客運(yùn)線現(xiàn)澆施工的評(píng)析
時(shí)間:2022-03-01 03:01:03
導(dǎo)語(yǔ):客運(yùn)線現(xiàn)澆施工的評(píng)析一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點(diǎn),若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。
本文作者:劉永銘工作單位:中鐵二十四局福建鐵路建設(shè)有限公司
移動(dòng)模架制梁成本分析
本項(xiàng)目楊家溪特大橋26孔、羅漢溪14孔采用移動(dòng)模架制梁。移動(dòng)模架制梁的人員和主要機(jī)械設(shè)備設(shè)置根據(jù)實(shí)際需要,移動(dòng)模架制梁作業(yè)隊(duì)人員配置如下:正副隊(duì)長(zhǎng)各1名,下設(shè)鋼筋工班14人、模板工班10人、混凝土工班10人、預(yù)應(yīng)力工班8人、模架工班6人,后勤2人,工人總數(shù)50人,其中技術(shù)工40人,普通工人10人。主要機(jī)械設(shè)備有移動(dòng)模架1套、攪拌站2套、砼汽車泵2輛、砼運(yùn)輸車4輛、25T吊機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)2輛、250KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)5臺(tái)、千斤頂5臺(tái)、電動(dòng)油泵2臺(tái)、真空壓漿機(jī)2臺(tái)、鋼筋加工制作機(jī)具等。移動(dòng)模架制梁的人工費(fèi)成本由于制梁作業(yè)隊(duì)人員配置相對(duì)穩(wěn)定,在制梁的施工過(guò)程中既要按各自工班的任務(wù)完成作業(yè),又要根據(jù)施工流程的需要進(jìn)行調(diào)配利用,所以可根據(jù)作業(yè)隊(duì)人員數(shù)按單孔梁的正常持續(xù)進(jìn)度時(shí)間來(lái)計(jì)算單孔制梁的人工費(fèi)。根據(jù)市場(chǎng)行情,工資標(biāo)準(zhǔn)為:正隊(duì)長(zhǎng)150元/工天、副隊(duì)長(zhǎng)120元/工天、技術(shù)工人100元/工天、普通工人80元/工天,則單孔梁的人工成本費(fèi)為:(1×150+1×120+40×100+10×80)×15=5070×15=76050元。組成梁體結(jié)構(gòu)實(shí)體的各分項(xiàng)目的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)成本采用鐵路47號(hào)預(yù)算定額來(lái)測(cè)算材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)成本。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查情況設(shè)定材料分析基準(zhǔn)單價(jià)如下:鋼筋3500元/t、橋用鋼配件4850元/t鋼絞線5200元/t,P42.5水泥平均價(jià)425元/t、粉煤灰280元/t、礦粉370元/t、聚羧酸8元/kg、膨脹劑2.3元/kg、管道壓漿材料6.55元/kg、碎石45元/m3、中粗砂75元/m3。其他輔助材料的價(jià)格按鐵建設(shè)【2001】28號(hào)文的材料預(yù)算價(jià)格。機(jī)械臺(tái)班不變費(fèi)按90號(hào)臺(tái)班計(jì)算,燃料動(dòng)力費(fèi)按當(dāng)時(shí)市場(chǎng)平均,柴油價(jià)5.8元/kg、電0.65元/度。(1)鋼筋制作和綁扎的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)成本每孔梁的鋼筋數(shù)量為60.809t,按橋涵預(yù)算定額QY-543計(jì)算每孔梁鋼筋制作和綁扎的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)為:60.809t×3886元/t=236304元。(2)預(yù)埋鋼件的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)成本每孔梁的預(yù)埋件數(shù)量為0.507t,按預(yù)算定額QY-935計(jì)算每孔梁預(yù)埋件的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)為:0.507×5146元/t=2609元。(3)梁片混凝土的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)成本根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際統(tǒng)計(jì)分析測(cè)算,混凝土攪拌運(yùn)輸和泵送的機(jī)使費(fèi)成本為60元/m3,混凝土澆注和養(yǎng)生的其他材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)為45元/m3,則梁片C50混凝土材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)單價(jià)為:319.5+60+45=424.5元/m3,則每孔梁的梁片混凝土的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)為:315.2×424.5=133802元。(4)預(yù)應(yīng)力鋼絞線制安和張拉的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)成本每孔32m直線梁的預(yù)應(yīng)力鋼絞線12.08t,包含12根1束的預(yù)應(yīng)力鋼絞13束5.575t和13根1束的預(yù)應(yīng)力鋼絞線14束6.505t。按相關(guān)橋涵預(yù)算定額QY-558、QY-559、QY-560、QY-561計(jì)算每孔梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線制安和張拉的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)為:5.575×6690+13×497+6.505×6678+14×541=94772元。不考慮制梁方法和模板產(chǎn)生的成本費(fèi)用,組成梁體結(jié)構(gòu)實(shí)體的各分項(xiàng)目的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)成本為:236304+2609+133802+94772=467487元。移動(dòng)模架相關(guān)的成本費(fèi)用(1)移動(dòng)模架過(guò)孔、前移就位材料費(fèi)和機(jī)械費(fèi)移動(dòng)模架每過(guò)1孔梁前移就位的距離為32.6米,根據(jù)橋涵預(yù)算定額BQY-89計(jì)算過(guò)孔材料費(fèi)和機(jī)械費(fèi)6197元。(2)移動(dòng)模架臺(tái)班電費(fèi)根據(jù)預(yù)算定額計(jì)算澆注1孔梁315.2方混凝土移動(dòng)模架的消耗臺(tái)班為7.56臺(tái)班,每臺(tái)班用電費(fèi)2520度,則1孔梁的移動(dòng)模架臺(tái)班電費(fèi)為7.56×2520×0.65元=12383元。(3)移動(dòng)模架攤銷費(fèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況2套移動(dòng)模架共制梁40孔,平均1套移動(dòng)模架制梁20孔,移動(dòng)模架購(gòu)買(mǎi)價(jià)為547萬(wàn)元,按70%攤銷,攤銷額為382.9萬(wàn)元,每套拼裝、預(yù)壓、和拆卸需要32萬(wàn)元,則需要總攤銷額為414.9萬(wàn)元,每孔攤銷額為20.745萬(wàn)元。與移動(dòng)模架相關(guān)的成本費(fèi)用為:6197+12383+207450=226030元。本項(xiàng)目移動(dòng)模架制32米直線梁梁體的成本為:76050+467487+226030=769567元。
貝雷片桁架制梁成本分析
本項(xiàng)目羅漢溪特大橋(17#~43#)26孔梁采用貝雷片原位現(xiàn)澆制梁。貝雷桁架制梁的人員配置根據(jù)工序和工作內(nèi)容需要,貝雷桁架制梁作業(yè)隊(duì)人員設(shè)置與移動(dòng)模架相比模板工班多2人,貝雷桁架工班12人比移動(dòng)模架工班多6人,其余設(shè)置一樣,工人總數(shù)58人,其中技術(shù)工46人,普通工人12人。主要機(jī)械設(shè)備需要配置鋼外模、鋼木結(jié)構(gòu)內(nèi)模、貝雷片桁架體系(含配套的工字鋼、枕木、萬(wàn)能桿件)滿足2孔梁的需要(1孔制梁用,1孔貝雷桁架預(yù)壓用),龍門(mén)吊1臺(tái),壓路機(jī)1臺(tái)(地基處理用),其余的機(jī)械設(shè)備與移動(dòng)模架制梁配置一致。貝雷桁架制梁的人工費(fèi)成本與移動(dòng)模架制梁一樣,根據(jù)作業(yè)隊(duì)人員數(shù)按單孔梁的正常持續(xù)進(jìn)度時(shí)間來(lái)計(jì)算單孔梁的人工成本費(fèi)用為:(1×150+1×120+46×100+12×80)×18=5830×18=104940元。與貝雷桁架制梁方法有關(guān)的費(fèi)用(1)貝雷桁架地基處理費(fèi)用根據(jù)羅漢溪特大橋(17#~43#)橋位地質(zhì)情況,經(jīng)檢算,需要在原地面填洞碴1.5米厚以上,上面填石粉0.2米,地基承載力才能滿足要求,為滿足貝雷桁架落架移位要求,填筑寬度18米。每孔梁填洞碴數(shù)量為32.6×18×1.5=880方,填石粉數(shù)量為32.6×18×0.2=117.4方,填筑每方洞碴成本10元,填筑石粉成本每方25元,則每孔梁基礎(chǔ)處理成本為880×10+117.4×25=11735元。除了滿足地基承載力要求外,可根據(jù)貝雷桁架標(biāo)高調(diào)整需要增加填筑厚度,地基處理成本費(fèi)用要相應(yīng)增加。(2)貝雷桁架預(yù)壓材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)用每孔貝雷桁架就位后都要進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓荷載為1100噸,采用混凝土預(yù)制塊,需487方,每方成本220元,預(yù)制塊總費(fèi)用為107140元,受工期所限,一個(gè)工作面按完成15孔制梁考慮,則每孔預(yù)壓混凝土預(yù)制塊攤銷費(fèi)用為7142元;預(yù)壓用的竹膠板單孔為423.8m2,每孔按10%考慮消耗為42.4m2,則每孔預(yù)壓竹膠板消耗費(fèi)用為42.4×60=2544元;據(jù)統(tǒng)計(jì)預(yù)壓龍門(mén)吊維修及鋼絲繩損耗每孔大約800元,則每孔預(yù)壓材料和機(jī)使成本為:7142+2544+800=10486元。(3)內(nèi)、外模攤銷費(fèi)用貝雷片桁架制梁外模采用定制采購(gòu)成品,每套外模重量90噸,購(gòu)買(mǎi)價(jià)63萬(wàn)元,每套鋼模制梁15孔,按購(gòu)買(mǎi)價(jià)70%攤銷,攤銷額為44.1萬(wàn)元,則每孔攤銷2.94萬(wàn)元。內(nèi)模自加工,采用鋼筋骨架加竹膠板,竹膠板330平方米,鋼筋骨架15噸,加工一套成本15萬(wàn)元,按70%攤銷,每孔攤0.7萬(wàn)元,竹膠板每孔按15%消耗計(jì)算,則每孔消耗330×15%≈50平方米,消耗額50×60=3000元,則每孔梁內(nèi)模攤銷額為1萬(wàn)元。每孔梁內(nèi)外模攤銷費(fèi)用為2.94+1=3.94萬(wàn)元。(4)貝雷桁架攤銷費(fèi)用貝雷片桁架體系自下而上由兩層滿鋪枕木、工字鋼支墩、貝雷片桁架、工字鋼橫向桿組成,一組2孔貝雷片桁架體系(貝雷桁架按一層考慮)需要的枕木為1640根,18工字鋼2100米50t,貝雷片桁架及加強(qiáng)弦桿154片90t。枕木按5%消耗考慮,則枕木攤銷費(fèi)用為1640×5%×80=6560元;工字鋼及貝雷片桁架月度使用費(fèi)按120元/t計(jì)算,則每孔攤銷費(fèi)用為(50+90)×120×18/30=10080元。因此每孔梁貝雷桁架攤銷費(fèi)用為6560+10080=16640元。(5)貝雷桁架搭拆、前移就位發(fā)生的輔助材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)根據(jù)實(shí)際統(tǒng)計(jì)分析貝雷桁架搭設(shè)和前移就位發(fā)生的輔助材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)每孔1萬(wàn)元。與貝雷桁架制梁方法有關(guān)的費(fèi)用為:11735+10486+39400+16640+10000=88261元組成梁體結(jié)構(gòu)實(shí)體的各分項(xiàng)目的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)成本,不考慮制梁方法和模板產(chǎn)生的成本費(fèi)用與移動(dòng)模架制梁一樣為467487元,則貝雷片桁架(一層)制梁的梁體成本為:104940+88261+467487=660688元。
滿堂鋼管支架制梁成本分析
本項(xiàng)目共有6座橋44孔采用滿堂鋼管支架現(xiàn)澆制梁3.1滿堂鋼管支架制梁的人員和主要機(jī)械設(shè)備設(shè)置根據(jù)工序和工作內(nèi)容需要,滿堂鋼管支架制梁的作業(yè)隊(duì)人員與貝雷桁架制梁相比模板工班多設(shè)3個(gè)人、鋼管支架工班比貝雷桁架工班多設(shè)5個(gè)人,其余一樣,工人總數(shù)66人,其中技術(shù)工52人,普通工人14人。主要機(jī)械設(shè)備與貝雷桁架相比沒(méi)有貝雷片桁架,需要配置鋼管支架體系(含配套的工字鋼、枕木、方木)滿足2孔梁的需要(1孔制梁用,1孔搭設(shè)和預(yù)壓用),其余的機(jī)械設(shè)備與貝雷桁架制梁配置一致。滿堂支架制梁的人工費(fèi)成本根據(jù)作業(yè)隊(duì)人員數(shù)按單孔梁的正常持續(xù)進(jìn)度時(shí)間來(lái)計(jì)算單孔梁的人工成本費(fèi)用為:(1×150+1×120+52×100+14×80)×18=6590×18=118620元。與滿堂支架制梁方法有關(guān)的費(fèi)用(1)滿堂支架地基處理費(fèi)用滿堂支架填筑厚度與貝雷桁架一樣,橫向?qū)挾葹?5m,則每孔梁基礎(chǔ)處理成本為1173÷18×15=9779元。同樣除了滿足地基承載力要求外,可根據(jù)鋼管支架標(biāo)高調(diào)整需要增加洞碴填筑厚度,地基處理成本費(fèi)用相應(yīng)會(huì)增加。(2)滿堂支架預(yù)壓材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)用根據(jù)檢算,滿堂支架預(yù)壓荷載為1050t,與貝雷桁架計(jì)算方法一樣,每孔預(yù)壓材料和機(jī)使成本為10486÷1100×1050=10009元。(3)內(nèi)、外模攤銷費(fèi)用鋼管支架制梁內(nèi)外模均采用鋼木結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)自加工,每套外模鋼結(jié)構(gòu)重量30噸,加工好后成本24萬(wàn)元,制梁15孔,按70%攤銷,則每孔攤銷額為24×0.7÷15=1.12萬(wàn)元,竹膠板580m2材料價(jià)34800元,每孔消耗按20%考慮,攤銷費(fèi)為34800×20%=6960元,則每孔外模攤銷費(fèi)為1.816萬(wàn)元。內(nèi)模與貝雷桁架一樣,每孔梁內(nèi)模攤銷額為1萬(wàn)元。每孔梁內(nèi)外模攤銷費(fèi)用為1.816+1=2.816萬(wàn)元。(4)鋼管支架攤銷費(fèi)用鋼管支架體系自下而上由枕木、工字鋼、鋼管支架、可調(diào)托撐、工字鋼、方木組成,一組2孔鋼管支架體系(一層鋼管)需要的枕木為660根,I10工字鋼5940米66.53噸,鋼管156.52噸,鋼管扣件31574個(gè),可調(diào)托撐2392個(gè),方木35.2方。枕木按5%消耗考慮,則枕木攤銷費(fèi)用為660×5%×80=2640元;工字鋼及鋼管月度使用費(fèi)按120元/噸計(jì)算,每孔攤銷費(fèi)用為(66.53+156.52)×120×18÷30=16060元;扣件月度使用費(fèi)0.3元/個(gè),每孔攤銷費(fèi)為31574×0.3×18÷30=5683元;可調(diào)拖撐月度使用費(fèi)2元/個(gè),每孔攤銷費(fèi)為2392×2×18÷30=2870元;方木按5%消耗考慮,每孔攤銷費(fèi)為35.2×1375×5%=2420元。因此每孔梁鋼管支架體系攤銷費(fèi)用為2640+16060+5683+2870+2420=29673元。(5)鋼管支架搭拆和前移的輔助材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)根據(jù)實(shí)際統(tǒng)計(jì)分析鋼管支架搭拆和前移就位發(fā)生的輔助材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)可按1萬(wàn)元考慮。與鋼管支架制梁方法有關(guān)的費(fèi)用為:9779+10009+28160+29673+10000=87621元扣除鋼管支架和模板費(fèi)用,組成梁體結(jié)構(gòu)實(shí)體的各分項(xiàng)目的材料費(fèi)和機(jī)使費(fèi)成本與移動(dòng)模架制梁一致,為467487元。則滿堂鋼管支架(一層)制梁的梁體成本為:118620+87621+467487=673728元。
三種現(xiàn)澆制梁方法的成本比較
人工費(fèi)成本比較移動(dòng)模架制梁的機(jī)械化程度高,人工費(fèi)成本最低,每孔7.6萬(wàn)元;貝雷桁架制梁次之,每孔10.49萬(wàn)元;鋼管支架制梁人工費(fèi)成本最高,每孔11.86萬(wàn)元。與施工方法相關(guān)的成本費(fèi)用比較移動(dòng)模架制梁按每套20孔考慮,與移動(dòng)模架制梁方法相關(guān)的費(fèi)用每孔為22.6萬(wàn)元;貝雷桁架制梁和滿堂鋼管支架制梁按每套15孔考慮,與貝雷桁架制梁方法相關(guān)的每孔費(fèi)用為8.83萬(wàn)元;與鋼管支架制梁方法相關(guān)的成本費(fèi)用每孔為8.76萬(wàn)元。與施工方法相關(guān)的成本費(fèi)用,移動(dòng)模架制梁最高,貝雷桁架制梁與滿堂鋼管支架制梁基本一樣,費(fèi)用較低??偝杀举M(fèi)用比較根據(jù)前文分析可知,在設(shè)定的人工、材料、機(jī)械基準(zhǔn)價(jià)格下,移動(dòng)模架現(xiàn)澆梁梁體的單孔總成本費(fèi)用為76.96萬(wàn)元,費(fèi)用最高;滿堂鋼管支架現(xiàn)澆梁梁體的單孔總成本費(fèi)用為67.37萬(wàn)元,費(fèi)用次之;貝雷桁架現(xiàn)澆梁梁體的單孔總成本費(fèi)用為66.07萬(wàn)元,費(fèi)用最低。本文是根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)情況設(shè)定了人工、材料、機(jī)械設(shè)備的基準(zhǔn)價(jià)對(duì)移動(dòng)模架現(xiàn)澆法、貝雷片桁架現(xiàn)澆法、鋼管滿堂支架現(xiàn)澆法制梁成本進(jìn)行的分析比較,了解了不同方法制梁的成本差異,成本分析的方法可供借鑒,在各個(gè)項(xiàng)目的具體制梁施工成本中,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際的市場(chǎng)情況進(jìn)行具體的分析,同時(shí)根據(jù)制梁成本的費(fèi)用組成有針對(duì)性地采取有效措施控制成本,才能取得好的效益。