車間設備管理員履職工作匯報

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2011年是公司快速發展的一年，也是各項管理制度日趨完善，生產經營活動突飛猛進的一年，車間設備管理工作努力向專業化、標準化、現代化發展，主要思路是掌握設備的狀態，抓好設備的操作使用，搞好設備的檢查修理，做好設備管理的基礎工作，提高設備操作人員，管理人員的思想和技術素質，保證設備高效率、長周期、安全、平穩地運行。在車間全體人員共同努力下，與上年相比設備管理水平明顯提高，設備故障率降低，主要設備運行正常，關鍵設備運行平穩，車間現場面貌進一步改善，設備完好率達到%，主要設備完好率達到%，泄漏率達到%，均超額完成年度計劃。

一、學習方面

切實加強理論學習，堅持用鄧小平理論和“三個代表”重要思想來武裝頭腦，樹立以人為本、科學發展觀，提高從政治上認識問題、分析問題和指導實踐的能力，認真學習黨的十七大精神。

通過學習專業書籍和網上下載資料，積極與兄弟單位同行交流，學習先進的管理方法和工作經驗，提高了技能水平，增強了業務素質，擴寬了知識面。

二、工作方面

1、基礎管理

修訂車間設備臺帳，建立車間固定資產臺帳，建立設備配件明細臺帳，對車間設備管理方面存在的問題，認真進行自查，完善和修訂車間設備管理制度，逐步提高車間設備管理基礎工作。

2、維護管理

加強職工設備維護技能和操作技能的培訓，減少違規操作，提高維護水平和事故處理能力，減少事故危害。

抓好運轉設備的潤滑管理，加強油霧潤滑系統的維護，每季度開展設備潤滑管理周活動，確保設備潤滑正常。

在裝置大檢修期間，對部分管線設備進行防凍防凝措施技改，例如機泵出口單向閥加跨線等，確保設備管線不被損壞，減少以往定期排凝的危害。制定設備防凍凝措施，嚴格按照防凍防凝安排表逐級落實檢查，并將設備防凍防凝檢查維護工作落實到人。

加強設備的特護管理，確保關鍵設備使用正常，運行平穩。定期召開特護小組管理會議，分析討論運行存在問題，及時組織處理。加強大型機組狀態監測系統的應用，掌握機組運行狀態，及時調整操作，確保機組在最佳狀態運行。

3、檢修工作

逐項細致分析、討論大檢修項目，逐一核實大檢修材料數量和規格，精心編制大修進度網絡圖，為大檢修的順利完成奠定基礎。檢修期間對遇到的困難和存在的問題，確定解決方案，聯系檢修指揮部協調，做到各個項目不延誤、不漏項。編制施工項目質量卡片，從自檢項目到外協項目，逐項落實，責任到人，每個項目有監督，有檢查，有驗收，有記錄，確保檢修質量合格。檢修中合理安排、精心組織，積極協調督促，嚴把施工質量，確保了大檢修工作能夠優質高效安全并且提前天完成。

4、TnPM管理

按照車間TnPM管理活動目標積極推行以設備綜合效率和完全有效生產率為目標的TnPM管理活動，規范現場管理，提高設備效率。繼續開展好6S，查找6源，一點課，點檢等活動，建立車間的實體學習教室，積極改善裝置現場面貌，加強定置定位及可視化管理，規范現場標識線，現場設備名稱，制定了辦公室6S檢查表，制作機泵檢查、清掃，取樣點等各類標識牌。

三、廉政方面

認真學習了《》和各級領導的紀檢會議報告，認真落實黨風廉政目標責任書，在思想上始終保持頭腦清醒，行動上嚴格要求自己，作風上謙虛謹慎，生活上艱苦樸素，工作中雷厲風行，政治上立場堅定，思想上充分認識到腐敗現象的極端危害性和危險性，自覺遵守國家法律法規，嚴格遵守廠里的各項規章制度，廉潔自律，發揚艱苦奮斗、勤儉節約的優良作風。

四、問題和不足

1、學習深度不夠，表現在政治學習不夠系統，業務學習不夠全面，影響到解決實際問題方法和措施的準確性。

2、工作作風和創新能力仍需提高，某些工作不夠全面細致，存在疏忽或漏洞;在工作繁瑣、復雜時不能夠合理安排，使部分工作完成時間滯后;工作方法不夠靈活，比較單一，不能夠很好地調動員工的積極性。

3、在職工培訓方法上沒有創新，設備維護水平參差不齊，部分操作人員操作技能不熟練，自主維護意識差。

4、在TnPM管理活動開展中，制度和考核不夠完善，職工參與的積極性不高，進步緩慢。

5、在設備腐蝕管理上還存在差距，不能夠及時掌握設備的腐蝕狀態。

五、整改及今后努力方向

1、進一步加強政治理論知識學習，切實增強責任感和使命感，認真學習和領會十七大精神和各級領導的講話精神，樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀，把個人的理想追求與我廠的發展緊密結合起來，用先進的管理理念和發展目標來指導實際工作。

2、不斷加強業務知識和安全知識的學習，不斷對自己的工作、學習進行總結，提高自身的業務能力和管理經驗。

3、愛崗敬業、奮發進取、恪盡職守、勇于吃苦，樹立和強化自身的表率作用，充分調動車間廣大職工的積極性、主動性和創造性，以“嚴、細、實”的工作態度，求真務實的工作作風，良好的心態和飽滿的工作熱情，搞好自己的本職工作。

4、加強職工培訓，通過知識競賽、技術比武等形式，提高職工設備維護知識，增強維護技能，采用各種激勵機制，激發職工參與設備管理的熱情，使設備維護由強制變為自覺。

5、加大設備的動態管理，例如靜設備腐蝕監測、運轉設備狀態監測等，逐步向預知維修模式靠攏。規范各類作業票和臺帳，繼續抓好基礎管理。持續深入開展TnPM管理活動，加強小組活動，積極改善，提高素養，規范行為。

6、加強與職工的交流，及時解決職工反映的問題，采納職工提出的意見和建議，嚴明紀律，嚴格考核，嚴格執行車間的規章制度，杜絕“三違”，避免人身傷害和設備損壞的事故發生。