化工機械維修安全管理對策

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摘要：以化工機械維修安全管理作為研究中心，首先通過剖析化工機械維修安全管理現狀，然后多方位多層次分析化工機械設備檢修所存在的安全隱患，最后總結出能夠適應當前化工機械維修安全管理的對策，其目的在于抓住根本矛盾，進而提高化工機械維修安全管理意識。

關鍵詞：化工機械；維修安全管理；安全隱患；風險控制

化工行業具有連續性、危險性、生產規模大等特點，而危險性最為直觀。國家越來越重視危化品行業的安全管理，并且出臺了相關政策，強令企業整改，保障人民財產安全。化工機械維修安全管理作為化工企業連續生產中重要的一環，關系著化工機械的正常運行與使用壽命。因為化工機械經常會接觸一些腐蝕性、易燃易爆的材料，尤其是經過高溫、高壓處理，更加增大了其危險性，這給化工機械維修也增大了挑戰。針對化工行業的特殊性，對化工機械維修安全管理提出了更高的要求：在故障發生前盡可能排除化工機械運行風險，有效降低火災事故發生率，協助工藝裝置順利完成生產任務；在故障發生后能夠：全面管理，詳細計劃，分析隱患，落實措施，嚴格執行，監督到位。為化工企業機械維修工作發展提供更多幫助。

1化工行業生產規模與安全管理的矛盾

如今，化工企業生產水平不斷提高，生產工藝不斷革新，大量先進設備被引進，設備運行模式發生很大改變，化工企業也逐漸呈現集約型發展模式。化工機械維修安全管理對化工企業至關重要，必須保證機械性能與安全的基礎上，才能夠不斷提高化工企業生產水平。通過對近些年化工企業事故的研究發現，化工事故中，設備檢修不到位、安全管理不嚴格等是引發事故的主要原因之一。目前化工企業對設備檢修越來越重視，操作人員也在不斷進行專業培訓，提高化工設備檢修操作專業性，明確安全管理意識，不斷調整化工設備檢修方案，保證化工檢修和安全管理處于理想狀態。化工企業生產壓力加大，設備檢修與安全管理方面同樣也面臨更多壓力。安全維修強調的是絕對隔離，脫離生產與化工的連續性存在矛盾；安全投入與資本盈利也存在矛盾。然而，生產管理與生產安全不是對立的，是對立統一的。辯證地看待二者，安全無法脫離生產而單獨存在，生產無法脫離安全而長生。我們要做的安全管理模式就是首先是維護好設備盡量不檢修，如果必須要維修要滿足法律法規要求，其次兼顧生產需要，當生產與安全沖突時，綜合考量發生的概率、發生后的影響、造成的損失等因素進而判斷先生產還是先安全。

2化工機械設備檢修中的風險分析

（1）化工機械設備設計制造階段的隱患。首先是設備自身存在比較嚴重的質量問題，不僅運行性能存在缺陷，同時設計結構方面有待優化。引起這些問題的原因很多，如機械設備生產制造期間，沒有選擇適合的材料或者零部件加工期間計算不精準出現誤差，再者人員對設備屬性與操作掌握不到位，性能檢測出現失誤等。其次是設備安裝期間，因為安裝操作不當導致機械設備運行出現故障，再者裝配不到位，所以設備運行穩定性不佳，不利于機械設備的長時間應用。最后是設備工藝布局不到位，零部件磨損嚴重，設備運行性能下降，威脅機械設備運行的整體性與安全性。（2）化工機械設備運行階段的隱患。首先自然損耗情況下，一些設備會出現零部件壽命減短的情況。如滾動軸承或密封件等需定期更換，否則會增加化工機械設備安全風險。其次是非自然損耗情況下，初期階段沒有出現異常，隨著設備的長期應用，積累的故障隱患增多，頻繁出現各方面問題。如常見的非易耗品短期內卻出現疲勞損傷，亦或是機械設備的配合面出現節點磨損，這些都必須提高重視。（3）化工機械設備運行末期的隱患。化工機械設備因為長時間處于運行狀態，后期的運行階段設備本身性能下降，雖然定期維修，但是部分磨損無法修復，加上高負荷運行，因此故障發生率明顯增高。經常出現集中爆發各種問題，及時對化工機械設備進行大修，但是更換的零部件與設備原結構需要一段時間的契合，若契合度不夠，依然無法改善設備運行問題。再者長期疲勞運行，各方面損耗十分嚴重，即便是化工機械的非易耗類型部件，依然會面臨應力疲勞或者設備運行異常等風險。機械設備進入不斷維修、不斷出現問題的惡性循環中，維修次數與成本增加，機械設備面臨壓力加大。

3化工機械設備維護與安全管理有效措施

（1）化工機械設備日常巡檢。第一，化工機械設備內外清潔階段。及時檢查化工機械設備的齒條以及齒輪箱等，確保不存在滲油或者漏氣現象基礎上，對其徹底清潔。滑動面不能有油污，設備周邊那必須做到無雜物，所有檢查都要按部就班地完成。第二，化工機械工件整理階段，主要對象為線路與管道。及時梳理線路，并且對管道進行清潔與腐蝕性檢查，保證化工機械的線路與管道系統安全。第三，化工機械設備的潤滑處理，尤其是換油與加油處理，要求必須對化工機械設備油壓嚴格控制，保證油壓狀態基礎上，檢查油杯、油氈等期間，確保油路無阻塞。全方面檢查設備潤滑情況，確保設備正常運行。第四，化工機械設備安全防護裝置檢查階段，針對化工機械設備的運行，安全防護系統完善至關重要，必須對其中存在的安全隱患及時消除，為化工機械設備正常運行創造有利條件。（2）預防性維修。預防性維修計劃的制定關系到設備維修與養護質量，正常情況下，化工機械設備保養主要包括兩級，即一級保養和二級保養。第一是拆解化工機械設備進行清理維護；第二是對系統管道進行疏通；第三是檢查毛氈或者油線等，是否需要更換。二級保養則針對化工機械設備的調整展開保養，各個部件的緊固處理或者化工機械作業情況等。要求所有化工機械設備處理必須詳細記錄，并且控制好保養時間，一般時間限制為4~8h，對于保養中遇到的缺陷部位，必須標記并上報。（3）故障性維修。對于化工機械設備的故障修理，主要涉及到三方面，其一是小修理；其二是中修理；其三是大修理。其中小修理主要針對化工機械設備磨損嚴重或者壽命比較短的零部件，檢查零部件磨損情況，確定更換或者修復。中修理主要針對化工機械設備的部分零部件，因為問題嚴重需要對其進行解體，仔細檢查與修理后，再次檢查。此外，化工機械設備系統檢查期間，根據設備應用機械要求，對化工機械設備的緊固件進行處理，有效消除間隙，以此保障化工機械設備性能。（4）完善安全管理制度。化工機械設備安全管理工作，需要安全管理制度的引導與規范。化工企業作為高危型行業類型，不管是生產還是機械設備操作，都要求十分嚴格。加大對化工機械設備安全管理制度的完善力度，科學規范操作人員行為，制定應急預案，有效應對化工機械設備安全管理風險或者突發故障，降低化工機械設備故障對化工企業生產的影響。

4結語

綜上所述，化工機械設備作為化工企業生產的重要構成，安全的完成化工設備的檢維修任務對化工企業的發展與生產水平提高非常關鍵。安全無小事，一個小蝴蝶煽動一下翅膀可能會引發一次海嘯，一個螺絲釘也可能讓一個企業轟然倒塌。加大對維修安全管理的重視，深化維修安全管理層次，創新維修安全管理手段，在此基礎上，制定完善的維修管理方案，繼而達到提高維修管理水平的目的。

參考文獻：

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作者：于宏宇 單位：中海殼牌石油化工有限公司