煤制油化工項目采購進度管理研究

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摘要：煤制油化工項目中的設備、材料采購投資約占項目總投資的60%，不但對項目總投資的控制有舉足輕重的作用，也是項目進度目標按期完成的關鍵路徑。

關鍵詞：分級管理；標準流程；動態管理；保證目標

1設備、材料采購進度的分級管理

根據設備、材料對項目總進度目標完成的重要性，可將其分為三級管理。具體如下：（1）一級設備、材料。通常包括長周期設備（≥10個月）、超限設備（尺寸超限、不易運輸的設備）等，由于長周期設備及超限設備均是所在裝置的核心設備，如空分裝置的壓縮機及冷箱、煤氣化裝置的氣化爐、凈化及甲醇裝置的壓縮機、油品合成裝置的FT反應器等，所以必須在工藝包設計完成后，根據工藝參數，開展長周期設備及超限設備采購工作，并在基礎設計階段初期由確定的供應商提交長周期設備及超限設備的技術資料，以便開展和完善基礎設計。（2）二級設備、材料。通常包括需供應商返回技術資料以供后續設計（如結構、管道或儀表等專業）的主要設備、進口儀表、制造周期較長的大宗材料如P91高壓蒸汽管道及閥門等對后續現場施工進度影響較大的設備、材料。項目EPC承包商確定以后，承包商的首要任務便是以基礎設計為依據開展詳細設計，提交二級設備、材料的MR文件或料表，開展采購工作。設備定標后，督促承包商及時提供技術資料，設計側以此為基礎提供準確的基礎圖、鋼結構圖等結構專業圖紙并完善設計模型。（3）三級設備、材料。不涉及技術資料返回的設備或材料可劃歸三級管理，如現場非標設備、小型機泵、普通大宗材料等，可根據現場接續施工安排進行采購，合理安排資金投入，不影響項目總目標即可。

2設備、材料采購進度的動態管理

（1）采購流程主要包括MR文件提交、MR文件審核、技術方案確認、技術交流、掛網、開標、定標、發出中標通知書、簽訂技術協議、技術資料提交、合同簽訂、運抵現場等。根據設備、材料分級分別制定一、二、三級采購的標準流程和每項節點所需的合理時間，形成標準采購流程下的動態跟蹤表格，由采購人員每周定期跟蹤所負責采購范圍的設備、材料進展狀態，進行偏差分析，如圖1所示。（2）對于滯后于標準流程的設備或材料采購，以“一級采購不可滯后、二三級采購有條件容許滯后”的原則，分析原因，按對項目總進度目標的影響，差異化采取措施。由于一級采購關系到基礎設計完成，所以任何滯后于標準流程的一級采購均需采取專項措施，集中技術和人力資源，盡可能減小后續節點滯后的時間。在EPC執行階段，對于二、三級設備、材料滯后的，若影響項目關鍵路徑，則采取專項措施保證項目總進度目標；若僅影響現場接續施工，不影響項目關鍵路徑，則按照相應規定進行計劃調整；若對現場接續施工無影響，則容許其滯后，后續節點不再滯后即可。（3）考核。制定相應的采購考核細則，根據滯后造成的不同影響，對相應責任人員進行獎懲，確保采購計劃的執行力和有效性。

3提高采購效率的準備措施

（1）技術方案交流。長周期及部分超限設備的國內可采購來源較少，部分元件甚至整套設備需要從國外進口，提前鎖定優質廠家的產能非常重要。通過技術方案交流，綜合考慮廠家的技術優勢和產能余量，以此為基礎，結合裝置工藝需求，編制招標文件，確保一次性鎖定優質資源群，提高采購效率。（2）大宗商品框架協議。在EPC執行階段，為解決“一單一詢、一單一談、一單一簽、重復詢價”等效率低下的問題，對鋼結構、管道及閥門、變壓器、DCS/SIS、電纜等資源選擇豐富的大宗商品，需通過實施集約化、專業化的框架協議采購以整合資源、規范過程、降低風險、提高效率、保障供應。

4結束語

通過優中選優確定的框架協議，可以避免招標或詢比價流程，縮短采購時間，MR文件或料表經過審核后，即可下訂單。減小由設計變更而增加的設備或材料采購、在試車過程中發生的緊急采購等偶發事件對工期的影響，保證項目關鍵路徑，確保項目按期完成。

參考文獻

[1]高志英.精細化工項目管理中進度控制管理淺析[J].黑龍江科技信息，2011（8）：104.

[2]鄒志旺.化工EPC項目采購集中管理淺析[J].安徽化工，2014（4）：7-9，12.

作者:陶博 單位:國家能源集團寧夏煤業煤制油化工工程建設指揮部