制造業企業項目成本管理研究

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摘要：當前，制造業發展正由速度擴張型進入內涵式發展的新階段，制造業的項目成本管理呈現新特點。除智能化、信息化、技術創新等賦能制造業之外，項目全生命周期成本管理也是企業生存發展的有效手段。本文通過對項目成本管理中存在的問題及原因進行分析，并提出完善對策，從而促進制造業企業更好地推進全生命周期成本管理工作。

關鍵詞：制造業企業；項目全生命周期；成本管理

一、引言

制造業企業是國家實體經濟的重要組成部分，是提升國家綜合競爭力的重要抓手。現階段，制造業企業需要加強項目全生命周期成本管理，從而加快制造業企業轉型升級，對促進社會經濟發展具有重要意義。

二、制造業企業加強項目成本管理的重要性

1.制造業企業面臨的困境

（1）勞動力成本上升。隨著社會經濟快速發展，居民的生活水平有很大的改善。制造業從業者呈現年輕化的趨勢，他們的消費水平與勞動報酬預期增長較為顯著。長期來看，我國將緩慢進入老齡化社會，勞動人口比例逐步下降，相應的勞動力供給將會減少，也促進了勞動力成本上升，導致制造業企業的利潤規模不斷壓縮。（2）產品附加值不高。當前，部分制造業企業的產能利用率低，研發管理投入占比不高，產品停留在中低端，產品附加值不高，企業盈利能力不足，影響了制造業企業健康可持續發展。綜上所述，更高效、更自主、更精準的生產制造、價值創造、管理營銷方式，是未來制造業企業的發展方向。制造業企業加強內部管理，是企業實現發展目標的必然要求。開源節流，減耗增效，是當前制造業企業實現健康穩定發展的首要任務。在此背景下，制造業企業需要提升成本管理水平，引進先進的成本管理模式，有效地解決成本管理工作中存在的問題，提升企業盈利能力，增強企業核心競爭力，實現企業穩定發展。

2.項目全生命周期成本管理的重要意義

現階段，制造業企業的競爭日益激烈。制造業企業要想實現健康發展，除了不斷提升技術創新水平外，還需要加強項目全生命周期成本管理。全生命周期成本概念引入制造業領域，是21世紀制造業迅速發展階段的一個顯著特征。全生命周期成本是指為了實現產品功能，與該產品相關的所有成本，包含研發設計成本、采購成本、生產制造成本、使用成本、售后保養成本和廢棄處置成本等。項目全生命周期成本管理的積極作用，主要體現在以下幾方面。（1）促進企業經營利潤增長。衡量成本控制效益的標準是投入產出比，成本控制創造的經濟效益，需要大于成本控制過程中的支出，這樣才能為企業增加經營利潤，這就是所謂的成本效益原則。企業增加經營利潤的關鍵途徑之一，就是成本管理與控制。在收入不變的情況下，增加利潤的有效方法就是降低成本；在收入下降的情況下，有效降低成本可以控制利潤的下降幅度；在收入增加的情況下，有效降低成本會促使企業利潤更快增長。降本增效是企業發展的重要途徑，以同行業競爭為例，如果成本控制處于同行業平均水平之上，企業就會具備定價優勢，從而有利于迅速搶占市場。（2）提升產品競爭力。控制成本是企業經營管理過程中的關鍵環節，產品成本影響產品的全生命周期管理，包括研發設計、采購、生產、質控、銷售等全過程中的成本費用。制造業企業建立完善的成本管理體系，可以降低產品成本，提高企業生產能力、市場競爭力、資源利用率，提升企業經營質量，提高企業盈利能力與可持續發展能力。全生命周期成本管理與企業發展戰略相融合，從多個環節對產品成本結構進行分析，從而采取有效的成本管理措施。通過項目全生命周期成本管理，實現產品成本的全面計量分析，有利于企業加強成本管控，不斷提升產品競爭力。在全生命周期成本管理過程中，關鍵內容是把成本管理從生產制造階段，前移至項目開發設計環節，甚至可以前移至產品需求調研階段；同時，加強對產品售后的成本預測，測算產品的附加值能否彌補全部成本，評估產品的成本效益、投資回報率，提高產品盈利能力。

三、項目全生命周期成本管理存在的問題

A公司是專業的儀器儀表制造企業，集產品開發設計、生產制造、銷售維護于一體。對產品開發周期、成本、質量進行全方位的過程監控，有利于提升產品開發成功率和企業競爭力。A公司項目成本管理還存在一些問題，主要體現在以下幾個方面。

1.局限于產品的生產成本

目前，A公司管理層及營銷部門較為關注財務數據，如產品制造成本、項目施工成本等，將這些數據作為成本管理的依據，但是對產品完工、項目交付情況、客戶售后維護、上下游供應鏈管理等不太重視。另外，A公司也不太了解研發設計階段成本管控的重要性，只是根據設計方案進行生產；對于銷售過程中存在的問題，也沒有及時排查，項目成本管理仍然局限于生產成本，沒有實現全流程覆蓋。

2.項目成本信息不完善

當前，A公司在成本管理方面，側重于產品生產階段，對于項目實施過程、客戶售后維護等成本控制有所忽視。成本管理未能融入項目全生命周期的各個環節，導致部分核心環節沒有加強管理，不能將各階段的活動作為一個整體進行管理，無法實現成本優化。因此，成本管理缺乏規范化、制度化與流程化，成本管理難以實現利益最大化，也造成了部分管理決策的盲區。A公司產品在開發設計階段，缺少研發階段的成本管控，包括前期市場調研、產品研制過程、產品試驗測試過程，都會影響產品的整體成本。部分產品的設計方案論證不夠嚴謹，存在一定的隨意性，造成產品成本超過市場定價范圍，甚至造成產品銷路不暢，研發投入成為沉沒成本，給A公司帶來較大損失。

3.成本管理缺乏市場價值理念

在產品及項目的設計研發方案定型前期，對市場環境、應用場景等調研不夠充分，受研發人員主觀經驗及認知的影響較大。在大多數情形下，A公司僅以產品成本作為市場價格的導向，對客戶需求的考慮不足，市場競爭比價不充分，從而導致眾多問題。報價過高，客戶資源流失；報價過低，會影響公司的經營利潤。另外，過于注重產品生產過程中的人工、材料等成本要素，設計開發環節僅僅注重功能，未對性價比進行分析，導致產品生產成本過高，缺乏市場競爭力。

四、項目全生命周期成本管理的優化措施

A公司建立并推行全生命周期成本管理體系，從開發設計、車間生產、項目實施的全過程，建立可溯源追蹤的管理路線，明確權責關系，以績效考核為保障，使成本管理措施得以落地。建立項目周期預算，進行全過程管控；建立預算執行過程管理，加強預算執行過程預警提示，以及預算考核結果反饋。

1.強化產品開發設計階段的成本管理

開發設計階段的成本節約，才是真正的節約；開發設計階段的浪費，是最大的浪費。所以，重視研發設計的成本管理工作，是產品全生命周期成本管理的關鍵環節。以A公司為例，年度研發費用投入占營收的比例在8%~10%，但是實際上，研發設計階段對產品的生產及銷售成本的影響占80%以上。產品開發設計階段決定了產品的質量和成本，部件選型決定了產品的生產及實施成本，以及質保期間的維護成本。由此可見，研發設計階段的成本控制工作，對于產品全生命周期成本管理具有決定性作用。研發設計的目標是為了滿足市場需求，提供相應的解決方案。在企業競爭日益激烈的情況下，為了提高核心競爭力，實現可持續發展，應該建立完整的項目研究開發體系。（1）加強新產品的可行性分析。企業提高新產品的研發成功率，在產品開發之前進行項目可行性分析，是必不可少的環節。在分析過程中，應該結合客觀數據，避免主觀判斷及片面認知，對產品進行全面的定量定性分析，綜合產品的利好及可能存在的潛在風險，進行全面評估。研發項目部應該組織市場部、技術服務部等，對上下游供應鏈的需求進行分析，明確產品性能參數及各種特定的應用場景。研究開發人員提供產品設計、制造工藝、生產流程、功能測試等解決方案，對產品試產和量產需要投入的成本，進行量化分析，編制可行性報告，預估存在的風險因素，最后由管理層決定。（2）重視設計工藝優化。降低產品成本的具體細節，需要落實到產品改進設計、更換設計方案、改換部件、降低物料成本等工作中；由研發項目部主導，技術服務部、生產部、財務部等共同參與，對項目產品的全生命周期成本進行詳細分析。通過分析可以發現，可降低的產品成本空間分布在整個生命周期，降低產品成本需要從多個環節入手。（3）實施目標利潤管控。通過對外部市場的調研分析，結合內外部環境及公司總體戰略，制訂企業目標利潤計劃，擬定產品目標利潤，考慮產品項目成本相關因素，制定產品的預期市場售價。在制定目標后，根據目標利潤在產品全生命周期的各階段，進行成本測算和目標利潤分解，從而實現目標利潤。

2.嚴控產品生產制造環節的成本

（1）試制生產階段。產品量產前期的小批量生產階段，主要是驗證產品設計功能參數指標，以及制造工藝過程的實現難易程度，其中包含供應商供貨狀況、生產效率、人員配置等相關要素。在此過程中，企業需要關注技術方案成熟度、制造工藝水平、人員素質狀況等，分析實際制造成本與目標控制成本之間的差異。（2）批量生產階段。當產品處于批量生產階段，制造過程中主要關注以下兩個方面：一是產品制造生產過程順暢，已無制造技術難點，來料供應穩定，相關崗位配置到位，人員勞動技能熟練且隊伍穩定；二是提高生產效率，同時加強制造成本管控。在此過程中，可以采取精益生產模式，在保證產品質量的前提下實現成本最優，縮短生產周期。

3.完善銷售及售后服務階段的成本管理

如果開發設計階段存在缺陷，容易導致售后維護問題。產品的穩定性、易維護性等，直接影響產品的售后維護成本。在銷售及售后服務階段，企業需要從產品定價、營銷決策、售后質保服務等方面，進行分析并加強管理。（1）合理確定市場售價。根據產品類別的不同，需要采取不同的市場售價。走量產品主要是為了提升市場占有率，提高品牌影響力。此時，產品已處于成熟期，全生命周期成本也得到有效控制，市場售價可以低一些。高附加值產品以產品技術創新成果作為核心競爭力，市場售價可以高一些。（2）不斷優化營銷模式。企業在選擇市場營銷模式時，可以將直銷與經銷、自制與外購相結合，以整體利潤最大化為目標。比如，當產品處于正常投產階段，如果不需要加大資源投入，自制成本低于外購成本，應該選擇自制模式。當產品需要進入特定市場區域，在直銷存在壁壘的情況下，可以選擇經銷模式，從而開拓市場。（3）有效降低售后成本。在當前環境下，提供良好的售后維護服務，是促進產品銷售的重要方式。向客戶承諾的服務內容、服務期間，以及產品的質量保證期，是直接影響服務成本大小的重要因素。企業可以通過產品前期的研發設計、關鍵零部件選型等環節，預估產品售后服務期間的成本費用。如果產生了額外的服務成本，可以通過后期的研發設計改進、降低采購成本等方式，降低產品售后維護服務環節的成本支出。

4.加強供應鏈管理

企業在產品生產及項目實施過程中，選擇與產品戰略目標發展相融合的供應商，是延伸產品價值鏈的重要體現。通過信息化系統，完善供應鏈協同管理流程，設立供應鏈的KPI指標，對成本、交付、質量、服務等指標進行細化。根據產品的不同類別，選擇不同的考核指標。比如，選擇成本領先戰略、差異化競爭戰略等，對供應商的資質、基礎條件、技術創新能力、產品服務能力、協助發展力等要求不同。將供應鏈運作與需求相互協調，建立完善、穩定的供應鏈，從而加強產品的全生命周期成本管理。

五、結語

綜上所述，在整體行業利潤壓縮、產品加速更新換代，以及行業競爭愈發激烈的情況下，企業需要加強全生命周期成本管理，提升企業內部管理水平，實現經營利潤最大化。企業需要加強對項目全生命周期成本管理工作的研究與探索，從產品項目開發設計、生產制造、市場營銷、售后服務、供應鏈管理的全過程，加強各環節的成本管理，降本增效，促進企業健康可持續發展。

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作者：戴求英 單位：力合科技（湖南）股份有限公司