質量檢測自動化管理論文

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摘要:繞組線質量檢測是一個繁瑣而又耗費人力物力的工作，傳統的繞組線質量檢測在工作時，完全依靠人力來對工作過程中的各個步驟的數據進行記錄對比等，這使得檢測工作效率低下。最重要的是，長期靠人工記錄分析一些數據資料等會出現錯誤，這些錯誤一旦出現就會增加更多的工作量。但是有了全新的自動化檢測系統之后，這種繁瑣的工作變得簡單了起來，自動化的檢測系統能大量的節約人力資源，也讓工作效率以及工作質量得到了大大的提升。總之，自動化系統的應用實現了人工智能，讓繞線組智能檢測工作變得更加輕松便捷。主要討論了從繞線組檢測自動化管理淺談對智能制造的認識，僅供讀者參考。

關鍵詞:繞線組；質量檢測；自動化系統；智能制造

筆者父母主要從事的工作為繞組線全套性能檢測儀器的研發制造，在繞組線行業工作多年（常州威遠電工器材有限公司），筆者從小耳濡目染，對繞組線全套性能的檢測設備也有一定的了解和專研。自從應用了繞線組質量檢測自動化系統之后，繞線組質量檢測的工作效率有了一個質的飛躍。以往的檢測工作幾乎完全依靠人工來完成，現在依靠自動化檢測系統不僅能提升了檢測效率、還能確保檢測數據的準確性。用一組具體的數據可以說明自動化檢測系統的優勢，以前檢測部門需要15個人工組合來進行相關的檢測工作、數據的統計、分析、測得的數據與國家標準和客戶標準的比對并判定是否合格、人工整理出廠檢測報告等一系列的工作。自從應用了自動化檢測系統之后，檢測實驗室的工作人員由15人減少到了3人，檢測工作的質量也得到了大幅度的提高的同時、自動化系統跟客戶的企業管理軟件可以實現無縫對接、幫助客戶實現整個工廠的大數據運用、信息化管理。從大體上來看，繞線組質量檢測自動化系統的應用為企業帶來了極大的好處。不管是從用功成本上來看，還是從工作效率上來看，自動化的檢測系統都給企業的發展注入了新的活力。由此可見，智能制造給制造業帶來的好處可見一斑，人工智能的應用為制造的快速發展提供了良好的基礎。

1傳統的繞線組質量檢測工作及其缺陷

傳統的繞線組質量檢測工作是一項繁瑣而又枯燥的工作，換一個角度講，傳統的繞線組質量檢測工作可以稱為“簡單重復的腦力勞動”。其中的檢測人員每天需要進行大量的記錄工作以及分析工作等，并且這些工作千篇一律，枯燥繁瑣。傳統的繞線組質量檢測工作大體上可以分為四個步驟。第一步，對樣品信息進行抄寫，抄寫的信息包括日期，班組機臺，型號以及規格等基本信息。第二步，記錄檢測數據。這一步驟主要是對檢測出的數據進行記錄，以方便進行下一步的操作，此步驟的工作同樣至關重要。第三步，對照相關標準與判定結果。這一步驟的操作主要指的是將記錄的數據與標準進行對比，并且將對比的結果進行記錄，判定質量合格的標準與否。第四步，整理各種檢測數據，并對其進行分類，歸檔以及出具最后的檢測報告。這一步驟是整個檢測工作的整理步驟，主要是對之前的數據以及結果等進行整理并得出結論報告。這一步驟雖然看似簡單，但是操作起來及其繁瑣。傳統的繞線組質量檢測工作總是在重復一些相同的工作，并且重復的工作完全依靠人工抄寫、輸入的方式來進行。這種方式需要的用工成本巨大，而且人工記錄等一些工作內容枯燥，工作時容易出現人為的失誤。繞線組質量檢測工作每一個步驟的完成都要求工人必須細致嚴謹。不管是在哪一個步驟出現問題都會對接下來的步驟造成影響。這種幾乎完全依靠人工的檢測方式對工作效率有很大的影響，無論是從速度上還是準確度上來看，這種方式都已經不能滿足現代工廠生產的要求。隨著這幾年國家大力推進智能制造，現代生產追求智能化，信息化。傳統的，完全依靠人工操作的方式已經不符合現代制造生產的要求。繞線組質量檢測工作效率低下對整個生產制造過程有著很大的影響，所以這種傳統的檢測工作并不適用于目前的生產制造，對目前的生產制造沒有積極作用。

2繞線組質量檢測自動化系統應用及其優勢

繞線組質量檢測智能化系統實現了質量檢測的智化，自動化的檢測系統更加傾向于操作網絡化。在整個工作的過程中，以往依靠人工的操作現在利用智能化的操作系統就能完成。自動化的質量檢測系統和傳統的檢測系統一樣，同樣需要四步操作。但是自動化檢測系統工作的四個步驟更加智能化，便捷化。繞線組質量檢測自動化系統的主要技能和功能可以從以下幾個方面分析:第一，自動化質量檢測系統采用了新型的二維碼技術，這項技術主要應用于質量檢測的第一個步驟。全新的二維碼識別技術實現了掃碼輸入的功能。通過二維碼的掃描，就能完整的將整個樣品的信息自動的傳送到電腦中，并且進行自動的保存。二維碼掃描輸入數據之后，自動檢測系統能對二維碼信息進行自動解析，自動搜索數據庫，然后匹配相關的產品標準等一系列的信息。接下來就是檢測的步驟，這一步驟也完全由電腦自動來完成。這一步驟主要是將測試完的數據自動上傳到電腦并進行保存，省去了人工輸入的麻煩。并且完成每一個產品的檢測后，系統都能自動的進行整理保存，不管是主界面的數據還是參數等，都能自動保存到后臺歷史數據庫中。除此之外，該系統還能實現手工輸入，這種功能主要是給一些未采用二維碼以及條形碼的客戶使用。這樣一來，該系統實現了雙向便捷，能滿足不同的客戶群不同的需求。第二，該系統能自動生成測試編號以及檢測日期等這些基本信息。并且這些基本信息的生成也能自動保存到歷史數據庫中，一旦需要該數據，可直接從數據庫中抽取相應的檢測報告。第三，該系統支持對測試員進行二維碼掃描工號，這種方式能通過掃描二維碼自動識別工號。除此以外，對與一些沒有二維碼工號的人員，該系統也能通過后臺設置試驗員代碼來進行工號的輸入。這一步驟讓所有的檢測數據可追溯到具體的檢驗人員，除了要求每個檢驗員對自身的檢測數據負責、每個月統計不同的檢驗員的工作量也有跡可循。第四，該系統在應用時，如果是無法直接數據化的結果，可以由檢驗員來判定合格與否。與該系統匹配的儀器面板具備了人工按鍵，人工只需通過按鍵來確認產品合格與否。并且確定的結果不需要人工記錄，無線通訊功能直接將結果上傳至計算機的系統中。第五，該系統的內置標準庫也是其功能中的一個亮點，該系統內置了漆包圓銅線GB/T6109-2008以及漆包圓鋁線GB/T23312-2009產品標準庫，同時具備了標準修改或增加導入的功能。這樣能讓客戶根據自己的需求，隨時的進行標準的增加與修改。除此之外，該系統還為客戶提供了標準數據庫導入模板，這樣客戶就可自行輸入內控標準，客戶標準甚至其他的產品標準。并且這些標準的輸入會自動的導入到軟件的標準庫中，方便進行接下來的使用。第六，該系統實現了任意檢測報告的抽取，利用該系統的二維碼掃描功能，可以輕易的對某一個數據庫中的某一個產品報告進行抽取，并且抽取的報告只需進行雙擊就能自動生成，十分方便快捷。并且該系統還支持局域網以及以太網的數據庫共享不管是在倉庫還是在銷售場所等，都能通過掃描產品的二維碼來調取相關的產品檢測報告信息。第七，該系統能實現多臺檢測儀器共同工作，并且工作的過程互不干擾。更重要的是，該系統能對同一款產品進行多次測試，測試的結果也互不干擾，測試的結果也是通過該系統來進行自動保存。該檢測系統所上傳的數據都是永久保存，但是如果客戶有需求，該系統還能實現人工刪除，授予了客戶保留與否的自主意見。從總體上來看，繞線組質量檢測自動化管理系統給繞組線行業的產品智能化生產提供了一個良好的基礎，讓質量檢測的工作更加智能化，合理化。自動化的管理系統實現了無紙化的記錄方式，這樣不僅節約了一定的成本，更是讓整個操作過程更加方便快捷，讓整個工作過程更加安全高效。

3從繞線組質量檢測自動化管理中分析對智能制造的認識

從繞線組質量檢測智能化系統的應用不難看出，智能制造能為企業生產注入新的活力。智能制造主要依靠智能化的系統來進行操作管理，并且需要利用互聯網技術來實現系統的操作管理。智能制造能為企業節約大量的成本，成本的節約主要體現在人工成本的節約上。并且智能制造極大的減少了人工誤差，讓整個生產制造過程更加合理，同時提高了企業的生產制造效率。從總體上來看，智能制造為企業節約了大量的成本，并且也極大的提高了企業的生產效率，為企業的收益提供了堅實的技術平臺。智能制造是時展的趨勢，未來企業制造必定向著智能化的方向發展，智能制造更能為企業的發展提供新的動力。

作者:葉迪文