電氣自動化控制設備故障預防探討

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現如今，隨著電氣自動化設備的廣泛應用，不僅對企業的產生模式帶來了改變，也在一定程度上推動了社會的進步。因此在各個領域生產的過程中，也在與電氣自動化控制技術進行不斷融合，從而使企業可以更快更好的發展。而如果企業的電氣自動化控制設備發生故障，并且企業自身并不知道如何對故障進行解決時，將嚴重影響企業的生產與發展。所以在企業生產發展的過程中，應提高對電氣自動化控制設備的故障預防技術，對相關的檢修技術進行了解，從而提高企業的生產效率以及生產質量。

1電氣自動化控制設備維修技術

現如今，隨著我國社會多個領域的快速發展，每個行業在不斷進步的過程中也在逐漸普及電氣自動化控制設備的應用，此外該設備的廣泛應用也推動了企業自身的快速發展。而在企業實際運行的過程中，一旦電氣自動化控制設備出現了故障，應及時對其設備進行維修。目前根據電氣自動化控制設備的實際運行情況所應用的故障檢修技術共有三種：自動化診斷技術、現場檢測技術以及實驗室的模擬檢測技術，這三種技術在實際使用的過程中都有著相應的優勢，但也包含一定的缺點，所以企業在選擇相應維修診斷技術時應對實際情況進行考察，從而選擇最優技術，提高故障檢測效率。對于實驗室模擬技術來說，擁有檢測效率高的優勢，但其投入成本較高，所以如果電氣自動化控制設備所產生的故障復雜程度較低，可使用其他高效率以及投入成本低的檢測技術。對于現場診斷技術來說，屬于電氣自動化控制設備的常規檢測技術，該技術十分簡單、直接，但對于檢測工作人員的能力以及經驗依賴性較強，因此針對不同的故障現象以及檢測工作人員能力的高低將對檢測效率以及質量產生較大影響，因此該技術的不確定性較強。對于自動化診斷技術來說，通常是電氣自動化控制設備中十分常見的自診斷技術，這種技術擁有檢測效率高以及檢測質量好的優點，但其檢測方式是針對電氣自動化設備中的數據流進行檢測，無法對故障記錄進行實時查看，需要維修工作人員進行系統查找，因此這種檢測技術的檢測效率不高。通常情況下現場使用總線的方式進行監控，這種監控方式的通信總線由串行連接的智能設備以及自動化系統實現數據的雙向傳輸，具有較強的針對性。這種方式不僅具備遠程監控方式的所有優點，還減少了大量隔離設備、I/O卡件、模擬量變送器以及端子柜等輔助元件的安裝，同時可實現智能設備就地安裝，對監控系統以及通信線進行了連接，圖1為電氣自動化控制設備原理圖。

2電氣自動化控制設備的故障預防

2.1設備的有效維護

在長時間運行機械設備的過程中，由于部分零件長時間處于高速運轉狀態，因此一些機械部位較為容易出現磨損的現象，因此對于大部分機械設備來說需要潤滑的結構。比如對一些擁有發動機的機械設備來說，在長時間運行后需要對潤滑油進行更換，并定期保養。所以企業在使用電氣自動化控制設備的過程中應及時對其進行保養與維護，延長設備的使用壽命。此外在進行保養的過程中，企業工作人員還應合理檢查機械設備的組成結構，對發現的故障與問題進行及時處理，確保機械設備的穩定運行。此外由于不同電氣自動化機械設備的結構也存在一定不同，因此在對其進行保養與維護的過程中應按照電氣自動化控制設備的實際結構分布情況來劃定對應的保養等級，針對不同的保養等級進行區分保養，從而提高維護工作與保養工作的效率與質量。比如在對設備等級進行劃分的過程中，可針對電氣自動化控制設備的應用目的以及應用環境進行劃分，從而對其科學性進行提高。

2.2根據不同環節進行維護

電氣自動化控制設備由于投入運行時間存在差別，因此其維護等級也會不同。例如投入使用的電子自動化控制設備時間越長，所需要的維護時間以及維護次數也隨之增加，這是大部分機械設備在實際使用過程中的特點所在。比如在長時間運行機械設備時，在完成初次保養工作后，后續的保養應針對設備的使用時間來進行，并且針對保養要求以及保養等級開展設備的保養工作。從而保證機械設備的穩定、高效運行。此外機械設備在出現故障后相關維修人員在開展后續保養時應對其故障點進行仔細檢查，在確認其正常無誤后再進行常規保養操作。同時還應針對電氣自動化控制設備的實際應用狀況，對故障點進行重點保養與維護，從而預防故障現象的再次發生。

2.3提高故障預防工作的科學性

在預防設備故障的過程中，應對其預防科學性進行提高，可確保電子自動化控制設備的穩定運行。同時對故障原因、故障點進行判斷，以及提高預防過程中的科學性具有至關重要的作用。在開展維修保養工作的過程中，維修工作人員應對設備運行過程中的每一個部位進行科學檢測，并對之前發生故障的部位進行多次檢測，分析產生故障的原因，從而避免多次發生同樣故障的現象。同時對于頻繁發生的故障來說，應對現有的解決方式進行完善與優化，從而對故障解決工作的效率以及質量進行提升，因此設備的電控箱具有至關重要的作用，圖2為設備電控箱。

2.4構建合理的把控設備設計方案

科學合理地把控設備設計方案不僅可對電氣自動化控制設備的可靠性進行提高，還可確保電氣自動化控制設備的穩定性。因此科學有效的設計方案不僅可保證設備的正常使用，還可對施工質量以及施工效率進行提高。因此在設計電氣自動化控制設備的過程中，應根據以下三個標準進行設計：首先是針對設備本身所擁有的特點，其次是針對設備的實際運行需求，最后是根據設備的實際運行環境。

2.5選擇合適的零部件

在電氣自動化控制設備穩定運行的過程中，零部件占據了十分重要的作用，所以在對零部件進行選擇的過程中，應按照以下標準進行選擇：首先為應用參數，可以確保在電氣自動化控制設備中對零部件進行實際使用。其次應擁有較強的適用性能以及實用性，在電氣自動化控制設備實際運行的過程中適用性能以及實用性能可有效確保零部件的正常使用，應對其性能進行充分發揮。

2.6環境維護

在電氣自動化控制設備實際運行的過程中，應提高對設備散熱問題的重視，避免由于環境溫度過高導致設備出現故障的問題。所以應構建科學合理的設備設計方案，使用合適的零部件，做好環境維護工作，從而可對電氣自動化控制設備的故障發生次數進行有效降低，從而對其設備整體性能進行提高。

2.7電氣自動化控制設備故障分析

電氣自動化控制設備在實際運行的過程中與動力學技術、電力技術以及科學技術都存在較大聯系，所以當某個部分出現故障現象時，都將對電氣自動化控制設備的穩定使用產生惡劣影響。因此當電氣自動化控制設備出現故障后，維修工作人員應對故障現象以及形成原因進行分析，從而對電氣自動化控制設備的使用效率以及使用質量進行提升。比如在對電氣自動化設備進行實際運行的過程中，應使用計算機程序對其進行操作，實現自動控制的工作過程。同時在對故障進行分析時，應結合軟件中的數據信息，以此實現輔助監測故障的效果。此外相關企業在開展故障維修檢測的過程中，也可積極使用計算機技術來提高工作效率以及工作質量。外部環境也會對電氣自動化控制設備的應用產生一定影響，所以維修人員在工作過程中應對環境要素進行考慮。所以當電氣自動化控制設備發生故障時，其故障原因十分多樣，但可借助多個程序與設備間的關聯關系來分析故障原因，提升故障維修效率。

3結束語

總而言之，隨著電氣自動化控制設備的廣泛應用，不僅提高了各個領域企業的生產效率以及生產質量和我國的生產力，還提升了人們的生活質量。企業在對電氣自動化控制設備進行應用的過程中一旦設備出現故障將影響企業的正常運行。所以在生產過程中應對故障問題進行科學預防，并掌握相應的檢修技術，從而推動企業自身的可持續發展。

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作者：楊星 單位：西安鐵路職業技術學院