地下室頂板防裂施工

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一、工程概況

某高檔住宅小區(qū)工程包括A、B、C、D#樓和地下車庫(kù)，該工程位于天臺(tái)路和城西大道交叉口，汽車總站對(duì)面。本工程總建筑面積為57292m2（地上部分建筑面積45935m2，地下建筑面積11357m2），各單體均為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室頂板采用C35P6防水混凝土。

二、模板工程方面的措施

（一）模板支撐的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿（Φ48鋼管）的間距一般不大于1000mm。

（二）根據(jù)工期要求，地下室頂板配備足夠數(shù)量的模板。

（三）樓板拆除：

1.底模及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)按下述要求執(zhí)行：

（a)梁：跨度L＜8m時(shí)，R≥70％（夏季約8天）

跨度L≥8m時(shí)，R＝100％

（b)樓板跨度≤2m時(shí)，R≥50％

跨度2＜L≤8m時(shí)，R≥75％，

跨度L＞8m時(shí)，R＝100％。

（c)懸臂構(gòu)件：R＝100％。

2.考慮到安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，地下室頂板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，因此確保結(jié)構(gòu)上兩個(gè)樓層來(lái)承受施工荷載，最底部一層方可作為周轉(zhuǎn)安裝使用（即施工層砼澆筑完畢，第2層承受施工層的荷載，最底下一套模板方可拆除翻模，以保證施工進(jìn)度）。3.模板支撐時(shí)每根立柱下墊一塊150×150木塊。

4.在模板拆除過(guò)程中，不應(yīng)任由模板自由落在地下室頂板面上，以免砼在沖擊荷載作用下形成不可恢復(fù)的裂縫和變形。

三、鋼筋工程方面的措施

（一）對(duì)于板周邊支座處的負(fù)彎距鋼筋，板四角的放射形鋼筋和陽(yáng)臺(tái)板鋼筋，綁扎時(shí)位置應(yīng)正確，同時(shí)必須設(shè)置鋼筋支架，將上述鋼筋牢固架設(shè)，支架的間距≤1m。

（二）混凝土澆搗前，必須在板周邊支座處的負(fù)彎距鋼筋，板四角的放射形鋼筋和陽(yáng)臺(tái)板鋼筋范圍內(nèi)搭設(shè)操作跳板，供操作人員站立，操作人員不得踩踏在上述鋼筋上。

（三）當(dāng)板內(nèi)有預(yù)留管線通過(guò)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在其上下各鋪設(shè)Φ4＠200寬600的鋼絲網(wǎng)片。

四、混凝土工程方面的措施

（一）保證樓板厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在澆搗混凝土前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高板厚的三腳標(biāo)架，操作人員必須嚴(yán)格依據(jù)三腳標(biāo)架控制板厚。

（二）當(dāng)梁砼澆筑至板底標(biāo)高后，須停歇1～1.5小時(shí)，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑，以防梁板交接處出現(xiàn)表面性水平裂縫。

（三）混凝土澆搗后，在終凝前必須用木蟹進(jìn)行兩次壓抹處理，消除砼在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫，以提高混凝土表面的抗裂能力。

（四）確保混凝土及時(shí)得到養(yǎng)護(hù)

1.混凝土澆搗后，12小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，對(duì)摻用終凝型外加劑的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，施工現(xiàn)場(chǎng)必須安裝供澆水養(yǎng)護(hù)的水管。

2.后續(xù)工序施工時(shí)應(yīng)采取措施，保證繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不受影響，混凝土表面用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，全部用一次性塑料薄膜。

3.在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)工序的施工，吊運(yùn)重物時(shí)，宜分散堆放，且堆放位置應(yīng)采取有效措施，減輕對(duì)樓板的沖擊影響。

五、混凝土材料方面的措施

（一）嚴(yán)格控制砼用水量：按照杭州試驗(yàn)室提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)，提高砂石質(zhì)量和降低砼坍落度等措施，適當(dāng)降低砼的用水量。

（二）嚴(yán)格控制混凝土坍落度：適當(dāng)降低砼坍落度對(duì)減少砼的收縮、控制砼裂縫是有利的，且是完全可行的。

（三）提高骨料質(zhì)量，控制粗骨料數(shù)量

1.適當(dāng)降低砂漿有利于減少砼的收縮，砂率宜控制在40%以內(nèi)。

2.控制砼中粗骨料的用量，每立方米砼粗骨料的用量不應(yīng)少于1000kg3.禁止使用細(xì)砂。

（四）合理選用外加劑：砼應(yīng)選用減水率高，分散性能好，并對(duì)砼收縮影響較小的外加劑。外加劑減水率不應(yīng)低于8%，劣質(zhì)外加劑不得用于砼中。

（五）控制混凝土摻合料摻量：目前，預(yù)拌砼主要使用低鈣粉煤灰，高鈣粉煤砂和礦渣微粉三種。砼摻合料的使用應(yīng)綜合考慮，其中包括目前水泥的礦物組分、施工工期對(duì)砼早期強(qiáng)度的要求，工程養(yǎng)護(hù)條件、工程實(shí)際條件下砼的收縮等。

六、后澆帶的處理

（一）后澆帶部位的混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與兩側(cè)先澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同。

（二）后澆帶的位置、形式、尺寸，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。

（三）后澆帶混凝土與兩側(cè)先澆混凝土的施工間隔時(shí)間至少為六個(gè)星期。這期間兩側(cè)先澆混凝土的體積收縮變形已趨于穩(wěn)定，此時(shí)再澆筑后澆帶混凝土，在兩側(cè)先澆混凝土及鋼筋的限制作用下，后澆的補(bǔ)償收縮混凝土在限制下膨脹產(chǎn)生相向變形，使混凝土內(nèi)部密實(shí)，且因膨脹而與兩側(cè)先澆混凝土相接密合，成為整體的、無(wú)變形縫的結(jié)構(gòu)。

（四）后澆帶澆筑前，應(yīng)將兩側(cè)先澆混凝土表面鑿毛、清洗干凈，并保持濕潤(rùn)，再行澆筑。后澆帶混凝土澆筑后，應(yīng)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)至少四個(gè)星期。

（五）后澆混凝土施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)先澆混凝土施工時(shí)的溫度，并宜選擇在氣溫較低的季節(jié)施工。這是為了減小混凝土的冷縮變形。

七、混凝土養(yǎng)護(hù)

防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后4～6h）即應(yīng)用塑料膜或麻袋覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大，所以我們加強(qiáng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)。

八、外腳手架搭設(shè)

本工程頂板厚度為250、200mm，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)局部外腳手架立桿要放置在地下室頂板上，我們?cè)诹U底部墊15cm×15cm×0.8cm厚的鋼板，同時(shí)地下室支撐立桿與擱置在頂板上外架立桿在豎向同一條中心線上，其底部也放置墊塊，鋼管頂部頂住頂板，把外架荷載有效地傳遞到地下室基礎(chǔ)底板上，減小頂板的外荷載作用。

九、結(jié)束語(yǔ)

該工程地下室頂板施工，我們建立質(zhì)量管理體系，落實(shí)崗位職責(zé)，加強(qiáng)過(guò)程控制，同時(shí)做好項(xiàng)目工程師對(duì)技術(shù)人員和技術(shù)人員對(duì)操作人員在控制裂縫方面的技術(shù)交底工作。最后保證基礎(chǔ)頂板無(wú)裂縫現(xiàn)象發(fā)生，達(dá)到了預(yù)期效果。