商品混凝土范文

導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇商品混凝土，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

第一條：工程概況

1、工程內(nèi)容

2、混凝土單價(jià)

第二條：商品砼質(zhì)量要求及供貨方式

1、質(zhì)量與材料要求：其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。供方保證商品砼達(dá)到《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》gbj107.商品混凝土拌合材料：符合相應(yīng)的國(guó)家規(guī)范規(guī)定要求條款。

2、商品混凝土送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，如塌落度質(zhì)量達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)要求予以退貨。

3、乙方應(yīng)滿(mǎn)足甲方根據(jù)設(shè)計(jì)、施工方案對(duì)商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)、塌落度大小，抗?jié)B等級(jí)以及混凝土拌合材料的要求。

4、商品混凝土運(yùn)送頻率應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工的連續(xù)性。

5、商品混凝土出廠(chǎng)，乙方負(fù)責(zé)向甲方提供每批次 “預(yù)拌混凝土出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)”及有關(guān)資料四份交甲方存檔。

6、交貨地點(diǎn)混凝土的試驗(yàn)工作，由甲乙雙方共同取樣，其試驗(yàn)結(jié)果作為乙方出具技術(shù)試驗(yàn)資料的組成部分。每工作班次，取樣次數(shù)及試塊組數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)要求。乙方負(fù)責(zé)按規(guī)范提供全套預(yù)拌砼相關(guān)技術(shù)資料。

7、乙方按澆筑部位分批次交貨。甲方應(yīng)提前24小時(shí)向乙方提交每批次“需貨通知書(shū)”將所需混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、澆筑數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間、特殊要以書(shū)面形式通知乙方，如遇特殊情況應(yīng)提前6小時(shí)通知乙方。

8、車(chē)泵要求：乙方必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與職業(yè)健康安全的條例汽車(chē)不能帶泥、遺撒，不能產(chǎn)生噪聲。對(duì)輸送泵要定期檢查以免出現(xiàn)機(jī)械事故影響生產(chǎn)或生安全事故。

9、商品混凝土送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行單車(chē)簽證收方。甲方應(yīng)指派由本單位書(shū)面委托的專(zhuān)人按乙方“發(fā)貨單”檢驗(yàn)每車(chē)混凝土方量，現(xiàn)場(chǎng)簽收。

第三條：安全責(zé)任條款

供貨期間由于乙方操作人員安全措施不到位，違反安全操作規(guī)程所發(fā)生的人員傷亡及一切機(jī)械事故，由乙方負(fù)責(zé)并承擔(dān)所有費(fèi)用，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)甲方人員由于操作安全措施不到位給乙方工作人員造成的傷亡及一切機(jī)械事故，由甲方負(fù)責(zé)并承擔(dān)所有費(fèi)用。

第四條：結(jié)算方法及付款方式

1、結(jié)算方式

1）按現(xiàn)場(chǎng)過(guò)磅計(jì)量為準(zhǔn)折算成方量。

2）每月底根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度辦理結(jié)算手續(xù)。

3）以甲方需貨通知的標(biāo)號(hào)、防凍、抗?jié)B要求為結(jié)算依據(jù)。

2、付款方式

按當(dāng)月使用的混凝土數(shù)量進(jìn)行結(jié)算，在次月10日前再按上月結(jié)算量的 80%付款，直至使用方不再用商砼時(shí)，雙方進(jìn)行總體結(jié)算，雙方簽字認(rèn)可后一個(gè)月內(nèi)付至總結(jié)算金額的95%，其余款項(xiàng)待工程審計(jì)完2月內(nèi)付清。

第五條：雙方責(zé)任

（一）甲方

1、為乙方提供澆筑混凝土的必要條件，施工地點(diǎn)如需通行證出入時(shí)，甲方應(yīng)負(fù)責(zé)給乙方砼運(yùn)輸車(chē)輛辦理通行證。施工地點(diǎn)如果需要臨時(shí)占道，甲方還應(yīng)負(fù)責(zé)為乙方辦理相關(guān)占道證等證明。

2、指派專(zhuān)人驗(yàn)收送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土方量、質(zhì)量及隨車(chē)簽證“發(fā)貨單”。

3、給乙方借結(jié)構(gòu)施工圖和設(shè)計(jì)變更一套，以便辦理結(jié)算，并提供查看建筑施工圖的便利；安排專(zhuān)人及時(shí)配合乙方預(yù)算員辦理結(jié)算。

4、若因甲方原因或其他原因造成工程停工，商品砼款必須自停工之日起一個(gè)月內(nèi)全部清完。

（二）乙方

1、乙方應(yīng)按甲方提出的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、塌落度大小、送貨時(shí)間、數(shù)量等，保證商品混凝土及時(shí)，連續(xù)供應(yīng)，并接受甲方的檢查監(jiān)督。由于乙方的原因，沒(méi)有按照甲方要求的時(shí)間內(nèi)澆筑砼，而造成甲方的損失由乙方負(fù)責(zé)；2、在砼的澆筑過(guò)程中，乙方應(yīng)保證砼的連續(xù)澆筑，因乙方的原因造成砼澆筑工作間歇超過(guò)兩個(gè)小時(shí)罰款1000元；因間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成砼出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，所有損失均由乙方負(fù)責(zé)。

3、必須保證商品砼質(zhì)量，對(duì)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的砼有分層、離析現(xiàn)象或礫石粒徑、塌落度不符合要求的，甲方有權(quán)拒絕簽收，乙方自行承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

4、按國(guó)標(biāo)、規(guī)范要求做好商品砼試驗(yàn)工作，及時(shí)提供資料。

5、指派專(zhuān)人協(xié)助甲方做好現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土的供應(yīng)、澆筑、服從甲方現(xiàn)場(chǎng)管理。

6、乙方應(yīng)提前將能滿(mǎn)足施工需要的車(chē)泵及相應(yīng)配件送達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)鋪設(shè)管道。

7、乙方必須滿(mǎn)足甲方砼 澆筑需要，若出現(xiàn)不能滿(mǎn)足要求，甲方有權(quán)更換砼廠(chǎng)家，同時(shí)所有剩余款，待工程結(jié)束，結(jié)算完畢后一次性付于乙方。

第六條：其他

1、本合同在履行過(guò)程中發(fā)生爭(zhēng)議，由甲乙雙方協(xié)商解決，協(xié)商未果可通過(guò)甲方所在地人民法院提請(qǐng)?jiān)V訟。

2、本合同未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)商解決，補(bǔ)充條款與本合同有同等效力。

3、本合同一式肆份，甲乙雙方各執(zhí)兩份。

4、本合同自簽字蓋章之日起生效，工完帳清自行終止。

需方單位：（章） 供方單位：（章）

法定代表人： 法定代表人：

委托人： 委托人：

電話(huà)： 電話(huà)：

篇2

關(guān)鍵詞：商品混凝土；管理

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)的建筑業(yè)也迎來(lái)了快速發(fā)展時(shí)期。商品混凝土越來(lái)越多地被用于各類(lèi)大型工程。商品混凝土施工的優(yōu)勢(shì)：靈活高效、一次澆筑量大、施工進(jìn)度快、質(zhì)量穩(wěn)定及可連續(xù)作業(yè),在高層建筑和大體積混凝土的施工中這種優(yōu)勢(shì)是無(wú)法替代的。

1 技術(shù)管理

1.1 原材料質(zhì)量控制。

1.1.1 水泥。依據(jù)《通用硅酸鹽水泥》(GB175—2007)、《水泥化學(xué)分析方法》(GB/T176—2008)、《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》(GB/T17671—1999)等規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，水泥應(yīng)選用國(guó)家或者行業(yè)管理嚴(yán)格、質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)商，新進(jìn)廠(chǎng)的水泥不能立即使用，選用時(shí)盡量避免使用強(qiáng)度等級(jí)過(guò)高、太細(xì)的水泥，進(jìn)廠(chǎng)應(yīng)具備出廠(chǎng)質(zhì)量合格證書(shū)，對(duì)水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度等重要指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)于不符合國(guó)家和行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，視為廢品，但是對(duì)于強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不合格水泥，可以經(jīng)檢驗(yàn)后按檢驗(yàn)結(jié)果降級(jí)使用。水泥應(yīng)按照品種、標(biāo)號(hào)泵送入指定水泥倉(cāng)，不得混倉(cāng)，水泥倉(cāng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，注明水泥品種和標(biāo)號(hào)，對(duì)于水泥出廠(chǎng)三個(gè)月后(快硬水泥一個(gè)月) ，需重新復(fù)檢，并按照復(fù)檢結(jié)果確定能否使用。

1.1.2 摻合料(粉煤灰) ，摻合料必須按《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146—1990)、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ28-86)、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596—2005 )等規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，粉煤灰進(jìn)廠(chǎng)必須出具出廠(chǎng)合格證，包括廠(chǎng)名、批次、合格證標(biāo)號(hào)、日期、等級(jí)、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。

1.1.3 粗骨料。混凝土級(jí)配中所用粗骨料為卵石和碎石，卵石和碎石的粒徑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)部位、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用，顆粒級(jí)配范圍、針片狀含量及有害物質(zhì)含量均要符合《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685—2011)、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)的規(guī)定，商品混凝土針片狀含量應(yīng)小于等于10%，對(duì)于有抗凍、抗?jié)B或者其他要求的混凝土，其含泥量不應(yīng)大于 1.0%，當(dāng)懷疑碎石或卵石中因含有無(wú)定形二氧化硅而可能引起堿骨料反應(yīng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用條件，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)，以確定是否可用。

1.1.4 細(xì)骨料。砂宜選用細(xì)度模數(shù)為 2.5～3.0 的中粗砂，顆粒級(jí)配、含泥量、堅(jiān)固性及有害物質(zhì)含量均應(yīng)符合《建筑用砂》(GB/T14684—2011)、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)的規(guī)定，對(duì)進(jìn)廠(chǎng)的砂應(yīng)做篩分、含泥量、泥塊含量、密度等試驗(yàn)，對(duì)于重要工程部位，采用化學(xué)法進(jìn)行堿性檢驗(yàn)。

1.1.5 外加劑。當(dāng)今全國(guó)各家混凝土企業(yè)比較多使用的外加劑是減水劑，目的在混凝土和易性及水泥用量不變的條件下，能減少拌合水用量，提高混凝土強(qiáng)度，或者是在和易性及強(qiáng)度不變的條件下，節(jié)約水泥用量，而混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性，直接影響到工程質(zhì)量，所以必須要在外加劑使用之前依據(jù)《混凝土外加劑》(GB8076—2008)、《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》(GB/T8077—2000)、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119—2003)等規(guī)范要求，對(duì)與水泥適應(yīng)性做嚴(yán)格試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇合適的摻量才能更好提高混凝土性能。就現(xiàn)階段而言應(yīng)優(yōu)先使用聚羧酸系減水劑。

1.1.6 水。混凝土拌合用水一般采用飲用水，當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63—2006)的規(guī)定。主要要求水中不能含有影響水泥正常硬化的有害雜質(zhì)。如污水、工業(yè)廢水及PH 值小于 4 的酸性水和硫酸鹽含量超過(guò)水重 1% 的水不得用于混凝土中。海水中含有氯鹽，對(duì)鋼筋有腐蝕作用，不得用在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中。

1.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)。

混凝土配合比設(shè)計(jì)是按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55—2011)，按原材料性能及對(duì)混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配調(diào)整，然后設(shè)計(jì)出滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求且經(jīng)濟(jì)合理的配合比，實(shí)質(zhì)上就是確定四種基本材料用量的三個(gè)比例關(guān)系，這三個(gè)比例關(guān)系可以用三個(gè)參數(shù)來(lái)表示。即: 水與水泥的關(guān)系，用水灰比表示; 砂與石子的關(guān)系，用砂率來(lái)表示; 水泥漿與骨料的關(guān)系，用單位用水量來(lái)表示。

2 生產(chǎn)管理

2.1 稱(chēng)重計(jì)量。

2.1.1 在生產(chǎn)期間每盤(pán)混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合稱(chēng)重計(jì)量規(guī)定，即水泥和摻合料的允許偏差±1%，骨料的允許偏差±2%，水和外加劑的允許偏差±1%。

2.1.2 攪拌機(jī)操作工在每天正式工作前，對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行校驗(yàn)。

2.1.3 生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)定骨料的含水率，每天應(yīng)不少于 2 次，當(dāng)含水率有明顯波動(dòng)時(shí)，必須增加測(cè)定次數(shù)，并依據(jù)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量，保證混凝土質(zhì)量。

2.1.4 對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查，排查對(duì)生產(chǎn)有影響的隱患。

2.2 攪拌。

2.2.1 混凝土生產(chǎn)預(yù)拌之前，應(yīng)再次核對(duì)是否與批準(zhǔn)的混凝土配合比設(shè)計(jì)一致，材料質(zhì)量是否能滿(mǎn)足要求。攪拌過(guò)程中，要測(cè)定混凝土拌合物的均勻性是否滿(mǎn)足規(guī)定要求。依據(jù)攪拌機(jī)類(lèi)型、容量、混凝土坍落度選擇最適合的攪拌時(shí)間，而對(duì)于添加外加劑的攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，保證外加劑與水泥等充分反應(yīng)。

2.2.2 混凝土攪拌完成后必須要檢查出廠(chǎng)坍落度，觀(guān)察拌合物的和易性，考慮預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和坍落度損失值，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)每車(chē)次再次檢查坍落度，對(duì)于不合格的混凝土，堅(jiān)決退回。

2.3 運(yùn)輸澆筑。

篇3

1.混凝土的配合比、水灰比目前采用的商品混凝土，為了保證流動(dòng)性，塌落度都較大，因此水灰比也較大。而混凝土中參與水化反應(yīng)的水量約為游離水的25%，大部分游離水僅僅為了滿(mǎn)足混凝土和易性的要求，當(dāng)大部分游離水被蒸發(fā)后留下大量毛細(xì)孔，加劇了混凝土的收縮。2.粗骨料用量及粒徑減小為了維持商品混凝土的可泵性，一般趨向選擇減少粗骨料用量或降低粗骨料粒徑。粗骨料在混凝土中起著骨架橋梁的作用，粗骨料的弱化使得混凝土的穩(wěn)定性下降，同時(shí)也增加了混凝土的收縮。3.施工原因造成裂縫施工不當(dāng)是造成混凝土產(chǎn)生早期裂縫的最主要原因。混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠、配筋不夠、鋼筋保護(hù)層不合格、混凝土厚度不足、養(yǎng)護(hù)不到位等都會(huì)產(chǎn)生早期裂縫。本文主要針對(duì)施工原因中的早期養(yǎng)護(hù)不到位，探討早期裂縫的防治措施。

早期裂縫防治措施

1.因此，我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12h內(nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑、緩凝劑的商品混凝土，經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)證明，初凝后8h內(nèi)的收縮急劇增加。因此，掌握好初始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品混凝土早期開(kāi)裂的關(guān)鍵。如果在澆筑后等12h再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期開(kāi)裂的最佳時(shí)間。養(yǎng)護(hù)時(shí)間越早對(duì)混凝土的防裂越有利。2.早期灑水養(yǎng)護(hù)早期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是施工原因造成混凝土開(kāi)裂的主要因素。混凝土表面不及時(shí)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表面水分快速流失，極易出現(xiàn)裂縫。特別是氣溫高、相對(duì)濕度低、風(fēng)速大的時(shí)節(jié)，干縮更容易出現(xiàn)。混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕條件。混凝土的保溫措施常常也有保濕的效果。在實(shí)際操作過(guò)程中，要掌握及時(shí)養(yǎng)護(hù)有一定難度，需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來(lái)確定。在充分養(yǎng)護(hù)前首先應(yīng)對(duì)表面因失水造成的缺陷進(jìn)行處理，以保證養(yǎng)護(hù)的效果。所謂充分養(yǎng)護(hù)，也就是全濕養(yǎng)護(hù)，主要是保證在整個(gè)規(guī)定的有效養(yǎng)護(hù)期間混凝土都不出現(xiàn)失水狀況。養(yǎng)護(hù)越充分，則混凝土存在的缺陷就少。規(guī)范要求普通混凝土要全濕養(yǎng)護(hù)7d，商品混凝土由于使用了外加劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。相關(guān)數(shù)據(jù)表明，商品混凝土的7d強(qiáng)度約為28d強(qiáng)度的60％，14d強(qiáng)度約為28d強(qiáng)度的80％，因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)14d是合理的，最好能保持14d都不失水。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在這14d中，時(shí)間越靠前，混凝土越容易失水，越容易形成缺陷，防止失水也越重要。3d強(qiáng)度約為28d強(qiáng)度的50％，所以前3天防止失水非常重要。而第一天尤為關(guān)鍵，如果第一天失水過(guò)多，所造成的缺陷可能以后都很難彌補(bǔ)。但目前大部分的施工單位難以做到，往往第一天上午澆筑，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)大都在第二天上午進(jìn)行，每天灑水次數(shù)不定，既不及時(shí)也不充分，從而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。3.二次振搗和抹壓商品混凝土由于外加劑的原因，一般初凝時(shí)間在12h左右。混凝土澆筑完成后，水分蒸發(fā)很快，表面形成幾毫米凝固的殼，外觀(guān)上貌似已經(jīng)凝結(jié)，但實(shí)際上混凝土內(nèi)部遠(yuǎn)沒(méi)有初凝。這時(shí)候若不進(jìn)行二次振搗和二次抹壓的話(huà)，表面不可避免地會(huì)出現(xiàn)裂縫，并且裂縫會(huì)逐步擴(kuò)展，直至形成貫穿性裂縫。混凝土澆筑后振搗工作的目的是密實(shí)混凝土，排除混凝土中大量的空氣，增加混凝土強(qiáng)度、耐久性，減少蜂窩麻面等缺陷。商品混凝土較大的水灰比，注定在大量水分蒸發(fā)后留下大量的毛細(xì)管通道，而在混凝土初凝前，進(jìn)行二次振搗不但不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)造成損壞，還可以彌補(bǔ)這些空隙，改善骨料界面結(jié)構(gòu)，提高混凝土強(qiáng)度。混凝土澆筑振搗密實(shí)后，須一次抹平，即用木抹子將表面抹平。一次抹平后，在混凝土初凝前，必須至少再抹一次，這次不單單是抹平，還要“壓”，將混凝土表面抹壓密實(shí)，稱(chēng)為“二次抹壓”。二次抹壓的目的主要是消除混凝土表面缺陷及早期塑形裂縫，提高混凝土表面密實(shí)度。從一次抹平到二次抹壓，是混凝土初凝的過(guò)程，在這段時(shí)間，如果不進(jìn)行充分濕養(yǎng)護(hù)，混凝土就會(huì)失水，形成缺陷，進(jìn)而形成有害裂縫，因此二次抹壓工藝是對(duì)早期養(yǎng)護(hù)不利的必要補(bǔ)充。二次抹壓最好采用圓盤(pán)式抹光機(jī)，抹壓結(jié)束后，必須立即對(duì)混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù)，以避免混凝土再次失水。只有這樣，才能保證混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的質(zhì)量和耐久性。

篇4

關(guān)鍵詞：裂紋；沉縮裂紋；干縮裂紋；溫度裂紋；緩凝裂紋

Abstract: the author analyzes the reasons of the commercial concrete crack, according to the theory and the practice of the combination of production experience, in specific environment, the application of the climate. For concrete products production unit and the construction unit works out the protective measures.

Keywords: crack; Heavy shrinkage crack; Dry shrinkage crack; Temperature crack; Retarders as well as crack

中圖分類(lèi)號(hào)：TU528.52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

隨著城市建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大及人們對(duì)建筑工程質(zhì)量重要性認(rèn)識(shí)的提高，商品混凝土的應(yīng)用得到了大力的推廣，但在實(shí)際施工中，裂紋現(xiàn)象一直是普遍存在的問(wèn)題，也是一直困擾生產(chǎn)方與施工方的很大難題。現(xiàn)就裂紋的產(chǎn)生原因與防治辦法作以下分析。

1.裂紋成因分析

商品混凝土的裂紋現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面

1.1大面積梁板結(jié)構(gòu)及大面積地面，在澆筑后，多數(shù)沿鋼筋開(kāi)裂。產(chǎn)生這些裂紋的主要原因是板面上部鋼筋保護(hù)層偏小，商品混凝土坍落度相對(duì)偏大，養(yǎng)護(hù)不到位，砂率偏高，混凝土的沉降收縮導(dǎo)致沉縮裂紋產(chǎn)生。

1.2道路路面混凝土澆筑后，易出現(xiàn)裂紋及斷裂的情況。主要原因由于工程多處于野外，風(fēng)力較大，且無(wú)擋風(fēng)防護(hù)設(shè)備，使得混凝土層面上下不能同步硬化，內(nèi)部緩慢硬化造成了裂紋的生成。以及道路地勢(shì)差導(dǎo)致商品混凝土澆筑后的倒推現(xiàn)象，使得水化硬化出現(xiàn)時(shí)間差，另由于春季風(fēng)大、夏季高溫、久不下雨，空氣相對(duì)濕度較小時(shí)，混凝土表面水分急劇蒸發(fā)，形成很大的混凝土內(nèi)外濕度梯度，混凝土表面在很大的拉應(yīng)力的作用下被拉裂（也存在與大面積混凝土中，如梁板），混凝土出現(xiàn)干縮裂紋。

1.3對(duì)于大體積混凝土（一般大于0.8m厚混凝土底板）由于混凝土層厚，在澆筑后3天內(nèi)會(huì)放出50%的水化熱，中部溫度達(dá)熱峰，高達(dá)50℃，甚至更高，內(nèi)外溫差大于25℃，如沒(méi)有采取降溫措施，導(dǎo)致內(nèi)外溫度梯度過(guò)大產(chǎn)生溫度裂紋。

1.4每年的春冬季節(jié)，氣候較寒冷，混凝土多會(huì)出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象，隨之也將出現(xiàn)一種緩凝裂紋，這是由于混凝土表面一層形成了一層硬化膜，但下部的混凝土仍未凝結(jié)，由于表面的硬化，使得施工人員誤以為已經(jīng)凝結(jié)，或趕時(shí)間趕工期，遂開(kāi)始在混凝土上面施工作業(yè)，更加導(dǎo)致了由于緩凝現(xiàn)象而出現(xiàn)的裂紋的生成。原因可以歸結(jié)為，緩凝劑的摻量大，氣溫比較低，陽(yáng)光照射充足的地方，或風(fēng)速大的地方，混凝土的表面要優(yōu)先內(nèi)部硬化，導(dǎo)致了混凝土面層上下硬化速度、化學(xué)收縮不一致而出現(xiàn)緩凝開(kāi)裂。

2.裂紋防治措施

針對(duì)商品混凝土水灰比大，對(duì)于大面積混凝土的沉縮裂紋現(xiàn)象的防治措施：嚴(yán)格控制攪拌用水量，在滿(mǎn)足泵送的前提下，盡量降低梁板結(jié)構(gòu)混凝土的砂率，滿(mǎn)足抗壓強(qiáng)度的前提下盡量減少水泥用量，盡可能的在混凝土中適量摻入粉煤灰。對(duì)于干縮裂紋，首先要改變傳統(tǒng)，混凝土澆筑后急早的養(yǎng)護(hù)，減少混凝土的內(nèi)外濕度梯度。商品混凝土施工對(duì)環(huán)境的濕度要求要比現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土高，養(yǎng)護(hù)條件也要大大提前。主要表現(xiàn)為：

2.1混凝土澆筑振搗后，在澆筑面上空噴水霧，加大空氣濕度，保持混凝土表面的濕潤(rùn)狀態(tài)。

2.2以及時(shí)覆蓋塑料薄膜，相對(duì)常用。

當(dāng)混凝土初凝時(shí)，用手指輕按無(wú)指痕，表面可以澆水養(yǎng)護(hù)，水量隨著混凝土的強(qiáng)度的增長(zhǎng)逐漸的加大，在混凝土終凝后（一般12小時(shí)以后，表面變色），表面可以蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最好不低于7天，因混凝土澆筑3天后，水泥漿體中的毛細(xì)孔已被水化產(chǎn)物填充，部分孔徑變窄，水的蒸發(fā)速度就會(huì)減小，對(duì)干燥的環(huán)境的敏感性就減弱了，但澆水養(yǎng)護(hù)仍的繼續(xù)，大約需要到澆筑后7天左右。另適時(shí)的抹壓也是很重要的，抹壓過(guò)早，起不到消除裂紋的功效，過(guò)晚混凝土已終凝，抹壓不起任何作用，壓不動(dòng)，一般抹壓應(yīng)在初凝后終凝前，多次抹壓，先普遍壓，在重點(diǎn)尋找有裂紋的地方抹壓。也可以用抹子裂紋處拍打，使得初凝二次液化，愈合裂紋。

施工單位在施工大體積混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，如氣溫，環(huán)境氣候，空氣濕度等，選擇表面是否需要保溫材料或需加蓋幾層保溫材料，以及保溫材料的厚度、種類(lèi)。混凝土裂紋最好在終凝前用抹壓法消除，一但終凝后出現(xiàn)裂紋，可以采用注漿法，具體步驟，應(yīng)先清理裂紋，可用氣筒吹，清理干凈裂紋后，用膨脹膠泥（水泥：膨脹劑=9：1）注入，多次重復(fù)，如有更好的漿體更好，如環(huán)氧漿。可保裂紋密封，且保護(hù)鋼筋不銹蝕。對(duì)生產(chǎn)單位來(lái)說(shuō)也可以采用低熱水泥，保證強(qiáng)度的同時(shí)，適量摻入≥二級(jí)粉煤灰，用來(lái)降低混凝土的水化熱，降低熱峰值，減小混凝土內(nèi)外溫差，防止裂紋的產(chǎn)生。

篇5

【關(guān)鍵詞】混凝土；生產(chǎn)；問(wèn)題；質(zhì)量控制；生產(chǎn)管理

中圖分類(lèi)號(hào)：TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、前言

當(dāng)前，混凝土技術(shù)的質(zhì)量對(duì)于建筑工程質(zhì)量而言具有重要的意義。只有做好混凝土的生產(chǎn)技術(shù)控制才能有效保證工程質(zhì)量。

二、現(xiàn)階段混凝土生產(chǎn)普遍存在的問(wèn)題

現(xiàn)階段施工方自行拌和的橋梁混凝土存在原材料重視不足、配合比優(yōu)化不夠、生產(chǎn)質(zhì)量控制不嚴(yán)問(wèn)題，在一定程度上影響了橋梁混凝土的質(zhì)量。

1、原材料重視不足

目前，混凝土原材料中水泥一般為甲控材料，均為國(guó)內(nèi)知名品牌，品質(zhì)較為穩(wěn)定。但摻合料和減水劑大多為業(yè)主方提出技術(shù)指標(biāo)，施工方自主選擇材料。施工方在選擇的過(guò)程中對(duì)于原材料的保供和價(jià)格方面考慮較多，對(duì)性能指標(biāo)是否優(yōu)良以及穩(wěn)定性考慮相對(duì)較少。實(shí)際上性能優(yōu)良的原材料往往可以降低混凝土的用水量和膠材用量，其性?xún)r(jià)比更有優(yōu)勢(shì)，更為重要的可提高混凝土的耐久性。在施工過(guò)程中，砂石料級(jí)配、粉煤灰的細(xì)度、燒失量和含碳量、減水劑固含量和減水率等的波動(dòng)對(duì)混凝土性能影響響應(yīng)遲鈍。這些指標(biāo)存有波動(dòng)時(shí)，雖能滿(mǎn)足技術(shù)指標(biāo)要求，但是其對(duì)混凝土的品質(zhì)有較大影響。另外，大方量混凝土施工過(guò)程中原材料的儲(chǔ)備、檢測(cè)和施工工期存在矛盾，往往前兩者讓步于施工工期。

2、生產(chǎn)質(zhì)量控制不嚴(yán)

混凝土拌和生產(chǎn)過(guò)程中，施工配合比在理論上應(yīng)根據(jù)理論配合比在考慮砂、石料含水率的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整得出，但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中是根據(jù)達(dá)到實(shí)驗(yàn)室試配的坍落度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，至于實(shí)際混凝土中的用水量嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)是未知的。混凝土中水與膠凝材料發(fā)生水化反應(yīng)是形成強(qiáng)度的重要因素之一，水在拌和物中以游離形式存在是保證和易性、滿(mǎn)足施工性能的關(guān)鍵。參與水化的用水量（水灰比）的多少?zèng)Q定混凝土的強(qiáng)度及耐久性（抗?jié)B透性、碳化性、收縮性、抗凍性等）；游離形式水的多少直接影響和易性，對(duì)施工工藝性能有很重要的作用。混凝土的用水量既反映水灰比的大小，又反映漿骨比的大小，因此有效地控制混凝土的單位用水量具有實(shí)際意義。

三、混凝土質(zhì)量控制的目標(biāo)和內(nèi)容

在混凝土生產(chǎn)、應(yīng)用的過(guò)程中，其質(zhì)量控制的目標(biāo)是確保應(yīng)用于建筑施工中的混凝土各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)都符合建筑施工的要求，在混凝土從生產(chǎn)到運(yùn)輸，再到應(yīng)用的過(guò)程中，要實(shí)行全程監(jiān)控和管理。監(jiān)管的內(nèi)容主要包括以下幾方面。

1、混凝土原材料的質(zhì)量控制

混凝土是由多種材料按照一定的比例混合、攪拌而成的，其主要成分是水泥、粉煤灰、骨料等。對(duì)原材料的監(jiān)管主要就是保證這幾種原材料的質(zhì)量。

2、混凝土配比的控制

由于混凝土是一種混合材料，在生產(chǎn)過(guò)程中，人為因素對(duì)混凝土中各種材料的配比影響很大，而混凝土中主要材料的比例不同必然會(huì)造成混凝土強(qiáng)度的不同，因此，在施工前就要根據(jù)施工建筑的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需求設(shè)定混凝土主要原料的配比，并在之后的施工中堅(jiān)持貫徹這一標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)混凝土的生產(chǎn)進(jìn)行不定時(shí)的抽檢，并落實(shí)責(zé)任制，切實(shí)保障混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。

3、混凝土生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制

在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，要時(shí)刻注意混凝土生產(chǎn)機(jī)械的工作狀態(tài)，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，就會(huì)影響到混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而對(duì)施工建筑的質(zhì)量造成影響。另外，機(jī)械故障會(huì)導(dǎo)致混凝土供應(yīng)緊張，影響正常的施工進(jìn)度。

4、混凝土成品的質(zhì)量控制

在混凝土生產(chǎn)完成后，要對(duì)混凝土成品進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)其中各項(xiàng)基本材料的含量比例，混凝土硬結(jié)后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗壓性、密實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，切實(shí)把好混凝土應(yīng)用的最后一道關(guān)。

四、商品混凝土企業(yè)的生產(chǎn)管理模式

1、加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理

生產(chǎn)技術(shù)管理主要包括原材料管理、配合比的設(shè)計(jì)、攪拌控制、科學(xué)澆筑與驗(yàn)收等等。

(1)原料質(zhì)量管理。為了控制生產(chǎn)成本，不同地區(qū)企業(yè)應(yīng)該本著因地制宜、就地取材的原則選取原料，但是不同成本材料需要有一定的選擇標(biāo)準(zhǔn):

①粗骨料碎石需選取質(zhì)地較硬的圓棱少孔石料，根據(jù)碎石大小分類(lèi)存儲(chǔ)、放置。

②砂料則應(yīng)選擇粒型圓潤(rùn)、級(jí)配科學(xué)的砂礫，這樣才能控制其用水量，通常江砂要優(yōu)于河沙。水泥方面要選擇質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，能夠與混凝土相匹配的水泥類(lèi)型，目前，P．O42.5級(jí)水泥，P．O52.5級(jí)水泥等都受到了歡迎和使用，這些水泥的使用能有效提升混凝土質(zhì)量。當(dāng)前，礦渣微粉、粉煤灰等都已經(jīng)用來(lái)生產(chǎn)高質(zhì)量混凝土，實(shí)踐證明效果顯著。

(2)優(yōu)化混凝土的配合比。混凝土配合比是決定其成本與質(zhì)量的關(guān)鍵因素，其中外加劑的選擇起到?jīng)Q定性作用，企業(yè)要在確保質(zhì)量、控制成本的前提下進(jìn)行優(yōu)化配比，要盡可能控制坍落度損失與沁水問(wèn)題。對(duì)于坍落度問(wèn)題，可以?xún)?yōu)化混凝土的配比，科學(xué)控制砂率，通過(guò)提高單方用水量、水泥量等提升其坍落度，或者通過(guò)摻入萘系與保坍型氨基系減水劑、復(fù)合緩凝劑等來(lái)控制混凝土的坍落度。對(duì)于泌水問(wèn)題，則應(yīng)該控制外加劑的摻入量，增加砂率，而且要控制單方用水量在180kg/m3以下，或者通過(guò)添加粉煤灰等方面來(lái)控制沁水問(wèn)題的出現(xiàn)。

(3)科學(xué)拌合調(diào)節(jié)。要培養(yǎng)并提高混凝土生產(chǎn)管理人員、操作人員等的生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)水平，特別對(duì)于混凝土的坍落度、含氣量等有準(zhǔn)確的目觀(guān)能力、預(yù)測(cè)能力等等，混凝土攪拌機(jī)負(fù)責(zé)人需要參照攪拌機(jī)械電流變化來(lái)預(yù)測(cè)其坍落度，并及時(shí)關(guān)注混凝土生產(chǎn)概況，以及各種信息，來(lái)對(duì)應(yīng)調(diào)整混凝土拌合用料。

(4)加強(qiáng)澆筑與驗(yàn)收管理。澆筑管理與驗(yàn)收管理是確保混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，混凝土企業(yè)高級(jí)技術(shù)人員必須主動(dòng)協(xié)助監(jiān)理方切實(shí)負(fù)責(zé)混凝土的抽檢工作，做好試壓塊的留置標(biāo)識(shí)與混凝土養(yǎng)護(hù)等方面工作。例如:對(duì)于和易性不佳的混凝土可以退料處理，本著最小坍落度泵送原則來(lái)生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的混凝土。

(5)加強(qiáng)原料標(biāo)示管理。原料標(biāo)識(shí)工作管理非常重要，必須設(shè)置專(zhuān)業(yè)的材料員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)管理，要確保各個(gè)料罐都依照順序編號(hào)，明確不同罐內(nèi)的材料類(lèi)型，防止出現(xiàn)不同材料混裝的現(xiàn)象，有必要在各個(gè)料罐口設(shè)鎖，防止不良現(xiàn)象的發(fā)生，這樣才能預(yù)防材料無(wú)用所帶來(lái)的麻煩，原材料管理必須專(zhuān)人把握和把關(guān)，只有這樣才能切實(shí)維護(hù)生產(chǎn)加工的質(zhì)量。

2、生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)管理部需要嚴(yán)格參照銷(xiāo)售運(yùn)輸計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)，并做好原料的及時(shí)、準(zhǔn)確供應(yīng)工作，對(duì)于關(guān)鍵生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督管理，引入信息技術(shù)管理模式，提高管理效率，積極加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維修與保養(yǎng)，確保其高效、高水平運(yùn)行，經(jīng)常核對(duì)混凝土外加劑計(jì)量系統(tǒng)，確保一切生產(chǎn)工作能夠正常開(kāi)展起來(lái)。

3、運(yùn)輸管理

運(yùn)輸是商品混凝土生產(chǎn)管理關(guān)鍵又重要的環(huán)節(jié)，必須做出細(xì)致、認(rèn)真的管理。企業(yè)要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的調(diào)度員，負(fù)責(zé)及時(shí)掌握不同客戶(hù)施工所在地的交通條件狀況，同現(xiàn)場(chǎng)泵送工要保持暢通聯(lián)系，減少由于交通運(yùn)輸不通暢引發(fā)的混凝土失效、質(zhì)量下降問(wèn)題，重點(diǎn)加強(qiáng)特殊天氣，例如:雨天、霧天等要注重交通運(yùn)輸?shù)陌踩峙鋬扇素?fù)責(zé)輪流值班運(yùn)輸，適度緩速行駛，并維持運(yùn)輸車(chē)輛的平穩(wěn)性，防止由于路滑地濕引發(fā)的交通事故問(wèn)題，同時(shí)，混凝土成功運(yùn)輸施工地后要及時(shí)清洗整理車(chē)輛，防止污染城市交通道路。

4、澆筑管理

澆筑也是體現(xiàn)企業(yè)細(xì)致到位服務(wù)、展現(xiàn)混凝土企業(yè)良好形象的重要環(huán)節(jié)，必須加強(qiáng)澆筑管理，要求澆筑施工時(shí)，企業(yè)人員統(tǒng)一服裝，并做好安全防范工作，依照規(guī)則澆筑施工，本著服務(wù)到家、服務(wù)到位的原則來(lái)展示自身企業(yè)的良好形象，這樣才能贏(yíng)得工程施工客戶(hù)的信賴(lài)和支持。

五、提高混凝土耐久性的發(fā)展途徑

開(kāi)展選擇混凝土配合比標(biāo)準(zhǔn)的改革（抗裂組分），努力提高骨料級(jí)配質(zhì)量，針對(duì)水膠比影響抗壓強(qiáng)度、密實(shí)度和施工性，漿骨比影響耐久性和施工性，在保持強(qiáng)度不變的情況下，從提高耐久性而言，嚴(yán)格控制混凝土單位用水量，可減少混凝土溫度收縮、自生收縮和干燥收縮，具有重要意義。

建筑材料術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T191-2009規(guī)定：“預(yù)拌混凝土是指在攪拌站生產(chǎn)的、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)、交付時(shí)處于拌合物狀態(tài)的混凝土”。不言而喻，預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)應(yīng)用是一個(gè)系統(tǒng)工程，從質(zhì)量控制方面看，商品混凝土企業(yè)的質(zhì)量是一個(gè)可以致命的問(wèn)題，在產(chǎn)品交付時(shí)往往難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，商品混凝土企業(yè)必須從社會(huì)責(zé)任感和產(chǎn)品信用度去深刻認(rèn)識(shí)和看待這個(gè)問(wèn)題，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)；另一面看，預(yù)拌混凝土是以半成品（拌合物）的狀態(tài)進(jìn)入工地，其結(jié)構(gòu)質(zhì)量形成與施工條件、澆筑、振搗工藝操作、養(yǎng)護(hù)、成品合格控制密切相關(guān)，形成最終的產(chǎn)品質(zhì)量。高質(zhì)量混凝土結(jié)構(gòu)，需要混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位、原材料供應(yīng)商、混凝土攪拌站、施工單位、建設(shè)監(jiān)理單位、檢測(cè)與建筑質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)共同努力創(chuàng)造。

開(kāi)展當(dāng)代混凝土發(fā)展與特點(diǎn)宣傳與技術(shù)交流，施工技術(shù)交底，對(duì)產(chǎn)生混凝土質(zhì)量問(wèn)題的原因從人員、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境等方面達(dá)到共識(shí)、關(guān)注和把控，實(shí)施質(zhì)量和服務(wù)雙聯(lián)動(dòng)，從混凝土質(zhì)量管理和控制體系入手，對(duì)原材料質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量可追溯性、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，克服和抑制各種不利于混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的源頭，依靠科技進(jìn)步，提高質(zhì)量控制能力和水平，提高混凝土體積穩(wěn)定性，確保混凝土耐久性，才能真正體現(xiàn)質(zhì)量控制的社會(huì)效能和效益。

六、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，混凝土質(zhì)量是工程關(guān)鍵。因此，要加強(qiáng)對(duì)混凝土生產(chǎn)技術(shù)的控制，提高管理水平，保證工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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篇6

【關(guān)鍵詞】商品混凝土；質(zhì)量管理

隨著工程建設(shè)環(huán)保要求的不斷提高，尤其是在城市主城區(qū)附近，自建拌合站用受場(chǎng)地限制、環(huán)保要求高等難以現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)；部分工程因混凝土使用量小，綜合經(jīng)濟(jì)分析，自建拌合站單位混凝土成本太高，這時(shí)使用商品混凝土就成為一種必然的選擇。然而市場(chǎng)上的商品混凝土站良莠不齊，為防止使用商品混凝土導(dǎo)致水工結(jié)構(gòu)物的主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了重大質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而造成巨大經(jīng)濟(jì)損失；或發(fā)生其他質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致推諉扯皮現(xiàn)象，影響工程進(jìn)展，因此商品混凝土質(zhì)量控制就成為施工質(zhì)量控制中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。工程建設(shè)中如何對(duì)商品混凝土進(jìn)行有效控制呢？本文認(rèn)為應(yīng)重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)重點(diǎn)：

1 多做市場(chǎng)考察，優(yōu)選商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家

選擇合理的攪拌站（廠(chǎng)）是商品混凝土質(zhì)量控制的首要前提，對(duì)其的選擇要進(jìn)行實(shí)地全面的考察，選擇信譽(yù)高、質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠(chǎng)家。

審查企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、近期業(yè)績(jī)及其它有關(guān)證明文件，查看是否具備生產(chǎn)的資質(zhì)和能力。

審查是否建立和完善商品混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系，是否制定必要的技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度。

審查該企業(yè)的混凝土專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)室是否通過(guò)省級(jí)以上計(jì)量部門(mén)的計(jì)量認(rèn)證。

審查材料員、試驗(yàn)人員、質(zhì)檢員等工種是否齊備，人員是否持證上崗以及計(jì)量、攪拌設(shè)備的性能是否穩(wěn)定。

實(shí)地考察拌合站，尤其考察拌合站原材料是否按照規(guī)范要求進(jìn)行隔離及分類(lèi)存放，現(xiàn)場(chǎng)原材料質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，確保拌合站質(zhì)量保證體系得到了確實(shí)的執(zhí)行。

2 加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制

2.1 水泥

水泥要選用規(guī)模較大的正規(guī)水泥廠(chǎng)家生產(chǎn)的，水泥的復(fù)驗(yàn)批量的劃分符合GB50204標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性，檢查其產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。優(yōu)先選用C3A 含量低的中、低熱的普通水泥或復(fù)合、礦渣水泥等，水運(yùn)工程嚴(yán)禁使用燒粘土質(zhì)的火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。水泥等級(jí)和混凝土等級(jí)應(yīng)相匹配，一般C25 以下混凝土宜選32.5 級(jí)水泥，C30 以上混凝土宜選42.5 級(jí)水泥，但水泥品種不能混用，不同產(chǎn)家、不同品種即是同一水泥等級(jí)也不能混用，同廠(chǎng)家、同品種不同批號(hào)的水泥原則上也不能混用。

2.2 粗骨料

在混凝土中主要起到骨架的作用，并且對(duì)膠凝材料的收縮具有一定抵抗作用。要求集料級(jí)配良好，最大顆粒粒徑不大于80mm，不大于構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4；不大于混凝土保護(hù)層厚度的4/5。每次申請(qǐng)混凝土前對(duì)進(jìn)場(chǎng)集料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)集料中氯離子含量有懷疑時(shí)或有氯離子含量要求時(shí)，檢驗(yàn)氯離子的含量。

2.3 細(xì)骨料

細(xì)骨料宜采用中、粗砂。細(xì)度模數(shù)控制以2.92左右為宜。泵送砼宜采用中砂并靠上限，0.315mm篩孔篩余量不應(yīng)少于15%。細(xì)骨料的含泥量不超過(guò)3%，泥塊含量不得大于1%。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。海水環(huán)境工程中嚴(yán)禁采用堿活性細(xì)骨料。

2.4 外加劑

外加劑的質(zhì)量對(duì)混凝土的影響非常大，有些膨脹劑與其他外加劑一起使用可能會(huì)產(chǎn)生副作用，并且同種外加劑與不同廠(chǎng)家的水泥也存在相互影響，造成塌落度損失過(guò)快等，因此在使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要提供質(zhì)量證明文件，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)試。

2.5 礦物摻和料

硅灰品質(zhì)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ275-2000）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)要符合《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》和《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257-2008）的有關(guān)規(guī)定。

粉煤灰和粒化高爐礦渣粉應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定并附有質(zhì)量證明文件。進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)必須符合《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定和其他相關(guān)規(guī)定。

粉煤灰中CaO含量大于5%時(shí)需經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明安定性合格。

進(jìn)場(chǎng)摻合料需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其摻量要符合有關(guān)規(guī)定并通過(guò)試驗(yàn)確定。

3 混凝土配合比

配合比設(shè)計(jì)對(duì)水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)物實(shí)體質(zhì)量，尤其面層外觀(guān)質(zhì)量極為重要，必須嚴(yán)格進(jìn)行控制。施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及環(huán)境溫度等提出所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)要求配制混凝土配合比，對(duì)確定的配合比制作試件要根據(jù)要求的性能進(jìn)行校核試驗(yàn)，試驗(yàn)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ270-98）的有關(guān)規(guī)定，確保混凝土配合比設(shè)計(jì)合理可靠。

配合比設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格控制攪拌用水量，滿(mǎn)足強(qiáng)度的前提下，盡量減少水泥用量，混凝土中適量摻入粉煤灰和礦渣微粉，可以減少混凝土裂紋的產(chǎn)生。

為防止混凝土在運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，混凝土坍落度損失過(guò)大 ，采用與水泥匹配的緩凝劑，改善集料級(jí)配，適當(dāng)提高砂率，嚴(yán)格控制混凝土水灰比，保證混凝土和易性。

4 混凝土拌合控制

每一次開(kāi)盤(pán)前，工程師核對(duì)任務(wù)單、配合比通知單、工料機(jī)配備及攪拌時(shí)間等，混凝土的拌制過(guò)程，全面跟蹤監(jiān)控，確保混凝土攪拌嚴(yán)格按配料單配料，并確保計(jì)量準(zhǔn)確。

嚴(yán)格控制拌合時(shí)間，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，至開(kāi)始卸料時(shí)止，其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間符合攪拌設(shè)備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定，確保混凝土攪拌均勻。

5 加強(qiáng)出廠(chǎng)檢驗(yàn)的控制

要求商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)定對(duì)出廠(chǎng)的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和強(qiáng)度等進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)，坍落度的確定要考慮混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的損失值。用于出廠(chǎng)檢驗(yàn)的試樣在攪拌地點(diǎn)采取，出廠(chǎng)檢驗(yàn)試件取樣和試驗(yàn)工作由商品混凝土攪拌站（廠(chǎng)）承擔(dān)，將試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)送交施工單位上報(bào)審查。對(duì)不滿(mǎn)足要求的混凝土不允許出站。

6 運(yùn)輸質(zhì)量控制

混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用是一個(gè)連續(xù)過(guò)程中的幾個(gè)相連環(huán)節(jié)，要保證混凝土質(zhì)量在這一系列環(huán)節(jié)中始終處于受控狀態(tài)。不同的施工段、不同的工程部位、施工方式以及施工方的技術(shù)水平、設(shè)備狀況、施工準(zhǔn)備情況，混凝土的供應(yīng)必須有針對(duì)性。

混凝土供應(yīng)前施工單位工程師就要會(huì)同攪拌站進(jìn)行運(yùn)輸路線(xiàn)的勘察，確定至少兩條路線(xiàn)，并注意不同時(shí)段的通行能力，從而確保澆筑混凝土的連續(xù)性。還要保持與攪拌站的聯(lián)系，及時(shí)溝通，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行檢查整改，從而滿(mǎn)足工程的混凝土供應(yīng)需求。攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送的混凝土宜在1.5小時(shí)內(nèi)卸料，混凝土的運(yùn)送頻率應(yīng)保證混凝土施工的連續(xù)性

在混凝土出場(chǎng)后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中，運(yùn)輸車(chē)應(yīng)保持混凝土拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，并要求司機(jī)嚴(yán)禁向運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的混凝土加水，以確保混凝土質(zhì)量。

7 加強(qiáng)混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)的控制

（1）混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水及二次運(yùn)轉(zhuǎn)和攪拌，嚴(yán)禁將超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土用于工程。

（2）查驗(yàn)運(yùn)輸單，確認(rèn)商品混凝土的強(qiáng)度、數(shù)量、坍落度、出廠(chǎng)時(shí)間，并記錄攪拌車(chē)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和卸料時(shí)間，運(yùn)輸時(shí)間超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)當(dāng)清出現(xiàn)場(chǎng)。

（3）商品混凝土到達(dá)施工地點(diǎn)，施工單位應(yīng)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員一起對(duì)商品混凝土實(shí)施見(jiàn)證取樣，混凝土試樣的采取和坍落度試驗(yàn)要在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開(kāi)始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。

（4）現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)，按如下步驟操作：①卸料前，讓攪拌車(chē)快轉(zhuǎn)30S，攪拌均勻后卸料；②取樣檢測(cè)應(yīng)連續(xù)抽取卸料至攪拌車(chē)1/4-3/4部位的混凝土，并人工翻攪、拌合均勻后檢驗(yàn)（含坍落度檢驗(yàn)）；③混凝土試件的制作及養(yǎng)護(hù)符合《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定；④?chē)?yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》和GB50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一車(chē)商品混凝土驗(yàn)收，并簽認(rèn)交貨檢驗(yàn)記錄。

（5）掌握混凝土的初凝和終凝的具體時(shí)間，按實(shí)際測(cè)試的坍落度要求控制施工進(jìn)度和劃分澆筑區(qū)段和分層厚度。

（6）在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照相關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行操作，隨時(shí)檢查坍落度的變化情況，保證坍落度滿(mǎn)足施工的要求。

（7）混凝土澆筑振搗密實(shí)后，必須及時(shí)進(jìn)行二次抹面，確保混凝土施工質(zhì)量。

8 混凝土養(yǎng)護(hù)

由于商品混凝土流動(dòng)性較大，所以商品混凝土施工對(duì)環(huán)境濕度的要求要比傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土高得多，容易在早期發(fā)生混凝土半和物沉縮裂縫，塑性收縮裂縫，干燥收縮裂縫，溫度裂縫等，所以需要改變傳統(tǒng)觀(guān)念，混凝土澆筑后及“早”養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑完畢后及時(shí)加以覆蓋，結(jié)硬后保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)構(gòu)件外型選定，宜采用灑水、土工布覆蓋澆水、包裹塑料薄膜、噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均溫度低于5℃時(shí)，不宜灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿(mǎn)足《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS202-2011）中相關(guān)規(guī)定。

9 結(jié)論

混凝土工程質(zhì)量的保證，對(duì)商品砼公司，在于使用優(yōu)質(zhì)的原材料、合理的配合比、充分均勻的攪拌和及時(shí)準(zhǔn)確的運(yùn)輸；對(duì)施工單位，在于合理的施工組織和技術(shù)措施，包括正確的澆注、振搗、抹面和養(yǎng)護(hù)方法等。確保混凝土工程質(zhì)量，不僅需要商品混凝土公司嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)和出廠(chǎng)質(zhì)量，更需要施工單位大力配合和支持，因此，為了保證工程質(zhì)量，商品砼公司與施工單位應(yīng)增進(jìn)交流、相互協(xié)作、緊密配合，雙方都嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證每一個(gè)環(huán)節(jié)不出問(wèn)題，這樣才能建造出質(zhì)量?jī)?yōu)良的混凝土工程。

參考文獻(xiàn)：

篇7

關(guān)鍵詞：商品混凝土；質(zhì)量控制；原材料；配合比

Abstract: the concrete products quality easy guaranteed, social labor division is developing to a certain stage of the inevitable product, it has for the development of social economy make a great contribution. The following content of concrete products will quality control measures of a brief introduction about analysis, for your reference study with.

Keywords: concrete products; Quality control; Raw materials; mix

中圖分類(lèi)號(hào)： TU528.52文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，由于商品混凝土具有明顯的優(yōu)勢(shì)，其已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到工程建設(shè)領(lǐng)域之中。這是社會(huì)分工發(fā)展到一定階段的必然產(chǎn)物，其已經(jīng)為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。在生產(chǎn)商品混凝土期間，需要采取很多質(zhì)量控制措施，才能保證商品混凝土的質(zhì)量，以滿(mǎn)足工農(nóng)生產(chǎn)的需要。本文以下內(nèi)容將簡(jiǎn)要分析商品混凝土的質(zhì)量控制措施，以供大家參考學(xué)習(xí)之用。

一、商品混凝土的概念及其優(yōu)勢(shì)

商品混凝土是由水泥、骨料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分并按照一定比例，在攪拌樓經(jīng)計(jì)量、拌制后出售并采用運(yùn)輸車(chē)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)送到使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。商品混凝土的實(shí)質(zhì)就是把混凝土從過(guò)去的施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌改為由專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)混凝的公司集中攪拌，并以商品的形式向需方供應(yīng)。

自從商品混凝土誕生以來(lái)，其優(yōu)勢(shì)就明顯體現(xiàn)出來(lái)，具體來(lái)說(shuō)有如下幾點(diǎn)：第一，商品混凝土攪拌樓設(shè)置在城市邊緣地區(qū)，相對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌的傳統(tǒng)工藝減少了粉塵、噪音、污水等污染，改善了城市居民的工作和居住環(huán)境。第二，商品混凝土攪拌樓是一個(gè)專(zhuān)業(yè)性的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，管理模式基本定型且比較單一，設(shè)備配置先進(jìn)，不僅產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短，而且計(jì)量精確，攪拌均勻，生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定，生產(chǎn)人員有比較豐富的經(jīng)驗(yàn)，并且實(shí)行全天候生產(chǎn)，質(zhì)量相對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土更穩(wěn)定可靠，提高了工程質(zhì)量。

二、商品混凝土的質(zhì)量控制措施

商品混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)從其原材料、配合比、設(shè)備及運(yùn)輸過(guò)程等四個(gè)方面著手，并建立較為全面的質(zhì)量控制體系，從管理上進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以保證商品混凝土的質(zhì)量。下面將分別進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。

1、原材料的控制措施

商品混凝土的原材料包括水泥及各摻合料、粗細(xì)骨料、水及為改善混凝土性能而加入的外加劑等。下面分別就原材料的質(zhì)量控制措施進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析。

水泥是混凝土最重要的一種膠凝材料，對(duì)混凝土整體的質(zhì)量起著非常重要的作用，在水泥進(jìn)入攪拌樓的時(shí)候，應(yīng)具有生產(chǎn)廠(chǎng)家的合格證，還要有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)，兩者缺一不可，否則嚴(yán)禁使用。在使用水泥前，應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行強(qiáng)度、安定性及凝結(jié)時(shí)間的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后方可使用。嚴(yán)禁一邊使用一邊檢驗(yàn)，或者先使用后檢驗(yàn)的情況出現(xiàn)，對(duì)于不同類(lèi)型的水泥應(yīng)分別存放，不得混合使用。另外，應(yīng)根據(jù)客戶(hù)對(duì)混凝土性能的要求合理選配水泥品種，比如，若客戶(hù)要進(jìn)行大體積混凝土的澆筑工程，就應(yīng)該選擇低熱或者中熱的水泥，以降低水化熱；又比如，若在冬季施工，則應(yīng)盡量選擇R型硅酸鹽水泥以滿(mǎn)足冬季施工的特殊要求。

混凝土摻合料是在混凝土拌合時(shí)摻入的能改善混凝土性能的粉狀物質(zhì)。常用的混凝土摻合料有粉煤灰、粒化高爐礦渣、火山灰類(lèi)物質(zhì)。摻合料能增加新拌混凝土的流動(dòng)性、粘聚性、保水性、改善混凝土的可泵性。并能提高硬化混凝土的強(qiáng)度和耐久性。在混凝土摻合料進(jìn)入攪拌樓的時(shí)候，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證書(shū)及質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)，二者缺一不可，否則嚴(yán)禁進(jìn)入攪拌現(xiàn)場(chǎng)。各種摻合料應(yīng)按照品種的不同進(jìn)行分別存放在干燥、難以污染的地方，并進(jìn)行標(biāo)記。

隨著河砂資源的減少及國(guó)家的嚴(yán)格控制，現(xiàn)在攪拌樓逐漸使用山砂和人工砂，但是山砂和人工砂的蓄水量大，顆粒形狀和級(jí)配不合理，在使用的時(shí)候應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的篩分實(shí)驗(yàn)、堆積密度實(shí)驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量實(shí)驗(yàn)和含泥量實(shí)驗(yàn)等，以確保其使用質(zhì)量。另外，在一些地方也使用淡化砂，但是由于海砂中的氯鹽對(duì)鋼筋混凝土有腐蝕作用，所以必須選擇合適的淡化沖洗設(shè)備，制定嚴(yán)格的操作控制流程，確定合理的檢驗(yàn)批量，實(shí)施全程跟蹤，確保海砂的氯離子含量在0.06%以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。

石子進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)，滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)行使用。另外應(yīng)根據(jù)混凝土的不同施工工藝選擇不同級(jí)配的石子，采用泵送工藝時(shí)石子最大粒徑應(yīng)小于泵 出口管徑的三分之一，否則產(chǎn)生堵泵現(xiàn)象。

對(duì)于拌制混凝土的用水，可以采用飲用水，若采用天然水應(yīng)進(jìn)行檢查合格后方可使用，嚴(yán)禁使用海水及沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的天然水進(jìn)行混凝土的拌制工作。

商品混凝土所用的外加劑包括：引氣減水劑、高效緩凝引氣減水劑、緩凝減水劑、高效緩凝減水劑、泵送劑、高效泵送劑等。在這些材料進(jìn)入混凝土攪拌樓的時(shí)候，應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證書(shū)及質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)，另外應(yīng)根據(jù)混凝土的用途、性能、工程類(lèi)型、氣候條件等因素合理的選用不同類(lèi)型的混凝土外加劑。

2、配合比的控制

混凝土配合比是指混凝土中膠凝材料、水、粗細(xì)骨料、外加劑之間的比例關(guān)系。設(shè)計(jì)出來(lái)的配合比應(yīng)滿(mǎn)足以下幾個(gè)方面的要求：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、施工和易性、耐久性及經(jīng)濟(jì)性等。混凝土配合比應(yīng)根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、工程所處的環(huán)境、水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)以及粗細(xì)集料的規(guī)格、石子的最大粒徑來(lái)合理設(shè)計(jì)。商品混凝土所使用的原材料一般都比較穩(wěn)定，但各批原材料的性能還是會(huì)有所變化的。所以商品混凝土公司應(yīng)根據(jù)原材料的變化相應(yīng)對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)。

3、設(shè)備上的控制

混凝土攪拌樓主要由攪拌主機(jī)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成，為了生產(chǎn)高質(zhì)量的商品混凝土應(yīng)從如下幾個(gè)方面著手：第一、為攪拌樓選用合適的攪拌主機(jī)，目前主要使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌效果好，應(yīng)避免選擇自落式攪拌機(jī)。第二、在稱(chēng)量物料過(guò)程中，應(yīng)將骨料、水泥及摻合料、水和液體外加劑這三種原材料分別用不同的稱(chēng)進(jìn)行稱(chēng)量，嚴(yán)禁共用，并且要定期按照《國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程》對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)，以使其能準(zhǔn)確的對(duì)物料進(jìn)行計(jì)量，使生產(chǎn)的混凝土所消耗的原材料的量能控制在允許誤差范圍內(nèi)。第三，加強(qiáng)物料儲(chǔ)存的管理，骨料可以露天存放，但是對(duì)于粉料和外加劑則必須采用筒倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。第四，加強(qiáng)各種設(shè)備的保養(yǎng)，及時(shí)維修和更新設(shè)備。

4、運(yùn)輸?shù)目刂?/p>

水泥混凝土需要用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)輸中儲(chǔ)存罐轉(zhuǎn)速應(yīng)符合規(guī)范要求，以保持混凝土的均勻性，避免因轉(zhuǎn)速過(guò)快，引起水泥貼附骨料發(fā)生離析現(xiàn)象。運(yùn)距的遠(yuǎn)近直接關(guān)系混凝土的性能，必須根據(jù)運(yùn)輸距離的不同選擇不同的外加劑及外加劑的摻量，近距離的混凝土可以選用常規(guī)的泵送劑，遠(yuǎn)距離的工程則可以選用緩凝或緩釋型的泵送劑，這樣可以保證運(yùn)輸過(guò)程中混凝土的坍損控制在一定范圍內(nèi)，滿(mǎn)足澆筑時(shí)混凝土所需的和易性及坍落度要求。

三、商品混凝土的強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)

在商品混凝土質(zhì)量的控制中，制作試塊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)是一個(gè)非常重要的方法，通過(guò)對(duì)試塊的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，可以求出強(qiáng)度平均值、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)、概率度、強(qiáng)度保證率等。而且商品混凝土的強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)結(jié)果還可以作為一種歷史統(tǒng)計(jì)水平，在進(jìn)行商品混凝土試配的時(shí)候可以依據(jù)這個(gè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，直接選用統(tǒng)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)差和強(qiáng)度保證率進(jìn)行混凝土的配置，使混凝土的質(zhì)量得到應(yīng)有的保證。商品混凝土標(biāo)準(zhǔn)差的大小是對(duì)商品混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性和波動(dòng)情況的一個(gè)真實(shí)的反映，通過(guò)對(duì)商品混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，可以了解商品混凝土的質(zhì)量水平，以便于對(duì)配合比進(jìn)行及時(shí)調(diào)整來(lái)控制混凝土強(qiáng)度。

四、結(jié)束語(yǔ)

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，商品混凝土必將更廣泛的應(yīng)用到工程建設(shè)領(lǐng)域，作為一名工程技術(shù)人員，應(yīng)該在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，汲取教訓(xùn)，從混凝土原材料質(zhì)量控制，配合比控制及進(jìn)行強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)方面下手，采取積極的措施，嚴(yán)格控制成品商品混凝土的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]《建筑材料學(xué)》王立久等，中國(guó)水利水電出版社

篇8

【關(guān)鍵詞】商品混凝土生產(chǎn)；質(zhì)量控制

商品砼具有時(shí)間性強(qiáng)，生產(chǎn)機(jī)械化程度高，影響質(zhì)量的因素復(fù)雜等特點(diǎn)。從原材料質(zhì)量、配合化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝設(shè)備、施工條件、人員素質(zhì)、管理水平到相互配合，甚至交通和氣候都影響到商品砼生產(chǎn)和施工的質(zhì)量。推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，完善各種規(guī)章制度和檢測(cè)手段，達(dá)到確保商品砼質(zhì)量的最終目的。

1、商品混凝土原材料控制

1.1 水泥是商品混凝土應(yīng)用材料之首。目前我國(guó)的水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為“三高”水泥，即高細(xì)度、高早強(qiáng)、高等級(jí)，“三高”的存在，為應(yīng)用水泥單位提出了新的研究課題。必須采取技術(shù)措施，變“三高”為“三低”，這就要在商品混凝土中摻入適量的摻合料。目前我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定粉煤灰在混凝土中的摻量不能大于25%，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土中的摻量有更為嚴(yán)格的限制，這是由于過(guò)去沒(méi)有減水劑，而且高效減水劑的應(yīng)用也很普遍。而水泥又采用了ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、水泥質(zhì)量有了大幅度提高，因此，應(yīng)加大粉煤灰在混凝土中的摻量。

1.2 碎石針片狀顆粒含量必須嚴(yán)格限制。個(gè)別碎石加工單位從經(jīng)濟(jì)利益考慮，選擇鄂式破碎機(jī)破碎的碎石，其針片狀顆粒含量較大，直接影響到商品混凝土質(zhì)量。目前大部分碎石加工單位都更新了設(shè)備，使用錘式或反擊式破碎機(jī)，其產(chǎn)品質(zhì)量高，石子粒形好，接近方形或圓形，針片狀顆粒含量很小，適宜配制泵送商品混凝土或高強(qiáng)泵送混凝土。

泵送混凝土規(guī)定針片狀顆粒含量不宜大于10%，一旦大于標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)混凝土質(zhì)量就有較大影響。

1.2.1 直接影響混凝土的和易性、粘聚性。

1.2.2 影響混凝土耐久性，增加骨料和混凝土空隙率，浪費(fèi)水泥。

1.2.3 造成混凝土用水量增加，加大混凝土變形，使新拌混凝土坍落度損失加快，易堵泵、堵管。

1.3 石子粒徑越大配制的混凝土強(qiáng)度不一定就越高。混凝土強(qiáng)度隨石子粒徑的加大下降，混凝土滲透性隨石子粒徑增大而增大。顆粒小的石子存在缺陷的幾率小，相對(duì)比較致密；破碎時(shí)，消除了薄弱部分，故石子本身強(qiáng)度比大顆粒的高。小顆粒的石子還可降低骨料與水泥石界面的應(yīng)力差；水泥漿與單個(gè)石子界面的過(guò)渡層周長(zhǎng)和厚度都小，難以形成較大缺陷。小石子增加水泥漿的粘結(jié)面積，改善了混凝土的結(jié)構(gòu)，使粘結(jié)強(qiáng)度提高；在混凝土拌合物中，大石子下沉速度快，造成混凝土內(nèi)部分布不均勻，影響混凝土的強(qiáng)度。

從混凝土強(qiáng)度形成的依據(jù)分析，C25以下混凝土強(qiáng)度主要取決砂漿強(qiáng)度，C25～C40混凝土強(qiáng)度主要由石子和砂漿共同承擔(dān)。因此，C40以下混凝土應(yīng)用最大粒徑的粗骨料不宜超過(guò)40mm，影響混凝土強(qiáng)度的主要因素是石子形狀、粒徑、表面特征、級(jí)配、吸水率和膨脹系數(shù)等。

2、商品混凝土配合比控制

2.1 商品混凝土生產(chǎn)一般摻入摻合料以改善混凝土的各種性能。摻入粉煤灰的同時(shí)，再摻入磨細(xì)礦渣粉或其它摻合料，即兩種以上的摻合料，稱(chēng)為復(fù)摻技術(shù)，應(yīng)用該技術(shù)時(shí)，可以產(chǎn)生單一摻合料不能有的疊加效應(yīng)，發(fā)揮兩種摻合料的更大優(yōu)勢(shì)。

2.2 有人認(rèn)為混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)越快越好，混凝土早強(qiáng)越高越好。實(shí)際是混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)越快危害越大，混凝土越早強(qiáng)，越不利于其耐久性。還有人認(rèn)為混凝土應(yīng)用水泥強(qiáng)度越早強(qiáng)越好，水泥用量越多越安全，這些認(rèn)識(shí)都是錯(cuò)誤的，水泥強(qiáng)度的高低應(yīng)和混凝土強(qiáng)度等級(jí)相匹配。混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)應(yīng)緩慢均勻增長(zhǎng)、不宜太快、太早。如果混凝土早強(qiáng)必須要加大水泥用量，產(chǎn)生較高的水化熱，對(duì)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)不利。一般混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過(guò)40℃，如果溫度過(guò)高，對(duì)混凝土后期強(qiáng)度發(fā)展很不利。混凝土養(yǎng)護(hù)在6-10℃內(nèi)為優(yōu)，對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展及長(zhǎng)期耐久性等都大有益處。

不少施工人員為加快施工速度，要求3d或7d達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，這恰恰違反了水泥水化理論，混凝土早強(qiáng)恰恰是混凝土結(jié)構(gòu)早期開(kāi)裂和耐久性降紙的主要原因之一。

2.3 水泥用量也不能偏低，尤其是泵送混凝土更要有一定數(shù)量的膠凝材料（水泥以及摻合料），如果膠凝材料少，骨料擠在一起，造成阻力增加而堵管。水泥用量如果偏多，又可增加混凝土的內(nèi)摩擦、泵送壓力增加，惡化了混凝土可泵性。因此，水泥膠凝材料數(shù)量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其最佳用量。

2.4 有人認(rèn)為坍落度越大越好，混凝土越稀越易于施工。增加坍落度必須增加用水量，混凝土用水越多，其水灰比越大，混凝土強(qiáng)度越不能保證；混凝土水灰比是其強(qiáng)度的決定因素，用水加大，坍落度增大，不但保證不了混凝土質(zhì)量，還易離析不易施工。

優(yōu)質(zhì)混凝土應(yīng)是混凝土和易性、保水性、粘聚性好，易于施工，并不是越稀越易于施工。對(duì)泵送混凝土而言，也不是坍落度越大越好。一般泵送混凝土以160mm～180mm坍落度為優(yōu)，140mm～1600mm和180～200mm坍落度為良，200mm以上和140mm以下坍落度為差，易造成水泥漿流失離析或干稠不易泵送，還會(huì)影響混凝土后期強(qiáng)度增長(zhǎng)和耐久性能等。

2.5 泵送混凝土砂率不是越大越好，一旦高于最高砂率值3%以上，混凝土強(qiáng)度就會(huì)下降約4%。對(duì)中砂而言，泵送混凝土最佳砂率在39%～43%范圍內(nèi)為宜。

3、商品混凝土攪拌時(shí)間的控制

目前，商品混凝土攪拌時(shí)間都達(dá)不到最低30s的時(shí)間要求，往往只有10s～20s的攪拌時(shí)間，有人認(rèn)為卸入到混凝土運(yùn)輸車(chē)后，在路上還是在不停在攪拌，這是錯(cuò)誤的，運(yùn)輸車(chē)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，是為了防止混凝土粘罐，而只有3～6轉(zhuǎn)/min的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，并沒(méi)有攪拌力，與混凝土在攪拌機(jī)內(nèi)的強(qiáng)力攪拌完全是兩回事，不是一樣的效果。

4、商品混凝土生產(chǎn)、施工存在的部分問(wèn)題

4.1 商品混凝土坍落度太大，一般均在200mm以上的坍落度。混凝土施工人員為了省力，在混凝土中隨意加水，更加大了混凝土坍落度。這么大的坍落度，稍振石子會(huì)下沉，漿體上浮，泌水出現(xiàn)，大量塑性裂縫出現(xiàn)，影響混凝土密實(shí)及其它性能，泌水失水過(guò)多，幾何尺寸減少，混凝土中多余水份蒸發(fā)，較易出現(xiàn)干縮裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。

4.2 混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)齡期不足，一般均不能滿(mǎn)足規(guī)范要求的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土早期脫水嚴(yán)重，影響混凝土強(qiáng)度發(fā)展和混凝土的長(zhǎng)期耐久性能等。摻加早強(qiáng)劑的混凝土、更要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)、因膨脹劑結(jié)晶鈣礬石形成時(shí)，更需要水。

4.3 施工單位為趕工期，過(guò)早拆膜，上料承重等出現(xiàn)塑性收縮裂縫。摻膨脹劑的大體積混凝土，更不宜過(guò)早拆膜，因3～5d時(shí)水化熱溫升最高，混凝土抗拉強(qiáng)度最低，如過(guò)早拆膜、更易開(kāi)裂，應(yīng)在混凝土中心和表面溫度基本接近時(shí)，才能拆膜。

4.4 上述問(wèn)題可采取以下措施加以解決：

4.4.1 在保證澆筑坍落度的前提下，盡量減少用水量、夏季施工時(shí)應(yīng)用緩凝型的泵送劑。

4.4.2 選用粒形好、級(jí)配好，含泥量小、空隙率水的粗細(xì)骨料，并優(yōu)選最佳砂率。

4.4.3 施工時(shí)不能過(guò)振、欠振、漏振，要快插慢拔振搗棒。

4.4.4 混凝土接近初凝時(shí)應(yīng)反復(fù)抹壓或滾壓，如表面開(kāi)始硬結(jié)，人力抹不動(dòng)時(shí)，可采取二次振搗的方法。

4.4.5 遇到大風(fēng)或暴雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)覆蓋、保溫，避免

混凝土失水產(chǎn)生裂縫，當(dāng)表面出現(xiàn)硬皮時(shí)，可用噴壺噴霧水進(jìn)行表在面處理。

4.4.6 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可拆模，拆模后立即澆水或覆蓋塑料膜等進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

結(jié)束語(yǔ)

砼是建筑工程重要的結(jié)構(gòu)材料，因而對(duì)砼的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的商品砼必須是滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求、施工性能良好、質(zhì)量完全合格的砼拌合物。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：商品混凝土；裂縫成因；裂縫控制措施

1、商品混凝土裂縫的成因

商品混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因如下：

1.1溫度裂縫

由于水泥在混凝土硬化過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量水化熱，使得混凝土內(nèi)部溫度極高，使混凝土內(nèi)部散熱條件與其表面存在較大差異，在水化熱過(guò)程中，溫度梯度極為陡峭，一方面熱膨脹，另一方面混凝土初凝時(shí)的強(qiáng)度顯然不足以抵抗這種溫度應(yīng)力，就產(chǎn)生了混凝土裂縫。

1.2沉降裂縫

在現(xiàn)代大型工程中，由于工期的限制以及施工方想提高混凝土模板及支撐結(jié)構(gòu)件的材料周轉(zhuǎn)率，致使整個(gè)模板支撐設(shè)計(jì)不盡合理，支撐不夠結(jié)實(shí)，過(guò)早拆除混凝土模板支撐，導(dǎo)致同一施工面層模板結(jié)構(gòu)剛度存在較大差異，隨著混凝土全部澆筑后，支撐結(jié)構(gòu)不夠就會(huì)產(chǎn)生沉降或其它變形，當(dāng)沉降導(dǎo)致的沉降應(yīng)力高于混凝土終凝后的強(qiáng)度，直接產(chǎn)生了沉降裂縫。

此外，在復(fù)雜梁及轉(zhuǎn)換層較密的鋼筋及分布相對(duì)稀疏的分布筋中，較密的鋼筋結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)塑性混凝土的下沉形成較大阻礙，而相對(duì)稀疏的布筋對(duì)塑性混凝土的沉降幾乎不形成約束，不均勻沉降在大截面復(fù)雜梁中會(huì)形成一定彎矩，導(dǎo)致沉降裂縫。

1.3、收縮裂縫

商品混凝土收縮裂縫是混凝土澆筑后，因養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)而出現(xiàn)的一種早期裂縫，主要是由于混凝土澆筑后，在高溫、干燥、大風(fēng)天氣條件下，不及時(shí)保溫保濕，混凝土表面失水過(guò)快導(dǎo)致表面干縮，在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，造成混凝土表面發(fā)生方向不定的龜縮裂縫。

2、商品混凝土裂縫控制措施

2.1溫度裂縫防治措施

2.1.1混凝土原材料和配合比的選用

在澆筑大體積混凝土?xí)r，盡量采用大廠(chǎng)的、含礦渣成份確切、含量符合標(biāo)準(zhǔn)的低熱礦渣硅酸鹽水泥。如采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)采取外摻法，在拌制混凝土?xí)r，摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)高爐礦渣，或有活性的磷渣粉，我公司采用磨細(xì)磷渣粉拌入大體積混凝土后，大大降低了混凝土初期水化熱及保證混凝土60d強(qiáng)度的效果。

然而有部份業(yè)主及監(jiān)理，在商品混凝土澆筑中，往往注重水泥投料量是否足，不重視在督促施工方及監(jiān)理方面。如例一，某業(yè)主對(duì)約定單價(jià)混凝土主觀(guān)認(rèn)為每立方米C45強(qiáng)度混凝土中，PO42.5純硅酸鹽水泥應(yīng)至少放460kg，對(duì)商品混凝土廠(chǎng)家提出的加外摻料降低水化熱的建議置之不理，在生產(chǎn)過(guò)程中，專(zhuān)人值班只看每盤(pán)混凝土水泥用量。對(duì)施工方和監(jiān)理缺乏督促，導(dǎo)致澆筑后的大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。又如例二，某業(yè)主充分認(rèn)識(shí)到過(guò)多投放水泥集中產(chǎn)生的水化熱的壞處，聽(tīng)從了商品混凝土廠(chǎng)家建議，采用低水泥用量、高磨細(xì)礦渣及粉煤灰摻量大體積混凝土配方，主要精力放在澆筑后，確保混凝土測(cè)溫點(diǎn)溫度與外界氣溫差值，氣溫高時(shí)，采取拆圍棚、氣溫低時(shí)加圍棚等正確措施，使得整個(gè)基礎(chǔ)施工幾乎無(wú)溫度裂縫產(chǎn)生。

2.1.2混凝土澆筑后采取恰當(dāng)?shù)那捌诒ｐB(yǎng)措施

為防止溫度裂縫的產(chǎn)生，降低拌制混凝土原材料入機(jī)溫度及采用冰水混合物拌制混凝土尤為重要。如澆筑某大型建筑基礎(chǔ)時(shí)，為使混凝土澆筑后不發(fā)生溫度裂縫，除采用大摻量活性外摻料代替部份水泥外，要求露天放置的原材料防曬通風(fēng)棚、預(yù)制好1kg見(jiàn)方的冰塊投入料斗抵等體積水,試驗(yàn)員嚴(yán)控測(cè)量混凝土出機(jī)溫度，如超過(guò)某一特定溫度上限時(shí)，加大冰塊投入量。

混凝土終凝后，及時(shí)抹壓混凝土表面。完成抹壓后，及時(shí)覆蓋草席，并在草席上噴水保持濕潤(rùn)。如外界氣溫低，最好采用塑料膜整體覆蓋。澆筑混凝土后，表面保溫保濕必須在7d以上。

2.2沉降裂縫防治措施

混凝土在澆筑前，施工單位和監(jiān)理應(yīng)確保整個(gè)支撐結(jié)構(gòu)剛度合理，負(fù)彎矩鋼筋墊實(shí)，在澆筑混凝土過(guò)程中，不致因施工人員的踩踏而變形。設(shè)計(jì)混凝土量大的地方更應(yīng)加密支撐結(jié)構(gòu)，使之不致發(fā)生混凝土荷載加上后，產(chǎn)生局部沉降。

混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采取合乎規(guī)范要求的振搗方法。實(shí)踐中，施工方振搗不當(dāng)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生沉降裂縫也不少見(jiàn)，如將振動(dòng)棒插入后，施工人員離開(kāi)一段時(shí)間再回來(lái)移動(dòng)振動(dòng)棒現(xiàn)象，導(dǎo)致粗骨料下沉，細(xì)骨料全在表面，混凝土終凝后，一定產(chǎn)生裂縫。

2.3收縮、干縮裂縫防治措施

混凝土送上工作面后，消除其收縮/干縮裂縫的有效措施如下：

首先，混凝土廠(chǎng)家應(yīng)對(duì)混凝土拌制用水量要嚴(yán)格控制，每立方米混凝土拌制用水量最大不超過(guò)160-180 kg左右，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)最大用水量可以使混凝土經(jīng)過(guò)管道泵送至工作面時(shí)，坍落度仍在12cm左右。

作為施工方，嚴(yán)格要求施工人員按技術(shù)規(guī)范操作，對(duì)混凝土和易性、坍落度合適的混凝土，不能隨意加水。混凝土加入過(guò)量的水后，會(huì)引起混凝土表面疏松，未加入多余水的混凝土完成終凝而加水過(guò)量的混凝土又未完成終凝或終凝后強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度差距過(guò)大，形成收縮/干縮裂縫。

當(dāng)混凝土終凝后，應(yīng)及時(shí)覆蓋濕草席。其次，施工單位應(yīng)在混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)聽(tīng)取混凝土廠(chǎng)家對(duì)本次澆筑混凝土外加劑用量及初凝、終凝的大致時(shí)間。當(dāng)混凝土進(jìn)入初凝之前，可以用鐵滾筒對(duì)其進(jìn)行碾壓，碾壓2～3遍后，調(diào)入熟練拌壓人員進(jìn)行抹壓收光，如抹壓早了，混凝土還處于塑性階段；抹壓晚了，混凝土已完成初凝而抹壓不動(dòng)。

3.對(duì)施工操作的要求

泵送混凝土在施工過(guò)程中可采取以下措施：

3.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，須持有出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)出廠(chǎng)日期進(jìn)行核對(duì)。

3.2材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。

3.3加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作。

3.4泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆積。

4、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

4.1生產(chǎn)單位

（1）建立混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量管理制度，建立企業(yè)預(yù)防機(jī)制。

（2）定期檢定攪拌樓和試驗(yàn)室的儀器設(shè)備，并對(duì)其做好維護(hù)、保養(yǎng)工作。

（3）按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同的要求控制混凝土運(yùn)送時(shí)間。

4.2建設(shè)單位

（1）加強(qiáng)管理混凝土及其原材料質(zhì)量。

（2）須按照工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)其質(zhì)量。

（3）控制混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)施工等的質(zhì)量，對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。

4.3工程監(jiān)理、檢測(cè)機(jī)構(gòu)

（1）按規(guī)定對(duì)混凝土生產(chǎn)施工質(zhì)量實(shí)施監(jiān)理，對(duì)生產(chǎn)單位質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況重點(diǎn)檢查。

（2）檢查結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等試件及結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的見(jiàn)證委托情況，按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

篇10

【關(guān)鍵詞】 道橋快速修補(bǔ)混凝土 道路建設(shè)

現(xiàn)代化城市建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度越快,給交通運(yùn)輸業(yè)帶來(lái)的壓力越大。近些年來(lái),公路、高速公路、城市立交橋、市區(qū)街道及環(huán)城公路等新建工程接連不斷;并且,隨著車(chē)速加快及大型車(chē)輛的增多,原有路面損壞加速、加重,維修工程量相當(dāng)繁重。以往,對(duì)于損壞的混凝土路(橋)面,一次性修補(bǔ)面積多為幾平米到數(shù)十平米,混凝土方量較小,一般使用具有快凝快硬、早強(qiáng)高強(qiáng)的水泥基材料,現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土、人工澆筑。但現(xiàn)在情況不同了,出于環(huán)境保護(hù)的要求,特別在市區(qū)交通要道改造工程中,常常不允許現(xiàn)場(chǎng)堆積砂、石、水泥,不允許現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,無(wú)論混凝土用量多少,必須考慮供應(yīng)商品混凝土;而且,社會(huì)效益第一,要求在不阻斷交通或短時(shí)間阻斷交通的條件下進(jìn)行搶修,4~6h實(shí)現(xiàn)開(kāi)放交通。這樣,就必須解決三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),即:膠結(jié)材料必須有可靠的小時(shí)力學(xué)性能;商品混凝土在運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程中,必須足以阻止凝結(jié)與保持足夠的坍落度;混凝土運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須迅速恢復(fù)快凝快硬性能而且保證有足夠的澆筑操作時(shí)間。通過(guò)大量的試驗(yàn)研究,我們開(kāi)發(fā)了道橋快速修補(bǔ)商品混凝土制備技術(shù),在冬季與春季兩種環(huán)境溫度下施工,獲得良好效果。

一、主要組分

道橋快速修補(bǔ)混凝土是特種混凝土,與普通混凝土的共同之處在于使用相同的砂、石、水拌制,但其區(qū)別卻是根本性的,它使用的膠結(jié)材料與化學(xué)外加劑均具有特殊性和專(zhuān)用性。在膠結(jié)材料方面,它使用雙組分水泥,以高強(qiáng)度等級(jí)的快硬硫鋁酸鹽水泥為主要組分,硅酸鹽水泥為輔助組分;在力學(xué)性能方面,它要求4h或6h強(qiáng)度;在工作性能方面,坍落度損失要低,并需要分階段調(diào)整凝結(jié)時(shí)間。

(1)膠結(jié)材料。以混凝土道橋快速修補(bǔ)材料為基礎(chǔ),進(jìn)行改性研究,將其分解為“膠結(jié)材料-低坍損緩凝泵送劑-促凝增強(qiáng)劑”三個(gè)部分,以突破其凝結(jié)時(shí)間較短(20~30min)及只能現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的局限性。

膠結(jié)材料以快硬硫鋁酸鹽水泥為主要組分,并含有少量的硅酸鹽熟料。二者性能互補(bǔ),前者提供早期強(qiáng)度、微膨脹、抗鹽類(lèi)侵蝕等性能,后者提供后期強(qiáng)度、提高堿度、避免表面起砂等性能。按JC933-2003快硬硫(鐵)鋁酸鹽水泥檢驗(yàn),初凝時(shí)間不低于20min,終凝時(shí)間不大于0min;1d與3d抗壓強(qiáng)度應(yīng)分別大于42MPa與52.5MPa。

在拌制快速修補(bǔ)混凝土?xí)r,不主張使用粉煤灰、礦渣等礦物摻合料。

(2)SFP-Ⅱ低坍損緩凝泵送劑。將減水劑、保塑劑、緩凝劑與引氣劑復(fù)合成專(zhuān)用粉狀“低坍損緩凝泵送劑”,在拌制商品混凝土?xí)r按規(guī)定量加入,依施工環(huán)境溫度的不同,應(yīng)使混凝土初凝時(shí)間延緩至60~150min;考慮到運(yùn)距與塞車(chē)的影響,1h的坍落度損失應(yīng)低于15%;而且,這種緩凝作用在現(xiàn)場(chǎng)加入促凝增強(qiáng)劑后,應(yīng)能迅速停止或破壞,并且對(duì)快凝快硬性能的恢復(fù)以及早期強(qiáng)度的發(fā)揮不產(chǎn)生有害影響。

(3)SFP-Ⅳ促凝增強(qiáng)劑。混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,往攪拌運(yùn)輸車(chē)中加入一定量的液態(tài)SFP-Ⅳ促凝增強(qiáng)劑,快速攪拌3min,在10min之內(nèi)將料卸完。開(kāi)始卸料時(shí)的坍落度控制指標(biāo)為150~180mm,初凝時(shí)間依工程實(shí)際情況及施工方要求可縮短至30~60min,在保證達(dá)到可靠的4h或6h強(qiáng)度的前提下,盡可能保證有較充裕的混凝土澆筑、抹平等操作時(shí)間。

(4)防凍劑。冬季施工時(shí),選用非早強(qiáng)性防凍劑,摻量2.5%,與SFP-Ⅱ共同加入,不導(dǎo)致凝結(jié)時(shí)間和坍落度的明顯變化。由于SFP-Ⅳ有足夠的早強(qiáng)、增強(qiáng)與促凝性能,不主張?jiān)诎柚苹炷習(xí)r使用早強(qiáng)性防凍劑。如施工條件許可,也可將GD-1制備成液態(tài)防凍劑,在現(xiàn)場(chǎng)與SFP-Ⅳ共同加入。

二、如何制備道橋快速修補(bǔ)商品混凝土

1、混凝土配合比。應(yīng)通過(guò)試配確定實(shí)用的混凝土配合比,強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,混凝土4h與6h抗壓強(qiáng)度應(yīng)分別高于25MPa與28MPa,4h與6h抗折強(qiáng)度應(yīng)分別高于3.5MPa與4.0MPa。當(dāng)要求4h抗折強(qiáng)度高于4.0MPa時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低W/B及提高SFP-Ⅳ加入量,混凝土澆筑操作時(shí)間縮短至20~30min。

2、混凝土工作性能。根據(jù)試驗(yàn)室試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)施工的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出依施工季節(jié)不同所使用的混凝土工作性能控制指標(biāo),如表1所列。混凝土攪拌機(jī)的卸出料稱(chēng)為新拌混凝土,運(yùn)至工地加入SFP-Ⅳ促凝增強(qiáng)劑后稱(chēng)為現(xiàn)場(chǎng)混凝土。在環(huán)境溫度條件下,新拌混凝土坍落度、凝結(jié)時(shí)間應(yīng)大于表中數(shù)值;現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度、初凝時(shí)間應(yīng)大于表中數(shù)值,終凝時(shí)間應(yīng)小于表中數(shù)值。

3、攪拌站用于制備道橋快速修補(bǔ)混凝土的所有設(shè)備,包括水泥散裝車(chē)、水泥儲(chǔ)倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、攪拌機(jī)、攪拌運(yùn)輸車(chē)等,均須予先清掃或清洗干凈,避免特種水泥膠結(jié)材料與普通水泥混放,避免該特種混凝土與普通混凝土混雜。不得使用清洗普通混凝土運(yùn)輸車(chē)后的高堿性水清洗裝運(yùn)該特種混凝土的運(yùn)輸車(chē)。

4、質(zhì)量控制

對(duì)膠結(jié)材料進(jìn)行物理與力學(xué)性能全項(xiàng)檢驗(yàn)。每一個(gè)工程所使用的混凝土配合比,必須預(yù)先進(jìn)行試配,依環(huán)境溫度的變化調(diào)整化學(xué)外加劑用量,務(wù)必使凝結(jié)時(shí)間與坍落度損失等指標(biāo)符合施工要求。每班檢驗(yàn)一次新拌混凝土初始坍落度及60min坍落度保留值。每2班檢驗(yàn)一次混凝土的4h、6h及1d抗壓強(qiáng)度。開(kāi)始拌制混凝土前,對(duì)設(shè)備、計(jì)量裝置及運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行全面檢查,必須符合拌制和運(yùn)輸該特種混凝土的要求。