煤化工企業化工與檢修問題探究

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檢修氣化爐上升管和下降管工藝、檢修處理項目

在工藝系統停車后，首先將氣化爐燒嘴抽出切換至預熱水，并對氣化爐進行自然降溫處理，并隨時監測爐膛降溫情況，當溫度降至環境溫度時，停止激冷環供水，并排空激冷室積水。并將于氣化爐相連接的合成氣及合成氣放空管線、置換氮氣管線、合成氣出口噴淋水管線、密封沖洗水管線加上盲板進行有效隔絕(1996年，原造氣643工號甲烷化爐更換觸媒，因5人修理爐內爐磚，1人修理測溫點，由于連接爐本體管線閥門沒有加盲板，閥門關閉不嚴，滲漏出有毒氣體造成6人在爐內熏到，監護人發現及時，立即通報車間領導組織人員進行營救，并通知急救中心前來搶救。車間、廠急救中心、廠領導迅速啟動事故應急預案進行有效施救，在他們共同的努力下，最后6名員工挽回了生命)。氣化爐黑水管線、激冷水管線及文丘里洗滌器進行斷口處理，排空渣池內的積水，并將氣化爐與渣池相連接管線上閥門關閉并加上盲板。通過以上措施使氣化爐形成一個完全獨立的設備，防止有毒、有害氣體及高溫、高壓工藝水竄入氣化爐內，對檢修人員造成傷害。檢修人員在檢修之前對檢修項目進行了危害辨識、風險分析并采取了管理控制措施，還根據安全檢查查表的檢查內容對起重工具、割焊工具、鉗工工具以及報警儀、安全行燈、斷路器、個人防護用具等進行了安全檢查。在辦理檢修命令書時，參照作業票證對爐內有毒有害、易燃易爆氣體及氧氣含量標準要求科學有效地進行分析，防止中毒、爆炸、窒息事故發生。因為在生產、檢修過程中涉及到的危險有害物質有半水煤氣、硫化氫等有毒有害氣體，對員工身體會造成健康危害，根據國家標準《職業性接觸毒物危害程度分級》(GBZ230-2010)，一氧化碳(水煤氣的主要成分)、硫化氫的職業性接觸毒物危害程度分級為II級，屬于高度危害，所以在工作中要每小時進行一次分析。作為檢修人員，廠安全生產部、車間安全組平時就加強對特殊工種及鉗工人員的安全培訓，并要求持證上崗。對監護人員也要求要恪盡職守6樓人孔設專人監護，發現有人暈倒立即通知其他人員進行搶救。4樓破渣機油站設專人監火，并備好干粉滅火器和消防水帶。管理人員經常到現場實施監管，檢查員工著裝是否正確，檢查動火、用電、受限空間、吊裝等作業是否按照檢修操作規程操作，并檢查長管面具是否好用，滅火器是否失效，安全照明是否有漏電現象等等，有效的杜絕了事故的發生。

洗滌塔板檢修與更換前工藝處理項目

在系統停車降溫結束后，排空洗滌塔內黑水，將洗滌塔與高閃連接的黑水管線、文丘里洗滌器及極冷水泵管線進行斷口處理，將合成氣及其放空管線、洗滌塔安全閥、洗滌塔高壓灰水總閥、冷凝液總閥、密封水總閥、置換氮氣閥加入盲板，是洗滌塔形成一個獨立的檢修空間。檢修工在檢修前要對所進行的檢修項目進行風險分析并制定檢修計劃，安全員要對檢修人員進行工作前安全注意事項提示并檢查檢修員工所使用的安全防護器具是否無損壞安全可靠，檢修人員在與化工聯系辦理受限空間作業證和登高作業證時，要在化工的指導下，打開洗滌塔上下兩個人孔盲板，這時空氣形成對流，當溫度降至常溫時，工作人員對其進行有毒有害氣體分析和氧含量分析，分析合格后，檢修人員身帶報警儀扎好安全帶帶好安全帽，使用安全行燈進入他內進行塔板檢修，在拆卸塔板時，要做好記號按先后循序進行拆卸。在檢修過程中，如果報警儀發出報警聲音，作業人員應立即撤離作業空間。人孔外監護人任何情況下都不能擅離職守，在工作中分析人員每一小時進行一次分析(一氧化碳中國MACmg/m3:30)（,氧氣含量19-22%）。

本文作者：張榮江工作單位：黑龍江北大荒農業股份有限公司浩良河化肥分公司