發電廠節能減排措施范文

導語：如何才能寫好一篇發電廠節能減排措施，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：火力發電廠節能減排應用

1前言

信息、通訊、計算機、智能控制、變頻技術的發展，為火力發電廠的高效、節約運作、科學管理，以及過程優化提供了前所未有的手段，進而促進火力發電廠的科學管理和自動化水平的提高。針對節能工程必須追求合理的投資回報率，電廠企業節能工程不可能大而全，盲目求新的實際情況；電廠節能工程的指導原則如下：“效益為主”、“分項實施” 、“技術更新”與“重點突破”等相互結合。怎樣在火力發電廠來落實和貫徹這些方針政策，來大力促進火力發電廠節能是一個值得探討的問題，而推廣應用各種新技術、新工藝、新管理是實現節能的唯一途徑。

2做好火力發電廠的生產環節控制

2.1提高火力發電廠的燃燒煤質。從而降低能耗，節約成本。煤炭的質量對火力發電廠的經濟效益影響很大。通常來說，在廣泛應用煤粉鍋爐的火力發電廠中，燃煤的成本能夠占到發電成本的百分之七十五左右，而占上網電價成本的百分之三十左右。如果不提高煤質，使用的煤質較次，則會導致火力發電廠的煤炭消耗量和電力使用率增加，也會造成鍋爐和輔助設備的嚴重損耗。因此。在實際應用中，提高燃煤質量，做好人廠和人爐燃煤質量的控制，能夠有效減少燃煤的消耗量，節約火力發電廠的發電成本，實現火力發電廠的節能減排。

2.2優化鍋爐燃燒率，減少燃煤能量損失，做好節能減排管理工作。火力發電廠中最大的燃煤消耗設備就是鍋爐設備，通過優化鍋爐燃燒效率來實現火力發電廠節能減排管理工作的潛力很大。煤炭等燃料在鍋爐內的燃燒過程中，往往會造成一定程度的能量損失，這些損失主要包括：可燃氣體或固體未完全燃燒造成的熱損失、鍋爐自身散熱造成的熱損失、鍋爐排渣和整理煙塵排放中所攜帶的熱損失等。因此，提高鍋爐燃料燃燒率，減少能量損失，是做好火力發電廠節能減排管理工作的重要舉措。在實際應用中。我們可以使用的主要措施有：

2.2.1通過提高入爐的空氣溫度、控制過量空氣系數、充分混合空氣與煤炭(煤粉)、合理降低煤粉細度、調整鍋爐的燃燒程度和保障鍋爐內一、二次風的混合時間等來減少可燃氣體和固體中因未完全燃燒所造成的熱損失；

2.2.2可以通過嚴密水冷壁和鍋爐爐墻結構、采用先進的保溫材料保障爐墻與管道的保溫性能以及增加鍋爐周圍空氣的溫度來實現對鍋爐自身散熱導致熱損失的控制；

2.2.3可以通過控制鍋爐的排渣量、檢查排渣溫度等措施來減少鍋爐排渣中所攜帶的熱損失；

2.2.4可以通過保持鍋爐受熱面的清潔干凈來保障鍋爐及各項輔助設備的正常運行，通過控制鍋爐火焰的中心位置來防止局部高溫，通過降低鍋爐排煙漏風的容量體積來實現煙塵排放中所攜帶的熱損失。

2.3提高火力發電廠中汽輪機的工作效率，增大其轉化內功的效能，減少其內部損失。在火力發電廠中，使用汽輪機將蒸汽熱能轉化為動能非常普遍。但由于在汽輪機內部汽流通過噴嘴與葉片產生摩擦。而葉片也往往存在頂部間隙漏汽等因素，汽輪機在進行蒸汽熱能轉化時，只能將部分蒸汽的可用焓降轉變為汽輪機內功。造成汽輪機內部的損失。因此，提高火力發電廠中汽輪機的工作效率，也是做好節能減排管理工作的一個重要方面。在實際應用中，我們可以通過以下方法進行改善：可以增加蒸汽流過動葉柵時的相對速度，采用漸縮型葉片等減小葉片出口邊的厚度，從而降低噴嘴與葉片產生摩擦所造成的動能損失。

2.4火力發電廠還可以采用先進的技術手段來實現技術創新，將科技創新視為火力發電廠實現長遠發展的核心驅動，從而減少火力發電中的各項能耗，提高能源的有效利用率，達到節約能源和減少污染物排放量的目的。如可以采用變頻調速技術改造火力發電廠中的火電機組，形成封閉環控制系統，促使恒壓和恒流量控制，改善鍋爐燃燒情況，減少煤耗、電耗和水耗等一系列能源資料消耗，實現火力發電中能源資源的高效利用和循環利用，真正落實節能減排的管理工作。

3要進行對火檢正常的檢查維護，保證火檢信號的正常，為及時投油投粉提供保障

3.1確保油槍霧化良好。加強正常運行中維護，定期試投和吹掃油槍，保持適合油壓，定期檢查油槍霧化良好。

3.2大油槍改造造小油槍。設計時油槍出力一般為鍋爐30%額定負荷。可將大出力油槍改造為小出力油槍，某電廠兩臺300MW機組將油槍出力為1.75T/H改為0.8T/H，經運行取得了良好的效果。

3.3減少非計劃啟停和設備消缺用油。加強設備維護，減少機組非停和低負荷投油消缺。若要低負荷投油消缺時，可統計所有需要低負荷消除的缺陷，盡量放在一次低負荷投油消缺中完成。

3.4減少由于煤質差投油助燃次數。機組正常運行中，根據燃燒和煤質情況做好配煤摻燒工作，杜絕由于燃燒惡化而投油助燃。

4提高保護系統的可靠性

4.1盡可能地采用冗余設計。過程控制站的電源和CPU冗余設計已成為普遍，對一些保護執行設備（如跳閘電磁閥）的動作電源也應該監控起來。對一些重要熱工信號也應進行冗余設置，并且對來自同一取樣的測點信號進行有效的監控和判斷，重要測點的測量通道應布置在不同的卡件以分散危險，提高其可靠性。重要測點就地取樣孔也應該盡量采用多點并相互獨立的方法取樣，以提高其可靠性，并方便故障處理。一個取樣，多點并列的方法有待考慮改進。總之，冗余設計對故障查找、軟化和排除十分快捷和方便。

4.2盡量采用技術成熟、可靠的熱控元件。隨著熱控自動化程度的提高，對熱控元件的可靠性要求也越來越高，所以，采用技術成熟、可靠的熱控元件對提高DCS系統整體的可靠性有著十分重要的作用，根據熱控自動化的要求，熱控設備的投資也在不斷地增加，切不可為了節省投資而“因小失大”。在合理投資的情況下，一定要選用品質、運行業績較好的就地熱控設備。以提高DCS系統的整體可靠性和保護系統的可靠性、安全性。

4.3保護邏輯組態進行優化。優化保護邏輯組態，對提高保護系統的可靠性、安全性，降低熱控保護系統的誤動、拒動率具有十分重要的意義。

4.4提高DCS硬件質量和軟件的自診斷能力。努力提高DCS系統軟、硬件的質量和自診斷能力，對提前預防、軟化故障有著十分重要的作用。

4.5對設計、施工、調試、檢修質量嚴格把關。提高熱控設備的設計、施工、調試、檢修質量對提高熱控保護的可靠性有著長遠的重要意義。

4.6嚴格控制電子間的環境條件。溫度、濕度、灰塵及振動對熱控電子設備有十分大的影響。嚴格控制電子間的環境條件，可以延長熱控設備的使用壽命，并且可以提高系統工作的可靠性。這一點，一定要引起我們足夠的重視。

4.7提高和改善熱控就地設備的工作環境條件。就地設備工作環境普遍十分惡劣，提高和改善就地設備的工作環境條件，對提高整個系統的可靠性有著十分重要的作用。如：就地設備接線盒盡量密封防雨、防潮、防腐蝕；就地設備盡量遠離熱源、輻射、干擾；就地設備（如：變送器、過程開關等）盡量安裝在儀表柜內，必要時對取樣管和柜內采取防凍伴熱等措施。

4.8嚴格執行定期維護制度。做好機組的大、小修設備檢修管理，及時發現設備隱患，使設備處于良好的工作狀態。做好日常維護和試驗。停機時，對保護系統檢修徹底檢修、檢查，并進行嚴格的保護試驗。

4.9加強技術培訓，提高熱控人員的技術水平和故障處理能力。

5結語

5.1由于技術創新是各種技術融合、共生，相互滲透作用的結果，從而需要專業公司、專業人員來實施，以彌補電廠技術人員的技術儲備不足。實施節能工程項目，既可以培養專業公司的技術人員，進而迅速地推廣到下一個電廠，而可能此電廠的技術人員尚未接觸到這方面的知識。如經過變頻節能工程實踐，專業公司的專業技術人員積累了大量經驗，對高壓功率變頻裝置應用中產生的很多如諧波、電機發熱、功率因數在低轉速時不理想、維修麻煩等問題，就找到較好的解決辦法。

5.2有必要把已經實施的節能工程專項，進行一次全方面的總結，作到發現問題，解決問題，進而形成比較完整完善的經驗教訓、方案和標準，進而開展培訓、組織學習培養高素質人才，使人才從學習中積累經驗，在工作中推廣經驗和技術方案，把節能工作落實到實處。

5.3以優化能源資源的結構布局為中心，最大程度地降低火力發電廠的能源資源消耗，提高能源資源使用效率，減少二氧化硫、煙塵等污染物的排放量，實現對我國重要戰略資源的合理優化配置，保證我國各大火力發電廠生產總值能源消耗降低和污染物排放量減少的目標，實現我國國民經濟的可持續長遠發展。

參考文獻

1.何海航，羅成輝，付崢嶸，火力發電廠節能減排策略探討[J]，中國科技信息。2008

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關鍵詞：發電廠；節能；減排；火電廠

Abstract: the paper power plants at present in China, based on the status of the theme of the energy conservation and emissions reduction of environmental protection, energy saving and emission reduction on power plant some thinking, looking to the future development of the power plant.

Keywords: the power plant; Energy saving; Emissions; Coal-fired power plant

中圖分類號： TM621文獻標識碼：A文章編號：

隨著國民經濟的高速發展、人民日常生活供電需求的與日俱增，迫使電力行業開設更多的發電廠，以滿足現階段迫切的大量電力需要。在電廠不斷增加的同時，電廠發電所引發的大氣污染、固體污染廢棄物、化學污染物質和能源損耗等嚴重問題，影響了環境的生態平衡，阻礙了國家可持續發展的順利實施。因此，要保護好我們周圍的生態環境，節約能源、降低能源消耗、減少污染物排放，節能減排將是現階段最有效、最可靠的解決途徑。節能減排更是關系經濟社會可持續發展的重大戰略問題，是國家確定的經濟社會發展的重大戰略任務。

1我國發電廠的現狀

由于我國的煤炭資源豐富，我國發電廠呈現出由火力發電為主，水電、風電、核電等為輔的多元化發展形勢。火力發電是現在電力發展的主力軍，雖然現在在中國已有部分核電機組，但火電仍占領電力的大部分市場。但隨著火力發電廠在生產過程中出現的環境污染、能源的不合理浪費、化石燃料的儲量問題日益突出，帶來了巨大的經濟損失，降低了電廠發電效率，減小了發電電量。因此，火電廠作為我國電力行業節能減排的重點整治范圍，并對其進行研究和改善。

水力發電廠和風力發電廠作為現階段我國重要的再生能源發電廠，是我國實現節能減排和國家經濟持續發展的重要途徑。水力發電是利用河川、湖泊等位于高處具有位能的水流落差進行發電，與需要燃料燃燒發電的火電廠不同，在生產過程中沒有出現環境污染問題，其能源更是清潔環保。風力發電廠，是利用風來產生電力的發電廠，但風能無法被控制，風力發電廠幾乎無法時時刻刻都處于滿載發電狀態，雖然提高了裝置容量，卻無法使發電量有效增加，其發電量不能與火電廠和核電廠相比。由于風力發電廠并不會產生廢熱，亦沒有溫室氣體的問題，只需穩定風力即可順利發電，因此，風力發電廠也就成為各國首選的能源發展重點，更是在我國節能減排領域中占著很重要的地位。

核能發電廠是利用核反應堆中核燃料裂變鏈式反應所產生的熱能進而來發電。核能產生的電量相較于火力發電廠還要多很多，它的發電量可以更好地解決能源需求的矛盾，這一點是我國時下重點研究的項目。由于核電廠能減少有害物質排放和改善能源供應安全，在環境安全保護方面起著很重要的作用，因此，核電廠也是我國節能減排的主要涉及領域。

2節能減排措施

中國煤炭資源豐富，過去和今后相當長的時期內發電廠都以火電廠為主。火電廠的主要特點是，與相同容量水電站比，建設工期短，工程造價低，投資回收快，廠址選擇比較靈活。但它的缺點也是很明顯的，它的環境污染、耗能大、成本大等問題將會直接影響火電廠的供電質量，影響電力行業的供電能力。從電力行業的發展趨勢和節能減排的國際形勢來看，我國的發電廠要發展、要進步，只有從設備、技術、管理等方面對火電廠進行改善，提高火電廠的效率，降低造價，節約能源，實現發電高效高量、清潔環保的目標。

2.1火電廠的技術改造

2.1.1在鍋爐中采用燃煤脫硫助燃清焦增效劑，能提高燃煤燃燒溫度，提高鍋爐燃燒效率，提高煙氣和飛灰、爐渣等燃燒產物的燃燼程度，降低鍋爐化學和機械未完全燃燒損失，從而提高鍋爐熱效率，達到節約燃煤的目的。該增效劑通過固硫脫硫技術對硫的有害氣體的吸附固定并生成熔點較高的爐渣（飛灰），起到脫硫的作用。此外，該增效劑中采用了微量的銅基增效劑，在爐內冷卻過程中，部分熔融灰粒由玻璃態轉變為結晶態，，產生疏松的渣沉積物，能自行脫落，以達到清焦目的。

2.1.2應用高效低氮燃燒技術及適合國情的循環流化床鍋爐，研發具有的煙氣脫硝技術、脫硫脫硝協同控制技術以及氮氧化物資源化利用技術，研究低成本高性能催化劑原料、新型催化劑和失效催化劑的再生與安全處置技術，來達成減少大氣污染、提高燃料的利用率、減小資本、增強資源的合理循環利用系統的節能減排目標。

2.1.3回轉式空氣預熱器柔性密封改造技術在鍋爐部分中應用，其具有零間隙、耐沖刷、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、彈性好、密封磨損量自動補償、不增加風阻等特點，降低燃料消耗，減少設備耗電量，提高發電質量，為火電廠的節能起到重要的作用。

2.1.4鍋爐系統有必要進行燃燒優化調整的工作，通過一系列針對性的試驗和最終調整鍋爐控制邏輯、控制函數和整定參數，可以消除鍋爐燃燒器損壞等重大缺陷，降低排煙溫度，提高主汽和再熱汽溫度，減少氮氧化物排放量，減少燃料消耗，提高綜合效益。

2.1.5通過對汽輪機通流部分、汽封系統以及進汽和排汽部分改造，降低汽輪機的熱耗，提高能源利用率，減少進汽部分節流損失，避免汽流激振，提高設備利用效率，減少設備耗電量，延長汽輪機的使用壽命，保證發電過程中正常可靠的運行。

2.1.6凝泵變頻的改造，變頻調節具有無附加轉差損耗，效率高調節范圍寬、輸出特性好、使用方便等特點，對應于低負荷和頻繁啟停的場合，采用變頻技術，可以達到節電和保護電機的目的。

2.2新能源的開發運用

水能、風能、核能、生物能等新能源都是清潔能源，具有可再生、耗能少、無污染、資源循環利用率高、持續利用時間長等特點，它們的合理利用將會對我國電力行業起到至關重要的作用。發展普及大量的水能、風能、核能等清潔能源的發電廠，研究開發新能源的高效利用技術，是解決現階段環境污染問題的重要途徑之一，也是解決我國日益增加的迫切供電需求的重要措施。

2.3加強運行檢修和在線監督的力度

加強日常的運行和檢修管理，提高運行和檢修質量，對節能至關重要。發電廠的生產過程包含了從燃料進廠到發電輸出，其節能管理水平的高低對燃料消耗影響很大，因此要對發電廠進行全過程的監督管理。

采用最新的計算機技術，結合自動化技術，為在線監督提供了有效手段，做到對信息的實時快速收集，并自動進行處理，合理調整設備運行，優化當前經濟調度方案。因此，采用計算機在線監測，是提高節能監督水平的重要手段。

3我國發電廠的發展

隨著我國經濟的高速發展和人民用電量急劇增加，現階段的發電廠發電現狀將會滿足不了日益增加的供電需求。火電廠將不再是我國發電廠最主要的組成部分。水電、風電、核電將會迎來一個高速的蓬勃發展期，由于水電、風電是清潔能源，不產生環境污染、能量損耗等問題，能因地制宜，利用天然資源來生產大量的電能，可以解決我國緊張的供電需求難題，對我國的節能減排工作起著重要的作用。因此，新能源發電廠的發展前景是十分可觀的，也是我國現階段不斷研究開發的主要領域。

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關鍵詞：熱動系統；節能優化；減排

概述：

熱動系統節能重要性盡管我國屬于一個能源大國，然而由于我國的人口眾多，因此人均能源卻無法排在世界前列，所以我國要對此進行反思，必須要對能源的節約問題給與充分的重視。作為現代社會發展與進步的基礎，電能具有非常重要的作用，而節能也是在電廠中一項必要的任務。作為電廠的一個重要組成部分，電廠熱動系統的節能優化也十分關鍵。

1 熱動節能減排發展的趨勢

1.1降低成本

煤、石油、天然氣等發電原料都屬于自然資源，隨著使用的增加，能源總量在不斷減少，成本將不斷增加，節能措施能減少企業的資本投入。

1.2保護環境

電廠的發展造成工業廢棄物的大量排放，使空氣遭到嚴重污染，產生對人類有害的物體，并能加劇大氣層的污染，而采用了節能措施，可以減少排量，減緩污染過程。

1.3技術更新換代

實現能源節約、減小消耗不僅需要電廠在運行中調整，更需要依賴科學技術的進步，以先進發達的科技手段處理能源消耗問題。新技術新工藝的研發，有助于促進總線技術的優化改進。

1.4持續發展

節能降耗措施的開展，能夠正確處理好社會經濟與自然環境間的矛盾和發展關系，使人與自然和諧發展，為現代化及可持續發展打下基礎。

2 熱動系統優化策略

作為電廠節能減排工作新研究領域的電廠熱動系統節能，是節能理論與節能技術相結合的新產物。對系統的改造僅需要添加備件或采用新技術來完成。所以為了調整產業結構，提高管理水平，應該大量開展熱動系統節能工作。但由于我國忽視了這方面的工作，從而缺乏有關節能優化的知識，出現熱動設計方面系統結構與連接方式不匹配的現象； 同時因為運行操作和維護不當導致經濟性達不到標準要求。要實現熱動系統的優化，在滿足供汽、供電基礎上，還需要合理分配母管制鍋爐系統的汽輪機閥門、管道流量和負荷。在滿足汽輪機系統所需蒸汽量的基礎之上，將鍋爐系統所需的燃料降到最低，實現對鍋爐系統的優化。

3 發展管理

我們在工作中堅持“安全第一”方針的同時，要建立一套以節能減排為重點的管理體系，讓全體員工意識到節能減排的重要性，并重視電廠熱動發展管理。完善健全管理體制，能夠促進電廠熱動系統的發展，有助于電廠以最經濟的方式供電，使企業能夠在市場經濟制度下提高綜合實力。

3.1建立以節能減排為中心的管理體系

3.1.1機器在日常安全供電所涉及到的節能減排環節需要重點管理，在確保能夠正常供電的情況下，提高能源的利用率，有效地節約能源。

3.1.2操作人員要嚴格控制機器的熱耗，遵循降低煤耗的相關規定，規范治理電廠企業的內部工作，建立以供電節能減排為中心的管理體系。

3.1.3要降低企業安全事故發生的風險，組織督查小組監督工作人員的行為規范，更好地落實節能減排工作。

3.2樹立以節能減排為中心的思想

樹立以節能減排為中心的思想，需要對工作人員從安全生產、控制煤耗以及節能減排三個方面進行專業的培訓。安全第一，首先應該進行安全知識的培訓，讓員工具有安全生產意識，了解節能減排的重要性，并保證能夠安全生產。

4 熱動節能減排未來發展方向

由于電廠熱動系統的運行過程中，節流損失嚴重，風機效率特別低，通過開展降低綜合線損、可再生資源發電和優化調動等方面的工作，可以達到“降低損耗，節約能源”的效果。

4.1 綜合線損最小化

科學規劃電網，節能優化配電網，使之達到環保要求； 改造和調整變壓器的內部結構和數量； 做好功率的配置及無功配置的優化，這些措施能夠有效地降低對線路的損壞。

4.2 采用新能源發電

我國目前主要采用煤作為燃料發電，然而煤作為自然資源，在開采完之前，需要尋找新的能源代替不可再生資源發電。因此，可以利用成本低、含量大、效益高和來源廣的風力、潮汐、太陽能等可再生資源發電，這是開辟新的節能減排發展之路。

4.3 優化調度模式

優化發電調度模式，實施經濟調度，調整優化電廠的電力系統運行，從根本上實現節能減排。

5 結語

最近幾年以來，隨著能源的日益緊缺，人們的節能減排意識也在不斷提高，電廠也開始逐漸認識到熱動系統節能的重要意義。對于電廠而言，熱動系統節能屬于一個新領域，因此在此方面的發展空間以及發展潛力都很大。熱動系統的節能優化不僅可以充分降低電廠的生產成本，而且還能夠提高企業的社會效益以及經濟效益。于是越來越多的電廠開始深入的研究與探索熱動系統的節能問題，并加大了對其的改造與優化。未來，熱動系統節能將會逐漸發展成為電廠節能減排的重點，而每家電廠都要充分做好熱動系統節能工作，以促進電廠的可持續發展，并早日實現我國節能減排的戰略規劃。

參考文獻 ：

[1] 岳志娟. 火力發電廠節能分析[J]. 中氮肥，2010（1） .

[2] 孫實文. 火電廠熱力系統節能技術及其應用[D]. 西安：西安交通大學學報，2008.

[3] 孟憲軍，趙思懿. 火力發電廠熱力系統節能分析與改進[J]. 科技博覽，2007.

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關鍵詞：火力發電廠；節能降耗；供電

中圖分類號： TE08 文獻標識碼： A 文章編號：

一、火力發電廠節能技術總覽

針對火力發電廠的設備及運行特點，其節能降耗技術主要應用在以下幾個方面：

（1）鍋爐燃燒優化控制系統。

（2）生產實時監控系統。

（3）設備高低壓變頻調速系統。

（4）電除塵優化系統。

以上四個方面可解決近九成的節能需求，而其中，牽涉到設備運行方面的過濾燃燒優化控制系統和高低壓變頻調速系統的變頻技術及又是其中最重要的部分。本文注重介紹這兩種節能技術應用的范圍、特點及功效。

二、自動化技術與電廠節能減排

節能減排是關系經濟社會可持續發展的重大戰略問題，是國家確定的經濟社會發展的重大戰略任務。電力行業既是優質清潔能源的創造者，又是一次能源消耗大戶和污染排放大戶，因而也是國家實施節能減排的重點領域。

截止到2007年底，我國的發電總裝機容量已經超過7億千瓦，其中火電超過了5.5億千瓦，火電占整個發電總裝機容量的77.7%，而且，火電運行發電量的比重更大，占到82.86%。

雖然國家一直在努力對發電結構進行調整，但煤電還是占很大比重，根據我國的電力戰略規劃，2030年前電力工的發展仍將以火力發電為主。據估計，2020年我國裝機容量將達14億kW，其中火電約9.5億kW。因此，火電廠的節能減排任重而道遠。

盡管我國節能減排的形勢嚴峻，但在國家的大力倡導下，電廠的節能減排工作還是取得了一定的成效，2007年，我國6000千瓦以上火電廠的電廠供電煤耗為356克/千瓦時，比2006年的367克/千瓦時降低了11克/千瓦時，是近年來下降幅度最大的一年。相當于全年6000千瓦以上火電廠生產節約標煤2423萬噸，占全年發電耗用標煤量的2.75%。在國家和電力企業的共同努力下，預計到2020年可以降低到320克/千瓦時，接近或達到世界先進水平。

在減排方面，2007年全國電力二氧化硫排放量比上年減少9%，為近年來全國二氧化硫年排放總量首次下降做出重要貢獻。2007年全國新投運10萬千瓦及以上火電廠煙氣脫硫機組容量達到1.1億千瓦，同比增長4.8%。其中新建機組脫硫裝置比例達70%，現有機組改造為30%;60萬千瓦及以上脫硫裝置約6040萬千瓦，占55%。截至2007年底，全國火電廠煙氣脫硫裝置投運容量超過2.7億千瓦，占全國火電機組容量的一半左右，與“十五”末相比火電廠煙氣脫硫機組容量增加了53倍以上。保證了目前主要火電機組SO2排放濃度控制的達標排放。

三、節能優化對策與措施

1、加強機組優化運行。提高機組效率

（1）控制蒸汽溫度，防止溫度過低或過高。溫度高受熱材質容易疲勞損壞，鍋爐爆管，停機處理，則降低了機組的經濟性；溫度偏低就會降低汽輪機的效率，甚至導致汽輪機末級葉片汽蝕。對于600 MW汽輪發電機組，主蒸汽溫度每降低1℃，供電煤耗就會升高0.1l s／kWh，再熱汽溫度每降低1℃，供電煤耗約升高0.072 s／kWh，均不可忽略。

（2）控制主蒸汽壓力。汽輪機主蒸汽壓力主要受材質的承壓極限限制，同時也考慮設備的安全性。對于600 MW汽輪發電機組，壓力越高經濟性越好，主蒸汽壓力每降低0.1 MPa，發電煤耗就會降低0.21 g／kWh，因此在運行中要嚴格控制主蒸汽的壓力在設計范圍內。

（3）提高凝汽器真空度。機組真空每降低1kPa，則發電煤耗會降低1.67 g／kwh。但是提高凝汽器真空度不僅要考慮發電煤耗，還要綜合考慮機組的經濟性，即提高真空度節約的煤量與機組多消耗的廠用電是否能平衡。例如600 MW超臨界機組將真空度由5.85 kPa提高到4.65 kPa。發電煤耗降低2.0 g／kWh，循環水泵要多耗電3150 kWh，標桿電價按0.3912元／kWh計算，標煤按990元／t計算，則每小時煤耗節約40×2×990／100=792元／h。循環水泵多消耗電費為0.3912×3150=1232.28元，因此，從經濟性來看在這種狀態下靠提高真空度降低煤耗是不合算的。

2、減少輸電過程中發生的鐵磁性損耗

鐵磁性損耗就作用于交變磁場．是鋼材料發生磁滯、渦流損耗，因此要把載流導體空間與鋼材料關系進行改善，防止出現閉合回路和增加屏蔽等降低鐵磁性的損耗。具體措施主要有：金具制造以非導磁性材料為主，導體金具主要用先進型號，這樣能夠有效降低溫升與損耗，且延長使用壽命。如在大電流敞露的導體附近和電抗器附近等交變磁場比較強的空間里，進行鋼結構設計時，不能用導體夾板零件、單相導體鋼結構組合閉合磁路。適當增大母線與鋼結構的距離，通常橫越鋼構的中心與母線中心之間的距離，8倍以上的母線電流(A)時，就不需用到其他設施。鋼構與導體要盡量保持垂直，正確選擇母線、鋼構的位置，防止母線與鋼結構發生平行，預防出現感應環流、電勢。

3、盡量減少照明損耗

減少照明損耗的措施主要包括適當使用照明調壓器和節能型燈具兩種。在火力發電廠中，動力負荷明顯重要于照明，因此，照明燈具中的電源和電壓在運行中只能對動力電電壓(4001230V)進行合理遷就。加上照明燈具具有的功率與電壓的平方成正比關系，是電阻性負荷，因此，與采取照明燈具(380／220V)進行供電相比，采取(400／230V)的照明燈具進行供電就會造成嚴重的浪費，電能的浪費通常為12％左有。照明調壓器具有節約電能的作用，確保供電電壓錢夠穩定在380／220V。而且，降低工作電壓后，發電廠頻繁更換燈具和使用壽命短等問題也能夠得到有效解決。隨著科技技術的進步發展，節能型燈具的價格越來越實惠，壽命也得到不斷的提高，有著特別明顯的經濟優勢。因此，火力發電廠的節能降耗措施中，捧廣使用新型節能燈具是一種比較有效的手段，而且要按照照明技術的更新設計更加合理且節能的照明燈具。

4、適量減少空載運行變壓器的使用

火力發電廠采用變壓器備用同時還兼用作電廠的啟動電源，通常是采用大容量高壓啟動備用變壓器，不僅具有很大的容量，而且空載也能夠發生很大的損耗。如果能夠把啟／備變的設計轉化成“冷備用”，就可以使各種開支與電能得到很大的節約。要想讓啟備轉化成“冷備用”這個運行方式，必須在設計用電方案的過程就使啟備處于正常狀態且未帶有公用負荷，同時要把公用負荷科學的分配至l號、2號機組的變壓器上，或者可以把l號機組設計為高壓廠使用全帶變壓器。若是能夠符合整個廠用電的安全可靠，就應該通過暗備用動力中心這種方式進行接線，使之成為低壓廠的主要用電接線。如此，能夠取得顯著的節能效果，兩臺變壓器互為備用，通過暗備用動力中心方式進行接線，可以正常運行的話，就能夠有效減少一半的負萄運行，相比帶全部負荷運行，變壓器每臺的負載損耗可以有效減少為1／4。

5、根據實際使用高效電動機

發電廠中使用的生產輔助機械一般是在三相感應電動機在旋轉時拖動進行傲功。電力拖動系統主要由電源、電動機、控制裝置和工作機械等構成。電力拖動主要是利用電動機把電能轉換為機械能，實現了工作機械在啟動、運轉和調速等方面的作業要求。電動機發生旋轉，依據的是電磁理論。感應電動機不但可以消耗掉有功功率，使電能向機械能發生轉換，還可以消耗掉無功功率，有效建立旋轉磁場。因此，為使電動機的耗電量有效降低，不但要把運行效率提高，還要把有功功率進行消耗，同時，把運行功率的因數提高，再降低無功消耗。一直以來，高效電動機換掉低效電動機，是比較有效的節電手段，是提高其運行效率與功率因數的前提。總損耗低于標準系列的22％以上才可以稱之為高效電動機。

四、結語

提高對節能和減排控制產品的開發力度，為節能減排提供技術支持和系統方案。這樣，經過幾方面的共同努力，我國電力系統的節能減排必定前景廣闊，為中國和世界的環境更美、人們生活更幸福作出貢獻。

參考文獻：

篇5

根據國家、省政府的要求，我市出臺了“十二五”節能減排工作方案，其目標是：到2015年，全市萬元地區生產總值能耗下降到0.62噸標準煤，比2010年下降17%；全市化學需氧量和氨氮排放總量分別控制在6.48萬噸、0.39萬噸以內，比2010年分別減少13%（其中工業和生活排放量減少17%）、15.9%（其中工業和生活排放量減少17.3%）；二氧化硫和氮氧化物排放總量分別控制在5.26萬噸、3.94萬噸以內，比2010年分別減少14.5%、17%（其中機動車排放量減少8.68%）。

我市火電企業是能源消費的大戶，同時具有較大的節能潛力。“十二五”期間，火電企業節能減排面臨巨大的挑戰，亟須建立節能減排的長效機制。在繼續實行節能減排目標責任制的基礎上，應切實采取措施，充分調動和發揮火電企業節能減排的積極性。這些措施包括出臺節能減排的優惠政策，強化企業在節能減排中的主體地位，完善節能減排評價體系等。燃料管理工作的好壞，直接關系著火電廠生產經營的盈虧與否。燃料管理作為火電廠經營管理中的“前沿陣地”和“高危行業”，在日常工作中加強燃料監督管理工作尤其顯得十分緊迫和重要。

作為能源監測實驗中心部門，我們應該對火電企業進行全面剖析，進而提出最有效的措施和建議，促進其合理改造，全面達到節能減排的目的。以下是對火電企業節能減排工作的一些心得與體會。

1 火電企業節能減排現狀

目前，我國電力裝機容量與發電量均位居世界前列，發電裝機容量中，火電占比超過70%，發電量中火電占比80%左右。火電以其經濟性、可調度性、機組運行可靠性和技術成熟性，具有較強的比較優勢。雖然包括核電、水電、風電、太陽能等在內的新能源和可再生資源不斷發展，電源結構不斷優化，但火電仍是我國的主力電源。

火電行業不僅是能源消耗大戶，同時也是重點污染物排放源。“十一五”規劃聚焦節能和環境保護，提出了單位國內生產總值能源消耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%的目標。采用高效潔凈發電技術改造現役火電機組，實施“上大壓小”和小機組淘汰退役。“十一五”期間，火電行業提前超額完成了國家規定的“十一五”節能減排目標，絕大部分火電企業的單位產品能耗和污染物排放已達到行業先進水平。在節能方面，2010年，全國6000kW及以上火電機組供電煤耗為333gce/（kWh），提前超額完成《能源發展“十一五”規劃》提出的，火電供電標準煤耗由2005年的每千瓦時370g下降到355g的目標。火電廠用電率為6.33%，比2005年下降0.47個百分點。在減排方面，2010年，全國電力二氧化硫排放量核定值為9.56×106噸，比2005年降低約29%。電力煙塵排放總量降低55.6%，單位火電發電量煙塵排放量降低約37.5%，為0.5g/（kWh）。粉煤灰綜合利用率約為68%，比2005年提高2個百分點。脫硫石膏綜合利用率約69%，比2005年提高近60個百分點[1]。

根據《節能減排“十二五”規劃》的要求，“十二五”期間，火電供電煤耗、火電廠用電率、火電行業二氧化硫和氮氧化物的排放量，均需要在“十一五”的基礎上實現較大程度的下降。火電企業除了要實現“十二五”減排目標以外，還需要執行新的火電廠大氣污染物排放標準。執行標準參照2012年1月1日開始實施的《火電廠大氣污染物排放標準》，該項標準已經達到了發達國家的水平，因此，對于火電企業執行新的排放標準過程中，將面臨著很大的挑戰[2]。

2 火電運營企業在節能減排中的作用

2.1 企業運營改革

首先，合理規劃并調整電源結構，努力研發可再生能源、清潔能源，在根源上實現火力發電廠的節能減排；其次，對火力發電廠運營過程中的關鍵環節加以控制，尤其是燃煤原料的質量保證尤其重要；最后，努力推進技術創新和改革，并將這些創新技術的成果逐步的轉化成為現實的生產力，火力發電企業能夠迅速的發展和壯大的核心驅動力仍是科技創新的能力和水平，而這也是火力發電企業節約發展、安全發展和清潔發展的先決條件。

2.2 大容量機組的使用、汽輪機組運行效率的提高、變頻調速技術的應用

由于容量越大，那么能耗就會越小。在熱力學第一動力、第二動力以及蒸汽動力基本原理等理論的指引下，合理的規劃火力發電廠并實現節能減排，應該大力的推廣和使用大容量和高參數的火電機組也是一項重要的措施[3]。

汽輪機組在運行過程，理論上就是蒸汽熱能轉化成功能的過程，由于進汽節流影響，摩擦在汽流與噴嘴產生，余速損失以及葉片頂部間隙漏汽也會產生一部分的能量損失，從而真正轉化成為汽輪機內功的蒸汽熱能只有一小部分，因此我們便應采取措施來降低汽輪機組的內部損失，達到運行效率提升的目的[3]。

變頻調速技術的使用是對火電機組的輔助設備進行變頻改造，從而形成封閉環控制系統，從而實現橫流量控制，鍋爐的整體運行情況都得到了很好的改善，在鍋爐運行的過程中，保證其各個指標都處于最佳的狀態，大大的節約了火電廠的使用電能[3]。

2.3 燃料的優化和管理

燃料是火電企業運行的物質基礎，同時燃料也是火力發電廠生產總成本之一，所以燃料對火電企業的經濟效益起至關重要的影響，只有做好了燃料管理工作，才能保證發電企業經營目標的順利完成。首先，我們應大力的改革和創新發電企業燃料管理的體制，創新燃料管理模式，同時最好對煤炭供應商的管理工作，提升熱值考核的標準，完善煤炭原料的買賣合同條款，不講誠信的或是供應煤炭質量不符合要求或是價格過高的供應商，應嚴禁選用。還應做好盤煤數據的計算工作，保證其準確性和真實性，控制標煤的單價，同時編制限價、限次以及限高的煤炭采購方案，盡可能的與大礦煤建立合作伙伴關系，保證燃煤的質量，同時降低發電企業的燃料成本[4]。

3 火電企業鍋爐節能減排智控技改的體會

3.1 鍋爐節能減排智控技改工作中存在的問題

我市現階段鍋爐的運行狀況來看，盡管已對其運作進行了一些改動，但是仍然存在一些問題，從而導致節能減排工作效果不佳。在鍋爐運行中主要存在以下幾點問題：第一，管理人員綜合素質不高；第二，機械設備以及材料對于鍋爐實施節能減排的影響不可忽略，例如水溫的影響；第三，鍋爐在運行過程中會排放大量廢氣對生態造成不良影響，尤其是燃燒過程中存在不全燃燒問題[5]。

3.2 鍋爐節能減排的建議

提高鍋爐的燃燒效率是最為重要的環節，鍋爐是燃料消耗量最大的設備，其運行過程中主要會產生鍋爐散熱損失、排煙熱損失、固體未完全燃燒熱損失、可燃氣體未完全熱損失以及灰渣物理熱損失等類型的能量損失。對于鍋爐散熱損失的防治工作，第一，要保證爐墻以及水冷壁等結構的緊湊型和嚴密性，在先進的保溫材料使用的同時管道和爐墻的保溫也要良好要想做好排煙熱損失的防治工作，應盡可能的降低排煙的容積，為防止局部出現高溫的問題，還要準確的控制火焰中心的位置，同時要保證受熱面的整潔性要想做好固體未完全燃燒熱損失的防治工作，應合理的組織爐內空氣的工況，要選擇最佳的煤粉細度和過量空氣系數要想做好可燃氣體未完全熱損失的防治工作，首先煤粉與空氣必須是混合完全的，保證最佳的過量的空氣系數為保證一次和二次風的混合時間，要實時的關注爐內負荷的變化情況[5-6]。

4 火電行業節能減排長效機制建立的重要性

節約能源和保護環境具有外部性，市場機制本身并不能完全解決節能減排的問題，需要政府部門的介入和干預，需要對火電企業節能減排建立長效機制，保證節能減排工作的順利完成。

地方政府根據各地不同的火電企業的現狀，可以出臺符合市情的節能減排的優惠政策，這些激勵性的政策的實施有助于火電企業增加利潤，并且采取措施的力度越大，企業的效益越好。

地方政府還應該完善節能減排的評價體系，建立節能減排長效機制需要完善的評價考核體系來保證，其主要任務是為火電企事業單位提供服務，并協助國家能源局和環境保護部加強行業管理。

5 總結

目前對于我市火電企業節來說，節能減排工作是任重而道遠，同時，作為一項復雜的系統工作，如果真正的做好節能減排工作，我們就必須制定科學合理的節能減排策略，這就需要從火電企業的電源結構的優化、設備設施的改良、燃料管理工作等每一個環節入手進行有效的控制，從而才能從真正意義上達到節約能源，降低能耗。

【參考文獻】

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[2]國家發展改革委，國家環保總局.火電行業清潔生產評價指標體系（試行）[EB/OL].（2007-05-29）.

[3]賈科華.上海外高橋第三發電廠：重新定義“煤電”[N].中國能源報，2013-08-26（19）.

[4]王天正.電力行業節能減排的技術探討[J].山西電力，2010.

篇6

【關鍵詞】火力發電廠；燃煤鍋爐；余熱利用；節能減排

我國絕大部分的電能是靠煤電生產出來的，然而燃煤產生的大量熱能并沒有得到充分的利用。在當今節能減排的大背景下，煤價越來越高，發電企業的虧損日益嚴重，如何充分利用煤炭燃燒過程中產生的熱能，為企業帶來更多的價值成了一個非常重要的話題。在火力發電廠中，鍋爐余熱可以通過各種技術進行充分的利用，以提高全場的熱效率。在可以獲得較好的經濟效益和環境效益的前提之下，利用這些熱能就顯得極為重要了，鍋爐的余熱利用有很多的方式，例如利用鍋爐尾部煙道的煙氣熱量加熱給水的省煤器、在尾部煙道中利用煙氣熱量加熱參與爐膛燃燒空氣的空氣預熱器、利用鍋爐的連續排污水的熱量加熱給水的給水加熱武器等等，除了利用這些常規的利用方式之外，還有利用鍋爐連排水進行直接發電的裝置以及深度利用鍋爐尾部煙氣熱量的裝置等。使用技術較為成熟、性能較為可靠的低溫余熱回收利用技術來達到經濟與環境的雙重效益。

1.火力發電廠中鍋爐低溫余熱利用技術

1.1鍋爐汽水系統的余熱利用技術

對火力發電廠的鍋爐汽水系統余熱利用主要集中在兩個方面：利用鍋爐連排水所含有的高品位熱能做功，驅動發電機發電，剩余的水汽混合物可以送到熱水站，全部回收再利用，并生產出可供周圍企業或者居民使用的熱水；連排水直接引入加熱器加熱給水，但它屬于常規的熱能利用，效率比較低。

依靠螺桿膨脹動力機，利用鍋爐連排水，通過聯軸器帶動發電機發電。發電后排出的水汽混合物可以進入熱水站加熱水，向社會提供熱水或者供暖，并且可以利用排污余熱加熱鍋爐給水，減少爐內水在爐膛內所吸收的熱量，以此來提高燃料的利用效率。值得一提的是，螺桿膨脹發電機是目前可以適應過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽水兩相混合物、熱液以及高鹽分低品質流體的發電設備，可以很好地適應鍋爐連排水不穩定的壓力、溫度和不均衡的流量，并且能夠在部分負荷、變轉速甚至比較惡劣的環境下運行，可以做到無人值守，節省了人工成本。

1.2鍋爐排煙系統的余熱利用技術

火電廠鍋爐的各項熱能損耗中，排煙熱量損失最大。在一般情況下，排煙溫度每升高10攝氏度，排煙熱損失就會相應的增加0.6%～1.0%，發電煤耗增加2g/（kW·h）左右。我國現役的火電機組中，鍋爐排煙一般都在125～150攝氏度之間。排煙溫度偏高是一個普遍存在的現象，也由此造成了巨大的熱量損失。這部分預熱的回收主要依靠的是在排煙系統中安裝煙氣冷卻器，通過水或者空氣等導熱介質將熱能傳遞至鍋爐的給水系統和進氣系統，以用于加熱助燃空氣、凝結水或生產、生活用熱水，以此來達到節能的目的。

2.煙氣余熱回收設置設計中的技術難點以及解決辦法

煙氣冷卻后可能會導致二氧化硫等酸性腐蝕氣體結露腐蝕管壁，所以我們要格外的注意。煙氣深度冷卻器源于歐美地區，可以較大程度的降低煙氣溫度，節能效果非常明顯。當溫度較高的煙氣通過冷卻器的時候，與冷卻器內翅片管束中的水進行熱量交換，水吸收余熱后溫度會上升，從而降低煙氣的溫度。在具體設計時，要根據需要來確定冷卻器的布置形式和安放位置。由于實際運行工況和設計排煙溫度之間可能存在差距，所以新建工程在設計階段就應該預留下安裝冷卻器及相關系統器件的位置。在布置的時候，可以將冷卻器按照高溫和低溫兩個階段來分開布置，高溫段布置于除塵器之前的煙道，低溫段布置于除塵器之后的煙道，這樣可以提高后側除塵器的工作效率，增加除塵效果，降低除塵器的能耗，如果使用布袋除塵器還能延長布袋的使用壽命防止它被高溫所破壞。要根據具體的情況、具體的需求來選擇安裝的位置，這樣才能達到最佳的熱能回收效果，節約能源和成本。

2.1換熱材料的低溫腐蝕問題

在鍋爐尾部煙氣余熱利用技術中，這一問題是最為突出的。出口排煙溫度過低會使換熱器的壁溫低于硫酸蒸汽的凝結點，引起金屬受熱面的嚴重腐蝕，這曾經是長期困擾設計人員降低鍋爐排煙溫度、提高鍋爐效率的瓶頸。目前國內主要是根據適合的酸露點計算，選取合適的煙氣冷卻器工作溫度。國外廠家已開發出一系列的含氟聚合物材料，例如聚四氟乙烯材料來用于這部分低壓換熱區域，有效地解決了傳統金屬材料的腐蝕難題。

2.2換熱管的積灰問題

煙氣余熱換熱器由于工作的溫度低，煙氣中的SO3、SO2、HF以及HCI等成分會與表面的凝結積水混合并粘附在低溫受熱面表面，不僅污染傳熱管表面，影響傳熱效率，嚴重的時候還會堵塞煙氣流動通道，增加煙氣的流動阻力，甚至影響鍋爐的安全運行，導致不得不停爐清灰。對此，國內一般在設計和工程中采取以下措施：

（1）根據煙氣灰特性以及流速，在設計的時候應該適當的提肅，選擇合適的換熱管間距來減少省煤器管壁的積灰。

（2）在換熱管排間安裝吹灰裝置。

（3）在結構設計上進行充分的考慮，以避免堵灰死點的出現，管排采用可拆卸的結構，受熱面的面積靈活可調，便于維修和清理。

在國外，特別是歐洲各國，隨著新材料的普遍應用，由于這類高分子材料本身所具有的不粘性以及自清潔特性，可以明顯的減少換熱面外表面的積灰陳積而且可以快速和徹底的清除少量的積灰，從而有效地延長了檢修間隔，提高了全廠的可用率。

在我國，隨著節能減排觀念的日漸深入，目前關于鍋爐余熱的利用技術和應用已經越來越能引起人們的關注，合理的設計和安裝煙氣余熱回收裝置，可以提高火力發電廠的熱效率、增加發電量、降低煤耗。然而，對于各種各樣的燃煤鍋爐余熱利用還是要遵循一定的規律的：抽取的旁路煙氣量是有一定限度的；排煙的溫度不能降得太低，過分追求低得排煙溫度和凝結水的溫升，反而會引起鍋爐效率的下降以及低溫煙氣冷卻器的腐蝕或者設備的造價過高。

3.總結

綜上所述，通過對火力發電廠中燃煤鍋爐余熱利用技術的分析可以看出，對鍋爐余熱進行利用可以產生客觀的經濟效益和環境效益。近幾年來，我國面臨的節能減排的壓力越來越大，作為耗能大戶的各個火力發電廠如何積極地利用新技術、提高發電廠的綜合節能減排水平，既符合發電廠本身降低消耗、減少虧損、提高效益的要求，又符合企業履行應盡的社會責任的需要。余熱利用是科技創新在火電廠節能減排、增加企業效益的具體體現，為提高能源利用效率、減輕發電企業虧損拓展了一條新的有效途徑。

【參考文獻】

[1]李秀平，李博，謝津倫.燃煤鍋爐低溫余熱利用技術應用分析[J].中國電力，2011（12）.

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關鍵詞：火電廠 鍋爐 節能減排

引言

近年來，國家對企業的節能減排工作越發引起重視。在這種情況下，火電廠開始致力于對鍋爐機組進行深入分析，以此達到節能降耗的效果。鑒于此，火力發電廠鍋爐的節能降耗策略的分析已經成為業內人士亟待研究的一項重要課題。

一、火電廠鍋爐運行的實際現狀

煤炭是我國電力的重要能源，長期以來火電廠數量的增多成為電力工作發展的主要標志，特別在發展速度持續提高的今天，社會和經濟對電力的需求出現了范圍、數量、質量全方位的提升，如果沿用傳統方式將會造成巨大的浪費和環境的惡化。 在火電廠的運行中鍋爐通過轉化煤炭燃燒的熱能而實現電力的生產，在燃燒中會出現二氧化硫、粉塵、PM2.5顆粒等各類污染物，這些污染物不但會危害環境，造成生態災難，而且還會影響鍋爐的效率和安全，進而出現火電廠鍋爐安全隱患和運行成本提升。當前電力行業已經看到了火電廠鍋爐運行的具體問題，提出了節能和減排兩項實際目標，火電廠應該結合自身發展，將行業目標轉化為管理和運行的操作和要求，做到火電廠鍋爐的節能化和環保化，實現對行業和社會發展的有效支撐。

二、火力發電廠鍋爐耗能大的原因分析

1、設備質量有待于提高。

部分火力發電廠在選擇鍋爐設備的過程中，出于成本考慮，會選擇一些質量較差的鍋爐設備。此類鍋爐設備在燃料的燃燒效率等方面存在一定弊病。同時，鍋爐設備在投入使用一段時間后，往往會暴露出運行不穩定、易出故障等問題，無形中產生了鍋爐能源浪費的現象。

2、火電廠鍋爐節能減排體系不完善

當前很多火電廠對于鍋爐的節能與減排目標沒有足夠的重視，導致火電廠鍋爐的經濟化運行和節能化管理沒有落實的基礎，火電廠鍋爐產生的污染長期得不到控制，造成火電廠鍋爐運行中節能和減排兩項重要工作出現體系上的漏洞，出現企業文化、 法規政策等環節的缺位，不但影響火電廠鍋爐運行實際目標的實現，而且也會造成火電廠鍋爐高消耗、 高污染運行問題的處理困難。

3、爐膛和煙道密閉性差。

鍋爐本身具有提供熱能的作用，在內部燃燒過程中，需要一個相對密閉的環境。如果煙道和爐膛的密閉性不足，首先會影響到鍋爐的燃燒效率，使內容物燃燒不夠充分。其次，若出現漏風的情況會直接降低爐內溫度，使燃燒物不能達到燃點，從而造成熱量的損失。最后， 密封性不足會提升外拍煙氣溫度，使煙氣量增加，從而帶走一部分熱量。

4、爐內結垢。

鍋爐等設備在運行一段時間后，其內壁很容易堆積灰渣等物質， 如果不能及時清理， 不僅減少燃燒空間，還會使鍋爐本身的傳熱性降低，降低鍋爐的運行效率，使產生的熱量不能完全被利用。同時積累灰渣的鍋爐容易導致熱量隨煙外排的問題，從而使熱量損失。

5、送風機入口溫度影響鍋爐效率。

首先， 送風機入口溫度過低會降低外排煙氣的溫度，而低溫的煙氣容易使空氣預熱器產生低溫腐蝕的現象。隨著腐蝕情況的進步一加重，會發生堵塞的問題，從而降低鍋爐的運行效率。 其次，送風機入口溫度過低同樣會影響鍋爐內部整體溫度，若內部溫度不夠，會直接影響到燃料的燃燒情況，不完全的燃燒會加重鍋爐運行負擔，使能量得不到完全釋放。

6、火電廠鍋爐燃煤質量不合格

當前燃煤質量出現了較大的下滑，特別是在市場經濟中一些劣質煤炭不斷出現在供貨的源頭，導致燃煤發熱量不足，粉塵量增加，二氧化硫濃度居高不下，不但造成了火電廠鍋爐運行的低效，也會造成火電廠廢棄物和污染物的增加。

三、實現火電廠鍋爐節能減排運行的建議

1、建立火電廠鍋爐節能減排運行的新體系

火電廠應該以國家和政府的節能發展和減排發展目標為基礎，積極展開鍋爐經濟和減排運行的體系建設，以主要領導為龍頭，以火電廠鍋爐運行技術人員和管理人員為骨干建立起火電廠鍋爐實現節能減排運行的新機制，實現對火電廠鍋爐運行的長期科學管理，控制鍋爐產生的污染，提高鍋爐運行的效率，以企業文化和管理方法的豐富來構建火電廠鍋爐經濟運行的新體系，構筑企業節能化發展和低污染生產的文化，達到對行業和企業節能減排目標的保證。

2、調整鍋爐的燃燒情況。

在火力發電廠，對鍋爐的燃燒情況進行有效調整是非常重要的事項，否則很容易出現燃燒比率的不匹配的現象，并使鍋爐的充分燃燒受到一定程度的影響。出現這種狀況，不僅會降低鍋爐的使用效率，且不利于火力發電廠節能降耗工作的開展。鑒于此，相關人員在具體對鍋爐進行燃燒的調整時，一定要對風量的配比情況進行考量，使其具備一定的科學性。在此前提下，可以更好地調整過剩空氣系數，從而提高鍋爐的燃燒效率，使鍋爐運行達到最佳狀態。在具體調整過程中，相關人員可根據負荷的大小，對風量進行調整，以此保障鍋爐燃料的充分燃燒，從而使火電廠節能降耗工作更富成效。

3、避免鍋爐出現漏風現象。

在火電廠發電過程中，一定要確保鍋爐運行情況良好，因其對發電的有效性有著非常重要的影響。一旦鍋爐自身出現問題，很容易出現能耗增加的狀況。在鍋爐容易出現的諸多狀況中，鍋爐漏風是較為常見的一種。無論鍋爐的任何一處出現漏風情況，都會使大量的氣體涌入鍋爐內部，以致于在排煙時，出現熱損失增大的現象，并且會使吸風機的用電量增加。除以上所述，在風機電耗增加的情況下，也會出現空預器煙溫降低的狀況，乃至形成二次風溫出現較大幅度的降低。鑒于此，火力發電廠一定要重視鍋爐的維護養護，保障鍋爐的嚴密性，以免出現漏風現象。除此之外，相應人員還應保障送風的合理性，使燃料的燃燒效率得到有效提高。在日常工作中，如果發現鍋爐存在漏風現象，相關人員一定要及時采取措施進行有效處理，使漏洞被及時堵住，并保障鍋爐的正常運行。

4、控制火電廠鍋爐燃煤質量

要想實現火電廠鍋爐節能減排的運行目標，就要應該首先控制燃煤質量，要根據鍋爐設計的需求選擇煤種，特別要注重火電廠鍋爐用煤的質量，優先選擇高煤質的煤炭，從源頭上做好鍋爐的節能減排。

5、定期進行檢修工作。

在鍋爐運行一段時間后需要對整個鍋爐系統進行一個全面的檢修工作，并合理規劃好每次檢修的時間，以節能減排為主要目標，把握好每次檢修的機會解決好突出問題。除此之外，還需要注意清理內部積累的灰垢，防止受熱面的傳熱性能下降，從而保證鍋爐的良好工作狀態。

結語

火電廠的經濟環保運行是現代電力事業的核心要求，對于控制火電廠運行成本，改善火電廠污染問題具有重要的意義，鍋爐節能運行和污染減排是火電廠的頭等大事，應該對此強化管理和控制。 該研究以火電廠鍋爐的運行管理工作為平臺，研討了火電廠鍋爐運行過程中出現排放問題的主要原因，從火電廠鍋爐的管理、 運行和技術等環節入手提供了實現火電廠鍋爐經濟運行和節能減排等目標的建議，希望為提升火電廠經濟、 管理工作有所啟發。

參考文獻

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關鍵詞：電力工業；能源優化；環境保護

火電廠主要分為燃氣燃煤發電廠、余熱發電廠，電能的支持長期以來大部分都憑借火力發電，我國火力發電歷史悠久。根據電廠能源的類型，電廠的種類也有所不同，就目前來看，傳統發電廠憑自身顯著優勢在我國仍占據主要位置，也正因如此，其為火力發電廠沒有被新型模式更新淘汰的原因。目前我國所生產的煤炭總產量25%都用于火力發電，火力發電廠建造周期比較短，是水利發電廠建造周期的一半甚至更少，選址靈活性比較強，一次性建設資金量較小，比水力發電廠投入要少很多。但是，火力發電廠自身也有明顯的缺點，如大氣環境污染問題，是火力發電廠最突出的缺點。火力發電廠無論從人員成本還是電廠自身耗能來說，都高于水力發電廠，例如，煤炭需求量較大，電力設備較多，操作機組比較煩瑣，除去煤炭運輸成本外，其生產成本還遠遠高于水力發電，且渦輪機在工作中的開啟與關閉過程需要很長時間的同時，也花費大量金錢。因此，探索火力發電廠能源減排策略對電力工業的發展具有重要意義。

1火力發電廠節能環保能源優化的重要性

雖然我國火力發電廠是電力工業的重要組成部分，但在傳統火力發電廠中，能源消耗較大，需要以節能控制理論為前提，環保技術理論為基礎，強化其實際應用的效果。火力發電承擔著我國絕大部分的電力生產建設，在實際電廠運作中，需要對特定機組類型進行改良，針對環保系統運行參數進行分析，以機組整體的耗能進行衡量，如對機組設備的升級改造、對環保系統進行升級，在兼顧環保節能的同時，將不同環保機組系數技術應用的效果進行對比，整體優化機組的生產運管性能力。

2火電廠節能環保技術改革策略

2.1改革鍋爐體系

鍋爐體系的改革主要從兩個方面進行改造。在系統主要風機運行時會影響耗能，首先，大部分火電機組配置的回轉式空氣預熱器，因運行特點和結構特性，在日常工作中必然會出現漏風現象，發電廠可以將風煙系統空預器性能進行改造，如將空預器進出口空氣系數、排煙溫度進行優化，使鍋爐在排煙時熱損失能夠進一步減少，提高鍋爐整體效率。其次，對于風煙差值、SCR脫硝出口NOx濃度、脫硫系統進口處SO2濃度周期性數據統計，在未來生產運行中能夠了解其含義，最終得出之間所存在的關系模型。再次，還要在日常運行中，有針對性地對設備進行性能試驗，利用針對其他影響因子的多元線性回歸手段與空預器漏風率或者大數據處理，以此來驗證模型的誤差率。最后，為提升電機配置運行安全，需要根據數據閉環挑選運行較為穩定的數據進行分析，為熱工控制及人員操作工作中作出指導，進一步提高操作水準。

2.2合理應用脫硫技術

脫硫廢水在處理過程中，可以應用源分離技術進行處理，保障電廠廢水處理的有效性。可準備2套具有雙熱機設備、方法能效較為先進的XCU-485運算處理單元和多功能檢測儀表等控制設施組成，此功效層可以完成所有電廠脫硫廢水處理過程中各類參數、設備運行的狀態和電氣參數等數據采集。對于單元過程以及對設施的控制，電力脫硫廢水“零排放”工程通過局域網向檢測層所接收和輸送的數據發出檢測層的控制指令，并對源分離層中的細格柵和上升泵、下沉池以及氧化曝氣池等各種設備進行了控制，在此過程中，變量和設施保護控制都起到了管理作用。同時，電廠脫硫廢水在處理時，可以采用格柵、沉砂池以及調節槽等設備，其中調節池主要是為了調節脫硫廢水的水質、PH值、溫度等，使電廠廢水的處理達到后續工作的具體要求，減少后續處理設備的影響。格柵主要是為了截留一脫硫廢水中的石灰石，避免淤泥或者其他物質堵住排放管，格柵由一個金屬框架組成，且由多個平行金屬柵組合構建，當電廠脫硫廢水流入沙坑時，格柵會將阻攔一些無機物顆粒，一方面可以避免這些顆粒損懷廢水處理泵，延長泵的使用壽命，另一方面能夠提升水體內部有機物比例。

2.3動力傳輸系統改造

汽輪機是火電力廠在電力生產過程中較為重要的系統，多熱電廠都有配備監控（SIS）系統對大容量機組實時進行監控，電廠在實際工作中對汽輪機本體的優化與改善空間相對來說比較小，主要是由于其工作原理、結構和熱力性能已經非常成熟。但是，在實操細節中也存在一些問題，因此，需要進行優化和改造，如首先通過大數據的分析搭建出以水位、端差，通過優化提升機組效率、減少能源消耗的效果；其次，為使汽輪機動力傳輸速率的高效化，需要對加熱器的抽油量進行分析，計算出加熱器端口差值以及耗能差值，使其能夠適合本機組抽汽回熱系統對煤耗、熱耗的數據模型，達到機組節能優化效果。同時，對于抽汽回熱系統來說，應從熱能傳導機組的動力轉換、傳輸方式改造進行分析，從運行工作控制角度出發，逐步提高運行人員水平，使操作流程規范化，通過現代化技術為火電力廠動力傳輸提供了技術保障，使其符合當代火電廠生產實質性需求。而多余加熱器溫升、抽油量等，需要借鑒智能化新興技術進行綜合監控，創建火電廠機組節能環保體系，提高系統運行質量。

2.4CASS技術

CASS技術是在SBR基礎上對其反應器進行科學改良。在離子區域設置自動除水設置，該裝置具有一定的升降功能，在同一個水箱內可以完成曝氣、降水以及排水的作用，且回流系統和二次沉淀池可以連續進行。在曝氣時微生物通過氧氣填充到反應槽中，將有機物進行氧化和分解，同時通過微生物的消化消耗氧氣使沉淀池中的污水被消化，活性污泥逐漸沉入沉淀池池底，上層水逐漸變得清澈。然后在降水后裝置在反應槽末端，上部清澈的液體由上到下地排出，等到排水結束后，排水器還會回到原來的位置，以此循環。如各類污染排放出現問題，需要針對實際情況進行解決，如出現重金屬土壤污染，則可以應用物理化學修復法進行治理，利用溶劑洗脫吸附去除土壤中存在的重金屬污染物，使土壤逐漸恢復至初始狀態，土地污染較重的區域，處理過程中采用了化學修復法，檢測土壤中含有的各類重金屬元素，隨后利用化學藥劑進行噴灑，使化學藥劑能夠與土壤中的Hg、鎘Cd、鉛Pb、鉻Cr等金屬出現化學反應，進而使土壤中的重金屬可以固定及分離提取，避免風影響周邊土壤環境。

2.5改善動力調節系統

動力調節原有系統的缺失。傳統的火電廠在機組調節系統中，主要是以常規聯動軸結構來調節機組動力，設備之間的摩擦會阻礙生產設備的運行，雖然這種動力調節方式能夠與動力系統做工速率保持穩定，但會存在電機功率負荷的問題。機組在自身轉動時，動力調節系統也會出現動力傳輸功率下降的問題，再加上機組長期處于做功狀態，便會出現巨大的影響。動力調節系統改造方式。一般來說，改造后的機組結構動力為600MW強度最佳。但在機組進行節能環保技術改造時，需要有效應用永定性調速器，如利用永定性調速器來取代聯軸器，保持機組外部動力調節系統的有效性，有效解決動力調節系統問題。同時，在數字循環程序基礎上，時刻保持調節速率的穩定，避免機組在原有做功中出現問題，進而減少損耗問題的產生。例如，某機組利用磁調速結構，按照企業生產動力結構做工需求，先將永磁調速設備調制600MW，待系統做功穩定后，逐步停止對轉動程序的調節。剛開始安裝時，在環保技術改造期間代替原有的變速調頻裝置，根據實際速率逐步調節成550MW，從設備最佳指數逐漸向實際設備需求指數轉變，大大減少了集中性框架套用對原有設備帶來的損耗。節能環保技術為前提進行改造，這種節能環保機組技術改造調節方式，將永磁調速結構調節為550MW，該種機組是以電動機組調節的實際需求為基準，使其能夠被有效應用。

3結語

根據上文我們了解到，電力工業在環境保護中的能源優化問題的策略研究，是社會動力供應體系在實踐優化運用中的歸納與總結。在此基礎上，通過動力供應系統的缺失及改造、動力傳輸系統問題的解決、動力調節系統的改善，來把握機組節能環保技術要點。在火電廠節能減排措施實施過程中，要以環境保護為根本，完善人民生產生活為主要依據，保障新的技術研究提供便利的同時，為電力工業節能環保水平的提升提供了支持。

參考文獻：

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[4]鄭中原,吳岳,陳文福.節能環保技術措施在火電廠中的應用[J].資源節約與環保,2019(11):2.

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關鍵詞：電廠;熱動系統;余熱;蒸汽;節能;潛力

1 熱動系統節能優化概述

熱動系統節能優化是綜合以熱動系統為全局研究優化對象，通過對系統優化和節能潛能分析，來研究探討整個熱動系統的改造方案和節能潛力大小，從總體的角度全面系統分析研究熱動系統的各項節能措施，以求得到盡可能大的節能效果。在擬定或設計熱動系統時，若先對熱動系統進行全面綜合的分析，能夠從中發現缺陷，尋找最佳的優化改造方案，使系統在設計階段就達到熱經濟性最高的效果，從而達到節能減排的目的。對電廠運行機組的熱動系統及其運行數據進行全面分析處理，能發現熱動系統的結構缺陷，尋找各種改進措施，提供改造熱動系統的相關數據和資料，這是熱動系統節能技術的重要組成部分。

2 熱動系統節能技術的可行性

2.1電廠熱動系統節能屬于電廠節能減排工作的新研究領域，電廠熱動系統節能也是節能理論與節能技術相結合的新產物。在改造過程中一般不需要對系統主機設備進行改造，僅需對相關結構進行添加備件或采用新技術來完成節能工作。廣泛開展熱動系統節能工作，對當前調整產業結構提高管理水平，具有重要意義。

2.2對于新研發設計出來的熱能發電機組，可以在初始階段通過合理配套、優化布設來進行節能工作;而對于已經投入生產運作的發電機組，可通過節能診斷來監測能量損失，獲取能耗指數，相關數據的指導運行來進行優化改造，實現節能減排降耗的目的。

2.3熱動系統的節能工作在很長時間內并沒有得到重視。我國缺少一些完整的節能優化方面理論知識和優化工具;存在著熱動設計方面系統結構與連接方式不匹配的現象;因為運行操作和維護不當的原因，在系統運行過程中還會導致經濟性達不到標準要求。因此，熱動系統節能理論及節能技術具有廣泛的應用空間及充分的可行性。

3 系統節能分析與優化改進

3.1 鍋爐排煙余熱回收利用技術。發電廠排煙溫度都很高，裝有暖風器的鍋爐，排煙溫度可達二百攝氏度左右，排煙熱損失占鍋爐熱損的主要一部分，對此充分利用的話，可以節省一大部分能源。應用熱力系統節能理論，正確合理地利用余熱及其技術改造，將余熱通過特制節能器在熱力循環系統中回收利，從而降低排煙溫度，提高效率。該特制節能器是一種特殊連接的熱交換裝置。節能器連入熱動系統后能使排煙余熱直接利用于熱動循環，對資源充分利用。

3.2 化學補充水系統的節能技術。對于裝有抽凝式機組的發電廠，化學補充水進入熱動系統的方式通常有打入除氧器和打入凝汽器兩種。化學補充水打入凝汽器時，可以初步實現除氧效果。在凝汽器中加裝一套裝置，使得補充水以霧態形式進入凝汽器，可達到改善汽輪機真空、提高回熱經濟性、減少高位能蒸汽量效果，因此，能提高裝置的熱經濟性。

3.3 鍋爐排污水余熱回收利用技術。電廠的鍋爐排污率都很高，鍋爐排污系統采用單級排污系統，鍋爐連續排污經連續排污膨脹器擴容后回收少量的二次蒸汽熱量，排污熱水直接排放，鍋爐定期排污經定期膨脹器擴容降壓后直接排放，鍋爐連續排污和定期排污均存在余熱資源損失和水資源損失，并造成熱污染及水質污染。

3.4排污熱水應該被充分利用。通常采用熱力系統的連續排污擴容器來回收部分熱量，達到提高熱經濟性，節約能源和保護環境的目的。如果態建模理論，將數學技術與模型預測方法想融合，運用到母管制供熱機組性能計算上，為供熱機組的運行管理節能降耗提供依據，可以提高電廠的整體熱經濟性。

3.5 廠用蒸汽系統改造技術。蒸汽系統改造技術是對原設計的蒸汽系統進行改造，充分利用系統蒸汽冷凝液的余熱，并代替了低壓蒸汽，該技術能節約大量低壓蒸汽并對冷凝液的余熱簡論堅持貨幣，完善外匯制試議巖溶地區橋梁樁基施工畢試議分子篩ZSM―23分子篩的合成在此基礎上再加裝一個排污冷卻器，擴容后的污水仍然可以被進一步充分利用，便可最大限度提高熱力系統的熱經濟性。

3.4 母管制給水系統的優化運行技術。運用相關技術，對母管制給水系統進行優化調度分配，采用動態建模理論，將數學技術與模型預測方法想融合，運用到母管制供熱機組性能計算上，為供熱機組的運行管理節能降耗提供依據，可以提高電廠的整體熱經濟性。

3.5 廠用蒸汽系統改造技術。蒸汽系統改造技術是對原設計的蒸汽系統進行改造，充分利用系統蒸汽冷凝液的余熱，并代替了低壓蒸汽，該技術能節約大量低壓蒸汽并對冷凝液的余熱進行合理利用，有效降低低壓蒸汽使用及能量消耗，具有顯著的經濟效益。

3.6 供熱蒸汽過熱度的合理利用技術。電廠通常采用噴水減溫的方式，通過將高熱能降低為低熱能的行為的方法，將過熱蒸汽降為微過熱蒸汽送給熱用戶，產生浪費。供熱蒸汽過熱度的工作原理是將供熱蒸汽過熱度的熱量通過特殊裝置不斷的加入熱力系統，使其在汽輪機中做功，完成了過熱度熱量的利用和轉換。獲得能量級的作功，達到了節約燃料的目的。

合理的利用過熱度能獲得大量的經濟效益，它既可以使凝汽機組的循環熱效率提高，又能使背壓機多排汽，產生多發電、多進汽的良好效果。

4 火電廠熱動系統節能優化技術潛力

熱動系統的節能是通過對系統進行監測診斷和優化分析，采用改進系統結構和連接方式的方法，提高運行水平，在提高電廠經濟型節約成本的同時，又保護了環境，避免了環境污染，對可持續發展戰略有了良好的推動作用。熱動系統的節能，提高了能源的利用效率、實現節能目標。對熱力系統優化過程中，一般不需要對系統主設備進行改造，通常是通過系統切換和運行方式的調整便能獲得較大的經濟效益。因此，火電廠熱力系統節能具有巨大潛力。

總之，電廠熱動系統節能是電廠工作的新興領域，火力發電廠熱動系統節能潛力大，經濟效果顯著能有效降低電廠生產成本，提高利潤。大力提倡和推廣電廠熱動系統節能技術，廣泛開展熱力系統節能工作，對當前調整產業結構，提高管理水平，具有非常重要的現實意義。

參考文獻：

[1]孟憲軍，趙思懿.火力發電廠熱力系統節能分析與改進[J].科技博覽，2007，1.

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火電廠是火力發電廠的簡稱，它是利用燃煤、石油、天然氣等作為主要燃料生產電能的工廠，發電量約占發電總量的80%左右，其生產過程如下：燃料在鍋爐當中燃燒加熱，使水變為蒸汽，將燃料的化學能轉換為熱能，然后由蒸汽壓力汽輪機組旋轉，再將熱能轉換為機械能，汽輪機組帶動發電機運轉，使機械能轉變為電能。具體而言，火電廠的生產過程就是各種能的轉換過程，其中鍋爐燃燒產生的化學能是基礎，這使得鍋爐成為火電廠中不可或缺的重要設備之一。縱觀國內的各大火電廠，它們在不斷發展的過程中，均體現了高能耗、高污染的特點，這不但制約了火電廠自身的發展，同時，還影響了我國節約型社會的構建。但由于火電廠生產的產品為電能，這是人類社會保持正常運行的關鍵能源，正因如此，雖然火電廠能耗高、污染大，其仍有存在的必要。而火電廠想要持續發展，就必須實現節能減排的目標，最大程度地提高能源的利用率。煤炭是火電廠消耗的主要燃料，約有50%的煤炭全部是用于鍋爐燃燒，鍋爐機組運行的過程中會產生出大量的廢棄物，對環境造成了嚴重污染，鑒于此火電廠的節能減排工作應當從鍋爐機組入手，通過采取合理可行的節能減排技術措施，降低鍋爐的運行能耗，減少污染，這不但能夠提升火電廠的經濟效益，而且還能促進其穩定、持續發展。

2火電廠鍋爐節能減排技術要點

2.1合理應用清潔燃燒技術為了實現火電廠鍋爐的節能減排，可合理應用以下清潔燃燒技術：

2.1.1下飼式爐排。這種爐排的優點是調節比較高，可達10∶1，并且風煤比也比較適當，可有效提高燃燒效率。實踐表明，采用下飼式爐排的4T/h鍋爐每年能夠節約燃煤290t左右，減少二氧化碳排放400t左右，全壽命周期內大約可減少二氧化碳排放6000t左右。

2.1.2振動式爐排。這是一種全機械化，可以自動撥火，分段送風，此類鍋爐燃燒的過程中采用煙煤能夠大幅度提升熱效率，每年可節約燃燒約500t左右，可減少二氧化碳排放830t左右，全壽命周期內可減少二氧化碳排放1.2×104t左右，節能減排效果顯著。

2.1.3角管式鍋爐。此類鍋爐可以配置各種不同的燃燒設備，如鏈條式爐排、水冷振動式爐排等等，其熱效率超過85%，容量可達10～130T/h。以20T/h的角管式鍋爐為例，每年可以節約燃煤900t左右，減少二氧化碳排放1450t左右，全壽命周期可減少二氧化碳排放2×104t左右，該爐型適用于小型火電廠。

2.2提升燃燒率通過對國內一些火電廠的鍋爐運行情況進行調查分析后發現，由于鍋爐本身的燃燒調整不科學，使得燃燒率未獲得最大程度地優化，致使燃料在爐內燃燒的不夠充分，不但影響了鍋爐的使用效率，而且還增大了能耗及排放量。為此，在火電廠鍋爐節能減排的過程中，應當對鍋爐的燃燒進行科學調整，合理安排風量配比，使鍋爐的運行始終處于最佳狀態。為進一步提升鍋爐的燃燒率，除了要對燃燒進行調整之外，還應當對風量的配比進行優化改進，采用科學的過剩空氣系數，使爐內燃料的燃燒更加充分。實踐證明，通過對空氣系數進行科學的調整，可以顯著降低能源的損耗。具體可采取如下方法進行調整：當鍋爐處于正常運行工況時，若是增大負荷，則必須增大風量，借此來使燃料量的比值低于風量的調整比值，然后再逐步加大燃燒兩。負荷降低時，可以適當減小風量，使燃燒量的比值超過風量的調整比值，隨后在逐步減少燃燒量。

2.3防漏風技術火電廠鍋爐能耗的較高的主要原因是鍋爐自身存在缺陷，如鍋爐漏風，當鍋爐運行時，某個方向或是部位漏風，都可能使爐內氣體體積迅速膨脹變大，這樣一來便會導致排煙的熱損耗增大，吸風機的電耗也會相應增大。同時鍋爐漏風還會對空預器的溫度帶來一定影響，極有可能引起風溫下降。為此，必須采取有效的措施防止鍋爐漏風，由此能夠減少鍋爐運行中的能耗。一方面要保證鍋爐的密封性，減少漏風問題的發生；另一方面要加強對鍋爐運行的監視與管理，對容易出現漏風的部位進行定期檢查，及時發現問題并解決處理，確保鍋爐運行狀態良好，進而達到節能減排的目的。

3結語