超高層住宅鋁模體系施工標準分析

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摘要：文章分析了超高層住宅鋁模體系標準，針對當前所存在的問題提出相應的質量檢驗要點，對建筑行業的經濟建設產生積極有效的促進作用。良好的鋁模體系不但能夠有效降低成本支出，減少施工風險，還能夠滿足節能環保的各方面需求，使得超高層住宅建筑的整體品質標準得以保障。因此，施工單位在開展超高層住宅建筑施工時，需要結合鋁模體系的特征與施工標準進行對比分析，施工中采用相應技術，進而確保工程達到相應標準。

關鍵詞：超高層建筑；住宅鋁模體系標準；質量檢驗；施工標準

隨著我國社會的不斷發展，有關城市化的進程會面臨不同因素的阻礙，比如說工程規模、項目種類、功能需求、結構類型或者是用戶個性化需求。超高層住宅建筑與傳統建筑模式相比，無論是建筑結構還是施工流程都滿足復雜的標準，因此，施工單位在開展超高層住宅建筑施工時，需要結合實際情況進行鋁模體系的應用，增強施工質量控制，明確要點與難點，以此來為后續工作奠定良好的基礎。

1超高層住宅鋁模體系施工標準與質量控制要點內容

（1）當施工人員在對相關金屬模板安裝時，需要依照相關標準完成放線測量任務，并根據所獲得的數據實現偏差分析，以此來確保鋁合金模板的安裝工作能夠順利開展。對于施工人員而言，在日常工作時，還要提前做好現場的信息采集與分析，實現清晰認知的同時，掌握現場的地形分布，以此來完成對墻體結構的模板線誤差數值控制，將其調整在0.1cm范圍之下，而在板線方面則要將間距數值加以明確，超過15cm則不能夠進行后續施工內容。此外，為了確保鋁模板結構的施工要求能夠滿足預期標準，施工人員還需要對模板所澆筑的施工位置進行定位，利用放樣參考點的提前鋪設提高澆筑工作的精準性與穩定性，這樣不但能夠有效提高墻體結構的垂直度精確度，同時還能夠為后續工作奠定良好的基礎。（2）當施工人員完成放線工作后，則要及時完成偏差檢測的工作，明確相應的施工需求，并選用質量過關的測量工具開展全方位的檢測工作，等到完成審核作業時，再依照施工內容以及相關要求完成偏差問題的調整工作，這樣不但能夠有效提高鋁模板安裝的精準性，同時還能夠為后續工作奠定良好的基礎。比如說，當施工人員在測量過程中，發現有感外圍體系內所涉及的起步板在高度上無法滿足相關標準，則要及時進行相應的調整，由施工人員先明確螺絲處的位置，并通過相關工具來完成逆時針的處理工作，依照相關標準進行調整與處理，這樣不但能夠有效提高螺絲擰緊的可靠性，同時還能夠滿足二次檢測需求，使得施工內容在質量上不會受到不利影響。此外，施工人員完成鋁合金模板的安裝過程中，還要明確該工序垂直度的變化，依照模具情況完成專業數據的管控，增強偏差的處理效果，通過對螺旋千斤頂的應力作用來對模板完成提拉的工作，進而完成有關墻體結構垂直性的判定與校正，滿足施工方案的需求。（3）對于施工單位而言，在完成有關鋁合金模板的安裝與管理工作后，則要進行建筑工程的施工，而后依照相關標準開展鋁合金模板的拆卸處理，整個過程所涉及施工流程相對簡單，只需要施工人員嚴格遵循相關標準，便能夠完成后續的施工內容。在這一過程中，為了確保鋁合金模板的拆卸質量滿足預期標準，需要施工人員提高對內角模板的重視程度，明確其與墻體模板的連接需求，同時利用橋址所具備的結構特性來實現模板體系的應用，并對這兩大結構實現封閉化處理，這樣不但能夠有效提高建筑墻體工程的安全性與可靠性，建筑結構的穩定性也能夠因此得到有效保障。在這一過程中，施工人員還要針對整個墻體結構開展定位處理，以此來確保螺桿結構的回收效果能夠達到預期要求，套管結構所涉及的傾斜角度也會因此發生一定程度的轉變。在這一過程中，倘若有關垂直度的數值存在兩種方向以上的偏差，則需要施工人員依照實際情況完成實時的調整處理工作，這樣不但能夠有效提高模板結構的轉角質量，同時還能夠滿足上層結構的施工標準，使得整個線錘呈現自由落體。

2超高層建筑鋁模板施工技術的應用措施

2.1工程概況

文章就單體主樓公寓的工程案例為例，該工程所涉及的公寓數量為兩棟，第一棟A主樓的層數滿足81層的標準，第二棟B主樓則是以64層為主要標準，在高度上，A主樓標準高度為294.6m，B主樓的標準高度為259.7m。為了確保整個公寓工程質量能夠滿足預期標準，施工單位是以框架結構輔助核心筒為主，利用斜向布置的方式完成雙塔平面的控制，使其夾角達到45°，以此來防止住宅建筑的外立面出現嚴重的變形情況。

2.2模板設計

通常情況下，施工單位在對模板工程進行設計時，需要參考本次工程所涉及的內容以及參數進行模板類型的選擇，確保整個模板的質量能夠滿足施工要求。與傳統的模板材料相比，鋁合金模板本身具有較強的靈活性，方便進行施工管理工作，加上輕質的特性，能夠有效降低人工資本的投入。良好的模板施工體系，能夠有效提高施工效率，這就需要工作人員明確加工工序的各方面要求，增強對節能環保的重視程度，降低噪聲污染的同時，還能夠確保施工形象不受影響。此外，施工單位在開展梁板結構的應用中，還要考慮到公寓工程本身所涉及的梁截面分布情況，增強數值偏差的管控，明確底部支撐的設計要求，利用雙立柱支撐的方式加以控制，將有關立桿結構的距離數值控制在1200mm，這樣不但能夠有效提高整個工程的可靠性，同時還能夠為后續工作奠定良好的基礎。在這一過程中，會涉及梁底結構的中部管控，這就需要選用普板結構，使其所對應的支撐梁寬度符合125mm標準，完成兩端的安裝工作后，再進行裁板厚度的調整，從而來確保模板設計質量能夠達到預期標準。對于施工單位來講，施工前需要對母合金模板進行尺寸管控，為了滿足本次工程的設計要求，則要將其標準尺寸控制在400mm×1200mm的標準，實際施工時，需要施工人員完成局部結構的設計與應用，增強對板材結構的厚度控制，使其滿足4mm的標準，進而來提高整個鋁模板安裝工作的可靠性與穩定性。

2.3實際應用

在開展工程施工與設計的過程中，則要考慮到鋁模板結構本身所具備的應用特性，依照施工組織的設計要求完成詳細內容的布置，通過合理的手段完成工期內容的建設，進而來確保不同環節所對應的時間大體相同，以此來為后續工作奠定良好的基礎。2.3.1組織設計施工單位在開展組織設計的過程中，為了確保整個施工效率得到提升，并對施工進程進行有效管控，則需要降低對塔吊的應用量。在這一過程中，施工單位則要依照相關要求完成整體結構的安裝工作，通過合理的手段實現對梁結構以及板結構的安裝與管理工作，利用混凝土澆筑特性實現后續的工作內容，并選用快拆除的方式實現工藝流程的保障，此外，還要利用人工運輸的手段，來降低對塔吊的依賴性，詳細流程如下所示：（1）在開展結構找平管理的過程中，需要施工人員先對鋁合金模板進行涂刷，完成隔離劑的應用后才能夠按照順序開展放線測量工作、提高定位精度，確保安裝質量能夠得到有效保障。（2）當開展混凝土澆筑環節時，則要求施工人員嚴格遵循相關標準，對梁板結構加以拆除。（3）在進行鋁模板結構的施工作業前，需要利用運輸的方式來完成轉移工作，這樣不但能夠有效提高施工效率，在成本管控方面也能夠得到有效保障。通常情況下，施工單位在進行體系配置設計的過程中，需要明確標準層的數量應當為1，而支撐系統中所需要的配置則為3，進而避免成本損耗，這對于施工單位自身的經濟效益也會產生積極有效的促進作用。2.3.2鋁模板安裝（1）物料放置。一般來講，施工人員完成模板結構的拆卸過程中，需要考慮到模板的整齊性與有序性，當模板數量達到25則劃為一組，以此來完成相應的堆放工作，在這一過程中，放置在最頂部的模板應當呈現向上的狀態，其他模板并沒有方向上的要求。同時，施工單位也可以根據模板配件的功能需求，通過配套發放的模式完成相關工程的應用。（2）水平測量。水平測量是整個鋁模板安裝過程中不可或缺的重要組成部分，施工單位在開展裝配工作之前，需要先對板結構的標高數值加以測量，利用水平測量的手段來完成測量工作，確保測量精度能夠達到相關標準，并對最終結果加以記錄，在這一過程中，可以利用正負號的方式進行統計與保存，從而確保后續工作能夠順利開展。此外，在開展水平基點的控制過程中，施工單位需要明確區域之間所存在的高度差，并將模板堆放到相關區域，進而來確保基準點的水平高度能夠和模板高度相同，倘若區域高度高于基準點，這要對其進行消減，這是因為，倘若模板高度與基準點高度不同，不但會使得整個混凝土澆筑工作無法順利開展，同時也會對不同工作內容產生較為不利的影響，所引發的結果也會極為嚴重。正因如此，施工單位在開展混凝土澆筑的過程中，需要依照實際情況進行模板靈活性的調整，預設26mm尺寸的長形孔來完成后續的工作內容。（3）放線。一般來講，當施工單位在開展放線的作業時，需要加強對陽角結構的管控力度，使其所對應的開口數值應當達到150mm以上，并在實際操作時利用模板本身的特性完成垂直度的管控，明確參考點的定位情況，在合一過程中，禁止出現隨意性移動情況，以此來確保后續工作能夠順利開展。（4）偏差調整。偏差調整是整個鋁模板體系施工質量控制中不可或缺的重要內容，這就需要施工人員依照鋁模板所具備的水平數值完成相應的評定工作，增強對現場施工環節的掌控能力，依照需求的不同開展內容調整，這樣不但能夠有效提高鋁模板的實際高度，同時還能夠為后續進行螺栓緊固工作奠定良好的基礎，施工人員能夠依照逆時針的需要開展螺栓的調節工作，從而來確保整個工程的施工效果與質量能夠達到預期標準。（5）安裝前檢查。施工單位在對鋁模板體系進行應用前，需要依照相關標準進行施工內容的調整，增強模板安全的管理工作，依照實際情況進行模板結構的檢測，這樣不但能夠有效降低邊緣性問題所產生的不利影響，在綜合質量上也能夠得到有效保障。此外，施工人員還要針對模板表面上是否存在污染物進行分析，明確鋼筋的應用需求，判斷性能質量，以此來確保后續的拆除工作能夠順利開展，在整體質量上也能夠因此得到有效提升。對于施工人員而言，在開展墻體模板的連接工作時，需要明確內角模板的施工要求，并選用質量過關且合理的PVC管套進行后續結構的調整，倘若在開展質量檢測的過程中墻體結構出現問題或者是數值上的偏差現象明顯，則需要施工人員依照實際情況及時開展調整。（6）模板安裝。與其他技術相比，鋁模板體系所涉及的安裝工序相對簡易，只需要依照設計圖紙的要求以及順序便能夠完成編號的設計工作，這樣不但能夠有效提高模板結構的安裝效率，并依照相關標準完成脫模劑的涂抹處理。先是對內墻結構進行處理，而后再對外墻結構開展相關工作，以此來確保后續工作能夠順利開展。在完成安裝工作后，施工人員還要依照垂直度的施工要求完成檢查工作，明確偏差數值的偏差情況，進而來提高施工單位的質量控制能力，并降低安全事故發生，以此來滿足施工單位的高層建筑工程需求。

2.4模板拆除

在開展模板拆除工作時，施工人員需要確保澆筑混凝土自身的強度標準數值能夠達到預期標準，詳細情況如表1所示；墻體模板拆卸是整個鋁模板體系中的重要環節，通常情況下，施工單位需要對環境溫度加以控制，只有天氣情況滿足相關標準后，才能夠進行相應的拆模工作，并且在時間方面需要達到24h才能夠完成后續的拆卸工作。在這一過程中，倘若天氣情況不足相關標準，或者是澆筑時間不足，貿然的拆除不但會使得混凝土澆筑質量大幅度下降，鋁模板的拆卸效果也會大打折扣，使得混凝土工程的施工質量與效率無法得到有效保障。此外，施工單位在開展拆模處理時，需要從墻頭結構進行后續的工作內容，依照相關順序完成整體性的拆模作業，進而來為后續工作奠定良好的基礎。通常情況下，施工單位在對頂模板結構進行拆除的過程中，所涉及的施工時間應當滿足當前工程的建設需求，應控制在36h之后，而后先要對梁板結構的鋁模板進行拆除，這樣不但能夠有效提高建筑工程的整體質量，還能夠使得系統的支撐性滿足預期標準。

3結論

綜上所述，通過對超高層住宅鋁模體系施工質量控制要點分析，可以看出鋁模體系本身所具有的強承載力優勢，十分契合現今超高層住宅建筑的標準需求，能夠在有效節省施工原材、縮短施工周期前提下，全面提升項目工程施工品質，并做好實時分析，針對性地設定質控方案，方可保障超高層住宅鋁模體系施工質量完全達到預期。

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作者：張小龍 單位：甘肅第六建設集團股份有限公司