鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備現(xiàn)代維修技術(shù)探討

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摘要：在鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種類型的故障問題，經(jīng)過大量的調(diào)查研究和實踐論證不難發(fā)現(xiàn)，操作因素、環(huán)境因素、內(nèi)部因素是設(shè)備故障的主要誘因，會對企業(yè)生產(chǎn)造成不利影響，危害企業(yè)根本利益。運用現(xiàn)代維修技術(shù)排除故障隱患，促使機(jī)械設(shè)備盡快投入企業(yè)生產(chǎn)，給企業(yè)創(chuàng)造更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益，能夠顯著增加鋼鐵企業(yè)優(yōu)勢，推動企業(yè)發(fā)展進(jìn)程。文章先是對鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的原因進(jìn)行簡要分析，然后論述現(xiàn)代維修技術(shù)的應(yīng)用策略和主要類型，旨在提供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè)；機(jī)械設(shè)備；現(xiàn)代維修技術(shù)

新時期，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)所用機(jī)械設(shè)備的科技含量越來越高，設(shè)備構(gòu)造比較精密，一旦出現(xiàn)故障問題將無法正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)而延誤生產(chǎn)進(jìn)度，破壞企業(yè)生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。在機(jī)械設(shè)備維修工作中應(yīng)用現(xiàn)代維修技術(shù)，就是要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際情況及技術(shù)力量，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、在線監(jiān)測技術(shù)、自動化技術(shù)、振動焊接技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)手段的合理化選擇和運用，爭取不耽誤企業(yè)生產(chǎn)就能夠順利排除機(jī)械設(shè)備故障問題，維持鋼鐵冶金生產(chǎn)的連續(xù)性、高效性和安全性，致力于達(dá)成鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化及良好社會形象塑造目標(biāo)，最終實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的高質(zhì)量健康發(fā)展。

1鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修原則

在鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備運行期間，應(yīng)做好故障檢修工作，強(qiáng)化日常維護(hù)及保養(yǎng)，定期更換磨損零件，做好潤滑油涂抹及校驗工作，通過多種方式延緩鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備老化速度，延長鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備使用年限。其次，在鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備應(yīng)用期間，應(yīng)確保操作過程科學(xué)規(guī)范，不可使設(shè)備長期處于高溫及超負(fù)荷運行條件下。在鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修時，應(yīng)秉持以下原則：第一，在設(shè)備使用期間，保持設(shè)備整潔，避免設(shè)備運行受到影響。第二，做好潤滑工作，降低零部件之間產(chǎn)生的磨損影響，實現(xiàn)防腐蝕目標(biāo)。第三，根據(jù)設(shè)備運行狀況擬定科學(xué)完善的維修標(biāo)準(zhǔn)，定期做好檢查工作及設(shè)備損耗情況評估工作，以此為基礎(chǔ)對設(shè)備維修計劃加以完善，使各項計劃內(nèi)容落實到位，及時對設(shè)備運行過程中存在的隱患問題加以解決，使運行過程更加安全、穩(wěn)定。第四，在機(jī)械設(shè)備維修期間，應(yīng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)維修標(biāo)準(zhǔn)、成本支出等多項要素，確保維修過程更加安全有效。

2鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備故障原因分析

2.1操作因素

眾所周知，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)需要使用的機(jī)械設(shè)備種類多樣，不同類型機(jī)械設(shè)備的操作方法有著明顯區(qū)別，對于操作人員的專業(yè)素質(zhì)提出了較高要求。然而有些操作人員對機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)范缺乏應(yīng)有了解，未能認(rèn)識到新型機(jī)械設(shè)備與原有型號的操作差異，也不能夠嚴(yán)格約束自己，在企業(yè)生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)不當(dāng)行為，致使機(jī)械設(shè)備的損耗加劇，故障問題屢見不鮮，設(shè)備使用壽命急劇縮短。

2.2環(huán)境因素

機(jī)械設(shè)備所處工作環(huán)境中如果存在大量酸性和堿性物質(zhì)，會對其造成嚴(yán)重的腐蝕，是鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備故障頻頻的關(guān)鍵原因。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)期間所用原料往往包含有酸堿物質(zhì)，極有可能在規(guī)劃機(jī)械設(shè)備位置時沒有考慮到與生產(chǎn)原料是否會發(fā)生沖突，化學(xué)原料逸散到空氣中，與正在運行的機(jī)械設(shè)備發(fā)生了劇烈反應(yīng)，機(jī)械設(shè)備長久遭受腐蝕，再加上維護(hù)保養(yǎng)不及時，給故障問題的滋生埋下了隱患。

2.3內(nèi)部因素

倘若機(jī)械設(shè)備本身存在質(zhì)量安全隱患，也會成為故障問題的重要誘因。部分鋼鐵企業(yè)在機(jī)械設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時沒有認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行檢查和驗收，或者對先進(jìn)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能不甚了解，未能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在風(fēng)險，將這些本身就存在隱患的機(jī)械設(shè)備投入到生產(chǎn)作業(yè)中，隨著設(shè)備運行時間的延長，問題就會暴露出來，終將導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，威脅到鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及一線生產(chǎn)人員的安全。

3鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修方式

3.1預(yù)防維修

預(yù)防維修是指設(shè)備在未出現(xiàn)故障問題前展開的維修工作，預(yù)防維修的措施能夠避免故障問題出現(xiàn)，使生產(chǎn)過程更加高效。在預(yù)防維修過程中，應(yīng)做好設(shè)備日常維護(hù)工作，使設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)。定期展開設(shè)備常規(guī)檢查，當(dāng)存在異常現(xiàn)象時，應(yīng)落實精密檢查要點。當(dāng)各項檢查工作完成后，還應(yīng)做好相應(yīng)的記錄工作，以檢查結(jié)果為基礎(chǔ)，根據(jù)維修計劃對設(shè)備展開維修工作，以此使設(shè)備運行更加安全高效。

3.2事后維修

事后維修是指當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障問題后展開的維修作業(yè)。在維修過程中，應(yīng)充分掌握故障位置，以故障的實際情況為基礎(chǔ)，采取針對性的維修措施，確保故障隱患能夠徹底解決。

3.3預(yù)測維修

在故障檢測技術(shù)飛速發(fā)展的背景下，預(yù)測維修逐漸實現(xiàn)了推廣及應(yīng)用。經(jīng)相關(guān)研究表明，預(yù)測維修不但能夠使維修過程更加具有針對性，還能夠解決事后維修過程中存在的不足之處。在預(yù)測維修過程中，應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況分析工作，隨后做好書面報告編制工作，為后續(xù)維修工作的展開提供科學(xué)的理論依據(jù)，確保維修人員能夠準(zhǔn)確的掌握故障問題所在，降低后續(xù)維修工作壓力。此外，預(yù)測維修還能夠避免由于更換零件短缺，使得維修進(jìn)度受到影響。

4鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修管理中現(xiàn)代維修技術(shù)的應(yīng)用策略

針對上述幾種因素引起的機(jī)械設(shè)備故障問題，鋼鐵企業(yè)應(yīng)該予以高度重視，加強(qiáng)現(xiàn)代維修技術(shù)的研究和應(yīng)用，提高維修效率，降低維修成本，發(fā)揮機(jī)械設(shè)備基本功能，延長機(jī)械設(shè)備使用壽命，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的高效穩(wěn)定開展。

4.1明確機(jī)械設(shè)備維修內(nèi)容

現(xiàn)代維修技術(shù)得到科學(xué)合理應(yīng)用的必要前提就是鋼鐵企業(yè)要制定科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木S修方案，明確規(guī)定機(jī)械設(shè)備維修內(nèi)容，體現(xiàn)出不同機(jī)械設(shè)備維修工作的差異性，定期檢查、清理、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。一是將日常性檢查和定期檢查相結(jié)合，詳細(xì)記錄機(jī)械設(shè)備運行情況，給后續(xù)維修和保養(yǎng)工作的開展提供作業(yè)依據(jù)。二是清理機(jī)械設(shè)備表面污物，保持機(jī)械設(shè)備潔凈如新，防止灰塵和雜物進(jìn)入到機(jī)械設(shè)備內(nèi)部，加重零部件運行負(fù)擔(dān)，引起故障問題。三是根據(jù)機(jī)械設(shè)備檢查記錄適時地給零部件加入潤滑油，延緩零部件的老化，延長機(jī)械設(shè)備壽命，促使機(jī)械設(shè)備功能在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中持續(xù)穩(wěn)定發(fā)揮，給企業(yè)創(chuàng)造利潤。

4.2提升維修人員技術(shù)水平

維修人員技術(shù)水平的高低對現(xiàn)代維修技術(shù)應(yīng)用效果及機(jī)械設(shè)備維修效率均會產(chǎn)生一定影響，通過定期組織交流和培訓(xùn)活動，鼓勵維修人員之間分享機(jī)械設(shè)備維修經(jīng)驗，明確自己技術(shù)能力的不足，有針對性的加以改進(jìn)。借助多樣化培訓(xùn)方式將現(xiàn)代維修技術(shù)應(yīng)用要點傳授給維修人員，糾正維修人員的不良習(xí)慣，強(qiáng)化維修人員理論聯(lián)系實踐的能力，使之學(xué)會靈活利用現(xiàn)代維修技術(shù)迅速排除機(jī)械設(shè)備故障問題，將狀態(tài)檢修和故障檢修有機(jī)結(jié)合起來，在不影響鋼鐵企業(yè)正常生產(chǎn)作業(yè)的前提下合理安排機(jī)械設(shè)備檢修時間，盡可能減小對企業(yè)生產(chǎn)計劃執(zhí)行的負(fù)面效應(yīng)。

4.3轉(zhuǎn)變機(jī)械設(shè)備維修理念

傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備維修理念通常是在設(shè)備出現(xiàn)較為明顯和嚴(yán)重的故障之后再進(jìn)行維修，花費時間長，投入資源多，且對機(jī)械設(shè)備運行產(chǎn)生的影響是不可逆轉(zhuǎn)的，機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)入報廢期，對鋼鐵企業(yè)來說是個巨大損失。當(dāng)務(wù)之急是要轉(zhuǎn)變陳舊維修觀念，深刻認(rèn)識到現(xiàn)代維修技術(shù)的應(yīng)用價值，構(gòu)建智能化監(jiān)管平臺，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行在線檢測，根據(jù)數(shù)據(jù)信息反饋結(jié)果制定機(jī)械設(shè)備的維修方案，提高維修人員的業(yè)務(wù)能力，強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備運維管理水平。此外，規(guī)范機(jī)械設(shè)備操作人員的行為，督促操作人員嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備使用說明書，加強(qiáng)自我監(jiān)督和約束，其他人員也要對機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行動態(tài)監(jiān)督，防止人員操作不當(dāng)威脅機(jī)械設(shè)備運行安全。

4.4為機(jī)械設(shè)備建立信息化檔案

采用全生命周期管理策略對機(jī)械設(shè)備實施專業(yè)化、精細(xì)化、科學(xué)化的管理，是現(xiàn)代維修技術(shù)應(yīng)用的重要舉措，有利于降低機(jī)械設(shè)備故障幾率，保證設(shè)備功能發(fā)揮穩(wěn)定，達(dá)成鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)。機(jī)械設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時要進(jìn)行全方位檢測，杜絕有質(zhì)量安全隱患的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，鋼鐵企業(yè)要及時與設(shè)備生產(chǎn)廠家協(xié)商退換事宜。為所有機(jī)械設(shè)備建立信息化檔案，客觀真實的記錄機(jī)械設(shè)備的名稱、型號、功能、使用期限等信息，每次檢查、維修和保養(yǎng)過后要及時更新設(shè)備信息，以便各崗位人員準(zhǔn)確掌握機(jī)械設(shè)備運行狀況，科學(xué)使用和管理設(shè)備，防范故障風(fēng)險。維修人員、檢測人員與操作人員保持密切溝通，操作人員發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備運行不良要第一時間反映給維修人員，檢測人員透過智能化監(jiān)管平臺獲取設(shè)備信息后也要及時提供給維修人員，經(jīng)常更換的零部件保證庫存充足，為鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修作業(yè)的順利開展提供有力支持。

5現(xiàn)代維修技術(shù)的主要類型

5.1網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)

所謂網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是以網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)將機(jī)械設(shè)備使用、檢測和維修等工作進(jìn)行有機(jī)聯(lián)系，揭示相關(guān)工作的關(guān)鍵要點，協(xié)同好鋼鐵企業(yè)的各類資源，以達(dá)到簡化維修流程、縮短維修時間、減少成本投入的目標(biāo)，使機(jī)械設(shè)備在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中持久穩(wěn)定的發(fā)揮功能。網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)作為現(xiàn)代維修技術(shù)的一種，其在鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修工作中的應(yīng)用有利于提高維修計劃的可操作性，安排好各個維修作業(yè)環(huán)節(jié)，將機(jī)械設(shè)備維修責(zé)任落實到人頭上，為各部門、各崗位建立密切聯(lián)系，確保企業(yè)全體人員形成聯(lián)動，嚴(yán)格履行崗位責(zé)任，實施對機(jī)械設(shè)備的動態(tài)嚴(yán)密控制，強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備維修質(zhì)量。

5.2在線監(jiān)測技術(shù)

在線監(jiān)測技術(shù)在鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備檢修環(huán)節(jié)中應(yīng)用的突出表現(xiàn)就是構(gòu)建智能化監(jiān)管平臺，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測，采集不同時期機(jī)械設(shè)備的運行信息，與數(shù)據(jù)庫中存儲的標(biāo)準(zhǔn)化運行參數(shù)進(jìn)行比較，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障隱患時發(fā)出預(yù)警，在線分析機(jī)械設(shè)備可能存在的故障問題，使得機(jī)械設(shè)備維修效率更高，減輕了維修人員的工作壓力。在線監(jiān)測技術(shù)匯聚了現(xiàn)代信息與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、移動通信技術(shù)的優(yōu)勢，所有機(jī)械設(shè)備都處于監(jiān)控之下，系統(tǒng)平臺還能自動分析和評價機(jī)械設(shè)備運行效率，智能診斷機(jī)械設(shè)備故障問題，規(guī)避了人為失誤造成的故障診斷錯誤，鋼鐵企業(yè)能夠更加科學(xué)高效的利用各種機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備使用效益。

5.3自動化技術(shù)

之所以鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備容易出現(xiàn)故障問題，歸根究底在于機(jī)械設(shè)備往往在高溫、重載、多塵的環(huán)境下運行，超負(fù)荷運轉(zhuǎn)的情況時有發(fā)生，違背了機(jī)械設(shè)備的使用要求，加劇了機(jī)械設(shè)備內(nèi)部零部件損耗。為了對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有效維修和保養(yǎng)，應(yīng)該采用自動化技術(shù)，通過在機(jī)械設(shè)備上安裝智能監(jiān)測裝置，隨時隨地的對機(jī)械設(shè)備運行參數(shù)進(jìn)行收集，了解測量機(jī)械設(shè)備的受力情況，及時通風(fēng)除塵，清理設(shè)備。還可使用抗干擾設(shè)施避免機(jī)械設(shè)備受到外界信號的干擾，以增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)能力，使其在復(fù)雜惡劣的環(huán)境下仍然能夠保持穩(wěn)定運行，更好的服務(wù)于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)活動。

5.4振動焊接技術(shù)

振動焊接技術(shù)是通過振動的方式消除機(jī)械設(shè)備構(gòu)件焊接后的殘余應(yīng)力，而不會影響構(gòu)件的力學(xué)性能，是提高機(jī)械設(shè)備運行安全性的重要技術(shù)。鋼鐵企業(yè)維修人員要明確把握振動焊接技術(shù)的原理，藉此技術(shù)來提高焊縫材料的屈服極限和抗拉強(qiáng)度，延長構(gòu)件疲勞壽命，確保機(jī)械設(shè)備維修取得理想成效，加大維修間隔周期。振動焊接技術(shù)在鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修作業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，由于機(jī)械設(shè)備故障經(jīng)常涉及到焊接操作，機(jī)械設(shè)備由金屬材料構(gòu)成，因此易開裂構(gòu)件或兩種不同金屬焊接時運用振動焊接技術(shù)防止裂紋產(chǎn)生，保持構(gòu)件受力穩(wěn)定，對于提高機(jī)械設(shè)備維修質(zhì)量大有助益。

6結(jié)語

信息時代下，鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修工作中應(yīng)用現(xiàn)代維修技術(shù)具有必要性和迫切性，希望文章關(guān)于網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、在線監(jiān)測技術(shù)、自動化技術(shù)、振動焊接技術(shù)的研究能夠為實際工作的開展提供有益參考，促使鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修工作水平邁上一個嶄新的臺階。

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作者：劉敏 單位：安鋼集團(tuán)股份有限責(zé)任公司