鑄造實訓總結范文
時間：2023-03-21 22:04:03
導語：如何才能寫好一篇鑄造實訓總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。
篇1
Abstract： Based on the educational concept of CDIO， the syntheses training of Material Shaping and Control Engineering Specialty in Nanyang Institute of Technology has been set up with four links of conceive， design， implementation， operation. According to the implementation conditions of comprehensive practice training， the contents and assessment methods of the syntheses training are explored. Through the syntheses training， students' professional skills and employment competitiveness have been improved.
Key words： CDIO mode；material shaping and control engineering；casting；syntheses training
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2016）35-0205-02
0 引言
CDIO工程教育模式是麻省理工學院和瑞典皇家工學院等四所大學共同探索研究、創立的教育理念，是歐美20多年以來的工程教育改革的成果。CDIO代表構思（Conceive）、設計（Design）、實現（Implement）和運作（Operate），它是以項目為載體、以項目為主導進行實施的，是“基于項目教育和學習”的集中體現。按CDIO模式進行教學安排，通過項目設計將整個課程體系有機地、系統地結合起來，可以實現學生知識、能力和素質的共同發展，提升應用型高等教育的教學水平，更好地為企業培養適應崗位需求的高素質、應用型工程技術人才，是當前大批普通高校向應用技術型大學轉型發展廣泛采用的教學模式。
南陽理工學院地處河南省南陽市，是一所地方性應用型本科院校，“地方性”和“應用型”是學校的特點，也是立校之本。材料成型及控制工程專業是2012年機械與汽車工程學院新增專業，專業開設的初衷就是服務南陽市材料成型行業。南陽市的材料成型行業發達，其中鑄造行業占主導地位，根據南陽市制造業的特色以及南陽理工學院服務地方經濟的宗旨，材料成型及控制工程專業的辦學定位就是以鑄造為主，兼顧鍛焊。
材料成型及控制工程專業的培養內容不僅包含掌握材料學科的理論知識，如金屬學基礎、材料成型原理等，還要求具備大量機械類專業的基本能力，如模具設計及加工能力。材料成型及控制工程專業是一個理論性與實踐性要求都很高的，寬口徑、多方向的專業，畢業生主要在生產一線從事技術工作，這就要求學生必須有扎實的理論基礎，還要有很好的動手實踐能力。綜合實訓是一種很好的將理論基礎與動手實踐能力相結合的實踐教學環節。
1 基于CDIO模式設置實訓環節
根據該校材料成型及控制工程專業的辦學定位，綜合實訓的設置以周邊鑄造企業實際生產的鑄件作為項目依托，結合學校軟硬件條件，按照CDIO模式構思―設計―實施―運行四個環節設置實訓環節。實訓具體環節包括：企業現場調研選題環節、鑄造工藝設計環節、鑄件制造環節、檢驗總結驗收環節。
1.1 構思――企業現場調研選題環節
根據人才培養方案的要求，聯系周邊校企合作單位，帶領同學到企業生產現場進行參觀實習，并從企業生產現場選取難度適合的鑄件，作為綜合實訓的工程項目，以整體項目的形式下發學生，供學生選擇。學生5～7人分成一組，分組按照能力均衡的原則進行，每組內既有基礎知識扎實的、也有設備機床操作熟練動手能力強的同學，每組制定一名同學作為組長，負責整個項目組每位成員的工作任務指派以及任務時間節點控制。各項目組選定題目后，在指導教師的協助下，分析項目的需求，開始進行文獻檢索工作，通過圖書館、網絡等形式查找項目相關的文獻資料，結合在企業參觀實習心得，策劃項目的具體實施方案，指導老師審核后進入下一環節。
1.2 設計――鑄造工藝設計環節
指導老師協助項目組組長制定設計環節項目進展計劃，根據每名組員特點安排鑄造工藝的設計工作，明確每名組員的具體工作內容及時間節點，將鑄造工藝設計環節劃分為三維建模、澆注系統設計、鑄造工裝設計、繪制二維工程圖、編寫鑄造工藝卡，鑄造模擬軟件分析等環節，落實到每名組員。在此環節中，培養組員的團隊合作精神，以及《鑄造工藝學》、《鑄造合金及其熔煉》、《鑄造模具設計》等核心理論課程的知識的綜合運用。在設計的環節中，不僅要設計出合理的工藝方案，方案還必須具備可行性，即能夠在預定時間內，在學?，F有的實驗加工設備條件下能夠實現，要根據現場狀況及時調整初步設計方案。
1.3 實施――鑄件制造環節
鑄件制造環節主要培養動手操作能力，分為鑄造工裝加工、熔煉澆注兩個主要環節。在完成對前述環節方案的優化調整后，開始項目的實施環節。該環節工作量較重，老師指導項目組組長合理分配工作任務，保證各個環節之間運行的連貫性，落實時間節點任務。通過該環節的進行，可以培養學生協同合作精神，以及機械加工方面、熔煉設備操作方面的專業技能。完成該環節后，項目要求的鑄件已經制造完成，經初步檢查后，進入下一個環節。
1.4 運行――檢驗總結驗收環節
在獲得項目要求的鑄件之后，要對鑄件進行嚴格的檢驗。進行鑄件的尺寸測量，性能測試、金相組織分析，并撰寫質檢報告，并以項目組為單位進行總結匯報，每名組員都必須就某一設計生產環節進行講解。老師作為產品客戶方，對產品、質檢報告以及設計生產流程文件進行審核。該環節培養學生的表達展示自己的能力，給學生灌輸工程項目的最終目的是向客戶提供合格產品和優異服務的理念。
2 實訓的條件保障
按照CDIO模式開展綜合實訓活動，要求學校必須具備一定的軟硬件條件。
首先，實驗硬件方面，必須有足夠的機械加工設備以及熔煉澆注設備。目前南陽理工學院的金工實習基地、先進制造技術實驗室擁有數量較多的常規加工設備，如銑床、車床、鋸床、鉆床、數控加工中心，以及特種加工設備如電火花、線切割等。材料成型及控制工程專業實驗室有中頻感應電爐、坩堝熔煉爐、熱處理爐、鋁合金精煉設備等全套的熔煉澆注設備及工具，以及三坐標測量儀、直讀光譜儀、綜合力學性能試驗機、金相顯微鏡、掃描電鏡等實驗檢測設備。軟件方面，學院機房擁有的二維三維繪圖軟件以及鑄造模擬軟件ProCAST，用于鑄造工藝工裝的設計。
其次，指導教師必須是雙師型教師。實訓的指導教師均是有企業工程實踐背景的教學經驗較豐富的教師，能夠幫助學生解決在項目實施過程中遇到的各種工程難題。
最重要的是必須有企業的合作。目前南陽市及周邊7家規模較大的鑄件生產企業均設有學院的校企合作實習實踐基地，可以為綜合實訓提供多樣性的題目及技術支持，可以實現“真題真做”，達到CDIO模式要求的的項目化教學安排。
3 實訓的實施
綜合實訓一般開設在第7學期最后四周，是畢業設計前最后一個教學環節。各環節任務以及時間節點如下所示。
企業現場調研選題環節3天，包括實訓動員及安全教育、企業現場參觀實習選題、資料收集整理、制定項目總體實施方案。
鑄造工藝設計環節5天，要求繪制鑄件三維模型、設計澆注系統、設計鑄造模具、繪制工裝二維工程圖、制定熔煉工藝、編寫鑄造工藝卡，鑄造模擬軟件仿真分析。
鑄件制造環節8天，要求加工鑄造模具和其他輔助工裝、進行熔煉前準備工作、熔煉合金、配制型砂、造型或金屬型直接澆注、鑄件清理、熱處理。
檢驗總結驗收環節4天，鑄件的尺寸測量、成分測試、力學性能測試、金相組織分析，撰寫質檢報告，項目總結材料、演示匯報。
4 實訓的考核體系
實訓的考核體系是對學生的實踐環節教學目標是否實現及實現程度的綜合價值判斷，不能簡單地使用一個分數來評價，而必須是一個綜合指標，是一種過程考核加最終產品質量考核的符合模式。每個環節完成后都要求對項目組每名組員對項目的貢獻度進行量化考核，作為每個環節的成績，其中貢獻度包括：考勤、小組討論方案記錄、分配任務的完成度以及時間節點的控制情況。該部分成績占總成績的60%。最終產品質量考核以項目產品質量的優劣進行打分，占總成績的40%，按企業產品質量要求對鑄件打飯，包括鑄件尺寸、材料、粗糙度、力學性能、金相組織等內容。打分過程采用學生互評和導師評定相結合的形式進行，充分調動學生的積極性和責任心。
5 存在的不足
在四周內獨立完成整個鑄件制造的全流程，包括工藝設計、工裝加工、熔煉、澆注、鑄件檢驗等環節，內容繁雜，為了保證完成度，項目只能選用企業相對簡單的鑄件，對于工程認證要求的復雜工程問題處理能力的要求還有一定的差距，后續將進一步增加綜合實訓時間和更新實驗加工設備等手段，逐步增加項目難度，更加貼近現場，貼近生產實際。
6 結束語
綜合實訓是南陽理工學院材料成型及控制工程專業學生進行畢業設計前，最后也是最全面的一次專業技能的綜合訓練。綜合實訓實施效果的好壞，直接關系到學校的人才培養質量的優劣。按照CDIO模式開展的綜合實訓，以企業真實產品為項目目標，比對鑄造企業的實際的生產檢驗流程，設置實訓環節，開展的以項目為引導和主要載體的實踐教學，使學生成為教學過程的主體，參與項目的構思―設計―實施―運行全過程。經過綜合實訓環節的訓練，既提高了學生學習的積極性和主動性，又可以使學生靠近生產實踐，縮短從課堂到車間的空間距離，從普通大學畢業生到合格現場工程師的時間距離，從而提升學生的專業技能，提高了就業競爭力。采用CDIO模式開展綜合實訓，符合當代工程教育的發展趨勢，為未來學校進行OBE工程教育模式改革，奠定良好的基礎。
參考文獻：
[1]顧佩華，沈民奮，陸小華，等.重新認識工程教育――國際CDIO培養模式與方法[M].高等教育出版社，2009，04.
[2]何柏海.模具專業綜合實訓模式的改革與探討[J].模具制造，2010（5）.
[3]葛茂忠.模具專業課程體系的改革與實踐[J].機械職業教育，2009（9）：34-36.
篇2
本次培訓學習主修及選修課程如下：《焊接結構設計與制造》、《材料焊接方法》、《焊接材料及其設計》、《現代加工》、《材料工程基礎》、《機械工程基礎》、《汽車構造》、《機械制造實訓》、《絲綢之路文學史話》，外加鉗工實訓、拆裝實訓、焊接實訓、熱處理實訓和鑄造實訓。
“學高為師，身正為范”。作為一名教師，就應該不斷再學習，時刻接受繼續教育，必須堅持“學高”這一準則。教師作為人類靈魂的工程師還必須要有良好的師德。因此，學習一年來，我堅持進行品德修養的學習，努力提高自身的思想覺悟。從小事做起，上課不遲到、不早退、不玩手機、認真聽講，高標準嚴格要求自己，絕不搞特殊化。在學習過程中，認真學習名校名師的言行舉止，積極向老師請教上課技巧，學習教學經驗，不斷努力提高自己。
通過一年的學習，我深刻認識到了不斷提高增加知識的深度和廣度以及自身學習的重要性，時常拿名校名師和自身對比，及時發現自己的缺點和不足，認真反思，及時改正，不斷學習，絲毫不敢松懈。學習中認真聽講，不懂的地方及時向老師提問和請教。課后及時整理所學知識，查資料，反復推敲，絕不不懂裝懂。
篇3
機械制造基礎這門課是一門實踐性很強的專業基礎課，在學習這門課之前，先修的課程主要有：高等數學、工程力學、機械制圖、機械制造工藝學、金屬工藝學、汽車機械基礎、公差與配合等。這門課的主要內容共有十五章，分別為：金屬材料的力學性能、金屬與合金的晶體結構、金屬與合金的結晶、鋼的熱處理、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料、鑄造、鍛壓、焊接與熱切割、金屬切削加工基礎、零件選材與加工工藝分析和特種加工及數控加工。這門課程的主要任務有：使學生獲得有關金屬學、熱處理的基本理論、材料強化，宏觀力學性能和成分、微觀組織關系的知識；掌握常用鋼鐵材料成分、組織、熱處理及主要用途；常用非金屬材料特點及應用；學會典型構件選材，使學生能在機械設計中借助手冊等資料進行合理選材和正確制定零件的冷、熱加工工藝路線，培養學以致用的能力，并為學習后續課程打下良好基礎。
2當前在校生的特點
因為我院屬于高職高專類，所以學生在入校時文化程度普遍偏低，基礎稍差，學習的自覺性、積極性不高，好高騖遠，眼高手低，學習目標不明確，態度不端正，有一部分同學是在與本科院?！笆е槐邸钡那闆r下無奈選擇?？?，要求掌握一門技術，即實踐性的課程要多。
3機械制造基礎課程的教學現狀
由于機械制造基礎這門課信息量大、知識點多、涉及面廣，同時內容很枯燥乏味，加上學生剛剛從高中上來，對于機床設備、夾具、量具和一些復雜的加工工藝路線連見都沒有見過，更別提實踐操作了，再加上抽象的概念，教師的教學難度和學生的學習興趣可想而知，所以，必須從學生的實際出發，大膽進行改革和創新，才能使學生真正掌握這門課。
4對機械制造基礎這門課教學內容上的改革
根據本人的教學經驗，第一章金屬材料的力學性能、第五章鋼的熱處理、第六章合金鋼、第七章鑄鐵、第八章有色金屬及其合金以及第九章非金屬材料這幾章的內容和先修的課程《汽車機械基礎》有雷同的部分，在講課的過程中應帶有復習性的講課，而第四章鐵碳合金當中的Fe－Fe3C合金相圖是技術專家的一個工具，同時又是學習后幾章鋼的熱處理、合金鋼以及鑄鐵的理論基礎，是重點又是難點，所以必須重點講解。而典型機床的簡介和切削加工以及數控加工這幾章應放在一起講解，這樣學生對機床的認知才會有一個系統而全面的理解。
5對機械制造基礎課程教學方法上的改革
（1）由傳統的灌輸式教學轉變為現代的啟發式教學
在傳統的教學模式中，老師站在上面教，學生坐在下面聽，老師不管下面的學生到底聽沒有聽、能聽懂多少，自顧自地在上面講，結果，下面呼呼睡倒一片。所以，對傳統的這種教學方法必須改變，應由老師提出一個問題，能夠吸引學生的興趣，讓學生跟著你的思路一步一步地往前走，以幫助、引導學生對新知識的領悟，激發學生獨立思考和創新的能力。比如在講到第四章鐵碳合金當中的Fe－Fe3C合金相圖時，學生都覺得太難掌握了，根本就看不懂，這時，我們需要引導學生跟著我們的思路走，橫坐標表示的是含碳量，縱坐標表示的是溫度，橫坐標有幾個關鍵點：0．0218％、0．77％、2．11％、4．3％和6．69％，先引導學生，含碳量小于等于0．0218％的叫工業純鐵，那同學們想一想工業純鐵很軟，有沒有用處又在哪些地方用呢？根據生活實際，工業純鐵用得很少，幾乎沒有用處，只是在實驗室里用。那么含碳量在0．0218％和2．11％之間的稱為鋼，在日常生活當中，我們俗稱“鋼鐵”，那么“鋼”和“鐵”到底有什么區別呢？讓學生跟著我們的思路走，學生自然會回答是含碳量不一樣。所以，通過運用引導、啟發式的教學，不僅鞏固了舊知識，而且教會了學生理論聯系實際，從多方位多角度地思考問題，從而調動了學生學習的積極性，也吸引了學生學習的動力。
（2）活躍課堂的教學氣氛
《機械制造基礎》這門課本身很單調乏味，如果課堂氣氛再沉悶，老師講課不生動，那么，學生的聽課效果可想而知。所以，老師在講課的過程中，一定要注意課堂氣氛，可以通過現場提問、課堂討論等等方式拉近師生的距離，使學生能很快進入課堂的氣氛當中。這樣有利于活躍學生的思維，同時，應根據課程的特點，把課堂教學與實驗實訓聯系起來，或者是把課堂教學搬進車間和實驗實訓室，這樣能讓學生直觀地了解所學知識，大大地激發了學生的學習興趣，比如在講到“鋼的熱處理”當中的普通熱處理“四把火”退火、正火、淬火和回火時，如果我們僅僅依靠課本給學生講，學生聽得一頭霧水，我們可以在講解的過程當中，利用多媒體播放車間里“四把火”的熱處理工藝，講完之后，我們在實地上車間參觀一遍，感受一下“四把火”，再讓學生找出“四把火”的工藝方法、特點和區別。在現場進行理論聯系實際的教學，讓學生實際觀察零件的加工過程，分析加工工藝，使一些難講的、難懂的知識點變得很容易理解，不僅加深了學生對知識的掌握，而且激發了學生參與和動手的欲望，提高了興趣。
（3）運用“案例分析法”激發學生的學習興趣
《機械制造基礎》這門課中抽象的概念較多，如果讓學生靠死記硬背掌握知識，那不但沒有理解反而很快會忘記。運用“案例分析法”可以使學生很快地理解并掌握所學知識，加深學生和老師的交流和溝通，也能做到理論聯系實際，激發學生濃厚的學習興趣。比如在講到“焊接”時，結合學生所學專業汽車制造與裝配技術，汽車制造業是焊接應用最廣的行業之一。汽車的車身大約有焊點4000－6000個，那么汽車車身有這么的焊點，首先采用的什么焊接方法呢？它是不是像我們在日常生活當中見到的一手拿焊條一手拿面罩的焊接方法呢？那是最原始的焊接方法焊條電弧焊。我們講到這些內容的時候聯系生活實際，不僅活躍了課堂氣氛，理論聯系了實際，更重要的是增加了學生的學習興趣，也掌握了所學的知識。
（4）運用討論式的教學方法
《機械制造基礎》這門課知識點多，但是內容很枯燥單調，所以講授這門課時，應充分調動學生的積極性，發揮學生的主體作用，課前，先提出問題，讓學生提前預習下節課的內容，同時查找資料為本節課的講課內容做好準備；課堂上，分組討論，并由學生回答問題的答案，最后，由老師總結，帶著問題講解之后，給出問題的最佳答案，讓學生再次討論答案與自己答案的不同點在什么地方，查漏補缺，找出差距，運用“討論式”的教學方法，不僅讓學生參與其中，也鍛煉了學生的自學能力、語言表達能力、邏輯思維能力和綜合運用知識的能力，同時為學生的工程意識和創新能力的培養打下了基礎。
6對機械制造基礎教學手段上的改革
（1）多媒體課件的運用
隨著科技的發達，教學設備也在逐步更新，現在我院每間教室都裝有多媒體，原來教師上課都采用板書的形式，不但效率低而且費時又費力，表達方式不直觀，有很多圖形在黑板上是畫不出來的，多媒體課件具有動畫圖形視頻表達準確生動直觀、文字表達清楚、信息量大、互動性效果好等特點，在課堂教學中發揮了重要作用，彌補了傳統教學中教學不直觀、很多抽象問題不理解等問題，所以，科技的發達就要求教師在備課時要做好充分準備，把信息和知識都融入到課件當中，同時也要求課件制作的美觀。比如在講到鑄造和鍛壓時，不管老師講的如何生動學生沒有見過就是很難理解，有了多媒體之后，放一段鑄造和鍛壓的車間視頻，學生能直觀地感覺到生產車間的環境和流程，即使沒有去過車間，看了視頻和講解之后，也仿佛身臨其境，所以，利用多媒體仿真教學，學生對知識能很容易去理解，同時學生獲得的知識也增多了，眼界也開闊了。
（2）理論與實踐的結合
《機械制造基礎》是一門實踐性較強的專業基礎課，里面所涉及到的很多內容都需要學生實驗實訓，學生從高中剛剛過來，原來在高中學到的都是文化課，沒有接觸到專業課，也沒有上工廠實訓過，所以一接觸到專業課很難接受，學生學到的都是理論知識，況且課本上講到的概念很專業很抽象，學生沒有實踐的話就不認識，更不可能去理解，所以每學期安排的有金工實習，金工實習就是對鑄造、鍛壓、焊接及熱處理還有車削、鉆削、鏜削、刨削、插削、拉削和銑削以及磨削加工的認識實訓，是直接完成機械制造的實踐過程，實踐需要有理論做基礎，而該課程必須依賴于有效的機械制造實踐過程，所以，金工實習和機械制造基礎課程相互補充，密切配合，兩個教學環節同時開展，避免以往的教學過程理論與實踐的脫節。
7結束語
篇4
高等職業教育肩負著培養生產、建設、管理、服務第一線的高等技術應用型人才的重任．隨著我國產業結構和勞動力結構的調整，對勞動者的數量和質量都提出了新的要求，既有良好的思想政治素質和職業道德素養，又有較強的專業實踐能力，并有較大發展后勁及創新能力的高等職業技術人才是企業十分歡迎而又十分緊缺的．先進的技術可以引進，現代的管理模式可以借鑒，高精尖人才也可以引進，但大批量高素質的實踐技術人才是不可能引進的，只能靠職業教育來解決．
1口腔醫學技術人才培養的現狀與反思
口腔醫學技術專業主要是從事口腔頜面部各種修復體制作的一門學科．作為口腔修復學的分支學科，在我國起步較晚，但就業形勢良好，市場需求量較大．同時隨著化學、材料學、電子儀器設備和美容技術的飛速發展，各級醫療衛生機構中口腔修復科和義齒公司的現代技術含量不斷提高，從而對從事口腔醫學技術工作的技術人員的素質也提出了更高的要求，傳統的未經正規專業教育，僅僅經過短期的培訓就上崗的口腔義齒制作工人已不能適應現代社會發展和科技進步的新要求．從目前國內大型義齒加工廠的調查來看，目前培養的多數口腔醫學技術學生也存在著實際操作能力較差的現象，其原因是學生在校期間理論與實踐教學安排不合理，部分實驗項目雖已開展，但效果不夠理想等．因此，基于崗位需求的校企深度合作，工學結合，共同培養口腔醫學技術高素質技能型人才已顯得十分必要．在《教育部關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》的文件精神指導下，目前各院校口腔醫學技術專業學生的在校教育，已開始重視實踐教學，學校也積極與義齒加工企業聯系，通過校企合作，在校外建立教學實踐基地，以期達到共同培養學生的目的，但是這種合作，多數尚停留在教師培養、專家授課和校內實踐性教學環節改革上，學生依然是完成在校學習后，才能進入生產企業實際操作，因此，從規范的實驗室操作到實際的生產操作還是存在一定差距．我校從2004年創辦口腔醫學技術專業，2006年開始進行實踐性教學改革，2009年我們在回顧性調查與總結的基礎上，加大教學改革力度，大膽引進義齒生產企業，共建校內生產實訓基地，真正做到適時工學結合，“教、學、練、做”一體，共同培養崗位需求的高素質技能型口腔醫學技術人才．
2校企合作，共建校內生產實訓基地
為培養學生實際動手能力，首先必須建設并完善實驗實訓基地．我校口腔醫學技術專業擁有口腔技工綜合實驗室、烤瓷室、鑄造室、金屬處理室、石膏房等五個按國際化標準設計的專業實驗室，一個校內的口腔醫學技術專業實訓基地．實驗實訓基地中已配備有國內先進的電腦攝像操作平臺、烤瓷爐、鑄造機、噴砂機、去蠟爐、石膏修模機、樹脂打磨拋光機等口腔技工專業設備和一系列相關工具和材料，滿足了口腔醫學技術教學的需要．校企合作，工學結合人才培養模式是將學習與工作結合在一起的教育模式，有效促進學校、學生與專業崗位零距離接觸，使學生在真實職業環境中，更加自覺主動地掌握專業知識和實踐技能，在潛移默化中形成適應社會發展需要的職業素質［1］．為此，我們在原有校內實驗室的基礎上引進本地區義齒生產企業，共同建設生產實訓基地，利用義齒生產企業的技師開展實踐教學，搭建了學習－工作－學習的互動平臺，探索課堂與工作地點的一體化，使學生在校期間實現實踐教學內容與工作內容零距離對接;學校也為企業提供優秀技能型人才并利用科研優勢幫助企業發展，雙方互惠互利、優勢互補、資源共享，共同培養崗位需求的高素質技能型人才．
3以實踐能力培養為核心的課程體系建設
以實踐能力培養為核心構建課程體系，在企業專家的共同參與下，結合專業崗位的能力素質要求，整合教學內容;按工學結合、生產流程的模式進行課程設計．(1)根據崗位對專業基礎知識的需求，在企業專家論證的基礎上，對專業基礎課內容進行調整，增加了牙體形態學內容，加大實驗課比重，加強基本技能的訓練;(2)按照生產流程，將專業課程進行整合，自編一套融理論與實踐教學一體的《義齒制作工藝技術》教材，增加實踐時數，學中練、練中學，加強專業技能的訓練;(3)按照崗位要求，在專業課程教學中，融入職業道德、職業素質、創新能力培養，充分利用生產實訓基地，強化學生職業能力訓練．
4優化實踐教學模式，量化實踐考核標準
口腔醫學技術是一門技術性很強的應用性學科，需要在理論指導下進行操作技能的反復訓練，包括基本技能、專業技能和生產技能實訓三個方面．
4．1優化實踐教學模式(1)我們將理論與實踐教學均放在實訓室進行，利用多媒體教學、錄像、實物教具和視頻展臺結合，講解、示教、企業見習、學生操作同步進行，使抽象的內容形象化，學生易于理解和掌握，充分調動學生學習積極性．及時攝錄生產新工藝、新技術用于教學中，不斷更新書本知識，緊跟行業發展步伐，培養實用型人才;(2)開放實驗室，應對學生的學習自主性和主動性，使學生可以根據自己的實際情況，選擇時間與項目，在教師指導下，反復練習各項操作，有利于提高他們的動手能力．并鼓勵動手能力較好的學生帶動動手能力較差的學生共同進步;(3)在單項實驗操作練習過關后，分組進入生產實訓基地相應崗位，在企業技師指導下，利用企業的技術設備優勢，以企業生產的方式用臨床患者的模型進行車間同步實訓，提高學生的學習目的性，實現與行業零距離對接，使教學更具有針對性和專業性，經過“教、學、練、做”適時訓練的學生，在頂崗實習階段就能很快進入工作角色，適應義齒加工企業的工作環境和要求，具有較強的崗位競爭力;(4)多渠道的實踐鍛煉．校內每年舉辦一屆“口腔工藝技術技能大賽”，同時選拔優秀學生參加全國性專業技能操作大賽，通過競賽活動，激發學生學習積極性，提高學生實踐能力和專業認知．推行“雙證書”制度，鼓勵學生參加衛生部口腔修復工職業技能培訓及操作考試，強化學生職業能力的培養．
4．2量化實踐考核標準(1)與企業合作，聯合制定標準化作業程序并貫穿在日常教學過程中，優化實踐操作過程，建立實踐項目的量化考核標準，形成校內實驗教學與企業生產的質量控制體系，確保質量標準的實現，以培養和提高學生的學習能力、實踐能力、創新能力和社會適應能力;(2)建立“理論+技能”的考核模式，將實踐能力納入學生考評量化標準，制定技能考核細則，量化考核標準，進一步提高實踐考核的比重(占總成績的50%以上)，并將操作技能考核成績記入學生期末和畢業成績;(3)采取靈活多樣的技能考核形式，既有對實驗作品的總體考核，也可對單一實驗步驟的考核;既可針對基本實踐內容的考核，也可有提高操作技能的進階考核和生產實訓的廠方考核，目的就是為了加強學生對實際操作的重視．
5強化職業素質培養
高素質技能型人才所憑借的絕不僅僅是單純的技能，還應體現在職業技能中所蘊含的知識含量、智能水平和職業素養上．沒有這些支撐，高技能人才就難以成為技術工人的核心骨干，難以成為技術創新的主體，難以完成創造性活動以及從事管理實踐等智力含量高的工作［2］．學生頻繁進入校內的企業實踐，在現實工作環境中，在企業員工身上，切實體現職業道德、職業素養、工作責任心及團隊精神，在學會做事的同時更學會做人，他們在頂崗實習前不僅掌握了專業操作技能，同時培養了自身良好的職業素質，為日后較快成為企業骨干奠定了基礎．
篇5
關鍵詞：中職 車削 《機械制造基礎》
我校中職機電專業的學生是在二年級時學習《機械制造基礎》課程。學生們一年級時已學習了基礎理論課，在此基礎上再著重學習專業課程，并對機械領域的知識范圍有個簡單廣泛的認識。本課程涵蓋的知識面較廣，學生學習的難度較大，教師的教學難度也頗大，如何從中提出重點知識，有的放矢的向學生授課，既能最大限度地提高學生的學習積極性，又能使學生真正學到專業知識。這是我在教學過程中反復思索的問題，在教學時也反復實踐，現以課程中“車削加工”的章節內容，簡單談談自己的教學與教法的點點看法。
車削加工是機械制造業中最基本、最常用的加工方法。車削加工的范圍很廣，就其基本內容來說，有車外圓、車端面、斷槽和車槽、鉆中心孔、車孔、鉸孔、車螺紋、車圓錐、車成形面、滾花和車螺紋等知識。同時車工技能也是我校機械專業學生必須掌握的專業操作技能。教師在教學過程中應該重點講解車削加工相關的理論知識，為車工技能實訓打好基礎，做好理論與實踐結合的銜接。
中職學生進校時，基礎知識普遍都比較差，語文和數學的基礎均不扎實，因此，在他們一年級時開設了相關課程，提高學生的基礎理解能力，也為學生后續學習專業課程打下基石。要把一個沒有任何專業技術基礎、從沒有接觸生產的初中畢業生，通過中職的短短幾年學習，培養成一名合格的、熟練的技術工人，需要一個理論和實踐想結合的磨煉過程。那么如何與學生配合好，順利完成整個教學過程，使學生在課堂上學好理論知識、實訓操作時能運用好知識點，就必須要嚴格、認真地把握好教學工作中的幾個基本環節：課前準備（備課）、課堂授課、課后輔導及學生的作業及成績的考核與評定等。在整個教學過程中，本人積極探索，總結以下幾個重要教學階段：
一.初識階段――――專業技能的認知過程
我校在學生學習本課程前，已經陸續安排學生進行了為期2周的車工技能實訓。目的是在學生接觸生硬的理論知識前、在學生對機械專業彷徨、不知所措前，形象感性的向學生展示車工的基本操作，打消學生對專業課程的學習恐懼感。學生能更加直觀的看見機床的結構，近距離地觀看實訓教師車削零件的整個過程，并能簡單的動手操作機床，這些過程將大大提高了學生的學習積極性，加強學生的動手操作能力。當然，在這一階段，學生只需認知車削的基本過程，重點向學生強調安全操作的具體事項，規范學生在車間的行為規范（以工廠準車間要求），著統一工服、女生必須戴工服帽、不準在車間打鬧等等。簡單了解車床的結構和車床的橫向、縱向及斜向進給操作。初步調動學生學習專業課程的積極性，為后續理論課程做好鋪墊。
二.打好基礎階段――――專業理論知識的講授過程
經過初識車床階段，學生只知道如何簡單操作車床，但并不明白車床是如何運轉的，零件又是如何被切削的。所以教師在這一階段就該認真、仔細、并有所側重點的向學生講解車削加工的理論知識。
在教學知識過程中，學生對于空洞的知識點，枯燥的概念是很難接受的，這就要求教師通過具體的實物或零件模型、形象的掛圖、多媒體視頻、工廠實際加工零件視頻等方式，形象的向學生講解所學的內容。如在講解“車刀”內容時，可將實訓車間的不同類型車刀帶進課堂，邊演示邊講解，使學生很容易的區別45°外圓車刀、90°偏刀、切斷刀、螺紋車刀；在講解“刀具角度”內容時，可借助多媒體，觀看刀具角度的三維動畫，形象的看清楚了前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角的位置關系，大大降低了學生的理解難度；在講解“車床的分類”內容時，若只是簡單的告訴學生有哪些類型，學生只會當時記得，過段時間就忘了，毫無印象。于是可以借助多媒體視頻，通過幻燈片的形式，向學生介紹臥式車床、立式車床、轉塔車床、自動車床及數控車床等，并著重對臥式車床和立式車床進行對比，播放各自車床操作的簡單視頻，使學生進行對比歸納，形象的記清楚了各自加工的特點。
在一階段的教學，教師需花大量的時間做好課前準備，制作簡單的動畫，搜尋相關的視頻資料，從中篩選簡單易懂的資料。只有這樣，課堂上學生才能認真、有興趣的學習知識，不斷提高上課的課堂質量。
三.強化階段――――理論聯系實際過程
在理論知識學習到一定階段后，教學中應再次安排相應的車工操作實訓。本次實訓就不是簡單的認知過程，而是在有理論知識的依托下，加大難度，練習基本車削操作，如車外圓、車端面、車臺階軸、切槽、車圓錐面等。技能掌握較好的學生在后程時還可追加練習車削螺紋、車削成形面等項目。學生通過這一階段的學習，應學會將理論知識聯系實操，兩者互相作用，互相影響。做到知其然，并知其所以然。教師在此階段也應跟班考查，發現學生對知識的掌握程度，并及時做好知識點的補充。
總之，在教學過程中要打破單板的課堂講授式教法，多嘗試新方法，新手段，尤其是專業課程，多調動學生的學習積極性，與專業課程實訓緊密聯系，理實一體化教學，教師才能與學生共學習，共長進。
參考文獻：
《機械加工基礎》 機械工業出版社 馬幼祥主編
篇6
關鍵詞：高職教育；模具設計與制造專業；實踐教學體系
自20世紀90年代以來，我國高職教育進入了一個新的發展時期。然而高職教育的理論研究遠遠落后于教育實踐，高職教育要想培養出適應我國經濟社會發展的高技能人才，推進職業教育的課程改革，建立現代職業教育課程觀，構建適合高職教育的實踐教學體系就成為辦好高職教育的關鍵。下面僅就模具設計與制造專業實踐教學體系的構建做些初步探討。
模具設計與制造專業培養的是面向生產、建設、管理、服務第一線，掌握數控技術應用知識，能夠從事模具加工設備的調試與維護、塑料成型工藝及模具設計、冷沖壓工藝及模具設計、壓鑄模與鍛模設計等工作的全面發展的高等技術應用型人才。
高職畢業生既要掌握?？茖哟蔚幕A知識和專業技術知識，又必須具備很強的技術應用能力和操作技能，能夠在畢業后立即上崗工作。因此，應當改變傳統的實踐教學過分依附理論教學的狀況，建立相對獨立的實踐教學體系，使實踐教學體系與理論教學體系互相交叉、滲透、補充、促進，并貫穿專業教學的始終。此外，實踐教學應遵循技術教育循序漸進的原則，從簡單到復雜，從一般到先進，從單一到綜合，使學生逐步掌握適應崗位要求的職業技能，從而形成基本實踐能力與操作技能，專業技術應用能力與專業技能，綜合實踐能力與綜合技能有機結合的實踐教學體系。
實踐教學體系的結構
應當以培養技術應用能力和綜合素質為主線來構建模具設計與制造專業的實踐教學體系。整個體系由五種類型的實踐環節構成，分別是：基本技能實踐、實驗、專業技術實踐、綜合實踐、社會實踐。
（一）基本技能實踐
基本技能實踐是實踐教學的初級階段，主要培養本專業應掌握的基本操作技能。通過基本技能實踐，學生應達到以下目標：（1）掌握技術人員必備的基本動手能力；（2）掌握本專業主要工種的基本操作技能；（3）為理論教學建立感性認識，打下良好基礎。
基本技能實踐包括機械加工實訓、鉗工實訓、信息處理實訓及熱加工實訓等項目。其中，機械加工、鉗工實訓主要培養學生對本專業主要工種的基本操作技能，包括生產現場常用量具的使用，常用刀具的使用，常用機械拆裝工具的使用，常用設備的操作等。信息處理實訓主要培養學生應用計算機處理文字、圖表數據信息的能力。學生通過《計算機應用基礎》課程的學習和本實訓環節的實踐，應達到國家計算機等級考試的二級水平。熱加工實訓主要培養學生了解熱加工（鑄造、鍛造、焊接和熱處理）的基本知識和基本操作技能。
（二）實驗
實驗是配合理論教學的實踐環節，在實踐能力的培養中起著理論教學不可替代的作用。通過實驗，學生應達到以下目標：（1）使學生對理論教學有感性的認識，以便更好地消化、理解理論知識；（2）使學生掌握各類實驗所用設備、儀器、儀表的使用方法，了解其基本性能；（3）培養學生分析和處理實驗數據和實驗結果的能力；（4）培養學生嚴謹的工作作風和良好的工作習慣。
其中，主干課程《機械設計基礎》、《電工與電子技術》、《公差配合與測量技術》、《工程力學》、《機械工程材料》、《設備控制技術》、《機械加工技術》、《機械加工設備》、《冷沖壓模具及設備》、《模具CAD/CAM》、《塑料模具及設備》等都安排了相應的實驗。實驗類型分為驗證性實驗、綜合性實驗和設計性實驗。
驗證性實驗驗證理論教學內容，培養學生嚴謹的工作作風，掌握常用儀器、設備的使用技能。
綜合性實驗綜合運用所學知識，對實際問題進行定性或定量分析，探索問題的規律，解決實際工程中的新問題。
設計性實驗根據實驗目的和要求，自行設計實驗方案，選擇實驗儀器，確定實驗步驟。此類實驗有利于培養學生獨立思考和判斷的能力，有助于充分發揮學生的創造性思維，培養創造能力。
在這一實踐環節中，應當改革實驗教學內容，減少驗證性實驗，增加綜合性實驗與設計性實驗。一般來說，應將實驗與理論教學結合進行，個別實驗可以單獨設課或以專用周的形式進行。
（三）專業技術實踐
專業技術實踐主要培養學生運用所學知識分析和解決生產中有關技術問題的能力，激發學生能力訓練的主動性，培養學生手腦并用的獨立工作能力。專業技術實踐包括課程設計及實踐專用周等。
課程設計培養學生全面綜合運用本課程及有關課程的理論和實踐知識進行相關內容設計的能力。
實踐專用周培養學生綜合運用本課程及有關課程的理論和實踐知識，解決相關技術問題的能力。
（四）綜合實踐
綜合實踐是教學過程最終階段的實踐教學環節，主要培養學生綜合運用所學知識，獨立分析和解決工程實際問題的能力。通過綜合實踐，學生應樹立現場生產的安全意識、質量意識、管理意識、經濟意識和創新意識，培養良好的敬業精神與職業道德，增強克服困難的毅力和迎接挑戰、努力進取的勇氣，從而完成就業前的職業能力的綜合訓練。
綜合實踐包括崗位實訓和綜合實訓（畢業設計）。
崗位實訓選擇專業對口，生產技術先進和管理水平較高的企業為實訓基地，使學生獲得完整的企業生產過程和組織管理的綜合訓練。
綜合實訓（畢業設計）這是全部教學過程中的最終環節，也是最重要的實踐教學環節。學生在教師的指導下，依據所規定的設計任務，收集資料、思考研究，綜合運用所學知識，獨立完成有關模具設計、加工等方面的技術工作，使學生受到技術員的基本訓練。培養學生在設計計算、分析問題、查閱資料、繪圖、文字表達以及解決實際問題等方面的能力。
（五）社會實踐
社會實踐主要培養學生具有良好的思想道德素質、勞動素質及身心素質。只有具備良好的思想道德素質，才能樹立正確的人生觀、世界觀，明確奮斗方向；只有具備良好的勞動素質，才能樹立熱愛勞動的觀念，增進與勞動人民的情感溝通，為將來從事艱苦工作做好思想準備；只有具備良好的身心素質，才能在競爭中有足夠的心理承受能力去面對挫折，才能在工作中不斷進取，發揚協作精神，激發創作精神。
社會實踐包括軍訓、公益勞動、勤工儉學、社會調查、謀生訓練（暑期社會實踐活動）等。
實踐教學體系的內容
整個實踐教學體系可理解為三個階段和四個方面的實踐能力，共同構成循序漸進的實踐教學模塊。
（一）實踐教學體系的三個階段
第一階段進行技能基本功訓練，如信息處理實訓、鉗工實訓、熱加工實訓及機械加工實訓等；第二階段進行專業技術訓練，如冷沖模具課程設計、塑料模具課程設計、模具CAD/CAM技術與應用實訓，模具數控加工實訓等，要求學生最終通過勞動部門的考核鑒定，取得相應的技能證書；第三階段進行綜合能力訓練，培養學生的自學能力、科研能力和創新意識，使學生既打下較好的文化基礎，又有較扎實的專業知識和較強的專業能力，真正成為能力素質和人文素質兼備的高素質人才。
（二）實踐教學體系四個方面的實踐能力
設計能力主要培養學生繪圖、計算、查閱資料和文字表達能力，由計算機繪圖實訓、機械設計基礎課程設計、冷沖壓和塑料模具課程設計、綜合實訓（畢業設計）等組成。
傳統機械制造技術在模具加工上的應用能力主要培養學生掌握傳統生產設備的安裝、調整、運用維護與檢測的能力，由基本技能訓練、實驗、崗位實訓等組成。
現代機械制造技術在模具加工上的應用能力培養學生掌握數控機床、加工中心等現代機械制造設備的安裝、調整、運用及維護的能力，由模具數控加工實訓、模具CAD/CAM實訓等組成。
關鍵素質能力培養學生具有良好的思想道德素質、勞動素質和身心素質，由軍訓、公益勞動、勤工儉學、社會調查、謀生訓練（暑期打工）等環節組成。
實踐教學體系的安排
模具設計與制造專業教學總周數126周，實踐教學周數為57周，占總周數的46%。在實踐教學周的57周中，基本技能實踐13周，占23%，專業技術實踐20周，占35%，綜合實踐12周，占21%，社會實踐12周，占21%。此外，實驗依附于理論教學，各門課程實驗共計154學時，約折合成5個實踐周，未計入實踐教學總周數。
保證實踐教學質量的措施
建設一支高素質的實踐教學指導教師隊伍抓好“雙師素質”教師的培養。一方面從企業引進一批工程技術人員，充實師資隊伍，改善師資隊伍結構；另一方面加大在崗教師培養的力度，通過下廠掛職鍛煉，參與技術服務、產品開發等措施，不斷提高教師的技術應用能力，使他們既具有較強的基礎理論知識，又具有較強的實踐能力。
全面開放實驗室、實訓室改革實驗室、實訓室的管理體制，相關實驗室、實訓室的管理權下放到教研室，實行系、教研室二級管理，課余時間全天開放。學生可根據自己的興趣和需要，在教師指導下，選擇合適的實驗項目自行設計和開展實驗，這不僅有利于學生增長知識、開闊視野，而且有利于積累經驗，增長才干。
改進實踐教學方法和考核方法實踐教學環節以學生為主體，教師為主導，培養學生獨立觀察、分析、思考、理解和總結的能力，進而形成分析問題、解決問題的實際工作能力。實踐教學環節側重平時考查，根據學生的現場表現，動手能力和實驗報告、實習日記、設計圖紙、說明書等進行綜合考查。考核可采用口試、答辯和現場操作等方式。在信息處理實訓、數控加工實訓、機械CAD/CAM實訓等實踐教學環節中，要求學生必須取得勞動部門頒發的相應的專業技能等級證書。實踐教學環節成績一般分優、良、中、及格、不及格等五個等級。
參考文獻
篇7
石油工程實訓基地建設項目的完成，為學院石油天然氣工程類專業的發展提供了契機。有利于進一步拓展辦學思路，整合社會資源，加強技術研討和交流；也有利于搭建良好的校企合作平臺，建立院校之間和校企之間等各方面合作的穩定機制，從而進一步提升石油天然氣工程類專業的辦學水平，為我國石油天然氣工業的發展做出更大的貢獻。
二、石油工程實訓基地建設在提高人才培養質量工作中的成效
1.轉變了高職人才培養模式
學院充分利用中央財政專項資金和配套資金，使石油工程實訓基地達到了實訓設備種類齊全、技術水平先進的目標。由于學生在校期間就能掌握與生產一線一致的專業技能，很好地滿足了學生實訓教學的要求。實訓基地為學生提供了實踐性、職業性、開放性的實踐教學環境，教育教學培養模式也隨著教學條件的改善發生了質的轉變。把部分課堂講授的理論知識搬到基地講授。結合實物，結合生產過程，教師邊講邊示范，學生邊學邊練，講練一體，工學結合，收到了較好的教學效果。同時把過去驗證性、演示性的實驗，改為實訓課程。把實訓課程內容和學生職業資格培訓有機融合，讓學生掌握實用的專業知識，學生綜合職業能力不斷提高。從2011年開始，在油氣開采技術專業實施了“工學交替、分段遞升”人才培養模式改革。2012年，《高職院校“工學交替、分段遞升”人才培養模式改革研究》課題在天津市高職教育研究會立項，結合石油類專業在華北油田山西煤層氣的學習性實習情況，按照該課題運作模式進行實踐。代表該模式實施成果之一的課題研究，已于2014年12月結題并通過驗收。
2.加強了“雙師”型師資隊伍建設
石油工程實訓基地建設工作開展以來，先后選派26人次教師下廠鍛煉或參加專業培訓，共24人次取得國家承認的技能等級證書和職業資格考評員證書。石油工程教研室還從企業聘請了15名具有豐富生產經驗的高級技術工人和工程技術人員擔任兼職教師。專業教師團隊中，所有教師都具備了“雙師”教師資格。2014年，石油工程教研室新引進了2名油氣田開發專業的碩士研究生來學院工作，增強了專業師資力量。
3.深化了實踐教學改革
利用石油工程實訓基地平臺，對“采油工程”、“鉆井工程”等多門課程實施教學改革。通過引入任務驅動、項目導向、案例分析等教學方法，學生的職業能力和實踐技能大幅提升，教學改革效果良好。教師充分利用實訓基地的儀器設備，開展教學科研和技術攻關，先后完成在上級有關部門立項的多項科研課題。如，《“采油工程”工學結合課程改革研究》、《基于采集輸技術系統的采氣工程課程開發研究》等多項課題，并通過驗收。其中，部分項目還在華北油田公司和學院獲獎。近幾年，專業教師參與和主編了《油水井生產與管理》、《鉆井液的配制及處理》等教材34部，發表了《鉆井過程中的數學模型和計算機模擬》、《發揮行業特色與專業優勢，建設石油高職學習型教研室》等65篇學術論文，建成1門天津市精品課，建成3門院級精品課。其中，“采油工程”成為2013年天津市精品資源共享課。
4.推動了職業技能競賽及職業技能鑒定工作
天津市提出，“普通教育有高考，職業教育有大賽”，職業技能競賽在天津市職業教育工作中占有非常重要的地位。借助實訓基地，學院連續舉辦了三屆“海藍科技石油杯”職業技能大賽，共計參賽856人次。依托實訓基地，通過修改完善石油工程技術專業人才培養方案，較好地滿足了中國石油、中國石化、中國海油和地方石油企業發展的需要。將“雙證書”培養納入人才培養方案并確定為必修學分，要求學生必須參加職業資格培訓與鑒定，取得職業資格證書比例達到100%。近3年，共計2000余人次在石油工程實訓基地通過訓練考核，并獲得職業資格證書。目前，石油工程實訓基地成為鉆井工、采油工、井下作業工、采氣工等多個工種的職業資格培訓及鑒定考點。
5.促進了校企合作
石油工程實訓基地建成后，面向社會和企業進行技術服務和社會化培訓。近三年，完成了渤海鉆探工程公司364名鉆井操作工崗前培訓任務，完成了中國石油大學（北京）305名學生的實訓任務，為華北油田參加中國石油集輸工技能大賽的選手進行培訓，取得了三金兩銀的歷史最好成績。與中國石油大學合作，完成了國家“863”計劃項目“壓力管理鉆井技術研究”PWD工具井下試驗等一批科研成果。通過開展社會培訓和對兄弟學校開放共享，基地的輻射作用得到進一步發揮，提高了實訓基地的社會影響。
三、石油工程實訓基地建設項目執行過程中的經驗
1.項目建設前進行認真細致的論證
石油工程實訓基地項目建設前，學院聘請校內外專家進行了充分的論證。結合基地現有條件，未來幾年石油行業人才需求調查及預測，以及基地建設的必要性等，項目組一致認為，石油工程類專業人才需求旺盛，發展前景廣闊，該項目建設非常必要。項目建設依據天津市、華北油田公司及學院“十二五”發展規劃，制定了完善的實訓基地建設方案。石油工程實訓基地的建設瞄準專業領域一流水平，以加快培養適應我國石油工業發展需要的高技能人才為目標，充分借鑒職教與培訓的先進理念和方法，增強職業教育輻射、集聚和服務社會的功能，努力打造融在校學生教學實訓，石油企業在職人員培訓及職業技能資格鑒定，以及石油職業技能大賽于一體的，學歷教育與職業資格證書相融通的，校企合作和產學研相結合的門類齊全、設備先進、共享型和開放性的實訓基地。
2.項目建設中實施規范化的管理
為確保實訓基地高效運行，學院專門成立了由教學主管院長任組長，實訓部、教務處、教學系和教研室人員等為成員的實訓基地建設和管理組織機構。同時，細化分工，明確責任。教務處負責總體教學組織安排與協調，實訓部負責實訓基地的管理及規章制度的制定，教學系具體負責組織教學、培訓、實踐技能鑒定、設備維護、師資隊伍建設、教材建設和對外合作等工作。嚴格遵照學院《財務管理辦法》、《專項資金管理辦法》等相關規定，確保經費的有效使用。依據《合同管理和招投標管理辦法》、《物資采購管理辦法》、《設備管理程序》和《貴重設備管理辦法》等管理辦法，進行設備購置、管理、維護保養及維修工作。嚴格遵守國家有關部門頒布的相關法規及條例，以及學院《安全管理辦法》、《特種設備安全管理辦法》等，進行實訓環境管理，制定設備操作管理規程，完善勞動保護措施，確?；亟ㄔO符合國家、行業的相關標準并按期完成。2013年5月，由設備管理、資產管理、合同管理、紀委和使用單位等各部門的負責人組成的項目驗收組，對整個項目進行驗收。未發現質量問題，基本符合標書和使用要求。在實訓設備運行中，建立健全了實訓基地儀器設備臺賬，編制了儀器設備安全操作規程和使用手冊，開發了實訓項目，編寫了實訓指導書等。通過制定和完善各項規章制度，加強儀器設備技術文件建設，實施目標管理，責任落實到人，保障了實訓基地的高效運行。
3.實訓基地的建設注重參照企業化模式
實訓基地的建設堅持以就業為導向，以掌握職業崗位所需的專業技能為培養目標，邀請油田企業領導、行業專家、用人單位的負責人參與基地實訓計劃的制訂或修訂工作。通過職業分析，設計學生的知識、能力和素質結構，科學制訂人才培養方案，努力使實訓基地建設和改革符合石油行業發展的需要。成立了專業教學指導委員會。在指導委員會的指導下，從實訓基地設備的整體布局，到設備間距方位；從設備質量的精度要求，到標語制度的完善，都與石油企業文化相融合。實現了專業與產業、職業崗位的對接，教學過程與生產過程的對接，以及學歷證書與職業資格證書的對接。從而使學生經過實訓基地的培訓，完成了與企業的零距離對接，有效地保證了專業培養的人才適應企業的要求。
4.注重發揮石油工程實訓基地的輻射作用
基地不但要滿足本專業實踐教學任務，而且還要為學院其他相關專業、兄弟院校和石油企業提供實習實訓、員工培訓、科學研究和技術服務等工作，明確各共享單位（主要包括學院、油田企業、其他石油高職學院）之間的責、權、利關系。石油工程實訓基地已初步成為職業院校、科研院所和油田企業共享的資源中心，職業技能培訓和職業資格認證中心。
四、對高職院校實訓基地建設與管理的建議
1.創造亮點
目前，學院有數控技術實訓基地、汽車檢測與維修實訓基地、石油工程技術實訓基地、焊接技術及自動化實訓基地獲得了中央財政實訓基地專項建設資金資助。天津石油職業技術學院目前正在進行天津市高等職業教育示范校的項目建設。作為一所示范性院校，必須要有吸引人眼球的內容。實訓基地就是示范性院校的閃光點，是可示范的內容。這是符合高職辦學規律和時代潮流的，是可以學習和借鑒并具有推廣價值的。
2.打造特色
石油工程實訓基地不但要培養高素質石油人才，推動石油科技發展，而且還肩負著傳播和引領石油文化，弘揚石油精神的光榮使命。把以“大慶精神”、“鐵人精神”為主要內涵的石油精神作為校園文化建設和大學生思想政治教育的重要內容，構建獨具特色的校園文化，讓石油精神在學校發揚光大，并成為激勵廣大師生奮勇前進的強大動力。
3.創造經驗
石油工程實訓基地作為示范校建設的一個亮點，在形成特色的過程中，瞄準示范校建設的目標，抓住發展機遇，把握時代脈搏，尊重客觀規律，堅持規模、質量、結構、效益協調發展，加大實訓基地人力、財力投入，不斷推進改革，在實踐教學創新、學生實訓管理、培訓服務、產學合作，以及人事和用工制度改革、收入和分配制度改革、后勤服務體系等若干方面形成了改革驅動成果和可學習推廣的經驗。
4.鑄造品牌
實訓基地的建設不可能一蹴而就。石油工程實訓基地的建設始于2004年，經歷了10年的建設與發展，具有一定的歷史積淀，在較長的發展進程中，通過總結經驗，探索規律，形成特色，已成為一個品牌。先后被中國石油和化學工業協會命名為“石油和化工行業職業教育與培訓全國示范性實訓基地”，被教育部和天津市人民政府命名為“濱海新區緊缺人才培養基地”，天津市人力資源和社會保障局授予學院“天津市高技能人才培養基地”。實訓基地的建設無論是大到企業實訓基地、校級實訓基地，或者小到系級實訓基地、專業課程實訓項目，均努力成為專業實踐教學體系的品牌。
5.擴大影響
篇8
例如，在講到金屬材料及其力學性能時，筆者舉一個現實性、學生感興趣的中國第一艘航母“瓦良格”號實例，即現在的“遼寧艦”。該艦最初由蘇聯時期黑海造船廠設計建造，隨著20世紀90年代前蘇聯解體，建造工作停止。1999年，烏克蘭與澳門一家“旅游有限責任公司”簽訂協議，以2000萬美元的價格出售。“旅游有限責任公司”購買“瓦良格”號航母的理由是，將其改造成一個大型海上綜合旅游設施。2002年3月4日，“瓦良格”號航母經過重重困難終于抵達航行的終點——中國大連港口。首先專家對它進行反測繪，測量船體使用材料、鋼材、抗打擊能力即沖擊韌性。緊接著筆者引入新課，金屬材料加工首先要合理選材，在選材中不斷創新，而且世界各國都在科學研究新型材料，從而推動科技的發展，對此學生樂于接受。舉例教學，辦法簡單，能馬上貼近學生的實際生活，可收到良好的教學效果。因此，在教學過程中教師要注意觀察生活，收集素材，以便在教學中使用，激發學生的學習興趣。
二、好奇心，激發學生的學習興趣
比如，講到金屬的導電性、導熱性、熱膨脹性時，為什么電動機機芯用純金屬、純鐵絲、純銅絲而不用合金？為什么家用廚房小鏟要木質手柄？在制定各類熱加工工藝（焊接、鑄造、鍛造和熱處理）時，必須考慮材料的導熱性，以防止材料在加熱或冷卻過程中發生變形或開裂；在鋪設鋼軌時，在兩根鋼軌銜接處應留有一定的空隙，以便使鋼軌在長度方向有膨脹的余地；在測量工件的尺寸時，也要注意熱膨脹的因素，以減小測量誤差；對精密儀器或機械零件，線膨脹系數也是—個非常重要的性能指標。另外，一般物體具有熱脹冷縮的物理特性，但還有特殊情況。學生聽到這里，急于想知道其中的奧秘。這時，筆者不急于講答案，而是話鋒一轉，且聽以后分解，讓學生帶著好奇心進入學習情境，激發學生的學習興趣。在教學中，由于強烈的好奇心的驅動，學生對金屬材料的性能分析這一原本枯燥的課題逐漸產生欲探討的興趣。這樣課堂教學效果又前進了一步。
三、小故事，大啟發
在講到沖擊韌性試樣時，為什么把它做成缺口形狀？引用北大教授張學政講到應力集中時，先講一個小故事：過去山村老百姓敲鑼時，鑼出現裂紋，為了防止裂紋蔓延，兩邊各鑿一個孔，使其延緩過度，這樣幾十年后原樣不變。接著講述原理：一塊布一拉，這個應力是均勻分布的，但是當你剪個口再拉，應力馬上就集中在這個刀口呈指數函數增加成千倍、萬倍地增加。應力大于材料的屈服強度，產生大的塑性變形，最后斷裂。所以工程上最可怕的問題是零件內部有裂紋，或者有棱角、尖角的切口，包括外部切口。這樣道理淺顯易懂，小故事，大道理，激發學生的學習興趣。培養了學生熱愛生活，善于觀察生活，尊重科學并運用科學的意識。
四、多媒體與傳統教學結合法，吸引學生注意力
例如鐵碳合金相圖講授：筆者先在黑板上畫出鐵碳合金相圖，不同彩色粉筆標出特性點、特性線，然后進行鐵碳合金相圖多媒體演示課件。這樣改變了傳統教學中粉筆加黑板的單一、呆板的表現形式，能將抽象、生澀、難懂的知識直觀化、形象化，激發學生學習興趣，調動其主動學習的積極性。這樣學生對新知識的學習更加形象、直觀、明了，便于自主學習，加快記憶，增加學習欲望。
五、理論聯系實際,學以致用
在講過碳素鋼、合金鋼、硬質合金以后，教師給學生布置任務：實習應用的刀具、量具，哪些是碳素鋼？哪些是合金鋼？哪種類型的硬質合金？牌號各是什么？熱處理如何？學生實習課時帶著任務尋找不同刀具、量具，歸納總結。最后課堂上，筆者會評價總結，讓學生明白理論知識與實踐應用相結合，學以致用。這種理論實踐一體化教學方法改變了傳統的理論教學和實踐相分離的教學形式，突破了實踐是理論的延伸和應用，是理論的附屬品的傳統教育理念，突出了教學內容和教學方法的應用性、綜合性、實踐性。它以理論傳授、實踐操作技能訓練為一體，集老師與學生雙向交流，小組協作討論為一體，增強了學生學習理論知識的興趣，促進了對理論知識的理解，提高了學生的實訓興趣和實際操作的能力，為今后走向工作崗位增強了適應能力。
六、小結
篇9
【關鍵詞】鑄鐵；焊條電弧焊；工藝；應用
中職焊接專業的學生在學習焊接專業課“焊工工藝學”時，必然會學到 “鑄鐵的焊補”這一章的內容。而在中職學校教學的實訓課上，幾乎都沒有安排鑄鐵焊補的實操練習，學生對這部分內容的理解和掌握，都是依賴教師的講解。這就給教師“如何講授鑄鐵的焊補”提出了更高的要求。在多年的教學過程中，通過總結得出：在講授“鑄鐵的焊補”一章內容時，一要降低理論的難度，以適度夠用的概念和原則的理解為輔， 二要重點突出實用性，以實際應用的經驗和策略為主，通過鑄鐵焊補實例的講解，讓學生身臨其境的感受整個焊補的過程，提高學生對鑄鐵焊補知識的理解水平和應用能力。
具體從以下四個方面進行講授：
1．從講授“鑄鐵焊接的應用及產生的經濟效益”入手，提高學生對本節內容的認識
鑄鐵是含碳量在2.11％--6.69%的鐵碳合金。是工業生產中最重要的工程材料之一。廣泛地用于制造：底座、齒輪箱、工作臺、汽缸體、齒輪、閥體、活塞、聯軸器、軸承座、液壓缸等等。因此，鑄鐵的焊接主要是對各種鑄造缺陷或者損壞的鑄鐵件進行的焊補修復及利用焊接技術生產新的零件。具體表現在以下三個方面：
1．1 鑄造缺陷的焊接修復。我國各種鑄鐵的年產量現約為800萬噸，有各種鑄造缺陷的鑄件約占鑄鐵年產量的10%-15%，即通常所說的廢品率為10%-15%，若這些鑄造工件報廢，其損失每年高達10億元以上。采用焊接方法修復這些有缺陷的鑄鐵件，由于焊接成本低，不僅可獲得巨大的經濟效益，而且有利于及時完成生產任務。
1．2 已損壞的鑄鐵成品件的焊接修復。由于各種原因，鑄鐵成品件在使用過程中會受到損壞，出現裂紋等缺陷，使其報廢。若要更換新的，價格往往較貴。特別是一些重型鑄鐵成品件，如鍛造設備的鑄鐵機座一旦使用不當而出現裂紋，就得停止生產，若要更換新的鍛造設備，不僅價格昂貴，而且從訂貨、運貨到安裝調試往往需要很長時間，所以會造成企業長時間處于停產狀態。這方面的損失是巨大的。如新疆建材總廠發泡劑分廠九一年元月三臺真空泵全部凍裂，使全廠停產。如到內地去訂貨，要花幾萬元資金不說，全廠起碼還得停產半年，經用冷焊的方法進行修復，只用了幾天便使該廠恢復了生產，節約了大量資金的同時，更為該企業贏得了寶貴的時間。
1．3 零部件的生產。這是指用焊接的方法將鑄鐵（主要是球墨鑄鐵）件與鑄鐵件、各種鋼件或有色金屬焊接起來而生產出零件。我國目前在這方面比較落后，處于剛起步階段。如我國山東某廠已用高效離心鑄造的大直徑球墨鑄鐵管與一般鑄造方法生產的變直徑球墨鑄鐵法蘭用焊接方法連接而制成產品。制造中鑄鐵焊接已成為我國下一步發展鑄鐵焊接技術的方向。它往往具有巨大的經濟效益。
2．從生產中應用最廣的鑄鐵――灰鑄鐵的可焊性分析入手，探尋灰鑄鐵焊補中存在的主要困難
2．1 鑄鐵的性能及分類：鑄鐵按照碳在組織中存在的形式不同，主要分為：白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。
2．1．1 灰鑄鐵?；诣T鐵中的碳，主要以片狀石墨的形式分布于鑄鐵基體中，斷面呈暗灰色，故又稱灰口鑄鐵?；诣T鐵的強度低，塑性很差，但具有良好的耐磨性、吸振性和切削加工性，并且成本低，故是工業上運用最為廣泛的一種鑄鐵。
2．1．2 白口鑄鐵：白口鑄鐵的碳以滲碳體（同學們在“金屬材料與熱處理”課程中學習了滲碳體的相關內容）形式存在于金屬中，斷面呈銀白色，故稱白口鑄鐵。其性質硬而脆，冷加工、熱加工和切削加工都很困難，工業上應用極少。
2．1．3 可鍛鑄鐵：碳以團絮狀分布的鑄鐵稱為可鍛鑄鐵?？慑戣T鐵具有較高的強度和良好的塑性，并有一定的塑性變形的能力，因而得名可鍛鑄鐵，但實際上并不能夠鍛造。
2．1．4 球墨鑄鐵：碳以球狀分布的鑄鐵稱為球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的強度接近于碳鋼，具有良好的耐磨性，并能通過熱處理提高性能，因此，被廣泛用于機械制造業中。
2．2 灰鑄鐵的焊接性：灰口鑄鐵目前常以鑄件的形式運用于生產，由于鑄造工藝的特點，鑄件往往存在著各種不同程度的缺陷，在生產現場中也有各種原因而損壞的鑄件?；诣T鐵的焊接實際上就是對存有缺陷或者損壞的鑄件進行補焊?；诣T鐵由于含碳量高、雜質多、強度低、塑性差，所以，焊接性差，在焊接中易產生白口組織和裂紋等缺陷。
白口組織：灰鑄鐵中的碳以滲碳體的形式析出，是一種硬而脆，塑性幾乎為零的組織。焊縫中及焊縫周圍的熱影響區一旦產生白口組織，在焊接不均勻的加熱和冷卻過程中，極易造成裂紋，從而導致焊接工件的報廢。
裂紋：是一種危害最大的焊接缺陷。裂紋不僅降低接頭的強度，而且還會引起嚴重的應力集中，使結構斷裂破壞。
另外，由于被焊工件的多樣性、化學成分及金相組織的差異，鑄件厚度及形狀的不同，產生缺陷的位置不同、工作介質的腐蝕狀況不同等等因素的影響，均給焊補工作帶來很大的困難。
那么，如何進行灰鑄鐵的焊補？
3．以最常用的焊條電弧焊的方法來講解灰鑄鐵焊補的具體方法和工藝措施
灰鑄鐵焊補方法主要應根據鑄件大小、焊補處情況、剛度大小及焊后的要求（如：加工要求、致密性、顏色等）來選擇。常用的是焊條電弧焊和氣焊，有時也采用CO2氣體保護焊、釬焊或電渣焊。主要給同學們介紹：焊條電弧焊補焊灰鑄鐵的方法和工藝措施。
根據焊件在焊接前是否預熱，焊條電弧焊可分為冷焊、半熱焊（預熱溫度在300―400℃）和熱焊（預熱溫度在600―700℃）三種方法。
焊條電弧焊焊補鑄鐵時，一般采用鑄鐵焊條，如：EZC型號（Z208、Z408）等。但焊補要求不高，剛度不大的非加工面也可用碳鋼焊條，如：E4303、E5015等。
3．1 熱焊法：熱焊法是焊接前將焊件全部或局部加熱到600―700℃，并在焊接過程中保持一定的溫度，焊后在爐中緩冷的焊接方法。用熱焊法時，焊件冷卻緩慢，溫度分布均勻，有利于消除白口組織，減少應力，防止產生裂紋。但熱焊法成本高、工藝復雜、生產周期長、焊接時勞動條件差，因此應盡量少用。只有當缺陷被四周剛度大的部位所包圍，在焊接時不能自由熱脹冷縮，用冷焊易造成裂紋的焊件才采用熱焊。熱焊時常用的鑄鐵焊條型號是EZC(Z208、Z408)。熱焊的工藝特點是采用大電流（焊接電流值可達焊條直徑的50倍），連續焊，焊后保溫緩冷。
3．2 冷焊法：冷焊法是指焊件在焊前不預熱，焊接過程中也不輔助加熱的一種方法，因此可以大大提高焊補生產率，降低焊補成本，改善勞動條件，減少焊件因預熱時受熱不均勻而產生的變形和焊件已加工面的氧化。因此，在可能的條件下應盡量采用冷焊法。目前冷焊法正在我國推廣使用，并獲得了迅速的發展。
但是冷焊法在焊接后因焊縫及熱影響區的冷卻速度很大，極易形成白口組織。此外，因焊件受熱不均勻，常形成較大的內應力，會造成裂紋。目前鑄鐵冷焊常采用異質焊接材料，如：純鎳鑄鐵焊條EZNi(Z308)、鎳鐵鑄鐵焊條EZNiFe（Z408）、普通低碳鋼焊條等來獲得非鑄鐵焊縫組織（如鋼焊縫、有色金屬焊縫等）。
異質焊接材料電弧冷焊工藝要點是：
3．2．1 采用細焊條、小電流、快速焊接，以減少鑄鐵母材在焊縫中的融合比，降低焊縫中碳、硫的含量。同時減少了焊接熱輸入，減少焊接應力，防止裂紋。由于電流小，熱影響區窄，使半熔化區的白口鑄鐵組織層變薄，有利于加工。
3．2．2 采用短段焊、斷續焊、分散焊、分段退焊等，并在每焊10―15mm左右長度后，立即用小錘迅速錘擊焊縫，待焊縫冷卻到不燙手（大約50―60℃）時，再焊下一道，以減少焊接應力，防止裂紋。
3．2．3 坡口較大時，應采用多層焊，后層焊縫對前層焊縫和熱影響有熱處理的作用，可使接頭平均硬度降低。但多層焊時焊縫收縮應力較大，易產生剝離性裂紋，因此應注意合理安排焊接順序。
3．3 半熱焊法。半熱焊法是焊接前將焊件預熱到300―400℃時進行焊補的一種方法。該法介于冷焊法與熱焊法之間，常用于剛度不大的小結構件的焊補。
4．列舉焊條電弧焊冷焊法、熱焊法在典型工件焊補過程的應用，提高學生對所學知識的實際應用能力
例舉實例：液壓缸補焊
4．1 液壓缸補焊存在的困難：
4．1．1 可焊性差：材料為HT250，其碳當量均為0.6%以上。同時，液壓缸體積大，冷卻速度快，焊接過程很容易出現淬硬組織，導致裂紋，，所以必須采取預熱和焊后高溫回火措施。但實際上，液壓缸變形受到限制，實現理想的工藝措施是很困難的。
（復習內容：碳當量――是根據鋼材的化學成分，粗略判斷焊接時產生裂紋傾向的一種方法。一般認為：當碳當量＜時，鋼材淬硬傾向不明顯，可焊性良好，焊接時不必預熱。當碳當量＝0.4%―0.6%時，鋼材的淬硬傾向逐漸明顯，可焊性有限，需按工件的冷卻條件適當的預熱，進行控制線能量等工藝措施。當碳當量＞0.6%時，淬硬傾向嚴重，屬于較難焊的材料，需采取較高的預熱溫度和嚴格的工藝措施。
4．1．2 要求變形?。阂簤焊拙庸ず笞冃慰倱隙炔坏贸^0.5mm，由于液壓缸幾何尺寸復雜，剛度大，在焊接熱循環作用下，引起的殘余應力也大，加工冷卻速度快，容易形成淬硬組織，這就是液壓缸補焊的主要困難。
4．1．3 焊縫金屬性能要求高：液壓缸是在高應力下工作的，并經常受到頻繁啟動和停機的交變應力作用，因此，要求焊縫金屬必須具備一定的耐疲勞性能，抗氧化性能和組織的穩定性。所以，一定要選擇相應的優質焊條。
4．2 液壓缸補焊的工藝方法及各自的優缺點：
4．2．1 熱焊法：同種材料的焊接，常選用型號是EZC(Z208、Z408)焊條。按灰鑄鐵焊接工藝要求進行預熱和焊后緩冷。
熱焊法工藝復雜，變形量大，但焊接材料和液壓缸相同，焊后組織穩定，運行可靠。
4．2．2 冷焊法：異種材料的焊接，常選用純鎳鑄鐵焊條EZNi(Z308)、鎳鐵鑄鐵焊條EZNiFe（Z408），進行低溫預熱。
冷焊法工藝簡單，考慮到液壓缸材料可進行低溫預熱，采用塑性好的純鎳鑄鐵焊條EZNi(Z308)、鎳鐵鑄鐵焊條EZNiFe（Z408）。
4．3 液壓缸的熱焊：
4．3．1 焊前準備：
①查清裂紋的起端和尾端，對裂縫及周圍進行除油清洗。除油的方法可用丙酮清洗，鋼絲刷等刷凈，也可用氣焊火焰分段加熱，燒盡油污至不冒煙為止，加熱溫度不宜過高，一般不超過400℃，否則會引起裂紋。
②坡口的準備：開坡口前先在裂紋兩端鉆止裂孔，然后用扁鏟，角向砂輪將坡口加工成單邊V型或U型，U型坡口可減少焊縫處的熔合比，應盡量采用U型坡口。坡口表面應平整光滑，坡口的大小可根據被焊工件的厚度決定，在能滿足強度要求和操作方便的前提下，坡口選擇越窄越好。坡口形狀要保證便于焊補及減少焊件的熔化量.
③進行預熱：對液壓缸進行整體預熱，采用工頻感應加熱法可做到升溫緩慢，加熱均勻，不至因預熱引起附加熱應力和變形。根據計算和經驗，預熱溫度在250―350℃之間為宜，過高則會引起液壓缸的變形，過低如低于250℃會產生淬硬組織，可能要引起裂紋。對于液壓缸的邊緣部位，如感應加熱溫度偏低時，可用火焰和電爐進行局部的輔助加熱。
4．3．2 焊接過程及工藝：
①選用Z208或Z408，φ=3.2焊條，I=150―160A電流，第一層做單道焊，直線運條。
②從第二層開始，每焊完一道要及時錘擊。用圓頭半徑為1―1.5mm，寬10mm左右錘頭的風鏟（風壓：2―3公斤/cm2)從中間向兩側各擊一次，其方法見下圖。
錘擊后要立即用G01-150焊炬的中性焰跟蹤回火，焰心與焊道保持3mmm左右，沿焊道寬度來回擺動，加熱時間為焊接時間的三倍，直至焊道表面呈亮紅色為止（約900―1000℃左右）。通過跟蹤回火，可以達到緩冷和改善接頭組織的目的。接著繼續進行施焊，形成施焊―錘擊―回火―焊下一道的工序，要求銜接緊湊直至填滿坡口為止。
③為了防止焊縫收縮應力引起變形，每層應先焊坡口兩側，后焊中間焊道，見下圖。
全部焊完后用石棉灰覆蓋進行300℃三小時的保溫，防止裂紋，最后拆除保溫層空冷。
4．4 液壓缸的冷焊：
4．4．1 焊前準備：①、②同熱焊。
4．4．2 焊接過程及工藝：
①選用塑性好的純鎳鑄鐵焊條EZNi(Z308)、鎳鐵鑄鐵焊條EZNiFe（Z408）。φ=3.2焊條，小電流I=90―100A、快速焊接。從坡口根部開始單道施焊，也可以敷焊兩層，待敷焊層焊完后，需用低倍放大鏡仔細檢查，認為滿意后，再用焊條進行堆焊。
②堆焊工藝要求：采用小直徑，小電流進行堆焊，焊道要窄，不做橫向擺動，焊接速度要快，間隔時間要長，一定要待焊道冷卻后（不燙手）再焊下一道。引弧點和收弧點要錯開，要填滿熔池，防止裂紋。
4．5 液壓缸補焊中防止變形的措施：
4．5．1 為了減少液壓缸的變形，補焊時應盡量減少坡口和控制焊接熱規范。
4．5．2 缺陷距液壓缸截面重心較遠或集中于重心同一側時，可不焊的應盡量不焊，對于缺陷位于液壓缸重心兩側或接近于重心軸時，可以適當地多焊或對稱焊，以利于控制變形。
4．5．3 補焊量較大時，必須事先估計出變形趨勢加以預防，如:進行殘余變形概算，進行加固等。
4．5．4 為了減少變形，對同時有很多裂紋的液壓缸，則應先焊最大的裂紋，使其有伸縮的可能，再對稱的補焊相應的裂紋。對于小裂紋，深度一般不超過壁厚10―15%的可以不焊，要磨掉，但需磨成圓滑狀以防應力集中。
4．5．5 為防止變形，在有條件時，盡量開雙面坡口，即減少填充金屬量，又容易控制變形。
4．5．6 在確保強度的情況下，為減少變形，可以酌情不焊滿坡口。
4．5．7 盡量提倡冷焊工藝方法。
篇10
一、建設中職特色的精神文化
學校精神文化是校園文化里居于頂層和首位的，決定著其他文化的核心和內涵。我校在充分挖掘、總結學校優秀傳統文化的基礎上，著眼于學校未來的持續發展，修訂形成了以“立責樹人”為核心的辦學理念體系，強化責任教育，讓師生員工銘責、立責、履責，既能做到自我負責，使自己安處于天地之間，又有利于他們的意識和行為的展示，更具有“世界因我而精彩”的價值追求。學校的培養目標定位于“知感恩、懷責任、擇善行的高技能人才”，凸顯了職業教育的使命。學校對校訓進行了豐富和發展，確定為“自強不息、銘責致遠”，既繼承了建校初期和發展困難時期形成的自我奮斗、自我完善、自我激勵、奮發向上的精神品質，又拓展了校訓的外延。只有這樣具備堅定的責任意識才會使人生之路、事業之路行以致遠。校風修訂為“弘毅圖強、和融共進”，讓師生切知只有“弘毅”之人，擁有“圖強”之心、“和而不同”的風范，才會匯聚民心、民力，實現宏大的目標。我校制定了五年發展規劃，確定了“文化引領、內涵發展、技能強校、產教融合、形成特色、鑄造品牌”的發展思路，確立了“培育高技能人才、建設師生幸福家園、爭創一流職業技術學校”的辦學愿景。學校精神文化的傳承、創新、豐富和發展，堅固了優秀的傳統文化之本，弘揚了新時代的價值追求，鑄就了不斷超越的魂魄。
二、建設中職特色的制度文化
學校制度文化是有形的規章制度、章程條例、規范要求等，當這些成為師生員工接受并自覺遵守的習慣時，制度就上升為制度文化。中職學校在人才的培養目標、培養模式上與普通中學大不相同，所以制度文化建設也會呈現出鮮明的特色。
首先是學校的組織機構往往要設立招生就業、實習實訓、技能培訓等機構，以此全面實現辦學功能?；蛘吒鶕_設的專業設立校中?；驅I教研室，降低管理重心，充分發揮專業教師、專家的作用，促進專業發展。其次是學校的人才培養制度。內涵式發展的要義和精髓是學校人才的建設，中職學校必須按照《中等職業學校校長專業標準》進行領導班子建設，必須有“雙師型”教師培養制度、教師到企業學習培訓制度。在樹立師生先進典型時，更要通過崗位貢獻評比或技能大賽的形式加強對技能人才的培養、激勵和宣傳，弘揚“勞動光榮、創造偉大、技能寶貴”的良好風尚。我校設置的“月度人物獎”重點表彰那些在某個月中做出突出貢獻的教職員工，使得很多愛崗敬業、無私奉獻、有一定突出表現的教職員工走進了校園的公眾視野，受到了充分的關注和認可。中職學校的管理制度要確保學生接受職業道德、專業能力、社會及崗位適應能力等的培養和訓練，貫穿于教育、教學、管理的全過程，成為管理隊伍、師生員工共同遵守的行為準則。學校制度文化是精神文化的基礎和載體，既定的學校制度文化影響著人們對新價值觀的選擇，進而成為新的精神文化的基礎。
三、建設中職特色的物質文化
學校的物質文化是由學校員工創造各種物質設施和產品等構成的器物文化。學校的建筑、環境、宣傳形象及設計、校徽、校服等都是學校物質文化建設的主要內容，是學校內涵發展、特色發展、師生精神風貌的外在表現。我校根據精神文化的要求，大力建設學校的物質文化，優化育人環境。學校努力打造“一墻一品、一樓一景、一班一特色”的校園景觀，整體環境綠化、美化、凈化，功能齊全、安全有序，讓學生在賞心悅目的自然環境中陶冶情操。同時，學校大力加強人文環境的建設，進行了 “傳統文化”“社會主義核心價值觀”“辦學理念體系”“大國工匠”“世界技能大賽人才榜”“優秀畢業生”“專業發展”“笑臉文化”“最美職教生”“月度人物”“幸福家園”“班級風采”“體育與健康”等16個系列文化墻的設計布置，制作57塊宣傳櫥窗展現師生風采，加強了班級文化、走廊文化、食堂文化、宿舍文化、廁所文化的建設等。校園內特色鮮明、大氣高雅、優美和諧的藝術形式展現了職業學校的辦學特點和取得的豐碩成果，洋溢著職教師生的自信，展現了職教的魅力。學生時時處處受到潛移默化的熏陶感染、激勵鼓舞，豐富了文化底蘊，提高了藝術品位，樹立起遠大的職業理想和高尚的職業情操。
四、建設中職特色的行為文化
行為文化主要指的是師生員工的行為準則、交往方式、行為規范、典禮儀式、文化傳播、內部與外部的公共關系、師生員工的社會實踐以及校內外其他各種活動等。學校行為文化建設首先是領導干部隊伍的行為文化建設。我校通過工作承諾述職、滿意度民意測評等形式強化責任意識，通過學習制度不斷提升理論水平和素質能力，在工作中認真落實“以人為本”的管理理念，尊重人、理解人、發展人、成就人，促進學校事業的發展。二是教師的行為文化建設，可以通過樹立正確的職業價值觀和自我發展觀，提升思想境界、人文修養、專業水平等來提高教師的師德水平，增強敬業奉獻意識，形成進取、合作、探索、創新的工作行為文化和關愛學生、為人師表、率先垂范的師德行為文化。三是學生的行為文化建設，要通過教育管理、課程教學、課外活動、社會實踐、實習實訓等形式建立起勤奮、自主、合作、探究、實踐的學習文化行為；建立懷責任、知感恩、擇善行、文明友善的交往文化行為。
五、建設中職特色的企業文化
