煤礦機電設備管理及維護

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摘要：研究通過對煤礦機電設備管理意義的了解，掌握了目前管理與維護的現狀，找出了機電設備管理所存在的問題，并制定了有針對性的解決措施，為相關領域研究和實際煤礦機電設備管理維護提供理論支持和實踐依據。

關鍵詞：煤礦；機電設備；管理；維護

引言

科學技術的發展帶動了煤礦企業的進步，煤礦生產中運用先進的技術設備能夠在很大程度上提高工作效率，實現較高的經濟收益。然而任何設備都需要實施管理和維護，一旦出現故障問題，對整個煤礦企業造成的損失不可估量。缺乏完善的管理體系和制度標準是目前煤礦管理存在的普遍現象。因此加強對設備的管理與維護迫在眉睫。

1煤礦機電設備管理意義

現今煤礦作業機械化程度加深，機電設備管理的意義愈加重要。依照有關數據表明，機電設備故障出現導致的安全隱患超過整體事故的50％，機電設備發生故障，嚴重影響煤礦生產，且給整個煤礦企業人力、物力帶來安全隱患［1］。如利用皮帶運輸機在煤礦井下進行作業時，如果運輸機出現故障，其I（電流）和P（功率）數值呈現不符合標準的狀態，則會影響整個井下作業體系，很容易出現設備燒壞或者溫度過高現象，對作業人員的人身安全造成威脅。提高對機電設備的管理與維護，能夠遏制嚴重問題的發生，并及時制定應對措施，保障煤礦生產安全，促進煤礦企業健康順利發展。

2煤礦機電管理維護現狀

調查顯示，有超過28％的煤礦企業對機電設備的管理處于初級階段，并未真正重視起來。超過40％的煤礦事故都是機電問題造成的［2］。每年都有大量煤礦企業發生機電設備故障導致的安全事故發生，帶來人員傷亡。如2014年山東龍礦鄆城煤礦項目部發生機電事故，導致1人死亡。能源新礦集團華豐煤礦發生機械傷害，導致1人死亡。這些事故不但影響企業經營，還對礦工人身安全帶來傷害?！?）缺乏設備管理意識。很多煤礦企業相關負責人并未認識到設備管理的重要性，對此環節重視不足。雖然相關部門機構嚴格提出加強設備管理，且部分企業在內容設置了設備管理小組，但是因為管理意識不足，沒有將管理工作落到實處。相關管理人員并未長期對設備進行維護，使得設備的檢查驗收工作無法順利實施?，F今設備管理工作人員僅僅為應付上級而加以表面工作，缺乏有效的管理和維護。2）缺少相應的管理制度。管理制度是確保管理工作順利有效進行的重要條件之一。然而目前很多煤礦企業機電設備管理制度較為簡單，不夠健全。企業只重視經濟效益，而忽略了社會效益和對于機電設備的管理［3］。由于缺乏健全的管理制度和執行標準，加上企業并未依照制度要求員工，使得管理制度形同虛設，并無用武之地。3）管理維護工作不充分。煤礦機電設備所占比例在整個煤礦生產中較多，其需要的資金投入較多。而煤礦生產環境一般比較惡劣和復雜，很多因素都會導致粉塵、易燃易爆氣體的增加，對機電安全造成影響。管理理念不足，維護思想守舊，缺乏對機電設備安全管理維護常識和基礎方式的了解與掌握，沒有定時更新和報廢設備，而且并未第一時間對機電磨損和故障進行維修，從而耽誤了煤礦生產進度。

3煤礦機電設備管理與維護對策

3．1健全設備管理制度

應樹立科學理念以保證有效地對設備加以管理，加快煤礦機電管理現代化步伐。應將“不可能避免”的觀念排除。管理過程中，時刻挑戰落后理念，盡最大努力將工作做到十全十美。管理維護人員應將自己當成主人，養成負責人的工作態度，杜絕一切“低”、“差”的想法，提高管理積極性。完善管理制度，逐章逐條學習并理解制度要求，根據實際現場情況，構建《井下設備防爆要求》、《崗位負責制》、《設備檢修制度》等，嚴格按照制度工作，落到實處，并派遣專門監督小組跟蹤檢查，保證煤礦機電設備管理維護的標準化、規范化、秩序化。制定“定期淘汰制”，對于一些老舊、報廢設備及時更新換代。建立設計更新規劃，實行“1個月1檢查，1年維修5次”的計劃，計劃涵蓋檢修具體范圍、施工構成、方法途徑、安全保護等等［4］。

3．2提高機電相關人員素質

人才在任何行業中都是十分重要的。機電管理維修隊伍中，高素質人才的地位不容忽視。只要高效管理、有效運用、完美維修才能保證機電設備的安全運行。應加強對高素質人才的保護和重視，對于具備高學歷、高成就、特殊貢獻的員工應給予休假、獎金、升職、表揚等獎勵。組織員工每周1次學習管理知識，每個月1次進行知識技術考試，成績分為A、B、C、D，得到A的員工予以表揚，而C、D的員工給予15天觀察期。同時應組織管理維修員工到現實生產場地中對新引進的機電設備、新技術、新方法、新材料等學習了解，保證其明確“三懂”（明白操作流程、掌握設備相關資料、了解設備工作原理）、“四會”（會維修、會修護、會動手、會判斷），以此防止安全隱患的出現和發生［5］。

3．3構建質檢體系

設計環節應遵守《設計標準原則》，注重每一個細節，保證準確無誤差；采購環節嚴格把關，做到對每一個進場的設備、材料進行檢查，無論是型號、性能，還是生產廠家、生產日期、使用年限、數量都要仔細核對，需要的情況下可以拆機監察，加以性能測試，合格才能應用；安裝環節要對不同流程應進行分組性驗收，重難點安裝環節應高度重視，全程動態跟蹤監督，如發現問題，應阻止繼續運行，直到質量調試好方可下井。可在場內安防多角度監視器，幫助管理人員拓寬視角，防止死角出現。隨著科學技術的發展，煤礦生產也逐漸走向信息化道路［6］。管理維修過程中，應聯網共享信息，將設備管理的信息如調試情況、設備型號選擇、維護保養原則及方法、目前使用狀況等進行記載，利用“信息化管理”的計算機軟件，對整個礦區進行全程跟蹤監控，既能夠為相關工作人員工作帶來便利，同時還能夠降低人工失誤的發生，減少工作量，減輕負擔，防止力不從心，保證員工有更多的精力管理設備。

4結語

安全是生產工作的重要要素，任何領域發展都離不開安全。隨著我國煤礦事業的發展，煤礦生產、加工等工作量加大，機電設備比例增加。機電設備無疑成為煤礦生產的重要組成。加強對機電設備的管理和維護，完善管理制度，掌握正確維護方法，避免機電設備故障的發生，將危險扼殺在搖籃中，以提高工作效率，為煤礦企業帶來更多的經濟效益。

作者:趙占全 單位:同煤集團金莊煤業有限責任公司