接觸器范文10篇

1不同負載下交流接觸器的選用

為了使接觸器不會發生觸頭粘連燒蝕，延長接觸器壽命，接觸器要躲過負載啟動最大電流，還要考慮到啟動時間的長短等不利因數，因此要對接觸器通斷運行的負載進行分析，根據負載電氣特點和此電力系統的實際情況，對不同的負載啟停電流進行計算校合。

1.1控制電熱設備用交流接觸器的選用這類設備有電阻爐、調溫設備等，其電熱元件負載中用的繞線電阻元件，接通電流可達額定電流的1.4倍，假如考慮到電源電壓升高等，電流還會變大。此類負載的電流波動范圍很小，按使用類別屬于AC-1，操作也不頻繁，選用接觸器時只要按照接觸器的額定工作電流Ith等于或大于電熱設備的工作電流1.2倍即可。

1.2控制照明設備用的接觸器的選用照明設備的種類很多，不同類型的照明設備、啟動電流和啟動時間也不一樣。此類負載使用類別為AC-5a或AC-5b.假如啟動時間很短，可選擇其發熱電流Ith等于照明設備工作電流1.1倍。啟動時間較長以及功率因數較低，可選擇其發熱電流Ith比照明設備工作電流大一些。

1.3控制電焊變壓器用接觸器的選用當接通低壓變壓器負載時，變壓器因為二次側的電極短路而出現短時的陡峭大電流，在一次側出現較大電流，可達額定電流的15～20倍，它與變壓器的繞組布置及鐵心特性有關。當電焊機頻繁地產生突發性的強電流，從而使變壓器的初級側的開關承受巨大的應力和電流，所以必須按照變壓器的額定功率下電極短路時一次側的短路電流及焊接頻率來選擇接觸器，即接通電流大于二次側短路時一次側電流。此類負載使用類別為AC-6a。

1.4電動機用接觸器的選用電動機用接觸器根據電動機使用情況及電動機類別可分別選用AC-2～4，對于啟動電流在6倍額定電流，分斷電流為額定電流下可選用AC-3，如風機水泵等，可采用查表法及選用曲線法，根據樣本及手冊選用，不用再計算。

摘要：闡述了以單片機為基礎的交流接觸器的智能控制方案和原理。把單片機的邏輯判斷及通訊功能和交流接觸器組合，可實現智能化控制。其功能主要表現在確保交流接觸器吸合后，會自動執行低壓直流吸持子程序，監測設備的過流、過壓、欠壓、三相不平衡及漏電情況，在過零檢測的基礎上，使觸點分斷時的火花能量最小。和上位機聯網，可以組成簡單DCS系統。

關鍵詞：交流接觸器智能控制設計應用

0引言

隨著單片機性能價格比的大幅度提高，把計算機和微處理器技術應用于工業控制特別是增加低壓電器智能化功能，具有較大的市場經濟潛力。我們在交流接觸器智能控制方案和具體實施中做了大量的研究和可行性分析，開發了一種具有智能化功能的裝置。把該裝置和交流接觸器相組合，就可以增加交流接觸器的智能化功能。它具有設置簡單、使用可靠、節能控制、在線更改設置和顯示等功能。單片機在接到閉合或分斷指令時，可以根據最佳分斷、閉合相角輪流控制三個觸點進行過零分斷與閉合，減小了火花能量。利用它與中央控制計算機的雙向通訊，可以形成局域控制網絡和簡單DCS系統。它在工業、油田、煤礦、農村（灌溉系統）和城市等領域和地區有廣泛的應用前景。

1接觸器智能化內容和工作原理

我國目前使用的接觸器、斷路器和保護器（例如熱繼電器）均為機械非智能型的。一般為交流吸合、交流吸持和隨機分斷，且線包電壓有220V和380V之分。實驗告訴我們，不論是220V還是380V的線包，只要加上不低于160V的直流電壓，接觸器均能可靠吸合，并且不會產生一、二次彈跳。此時，只要維持吸持電壓不低于直流15V，就可以穩定地保持吸合狀態。分斷過程一旦發生，必然伴隨有電弧產生。確定分斷過程何時發生的唯一原則就是在時間允許的前提下使電弧總能量最小。對于單相電磁電路，觸點合斷的最佳時刻應該是主電路電流過零之時，而對于三相電磁電路來說，如果分斷過程發生在某一相電流過零時刻，此時三相電弧的總能量應該為最小。輪流控制三個觸點的過零分斷，可以使它們有相同的使用壽命。

低壓交流接觸器主要用于通斷電氣設備電源，可以遠距離控制動力設備，在接通斷開設備電源時避免人身傷害。交流接觸器的選用對動力設備和電力線路正常運行非常重要。

1、交流接觸器的結構與參數

一般使用中要求交流接觸器裝置結構緊湊，使用方便，動靜觸頭的磁吹裝置良好，滅弧效果好，最好達到零飛弧，溫升小。按照滅弧方式分為空氣式和真空式，按照操動方式分為電磁式、氣動式和電磁氣動式。

接觸器額定電壓參數分為高壓和低壓，低壓一般為380V，500V，660V，1140V等。

電流按型式分為交流、直流。電流參數有額定工作電流、約定發熱電流、接通電流及分斷電流、輔助觸頭的約定發熱電流及接觸器的短時耐受電流等。一般接觸器型號參數給出的是約定發熱電流，約定發熱電流對應的額定工作電流有好幾個。比如CJ20-63，主觸頭的額定工作電流分為63A，40A，型號參數中63指的是約定發熱電流，它和接觸器的外殼絕緣結構有關，而額定工作電流和選定的負載電流、電壓等級有關。

交流接觸器線圈按照電壓分為36、127、220、380V等。接觸器的極數分為2、3、4、5極等。輔助觸頭根據常開常閉各有幾對，根據控制需要選擇。

摘要：以11kW三相異步電動機為例，介紹了一種大功率電動機星三角減壓起動控制實訓系統的設計原則和內容，分析了該實訓系統的可靠性及常見故障的解決措施。

關鍵詞：大功率電機；星三角減壓起動；實訓系統；可靠性分析

高職“電氣控制技術”課程主要培養學生的繼電-接觸器控制電路裝調與維修，低壓電器的識別、選型、安裝能力，電氣控制電路的接線、調試能力和線路故障檢修能力。課程中，三相異步電動機星三角減壓起動控制電路的裝調是必須要掌握的典型工作任務，也是維修電工技能認定的重要考核項目。在高職院校教學過程中一般采用功率小于0.75kW的電機進行模擬運行，而星三角減壓起動控制電路主要用于功率大于10kW以上電動機的減壓起動。小功率電動機在教學應用中雖然比較安全，但不能直觀地演示減壓起動的效果和星三角轉換的過程。本文以11kW三相籠型異步電動機星三角降壓起動控制電路裝調為例，介紹了基于企業實際工作任務的一種大功率電動機星三角降壓起動控制實訓系統的設計，并對該系統的可靠性及常見故障的解決措施進行了分析。

1設計原則和內容

1.1結合企業實際工作任務實施過程設計實訓系統

高職教育教學的目標是培養符合企業實際需求，能夠滿足用人單位工作崗位素養和技能要求的高素質技術技能型人才。專業課程的教學要選擇企業典型工作任務，結合企業工作任務實施的過程開展“工學結合”的教學，既要培養學生的專業技能，還要讓學生掌握企業工作任務實施的工作過程，培養出受企業歡迎的人才。大功率電動機星三角降壓起動控制實訓系統的設計以11kW三相籠型異步電動機星三角降壓起動控制電路裝調為例，按照企業電氣控制系統設計的內容和流程，結合高職院校教育教學要求的原則進行設計。該實訓系統的設計內容包括與企業控制系統設計任務一致的設計任務書（設計文件）和工藝文件、符合企業工藝規范和標準要求的用于實訓教學的電氣控制柜（板）、組合的星三角啟動器、可靠性實驗驗證報告。設計文件的內容包括相應的標準和規范，控制系統要求，控制系統電氣原理圖，控制系統工作原理，控制容量計算和元器件選型、零部件材料明細表，關鍵件明細表、圖紙（包括電氣控制系統電氣原理圖、安裝布置圖、接線圖和組合的星三角啟動器的零件圖、部件圖、裝配圖），質量檢驗要求，合格標準等。工藝文件的內容包括工藝路線、工藝要求、安裝調試工藝圖、工藝卡片、零部件材料導線明細表、質量檢查工藝流程等。電氣控制柜（板）為完成安裝和調試的電氣控制系統實物，該實物完全按照企業控制柜安裝的電氣規范和電氣標準要求安裝，既滿足控制要求，又能作為實訓教學的標準模板。組合的星三角啟動器實物主要是結合市場和企業實際需求，自主組裝完成的組合星三角啟動器，用于向學生展示新產品、新工藝，并學習和掌握該產品的使用方法。

摘要：介紹了由三相電能表、IC卡讀寫裝置、單片機及三相交流接觸器等組成的集IC卡預付費、電能計量和用電量控制功能的電控計量箱。該裝置使用接觸式CPU智能卡作為用電量控制的信息載體，實現了預先支付電費、持卡消費的用電管理模式，解決了多用戶分時用電的計量和收費問題。

關鍵詞：接觸式智能卡單片機電能計量智能電控計量

1概述

在農田水利灌溉中，往往采用固定機井或固定水泵對不同用戶分時供水的方式，在供水過程中不可避免的會出現用電計量和收費問題。通常所采用的方法是計錄電能表的讀數，過后再根據水泵使用的時間分攤電費，這種方法計量誤差大，不能真實的反應實際的用電量情況，給用水管理帶來很多不必要的麻煩和糾紛。這里介紹一種在傳統電控計量箱的基礎上，增加用電量的數據采集裝置，采用IC卡技術，實現一戶一卡、預付電費、持卡消費的用電管理方法。每個用戶都有一個IC卡，用水前先到用電管理部門或用電委托管理部門在卡上預付電費，然后，在電控計量箱上插卡用電，電能表計量用電情況，并將消耗的電量從IC卡上扣除，當卡上的預付電費扣除完，控制單元控制接觸器動作切斷電源停止供電。當用戶用電完畢時，可將IC卡從電控計量箱卡槽內取出，控制單元也控制接觸器動作切斷電源停止供電。采用這種方法解決了用電過程中的各種不合理現象，避免了糾紛的發生，同時也提高了用電的信息化管理水平。下面介紹裝置的具體結構和工作原理。

2系統的總體結構和設計思路

傳統的電控計量箱由電能表、刀閘開關、保險絲和接線端子等組成，根據計量箱內的機械式電能表的讀數來收取電費。針對上面提到的傳統電控計量箱的所存在的問題，增加了以下單元組成IC卡智能電控計量箱：

【摘要】在《電力拖動控制線路與技能訓練》的教學中，不少的學生在控制線路安裝完后電路是否正確沒有信心、不敢到試驗臺上通電試車，當線路出現故障時不知如何去處理、束手無策：在機床控制線路故障的檢修中也存在同樣的情況。

【關鍵詞】電阻測量法電力拖動控制線路

學習《電力拖動控制線路與技能訓練》除了電氣元件的認識外，主要包括線路安裝和線路故障檢修兩大部分。在實操訓練中，電路安裝完后的檢查以及機床控制線路故障的檢測方法有多樣，常用的有電壓測量法、電流測量法和電阻測量法。雖然電壓測量法和電流測量法都有快速、準確的優點，但由于要帶電測量，在實際操作中學生存在觸電的恐懼心理，多數學生都不用。相反電阻測量法則斷電操作，學生覺得安全而大受歡迎。下面就討論電阻測量法在電力拖動控制線路安裝和故障檢修中的應用。

控制線路安裝完后不少的學生會立即到試驗臺處通電，但又怕通電失敗，通電不成功(特別是電路出現短路后)又不知如何去查找故障出在哪里、心里很矛盾，反復多次后嚴重挫傷學生的進取心和學習積極性，這種現象是由于學生對電路的工作原理不熟悉造成的。解決的辦法是先要求學生多識讀電路圖、分析電路的控制原理，同時掌握基本的測量方法。電路安裝完后先在原位用電阻法進行自檢測量，下面以接觸器聯鎖正反轉控制線路為例來講解，電路圖如圖1、接觸器選擇CJ10-20。

安裝前測量各元件是否完好，壞的要修理好，修不好的要更換新的，同時要測量并記下自己所用交流接觸器KM1、KM2線圈的直流電阻，具體的數值不同型號的接觸器有較大有差別，如常用的CJ10-20交流接觸器線圈直流電阻約2000Ω、而型號較新的S-K21線圈直流電阻則只有幾百歐姆。首先，用萬能表電阻檔測量熔斷器FU1、FU2、FU3，應該是電阻為0Ω，若不導通，則更換熔體或重擰緊熔斷器的瓷帽直到導通良好，然后才能進行下面的自檢測量。萬能表選用合適的檔位，檔位過大使示數太小、誤判是短路，檔位過小使示數很大、誤判為開路，嚴重會影響到測量的準確性：一般選擇×10Ω檔或者×100Ω檔。在自檢測量時把萬用表的兩根表筆分別接在控制電路的起點即FU2的U11、V11兩點(或是FU2的出線點0、1兩點)，按下按鈕、接觸器位置開關等元件來模擬控制元件的工作，根據各支路的通斷使得所控制的接觸器線圈、繼電器線圈形成并聯或斷開，從萬電表所指示的阻值變化來判斷安裝的線路是否正確。步驟可分為按鈕功能、接觸器自鎖功能、接觸器互鎖功能及主電路來進行，把萬用表的兩根表筆分別接在控制電路的起點即FU2的U11、V11兩點，萬用表的讀數指示為∞(如果電阻為0Ω，則電路存在短路：如果電阻為2000Ω或1000Ω則有可能是自鎖觸頭或啟動按鈕接錯)。

一、控制電路的檢查(電路正常的萬能表示數)

摘要：為預防變電站聯絡線路上油斷路器的非規范操作、減少水電站壓力裝置自動回路故障，分別采取在合閘回路中增設電壓繼電器觸點、在壓力自動回路增設接觸器輔助接點的技術改進措施，經濟易行，提高了變電站聯絡線路、水電站機電設備安全運行的可靠性。

關鍵詞：小水電控制電路二次設計

1變電站聯絡線路的油斷路器控制回路改進

1.1典型合閘回路及缺陷

中小型變電站的聯絡線路兩側都裝設油斷路器。對于35KV、10KV油斷路器的控制，典型設計是在電站側裝設同期裝置，在變電站側只設普通合閘回路，普通合閘回路的原理如圖1所示：操作控制開

關SA，其②-④觸點接通，經過防跳繼電器的常閉觸點KM2和斷路器的常閉觸點DL，接通合閘接觸器線圈HO，使斷路器合閘。這種設計簡潔，常為工程設計人員所采用。在具體操作中，按先合變電站側斷路器、再合對側斷路器的操作順序進行。但在小水電系統網絡中，因受地形、容量等技術條件的限制，建設不甚規范，特別是有些聯絡線路上還接有負載，當出現某種故障造成變電站側油斷路器跳閘，此時的對側斷路器可能還在合閘位置，如要對聯絡線路進行合閘，因不知對側是否有電，必須等到調度命令或接到匯報后才能進行操作，加至有些地段通訊不暢，經常耽誤時間，影響工農業生產用電；由于典型回路本身不能檢測線路是否有電壓，又無防范不規范操作的技術措施，如果誤操作SA發出合閘命令，就會造成非同期合閘事故，給人們生命財產帶來重大損失。

第一篇

1石油化工企業設備管理的重要性

在石油化工企業當中，如果設備出現了故障，不僅會增加石油化工企業維修設備的開支，而且還會直接影響到企業正常的生產工作，集成度越高的設備，在石油化工企業生產中擔當的角色就越為重要，一旦發生故障，那么將會影響整個石油化工企業無法正常運行下去，也就是說一旦石油化工企業的設備出現了故障，會嚴重的阻礙石油化工企業的生產經營，石油化工企業的收益就會出現相應的縮減，所以，必須強化石油化工企業設備的管理，這樣才能夠從最大程度減少石油化工企業因為設備的故障而產生的經濟效益縮減。

2石油化工企業設備管理的現狀

近年來，石油化工企業的設備管理雖然逐步變化為科學現代化的管理，但是經驗的管理依舊是存在的，因為石油化工企業生產的連續性較強，及自動化的水平較高，同時還具有易燃、易爆、易中毒、高壓、高溫等特點，如果石油化工企業設備發生問題，那么就會引發一系列嚴重的后果，還會造成環境污染、火災爆炸及人身傷亡等事故的發生。另外，隨著石油化工企業設備水平的日益提高，以及規模的不斷擴大，同時各種設備、系統正在朝著連續化、大型化、精密化、復雜化及柔性化的方面去發展，而且力求設備在特殊環境條件下滿足苛刻的要求，而現在的石油化工企業設備的管理方式更加把其弊端凸顯出來，所以更需要對石油化工企業設備進行標準化的管理。

3石油化工企業設備的標準化管理

1變電站聯絡線路的油斷路器控制回路改進

1.1典型合閘回路及缺陷

中小型變電站的聯絡線路兩側都裝設油斷路器。對于35KV、10KV油斷路器的控制，典型設計是在電站側裝設同期裝置，在變電站側只設普通合閘回路，普通合閘回路的原理如圖1所示：操作控制開

關SA，其②-④觸點接通，經過防跳繼電器的常閉觸點KM2和斷路器的常閉觸點DL，接通合閘接觸器線圈HO，使斷路器合閘。這種設計簡潔，常為工程設計人員所采用。在具體操作中，按先合變電站側斷路器、再合對側斷路器的操作順序進行。但在小水電系統網絡中，因受地形、容量等技術條件的限制，建設不甚規范，特別是有些聯絡線路上還接有負載，當出現某種故障造成變電站側油斷路器跳閘，此時的對側斷路器可能還在合閘位置，如要對聯絡線路進行合閘，因不知對側是否有電，必須等到調度命令或接到匯報后才能進行操作，加至有些地段通訊不暢，經常耽誤時間，影響工農業生產用電；由于典型回路本身不能檢測線路是否有電壓，又無防范不規范操作的技術措施，如果誤操作SA發出合閘命令，就會造成非同期合閘事故，給人們生命財產帶來重大損失。

1.2改正后的合閘回路

為了防止事故的發生，對原典型合閘回路進行了如下改進（見圖1中虛線所示）：即在線路電壓互感器二次側增設一只電壓繼電器KV，用以檢測線路電壓，并將其常閉觸點KV1串入本站油開關合閘回路中。當線路有電壓時，就是誤操作SA發出了合閘命令，因KV1觸點斷開了合閘操作回路，無法啟動合閘接觸器，達到了防止非同期合閘的目的。同時，考慮到聯絡線路的可靠性，在KV1觸點兩端設計并聯一連接片LP，以便該電壓繼電器檢修或需該線路供給變電站負荷時好操作。正常情況下，連接片LP處在斷開位置。

一、電路設計

1主電路優化前我公司使用的工頻感應爐主電路。該電路設計為二個主接觸器(分別是KM1和KM2)來控制工頻感應加熱爐電源的通與斷，在通電一瞬間KM2吸合，將電源從平波電阻器R3接入，幾秒鐘后KM2斷開，KM1接通，電源從這個接觸器接入工頻感應爐。其中R2為平衡用電抗器，Cn1為平衡用電容組，Cn2為補償電容組，Rn為工頻感應爐線圈組。2控制電路工頻感應加熱爐的控制電路。在工頻感應加熱爐工作時，首先繼電器KA2接通，驅動接觸器KM2接通，電壓由平波電阻器R3接入工頻感應加熱爐加熱線圈，經過一定延時后，繼電器KA1帶電，驅動接觸器KM1將電源接入工頻感應爐線圈組。當電路接通后，三相電源經平衡電抗器和平衡電容器后改變為兩相電源，供給工頻感應爐線圈組。3勵磁電路磁性調壓器具有在帶負荷情況下，改變控制繞組電流就能實現無級調壓，因此工頻感應加熱爐廣泛采用磁性調壓器進行調壓。磁性調壓器調壓的原理是控制變壓器繞組的直流控制電流，從而控制磁調二次電壓的變化，進而達到調整電爐工作電流的目的。當直流控制電流增大時，磁調二次電流隨之增大，勵磁回路。當變壓器側高、低壓接通，啟動信號給予后，KM3吸合;電壓經平波電抗器后，加在可調調壓器兩端，經可調調壓器調壓后送給橋式整流裝置整流成直流后送給磁性調壓器，實現對控制變壓器繞組的直流控制;進而控制磁調二次電壓的大小，實現對工頻感應加熱爐工作電流的調整。

二、電路優化設計

1優化后的主電路優化前的工頻感應加熱爐主電路的電源設計為兩相工作模式。為了使電網平衡，采用了平衡電抗器和平衡電容器進行三相平衡供電的方式進行工作，加熱效率低，且只適用于加熱一種規格的銅鑄錠。如果加熱不同規格的銅鑄錠則需要在更換工頻感應爐線圈組的同時，需要調整與其對應的平衡用電抗器和平衡用電容器組。由于平衡用電抗器固定較牢固，安裝空間相對來說比較狹小，調整拆卸難度較大，導磁塊之間的間隙很難調整到最佳效果。因此考慮將工頻感應爐設計為三相供電加熱方式，省去平衡用電抗器及平衡用電容組，增加功率因數補償電容組，此種工作方式下電容的匹配、調整方便、實用。優化后的主電路，KM1、KM2、KM3為主接觸器，R4為平波電阻器;Rn1、Rn2、Rn3為工頻感應爐線圈組;Cn1、Cn2、Cn3為與工頻感應爐線圈組對應的補償電容組。優化后的電路設計為三個主接觸器(分別是:KM1，KM2，KM3)來控制工頻感應加熱爐電源的通與斷，在通電一瞬間KM3吸合，將電源從平波電阻器R4接入，幾秒鐘后KM3斷開，KM1與KM2接通，電源從這兩個接觸器接入工頻感應爐。這樣的好處有兩個:一是防止有接觸器壞掉影響工頻感應爐的正常工作;二是可以分流，由于工頻感應爐的工作電流大，如果直接入一個接觸器的話電流全部從其觸頭流過，會減少其使用壽命，接入兩個接觸器后其使用壽命大大提高。2優化后的控制電路優化后的控制電路，除了控制主電路的電路外，增加了控制補償電容的電路。當工頻感應加熱爐功率因數低時，可根據其功率因數，選擇向主電路中接入補償電容器組數，補償電容器組的選擇由轉換開關來完成。電容器組總共有三組，可分三種方式接入電路即:接入一組、二組、三組，經調試后證明，優化后的電路更能滿足生產所需。3優化后的勵磁電路由于常用調壓裝置采用可調磁性調壓器反應慢，且長時間使用后接觸不好容易起熱，影響工頻感應加熱爐加熱的可靠性和效率，遂對勵磁電路進行優化。優化后的勵磁電路，該電路采用脈沖觸發控制器的脈沖電壓改變可控硅K1、K2導通角的大小，從而實現對勵磁電壓大小的改變。這種勵磁電路改變傳統調壓采用手輪式調壓器進行調壓的方式，采用電位器RP對脈沖觸發控制器的脈沖進行調整，進而實現工頻感應加熱爐加熱電路電壓高低設定。脈沖觸發器在工作時，對電源輸出的交流信號經雙半波整流后，通過同步整形環節變成方波;經鋸齒波發生器變成與電源同頻的鋸齒波同步信號后，與電位器RP輸出的控制信號比較，產生相應的控制脈沖;經脈沖變壓器后去觸發可控硅的導通角，改變輸出直流的大小，控制磁性調壓器二次電壓的變化，從而達到調整工頻感應加熱爐工作電流的目的。脈沖觸發器中J1、J2間接入工頻感應加熱爐線圈溫度測試傳感器信號，實現超溫保護。4勵磁電路控制電路優化前后，勵磁電路都用同一個控制電路，控制電路。低壓側只有高壓側接通后才能接通，調壓只有在高壓側和低壓側接通后才能夠啟動。這樣的好處是可以防止操作者不按工作要求，直接啟動工頻感應爐，其接通電源時的電流反沖將變電所的電源閘刀頂開，發生停電故障。

三、加熱效果

為了比較電路優化前后工頻感應加熱爐的加熱效率，分別計算不同規格的銅鑄錠在相同加熱條件下加熱至生產工藝溫度所需時間。采用工頻感應加熱爐加熱相同規格的銅鑄錠，電路優化前與優化后相比，每加熱一段銅錠平均需多用約9min，升溫時間也需多用9min左右，說明電路優化后工頻感應加熱爐加熱效果更好、更節能。