建筑工程混凝土澆筑施工工藝探討

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摘要:介紹了混凝土施工前的準備工作，從嚴防混凝土離析、控制分層厚度、正確留置施工縫、做好控溫防裂工作等方面，闡述了提高混凝土澆筑質量的施工工藝及技術要點，以期提高混凝土澆筑工藝質量。

關鍵詞:混凝土澆筑，離析，坍落度，施工縫

在建筑工程施工中，混凝土澆筑施工工藝是整個建筑工程施工的重要環節，其澆筑質量極大地影響建筑工程質量。在混凝土澆筑準備及澆筑施工過程中，澆筑施工方案、澆筑作業人員專業水平、澆筑施工工藝均會影響混凝土澆筑質量。下面從澆筑施工準備及施工工藝角度出發，對其施工工藝進行探析并提出注意事項及關鍵技術點，以期提高混凝土澆筑工藝質量，為后續工程建設打下基礎。

1做好施工前準備工作

混凝土施工澆筑前應做好充分的準備工作，一方面，施工技術人員應熟悉圖紙，編制施工進度計劃，應針對工程特點，施工環境條件制定澆筑工藝施工方案，確定澆筑起點，進展方向，厚度和澆筑順序，并制定鋼筋保護層厚度的控制措施。編制混凝土澆筑計劃單，對澆筑部位、混凝土規格、單位、數量、坍落度、澆筑時間等做好記錄。另一方面，應做好材料、機具和人員的準備，應對模板、鋼筋、支架和預埋件進行檢查，仔細檢查模板、支架、鋼筋、預埋件嚴密性和支撐程度數量、位置等。重點檢查好鋼筋質量要求，并清理模板上的垃圾、泥土等雜物并將鋼筋上的油污清除干凈。檢查安全設施、勞力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求，確保原材料經檢查符合標準要求。另外，應編制混凝土澆筑應急預案，準備好應急工器具，制定現場停電應急措施，制定機械故障應急措施，混凝土澆筑施工補救措施等。

2提高混凝土澆筑施工工藝

2．1嚴防混凝土離析

在豎向結構混凝土澆筑時，要防止離析現象的發生，其坍落度應滿足表1的要求。混凝土從攪拌機中卸出到完成澆筑的持續時間，不宜超過表2的規定。澆筑混凝土的時候，為了避免發生離析現象，混凝土自由下落高度較大的時候，應當使用溜槽(如圖1所示)或者串筒，以防止混凝土粗集料與砂漿相互分離產生離析。

2．2控制分層厚度，分層搗實

混凝土澆筑體積過大或者過深就容易振搗不實和漏振，混凝土內部容易出現空洞，導致其強度降低和滲水，容易出現凍融破壞，因此混凝土要合理分層澆筑，混凝土分層澆筑時，分層厚度要根據振搗器的功率確定，一般分層厚度如表3所示。混凝土振搗時，也應有次序地分層振搗，快插慢拔，防止表面混凝土振搗不實而與下面混凝土發生分層、離析現象及振動棒抽出時所造成的空洞。振搗手應分工明確，責任落實到人，要做到定人定位，振搗器采用插入式振搗器。根據樓層平面圖，將振搗手名字，振搗部位標識清楚，這樣做到責任明確、部位明確，獎罰有據。同時注意振搗器振搗時，振搗器距離模板不得大于振搗器作用半徑的0．5倍(約100mm)，嚴防漏振，但不得緊靠模板振搗，避免碰撞鋼筋及預埋件。振搗時隨時檢查鋼筋保護層和預留孔洞、預埋件及外露鋼筋位置，確保混凝土密實，鋼筋位置準確。

2．3正確留置施工縫

當混凝土結構不能一次連續澆筑完畢時，停歇較長時間后，混凝土已經初凝，導致再繼續澆筑混凝土時，產生施工縫。眾所周知，施工縫是新舊混凝土的結合面，在結構中屬于薄弱部位，因此，留置施工縫應預先設計考慮，不能在澆筑施工進行中隨意留置。如柱子和梁分兩次澆筑，在柱子頂端留置施工縫。同時，現場施工要注意避免對施工縫質量產生不利影響，如澆筑混凝土前對掉入縫內的雜物及垃圾沒有及時檢查和清理導致新舊混凝土間形成夾層;下料方法不當，骨料集中于施工縫處底部或一處，施工縫中沒有放置或未正確放置膨脹止水帶或止水鋼板;沒有采用微膨脹混凝土，致使接槎部位不能緊密連接等質量問題。在處理施工縫時，應將柱頂處厚度較大的浮漿層處理掉。在施工縫澆筑混凝土前，應注意施工縫表面雜物的清理，充分濕潤并沖洗干凈。注意混凝土初凝以后，不能過早地在上面澆筑新的混凝土層，必須等混凝土抗壓強度達到1．2MPa以上時，才能繼續澆筑混凝土。

2．4做好控溫防裂工作

控溫防裂是混凝土澆筑環節中的重要步驟，對混凝土后期質量起關鍵性作用。混凝土在凝固水化過程中，釋放大量水化熱，導致混凝土內部溫度逐步上升，水化過程不合理，就會在混凝土內部產生裂縫。要控制溫度裂縫，首先要降低混凝土原材料溫度，對原材料砂、石、水泥等進行覆蓋，防止夏季高溫的暴曬。其次，要降低混凝土的水化熱，改善混凝土骨料級配，摻加粉煤灰或磨細礦渣等摻和料，摻加高效外加劑以減少單位水泥用量;并采取各種散熱措施，如增加混凝土的散熱面，盡快降低料漿溫度。對于重要結構，應在混凝土內部埋設溫度計，隨時監測混凝土溫度，出現較大溫差時及時采取降溫措施。此外，對于澆筑后的混凝土，在養護期間也要控制好溫度，防止出現表面裂縫及深層裂縫。

2．5合理養護、拆模，確保澆筑質量

在混凝土澆筑后，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水化作用的結果，而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養護。制定合理的養護制度，進行適宜的養護，是混凝土澆筑后重要的工藝，對混凝土后期強度的形成具有極大的影響。一般情況下，塑性混凝土在正常氣溫(20℃)情況下，在灌注后10h～12h開始養護;如氣溫較高或干燥的情況下，應及早養護，避免混凝土早期失水，影響混凝土的質量;干硬性混凝土在澆筑后lh～2h左右就應開始養護。養護期間要控制好升溫階段、恒溫階段、降溫階段的溫度，防止驟熱或驟冷出現混凝土裂縫。澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普硅水泥、礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的，不得少于14d。另外，養護后要根據標準規定合理拆模，混凝土側模拆模時間一般在保證表面及棱角不因拆模而受到損傷就可以拆模，底模應嚴格按照GB50204中的要求合理拆模，以對混凝土澆筑施工質量進行檢驗，對澆筑質量產生缺陷的，應及時進行修補或返修。

3結語

在當前社會不斷發展的過程中，各種科學手段和施工措施日益完善，一方面要不斷加強施工工藝管理，對施工工藝進行動態監控及信息化管理，充分做好事前預防、事中控制。另一方面不斷提高工藝技術，加強專業人才培養，掌握先進的施工工法工藝，提高作業人員職業素養，積極應用先進的施工技術，確保施工澆筑工藝質量，提高建筑工程使用壽命。

作者:吳劍平 單位:江西中醫藥大學

參考文獻:

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