管道安裝施工總結范文

導語：如何才能寫好一篇管道安裝施工總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：進度控制；“4M1E”；管道安裝

Abstract: this article mainly discuss how to use the "4 m1e" management theory improve the efficiency of pipeline installation project construction, pipe installation project construction progress goals are met. "4 m1e" man, machine, material, method, ring is the abbreviation of five factors, it is a kind of product manufacturing quality control and cost control of important analysis tool, more site management for manufacturing enterprises. Pipeline installation project construction management is also in the "method of man-machine material ring" five big factors, this article mainly from the five aspects analysis how to pipe installation project construction schedule control.

Keywords: progress control; "4 m1e";Piping installation

中圖分類號：U175文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)

我國推行改革開放三十多年來，建筑業得到了持續快速的發展，建筑業在國民經濟中的支柱產業地位不斷加強，對國民經濟的拉動作用更加顯著。隨著市場經濟的發展，建筑施工企業面臨著激烈的市場競爭。加入世貿組織，在給中國建筑業帶來難得的發展機遇的同時，也帶來了不可避免的沖擊和挑戰。建設工程施工進度、成本和質量控制越來越顯現出其重要性。

建設工程施工進度控制情況不僅關系到施工進度目標能否實現，而且直接關系到工程項目的質量和成本，以及工程項目經濟效益的發揮，同時也會影響施工企業的形象。下面，我從“人機料法環”五方面，探討如何進行管道安裝工程施工進度控制。

一、在管道安裝工程施工過程中，施工人員對施工進度起到決定性的作用。本節主要從以下四個方面分析：

1、提高施工人員的工作積極性，使其愿意主動付出智慧和行動。變日復一日為日日新，使重復性的勞動升華為創造性的工作，在相應的獎罰機制配合下，讓被人管理轉到自主管理，使其感到自我價值的實現。這樣，施工人員的工作積極性自然就高了，施工效率也就高了，施工進度必然加快。

2、合理組建工程項目部，施工人員素質過硬，施工進度必然加快。管道安裝工程施工中的“五大員”、焊工、管工、力工缺一不可，必須以合理的比例配備。例如，在某管道安裝工程中，由于力工人數不夠，焊工幫助力工搬運管子，結果導致焊工因為工作繁重，手出現輕微發抖現象，焊接質量不達標，造成返工。再有，某管道安裝工程施工中，一名管工因為技術不過關，DN600鋼制管道組對時，兩根管子的間隙最小處2mm，但最大處達到11mm，結果這道管壁厚為10mm的對接焊縫，2名焊工滿負荷工作了3個小時，才完成此道焊縫。

3、施工管理人員要了解和發掘每個施工人員的性格特點和性格優勢，削弱性格的劣勢，重視人員的培養和使用，在施工過程中有意識地培養其專業技術知識和職業技能，充分地發揮個人特長。施工管理過程中要對施工人員的性格做到心中有數，慢性格干細活、急性格干粗活，做到知人善用。

4、重視全員參與，發揮團隊精神。盡全力發掘施工人員的潛能。突出人的重要性，集思廣益，不斷磨合隊伍。“三個臭皮匠頂得上一個諸葛亮”、角度不同，結論也不同，應多吸取工人的創造性施工經驗，定期總結，形成較為完善的持續改進的管理體系；養成相互提醒、相互支持的工作習慣，形成大家心往一處想，力往一處用的良好內部環境。

二、施工機械可以廣義的理解為施工過程中所用到的所有機械和工具，合理使用施工機具是管道安裝工程進度控制的重要保障措施。

1、施工機具管理非常重要，日常維護保養是否到位，對建設工程施工進度影響非常大。機械和工具可以做到人力無法達到的效果和效率，另外，施工機具可以使人有更多的時間去考慮如何更好更快的完成建設工程施工任務。第一，注重設備及工具的日常維護保養，根據設備說明書要求進行定期維護，并根據既定的程序定期進行校準并予以記錄，保證設備保養計劃的執行，確保設備處于完好狀態；第二，嚴格按照設備的安全操作規程操作，記錄運行中發生的差錯和故障，確保設備始終按規范要求運行良好，防止小問題演變成大故障，降低故障和停機時間，降低設備故障和更換的成本。第三，設備操作做到人機對應，不得隨意更換設備操作人員，更換操作人員或交接班時，要對設備情況進行詳細安全交底，確保設備安全運行。

2、施工機具的合理利用和選用，對施工效率提高和施工進度加快起重要作用。管道安裝最重要的就是吊裝機械，有時受施工現場自然條件的限制，輪胎式起重機械不能進入施工現場，只能采取其他措施進行補救。例如：有些施工現場施工臨時道路未能及時鋪設，對于管徑較大的管道安裝，我們只能使用履帶式起重機和挖掘機來代替輪胎式起重機。利用機械既可以將施工人員從繁重的體力勞動中解脫出來、又可以加快施工進度，但有時為了避免浪費，一些小徑管焊接時，為了減少管道焊接工作面清理及開挖，可使用杠桿式轉管鉗轉動管子，使固定焊變為轉動焊（可以不必開挖焊接工作坑），既提高了效率又減少了機械投入。管道安裝施工中，有時也需要自制一些工裝，為了提高管子對口速度而制作的對口器就是其中的一種常用工具。這種工具卡在兩個組對的管子端部，可以有效的控制管子組對間隙，使得管道組對更方便。

三、施工材料對管道安裝施工進度的影響是顯而易見的，管道安裝過程中時常遇到多種原因造成的材料供應不及時或材料的規格型號材質不符合要求等情況，導致管道安裝工程停工，嚴重影響施工進度。為了避免因材料問題影響施工進度，工程項目部必須制定完善的材料管理規定，并嚴格按其要求管理材料。

1、準確編制材料需用計劃，定期盤點材料庫存量，及時上報材料采購計劃，避免出現材料短缺情況，確保施工現場材料余量合理。

2、材料采購時，必須購買有相應資質企業生產的材料，入庫或入場驗收時要查看材料的質量證明文件及材料標識是否符合相關規定，并按規定做必要的檢驗檢測，確保施工現場的材料質量符合要求。

3、項目部應制定符合要求的材料儲存和運輸規定，確保材料不在儲存和運輸過程中損耗。倉庫保管員要按相應規定存放材料，采取防雨防潮等相關措施，保證其質量合格狀況，避免因保管不善造成庫存材料發生變質、銹蝕、損壞等情況。倉庫和料場材料應擺放整齊、美觀，不同名稱、不同規格型號、不同批次的材料不得混串、混放，做好材料標識，便于保養、收發、盤點和裝卸。在材料裝卸及運輸中，應保持材料標識及材料代號的清淅牢固，如材料標記、代號不清或脫落，應及時經材料檢驗人員核實后予以恢復并確認。返庫材料必須證件齊全、標識清楚，經確認后才能入庫。

四、前面我談到了施工中的人、機和料這三種因素，如果僅僅考慮以上三要素，對于管道安裝施工進度控制，顯然是不夠的。如今，各行各業都在逐漸走向成熟，競爭也越發激烈，優勝劣汰中證明了方法的重要性。管道安裝施工也是一樣，成熟而先進的施工方法（或者稱作施工工藝）可以顯著提高管道安裝工程施工效率，同時確保施工質量，避免因質量問題導致返工。

1、管道安裝施工前，應結合施工特點和成熟經驗，并借鑒科學先進的管道安裝工藝，優化資源配置，合理編制施工工藝。編制的施工工藝要做到可操作性強、強調動態管理、不斷引進更新施工技術。

2、編制管道安裝施工工藝后，要組織相關施工人員學習，讓施工人員認識到施工工藝的重要性，把已批準的施工工藝作為自己在施工中的行為準則。嚴肅工藝紀律，施工過程中嚴格按照工藝文件進行施工作業，執行“三按”、“三檢”和工序交接制度。特殊工序的作業人員，應經過專業培訓，并持有效證件按規定程序作業。操作者應熟悉施工圖紙和工藝文件內容，掌握該工序工藝要求操作要點、檢測方法、合格標準等。未經檢驗和檢驗不合格，檢驗試驗狀態不明或有懷疑時，質量問題未得到可靠處理的，不得轉序或交接。關鍵工序實行定機定工種，認真執行“三自一控”制度。做好施工現場各種數據的記錄和整理，記錄必須真實、完整、有效，材料標識、焊工標識和檢驗試驗狀態標識必須完整，標記位置方法正確。

3、發現管道安裝方面的先進施工技術時，首先要組織專業技術人員討論研究，先進技術被消化吸收后要盡快開展技術培訓，做好技術推廣工作，將先進技術轉化為生產力。任何施工工藝都不是一成不變的，既要引進吸收外來先進技術，又要多思考、勤琢磨，善于總結，走引進吸收和自主創新相結合的道路。

五、談到施工環境，它不僅包括施工現場的自然環境，還有與施工相關的所有社會環境和社會關系。

1、管道安裝工程施工前要充分的進行自然環境調查和研究，至少要弄清管道走向上與其發生沖突的地上和地下管線情況，切不可未了解情況，貿然施工。否則，一旦出現在管道無法改向時遇到鋪設障礙，或挖斷地下光纜、電纜及其他管道等問題，就會在很大程度上影響施工進度，可能導致無期限的延長工期。

2、施工現場需要進行合理規劃，一個施工用材擺放整齊，施工機具放置有序的施工現場，可以使人流暢的進行每一項工序。改善管道安裝工程施工現場的作業環境，可使施工人員有一個舒適的工作環境，減少施工人員作業的疲勞感和對工作的厭惡感。例如，同樣是一個管道焊接工作，一個有操作空間的焊縫可能不到1個小時就完成了；但如果遇到操作空間非常小的情況時，可能操作者的姿勢就會很特殊，身體很難受，甚至要在操作空間大的一側對管道進行開口，對另一側采用內焊接，這樣可能需要半天或一天的時間才可以完成這道焊縫。有很多管道安裝工程的局部是可以預制的，將這些預制過程由施工現場轉至室內或廠區內，就可以避免施工現場相對較為惡劣的施工條件了，在一定程度上提高施工效率。

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關鍵詞：石油化工管道；安裝建設；方法分析

石油化工工程是為了進行石油的傳輸而建設的，整個工程的建設離不開石油化工管道的安裝，只有管道建設好才能使石油順利的運輸過來，這樣才能進行下一步的石油工程建設，在石油管道的建設中最重要的就是要注意石油管道的質量問題，石油是一種易燃物質，只要有一點的不安全因素在里面就會有爆炸，因此石油管道的質量是非常重要的，一定要嚴格監察石油化工管道安裝的過程，把這些不安全因素都消失在萌芽中，既是為了管道安裝工程質量，也是為了施工人員的人身安全，因此一定要重視石油管道安裝工程建設。

1 利用敷設方式安裝的管道應該遵循的原則

1.1 要對安裝工程進行全面規劃

石油化工管道在安裝之前要進行全方位的規劃，制定工程方案，進入現場進行實地考察，根據實際的地理環境進行方案的制定，只有進行考察才能因地制宜，考慮的更加全面，方案在制定時應該把工程安全問題放在首位，之后考慮效益問題，應該在保證安全的基礎上節約成本，把資金花在應該花的地方，在建設時應該把之后的維修保護考慮在內，一定要細致的考慮，在使用敷設方式進行管道的安裝時，一定要把周圍居民的生活情況考慮在里面，小區的建筑格局和方式，周圍的交通情況，道路是否復雜，有沒有不安全因素，小區居民的生活情況，要道路有交叉口的地方重點進行研究，這樣的地方一定不能鋪設管道，容易泄露。除了以上幾個方面還應該注意的是管道要盡可能地安裝在地表，除非發生特殊情況，可以敷設在地下，因為管道運輸的是石油，呈現固體狀態，因此管道要盡量呈直線，不要彎曲。

石油化工管道的安裝涉及的方面比較多，要注意的問題自然也很多，任何一個環節出現問題都會影響工程的質量，一定要全面進行規劃。

1.2 對敷設方式安裝石油化工管道一定要了解透徹

敷設方式安裝法主要有兩種方式，一種是地面敷設，一種是地下敷設，石油管道的敷設就是地面敷設，這種敷設方式是目前為止比較普遍的應用方式，地下敷設的情況也是有的，當地表不能進行管道的敷設時，就要進行地下敷設，地下敷設也是分為兩種方式，一種是直接將管道埋入地下，這種方式比較簡單，把管子埋好之后填平土地就可以了。但是這種方法方便了施工的同時，產生的問題也是比較多的，埋入的管道容易受到腐蝕，技術人員不能進行及時修復，在維修時難度也很大，埋入的方式是在地表進行填埋，所以容易受到外界的壓力，道路上經過的大型車輛載重往往是很大的，過高的載重往往會使管道發生變形，這樣石油等固態物質就無法進行傳輸，散熱性也會慢慢消失。這種方式產生的問題很多，因此，在進行石油管道的安裝時，施工人員但是不會采用這種方法的，另一種方式是管溝敷設，與地下敷設的相同之處是都是在地下進行管道的敷設的，這種方法對地下空間的利用是很充分的，在維修時也很方便，還耐腐蝕，缺點是工程成本比較高，因為需要安裝的排水設備較多，占地面積也大，這樣就在無形中加大了安裝的成本，安全問題也是存在的但是相對于簡單的埋入敷設來說，還是方便、安全的。

上述幾種管道的敷設的方式不是隨便就可以使用的，需要進行認為的調查實驗，綜合考慮下才能使用。

2 注意主管廊的寬度與高度

管道安裝過程中，還需要對主管廊的寬度與高度進行合理安排，管廊的寬度應該與安裝管道的數量以及管道的外徑有關，但是必須要考慮給予一定的預留量，通常情況下，應該保留一的預留量并且要考慮其負荷。如果還需安裝冷卻設備或者儀表，還需要留出更多的預留度，但是管廊的寬度不能超過左口果超過就必須重新設計。

管廊的高度是由橫穿管道的空間篙廊下管道的最小高度所決定，為了有效的利用管廊空間河在管下布置泵，為了方便維護通常情況下，管廊的高度在以上。管廊上管道與分區設備相接時，一般應比管廊的底層管道標高600mm。所以管廊底層管底標局最小為3.5m。

3 保證石油化工管道安裝質量的措施

3.1 控制施工材料和設備的質量

施工單位要從施工材料、設備和構配件的訂貨、進場驗收和現場驗收三個階段來控制其質量。要嚴格監管施工材料、設備和構配件的訂貨過程，杜絕詢私舞弊的現象，施工材料、設備和構配件要有生產廠家的資質證明和質量說明書。施工材料、構配件和設備進入施工現場時，必須將填寫的報驗表遞交給監理部，由監理部進行質檢，監理部經理在報驗表上簽字確認后才可以投入使用。監理工程師和工程理人員要對施工現場的施工材料、設備和構配件進行抽樣檢驗，以確認材料符合施工要求，施工現場的各種材料投入使用前必須經過檢驗。

3.2 控制管道安裝施工的質量

在管道安裝前，監理部要根據安裝單位遞交的開工報告對施工現場進行檢查，確定沒有問題，監理部在報告上簽字管道安裝方可進行。監理部的專業工程師要根據管道安裝方案檢驗施工材料的準備情況、施工人員的組織協調以及對施工圖紙的熟悉程度，待一切都審查合格后才可進行施工。監理部還要審查組對好的管段質檢表和單線圖，確保管段的質量符合施工的要求。管道焊接是管道安裝中關鍵的一個環節，施工單位要對焊接完的管道進行細致的檢查，根據焊接規范，對焊接管道進行無損傷比例抽查，以保證管道焊接的質量。施工單位要對安裝中的管道按照規定進行檢查，定期提交實驗報告。施工單位認為管道安裝沒有問題后，便可將報驗申請表以及檢驗資料遞交到監理部。監理部初步檢查工程外觀和實地測量項目之后，確認其無質量問題，方可在報驗請表上簽字。在管道安裝完成之后，施工單位要將竣工報驗單和相應的材料交給監理部，監理部要出具質量評估報告，施工單位方可申請竣工驗收。

4 結論

通過上面的分析可以得出，現階段石油管道安裝技術還有很多需要改進的地方，在建設的過程中自然環境本身的限制是非常大的，要把建設管道的地方選好也是非常難的，綜合考慮各種情況，例如地形、氣候和土壤等都要考慮周圍區民的生活狀況，交通是否錯綜復雜，環境問題是首先要考慮的，解決完環境問題就要考慮安裝的技術問題，管道的敷設技術一定要選好，地下敷設方式是目前為止最好的安裝方法，在安裝的過程中要嚴格監督每一個安裝環節，保證石油管道安裝工作順路完成。

參考文獻

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關鍵詞：大口徑管道；施工；質量

中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A

1工程概況

開發道雨排系統改造工程為市政雨水排水工程，本工程主要內容是將開發道邊溝從穿港路至紅旗路間明渠改成暗管，管材選用鋼筋混凝土（Ⅱ級）企口管，主管線全長約3063.4m。主管線管徑內徑2.8m，3.0m為主，外徑3.31m，3.55m，每節管長2.5m，重約18t。管道設計流量11.97m3/h。本工程為天津市地區首例大口徑管線施工，工程量大、工期短、質量要求高、安裝難度較大。

2吊裝設備與管材選擇

本工程中以d2.8m和d3.0m管道為主，d2.8米管道長1741.3米，d3.0m管道長1322.1米。管材選用鋼筋混凝土企口管（II級），管道接口防滲漏性好，能適應基底不均勻沉降、接口間有少量變形的管道。

在選擇合適的吊裝設備時，考慮到管材單節自重較重，且可供起重機械占用的場地較小，土體較松軟，自然承載力較差。由于本工程吊車位置在13米管廊帶上方，吊車的自重較大需要進行吊車車位的填筑并鋪設鋼板（δ=20mm），進行重力分散。根據我公司以往施工經驗，本工程可采用160t汽車吊進行施工，起重用鋼絲繩選用6×37+1型鋼絲繩，截面直徑為26mm，鋼絲直徑為1.2mm。

3管道安裝

管道吊裝采用平衡梁一側加倒鏈葫蘆進行吊裝，構成三點達到吊裝的平衡以便于管道的吊裝。

3.1安裝前的準備

管節下溝前，應逐根檢查管節承口、插口有無損壞現象，出現損壞及時修復，并獲得監理工程師同意后方可使用。對承插口出現飛邊、毛刺應予以處理，以防劃破橡膠圈引起接頭滲漏。

管道鋪設前先將管節承口內表和插口外表的油污清除，用相應的橡膠密封圈均勻的套入插口槽內，在橡膠圈表面和前節管子內表涂抹“851”防水涂料，以防滲水。

1）在混凝土基礎施工完成后，可以根據在墊層基礎上測量放樣，確定檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線控制管道走向和高程。

2）管道安裝前先把管道膠圈安裝在插口接縫的1/3處，并在插口和承口上涂抹劑-黃油，以便安裝時減少摩擦力提前指揮1臺挖掘機下到混凝土基礎上待管道安裝時配合卷揚機拉緊就位。

3.2安裝

1）最初施工方法

插接混凝土管用160t汽車吊下管，掛外邊線控制直度，用水準儀跟測高程。用挖掘機將管節滾至安裝位置前1.5m處，用毛石固定管節一角，挖掘機推動管節對角使管節由垂直砼基礎方向變為與砼基礎平行。當管吊下后把膠圈套在插口頭上，順直不扭曲。對口插入承口時兩節管中心對直，緩緩插入。拉緊設備采用挖掘機向前推配合卷揚機的拉力進行拉緊就位，使插口小臺進入承口即可。管節插入時應注意橡膠圈不出現扭曲、脫槽等現象。就位后測其管頂高程（預留25mm左右自沉量），管道中線偏位時用挖掘機推動偏位的一側使其到中線上，依次類推。遇到井位處按井尺寸要求預留間距。

通過現場試驗段A1-B1井30節d2.8m管道安裝的驗證發現存在以下缺陷：挖掘機與卷揚機配合用力不一致，導致管節對接時左右接縫寬度不一致，致使中線發生偏位；挖掘機在混凝土基礎上來回推動管節對砼基礎的穩定性不好，甚至會使其斷裂和沉降，挖掘機對管節推動使管口發生輕微裂縫和破碎現象；卷揚機拉動管節時需要用鋼質橫擔，橫擔的安裝和卸載都要有3～4個人工配合，對于吊裝作業無疑是安全隱患；④挖掘機配合卷揚機施工方法安裝速度慢，對吊車利用率低，管節接縫一次性合格率太低；見附表：

管節一次性安裝縫隙數據統計

針對以上情況分析這種施工工藝嚴重影響了進度，施工成本也較高。

2）改進施工方法

準備工作中把待安管道砼基礎上涂抹長2米左右，寬0.5米的黃油進行以減小與基礎摩擦。用吊車運送管節到安裝位置，同時降低管節高度但不要放下，將已安裝完成的管節與被安裝管節兩頭固定用手拉葫蘆水平移動并安裝管節。管節左右偏位由兩側手拉葫蘆來控制直至安裝合格。

通過調整管節每側手拉葫蘆松緊程度完成接縫大小控制；使得管縫隙一次性合格率大大提高。

管節一次性安裝縫隙數據：平均合格率98.7%

大口徑管道安裝施工方法改進后節約了機械使用率，降低了成本對照表：

大口徑管道安裝的兩種施工方法在不同環境下有不同的優缺點，如挖掘機配合卷揚機的方法適用于管道安裝中出現桁架、障礙物或者大的桁架群時，吊車不能一次性將管節送到安裝位置。

4結語

該項目管道安裝工藝借助以往小管徑管道安裝施工經驗對挖掘機配合卷揚機的施工方法進行多次改進，將繁瑣的施工簡單化，提高了設備的利用率，降低了施工成本，使得大口徑鋼筋混凝土管道的安裝速度和一次性管安裝合格率大大提高，通過對比分析兩種方法不同的適用范圍，為今后施工大口 徑混凝土管道安裝提供了可行，可靠的施工經驗。

參考文獻：

[1]砼排水管道基礎及接口.中國建筑標準設計研究院.2004年.

[2]給水排水管道工程施工及驗收規范.中國建筑工業出版社.1997年.

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關鍵詞：石油管道；安裝工程；施工；問題；措施

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

引言

石油管道在我國運輸業上發揮了重大作用，管道運輸具有其他運輸方式無法比擬的優勢，它以安全性和便利性，低成本等優點迅速發展成我國大宗貨物的重要運輸方式。近年來，石油管道工程的發展逐步走上正軌，管道安裝也越來越向專業化發展。但值得注意的是，石油管道安裝往往會遇到各種問題，如環境問題，材料問題，施工要求問題等等，如這些問題無法得到及時有效的解決，工程質量便大打折扣，為以后的建設埋下致命隱患。任何企業和項目的生存和發展都是以質量為保障的，沒有好的質量，工程就是海市蜃樓，隨時有可能消失在市場經濟的巨浪中。對于石油管道工程來說，質量的控制尤為重要，是保障運輸安全進行的首要基礎，是石油業繼續前進的不竭動力，因此需要各個技術部門的嚴格把關和配合，以合理分配資源，提高施工質量，增加經濟效益。石油管道安裝施工是復雜的工程，必須對達到工藝方面精湛而全面才可過關，因此，在施工中要嚴格遵守設計要求和法律法規，切實提高安裝施工的質量安全問題

一、石油管道安裝工程施工中存在的問題

在石油管道安裝工程施工工程中，常常會遇見各種各樣的問題，主要表現在石油管道的焊接方面、管段制作方面、管道的防腐問題方面、閥門的安裝問題以及工程的變更問題。

1、對于管道的管段制作方面

石油管道的管段制作過程中，關鍵的環節有審查前的組對、測驗、填寫報告單等，即在將石油管道的管段與單線圖上交審查部門進行審查前，將管段進行組對，并進行符合設計要求與否的檢查，判斷其符合要求后再進行簡單的檢測，進行質量報驗單的填寫，這樣就能有效的判斷石油管道各管段是否存在問題。這此環節進行完后，還要經過監理部門的抽查，只有在監理部門的抽查合格后，才能將管段投人使用。然而，目前很多石油管道安裝工程并沒有嚴格按照這幾個關鍵的環節

2、對于石油管道安裝工程中的焊接問題方面

焊接問題是進行石油管道安裝過程中較為復雜的問題，管道焊接質量直接關系到整個安裝工程的質量好壞。目前一此石油安裝企業，為了追求暫時的利益，對管道焊接人員綜合素質沒有嚴格的要求，甚至為了降低管道焊接的成本，使用質量不過關的焊接材料，這此都導致管道的焊接合格率下降，給石油化工的運輸帶來了極大安全隱患的可能

3、石油管道做防腐措施問題

石油化工廠一般都存在于大量酸堿鹽的土壤地區中，而酸堿鹽這此物質會對石油管道造成很大的腐蝕，所以，石油管道安裝工程施工過程中，常常會對石油管道做防腐措施，一般都按照“三油五布”的標準進行，但是在實際的石油安裝工程施工中，安裝單位為了達到利益目的，偷工減料現象依然存在，進行防腐措施的材料不達標，以至于起不到防腐的目的;還有將標準“三油五布”減少為“二油三布”甚至“一油一布”，這此讓防腐層減少的行為，如果不能得到及時的解決，那么必將對石油運輸過程帶來較大的事故

4、閥門安裝問題

在石油管道安裝工程施工中，對于閥門的安裝過程中，常常會出現問題，主要體現在以下三個方面:

4.1閥桿的問題，對于進行水平方向上的閥門安裝時，閥桿不能面向下方，較大的閥門安裝必須借助特殊工具進行。

4.2如果施工人員的閥門安裝知識不夠全面，就會出現高壓閥門安裝到低壓閥門上這種安錯閥門的現象。

4.3對于單向閥門的安裝，如果沒有按照安裝說明進行，常常會出現安反的情況。

5、工程變更問題

對于石油管道安裝工程施工過程中工程變更問題。由于在施工中會遇到各種問題，這就會導致工程會進行適當的變更，要么進行設計變更，要么進行工程變更。無論是哪一種變更，都會對管道安裝工程造成影響

二、應對石油管道安裝工程施工中存在問題的措施

對于管道管段制作問題的解決，就是要在上報管段以及管段的單一圖前，對管段進行仔細的檢查，檢查管段是否符合設計要求，并進行相應的測試，排除可能出現的問題。在確定以上環節沒有問題后，填寫一份質量檢查報驗單，報驗單中要包括檢查與測試的結果最后，還要講報驗單以及管段的單一圖上交給監理部門，由監理部門對各個管段進行抽查，只有當監理部門確定個管段質量過關后，才能將個管段投人石油管道的安裝中。

1、對于焊接問題的解決措施

1.1檢查焊接現場的焊接設備是否與所用的焊接工藝向匹配，并對設備配套的測風、測溫等儀器的精度進行檢查，認真的對應對惡劣天氣的綜合防護措施進行檢查，保證這此條件到位。

1.2檢查進行焊接用到的焊條等材料的規格，保證與焊接的工藝相匹配，對焊條使用前的預熱進行檢查，看其是否按照規定指標進行。

1.3嚴格的按照焊接規定進行焊接，當某一管段焊接完畢后，要在該管段的單線圖上標上焊口準確的位置以及焊口的編號。

1.4施工相關的管理工作人員要對各個焊口進行檢查，避免出現漏焊的現象，在現場進行確認各個管段的焊接是否出現問題，確認沒有問題后要交給專業工程師進行檢驗。

1.5對于專業的工程師來說，進行檢驗時必須依據石油管道焊接規范，對焊接的質量進行評價，對管段的無損探傷比進行抽樣檢測。另外，對于有的管段焊縫需要進行熱處理，進行熱處理要在無損探傷檢驗合格的基礎上進行，過程中，也要填寫相應的報驗單，并由監理部門進行抽樣檢驗

2、對于石油管道的防腐問題

一定要在管道強度測試完畢后，立即進行實施防腐措施。由于石油的管道都要做隱蔽處理，所以在做隱蔽處理之前，施工單位必須對管道的防腐措施進行自檢，并提交相應的自檢報告，還要組織建立單位對防腐措施進行復核，只有保證石油管道的防腐保溫工作都做好后，才能對管道進行隱蔽處理以往，對于石油管道防腐措施，常常用石油瀝青防腐層，原因就是石油瀝青的成本較低，但是由于其對環境的污染較大，所以漸漸被放棄使用，目前，運用于石油管道防腐層的是環氧煤瀝青。另外，在進行石油管道安裝工程的防腐工作時，要堅決避免出現偷工減料的現象，將施工陋習扼殺在起步階段，保證防腐工作起到成效，增加管道的使用年限。

3、對于閥門安裝的問題

石油管道安裝中的閥門有很多種，包括球閥、旋塞閥、調節閥、止回閥、泄壓閥、閘閥、蝶閥等等。從工廠試壓檢驗開始，運輸、儲存保管、現場二次試壓，管道內的焊渣破壞密封面等等一系列的問題都會影響閥門在安裝過程中的質量問題。進行石油管道安裝工程施工中閥門安裝時，必須按照標準的閥門安裝規范進行。對于閥門安裝位置的選擇上，應盡量選擇方便操作的地方，不過也要結合實際情況。對于閥門水平方向安裝時，保證閥桿不面向下方;對于質量較大的閥門，一定要借助專業的設備進行安裝

4、對于石油管道安裝工程施工過程中的變更問題

由于問題的出現，施工過程不得不進行變更，變更情況可以分成設計變更與工程變更。對于設計變更來說，造成的后果一般都很嚴重，解決這一問題就需要管理工作人員在各個單位之間進行相互協調，對設計變更的原因進行洋細了解，并進行嚴密充分的討論規劃，之后要進行變更通知的工作。為了保證在變更通知過后，不出現多次變更現象，就要加強對設計變更的討論規劃環節，由施工單位將變更通知到個人，這樣才能保證變更對工程施工影響最小。

結束語

石油管道鋪設，總是必須考慮到可能出現的許多問題，并且快速找到解決辦法，因為鋪設環境和技術都必須要求有很大的靈活性，因此，作為施工方的施工管理人員，不但必須要熟悉施工圖紙及相關規范，技術標準和勤奮的現場檢查，及時掌握動態的建設，而且還要設計，生產，施工，監理等單位的定期核查和及時協調，平衡鋪設中存在的問題，讓項目能夠平安順利，如期完成。

參考文獻

[1]趙天武.淺談石油化工安裝工程施工的質量控制及造價管理[J].中國新技術新產品,2011年18期.

篇5

【關鍵詞】PCCP管；選材；管道安裝；壓力試驗；體會

1 前言

因原建設管道老化嚴重，且輸水能力不能滿足新建水廠的原水量要求，余姚市自來水有限公司決定對陸埠水庫原水管道進行改造，新安裝DN1000管道約2800米。由于受到地理條件限制，經多次踏勘討論，新建管線設計沿現狀大溪西側溪底敷設。溪坑呈南高北低有一定的高差，經地質勘察，溪坑地質情況為無膠結礫砂混卵石，易塌落，即使在枯水期水深也有0.1米-0.9米，且卵石的透水性好，因此，選擇合適的管材和施工方法是該工程要解決的首要問題。

2 管材的選擇

管材的選擇是輸水管道安裝工程的重要內容，現在常用的長距離輸水管道管材主要有鋼管、球墨鑄鐵管、PE管和PCCP管等。針對該工程的實際情況，在穩定性，耐腐蝕性、安裝方便性和造價等方面，我們對上述幾種管材做了分析比較。

2.1 鋼管的使用比較悠久，一般常用的大口徑鋼管為螺旋焊鋼板卷管，較長的螺旋焊縫勢必造成受壓強度的降低，鋼管必須要做好內外防腐，同時在施工時要保證防腐層的完整穩定，礫砂混卵石的基礎及回填料對防腐層很容易造成損傷，潮濕的環境便會不斷地腐蝕鋼管。針對該工程，使用鋼管可靠性較差，后期運行費用也必然增高，且鋼管采用焊接安裝，該工程位于溪坑內，焊接不僅減緩安裝速度，增大排水量，還會因為用電原因產生不安全因素，因此鋼管不適合在該工程中使用。

2.2 球墨鑄鐵管較鋼管強度大，跟以前應用的灰口鑄鐵管相比，又具有一定的韌性，因此應用也比較廣泛。球墨鑄鐵管采用膠圈接口，內部水泥噴漿防腐，其密閉性、防腐性都比較出色，且安裝簡便，同規格管材，球墨鑄鐵管的徑流量大，后期維護方便，但因該工程具有坡度，安裝穩定性存在一定的不足，且相對其他材料價格較高，因此該工程不考慮使用球墨鑄鐵管。

2.3 PE管具有柔韌性好、內壁光滑、防腐蝕性突出等優點，特別是小口徑PE管價格便宜，性能良好，優于鋼管、球墨鑄鐵管。PE管采用熱熔焊接，安裝較為方便，穩定性較好。但管體自重較輕，抗浮性較差, 強度相對要低一些，安裝于礫砂混卵石溝槽內會產生安全隱患，而該工程埋設在溪坑內，因此也不考慮使用PE管。

2.4 PCCP管作為一種新型復合管材，其結構型式是:帶鋼制承插口的鋼筒,內外混凝土形成管芯,管芯外纏繞預應力鋼絲,鋼絲外面噴射砂漿形成保護層，管道接口采用承插式接口,雙橡膠圈密封。它同時具有鋼管的抗滲性和混凝土管的抗腐蝕性，強度上也優于球墨鑄鐵管，且安裝方便，對基礎適應性強，穩定性很好，與其他幾種管材比較，PCCP管造價最低。

經過比較，PCCP管在穩定性、適應性、密封性、防腐蝕性方面都比較突出且造價較低，因此決定采用PCCP管為該工程使用管材。

3 PCCP管的主要施工技術

陸埠水庫至干溪村原水管道改造工程自陸埠水庫出水管自南向北沿溪坑內敷設，由于溪坑具有一定的坡度，因此由下游向溪坑上游順序安裝，承口朝上。其施工流程為測量放樣----圍堰----設置導流管、排水----溝槽開挖----PCCP管吊裝----PCCP管安裝----接口氣壓試驗----溝槽回填----管道水壓試驗----竣工清理。

3.1 設置導流管、排水

鑒于工程的特殊性，施工前須做好施工場地的排水工作。由于卵石透水性好，在采用了雙排圓木樁圍堰后，仍無法較好的阻止水流。經過對現場情況的分析，我們決定在圍堰迎水面采用塑料膜止水，并在圍堰距離設計安裝管線北側3米左右留一缺口，沿缺口開挖一條與設計溝槽深度相仿的溝槽，在溝槽內安裝DN800PE管作為導流管道，一般以300米作為一個施工段，排水完成后進行溝槽開挖施工。

3.2 溝槽開挖

溝槽開挖采用履帶式挖掘機，由于卵石的不穩定性，挖機須位于開挖溝槽上游，挖出的卵石方量均勻放置在溝槽兩邊，以免對溝槽造成壓力。因管道位于溪坑內，溪內水流常年不斷，因此設置砂墊層不可行，待溝槽開挖長度約7米左右，采用挖機對溝槽底部進行平整壓實，平整穩定的基礎是管道安裝安全性的首要保證，溝槽開挖后開始吊裝安放管道工作。

3.3 管道安裝

管道安裝前先將管道內部清理干凈，將膠圈套入接口凹槽內，保證密封良好，涂無腐蝕性油。按插口對接承口的順序將管道吊至溝槽內，保證管道的接口水平，將插口滑入承口內。因管道自重較大，吊裝時要特別小心，安裝時避免管道相碰損傷，每節PCCP管安裝完成便進行細致的位置和高程校驗，保證嚴格做到“定位、安裝、校驗”，確保工程施工質量。

3.4 壓力試驗

工程中所采用的PCCP管為雙膠圈密封，每完成兩根管道連接便可以通過兩道膠圈中間的螺孔試水接口，使用手持水壓試水機進行壓力試驗。在整條管道安裝完成后，則根據《給排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）的規定，進行分段試驗。試壓前，先由上游向下游對管道進行緩慢充水，同時排出管道內空氣，然后使用增壓泵增壓，為保證管道的安全性，增壓宜分多次預升壓試驗，最終增壓至設計試驗壓力即0.8MPa。預試驗階段保持壓力30分鐘，期間若壓力下降則可注水補壓，同時檢查接口、管身有無滲漏現象；主試驗階段停止注水補壓，穩壓15分鐘，壓降不得大于0.03MPa，然后將壓力降至工作壓力并保持恒壓30分鐘，若管道外觀檢查無漏水現象則水壓試驗合格。

4 施工體會

通過該工程的施工實踐，從管材的選擇到施工，針對工程的特殊情況，總結體會如下：

4.1 根據不同應用選材

常用的管材各有各的優點，球墨鑄鐵管施工方便，性能優良，防腐性能好，造價適中，一般在給水工程中使用較為廣泛；鋼管防腐性能差，但操作性較好，一般用于過路管道安裝、頂管施工、橋管施工等特殊地段；PE管柔韌性好、防腐性能好、內壁光滑，在很多小口徑給水管道安裝工程中使用，大口徑PE管造價較高，但由于其柔韌性的特點，一般應用于非開挖牽引施工；PCCP管雖然具有很多優點，但自重較重，開孔、維修麻煩，作為配水管道使用勢必造成日后運行管理費用的增加，但其大口徑管道造價低，穩定性好，防腐性能出色，是長距離輸水管道使用管材的優先選擇。

4.2 安裝中的關鍵點

PCCP管采用承插式雙膠圈接口，PCCP管件安裝采用承插式雙膠圈接口或者鋼焊接接口，PCCP管體穩定，防腐性能好，施工質量的高低主要取決于管接口安裝質量的好壞。

4.2.1 膠圈在安裝時一定要平直無扭曲，管道的偏轉角度不可大于1°，正確就位的雙膠圈能有更好地嚴密性，同時可以逐根管道進行試壓，保證管道安裝的質量。

4.2.2 PCCP管除常規配件外，還可以定制。采用承插雙膠圈接口類似于管道安裝，采用鋼焊接接口的主要是PCCP管與鋼管或鋼配件的連接，該種連接特別要注意加強外露鋼管部分的防腐處理，從而保證安裝的質量。本工程因為位于溪坑內，電焊施工困難且存在安全隱患，因此采用鋼板端在岸上先行焊接法蘭片，然后在溪坑內采用螺絲螺帽連接，這樣既節約施工時間，也保證施工安全。

4.2.3 在管道安裝存在水平跟縱向三維角度時，宜采用兩個二維管道來替代三維施工，因管材自重比較重，采用二維管道施工可以大大降低施工難度，從而便于施工，保證質量。

4.3 全線試壓的必要性

雙膠圈接口PCCP管可以在每兩節管道安裝時就進行壓力試驗，十分方便，但這種試驗只能說明膠圈內嚴密性情況，因此，仍需在全線安裝后進行注水試驗來檢驗整條管道的嚴密性和承壓能力。

5 結束語

預應力鋼筒混凝土管（PCCP）較好的基礎適應性、良好的嚴密性、耐腐蝕性和較低的工程造價，在陸埠水庫至干溪村原水管道改造工程中得到充分的體現，通過工程實踐，總結出PCCP管施工的方法和體會，為PCCP管在輸水管道安裝工程中的應用提供參考。

參考文獻

[1]何維華. 關于預應力鋼筒砼管（PCCP）的推廣應用[J].給排水在線.2003，5.

[2]程金煦. 大中型輸水管道管材選擇探討[J].給水排水.2001，5:81-85.

篇6

關鍵詞：管道安裝；管材；抽槽；鋼溝槽

中圖分類號：TV

文獻標識碼：A

文章編號：1672-3198（2012）04-0287-01

1管道材料檢驗及管理

管子、管件及閥門具有制造廠的合格證明書，并進行外觀檢查，管子上應有鋼管的牌號、規格等印證或標牌，并對閥門及管道附件按設計要求核對規格型號、材質。對不銹鋼管材還有質量證明文件進行有關晶間腐蝕的檢驗。

2管道預制

（1）制定管道預制程序。（2）管道預制安裝前，各小組應將單線圖、流程圖、平面布置圖對應現場理順一遍并查對其材料，核對無誤后再下料。（3）碳鋼管一般用機械切割，氧乙炔氣割方式下料，公稱直徑小于或等于50mm的碳鋼管用機械法切割。不銹鋼管或合金管應用機械或等離子方法切割，鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割。（4）切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。（5）切口傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。（6）壁厚相同的管子、管件組對時其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不應超過母材壁厚的四分之一，并且不大于1.5mm。

3管道焊接及檢查

3.1焊接要求

焊工施焊前應充分了解所焊管道的材質及焊接工藝。

（1）嚴格執行焊接材料的入庫、保管、發放、回收制度。（2）焊條使用前必須按規定進行烘干，使用過程中保持干燥。（3）焊件及焊絲表面應清理干凈，除去油污、氧化物、水分及其它不利于焊接的雜物。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。

3.2管子焊接工藝規程

為保證工程質量，提高焊接一次合格率，管道的焊接按下述工藝進行，對D≤2”的對接焊口全部采用氬弧焊。對D>2”的對接焊口全部采用氬-電聯焊，所有承插焊口全部采用手工電弧焊。

3.3焊接檢驗

外觀檢驗：焊縫外形美觀，角焊縫的焊腳高度符合設計規定其外形應平緩過渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。各級焊縫內部質量標準，應符合規范的規定。管道焊縫射線探傷數量應滿足GB50235、GB50236之規定。

4管道安裝

4.1管道安裝前應具備的條件

（1）與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并辦理交接手續。（2）與管道連接的機械設備找正合格、固定完畢。（3）管子、管件、閥門等已按設計文件規定核對無誤、檢驗合格，內部已清理干凈，無雜物。（4）必須在管道安裝前完成有關工序如清洗、防腐等已進行完畢。安裝管道前進行嚴格檢查，發現后，及時處理。管道的坡向、坡度應符合設計規定，管道的坡度可用支座下的金屬墊片、板調整，吊架可用吊桿螺栓調整，墊片應與預埋件或鋼結構焊接。

4.2管道上的法蘭連接

（1）管道安裝前應根據設計規定，仔細核對法蘭的等級和連接尺寸以及密封墊片，并對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。

（2）法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000且≤2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。

4.3傳動設備連接的管道安裝

（1）與傳動設備連接管道安裝前必須將其內部處理干凈。（2）與傳動設備連接的管道，其固定焊口一般遠離設備，以避免焊接應力的影響，以保證管道在無應力條件下組對、安裝。（3）在安裝與設備連接管道前，應對設備的敞口處采取遮蓋措施。安裝管道時，應在管法蘭與設備法蘭間加設臨時盲板，避免焊渣濺入設備內。加設臨時盲板應做好記錄。（4）安裝管道過程中，不要敲擊設備，不要在設備附近隨意加熱。

5支、吊架安裝

（1）管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調整工作，支、吊架位置應正確，安裝平整牢固，與管子接觸良好。（2）彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應按設計要求調整，并做好記錄，彈簧的臨時固定件，應待系統安裝，試壓，絕熱完畢后方可拆除。（3）支、吊架不得有漏焊，欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬肉，燒穿等現象。（4）管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支、吊架的形式，材質和位置。

6管道系統試驗

（1）管道安裝完畢后，按設計規定對管道系統進行強度、嚴密性等試驗，以檢查管道系統及各連接部位的工程質量。

（2）管道試驗前應具備下列條件。

①管道系統施工完畢，符合設計規范和要求，并經共檢合格。焊縫及其它檢驗部位，不應涂漆和保溫。②支、吊架安裝完畢并且正確，試驗用臨時加固措施經檢查確認安全可靠。試驗前應將不能參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件等加以隔離，安全閥、爆破板應拆卸，另加盲板或短管代替。加置盲板的部位應有明顯標記和記錄，止回閥芯應抽出或用短節代替。在管道與設備之間加設臨時盲板時，不允許強行撬動設備管法蘭，避免損壞設備管口。

篇7

就建筑管道安裝工程過程中，與其他工種相互配合過程中容易出現的問題，從而導致的幾個常見質量通病及預防措施進行淺議。

關鍵詞：管道、 安裝、質量通病、預防措施

中圖分類號：F253.3文獻標識碼： A 文章編號：

建筑工程中管道安裝工程的大部分工作是在土建主體結構、內外墻體砌筑或者機械加工制造、分析等設備安裝完工后才進行的后續分部工程。但有些工作是同設備安裝及土建工程一起進行的，例如：孔洞預留、電線及風水汽的預埋管道、標高設置、成品保護等。 有些施工單位在施工過程對這些環節不太重視，其實這是一個繁瑣而又易出問題的薄弱環節。要想提高設備及管道安裝工程的施工質量，在很大程度上取決于各專業之間的相互配合。

現就設備、管道安裝工程與土建工程相互配合中的幾個常見質量通病及預防措施簡述如下：

一、預防措施要點

1．從思想上予以高度重視，從設計、施工、監理等多方面制定切實有效的措施加以預防。

1.1做好施工前的準備工作，對圖紙會審環節絕不可少。不但要熟悉本專業的圖紙，還要進行跨專業（土、電、通訊）的統一對照， 對與各專業出現的沖突問題， 進行初步協調研究。

1.2 重視施工班組技術作業交底環節。在技術交底中以書面形式作明確交待，力爭在施工前明確關鍵環節和解決重要部位的質量控制問題。

2 .建立健全質量管理體系和質量保證體系。根據安裝項目組安排，成立安裝工程預留、預埋質量管理小組，全面負責土建與安裝工程的具體工作。人員由項目組主管安裝工程的技術負責人、安裝工程師、施工隊技術員、各施工工長等人員組成。從而從組織措施上起到保障作用。

3 嚴格按照規范、操作規程、施工工藝、技術交底的規定進行施工，適當采用新工藝來保證質量。 嚴格貫徹落實工藝工種質量三級檢查制度，即施工者自檢、班組檢驗、工序交接檢驗。

4 在嚴格落實三級檢驗制度的基礎上，必須重視成品保護環節。詳細制定并落實成品保護措施，防止由于人為因素造成管道二次堵塞、損壞、移位等質量問題。

二、主要質量通病防治措施

1. 套管、洞口、管道等預留預埋位置、標高不準確或忘記預留問題 。

管道安裝工程預留、預埋階段是設安裝工程中的一個有機組成部分，其施工質量的優劣直接影響著整個安裝工程的質量水平，而完整、有序地抓好設備基礎預留階段的質量管理，是創建優良工程的基礎。 在安裝工程中，常常在設備基礎澆注混凝土時無人看護，無管道安裝人員提醒，甚至將預留洞口遺忘，安裝時用大錘將土建工程砸孔造成大片鋼筋暴露、變形，更有甚者將鋼筋割斷，嚴重影響了安裝工程質量和設備結構的整體安全。

1.1 原因分析

這是安裝與土建轉業相互配合中的一個重要環節。預留不準確，忘記預留。在管道安裝時隨便鑿剔，破壞結構，影響了安裝工程質量和結構安全。

1.1.1項目組領導對這項工作不重視，施工組織設計不嚴密。為了微小的經濟利益，投入的人員、資金過少，達不到正常施工的要求。

1.1.2對具體操作人員未進行技術交底，操作人員對預留位置不清 楚， 操作人員專業素質不夠。

1.1.3安裝與土建及其他專業未進行協商， 在各專業圖紙上具置、 標高不同， 但均未發現， 各自施工，未及時發現造成返工及經濟損失。

1.2 防治對策

①必須由專業技術人員對具體操作人員進行技術交底。 施工技術交底是控制前期質量的重要保證。施工技術交底的編制工作由項目組和施工班組分別從各自的角度編制，班組技術交底依據項目組技術交底細化編制。

②在施工前項目組應組織土建、水暖、電氣、空調、消防、通風、通訊、光線信號等專業進行圖紙對照，發現位置、標高有出入的。 應通過設計單位確認，發出設計變更，根據設計變更進行施工。

③為施工方便也可由土建專業代留，在施工前應根據圖紙將具置、標高、數量、規格制成簡圖提交土建專業， 等基礎混凝土模板施工完畢后，由安裝專業進行驗收。在管道安裝時，嚴禁用大錘砸孔，宜用沖擊鉆或水鉆成孔。

2.安裝工程室內電氣、給水、排水管道經常堵塞的問題

2.1 原因分析

室內電氣、給水、排水管道堵塞是建筑安裝工程施工中常見的一種質量通病，是管道安裝與其他工種或工序配合難以解決的老大難問題。長期的施工時間中，總結導致堵塞的原因大約有以下幾種：

①在土建與管道安裝交叉施工中，管道被堵塞的事例很多， 特別是設備（或者衛生間）排水管口與地漏更為嚴重。即使管道安裝后， 管口用水泥砂漿封閉，還往往被人打開，作為打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。

②有的工人從屋面透氣管口、雨水斗落入木條、碎石、 垃圾、砂漿等，以至造成管道的堵塞。輕者耗工疏通，重者鑿打砼地面，返工拆除管道重新安裝，這樣既耗工耗料，又影響工期。

③有的排水管道管腔內已部分堵塞，在通水試水過程中未能及時發現，投入使用后，必然出現管道堵塞，影響設備或用戶的正常使用。

2.2 防治對策

為了避免交叉施工中贊成管道堵塞現象，在管道安裝前，除應認真疏通管腔，清除雜物，合理按規范規定正確使用排水配件；安裝管道時，應保證坡度，符合設計要求與規范規定排水管口采用水泥砂漿封口等措施外，還必須采取如下多種技術措施以防止管道堵塞：

①當立管上設有乙字管時，根據規范要求，應在乙字管的上部設檢查口便于檢修。

②當設計無要求時，應按施工驗收規范規定，在連接 2 個及 2 個以上排水孔或 3 個及 3 個以上衛生設備器具的污水橫管應設置清掃口，在轉角小于 135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。

③排水管道安裝時，埋地排出管與立管暫不連接，在立管檢查口管插端用托板或其他方法支牢，并及時補好立管穿樓層的樓板洞，待確認立管固定可靠后，拆除臨時支撐物。給水明設支管安裝前，對底層及二層以上的管道作灌水試驗檢查，證實各管段暢通，然后用直通套（管） 筒將檢查口管與底層排出管連接。

④排水管道施工中，待分段進行排水管道充分膠襄灌水檢驗合格后，在放水過程中如發現排水流速緩慢時，說明該水平支管段內有堵塞，應及時查明水平支管被堵塞部位，并將垃圾、雜物等清理干凈。

⑤為了保證設備附近的地漏及排水栓管口免受黃砂、石子、垃圾 等掉落入排水管內。所有地漏及排水口、雨水管口應及時用水泥砂漿封閉，并經常檢查封閉的玩好程度， 一旦發現有松動現象，應及時采取有效措施， 防止異物掉落管道堵塞。

⑥衛生器具就位時，先拆除排水管口的臨時封閉件，檢查管內有無雜物，并把管口清理干凈。如有條件可用自來水連續不斷地沖洗每個排水管口，直至水流通暢為止。應認真檢查衛生器具各排水孔確實無堵塞后，再進行衛生器具的就位。

綜上所述，施工中如果嚴格按照工種銜接以及工藝順序要求施工，各預留孔洞、預埋管、設備地腳、套管等經檢查，未出現質量問題后，接下來應該分別進行整個系統的嚴密性氣密性實驗，包括管道位置復核校正、給水管道試壓，排水管道試漏等工作。

總之，建筑和設備安裝工程中的給排水管道安裝，在施工過程中采用行之有效的防堵技術措施及嚴格按照規范進行安裝施工，對預防和治理管道堵塞，提高設備管道安裝工程質量起著極其重要的作用。只要我們嚴格按照施工程序和建設工程規律進行施工管理，就一隊能夠交出優質合格的建筑產品。

參考文獻：

[1]《建筑設備工程安裝施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）.

[2]《建筑給排水采暖工程施工質量驗收規范 》 （GB50242-2002）.

[3]《暖衛安裝工程施工手冊》.張聞民,閻雨潤,程勇著.

篇8

【關鍵字】建筑；給排水；管道施工；

給排水管道系統是建筑組成中非常重要的一個部分，建筑質量的優劣與給排水管道安裝技術的好壞息息相關，建筑是由很多部分組成的，然而不管在哪個部分的施工過程之中，對其質量都應該嚴格控制。建筑業中對給排水管道安裝的施工技術要求是非常高的，給排水系統主要有由給水、排水、消防、噴淋等系統組成，如果施工之后發現質量問題，不僅影響居民的日常生活，還有可能對消防安全構成重大隱患，因此要全面而系統做好現場施工技術和管理工作來保證對施工質量的控制。

一、強化思想教育

項目管理人員要牢記工程質量是施工企業的生命，是企業的效益和發展動力，質量要考全體員工去保證，施工之前，要建立施工質量保證體系。人人要以“質量第一”的思想去組織和檢驗自己的工作。建設好的工程必須有一支生產技術素質好，管理過硬的隊伍，正確執行有關規范、標準，同樣對工程施工質量目標管理起著非常重要的作用。

二.嚴把材料進場

為保證工程質量，要嚴把材料進場關。材料選擇要使用國家標準產品，現在很多施工單位為了省錢，在管道采購時沒有選擇國家標準產品，而使用了一些質量比較低劣的產品，其強度、硬度、韌性等各方面指標同國標產品比較相差甚遠，這種做法使管道系統壽命大大縮短，并且使后續維修工程量嚴重增加，造成了資源浪費，因此，在每批材料進場時施工單位材料員、質檢員必須對進場材料的品種、規格、外觀等進行驗收。要求包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損，整根管的外觀應光滑，無色澤不均現象，檢查管道的壁厚和圓度。查驗生產廠商出具的產品合格證、質量驗收報告及政府主管部門頒發的使用許可證等質量證明文件，。材料進場后，按規定的批量及頻率對進場的材料和配件進行見證抽樣、送檢，在未獲得檢驗合格的證明文件之前，不得用于工程當中。

三.按照建筑管道施工程序施工

建筑管道施工程序為：施工前準備配合土建預留預埋管道測繪放線管道元件檢驗管道支架制作安裝管道加工預制管道安裝系統試驗防腐絕熱系統清洗試運行竣工驗收。

1、在進行工程施工之前，所有施工圖需要經過會審；施工方案已經上報批準，對施工班組人員已經進行詳細的技術交底，施工人員已經掌握各項施工要求和技術要領；施工機械、工具、量具準備齊全；施工現場水、電、路和材料堆放等條件要全部滿足施工要求。檢查各預留洞的位置和尺寸并加以貫通，按設計圖紙及現場預留洞位置等實際情況作出配管簡圖，并詳細注明尺寸，決定各種管件的實際安裝位置，選擇合格的管材和管件，進行配管和栽管。

2、根據施工圖紙進行現場測量放線，確定管道及支吊架的標高和位置；對管道元件如閥門等按照規范要求進行強度和嚴密性試驗；管道支架安裝位置準確，間距合理，固定牢固，滑動方向或熱膨脹放向符合要求。

3、管道安裝遵循先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原則進行安裝，對于不同材質管道應先安裝鋼制管道后安裝塑料管道，埋地管道在隱蔽之前做好隱蔽工作，并做好記錄；管道壓力試驗在其安裝技術后進行并且需要編制專項施工方案。排水管道灌水試驗、通球試驗和消火栓試射試驗都應滿足施工規范要求。

4、管道防腐采用手工油漆涂刷時，涂層要厚薄均勻，生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合飲用水標準方可使用。施工全部完成后，進行工程與驗收，提交工程驗收報告。

四、掌握建筑管道施工技術要點

管道施工前應進行仔細審圖，提前發現問題，尤其是高層、超高層建筑管井內垂直管道配管前，應進行實地測量，避免累計誤差造成各層標高超差。安裝原則是先排水后給水，先管井內側后管井外側，管道合理分段并進行縱向固定，必要時設置膨脹節。給水管道必須采用與管材相適應的管件，管材選用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復合管、銅管、不銹鋼管等。排水管道的坡度必須符合設計或規范規定，衛生間配管應先找出面層基準線、潔具定位坐標和給排水管口位置，在進行配管，明敷管道穿越防火區應采取防火貫穿措施。熱水管道安裝應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線過長則應設置補償器，給水聚丙烯管與其他金屬管道平行輻射時，要有一定的保護距離，且聚丙烯管在管道內側。機房、泵房管道安裝前應檢查設備本體進出口管徑、標高、連接方法等情況，經驗證無誤后方可配管。高層、超高層建筑管道系統試壓要有詳細試驗方案，必須分層系統試壓，以免底層系統管道系統出現壓力過高而產生破壞現象。

五、管道施工需注意事項

1管材、管件在運輸、裝卸和搬動時應小心輕放，不得拋摔、滾拖，也不得烈日曝曬。管材、管件應儲存在溫度不超過40℃的庫房內，庫房內應有良好的通風條件，距離熱源不得小于1m，管材應分規格，水平堆放在平整的場地上。塑料管連接膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。

2 高層住宅因高度大層數多，沉降量大，安裝給排水及室內雨水管道時要避免地下室的管道受沉降的剪力而破壞，應在結構封頂并經初沉后進行施工，如因趕工期需要同步安裝，則應先安裝建筑物內的管道，等結構封頂初沉后再穿外墻做出戶管道。當大于或暴雨時，雨水管是滿流甚至處于承壓狀態，要考慮管材承壓能力，若采用排水鑄鐵管易產生破裂，出現漏水現象，因此高層建筑雨水管一般要用給水鑄鐵管。地下室或構筑物外墻有管道穿過往往設置套管，是高層建筑出現漏水最多的部位，管道安裝后要有可靠的防水措施。

六、總結

一項工程建設，無論是新建、擴建還是改建，給水排水管道施工都是其不可缺少的組成部分，其施工質量的好壞，常常關系整個建筑工程能否按期交付使用和正常運行，它直接影響著施工企業的名譽，甚至關系到企業未來的發展。因此在施工的整個環節和整個過程都要做好對施工質量的控制工作。嚴格按照管道施工工序，掌握管道施工技術要點，做好施工成品保護工作，同樣可以采用新技術、新材料來提升建筑給排水管道的安裝質量。以上是本人的粗淺之見，但是由于本人的知識水平及文字組織能力有限，因此文中如有不到之處還望不吝賜教。

參考文獻：

[1]葛海；建筑給排水管道安裝施工技術[J]；黑龍江科技信息；2013年12期

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關鍵詞：水暖管道；穿樓板處；堵洞施工

目前在進行建筑施工的過程中，經常會采取水暖管道的施工方法提升建筑物自身質量和保溫性能，借以促使我國建筑行業得到更好的發展。但是在對建筑物進行水暖管道安裝施工的過程中，經常因為整個過程中涉及的管道需要穿過建筑樓板而出現一些問題，這里所說的問題主要表現在管道穿越樓板而產生的漏洞，這種情況對建筑物本身和其自身使用壽命都會產生非常嚴重的影響。針對于這一點就需要在進行建筑水暖管道穿樓板施工的時候采取合理的堵洞施工工法，減少漏洞對整個建筑物產生的影響，促使建筑施工在整個過程中發揮自身最大的作用。

一、工法特點

要想保證建筑堵洞施工工法在建筑水暖管道安裝中發揮自身最大的作用，還需要對這種施工工法自身特點有一個全面的了解，并保證在建筑水暖管道安裝施工中將這種工法全面落實，有效減少管道穿樓板而產生的漏洞對建筑物整體質量和其他方面造成的影響。另外在進行建筑堵洞施工的時候，還應該對建筑物整體結構和所處的地理環境有一個全面的了解，這樣不僅僅能夠保證建筑堵洞施工更加順利的進行，對于減少施工中出現的問題也起到不可忽視的作用。而且在研究的過程中還發現這種施工工法的特點主要表現在兩個方面，因此，以下筆者就對這兩個方面進行詳細的論述，保證其能夠有效解決建筑水暖管道安裝施工中出現的問題，借以促使建筑行業得到更好的發展。

（一）一般來說在進行建筑堵洞施工的過程中，需要對建筑物整體結構和和所處的地理環境有一個全面的了解，并按照相應了解進行合理的堵洞施工，這樣對減少堵洞施工中出現的問題，保證建筑物整體施工質量起到非常重要的作用。在這個過程中還應該按照樓板漏洞的大小和形狀選取適當的模具對漏洞進行支撐處理，在這個過程中還應該注意所選取模具的質量和其他方面均符合建筑施工的整體要求，保證模具能夠與建筑樓板漏洞能達到全面吻合的狀態，這樣不僅僅能夠保證建筑漏洞現象得到有效解決，對于提升建筑物整體美觀程度也是非常有必要的。在進行堵洞的過程中還需要保證堵洞的嚴密和牢靠，防止模具在長時間使用的過程中出現脫落的現象。對于在這個過程中實施的模具和支模來說，保證其自身質量還應該進行合理的振搗工作，保證其自身能夠達到密實的狀態，減少其在長時間使用過程中出現的質量問題。

（二）另外在對漏洞進行模具填充之后，還需要使用高強度混凝土材料對其進行建筑處理，這樣對于提升堵洞施工的質量，延長模具的使用壽命起到不可忽視的作用。而且在進行施工完畢之后還要按照整個建筑物的施工要求對其進行合理的養護，這一過程中不僅僅能夠減少堵洞施工過程中出現的質量問題，對于保證建筑物自身質量和美觀程度也起到不可忽視的作用。在進行養護施工額過程中，需要按照建筑物所處的區域和區域自身季節變化等因素選取適當的養護工作，保證養護工作在整個過程中發揮自身最大的作用。

二、適用范圍

在對這種施工方法進行研究的過程中，了解到其自身在建筑行業的應用范圍也非常廣泛，主要應用在各個民用住宅樓內各給水、排水、采暖管道安裝上，因此在使用這種方法的時候需要對樓板漏洞所在的位置和其他方面有一個全面的了解。

三、操作要點

（一）水暖管道各預留洞尺寸位置準確，避免二次鑿洞、擴洞。

（二）進行排水管道安裝時，穿越樓板部位，先用粗砂紙打磨毛，然后刷一層PVC膠，再撒上一層干燥黃砂，使穿越樓板處管外壁粗糙，利于與灌洞混凝土的結合，并在該部位套上止水膠圈。

（三）管道安裝好后，進行洞口的封堵，采用C20細石混凝土進行灌漿。

（四）制作專用模具，該模具材料可為塑料制品，也可為鋼板，模具為抱箍式，用一卡扣可靈活固定，模具與板底、管壁接觸嚴密，不易漏漿。

（五）堵洞前，用清水沖凈洞口的四周，洞壁刷建筑膠配素水泥漿結合層一道，增加粘結力。

（六）用42.5鋁酸鹽水泥配置細石砼，砼內按3%比例摻入膨脹劑。

（七）將拌合好的細石砼分兩次灌入洞內，第一次灌至洞口2/3高處，進行搗實，初凝后，進行第二次灌漿，灌至與洞口平齊，再次搗實。

（八）第二天及時進行澆水養護。

（九）廚衛間內的管道在作防水前，每層管道根部作水泥砂漿八字坡，使該部位利于與防水材料的粘結。詳見圖1。

四、效益分析

（一）采用專用模具進行堵洞，改善了以往支模材料不一，不能與板底緊密結合，支模不牢固的現象。且外觀成形美觀，避免了以往拆模后板底凹凸不平，給后續抹灰帶來了便利。

（二）該施工方法操作簡單，施工時間短，一人即可施工操作，代替了以往兩人操作的模式。

（三）灌洞密實，不易滲水，保證了施工質量。

（四）避免了以往后期維修量大，破壞防水層，易造成管道破p現象，節約了維修成本。

五、應用實例

在民用住宅樓的使用中，水暖管道穿樓板處易出現漏、滲水現象，嚴重影響了居民的正常生活，成為了住戶投訴的焦點。通過運用施工過程中總結到的一些新方法取得了良好的效果。該工法從中煤四十九處6#、7#住宅樓開始實施以來，效果良好，保證了施工質量，并在正在施工的中煤四十九處15#、16#住宅樓推廣實行，經閉水試驗后未發現滲漏現象，得到了監理、甲方的一致好評。

六、結束語

綜上所述可以了解到在進行建筑水暖管道安裝施工的過程中，經常會因為管道穿透樓板而出現漏洞的現象，這種現象不僅僅影響建筑物整體質量，對建筑物的美觀性能也產生非常嚴重的影響，針對于這一點就需要對建筑物樓板進行堵洞處理，借以提升建筑物整體質量。在這個過程中還需要對堵洞施工工法進行全面分析，明確其自身的操作要點和作用范圍，保證其在建筑水暖管道安裝的過程中發揮自身最大的作用。

參考文獻：

[1] 劉興旺，劉振剛 建筑工程水暖管道穿樓板處堵洞施工技術探討[J]. 《建筑工程技術與設計》， 2015（27）

篇10

關鍵詞：蒸汽管道；安裝；施工技術

Abstract: this paper analyzes on the features of the steam pipe itself, this paper introduces the installation project construction technology link core part, such as pipe processing, pipe welding and welding joint inspection, scanty water the Settings of the device, respectively expounds the corresponding technical requirements, more comprehensive discusses the steam piping installation construction technology for the steam piping installation project to provide the reference.

Keywords: steam pipe; Installation; Construction technology

中圖分類號：TU758文獻標識碼：A文章編號：

目前，城市集中供汽計劃不斷向前推進，蒸汽管網的建設發展迅速，因為受到城市規劃的限制，許多管線通過埋地的方式鋪設，這就使得城鎮區域內地下各類管線錯綜復雜，日常維護相當困難。蒸汽管道管徑粗，壓力溫度都很高，內應力巨大，同時蒸汽的輸送通過蒸汽管道進行，由于蒸汽介質本身高溫高壓的特殊性，各種安全事故發生的概率不斷提高，管線一旦破壞，后果十分嚴重。因此，對蒸汽管道安裝工程施工技術的要求相當高。蒸汽管道工程的設計與施工人員在蒸汽管道的安裝過程中，要特別注意對施工過程的防護，對施工過程進行嚴格的控制，使整個工程質量符合設計和規范的要求，向業主提供滿意的產品。

1 蒸汽管道的特點

現代熱電廠的熱能輸送以蒸汽輸送為主，蒸汽介質根據配備的汽輪機類型和抽汽的類型不同，分為高壓（1.0Mpa左右）蒸汽和低壓（0.3Mpa左右）蒸汽兩種。低壓蒸汽主要針對于熱電廠廠區或臨近用戶用熱需要，涉及的供熱范圍較小。高壓蒸汽則是熱電廠主要對外供熱介質，通過長輸管線輸送到用熱的用戶。高壓蒸汽的輸送管道通常為螺旋焊縫鋼管或無縫鋼管，以直埋或者架空形式進行鋪設，用高品質巖棉或者離心玻璃棉進行保溫。

通過對各類蒸汽管道事故的統計和分析，我們總結了蒸汽管道的特點，一方面是因為蒸汽具有高溫和高壓的特點，其引起鋼管熱伸縮造成管道受力復雜，特別是轉角和分支等薄弱部位，薄弱部位的受力不平衡是造成蒸汽管道事故的主要原因。二是蒸汽管道大部分為直埋鋪設，安全隱患的位置很難發現，出現泄漏時難以確定泄露的具置，這就對蒸汽管道工程的質量管理提出較大的挑戰。三是工程設計施工過程中，技術人員部分行為沒有按照技術規范，采用劣質材料，造成管道受力薄弱點變多，使得蒸汽管道在投入使用后埋下安全隱患。

2 蒸汽管道安裝流程

2.1 施工安裝準備

在蒸汽管道安裝之前，要認真審核、閱讀設計圖紙和相關的技術規范，并編制蒸汽管道安裝施工方案，并向當地質監部門遞送壓力管道安裝告知書,只有在告知書得到當地質監部門批復后才可以進行蒸汽管道安裝。

材料、機具的準備要根據施工圖紙所設計的蒸汽管道規格、壓力大小等條件來進行備料及準備施工所需要的工機具，對于采用銅箔的蒸汽管道，因為其屬于低壓管道所以其焊接一般采用手工電弧焊，需要準備交流電焊機等常用施工機具。

2.2 蒸汽管道安裝

在蒸汽管道安裝之前，要對其管材、管件內外表面進行檢查，其質量不得低于現行國家有關標準規范的規定，并且管材、管件都必須具有制造廠的材質質量證明書，同時所到蒸汽管材、管件都應及時向監理部門進行報驗認可。蒸汽管道上所用的閥門必須進行壓力強度和嚴密性試驗，其試驗比例應根據蒸汽管道的壓力大小來進行確定，對于中低壓蒸汽管道，其閥門試驗比例為10%，對于高壓蒸汽管道上的閥門，其閥門試驗比例為100%，每個閥門都必須進行強度及嚴密性試驗，試驗合格的閥門才能用在蒸汽管道上，閥門試驗合格應填寫“閥門試驗記錄”，閥門試驗時監理應參與。蒸汽管道安裝主要按照以下幾個步驟進行：

(1) 管道加工。蒸汽管安裝時，其管子下料一般采用機械方法切割和氧乙炔火焰進行切割，其切口表面應平整、無裂紋、重皮、巴刺、凹凸、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。蒸汽管彎頭采用模壓彎頭和煨彎兩種方式，其彎管質量應符合《工業金屬管道工程施工及驗收規范》，銅箔工程蒸汽管由于管徑較大，宜采用氧乙炔火焰進行切割，其彎頭采用模壓彎頭，彎頭半徑為4D。

(2)管道焊接。管道坡口的加工宜用角向磨光機加工，對坡口的表面和所要焊接的部位要進行嚴格的清理，直至露出金屬光澤。也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后．應去除坡1：3表面的氧化皮、熔潭及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。焊接組對前應將坡口以及其內外側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。管子或管件對接焊縫組對時。內壁應齊平。內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10％，且不應大于2mm。鋼管在定位焊接時．應采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。定位焊縫的長度、厚度和間距時，應能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。在焊接根部的焊道前，應對定位焊縫進行檢查，當發現缺陷時應處理后方可施焊。

(3)管道焊縫檢驗。對于蒸汽管道的安裝焊縫，都必須進行外觀檢查，焊縫寬度的每邊超過坡口邊緣2mm為宜，焊縫的焊腳高度應符合設計規定，其外形應平緩過度，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，深度不得大于0.5mm。管道焊縫外觀檢查合格后，應根據規范或設計圖紙進行射線探傷檢查，當圖紙無設計要求時，中、低壓蒸汽管焊縫抽查比例為5%，且質量等級不得低于Ⅲ級，高壓蒸汽管道焊縫進行100%的射線探傷檢查，其質量等級不得低于Ⅱ級，檢驗不合格的焊縫應返修重焊，禁止補焊和修焊，返修時應制定返修方案。返修后的焊縫應進行探傷檢驗。由于銅箔工程的蒸汽管道設計無探傷要求，其設計壓力為1.0Mpa,根據規范要求可以不進行探傷抽查。

(4) 蒸汽管支、吊架安裝。蒸汽管支、吊架有固定支架和滑動支架兩種形式，固定支、吊架安裝必須根據設計文件要求進行安裝，并應在補償器預拉伸之前固定。滑動支、吊架安裝時，其滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象，其安裝位置應從支承和面中心向位移反方向偏移，偏移量應為蒸汽管道熱位移值的1/2。因此制作安裝蒸汽管道的滑動支架前必須計算蒸汽管道的熱位移值。

(5) 蒸汽管補償裝置及疏水裝置安裝。蒸汽管補償裝置主要有各種類型的補償器。其安裝前應根據蒸汽管道的熱位移值進行預拉伸，預拉伸量應等于兩固定支架間直管段熱膨脹量的1/2。

2.3 蒸汽管道試壓、吹掃、涂漆

蒸汽管道安裝完畢及焊縫無損檢驗合格后,應進行壓力試驗。壓力試驗前應編寫壓力試驗吹掃方案。蒸汽管壓力試驗一般采用液體進行，其試驗壓力一般為管道設計壓力的1.5倍。蒸汽管道試壓合格后進行吹掃,蒸汽管道吹掃應采用蒸汽進行。并根據吹掃方案安裝臨時管道，其排放管口應高于地面或屋頂2米以上成45°角斜向上并設置，蒸汽管道應以大流量蒸汽吹掃，其蒸汽吹掃流速不應低于30m/s，吹掃壓力不得高于其設計壓力。蒸汽管吹掃前，應先行暖管，半小時及時排水，并檢查管道的熱位移及管道支吊架情況。

蒸汽管道試壓吹掃合格后，管道可以用蒸汽吹掃，流速不應低于30m/s。吹掃壓力盡量維持在管道設計壓力的75％左右，最低不低于25％。吹掃前尖暖管及時的排水。吹掃時，蒸汽閥門的開啟緩慢，管道中的凝結水由起動疏水管及時排放，以免形成水錘。

3 評述

蒸汽管作為一種壓力管道具有一定的危害性，因此蒸汽管安裝時必須嚴格按照相關規范進行，未經同意不得改變其設計要求，蒸汽管道安裝工程施工時應根據現場的實際情況選用合適的施工技術，必須確保蒸汽管所產生的熱應力不超過管材的強度而破壞管道。同時，為了高效率的利用蒸汽，在蒸汽管道安裝的過程中應注意避免因為管道閥門安裝不嚴密而造成泄漏損失，另外在增設支管時，管道應走最短距離．這樣可以防止因為阻力增大而造成熱損失。

參考文獻：

[1] 翟彤彤，鄧國民．鋼套鋼直埋蒸汽管道增設排潮管的必要性．管道技術與設備，2006(4)：

[2] 顧順服，潘秉勤. 管道工程安裝手冊.北京：中國建筑工業出版社, 1987 年.