工學綜合見習小結匯報

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一、實習說明

(1)實習時間：年月1日至年月31日

(2)實習地點：有限公司

(3)實習性質：畢業實習

二、實習單位簡介

冶金集團中興盛達鋼業有限公司(以下簡稱公司)是由冶金集團有限公司和市冶金集團(控股)有限公司注資成立的國有控股公司，市新20項重點工業項目之一。

公司建設總投資40億元人民幣，占地1200畝，坐落于交通便利的開發區津滄高速公路東側?，F旗下有鋼絲繩分公司、預應力鋼絞線分公司、鋁包鋼分公司、優質鋼絲分公司、焊絲分公司、高檔金屬制品研發測試中心。主要產品：高效預應力鋼材，優質鋼絲繩，高效、節能鋁包鋼復合材，藥芯、實芯焊絲和鍍層鋼絲及絞線等高檔金屬制品。

公司自組建起即秉持，“六個一流”的方針，即實現裝備一流、產品一流、效益一流、管理一流、人才一流、節能環保一流和“精致、精細、精銳”的原則，加以科學高效的人才管理機制，吸引了大批“高、精、尖”的技術型人才在這片沃土上為實現中國乃至世界首屈一指的高檔金屬制品基地而共同拼搏奮斗。

三、實習環境

實習期間，我在實習公司優質鋼絲分公司工作，優質鋼絲分公司主要從事于在生產第一線生產并簡單處理產品。我被安排在該公司的熱處理生產班組工作，車間的各個生產組有班長1名，線長4名，司爐工、槽池工(技術工種)各2名。加料員1名。每個生產小組有生產員工40多名左右。

四、實習過程

(1)了解過程

起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作。第一天進入車間開始工作時，所在小組的班長、線長給我安排工作任務，分配給我的任務是槽池工，我按照師傅教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著添加液體，在添加液體的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上工作，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境，一個月的工作領導給予好評，年月，我走上了線長一職。

作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向班組里的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行三班制(甲、乙、丙班)，三班的工作時間段為：早上8：00至晚上7：00;晚上7：00至早上8：00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)工作過程

線長職責

信息的傳達

安排工作：維持生產正常運作，對生產線各工序物料，品質、效率，不定時跟進工作結果(讓工作操作暢順)達成目標，準時交貨。

物料方面：對生產線的物料收發、運送要做好相關數據記錄，對成品，半成品要標識清楚，例如：物料名稱，P/N、數量、合格、不合格等狀態。

記錄生產數據統計日常報表，例如：出勤報告、出數統計表、工序生產效率、以及員工每天出數一覽表。

每日執行工作場所，包括工作臺、儀器設備、工裝夾具等“7S”工作。

解決生產中的各種問題，監督生產線的紀律，例如：員工離位、上下班秩序等。

關心員工(例如觀察員工動向)。

1、協助主管處理日常工作，服從主管的工作安排。

2、統籌每日生產計劃，例如：生產人力安排、申請物料、儀器設備、工裝夾具以及出貨安排等。

3、盡職盡責，合理分配計劃，完成公司下達的生產任務。

4、監督生產線的紀律，工作現場的“7S”執行情況。

5、嚴格要求所有員工要按照公司運作程序進行生產。

6、參加每天的品質/上級的有關會議，堅持每日早會傳達相關信息。

7、定時培訓助理組長的管理工作和員工的操作技巧。

8、監督生產線各工序的操作是否符合要求，達到品質標準，不合格產品要及時處理，如不能處理應及時向上級報告。

9、處理生產線的突發事件。

四、實習內容

鋼絲熱處理

鋼絲生產中為利于拉絲過程的進行和成品獲得要求的性能而進行的熱處理。

鋼絲熱處理的目的

(1)消除前一道冷拉工序中鋼絲的加工硬化，以利于繼續進行冷拉。盤條或鋼絲在冷拉時，由于加工硬化，抗拉強度不斷增高，脆性也不斷增高，達到一定程度時即無法順利拉拔而會拉斷。此時鋼絲應經過熱處理使之重新獲得利于冷拉的條件。

(2)使熱軋盤條具有適宜于拉拔的組織，能正常地進行拉拔。例如，過共析鋼盤條熱軋后存在游離滲碳體，性脆而無法正常拉拔，球化退火使滲碳體球化而適宜于拉拔。

(3)使鋼絲具有特殊的組織，冷拉后鋼絲具有良好的性能。

(4)使成品鋼絲具有用戶要求的組織和性能。

鋼絲熱處理時的組織轉變

鋼絲熱處理大多數是將鋼絲加熱到共析溫度以上使珠光體向奧氏體轉變，然后以不同的方式冷卻而獲得各種不同的組織和性能。有些熱處理(如再結晶退火或球化退火)則只將鋼絲加熱至共析溫度附近或以下的溫度。

鋼在緩慢加熱和冷卻時，其中“相為碳在體心立方晶格的鐵中的固溶體，通稱為奧氏體。碳素鋼的奧氏體在共析溫度以下時不穩定，會分解成珠光體與鐵素體或珠光體與滲碳體。珠光體為鐵素體與滲碳體的共析組織，其碳含量約為0.765%。對熱處理有意義的臨界溫度是A1和A3。緩慢加熱時溫度剛超過A-，即開始轉變為奧氏體，超過A1即完成這一轉變;緩慢冷卻時溫度剛低于A3奧氏體即開始分解，低于A1時奧氏體即完全分解。

快速冷卻時奧氏體處于過冷狀態。過冷奧氏體轉變的溫度不同，其轉變機理、轉變動力學、轉變產物及其性能也均不同。過冷奧氏體等溫轉變動力學曲線(簡稱c曲線或TTT曲線)，就是表示將奧氏體急速冷卻到臨界點以下各不同溫度的保溫過程中，過冷奧氏體的轉變量與轉變時間的關系曲線。亞共析鋼及過共析鋼的c曲線的基本特點與共析鋼相同，不同的是共析成分的鋼奧氏體的穩定性最高;隨著亞共析鋼碳含量的減少和共析鋼碳含量的增加，奧氏體的穩定性降低，即C曲線逐漸左移。合金元素對C曲線也有影響，除鈷和鋁(大于2.5%)以外，所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩定性，即使C曲線右移。

鋼絲熱處理的種類

(1)索氏體化處理。

(2)退火。退火一般指以較慢速度冷卻的熱處理方法。其目的主要為均勻盤條的組織，消除加工硬化和脆性，軟化鋼絲成品，改變材料的韌性、延展性、抗拉強度、屈服點、延伸率及其他物理性能，形成特定的顯微組織。退火可分為如下幾種。

完全退火：加熱至臨界點以上溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻。再結晶退火(中間退火)：通常用于消除冷拉鋼絲的加工硬化，其實質是將鋼絲加熱至再結晶溫度以上而低于臨界點，然后冷卻下來。

球化退火：過共析鋼(碳素工具鋼，軸承鋼及部分合金工具鋼)熱軋盤條，組織中都會出現片狀珠光體，甚至網狀滲碳體，它的硬度較高不利于冷拉和用戶的機械加工。球化退火可使碳化物形成球狀或粒狀均勻分布于鐵素體基體上，因而有利于加工。球化退火可按照材料和要求球化等級的不同采用下述3種方法之一：加熱至上臨界點以上溫度，保溫一定時間，快速冷至4，溫度，保溫足夠長時間使形成要求的球化組織;加熱至上臨界點以上溫度，快速冷卻至高于A。以上30℃左右的溫度，以5℃/h的速度冷卻至下臨界點以下溫度(約650℃);加熱至下臨界點或略低的溫度，保溫足夠時間使形成要求的球化組織(通常為8～12h)。

正火：加熱至上臨界點以上約30℃的溫度，然后鋼盡快地在空氣或保護性氣氛中冷卻，這一方法通常用于中間處理。

(3)淬火回火。也稱為油回火。這種熱處理是在鋼絲冷拉至成品尺寸后進行的。通常用于處理中、高碳鋼絲，產品主要用于制造彈簧及梳棉毛機的針布。處理的方法是：加熱至上臨界點以上30～50℃，保溫一定時間，然后在油中淬冷，在熔融鉛中重新加熱。除了特別粗的鋼絲采用成盤處理之外，通常都采用展開法進行鋼絲的淬火回火。與冷拉鋼絲相比，淬火回火鋼絲具有如下特點：較高的強度(當直徑大于2mm時)和彈性，較高的物理性能均勻性，較高的使用壽命，較小的變形。

(4)回火處理。一般稱為消除應力處理，適用于冷拉中、高碳鋼絲。其方法是加熱至低于轉變溫度以下的溫度，然后冷卻至室溫，以消除鋼絲冷拉時產生的內應力?；鼗鹛幚沓Ｓ糜陬A應力混凝土用鋼絲及輪胎邊緣鋼絲。回火處理可提高冷拉鋼絲的延伸率，降低松弛值，提高屈服點與強度的比值，但卻會降低鋼絲的抗拉強度和彎曲值。

(5)穩定化處理。見鋼絲穩定化熱處理。

(6)固溶處理。實質上是一種高溫退火，其目的是使合金元素完全溶入基體組織。通常用以處理不銹及耐熱鋼絲。

(7)形變熱處理。將變形與相變結合在一起的一種熱處理工藝，它起到變形強化與相變強化的綜合作用，因此是一種既可提高強度，又可改善塑性和韌性的有效工藝。