間距不當導致被卡夾傷害、穩(wěn)定性不足或結構完整性不良導致壓傷、摔傷等事件。這些因為結構性安全失效造成的事件令我國兒童用品產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀不容樂觀。雖然，我國目前已有了QB2453.1-1999《家用的童床和折疊小床第1部分：安全要求》、GB29281-2012《游戲圍欄及類似用途童床的安全要求》以及相應的檢測標準，但還沒有內(nèi)部長度不大于900mm的搖籃產(chǎn)品標準，也缺乏對該類產(chǎn)品的安全性評價依據(jù)。因此，進行嬰兒搖籃的安全性能的研究具有重要的現(xiàn)實性和緊迫性。

二、嬰兒搖籃結構安全性能關鍵技術研究

我們從材料要求（包括材料中化學元素的遷移、材料的燃燒性能、紡織品材料的安全要求、甲醛的釋放）、結構安全和標識及使用說明，展開分析嬰兒搖籃的主要風險源。材料要求作為包括嬰兒搖籃在內(nèi)的兒童用品共性，可以參考GB6675-2003《國家玩具安全技術規(guī)范》、GB18584-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量》、GB18401-2003《紡織品安全技術規(guī)范》和GB5296.5-2006《消費品使用說明玩具使用說明》等國家強制性標準作為建立安全技術要求的依據(jù)。因此，結構安全作為嬰兒搖籃的特性，成為嬰兒搖籃安全性能研究的技術關鍵。

1.嬰兒搖籃的產(chǎn)品范圍和可觸及區(qū)域

作為建立嬰兒搖籃結構安全技術要求的依據(jù)，首先需確定嬰兒搖籃的適用范圍和可觸及區(qū)域，以此來評價嬰兒可能受到的傷害。①適用范圍。根據(jù)產(chǎn)品特定的消費群體和使用功能，嬰兒搖籃定義為供小于5個月的嬰兒或未能坐起、跪起、爬起的嬰兒使用的，其底鋪面的內(nèi)部長度不大于900mm，可搖擺、自身可達到平衡、人力驅動的嬰兒臥具。通常有帶輪子的底座，或可搖擺的底座，或任何相對于固定的底座可搖擺的結構。②可觸及區(qū)域。可觸及區(qū)域是兒童用品測試的基礎，可觸及的本意是指不同年齡段兒童身體的任何部位能否觸及兒童用品的任何部位，而兒童身體任何部位以手指的觸及范圍最大。因此，以兒童模擬手指進行可觸及測試。通常認為，不可觸及的玩具部件不存在安全隱患。在相關國際標準中，未具體明確可觸及區(qū)域。為使各檢測機構和生產(chǎn)者在使用標準檢測時，對于可觸及區(qū)域范圍的判別統(tǒng)一，需確定可觸及區(qū)域。考慮嬰兒搖籃有手不可從側板與端板穿出的和手可從側板與端板穿出這兩種形式，可觸及區(qū)域應有所不同。嬰兒搖籃為供小于5個月的嬰兒或未能坐起、跪起、爬起的嬰兒使用，生理特點使活動區(qū)域受限，因此嬰兒搖籃的可觸及區(qū)域為嬰兒躺在搖籃里手能觸及的范圍。2005年7歲以下正常兒童體格發(fā)育測量值：9個城市的城鎮(zhèn)男孩5個月時的平均身高為67.8cm，女孩5個月時的平均身高為66.1cm；9個城市的鄉(xiāng)村男孩5個月時的平均身高為67.0cm，女孩5個月時的平均身高為66.1cm。根據(jù)手長和腳長通常最長約為身長的一半這個比例，算入標準偏差，適當加嚴可觸及區(qū)域，明確：手不可從側板和端板穿出的嬰兒搖籃可觸及區(qū)域為搖籃的整個內(nèi)部底鋪面上方距底鋪面380mm以內(nèi)的區(qū)域；手可從側板和端板穿出的嬰兒搖籃可觸及區(qū)域為搖籃的整個內(nèi)部底鋪面上方距底鋪面380mm以內(nèi)的區(qū)域，以及搖籃外部距底鋪面邊緣水平面向上380mm以內(nèi)半徑弧面，水平面以下150mm以內(nèi)半徑弧面的區(qū)域。