蔬菜加工范文

時間:2023-04-11 12:58:39

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蔬菜加工

篇1

【關鍵詞】蔬菜加工企業ERP

一、引言

在經濟全球化和信息技術飛速發展的今天,企業信息化是帶動企業各項工作創新和升級、提升管理水平和競爭實力的有力武器。我國企業的信息化是以ERP實施為主展開的,利用ERP系統,能把先進的管理思想落實到具體的生產過程中,能帶來一個企業的組織創新、流程優化和管理變革。發達國家的企業大量采用ERP系統進行日常管理,取得了不俗的業績,走在了信息化大潮的前列。我國企業特別是制造業企業實施ERP也正逐漸展開。據杭州市生產力促進中心統計,杭州地區80%的企業在作企業信息化規劃時都把實施ERP作為企業信息化的目標,足見ERP的思想在我國正深入人心,正成為企業提高競爭實力的有效手段。

我國是世界第一蔬菜生產大國,而蔬菜總產值約占種植業總產值的17.5%,約占經濟作物總產值的50%,在農業中占有重要地位;蔬菜又是我國具有比較優勢的農產品,加入WTO以后,我國的蔬菜生產面臨著一次前所未有的機會。蔬菜加工企業是蔬菜實現產業化的關鍵一環,是連接農戶和市場的紐帶。它的興衰不僅影響著整個蔬菜產業鏈的完整和高效運轉,同時也是提高蔬菜附加值,進而促進農村農業發展,提高農民收入的有效手段。但目前我國蔬菜的加工比例還不高,加工的技術還很落后,加工企業的管理還很原始,這些不僅影響我國蔬菜資源優勢的發揮,而且更加難以適應加入WTO以后參與國際競爭的要求。黨的十六大提出“以信息化帶動工業化,以工業化促進信息化”的戰略舉措,給蔬菜加工企業提高競爭實力指明了方向。用現代信息技術來改造蔬菜的生產、加工、交易,是蔬菜加工企業做大做強的必由之路,其中實施ERP是一個現實的選擇。

二、HD公司簡介及ERP實施背景

(一)HD公司簡介

HD公司是一家上市公司,它的前身是1984年與日本東京丸一株式會社以補償貿易形式成立的一家農產品出口加工企業。1986年獲得國家進出口商品檢驗局食品衛生標準企業注冊,1987年首批出口美國馬蹄片通過FDA檢驗,1989年獲自營業進出口權,1998年通過ISO9002質量體系認證。2000年通過HACCP認證。現已成為一家擁有9家控股公司和多家松散型企業的國家中二型企業。占地20萬平方米,建筑面積39800平方米,固定資產9967.44萬元,共有員工800多名,其中大中專生和工程技術人員150多名。

HD公司主要生產速凍、脫水、罐頭、果汁、調理、保鮮、鹽漬果菜等七大類百余個品種的系列食品,產品遠銷日本、韓國、歐美、東南亞等國家和地區,出口量占總銷售量的90%以上。10幾年來,公司一直保持穩定發展的勢頭,各項經濟指標均有大幅提升。

(二)ERP實施背景

1.為進一步發揮農業龍頭作用,公司以發行股票上市為契機,制定了“延伸產業鏈”的發展方向,并提出了“以信息化帶動工業化,以信息化促進現代化”的發展思路。

2.HD公司的產品是直接面對消費者的消費產品,它的市場特點是生產廠家多,消費面廣,并且直接面對消費者。季節的更替,口感的變化,時時刻刻在影響產品的銷售。尤其是隨著人民生活水平的提高,對食品的個性化和多樣化提出更高的要求。這樣,對企業管理的水平提出的要求也越來越高。

3.在WTO的框架下,國外產品的大量進入,競爭對手水平不斷提高,給HD公司的經營無時無刻不帶來威脅。

在這種背景下,HD公司為提高公司管理水平,加強企業內部管理,加快內部信息處理及決策,決定構建一個集電子商務(EB)、企業資源計劃管理(ERP)、客戶管理(CRM)、供應鏈管理(SCM)、企業戰略管理(SEM)等管理功能軟件為一體的公司計算機信息管理系統。

三、HD公司在供、產、銷等方面的特點

同其他類型的工業企業相比,蔬菜加工企業在供、產、銷等方面具有自己的特點,這些特點是我們在實施ERP過程中必須要考慮的,也是其個性化的體現。

(一)在供銷管理方面

1.原料在流轉過程中,存在一定程度的溢損。

2.原料供應質量要求嚴格,且具有一定的季節性。

3.一般年度或定期與客戶舉行專題會議,確定意向性銷售計劃,實際生產與銷售以客戶正式訂單為依據。

4.訂單完成周期長,訂貨批量大。

5.一般來說,企業與客戶、供應商形成非常緊密的合作關系。

6.產品銷售有別于一般工業企業,它根據現有的原料及半成品來制定銷售計劃。

(二)在生產管理方面

1.生產計劃主要根據客戶訂單,具有季節性和不穩定性。

2.當天進入車間的鮮活原料要求當天加工完成入冷庫。

3.一般先加工生產半成品,送入冷庫,待收到客戶的發貨通知才包裝成成品。

4.生產現場每日的生產量、生產時間由當天的生產任務確定,具有不穩定性。

5.HD公司具有幾乎所有的農產品加工手段,生產能力遠遠大于實際需求,安排計劃時,生產能力可以基本忽略。

6.生產用工具有不穩定性,有些時段用工量較大,有些時段用工需求量較小.(三)在庫存管理方面

1.庫存物品要考慮產品的生命周期和保質期。

2.各工場和冷庫都獨立核算,冷庫儲放的物品從核算上來說屬于工場,工場要向冷庫交費。

(四)在財務管理方面

各單位獨立核算,內部各部門、工場、冷庫均為成本中心;外部各子公司均是利潤中心。

四、HD公司ERP實施及結果

(一)軟件功能的缺陷

由于目前市場上主流的ERP產品都是通用產品,所以在功能上與蔬菜加工

企業的實際需求有差距,主要體現在:(1)代管倉管理功能不全,無法對代管物料進行管理。(2)無來料加工管理功能,來料加工的原輔材料無法在系統內處理。(3)自定義報表的取數函數功能不足,如不能對多個產品數量的取數和區分某個產品使用某種原料的準確數量。(4)財務可以并賬并表,但物流不能合并,進銷存的數據無法合并,不能自動生成整個集團的進銷存報表。(5)缺乏適合農副產品加工行業和企業個性化的表單與功能,如復合加工出入庫、農副產品收購發票、內部調撥單(核算單位之間買賣關系)等。

(二)HD公司ERP個性化實施

相比其他制造企業,蔬菜加工企業所具有的特點,決定了其ERP的實施在有些方面有別于一般制造企業,分述如下:

1.首先引入了財務管理模塊和物流管理模塊,其理由是蔬菜產品的成本中物流成本占有很大的比重(其中尤以原材料、半成品的貯存成本為最),所以,規劃好企業的物流就抓住了企業管理的重點,不僅有利于降低庫存,降低成本,而且能夠很快產生實實在在的效益,增強實施ERP其他模塊的信心,盡快地打開局面。而財務模塊往往有很大的通用性,受行業影響較小,因此實施風險相對較小,可以很快地上線運行。

2.實現ERP系統與CRM系統的無縫集成。蔬菜加工業中原材料供應的特殊性決定了要控制原材料或半成品的庫存,著眼點應放在營銷上,通過對市場正確的把握,充分了解市場的真實需求,以減少不必要的原材料或半成品的庫存水平,而在這方面,CRM有用武之地。

3.開展業務流程的再梳理。業務流程重組(BPR)是ERP能否成功的關鍵一環。在HD公司ERP實施中,根據ERP系統的要求,結合蔬菜加工企業的現實情況,對原有業務流程進行了重新梳理。如由于蔬菜加工企業的供與銷有著非常直接和緊密的關系,因此把HD公司的采購和銷售統一由貿易部來管理,貿易部下轄3個部門:業務部、單證部、采購部。業務部主要負責聯系業務,向客戶介紹生產信息和報價,推銷產品,簽訂合同,向生產部提交信息傳遞單,安排生產。單證部負責訂船、報關、辦理單證等與發貨相關的業務。采購部負責原料供應、材料采購;在生產管理中,生產本部根據業務部的信息傳遞單,安排生產和采購計劃,進行生產調度,同時對生產計劃的執行情況進行統計。生產工場管理主要包括按生產本部的調度組織生產,并統計上報生產情況;在庫存管理中,對公司原有的領料流程進行了重組,原有流程存在著領料比較隨意、無序的情況,經過梳理以后,各工場或生產車間嚴格按照ERP所建議的規格、數量來進行領料,否則一律不發料……通過對公司業務流程全方位的重新梳理,不僅為ERP的順利實施奠定了良好的基礎,而且也使公司的管理水平上了一個檔次。

4.注重開展多層次、多形式的培訓,重點是管理層應用和銷售人員。同時招聘適量的專業技術人員,加強信息部人員的技術培訓,以加強二次開發能力,解決部分系統功能性缺陷。其次建立系統管理制度,把ERP應用納入考核范圍。

5.注重基礎數據的準備和完善,保證系統正常運轉的需要。由于HD公司原有的管理中,管理的規范化做得不夠,出現了較多基礎資料的空白項,這雖然沒影響核算的要求,但影響了數據的后期分析處理及系統作用的發揮。為此,HD公司專門組織力量對基礎資料進行了補充完善,以信息部為主,要求各部門緊密配合。

6.在ERP的整體設計架構上,采用功能結構方式,使系統之功能與組織結構分開,以減小組織結構變動對系統功能發揮的影響;采用分工合作﹑民主集中功能分配原則,以減少個人因素影響系統功能的發揮;各功能模塊皆采用預期警示﹑主管監督﹑過期鎖定等系統校驗方式,以避免實務作業者失誤而造成對工作目標實現的影響。對于各部門的專門工作,著重按照基本控制原則處理實務作業中的各種情況;在跨部門的運作中,則著重在內部的監控和自動審核的管理功能;在對整個集團的管理中,則著重于實時匯集各種管理信息,及時準確地為高層領導者提供管理、決策的重要情報。

(三)HD公司ERP實施效果分析

經過了一年多的實施,HD公司ERP項目第一期的實施任務基本完成,ERP系統也開始在應用中日益顯現它的優勢:

1.將企業業務和財務有機地結合在一起;

2.規范了總部物流管理;

3.形成、規范了具有蔬菜加工業特色的業務運作;

4.集團信息化的整體框架規劃形成,企業的業務流程優化;

5.幫助企業提高分析、預測與決策的能力。

篇2

關鍵詞:蔬菜;加工企業;組織創新

中圖分類號:F270 文獻標志碼:A 文章編號:1673-291X(2012)27-0043-02

蔬菜是居民日常生活不可缺少的消費品,隨著經濟的發展、國民人口的上漲,蔬菜消費市場呈現穩步增長的趨勢。全球化的發展使國家邊界越來越模糊,進軍世界大市場必然是中國蔬菜加工企業未來發展的必然要求。但縱觀中國的蔬菜加工企業,普遍存在著發展緩慢、技術落后、規模小、競爭力差等缺陷。近幾年來,蔬菜質量安全問題層出不窮,遭到國內民眾的質疑以及國外市場的排斥,蔬菜加工企業的發展令人堪憂。為了改變這一現狀、適應發展的需要,創新成了蔬菜加工企業發展的鑰匙。企業的發展和成長是企業組織不斷優化的過程,而組織創新是必要的優化手段,因此要實現企業創新必須推進企業的組織創新。

一、蔬菜加工企業組織創新總述

組織創新理論的研究來源于熊彼特在《經濟發展理論》中提出的創新理論。組織創新是指組織中的管理者和其他成員為使組織系統適應外部環境的變化或滿足組織自身內在成長的需要,對內部各個子系統及其相互作用機制或組織與外部環境的相互作用機制的創造性的調整、開發和完善過程[1] 。蔬菜加工企業要實現組織創新必須要改進和完善業務流程、組織結構、企業制度以及企業文化這四個方面,否則只是單方面的努力,只能使創新停留于表面。當然這四個方面的創新要根據企業的實際情況有重點的進行,從一個突破口進行變革,然后再根據這一基礎對其他方面進行調整使整個組織能協調運行。

二、蔬菜加工企業組織創新的措施

1.蔬菜加工企業的結構創新。組織結構創新是組織創新的外在形式,它是根據企業管理目標及戰略的實現來合理劃分組織各部門的職能以及在此基礎上的橫向和縱向的部門設置。在進行了業務流程創新后要使企業能夠發揮新業務流程的效能,就要配以相適應的組織結構,否則企業創新將難以實現。

蔬菜加工企業很重要的一點是要保證產品對市場做出快速反應,需要企業對當前蔬菜市場價格信息、最新蔬菜品種信息等進行及時的匯總和靈活的傳遞。這要求企業各職能部門能夠做出快速的反應和工作的協調,因此蔬菜加工企業的組織結構設計應更加富有柔性化。當今企業是在網絡經濟下的發展,現代管理信息系統的運用使企業間信息的分散傳遞更加便捷,可以使企業所有部門及工作人員更直接地面對市場,加快了對市場和競爭變化的反應能力,使企業決策權向下層轉移并逐步分散[2],由此網絡型的扁平化組織結構成為組織結構發展的主導趨勢。蔬菜加工企業采取扁平化的網絡組織結構有助于各部門信息的直接交流和部門之間的協作,這是一種超越部門界限的組織設計,可以減少因部門繁雜、信息重述造成的人力和財力的浪費,避免信息的丟失和扭曲并能大幅度提高企業對外界環境的應變能力。

2.蔬菜加工企業的業務流程改造。要實現蔬菜加工企業各種資源的合理配置,需對業務流程進行必要的調整,以保證產成品的質量提高和蔬菜加工的效率。國內的蔬菜加工企業普遍存在著蔬菜加工附加值低和科技含量較低的問題,產品以初級產品、原料性產品為主,且在中間過程損耗嚴重,這極大地降低了蔬菜加工企業的效益,且不利于市場的擴大。很多蔬菜加工企業的產品中農藥化學物質殘留偏高等質量問題突出,這對企業品牌形象的樹立與產品的推廣造成了致命的障礙。部分蔬菜加工企業的機器設備落后、生產效率低下,沒有將最新的科技成果運用到企業生產中,與世界的蔬菜加工技術脫節,這極大地提高了企業的加工成本。

蔬菜加工企業要實現對業務流程的調整,就要善于將先進的蔬菜加工技術和設備合理的應用到自己的加工流程中,提高蔬菜的深加工能力。在傳統的保鮮、冷凍、加工、配送的基礎上,增加脫水蔬菜食品、濃縮果菜汁、蔬菜泥、蔬菜卷等高科技含量的深加工產品,實現與國際市場的高點對接[2]。同時應用現代化的信息管理技術和質量監控技術將企業的加工流程置于嚴密的控制之下,并能根據市場變化合理地進行調整,緊跟市場經濟的脈搏。

3.蔬菜加工企業的制度完善。制度創新是促進企業發展、保證組織創新順利實現的硬性規范。從蔬菜加工企業的產品質量問題頻發,可以看出蔬菜加工企業的制度規范存在漏洞或執行力差而且企業監管不嚴,所以必須制定一套嚴格的管理制度和辦法保證創新工作的落實和產品質量的提高。同時建立完善的蔬菜安全和產品質量標準體系,加大內部質量監管、實現與國界標準的對接,為產品走向世界做好準備。

人才是企業發展的基石和根本動力,但蔬菜加工企業在人才培養方面比較滯后,為保證持續發展企業必須建立起自己的人才儲備制度。企業應把人才引進和培養作為重點,不斷吸收品學兼優并具較高學歷的人才,優化人才結構。由于社會上諳熟蔬菜加工知識的人才并不多,所以蔬菜加工企業要提高員工的整體素質就需進行自己的人才培養,可通過與高校開展合作辦學、定向培養等方式儲備企業發展的后續力量。

任何一個企業都是產業鏈條上的一部分,與上下游企業的合作打破組織的外部界限才能整合外部資源為自己所用。蔬菜加工企業應順應時代的發展建立虛擬組織,虛擬組織是“一個利用內部和外部協作來配置超出它自身所擁有的資源的企業”,是“運用技術進行運作的一個大的范圍聯盟”。蔬菜加工企業應重點發展蔬菜加工的核心業務而將物流運輸等活動進行外包,這樣可以降低企業的成本并提高自己的核心競爭力。蔬菜加工企業也應與其他蔬菜加工企業及蔬菜生產企業建立長久的合作聯盟,共同研發新技術并形成集聚化效應;并與政府保持良好的關系,為企業生存發展爭取有力的外部環境。

4.蔬菜加工企業的文化塑造。企業文化是企業整體環境中的人文氛圍,是促使員工工作的內在動力,牽引著企業發展的方向,企業有什么樣的文化就決定著企業有什么樣的發展前景。對于蔬菜加工企業首先要培養的是員工的自助學習和創新意識及團隊意識,在塑造文化時領導者的精神領導力起著至關重要的作用,領導者的氣質決定著企業的氣質,所以要發揮企業領導者的模范帶頭作用。企業要為員工提供充分的發展平臺并使員工的價值觀與企業的目標相統一,這樣有利于企業吸收更多的人才和企業整體意識的實現。

近幾年業內人士提出了創意農業的口號,并積極開展了創意農業的推廣活動,蔬菜加工企業也應順應這種趨勢需求商機發展企業的蔬菜加工創意文化。將文化創意轉變成一種文化生產力,使企業尋找新的發展之路。創意農業講求“從美學經濟到快樂農業、從體驗經濟到集成創新、從物聯經濟到感知農業、從養生經濟到時尚農業、從田間到餐桌、從認同到感恩、從低碳經濟到生態優活”,這就為蔬菜加工企業提供了一個發展方向,蔬菜加工不能與其相違背,只能順應并利用它進行發展。

篇3

肅州區蔬菜、畜產品生產、加工、銷售情況調研報告

 

羅春梅

 

為了更好的掌握肅州區蔬菜、肉類市場生產加工、銷售有關情況,及時反映肅州區蔬菜、肉類生產、銷售過程中存在的問題,了解掌握生產流通和儲備、投放等情況,我局組織專人走訪了蔬菜種植鄉鎮,專業合作社蔬菜生產基地,種植及養殖大戶,蔬菜肉類加工及倉儲企業,批發戶、零售市場及直銷店,并召開了有鄉村干部、相關部門、專業合作社、加工企業負責人、種植及養殖大戶、批發零售市場代表等參加的座談會。現將調研情況報告如下:

一、蔬菜、畜產品生產現狀

(一)蔬菜面積穩定,產量效益不斷攀升。近年來,隨著農業結構調整的不斷深入,產業結構不斷優化,在蔬菜面積基本穩定的情況下,抓管理,強技術,增效益,使蔬菜產量穩步增長。2013年全區蔬菜種植面積19.77萬畝,總產量達到60.6萬噸 ,其中:洋蔥4.3萬畝,總產17萬噸,占蔬菜總產量30%,人均蔬菜占有量達到1392公斤。蔬菜栽培模式主要以日光溫室、塑料大棚、露地蔬菜、特色品種和復種為主,其中:日光溫室2.29萬畝,占蔬菜總面積12%;大棚蔬菜4.78萬畝,占蔬菜總面積的24%;洋蔥、番茄、辣椒等加工外銷型蔬菜7.94萬畝,占蔬菜總面積的40%;露地精細蔬菜和復種秋菜4.76萬畝,占蔬菜總面積的24%。初步形成了設施高效菜、加工外銷菜、露地精細菜和秋季復種菜四大產業化生產格局。

(二)主要畜產品產量穩中有增。近幾年肅州區規模養殖發展迅速,畜禽生產總量持續增長,產出總體自給有余。肅州區草食畜牧業發展在國家現代農業示范區建設項目的支持帶動下,已建成標準化養殖示范產業園2個,引進企業43家,累計建成標準化養殖小區298個,規模養殖場1735個,培育萬元規模養殖戶16429戶,兩萬元規模養殖戶7177戶,創建省部級畜禽標準化規模養殖示范場6個,市級標準化養殖示范場30個,畜禽規模養殖比重達到了56%以上。2013年,各種畜禽飼養總量達到819.26萬頭只,比上年增加3.84萬頭只,增長0.47%,其中牛飼養量達到17.37萬頭,增長2.12%;羊飼養量達到138.83萬只,增長3%;豬飼養量達到21.59萬頭,增長3.2%;雞飼養量達到641.47萬只,下降0.2%。主要畜禽存欄達到331.85萬頭只,比上年增加5.84萬頭只,增長1.79%,其中:牛存欄達到9.53萬頭,增長2.25%;羊存欄達到76.82萬只,增長2.09%;豬存欄10.18萬頭,增長2.62%;雞存欄235.32萬只,增長1.64%。主要畜禽出欄達到487.41萬頭只,比上年減少2萬頭只,下降0.41%其中:牛出欄達到7.84萬頭,增長1.95%;羊出欄達到62.01萬只,增長4.2%;豬出欄11.41萬頭,增長3.73%;雞出欄406.15萬只,下降1.2%。主要畜產品中肉產量29643噸,比上年增加758噸,增長2.62%;蛋產量7059噸,增加114噸,增長1.64%;奶產量24600噸,減少570噸,下降2.26%。

(三)蔬菜、畜產品龍頭加工企業在帶動基地、繁榮市場、促進流通發展方面初顯成效。全區已建成各類農產品加工企業158家,其中建成西部科技、敦煌百佳、西域陽光、康博食品等以加工銷售蔬菜為主要業務的企業49家。其中國家級龍頭企業1家(西部科技公司),省級龍頭企業1家(康博食品公司),市級以上龍頭企業8家。49家蔬菜加工企業中有9家企業建立了專門的科研機構,13家通過了ISO-9000質量體系認證,7家企業獲得對外出口經營權,以此帶動形成了總寨、清水、下河清洋蔥和上壩番茄、三墩辣椒等特色鮮明、競爭力強的集約化生產基地。大宗蔬菜加工類型也由過去單一的初級涼曬加工、脫水加工發展到目前的醬制加工、冷凍加工等,設計加工能力由過去的5萬噸增加到8萬噸,實際加工量5萬噸。加工品種由單一的洋蔥發展到目前的韭菜、胡蘿卜、四季豆、青紅椒、香蔥、大麥青苗、番茄醬等多類產品,年加工量占到蔬菜總量的38%。加工產品主要銷往東南亞、歐洲及國內沿海等各大城市。在蔬菜倉儲保鮮方面。全區已建成特爾鮮農產品批發市場、春光蔬菜批發市場、大敦煌農產品公司和泰達農副產品交易市場等4大市場,年倉儲保鮮能力達13萬噸,年銷售收入可達5.8億元。特別是特爾鮮公司,目前擁有果菜冷藏保鮮庫24座,年貯藏保鮮蔬菜水果等5萬噸,年周轉銷售以洋蔥、白菜為主的農產品7萬噸;春光蔬菜批發市場擁有5500噸果蔬恒溫庫和2萬噸的果蔬農產品保鮮貯藏庫各一座,為農產品貯藏保鮮業的發展積蓄了后勁。目前肉奶加工企業主要有6家,其中,屠宰牛羊、豬、雞各1家,奶加工企業3家。畜禽肉類加工還處于傳統屠宰銷售,奶產品主要以鮮奶收購保鮮加工為主。

(四)蔬菜、畜產品銷售渠道不斷拓寬。外銷蔬菜品種主要以洋蔥、白菜、甘藍、韭菜、食用菌、番茄、辣椒、茄子、果品等產品為主,以洋蔥為主的鮮品主要銷往廣州、深圳等8個國內沿海城市及韓國、日本、東南亞等20多個國家和地區;白菜、甘藍、韭菜、食用菌主要銷往新疆、青海、內蒙、衛星發射基地等國內30多個大中城市,年外銷50萬噸(含中轉銷售),外調蔬菜基本保持在年13至15萬噸。

牛羊肉外銷主要以活畜為主。牛主要以牛犢為主,外銷張掖、武威等地,羊主要外銷新疆等地,隨著規模養殖的快速發展,牛羊外銷量逐年增加。雞和蛋基本滿足本地市場需求。但生豬還滿足不了本地市場需求,基本不外銷。

二、存在的問題

1.設施蔬菜種植總量不足,經營分散,難以形成規模優勢。肅州區長年設施蔬菜2萬多畝,季節性設施蔬菜4萬多畝,兩項合計占蔬菜總面積的36%。近年來區上以建設現代農業示范區為契機,從政策、規劃、資金等方面加大了設施蔬菜生產的扶持發展力度,建成了一批設施蔬菜產業園區,推動了設施蔬菜的規模發展。但同時存在“有建設規模,無經營規模”的現狀,由于小區生產經營主體多元化,帶來產品多元化的問題削弱了規模效益的發揮。加之過去建設的日光溫室大都分散經營,而且溫棚年久失修,空棚逐年增加,大大減少了設施蔬菜的生產份額。  

 2.市場流通體系建設不盡完善,輻射帶動外銷功能弱。近年來,設施蔬菜種植和規模養殖的快速發展,蔬菜、畜產品產品的總量逐年增加,而市場流通體系建設相對滯后。特別是現代農業種養基地,缺乏產地市場,而且市場信息服務相對滯后,從事蔬菜產品運銷的專業合作經濟組織規模小、實力弱、外銷能力不足,銷售渠道狹窄,再加上我區還沒有帶動實力強的全產業鏈深加工龍頭企業,部分農產品也還存在季節性銷售不暢問題,若不認真加以解決,將會成為整個產業快速發展的“瓶頸”。

3.生豬飼養量不足,沒有形成規模化養殖。從目前情況看,肅州區千家萬戶退出生豬養殖,規模化養殖已悄然興起,已建生豬養殖小區、養殖場生豬飼養量在百頭左右小規模的養殖戶居多,千頭以上規模養殖戶只有4戶,生豬養殖表現總量不足,市場占有份額小,生豬屠宰企業深加工能力不強,沒有與養殖農戶形成利益、風險共同體,抗風險能力弱,生豬養殖優良品種依賴性強,缺乏龍頭養殖企業帶動,致使養豬業在低層次上徘徊。

三、對策建議

1.繼續加大政策扶持力度,推動設施蔬菜規模發展。區委區政府要把蔬菜、畜產品生產、銷售納入重要議事日程,狠抓落實,圍繞規模發展制定中長期規劃和年度發展計劃, 出臺扶持發展政策,加大土地流轉力度,培育新型經營主體,引導有實力的龍頭企業、合作經濟組織和專業大戶直接從事設施蔬菜規模經營,從根本上解決千家萬戶無法解決的規模發展問題和有建設規模、無經營規模的問題。真正從擴大種植規模和強化經營主體上實現產銷規模效益。

2.培育新的生豬養殖基地,提高豬肉自給水平。針對肅州區目前存在的本地豬源供應不足,現行生豬養殖規模小、實力弱、抗風險能力差等問題,政府應采取果斷措施,從規劃用地、項目支撐、技術服務等方面加大扶持力度,提升改造一批養豬大場大戶,新建一批養豬大場大戶。建議從全局考慮,通過招商引資等途徑,新上一個養殖、繁育、加工增值、銷售為一體的全產業鏈生豬發展企業集團,年銷售規模應在5萬頭左右,以此帶動生豬產業發展,增強豬肉自給能力。

3.建立政府肉類儲備,調節平抑肉價。市區應出臺有關政府肉類儲備政策,建設肉類儲備設施,建立價格調節基金,調節肉價不穩,給養殖業帶來的風險。在肉價過于走低的情況下,政府進行儲備收購;在肉價過快上漲情況下,政府動用價格調節基金,投放儲備,以平抑肉價過快上漲。

篇4

“目前我國果蔬干制業已有年銷售額達200億元的產業規模。但是現實情況是我國的果蔬技術耗能大,而且果蔬主流干制品出口創匯由于綜合品質差導致量大利薄。”寧波海通食品科技有限公司總工程師孫金才說,這個項目就是在此背景下實施的。

據悉,該項目采用真空油炸脫水、凍干及其聯合干燥、熱風及其聯合干燥、特種脫水等高效保質聯合干燥創新技術,較好地解決了傳統果蔬食品干制品普遍存在的加工和后續保藏過程中品質變劣快、不穩定等難題,并推動了高耗能干燥行業的節能減排。

孫金才舉例說,很多市民會擔心,果蔬在烘干、脫水過程中營養物質會大大流失,這項技術就是要盡量保持果蔬的原有營養,使脫水果蔬能基本達到新鮮果蔬的營養成分。“如其中的一項真空冷凍技術,可以讓脫水果蔬的營養流失控制在10%以內,并且可以使它們的口感、顏色實現基本如初。”

在這一過程中,果蔬的烘干能耗也大大下降。將新鮮的包心菜烘干,采用傳統技術需要20多h,而采用此項技術,只要16 h就可以烘干,不但時間縮短,能耗也下降了30%以上。

“這項技術為我國優勢果蔬脫水產品擴大出口份額和拓展國內市場提供有力的技術支持。”科技管理部門人士稱。記者了解到,這一科技成果通過在寧波海通食品科技有限公司、山東魯花集團公司等10家企業實際應用,建立了72條新型高品質果蔬食品干燥生產線,為企業構建了創新平臺,顯著提高市場競爭力,累計生產四大類果蔬高品質脫水新型產品近10萬t,新增利稅6.22億元。

篇5

常用的工件材料類別如下:

> 一般鋼材---普通碳鋼、合金鋼、工具鋼

> 淬火鋼

> 不銹鋼

> 鑄鐵---灰鑄鐵、球墨鑄鐵

> 鈦合金

> 高溫合金---鎳基合金、鈷基合金

> 有色金屬---銅合金、鋁合金

> 復合材料

所謂難加工材料,就是切削加工性差的材料,即硬度高、強度高、延伸率高、沖擊值大、導熱系數小的材料。但在日常生產中,切削加工所用的材料種類很多,性能各異,對于某一種類材料性能并非全面達到或超過以上指標,其中一項或兩項超過以上指標者,也是難加工材料。常用難加工材料有五大類,即高溫合金(包括鐵基、鎳基和鈷基三大類)、鈦合金、不銹鋼(如奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼)、超高強度鋼、以及高溫結構陶瓷材料等。

材料切削加工性的衡量指標通常有四種標志方法:刀具耐用度T、已加工表面質量、單位面積切削力、斷屑性能。

超高強度鋼難加工材料加工特點。如38CrNi3MoVA、 40CrNi2Si2MoVA 超高強度鋼,其半精加工、精加工和部分粗加工常在調質狀態下進行。調質后的金相組織為索氏體或托氏體,硬度高達HRC55。一般σs>1GPa或σb>1.1Gpa的結構鋼,稱為高強度鋼;σs>1.2GPa或 σb>1.51Gpa的結構鋼稱為超高強度鋼。與普通碳素結構鋼相比,高強度鋼、超高強度鋼的強度高,導熱系數偏低,故切削力大,切削溫度高(比45鋼高出100~200℃),刀具磨損快,使用壽命短,斷屑亦稍難。

超高強度鋼必須采用耐磨性強的刀具材料。按粗加工、半精加工、精加工的要求,應分別采用不同牌號的YT(P)類硬質合金,最好是添加鉭、鈮的牌號。高速精加工時,應采用高TiC含量并添加工鉭鈮的YT類合金、TiC基和Ti(C,N)基硬質合金,涂層硬質合金和復合Al2O3陶瓷等。刀具前角應較小。在工藝系統剛性允許的情況下,應采用較小的主偏角和較大的刀尖圓弧半徑。切削用量,尤其是切削速度,應比加工中碳正火鋼時適當降低。盡量采用切削液與斷屑措施以改善切削條件。

高溫合金和不銹鋼材料加工特點。不銹鋼按金相組織分,有鐵素體、馬氏體、奧氏體三種。奧氏體不銹鋼的成分以鉻、鎳等元素為主,淬火后呈奧氏體組織,切削加工性比較差,表現在:

> 塑性大,加工硬化很嚴重,易生成積屑瘤而使已加工表面質量惡化。切削力約比45鋼(正火)高25%。加工表面硬化程度及硬化層深度大,常給下序帶來困難。且不易斷屑

> 導熱系數小,只為45鋼的1/3,產生的熱量不易傳出,所以切削溫度高。

> 由于切削溫度高,加工硬化嚴重,加上鋼中有碳化物(TiC等)形成硬質夾雜物,又易與工具發生冷焊,故刀具磨損快,使用壽命降低。

YT類合金刀具不宜用于加工奧氏體不銹鋼和高溫合金,因為YT類硬質合金中的鈦元素易與工件材料中的鈦元素發生親和而導到冷焊,在高溫下還加劇了擴散磨損。一般宜采用YG類(最好添加鉭、鈮,如YG6A)、YH類或YW類硬質合金,也可采用高性能高速鋼。刀面應磨光,且需采取斷屑措施。加工奧氏體不銹鋼時,宜采用較大的前角(γ0=15~30°以減小切削變形)與中等的切削速度(50~80m/min,硬質合金)。加工高溫合金時,宜采用偏小的前角(γ0=0~10°,以提高切削刃的強度)與偏低的切削速度( 30~40 m/min,硬質合金)不論加工奧氏體或高溫合金,切削深度和進給量均宜適當加工,避免切削刃和刀尖劃過硬化層。

針對鈦合金、不銹鋼、超高強度鋼等難加工材料的切削,使用的刀具材料主要是細晶粒硬質合金、超細晶粒硬質合金和高性能高速鋼,應特別注意刀具材料(包括其涂層)與工件材料的匹配,實踐證明,鈦合金切削加工中,常規涂層對提高刀具性能方面沒有明顯作用,必須尋找新的涂層及涂層工藝。

> 鈦合金的加工方法切削速度不宜過高(40~60m/min):切削速度過高會產生大量切削熱,導致刀具壽命降低。

> 縮短刀具與工件的接觸時間:刀具與工件接觸時間越長,產生的熱量就越多,會導致刀具壽命降低。而刀具直徑越大,接觸時間就越長,因此在允許的范圍內,應盡可能使用小直徑刀具。

> 減小切削寬度:切削寬度越大,接觸時間越長,會增加發熱量。因此,加工時不宜加大切削寬度,而通過增加切削長度來提高加工效率。使用長刃刀具等對于粗加工很有效。切削寬度小的臺肩銑削能減少切削熱,使提高切削速度成為可能。

> 充分使用切削液,提高冷卻效果:尤其是15MPa以上的超高壓切削液。

> 使用45°主偏角刀具:只要工件形狀允許,盡可能使用45°主偏角的刀具,以減薄切屑,延長刀具壽命。

難加工材料數控加工需要解決的關鍵技術問題如下:

(1) 數控加工仿真及數控程序優化技術;

(2) 加工難加工材料的先進刀具的選用和切削參數優化;

(3) 加工難加工材料的切削理論研究;

(4) 數控加工工藝技術;

(5) 基于毛坯加工及毛坯殘留的數控編程與加工技術

難加工材料數控加工編程要點

> 刀具加工過程采用順銑,盡量避免逆銑。

> 在加工中拐角減速,減速值為正常進給率的40%到70%。編程采用高速銑加工模塊,所有轉角執行R1-R3圓弧過渡連接,避免瞬間急轉彎。

> 在粗加工半封閉槽或型腔的時候刀具不應超出工件外,刀具直徑的20%到30%。

> 槽加工宜采用擺線加工方式。

> 先用直徑大的刀具加工,再用直徑小的刀具對拐角進行插銑,為精銑創造好條件。

> 粗加工時注意工件變形,注意陡壁加工、 分層加工、進退刀控制、 對稱加工策略的應用。

小結

> 切實掌握常用五大類難加工材料的加工特點。

> 材料切削加工性的衡量指標、具體判據。

> 改善難加工材料切削加工性的措施。

> 掌握難加工材料數控加工關鍵技術及編程要點。

篇6

一、套作桑園選擇與產地環境要求

1. 桑園選擇與桑樹栽植要求 最好選擇新拓桑園,成年桑園一般要求2.5米寬畦面栽植4行樹,大小行距栽植,大行距1米、小行距0.75米,株距0.75米。

2. 水系配套要求 桑園靠近水源,灌水方便,且水源清潔; 要求排水順暢,雨停田干。

3. 周邊環境衛生友好 要求遠離高速公路及主要交通干道2千米以上,套作加工出口菠菜的桑園周邊5千米范圍內無大型畜禽養殖場以及大中型沼氣工程、城鄉生活垃圾填埋場或垃圾中轉站。

二、種前準備與桑園管理要求

1. 推廣條桑育蠶技術 尤其是晚秋蠶,盡量選擇摘枝飼喂,小蠶上山后盡早實施修剪或攏枝,即將枯病枝盡早修剪掉并帶出桑園銷毀,以便使樹體集中營養供應根部,攏枝方法是用稻草將枝條扎成直徑約30厘米的筒狀。

2. 早挖翻暴曬 桑園打藥少,食料豐富,地下害蟲多,可在早霜來臨前早挖翻暴曬,讓潛伏在耕層中的蟲卵及病原物暴露于地面,任飛鳥和天敵啄食。挖翻深度以15厘米左右為好,注意挖翻動土位置要距離樹根20厘米左右,盡量不要傷到樹根。

3. 清潔桑園,杜絕噴施化除藥劑 這樣既避免傷了桑樹,也能控制農藥殘留,保護土壤微生物環境。

三、套作菠菜播種技術

1. 品種選擇與處理 加工出口菠菜應根據廠商的要求,沿海地區多選用內蒙古園葉菠菜或日本全能菠菜,畝備種7.5千克。加大播量主要是利用菠菜出苗不齊的特性,采取間苗的辦法,分批采收上市或送廠加工,這樣既能增產三成以上,又能源源不斷地保證原料供應,避免集中進廠或上市。種子購置后要經常暴曬,播時用草木灰拌搓,去除帶刺種殼,同時拌25%多菌靈可濕性粉劑2~2.5千克,適當帶點水分,注意隨拌隨播。

2. 施肥做畦 播種前對已挖翻的桑園空行進行普施基肥,基肥每畝用底肥動力王50~80千克,45%“艷陽天”硫酸鉀復合肥40~50千克;或 25%“田糧”牌有機無機復合肥120~150千克+硅肥1千克;或25%“田糧”牌商品有機肥100千克+45%“艷陽天”硫酸鉀復合肥40~50千克+硫酸鋅2千克;杜絕使用雞糞等未經處理的畜禽養殖排泄垃圾做基肥。所有基肥都要混合均勻,翻埋入土,然后用六齒耬耙將土垡精整細耬,要求耕層土塊直徑不得大于5厘米。

3. 播種蓋籽洇水 當地菠菜播種適期一般掌握在10月底11月初,有條件的可以提前到10月中旬,偏早則菠菜不好賣,易生蟲、旺長。一般依序撒播,注意播種均勻,播后隨即蓋籽,厚度為0.5~1厘米,以不露籽為準。播種完成后即進行洇水造墑,具體辦法是用水泵灌穿墑(溝)水,水不過桑園畦面,標準是種植菠菜行中見到潮氣。如天旱灌水則讓其自然落干,一般情況下灌水爬畦后即開口放水下河。

四、套作菠菜的田間管理與采收

1. 間苗疏苗 菠菜出苗1周后進行間苗疏苗,防止過密。早間出的小苗可以上市零售,如播種過早或播后氣溫較高則要加大采收量,采后控水控肥加蓋干細土,以抑制菠菜出苗生長。

2. 防凍害 越冬期間如有低溫寒潮來襲,應浮面覆蓋遮陽網或玉米秸;如有嚴重冰凍則要灌穿墑(溝)水,通過增加桑田土壤濕度抵御凍害。

3. 病蟲害控制 菠菜苗期和開春后遇溫度偏高濕度偏大天氣,易發生蚜蟲,其無公害防治技術如下:①及時清潔田園,并搞好周圍菜田的蚜蟲防治。②及時間去密苗、弱小苗,以利通風壯苗。③結合保溫防凍,用銀灰色遮陽網覆蓋避蚜。④藥劑防治:用20%殺滅菊酯2000~3000倍液,或40%樂果乳油1000倍液,或50%抗蚜威(辟蚜霧)可濕性粉劑2000~3000倍液等噴霧防治,注意早防治,采收前10~15天停止噴藥。菠菜潛葉蠅以春季第一生量最大,可選用50%辛硫磷乳油1000倍液,或20%殺滅菊酯2000~3000倍液,或90%晶體敵百蟲1000倍液等防治,注意在采收前10~15天停止用藥,并與防治蚜蟲結合進行,輪換用藥。

越冬前后或翌春環境條件適宜時常發生霜霉病,發病初期噴灑40%乙磷鋁可濕性粉劑200~250倍液,或58%甲霜靈錳鋅可濕性粉劑500倍液,或64%殺毒礬可濕性粉劑500倍液,或72.2%霜霉威水劑800倍液,隔7~10天噴1次,連續2~3次。

篇7

電話:_________

傳真:_________

移動電話:_________

Email:_________

開戶銀行:_________

收款人:_________

賬號:_________

賣方:_________

移動電話:_________

開戶銀行:_________

賬號:_________

買賣雙方同意買賣馬鈴薯脫毒種薯,并按下列條件成交:

1、品種

加工型馬鈴薯(大西洋)

2、種薯級別

(按國家分級標準)原種二代脫毒種薯,品種純度99%以上,凈度98%以上。

3、規格

單薯重:40-80克、80-120克,病、爛、凍薯率小于2%。

4、包裝

_________公斤/麻包袋,或_________公斤/麻包袋,包裝袋印刷產品名稱,執行標準,注冊商標和生產單位名稱地址。每袋附合格證標簽一張。

5、數量

_________噸(根據實際裝車量,約溢裝_________噸)。

6、交貨地點

_________

7、價格

(貨價、保價費、長短途運費、包裝費)_________元/噸。

8、費用負擔

由賣方辦理運輸事項,各項手續費用由賣方負擔,在產地的裝車費及短途運費由賣方負擔,鐵路運費由賣方承擔。運抵惠州火車站后,所發生的費用由買方承擔。

9、貨款支付

合同簽訂后7天內,買方向賣方預付貨款_________萬元。

10、支付方式

預付貨款通過電匯至賣方銀行賬戶,剩余貨款在交貨地點貨物交割時現金結算清。(分三批匯入甲方賬戶)

11、檢驗和異議

貨物到達交貨地點后三天內由買方根據合同規定和裝運單對商品質量和數量檢驗。如發現與合同規定和裝運單不符,除承運方責任外,可憑檢驗結果向賣方提出異議。

凡因執行合同發生的異議,應由雙方通過友好協商方式解決。如果協商不成,則將爭議提交仲裁機構仲裁。

12、不可抗力

如有人力不可抗拒的事故、原因,使賣方不能交貨,賣方不負責任。但賣方必須以電話和傳真立即通知買方。

13、本合同一式兩份,具有同等效力。雙方簽字后正式生效,雙方各執壹份。

賣方:_________(公章)買方:_________(公章)

篇8

關鍵詞:新型金屬材料;成型加工;加工技術

引言

當前,新型的金屬復合材料已經得到了廣泛的應用,復合型材料雖然成本與技術要求都較高,但其所具有的材料特性相較于普通的金屬材料具有更高的性能優勢,成為工程建設的重要材料除此之外,更多的零部件制作采用新型金屬材料,也催生了很多先進的成型加工技術。那么在新時代背景下,究競如何才能促進新型金屬材料成型加工技術的發展與完善,是當前的材料工程師應該重點關們的問題。

1新型金屬材料的選材原則

金屬復合材料中添加增強物可使復合材料強度高,耐磨性好,但也會給對金屬復合材料的二次加工增加相當的困難,而因為金屬復合材料種類的不同,使得在加工方法和工藝上也會產生許多的差異。比如某些金屬復合材料在復合過程中便能完成,如連續纖維曾強金屬基復合材料構件,而有些卻需要更多的技術手段,而這些技術的應用與實踐,更是需要我們長期研究與探討的長久性課題。

2新型金屬材料成型加工的原則分析

應用于工程施工以及企業產品中的新型金屬材料通常具各耐磨性良好、硬度高的特性,具各這此特性的新型金屬材料能夠滿足工程及產品的成型與質量要求,卻也為成型加工帶來了定的難度通常情況下,為了保障金屬材料成型加工的質量,針對小同的金屬會采用小同的加工技術例如有此特殊的金屬復合金屬材料只有通過金屬基復合材料的纖維性增強,才能實現成型加工而其他特殊的新型金屬材料在進行成型加工時需要更加復雜的技術,因此,在進行一次加工-時要做到因材料的小同而采取有針對性的技術,做到具體問題具體分析,從而切實推進新型金屬材料成型加工的實踐進程。

3新型金屬材料成型加工的技術

3.1鑄造成型法

鑄造成型法借鑒了現有成熟的鑄造工藝,是滿足第二節所述的幾點要求的一種有效方法,也是一種生產復合材料零件的常用方法。但是在選擇工藝方法和參數時必須對現有鑄造工藝做必要的改進,因為這些熔體的黏度、流動性等特點會隨著增強顆粒的加入而發生改變,高溫時還會發生化學反映,如增強顆粒與金屬之間的化學反應。解決辦法是:在制造形狀復雜的零件時,可采用砂型鑄造、壓鑄、熔模鑄造以及金屬型鑄造等幾種方法。對于顆粒增強金屬基復合材料,為了防止增強物和液態金屬之間的化學反應,應該在熔化時嚴格控制熔化溫度和保溫時間。如界面反應:3SiC+4AlAl4C3+3Si時有發生,特別是對于高溫時的碳化硅顆粒增強鋁基復合材料,而界面反應導致的后果是其黏度增大且無法澆鑄,不穩定的化學反應物會生成,材料性能也會受到影響,如:Al4C3。而鋁合金復合材料在鑄造過程中需要對鋁熔液進行精煉和除氣,常用方法是先精煉、再用變質劑進行造渣,而后除去熔體中的雜質和氣體。而這些方法不能用在顆粒增強鋁基復合材料中,因為材料中的顆粒會被加入精煉劑除去。

3.2擠壓、模鍛塑性成型法

制造短纖維、晶須、顆粒增強金屬基復合材料,特別是顆粒增強鋁基、鎂基復合材料可以應用擠壓、模鍛、超塑成型等工藝方法,這種方法也是一種有效方法,這種方法能生產出組織致密,性能好的零件。在實際工程應用中,注意以下幾個要點。(1)可以使用劑和模具表面涂層處理改善摩擦條件,有效的可以使擠壓力降低25%~35%。金屬基體中含有一定體積分數的增強物(如晶須、顆粒),大大降低了金屬的塑性,變形阻力大,成型困難,堅硬的增強顆粒對模具磨損厲害。(2)適當的提高擠壓溫度,可提高材料的塑性,這是由于顆粒的加入會使基體金屬的變形抗力增加,塑性降低,降低變形抗力,但擠壓溫度也不宜過高,太高的溫度會導致基體合金過燒現象。(3)增強物含量的不同決定著擠壓速度的不同,采用較高的擠壓速度用于增強物含量低的金屬基復合材料,采用較低的擠壓速度用于增強物高的金屬基復合材料。擠壓速度不宜過高,過高的擠壓速度使擠壓出的型材產生嚴重的橫向裂紋。

3.3電切割法

根據有形狀的負極決定切削的幾何形狀是電化學機加工的常用方法,即通過正極溶解來切割材料,再基于負極與工件的間隙,沖洗殘屑,這可以用某種離子電解質溶液來實現,如未溶解的纖維等。這跟傳統的放電加工法(閃弧或磨蝕)有所不同,該方法是將移動的電極線浸于某種介電液流當中。切削材料可以通過工件表面上的局部高溫和液體壓力沖刷而實現。需探求適宜的工藝參數來進行電火花成型加工金屬基復合材料。加工SiC/Al復合材料的實驗,發現從單個火花的材料去除機制研究電火花,放電痕大于鋼的SiC/Al,會干擾放電的SiC顆粒,復合材料上與周圍熔化了的鋁液滴一起脫落的未熔的SiC顆粒,而一些鋁液滴被介質沖走,可以形成重鑄層,松脫的SiC顆粒重新可以固化在復合材料表面上。放電線切割金屬基復合材料雖然可行,增強體通常為非導體復合材料,切割一般金屬材科放電效果顯然差。例如增強鋁基復臺材料的工藝就不能沿用鋁合金的切割參數,切口粗糙度與切割速度有差別,后者的某些加工表面會呈玻璃樣粉狀硬化。

3.4焊接法

焊接工藝是制造金屬基復合材料構件時需要的一種方法,在自行車、汽車傳動軸、航天飛行器中的構件。焊接熔池的黏度和流動性可能被增強物的加入有所影響影響,化學反應發生在增強物與基體金屬之間,這限制了焊接速度,金屬基復合材料焊接出現較大的困難。主要有以下幾種方法:(1)最早用于金屬基復合材料焊接的方法是熔化焊,經過熱處理強化在焊后,不良影響被消除,這一影響主要是焊接熱循環對焊縫及母材造成的。(2)擴散焊是使兩根焊件緊密結合,在真空或保護氣氛中及一定溫度和壓力下保持一段時間,接觸面局部產生塑性變形、發生原子相互擴散而完全焊接結合的一種壓焊方法。(3)將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點,毛細作用填充接頭間隙,并與母材相互擴散從而實現連接的一種焊接方法,但低于母材熔點的溫度,釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,利用液態釬料潤濕母材。(4)慣性摩擦焊需要的能量是通過待連接的兩個部件之間的摩擦產生的。作為摩擦焊的一種,慣性摩擦焊主要用于至少其中有一個部件是軸對稱旋轉的情況。

4 結束語

新型金屬材料作為種現代化的先進材料,擁有更為廣泛的實際應用價值,而其所具有的高模量、高韌性以及高強度的特性使其更具生命力成型加工作為一次加工,涵蓋了金屬學、物理學、傳熱學等多個學科,這就使得在在成型加工時需要進行更加深入的、廣泛的探究筆者相信,在現代科學技術迅速發展的今天,通過對新型金屬材料成型加工技術的探究,能夠為金屬材料的廣泛應用提供可能,同時為金屬產業結構的調整與優化奠定基礎"

參考文獻

[1]劉志兵,王西彬,解麗靜.難加工材料的高速切削與加工實例[J].新技術新工藝,2006(1).

篇9

關鍵詞:激光技術;金屬材料;加工工藝;應用

引言

隨著科技水平的進步,工業制造過程中對高精度金屬材料的需求越來越高。如何快速有效地加工出具有特殊結構的金屬材料成為擺在金屬加工領域的一道難題。激光是一種特殊的光,與普通的光源相比具有單色性、相干性和方向性。近年來激光技術得到了迅速的發展,已經廣泛應用到科學研究及工業實踐中。激光加工技術是一種先進的材料加工技術,經過長期的發展和經驗積累,激光加工技術已經逐漸成熟并得到廣泛的應用。

1激光材料加工技術的原理

激光材料加工時利用激光的單色性、相干性和平行性的特點,將激光聚焦到需要切割或焊接的點上,在材料的局部形成高溫[1]。激光材料加工通常需要利用一組透鏡或者反射鏡片將激光束聚焦到需要加工的弓箭表面上,達到所需要的功率密度。通過合理地選擇和調節加工透鏡對激光功率進行調控。為了達到要求的幾何形狀的激光光束,可以相應地選擇特定的加工透鏡進行調節。通過改變光束的特性可以實現簡單的加工形狀例如點狀、環形燈;而復雜的幾何加工形狀需要通過全息照相成像系統來進行調節。功率密度是激光材料加工工藝中一個非常重要的工藝參數,它決定了材料加工的質量和速度,不同的加工要求需要選擇不同的功率密度參數。較低的功率密度適用于對材料的熱處理,例如退火、表面合金化和焊接等。而較高的功率密度則適用于對材料的切割、打孔及表面非晶質化的加工。

2激光材料加工技術在金屬材料加工中的具體應用

2.1激光切割激光切割技術是利用聚焦鏡將激光束聚焦在被加工材料的表面,利用激光產生高溫使材料融化。同時利用與激光光束同方向的壓縮空氣將熔化材料吹走,使激光束在被加工材料上沿著一定的軌跡運動,形成具有特定形狀的切縫。激光切割技術是應用最廣泛的一種激光加工技術,可以應用到多種材料如有機玻璃、木材、塑料、合金鋼和碳鋼的加工。在計算機程序控制下,通過脈沖使激光器放電,從而形成高密度的能量光斑,瞬間熔化或氣化被加工材料。激光切割的切割精度很高,定位精度可以達到0.05mm,重復定位精度0.02mm,同時切割速度可以達到70m/min,遠遠大于線切割的切割速度[2]。2.2激光焊接根據焊接對象的不同激光焊接分為深熔焊接和傳導焊接,它們主要用于機械制造和電子電氣行業的焊接工作。激光焊接技術在汽車制造領域得到了大規模的應用,為整個行業的發展提供了有力的支撐。激光焊接技術可以滿足汽車傳動系統中70%的零部件的焊接需求,與其他傳統的焊接方式相比,激光焊接的工作成本低廉,焊接效果較好。此外,激光焊接還可應用于組合件的焊接工作中。通過組合件的焊接,不僅提高了零部件的性能,還可以降低汽車的重量,優化汽車的整體性能。此外激光焊接還廣泛應用于刀具、刃具等器材的制造中。

3激光材料加工技術的優勢

3.1加工速度快在激光材料加工技術中,激光切割的應用最為廣泛。在汽車工業當中,激光加工技術廣泛應用于鈑金零部件的加工。隨著大功率激光器的開發應用,激光切割的應用對象幾乎包括了所有的金屬和非金屬材料。利用激光加工技術可以快速地對復雜及三維零部件進行快速有效地切割加工。激光切割技術的設置時間較短,對不同的工件和外形也有很好的適應性。激光精加工和微加工技術應用到汽車工業制造中,優化了汽車結構,提高了汽車的性能。3.2加工精度高激光焊接技術將非常細小的高強度激光照射到工件表面,使工件在局部高溫融化,達到焊接的目的。與傳統的焊接方式相比,激光焊接具有很強的方向性和針對性,并且在實施過程中不會有污染氣體的出現,有效地保護了工作人員。對高強鋼的加工來說,3D激光切割技術是最常用也是最經濟的加工方法[3]。激光切割技術使材料只會在局部形成較高的溫度,避免了材料因大面積受熱導致性能出現破壞的現象。與電阻焊接相比激光焊接可以有效降低焊縫的寬度,提高了焊接質量。

4結語

綜上所述,激光技術是一項新興的技術手段,激光技術以其獨特的特點在材料加工領域得到了廣泛的應用。激光材料加工時利用激光的單色性、相干性和平行性的特點,在材料的局部形成高溫,達到對材料進行加工的目的。激光切割和激光焊接是最為常見的兩種激光材料加工技術,這些技術在汽車制造、特種產品制造領域起到了獨特而無法替代的作用。激光材料加工技術具有工作效率高,加工精度高等優點,在金屬材料加工中起到了獨特的作用。

參考文獻:

[1]田延龍.激光技術在金屬材料加工工藝中的應用探析[J].科技創新與應用,2013(10):25.

[2]黃翔,徐君,張永良.金屬材料加工工藝中激光技術應用分析[J].城市建設理論研究(電子版),2014(23).

篇10

關鍵詞:新型金屬;材料成型;加工技術;分析

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.21.038

0 前言

現今來看,在科學技術不斷發展的過程中,金屬復合材料逐漸得到了廣泛的應用,相對于普通金屬,復合材料具有較大的優勢,現今已經成為各個領域中的重要材料。并且在進行金屬復合材料零件的加工與制作中,涉及到較多的成型加工技術,為了保證技術材料的質量,那么必須要采取有效措施,不斷提升成型加工技術的質量。

1 新型金屬材料

新型金屬材料的種類比較多,其范圍主要是屬于合金的范圍中,對于金屬材料來說,主要的特點就是具有較強的延展性,同時新型金屬材料的化學性能十分活潑,并且技術材料上也具有較強的光澤以及色彩[1]。目前來看,記憶合金、高溫合金以及非晶態合金等材料是社會應用最為廣泛的金屬材料。焊接性是金屬材料的一個加工特性,焊接性也是金屬材料加工最為基本的一個加工特性。對于新型金屬材料來說,焊接性很強,這樣在進行焊接的過程中要充分保證其乜有裂縫以及氣孔等,這樣將會促進金屬材料具有較高的焊接性,保證其導熱性。其次,鍛壓性則是新型金屬材料的另外一個特性,這也是金屬成型一個重要的關鍵因素,金屬具有的鍛壓性將會促進金屬材料塑性的提升,從而來不斷提升其性能。同時加工條件也是影響金屬鍛壓性的性質。最后就是金屬加工的鍛造性,其中主要是包含了收縮性、流動性以及敏感性等特性。新型金屬材料屬于合金,熔點元素較高,這樣將會直接導致金屬流動性降低,以此來保證材料的成型加工。

2 新型金屬材料成型加工技術

2.1 粉末冶金技術

粉末冶金技術是金屬加工成型最早的技術,該技術能夠有效進行復合材料的制造,同時具有能夠對金屬基復合材料中的晶須增強功能等,該方式具有較為廣泛的成型加工技術[2]。粉末冶金技術主要適用于一些尺寸較小,以及形狀較為粗糙的精密零件,同時粉末冶金技術的零件制造形狀不是很復雜,在成型中,能夠結合實際需求量來不斷提升金屬含量,并且在制作中其較為精密,組織也十分細密,這是其主要優勢所在,并且工作效率也較高。

2.2 鑄造成型技術

在進行鑄造成型技術中,主要是利用有效的檢驗工作,這是目前來看較為成熟的鑄造技術,在進行鑄造過程中有效保證其設計滿足基本要求。對于該方式來說具有較強的性能,主要是應用于復合材料零件的生產以及制造中,目前來看制造與加工技術逐漸趨于復雜,但是這樣也將直接導致鑄造成型發的之后滯后性也十分明顯。另外,相關的參數以及工藝方法必須要經過不斷的改革與創新,流動性的不斷提升,這樣將會保證溶體的粘度中的顆粒不斷提升增加。并且高溫度會導致材料出現化學變化。所以在進行加工中,可以采用熔模鑄造、壓鑄以及金屬型鑄造等方式來避免出現以上幾種情況。

2.3 機械加工鑄造法

對于該方式來說,主要是利用銑、車以及鉆等方式來進行金屬復合材料的加工,并且在進行精加工鋁基復合材料中主要是利用金剛石道具來進行成型加工。首先就是要利用銑削的方式,其中材料主要是含有15%~20%的粘結劑,局金剛石刀具以及端面銑刀,要利用切削液來進行冷去,提升銑削的顆粒。之后要利用車削的方式,同時能夠結合乳化液進行有效的冷卻處理。選擇刀具要科學,選擇硬質合金刀具。最后要利用鉆削的方式,同時能利用外切削液進行有效的冷卻處理[3]。

2.4 電切割技術

對于該技術來說,主要是在進行成型加工的過程中要充分結合零件的形狀的負極來進行幾何切割形狀的選擇,這樣在進行材料的切割中利用正極溶劑的基本方式來進行材料的切割。在零件成型之后的殘屑,對其的清洗來說則是可以利用零件以及負極之間的間隙進行清洗,傳統的方式主要是放電方式,但是這種方式具有較大的缺陷,電切割技術的優勢較為明顯,能夠在介電流中侵入移動的電極線,并且可以有效運用液體的壓力進行全面的沖刷,以及利用局部的高溫來對零件進行成型加工。利用電切割法進行成型加工中,對于一些非導體的復合材料則是可以根據放電的效果差來進行一定的影響。主要是由于切割速度慢以及切口粗糙等問題引起,這樣就不能采用傳統的切割參數。

2.5 焊接技術方式

焊接技術是成型加工中的重要方式,同時也是應用最為常見的方式之一,主要是應用于金屬以及復合材料成型的構建中。焊接熔池的流動性以及粘度都會出現一些變化,這樣將會在很大程度上提升增加物的影響,另外在進行成型加工中,對于金屬化學反應,主要是發生在基體金屬以及增強物之間,這將會對焊接的速度造成較大的影響。對其的解決主要是對其中的部件進行有效的軸對稱旋轉,之后就是熔化焊的基本方式。

2.6 模鍛塑性成型法

對于該方式來說,主要是在鎂基復合材料以及鋁基礎復合材料中進行有效的應用,這樣成型發中主要是涉及到超速成型、模鍛以及擠壓等幾種方式。該方式生產出的零件性能較強,并且零件的組織較為精密。但是在實際應用中還是要注意,要保證擠壓溫度的適應性,適當提升溫度,能夠提升金屬材料的塑性。并且模具表面進行涂層或使用劑來改善摩擦條件,降低材料成型的困難性,提升生產的效率。

3 結語

現今科學技術不斷發展,新型金屬材料不斷發展,其成型加工技術越加受到人們的重視度,因此必須要采用有效措施,加大研發力度,從而來開發有效的方式來提升金屬材料成型加工的質量。

參考文獻:

[1]張文華.材料成型與控制工程模具制造技術分析初探[J].黑龍江科技信息,2015(15):40-41.

[2]梅耀云.關于材料成型技術的現狀與發展趨勢的研究[J].商業故事,2015(27):50-51.