發電廠節能措施范文

導語：如何才能寫好一篇發電廠節能措施，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：火力發電廠；變壓器；能耗；電磁感應；節能措施

引 言：

作為電力資源重要組成部分的火電，其生產發展中該行業電氣的能耗節約對我國能源資源的節約利用具有十分重要的發展意義。介于火力發電廠電氣能耗探究問題中，變壓器的能耗節約探討具有十分重要的研究價值。變壓器是通過其工作原理，改變電流強度，實現電壓的高低調節，從而滿足電力資源的遠距離輸送的能源戰列發展需要。

火力發電主要以生產交流電的生產發展目標，實現交流電在一定能源發展范圍內的有效生產，由此，電力輸送是電力生產原地一個重要的內容之一，變壓器作為電力輸送的重要電氣組成部分，在電力輸送中扮演著不可替代的角色，我們從變壓器的主要工作原理進行概述，實現變壓器能耗方面的進一步研究和闡釋，從而為我國火力發電廠變壓器的能源節約問題的探討提供有力的科學依據。

一、火力發電廠變壓器工作原理概述

變壓器的工作原理主要是運用電磁感應的物理工作原理來實現交流電的電壓的強弱的轉換。變壓器的構建由初級線圈、次級線圈、和磁芯（也就是鐵芯）等構件組成。變壓器的主要功能是：電流變換、電壓變換、阻抗變換、隔離、穩壓等。變壓器在工作中實現一種交流電壓、交流電流的電能轉換成另外一種交流電壓、交流電流的電能，實現電壓和電流的有效轉換，從而適用于社會中各種電力資源能源用途。變壓器在電力能源資源生產中主要用于電壓的轉換，電壓經升壓變壓器升壓后，可以減少線路損耗，提高送電經濟性，達到遠距離送電的目的。電壓經降壓變壓器降壓后，獲得各級用電設備的所需電壓，以滿足用戶使用的需要。

二、變壓器能耗方面存在的問題

1.變壓器空載損耗問題

在火力發電廠中，所有電氣在工作中變壓器隸屬耗電率最高的電氣設備，在一般情況下，較小的變壓器的耗電率都可以達到96～98%。在電力系統中變壓器的空載損耗主要包括鐵芯中磁滯和渦流損耗及空載電流在初級線圈電阻上的損耗。前者稱為鐵損后者稱為銅損。變壓器的空載損耗主要是鐵芯損耗，它由磁滯損耗和渦流損耗組成。磁滯損耗與導磁材料成正比，且與磁通密度的二次方成正比；而渦流損耗與磁通密度的二次方、導磁材料厚度的二次方、頻率的二次方和導磁材料的厚度成正比，降低空載損耗就要降低磁通密度，其結果導致導磁材料的重量增加。或者采用高導磁，低損耗的導磁材料，或者采用厚度更薄的導磁材料。這些方面都可導致變壓器用電率的增加，從而使變壓器的能耗成本增加，然而，過薄的硅鋼片又使鐵芯的平面度降低導致鐵芯的機械強度降低。

2.變壓器負載損耗問題

變壓器負載損耗方面主要是指額定電流下與參與溫度下的負載損耗。具體來說，所謂額定電流是指一次側分接位置必須是主分接，不能是其它分接的額定電流。對參考溫度而言，要看變壓器的絕緣材料的耐熱等級。對油浸式變壓器而言，不論是自冷、風冷或強油風冷，都有是A級絕緣材料，其參考溫度是根據傳統概念加以規定的，都是75℃。而干式變壓器的參考溫度都按公式算出，參考溫度等于允許溫升加20℃，其物理概念是絕緣材料的年平均溫度。負載損耗只是衡量產品損耗水平的一個參數，或者說是考核產品合格與否的一參數，而不是運行中的實際損耗值。運行中溫度是變量，負載電流也是變量，所以運行中負載損耗不是變壓器名牌上標定的負載損耗值，主要是運行溫度不等到于參考溫度。

三、變壓器節能措施

變壓器是配電系統的重要設備，其自身要產生有功功率損失和無功功率消耗。它的接線方式、參數選擇對功率消耗影響較大。

1.對變壓器的總體節能要求措施

主變壓器、聯絡變壓器、起動/備用變壓器（高壓備用變壓器）、高低壓廠用變壓器選用高效、低損耗型變壓器。在綜合考慮設備選擇經濟性的情況下，選用節能型變壓器，降低變壓器本身的銅耗、鐵耗。

2.對主變壓器的節能控制措施

《火力發電廠設計技術規程》13.1.5條指出主變容量“可按發電機的最大連續容量扣除一臺廠用工作變的計算負荷和變壓器繞組的平均溫升在標準環境溫度或冷卻水溫下不超過65℃的條件進行選擇”。發電機的容量是根據汽輪機的容量確定的，其最大連續容量和額定容量之間一般相差5%左右，也就是說主變在額定工況下的負載系數β為0.95。

3.高壓廠用變壓器（起/備變）的選擇措施

《火力發電廠廠用電設計技術規定》5.1.1條指出：“選擇廠用電源容量時，應按機組的輔機可能出現的最大運行方式計算”。因此，在廠用變壓器容量選擇時，應該積極配合工藝專業，對工業專業進行全面了解，實現不可能出現的隱形方式的有效排除，以此達到高變廠變壓器的容量的科學選擇，達到節能降耗的發展目標。

4.低壓廠用變壓器的選擇措施

在變壓器界限組別選擇時，宜選用一側星形、一側三角形接線，減少三次諧波污染引起的損耗及功率因數的降低。優先采用成對配置、互為備用方式，正常運行時2臺變壓器各帶約45%的負荷，分析可見，正好是經濟負載系數。

四、結語

綜上所述，文章從當前我國火力發電廠的具體廠內電氣能耗情況出發，以火力發電廠變壓器能耗及節能措施為例，進行探討分析，從而達到降低電廠電氣的用電率，達到積極響應國家要求的節能減排目標。在以后的電廠電氣相關節能減排研究能耗措施中，將更加注重節能效率，不斷研發創新節能措施，為我國的節能減排作出更大的貢獻。

參考文獻：

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關鍵詞：火力發電廠節能減排，鍋爐燃燒，汽輪機效率，電廠輔機技術改造

中圖分類號：TE08 文獻標識碼：A 文章編號：

1前言

國家經過數十年的高速發展，目前在信息、通訊、計算機、智能控制、變頻技術等各方面已經日趨成熟，為火力發電廠的高效、節約運作、科學管理，以及過程優化提供了前所未有的手段，進而促進火力發電廠的科學管理和自動化水平的提高。針對節能工程必須追求合理的投資回報率，電廠企業節能工程不可能大而全，盲目求新的實際情況，電廠節能工程的指導原則如下：“效益為主”、“分項實施”、“技術更新”與“重點突破”等相互結合。國家對節能減排工作給與了大力支持，但如何具體在火力發電廠來落實和貫徹這些方針政策，來促進火力發電廠節能是一個值得探討的問題。因而，在大環境的引導下，通過廣泛的社會資源來推廣應用各種新技術、新工藝、新管理是實現節能減排是一條艱巨但符合未來趨勢的途徑。

2加強火力發電廠的燃燒控制

火力發電廠是將煤燃燒產生熱能轉化為電能的生產單位，其主要原料是煤炭，煤質的好環直接關系到鍋爐的安全運行和火電廠的經濟效益。如果不提高煤質，使用的煤質較次，則會導致火力發電廠的煤炭消耗量和電力使用率(廠用電率)增加，也會造成鍋爐和輔助設備的嚴重損耗。因此，在實際應用中，提高燃煤質量，根據鍋爐設計燃用煤種要求選擇適合煤種，做好進入電廠和入爐燃煤質量的控制，節約火力發電廠的發電成本，同時有效減少燃煤的消耗。

3優化鍋爐的燃燒效率

優化鍋爐燃燒率，減少燃煤能量損失。火力發電廠中最大的燃煤消耗設備就是鍋爐設備，通過優化鍋爐燃燒效率來實現火力發電廠節能減排管理工作的潛力很大。由于鍋爐使用的燃料差或者燃燒系統調整不當，會造成鍋爐燃燒不穩定，進而影響鍋爐的效率，由專業服務公司通過對鍋爐燃燒系統的綜合改造，可有效充分利用燃料，同時，在火力發電廠燃用達不到設計標準的更差煤質時，能使鍋爐最低不投油穩燃負荷比改造前降低，以降低發電煤耗，可同時解決爐膛結焦等問題。

4優化汽輪機工作效率

提高火力發電廠中汽輪機的工作效率，增大其轉化率，減少其內部損失。在火力發電廠中，由汽輪機將蒸汽熱能轉化為動能。由于在汽輪機內部汽流通過噴嘴與葉片產生摩擦。而葉片也往往存在頂部間隙漏汽等因素，汽輪機在進行蒸汽熱能轉化時，只能將部分蒸汽的可用焓降轉變為汽輪機內功，由此造成汽輪機內部的損失。因此，提高火力發電廠中汽輪機的工作效率，也是做好節能減排管理工作的一個重要方面。在實際應用中，可以通過對汽輪機進行通流改造，保持其原有基礎、熱力系統及接口不變的前提下，采用先進的氣動設計及結構設計技術對動、靜葉片等通流部件進行重新設計并更換，從而提高汽輪機安全經濟性。

5 加強電廠輔機技術改造

火電廠輔機對火力發電廠的運行有著重要影響，但未能得到足夠的重視，火力發電廠可以采用先進的技術手段來實現技術創新，將科技創新視為火力發電廠實現長遠發展的核心驅動，從而減少輔機的各項能耗，提高能源的有效利用率，達到節約能源和減少污染物排放量的目的。目前較為成熟的輔機技術改造有以下幾項：

5.1輔機高壓變頻技術

目前在運的電廠風機及水泵普遍存在流量、揚程/風量、壓頭與主機不匹配,實際運行工況點偏離設計最佳工況點 ,使運行效率或出力達不到設計值;設計效率偏低或設計裕量偏大 ,造成節流損失大 ,如可以采用高壓變頻調速等技術改造火力發電廠中的各大水泵和風機，可極大地節省廠用電量。

5.2 提高“冷端”系統運行性能

目前在運的部分機組凝汽器真空度達不到設計值的約占一半。影響“冷端”系統性能的主要因素主要有真空系統嚴密性差、凝汽器冷卻管清潔度低、凝汽器熱負荷大熱力系統內漏影響、循環冷卻水流量不足、抽氣設備工作性能降低、冷卻塔效率低等。可通過改造提高“冷端”系統運行性能:如對真空泵進行升級或更換，提高真空泵出力，有效提高出力。同時對冷卻塔填料進行改造，采用新型淋水填料、塔芯部件、除水器等，降低冷卻塔出水溫度，提高冷卻塔的運行效率和運行穩定性。

5.3 空氣預熱器密封改造

部分電廠空氣預熱器在運行一段時間后，會產生變形及漏風量增加，嚴重的會對機組的負荷率產生影響。對空預器密封改造最直接的兩個影響就是燃燒效率的提高和廠用電的減少，改善機組運行的安全性，避免因風量不足而引起高溫腐蝕或限負荷等問題，降低一次風機、送風機、引風機、增壓風機的電耗，使下游設備磨損降低，維護費大大減少等。

6結語

由于節能減排技術創新是各種技術融合、共生，相互滲透作用的結果，從而需要專業公司、專業人員來實施，以彌補電廠技術人員的技術儲備不足。由專業的節能公司實施節能工程項目，既可以廣泛匯集社會資源，同時培養專業公司的技術儲備與人員儲備，進而迅速地推廣到下一個電廠，形成項目產業化。如經過變頻節能工程實踐，專業公司的專業技術人員積累了大量經驗，對高壓功率變頻裝置應用中具有豐富的經驗，可迅速解決電廠中出現的各種問題。

火力發電廠節能減排措施以優化能源資源的結構布局為中心，最大程度地降低火力發電廠的能源資源消耗，提高能源資源使用效率，減少二氧化硫、煙塵等污染物的排放量，以實現我國重要戰略資源的合理優化配置，保證我國生產總值能源消耗降低和污染物排放量減少的目標，實現我國國民經濟的可持續長遠發展。

參考文獻

1.何海航，羅成輝，付崢嶸，火力發電廠節能減排策略探討[J]，中國科技信息，2008

2.顧鑫，鹿娜，邵雁鵬，淺析火力發電廠節能減排的現實意義及措施，才智，2008

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關鍵詞 火力發電廠；電氣節能降耗；鐵磁性損耗；電氣設備

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2013）15-0128-02

在當前我國資源供需高度緊張的形勢下，可持續發展思想正是緩解資源、能源、環境與經濟發展之間矛盾的有效措施，其理念已深入人心。在電力技術持續改進與完善的進程中，一些火力發電廠采取技術研發、革新原有技術體系等手段來增加鍋爐燃燒效率，減少由能量傳輸而引發的熱量損耗，進而滿足高水平的節能降耗標準。然而，我國對電氣技術的研發起步比發達國家要遲，在節能方面的相關技術并未完善，還是存在不少問題。因此，分析現階段我國火力發電廠電氣損耗問題，提出針對性的技術措施，這對發電廠的生存與發展具有重要的現實意義。

1 火力發電廠的電氣損耗問題分析

1.1 運行不規范

對于火力發電廠，用電率直接關系著企業的多方效益，如果在電能管理制度方面存在較大的漏洞，就會對這些效益的體現造成影響，也不會對生產實際作出最為切實的反映；從業人員對一些經濟指標并未關注，難免會出現一些非必要的電氣消耗、能材消耗，如選購的設備型號多大、材料過多等問題。

1.2 照明損耗多

所用燈具使用壽命較短，更換較為頻繁，容易出現故障；節能型燈具并未在火力發電廠中得到大力推廣與應用，且相應的節能技術開發不力，與火力發電廠的實際不相符；在火力發電廠，動力負荷往往比車間照明更為重要，照明系統所用電源電壓大都為（400/230V），引發嚴重的電能浪費現象。

1.3 鐵磁性損耗問題嚴重

所謂鐵磁性損耗，就是在交變磁場的環境中，由鐵質材料所生成的磁滯損耗與渦流損耗。鐵磁性損耗會使線路內部焦耳熱量積聚在交變磁場內部，引發局部溫度上升，改變裝置性能，進而縮短了發生鐵磁性損耗的使用年限。

1.4 存在無需調節操作的電氣設備

當靜電除塵設備的電場中間出現短路問題時，對設備進行投運，不但會消耗電能，而且并未發揮相應的除塵效果，造成電氣損耗；在一些電氣設備重載、低負荷運載、空載時，都會出現一些電能消耗。

1.5 其他問題

感應電動機會或多或少地消耗一些無用功率，如果火力發電廠的電動機相關運行參數達不到節能的需求，就會造成嚴重的電氣消耗；輸送系統、生產設備、部分生活設施、冷水供應等方面都存在電氣消耗問題；私拉亂接現象、長流水、暖氣泄露等問題在消耗電氣的同時，還對居民的生命財產安全帶來一定的威脅。

2 火力發電廠電氣節能降耗的技術措施

2.1 運行管理制度應規范合理

火力發電廠應將節能降耗當成增強運行管理質量、減少成本費用的有效手段，堅持科學發展觀，把握重大機遇，通過制定科學合理的運行管理制度，來約束職工行為，建設規范合理的管理體系，具體措施如下：定期進行經濟指標分析會議，研究并管理每項經濟指標，一旦發現問題，就應該制定相應的解決方案，盡可能地降低能源損耗，嚴防出現電氣安全事故；對機電設備進行規范化、精細化管理，全面落實用戶的普查、計量與收費工作，合理運用節流限量手段，調整好電力應用低谷與高峰時期，進行多層次、多角度、多渠道的節能降耗工作。

2.2 盡量降低由照明系統所帶來的電力損耗

2.2.1 照明調壓器的應用

相關實驗顯示，運用380/220V電壓環境下的照明燈具能夠比采用400/230V電源電壓的同一燈具要節省1/10左右的電能。因此，為了適應火力發電廠夜間作業持續時間較長的特點，就可以選用低壓供電，起到節約電能的目的，實現電氣節能降耗的目標。

2.2.2 節能型燈具的應用

在燈具節能技術持續發展的進程中，節能型燈具的價格也在逐步減少，其使用期限也有了相應的延長，各項經濟指標優勢顯著。因此，火力發電廠為了達到電氣節能降耗的目的，就應該積極采用先進的節能燈具對發電廠照明系統進行布置，滿足工廠正常生產經營的照明需求。

2.3 減少輸電過程中的鐵磁性損耗

火力發電廠在輸電時，對于導體金屬的選擇，可采用由非導磁性材料制成的金具與設計方面更為先進合理的型號，以達到減少溫升與電氣損耗的目的，最終提升了金具的使用年限；在具有強交變磁場的環境內，對于鋼結構的設計，禁止應用導體支持夾板的零件或者單相導體支持鋼結構搭建閉合磁路；并要科學地設置母線與鋼構的具置，防止母線與較長鋼結構呈現平行狀態，以免出現感應環流與電勢；還可應用增設電阻率較低的非導磁率材料應用在大電流敞開式母線支持的鋼結構上，以制作屏蔽環來降低鐵磁性損耗。

2.4 合理應用節能措施來處理免除調節操作的設備

在火力發電廠，為了發揮電氣節能效果，對于輕型機電設備，可采用γ-裝置加以連接，可運用自動切換系統來處理定子裝置；重載電器應選用開展對應的連接操作；對于輕載輕裝的電氣設備，可使用γ進行連線；在輕載電器安裝過程中，如果遇到低負荷以及空載運行的情況，為達到電氣節能目的，就需要增設部分輔助回路。所以，在確保火力發電廠機組順利運行的基礎上要充分結合設備的具體情形合理有效地采用節能

措施。

2.5 減少空載運行變壓器數量

通常情況下，火力發電廠所應用的啟動裝置為高壓類型，并且要在空載情形下維持一些變壓器空載運行，在電阻效果的作用下，就會損耗大量的電能。可將“啟/備”轉換為“冷備用”運行模式，既節省了部分開支，又能節省大量電能。

2.6 從實際出發來選用電動機

在充分認識火力發電廠實際情形的基礎上，把低效電動機替換成高效電動機，提升其運行因數和效率。高效電動機所用材料通常具有低損耗、高導磁的特點，再加上科學的制造工藝和技術，因而經濟指標較高，運行性能好且穩定，有效地降低了各種消耗。

3 結束語

火電廠發電時，會消耗大量的電能，要想做好電氣節能降耗工作，應盡量節省用電率，并采取一系列針對性措施來降低能耗。在節約能耗的同時，應先要保證機組的安全正常運行，把節能降耗為當作工作重心，致力開發新技術與方案，為電氣節能技術的發展貢獻一份力量。

參考文獻

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[4]李建國.火力發電廠電氣節能降耗措施探究[J].科技創新導報，2011（33）.

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關鍵詞：電力節能；無功補償；機理；運用

中圖分類號： TE08 文獻標識碼： A 文章編號：

在電網中合理安裝使用無功補償電容器是企業降損節能，提高經濟效益的有效措施，用電戶應重視和積極利用。對廣大供電企業來說，用電戶端功率因數的高低 ， 直接關系到電網中的功率損耗和電能損耗， 關系到供電線路的電壓損失和電壓波動及節約電能和整個供電區域的供電質量。如何提高電力系統的功率因數， 已成為電力企業的一個重要課題。

一、無功補償及其機理

（一）無功補償

無功補償全名無功功率補償，它是為電力供電系統提供電網功率因數的一種重要手段，通過無功補償可以有效降低變壓器和輸送線路上的能量耗損，從而提高電力系統供電效率并改善供電的環境。由此可見，無功補償裝置作為無功補償的重要抓手，在電力系統的供電過程起到了至關重要的作用。實踐證明，選擇合適的無功補償裝置，不但可以最大限度地減少供電網絡中的能量損耗，而且可以使供電電網的質量大幅度提高。若無功補償裝置選擇不當，則會使電力系統出現電壓波動及諧波增大等現象。一般而言，當交流電通過純電阻時，電能將轉化成大量的熱能，然而當其通過純容性或純感性負載時并不做功，即沒有消耗任何電能，為無功功率。從實踐來看，電力系統中的實際負載不可能是純容性負載或純感性負載，多是混合型的負載，這就使得電流通過電力系統時有部分電能不會做功，即無功功率。此時的無功功率因數會小于1，為了進一步提高電能利用率，勢必要采用無功補償的方法。

（二）無功補償的機理

無功補償的機理：電力系統電網的輸出功率主要包括兩部分，即有功功率和無功功率。前者主要是指電力系統中直接消耗的電能，將電能轉化成機械能、熱能以及化學能等，并利用此能量來做功，因此將這些功率稱作有功功率；后者則不需要消耗任何電能，只是將電能轉換成另一種形式的能量而已，這種能量作為用電設備做功的必須條件，它主要是在電網與電能之間進行周期性的轉換，因此稱作無功功率。比如，電磁元件在建立磁場時占用的電能以及電容器在建立電場時占的電能等。一般而言，電流在電感元件中做功時會滯后電壓九十度，而在電容元件中做功時會超前電壓九十度。在同種電路中，電感電流和電容電流的方向正好相反。

1、無功補償具體實現形式。將具有容性功率負荷的裝置和感性功率負荷的裝置并聯在同一個電路之中，這樣電能就會在兩種不同負荷的裝置之間來回的交換，感性功率負荷所需的無功功率就可以通過容性功率負荷輸出的無功功率來實現補償。

2、無功補償的作用。無功補償可以有效增加電力系統電網中的有功功率之比例常數，減少電力系統發、供電裝置的設計容量并減少資金投入。比如，當電力系統功率因數由cosΦ=0.8 增加至 cosΦ=0.95 時，若安裝 1 千瓦的電容器則可以節省設備容量為 0.52 千瓦；相反，若增加0.52 千瓦則相當于增加了發、供電裝置的容量。由此可見，對新建或改建的電力工程而言，一定要充分地考慮好無功補償的問題，這樣可以通過減少用電設備的容量設計來減少資金的投入。同時，還通過無功補償還可以有效地降低線路中的能量損耗，根據公式 ΔΡ%= （1- cosΦ/cosΦ）×100%可知，1- cosΦ 是無功補償之后的功率因數，cosΦ 為補償前的無功功率因數，二者的關系是 cosΦ>1- cosΦ，因此提高無功功率因數之后，電線上的能量耗損也就下降了，從而減少了設計中的容量考慮，增加了電網中的有功功率輸送比例，為供電企業實現經濟效益提供了保證。

二、無功補償的方法與現狀

（一）目前無功補償的主要方法

基于以上對無功補償的分析，無功補償主要是采用了低壓無功補償的技術，就該技術使用現狀而言，其具體方法主要有隨機補償、隨器補償以及跟蹤補償三種。具體分析如下：

1、隨機補償法。隨機補償法主要是把電動機與低壓電容器組并連在一起，通過有效的控制設備對保護裝置和電動機進行同時投切。該種無功補償方法一般適用于電動機的無功耗損上，它以補勵磁無功為主，可以有效地制約用電單位的無功負荷。隨機補償方的要點在于通過對電動機與電容器組的同時控制，來實現無功補償，因此其優點主要表現為：當用電設備運行時，可以及時有效地進行無功補償；當用電設備停止運行時，無功補償設備也會同時退去。這種補償法不但大大提高了無功補償的效率，而且也減少了頻繁調整的次數，更加方便、快捷。此外，隨機補償法還具有投資少、占空小、安裝易、維護簡單以及事故發生率低等特點，因此它是一種不可多得的無功補償節電技術，并在當前電力系統供電過程中發揮著重要的作用。

2、隨器補償法。隨器補償法主要是通過低壓保險設備將低壓電容器連接在配電變壓器的一側，其作用是補償電變壓器空載無功功率。變壓器在空載和輕載時的無功負荷主要表現為變壓器空載勵磁無功，而配變空載無功是用電企業無功負荷的重要組成部分。對于那些輕負載的配電變壓器而言，該無功耗損將在供電量中的占有比例非常大，因而導致了電價的增加。隨器補償法的優點主要表現在接線比較簡單、管理方便以及自動補償能力強等方面。因此，采用隨器補償的方法，可以提高配電變壓器的功率，降低無功耗損，在現代供電系統中也經常使用。

3、跟蹤補償法。跟蹤補償法主要是將無功補償投切設備作為控制與保護裝置，并將低壓電容器組補償于大用戶母線上的一種無功補償方式。該補償發法主要適用于專用配變客戶，不但可以替代隨器與隨機兩種補償方式，而且效果非常明顯。跟蹤補償法的優點主要表現為：運行方式比較靈活、運行維護的工作量比較小，與隨器和隨機補償法相比，不但使用壽命有所延長，而且運行更加安全、可靠。但這種補償方法有其自身的缺點，主要表現為：其控制和保護裝置比較復雜、初期投資較多，但當三種補償法的經濟性比較接近時，應當首先跟蹤補償法。

（二）無功補償現狀

電力系統無功補償現狀主要表現在無功補償裝置的使用現狀上。作為傳統電力系統的主要負荷，異步電動機的使用使電力電網產生了感性的無功電流，而電力裝置的功率因數一般都非常的低，這就導致了電力電網中會出現無功電流。為了保證供電質量，無功補償將目前保持電力系統高質量供電的主要手段。無功補償技術，主要經歷了同步調相機開關投切式固定電容器靜止的無功補償器 即 SVC靜止的無功發生器即 SVG 等演變過程。隨著科技的不斷進步，靜止無功補償技術逐漸進入無功補償領域。靜止無功補償技術主要是利用靜止開關投切電容器、電抗器等設備，通過吸收和發出無功率電流來提高整個電力系統中的功率因數，從而穩定電力系統的電壓。通過改變對可控飽和電抗器控制繞組中的電流可以有效控制鐵心飽和度，進而改變系統中電抗器之電抗、改變無功電流大小。 隨著科學電子技術的不斷進步，目前已經出現了利用自換相變流電路的靜止無功補償裝置，即靜止無功發生器（SVG）。無功補償技術已經得到了廣泛的應用，目前來看，國際國內除了對 SVC 與 SVG 無功補償進了探討之外，正在研究動態無功補償技術以及交-交變頻電路、賭流式自換相橋電路等靜止變流器。其本質都是通過無功補償來降低能耗，提高電力系統的供電能力和控制能力。

結語

總而言之，電力系統無功補償技術對我國電力事業的發展具有非常重要的作用，因此我們應當不斷實現思想創新和技術創新，為電力事業的發展保駕護航。

參考文獻

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關鍵詞：火力發電廠；電氣損耗；電氣節能降耗

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）02-0072-02

隨著我國社會經濟的快速發展，我國對資源、能源的消耗量越來越大，資源短缺問題已成為我國社會經濟發展中的重要問題。面對這一形勢，我們必須在火力發電廠中貫徹和落實可持續發展的理念，有效緩解能源供應量不足和能源浪費問題，為我國社會經濟的發展提供支持。要在火力發電廠中不斷提高節能的技術水平，采取先進、科學、有效的技術手段提高熱量的使用效率，使電氣得到更加充分的利用，達到我國相關部門制定的標準，促進新時期的發電廠得到健康、可持續的發展。

1 火力發電廠中電氣損耗問題分析

1.1 鐵磁性損耗過于嚴重

鐵磁性損耗是發電廠中的一種常見的損耗形式，在發電廠的磁場環境中，磁場呈現出交變的特性，這也是火力發電廠獨有的特點。在這種環境下，很多鐵質的材料會受到影響，這些材料會有非常嚴重的損耗，造成很大的損失。除此之外，這種損耗形式也會改變線路中熱量的存在狀態，使過多的熱量在磁場之中積累，使磁場的溫度發生很大的變化，造成溫度的陡然上升，不利于設備性能的正常發揮，有可能導致設備受損，進而降低設備的使用壽命，這是目前很多火力發電廠中都存在的嚴重問題。

1.2 運行過程中的管理不夠科學

運行過程中的管理是否科學、規范、系統，將會直接影響到火力發電廠的經濟效益，是火力發電廠生存和發展的重要保障。但是，目前很多火力發電廠在運行管理方面還存在著很大的問題，存在著管理制度不夠規范、管理體系尚未形成、執行過程不夠嚴格等問題，這些都會影響到發電廠的效益，也降低了發電廠的管理水平，不利于發電廠的長遠發展。例如，很多發電廠在運行管理過程中，尚未建立完善的管理制度，存在著很大的缺陷，同時很多工作人員的專業素質不高或缺乏必要的職業素養，并未將這些問題向上級管理部門反映，不能有效地反映出執行階段存在的問題，使運行管理過程走向了程序化、流程化、模式化的道路，這些都有可能對發電廠的經濟效益產生嚴重的負面影響，限制發電廠的進一步發展。除此之外，很多工作人員缺乏必要的職業素養和專業技能，不能詳細了解火力發電廠中的各項指標，不清楚如何對火力發電廠進行節能降耗，對節能降耗的措施與方法也不能嚴格執行，這些都有可能導致執行環節中存在各種各樣的損耗，使火力發電廠達不到可持續發展的運行目標。

1.3 大功率電機耗電量過大

在火力發電廠中，主要的電能消耗發生在大功率電機運行過程中的消耗，例如電動機、變壓器等大型的電機設備，這些設備的消耗占據著火電廠電能消耗的絕大部分。如何有效地降低這些大功率設備的電能損耗是電氣節能降耗工作中需要重點關注的環節。在很多發電廠中，很多大功率的電氣設備并不適應于發電廠的實際情況，在選擇參數以及接線方式等方面還存在著不合理之處。因此，在選擇這些大功率電機設備時，必須考慮到發電廠的實際情況與各方面的需求，使這些大功率電機能夠適應發電廠的實際需要，避免能源的過度浪費。

2 新時期火力發電廠中節能降耗的措施

2.1 降低輸電過程中的鐵磁性損耗

在發電系統運行過程中，不同的導體材料會有不同的電能傳輸效果，因此，要合理選擇輸電的導體材料。除此之外，要改善載流導體和鋼材料的關系，避免形成閉合電路、增加屏蔽等措施，有效降低火力發電廠中的鐵磁性損耗。在材料的選擇方面，要盡量選擇沒有磁性傳導效果的材料，并保持材料的型號符合發電廠的實際情況，以達到降低能源消耗的目的，有效控制輸電環節對能源的消耗，延長設備的使用壽命。在發電過程中，由于很多設備都處于特殊的磁場中，因此，設備的鋼結構要盡量做到科學、合理，避免使用不合要求的材料搭建磁路，使鋼結構和相關零部件的性能都能夠得到充分發揮。此外，要合理規劃各種傳輸線路的安裝位置，使線路與鋼結構之間保持合理的位置，一般說來，橫越鋼構中心至母線中心的距離（mm）是母線電流（A）的0.7倍或以上時，就不必采用其他設施，從而避免二者之間處于平行的狀態，避免出現意外的環流或者是電勢。此外，應將傳輸材料的電阻控制在一定的范圍內，在鋼結構上使用不具磁性傳導作用的線路，在其周圍形成一種屏蔽的效果，有效減少運行過程中的損耗。

2.2 建立健全完善的運行管理制度

火力發電廠要維持正常的運行，必須依靠科學、完善的管理制度，提高管理的效率與水平。在建立管理制度的過程中，應以節能降耗為重要的原則與目標，有效提升設備的運行效率，提高資源的利用水平，降低火力發電的成本支出。應在管理的過程中堅持可持續的發展戰略，對工作人員嚴格要求，形成系統化、標準化、規范化的管理體系，定期對能源、資源的消耗情況進行總結，對各種能源消耗指標進行分析，總結管理過程中存在的問題，并及時加以解決。要加強對電氣設備的管理，用科學化的管理方法，使設備的性能得到充分的發揮，有效降低對能源的消耗。

2.3 規范電氣設備的應用，降低設備對能源的消耗

對于電氣設備的應用，也是節能降耗的重要環節，是火力發電廠科學發展的重要前提。例如，可以根據火力發電廠的具體情況，選擇高效的電動機，就能夠有效地降低電動機的耗電量。與普通的電動機相比，高效率的電動機總體耗電量可以減少20%左右，可以有效地實現節能降耗的目標。為此，要規范電氣設備的應用過程，根據火力發電廠的實際情況，合理地選擇相關設備，并利用正確的連接方式加以安裝，根據設備類型的不同選擇合適的安裝方法。在很多設備的安裝時，常常在運行的過程中發生低負荷或者空載的現象，要對設備增設輔助回路，在維持設備正常運行的基礎上，根據發電廠的實際情況選擇合理的安裝方法和應用方法。除此之外，可以在確保大功率電機設備安全運行的前提下，將其中的一臺并列運行電機進行停運，這樣可以大幅度地降低對電能的消耗，但是這樣做有一定的風險性，容易影響發電廠整個系統的正常運行。為此，必須保證備用的電機能夠隨時啟動，以避免影響發電廠相關設備的正常運行。

2.4 降低電動機、變壓器等大型電機設備的能耗

在火力發電廠中，電動機、變壓器等大型電機設備占著電能損耗的絕大部分，降低這些電氣設備的耗電量，可以有效提高發電廠中電能使用的效率，為發電廠節約大量的能源。要選擇具有合理參數的變壓器，使變壓器的參數選擇符合發電廠的實際需要，并要保證利用正確的接線方式對之進行連接。此外，還可以選擇具有節能效果的變壓器，有效降低耗電量。根據實際的工作經驗來看，選擇序號為“11”和序號為“10”的節能變壓器會起到很好的節能效果，可以在空載狀態下減少32%的電能消耗，在負載的狀態下也可以減少15%的能源消耗，可以有效減少耗電量，達到節能降耗的目標。

3 結語

在火力發電廠中，會消耗大量的能源。因此，在火力發電廠中推廣和應用節能降耗的方法和措施十分必要。要根據火力發電廠對能源的消耗情況，采取積極有效的措施控制電氣設備對能源的消耗，促進火力發電事業的可持續發展。此外，要加強技術投入，提高火力發電設備的技術含量，以技術手段達到節能降耗的效果，做好火力發電廠中的節能降耗工作。

參考文獻

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篇6

[關鍵詞]火力發電廠；經濟調度；節能

中圖分類號： TM621 文獻標識碼： A 文章編號：

前言

伴隨火力發電廠經營生產規模的持續擴充，如何通過經濟調度、實踐改革實現節能生產目標，成為當前我們應主力探討的重要問題。火力發電廠優化節能目標的實現需要完善施工設計、強化經濟調控管理、優化技術更新。因此應明確優質節能調度調控對象，針對鍋爐機械、熱量電能消耗、熱力系統展開完善管控，經濟調度更新，才能真正提升運營生產效率，實現火力發電廠節能降耗、經濟發展建設目標。

2、完善經濟調度，優化技術改造

為促進火力發電廠實現優質節能目標，我們應完善經濟調度，優化技術改造，針對重要的汽輪機流通進行有效更新。倘若流通氣動熱力規劃不佳，機組結構設置不完善，便會令流通生產效率水平下降。同時，軸封操作安設不科學形成空隙，也會對流通效率產生不良影響。為此，應對火力發電廠汽輪機流通體系做好有效經濟維護，注重間隙調整、調門重疊性調度，表面處置，進行更新改造。同時應就流通部分缸體進行經濟改造，優化機組運行效率水平，提升火力發電廠安全生產可靠能效，進而體現良好的經濟效益。同時火力發電廠節能生產運行，應注重鍋爐體經濟優化改造，基于低負荷穩定燃燒裝置、創新點火應用技術，預防爐膛結渣現象，實現良好的經濟節能目標。同時應通過排溫降溫經濟調度，引入經濟性燃燒技術，有效降低預熱空氣裝置漏風現象，提升鍋爐生產運行效率。另外對火力發電廠輔機設備與相關體系應進行經濟調控與科學更新改造。例如對實踐生產階段中的給水、真空體系、冷卻塔、預熱空氣裝置、制粉設備、風機系統等應進行綜合整治，就出現的實際問題做好優化改造，進而有效減少機組用煤總量與電能消耗。同時應對水泵循環葉輪實施優化調整規劃，進而令其功率消耗有效減少，提升運行效率水平。還可通過經濟調度運行，將循環水泵中的定速電機裝置更新為雙速電機運行模式，進而實現降耗節能科學目標。另外應科學引入變頻調度裝置實施機組輔機運行效率調控，令其在低速運轉階段中耗費的電功率有效下降，進而達到良好的節約電能效果。

3、基于經濟調度理念，完善運行管理

3、1做好經濟節能判斷，實施更新改造

為創設良好的經濟效益，火力發電廠實踐生產階段中，應做好經濟節能判斷，科學引入效率比選方式、實時耗差手段進行循環水泵相關參數標準與具體差異的分析計算，進而為調度運行熱源提供科學參考依據，做好參數調控。同時，可引入循環效率檢測驗證模式，明確各工況機組使用煤量的適宜標準。實際操作階段中，倘若某一指標產生偏差現象，可利用優化體系反映該類偏離現象形成的經濟影響，并作出優化調度控制。基于系統綜合優勢，可引入精細化管理模式，提升火力發電廠經濟運行綜合效能。

3、2實時檢測能量損耗，科學實施經濟運行調度

為實時明確火力發電廠生產能量耗損狀況，可引入在線節能檢測體系，完善經濟調度與節能分析，挖掘降耗潛力，進而明晰對機組熱經濟形成顯著影響的運行管理成因及設備不足缺陷，尤其為火力發電廠實踐節能提供有力保障。可通過滑壓、定壓調控、組合調度模式進行熱經濟性優化，降低能量損耗。同時應優化機組基礎工況，規劃監測在線體系階段中，應進行有效的負荷標準研究、判別循環水溫系數更新狀況，探究汽輪機、綜合熱力體系工況波動特征，進而做出經濟科學的運行調度管理。

3、3完善規劃設計經濟調度

火力發電廠設計規劃時間中，應樹立經濟調度理念，注重機組減耗節能管理。引入創新設計理念、環保設備材料、高效率水平燃燒裝置、適宜燃燒處置方式，優化爐膛受熱面規劃設計。同時應創新電廠綜合管理體系，做好局部體系的經濟調度規劃。應基于參數標準、運行工作效率高水平目標，優選超臨界設備機組，并采用潔凈經濟煤發電生產工藝，例如煤氣化一體循環工藝、流化床經濟循環生產技術等，進而真正實現能源節約、能耗降低的科學經濟生產目標，促進火力發電廠的優化建設與良好提升。

4、結語

總之，針對火力發電廠生產運營科學重要性，為促進其持續發展與擴充經營，我們只有樹立節能降耗、經濟調度科學目標，優化技術改造、做好經濟節能判斷、實時檢測能量耗損、完善規劃設計，才能真正實現良好的經濟運行目標。降低電能、熱能、煤料綜合消耗量，最大化創設生產運營效益，并促進火力發電廠在激烈的市場競爭中始終走在行業前列，實現持續、健康、優質、節能的全面發展。

[參考文獻]

[1]曹彥玲．淺談火力發電廠的節能減排管理與實際應用[J]．現代經濟信息，20l1，(01)：11-12．

篇7

引言：

近年來，隨著我國國民經濟的發展，建設“堅強智能電網”的進程不斷推進，對電力的需求日益旺盛，大中型發電廠不斷增多，電網結構日益復雜化，對電網安全穩定運行的要求技術不斷進步，推動發電廠電氣系統向著自動化、智能化、高效率方向發展。

1.發電廠電氣系統簡介

電能由于無法儲存，所以電能從發出到使用的各個環節是一個連續工作的過程，發、輸、變、配、用形成一個緊密結合的系統。發電廠主要用于發出和提供電能，發電廠電氣系統可以分為電能生產系統、電氣一次系統和電氣二次系統。

其中，發電廠電氣一次系統包括發電機、變壓器、電動機、互感器、斷路器、隔離開關、電抗器、避雷器、電力電纜等，主要用來生成、輸送和分配電能。

發電廠電氣二次系統主要是各類繼電保護和安全自動裝置，繼電保護用于電廠故障時快速跳閘或發信，自動裝置包括準同期、低頻減載、備自投、自動重合閘等，主要用于電廠的測量、監控和保護。

2.智能電網建設推動發電廠電氣系統發展

2.1智能電網帶動電力系統變革

2009年，國家電網公司在特高壓輸電技術國際會議上，正式提出了建設“堅強智能電網”的規劃，經過5年的發展，智能電網建設給電力系統的各個環節都帶來了革新性的變化，也成為我國電網發展的最終趨勢。

發電、輸電、變電、配電、用電、調度是電網發展的六大環節，作為電能發出的最前端環節，發電廠的核心任務就是為電網提供安全、綠色、高效的能源。隨著智能電網技術的發展，先進的傳感技術、測量和控制技術、通訊技術、計算機信息技術等不斷應用到發電廠電氣系統中，構建智能電網時代的新型電廠勢在必行。

2.2發電廠電氣系統的發展趨勢

目前，我國發電網的電源結構以火力發電為大頭，水力發電、抽水蓄能、燃氣發電等也占一定比例，隨著智能電網背景下新能源發電的異軍突起，發電網呈現出多元化的發電格局，并朝著自動化、智能化、高效率的方向發展。

（1）自動化

隨著電力技術的發展，發電廠電力設備將不斷的提高信息化、自動化、互動化程度，技術性能不斷完善和提升。微機綜合自動化系統、DCS分散控制系統、智能監控系統等的使用，使得電廠生產中的數據采集和存儲、故障監測、電源管理、遠程監控、智能通訊等流程更加集成化，極大的提升了電廠工作效率。例如，在發電廠電氣控制方面，傳統的控制多為一對一控制、弱電選線控制兩種，可靠性和安全性相對較低，微機監控方式將電氣控制深入DCS系統，極大的提高了機組的自動化水平，微機化操作也有利于工作效率的提升。

在常規能源發電方面，發電機的勵磁和調節體系、分散控制系統等裝備日益信息化和自動化，相關的控制參數朝著可視、實時、在線可調的方向發展；自動化程度的提高使得發電廠逐步向著“爐機電輔”一體化控制方向發展，分散智能和網絡作用實現了智能OEM嵌入。在新能源發電方面，風力、太陽能等新能源發電獲得迅猛發展，新能源的并網和控制技術成為研究熱點，并網逆變器、功率預測和協調控制系統、風光儲一體化監控、低電壓穿越等技術，都集中體現了自動化的技術特征。

（2）智能化

發電環節的智能化技術集中在電廠一次設備的智能化和網廠協調技術的研究上。一次設備的智能化體現在：發電機的勵磁和調速系統的參數實測、機組的智能化快速調節、常規發電廠的調頻調峰技術研究等方面，網廠協調技術體現在：大規模能源接入電網的協調技術、機組優化控制系統、設備監測、故障診斷等。新能源發電的智能化是近年來的研究熱門，也是技術難點，包括新能源電廠的仿真建模、并網控制技術、可靠性評估等。

目前，常規能源的智能發電技術已經相對成熟，但新能源入網的相關智能化研究還多處于理論研究領域，受到新能源自身不穩定性、易波動等特殊性能的影響，目前大量的清潔能源還未能安全、穩定的并入電網，相關關鍵技術還處于探索階段。

（3）高效率

智能電網的發展以低碳、節能、高效為主要特征，在此背景下，發電廠電氣系統也在不斷提升效率，走節能增效之路。發電廠電氣系統效率的提高措施包括諧波抑制、更換節能設備等。

在發電廠電氣系統中，實際電壓與電流的波形并非完全規則的正弦波形，由于系統中包括電容、電感等在內的非線性元件的存在，使得電氣系統中不可避免的出現諧波，對電網造成污染。諧波的存在一方面使得電力設備功率消耗變大，影響設備使用壽命，另一方面還可能引發機械振動和噪音，給系統穩定運行帶來影響。為了降低諧波對發電廠電氣系統的影響，可以從諧波產生之處安裝過濾裝置，包括有源濾波器和無源濾波器等，還可以改變分流裝置的頻率來降低諧波。隨著智能電網技術的發展，各類新型的無功補償和諧波抑制裝置也不斷投入使用，對電網的諧波抑制起到很高的效果，極大的提高了電網運行效率。

在發電廠電氣系統的節能改造方面，以電氣系統中的能耗大戶一變壓器為例，目前，變壓器損耗約占電網損耗的60%左右，一些投運時間較久的發電廠中，還有大量的老舊變壓器在運行，有些甚至是帶故障運行，設備的老舊和落后帶來較大的能源消耗，如果能夠更多的使用節能型變壓器，將極大的提高電網的運行效率。智能電網的發展也帶動了節能變壓器的發展，目前，很多低能高效的新型變壓器如：非晶合金鐵芯變壓器、采用卷鐵芯結構系列變壓器等，已經日益普及，給電網帶來極大的節能效益。

3.結語

發電廠電氣系統的發展，與電廠提高設備可靠性、加強自動控制水平、完善設備管理是分不開的，隨著智能電網的發展，發電廠電氣系統的發展空間還很廣闊。

參考文獻

[1]王默，劉浩，王寧.發電廠電氣系統中諧波的抑制措施[J].科技技術應用，2011，3.

篇8

關鍵詞：熱經濟性；節能降耗；輸煤系統；火力發電

據中國宏觀經濟研究院公布的統計數據顯示， 截止到2012年底， 我國火電廠全年耗原煤達12.4億噸。如此龐大的能源消耗量實在是令人但有的事情。我們都周到煤炭、石油、天然氣等工業資源是不可再生資源，任何掠奪性的資源消耗都會給未來留下巨大的隱患。作為能耗較大的火電廠，應該高度重視企業的技術創新，既要在創新中降低能源消耗，又要在生產中發揮出最大化的經濟效益，如果解決好了這一對矛盾，那么就要讓火電廠增強節能降耗意識，強化供電標準煤耗率管理、切實抓好發電機組運行中的分析管理、控制好輸煤系統設備和用煤管理、從而降低供電標準煤耗率指標，實現節能降耗，增加企業效益。

一、樹立環保節能意識，落實節能降耗措施

火電廠是通過能源消耗生產出清潔能源產品的企業，管理和節能十分重要，因此企業要樹立節能意識，認真落實國家能源政策，動員各種力量，大力推行先進的能源節約技術，并且要納入企業日常生產和工作管理之中。通過技術革新和技術創造以及技術引進，積極落實節能降耗措施，淘汰那些對供電標準煤耗率指標影響較大的設備。在國內許多火電廠目前實施的節能技術基本表現在：無電泵啟動、電動機變頻改造、汽輪機本體優化、微油點火、永磁調速技術等環節上。從各個發電廠實際提供的運行數據比照來看。全年發電廠用電率如果下降0.1個百分點，那么就會使供電標準煤耗率有約0.4克/千瓦時的下降；如果一個電廠一年當中的供電標準煤耗率下降1克/千瓦時，那么兩臺300mw機組就能在一年的時間里節約出煤大約在1萬噸以上、如果一個電廠有兩臺600mw機組，那么通過技術革新改造，就是實現全年22000噸左右標準煤的節約。如此巨大的節能效果，對于一個發電企業來說也是一個非常大的效益。所以，發電廠要在全廠廣泛深入地宣傳國家節能降耗政策，同時要開展技術創新和技術改造，積極引進先進的節能技術，選配節能降耗產品，搭建新的自動控制系統，提高全廠的發電燃料耗用效率，讓供電標準煤耗率指標下降。

二、強化指標可靠性管理 確保燃煤計量的準確性

1.要對電測儀表做好監控。火力發電廠電測儀表能夠反映機組各項指標是否處于良好的運行狀態，機組設備運行良好就能保持各項節能降耗指標的正常。因此，對設備中電測儀表的檢驗、電能計量系統檢定也就顯得非常重要。在日常工作中，現場技術人員應對各種檢測儀器隨時予于關注，如有問題要及時上報反饋。

2.要對燃煤計量作出準確控制。一般情況下，發電燃煤輸送選用的是皮帶輸送，有的按照技術要求已經采用了給煤機輸送，但是這兩種方式均有計量檢測儀器。因此，計量設備質量的維護和定期校驗工作十分重要。企業要強化節能意識和措施，建議對輸煤計量設施定期校驗，最好能實現一個季度一次的校驗工作，以保證燃煤計量設備的精準使用。當然，為了確保輸煤消耗與原料煤庫存沒有大的出入，發電廠要定期開展燃料的盤點工作，對燃煤的供、耗、存平衡問題有所掌握。

3、對入爐煤發熱量要實時監督。首先要從采、制、化過程上給予重視，因為這是提高入爐煤發熱量代表性的關健環節。在機組設備運行正常的情況下，電廠的自動取樣裝置會對入爐煤進行自動采樣。但是，在采樣裝置發生故障時，那么就會采用人工采樣的方式，為了確保采樣的準確性，采樣人員和分析化驗人員均要持證上崗。

三、做好發電機組營運分析管理 讓設備和用煤得到節能控制

火力發電廠的生產經營沒有一整的計劃是不可以的，要實現企業和諧發展就要有計劃地組織、指揮、協調和控制等方面中作出管理。企業在安排全年發電計劃的時候，必須要做出全面考慮，做到統籌兼顧。在機組負荷率偏、經濟性較差低，機組低利用環境下都可能出現煤耗率指標上升的問題。只要找出問題存在的環節，就能及時和有效地排除這些因素。企業要及時做出安排，對機組進行有序調停、力爭在機組停運檢修過程中不影響發電量，同時要與調度及時聯系溝通，做好提高機組運行負荷率的工作，降低供電標準煤耗率指標，努力爭取多發電。在發電企業中，機組運行安全是最為的核心部分。在機組運行過程中，要實現節能降耗就要加強對生產經濟指標過程控制管理，尤其需要重視的環節是供電標準煤耗率以及其他相關能耗指標的監控，這個環節監控到位，措施得力，就能使節能降耗工作得到有效落實。

電廠的節能降耗工作最主要的是企業的技術設備要先進、管理要有創新，充分挖掘先進設備的運行效能和效益潛質。技術人員要始終在發電機組設備的維護工作上盡職盡責，讓機組的可靠性一直保持在最佳狀；在原煤的使用上要加強管理，主要把控制點放在確保機組發電的煤質上。因為每一臺燃煤發電機組在預先的設計上就對煤種有了要求，況且對于發電機組來說其燃燒設計是按照煤種和煤質來安排的，如果燃燒設計與沒得質量匹配，那么對機組性能是有所保障。如果出現使用劣質煤或者燃燒能量不符合機組設計要求的，就會直接影響機組的性能，隨之會影響機組供電標準煤耗率的正常體現。所以，在燃料管理上要確保來煤的質量。 ■

參考文獻

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篇9

關鍵詞：電力工業；能源優化；環境保護

火電廠主要分為燃氣燃煤發電廠、余熱發電廠，電能的支持長期以來大部分都憑借火力發電，我國火力發電歷史悠久。根據電廠能源的類型，電廠的種類也有所不同，就目前來看，傳統發電廠憑自身顯著優勢在我國仍占據主要位置，也正因如此，其為火力發電廠沒有被新型模式更新淘汰的原因。目前我國所生產的煤炭總產量25%都用于火力發電，火力發電廠建造周期比較短，是水利發電廠建造周期的一半甚至更少，選址靈活性比較強，一次性建設資金量較小，比水力發電廠投入要少很多。但是，火力發電廠自身也有明顯的缺點，如大氣環境污染問題，是火力發電廠最突出的缺點。火力發電廠無論從人員成本還是電廠自身耗能來說，都高于水力發電廠，例如，煤炭需求量較大，電力設備較多，操作機組比較煩瑣，除去煤炭運輸成本外，其生產成本還遠遠高于水力發電，且渦輪機在工作中的開啟與關閉過程需要很長時間的同時，也花費大量金錢。因此，探索火力發電廠能源減排策略對電力工業的發展具有重要意義。

1火力發電廠節能環保能源優化的重要性

雖然我國火力發電廠是電力工業的重要組成部分，但在傳統火力發電廠中，能源消耗較大，需要以節能控制理論為前提，環保技術理論為基礎，強化其實際應用的效果。火力發電承擔著我國絕大部分的電力生產建設，在實際電廠運作中，需要對特定機組類型進行改良，針對環保系統運行參數進行分析，以機組整體的耗能進行衡量，如對機組設備的升級改造、對環保系統進行升級，在兼顧環保節能的同時，將不同環保機組系數技術應用的效果進行對比，整體優化機組的生產運管性能力。

2火電廠節能環保技術改革策略

2.1改革鍋爐體系

鍋爐體系的改革主要從兩個方面進行改造。在系統主要風機運行時會影響耗能，首先，大部分火電機組配置的回轉式空氣預熱器，因運行特點和結構特性，在日常工作中必然會出現漏風現象，發電廠可以將風煙系統空預器性能進行改造，如將空預器進出口空氣系數、排煙溫度進行優化，使鍋爐在排煙時熱損失能夠進一步減少，提高鍋爐整體效率。其次，對于風煙差值、SCR脫硝出口NOx濃度、脫硫系統進口處SO2濃度周期性數據統計，在未來生產運行中能夠了解其含義，最終得出之間所存在的關系模型。再次，還要在日常運行中，有針對性地對設備進行性能試驗，利用針對其他影響因子的多元線性回歸手段與空預器漏風率或者大數據處理，以此來驗證模型的誤差率。最后，為提升電機配置運行安全，需要根據數據閉環挑選運行較為穩定的數據進行分析，為熱工控制及人員操作工作中作出指導，進一步提高操作水準。

2.2合理應用脫硫技術

脫硫廢水在處理過程中，可以應用源分離技術進行處理，保障電廠廢水處理的有效性。可準備2套具有雙熱機設備、方法能效較為先進的XCU-485運算處理單元和多功能檢測儀表等控制設施組成，此功效層可以完成所有電廠脫硫廢水處理過程中各類參數、設備運行的狀態和電氣參數等數據采集。對于單元過程以及對設施的控制，電力脫硫廢水“零排放”工程通過局域網向檢測層所接收和輸送的數據發出檢測層的控制指令，并對源分離層中的細格柵和上升泵、下沉池以及氧化曝氣池等各種設備進行了控制，在此過程中，變量和設施保護控制都起到了管理作用。同時，電廠脫硫廢水在處理時，可以采用格柵、沉砂池以及調節槽等設備，其中調節池主要是為了調節脫硫廢水的水質、PH值、溫度等，使電廠廢水的處理達到后續工作的具體要求，減少后續處理設備的影響。格柵主要是為了截留一脫硫廢水中的石灰石，避免淤泥或者其他物質堵住排放管，格柵由一個金屬框架組成，且由多個平行金屬柵組合構建，當電廠脫硫廢水流入沙坑時，格柵會將阻攔一些無機物顆粒，一方面可以避免這些顆粒損懷廢水處理泵，延長泵的使用壽命，另一方面能夠提升水體內部有機物比例。

2.3動力傳輸系統改造

汽輪機是火電力廠在電力生產過程中較為重要的系統，多熱電廠都有配備監控（SIS）系統對大容量機組實時進行監控，電廠在實際工作中對汽輪機本體的優化與改善空間相對來說比較小，主要是由于其工作原理、結構和熱力性能已經非常成熟。但是，在實操細節中也存在一些問題，因此，需要進行優化和改造，如首先通過大數據的分析搭建出以水位、端差，通過優化提升機組效率、減少能源消耗的效果；其次，為使汽輪機動力傳輸速率的高效化，需要對加熱器的抽油量進行分析，計算出加熱器端口差值以及耗能差值，使其能夠適合本機組抽汽回熱系統對煤耗、熱耗的數據模型，達到機組節能優化效果。同時，對于抽汽回熱系統來說，應從熱能傳導機組的動力轉換、傳輸方式改造進行分析，從運行工作控制角度出發，逐步提高運行人員水平，使操作流程規范化，通過現代化技術為火電力廠動力傳輸提供了技術保障，使其符合當代火電廠生產實質性需求。而多余加熱器溫升、抽油量等，需要借鑒智能化新興技術進行綜合監控，創建火電廠機組節能環保體系，提高系統運行質量。

2.4CASS技術

CASS技術是在SBR基礎上對其反應器進行科學改良。在離子區域設置自動除水設置，該裝置具有一定的升降功能，在同一個水箱內可以完成曝氣、降水以及排水的作用，且回流系統和二次沉淀池可以連續進行。在曝氣時微生物通過氧氣填充到反應槽中，將有機物進行氧化和分解，同時通過微生物的消化消耗氧氣使沉淀池中的污水被消化，活性污泥逐漸沉入沉淀池池底，上層水逐漸變得清澈。然后在降水后裝置在反應槽末端，上部清澈的液體由上到下地排出，等到排水結束后，排水器還會回到原來的位置，以此循環。如各類污染排放出現問題，需要針對實際情況進行解決，如出現重金屬土壤污染，則可以應用物理化學修復法進行治理，利用溶劑洗脫吸附去除土壤中存在的重金屬污染物，使土壤逐漸恢復至初始狀態，土地污染較重的區域，處理過程中采用了化學修復法，檢測土壤中含有的各類重金屬元素，隨后利用化學藥劑進行噴灑，使化學藥劑能夠與土壤中的Hg、鎘Cd、鉛Pb、鉻Cr等金屬出現化學反應，進而使土壤中的重金屬可以固定及分離提取，避免風影響周邊土壤環境。

2.5改善動力調節系統

動力調節原有系統的缺失。傳統的火電廠在機組調節系統中，主要是以常規聯動軸結構來調節機組動力，設備之間的摩擦會阻礙生產設備的運行，雖然這種動力調節方式能夠與動力系統做工速率保持穩定，但會存在電機功率負荷的問題。機組在自身轉動時，動力調節系統也會出現動力傳輸功率下降的問題，再加上機組長期處于做功狀態，便會出現巨大的影響。動力調節系統改造方式。一般來說，改造后的機組結構動力為600MW強度最佳。但在機組進行節能環保技術改造時，需要有效應用永定性調速器，如利用永定性調速器來取代聯軸器，保持機組外部動力調節系統的有效性，有效解決動力調節系統問題。同時，在數字循環程序基礎上，時刻保持調節速率的穩定，避免機組在原有做功中出現問題，進而減少損耗問題的產生。例如，某機組利用磁調速結構，按照企業生產動力結構做工需求，先將永磁調速設備調制600MW，待系統做功穩定后，逐步停止對轉動程序的調節。剛開始安裝時，在環保技術改造期間代替原有的變速調頻裝置，根據實際速率逐步調節成550MW，從設備最佳指數逐漸向實際設備需求指數轉變，大大減少了集中性框架套用對原有設備帶來的損耗。節能環保技術為前提進行改造，這種節能環保機組技術改造調節方式，將永磁調速結構調節為550MW，該種機組是以電動機組調節的實際需求為基準，使其能夠被有效應用。

3結語

根據上文我們了解到，電力工業在環境保護中的能源優化問題的策略研究，是社會動力供應體系在實踐優化運用中的歸納與總結。在此基礎上，通過動力供應系統的缺失及改造、動力傳輸系統問題的解決、動力調節系統的改善，來把握機組節能環保技術要點。在火電廠節能減排措施實施過程中，要以環境保護為根本，完善人民生產生活為主要依據，保障新的技術研究提供便利的同時，為電力工業節能環保水平的提升提供了支持。

參考文獻：

[1]田宇.火電廠機組節能環保技術的策略研究[J].內燃機與配件，2018(13):117-118.

[2]岑斌,陳炳森,周濤,全鴻偉.田東火電廠機組輔助設備高壓電動機的變頻節能改造[J].裝備制造技術，2017(07):149-152.

[3]李曙光,閆開藝.火電廠機組性能優化系統介紹與節能降耗策略探討[J].科技創新導報，2017,14(06):61-62.

[4]鄭中原,吳岳,陳文福.節能環保技術措施在火電廠中的應用[J].資源節約與環保,2019(11):2.

篇10

[關鍵詞]廠用電率；節能減排；節能改造；優化運行方式

中圖分類號：TE08 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）30-0110-01

1.引言

隨著國家，把節能減排工作擺到經濟社會發展的優先位置，對節能減排提出了更高的要求.加之電力企業之間的競爭日益激烈，如何降低運行成本從而提高發電廠的經濟效益是每個發電廠著力解決的重要課題，而廠用電率的高低是影響供電煤耗和發電成本的主要因素之一。

以下就東灘礦電廠如何降低廠用電率所采取的分析和措施。

2.現場調查與分析

2.1 主要輔機設計運行方式（見表1）

2.2 主要用電負載節能情況（見表2）

2.3 主要負載用電占廠用電比重（見表3）

從以上表格中可以看出，送風機、引風機、循環泵、給水泵四種用電設備占廠用電的比重最大，對廠用電率影響最大，因此如何降低這幾類負荷的用電量十分關鍵。

2.4 循環泵、給水泵運行方式不合理，送、引風機耗能高

確認方法：統計運行日志得出，平常都是三臺泵運行，一臺備用。在氣溫低、負荷低時兩臺就能滿足要求，造成廠用電浪費。送風機（功率680KW）引風機（功率310KW）運行按工況節流調節運行，能耗高。

2.5 廠變能耗高，廠用電系統功率因數偏低

確認方法：對400VⅠ、Ⅱ、Ⅲ段低壓廠用電系統現場實測，廠用電系統功率因數只有0.79，低于國家標準0.85以上的標準。

3.采取措施

3.1完善給水泵循環泵運行方式，減少一臺給水泵、循環泵廠用電（280KW）：1、根據負荷及時調整給水泵、循環泵運行臺數2、根據氣溫及時調整循環泵運行臺數

3.2 降低風機能耗， 減少風機廠用電（680KW）：

1、把送風機改造為液力耦合器調速風機

2、把引風機改造為液力耦合器調速風機

3.3 廠變節能效果差，廠用電功率因數低， 補償功率因數至正常值（0.95）：

1、更換廠變為節能變壓器

2、低壓廠用電增加無功補償柜

4.結束語

節能降耗是國家的長期方針，是推動經濟社會又好又快發展的根本要求。而設備的陳舊，煤價的攀升導致發電廠經濟效益下滑。通過優化運行方式，設備技術改造，重點放在送引風機、循環水泵、給水泵以及破碎機等設備上以確保其良好運行，最大限度降低耗電率，同時加強運行管理等方法，使機組廠用電率得到較大幅度降低，從而降低成本，達到節電降耗的目的。

參考文獻

[1] 賈育康 趙力芬 300MW火電機組廠用電分析及節電措施 山西電廠2009（4）.