材料制備范文10篇

一般情況下，我們將兩種互不相溶液體在表面活性劑作用下形成的熱力學(xué)穩(wěn)定的、各向同性、外觀透明或半透明、粒徑l～100nm的分散體系稱為微乳液。相應(yīng)地把制備微乳液的技術(shù)稱之為微乳化技術(shù)（MET）。自從80年代以來，微乳的理論和應(yīng)用研究獲得了迅速的發(fā)展，尤其是90年代以來，微乳應(yīng)用研究發(fā)展更快，在許多技術(shù)領(lǐng)域：如三次采油，污水治理，萃取分離，催化，食品，生物醫(yī)藥，化妝品，材料制備，化學(xué)反應(yīng)介質(zhì)，涂料等領(lǐng)域均具有潛在的應(yīng)用前景。我國的微乳技術(shù)研究始于80年代初期，在理論和應(yīng)用研究方面也取得了相當(dāng)?shù)某晒?/p>

1982年，Boutonmt首先報道了應(yīng)用微乳液制備出了納米顆粒：用水合胼或者氫氣還原在W／O型微乳液水核中的貴金屬鹽，得到了單分散的Pt，Pd，Ru，Ir金屬顆粒（3～nm）。從此以后，不斷有文獻(xiàn)報道用微乳液合成各種納米粒子。本文從納米粒子制備的角度出發(fā)，論述了微乳反應(yīng)器的原理、形成與結(jié)構(gòu)，并對微乳液在納米材料制備領(lǐng)域中的應(yīng)用狀況進(jìn)行了闡述。

1微乳反應(yīng)器原理

在微乳體系中，用來制備納米粒子的一般是W／O型體系，該體系一般由有機(jī)溶劑、水溶液。活性劑、助表面活性劑4個組分組成。常用的有機(jī)溶劑多為C6～C8直鏈烴或環(huán)烷烴；表面活性劑一般有AOT［2一乙基己基］磺基琥珀酸鈉］。AOS、SDS（十二烷基硫酸鈉）、SDBS（十六烷基磺酸鈉）陰離子表面活性劑、CTAB（十六烷基三甲基溴化銨）陽離子表面活性劑、TritonX（聚氧乙烯醚類）非離子表面活性劑等；助表面活性劑一般為中等碳鏈C5～C8的脂肪酸。

W／O型微乳液中的水核中可以看作微型反應(yīng)器（Microreactor）或稱為納米反應(yīng)器，反應(yīng)器的水核半徑與體系中水和表面活性劑的濃度及種類有直接關(guān)系，若令W＝［H2O／［表面活性劑］，則由微乳法制備的納米粒子的尺寸將會受到W的影響。利用微膠束反應(yīng)器制備納米粒子時，粒子形成一般有三種情況（可見圖1、2、3所示）。

（l）將2個分別增溶有反應(yīng)物A、B的微乳液混合，此時由于膠團(tuán)顆粒間的碰撞，發(fā)生了水核內(nèi)物質(zhì)的相互交換或物質(zhì)傳遞，引起核內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)。由于水核半徑是固定的，不同水核內(nèi)的晶核或粒子之間的物質(zhì)交換不能實(shí)現(xiàn)，所以水核內(nèi)粒子尺寸得到了控制，例如由硝酸銀和氯化鈉反應(yīng)制備氯化鈉納粒。

摘要：對煤基多孔材料制備過程中炭化和活化階段進(jìn)行了簡要分析，重點(diǎn)闡述了炭化過程對材料結(jié)構(gòu)的影響，并詳細(xì)綜述了化學(xué)活化、物理活化和物理化學(xué)活化過程，為煤基多孔材料的應(yīng)用提供經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：煤基多孔材料；制備；炭化；活化

煤基多孔材料是以煤炭及其附屬產(chǎn)品為原料制備的孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)的炭素材料，主要包括活性炭、多孔炭球、石墨烯、炭氣凝膠等[1]。因其具有比表面積大、孔隙發(fā)達(dá)、易于加工、價格低廉的特點(diǎn)，廣泛用于吸附、催化、環(huán)保、儲能等領(lǐng)域[2]。煤基多孔材料包括普遍使用的活性炭，承載革命性意義的石墨烯，具備獨(dú)特性能的碳?xì)饽z、碳干凝膠、碳納米纖維、碳球、碳納米片及泡沫碳等，它們之間的差異主要在于孔隙結(jié)構(gòu)的形態(tài)。活性炭是一種最常見的煤基多孔材料，它是用煤炭、木材、果殼等含碳物質(zhì)通過適當(dāng)?shù)姆椒ǔ尚停诟邷睾腿毖鯒l件下活化制成的一種黑色粉末狀或顆粒狀、片狀、柱狀的炭質(zhì)材料，是煤基多孔材料的典型代表[3]。由于活性炭高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和極大的比表面積，用途十分廣泛[4]。活性炭的孔隙包括從微孔到肉眼可見的大孔，基本上呈連續(xù)分布。杜比寧把半徑小于2nm的稱為微孔，2nm~100nm的稱過渡孔，大于100nm的孔稱大孔。活性炭的孔隙形狀多種多樣，有近于圓形的，有裂口狀、溝槽狀、狹縫狀和瓶頸狀等。除了傳統(tǒng)的粉末和顆粒活性炭外，新品種開發(fā)煤基多孔材料的進(jìn)展也很快，如珠球狀活性炭、纖維狀活性炭、活性炭氈、活性炭布和具有特殊表面性質(zhì)的活性炭等。另外，在煤加工過程中得到的固體產(chǎn)品或殘渣，如熱解半焦、超臨界抽提殘煤、褐煤液化殘渣也可以加工成活性炭或其代用品，它們生產(chǎn)成本低，用于煤加工過程的“三廢”也更加適宜。常見的煤基多孔材料的制備方法有活化法、模板法等，制備過程分為炭化與活化兩個制備階段。

1炭化過程

炭化是指將煤中的非碳元素（如H、O）高溫分解，使其以氣體形式排出，獲得有序的結(jié)晶生成物。研究發(fā)現(xiàn)，可以通過調(diào)整炭化工藝參數(shù)的方式使原料炭化后具備所需的性質(zhì)[5]。Jankowska等[6]研究表明，升溫速率是影響炭化性質(zhì)的關(guān)鍵工藝參數(shù)。解強(qiáng)[7]在馬弗爐中研究了炭化升溫速率對活性炭性能的影響，發(fā)現(xiàn)較低的速率有助于提升炭化料的收率，并制造出優(yōu)質(zhì)的活性炭。但炭化是制備第一步，它可以使原材料形成類似石墨的微晶結(jié)構(gòu)，生成初級孔隙結(jié)構(gòu)，然而這些孔隙無序或被其他物質(zhì)堵塞和封閉，導(dǎo)致比表面積較小，需要進(jìn)一步活化。

2活化過程

1982年，Boutonmt首先報道了應(yīng)用微乳液制備出了納米顆粒：用水合胼或者氫氣還原在W／O型微乳液水核中的貴金屬鹽，得到了單分散的Pt，Pd，Ru，Ir金屬顆粒（3～nm）。從此以后，不斷有文獻(xiàn)報道用微乳液合成各種納米粒子。本文從納米粒子制備的角度出發(fā)，論述了微乳反應(yīng)器的原理、形成與結(jié)構(gòu)，并對微乳液在納米材料制備領(lǐng)域中的應(yīng)用狀況進(jìn)行了闡述。

1微乳反應(yīng)器原理

在微乳體系中，用來制備納米粒子的一般是W／O型體系，該體系一般由有機(jī)溶劑、水溶液。活性劑、助表面活性劑4個組分組成。常用的有機(jī)溶劑多為C6～C8直鏈烴或環(huán)烷烴；表面活性劑一般有AOT［2一乙基己基］磺基琥珀酸鈉］。AOS、SDS（十二烷基硫酸鈉）、SDBS（十六烷基磺酸鈉）陰離子表面活性劑、CTAB（十六烷基三甲基溴化銨）陽離子表面活性劑、TritonX（聚氧乙烯醚類）非離子表面活性劑等；助表面活性劑一般為中等碳鏈C5～C8的脂肪酸。

W／O型微乳液中的水核中可以看作微型反應(yīng)器（Microreactor）或稱為納米反應(yīng)器，反應(yīng)器的水核半徑與體系中水和表面活性劑的濃度及種類有直接關(guān)系，若令W＝［H2O／［表面活性劑］，則由微乳法制備的納米粒子的尺寸將會受到W的影響。利用微膠束反應(yīng)器制備納米粒子時，粒子形成一般有三種情況（可見圖1、2、3所示）。

（l）將2個分別增溶有反應(yīng)物A、B的微乳液混合，此時由于膠團(tuán)顆粒間的碰撞，發(fā)生了水核內(nèi)物質(zhì)的相互交換或物質(zhì)傳遞，引起核內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)。由于水核半徑是固定的，不同水核內(nèi)的晶核或粒子之間的物質(zhì)交換不能實(shí)現(xiàn)，所以水核內(nèi)粒子尺寸得到了控制，例如由硝酸銀和氯化鈉反應(yīng)制備氯化鈉納粒。

（2）一種反應(yīng)物在增溶的水核內(nèi)，另一種以水溶液形式（例如水含肼和硼氫化鈉水溶液）與前者混合。水相內(nèi)反應(yīng)物穿過微乳液界面膜進(jìn)入水核內(nèi)與另一反應(yīng)物作用產(chǎn)生晶核并生長，產(chǎn)物粒子的最終粒徑是由水核尺寸決定的。例如，鐵，鎳，鋅納米粒子的制備就是采用此種體系。

摘要:介紹了幾種納米材料的物理和化學(xué)制備方法，并對不同方法的優(yōu)劣進(jìn)行了討論。

關(guān)鍵詞:納米材料；物理方法；化學(xué)方法

一、引言

納米材料和納米科技被廣泛認(rèn)為是二十一世紀(jì)最重要的新型材料和科技領(lǐng)域之一。早在二十世紀(jì)60年代，英國化學(xué)家Thomas就使用“膠體”來描述懸浮液中直徑為1nm-100nm的顆粒物。1992年，《NanostructuredMaterials》正式出版，標(biāo)志著納米材料學(xué)成為一門獨(dú)立的科學(xué)。納米材料是指任意一維的尺度小于100nm的晶體、非晶體、準(zhǔn)晶體以及界面層結(jié)構(gòu)的材料。當(dāng)粒子尺寸小至納米級時，其本身將具有表面與界面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)，這些效應(yīng)使得納米材料具有很多奇特的性能。自1991年Iijima首次制備了碳納米管以來，一維納米材料由于具有許多獨(dú)特的性質(zhì)和廣闊的應(yīng)用前景而引起了人們的廣泛關(guān)注。納米結(jié)構(gòu)無機(jī)材料因具有特殊的電、光、機(jī)械和熱性質(zhì)而受到人們越來越多的重視。美國自1991年開始把納米技術(shù)列入“政府關(guān)鍵技術(shù)”，我國的自然科學(xué)基金等各種項(xiàng)目和研究機(jī)構(gòu)都把納米材料和納米技術(shù)列為重點(diǎn)研究項(xiàng)目。由于納米材料的形貌和尺寸對其性能有著重要的影響，因此，納米材料形貌和尺寸的控制合成是非常重要的。作為高級納米結(jié)構(gòu)材料和納米器件的基本構(gòu)成單元(Bui1dingBlocks)，納米顆粒的合成與組裝是納米科技的重要組成部分和基礎(chǔ)。本文簡單綜述了納米材料合成與制備中常用的幾種方法，并對其優(yōu)劣進(jìn)行了比較。

二、納米材料的合成與制備方法

2.1物理制備方法

在充滿生機(jī)的21世紀(jì)，信息、生物技術(shù)、能源、環(huán)境、先進(jìn)制造技術(shù)和國防的高速發(fā)展必然對材料提出新的需求，元件的小型化、智能化、高集成、高密度存儲和超快傳輸?shù)葘Σ牧系某叽缫笤絹碓叫。缓娇蘸教臁⑿滦蛙娛卵b備及先進(jìn)制造技術(shù)等對材料性能要求越來越高。新材料的創(chuàng)新，以及在此基礎(chǔ)上誘發(fā)的新技術(shù)。新產(chǎn)品的創(chuàng)新是未來10年對社會發(fā)展、經(jīng)濟(jì)振興、國力增強(qiáng)最有影響力的戰(zhàn)略研究領(lǐng)域，納米材料將是起重要作用的關(guān)鍵材料之一。納米材料和納米結(jié)構(gòu)是當(dāng)今新材料研究領(lǐng)域中最富有活力、對未來經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展有著十分重要影響的研究對象，也是納米科技中最為活躍、最接近應(yīng)用的重要組成部分。近年來，納米材料和納米結(jié)構(gòu)取得了引人注目的成就。例如，存儲密度達(dá)到每平方某時400G的磁性納米棒陣列的量子磁盤、成本低廉、發(fā)光頻段可調(diào)的高效納米陣列激光器、價格低廉高能量轉(zhuǎn)化的納米結(jié)構(gòu)太陽能電池和熱電轉(zhuǎn)化元件、用作軌道炮道軌的耐燒蝕高強(qiáng)高韌納米復(fù)合材料等的問世，充分顯示了它在國民經(jīng)濟(jì)新型支柱產(chǎn)業(yè)和高技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用的巨大潛力。正像美國科學(xué)家估計的“這種人們?nèi)庋劭床灰姷臉O微小的物質(zhì)很可能給予各個領(lǐng)域帶來一場革命”。納米材料和納米結(jié)構(gòu)的應(yīng)用將對如何調(diào)整國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的布局、設(shè)計新產(chǎn)品、形成新的產(chǎn)業(yè)及改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)注入高科技含量提供新的機(jī)遇。

研究納米材料和納米結(jié)構(gòu)的重要科學(xué)意義在于它開辟了人們認(rèn)識自然的新層次，是知識創(chuàng)新的源泉。由于納米結(jié)構(gòu)單元的尺度（1～100urn）與物質(zhì)中的許多特征長度，如電子的德布洛意波長、超導(dǎo)相干長度、隧穿勢壘厚度、鐵磁性臨界尺寸相當(dāng)，從而導(dǎo)致納米材料和納米結(jié)構(gòu)的物理、化學(xué)特性既不同于微觀的原子、分子，也不同于宏觀物體，從而把人們探索自然、創(chuàng)造知識的能力延伸到介于宏觀和微觀物體之間的中間領(lǐng)域。在納米領(lǐng)域發(fā)現(xiàn)新現(xiàn)象，認(rèn)識新規(guī)律，提出新概念，建立新理論，為構(gòu)筑納米材料科學(xué)體系新框架奠定基礎(chǔ)，也將極大豐富納米物理和納米化學(xué)等新領(lǐng)域的研究內(nèi)涵。世紀(jì)之交高韌性納米陶瓷、超強(qiáng)納米金屬等仍然是納米材料領(lǐng)域重要的研究課題；納米結(jié)構(gòu)設(shè)計，異質(zhì)、異相和不同性質(zhì)的納米基元（零維納米微粒、一維納米管、納米棒和納米絲）的組合。納米尺度基元的表面修飾改性等形成了當(dāng)今納米材料研究新熱點(diǎn)，人們可以有更多的自由度按自己的的意愿合成具有特殊性能的新材料。利用新物性、新原理、新方法設(shè)計納米結(jié)構(gòu)原理性器件以及納米復(fù)合傳統(tǒng)材料改性正孕育著新的突破。

1研究形狀和趨勢

納米材料制備和應(yīng)用研究中所產(chǎn)生的納米技術(shù)很可能成為下一世紀(jì)前20年的主導(dǎo)技術(shù)，帶動納米產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。世紀(jì)之交世界先進(jìn)國家都從未來發(fā)展戰(zhàn)略高度重新布局納米材料研究，在千年交替的關(guān)鍵時刻，迎接新的挑戰(zhàn)，抓緊納米材料和柏米結(jié)構(gòu)的立項(xiàng)，迅速組織科技人員圍繞國家制定的目標(biāo)進(jìn)行研究是十分重要的。

納米材料誕生州多年來所取得的成就及對各個領(lǐng)域的影響和滲透一直引人注目。進(jìn)入90年代，納米材料研究的內(nèi)涵不斷擴(kuò)大，領(lǐng)域逐漸拓寬。一個突出的特點(diǎn)是基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究的銜接十分緊密，實(shí)驗(yàn)室成果的轉(zhuǎn)化速度之快出乎人們預(yù)料，基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究都取得了重要的進(jìn)展。美國已成功地制備了晶粒為50urn的納米Cu的決體材料，硬度比粗晶Cu提高5倍；晶粒為7urn的Pd，屈服應(yīng)力比粗晶Pd高5倍；具有高強(qiáng)度的金屬間化合物的增塑問題一直引起人們的關(guān)注，晶粒的納米化為解決這一問題帶來了希望，納米金屬間化合物FqsAJZCr室成果的轉(zhuǎn)化，到目前為止，已形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的幾家納米粉體產(chǎn)業(yè)，睦次鸚米氧化硅。氧化鈦、氮化硅核區(qū)個文的易實(shí)他借個緲陽放寬在納米添加功能陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷改性方面也取得了很好的效果。

根據(jù)納米材料發(fā)展趨勢以及它在對世紀(jì)高技術(shù)發(fā)展所占有的重要地位，世界發(fā)達(dá)國家的政府都在部署本來10～15年有關(guān)納米科技研究規(guī)劃。美國國家基金委員會（NSF）1998年把納米功能材料的合成加工和應(yīng)用作為重要基礎(chǔ)研究項(xiàng)目向全國科技界招標(biāo)；美國DARPA（國家先進(jìn)技術(shù)研究部）的幾個計劃里也把納米科技作為重要研究對象；日本近匕年來制定了各種計劃用于納米科技的研究，例如Ogala計劃、ERATO計劃和量子功能器件的基本原理和器件利用的研究計劃，1997年，納米科技投資1．28億美元；德國科研技術(shù)部幫助聯(lián)邦政府制定了1995年到2010年15年發(fā)展納米科技的計劃；英國政府出巨資資助納米科技的研究；1997年西歐投資1．2億美元。據(jù)1999年7月8日《自然》最新報道，納米材料應(yīng)用潛力引起美國白宮的注意；美國總統(tǒng)克林頓親自過問納米材料和納米技術(shù)的研究，決定加大投資，今后3年經(jīng)費(fèi)資助從2．5億美元增

摘要：本研究探討了使用苔蘚作為建筑用隔熱板材料的可能性。以苔蘚、秸稈和蘆葦為原料，水玻璃為黏結(jié)劑，設(shè)計了不同組分的隔熱材料，并對材料的熱學(xué)性質(zhì)和力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行了測定。結(jié)果表明由苔蘚和秸稈制備的復(fù)合材料密度為156kg/m3～190kg/m3、導(dǎo)熱系數(shù)為0.044W/（m·K）～0.046W/（m·K）、干燥過程中不收縮、抗壓強(qiáng)度在0.20MPa～0.21MPa之間，是一種性能良好的建筑保溫材料。

關(guān)鍵詞：苔蘚；秸稈；蘆葦；隔熱材料

1前言

為了降低建筑物的能源成本，就需要選擇合適的隔熱材料。隔熱材料的基本特性主要包括導(dǎo)熱性、機(jī)械強(qiáng)度、堅固性、耐久性、耐水性等，此外還需考慮其成本和對環(huán)境的影響。隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，建筑材料對環(huán)境的影響越來越受到關(guān)注，植物纖維，如稻草、亞麻、玉米、竹子、稻殼、木材、椰子等，在經(jīng)濟(jì)、能源和環(huán)境的可持續(xù)性等方面具有顯著的優(yōu)勢，因此在建筑業(yè)中受到了廣泛關(guān)注。農(nóng)產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)生的廢物可通過各種處理手段得到隔熱材料，從熱機(jī)械性能、能量性能和成本性能以及可持續(xù)性方面考慮，農(nóng)業(yè)廢物是一種極具潛力的材料。這些天然材料以地毯、板或卷的形式制成，可應(yīng)用于墻壁、屋頂、地板和天花板的隔熱。在保溫板上使用天然材料比石油副產(chǎn)品具有更大的優(yōu)勢，因?yàn)樗鼘Νh(huán)境的危害較小，所含的碳和氮不會作為有害氣體釋放到環(huán)境中。此外，天然材料對人體健康和環(huán)境幾乎沒有威脅，且天然材料的能源和生命周期成本更低。使用當(dāng)?shù)氐奶烊徊牧希梢詼p少對經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的影響，并且降低對石油和不可再生能源的依賴。苔蘚又名泥炭蘚，生長在海拔較高的山區(qū)熱帶、亞熱帶的潮濕地或沼澤地，具有生態(tài)相容性、藥用特性和低導(dǎo)熱性的特征。本文研究探討了將苔蘚用于板材隔熱材料的可行性，并對相應(yīng)的性能進(jìn)行測定。

2實(shí)驗(yàn)材料與方法

制造絕熱板所用的纖維來自苔蘚。苔蘚是一種纖維狀植物，長約50mm～100mm。苔蘚收獲后，首先在40℃～50℃的室內(nèi)干燥6h~8h，然后切成長度為10mm～20mm的原料。秸稈和蘆葦用于提升絕熱材料的剛性，減少干燥過程中的收縮，秸稈和蘆葦均切成15mm～20mm的長度。水玻璃作為粘合劑，硅酸鹽模數(shù)為2.9，pH值為11～12，黏度為00194（N·s）/m2，密度為1.45g/cm3～1.47g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.23W/（m·K）。在樣品制備過程中，根據(jù)樣品尺寸和成分進(jìn)行稱重。將粘合劑和纖維混合后均勻地放入模具中并蓋上蓋子，施加0.2MPa的壓力并保持5h～6h，隨后移除，并在40℃～50℃下干燥6h～7h。實(shí)驗(yàn)過程中制備了不同體系的絕熱材料，第一類是以苔蘚為單一原料制備隔熱材料；第二類是將蘆葦和秸稈與苔蘚混合，得到兩種不同成分體系的混合料。

〔摘要〕目的：觀察含鑭羥基磷灰石作為涂層材料的細(xì)胞相容性。方法：將原代培養(yǎng)的成骨細(xì)胞接種到涂層表面，采用細(xì)胞計數(shù)觀察第1、7、14、21天細(xì)胞在材料表面的附著、增殖情況，采用SEM觀察細(xì)胞在材料表面的形態(tài)變化，并且對21d內(nèi)細(xì)胞的堿性磷酸酶活性進(jìn)行檢測。結(jié)果：成骨細(xì)胞在材料表面的細(xì)胞增殖數(shù)與對照組間無顯著性差異，細(xì)胞在材料表面伸展良好，粘附牢固，并具有良好的細(xì)胞形態(tài)及增殖率，堿性磷酸酶活性逐漸增加。結(jié)論：含鑭羥基磷灰石涂層材料具有良好的細(xì)胞相容性。

關(guān)鍵詞鑭；羥基磷灰石類；涂層；成骨細(xì)胞；堿性磷酸酶

鈦合金表面的生物陶瓷涂層以其優(yōu)良的生物學(xué)性能已作為種植體材料廣泛應(yīng)用于臨床，目前常用的涂層材料為羥基磷灰石（HA），但已有文獻(xiàn)報道由于涂層工藝及HA穩(wěn)定性的問題，使HA涂層在體內(nèi)迅速溶解而導(dǎo)致種植體的失敗〔1,2〕。本研究在HA中添加了稀土元素鑭，使其晶體更加穩(wěn)定〔3〕，同時采用新的涂層工藝，使其在鈦合金表面形成穩(wěn)定和牢固的涂層。在對該涂層材料的細(xì)胞毒性進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上〔4〕，為進(jìn)一步觀察用含鑭羥基磷灰石涂層后材料的細(xì)胞相容性，本實(shí)驗(yàn)在體外研究了該涂層材料與成骨細(xì)胞間的相互作用，為進(jìn)一步的體內(nèi)研究提供了理論和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

1材料與方法

1.1含鑭羥基磷灰石涂層材料的制備

在直徑為10mm，厚1.5mm的鈦表面制備含鑭羥基磷灰石涂層材料La-HA（西安交通大學(xué)金屬材料強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)室提供），將涂層圓片用體積分?jǐn)?shù)(φ)為75%乙醇超聲振蕩清洗后，再用三蒸水超聲振蕩清洗3遍，烘干，60Co輻射滅菌后備用。

一般情況下，我們將兩種互不相溶液體在表面活性劑作用下形成的熱力學(xué)穩(wěn)定的、各向同性、外觀透明或半透明、粒徑l～100nm的分散體系稱為微乳液。相應(yīng)地把制備微乳液的技術(shù)稱之為微乳化技術(shù)（MET）。自從80年代以來，微乳的理論和應(yīng)用研究獲得了迅速的發(fā)展，尤其是90年代以來，微乳應(yīng)用研究發(fā)展更快，在許多技術(shù)領(lǐng)域：如三次采油，污水治理，萃取分離，催化，食品，生物醫(yī)藥，化妝品，材料制備，化學(xué)反應(yīng)介質(zhì)，涂料等領(lǐng)域均具有潛在的應(yīng)用前景。我國的微乳技術(shù)研究始于80年代初期，在理論和應(yīng)用研究方面也取得了相當(dāng)?shù)某晒?/p>

1982年，Boutonmt首先報道了應(yīng)用微乳液制備出了納米顆粒：用水合胼或者氫氣還原在W／O型微乳液水核中的貴金屬鹽，得到了單分散的Pt，Pd，Ru，Ir金屬顆粒（3～nm）。從此以后，不斷有文獻(xiàn)報道用微乳液合成各種納米粒子。本文從納米粒子制備的角度出發(fā)，論述了微乳反應(yīng)器的原理、形成與結(jié)構(gòu)，并對微乳液在納米材料制備領(lǐng)域中的應(yīng)用狀況進(jìn)行了闡述。

1微乳反應(yīng)器原理

在微乳體系中，用來制備納米粒子的一般是W／O型體系，該體系一般由有機(jī)溶劑、水溶液。活性劑、助表面活性劑4個組分組成。常用的有機(jī)溶劑多為C6～C8直鏈烴或環(huán)烷烴；表面活性劑一般有AOT［2一乙基己基］磺基琥珀酸鈉］。AOS、SDS（十二烷基硫酸鈉）、SDBS（十六烷基磺酸鈉）陰離子表面活性劑、CTAB（十六烷基三甲基溴化銨）陽離子表面活性劑、TritonX（聚氧乙烯醚類）非離子表面活性劑等；助表面活性劑一般為中等碳鏈C5～C8的脂肪酸。

W／O型微乳液中的水核中可以看作微型反應(yīng)器（Microreactor）或稱為納米反應(yīng)器，反應(yīng)器的水核半徑與體系中水和表面活性劑的濃度及種類有直接關(guān)系，若令W＝［H2O／［表面活性劑］，則由微乳法制備的納米粒子的尺寸將會受到W的影響。利用微膠束反應(yīng)器制備納米粒子時，粒子形成一般有三種情況（可見圖1、2、3所示）。

（l）將2個分別增溶有反應(yīng)物A、B的微乳液混合，此時由于膠團(tuán)顆粒間的碰撞，發(fā)生了水核內(nèi)物質(zhì)的相互交換或物質(zhì)傳遞，引起核內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)。由于水核半徑是固定的，不同水核內(nèi)的晶核或粒子之間的物質(zhì)交換不能實(shí)現(xiàn)，所以水核內(nèi)粒子尺寸得到了控制，例如由硝酸銀和氯化鈉反應(yīng)制備氯化鈉納粒。

摘要：考慮到建筑材料要求無毒、不易燃、無腐蝕，有較好的相變可逆性，且相變潛熱大，原料易得價格便宜的特點(diǎn)，筆者用石蠟做儲能物質(zhì)，相變溫度30℃，與交聯(lián)高密度聚乙烯復(fù)合制備了一種定形復(fù)合相變材料石蠟/交聯(lián)高密度聚乙烯復(fù)合相變材料，與普通建筑材料結(jié)合可制成能夠調(diào)節(jié)溫度、儲蓄熱能的建筑材料。

關(guān)鍵詞：相變儲能；建筑材料；石蠟；交聯(lián)高密度聚乙烯

在建筑中利用相變儲能材料，要考慮一下幾個方面：（1）材料的相變溫度要與建筑設(shè)計溫度差別不大，否則儲能材料無法發(fā)揮保溫作用；（2）成本問題，制作相變儲能保溫建筑材料的原材料是否廉價易得直接關(guān)系到材料能否被選用；（3）無毒、不易燃、不揮發(fā)，建筑是人類長時間活動的處所，因此建筑材料關(guān)系人類安全；（4）材料的相變性，關(guān)系著建筑的保溫性能。本文采用石蠟做儲能物質(zhì)，石蠟是石油副產(chǎn)品，具有價格便宜、易得的特點(diǎn)，其化學(xué)穩(wěn)定性好，自成核，沒有相分離和腐蝕性，相變溫度為30℃與人類適宜居住溫度相類似，適宜做保溫建筑材料的原材料。采用熔融共混方法制備石蠟/交聯(lián)高密度聚乙烯復(fù)合相變材料，并對復(fù)合材料進(jìn)行表征與測試，評價復(fù)合材料的性能。

1石蠟/交聯(lián)高密度聚乙烯定形相變儲能保溫建筑材料的制備

1.1原料配比及儀器

石蠟：熔點(diǎn)為30℃左右；交聯(lián)高密度聚乙烯，密度為943～0.497g/cm3，熔點(diǎn)約為130℃，熔體流動速率為1.0～1.5g/1min；石墨：四［β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸］季戊四醇酯（抗氧劑1010）：純度大于98.0%。儀器有：電爐真空干燥箱，熱重分析儀，差示掃描量熱儀，導(dǎo)熱分析儀。

1982年，Boutonmt首先報道了應(yīng)用微乳液制備出了納米顆粒：用水合胼或者氫氣還原在W／O型微乳液水核中的貴金屬鹽，得到了單分散的Pt，Pd，Ru，Ir金屬顆粒（3～nm）。從此以后，不斷有文獻(xiàn)報道用微乳液合成各種納米粒子。本文從納米粒子制備的角度出發(fā)，論述了微乳反應(yīng)器的原理、形成與結(jié)構(gòu)，并對微乳液在納米材料制備領(lǐng)域中的應(yīng)用狀況進(jìn)行了闡述。

1微乳反應(yīng)器原理

在微乳體系中，用來制備納米粒子的一般是W／O型體系，該體系一般由有機(jī)溶劑、水溶液。活性劑、助表面活性劑4個組分組成。常用的有機(jī)溶劑多為C6～C8直鏈烴或環(huán)烷烴；表面活性劑一般有AOT［2一乙基己基］磺基琥珀酸鈉］。AOS、SDS（十二烷基硫酸鈉）、SDBS（十六烷基磺酸鈉）陰離子表面活性劑、CTAB（十六烷基三甲基溴化銨）陽離子表面活性劑、TritonX（聚氧乙烯醚類）非離子表面活性劑等；助表面活性劑一般為中等碳鏈C5～C8的脂肪酸。

W／O型微乳液中的水核中可以看作微型反應(yīng)器（Microreactor）或稱為納米反應(yīng)器，反應(yīng)器的水核半徑與體系中水和表面活性劑的濃度及種類有直接關(guān)系，若令W＝［H2O／［表面活性劑］，則由微乳法制備的納米粒子的尺寸將會受到W的影響。利用微膠束反應(yīng)器制備納米粒子時，粒子形成一般有三種情況（可見圖1、2、3所示）。

（l）將2個分別增溶有反應(yīng)物A、B的微乳液混合，此時由于膠團(tuán)顆粒間的碰撞，發(fā)生了水核內(nèi)物質(zhì)的相互交換或物質(zhì)傳遞，引起核內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)。由于水核半徑是固定的，不同水核內(nèi)的晶核或粒子之間的物質(zhì)交換不能實(shí)現(xiàn)，所以水核內(nèi)粒子尺寸得到了控制，例如由硝酸銀和氯化鈉反應(yīng)制備氯化鈉納粒。

（2）一種反應(yīng)物在增溶的水核內(nèi)，另一種以水溶液形式（例如水含肼和硼氫化鈉水溶液）與前者混合。水相內(nèi)反應(yīng)物穿過微乳液界面膜進(jìn)入水核內(nèi)與另一反應(yīng)物作用產(chǎn)生晶核并生長，產(chǎn)物粒子的最終粒徑是由水核尺寸決定的。例如，鐵，鎳，鋅納米粒子的制備就是采用此種體系。