紡織業特點及現狀范文

導語：如何才能寫好一篇紡織業特點及現狀，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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一、我國紡織業機械自動化發展現狀

我國的產業結構層次低。我國紡織企業中自動化裝備少、水準低，不僅在數量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現我國機械自動化技術是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高級理想階段邁進。

二、我國紡織業機械自動化發展中存在的問題及解決對策

1、存在的問題

（1）紡織業發展起步晚，自動化生產技術落后，盲目推行和生產我國紡織業全面發展起步較晚，自動化發展力度不足，盲目引進外國技術的同時又進行盲目生產，導致生產效率發展不明顯，產品市場價值量偏低。

（2）缺乏自主研發的能力和投資力度我國紡織業機械自動化發展空間相對狹小，企業終端技術自主研發和高端技術資金投資力度不夠，以沉重的資金支出代價換回屬于技術老化的國外機械自動化紡織業生產技術，必然導致產品沒有市場競爭實力。

（3）國家相關政策性鼓勵力度不足國家相關政策鼓勵力度不夠，特別是科技研究支持力度偏低，很多方面只是流于形式上的鼓勵，實效性鼓勵政策很難落實。受到國家體制方面的影響，紡織業在發展方面相對一段歷史時期內步履維艱。由此，我國紡織業發展要落后于西方發達國家，紡織業機械自動化發展程度相對低下。

2、解決措施

（1）結合我國紡織業發展實際促進紡織業領域機械自動化技術全面發展紡織業發展首先可以解決人們的穿衣問題。我國人口眾多，紡織業發展市場空間很大，作為號稱“世界工廠”的國家，我國紡織業發展具有歷史的必然性。紡織行業龍頭企業進一步自主研發紡織業機械自動化發展力度，運用先進的生產方式帶動生產力不斷向前發展。

（2）充分發揮機械自動化技術的優勢，實現紡織業飛速發展機械自動化具有生產速度快，生產效率高的優勢特點，運用當前先進的微軟技術，計算機對機器生產過程的全程控制，實現人力資源的有效節約，生產速率快速提高的生產目標。

（3）注重核心技術的研發和提升企業自主研發的競爭力度企業核心競爭力直接關系到企業的生存競爭能力，紡織業企業也不例外，要實現紡織業的全面機械自動化發展，就不可避免地要實現企業核心技術能力的提升，只有這樣，才能實現紡織業雄厚的發展基礎。例如防治企業內部建立專門研究生產機械配套運用與自動化生產發展的核心研發部門，大力引進高端發展人才，不斷自主研發創新生產發展方式，實現自主的核心競爭能力。

三、結語

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【關鍵詞】：棉紡織產業集群

“產業集群”一直是工業學術界討論的課題。所謂“產業集群”，是指在地理位置上相互靠近，在產業性質上相似相近或相關，在發展空間上同屬于(或接近于)某個特定行業的產業領域、相對高密度聚集、分工比較明細、依靠緊密或松散型產業鏈相互連接，由諸多大中小型企業形成的一種工業集聚形態。在我縣工業化進程中，我們依托本縣及周邊豐富的棉花資源和新紡公司人才、市場、技術、管理、信息、資金優勢，采取政府引導、市場導向等主要形式，通過催生、延伸棉花加工項目，培育出了縣棉紡織工業區及上港、溧河、城關、城郊工業小區等棉紡織產業集群。初步形成了以新紡公司為龍頭，集軋花、紡紗、織布、印染、服裝為一體的較為完整的產業鏈條。棉紡織產業對縣域經濟的拉動作用明顯增強。

一、新野棉紡織產業集群發展現狀、特點

新野棉紡織業自上世紀60年代開始起步，經過歷屆縣委政府的政策宏觀引導，截止XX年6月底，全縣棉紡織企業，已發展到101家，其中棉紡企業84家，棉織企業8家，捻線9家。固定資產達到26?2億元，從業人員3萬余人，紗錠規模突破80萬錠，織機達到4500臺。今年元至七月份，全縣限額以上棉紡織業實現產值24億元，實現銷售收入22?5億元，利稅1?35億元，利潤7500萬元，分別占全縣工業的69?1%、65?9%、67%和67?8%。棉紡織業在全縣工業中的比重逐年攀升，比重之高居全省各縣市區之首。主要呈現出五個明顯特點：

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摘要：**縣紡織業發展迅速，規模不斷擴大，成為**縣經濟發展的支柱產業，其發展狀況直接關系到縣域經濟的發展。本文通過對**縣紡織行業發展現狀及資金狀況的研究，找出制約紡織業綜合水平提升的“瓶頸”，提出促進**縣紡織業發展的指導性政策建議，從而提升縣域紡織業發展水平。

近幾年來，**縣紡織業在當地政府、金融機構扶持下得到了快速發展，成為**縣經濟發展的支柱產業和經濟增長點。但隨著國內市場競爭的加劇和國際市場對我國紡織品出口的設限，給紡織業發展帶來了一些不利因素，同時金融機構在信貸支持上對紡織行業也采取了審慎營銷的調控政策，紡織業將面臨著新的考驗，如何使**紡織行業在激烈的市場競爭中健康發展并找到應對良策，對**縣經濟發展致關重要。

一、**縣紡織行業的現狀及發展優勢

紡織業屬**縣支柱產業，在全縣經濟發展、出口創匯和勞動力就業等方面發揮了重要作用。20xx年底**縣共有45家紡織企業，占全縣工業企業數量的5.5%，其中資金需求基本滿足、自動化程度高的企業有**棉紡、**紡織等7家企業；資金缺口大、自動化程度高的企業有元一經編等4家企業；資金缺口大、設備老化的企業有三源紡織等6家企業；資金缺口較大、規模小、產品以中低支紗為主的有28家企業。20xx年全縣紡織企業完成工業總產值15.1億元，占全縣工業總產值的27.6%，實現利潤13561萬元，實繳稅金3200萬元，占全縣的所有企業納稅的21%，紡織企業出口總額2.2億元，占全縣出口總額的28%，就業人數1.5萬人，占全縣工業人數的35%。

（一）紡織業在縣域經濟中穩定增長

紡織業在縣域經濟中有所擴大，各項行業經濟指標，主要表現在資產總額、產品產量、營業收入等方面，其各項指標為：

企業 企業個數

資產總額

產量

總產值

利稅

（萬元）　（噸/年） （萬元）（萬元）

04年 35

43000 38000 60000 5100

05年 38

58000 51500 91000 10374

06年 45

89000 87000 151000 16761

20xx年**縣共有紡紗廠34家，經編廠11家，印染有元一經編和**針織兩家染整車間，床上用品加工生產有寶宇家紡有限公司，紡織行業結構趨于完善，企業生產的高、中、低支紗占比為3:4:3，近幾年**縣高支紗發展速度較快，高支紗生產主要有**紡織、**紡織、西施紡織等企業。

（二）紡織企業分布呈現集群化趨勢

有90%以上的紡織企業集中在槐陽鎮、東張鄉等鄉鎮，有大小紡織廠40家。紡織品批發銷售主要集中在石家莊市南三條批發市場，其中**紡織品合線、手套、澡巾在市南三條批發市場占有率達到50%。

（三）部分優勢企業產品實現了定單生產

從**棉紡、**紡織等企業調查看，生產的紗線基本上能夠滿足市場需求，主要用于合線、手套、澡巾生產，主要供應**縣梨村、東正、北巖、大陳莊等地紡織企業使用，從元一經編、**針織等經編企業來看，以生產化纖布為主，面料尺寸多樣，產成品有2/3銷往我國廣東、江蘇、漸江等地，有1/3的產成品通過河北省紡織公司出口到韓國、日本及歐盟國家。紡織品供需雙方常年進行業務往來，企業之間簽有購銷合同并在外地設有若干個銷售點，基本上實現了定單生產，銷售渠道暢通。

（四）紡織業龍頭企業基本形成

**縣**棉紡、元一經編、**紡織、西施紡織、**針織有限公司等5家企業具有一定的檔次和規模， 5家企業資產總額22984萬元，其中固定資產15241萬元，占地318畝，員工2029人， 20xx年銷售收入24718萬元，利稅1658萬元，已發展成為**縣紡織行業的龍頭企業。

二、紡織企業融資狀況及特點

為搞清**縣紡織企業融資狀況以及融資對紡織企業發展的影響，我們選擇了有代表性的**縣**棉紡、元一經編、三源紡織等10家較大的紡織規模企業進行調查，在融資方面有以下幾方面特點：

（一）企業以銀行貸款和自籌資金為主要的融資渠道

20xx年10家企業金融機構貸款較上年增加1847萬元，增長24%，自籌資金較上年增加796萬元，增長37%，集資及民間借貸較上年增加50萬元，增長45%。貸款和自籌資金占其融資總額的98.7%；20xx年10家企業金融機構貸款較上年增加1072萬元，增長11%，自籌資金較上年增加552萬元，增長19%，集資及民間借貸較上年減少42萬元，降低26%，貸款和自籌資金占其 融資總額的99%，貸款及自籌資金逐年增長，但增長速度放緩，集資及民間借貸等其他方面融資很少。

10家企業 融資總額　金融機構貸款 自籌資金　其他

20xx年 9902

7616 　2174 　112

20xx年 12595

9463 　2970 　162

20xx年 14177

10535 　3522 　120

（二）企業資金需求量大，面臨融資方面困難

紡織行業競爭激烈，原料、能源、工資等成本費用不斷提高，盈利水平逐年下降，企業不得不擴大再生產來提高盈利水平，如**縣針織行業龍頭企業元一經編有限公司20xx-20xx年投資1000萬元籌建了襯布整理車間，引進先進的韓國定型機和臺灣染機，20xx年投產，生產的襯布質量和規模居國內同行業前列。由于企業大規模擴張，新上項目占用了大量的資金，資金缺口大，20xx年企業需要資金600萬元上一套新設備。三源紡織有限責任公司是由**縣紡織廠改制過來的舊企業，企業機器設備老化，產品檔次低，盈利水平低，紡織品主要銷往本縣及周邊縣市，近幾年企業從聯社貸款100萬元作為經常性周轉資金，20xx年企業計劃利用現有廠房，籌集資金投資4000萬元增上2萬精梳紗錠和對現有1萬紗錠進行更新改造，從目前縣域情況看資金籌措很難到位。有20余家小規模私營紡織企業反映資金緊張，企業擴大再生產融資困難。

（三）企業設備投資對銀行貸款的依賴程度提高

20xx-20xx年10家企業中有7家進行了設備投資， 20xx年設備投資4153萬元，較上年增加1860萬元，增長81%， 20xx年設備投資3777萬元，較上年減少376萬元，降低9%。7家企業設備投資到位的資金中，銀行貸款占60%，高于自籌資金占比20個百分點，反映出企業設備投資對銀行貸款的依賴程度提高。20xx年企業投資來源中，銀行貸款比20xx年增幅提高了10個百分點，自籌資金比20xx年降低了29個百分點。

（四）設備投資的總體水平較高，投資意愿與融資難矛盾突出

7家投資設備的紡織企業中，購買設備技術處于國內先進水平的占80%，一般水平的占20%，購買的國產設備占53%，進口設備占47%。設備投資主要是提高產品質量、增加產品產量、降低產品成本、增添產品品種和設備更新上。7家企業反映設備投資比較順利的有6家，其中有5家企業開始批量生產，2家企業處于在建階段。7家企業均看好設備投資項目前景，設備項目竣工后生產能力會得到較大提升，有60%的企業預計提升30%以上。

當前10家企業設備利用率在85%以上，設備利用率較高，一方面說明以前設備投資較為理想，同時預示著設備更新的緊迫性。在10家企業中計劃未來2年中進行設備投資的企業有8家，表現出強烈的投資意愿，其投資主要動因提升產品的競爭力占80%、看好行業前景占60%。這種強烈的投資意愿是在企業融資緊張情況下做出的，因為有80%的投資企業認為企業融資難以滿足需求，僅有20%的企業認為基本滿足。

與10家縣域規模企業相比，絕大多數縣域小型紡織企業設備投資受資金來源渠道的限制，企業產品結構調整及新產品開發上主要依靠現有的設備條件，所投資的設備科技含量較低。

三、**縣紡織業發展面臨的困難和問題

（一）需求、政策、國際環境、原料等因素影響紡織業的發展

一是需求因素。今年上半年我國國民生產總值平均增幅接近10%，內需擴大拉動了紡織品市場需求，刺激了紡織企業規模不斷的擴大 。二是政策因素。國家實行的銀行加息政策對紡織行業造成了一定影響。紡織品出口退稅率的2次下調使紡織行業的利潤空間受到擠壓；三是國際貿易環境因素。今年反傾銷、反補貼等國際貿易案件時有發生，一些西方國家將貿易問題政治化，影響了紡織品的出口；四是原料、能源等綜合因素。受市場棉花、原油、煤、水、電、運輸費價格和勞動力成本提高等綜合因素，企業生產經營成本不斷加大，而產品價格無法與成本同步提高，致使企業盈利水平下降。如今年棉花市場需求擴大，價格每噸上漲了約1500元，達到目前的每噸14000多元。

紡織業一方面產能急劇擴張，原材料呈現供不應求狀況，另一方面紡織品市場競爭加劇，部分產品市場價格不但沒有與成本同步提高反而下降，加大了企業的經營難度。在原料漲價、成品降價的雙重擠壓下，今年上半年西施紡織有限公司總產值同比增長了67%，利潤同比下降了24%。

（二）一些紡織企業設備比較落后，產品技術含量不高

如**縣規模企業三元紡織企業機器設備與國內高水平的紡織企業設備相比差距較大，生產無法實現優產、高產、自動化，只能生產中低檔次的產品，紡織品品種局限性較大。

（三）企業投資困難、融資渠道單一

處于競爭激烈的紡織企業設備投資需求特別強烈，調查有80%的企業設備投資不能滿足資金需求，資金來源渠道單一，不少企業存在設備老化與資金短缺并存現象，企業投資主要依靠自身籌集和銀行貸款，兩項占全部投資資金的90%以上，投資渠道單一，來自社會集資等外援性資金很少，未來縣域設備投資環境不容樂觀，受國家宏觀經濟政策的限制，金融機構對建設項目的信貸支持也越來越慎重。金融機構雖然對紡織企業信貸投入在逐年增加，但投放重點是效益較好的規模企業，70%的企業難以得到金融機構的信貸支持，如槐中紡紗廠、東方紡紗廠及梨村一些小紡紗廠等企業由于貸款不及時經營資金不足錯失了發展機會。

（四）大部分企業勞動強度大，工作環境差，無參加職工保險

目前除**棉紡、**紡織、元一紡織等幾家規模企業自動化水平較高外，大多數企業自動化水平較低，整個工藝流程基本上靠工人操作，勞動強度大，工人整日和機器、成品、半成品在同一環境下運轉，不少企業生產車間簡陋，車間工人沒有戴口罩、工作帽、耳塞等勞動保護用具。從調查情況看，除三元紡織等少數企業辦理了工傷保險以外，大部分企業或因職工流動性大，或因保險意識差，沒有為職工辦理工傷或意外傷害保險。

（五）企業管理者素質較低

企業領導、財務出納人員往往是同一家庭成員，家庭式經營管理占比大，沒有真正建立起現代企業制度，管理者從事紡織行業多年，學歷及文化素質較低，決策隨意性大，缺乏長遠總體規劃，參與國內國際競爭意識不強，管理結構薄弱，對企業員工教育培訓重視不夠，財務狀況復雜，企業信譽不高，影響了企業的發展。

（六）紡織企業技術工人較為緊缺

調查企業反映，紡織企業工人流動性較大，熟練技術工人較緊缺，已成為縣域紡織企業發展的隱憂。為招到技術工人，企業你爭我奪、互相挖人，形成惡性競爭。

四、發展**縣紡織業的對策措施

**縣紡織業如何充分利用豐富的農村勞動力資源，繼續保持紡織業的比較優勢，將高新技術引入傳統的紡織行業，提高紡織產品質量和技術含量，需企業、政府部門、金融機構協調配合，上下互動，實現雙贏。

（一）政府部門措施

1、要嚴格宏觀調控，改善投資結構，帶動企業產品結構的優化升級，搞好項目管理和可行性論證，對符合國家產業政策，有利于優勢產業發展和引進國際高新技術水平的投資，在政策上給予支持，加大資金扶持力度。環保、稅務、工商管理等相關部門對中小紡織企業使用低耗能、低污染的先進設備要給予政策支持和獎勵，如對使用先進水平設備的企業，稅務部門減免稅收，簡化審批程序，工商、環保部門減收管理費和環保費，對使用高耗能設備的企業應在土地、信貸等方面采取嚴格措施給予遏止和處罰，以提高設備投資的總體質量。

2、在政策方面加以規范和引導，建立紡織行業預警系統，規避國際貿易風險，實現行業自律，避免出現盲目擴大產能，企業外銷紡織品受到包括反傾銷、特別保障措施和其他技術壁壘等手段的報復。

3、政府部門應牽頭成立由政府、主管部門、金融、企業、紡織行業專家等人員參加的紡織行業協會，在質量監督、價格協調、工人報酬等方面發揮政府部門無法替代的特殊作用，更好地開展企業間的交流與合作。建立紡織企業信用等級評價制度，金融機構對信用等級高的企業，在貸款額度、貸款手續、貸款利率、結算服務等方面給予優惠政策。

4、政府相關部門為紡織企業提供優質高效的服務，切實幫助企業解決在生產經營中遇到的各種困難和問題，如用地、用電、用水、融資、用工、稅收等方面，督促企業參加各種必要的職工保險和企業財產保險，保護職工的合法權益。

5、加快**縣紡織工業園區建設，促進紡織業集群化發展。充分發揮勞動力成本低的優勢和區位優勢，以招商引資為橋梁，以項目實施為切入點，加快**方中、梨村紡織工業園區的建設。統一規劃，合理布局，配套建設廠房、道路及公用設施，吸引更多的企業、更多的資金向園區集聚，對園區內企業進行整頓規范，使企業更加便于管理和聯系，促進產業集群規模的擴張。

6、培育發展**縣龍頭企業，推進產業結構調整。要扶大帶小，扶持一批大企業，帶動一大片小企業，同時鼓勵企業引進資金和技術設備進行產品深加工，增加產品多樣性，提高企業附加值，提高企業經濟效益。積極開發技術含量高、高附加值的中高檔紡織品，進一步開拓國內國際兩個市場。

（二）金融方面措施

1、人民銀行要充分發揮窗口指導作用，加強工作協調性，積極策應地方經濟發展。充分發揮金融信息網絡優勢，多方捕捉紡織行業發展的信息，對政府部門所規劃的工業園區建設多提出一些有指導性、建設性的建議。同時，積極做好政、銀、企三方的綜合協調工作，利用季度經濟金融運行分析會、銀企對接洽談會等形式，及時將縣域紡織業的發展動態、資金需求信息及國內國外紡織業發展狀況等向企業與金融機構，使企業、金融機構做到心中有數，減少盲目性，確保企業盈利最大化、資金安全化。

2、銀行業監管部門要加強金融機構紡織業貸款風險的監管。開展紡織業貸款專項檢查，掌握金融機構對紡織業貸款總額及還本付息情況，密切關注地方金融機構對紡織業貸款的集中度，及時掌握和分析紡織業貸款現實風險和潛在風險，指導和加強紡織業信貸風險管理。

3、金融機構要堅持調整信貸投向，加大縣域中小企業支持力度，為紡織企業發展提供資金支持。一是研究紡織業市場供求狀況，對名牌產品、供不應求產品的發展提供資金支持；二是研究企業經營發展情況，對經營管理水平高，經營狀況好，經濟效益突出的紡織企業，在信貸資金以及信用評級、授信等金融服務方面給予支持和政策傾斜；三是研究紡織業生產技術水平和發展趨勢，特別關注企業的技術發展，支持企業搶抓機遇，在技術創新、品牌鑄造、產業升級上多下功夫，增強紡織企業的綜合競爭能力。要通過信貸措施和金融服務促使紡織企業優化結構，開發高附加值、高差異性的產品，提高企業專有的核心技術和產品的高質量、高品位等，對資金往來比較頻繁，要求時效性特別強的企業，利用“即時通”“一站式”服務等金融業務優勢，為其提供資金結算便利。

（三）企業方面措施

1、紡織企業必須在科技進步上下功夫，提高投資質量，提升產業層次，注重創新，注重產品開發、降低生產成本、提高產品技術含量和附加值，樹立知名品牌，注重環境保護等措施，全面提高紡織行業的競爭力，實現產業可持續發展，實現產業國際化、市場多元化。

篇4

關鍵詞：資源，紡織業，產業升級

 

1 產業升級必然——紹興紡織業的現狀

1.1 缺乏自主創新能力

首先，不少加工工序的核心技術和關鍵設備仍然依靠大量的進口。其次，高新技術、纖維技術水平與國際水平的差距還很大，致使這些纖維在相關產業的研發應用上受制于人。第三，紡織機械方面，盡管我國紡織機械在產量和產能上呈快速發展勢態，但許多高檔設備和關鍵零部件依然需要大量進口，近幾年進口設備占據國內市場的半壁江山。第四，面料方面，雖然國內產能產量大，但真正出口的高檔服裝卻用的是進口面料。最后，在服裝上，可以生產世界上任何服裝但大多是貼牌加工，自主品牌寥寥無幾，就連國內的知名服裝品牌也被國外的品牌主宰。

1.2 產品結構不合理

產品結構不合理首先體現在衣著、裝飾、產業用布三類產品結構不合理。目前紹興三者間的比例為97：2：1，與發達國家40：30：30和我國今后十年所要達到的50：30：20的比例相距甚遠；其次同構性檔次較低，用料化纖為主，織造方式以梭織為主，高檔次、個性化、差異化面料少，難以適應千變萬化的國際市場需求變化。印染后整理水平低嚴重制約了產品在國際市場上的競爭力，導致出口產品屢遭國外綠色貿易壁壘。

1.3 產業鏈整合度不高

在紹興，整個紡織產業生產鏈缺乏有機的協作，印染產品與服裝面料脫節，面料又與紡織坯布脫節，紡織坯布又與化纖原料脫節，并且化纖、織造、印染等相關行業技術水平參差不齊，由此形成的“水桶效應”為紹興紡織企業最終產品質量檔次提升帶來極大困難。另外，紹興紡織企業近幾年的超速發展，時期也的資產負債率始終在70％的高位上徘徊，高資產負債增加了企業還貸付息的壓力，影響企業流動資金正常使用，同時對企業今后的融資能力有著不可忽視的影響，最終阻礙企業的全面發展。

2 產業升級阻力-資源和環境

2.1 紡織業的資源因素

紹興縣有4500多家紡織企業,每年產值達到700多億,占全縣產值的70%,紡織品原材料價格上漲幅度普遍超過30%,紹興縣紡織品出廠價格卻只漲3,1%,由于成品的低價競爭,上漲的成本無法轉嫁給成品,由于紡織業是一項高能耗行業，能源的短缺也同樣制約著紡織業的發展。

另外勞動力資源也面臨著相同的情況。紡織業是勞動密集型企業，其競爭優勢大部分是建立在廉價勞動力的基礎之上。浙江省勞動和社會保障廳的最新統計表明，今年隨著經濟形勢的好轉，經濟呈V字走勢，沿海地區出現“民工荒”.同時80﹑90后的新生代民工需要選擇優良的工作環境，還有內地勞動力市場的逐步形成氣候，這些都逼迫企業不得不改善勞動條件來吸引民工，無形增加了企業勞動力的成本，也大大減少了企業的利潤空間。

2.2 紡織業的環境因素

紡織業是中小企業之一，是從個體私營企業發展而來的，自身利益的誘導是企業發展的不竭動力，在追求利潤最大化的過程中，企業往往容易忽視對環境的保護。紹興紡織業發展的同時，社會也付出了巨大的環境代價。。

首先，綠色標準日益嚴格,國際市場入市門檻不斷提高。

紹興紡織品的國際市場主要集中在歐盟、美國、中東、日本和東盟,而這些國家和地區大多數是采取環境保護行動較早、公眾環保意識較強、環境技術較先進、環標準較嚴格的區域。一些貿易保護主義的抬頭,歐盟制定一些新的貿易壁壘和產品限制也是極有可能。這些都帶來嚴峻的挑戰。由于綠色壁壘的影響,在綠色標志認證、技術革新及設備進口、使用進口原料等方面的費用大大增加，使得出口成本增加,使部分企業的產品喪失了原有的價格優勢,削弱了產品的國際競爭力。

其次，過高的國際依存度和貨幣風險使紹興紡織業面臨極大的國際市場風險。

據統計表明,中國紡織業的國際依存度約40%以上,紹興紡織企業出口依存度甚至達到了60%。過高的國際依存度使紹興紡織業面承受著極大的國際市場風險的壓力。另外人民幣匯率升值與出口增長之間存在著極強的負相關性。價格低廉是紹興出口紡織品的主要特點，其競爭優勢不明顯，人民幣升值對勞動密集型、低附加值紡織品出口的負面影響日益凸現。人民幣的升值、原材料價格上漲使企業無利甚至虧損。紡織品配額限制、人民幣升值使企業舉步唯艱，出口貿易結構單一，內外銷比例失衡，匯率形成機制改革使匯率風險凸現。紡織品出口收匯時間長、匯路不暢、匯率波動使匯兌風險增大。

3．產業升級實現途徑

3．1以產品質量創新和差異化打破價格競爭導致的惡性循環

對于企業要切實加快產業升級與轉型,提升產品質量,抑制甚至壓縮對低端產品的投資,這樣有利于打破價格競爭導致的惡性循環,如果不從價格競爭的惡性循環中解脫出來,提高質量和產品差異化就不可能實現,應進一步擴大拉動國內消費需求,消除出口價格低、內銷價格高的不良狀況,實現內外貿價格一體化,特別是要將中國農村市場作為消費新增長點,這樣可減少企業對出口業務的過度依存;同時應加強對主要海外市場批發、零售渠道的滲透與控制,努力進入產業鏈的高利潤環節,

3.2 努力創建自主品牌

目前,在紡織業中能真正自主開發國際市場、創建自有品牌的企業非常少,企業大多關注短期利潤,企業和出口商應加強對產品國際競爭策略進行研究,密切關注同類產品的總出口量以及進口國相關產業的市場價格等動態信息,努力推動出口產品在國內向上下游延伸。。

3.3政府主管部門對經濟宏觀管理的重點應轉移

就長遠而言,政府不應只顧及企業的規模效益,企業不應僅僅靠擴大規模增加競爭能力,政府不應就事論事地從消除貿易磨擦的外部直接原因分析,也應尋找國際貿易磨擦和爭端的間接國內根源,應從長遠著想,加強紹興紡織企業勞動力現狀、資源利用、環境保護等影響出口產品成本的間接因素的調查研究,提高產品質量不應停留在理念上,應從完善和落實社會保障措施入手,預防勞動力傾銷,提高產業工人的職業化程度和技術水平,

.3.4找出應對匯率風險的對策

盡量選擇多幣種進行結算，規避單一貨幣的升貶值風險；切實增強匯率變動的風險意識，積極運用遠期結匯等必險工具規避匯率風險；提高管理水平，內部挖潛壓縮成本以抵消因匯率變化帶來的部分損失；外匯指定銀行要創新金融產品，切實提高服務質量；加大政策宣傳力度，正確認識匯率風險。

資源和環境對產業的發展阻力并非是紹興紡織業發展中一條不可逾越的鴻溝。相反，自然資源緊缺迫使紡織業選擇高技術含量的、資本集約型的經濟增長模式。而是去想方設法進行技術創新、提高勞動者素質，進而提高勞動生產率，創造新的競爭優勢。環境的約束可以刺激紡織業開發綠色環保產品，增強環境競爭力。。因此，紹興紡織業應樹立可持續發展的價值觀；改變傳統的經濟增長模式，提高自主創新能力，研發環保新產品，節約利用資源，達到效益最大化，變阻力為動力，實現產業新時代下的新發展。

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篇5

關鍵詞：新疆紡織工業;發展現狀;機遇和挑戰;對策措施

一、當前新疆紡織工業的發展現狀

（一）紡織工業運行平穩。當前新疆的紡織工業受國內紡織產品市場需求不振、價格低位徘徊等影響，紡織工業整體處于困難的運行狀態，生產增長緩慢。截止2014年底，新疆紡織行業完成投資96.15億元，同比增長76.1%;全年實現工業增加值41.39億元;實現利潤5.42億元，增長2.1倍。其中，紡織業完成117.2億元，化纖業完成78.95億元，服裝業完成3.53億元。2009-2014年，新疆紡織工業規模以上企業的主營收入由166.8億元升至229.9億元，但其占全國紡織工業規模以上企業主營收入的比重從2010年的0.52%逐步下降到2014年的0.38%。2014年，自治區規模以上棉紡企業生產各類紗線40.12萬噸，生產布4474.58萬米。化纖企業生產粘膠纖維54.96萬噸，生產化纖用漿粕45.16萬噸。服裝企業生產各類服裝941.4萬件。毛紡企業生產呢絨270萬米，生產絨線230.4噸。

（二）產業體系和就業初具規模。新疆紡織業憑借其明顯的資源優勢，通過開拓創新，目前已經逐步形成了紡織、紡織教育、紡織研究和設計、紡織品質量檢測等較為完善的綜合紡織產業體系。截至2014年底，全區棉紡產能580萬錠、氣流紡19萬頭，棉紡產能居西部十二省市前列。棉紡環錠比2009年增長180萬錠，增長45%;已形成年產80萬噸化纖用槳粕和67萬噸粘膠產能，成為全國最大的化纖用槳粕和粘膠纖維生產基地之一。新疆紡織產業在增加稅收、就業、改善民生等相關產業的發展發揮著不可替代的作用。

（三）承接轉移和優強企業培育成效顯著。中央新疆工作座談會后，內地紡織企業來疆投資建廠逐漸增多、重組棉紡織產能規模占到疆內產能規模總量的85%左右，化纖產能規模達到

90%以上。在投資興建、重組新疆紡織企業中，有全國紡織500強和國內外知名企業40余家，其中上市公司11家，這些企業都有下游產業鏈支撐，市場占有率高、整體實力強，已成為新疆紡織產業發展的主力軍。

（四）產業布局優化和集聚效應明顯突出。通過積極推進生產能力向優勢區域和優強企業集中，已形成烏魯木齊-昌吉、石河子-奎屯、庫爾勒-尉犁、阿克蘇-阿拉爾、喀什五大產業集聚區域和“三城七園一中心”的產業集群發展格局已形成。阿克蘇紡織城和石河子紡織城新增棉紡產能占全疆新增產能總量的約80%，瑪納斯縣、阿拉爾市等多個以紡織業為主要發展產業的開發區（園區）項目建設均取得了積極進展。新建的紡織服裝項目絕大部分進入紡織城或園區發展，其棉紡織產能規模環錠紡和轉杯紡分別占全疆總能力的88%和79%;棉漿粕和粘膠纖維產能均占全行業的95%以上，產業布局逐步優化，集聚發展效應得以釋放。

二、新疆紡織工業面臨的機遇和挑戰

（一）發展機遇。（1）新疆紡織產業步入快車道。新疆擁有在全國乃至全世界都占有重要地位的棉花資源，產量約占全國60%，紡織產業既是新疆的傳統產業，又是新疆資源稟賦好、產業基礎強、增長空間大、延伸鏈條長、勞動密集型特征最為突出的產業，隨著調整優化結構，大規模發展紡織產業，不僅有利于將新疆棉花這一優勢農產品向工業領域轉化延伸，還能創造大量就業機會，持續改善民生，維護新疆社會穩定和實現長治久安的重要舉措。（2）各項優惠政策成為行業快速發展的助推器。第二次中央新疆工作座談會后，自治區落實了中央預算內資金從2014年到2018年支持新疆紡織服裝產業100億元和增值稅全額返還等政策細則，新疆紡織服裝企業繳納的增值稅全部用于支持新疆紡織服裝產業發展。2014年，自治區下發《關于發展紡織服裝產業帶動就業的意見》和《新疆發展紡織服裝產業帶動就業規劃綱要（2014-2023）》，并陸續出臺了使用新疆棉花補貼、出疆運費補貼、稅收特殊優惠、低電價優惠、企業員工培訓和社保補貼等支持紡織產業發展的政策細則。這些政策細則和國家對新疆棉花實施棉花目標價格（19100元/噸）直補政策等不僅使新疆紡織企業扭虧為贏，更對吸引內地企業來疆投資設廠產生明顯效果，為新疆發展紡織產業帶動就業工作提供了“政策洼地”。（3）西行國際貨運班列的開行，對紡織產業帶來新的動力。隨著周邊市場紡織需求日益擴大，新疆作為絲綢之路經濟帶核心區將承擔起更重要的責任。國際貨運班列的開行，讓新疆有了更便捷高效的運輸方式，可靠穩定的運輸能力，不僅加速新疆紡織產業向西轉移的步伐，也能加強了新疆與內地、中亞甚至歐洲的緊密聯系。

（二）面臨挑戰。（1）國內外市場競爭力日趨激烈。從國際市場看，美國、日本等發達國家依靠資金、技術等優勢，掌控世界紡織品高端市場的狀況近期難以改變。從國內市場看，比起沿海紡織大省，新疆紡織行業瓶頸因素仍然突出。（2）經濟下行壓力仍然較大。近幾年來，受自治區內外市場持續低迷、消費需求減弱、企業生產積極性不高等因素的影響，經濟下行壓力加大，宏觀經濟增長進一步放緩或停滯，消費者預期收入下降，將很可能降低紡織品消費頻次，減少紡織品消費金額，進而制約紡織業的市場需求。（3）產業結構不盡合理。目前新疆紡織業整體呈現前大后小的“倒錐形”結構，初級加工產品比重大、附加值低。（4）缺乏熟練的專業技術工。紡織行業屬于勞動密集型行業，人員需求量大，特別是熟練技術工人。然而對人才匱乏的新疆來說，落后的紡織技術與工藝導致新疆紡織發展緩慢。（5）國內外棉花價差對紡織業的影響突出。國際市場棉花消費需求不振，導致國際棉價快速下行，進口到岸價與國內棉花差價進一步拉大。（6）融資難、融資貴、招工難等問題突出。經濟增長放緩的形勢下，銀行繼續實行緊縮的貨幣政策，新疆紡織企業，特別是中小微企業的貸款額進一步被壓縮，融資難融資貴問題已成為嚴重制約中小微紡織企業發展的瓶頸。同時由于中小企業具有自身管理不夠規范、缺乏有效抵押、質押物等弱點以及商業銀行基于盈利考慮，破解中小企業的融資瓶頸依然任重道遠。

三、發展新疆紡織工業的對策措施

（一）整體規劃、協調紡織業發展。發揮政府的宏觀調控和引導作用，做好紡織產業規劃發展工作，加強組織三城七園一中心和五大產業集聚區域之間的內在協調和鏈接，強化產業集聚、完善專業市場、打造地域品牌，在專業產業園區建設上給予政策支持。

（二）進一步加大金融支持力度。貫徹落實國家和自治區關于金融支持小微企業發展的政策措施，支持紡織中小微企業發展，創新金融服務模式，支持紡織企業采取發行企業債券、集合債券、短期融資券、中小企業集合票據等方式多渠道融資，確保紡織產業信貸持續增長，支持融資性擔保機構建設，加大信貸投放力度。

（三）積極創建自主品牌。實施紡織產業升級的政策鼓勵。圍繞發展優勢產品培育、園區提升、技術改造投入、技術創新、企業信息化建設等為重點，運用稅收、財政、投入等多種方式激發紡織企業的積極性。加強新疆紡織企業同國內外知名品牌的品牌交流活動，大力開展對企業的培訓活動，建立良好的市場競爭環境，形成鼓勵創新，努力營造有利于品牌元素成長的良好的環境。在品牌戰略的指導下，技術創新為先導，開發和培育出高品質和高附加值的新疆品牌，積極采用信息技術、網絡技術、電子商務等方式加強品牌宣傳，擴大自身市場份額。

（四）加大人才培養力度。加強多層次人才體系建設，依托重大項目、重點實驗室和研究中心等平臺，培養紡織行業帶頭人。并與院校，職業技術學校和專業培訓機構磋商落實織人才培養的長期計劃，培養出適應紡織行業調整發展的需要，實力雄厚的高素質專業人才。

（五）有效承接產業轉移，大力引進優勢企業。優化投資環境，堅持差異化、特色化發展和可持續發展。引導東部沿海地區產業有序轉移，加大招強引大力度，重點引進知名企業，特別是服裝服飾、針織家紡、印染等高附加值精深加工企業。積極推動建立各地間產業轉移統籌協調機制、重大承接項目促進服務機制等，堅持高標準高水平發展，做好項目跟蹤和落地服務工作 。有效利用國家加工貿易等相關政策，在紡織工業園區設立出口加工區，吸引出口亞歐地區的紡織企業來疆投資建廠，提升新疆紡織產業結構。

（六）積極開拓國內外市場。疆內市場需求在紡織業總市場需求中并不起主要作用，因此新疆紡織業應該拓展國內外市場。要研究紡織品主要市場消費者的消費偏好和市場特點來擴大紡織品市場空間利益。研究制定《關于本地產紡織服裝產品通過新疆口岸出口的運輸補貼暫行辦法》和《關于支持本地產紡織服裝產品通過西行國際貨運班列出口暫行辦法》等政策細則，為產品出口提供更為有利的政策支撐。充分利用絲綢之路經濟帶核心區優勢，建設紡織業研發設計、教育培訓、倉儲物流、進出口貿易、公共服務等功能為一體的國際紡織品商貿中心，使其成為亞歐紡織品貿易的主要策源地和重要口岸，并充分發揮向喀什、霍爾果斯、阿拉山口經濟開發區的輻射及帶動作用，拓展國內外市場。

（七）積極培育特色產業和中小企業。支持全疆少數民族群眾集聚的鄉鎮，就地就近開展紡織、服裝服飾、針織家紡、地毯刺繡等項目建設;積極引進有實力并具有品牌優勢的企業來疆投資，整合、帶動新疆民族服裝服飾、地毯、刺繡等企業發展壯大。“短平快”項目實施中具有發展潛力、就業成效顯著的項目繼續給予支持，促進紡織企業做強做大。

參考文獻：

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席卷全球的金融危機，使世界經濟形勢變得嚴峻復雜，不確定和不穩定因素繼續增多。盡管發達國家和許多發展中國家推出了穩定金融秩序、刺激經濟增長的措施，但目前收效并不明顯。世界經濟增長放緩將不可避免地拖累國際貿易增長，加劇國際市場競爭，使全球范圍的貿易保護主義威脅增大，對我國進出口的影響必然進一步加深。

外部需求的減弱，對以外向為主的經濟體是一個不小的打擊。我國沿海地區的企業倒閉之風正在向其他地區漫延，即便是具有相對優勢的紡織品服裝出口，也出現了五年以來的最低增速。據海關統計，去年我國紡織服裝出口1852億美元，同比增長8.2%，增幅比上年回落11個百分點。特別是從去年11月到今年2月，我國紡織服裝出口出現了負增長，沿海省份有的出口下降十幾個百分點。

深處內陸的湖北各大產業同樣感受到出口增長壓力，尤其是處在振興之中的紡織產業，如何借國家實施中部崛起戰略和武漢城市圈“兩型社會”經驗的機會，在這次金融危機中化“危”為“機”，把“渡難關”和“求發展”結合起來，利用國際國內兩個市場、兩種資源，逆勢而上，“彎道超越”，加快把湖北紡織業建成“千億產業”這是我們需要思考的一個重要問題。

二、湖北紡織品服裝國際化經營現狀

湖北是我國的紡織大省，在國內紡織品市場有舉足輕重的地位，也是我國主要棉紗線、棉坯布出口省份，曾經為中美紡織品配額基數的確定作出重要貢獻。進入上世紀90年代，國際國內紡織品市場出現新的變化，沿海地區紡織業快速崛起，湖北紡織企業的市場開始萎縮。進入本世紀，在市場引導下，湖北紡織業再顯活力。

1.湖北紡織品服裝出口進入加速發展時期。近幾年來，湖北紡織品服裝出口保持了兩位數增長，尤其是服裝發展迅猛。從2004年至2008年的五年間，增幅分別達到15.34%、19%、13.82%和14.3%。2008年出口達到15.1億美元，增幅高于全國平均增長水平6個百分點；其中紡織品出口3.9億美元，同比增長11.1%，服裝出口11.2億美元，同比增長15.4%（具體參見下表）。

2.湖北紡織品服裝出口渠道不斷拓寬。經過調研分析，國際紡織品服裝市場主要是由歐美引領發展潮流，只有與歐美市場對接，湖北的出口才有機會快速增長，產品的銷路也才更加廣闊。過去，湖北的紡織品服裝出口主要市場在亞洲，占比超過50%。隨著歐盟紡織品配額取消和對北美等市場的開拓，亞洲市場占整個出口比重不斷下降，對歐洲市場出口快速增加。以2008年為例，湖北對歐洲出口5.4億美元，同比增長30.4%，占出口總量的35.8%；對亞洲出口5.5億美元，同比增長1.6%，占出口總量的36.4%，對北美洲出口2.1億美元，同比增長21.9%，占出口總量的13.9%。分析可以看出，湖北紡織服裝出口增量，主要體現在歐洲和北美市場，傳統的亞洲市場增長很低，不足以支撐整個出口的發展，湖北紡織服裝出口增長是市場多元化的成果。

3.湖北紡織產業對國際市場適應能力增強。湖北在承接國內外紡織服裝產業轉移中，通過合資合作，涌現出美爾雅、美島、美春、愛帝等一批紡織大企業，這些企業通過改制重組、設備更新接單能力較強，能為日本和歐洲客戶加工中高檔西服，是服裝加工貿易的主導力量。在與國際市場對接中，也培育了一些湖北紡織服裝品牌，美爾雅和多佳兩個品牌曾經獲得“中國出口名牌”，2007－2008年度有45家企業品牌被評為“湖北出口名牌”，其中有10家企業屬紡織類，占比重較大。部分紡織企業開展“清潔生產”和標準化生產，產品通過了歐洲、美國等的質量認證，并獲得在法國等國的注冊，打開了通向國際市場的大門。

4.湖北紡織產業“走出去”開始起步。湖北紡織企業“走出去” 最早在上世紀90年代初。1993年，一家湖北公司在烏克蘭成立了中外合資雙星有限責任公司，經營范圍涉及服裝產品的生產和銷售等。到2008年底，湖北累計有六個紡織類“走出去”項目，分布在巴西、南非、尼日利亞、澳大利亞、烏克蘭和巴基斯坦，項目投資總額1785萬美元，其中中方投資額884萬美元。在南非和澳大利亞的項目為獨資項目，尤其是在澳大利亞的棉花種植項目，是走出去進行資源開發的一種嘗試。這些走出去的企業規模不大，投資不多，但市場覆蓋面卻比較廣，并具有很強的代表性，為下一步擴大走出去規模積累了經驗。下一步可采取收購進口國紡織品生產企業,開展研發、設計、生產,或同歐美跨國零售集團和品牌集團全面合作,采取投資參股,購買一部分銷售渠道，利用股權關系建起湖北企業與國外企業的紐帶。通過“走出去”，既可以拓寬銷售渠道,又能減少貿易磨擦等，保證湖北紡織業在全球貿易一體化中，獲取穩定、健康和快速發展的機會。

三、湖北紡織產業國際化發展對策

盡管湖北紡織服裝出口進入加速發展期，但存在的困難和問題也不少。以2008年為例，沒有一家企業紡織品服裝出口過億美元，出口超過5000萬美元只有三家，出口過500萬美元的企業只有87家，與廣東、山東、江浙等省企業在出口規模上相關很大；湖北紡織品服裝出口多以中低檔產品為主，出口產品附加值低，長期以來靠價格競爭薄利多銷，出口數量增長超過出口金額增長；同時，出口成本不斷增加，去年勞動力、紡織材料、染料及運輸成本都提高了20%，加之人民幣升值，出口企業利潤壓縮到成本邊沿，多數企業利潤只有1%－3%等等。

當這次金融危機致使國內沿海紡織服裝出口受到嚴重沖擊的時候，湖北紡織服裝出口能夠做到逆市而上，穩定增長，肯定有它的優勢所在。我們應當抓住機遇，化“危”為“機”，加快實現“彎道超越”，把湖北紡織產業的發展提升到一個新的高度和水平。特別是在全球化和國內外紡織業重新洗牌的環境下，湖北紡織產業振興和發展戰略絕不能再走沿海地區的老路，必須有新的思考和對策。

1.推進市場多元化。一個企業、一個地區在國際貿易利益分配格局中的地位，不僅取決于實力，也取決于市場結構。出口市場過度集中，潛藏風險是巨大的。我國早在上世紀末就提出市場多元化戰略，為應對這次金融危機，更需要尋求出口市場多元化，來保持出口發展，增加就業，維護穩定。我們要結合湖北紡織品服裝出口市場分布的現狀，從各個市場需求的特點出發，對發達國家市場的開拓以紡織品結構優化為重點，提高產品品質、技術含量和附加值；對新興市場的開拓適應不同的消費層次為主，以中低檔產品、價格較低的產品向當地市場滲透，滿足多數人群需要。縱深拓展歐美市場，鞏固亞洲市場，積極開發非洲、拉丁美洲市場，穩步擴大俄羅斯和東歐市場，逐步形成以新興市場和傳統市場并舉、發達國家和發展中國家市場合理分布的市場結構。

2.建立完整的紡織產業鏈。以服裝為例，湖北西服出口主要集中在鄂東的黃石和黃岡市，針織內衣出口主要集中在武漢市，工裝和牛仔服主要集中在隨州市等。湖北的棉花、棉紗和坯布產量位居全國前列，針織服裝、工裝和牛仔服對產業配套要求不高，所以很多地方都能出口；西服等高檔服裝集中在鄂東地區的原因，主要是與東部沿海產業配套的需要，湖北高檔面料、印染、后整理水平不高，還得與上海、江蘇等地的一些企業合作。由于湖北紡織服裝產業鏈不夠完善，不僅間接提高了企業生產和出口成本，也制約了規模化。因此，圍繞紡織服裝主導品種，建立一定區域內紡織企業間，以及紡織企業與科研機構和中介組織長期合作關系，強化配套加工能力，打造完整的產業鏈條，形成紡織產業集群，才能更有效地提升湖北紡織服裝競爭力。

3.壯大紡織企業主體。企業是市場主體，要想在國際化競爭中快速發展,必須大力推進紡織企業的“強強聯合”和低成本擴張，尤其要以一批擁有知名品牌和自主知識產權、核心競爭力強的大中型紡織企業和紡織企業集團為核心并開展多元化經營和國際化營銷，形成紡織產業航母。讓更多的企業依托航母，在生產中做到不同品種、不同規格的產品配套和共同發展的模式。重點關注市場活力強的民營企業和三資企業。以湖北為例，2008年民營企業和三資企業出口之和已經占到整個紡織服裝出口的82%。紡織服裝出口前三名企業中，兩家是三資企業。在這次金融危機中，最先倒閉的是沿海地區的上萬家中小紡織企業，由此也看出中小紡織企業抗風險的能力差。通過千方百計擴大融資渠道，讓大企業擴大規模，改造提升，調整結構，以企業競爭力的提高帶動行業競爭力的提高，應對目前紡織產業全球大洗牌。

4.培育紡織品服裝品牌。隨著經濟的發展,不僅發達國家消費者,而且發展中國家消費者對紡織品需求都有向高端化、名牌化發展的趨勢，從湖北出口日本的高檔西服就可以看出這一點。但湖北服裝出口多是為外國貼牌生產，如出口到日本的西服，出口到澳大利亞、歐洲和北美市場的針織服裝等，甚至出口到香港地區的服裝，也以經銷商品牌為多。事實上,經過多年積累的經驗,有些紡織品服裝在質量、工藝等方面與國際先進水平的差距已經很小,但品牌差距卻使湖北產品附加值與外國產品相去甚遠。在未來的市場競爭中,用品牌競爭逐步取代價格競爭是一種趨勢。具有一定規模和實力的紡織品服裝企業不但要提高產品開發和設計能力,還應實施品牌戰略，創建自有品牌體系，使品牌產品在最初級的研發階段能夠與國際品牌同步, 使品牌產品能夠形成自我的個性特點及時尚前瞻性，特別是要適應國際國內兩個市場、不同文化和不同層次消費者的需要，把品牌變成競爭力，做名牌企業，經營品牌產品。

5.加快承接紡織產業轉移。在湖北紡織品服裝出口企業中，大部分生產性企業也是承接了國際產業轉移，如鄂東服裝出口企業主要是承接日本的轉移，武漢服裝出口企業主要是承接香港地區的轉移。這些轉移的企業與當地企業合資合作，產品結構得到了很大的調整,產品質量提高，競爭能力也提升了。現在沿海紡織產業有向內地加速轉移趨勢，湖北一方面做好承接，讓轉移的企業落地生根；另一方面做好吸收消化提高，在加強與國內外知名企業技術合作, 學習和借鑒其在產品研發設計、質量管理及品牌推廣等方面經驗的同時,從纖維等紡織產品的面料新技術研發和服裝設計入手, 著力做好開發、生產、銷售、管理, 建立起從原材料到產品的一系列整體的開發體系, 提高產品檔次,形成自有知識產權、自有技術和自有品牌, 從而適應國際化競爭的需要。

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篇7

一、行業基本生產情況

今年1-5月份，尤溪縣103家規模以上紡織企業累計完成產值59.27億元，比去年同期45.6億元增加13.67億元，同比增長30%，占全縣規模工業總量的59%，比同期增長3個百分點；1-5月份，累計用電1.4169億千瓦時，比同期用電1.2537億千瓦時增加1631.8萬千瓦時，增長13.02%，占全縣規模工業用電的72%，比同期增長8個百分點。工業產值與用電增長較匹配。紡織業作為尤溪縣第一大主導產業，在做大工業總量及提高工業用電方面起到了重要作用。1―5月份，有25家企業用電比上年同期增長20%以上，主要原因為順源、華泰、永旭等企業進行了技術改造或新、擴建生產線及部分企業較去年訂單增加，發揮存量產能等。但也有相當部分企業因資金困難、訂單不足等因素影響，企業開工率不足，用電量同比下降較大。有15家企業用電同比下降20%以上，用電下降較多的除了因城市建設拆遷外，其余均由于資金周轉困難，市場訂單不足等因素導致企業開工率不足，特別是乾盛紡織、德輝紡織、閩宏紡織因資金周轉困難，經營十分困難。

稅收方面，紡織行業今年1-6月份地方級稅收收入1061.2萬元，占地方級財政收入比重為3.15%；去年1-6月份地方級收入1030.8萬元，占地方級財政收入比重為2.79%，同比有上升趨勢。

二、行業企業的現狀和存在問題

1.市場疲軟

受到革制品出口下降、全社會革基布產能增長的影響，市場供大于求。特別是機織革基布，銷售尤為不暢。尤溪縣大部分紡織企業，特別是單純生產0.5等常規革基布的織造企業，產成品壓庫嚴重，應收款回收困難，工業兩金占用劇增，企業生產難以為繼。

2.產品結構不優、質量不高

尤溪縣以檔次較低的機織革基布為主，大多數紡織企業的產品附加值低，產品雷同，市場趨同。當前市場不景氣，競爭激烈，助推下游客戶對產品質量要求高、價格要求低。由于尤溪縣革基布產品質量檔次低，市場競爭力弱，因此有一部分市場份額被外縣企業擠占，市場占有率下降。

3.用工成本上升，企業效益下降

由于近年來，新建設投產的紡織企業多，新增用工量大，特別是熟練工更為緊缺。一方面企業之間搶挖熟練工現象突出，相互提高工價，助推了用工成本上升；另一方面原材料價格大幅波動，加上勞動力價格上漲、財務成本增加等，生產成本提高，企業生產經營已經沒有利潤空間，基本處于虧損狀態。

4.行業經濟運行水平還較低

尤溪縣規模以上紡織企業有103家，紡織經濟總量及主要指標與其他地區的相比還有差距。在紡織業產能快速擴展中，人才、技術和管理水平的提升滯后。產業技術結構、產品結構失衡及高投入、高消耗、高排放、低效率的狀況沒有得到根本改善，企業持續發展能力不足。隨著在建項目的陸續投產，產能過剩帶來的原料資源的約束也在加劇，企業經營風險增加的矛盾將日益突出。

5.技術裝備及創新能力比較薄弱

大量低效能、高消耗的設備還未能全面更新改造。技術創新能力薄弱。企業用于技術創新和得到政府等部門資助開發的資金較少，行業技術研究中心、開發基地的產品研發、機構設置等不能適應紡織服裝行業的競爭力提升的需要。另外，民營企業以地方性文化和傳統習慣的家族式管理模式還占主導地位，在提高現代化管理、務求長遠發展、吸引高級管理、技術人才方面存在負面作用；紡織業勞動力外來人口多，流動性大，招工十分困難，人員素質提高和勞動力緊張也成為制約發展的瓶頸。

三、行業的未來趨勢和發展方向

1.政府加強宏觀引導，防止低水平重復建設。尤溪縣紡織業以低檔次的機織革基布為主，近幾年來產能增加過快過大，產品雷同，惡性競爭現象突出。政府投資主管等有關部門應在項目建設準入方面加強引導，控制產品雷同、低檔次的機織革基布項目盲目的重復建設。同時，將新建、改建、擴建的針織和無紡項目納入紡織企業產業轉型升級扶持對象，予以政府補助。

2.加大項目引進力度，實施產業鏈招商戰略。加大紡織上下游招商引資，引進好項目、大項目是尤溪縣紡織產業發展的關鍵。尤溪縣正投入相當大的資金進行城南園、林坑物流園建設，也需要有實力的產業集群入駐來帶動、提升、完善縣域紡織產業鏈。要制定相關承接產業轉移的優惠政策，有重點地在福建泉州、長樂、浙江溫州、紹興等地召開紡織產業專場推介會，開展招商引資工作。依托骨干企業、重大項目等，積極參與國內外知名企業的配套分工與協作，吸納高端產業鏈與國內大企業進行“嫁接”，培養龍頭企業，提高尤溪縣紡織產業集中度，促進尤溪縣紡織產業集群綜合競爭能力的提升。

3.開發企業核心技術，提升產品附加值。在生產經營等市場經濟活動中，政府從宏觀上引導企業開展、進行產品結構調整，提高產品市場競爭力。幫助企業加大機電一體化的先進紡織機械和高性能、高功能性纖維等的開發應用，做好企業開發、生產、銷售、管理等工作，使行業企業的產品檔次得到提高，使企業從原材料到產成品等整體的一系列開發體系得以建立。同時，企業要加強與國內其他各知名企業在資金特別是技術方面的合作，學習、借鑒他們在產品研發、設計、質量管理等方面的經驗，形成企業自己的特色產品，提升產品的附加值，提高企業的競爭力。

4.以面料創新為突破口，創新品牌，加快紡織產業結構調整，提高產品開發和設計能力。加大力度發展衣著、家紡、產業用紡織面料。在面料材質、性能檔次、外觀風格上有重大變化和創新，使之能適應市場需求。采取有效措施，加大對現有面料織造、染整企業及資產存量的改造，在應用國內外最新工藝技術和設備中，不斷創新。整合利用綠色環保紡織面料生產能力，帶動紡織服裝行業的全面升級。21世紀的經濟是具有特色文化內涵的品牌型經濟。它要求企業不但有技術和資金的積累，而且要吸取以往的經驗，創建自已的品牌體系。企業要最大限度地減少因地域差異而產生的信息和技術方面的差異，使產品成為具有自我個性特點的且有時尚前瞻性的企業品牌產品。

5.圍繞紡織產品不斷創新，加大實施行業重點技術、現代信息控制技術，建立先進、高效、穩定的行業信息網絡，用信息技術來更新、改造傳統的紡織業。努力建設紡織行業電子、電腦程序控制應用和信息平臺，從市場信息到產品的花型設計、顏色等，到紡紗、織布、染整等生產和管理領域加大開發。在利用電子工業監測以及其他的生產輔助手段中，實現小批量、多品種的特色市場需求，提高產品競爭能力，達到企業經濟效益的最大化。同時，利用計算機網絡及電子商務平臺、互聯網技術，設計企業網頁、構建企業網站，架設企業現代流通體系的橋梁，依賴信息技術的建設來搶占國內、外有利市場。

篇8

金融危機對紡織行業的打擊是巨大的，2007年紡織全行業規模以上企業將完成工業總產值30500億元，同比增長21.9%，實現利潤總額1152億元，同比增長32%。但在2008年1—10月紡織品工業總產值達到28538.30億元，比上年同期增長14.73%，增速繼續下滑。我國紡織企業工業總產值在2003—2007年之間增速都保持在20%以上，在2008年增速跌到20%以內。

第一，具體從出口方面來看，服裝出口增速急劇下滑。據海關統計，2008年1—10月，紡織品服裝出口1574.13億美元，比上年同期增長8.43%，增速比上年同期下滑11.79個百分點，增速創2003年以來最低水平。其中，紡織品出口591.46億美元，比上年同期增長19.3%，增速同比略增2.94個百分點；服裝出口982.67億美元，比上年同期增長2.8%，增速下滑20.1個百分點。服裝出口增速下滑非常劇烈，有向負增長區間發展的趨勢。美國是我紡織品服裝最大的消費市場之一，受到金融危機的影響需求日益萎縮。2008年1—10月，我國對美出口紡織品服裝229.85億美元，比上年同期增長2.03%，增速比上年同期下滑21.39個百分點。其中，對美出口服裝159.17億美元，同比下降0.94%。

第二，從全行業利潤看，2/3企業處于虧損邊緣。2008年1—8月，利潤總額為739.60億元，同比增長3.20%，是2002年以來利潤增長最低點。尤其是下半年，在金融危機影響下，行業陷入困境，特別是中小企業困難更加明顯。有70%的中小企業由于生產不足、資金鏈斷裂、成本上升等多方面原因，平均利潤率從上年的1.48%降到0.1%。行業出現就業萎縮局面，2008年1—8月，規模以上企業就業人數同比下降0.36%，相當于有3.84萬人少就業。

二、我國紡織品貿易策略的選擇方向

面臨當前世界紡織品市場出現的新態勢，我國紡織業只有對外增強防范意識和應對能力，對內利用無配額時代帶來的機遇以及多年積累的生產優勢，提升產品質量，才能成為無配額時代的真正受益者。

1.深入了解新的貿易形式，把握貿易趨勢，抓住穩固市場。我國紡織業應該從全局來考慮市場風險，看到制衡美歐日當地紡織利益集團的強大力量。目前，歐盟出于政治和經濟上的考慮，對我國出口貿易問題態度不明朗。而美國零售商集團一直反對實施新的配額制度，美國內部利益集團角力下的美中紡織品貿易問題仍然存在變數，美國政府內部以及美國國會目前還沒有一個統一的意見。從日本來說，目前日本對亞洲紡織業的投資近七成集中在我國，2007年我國紡織品出口市場份額中，日本占13.08%，中國香港占40.77%。可見，牢牢把握日本及中國香港市場，規避貿易壁壘擴大歐盟和美國市場是紡織品出口企業的重點。

2.把握全球視角，積極開拓新型出口市場，分散風險。目前我國紡織服裝出口仍主要集中于美國、歐盟、日本等傳統市場，雖然對非洲、獨聯體國家等新興市場的出口有所快速增長，但所占比重仍然很低，不足以抵御和分散因政治和經濟因素引起的國際貿易摩擦所帶來的貿易環境風險。同時由于美歐日等發達國家對于關稅、企業社會責任、環保技術標準等各方面要求很嚴格，對我國產品檢疫程序復雜，因此，我國企業應密切關注國際市場變化，加大對東南亞國家以及非洲、拉美等發展中國家的紡織品市場的開發力度，積極開拓新市場，從而分散市場風險，增強對貿易環境突變的適應能力。轉

3.以科技為依托創新產業集群，推進名牌戰略。目前，我國紡織服裝業的技術和工藝已能滿足大批量、中低檔產品的生產與出口，而品牌建設的薄弱環節主要集中在面料、設計、產品開發和市場營銷等方面。應加快引進先進技術和專業人才，增強產品創新的自覺性和能力，通過技術創新帶動品牌建設，形成中、高、低檔完整的產品出口格局。從當今紡織品服裝技術發展的趨勢出發，我國紡織服裝業的技術創新應當在其各個層面進行加強。在產品創新方面，應當注重紡織品服裝的實用性、功能性和環保性；在原材料創新方面，應當著重開發高科技纖維；在生產方式創斷方面，關鍵在于推進紡織企業的信息化建設。

4.建立貿易摩擦和預警制度。我國必須加快和進一步完善紡織品出口貿易預警體系的構建，重點從以下兩個層面加強：預警機制要注重時效性和實效性；企業本身需要加強防范意識。密切跟蹤、監測主要貿易對象國實施的技術法規標準的發展動態，增強自我保護能力。

三、我國紡織品貿易策略調整中應注意的問題

1.產品開發與創新并舉。在產品開發方面，應該發揮本國和本地的文化優勢。中國紡織業的優勢不僅僅是擁有較低的勞動力成本，底蘊深厚的文化才是我們真正的優勢所在。同樣為了提高紡織品出口產品的附加值，我國紡織工業必須通過創新，提高紡織品服裝新產品的研發和設計能力，把握市場細分的特點，注重個性化審美的時尚趨勢，進一步創立中國紡織品服裝品牌，提高產品的國際競爭力。

2.充分利用現代化信息網絡手段，密切關注行業信息動態，掌握國際市場變化脈搏。一方面可以把握時機，積極為自身爭取更多的機會；另一方面，可以隨著市場需求的變化，搞好產品創新和市場開拓。

3.注意非關稅壁壘的運用。一方面由于關稅保護的方式日益落后；另一方面，由于非關稅壁壘具有隱蔽性、限制性強、針對性強、靈活性等特點，因此，非關稅壁壘理應成為保護我國紡織業的主要保護手段。我們可通過建立預警技術和相關法則，注意國內外紡織業市場，發現不利于本國情況即可動用反補貼、反傾銷、緊急保障措施制度。

4.擴大企業的自營出口權。對某些具有出口能力和條件的企業可放開自營出口權。同時取消出口紡織品配額許可證管理，擇優分配，不搞黑箱操作，提倡公開招標，以提高我國紡織企業出口積極性。加強出口管理，獎懲并存，對某些出口效益好的企業實施獎勵，如優先出口退稅。

5.在紡織品的國際貿易政策轉變中，政府也應同時做好以下配套服務，逐漸從分配紡織品出口配額的分配職能，轉變為提供經貿信息、法律咨詢為主導的服務功能。

(1)政府在促進企業聯合拓銷，共享品牌，樹立中國產品形象，形成規模優勢等方面發揮積極作用。政府在組織企業聯合拓銷方面要注意：一是組織機構必須是公益性的，不能以贏利為目的；二是針對不同市場的特點，組織不同特色的產品，采用多樣的銷售方式；三是爭取多聯絡一些進口商，有條件的企業可以直接進入國外商業的采購系統，多接一手訂單；四是參展廠商之間要公平競爭。

(2)要重視各層次熟悉WTO協議的法律人才的培養。政府、企業要與高校、科研單位聯手培養政府層次的、企業層次的法律人才。通過世貿組織的爭端解決機制，利用法律手段來保護我國合法的貿易利益不受侵犯。

(3)建立中國紡織品出口企業聯合會，實行中國紡織品出口行業自律制度。隨著紡織品出口配額的取消和外貿經營權的逐步放開，屆時，中國所有紡織品生產企業無論大小都可以直接從事紡織品有序出口，建立紡織品出口行業自律制度顯得尤為必要。否則大量的紡織品蜂擁到國外市場上，極易造成“傾銷”印象，引起反傾銷調查，甚至可能導致某些發達國家再次對我紡織品出口實行進口限制。

參考文獻：

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[3]趙玉敏.我國紡織工業的未來[J].國際貿易,2005,(6).

篇9

紡織工業是四川的傳統工業，現已形成化纖業、棉紡織印染業、毛紡織業、麻紡織業、針織業、絲綢業、縫紉制造業、紡織機械制造業等門類，建成了成都、遂寧、綿陽、內江、南充、達川等6個紡織工業基地。

四川省的紡織工業，在我國國民經濟發展和社會生話中具有重要的地位和作用。特別是改革開放后，四川紡織工業得到了全面的發展，由原來的44.5萬錠增長到109萬錠（不含重慶），基本形成了棉、毛、絲、麻、化纖、印染、針織、服裝等門類齊全的產業體系，綜合競爭力有所提高，國際貿易逐步擴大。這期間紡織工業產值占到全省工業產值的15%，上繳利稅占省財政收入的10%，并且是主要的出口創匯產業。從總體上看，四川紡織工業的發展與全國基本同步，但在發展的水平、質量、效益等方面與東部有較大差距。

四川紡織經濟總量占全國的份額在逐年減少，20年前排前10位，1996年排第12位。2004年總產值占全國紡織的1%，排第13位，占全省總產值4.87%。

在西部12省(市、區)中，四川紡織經濟總量居西部第1位，占西部紡織經濟總量的23.4%。化纖、印染布產量居西部首位，紗和坯布產量居西部第2位。出口創匯居西部第1位。

二、四川紡織工業存在問題分析

產品缺乏競爭力。四川紡織工業以棉紡織初加工為主，技術含量較低，深加工和加工增值較高的產品比重較小，技術、信息、人才、資金、設備等方面比較薄弱。東部發達省份的紡織工業的自動化、信息化和網絡化與西部的傳統勞動密集型形成了鮮明的對比。四川省內多數紡織企業主要以加工出口型為主，沒有自己的品牌，而是貼牌、定牌生產，賺取不到10%的加工費。

國有經濟比例過高，民營經濟發展較慢。2000年，全國紡織工業資本結構中，國有經濟比例為26.88%，其中東部16.94%，西部60.92%，四川省接近50%。國有經濟，較難適應現代紡織工業生產的小批量、多品種、高品位、快交貨和售后服務等新特點。

缺乏高素質專業人才。主要包括：能在生產第一線指揮、解決生產實際問題的應用型復合人才；精通國際貿易慣例、商務談判的人才，能運用WTO規則的綜合型人才；拓展市場的營銷人才；好的設計人才；熟練工人。

掌握信息落后。我們常說四川紡織的設計創新能力弱，沒有獨到的產品，這與信息掌握不全有很大聯系。紡織信息網絡的發展顯然有利于縮小四川紡織業與外界的差別。現在省內許多紡織企業還未參與電子商務，想參與又對電子商務不太了解，只好進行觀望，這樣勢必會坐失良機，在未來的市場竟爭中處于不利地位。

宏觀環境不利。沒有制定四川省紡織工業發展戰略和修訂現行產業政策，建立產業運行監測分析信息制度，引導行業健康發展。為了發展技術密集、有新的經濟增長點的行業，政府應在政策上給予一定的支持。

三、四川紡織工業發展對策與措施

1．加大技術創新力度

我國在加入WTO之后，加快了由紡織大國向紡織強國邁進的步伐。四川紡織企業應集中現有優良資產、優勢資本和優良技術裝備，開發市場適銷的特色產品，增加高附加值，提高產品毛利率，改善資產結構，提高企業整體素質。積極利用國家擴大內需的各項政策，大力開發國內潛在市場，在競爭中保持優勢。

積極推進企業應用計算機管理軟件和網絡信息技術，在重點優勢企業中建立完善企業管理信息系統，不斷提高管理水平和效率，真正做到以信息化帶動工業化，促進產業升級。

2．發揮民營企業市場開拓能力

由于民營企業對市場的反應更快，控制成本能力更強，激勵機制更完善，因此出口增速更快，對出口增長的貢獻更大。政府要加大扶持力度，一是鼓勵國有企業公司制改革，形成企業產權多元化；二是制訂國有企業退出規劃，促進劣勢企業退出市場；三是鞏固成果，要求有毛紡企業的地方要進一步做好規劃；四是放開搞活國有中小企業，要全面貫徹落實國家經貿委《關于鼓勵和促進中小企業發展若干政策意見》，以及四川省的《實施意見》，繼續采取多種有效方式放開搞活國有中小企業。通過一系列措施減少紡織國有經濟在全行業中所占的比重，放手發展非公有制經濟，推行產權改革，使民營經濟成為我省紡織經濟最具活力的增長點。

3．培養紡織業高素質人才

引進與培育人才。四川應充分發揮自身優勢積極引進與培育紡織服裝人才，并配置到適合其發展的崗位中去，作到真正的人盡其才。對于人才的培育，應著力打造具備服裝品牌創建、推廣與國際營銷能力的人才，為四川自己的品牌走向世界打下堅實的人才基礎。

人才激勵。目前許多企業的領導將人才的流失僅僅歸因于物質因素，這顯然是一種錯誤的認識。四川的紡織服裝企業應在完善物質激勵的同時更加重視精神激勵的作用。首先，要設計出具有挑戰性的工作，使得人在完成工作的同時獲得滿足感；其次，對于工作中的出色表現要予以表彰；再者，對于能力突出者，要提供更多的職務晉升的機會；最后，要提供更多的培訓與學習的機會。

4．發展電子商務

90年代初期，電子商務就作為一種新的企業經營方式在美國、加拿大等國興起。而當今紡織服裝工業也越來越向多品種、小批量、短周期發展，生產、管理、銷售無不需要快節奏處理。目前，四川紡織服裝企業在運用紡織電子商務上，都還停留在網上廣告、查詢、電子郵件往來的初級階段，還沒有在銷售與生產之間建立快速反應系統，難以做到對市場的快速反應。

為了使四川省紡織企業在未來的商戰中處于有利地位，須制定相應的對策。要轉變觀念，積極引進和培養電子商務人才，建立企業管理網絡系統，企業要建立自己的網頁，利用網絡了解紡織市場供求信息，積極開展電子商務活動，把握生產與經營的先機。

5．政府營造良好的發展環境

企業的發展離不開良好的宏觀環境，針對目前紡織服裝企業大量發展、相互壓價、無序競爭等不利于行業健康發展的現象，各地政府及有關部門應做好以下方面：構建公平競爭環境，嚴格監督制度，鼓勵企業創新，積極推動國有企業制度改革。

篇10

一、紡織工業的主要特點

紡織工業按行業分為紡織業、服裝業、化學纖維制造業和紡織專用設備制造業。紡織業包括棉紡織（印染）、毛紡織、麻紡織、絲絹紡織、針織；服裝業包括服裝、制帽、制鞋；化學纖維制造業包括合成纖維和人造纖維。按紡織產品應用領域分為衣著用、裝飾用、產業用紡織品三大類。20xx年全國紡織纖維加工總量已超過1200萬噸，人均纖維消費量達到6.6公斤，紡織工業利稅約600億元，主要產品紗的產量657萬噸，化學纖維產量694萬噸，服裝產量165億件。我國紗、布、呢絨、絲織品、化纖和服裝等產品的生產量均居世界第一位，是最大的紡織品服裝生產國。20xx年我國紡織品服裝出口達520.8億美元，占全國出口商品總額的20.9，占世界紡織品服裝貿易額的13左右。“九五”期間，紡織品服裝累計出口2215億美元，凈創匯1700億美元，是我國凈創匯的主要行業。

從我國紡織工業的基本現狀可以看出其呈現以下幾大特點：

1、我國紡織工業已經完全置身于充分的市場競爭環境之中，產品市場的競爭力對企業的生存起至關重要的作用；

2、紡織作為國內對外依存度較高的產業，出口形式如何對行業運行至關重要；

3、產能總體過剩，常規產品競爭異常激烈，我國基本不具備開發高新產品技術能力，企業間的技術、生產成本、產品質量和創新能力的競爭比以往顯得更加重要；

4、紡織行業整體效益不佳，波動頻率快、幅度大，抗風險能力較脆弱，優質信貸客戶群體較小，再融資能力較弱；

5、由于目前我國紡織品出口受限，很大部分問題出現在日本、韓國等非設限國家，因此我國加入WTO后，實際效果比入世前原來預計的差距很大。

二、紡織工業產業政策

1、國家“十五”重點發展調整政策

“十五”期間，紡織工業要追蹤國際新技術的發展，用高新技術改造傳統產業，加快技術進步和產業升級。

對紡織業繼續實施淘汰落后、改組改造的政策，圍繞品種、質量、效益和提高勞動生產率，加快技術改造，實現產業升級。

棉紡織：在鞏固壓錠成果的基礎上，重點是更新改造1000萬錠的生產能力，以及配套進行織機的改造，提高清梳聯、精梳機、無梭織機等新型技術裝備的比重，使60左右的紡紗設備達到90年代先進水平，精梳紗比重達到30，無結頭紗、細支紗的比重達到50，無梭布的比重達到40。

毛紡織：繼續壓縮淘汰落后毛紡錠，并加快對工藝、設備的全程改造，實現工藝、設備的電子化、系列化、連續化，達到高速、高效生產。積極采用賽羅紡、雙組份、包纏紡等新型紡紗工藝，實現毛紡原料多元化，增加花色品種。重點是提高毛紡面料的整體水平，開發高支紗、輕薄型產品，使高檔面料比重達到70，提高產品檔次，擴大出口。

麻紡織：優化現有麻紡織加工能力，加快麻紡織工藝技術和設備的改造，重點開發苧麻生物脫膠、梳紡和牽切紡工藝技術設備以及麻紡織品印染后整理技術，解決細紗條干均勻度、色牢度、鮮艷度，改善穿著舒適性，擴大麻制品在服裝和家用紡織品領域的應用。

絲綢業：在淘汰落后繅絲、絹紡、絲織生產能力的基礎上，加快現有設備的技術改造，重點是發展以真絲為主體的新型含絲復合纖維，實現含絲原料的系列化，開發高檔真絲產品，提高防縮、防皺等后整理水平，開發蠶絲纖維與其它纖維混紡、交織、交并產品，開發化纖仿真產品。充分體現絲綢產品柔軟、飄逸、舒適、華麗的特征，全面提高絲綢面料檔次。

針織業：繼續提高技術裝備水平，特別是新型針織大圓機的擁有率，提高產品設計開發能力，重點開發新型原料和環保型纖維在針織品上的應用，開發保健型針織品、針織外穿服裝、高檔針織內衣、高檔經編面料等，擴大針織品出口。

對化學纖維制造業、紡織機械制造業以及產業用紡織品的生產繼續實施調整和發展提高的政策，提高其產品的開發能力和集約化程度，使之成為紡織工業主要的增長點。

化纖及化纖原料：根據市場需求，針對目前化纖企業的結構、分布、規模以及工藝技術等問題，主要通過對現有優勢企業的改造、擴建，形成技術創新機制，開發品種，提高質量。20xx年化纖差別化率達到40，年產10萬噸以上企業的生產能力占化纖行業總能力的60左右，建成若干個大型化纖及化纖原料基地，搞好上下游產業鏈的結合，形成從原料到抽絲到紡織后加工垂直整合的加工體系，增強市場抗風險能力。

化纖原料要重點發展精對苯二甲酸、乙二醇、己內酰胺、丙烯腈等，要加快對現有裝置的改造和擴建。聚酯的發展要選擇一批條件成熟的大中型聚酯企業，采用國內成熟的技術和日產400噸以上的裝置進行改造和擴建，以降低現有企業的投資成本，增強企業的競爭力。

合成纖維要積極開發品種，進一步拓寬應用領域，重點開發功能性纖維、差別化纖維、復合型纖維。重點抓好以滌綸長絲為主體的新一代 多功能、高仿真、細旦、混纖特色長絲的開發生產與應用，推進具有“新合纖”特性的仿真絲、仿羊毛等高檔面料的一條龍開發，突出抓好抗靜電、高吸濕、抗起毛起球、阻燃等纖維、織物的新產品開發，同時進一步抓好化纖在裝飾、產業領域的開發和應用。研究開發PAN碳纖維及其原絲、芳香族聚酰胺纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚丙烯/聚醚酯復合纖維、熔融法聚氨酯彈性纖維、聚乳酸纖維、水溶性PVA纖維、海島型纖維、皮芯型纖維等。

粘膠纖維要控制污染、不布新點，重點是開發品種，提高質量。積極研究開發新溶劑法纖維素纖維紡絲技術，加快推進粘膠纖維環保技術的應用，落實“粘膠三廢處理”和“漿粕黑液治理”等環保措施。

產業用紡織品：根據我國相關產業對紡織品的需求，要積極開發產業用紡織品，使之成為紡織工業新的經濟增長點。重點發展蓬蓋類材料、栽培基材、土工織物、醫療衛生保健材料、工業用材料、建筑材料、環保材料、防護材料、包裝材料、骨架材料、汽車內飾材料等。

紡織機械：要根據紡織工業產業升級和設備更新換代的需求，結合36項關鍵制造技術的攻關，做好化纖、紡紗、織造、針織和染整五個方面40項重點紡機產品的開發研制。開發研制大容量、短流程、連續化的聚酯裝置和滌綸、腈綸、氨綸、粘膠成套設備；研制新一代清梳聯合機、精梳機組、細絡聯合機和新型紡紗設備；提高自動絡筒機和無梭織機的技術水平和可靠性，發展系列產品，并做好相應的配套裝置；開發研制新一代電子提花圓緯機、經編機和電腦橫機；開發新一代印染前處理、染色、印花和織物的后處理設備。廣泛應用電子技術，提高機電一體化水平和智能化水平。

以滿足國內外市場對紡織品的需求為出發點，以面料為突破口，加大改造力度，增加花色品種，提高產品檔次，豐富繁榮市場，擴大出口。

印染后整理：印染后整理的水平直接影響到最終產品的色彩、手感、風格，要繼續對其進行技術改造，在引進必要的工藝技術軟件的同時，積極開發擁有自主知識產權的工藝技術，使工藝、技術、設備和染化料、助劑配套發展，形成紡、織、染、服裝一條龍開發。重點提高天然纖維后整理技術、化纖仿真染整技術、多種纖維混紡和復合纖維染整技術、生物酶整理技術、清潔生產技術、激光制網、無制版染整印花技術，大力開發高附加值產品和生態、環保產品，使高檔面料的比重達到60，滿足服裝加工和出口的需求。

服裝：優化服裝加工能力，搞好服裝研究設計、流行趨勢與生產加工的結合，搞好生產與營銷的結合，積極推行品牌戰略，提高中國原創品牌在國內外市場中的份額，注重開發品牌服裝、童裝、中老年服裝和特種服裝，研制開發生態、保健服裝，開發適合農村消費的服裝，使服裝生產適應國內市場多層次消費需求和擴大出口。

2、外商投資政策

鼓勵外商投資的紡織產業目錄：

1）紡織化纖木獎（年產10萬噸及以上，并建設相應的原料基礎）

2）工業用特種紡織品

3）高仿真化纖及高檔織物面料的印染及后整理加工

4）紡織用助劑、油劑、染化料生產

限制外商投資紡織產業目錄：

（甲類）

1）常規切片紡的化纖抽絲

2）單線能力在2萬噸、年以下粘膠短纖維生產

（乙類）

1）毛紡織、棉紡織

2）生絲、坯綢

3）高仿真化學纖維及芳綸、碳綸維等特種化纖（不允許外商獨資）

4）纖維級及非纖用聚酯、腈綸、氨綸（不允許外商獨資）

三、我行紡織工業貸款及質量情況和原因分析

據有關方面統計，1997年至20xx年各年末，我行對紡織業的貸款余額分別為215億元、224億元、158億元、153億元、147億元，分別占當年全行信貸余額的2.09、1.91、1.4、1.1、1.058，占比在逐年減少，并且總量呈逐年下降的趨勢。

1997年至1999年各年末，我行紡織業貸款不良率(按“一逾兩呆”口徑)分別為48.1、47.7、39.7；20xx年末按五級分類口徑統計，紡織業不良率為38.15　，不良額60．27　億元，其中次級類20．11　億元、可疑類29．01億元、　損失類11.15億元，不良貸款率多年始終居高不下，在我行所有貸款行業中排在較差位次，貸款處于高風險狀態。

造成我行紡織工業貸款質量不佳的主要原因是由于我國紡織行業整體國際比較優勢在弱化，國際競爭能力在減弱；紡織工業低水平生產能力過剩，技術裝備比較落后，產品結構尚不能適應市場需要；創新設計能力不足，高新技術紡織的開發滯后；國有企業機制不活，管理水平和參與市場能力不強。

1、行業整體國際比較優勢正在弱化或喪失

1）勞動力資源成本優勢的弱化：與不發達國家或發展中國家相比，我們的勞動力資源的成本已經接近或高于部分國家的水平，與發達國家相比，若考慮勞動生產率等因素，優勢也不明顯。以1998年的數據為例，美國的平均工資是中國的47.8倍，但考慮到生產率因素，創造同樣多的制造業價值，美國的勞動成本只是中國的1.3倍。日本這兩個數據是29.9和1.2；韓國分別是12.9和0.8，反而比中國還低20％。

2）天然紡織原料價格低廉優勢的弱化：我國棉花產量占世界棉花產量的四分之一，過去我國一直以棉花生產大國和棉花價格低廉，參與國際市場競爭。近年我國棉花市場價格已基本與國際市場接軌，甚至有時超過了國際市場。

3）城市土地價格原來許多是國撥土地，現在城市土地價格幾乎與發達國家相近。

4）過去受政府減免稅政策保護已不存在。

2、技術創新能力較弱。

紡織產品質量、檔次、品種與國際先進水平存在明顯的差距。一些高水平、新技術產品的開發遲緩，不能適應國內外市場的需求，部分中低檔產品出現過度競爭。在出口產品中，仍以中檔為主，高附加值產品比重低。服裝出口以加工貿易方式為主，大都沒有自己獨立的品牌，紡織面料水平低、品種少，不能滿足服裝生產需要，導致出口服裝大量使用進口面料。國際上流行的多組份纖維、復合纖維、改性纖維、高仿真纖維、特殊功能纖維等新產品，在國內化纖企業尚未形成自已的研究開發機制、專有技術和一定的生產規模。目前，我國紡織新型設備引進的較多，紡機制造行業對這些設備消化吸收并進行二次開發的工作明顯不足。

3、技術裝備水平不高，勞動生產率低。

目前，屬于80年代或70年代水平的棉紡設備仍有2/3。發達國家的清梳聯合機占有率為50，我國僅占14；發達國家的自動絡筒機、無梭織機占有率均在90以上，我國僅占32、9.7。我國毛紡和印染行業僅有10％的設備達到國際先進水平。在紡紗、織布、印染、制衣各環節，電腦過程控制系統和電腦輔助設計系統擁有率較低。現代紡織技術向設備高速化、自動化、工序連續化方向發展，傳統技術與新技術之間的差距越來越大。例如：全自動氣流紡生產效率比環錠高4_5倍，無梭織機比有梭織機效率高4_8倍。由于技術裝備和工藝水平落后，加上管理水平較低，導致勞動生產率與工業發達國家差距拉大，如棉紡織，發達國家紡部萬錠用工60人左右，有些企業已達到萬錠用工30人的水平，我國萬錠用工水平是300人左右，生產成本高，缺乏競爭力。

4、企業生產規模小、組織結構不合理。

企業的生產規模小，集中度低，缺乏市場競爭力和抗風險能力。以化纖行業為例，1999年化纖企業平均規模為1.3萬噸，年產10萬噸以上的企業僅有7家，生產能力占全國的22.6，與國外先進化纖企業比較，平均規模相差很大。紡織行業經過重組和改造，已組建了一批大企業集團，但在化纖、紡機領域缺乏擁有自主知識產權、具有國際競爭力的企業，服裝行業中缺乏國際知名品牌。我國大部分紡織企業還沒有建立適應“小批量，多品種、快交貨、高品質”的快速反應機制，企業缺乏具備國際營銷經驗、適應國際競爭的復合型人才。部分企業管理粗放，用人多，產品開發周期長，成本、財務管理不到位，營銷力量薄弱，市場適應性差，開發創新和用人機制不健全，職工的積極性、創造性沒有充分發揮。

5、東中西部區域發展不平衡。

目前西部地區紡織加工能力占全國紡織生產能力的12左右，產值僅占4.5，企業資產負債率高于全國紡織12個百分點，經濟運行質量明顯低于東部。中西部地區擁有豐富的纖維資源和相對廉價的勞動力，但服裝、針織等勞動密集型產業發展不足，西部服裝產量僅占全國服裝產量的2.3。近年來，雖然東部沿海地區和中心城市結構調整力度較大，但是仍保留了一些落后生產能力和初加工能力，產業升級步伐緩慢，產品存在趨同化，東中西部的產業分工不明顯，沒有形成發揮各自比較優勢的互補性格局。

6、綜合經濟效益多年擺脫不了落后的局面。

1992年前，紡織工業曾因取得可喜的效益而輝煌過，但自1993年來，因生產能力嚴重過剩，全行業整體競爭水平下降，行業經濟效益一蹶不振，連續多年虧損，到1996年全行業虧損17億元，國有紡織虧損106億元，紡織成了國有工業中困難最大、虧損最嚴重的行業。

四、項目成功必須具備的條件

1、公司治理結構比較合理、領導管理者素質較高、企業文化理念先進、公司人員、資金、財產資源配置比較合理；

2、項目籌資成本低、建設投資省、生產成本低，市場前景好，比較優勢明顯，在國內外競爭實力較強；

3、公司信用記錄良好，銀企合作關系密切，公司歷史業績突出，財務狀況良好；

4、企業技術創新能力強，經濟技術實力雄厚，融資能力強，資金比較充裕，產品品種多樣化、技術含量高、附加價值高，適應市場變化能力強；

五、紡織工業貸款主要風險點及防范措施

（一）貸款總量風險和客戶風險及防范措施

1、我國紡織業近幾年內，仍然難以徹底擺脫貸款高風險行業的范圍，充分認識我國只是紡織工業大國，尚不是紡織工業強國，傳統的比較優勢正在弱化或喪失，國際競爭力正在減弱，全球紡織處于供過于求的局面，對紡織行業應作為我行嚴格控制或限制的貸款行業。

近幾年內，我行紡織業貸款應總量維持不變或適當壓縮，以調整客戶結構和盤活不良貸款為主，保留大的有競爭實力的龍頭企業客戶，少數生產效益多年比較好并保持穩定、市場前景較好、貸款擔保措施可靠的中小客戶也可適量保留，多數客戶采取逐步退出的策略。

2、選擇新的客戶要更加謹慎，貸款條件要更加嚴格

由于我國紡織業綜合競爭實力較弱，整體效益較差，國家投資力度較弱，各家銀行也都在收縮貸款，紡織企業在市場上融資較困難，紡織業的融資基本上還處于賣方市場，因此我們應堅持“有所為，有所不為”的原則。除對跨地區、主業突出、實力雄厚、競爭力強的大型企業集團和具有國際競爭力的企業集團外，其他企業客戶必須嚴格謹慎進入，所有貸款都應落實可靠有效的擔保措施，嚴格控制發放信用貸款。對任何紡織工業貸款客戶，都不能輕易抱有一家銀行獨辦的想法，對一家客戶的信貸需求大包大攬，這樣做是比較危險的。對新建企業和達不到合理規模的企業一律不發放貸款。

3、對三資紡織企業也不能盲目隨意貸款，大包大攬，采取強有力的擔保措施，可采取由外資銀行開具備用信用證等擔保措施。外商投資企業來華投資心態各不相同，有的是為了盤活消化在國外的不良資產（處置閑置設備和過時技術或賣不動的技術和設備），有的在作投機，有的是母公司在本國難以為繼，到我國求得一時生存希望。對外國企業包括大的跨國集團，也必須識別其是否在國際上具備長期競爭實力、是否有較好的發展前景。不能見到三資企業或國外跨國公司就不加認真評審，就予以大量投放貸款和追捧，甚至全額信用貸款，一家獨攬全部信貸需求。

4、對技術、產品品種、資源成本和治理結構、管理機制等方面確實存在明顯的比較優勢的中小企業，我們可以適當擇優投放貸款。

（二）客戶貸款風險點及防范措施

1、借款人資信風險與防范

深入分析借款人經營業績，專業技術水平，領導管理者文化水平、工作經歷、管理創新能力、心理素質、敏感力、親和力、團結力和威信力等；尋找發現企業核心競爭力；員工隊伍素質，借款人還款信用記錄，近幾年財務狀況等，對有重大信用問題的客戶，必須嚴加控制。

2、產品市場風險與防范

紡織業已經進入了充分競爭的行業，市場決定了企業的生存，技術、產品創新和質量決定了市場，過去那種一貫完全靠上生產能力、靠資源和人力優勢取勝的時代已經過去。據預測，全球紡紗能力和化纖生產能力均過剩10左右，織布能力過剩13左右，國內生產能力更是嚴重過剩。對技術含量低，大路產品，品種花色單一，色調深淺、紗線結構、織紋變化較少的產品不得再投放貸款，對產品市場要從品種創新、性能價格、可替代性、技術含量等方面競爭能力作深入細致的分析研究判斷，不可輕信可替代進口、填補國內空白等之類的言辭。同時切不可把產品檔次高、規格高與產品有市場完全等同，還要看此品種產品的下游企業或消費者經濟上能否承受、能力上能否消化。

紡織產品市場波動幅度較大、頻率較快，有人分析，國際紡織品貿易波動周期一般在3年左右，一年半在波峰，一年半在波谷。因此，我們必須準確判斷客戶產品的變化周期，并使之與我行貸款發放和回收周期相適應。切不可憑一時一事的市場狀況，來決定貸款的發放，對貸款客戶的產品至少要觀察前5年預測后3年，才能做出貸款決策。

3、投資成本風險與防范

由于我國紡織機器設備國產化率低，先進技術和設備基本靠引進，在我國建廠普遍與在設備產地國建廠要高出許多，有些生產設備已經實現了國產化，但有的企業為了某些局部利益或個人小團體利益，還在堅持盲目引進，由此可能造成項目投資成倍的上漲。例如，我國“八五”期間興建的6萬噸聚酯項目需投資8至10億元，而目前建設10至12萬噸的聚酯項目選用國產化技術設備僅需3億元左右。目前部分世界大牌的知名紡織設備生產廠家，已由設備技術商品輸出，改為資本輸出，直接到我國建廠占領我行紡織品市場、參與市場競爭，因此必須要作投資成本比較優勢分析。例如，蘇州杜邦化纖公司，杜邦公司只需將其二手設備拿到國內參與合資建廠，就可對國內企業造成較大的沖擊。

4、生產成本風險與防范

紡織業的原料主要依靠石油化工、煤化工、農業的供給，化纖原料目前還要靠大量從國外進口，紡織原料供應貨源和價格的不穩定性，決定了紡織品生產成本具有較大的波動性。我國入世后，國內企業生產成本受國際影響更直接、更具沖擊力，必須要站在更高的高度、更全面的角度、更理智地分析判斷貸款企業的生產成本。生產成本比較優勢，是企業參與市場競爭的重要因素，也是貸款風險控制的重要參考依據。

5、建設和生產條件風險與防范

對廠址、總體布局是否合理，水文、地質是否符合建廠要求、原料來源、建設生產資金能否落實、籌資成本是否合理，環保治理狀況或環保治理措施是否得到環保部門的批準認可，相關配套建設是否得以落實和可以做到同步建設等，要逐一審查。

六、主要技術經濟參數

附錄一：20xx年全國紡織工業分行業經濟指標表

指標單位全國棉紡織業其中：印染業毛紡織業麻紡織業絲絹紡織業針織品業

企業單位數戶188624560850109023116171890

虧損企業數戶389190619328850364435

虧損面％20．6319．8722．7126．421．6522．5123．02

出貨值億元2791．94776．16239．16155．2522．41147．54279.45

產品銷售收入億元8176．252546．52497．00517．2770．41641．96534.88

產品銷售成本億元7105．912241．54456．96447．4960。17579．35467.63

產品銷售費用億元176．3439．568．3211．571．906．5512.42

產品銷售稅金和附加億元41．9111．651．612．370．54．022.41

管理費用億元424．12139．5617．5927．994．7524．5229.77

財務費用億元174．8358．637．4415．742．5816．2910.66

其中：利息支出億元158．7355．106．7913．492．4915．379.49

利潤總額億元290．0778．9511．7317．051．4013．8813.57

虧損企業虧損金額億元70．1017．595．319．561．087．536.01

應交增值稅億元246．8389．118．7413．262．9419．8514.71

資產合計億元9772．773059．92516．33845．78138．22711．01582.26

其中：流動資產凈值平均余額億元4408．581311．61230．33449．3562．27260．57279.67

其中：應收帳款凈額億元919．77265．2858．1794．349．2841．5472.81

其中：產成品億元857．54257．1745．45101．7319．0949．557.22

其中：固定資產凈值平均余額億元3808．91257．18219．11276．8954．35346．62217.10

負債合計億元6451．452172．65355．31563．74109．18508．24393.41

全部從業人員平均數人75151922828488270995475824138454581957487809

20xx年全國紡織工業分行業經濟指標續表

指標單位服裝及其他其中：服裝正在業化學纖維制造業其中：人造纖維合成纖維制造業合成纖維制造業

企業單位數戶67635877815133556476

虧損企業數戶1271111319427143113

虧損面％18．798．9423．8020．3025．7223．741

出貨值億元1256．521256．5270．3813．2045．9828．41

產品銷售收入億元2042．791775．861185．38147．371012．02198．92

產品銷售成本億元1747．481516．921013．83126．3864．39164．04

產品銷售費用億元73．2665．7215．092．1312．135．24

產品銷售稅金和附加億元9．098．249．040．558．371．08

管理費用億元101．1887．4558．309．3247．8619．11

財務費用億元24．2120．9733．104．8727．764．38

其中：利息支出億元19．2016．7731．334．5726．384．15

利潤總額億元80．4472．0562．484．8556．868．23

虧損企業虧損金額億元13．1511．469．281．547．491．89

應交增值稅億元48．4542．5640．555．9434．047．16

資產合計億元1716．781489．501803．71281．141498．58308．19

其中：流動資產凈值平均余額億元950．08833．74584．1588．27483．97163．24

其中：應收帳款凈額億元249．18212．2991．2820．967．5238．55

其中：產成品億元187．66167．6274．4213．7358．7625．41

其中：固定資產凈值平均余額億元488．35426．59906．33118．31778．5590．47

負債合計億元992．22863．921041．47169．76854．94195．19

全部從業人員平均數人20854262085426443298111710306417173968

紡織行業主要技術指標（1999年）

指標名稱計量單位數值指標名稱計量單位數值

粘膠纖維正品率（混合）％99．56每百米布混合全廠生產用電量千瓦.時33．36

粘膠纖維一等平率（混合）％65．45棉布織機設備利用率％92．3

每噸粘膠纖維用漿粕量（短纖維）千克10。37棉布織機設備運轉率％93．72

每噸粘膠纖維用漿粕量（長絲）千克1072棉布織機每臺時產量（混合）米3．57

每噸粘膠纖維用二硫化鐵量（短纖維）千克189平均緯密根/10厘米252．8

每噸粘膠纖維用二硫化鐵量（長絲）千克319平均幅寬厘米131

每噸粘膠纖維用硫酸量（短纖維）千克792棉印染布入庫一等品率％95．48

每噸粘膠纖維用硫酸量（長絲）4千克1259精梳滌棉印染布入庫一等品率％96．5

每噸粘膠纖維用燒堿量（短纖維）千克550中長纖維印染布入庫一等品率％96．52

每噸粘膠纖維用燒堿量（長絲）千克758每百米印染布用燒堿量（折100）千克3．56

每噸粘膠纖維用電量（短纖維）千瓦.時1561每百米印染布用標準煤量千克51．7

每噸粘膠纖維用電量（長絲）千瓦.時7669棉毛類衫褲入庫一等品率％99．54

每噸粘膠纖維用標準煤量（短纖維）千克1672絨布類衫褲入庫一等品率％99．3

每噸粘膠纖維用標準煤量（長絲）千克5344單面布衫褲入庫一等品率％98．06

合成纖維正品率（混合）％99．27絨線入庫一等品率％99．36

合成纖維一等品率（混合）％94．39其中：針織絨入庫一等品率％99．47

錦綸正品率％99．04每百千克絨線凈用毛條量（包括化纖）千克103．62

每噸錦綸用原料量千克1090絨線精紡錠千錠時產量千克37．58

每噸錦綸用電量千瓦.時2940其中：針織絨精紡錠千錠時產量千克36．35

每噸錦綸用標準煤量千克966精梳毛織品入庫一等品率％97．7

滌綸正品率％99．25每百米精梳毛織品凈用毛條量（包括羊毛及纖）千克40．37

每噸滌綸用原料量（短纖維）千克1089精梳毛織機每臺時產量米2．88

每噸滌綸用原料量（長絲）千克1058粗梳毛織品入庫一等品率％97．14

每噸滌綸用電量（短纖維）千瓦.時511每百米粗疏毛織品用洗凈毛量（包括羊毛及纖）千克65．04

每噸滌綸用電量（長絲）千瓦.時1682粗疏毛織機每臺時產量米2．57

每噸滌綸用標準煤量（短纖維）千克393毛毯入庫一等品率％93．21

每噸滌綸用標準煤（長絲）千克397每條毛毯用洗凈毛（包括羊毛及化纖）千克2．16

腈綸正品率％99．99提花毛毯織機每臺時產量條1．18

每噸腈綸用原料量千克942麻袋入庫正品率％99．91

每噸腈綸用電量千克1590每百條純麻麻袋耗用熟麻量千克88．6

每噸腈綸用標準煤量千克2207純麻麻袋織機每臺時產量米

維綸正品率％98．55苧麻布入庫一等品率％94．41

每噸維綸用原料量千克1188．77每百米苧麻布用紗線量千克24．25

每噸維綸用電量千瓦.時2901苧麻織機每臺時產量米2．54

每噸維綸用標準煤量千克1987．33桑蠶絲正品率％99．42

棉紗一等品率（純棉）％99．23白廠絲平均等級級3A19

精梳滌棉紗一等品率％99．21絹絲入庫一等品率％98．42

中長纖維紗一等品率％99．58絲織品（成品綢）入庫一等品率％93．18

平均紗號號19．87絲織機臺時產量米5．09

每噸紗（線）通扯凈用棉量（包括化纖）千克1077絲織品平均幅寬厘米148

每噸紗（線）混合全廠生產用電量千瓦.時2246每百千克桑蠶絲用毛蠶量千克314．19

棉紡錠設備利用率％98．73每百千克桑蠶絲用標準煤量千克1285．58

棉紡錠設備運轉率％95．97每百米絲織品用原料量千克14．41

每千錠時平均產紗量（混合數）千克19．11每百米絲織品用電量千瓦.時57

棉布入庫一等品率％94．98每百米絲織品用標準煤量千克16．12

精梳滌棉布入庫一等品率％97．04內銷成衣服裝合格率％98．16

中長纖維布入庫一等品率％98．49出口服裝合格率％99．53

每百米布用紗線量（包括化纖）千克19．65布鞋合格率％99．09

附錄二：

淘汰落后紡織工藝和產品目錄

一、落后生產工藝設備

序號名稱淘汰期限

1建國前細紗機20xx年

2年有“1”字頭的細紗機20xx年

31997年及以前生產的A512、A513系列細紗機20xx年

4無生產許可證的企業所生產的細紗機（即未經原國家技術監督局或行業主管部門下發細紗機生產許可證的企業所生產的細紗機）20xx年

51332SD落筒機20xx年

6BC272、BC272B型分條梳毛機20xx年

7B701A型絨線搖絞機20xx年

8B311C、B311C（CZ）、B311C（DJ）型毛精梳機20xx年

9151M－K251A型絲織機20xx年

10Z114型小提花機人造毛皮機20xx年

11GE186型提花毛圈機20xx年

12Z114型人造毛皮機20xx年

13LMH551型平網印花機20xx年

14LMH551型園網印花機20xx年

15LMH303、303B、304、304B－160型熱熔染色機20xx年

16LMG731－160型熱風布鋏拉幅機20xx年

17LMG722M－180，LMH722D－180型短環烘燥定型機20xx年

二、落后產品

序號名稱淘汰期限

1B581、B582型精紡細紗機20xx年

2BC581、BC582型粗紡細紗機20xx年

3B591絨線細紗機20xx年

4使用期限超過20年的各類國產毛紡細紗機20xx年

5ZD647、ZD721型自動巢絲機立即淘汰

6D101A型自動巢絲機1999年