鋁工業(yè)范文10篇

為進(jìn)一步了解百色市鋁工業(yè)發(fā)展情況，根據(jù)辦公室開展繼續(xù)解放思想大討論活動(dòng)的安排，3月17日至18日，在陸永儒副秘書長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，我們?nèi)苏{(diào)研組到**那坡等三縣對(duì)鋁工業(yè)發(fā)展情況進(jìn)行調(diào)研，現(xiàn)將調(diào)研結(jié)果匯報(bào)如下：

一、鋁工業(yè)發(fā)展總體情況

（一）*縣鋁工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

*縣鋁工業(yè)主要依托廣西華銀鋁，該公司自2005年6月18日正式開工建設(shè)以來(lái)，經(jīng)過(guò)兩年多的建設(shè)，目前，兩條生產(chǎn)線已產(chǎn)出近10萬(wàn)噸氫氧化鋁。據(jù)預(yù)測(cè)，今年6月底前將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)160萬(wàn)噸氧化鋁全線貫通投產(chǎn)，年銷售收入將達(dá)到41.6億元。同時(shí),華銀鋁*生活區(qū)一期工程、石灰廠、鋼球廠、華銀鋁外部供電工程已建成投入使用，廣西華銀鋁進(jìn)廠專線鐵路、物流園、編織袋廠等氧化鋁配套項(xiàng)目進(jìn)展順利。

鋁工業(yè)發(fā)展目標(biāo)：力爭(zhēng)到2010年建成年產(chǎn)320萬(wàn)噸氧化鋁、50萬(wàn)噸電解鋁、20萬(wàn)噸鋁材加工等一批鋁工業(yè)企業(yè)，進(jìn)而加快鋁產(chǎn)業(yè)鏈的形成。建成年產(chǎn)12萬(wàn)噸燒堿、20萬(wàn)噸PVC聯(lián)合企業(yè)、50萬(wàn)噸石灰廠、8萬(wàn)噸碳素和編織袋、鋼球、乙炔、耐溫、物流等氧化鋁配套項(xiàng)目以及鋁材、鋁制品、氧化鋁應(yīng)用產(chǎn)品等初具規(guī)模的企業(yè)。

（二）*縣鋁工業(yè)發(fā)展情況

鋁工業(yè)是重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。為進(jìn)一步加快工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，促進(jìn)我省鋁工業(yè)又好又快發(fā)展，提出如下意見：

一、充分認(rèn)識(shí)加快鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的緊迫性

經(jīng)過(guò)50多年發(fā)展，我省鋁工業(yè)已形成從發(fā)電、氧化鋁、電解鋁、再生鋁合金到鋁加工材較為完整的產(chǎn)業(yè)體系。20*年，氧化鋁、電解鋁、鋁加工材的產(chǎn)量分別達(dá)到636萬(wàn)噸、122萬(wàn)噸和162萬(wàn)噸。產(chǎn)品質(zhì)量和研發(fā)能力有較大提高，重點(diǎn)企業(yè)的氧化鋁和電解鋁生產(chǎn)采用了拜耳法短流程工藝、160千伏安以上大型預(yù)焙電解槽，開發(fā)了高精度鋁及鋁合金板帶箔、高性能結(jié)構(gòu)型材、無(wú)縫管材等高附加值產(chǎn)品。20*年，重點(diǎn)企業(yè)氧化鋁生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了污水零排放，綜合能耗比20*年降低59.9千克標(biāo)煤/噸；電解鋁綜合交流電耗降低92.8千瓦時(shí)/噸。

我省鋁工業(yè)在快速發(fā)展的同時(shí)也存在一些結(jié)構(gòu)性矛盾。一是原料過(guò)份依賴進(jìn)口，拜耳法氧化鋁生產(chǎn)主要采用國(guó)外三水鋁土礦，年需進(jìn)口鋁土礦占全省總需求的80%以上；二是氧化鋁、電解鋁、鋁加工能力不配套，高精鋁產(chǎn)品加工能力低，僅為鋁加工能力的35%左右；三是總體技術(shù)水平仍然偏低，自主創(chuàng)新能力弱；四是產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)不盡合理，企業(yè)發(fā)展趨同化趨勢(shì)明顯。這些問(wèn)題如得不到及時(shí)解決，將會(huì)影響我省鋁工業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。各級(jí)、各部門要高度重視鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，將其作為促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略任務(wù)抓緊抓好。

二、指導(dǎo)思想、原則和目標(biāo)

（一）指導(dǎo)思想。深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，突出結(jié)構(gòu)調(diào)整主線，以國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策為準(zhǔn)則，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以技術(shù)進(jìn)步為動(dòng)力，強(qiáng)化節(jié)能減排，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，優(yōu)化技術(shù)、產(chǎn)品和企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，培育具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大企業(yè)集團(tuán)，促進(jìn)我省鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。

根據(jù)《省鋁土礦資源開發(fā)利用規(guī)劃（2006—2020年）》（晉政辦發(fā)〔2006〕72號(hào)）精神，“十二五”期間，省政府將重點(diǎn)建設(shè)（靈石—霍州）鋁工業(yè)基地，規(guī)模為80萬(wàn)噸氧化鋁。為盡快落實(shí)省政府規(guī)劃，市政府于2009年12月22日與東方希望集團(tuán)簽訂《戰(zhàn)略合作協(xié)議書》，擬共同建設(shè)東方希望集團(tuán)（靈石）鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園。為合理開發(fā)和有效利用我市鋁土礦資源，現(xiàn)就加快推進(jìn)東方希望集團(tuán)（靈石）鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園建設(shè)提出如下意見。

一、充分認(rèn)識(shí)鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園建設(shè)的重要意義

我市鋁土礦資源豐富，尤以靈石為最，其境內(nèi)鋁土礦面積達(dá)276平方公里，資源儲(chǔ)量約為3.344億噸，且資源賦存淺、易開采。建設(shè)鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園有利于加快鋁土礦資源的開發(fā)利用和鋁加工工業(yè)的發(fā)展，符合我市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求。同時(shí)，鋁工業(yè)與煤焦產(chǎn)業(yè)互為關(guān)聯(lián)，鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈與煤化工產(chǎn)業(yè)鏈互補(bǔ)有無(wú)、有機(jī)結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)資源化、循環(huán)化和再利用。東方希望集團(tuán)（靈石）鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園規(guī)劃實(shí)施系列循環(huán)項(xiàng)目11個(gè)，總投資300億元。全部建成后，年可實(shí)現(xiàn)銷售收入150億元、稅收25億元，將成為同行業(yè)國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)，資源節(jié)約、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的大型循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)基地，對(duì)于全市經(jīng)濟(jì)總量擴(kuò)張和結(jié)構(gòu)調(diào)整、經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型具有十分重要的意義。

二、認(rèn)真做好鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園建設(shè)規(guī)劃

“十二五”期間，市政府將全力支持東方希望集團(tuán)（靈石）鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園建設(shè)。市直有關(guān)單位及靈石縣政府要認(rèn)真做好鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園建設(shè)的規(guī)劃，將東方希望集團(tuán)（靈石）鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園的11個(gè)項(xiàng)目分年度作出投資計(jì)劃、實(shí)施內(nèi)容、進(jìn)度安排、推進(jìn)措施等，并嚴(yán)格按照規(guī)劃，精心組織實(shí)施。公務(wù)員之家

三、全力搞好鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園的資源配置

為充沛調(diào)查和把握我市鋁行業(yè)開展?fàn)顩r,促進(jìn)行業(yè)做大、做強(qiáng)、做優(yōu),我市當(dāng)局辦公室會(huì)同工信局等部分相關(guān)人員深化鋁出產(chǎn)加工企業(yè)進(jìn)行了查詢研討。詳細(xì)狀況如下:

一、鋁加工行業(yè)開展情況

近年來(lái),全球鋁材市場(chǎng)活潑,市場(chǎng)前景非常樂(lè)觀。北美及歐洲興旺國(guó)度的市場(chǎng)商業(yè)繼續(xù)開展,東亞、東南亞鋁板材進(jìn)出口增進(jìn)迅猛,德國(guó)、意大利、日本、中國(guó)等當(dāng)?shù)氐某隹诓粫r(shí)擴(kuò)展,美國(guó)、英國(guó)、法國(guó)等國(guó)度進(jìn)口高速增進(jìn)。我國(guó)鋁業(yè)威望專家猜測(cè),將來(lái)10年全球鋁加工量將翻一番,中國(guó)將來(lái)的五大鋁材需求市場(chǎng)辨別是:大飛機(jī)鋁材市場(chǎng)、軌道交通鋁材市場(chǎng)、修建節(jié)能鋁材市場(chǎng)、印刷鋁材市場(chǎng)、電子、鋁箔市場(chǎng)。中國(guó)已成為世界鋁板、帶、箔軋制工業(yè)的大國(guó),正朝向鋁軋成品強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。

鋁工業(yè)是我省優(yōu)勢(shì)財(cái)產(chǎn),在全國(guó)具有主要位置,以鋁工業(yè)為主的有色工業(yè)是我省出力培養(yǎng)開展的支柱財(cái)產(chǎn)之一。當(dāng)前,我省有10家氧化鋁、電解鋁企業(yè)在鄭洛工業(yè)走廊集聚。鄭州、洛陽(yáng)、三門峽、焦作地域集中了全省90%以上的氧化鋁產(chǎn)能和70%的電解鋁產(chǎn)能,構(gòu)成了國(guó)內(nèi)最大的鋁工業(yè)集中區(qū)。中鋁公司、伊川電力、新安電力等企業(yè)鋁加工產(chǎn)能整合重組曾經(jīng)完成,將具有30—50萬(wàn)噸的深加工才能。市、市、縣和我市一樣,以鋁加工為主的財(cái)產(chǎn)集群也獲得敏捷開展,個(gè)中是全國(guó)最大的鋁板帶加工基地。在國(guó)內(nèi)舉辦的歷次鋁業(yè)博覽會(huì)上,包羅鋁板、鋁帶、鋁箔等技能產(chǎn)物很受國(guó)外客戶看好。

二、我市鋁加工行業(yè)開展近況

到2010歲尾,我市已初步構(gòu)成了以熔鑄、擠壓、外表處置及模具加工互相配套的鋁成品財(cái)產(chǎn)群,現(xiàn)有各類鋁加工出產(chǎn)企業(yè)30家,個(gè)中以金陽(yáng)鋁業(yè)、海潤(rùn)鋁業(yè)、鴻雁鋁業(yè)為代表的規(guī)劃以上企業(yè)11家,均在發(fā)改委立項(xiàng),具有年產(chǎn)70萬(wàn)噸的加工出產(chǎn)才能,首要產(chǎn)物有鋁板、鋁帶、鋁型材;個(gè)中出產(chǎn)鋁型材的企業(yè)6家(海潤(rùn)鋁業(yè)、龍興鋁業(yè)、祥和鋁業(yè)、大陽(yáng)鋁業(yè)、鴻雁鋁業(yè)),首要出產(chǎn)工業(yè)型材10萬(wàn)噸、修建型材25萬(wàn)噸,全市年可完成發(fā)賣收入200億元,利稅10億元。因?yàn)榍笆芬氐染売?我市有19家鋁加工出產(chǎn)企業(yè)沒有處理立項(xiàng)立案手續(xù),出產(chǎn)規(guī)劃小且渙散。

根據(jù)自治區(qū)關(guān)于開展深入學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)的要求，20*年11月11日至13日，自治區(qū)科技廳蔣和生副廳長(zhǎng)率領(lǐng)國(guó)際合作處、農(nóng)村處、發(fā)展計(jì)劃處等處室人員組成的調(diào)研組赴百色開展產(chǎn)業(yè)技術(shù)需求的調(diào)研活動(dòng)。此次調(diào)研目的是調(diào)查了解百色市重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和對(duì)外科技合作交流情況，掌握百色市重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的科技需求，共同探討開拓科技工作的新思路和新舉措。調(diào)研組在百色市召開了科技工作座談會(huì)，聽取百色市各相關(guān)部門和企業(yè)代表對(duì)科技工作的意見和建議；考察了位于百色市的*百色銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司、*信發(fā)鋁電有限公司和*靖西縣一洲錳業(yè)有限公司等企業(yè)，了解企業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r和科技需求。現(xiàn)將調(diào)研的有關(guān)情況報(bào)告如下。

一、百色市科技工作基本情況

20*年，百色市生產(chǎn)總值完成349.42億元，增長(zhǎng)15.4%；財(cái)政收入達(dá)50.*億元，增長(zhǎng)25%；城鎮(zhèn)居民可支配收入達(dá)6752元，增長(zhǎng)23.4%；農(nóng)民人均純收入2465元，增長(zhǎng)16.8%。在各級(jí)科技部門的大力支持和關(guān)心下，百色市科技事業(yè)快速發(fā)展，為百色市的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展提供科技支撐。

（一）以百色國(guó)家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)為載體，努力打造亞熱帶特色農(nóng)業(yè)基地，全力推進(jìn)全市農(nóng)業(yè)科技發(fā)展

*百色國(guó)家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)是科技部等國(guó)家六部委批準(zhǔn)成立的全國(guó)首批21個(gè)國(guó)家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)之一，是*唯一的國(guó)家級(jí)農(nóng)業(yè)科技園區(qū)。全年盛產(chǎn)糧食、蔬菜、芒果、香蕉、甘蔗等作物，成為我國(guó)為數(shù)不多的可大面積種植反季節(jié)水果蔬菜的重要生產(chǎn)基地之一。

近年來(lái)，百色國(guó)家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)在上級(jí)科技主管部門和有關(guān)部門的大力支持下，建成了全國(guó)重要的“南菜北運(yùn)”基地、全國(guó)亞熱帶水果生產(chǎn)基地、中國(guó)“芒果之鄉(xiāng)”、全國(guó)“雙高”糖料和超級(jí)稻生產(chǎn)基地、西南最大的農(nóng)副產(chǎn)品批發(fā)市場(chǎng)。20*年國(guó)家科技部、*壯族自治區(qū)人民政府建立“部區(qū)會(huì)商”制度，把百色國(guó)家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)列為“中國(guó)—東盟農(nóng)業(yè)科技合作基地”。20*年12月，科技部授予*百色國(guó)家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)的百色市現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)研究推廣中心“國(guó)際科技合作基地”稱號(hào)。目前，園區(qū)初步形成了具備現(xiàn)代農(nóng)業(yè)展示、科技培訓(xùn)、推廣、交流和服務(wù)等多種功能區(qū)域科技合作與技術(shù)轉(zhuǎn)移平臺(tái)，成為了面向亞熱帶、面向東盟的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范區(qū)。

工業(yè)硅也稱金屬硅，通常由硅石和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉而成的產(chǎn)品，其純度為98%左右，由于其熔點(diǎn)高、耐熱性能好，具有較強(qiáng)的抗氧化作用，在陶瓷和耐火材料行業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，如工業(yè)硅與金屬鋁和碳化硅結(jié)合能提高產(chǎn)品的耐高溫性、耐磨損性、抗沖擊性，廣泛應(yīng)用于煉鋼爐、窯爐、窯具等。對(duì)于工業(yè)硅含硅量的檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)卻相對(duì)落后，耐火材料檢測(cè)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14849-2007中規(guī)定了工業(yè)硅中雜質(zhì)鐵、鋁、鈣、錳、鈦、鎳的測(cè)定，而對(duì)于工業(yè)硅中的含硅量檢測(cè)卻沒有詳細(xì)說(shuō)明，工業(yè)硅產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T2881-2008只注明了一句話:硅含量以100%減去雜質(zhì)含量總和來(lái)確定。現(xiàn)在一些實(shí)驗(yàn)室也只檢測(cè)工業(yè)硅中的主要雜質(zhì)鐵、鋁、鈦、殘?jiān)暮浚雎云渌s質(zhì)，再用差減法來(lái)計(jì)算硅含量，而現(xiàn)在市場(chǎng)上的工業(yè)硅質(zhì)量參差不齊，如果測(cè)硅含量用100%僅僅減去鐵、鋁、鈣、錳、鈦、鎳、殘?jiān)陌俜趾康牟顪p法是不夠的，還要減去碳的含量，本文主要研究工業(yè)硅中的雜質(zhì)和碳的檢測(cè)。工業(yè)硅通常是在電爐內(nèi)由碳還原二氧化硅而制得，總過(guò)程可表示為：SiO2+2C→Si+2CO。所用原料是硅石和碳素原料，硅石是天然形態(tài)的二氧化硅，要求SiO2含量在99%以上，F(xiàn)e2O3含量小于0.5%、Al2O3含量小于0.2%、CaO含量小于0.1%,雜質(zhì)總和不大于0.6%。碳素原料即炭質(zhì)還原劑，主要有焦炭、煙煤、木炭等，要求還原劑固定碳含量要高、灰分要少。在生產(chǎn)工業(yè)硅過(guò)程中，硅石和碳素原料中的雜質(zhì)氧化物也被還原，所以工業(yè)硅有生產(chǎn)原料所帶進(jìn)的氧化物被還原的雜質(zhì)，通常認(rèn)為工業(yè)硅的主要雜質(zhì)是鐵、鋁、鈣，但是在生產(chǎn)過(guò)程中由于控制條件不同以及后序加工條件差異，導(dǎo)致有一部分殘留的碳存在。現(xiàn)在市場(chǎng)上工業(yè)硅的牌號(hào)就是根據(jù)主要雜質(zhì)鐵、鋁、鈣的含量來(lái)定的。主要類型見表1。所以現(xiàn)在一些實(shí)驗(yàn)室也只檢測(cè)工業(yè)硅中的雜質(zhì)鐵、鋁、鈣、殘?jiān)暮浚儆貌顪p法計(jì)算工業(yè)硅中的硅含量，公式為：ω（Si）=100-［ω（Fe）﹢ω（Al）﹢ω（Ca）﹢ω（殘?jiān)莞鶕?jù)工業(yè)硅的冶煉工藝，其反應(yīng)為2C+SiO2→Si+2CO，業(yè)硅中會(huì)有殘留的碳，如果用差減法測(cè)定硅含量還必須減去測(cè)出的碳含量。

1實(shí)驗(yàn)：碳的測(cè)定

1.1原理

工業(yè)硅在900℃高溫氧氣流中加熱燃燒生成二氧化碳，二氧化碳用燒堿石棉吸收，根據(jù)燒堿石棉的增重借以計(jì)算出碳的含量。C+O2→CO2CO2+2NaOH→NaCO3+H2O。

1.2儀器

定碳爐裝置、分析天平

摘要：中國(guó)是全球最大的原鋁生產(chǎn)國(guó)，已經(jīng)連續(xù)數(shù)年電解鋁產(chǎn)量占全球年總產(chǎn)量的一半以上。電解鋁工業(yè)則是有色行業(yè)中的傳統(tǒng)耗能大戶，電解鋁高耗能的現(xiàn)狀與國(guó)家提出的綠色發(fā)展以及建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)等發(fā)展理念不吻合。因此，鋁電解節(jié)能技術(shù)受到電解鋁行業(yè)的高度重視并成為本行業(yè)科研工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。本文將對(duì)近十幾年比較重要的鋁電解槽節(jié)能技術(shù)做介紹和分析，同時(shí)指出了未來(lái)鋁電解節(jié)能技術(shù)發(fā)展的方向和趨勢(shì)，以供鋁電解技術(shù)工作者參考。

關(guān)鍵詞：鋁電解槽；節(jié)能技術(shù)；特點(diǎn)；發(fā)展方向

節(jié)能減排是當(dāng)今中國(guó)各工業(yè)領(lǐng)域工作的重中之重，國(guó)家高度重視節(jié)能減排工作。電解鋁工業(yè)則是有色行業(yè)中的傳統(tǒng)耗能大戶，因此加強(qiáng)鋁電解行業(yè)的節(jié)能減排顯得尤為重要[1，2]。在節(jié)能減排、綠色發(fā)展成為當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展主題的今天，各大鋁業(yè)公司從來(lái)沒有停止過(guò)在電解鋁領(lǐng)域的研發(fā)工作，一直投入巨資開展節(jié)能技術(shù)開發(fā)研究，以占領(lǐng)鋁電解綠色發(fā)展的制高點(diǎn)。近十幾年來(lái)，中國(guó)電解鋁產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，從2005年778萬(wàn)噸，迅速發(fā)展到2018年的3430萬(wàn)噸，伴隨著產(chǎn)量的快速增長(zhǎng)，鋁電解節(jié)能技術(shù)也在國(guó)內(nèi)蓬勃發(fā)展，國(guó)內(nèi)鋁電解科技工作者在降低鋁電解槽電壓方面研發(fā)了多種新的節(jié)能技術(shù)[3-5]，如無(wú)效應(yīng)低電壓技術(shù)、異形陰極技術(shù)、雙鋼棒技術(shù)等，槽電壓較之前有較大幅度的降低，取得了良好的節(jié)能效果，這些技術(shù)在不同的階段對(duì)推動(dòng)節(jié)能降耗均發(fā)揮了重要作用。最新出現(xiàn)的新型穩(wěn)流保溫鋁電解節(jié)能技術(shù)及更低能耗鋁電解節(jié)能技術(shù)是目前鋁電解節(jié)能方面最為先進(jìn)的技術(shù)，使行業(yè)噸鋁直流電耗大幅降低。本文詳細(xì)介紹各種節(jié)能技術(shù)，通過(guò)對(duì)鋁電解節(jié)能特點(diǎn)分析，為以后鋁電解節(jié)能技術(shù)的研發(fā)提供一些參考，同時(shí)指出了未來(lái)鋁電解節(jié)能技術(shù)發(fā)展的方向和趨勢(shì)。

1鋁電解節(jié)能技術(shù)現(xiàn)狀

我國(guó)的電解鋁產(chǎn)量在國(guó)際上處于遙遙領(lǐng)先的地位，鋁電解技術(shù)在國(guó)際上也處于領(lǐng)先水平，伴隨著產(chǎn)量的不斷增長(zhǎng)，鋁電解節(jié)能技術(shù)同樣取得了巨大進(jìn)步，形成了一系列先進(jìn)技術(shù)，這些技術(shù)在節(jié)能降耗方面發(fā)揮了重要作用，下面就對(duì)這些有代表性的鋁電解節(jié)能技術(shù)作較為詳細(xì)的介紹和分析。1.1無(wú)效應(yīng)低電壓技術(shù)。中國(guó)鋁業(yè)鄭州研究院和部分電解鋁企業(yè)從2004年開始通過(guò)聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，突破了電解鋁等待效應(yīng)及高槽電壓運(yùn)行的傳統(tǒng)工藝技術(shù)，成功開發(fā)了鋁電解槽長(zhǎng)期無(wú)效應(yīng)狀態(tài)下高效穩(wěn)定運(yùn)行的工藝技術(shù)、控制技術(shù)和低電壓鋁電解節(jié)能成套關(guān)鍵技術(shù)[6]。通過(guò)對(duì)氧化鋁溶解性能和碳渣分離機(jī)理的研究，發(fā)現(xiàn)了當(dāng)氧化鋁濃度處于1.5%~2.5%的低窄范圍時(shí)，電解質(zhì)與炭渣具有良好分離性能，且氧化鋁溶解性能良好，爐底不產(chǎn)生沉淀，探明了電解槽不再需要陽(yáng)極效應(yīng)來(lái)熔化清理爐底沉淀和分離炭渣的規(guī)律。通過(guò)對(duì)氧化鋁濃度與槽電阻關(guān)系的研究，開發(fā)了以一元二次偏拋物線回歸模型為基礎(chǔ)的無(wú)效應(yīng)電解鋁控制技術(shù)，解決了氧化鋁濃度精確預(yù)估與控制的技術(shù)難題，取消了效應(yīng)等待的控制策略、提高了氧化鋁濃度控制精度，為無(wú)效應(yīng)電解工藝技術(shù)的實(shí)施提供了技術(shù)保障。開發(fā)了基于能量平衡為基礎(chǔ)的與低電壓條件相匹配的低溫鋁電解工藝技術(shù)，為降低槽電壓提供了科學(xué)依據(jù)。首次在工業(yè)上實(shí)現(xiàn)了鋁電解的無(wú)陽(yáng)極效應(yīng)低電壓工藝生產(chǎn)運(yùn)行，形成了一整套無(wú)效應(yīng)低耗能的鋁電解生產(chǎn)工藝技術(shù)。該技術(shù)2004年在國(guó)家大型鋁電解工業(yè)試驗(yàn)基地進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)，試驗(yàn)槽陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù)平均0.004次/槽.日，推廣后平均陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù)<0.03次/槽.日；槽電壓降低293mV，噸鋁節(jié)電1125kWh。2006年中鋁公司在所有槽型上全面推廣該技術(shù)，獲得了巨大經(jīng)濟(jì)效益，該技術(shù)研發(fā)成功后，迅速在鋁行業(yè)得到推廣應(yīng)用，極大地推動(dòng)了鋁工業(yè)的節(jié)能減排和科技進(jìn)步。但是該技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中也存在問(wèn)題，主要問(wèn)題有：①各應(yīng)用企業(yè)間能耗差別大；②個(gè)別企業(yè)前期應(yīng)用效果良好，后期指標(biāo)有所反彈；③精益管理受人為因素影響較大。1.2異型陰極技術(shù)。東北大學(xué)、中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司等自2007年起開始對(duì)鋁電解重大節(jié)能技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究，并成功開發(fā)出新型陰極結(jié)構(gòu)鋁電解槽成套技術(shù)[7]。新型陰極結(jié)構(gòu)阻流技術(shù)主要是通過(guò)陰極凸臺(tái)降低鋁液流速，提高鋁液穩(wěn)定性，提高電解槽穩(wěn)定性，從而降低槽電壓，降低電解槽能耗，異形陰極鋁電解槽在焙燒啟動(dòng)期間，會(huì)因陰極凸臺(tái)受熱不均，產(chǎn)生熱應(yīng)力而造成脫落，且部分企業(yè)脫落現(xiàn)象嚴(yán)重，脫落比例較大。陰極凸臺(tái)的脫落會(huì)影響凸臺(tái)的阻流作用，影響進(jìn)一步節(jié)能降耗效果。并且部分企業(yè)在應(yīng)用異形陰極技術(shù)過(guò)程中出現(xiàn)電壓反彈、能耗不能保持的現(xiàn)象，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的主要原因有：①焙燒啟動(dòng)期間出現(xiàn)陰極凸臺(tái)脫落的現(xiàn)象；②爐底沉淀多，使異形陰極電解槽的阻流作用難以發(fā)揮；③操作管理難度加大。1.3阻流塊技術(shù)。沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院發(fā)明了的鋁電解槽阻流節(jié)能新技術(shù)[8]，以現(xiàn)有在產(chǎn)電解槽為基礎(chǔ)，不對(duì)鋁電解槽進(jìn)行任何結(jié)構(gòu)改變，通過(guò)在鋁液中放入阻擋塊，降低鋁液流速，抑制鋁液波動(dòng)，提高電解槽穩(wěn)定性，調(diào)整電解槽工藝參數(shù)，從而達(dá)到降低極距，提高電流效率、降低電耗的目的。阻流塊技術(shù)的缺點(diǎn)是阻流塊在電解槽中的位置不固定，會(huì)出現(xiàn)漂移，操作管理難度大，有時(shí)還會(huì)影響到換極作業(yè)。并且還會(huì)逐漸被溶解，失去阻流的效果，現(xiàn)在已經(jīng)基本不用。1.4雙鋼棒技術(shù)。雙鋼棒鋁電解節(jié)能技術(shù)通過(guò)在陰極鋼棒上開縫改變靠近出電端鋼棒的電阻，從而降低水平電流，提高電解槽穩(wěn)定性，降低槽電壓，降低能耗[9-11]。雙鋼棒技術(shù)在前期應(yīng)用過(guò)程中取得了良好的效果，水平電流大幅降低，節(jié)電效果比較明顯。雙鋼棒技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中存在以下問(wèn)題：①通過(guò)絕緣調(diào)整陰極電阻容易引起陰極局部電流過(guò)于集中，熱應(yīng)力大；②局部電流集中容易造成局部過(guò)熱，造成爐底散熱偏大。雙鋼棒鋁電解節(jié)能技術(shù)在企業(yè)應(yīng)用過(guò)程中還出現(xiàn)了陰極區(qū)散熱分布不合理的問(wèn)題，對(duì)電解槽的平穩(wěn)運(yùn)行及指標(biāo)造成了較大影響。1.5富鋰氧化鋁的鋁電解節(jié)能技術(shù)。富鋰氧化鋁的電解鋁節(jié)能技術(shù)主要是針對(duì)當(dāng)前電解質(zhì)體系中鋰鉀富集造成電解質(zhì)成分復(fù)雜化，指標(biāo)惡化提出了解決方法，通過(guò)工藝條件調(diào)整，或獲得較好能耗指標(biāo)[12]。該技術(shù)揭示了鋰含量、分子比與電流效率的規(guī)律，突破了降低電解溫度提高電流效率傳統(tǒng)理論對(duì)鋁電解工藝技術(shù)的束縛，為富鋰氧化鋁低溫電解槽的正常生產(chǎn)運(yùn)行提供了理論支撐。當(dāng)電解溫度過(guò)低時(shí)，氧化鋁在電解質(zhì)中的溶解能力成為制約電解鋁生產(chǎn)的主導(dǎo)因素，將出現(xiàn)爐底沉淀增加槽況惡化的現(xiàn)象；當(dāng)調(diào)整成分無(wú)法將電解溫度保持在正常運(yùn)行范圍的時(shí)候，電解質(zhì)中鋰鹽濃度就是極限濃度。根據(jù)電解質(zhì)成分的不同，其濃度范圍在5.6%~7.0%。開發(fā)了富鋰氧化鋁的調(diào)控技術(shù)，解決了電解鋁企業(yè)合理匹配富鋰氧化鋁使用的技術(shù)難題。建立富鋰氧化鋁中鋰含量與電解質(zhì)中氟化鋰平衡濃度的關(guān)系模型，推薦的富鋰氧化鋁中氧化鋰含量控制在0.05%比較適宜，對(duì)應(yīng)的電解質(zhì)中的LiF含量在3.5%~5%。企業(yè)可將幾種不同鋰含量的氧化鋁混配使用，以達(dá)到既節(jié)能又降低采購(gòu)成本的目的。研發(fā)了導(dǎo)電率大于2.5s/cm的高導(dǎo)電電解質(zhì)體系，開辟了通過(guò)提升電解質(zhì)導(dǎo)電率實(shí)現(xiàn)電解鋁節(jié)能的新途徑，為企業(yè)選取工藝技術(shù)路線提供了理論指導(dǎo)和實(shí)踐支撐。雖然電解質(zhì)中鋰鹽含量的增加，會(huì)導(dǎo)致電流效率降低，但該電解質(zhì)體系仍有300kWh/t-Al~600kWh/t-Al的節(jié)能空間。開發(fā)了不同鋰鹽含量下富鋰氧化鋁鋁電解的工藝匹配技術(shù)。以上四項(xiàng)技術(shù)構(gòu)成了富鋰氧化鋁的鋁電解節(jié)能技術(shù)體系。工業(yè)應(yīng)用表明，高鋰低溫狀態(tài)下富鋰氧化鋁的鋁電解節(jié)能技術(shù)應(yīng)用，取得了電流效率提高0.7%~1.3%，直流電耗降低150kWh/t-Al~300kWh/t-Al，氟化鋁單耗降低2kg~3kg的效果。較低鋰鹽狀態(tài)下，采用了導(dǎo)電率大于2.5s/cm的富鋰氧化鋁鋁電解節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)直流電耗降低400kWh/t-Al，傳統(tǒng)電解槽鋁錠綜合能耗達(dá)到13350kWh/tAl。1.6新型穩(wěn)流保溫鋁電解節(jié)能技術(shù)。新型穩(wěn)流保溫鋁電解節(jié)能技術(shù)突破了傳統(tǒng)鋁電解低電壓低效率的技術(shù)缺陷，首次實(shí)現(xiàn)了鋁電解槽低電壓下高效率平穩(wěn)運(yùn)行，電解槽平均電壓3.70V~3.71V之間，電流效率達(dá)到93.0%~93.5%，直流電耗達(dá)到11815kWh/t-Al以下。建立了鋁液、陰極碳?jí)K、鋼棒同步優(yōu)化組合復(fù)合穩(wěn)流模式，在陽(yáng)極電流密度0.74A/cm2時(shí)，陰極壓降可降低至145mV，同時(shí)優(yōu)化了陰極鋁液和陰極碳?jí)K的電流分布，使鋁液和陰極碳?jí)K中的電流分布更加均勻，中縫位置陰極碳?jí)K垂直電流密度電流增加了2.9%，出電端垂直電流降低了32.7%。創(chuàng)新了電解槽能量平衡設(shè)計(jì)理念，更加注重電解質(zhì)初晶溫度等溫線在內(nèi)襯材料中的位置，在確保陰極碳?jí)K不會(huì)受到冷凍破壞的同時(shí)，又可使保溫材料不會(huì)受到破壞，既減少了電解槽的底部散熱，又可保障槽壽命。首次開發(fā)出了穩(wěn)流高導(dǎo)鋼棒，常溫電導(dǎo)率由普通鋼棒的4.03m/Ω•mm2提高到9.45m/Ω•mm2[13]。目前，新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽節(jié)能技術(shù)推廣產(chǎn)能約200萬(wàn)噸，涉及產(chǎn)能將近1000萬(wàn)噸。企業(yè)施用該技術(shù)后，原系列噸鋁直流電耗13000kWh/t-Al以上的系列較實(shí)施前均取得噸鋁節(jié)電500kWh以上的效果，原噸鋁直流電耗13000kWh/t-Al以下的系列均實(shí)現(xiàn)鋁液直流電耗小于12500kWh/t-Al。該技術(shù)于2016年榮獲中國(guó)有色協(xié)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，2017年被國(guó)家發(fā)改委列入國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄，2018年被國(guó)家發(fā)改委評(píng)為2018年度中國(guó)工業(yè)領(lǐng)域十佳節(jié)能技術(shù)，2019年獲河南省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。1.7更低能耗鋁電解節(jié)能技術(shù)。更低能耗鋁電解節(jié)能技術(shù)采用單鋼棒技術(shù)降低鋁液水平電流和爐底壓降，結(jié)合陰極結(jié)構(gòu)阻尼技術(shù)，發(fā)揮各穩(wěn)流技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，形成復(fù)合穩(wěn)流技術(shù)，同時(shí)開發(fā)出高導(dǎo)電鋼棒，共同實(shí)現(xiàn)降低鋁液水平電流，降低爐底壓降，降低鋁液界面變形和流速的目的；開發(fā)出與復(fù)合穩(wěn)流技術(shù)相匹配的低爐底壓降磷生鐵澆鑄技術(shù)，結(jié)合陽(yáng)極鋼爪優(yōu)化技術(shù)，形成了更低能耗下電壓平衡技術(shù)。然后通過(guò)上部集氣方式改造和密封形成低煙氣流量高集氣效率技術(shù)、槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)優(yōu)化降低側(cè)部散熱技術(shù)和低爐底壓降爐底保溫技術(shù)的開發(fā)，形成了更低能耗下能量平衡技術(shù)。最后通過(guò)更低能耗下電壓平衡、能量平衡與工藝參數(shù)綜合匹配技術(shù)，智能打殼管控系統(tǒng)確保電解槽在更低能耗下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行[14]。試驗(yàn)槽長(zhǎng)期平均鋁液直流電耗達(dá)到12053kWh/t-Al，其中一臺(tái)試驗(yàn)槽獲得鋁液直流電耗11626kWh/t-Al的最好指標(biāo)；系列推廣應(yīng)用后，平均鋁液直流電耗可以達(dá)到12160kWh/t-Al，與目前國(guó)內(nèi)平均鋁液直流電耗13000kWh/t-Al相比，噸鋁節(jié)電800kWh以上，節(jié)能降耗效果顯著，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)。

2鋁電解節(jié)能技術(shù)發(fā)展方向

摘要：隨著世界能源供應(yīng)的日趨緊張和環(huán)境壓力的增大，鋁工業(yè)面臨節(jié)能降耗的緊迫任務(wù)，對(duì)鋁的回收是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。本文重點(diǎn)介紹了鋁爐渣的處理技術(shù)及裝備特點(diǎn)，并分析了設(shè)備投入所取得的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：鋁爐渣回收處理技術(shù)設(shè)備節(jié)能

引言

近年來(lái)我國(guó)鋁工業(yè)發(fā)展迅速，原鋁產(chǎn)量和消耗量已穩(wěn)居世界第一位，然而，鋁工業(yè)又是典型的高能耗產(chǎn)業(yè)，且國(guó)內(nèi)大部分的鋁加工企業(yè)的綜合成材鋁約在70%左右，與國(guó)際水平先進(jìn)水平差距很大，如何節(jié)約能耗，降低成本顯得格外重要。

采用火焰反射爐熔煉鋁合金，由于爐料不同，渣量為爐料量的2%～5%，而渣中的含鋁量為渣量的40-60%左右。因此，正確的處理鋁渣，具有非常重要的意義。

我國(guó)每年產(chǎn)生的鋁渣量和從鋁渣中回收的金屬量，目前還沒有這方面準(zhǔn)確資料。從日本1994年資料統(tǒng)計(jì)：所有鋁加工行業(yè)造渣量307Kt，回收金屬量88Kt，灰渣量219Kt，可見從鋁渣中回收率是很可觀的。同時(shí)，回收金屬后的渣灰又可用于鋼鐵造渣劑、電解鋁槽的覆蓋劑、水泥行業(yè)、研磨料、肥料及印刷等行業(yè)，也為鋁加工企業(yè)帶來(lái)不小的經(jīng)濟(jì)效益。

由于國(guó)內(nèi)礦產(chǎn)資源、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)分布不均衡，所以各地區(qū)有色金屬工業(yè)總量規(guī)模差距很大。目前我國(guó)有色金屬工業(yè)總量規(guī)模位居前列的省區(qū)，大致呈兩種發(fā)展模式。一是資源開發(fā)型。主要是河南、江西、云南等礦產(chǎn)資源比較豐富的省區(qū)，把有色金屬礦產(chǎn)資源開發(fā)作為支柱產(chǎn)業(yè)，在政策上給予支持引導(dǎo)，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展；二是沿海加工型。主要是江蘇、山東、廣東、浙江等缺乏有色金屬礦產(chǎn)資源優(yōu)勢(shì)省區(qū)，由于緊鄰消費(fèi)市場(chǎng)，主要依靠市場(chǎng)機(jī)制發(fā)揮作用，大力發(fā)展有色金屬加工，產(chǎn)業(yè)總量規(guī)模也位居國(guó)內(nèi)前列。截至2007年，我國(guó)有色金屬工業(yè)現(xiàn)價(jià)工業(yè)總產(chǎn)值排名前10位的省區(qū)分別是：江蘇(1910．1億元)、河南(1745．8億元)、山東(1597．7億元)、廣東(1576．6億元)、浙江(1416．1億元)、江西(1343．5億元)、云南(1101．4億元)、湖南(970．7億元)、甘肅(799．3億元)和內(nèi)蒙古(750．0億元)。然而通過(guò)對(duì)其中部分省區(qū)有色金屬工業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)的分析，就可以探索出一些地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的成功經(jīng)驗(yàn)。

浙江繼續(xù)穩(wěn)定發(fā)展盡管市場(chǎng)波動(dòng)起伏，但浙江的有色金屬工業(yè)繼續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。2007年全省有色金屬工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)增加值為185．4億元，主營(yíng)業(yè)務(wù)收人為1389．3億元，利潤(rùn)總額為41．9億元，利稅總額為68．7億元，在我國(guó)有色金屬工業(yè)中占有重要地位。

浙江銅加工的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)比較突出。全省現(xiàn)有銅加工企業(yè)超過(guò)300家，其中規(guī)模以上企業(yè)130余家，產(chǎn)能和產(chǎn)量均占全國(guó)三分之一多，是浙江省有色金屬工業(yè)的支柱。主要特點(diǎn)有：一是總量規(guī)模大，產(chǎn)品種類較為齊全；二是區(qū)域特色明顯，并呈現(xiàn)專業(yè)化分工趨勢(shì)；三是多種所有制成分共存，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)較為合理。現(xiàn)有企業(yè)以股份制和民營(yíng)企業(yè)為主；四是一批企業(yè)實(shí)現(xiàn)了超常規(guī)發(fā)展，行業(yè)龍頭雛形初步顯現(xiàn)；

五是企業(yè)裝備技術(shù)水平不斷提高，產(chǎn)品品種不斷增加，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。

浙江省現(xiàn)已經(jīng)形成了電解鋁及合金生產(chǎn)、鋁材加工、再生回收等相對(duì)齊全的鋁工業(yè)體系。鋁產(chǎn)品的生產(chǎn)和消費(fèi)能力均居全國(guó)前列。浙江具有發(fā)展鋁工業(yè)的良好產(chǎn)業(yè)環(huán)境，與鋁工業(yè)密切相關(guān)的輕工、機(jī)械、房地產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)規(guī)模居全國(guó)前列。浙江的汽車、摩托車及自行車配件、

儀器儀表、五金工具等產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模大，需要為其提供高質(zhì)量的鋁錠及鋁合金做原料。浙江鋁制品產(chǎn)量位居全國(guó)第一，對(duì)鋁板帶片產(chǎn)品的需求量大。其金屬家具類產(chǎn)品產(chǎn)量位居全國(guó)第二，需要大量型材、管、棒等鋁合金材料。房地產(chǎn)業(yè)需要鋁合金門窗、裝飾材、鋁塑板、鋁塑管等建筑型材和鋁箔等產(chǎn)品。相關(guān)產(chǎn)業(yè)為浙江省發(fā)展鋁工業(yè)提供了廣闊的消費(fèi)市場(chǎng)。

有色金屬工業(yè)是重要的基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品廣泛用于建筑、交通、電力、電子、家電、通訊、軍工及新材料等多個(gè)領(lǐng)域，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)、社會(huì)發(fā)展以及穩(wěn)定就業(yè)等方面發(fā)揮著重要作用。*省有色金屬工業(yè)經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，基本形成較完整的產(chǎn)業(yè)體系。近幾年來(lái)，*省有色金屬工業(yè)緊抓機(jī)遇、乘勢(shì)而上，實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展，成為*省重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。為應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)，調(diào)整*省有色金屬工業(yè)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)有色金屬工業(yè)平穩(wěn)較快發(fā)展，推進(jìn)有色金屬工業(yè)全面振興，特制定本方案。

一、現(xiàn)狀及面臨的形勢(shì)

(一)現(xiàn)狀。

1.*省已成為有色金屬產(chǎn)業(yè)大省。20*年，全省規(guī)模以上有色金屬企業(yè)342家，主要鋁冶煉企業(yè)10家，銅冶煉企業(yè)5家，實(shí)現(xiàn)銷售收入1820億元，利稅143億元，分別占全國(guó)的9.4%和9.8%。全省電解鋁產(chǎn)量148萬(wàn)噸，居全國(guó)第二位;電解銅39萬(wàn)噸，居全國(guó)第三位;氧化鋁656萬(wàn)噸，居全國(guó)第二位;鋁材168萬(wàn)噸，居全國(guó)第三位;銅材30萬(wàn)噸，居全國(guó)第九位。

2.工藝裝備水平顯著提高。目前，重點(diǎn)企業(yè)的氧化鋁生產(chǎn)采用拜耳法短流程工藝，電解鋁生產(chǎn)采用160千伏安以上大型預(yù)焙電解槽，鋁板帶加工企業(yè)采用熱連軋、高速冷軋和連鑄連軋等生產(chǎn)工藝。陽(yáng)谷祥光銅業(yè)的粗銅冶煉采用閃速熔煉和閃速吹煉技術(shù)，是世界上第二個(gè)采用雙閃速爐工藝的銅冶煉廠，工藝技術(shù)先進(jìn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)銅工業(yè)的空白。主要銅加工企業(yè)采用連鑄連軋先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和裝備。20*年與20*年相比，氧化鋁綜合能耗降低12千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，鋁錠綜合能耗降低180千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，銅冶煉綜合能耗降低11千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。

3.自主創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)。近年來(lái)，*省有色金屬行業(yè)建立起一批國(guó)家和省級(jí)技術(shù)開發(fā)中心，自主創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)，開發(fā)形成高精度鋁及鋁合金板帶箔、高性能結(jié)構(gòu)型材、無(wú)縫管材等一批高附加值產(chǎn)品。全省有色金屬工業(yè)獲省部級(jí)科技成果獎(jiǎng)近100項(xiàng)，其中，中鋁*分公司研制開發(fā)的鑄造鋁合金和變形鋁合金系列產(chǎn)品獲國(guó)家級(jí)金獎(jiǎng)稱號(hào);*叢林集團(tuán)公司的100MN油壓雙驅(qū)動(dòng)鋁擠壓技術(shù)與裝備研制項(xiàng)目獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，成功研發(fā)時(shí)速300公里的動(dòng)車組鋁型材產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)高速列車車體材料國(guó)產(chǎn)化;高精度內(nèi)螺紋銅管、鋁合金建筑型材獲中國(guó)名牌產(chǎn)品稱號(hào)。