管道安裝論文范文

導(dǎo)語：如何才能寫好一篇管道安裝論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

1.管道制作

化工工藝管道的制作和其他化工設(shè)備一樣，是化工生產(chǎn)中至關(guān)重要的一個因素，能夠把不同工藝功能的設(shè)備有效的連接在一起，以此來有效的完成特定的工藝過程。但是化工工藝管道的種類較多，并且布置較為復(fù)雜，事故發(fā)生的幾率較高。

2.管道焊接

在石油化工工程工藝管道施工中，焊接是做好管道安裝中至關(guān)重要的一個部分，由于焊接過程中可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，從而導(dǎo)致整個施工過程當中出現(xiàn)管道斷裂，引發(fā)較為嚴重的后果。

3.管道防腐

一般來說，石油化工廠都處于土壤中含有大量酸、堿、鹽等的地區(qū)，這些物質(zhì)極易對管道造成嚴重腐蝕，如果問題一直沒有得到有效的解決，年久失修，容易造成管道破損，會對當?shù)氐纳詈铜h(huán)境造成嚴重的污染。

4.管道閥門

管道閥門的安裝維護也是不可忽悠的一個重要環(huán)節(jié)。因為管道與管道之間是存在間隙的，如果管道閥門沒有按照當時設(shè)計圖紙上面的規(guī)章標準正確安裝，那么很可能會造成毒氣泄漏，管道脫落等問題。

5.工程設(shè)計變更

如果整個施工過程進行到一定的程度，突然發(fā)生現(xiàn)實情況跟設(shè)計圖紙不一致的情況，那么很有可能要耽誤大量時間去查找問題，對于整個工程來說都是不可預(yù)計的損失。

二、工藝管道安裝問題解決方法

1.管道制作的對策

管道在制作之前需要經(jīng)過一系列的審理流程。以確保在施工中盡量避免出現(xiàn)各種問題，延誤工期。對管道進行組對，檢查管段是否符合設(shè)計要求，再對管段進行簡單的測試，填寫相應(yīng)的質(zhì)量報驗表單，以更加細致準確的判斷管段是否出現(xiàn)問題，是施工單位將管段及其單線圖一齊上交監(jiān)理部門進行審查之前必須要做的工作。經(jīng)過這些流程之后，監(jiān)理部門還需要對管段進行抽查，以避免出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品以次充好，只有這樣才能完全合格，進而投入施工。

2.管道焊接的對策

管道的焊接直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量以及穩(wěn)定性。在石油化工工藝管道的安裝過程中，焊接人員扮演者非常重要的角色。施工單位通常為了降低施工成本，聘用能力地下的焊接人員，這都會給以后的工作帶來安全隱患。為了避免在焊接過程中可能出現(xiàn)的問題，焊接人員應(yīng)當按照編制的焊接規(guī)程嚴格進行，管段在現(xiàn)場安裝焊接之后，必須按照單線圖中標注的焊口編碼進行一一核對，管理人員在檢查焊縫的表觀之后，對管段焊接進行確認，再有專業(yè)工程師依照工程規(guī)范以及相關(guān)質(zhì)量要求，對需要檢測的焊口采取細致的評價，確保管段的正常使用。

3.管道防腐的對策

作為石油化工安裝施工單位，應(yīng)該進行自檢和專項檢驗，在確認檢驗合格以后再進行監(jiān)理核查，這樣就可以把管道的防腐工作做到位。比較常見的一個問題就是施工單位的偷工減料。要么某些施工單位選區(qū)的防腐材料是不合格和不合標準的，要么就是在涂抹防腐層的時候，將本來的“五油三布”減少為“三油兩布”。除此之外，在發(fā)現(xiàn)腐蝕問題之后，施工管理人員不能及時進行處理與調(diào)整，以使其符合相關(guān)標準與規(guī)定，也是一個不容忽視的問題。

4.閥門安裝的對策

閥門安裝是比較常見的問題。閥門應(yīng)該安裝在便于操作和維修的地方，在閥門安裝的過程中，要盡量避免出現(xiàn)閥桿不能夠面向下方，對于一些重量較大的閥門，要采用起吊工具來配合安裝。此外還需要注意，閥門應(yīng)當錯開安裝，這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性，高危險介質(zhì)的設(shè)備，它們之間相連的管道上，閥門不應(yīng)當使用鏈縱，應(yīng)采取與設(shè)備谷口直接相連。除此之外，單向閥在安裝時比較容易裝反，必須按照其所規(guī)定的方向進行安裝。這些都是比較瑣碎和細節(jié)性的東西，如果不在施工中加以避免，很可能釀成不可彌補的事故。

5.工程設(shè)計變更的對策

在工程施工過程當中，一旦出現(xiàn)設(shè)計圖紙的變更，則會大大的延誤施工進度，造成施工作業(yè)出現(xiàn)無序的狀態(tài)。所以，施工單位應(yīng)該即時對施工方案進行研究和調(diào)整，跟各個部門進行認真探討。及時了解變更原因，避免造成重復(fù)施工。對于一些必須變更的情況，要出具設(shè)計變更通知，并且施工管理人員要召集設(shè)計人員對施工人員進行設(shè)計方案的交底，和他們說明變更的具體地點，只有這樣施工單位才可以及時調(diào)整著急的施工方案，提高石油化工工程中工藝管理安裝施工的效率。

三、結(jié)語

篇2

關(guān)鍵詞：中低壓管道；現(xiàn)場集中化工藝配管；模塊化配置安裝；觀感質(zhì)量

目前超超臨界火電機組的中低壓管道泛指設(shè)計壓力

1 中低壓管道現(xiàn)場化集中化工藝配管：

在施工前期，現(xiàn)場不具備安裝條件時，將中低壓管道系統(tǒng)在組合場內(nèi)進行預(yù)先配置組合，減少現(xiàn)場安裝的施工工作量，加快施工進度，改善安全文明環(huán)境，提高管道安裝精度及內(nèi)部清潔度，保證安裝質(zhì)量。將現(xiàn)場大部分安裝工作提前在配置場做，解決以往工程待廠房內(nèi)施工條件具備后，才能在安裝地點周圍進行下料、組合和安裝，可將管道預(yù)制安裝與土建施工并行，縮短工期，降低施工成本。現(xiàn)場集中化工藝配管可將中低壓管道施工周期提前1-2個月，大大節(jié)約施工成本，避免了常規(guī)安裝方法文明施工差、交叉作業(yè)多、作業(yè)面相互影響等弊端。

現(xiàn)場集中化工藝配管在滿足現(xiàn)場運輸和吊裝條件下，要盡量加深管段的預(yù)制深度，預(yù)制焊口數(shù)要達到總數(shù)的50%以上，能將原材料檢驗、測量、下料、坡口、對口、焊接、標識等各項作業(yè)形成流水線作業(yè)，保證管道預(yù)制安裝程序化、規(guī)范化、模式化，提高中低壓管道安裝效率和效益。

1.1 操作要點：

現(xiàn)場集中化工藝配管是充分利用管道預(yù)制場地的機械設(shè)備和環(huán)境等有利因素，配備專用的配管工器具（切管機、坡口機、熱處理機、自動噴砂裝置、埋弧自動焊機等）進行機械化生產(chǎn)，施工工藝美觀，質(zhì)量可靠，精確度高，施工速度快，可有效提高管道加工精度，保證管道后續(xù)安裝應(yīng)力小，避免泄露，確保管道的安全運行。

現(xiàn)場集中化工藝配管遵循“設(shè)計允許、安裝方便”的原則，所有管道規(guī)格DN≥80mm的管道系統(tǒng)都要進行二次配管設(shè)計并進行集中化工藝配管。中低壓管道工藝配管設(shè)計除機務(wù)專業(yè)外還應(yīng)結(jié)合熱工專業(yè)、焊接專業(yè)綜合考慮各種安裝因素和規(guī)范標準要求，保證配管正確性及完整性。

1.1.1 配置場地及施工機具準備

1）根據(jù)機組施工總平面布置圖要求、管道工程量及工期計劃安排，規(guī)劃管道預(yù)制場地，場地應(yīng)配置龍門吊等吊裝機具，便于管道吊裝運輸。

2）根據(jù)工程特點及需求情況在配置場內(nèi)配備噴砂裝置、焊機集裝箱、熱處理集裝箱、切割機、坡口機、鉆床等機加工設(shè)備，按下料、組對、焊接、檢驗等工序形成流水生產(chǎn)線作業(yè)。

1.1.2 配管設(shè)計

1）配管設(shè)計時應(yīng)綜合考慮管道及管件的布置、閥門的位置、疏放水點、放氣點、取樣加藥點、熱工測點（包括調(diào)試、性能試驗、運行）、流量測量裝置和支吊架位置及形式等，二次配管設(shè)計必須以設(shè)計院提供的正式藍圖為基準。

2）配管設(shè)計時彎管、管件、閥門、流量測量裝置等零部件尺寸應(yīng)以現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)為準，盡量將現(xiàn)場焊口位置靠近現(xiàn)場安裝平臺，并考慮安裝用調(diào)整段并應(yīng)考慮到系統(tǒng)沖洗、吹掃等臨時接口，還應(yīng)考慮到現(xiàn)場起吊重量和空間的限制。組合段內(nèi)如果有閥門，應(yīng)等閥門兩側(cè)組合段噴砂除銹后再與閥門組合。

3）為了便于施工，配管圖應(yīng)有平面圖和軸測圖，圖上應(yīng)顯示：管件、閥門管道附件、支吊架、放水、放氣點、接管座、熱工測點、性能測點等位置和相應(yīng)尺寸。管段詳圖上應(yīng)有材料明細表，標明其規(guī)格、材質(zhì)、編號、長度及重量等，并標明每段鋼管所在的系統(tǒng)的編號，標注該管段兩端接管位置和介質(zhì)流向。

若組合段較為復(fù)雜，開孔較多，且開孔位置不是位于組合段正上方或者正下方。應(yīng)增加單件管道圖以及開孔斷面圖，標注清楚開孔位置、角度及尺寸。

4）確定單件分段管道總體尺寸及焊縫位置時，應(yīng)滿足以下要求：

配管程序中的排料優(yōu)化原則，使管材得到充分的合理利用。焊縫距彎管起弧點不小于鋼管外徑并不得小于100mm。兩個相鄰焊縫間的距離不小于鋼管外徑并不得小于150mm。焊縫距離支吊架管部邊緣不小于50mm，對于焊后需進行熱處理的焊縫，距離支吊架管部邊緣不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。焊縫距離管道開孔邊緣不小于150mm。對位于隔墻，樓板內(nèi)的管段不得設(shè)置焊縫。在確定單件分段管道的總體尺寸時，要考慮運輸和吊裝位置條件的限制；還應(yīng)考慮其剛度能保證吊裝后不致產(chǎn)生永久變形，若組合件剛度不夠，必須有增加剛度的措施，以免吊裝組合件變形。

1.1.3 配管管道下料、組合工作

1）焊接坡口宜采用機械加工。型式和尺寸應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程）》的規(guī)定加工。

2）焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材的油、漆、垢、銹等清理干凈。每側(cè)10～15mm打磨出金屬光澤，并檢查無裂紋、雜質(zhì)等缺陷。

3）坡口宜采用機械加工的方法。如采用熱加工方法（如火焰切割、等離子切割）下料，切口部分應(yīng)留有機械加工余量，以便于除去淬硬層及過熱金屬。

4）焊接

配管焊接為提高工作效率可采用埋弧自動焊和手動焊接相結(jié)合的方法。焊接施工過程結(jié)束后，及時委托金屬檢測單位及時檢驗。

5）噴砂處理

在配置場地組合好的管道直徑φ89mm及以上的碳鋼及合金鋼管道全部噴砂除銹；不銹鋼管應(yīng)檢查內(nèi)部情況，保證清潔無雜物。對于對空排氣管道、對外排污管管子，管內(nèi)無嚴重銹蝕和雜物時可不做處理。

配管場地內(nèi)應(yīng)準備噴砂設(shè)備一套。噴射石英砂對管道及管件內(nèi)部進行噴砂除銹，噴砂時不允許停留在某一部位時間過長，噴砂后工件表面應(yīng)露出金屬光澤，無銹蝕及雜物。

6）配管的管段標識

配管管段應(yīng)標識清楚、明了，便于現(xiàn)場的辨識及安裝。采用噴漆方式在管段上明確標示系統(tǒng)編號、管段號、規(guī)格、材質(zhì)及流向。

7）管口封堵

管口應(yīng)封堵嚴密，采用橡膠封頭或彩條布包裹用膠帶封緊的方法，以防止異物或灰塵進入或在運輸及存放的過程中發(fā)生銹蝕和碰撞。

2、調(diào)整支吊架及管道合理安裝順序：

廠房具備施工條件后，一般首先進行設(shè)備就位安裝工作（凝汽器、高加、低加、除氧器、汽泵等轉(zhuǎn)動機械的就位工作）。期間可考慮首先進行高低加排汽、軸加排汽、汽封排汽、輔汽聯(lián)箱安全閥排汽、除氧器排汽等管道施工。（上述排汽管道一般沿柱子垂直布置，不需要等待平臺交安，可提前安排施工）。

零米層應(yīng)首先進行地埋管道安裝，其中要提前策劃輔機設(shè)備放水管道及中低壓管道放水、放氣等小口徑管道終端疏水箱的安裝位置與接口，并布置在靠近通道或者進出方便易于觀察的位置，疏水箱底部放水管道采用DN50～DN80碳鋼管道與地埋的無壓放水母管接通，要避免以往工程小口徑管道施工時終點位置不確定，布置雜亂無章，做完零米地面后發(fā)現(xiàn)放水口再進行二次開挖，浪費人力物力拖后工期的落后的施工方法。

施工現(xiàn)場具備安裝條件后，需及時將預(yù)置場地內(nèi)配置好的管道運至安裝位置進行組合安裝。一般根據(jù)機組試運順序，優(yōu)先考慮凝結(jié)水、開式水、閉式水、高低加疏水、中低壓給水、輔助蒸汽等系統(tǒng)施工。

支吊架根部應(yīng)先于管道施工，可作為施工吊點，減少焊接臨時吊點，提高臨時懸吊的安全性。中低壓管道支吊架圖紙應(yīng)在廠房交安前2-3月達到施工單位，進行圖紙會審，材料計劃提取，加工及購買等工作。支吊架根部型鋼材料到貨后可在管道組合場提前下料和配制、油漆，前期施工的系統(tǒng)支吊架根部應(yīng)在廠房交安前配置完畢。

2.1中低壓管道現(xiàn)場組合安裝工藝優(yōu)化措施：

2.1.1 如條件允許，低溫中低壓管道吊裝前可將管道外壁打磨干凈，涂刷底層防銹漆，即可提高管道安裝外觀工藝，也減少了已完工程管道安裝結(jié)束后，搭架子進行外壁打磨二次涂刷，減少環(huán)境污染和成品保護。

2.1.2 管道吊裝將在鋼梁上焊接臨時吊點更改為自制的可重復(fù)利用剪刀鉤型鋼梁提升卡具，既減少了工作量，又避免了二次割除時損壞鋼梁。

2.1.3安裝時，要提前考慮系統(tǒng)沖洗和嚴密性試驗的接口及臨時管道的布置，做好提前預(yù)留和臨時措施，避免將管道施工完畢后，再進行拆裝，造成管道和設(shè)備內(nèi)部的再次污染。

2.1.4 不銹鋼管道與支吊架之間應(yīng)墊入不銹鋼墊片隔離；穿墻或過樓板的管道，位于隔墻、樓板內(nèi)的管段不得有接口，所加套管應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管宜高出樓面或地面25-30mm。管道與套管的空隙應(yīng)按設(shè)計要求滿足保溫和熱位移需要。

2.1.5 管道安裝過程中，嚴禁在正式管道內(nèi)臨時存放工具和雜物，避免出現(xiàn)工具、雜物遺忘在管道內(nèi)。每日施工結(jié)束應(yīng)對管道開口部位加彩條布封閉，以防止雜物進入。

2.2支吊架安裝觀感質(zhì)量優(yōu)化措施：

支吊架安裝在嚴格按照施工規(guī)范規(guī)定施工的同時，制定外觀觀感質(zhì)量要求和措施和增加支吊架觀感質(zhì)量檢查驗收記錄，完善過程控制，突出細部安裝工藝，在保證安全的基礎(chǔ)上，有效提高觀感質(zhì)量，保證花蘭螺絲、螺紋接頭、彈簧標尺方向整齊劃一、工藝美觀，提高安裝效率，減少施工缺陷，避免二次返工。

3 小口徑管道模塊化配置安裝：

汽機側(cè)小口徑管道安裝范圍包括：疏水擴容器周圍疏水管道、熱力系統(tǒng)疏放水管道、放空和排汽管道、設(shè)備冷卻和密封用水管道、發(fā)電機氫氣系統(tǒng)管道、汽水取樣及加藥管道等。目前設(shè)計院對火電機組DN≤80mm的工藝管道只出具系統(tǒng)圖而沒有布置圖，現(xiàn)場施工隨意性大，布置雜亂、阻礙通道，施工缺陷及二次返工率較高。 我們根據(jù)以往工程中低壓汽水系統(tǒng)小口徑管道的安裝的經(jīng)驗和布置的特點，將其劃分為高低加區(qū)域模塊、疏水擴容器區(qū)域模塊、本體疏水區(qū)域模塊、抽汽區(qū)域模塊、取樣加藥系統(tǒng)模塊、油系統(tǒng)模塊、發(fā)電機區(qū)域模塊等進行模塊化設(shè)計和配置安裝。

首先由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計院提供系統(tǒng)圖、管線流程圖、總體布置圖等相關(guān)圖紙和資料，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備、主管路、電纜等敷設(shè)的實際情況，進行小口徑管道現(xiàn)場模塊化設(shè)計，再由施工人員在配置場地將疏水平臺、閥門操作站、具有相同配置特點的管道等在場外預(yù)先進行組合配置，將小口徑管道疏水平臺或閥門站預(yù)制成模塊作為一個個組合體，方便和加速了現(xiàn)場的安裝。安裝前對其預(yù)制和組裝，避免了在其最終位置的狹窄空間進行過多的工作，保證小口徑管道的安裝工期與母管安裝工期并行，從而提高安裝進度，縮短安裝工期。

小口徑管道模塊化的布置原則是：散狀布置、分塊集中，走向合理、間距均勻、避免交叉、整齊美觀、高空布置、少占空間、不占運行通道及檢修場地、閥門盡量就近布置、有序排列且便于操作和檢修。

3.1 本體疏水和抽氣區(qū)域小口徑管道模塊化布置：臨近的閥門盡量進行集中布置，嚴格按介質(zhì)壓力和溫度對小徑管進行區(qū)分，布置時分別考慮，高溫管道和常溫管道盡量不集中布置在一起。（如圖3-1所示）

3.2 高低壓加熱器區(qū)域模塊小口徑管道模塊化布置： 以高低加為中心的小口徑管道布置在背向通道的一側(cè)，閥門集中布置處要形成操作臺，方便操作，操作臺盡量借用設(shè)計好的平臺，閥門站一般分為兩個閥門站分別靠近加熱器的兩端進行安裝以節(jié)約材料，減少安裝工作量，且操作臺要留有足夠的通道空間。（如圖3-2所示）

3.3 疏水擴容器周圍疏水管道模塊化布置：將一定范圍內(nèi)的相同介質(zhì)和相近壓力的小徑管集中并按壓力由高至低、由外至內(nèi)的順序疏向疏水集管，管道布置需保證間距均勻，分層布置，單根保溫，無交錯現(xiàn)象。設(shè)計有氣動控制門的疏水管路集中布置，沒有氣動控制門的管路就地布置。集中布置的管路閥門站盡量布置在零米層汽機基座高壓缸側(cè)的兩個柱子之間，為避免帶型疏水管路的出現(xiàn)，需將閥門站的標高抬高至本體疏水擴容器疏水集管標高以上，為便于閥門的操作和檢修，設(shè)閥門操作平臺及上下爬梯。

3.4 加藥取樣系統(tǒng)模塊化布置：加藥取樣系統(tǒng)管道支路較多，管線較長。由于加藥間與取樣間具置的不同，要改變布置分散的弊端，將加藥管道與取樣管道提前匯合，在C列墻外側(cè)（煤倉間側(cè)）布置，整體成排平行向汽機房鋪設(shè)。由于加藥取樣系統(tǒng)管道的口徑比較小，要用彎管機握彎，減少彎頭焊接的工作量，管道支吊架盡量采用U形管夾及儀表排夾，根部盡量用花角鋼，以提高安裝效率。

3.5 就地布置的放水管道模塊化布置：分散布置的就地放水管道安裝嚴格按照統(tǒng)一模式進行安裝，閥門離地高度及距離母管長度都要統(tǒng)一，要充分考慮到母管振動、熱膨脹等帶來的不利影響，有溫度的疏水管道要有良好熱補償性能，防止焊口撕裂，危及設(shè)備及系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行。

通過對中低壓管道常規(guī)化施工程序和方法進行變革和創(chuàng)新，使中低壓管道安裝工藝更加簡捷、工序合理，比傳統(tǒng)的方法縮短了施工工期，降低工程成本，減少管道安裝的質(zhì)量通病，減少現(xiàn)場高空作業(yè)和交叉作業(yè)，有效保障了施工安全。在新密電廠二期工程2×1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組#4機、華能沁北電廠三期工程2×1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組#6機中低壓管道安裝中得到應(yīng)用，成為提高超超臨界火電機組中低壓管道安裝效益的有效途徑和方法之一。

致謝

首先感謝中國電建集團河南工程公司、新密電廠和華能沁北電廠的領(lǐng)導(dǎo)和同仁為本次論文寫作提供大力支持和指導(dǎo)，并給予中肯的意見，才能使我順利完成論文的寫作工作。

感謝為論文提供廣大學(xué)術(shù)資料的專家，有你們的學(xué)術(shù)成果，使論文有了明確的方向和堅實的基礎(chǔ)，再次，向你們表示衷心的感謝和致以崇高的敬意。

參考文獻：

[1]電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)DL/ T 5190.5-2012 國家能源局.

[2]張金和主編.《管道安裝工程手冊》.機械工業(yè)出版社，2006.

[3]謝萬鈞主編.電力施工企業(yè)職工崗位技能培訓(xùn)教材《管道安裝》中國電力出版社

作者簡介：

韓春峰（1964.02），男，河南郟縣，學(xué)歷：大專，工程師，研究方向：熱能動力工程.

篇3

關(guān)鍵詞：壓力管道安裝；監(jiān)督檢驗；鍋爐；壓力容器

中圖分類號：C35文獻標識碼： A

1鍋爐壓力容器及管道檢驗的主要內(nèi)容

針對鍋爐壓力容器以及管道進行檢驗工作有專門的機構(gòu)，即根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》取得相應(yīng)檢驗資質(zhì)核準的鍋爐壓力容器、壓力管道的檢驗部門。這些部門的職能作用是為全國范圍內(nèi)的鍋爐壓力容器壓力管道進行檢驗檢測，確保安裝、使用、維修過程中的安全穩(wěn)定，這也是這些部門的主要工作任務(wù)，并且基于上述情況應(yīng)當對鍋爐的壓力容器法定檢測檢驗工作真正落實到實處。在具體工作中，鍋檢部門相關(guān)檢驗工作應(yīng)當嚴格遵行相關(guān)國家規(guī)定與檢驗標準執(zhí)行，確保鍋檢工作開展落實到實處，保質(zhì)保量完成任務(wù)，并對該項工作起到監(jiān)督與促進作用，對在進行鍋爐壓力容器以及管道檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行安全評定。

2鍋爐壓力容器檢驗工作中的管道檢驗

鍋爐壓力容器應(yīng)當采取定期檢測檢驗的方法確保運轉(zhuǎn)正常。本文對其相關(guān)檢測檢驗的內(nèi)容進行如下幾個方面的介紹：鍋爐外部檢驗、鍋爐內(nèi)部檢驗以及水壓試驗檢驗。在進行鍋爐壓力容器的自檢過程中，應(yīng)當注意以下幾個方面的內(nèi)容：鍋爐壓力自檢應(yīng)當從制造廠商相關(guān)信息情況進行檢查，還包括施工信息情況以及安全附件內(nèi)容檢查；除此之外，還要對鍋爐設(shè)備的安全保護裝置、外觀造型、品牌、支架設(shè)備等進行檢查；另外就是鍋爐是否會出現(xiàn)管膨、設(shè)備的焊接縫情況、設(shè)備的水壓情況容器保溫、容器平臺以及扶梯。壓力管道自檢項目和范圍：包括技術(shù)資料，管道走向、坡度、蠕脹測點、監(jiān)視段及支吊架位置，管道外觀質(zhì)量，管道安裝焊縫質(zhì)量，支吊架安裝焊縫質(zhì)量，管道膨脹狀況，水壓試驗，蠕脹測點徑向距離測量，蠕脹測點兩側(cè)管道外徑或周長測量，管道的疏水、放水系統(tǒng)安裝情況。

2.1鍋爐壓力容器進行外部檢驗相關(guān)內(nèi)容。外部檢驗檢測的內(nèi)容一般情況下是指對鍋爐的運轉(zhuǎn)過程中的安全性進行檢測。通常而言，鍋爐檢測檢驗相關(guān)規(guī)定中指出檢測檢驗的年限為一年。除了正常的檢驗之外，如果發(fā)生一些特殊情況也將同樣需要進行外部檢驗：鍋爐移動按安裝并準備投入使用前，鍋爐停運后恢復(fù)使用，鍋爐變更燃燒方式以及安裝自控系統(tǒng)之后。

2.2鍋爐內(nèi)部檢驗。鍋爐內(nèi)部檢驗則主要是指在停爐的情況下對鍋爐安全狀態(tài)進行的檢驗。內(nèi)部檢驗的期限一般為兩年一檢。除了上述中的情況進行鍋爐內(nèi)部檢驗，特殊情況下也會進行內(nèi)部檢驗。

2.3鍋爐水壓試驗。鍋爐是以水或其它液態(tài)介質(zhì)為最主要介質(zhì)傳導(dǎo)熱能的承壓設(shè)備，因此在規(guī)定的檢驗情況外，還必須按相關(guān)要求對鍋爐進行受壓部件的強度以及嚴密程度進行檢驗。水壓檢驗的時間年限一般為六年。另外，應(yīng)當注意，對因生產(chǎn)等特殊情況而不能及時開展內(nèi)部檢驗的鍋爐，應(yīng)當進行每三年一次的水壓檢驗。發(fā)現(xiàn)水壓檢驗不能達標的鍋爐堅決不予投入使用。

3檢驗方法

上述全部為鍋爐的檢驗內(nèi)容，下面針對鍋爐的檢驗方法進行簡要闡述。通常情況下鍋爐的檢驗方法主要分為三種：

首先，是以人們的感覺為基礎(chǔ)并結(jié)合簡單工具的檢驗方法；

其次，使用先進設(shè)備進行的無損探傷檢測；最后，通過化學(xué)分析以及金相分析等檢驗檢測的方法。具體內(nèi)容包括以下幾個方面：采用相關(guān)儀器設(shè)備進行基本檢驗；采用燈光查驗法；采用白粉煤油查驗法；采用捶擊法；拉線檢查法；直尺檢查法；樣板檢查法；鉆孔檢查法；外觀目測法；超聲波測厚儀檢查法；超聲波探傷、射線探傷等無損設(shè)備檢測法。

進行鍋爐壓力容器及管道的檢驗應(yīng)當抓住重點，確保檢驗鍋爐的質(zhì)量安全與運行安全。主要檢查的內(nèi)容應(yīng)當更加全面。

首先，加強檢驗檢測人員管理，進行無損檢驗的工作人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。此項工作的開展需要具備專業(yè)的技術(shù)對鍋爐壓力容器以及管道焊接的質(zhì)量情況進行檢驗檢測，在這個過程中就需要具有專業(yè)技能知識的檢驗檢測人員，所以進行檢驗檢測的工作人員必須具備資格證件。

其次，加大監(jiān)管力度。施工單位自身要加強對管道安裝質(zhì)量的認識，要對相關(guān)的質(zhì)檢工作進行積極配合，要在建設(shè)企業(yè)和安裝企業(yè)都檢驗合格的基礎(chǔ)上做進一步的質(zhì)量檢測。要加大對施工材料的質(zhì)量檢測，對壓力管道的焊縫及表面等進行仔細察看，觀察是否存在裂紋等問題，加強對焊縫和硬度的檢測，必須按照相關(guān)標準對熱影響區(qū)的強硬度進行測量。

再次，加強對焊工以及焊接工藝的管理。除此之外，對焊接技術(shù)工藝進行技術(shù)評定以及對焊工工作開展的過程中進行復(fù)核審查。本文所討論的無損檢測相關(guān)管理內(nèi)容，以及其他的工作人員資格相關(guān)管理包括以下幾個方面：基于無損檢測的技術(shù)圖紙審核、技術(shù)分析與交底、檢測設(shè)計變更等內(nèi)容。另外，管理內(nèi)容還包括對項目現(xiàn)場的檢查檢驗人員進行檢測，鍋爐壓力容器的相關(guān)工作人員的額資質(zhì)驗證。需求對焊接的質(zhì)量進行嚴格的監(jiān)督和控制，要確保其能夠擔負管道壓力負荷，使焊接期間能夠順利完成。相關(guān)的施工人員需求依照焊接的設(shè)計規(guī)劃圖，從焊接的施工需求及質(zhì)量檢查等方面著手，依照現(xiàn)場需求和實踐的工作狀況，讓工作人員在把握悉數(shù)技能和需求后再進行操作。焊接過程中，要用氬弧焊將打底層完成，要由下而上的進行焊接，不要出現(xiàn)弧坑狀況。在焊接過程中，要確保滿足的焊接所需溫度，當施工溫度低于其最低溫度規(guī)范時，要及時進行預(yù)熱措施，并且實踐焊接的風(fēng)速不要大于規(guī)則的規(guī)范值，要及時運用防風(fēng)體系進行控制和調(diào)整。在進行壓力管道的支架裝置時，需求對建筑設(shè)計規(guī)劃圖做出檢驗，檢驗結(jié)果合格合格之后再根據(jù)整體規(guī)劃來完成施工任務(wù)。

除此之外，還包括對相關(guān)器材和材料的存放管理。其他人員資格與管理情況：技術(shù)圖紙會審、技術(shù)交底、設(shè)計變更情況；主要檢查項目工地的理化檢驗人員、鍋爐壓力容器檢驗人員及質(zhì)量檢驗人員的持證上崗情況；金屬材料、焊接材料存放環(huán)境；材料驗收、保管與發(fā)放；質(zhì)量反饋與處理：檢查質(zhì)量分析會記錄和施工過程中反饋的質(zhì)量問題的處理記錄、整改措施及執(zhí)行情況。

最后還要建立壓力管道安裝檢驗長效機制。建立壓力管道安裝檢驗的長效機制首先壓力管道安裝檢驗要突出重點，著重檢查高壓、有毒、易燃、易爆、腐蝕性強的壓力管道，注重安裝過程中，壓力管道的各方面性能的良好，同時還需要根據(jù)不同管道的特點和運行情況，采取切實有效的措施加強對壓力管道的管理，同時在壓力管道安裝檢驗工作中，要特別注意對壓力管道實施檢驗，充分發(fā)揮企業(yè)壓力管道檢驗的主動性，并且在檢驗過程中必須由合格的技術(shù)人員進行壓力管道安裝檢驗，并由定期檢驗人員負責(zé)調(diào)查鑒定結(jié)果，進而形成壓力管道安裝檢驗長效機制。

結(jié)束語

綜上所述，基于鍋爐壓力容器的安全問題研究已經(jīng)得到廣泛的關(guān)注。加強安全監(jiān)督與檢驗是確保鍋爐安全運行的關(guān)鍵所在。同時，鍋爐容器本身的質(zhì)量安全也應(yīng)當作為一項至關(guān)重要的檢驗項目。進行鍋爐壓力容器的安全檢驗是關(guān)系到社會經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展的重要內(nèi)容，因此，應(yīng)當加強質(zhì)量監(jiān)管，切實落實好質(zhì)量監(jiān)督管理與鍋爐容器質(zhì)量安全問題。

參考文獻

[1]申愛中.鍋爐壓力管道安裝監(jiān)督檢驗常見問題分析[A].科技部.2014年全國科技工作會議論文集[C].科技部：，2014：1.

篇4

關(guān)鍵詞：消防 給排水消火栓

1 工程概況

某公寓樓為一類高層建筑，負三層至七層為裙樓，負二、負三層為設(shè)備層,負二層設(shè)車庫，負一層至四層為商場，五層、六層為餐廳，七層為辦公室，八至三十層為塔樓住戶層,其建筑面積約為3.9萬平方米。

本大樓消防供水由市政水網(wǎng)引兩條供水管（DN200）供水，引至地下室消防水池，地下消防水池儲水量共860 m3，屋面水箱消防儲水量共18 m3，在室外設(shè)共有8組管徑為DN100消防水泵接合器,分別連接高、低區(qū)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。

室內(nèi)消火栓平時由屋面水箱穩(wěn)壓，在火災(zāi)發(fā)生十分鐘內(nèi)，其消防水由設(shè)于塔樓屋面水箱供給，由上而下直接送至8層以上（高區(qū)）的各個消火栓；地下三層～7層（低區(qū)）的消火栓需先通過設(shè)于7層的兩組減壓閥組減壓后供水。為防消火栓出口壓力過大，分別在地下三層～2層及8～22層的消火栓出水管前加裝減壓孔板。火災(zāi)發(fā)生后通過消防箱上的啟動按鈕啟動地下室室內(nèi)消火栓水泵，將設(shè)于地下室水池的水，通過兩臺室內(nèi)消火栓水泵（一用一備）泵入消防管網(wǎng)，由下而上送至地下三層至30層的各個消火栓。

2 消火栓施工流程示意圖

3 設(shè)備及材料質(zhì)量檢查

3.1管材安裝前檢查

3.1.1各種管材必須有生產(chǎn)廠的合格證明書，材料的物理及化學(xué)性能試驗單，否則應(yīng)補作所缺項目的檢驗，其指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標準。

3.1.2安裝前應(yīng)按設(shè)計使用要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)。

3.1.3管材進行外觀檢查時，其表面要求為：

(1) 無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、斑紋和結(jié)疤等缺陷。

(2) 不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。

(3) 螺紋密封面良好，精度應(yīng)達到制作標準。

(4) 合金鋼管應(yīng)有材質(zhì)標記。

3.2各種管件必須有生產(chǎn)廠的合格證明書，并具備有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。

3.3閥門安裝前應(yīng)作強度及嚴密性試驗，試驗應(yīng)以每批(同牌號，同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度和嚴密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：

閥門試驗持續(xù)時間

3.4主要器具、設(shè)備的檢查

3.4.1進場的主要器具、設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。進場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。

3.4.2主要器具、設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。

3.4.3主要器具、設(shè)備進場時要根據(jù)說明書進行清點機組的臺數(shù)、箱數(shù)以及配件的數(shù)目，確保且完整而不遺留。

3.4.4進行外觀檢查：觀察器具及機體是否受到撞損。法蘭連接是否平滑密實銘牌數(shù)據(jù)是否符合使用要求，水泵的進出水管是否堵塞，否則要進行解體檢查。

4施工方法及主要技術(shù)措施

4.1 消火栓立管安裝

消火栓管道均采用國標焊接鋼管，焊接連接，閥門設(shè)備采用法蘭連接。 4.1.1在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確知道每層裝修完成面的高度，以便準確預(yù)留接消防箱的叉口。消防箱叉口宜采用下進水，立管叉口留高度在750～800mm之間。消防栓口高度要求為1.1米，并位于明顯易于操作的地方。消火栓立管安裝采用倒裝法。

4.1.2 根據(jù)叉口高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點安裝支架。

4.1.3 上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊。

4.1.4 鋼管立管安裝支架要求：

(1)層高H≤5米時每層設(shè)一個，一般支架安裝高度為1.5～1.8米高，盡量設(shè)于混凝土墻上。

(2)層高H＞5米時每層設(shè)兩個，管卡設(shè)置應(yīng)勻稱安裝。

4.2 消火栓水平管安裝

本系統(tǒng)水平管是架空式水平管，安裝時首先確定水平管的位置、標高、管徑等，確定支架的安裝位置，然后按：制安支架 量裁管道 上管、調(diào)直 卡碼固定進行。

4.2.1首先確定管道的位置、標高、管徑、坡度、坡向等，正確地按圖示位置、間距和標高確定支架的安裝位置，支架位置的確定和分配，可采用如下方法：

先按圖紙要求測出一端的標高，并根據(jù)管道長度和坡度定出另一端的標高；兩端標高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或下表的規(guī)定來確定和分配管道支架。鋼管道支架的最大間距:

4.2.2支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架托面處在同一水平面上，且垂直于墻面。管道支架一般在地面預(yù)制，支架上的孔眼應(yīng)用鉆床鉆得，支架邊緣須倒角，以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。所有支架必須涂紅丹防銹底漆兩層，面漆兩層（支架面漆與相應(yīng)管道顏色一致）。

4.2.3管道安裝，一般在支架安裝完畢后進行。可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標出主管的中心線，然后將各管段長度測量記錄并在地面進行預(yù)制。

4.2.4上管時，應(yīng)將管道架在支架上，隨即用預(yù)先準備好的U型管卡將管子固定，防止管道滾落傷人。管道安裝后，還應(yīng)進行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢固。

4.2.5管道裁截后要對斷面進行修整。

4.2.6管道安裝注意事項如下：

(1)上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進入管內(nèi)；在上管時， 要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。

(2)預(yù)制好的管子要小心保護好端口螺紋，上管時不得碰撞。可用 加裝臨時管件方法加以保護。

(3)安裝完的管道，不得有蹋腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇 彎現(xiàn)象。管道安裝應(yīng)橫平豎直。水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差當管徑小于100mm時為5mm，當管徑大于100mm時為10mm，橫向彎曲全長25m以上為25mm。

(4)支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑正確使用，其承重能力必須達到設(shè)計要求。

4.2.7管道連接：采用絲扣連接，絲扣連接一般要露出2～3個螺距。絲扣連接時嚴禁“胡須”存在。管道安裝高度要符合圖紙設(shè)計要求。管道橫向安裝宜設(shè)0.002～0.005坡度并坡向泄水口；

4.3 消防箱安裝

4.3.1消火栓口中心離地面高度為1.1m，栓口中心離箱背面100mm，離箱側(cè)面140mm。

4.3.2 箱體找正穩(wěn)固后把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。

4.3.3 消火栓箱體安裝在墻上時，應(yīng)有加固措施。

4.3.4消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。

4.4 系統(tǒng)調(diào)試

消火栓系統(tǒng)調(diào)試主要包括水源測試、消防水泵性能試驗，屋頂消火栓功能試驗和系統(tǒng)的聯(lián)動試驗等內(nèi)容，要求達到：平時管網(wǎng)的壓力達到設(shè)計工作壓力，室內(nèi)消火栓和屋頂消火栓的流量不少于5L/S，充實水柱長度不少于13米，保護面積達到設(shè)計和規(guī)范要求；聯(lián)動試驗時，按動消防箱的按鈕能在5min內(nèi)起動消防水泵。

5 結(jié)語

篇5

關(guān)鍵詞：水電；安裝 ；工程質(zhì)量控制

中圖分類號：TV547.3文獻標識碼：A文章編號：

引言：

隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平和質(zhì)量也在不斷提高。在這種背景下，建筑工程水電質(zhì)量問題也引起了人們越來越廣泛地關(guān)注。在現(xiàn)實生活中，建筑工程水電安裝存在著許多問題，如水管管路開槽、水路管道安裝、水路管道檢查、二次防水等等。這些問題的存在給人們的生活帶來了諸多不便，嚴重影響了社會的發(fā)展。在這種背景下，加強建筑工程水電安裝問題的的預(yù)控研究，具有重要的理論和現(xiàn)實意義。

1.給排水施工措施

1.1管道布置

室內(nèi)給水管道的敷設(shè)有明裝或暗裝兩種形式。明裝時，管道沿墻、梁柱、天花板、地板等處平行敷設(shè)。暗裝時，給水管道敷設(shè)于吊頂、技術(shù)層、管溝和豎井內(nèi)。衛(wèi)生設(shè)備支管可敷設(shè)在墻內(nèi)。暗裝時應(yīng)考慮管道及附件的安裝、檢修可能性，如吊頂留活動檢修口，豎井留檢修門，管道暗裝時還要考慮盡量避免水平敷設(shè)而采用豎向敷設(shè)，防止對墻體的剪力破壞。

1.2安裝工程技術(shù)控制措施

（1）管道安裝之前要認真核對圖紙上的管道坡度與建筑物的最大沉降是否有矛盾，發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計師提出。（2）管道坡度應(yīng)均勻，不得出現(xiàn)倒坡。（3）對于入戶埋地的管道以及支座嚴禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的軟土上。（4）穿過樓板、墻壁、基礎(chǔ)、屋面的管道，均應(yīng)加裝套管進行保護，在套管內(nèi)不得有管道接口。（5）穿過屋面的管道應(yīng)有防水層(或土建泛水)和防水帽，管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞。（6）管道連接時，不得用強力對口，也不得用加熱管子及加偏墊等方法來消除接口端面的空隙偏差、錯口或偏心等缺陷（7）管道需復(fù)測管道地溝，支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求。（8）嚴格控制衛(wèi)生器具、給排水管道配件的安裝標高以及固定件與墻體的距離、固定間距、固定高度等尺寸。（9）管卡安裝，同室的多根立管管卡標高應(yīng)一致，短管的長度大于200cm以及在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭管道末端的l00mm處必須設(shè)管卡固定，管卡應(yīng)安裝牢固，不得用木楔塞填，也不得用砂漿補洞。（10）消防水管進入消防水箱應(yīng)“橫平豎直”，不得傾斜進入，進箱的短管長度大于500mm或雙管進入的應(yīng)有支架固定。

2.電氣安裝工程措施

2.1明裝電線管的布置

一般來說都比較隨意，很少有工程對電線管的布置進行認真的設(shè)計，特別是在吊頂內(nèi)、地下室等部位，穿線鋼管或PVC管的布管比較隨意，較管、硬管縱橫交錯，有的管是半明半暗。

2.2吊頂內(nèi)各種管線布置

吊頂內(nèi)由于空間很小，各種管線又較多，所以電線管的布置應(yīng)進行認真的配管設(shè)計，使線管盡量不發(fā)生交叉。

當采用軟管從線盒或橋架引向器具時，其長度應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)（金屬軟管不宜超過1000㎜）并應(yīng)盡量短。

在吊頂內(nèi)盡量避免使用塑料波紋管配線。電氣工程中應(yīng)絕對禁止使用高壓聚乙烯波紋管。

2.3金屬電線軟管的接地保護

當僅在局部采用金屬軟管或金屬軟管與塑料混用時，在TN-S，TN-C-S系統(tǒng)中金屬軟管應(yīng)與PE線可靠連接以起到保護的作用。

金屬軟管不允許作為設(shè)備外殼的接地導(dǎo)體。

2.4穿線鋼管的連接

穿線用鋼管的連接只能采用管箍絲接或套管連接。所以，對于鍍鋅穿線鋼管只能以管箍絲連接的方式進行連接，起跨接線應(yīng)采用卡子進行固定。

2.5照明器具安裝

在照明期間的安裝過程中，應(yīng)該注意照明器具的螺口燈頭相線應(yīng)該接在中心觸點的端子上，零線則接在螺紋的端子上，而燈頭的絕緣外殼不能夠有任何的破損或者是漏電現(xiàn)象。另外，當?shù)鯚魺艟叩闹亓看笥?kg的時侯，就應(yīng)該采用預(yù)埋吊鉤或者是螺栓進行固定，而當軟線吊燈燈具重量大于1kg的時侯，則應(yīng)該增設(shè)吊鏈。

2.6開關(guān)插座安裝

在進行水電安裝工程中開關(guān)、插座安裝的時候，必須嚴格的控制好電器的裝置標高、位置以及固定件的離墻、固定間距、固定高度等等尺寸。上下層同一軸線的坐標誤差不得大于50mm。同室的開關(guān)、插座標高必須保持一致，允許的偏差在15mm之內(nèi)，而且開關(guān)或者是插座都不能夠安裝在門后。另外，在同一單位工程中的開關(guān)方向應(yīng)該保持統(tǒng)一，絕對不能夠出現(xiàn)兩種以上的不同型號，在一般情況下，開關(guān)都應(yīng)該以向下為開啟。開關(guān)、插座、燈具接線時應(yīng)在箱盒內(nèi)，方木、圓木內(nèi)各留10~15cm長的余量。各種開關(guān)、插座內(nèi)的接地線、相線、零線都必須嚴禁串聯(lián)連接，包括了組合式開關(guān)箱或者是組合式插座箱，而且接地線應(yīng)該進行單獨的敷設(shè)，不準利用塑料護套線中的一根芯作接地線，接地線的顏色則應(yīng)該為綠、黃兩種顏色，不能夠與相線、零線混淆。

3. 加強施工過程工序質(zhì)量控制，確保安裝質(zhì)量

3.1 電氣配管工程質(zhì)量控制 首先在現(xiàn)澆鹼結(jié)構(gòu)施工中，配管安裝與土建鋼筋綁扎應(yīng)同步施工，配管必須經(jīng)隱蔽檢驗無誤后，方可進行鹼硅澆注。砌體施工中，應(yīng)及時配合土建進行暗配管和預(yù)埋盒、箱的安裝。開關(guān)盒、插座盒安裝位置標高應(yīng)控制在允許偏差之內(nèi)，盒口應(yīng)與墻面平齊且要平整。金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接，鋼管連接時，焊接部位應(yīng)按規(guī)范嚴格控制。阻燃型塑料管兩管對接應(yīng)平齊，套管應(yīng)使用配套產(chǎn)品，其套管兩端或兩管接頭處不允許用黑膠布纏繞。

3.2 電氣配線工程質(zhì)量控制 在水電施工中的電氣配線工程中，還應(yīng)該重視插座、螺口燈頭、零線與相線接線，尤其注意左零右火和上零下火上接地，相線一定不能和零線接反。線路的接口應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，導(dǎo)線連接應(yīng)采用絕緣壓接帽新工藝，接頭要用絕緣線纏繞，不可虛接，也不能只用黑膠帶纏繞了事。

3.3 燈具、箱、盤安裝質(zhì)量控制 配電箱的金屬框架一定要接地或者接零。裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子間應(yīng)采用裸編織銅線連接，并有標識。配電箱應(yīng)有可靠的電擊保護，箱內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有的連接外部保護導(dǎo)體的端子，內(nèi)壁應(yīng)有不小于M8的專用接地螺栓，接地保護線應(yīng)按規(guī)定選擇導(dǎo)線截面，應(yīng)按規(guī)定選擇接地螺栓和螺母，壓接時應(yīng)加彈簧墊、平光墊，緊固牢靠。

3.4 水衛(wèi)管道安裝質(zhì)量控制 管徑≤100mm的鍍鋅鋼管，應(yīng)采用螺紋(絲扣)連接，管螺紋加工精度應(yīng)符合國標《管螺紋》規(guī)定，管螺紋根部要有2扣～3扣的外露螺紋，連接時纏麻抹鉛油，防止?jié)B漏，連接完畢后，如果有多余麻線，需要清理干凈，不可留線頭毛刺。當鍍鋅鋼管公稱直徑＞100mm時，應(yīng)采用法蘭或卡箍式專用管件連接，要使兩法蘭與管道中心垂直，壓緊密封墊片。在管道安裝中要注意管道的坡度、變徑、返身等作法，要防止出現(xiàn)倒坡，防止出現(xiàn)氣阻或水阻。地下埋設(shè)管道時要試驗水壓，安裝完畢要進行夯實方可，安裝伸縮器及固定支架的位置應(yīng)合理。高層建筑中排水管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。管道安裝完畢后也要作水壓試驗，達到要求后才能進行下道工序。衛(wèi)生器具與管道連接要嚴密，沖洗管與大便器連接緊密，做到高低水箱安裝不滲漏。

3.5 設(shè)備安裝質(zhì)量控制 在安裝之前，要將管內(nèi)雜物清理干凈，避免出現(xiàn)設(shè)備安裝完畢后才發(fā)現(xiàn)有雜物未清理的情況。要將設(shè)備的敞口、甩口隨時封好。安裝完畢所有的管道后，要放水沖洗干凈，然后再與進行連接，最后要做做通水試驗，通過后才可以交付使用。給水管道器具安裝，檢查鍍鋅管內(nèi)部鍍鋅良好，給水箱內(nèi)作好衛(wèi)生防銹處理，大便沖洗水箱應(yīng)安裝虹吸給水配件，防止水質(zhì)污染，保持衛(wèi)生間的清潔和使用方便。

4.結(jié)語

總而言之，水電的安裝質(zhì)量將會直接的影響到居住者的使用，進而影響到建筑整體的質(zhì)量，故施工人員必須嚴格的按照相關(guān)的水電安裝規(guī)定做好工作，盡可能的避免水電安裝問題的出現(xiàn)，這樣才能夠保障人們的利益。轉(zhuǎn)貼于 中國論文下載中心

參考文獻：

篇6

【關(guān)鍵詞】地面建設(shè)，設(shè)備安裝，集輸管道

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A

一、前言

隨著近年來油田地面建設(shè)的快速發(fā)展，油田地面建設(shè)設(shè)備安裝以及集輸管道施工直接關(guān)系著整個油田地面建設(shè)的發(fā)展，在油田地面建設(shè)中加強設(shè)備安裝以及集輸管道施工技術(shù)水平的提高，可以保證油田地面建設(shè)的質(zhì)量。

二、油氣田地面建設(shè)介紹

在了解油氣田地面建設(shè)之前，首先對油氣田有一定的了解。油氣田是指受單一局部構(gòu)造單位所控制的同一面積、內(nèi)的油藏、氣藏、油氣藏的總和。在局部構(gòu)造范圍內(nèi)只有油藏的情況被稱為油田，同樣的在局部機構(gòu)中僅有氣藏的情況被稱為氣田。所謂的油氣田是指石油和天然氣共同聚集在一起的場所。在一個油氣田中能夠包括一個或若干個油藏或氣藏。對此，進行油氣田地面建設(shè)是將油氣田進行合理的分類儲存，采取有效的方式將石油與天然氣分離，從而實現(xiàn)同時開發(fā)石油和天然氣。進行油氣田地面建設(shè)上主要以油氣藏類型、油氣物性、地理環(huán)境條件、開發(fā)方式等分類標準建設(shè)地面模式，實際的油氣田工程建設(shè)以不同油氣田特點進行油氣田地面建設(shè)。在進行油氣田地面建設(shè)要嚴格應(yīng)用先進的通用性強的、成熟的施工技術(shù)以突出油氣田的特點為主進行建設(shè)。在實際油氣田工程建設(shè)中主要以整裝油田、低滲油田、沙漠油田、三彩油田、稠油油田、分散小斷塊油田灘海油田等類型。

三、油田設(shè)備的安裝

油田設(shè)備就是油田工程中應(yīng)用的設(shè)備。油田正常生產(chǎn)離不開油田設(shè)備，油田設(shè)備的安全穩(wěn)定運行是國家石油工業(yè)穩(wěn)定的基礎(chǔ)。油田設(shè)備的連續(xù)基礎(chǔ)比較長，坑深要求較高，并且構(gòu)造均十分復(fù)雜，基礎(chǔ)設(shè)備上有著大量的錨板孔、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓等，安裝旋轉(zhuǎn)過程均比較繁瑣。油田的化工設(shè)備主要有精餾塔、再生器、反應(yīng)塔、減壓塔、排氣筒、火炬等[1]。

油田設(shè)備安裝要依據(jù)專家施工圖紙進行，根據(jù)建筑物定位軸測定機械的縱橫中心線基準線，并按照縱橫相互垂直原理獲得兩條中心十字線，設(shè)備安裝有直接坐落和基礎(chǔ)上改裝兩種形式。設(shè)備安裝之前需要進行誤差分析，分析設(shè)備位置精度以及項目誤差，精確測量設(shè)備凌駕尺寸誤差和定位誤差，發(fā)現(xiàn)零件存在誤差時要使用水平調(diào)整、垂直調(diào)整和傾斜調(diào)整以及平行調(diào)整等方式科學(xué)調(diào)整，大型設(shè)備為了保證安全，需要在機械安裝之前先進行固定，避免安裝人員受傷。

安裝中為了實現(xiàn)機械設(shè)備和底座之間的緊密相連，需要對灌漿層的質(zhì)量進行特殊控制，可以使用補償收縮混凝土作為灌漿材料，壓實，對灌漿層的強度要求也很高，需要能夠達到原設(shè)計強度的80%以上才算合格，之后調(diào)整螺釘，對設(shè)備安裝的水平誤差重新測量，滿足標準之后填實支撐件。油田地面建設(shè)設(shè)備安裝有解體式設(shè)備和整體設(shè)備安裝兩種形式。解體設(shè)備安裝是因為大型設(shè)備不能實現(xiàn)整體運輸，而在出廠時把完整設(shè)備拆解后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場重新安裝的一種方法。

油田建設(shè)中大多數(shù)安裝都是整體安裝，把設(shè)備直接定位到設(shè)定位置，進行整體設(shè)備的安裝。進行油田設(shè)備的安裝不能擅自修改建設(shè)工程設(shè)計，如果施工中發(fā)現(xiàn)施工情況和設(shè)計圖紙之間存在較大差別，需要按照原設(shè)計單位的修改對設(shè)備安裝方案進行適當調(diào)整，對油田設(shè)備進行檢查之前需要把地面建設(shè)設(shè)備地面周圍的模板等清理干凈，并清理地面油污層，安裝設(shè)備之前要先鏟平地面，鏟平之后還要使用水平尺檢查[3]。安裝要根據(jù)地面建設(shè)施工繪制的標高線找準安裝設(shè)備的標高線，使用膠管連通水準器，把標高從基準點返回基礎(chǔ)，使用鋼尺劃出標高，并使用標高線進行地面設(shè)備安裝高度檢查。

四、集輸管道施工技術(shù)

（一）、管材

它的制造材料有碳鋼管、低合金鋼、高合金和有色金屬管道，這些管道根據(jù)油田的需求又分為無縫、焊接、鋼板卷制等類型的鋼管。管材的質(zhì)量必須表面無裂紋、縮孔、重皮等質(zhì)量問題，鋼管銹蝕、刮痕、磨損程度必須小于5%。螺紋、坡口的加工精度必須達到國家管道的要求或者設(shè)計者的訂制要求。

（二）、閥門

閥門作為管道的重要組成構(gòu)件，必須有相關(guān)的質(zhì)量證明、出廠合格證、銘牌等國家要求的程序，銘牌上必須標準壓力、溫度和介質(zhì)等，以方便使用者合理挑選。閥門的外觀不得出現(xiàn)裂紋、氧化等影響產(chǎn)品強度的問題，不得有磨損、缺損、無銘牌或者有污物，閥門出廠時，兩端必須有防護蓋。手柄操作靈活，干燥卡澀即為不合格。

2、集輸管道安裝施工技術(shù)

（一）、管道施工前的準備

管道施工安裝前，必須對預(yù)埋的管道進行內(nèi)部的清理，確定內(nèi)部干凈，檢查管道閥門或者螺栓是否合乎業(yè)主設(shè)計要求的標準。按照設(shè)計圖，開挖管道溝渠，對有需要焊接的管線進行對口焊接。管道在地下對接時，確保管線已暫停使用。

（二）、管道閥門及法蘭安裝

在進行閥門與法蘭安裝時，確保法閥門與法蘭成配套產(chǎn)品，最好購買有標志的閥門，其箭頭的方向應(yīng)與介質(zhì)的流向一樣，如果沒有標志，也應(yīng)該標明流向，確保使用者更好地分辨閥門是否處于開啟或者關(guān)閉狀態(tài)。法蘭安裝時應(yīng)與軸線保持垂直。

（三）、油田支吊架安裝

管道支吊架的安裝應(yīng)該嚴格與設(shè)計圖一樣，不能隨意變換位置，支架預(yù)埋尺寸必須嚴格與施工圖對應(yīng)，對于沒有溫度變形的管道安裝，應(yīng)保持吊架與吊桿的垂直。

（四）、特殊材料管道安裝

現(xiàn)在油田使用的除了常用的鋼制管道之外，還有PVC、PP-R等材料，這兩種材料的管道，主要是用于加藥和采暖管線，還有一種玻璃鋼材料，主要用于污水站處理。

（五）、油田工藝管道安裝

油田地面工藝管道一般以集輸管道居多，油氣集輸管道是指新建、改建、擴建的從陸地輸送石油、成品油等的地面管道工程。油田集輸管道包括采油、注水、注氣井等井場工藝管道，也包括井口、石油伴生汽、動力液、含油污水及混合物物等管道。又有輸油管道，注蒸汽管道、采油伴熱管等。集輸管道施工方法包括直埋敷設(shè)、跨越、定向鉆穿越三種，直埋敷設(shè)管道的安裝有溝上組焊和溝下組焊兩個步驟，先用經(jīng)緯儀進行測量放射線，再對管線進行人工對口處理，如果管線口徑較大，可以用專業(yè)的對口器進行對口處理。然后再進行電焊處理，焊接時最好用下向焊的工藝，因為這種工藝可以讓焊口外形完美，成功率高，返修率低，而且速度比較快，是一種比較好的焊接方法。但是這種焊接的焊接材料是普通材料的八倍，所以，應(yīng)用不太廣泛，一般用于長輸管道。

（六）、集輸管理防腐

安裝在地下的集輸管理，由于受地下水、酸、堿等物質(zhì)的侵蝕，容易對管道造成嚴重的破壞，所以對集輸管理應(yīng)根據(jù)當?shù)赝寥赖那闆r制定合適的防腐處理。集輸管理的防腐主要有石油瀝青防腐、環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯防腐等，石油瀝清防腐由來已久，至今為止，仍然是主要的防腐材料，屬于普遍的類型；而環(huán)氧煤瀝青則具有而鹽、堿腐蝕、抗潮濕、抗微生物等作用，施工簡便、安全；而聚乙烯防腐則具備耐沖擊、絕緣性能強、污染環(huán)境小，成本低等優(yōu)點。因此在做防腐處理時，應(yīng)該根據(jù)當?shù)赝寥赖那闆r選擇最合適的防腐處理，使得管理的使用壽命得以延長，保證石油正常、安全地被抽取出來。不會產(chǎn)生管道被腐蝕，而產(chǎn)生漏洞等嚴重的狀況。讓石油業(yè)主采油更加地安全，更加地放心。

五、結(jié)束語

通過對油田地面建設(shè)設(shè)備安裝以及集輸管道施工的分析，可以清楚的看出施工技術(shù)的重要性，一個工程的好壞就是由施工技術(shù)所決定的，所以一定要提高施工者的職業(yè)素質(zhì)，完善施工中技術(shù)的應(yīng)用。

參考文獻

[1]潘光坦.油田油氣集輸儲運工藝設(shè)計技術(shù)[J].油氣田地面工程，2011，（3）.

[2]柳元生.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的問題及處理[J].中國科技財富，2011，（11）.

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關(guān)鍵詞：市政；給排水；管道

中圖分類號： TU99 文獻標識碼： A

1 施工準備階段質(zhì)量控制

1.1 道路拆除與恢復(fù) 市政給排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除與恢復(fù)工作，為了能夠保證施工安全及路基質(zhì)量，在道路開挖前應(yīng)根據(jù)施工圖紙計算開口寬度，用白漆標出開挖線之后用切割機將路面切斷，用挖掘機對破碎的混凝土路面及碎石等墊層進行開挖并合理堆放以備后用，管路施工完成后的溝槽回填工作直接影響路面的質(zhì)量及使用功能，尤其是在高原地區(qū)更應(yīng)注重溝槽回填質(zhì)量，一般對回填土或砂采用夯實或灌水密實，之后采用壓路機分層碾壓，回填應(yīng)分層回填及夯實，并應(yīng)控制每層回填厚度不超過25cm，夯實后采用核子密度儀測量密實度，待其壓實率達到95%以上后方可進行下道工序施工。

1.2 公共設(shè)施保護 管道溝槽施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況采用支撐以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建構(gòu)筑物基礎(chǔ)或電桿、燈桿等應(yīng)制定防止下沉或變形措施后方可施工，一般應(yīng)采用鋼板樁加固方法；施工地區(qū)地下水量豐富則在管道施工過程中往往需要排水，應(yīng)制定合理措施以保證地面不發(fā)生過大沉降而影響周圍建構(gòu)筑物使用安全；在埋有高壓線地區(qū)內(nèi)開挖時要求挖掘機不能在其正上方開挖，必要時采用人工開挖；開挖過程中遇到地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量遷移，若不能遷移應(yīng)人工開挖使其外露之后采取吊托等加固措施。

2 管道施工

2.1 溝槽開挖與支護 開挖過程中應(yīng)根據(jù)土壤類別及性質(zhì)確定槽幫坡度，對于較深溝槽宜分層開挖，挖槽土方應(yīng)合理安排堆放位置以防止塌方；根據(jù)槽底寬、槽深邊坡坡度及層間留臺寬度來確定開槽斷面，根據(jù)管道結(jié)構(gòu)寬度加兩側(cè)工作寬度確定槽底寬度；雨季施工應(yīng)在溝槽四周疊筑土埂，必要時在埂外開挖排水溝以防止雨水流槽內(nèi)，必要時加設(shè)集水井用泵抽水來防止槽底泡水；開挖過程中隨時對槽底進行高程檢驗，采用機械開挖時在槽底高程以上20cm應(yīng)改換人工進行清挖以防止超挖，若遇超挖應(yīng)采用碎石回填到設(shè)計高程或填土夯實，并保證其密實度不低于天然地基密實度[1]。

2.2 管基施工 管道墊層應(yīng)按照設(shè)計寬度、厚度進行攤鋪，鋪設(shè)完成后盡快澆筑混凝土以免對墊層造成破壞，基礎(chǔ)混凝土澆筑一般采用鋼模板立模，并應(yīng)復(fù)核槽底標高和模板頂彈線高程，以確保平基厚度及高程，并防止支桿的支撐點不直接支在松散土層，采取加墊板或樁木的措施以保證其強度、剛度及穩(wěn)定性；澆筑后應(yīng)先用插入式振動器振實后用平板振動器振平及抹平，一般第一次先將基礎(chǔ)澆筑成水平狀之后澆筑管座。

施工中若遇到雨水或其它客水進入溝槽，應(yīng)采取排水措施將其清除干凈之后鋪設(shè)砂墊層以保證溝槽施工防止帶泥水澆筑平基混凝土。

3 管道安裝

給水管一般采用從上向下安裝，排水管采用自下游向上游安裝，若管線質(zhì)量較大應(yīng)采用吊車吊裝，吊車開行至溝緣2m處即應(yīng)停止以避免溝壁坍塌，下管時應(yīng)專人指揮，綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放以免擾動基底管道相互碰撞，若施工：現(xiàn)場狹窄不宜采用機械施工則應(yīng)采用人工壓繩下管，管路進入溝槽時應(yīng)防止其與槽壁支撐及槽底或槽內(nèi)管道碰撞，并應(yīng)嚴格控制水平與方向。

管道安裝必須嚴格按照施工工藝進行施工，近年來管材尤其是給水管材多種多樣，施工工藝也不盡相同，管道安裝前必須墊穩(wěn)，不能有倒坡現(xiàn)象，管道內(nèi)不能存有泥土、砂漿等雜物，管道接口縫隙寬度應(yīng)均勻。若需水泥砂漿抹帶施工則應(yīng)嚴格控制砂漿配合比，并保證砂漿攪拌均勻以確保其強度及和易性，抹帶施工前應(yīng)將管外壁鑿毛并洗刷干凈，之后根據(jù)管徑進行抹帶施工.，抹完后進行覆蓋灑水養(yǎng)護以防止空鼓、開裂；對于直徑不大于600mm的管路，在抹帶施工的同時應(yīng)配合用麻袋球等在管道內(nèi)來回拖動以便將流入管路的砂漿托平，對于管徑大于600mm的管路應(yīng)勾抹內(nèi)管縫；若需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)加強則應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)與管縫對中并保證其搭接長度和插入管座深度不小于10cm。 轉(zhuǎn)貼于 中國論文下載中心

4 檢查井、截門井施工

市政給排水檢查井施工容易出現(xiàn)基礎(chǔ)尺寸及高程偏差較大，井壁砌磚通縫、砂漿不密實、不飽滿，抹灰面起鼓發(fā)裂等質(zhì)量問題，因此在檢查井及截門井施丁中應(yīng)盡量避免帶水澆筑墊層和基礎(chǔ)，并要保證基礎(chǔ)的幾何尺寸和高程符合設(shè)計要求，并待墊層混凝土達到一定強度后方可砌磚施工；井壁磚砌筑應(yīng)保證豎直度，不得有通縫，灰漿飽滿，磚縫平整，抹面要壓光，不能有空鼓、裂縫現(xiàn)象；污水檢查井雨水流槽高度應(yīng)與主管內(nèi)頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側(cè)井墻平行，其寬度與主管管徑相同，雨水流槽高度應(yīng)與主管半徑相平，流槽形狀應(yīng)為與主管半徑相同的半圓弧；井內(nèi)踏步若為灰口鑄鐵材質(zhì)必須保證其安裝牢固，污水井內(nèi)踏步必須刷防銹漆，井蓋安裝時必須保證井圈座漿飽滿，井蓋與井圈配套，必要時采用重型井蓋。

5 土方回填

應(yīng)嚴格控制回填土土質(zhì)，內(nèi)部不能含有碎磚、石塊、混凝土塊及硬土塊，回填土含水量應(yīng)接近最佳含水量，進行回填前應(yīng)對土壤進行標準擊實試驗，檢測其最佳含水率及最大干密度：回填時應(yīng)保證槽內(nèi)無積水，并不能回填淤泥、腐殖土凍土及有機物；嚴格控制每層回填厚度不大干30cm．在夯實后對每層進行檢測，合格后方可繼續(xù)回填，并同時對管道兩側(cè)進行回填保證兩側(cè)高差不大于30cm;最終保證管溝胸腔部位密實度不小于90%，管頂上50cm范圍內(nèi)部位密實度應(yīng)處于85%-90%之間，再向上部回填士密實度應(yīng)同路基密實度相同。

參考文獻：

[1]李志鵬，等.給水排水工程（市政工程施工技術(shù)問答）[M]．北京：中國電力出版社，2006．

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關(guān)鍵詞：頂管技術(shù) 給排水管道

概述：傳統(tǒng)的挖槽埋管地下管線施工技術(shù)由于對地面交通影響較大。使本來就擁擠繁忙的城市交通如同雪上加霜。同時給市民工作、生活帶來許多不便。頂管技術(shù)就是在這種情況下發(fā)展起來的一種非開挖技術(shù)。隨著頂管技術(shù)在市政工程的廣泛運用。本論文主要討論在頂管作業(yè)施工過程中出現(xiàn)了一些具體的技術(shù)問題。值得施工技術(shù)人員重視。并以此和同行共享。

一、頂管技術(shù)在城市給排水中的發(fā)展

地下給排水管網(wǎng)是城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分，對城市給水管網(wǎng)進行改造的時候，管道安裝工作需要專業(yè)的工程技術(shù)人員進行。傳統(tǒng)的地下管線施工技術(shù)通常對地表有很大的破壞，而且地下管線的改造是在城市道路下的工程，必然會對本來就擁堵的城市交通帶來更大的不便，也嚴重影響了人民群眾的正常出行，施工后的道路恢復(fù)工作也比較麻煩，在一些人口密集交通易堵塞的大城市這個問題顯得更加明顯，因此，這個問題成為了眾多專家研究的話題，也是我們急需解決的問題。

非開挖工程技術(shù)徹底解決了管道埋設(shè)施工中對城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等難題，在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護方面凸顯其優(yōu)勢。這對交通繁忙、人口密集、地面建筑物眾多、地下管線復(fù)雜的城市是非常重要的，它將為城市創(chuàng)造一個潔凈、舒適和美好的環(huán)境。非開挖技術(shù)是指在進行地下管線的鋪設(shè)改造中盡力不開挖或者少開挖。

頂管技術(shù)就是在目前的形勢下發(fā)展起來的一種菲開挖技術(shù)，這種技術(shù)在國外應(yīng)用非常普遍，在我國也有很大的普及空間。伴隨著頂管技術(shù)的投入使用，在運用中也經(jīng)常出現(xiàn)一些問題，本文主要提出在頂管技術(shù)施工中容易出現(xiàn)的技術(shù)問題，值得施工技術(shù)人員重視，并以此和同行共享。

二、頂管施工的特點

頂管法又稱為非開挖管道敷設(shè)技術(shù).它具有不需要開挖面層.就能穿越地面構(gòu)筑物和地下管線及公路、鐵路、河道的特點，相比開挖敷設(shè)技術(shù)。投資和工期將大大節(jié)省。同時，頂管施工技術(shù)可以降低噪音，減少粉塵.減輕對城區(qū)的交通條件和環(huán)境狀況的干擾和破壞.屬于真正的無污染、高效率的施工技術(shù)。頂管施工法由于其上述多方面的優(yōu)點.在市政工程中尤其是在市政給排水管線工程中得到了廣泛地應(yīng)用。概括起來，頂管施工技術(shù)具有幾大方面的優(yōu)點：施工面由線縮成點，占地面積小；地面活動不受施工影響，對交通干擾小；噪音和震動低.城市中施工對居民生活環(huán)境干擾小.不影響現(xiàn)有管線及構(gòu)筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷設(shè)管道，可以安全穿越鐵路、公路、河流、建筑物，減少沿線的拆遷工作量.降低工程造價。其主要缺點是施工技術(shù)難度較高，需要詳細的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘探資料。

三、頂管技術(shù)施工應(yīng)用分析

1、頂進管的選擇

頂進管一般選州鋼筋砼管.如沒有腐蝕要求可選用鋼管。鋼筋砼管的規(guī)格設(shè)計、配筋和應(yīng)力驗算應(yīng)遵守有關(guān)鋼筋砼的標準和技術(shù)規(guī)程.特別是有關(guān)鋼筋砼管的標準和技術(shù)規(guī)程。

2、頂進管島徑的選擇

頂進管的直徑選擇是片先根據(jù)工程性質(zhì)、工程需要確定內(nèi)徑。根據(jù)頂進管所受荷載確定砼管的配筋及壁厚.進而確定外徑。因為頂管工程工作面上需要配備挖土工人.所阻一般管內(nèi)徑不小于500rm。

3、頂進管妊度的選擇

頂進管的長度對頂管過程的可控性和經(jīng)濟性有很大的影響。在直線推頂?shù)那闆r下使用長管可以減少裝管的次數(shù).取得良好的效果.但隨著管長度的增長.如果偏離原定的路線，建造頂坑時頂婭坑的長度也要增大.挖坑、支護、回填、修復(fù)的費用將相應(yīng)地增加。反之，在直線上推頂很短的管也較困難.閃為短管比較容易向周闈土層中擠入.致使整個管呈蛇形彎曲，這便降低了管路頂進的可控性。

4、頂管施工的前期準備

現(xiàn)場平面布置，平面總體帛置包括起重設(shè)備、自動擰制室、料具間、管片堆場、拌漿棚及拌漿材料堆場、注水系統(tǒng)、棄土坑的布置等，始硼t作井內(nèi)安裝發(fā)射架、頂管機、前頂鐵、主推千斤頂、反力架等頂進設(shè)備.工作井邊側(cè)設(shè)置下井扶梯供施工人員上下。

頂管機進，出洞處以及后靠土體加固為確保頂管機出洞的絕對安全，對后靠土體機進。為防止腰管機進、出預(yù)留空間導(dǎo)致泥水流失.并確保在頂進過程中壓注的觸變泥漿不流失，必須在工作井安裝洞口止水裝置。

三、頂管施工的工藝

頂管施工又稱為頂進法施工.是指利用頂進設(shè)備將預(yù)制的箱形或圓形構(gòu)造物逐漸頂入路基.以構(gòu)成立體交義通道的施工方法。頂管施工需先在確定的管段之間設(shè)置工作井和接收，在工作井內(nèi)安裝推力設(shè)備將導(dǎo)軌上的頂管機頭推入土體，機頭導(dǎo)向。將預(yù)制的鋼筋混凝上管向前頂進.前端土體通過上作井運出，最后完成管道鋪設(shè)。

1、頂管井的設(shè)計

頂管井分工作井與接收井兩種，頂管井的建造結(jié)構(gòu)有很多種類，一般使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工作井的結(jié)構(gòu)形式通常有單孔井和單排孔井，它們的結(jié)構(gòu)受力性能由高至低依次為圓形一矩形。結(jié)構(gòu)布置時，可在井內(nèi)設(shè)置內(nèi)支撐.改善結(jié)構(gòu)受力。在建造過程中工作井按雙向頂進設(shè)計，問距與設(shè)計槍杳井間距一致.施工完畢，在工作井和接收井的位置上按設(shè)計要求做檢查井。

2、頂管施工工序

①穿墻：打開穿墻悶飯將工具管頂出井外.并安裝穿墻止水裝置，主要技術(shù)施工措施如下：a穿墻管由填夯壓密實的紙筋粘上或低強度水泥粘土拌和土.以起到臨時性阻水擋土作用；b為確保穿墻孔外側(cè)一定范嗣內(nèi)土體基本穩(wěn)定并有足夠強度.工作井工具管穿墻，對穿墻管外側(cè)采取注漿同結(jié)措施；

c穿墻前對可能出現(xiàn)的問題進行分析并制定相應(yīng)處坪措施：d蝴板開啟后迅速推進工具管.同時做好穿墻止水.

結(jié)束語：管工藝的施工從技術(shù)上講是完全可行的.相對于開槽坪管從社會效益與經(jīng)濟效益睞講更具有優(yōu)越性，另外一方面從切實做到保護環(huán)境人手.加人推廣頂管施上技術(shù)力度勢在必行.可以預(yù)見未來的管線鋪設(shè)技術(shù)將以頂管工藝為支撐。

參考文獻：

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【關(guān)鍵詞】暖通工程；施工質(zhì)量；控制要點；具體措施

1.暖通工程施工中常見問題分析

1.1 圖紙設(shè)計問題

為了保障工程質(zhì)量，很早就實行了施工圖審查制度，實行施工圖審查制度以來，設(shè)計人員在執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、規(guī)定及標準等方面的意識大大加強了，施工圖設(shè)計質(zhì)量也有了很大的提高，但是由于目前基建項目多，工程類別雜，所以在執(zhí)行設(shè)計規(guī)范中存在著一些不同的理解和不同的做法。當前暖通工程圖紙設(shè)計存在的問題主要表現(xiàn)在兩個方面：首先，設(shè)計說明內(nèi)容不完整，其次，平面圖和系統(tǒng)圖深度不夠，關(guān)鍵內(nèi)容出現(xiàn)遺漏和忽略。

1.2資料管理問題

施工資料是暖通工程質(zhì)量管理和控制不可分割的一部分。它是內(nèi)業(yè)整理管理論文和外業(yè)施工之間的有機結(jié)合。在暖通施工的整個過程中，施工管理是貫穿于始終的，施工單位監(jiān)理單位在暖通空調(diào)工程的每個工程部位和施工階段都要對施工的資料進行確認和簽字，這是為了很好的遵照工程質(zhì)量檢驗評定的相關(guān)標準。因此，暖通工程從預(yù)埋開始的報驗資料到最后的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)資料都需要監(jiān)理單位或業(yè)主單位的認可和簽證。到施工結(jié)束時再去補簽資料，不僅簽證困難，其真實性也會大打折扣，發(fā)生問題也不容易補救。

1.3暖通工程資金配置問題。資金問題是制約建筑行業(yè)發(fā)展的一個極其重要的因素。在暖通工程中也是如此，為此，資金的合理配置成為當前建筑企業(yè)普遍關(guān)注的熱點之一。暖通工程質(zhì)量管理和控制的兩個核心要點是資金和進度，它們很大程度決定了整個暖通工程質(zhì)量的好壞。我們知道，如果想要解決好資金的問題，要不斷地與對方溝通，取得一致意見，讓建筑商按時撥放工程款，保證工程用款，同時自己也要積極主動地自籌資金，保證工程進度。

1.4工程進度控制問題

暖通工程雖然是整個建筑工程的配角，但是對其進度控制的好壞，會直接關(guān)系到整個工程的施工順序和整個進度。因此，在制作施工進度計劃時，要加強施工管理人員和其他分項工程施工的協(xié)調(diào)，及早做好計劃，在工程施工時要及時調(diào)整，防止窩工和工期延長情況的發(fā)生。還要做好材料管理工作，供應(yīng)時間、市場的價格等，管理人員都要掌握詳細信息，保證施工中物資的供應(yīng)。

2暖通工程施工質(zhì)量控制要點分析

2.1支架制作與安裝

在暖通工程施工中，支架制作與安裝是保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，其主要作用是按照施工設(shè)計圖進行支架的安裝，起到支撐和固定制冷或供暖管道的作用。但是在國內(nèi)現(xiàn)階段的暖通工程施工中，對于支架制作與安裝的相關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程尚未作出具體的規(guī)定，進而導(dǎo)致支架制作規(guī)格或安裝位置與工程實際需要存在較大的誤差，難以達到支撐和固定管道的效果。在暖通工程支架制作與安裝中，由于技術(shù)管理人員缺乏對于設(shè)計圖紙的深入研究，而施工人員在具體操作中則缺乏嚴格的質(zhì)量控制觀念，往往導(dǎo)致支架安裝中出現(xiàn)各方面的錯誤或漏洞。

2.2設(shè)備或管道的安裝

在暖通工程施工中，相關(guān)設(shè)備安裝的質(zhì)量控制相對較為簡單，只要嚴格按照操作流程進行即可，而制冷、供暖、排風(fēng)、新風(fēng)等管道安裝質(zhì)量的控制要點則較多。一般情況下，在暖通工程進行管道安裝前，技術(shù)部門及相關(guān)管理人員一定要及時與設(shè)計單位進行必要的技術(shù)交底，并且保證管道安裝盡量保證線路的平直，避免管道中出現(xiàn)過多的反彎，管道反彎過多不但增加了施工成本，而且不利于冷、暖氣的傳輸效果。在平直管道的安裝中，相連接管線的接縫處一定要經(jīng)過焊接、套管等技術(shù)處理，防止冷、暖氣傳輸中出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。

2.3預(yù)留洞封堵的檢查

在暖通工程管道施工完成后，常會留下一些大小不一的預(yù)留洞，這些預(yù)留洞的位置一般位于樓板或墻體的邊角。暖通設(shè)備及管道安裝一般是由專業(yè)的技術(shù)人員進行，而預(yù)留洞的封堵則需要由施工單位來進行。在暖通工程施工過程中，由于操作人員普遍缺少專業(yè)工具，操作技術(shù)水平也相對較差，往往導(dǎo)致預(yù)留洞封堵質(zhì)量不達標，進而出現(xiàn)新風(fēng)量不足、漏風(fēng)、漏氣、換氣無法進行或廢棄或無法排空等問題。

3質(zhì)量控制措施

3.1控制好施工材料質(zhì)量的檢驗

在施工材料的把握上，暖通工程的施工具有很大的要求，尤其是控制好設(shè)備及管材的質(zhì)量是暖通工程最為重要的一個環(huán)節(jié)。在這點上，要嚴格這些材料的驗收入場，從施工單位的采購還是供貨單位的材料供應(yīng)，都要形成整體、規(guī)范的制度，由專業(yè)技術(shù)人員對材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量進行全盤的檢查，對一些質(zhì)量不符合要求的不予進場，同時建立嚴格的材料進入檔案，對進場的各種暖通材料，尤其是一些大型的管材、管件、散熱器等材料，要嚴格要求，都要符合國家要求的出廠質(zhì)量合格證，對材料的型號、規(guī)格等也都要符合國家的使用標準，做到“三件齊全”，在安裝使用前也要嚴格驗收，對一切不合格產(chǎn)品一律不準進場，更不得使用。

3.2 施工過程防止工程質(zhì)量問題

在安裝的過程中，一是要仔細做好管子的調(diào)直工作，將每一根管子在應(yīng)用之前進行調(diào)直的把握，形成整體的概念。同時，先按管道坡度和標高，計算出每個支架的標支架間距，并嚴格按施工規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行；最后是在堵墻洞時注意不要強塞硬墊，以致使改變管道原有的坡度，干、支管道坡度不適合的問題。而是在安裝支架的時候，對于散熱器支管坡度的把握要精準，在管道下料之前要仔細測量、計算，在施工的步驟上，縣安裝散熱器，再接著安裝立、支管，這樣就可以全盤把握施工的進程。尤其是對于一些立管卡子代替橫管支架的，為了避免管道下墜，就要從多方面綜合考慮，首先要形成施工質(zhì)量意識，在技術(shù)掌握上，要分清固定支架與滑動支架的區(qū)別和不同的功能，按圖紙施工，防止干、立管甩口位置不準，散熱器坐標、標高不準確等一些問題的出現(xiàn)。其次，由子管道和散熱器距墻較近，操作困難，往往造成管道靠墻側(cè)、散熱器背面的油漆漏刷或不勻。為解決這一問題，應(yīng)改變一下工序，在管道和散熱器安裝前先刷上防銹漆和第一道面漆，安裝完畢后再刷一道面漆，部頒標準中，依照對散熱器油漆作出的規(guī)定進行施工。

3.3 功能不明確的空間，工程盡可能暫緩施工

在暖通工程的施工過程中，首先要全面明確工程的整體功能，在掌握功能的基礎(chǔ)上，實施具體的項目運作。這樣，可以避免暖通工程中蠻目的施工帶來資源的浪費和工程的重復(fù)修建，造成人力、物力、財力的巨大浪費。在暖通工程施工之前，盡量和業(yè)主進行溝通商量，將具體的利弊說清楚，實在不行，就可以暫緩暖通工程的施工。

3.4 協(xié)調(diào)好與其他工種的配合關(guān)系

暖通工程的施工不是單一的操作模式，同時也需要和其他工種結(jié)合起來施工，這樣能形成全盤的大局考慮，尤其是在功能齊全的大型建筑，各種專業(yè)的布管極其復(fù)雜，需要多種工種的全力配合才能完成。譬如暖通專業(yè)的送風(fēng)管、回風(fēng)管、新風(fēng)管、排煙（風(fēng)）管、供水管、回水管、冷凝水管等；給排水專業(yè)的生活給水管、排水管、污水管、噴淋管等；電氣專業(yè)的強弱電橋架、母線槽、電線管等。現(xiàn)在許多暖通施工圖上，設(shè)計師只給出了主要設(shè)備的定位尺寸，沒有注明風(fēng)管、水管的定位尺寸及標高。所以，在全面把握好圖紙的基礎(chǔ)上，綜合考慮各種工種的應(yīng)用，就不會給施工帶來更多的困擾和麻煩。

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關(guān)鍵詞：采暖；管道施工；施工質(zhì)量；

中圖分類號：TU832 文獻標識碼：A 文章編號：

室內(nèi)埋地采暖管道施工也叫地?zé)峁こ蹋陙恚≌瑯堑嘏┕すこ碳夹g(shù)越來越受到人們的歡迎。住宅樓地暖施工技術(shù)是指在住宅樓建設(shè)的過程中，將地暖設(shè)備安裝在住宅樓的地下，達到很好保護地暖管道的作用，也方便居室的裝修，是目前比較流行的供暖施工技術(shù)。住宅樓地暖施工技術(shù)的主要特點包括：供暖舒適且發(fā)熱比較均勻，熱量能夠由下而上均勻的進行交互流通，從而可以形成梯度溫差，使人體的感覺十分舒適，這完全符合人體生理需要；也符合現(xiàn)代住宅樓的發(fā)展理念。

一、室內(nèi)埋地采暖管道施工要點

1、材料的選擇

施工材料是施工中的重點，現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員應(yīng)該在施工前熟讀圖紙，并了解與地暖施工相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，同時要對設(shè)計中所涉及的材料的品種、設(shè)備及管材做充分的了解，了解材料的型號、規(guī)格、尺寸、價格等因素，要有針對性的選擇材料，要從材料的質(zhì)量和價格方面進行考慮，選擇質(zhì)量好、價格低的產(chǎn)品，減少工程造價。在管材的采購中，要檢查管材的質(zhì)量合格證、標志、生產(chǎn)許可證、規(guī)格、主要技術(shù)特性、使用說明書等，同時要檢查管材的外觀，確保選擇的管材外壁光滑、平整、均勻、無氣泡、無裂紋。只有從材料采購的源頭進行嚴格的控制，才能提高施工的控制質(zhì)量。

2、絕熱層鋪設(shè)

絕熱層是地暖管道鋪設(shè)的重要環(huán)節(jié)，只有做好絕熱層的鋪設(shè)，才能減少能量的損失，提高能源的利用率。地暖絕熱層一般采用10mm-30mm厚的阻燃性符合聚苯乙烯板，其容重為20kg/m3以上。另外也可使用擠塑聚苯乙烯保溫板。在鋪設(shè)前，要清除表面的積灰，確保表面平整干燥，搭接的版面必須用刀裁平直整齊，避免絕熱層鋪設(shè)在凹凸不平的基層上。為了確保地面能夠適應(yīng)熱脹冷縮的變化，在鋪設(shè)絕熱層時，要在內(nèi)外墻、柱等交界處留設(shè)不間斷的伸縮縫，里面填上聚乙烯泡沫板，泡沫板與墻、柱具有可靠的固定措施，并與地面絕熱層連接緊密。有些地方需要鋪設(shè)多層絕熱層時，要及時處理接縫，一般要錯縫鋪設(shè)。對于衛(wèi)生間等濕度比較大的地面，為了避免水分的侵入損壞絕熱層，一定要先鋪設(shè)防潮層后，才能鋪設(shè)絕熱層，且鋪設(shè)的防潮層在墻角處向上翻，高度超過地面裝飾層5cm-10cm。

3、地暖盤管鋪設(shè)

要注意地暖管道鋪設(shè)一定要按照設(shè)計施工，一般管道間距在150mm-400mm范圍內(nèi)，如果過密將會造成地板過熱，過稀則溫度達不到設(shè)計要求。管道在鋪設(shè)時，要注意管道的平實、牢固，嚴禁管道翹起，同時要防止油漆、瀝青等有機物與管道接觸而污染管道。在填充層作業(yè)時，應(yīng)當配合檢查，切不可存在管道漂起的現(xiàn)象，以免管道上部的混凝土不能達到厚度要求，影響到地面裝修和日后使用。管材要按照圖紙設(shè)計的進行放線和鋪設(shè)，為保證盤管無接頭而節(jié)約材料，一般地暖管的彎曲半徑不得小于管道外徑的6倍，一般取半徑為300mm，管外徑間距誤差不大于20mm，管材卡釘在保溫層上，接縫處或彎曲段酌情適當加密，盤管應(yīng)固定牢實，下部設(shè)置網(wǎng)絲網(wǎng)片的應(yīng)用扎帶直接把盤管的尺寸固定在鋼絲網(wǎng)上；下部設(shè)置苯板，應(yīng)用U型帶鉤卡直接固定在苯板上。

4、分集水器的安裝

分集水器是管道安裝中的配件，選擇的分集水器其規(guī)格、型號都必須和管道相匹配，而且在設(shè)置中要安裝合理，確保加熱盤管管徑、間距和長度都應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不能大于10mmm，防潮層、防水層、絕熱層及伸縮縫都應(yīng)符合設(shè)計要求。在分集水器的安裝中要注意供回水不要接反，而且過濾器安裝在分水器的前端，如果供回水接反，過濾器就不起作用了。

5、填充層施工

水壓試驗合格后施工填充層，目前最常用的是濕鋪法，填充層厚度為5cm。為保護反射膜和絕熱層，一般采用豆石混凝土作填充材料，豆石粒徑不宜大于12mm，地泵輸送時豆石粒徑不宜大于8mm，并加適量的微膨脹劑。在澆筑豆石混凝土?xí)r，加熱管內(nèi)系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa，既便于防止加熱管因混凝土的擠壓而變形，又可以及時發(fā)現(xiàn)管道的損壞。填充層養(yǎng)護期不應(yīng)少于21d，在養(yǎng)護期間加熱管內(nèi)系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa

6、系統(tǒng)試壓與調(diào)試

水壓試驗是地暖施工中的重要環(huán)節(jié)，一般在填充層養(yǎng)護期滿后，分集水器安裝完成后進行，采用水壓試驗，可以檢驗管材是否有堵塞現(xiàn)象。在試壓過程中，要嚴格按照規(guī)范進行，特別注意到升壓時間達到規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，應(yīng)穩(wěn)定1h，觀察是否有漏水現(xiàn)象，1h后，補壓至規(guī)定的試驗壓力，15min內(nèi)壓力下降不超過0.05MPa為合格。當水壓試驗合格后，應(yīng)作系統(tǒng)沖洗工作，為試運行做準備。系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水和加熱，進行試運行和調(diào)試。調(diào)試工作應(yīng)按以下步驟進行：通暖應(yīng)緩慢升溫，先將水溫控制在25-30℃范圍內(nèi)運行24h，升溫不超過5℃，直至設(shè)計水溫。在設(shè)計水溫條件下，連續(xù)通暖24h，并調(diào)節(jié)每一通路水溫達到正常范圍。各個步驟必須經(jīng)過監(jiān)理單位驗收合格后方可投入使用。

二、質(zhì)量控制及注意事項

不論是前期的準備還是具體到施工過程，均有許多的固定指標和技術(shù)參數(shù)，需嚴格按照質(zhì)量控制要點科學(xué)管理、規(guī)范操作，力求一步到位，保質(zhì)保量地完成施工。

1、施工前注意事項

為了保證施工進度和施工質(zhì)量，地暖施工應(yīng)該與樓地面施工同時進行，在地暖施工進行前，要求室內(nèi)所有的水、電管線必須安裝完畢，衛(wèi)生間廚房磚墻施工完畢，以免在地暖安裝時進行地面鑿洞。在進行地暖施工時，首先清除地面上的砂石碎塊、積灰、渣子，保證地面的干凈和平整。為了保證地暖施工的環(huán)境溫度不低于5℃，應(yīng)將門窗進行封閉處理。當給水管道和地暖管道出現(xiàn)交叉時，必須將給水管道設(shè)置在地暖下面，如果交叉點出現(xiàn)在衛(wèi)生間或廚房，給水管道應(yīng)沿現(xiàn)澆樓板嵌槽敷設(shè)。

2、施工時注意事項

在施工中，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)避免不同工序在同一作業(yè)面上交叉進行，運送材料的小推車不能直接碾壓盤管，要在盤管上方墊設(shè)架板，做好支撐，確保架板的穩(wěn)定和牢固；在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)該先將混凝土傾倒在灰盤上，然后利用鍬等工具轉(zhuǎn)移，防止傾倒的混凝土壓壞盤管。管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青、丙酮等有機物污染管材，各類塑料管材也不得直接接觸明火。

3、施工現(xiàn)場注意事項

進入施工現(xiàn)場的施工人員應(yīng)該穿軟底膠鞋，嚴禁穿硬底和帶鐵釘?shù)男M場，以防損壞加熱管。填充層做好后，養(yǎng)護周期不應(yīng)小于48h，養(yǎng)護周期滿后進入施工地面時，嚴禁在地面上運行重荷載，嚴禁在地面上釘釘子。地暖施工人員應(yīng)該加強盤管的打壓工作，至少進行三次打壓。

結(jié)束語

室內(nèi)地暖施工技術(shù)并不是一項單獨的技術(shù)施工，它有很多環(huán)節(jié)，而且每個環(huán)節(jié)都是緊密相連的。地暖施工技術(shù)必須要注意保證地暖的安全暢通，同時保證地暖的清潔，舒適。地暖施工技術(shù)可以說是一項綠色技術(shù)，對于轉(zhuǎn)變住宅樓供暖模式，探究住宅樓供暖技術(shù)的新高度具有重要作用。

參考文獻：

[1]張炳偉.地面輻射采暖管材(PE-Xa)及韓國地暖施工技術(shù)[會議論文] 2007 -2007年全國塑料管道生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)推廣交流會