電銷組長崗位競聘報告范文

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篇1

關(guān)鍵詞：精細(xì)化 管理 效果

一、問題的提出

中心于2010年1月成立，是由撫順礦業(yè)集團(tuán)公司所屬四家機廠整合而成的礦山機電運輸設(shè)備檢修專業(yè)工廠。成立初期，生產(chǎn)經(jīng)營管理工作一度出現(xiàn)了責(zé)任不清、效率低，管理秩序混亂局面，有效整合資源，優(yōu)化管理職責(zé)，提高工作效率成為當(dāng)務(wù)之急。精細(xì)化管理正是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和模式，是以最大限度地減少資源占用、降低管理成本、提高效益為主要目標(biāo)的管理方式。這與中心當(dāng)前面臨的經(jīng)營管理改進(jìn)任務(wù)一脈相成。因此，我們提出將精細(xì)化管理的基本思想和管理方式融入到中心經(jīng)營管理體系整體優(yōu)化之中，推進(jìn)管理水平、工作效率、經(jīng)濟(jì)效益的提高。

二、管理現(xiàn)狀調(diào)查

中心廠區(qū)占地面積65萬平方米，現(xiàn)有員工總數(shù)1300人，其中、各類專業(yè)技術(shù)人員117人，擁有企業(yè)資產(chǎn)總值10195萬元，年經(jīng)營總收入15000萬元。主營產(chǎn)品為準(zhǔn)軌車輛、露天礦電鏟，準(zhǔn)軌電力機車，礦用窄軌礦車和礦山機電設(shè)備修造等業(yè)務(wù)。組織機構(gòu)設(shè)置：經(jīng)理辦公室、經(jīng)營管理科、生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量科、機電科、安全監(jiān)察處、人事科、財務(wù)科、供銷科、行政科和黨群部委辦等15個機關(guān)科室。中心下設(shè)車輛分廠、電力機車分廠和檢修分廠。

檢修中心組建前原撫礦集團(tuán)車輛工廠經(jīng)營管理體系要素各項職能管理、工作制度齊全。中心成立后，由于組織機構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的整體調(diào)整，各單位、部門的管理、工作職能發(fā)生了較大變化，原來的一些管理制度、標(biāo)準(zhǔn)已不適應(yīng)當(dāng)前的生產(chǎn)經(jīng)營管理條件的變化，需要緊密結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際組織全面治理，優(yōu)化經(jīng)營管理體系。又由于檢修中心的員工來自于不同的兄弟生產(chǎn)單位，其管理和工作習(xí)慣各不相同，沒有形成統(tǒng)一的管理理念和文化，需要開展全員的包括經(jīng)營理念、管理文化、安全文化等企業(yè)文化的教育。

三、推進(jìn)精細(xì)化管理主要工作步驟

1.成立精細(xì)化管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。為有效推進(jìn)精細(xì)化管理工作，中心成立了由黨政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長的精細(xì)化管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，精細(xì)化管理辦公設(shè)在經(jīng)營管理科，負(fù)責(zé)推進(jìn)精細(xì)化管理工作方案的設(shè)計，組織實施、監(jiān)督考核和協(xié)調(diào)改進(jìn)工作。定期召開專題會議，總結(jié)通報精細(xì)化管理進(jìn)展情況、存在的問題和下一步工作重點。

2.精細(xì)化管理方案設(shè)計。由經(jīng)營管理科負(fù)責(zé)起草推行精細(xì)化管理實施方案，按照中心提出的經(jīng)濟(jì)建設(shè)“打基礎(chǔ)、上臺階、大發(fā)展”要求，緊密結(jié)合中心生產(chǎn)經(jīng)營管理現(xiàn)狀，提出推行精細(xì)化管理工作的目標(biāo)、措施、進(jìn)度和監(jiān)督考核辦法。

（1）總體目標(biāo)要明確，各項細(xì)化目標(biāo)要科學(xué)合理。

（2）各項措施要具體，任務(wù)細(xì)分、責(zé)任落實到位。

（3）考核驗證要精確，確保精細(xì)化管理全面實施。

3.培訓(xùn)、宣教和動員。推行精細(xì)化管理是一項系統(tǒng)工程，涉及中心每名員工、各個崗位，生產(chǎn)經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)。通過重點培訓(xùn)、全員宣貫，讓每一名員工都認(rèn)識到推行精細(xì)化管理的重要性、緊迫感，認(rèn)識到推行精細(xì)化管理與自己崗位從事的工作緊密相關(guān)，認(rèn)識到推行精細(xì)化管理是中心全方位、全員參加的一項系統(tǒng)性工作。通過組織不同形式的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)讓每一名員工深刻領(lǐng)會精細(xì)化管理的基本思想、管理方式和“精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)” 基本原則的內(nèi)涵。統(tǒng)一認(rèn)識，全員齊努力，自覺將精細(xì)化管理的理念、方式和原則貫徹落實到中心所有管理體系活動中來，形成巨大的凝聚力和執(zhí)行力，就能夠?qū)崿F(xiàn)中心確立的經(jīng)濟(jì)管理和發(fā)展目標(biāo)。在全員學(xué)習(xí)動員的基礎(chǔ)上，對業(yè)務(wù)管理骨干實行集中培訓(xùn)，讓他們掌握精細(xì)化管理融入到各項業(yè)務(wù)管理的操作能力，使他們成為優(yōu)化企業(yè)管理的帶頭人。

4.查找管理差距和問題。結(jié)合中心經(jīng)營管理現(xiàn)狀，及時召開所屬各單位負(fù)責(zé)人參加的經(jīng)營管理“揭、擺、查”動員專題會議，明確目標(biāo)、落實任務(wù)，要“揭、擺、查”中心組建后生產(chǎn)、供銷、質(zhì)量、技術(shù)、財務(wù)、資產(chǎn)、勞動人事、檔案管理等眾多需要銜接、協(xié)調(diào)、整合提高和責(zé)任落實的問題，重點按照精細(xì)化管理原則要求，查找管理過程中的薄弱環(huán)節(jié)、差距，組織機構(gòu)、人員素質(zhì)和管理制度存在的問題等，分門別類提出改進(jìn)和創(chuàng)新建議，并按時限提交詳實的“揭、擺、查”工作報告。

5.整改、補充和完善。對管理工作“揭、擺、查”出的問題，通過細(xì)分、歸類統(tǒng)計整理，及時制定并下發(fā)了包括生產(chǎn)計劃、勞動工資、財務(wù)、能源、設(shè)備、供銷、房產(chǎn)和質(zhì)量控制等13項專業(yè)管理、58項具有協(xié)調(diào)性的體系要素精細(xì)化建制工作計劃，明確責(zé)任，跟蹤考核按時完成，確保在整體優(yōu)化過程中工作協(xié)調(diào)有序。通過建立管理體系文件及相關(guān)工作制度，達(dá)到持續(xù)穩(wěn)定優(yōu)化管理體系的目標(biāo)。抽調(diào)業(yè)務(wù)管理骨干，組成六個推進(jìn)精細(xì)化管理工作小組，明確具體建章建制任務(wù)，落實工作責(zé)任和進(jìn)度。在優(yōu)化管理制度時要堅持充分考慮減少資源占用、降低管理成本和提高工作效率的需求，堅持在保持原有好的制度的同時改進(jìn)不適宜的項目，每項管理制度都要規(guī)定適用范圍、管理職責(zé)、管理內(nèi)容與要求和檢查考核等事項，保證各項管理形成閉合循環(huán)系統(tǒng)。六個工作小組的任務(wù)分別是：

（1）組織機構(gòu)和人員定崗定編小組。堅持“以事定崗，以崗定責(zé)，以責(zé)定人”原則優(yōu)化機構(gòu)和人員崗位，做到機構(gòu)、崗位設(shè)置科學(xué)合理，定員競聘上崗，人盡其才。

（2）生產(chǎn)調(diào)度快速高效指揮體系小組。健全直線生產(chǎn)指揮機構(gòu)框架；以抓好關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點細(xì)節(jié)為著力點，建章建制，選優(yōu)工作流程，達(dá)到生產(chǎn)指令信息傳遞快捷高效目標(biāo)。

（3）產(chǎn)品過程安全質(zhì)量保證體系小組。優(yōu)化質(zhì)量保證體系，建立和細(xì)化產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、現(xiàn)場安全監(jiān)察管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn)；建立健全檢修產(chǎn)品檔案制度，做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，提高“檢修品牌”知名度，實現(xiàn)“精檢細(xì)修，質(zhì)量一流”目標(biāo)；建立分廠科學(xué)指揮、班組長溝通和員工自主保安“三道”安全防線責(zé)任制。

（4）產(chǎn)供銷環(huán)節(jié)辦事效率協(xié)調(diào)體系小組。重點是完善三個部門的溝通環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)辦事機制，細(xì)化產(chǎn)、供、銷信息傳遞工作制度，強化準(zhǔn)確信息溝通，提高環(huán)節(jié)辦事效率。

（5）物資使用現(xiàn)場跟蹤考核體系小組。細(xì)化物資計劃領(lǐng)用制度；精細(xì)化一級庫、二級庫物資管理職責(zé)；建立現(xiàn)場物資使用跟蹤考核制度、修舊利廢管理制度，最大限度地減少材料損失、減少庫存、減少儲備資金占用。

（6）產(chǎn)品成本核算、經(jīng)營目標(biāo)控制體系小組。建立健全中心、分廠、班組三級成本精確核算體系，細(xì)化各項成本、費用核算工作流程；制定成本、費用考核辦法；建立定期經(jīng)濟(jì)活動分析制度和經(jīng)濟(jì)運行狀況報告制度，為促進(jìn)中心生產(chǎn)經(jīng)營管理精確決策提供準(zhǔn)確、可靠依據(jù)；細(xì)化包括生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程要素的經(jīng)營管理目標(biāo)責(zé)任精確考核體系。

6.學(xué)習(xí)、運行和完善。學(xué)習(xí)管理制度、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作流程是達(dá)到有章可循、有法可依的前提，要組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)準(zhǔn)則，克服以往習(xí)慣思維和做法，有助于新的管理、工作標(biāo)準(zhǔn)和方法的貫徹實施。對機構(gòu)、制度、標(biāo)準(zhǔn)、方法和流程進(jìn)行的優(yōu)化，其有效性需要在運行中得到檢驗。有些管理工作或環(huán)節(jié)在設(shè)計中沒有系統(tǒng)考慮到的問題或改進(jìn)不到位的問題，將會在運行中顯現(xiàn)出來，這些問題可能更多的出現(xiàn)在部門之間的協(xié)作、合作方面，這就需要管理考核部門從系統(tǒng)思考的角度出發(fā)對其適時進(jìn)行精細(xì)調(diào)整、完善和優(yōu)化。

四、精細(xì)化管理效果驗證

中心推行精細(xì)化管理以來，精細(xì)化管理的理念、“精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)”特征已經(jīng)融入到中心生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程，“精細(xì)化”也成為員工管理、工作的自覺行動，更豐富了企業(yè)文化。全員“節(jié)支降耗增效”意思增強，生產(chǎn)經(jīng)營管理體系得到了整體優(yōu)化，精檢細(xì)修，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，“檢修品牌”的知名度日益提升，管理系統(tǒng)工作效率顯著提高，初步建立了適應(yīng)中心經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的生產(chǎn)經(jīng)營管理模式。

實施精細(xì)化管理三年以來，中心經(jīng)濟(jì)建設(shè)實現(xiàn)了跨越發(fā)展，經(jīng)濟(jì)效益不斷攀升。2011年度完成銷售收入17436萬元，稅費1181萬元，分別比上年增長了23.4%和10.8%；勞動生產(chǎn)率13.7萬元/人年，比上年增加3.2萬元/人年；2012年銷售收入18557萬元，稅費1345萬元，勞動生產(chǎn)率15.6萬元/人年，分別比上年增長了6.5% 、13.9%和13.9%。

安全管理連續(xù)二年被集團(tuán)公司授予紅旗單位榮譽稱號，檢修中心榮獲集團(tuán)公司模范單位稱號。