石油化工設(shè)備范文

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篇1

英文名稱(chēng)：Petro-chemical Equipment Technology

主管單位：中國(guó)石油化工集團(tuán)公司

主辦單位：中國(guó)石化北京設(shè)計(jì)院;中國(guó)石油化工設(shè)備管理協(xié)會(huì)

出版周期：雙月刊

出版地址：北京市

語(yǔ)

種：中文

開(kāi)

本：大16開(kāi)

國(guó)際刊號(hào)：1006-8805

國(guó)內(nèi)刊號(hào)：11-2469/TE

郵發(fā)代號(hào)：

發(fā)行范圍：國(guó)內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時(shí)間：1980

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中科雙效期刊

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篇2

一、化學(xué)清洗技術(shù)的概述

1.化學(xué)清洗技術(shù)的內(nèi)容

石油化工設(shè)備的清洗技術(shù)目前有兩大類(lèi)，一種是化學(xué)清洗，另一種是高壓水射流清洗。目前市場(chǎng)上高壓水射流清洗技術(shù)發(fā)展的最快，國(guó)內(nèi)外對(duì)工業(yè)設(shè)備的清洗主要采用固體清洗劑，尤其是有色金屬設(shè)備的清洗。這種固體清洗劑主要以氨基磺酸為主要原料，加上表面活性劑、緩蝕劑等配制而成，再使用時(shí)需要兌水。這種固體清洗劑具有使用方便、存儲(chǔ)安全腐蝕性小等特點(diǎn)。

2.化學(xué)清洗的重要性

長(zhǎng)時(shí)間的污垢積存，直接會(huì)影響設(shè)備的生產(chǎn)，更會(huì)導(dǎo)致化工設(shè)備的使用壽命，化工設(shè)備的清洗有利于生產(chǎn)效果的提高，可以提高生產(chǎn)量，更有利于設(shè)備的維護(hù)，經(jīng)常為設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗，這樣不僅可以改善技術(shù)水平，更能解決經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。

二、化學(xué)清洗的具體方法

1.化學(xué)清洗的主要原理

化學(xué)清洗是用一種或多種化學(xué)藥劑與水溶液，按照清洗結(jié)果總結(jié)的工藝條件、配比和程序，通過(guò)清洗泵、管道等與各清洗裝置組成臨時(shí)的清洗系統(tǒng)，從而消除附著在裝置內(nèi)側(cè)的各種污垢。主要原理就是利用化學(xué)藥劑對(duì)污垢的溶解作用，生成可溶性鹽后隨著清洗液流出，同時(shí)反應(yīng)生成的污垢可以起到疏松作用，進(jìn)而加速污垢的清除。

2.清洗方案的制定

每一個(gè)設(shè)備在進(jìn)行化學(xué)清洗之前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查，更要制定適合該設(shè)備的清洗方案。對(duì)設(shè)備的檢查主要包括：材質(zhì)與規(guī)格、所生產(chǎn)的物料性質(zhì)、所使用的年限以及日常水溫狀況等。對(duì)污垢的檢查主要包括：污垢的種類(lèi)、污垢的化學(xué)成分、污垢形成的速度等。對(duì)清洗的設(shè)備有一定的了解后，再做具體的清洗方案。

3.清洗工藝的選擇

明確所使用的清洗劑后，還要根據(jù)實(shí)際情況選擇正確的清洗工藝，清洗工藝主要包括浸泡式和循環(huán)式兩種。浸泡式主要就是將所要清洗的裝置或設(shè)備，放入清洗槽中用清洗液浸泡，達(dá)到清洗要求后，再用沖洗的方法將其沖洗一遍；循環(huán)式主要指用清洗泵將清洗槽內(nèi)的清洗液注入清洗設(shè)備內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)清洗。然而，隨著科技的發(fā)展，近年來(lái)又出現(xiàn)了一種新的清洗方法，就是噴射清洗，它適用于較大設(shè)備的清洗中，如：罐車(chē)、船艙等等大型設(shè)備，具有清洗效率高、質(zhì)量好等特點(diǎn)，而且清洗劑用的相對(duì)較少，這樣既節(jié)省資源又安全可靠。

三、各類(lèi)設(shè)備的清洗方法

1.空氣冷卻器

空氣冷卻器是石油化工企業(yè)中最常見(jiàn)的設(shè)備，該設(shè)備的表面多為翹片狀，污垢也是常見(jiàn)的。該設(shè)備的翹片材料多為鋁，在清洗的時(shí)候要注意縫隙的腐蝕；如果不采用有機(jī)清洗劑，除污時(shí)最好用硝酸，除油時(shí)不要用強(qiáng)堿；由于空氣冷卻器的特殊結(jié)構(gòu)，不能對(duì)清洗液進(jìn)行循環(huán)利用，需要制定特殊的設(shè)備，在清洗時(shí)要注意安全，防止清洗劑對(duì)人員造成損傷。針對(duì)使用多年的設(shè)備我們制定了化學(xué)清洗方案：水沖洗堿洗水沖洗酸洗中和水沖洗。其中堿洗階段所用的清洗劑主要為碳酸鈉、磷酸鈉、三聚磷酸鈉及活性劑；酸洗階段的清洗劑主要為硝酸和緩蝕劑；中和階段采用碳酸鈉。空氣冷卻器在清洗時(shí)，要連接好循環(huán)路線(xiàn)，嚴(yán)格按照清洗方案進(jìn)行操作。

2.冷凝器

冷凝器可以使汽輪機(jī)排汽冷卻凝結(jié)成水，并在其中形成真空的熱交換器。它主要應(yīng)用于發(fā)電廠、石油化工廠的凝汽器、換熱器的鈦管、銅管的快速清洗。該產(chǎn)品采用先進(jìn)的PIG清洗技術(shù)，用戶(hù)無(wú)需購(gòu)置高壓泵，采用發(fā)電廠常用的6~8kg/cm2的壓縮空氣和水,即可對(duì)管子進(jìn)行快速、徹底的清洗，清洗子彈又可重復(fù)使用。

3.換熱器在線(xiàn)清洗

各石化公司的循環(huán)水系統(tǒng)換熱器數(shù)目很多，按慣例在清洗時(shí)要將這些換熱器進(jìn)行拆卸，對(duì)其體內(nèi)的附著物進(jìn)行清洗，這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且又浪費(fèi)精力。然而，在1990年，遼化公司化工一廠在對(duì)換熱器進(jìn)行清洗時(shí)，采取了不停車(chē)在線(xiàn)清洗，主要針對(duì)附著物采用新潔爾滅、過(guò)氧化氫等化學(xué)藥劑進(jìn)行處理。通過(guò)對(duì)清洗過(guò)程中的濁度、總鐵以及清洗前后換熱器出入口水溫變化等的監(jiān)測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)明顯好轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)層層實(shí)驗(yàn)，通過(guò)殺菌效果，清洗除垢等工藝流程，有效地清洗了大量污垢，并取得了顯著的效果。

4.大型裝置使用前的清洗

新的裝置在使用前都要進(jìn)行系統(tǒng)清洗，主要就是清洗制造、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的雜質(zhì)。主要的清洗流程為：水沖洗脫脂酸洗漂洗鈍化最終漂洗。脫脂階段采用碳酸鈉、磷酸鈉、三聚磷酸鈉、洗滌劑，高溫運(yùn)作；主要在于酸洗階段，采用檸檬酸及緩蝕劑。清洗過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)控，使清洗達(dá)到最終效果。

四、結(jié)束語(yǔ)

石油化工設(shè)備化學(xué)清洗是一個(gè)系統(tǒng)工程，其中的工藝是縱觀全局，著眼整體的，利用所學(xué)的科學(xué)技術(shù)，從而使運(yùn)作系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)并相互配合。而化學(xué)清洗是一種新興的技術(shù)，采用先進(jìn)的工藝及系統(tǒng)工程等方法，進(jìn)行優(yōu)化分析，從中找到實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的途徑，使清洗工程達(dá)到有效完善。在化學(xué)清洗的領(lǐng)域中，一些清除油垢、污垢等有機(jī)清洗方案正在試驗(yàn)中，我們相信，新的方案在新的世紀(jì)一定會(huì)取得快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]余存燁．石油化工裝置的設(shè)備清洗技術(shù)和展望[J]．金山油化纖，1999（3）．

[2]叢海濤．化工設(shè)備化學(xué)清洗技術(shù)[J]．石油化工腐蝕與防護(hù)，2001（4）．

篇3

關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備；設(shè)備安裝；問(wèn)題；要點(diǎn)

引言石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)是非常復(fù)雜的，一般有多個(gè)化工設(shè)備相連接而成，對(duì)原材料進(jìn)行多次加工，形成最終產(chǎn)品的一些列設(shè)備的總稱(chēng)。在石油化工建設(shè)中，如果石油化工設(shè)備安裝不到位，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝過(guò)程中的問(wèn)題或設(shè)備質(zhì)量本身存在隱患，就會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的順利進(jìn)行，因此任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，必然造成一定損失，嚴(yán)重考驗(yàn)著石油化工設(shè)備的安裝管理。

1石油化工設(shè)備科學(xué)安裝的意義

1.1決定企業(yè)效益

經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，帶動(dòng)了石油化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，一方面加快了基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，另一方面石油化工設(shè)備的機(jī)械化程度得到了提高，石油化產(chǎn)品要求越來(lái)越高，導(dǎo)致設(shè)備構(gòu)造也越加復(fù)雜。現(xiàn)代工業(yè)已不能簡(jiǎn)單的以勞動(dòng)力來(lái)提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力了，企業(yè)主為了適應(yīng)市場(chǎng)變化，高效益、高技術(shù)、可靠性穩(wěn)定的石油化工設(shè)備成為其降低成本的主要變革目標(biāo)。主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：第一，可靠性且技術(shù)含量高的石油化設(shè)備可以提高產(chǎn)量及效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多利益。第二，可靠性好且技術(shù)含量高的設(shè)備，可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，避免閑置，提高生產(chǎn)效率。第三，科學(xué)安裝石油化設(shè)備，可以降低維修費(fèi)用，減少企業(yè)費(fèi)用支出。

1.2為施工人員提供良好的安全環(huán)境

生產(chǎn)安全性是企業(yè)發(fā)展的根本保障。近年來(lái)，我國(guó)先后出臺(tái)了很多法律法規(guī)，并成立安全生產(chǎn)管理部門(mén)，嚴(yán)格對(duì)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，尤其是存在一定危險(xiǎn)性的化工設(shè)備更為重視，如若不能進(jìn)行科學(xué)管理，將給社會(huì)造成一定危害。而石油化工行業(yè)，為了安全生產(chǎn)，在石油化工設(shè)備安裝階段應(yīng)予以重視，加強(qiáng)管理，使設(shè)備正確組裝且運(yùn)行，嚴(yán)格檢驗(yàn)各部分環(huán)節(jié)銜接是否正常，阻止爆炸及火災(zāi)事故的發(fā)生。企業(yè)石油化設(shè)備的安裝過(guò)程，是安裝管理的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)提高其安裝的準(zhǔn)確及可靠性。

2石油化工設(shè)備的安裝特點(diǎn)

2.1綜合性強(qiáng)

石油化工設(shè)備涉及到的工種是復(fù)雜的，有電氣儀表、機(jī)械、工藝安裝及土建等多個(gè)專(zhuān)業(yè)，在安裝過(guò)程中，這些專(zhuān)業(yè)知識(shí)缺一不可，需要生產(chǎn)、建設(shè)、施工、監(jiān)管等單位的共同協(xié)作，相互協(xié)調(diào)，綜合性極強(qiáng)。

2.2技術(shù)含量高

現(xiàn)代石油化工產(chǎn)品豐富多樣，而各個(gè)產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求各不相同，如設(shè)備結(jié)構(gòu)、耐熱性、耐壓性、耐腐蝕性等，制造技術(shù)要求高。石油化工設(shè)備的超大、超重、超高、自動(dòng)化程度靈敏性高的特點(diǎn)，使其在安裝、調(diào)試、操作過(guò)程中十分繁雜。安裝的合理及科學(xué)性對(duì)整個(gè)工程是否正常運(yùn)營(yíng)安全性起著非常重要的作用。

2.3風(fēng)險(xiǎn)大

石油化工設(shè)備的自身特點(diǎn)決定了其安裝周期過(guò)長(zhǎng)，人力、物力、財(cái)力投入加大，所以在安裝施工過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都很容易出現(xiàn)不必要的問(wèn)題。一些超高、超重的設(shè)備在運(yùn)輸上也存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。另外在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，返修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，維修困難，在一定程度上影響整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度。因此在石油化設(shè)備安裝過(guò)程中，一定要做好驗(yàn)收工作，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每一個(gè)環(huán)節(jié)安裝情況，做到投入與產(chǎn)出成正比，杜絕可以避免的資金浪費(fèi)現(xiàn)象。

3我國(guó)設(shè)備安裝管理中存在的問(wèn)題

3.1安裝前準(zhǔn)備工作不到位

石油化工設(shè)備特殊的服務(wù)對(duì)象，決定了其在使用過(guò)程中要承受一定壓力，并且其運(yùn)行環(huán)境相比普通設(shè)備而言，比較惡劣。例如，當(dāng)石油化工設(shè)備在高溫、高壓、通風(fēng)效果不好的環(huán)境下工作時(shí)，惡劣的環(huán)境因素對(duì)設(shè)備的各個(gè)零部件的協(xié)調(diào)能力和穩(wěn)定性提出了更高的要求。但是對(duì)目前大多數(shù)的石油化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，采購(gòu)質(zhì)量不合格及不符合對(duì)應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)要求的石油化工機(jī)械設(shè)備和施工地選著隨意性，是出現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵因素所在。歸結(jié)到低就是在安裝前，企業(yè)準(zhǔn)備工作不到位。需要做好的準(zhǔn)備工作必須提前認(rèn)真完成，不能馬馬虎虎。不合理的機(jī)械設(shè)備在安裝、運(yùn)行過(guò)程中不僅可能產(chǎn)生各種各樣的故障，影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行，甚至還會(huì)引發(fā)某些不可挽回的事故，對(duì)人們的生命財(cái)產(chǎn)造成威脅。

3.2安裝質(zhì)量監(jiān)督體系不完善

一個(gè)工程的實(shí)施，要想順利進(jìn)行且減少問(wèn)題的頻繁出現(xiàn)，不能缺少監(jiān)管部門(mén)的配合。針對(duì)石油化工設(shè)備，尤其是組裝設(shè)備，組裝耗時(shí)長(zhǎng)，任意零部件質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)延長(zhǎng)設(shè)備的正常運(yùn)行，導(dǎo)致工作停滯不前。目前就我國(guó)大多數(shù)的石油化工發(fā)展?fàn)钭?lái)說(shuō)，基本都缺乏比較完善的設(shè)備安裝監(jiān)督體系，對(duì)于石油化工機(jī)械設(shè)備在安裝過(guò)程中質(zhì)量的控制還不能達(dá)到要求，沒(méi)有明確監(jiān)督的職責(zé)是什么，一般都根據(jù)項(xiàng)目本身制定，缺乏科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性。這直接影響了機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不利于石油化工企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

3.3設(shè)備安裝人員流動(dòng)性大、技術(shù)水平低

任何企業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)人才的需求，尤其是石油化工設(shè)備安裝的復(fù)雜性，使化工設(shè)備安裝的一線(xiàn)工作人才十分緊缺。針對(duì)我國(guó)目前石油化工設(shè)備的安裝情祝來(lái)看，從事安裝設(shè)備的相關(guān)人員綜合素質(zhì)偏低，對(duì)石油化工設(shè)備安裝的基本原理及技術(shù)要求等不熟悉，存在一定局限性，這對(duì)安全的進(jìn)行設(shè)備安裝造成了阻礙，而且為后續(xù)生產(chǎn)管理埋下了隱患。不利于石油化工企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

4石油化工設(shè)備安裝管理要點(diǎn)

根據(jù)石油化工設(shè)備安裝特點(diǎn)和我國(guó)目前設(shè)備安裝管理中存在的一些問(wèn)題，提出以下要點(diǎn)：

4.1做好石油化工設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作

石油化工設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作分三點(diǎn)，第一，設(shè)備安裝前，管理人員必須熟悉相關(guān)技術(shù)協(xié)議及合同，因?yàn)樗麄兪窃O(shè)備驗(yàn)收是否達(dá)標(biāo)和施工管理的重要依據(jù)，也是后期處理合同賠償及維修等的重要依據(jù)。因此，這就要求參與者認(rèn)真閱讀設(shè)備相關(guān)合同等內(nèi)容，熟悉其性能保證、質(zhì)量要求、交貨條件、保修期限等合同條款.為設(shè)備的驗(yàn)收和安裝等工作做好準(zhǔn)備。第二，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。為設(shè)備安裝提供適宜的場(chǎng)地是設(shè)備安裝施工的前提，要保證施工現(xiàn)場(chǎng)地面平整，運(yùn)輸及消防通道暢通，有完善的水、電、氣設(shè)備，另外防御措施要做到位。第三，設(shè)備驗(yàn)收。驗(yàn)收是設(shè)備安裝前的必要步驟，由于其石油化工設(shè)備的復(fù)雜性，驗(yàn)收工作務(wù)必嚴(yán)禁。為了保證使用者的利益，使用者在接受設(shè)備時(shí)，應(yīng)有買(mǎi)方、廠家、商檢局等共同驗(yàn)貨，對(duì)于有包裝的設(shè)備要檢查其包裝是否有損，包裝外型號(hào)等內(nèi)容是否符合合同要求；對(duì)無(wú)包裝的設(shè)備，外觀要進(jìn)行仔細(xì)檢查，并對(duì)其各不分的零件進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)進(jìn)口設(shè)備要進(jìn)行全面開(kāi)箱驗(yàn)收，每一檢查環(huán)節(jié)按照合同技術(shù)要求進(jìn)行備案，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)盡快與責(zé)任方聯(lián)系，按照合同要求進(jìn)行交涉。對(duì)于解體設(shè)備，收到貨后，要盡快組裝，嚴(yán)格檢查、試驗(yàn)。開(kāi)箱時(shí)要嚴(yán)格記錄好箱號(hào)、箱數(shù)、設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)等資料收集歸檔。

4.2建立完善的安裝質(zhì)量管理體系

石油化工設(shè)備綜合性強(qiáng)的特點(diǎn)，要求項(xiàng)目實(shí)施前設(shè)立統(tǒng)一的領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)各方工作，抓好設(shè)備安裝質(zhì)量管理。首先，要加強(qiáng)施工隊(duì)伍建設(shè)。施工隊(duì)伍是整個(gè)施工項(xiàng)目是否能正常順利進(jìn)行的關(guān)鍵，在石油化工行業(yè)領(lǐng)域，對(duì)施工隊(duì)伍要求非常嚴(yán)格，不僅要求施工隊(duì)伍吃苦耐勞，更要求施工隊(duì)伍具備較高的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，管理者要具備設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn)，掌握先進(jìn)的技術(shù)，能獨(dú)立管理好團(tuán)隊(duì)，從看圖紙到安裝完成的一系列過(guò)程能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決。在此之外施工團(tuán)隊(duì)要嚴(yán)格按照管理的規(guī)章制度加以實(shí)行，確保整個(gè)安裝過(guò)程謹(jǐn)慎操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)，重視監(jiān)督和管理。其次要做好安裝過(guò)程中的質(zhì)量把關(guān)工作。一方面在項(xiàng)目管理中心要健全組織機(jī)構(gòu)，完善質(zhì)量保證體系，建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和作業(yè)班三方的質(zhì)量管理體系，做到全方位、全過(guò)程管理。另一方面管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，確保每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，及時(shí)掌握安裝動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可以及時(shí)找出問(wèn)題點(diǎn)予以解決，從而提高設(shè)備安裝管理效率。再者要抓好作業(yè)技術(shù)交底工作。作業(yè)技術(shù)交底可以節(jié)約安裝時(shí)間，避免資源金浪費(fèi)，是對(duì)項(xiàng)目施工方案的細(xì)分化。如安裝前對(duì)整個(gè)工程的施工方法和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行恒定，對(duì)施工過(guò)程需要注意的問(wèn)題、可預(yù)料的以外事故有相應(yīng)的解決措施。最后對(duì)安裝設(shè)備試運(yùn)行。

在合同保修期內(nèi)，要加強(qiáng)運(yùn)行頻率，使整個(gè)安裝設(shè)備磨合到位，在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)與廠家聯(lián)系。針對(duì)進(jìn)口設(shè)備，由于涉及到外事工作和技術(shù)服務(wù)合同規(guī)定天數(shù)的限制，所以進(jìn)口設(shè)備的安裝是很復(fù)雜的。因此在進(jìn)口設(shè)備安裝及調(diào)試過(guò)程中，外商技術(shù)專(zhuān)家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，施工管理人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理工作。主要表現(xiàn)在以下方面，首先要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)制定詳細(xì)的安裝方案和安裝計(jì)劃，協(xié)調(diào)好外商專(zhuān)家進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，且將翻譯好的技術(shù)資料交給相關(guān)部門(mén)，做好安裝準(zhǔn)備工作。其次在外商技術(shù)人員到場(chǎng)后，與外商技術(shù)人員協(xié)商安裝和調(diào)試時(shí)間等。要定期在現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)會(huì)議，對(duì)安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行探討和解決。要對(duì)每天施工中存的問(wèn)題、解決方法、設(shè)備運(yùn)行情況等做好中英文記錄，相關(guān)方簽字認(rèn)可。最后在整個(gè)合作流程中，雙方要互相配合，建立友好關(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)良好的合作環(huán)境，調(diào)動(dòng)外商技術(shù)人員的積極性，為順利合作奠定基礎(chǔ)，避免合作糾紛、阻礙項(xiàng)目工程的進(jìn)行，促使安裝質(zhì)量的提高和進(jìn)度加快。在安裝流程中，由于進(jìn)口設(shè)備維修消耗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，我們?cè)谕馍碳夹g(shù)人員在場(chǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出技術(shù)疑問(wèn)，現(xiàn)場(chǎng)解決和實(shí)地實(shí)驗(yàn)，吸取外商技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，確保后期設(shè)備正常高效運(yùn)行。

4.3提高安裝人員技術(shù)水平

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，高技術(shù)人才成為企業(yè)發(fā)展的必要條件，尤其是石油化工安裝施工企業(yè)，施工人員是否具備技術(shù)要求嚴(yán)重影響工程的順利進(jìn)行。因此石油化工企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)員工的培養(yǎng)力度，加大物力和財(cái)力的投入，提升整個(gè)施工團(tuán)隊(duì)的技術(shù)水平。為了提高工作效率，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要在內(nèi)部制定獎(jiǎng)勵(lì)措施，充分調(diào)動(dòng)員工積極性，要他們100%的投入到工作中，從而降低人才的流失率。另外，由于我國(guó)石油化工安裝技術(shù)性人才缺乏，為了滿(mǎn)足石油化工企業(yè)日益增長(zhǎng)的需求，相關(guān)部門(mén)應(yīng)積極引進(jìn)先進(jìn)的管理模式和技術(shù)人才，帶動(dòng)提高企業(yè)內(nèi)員工的管理水平和安裝技術(shù)，為行業(yè)發(fā)展提供動(dòng)力。

5結(jié)語(yǔ)

石油化工設(shè)備的安裝管理在整個(gè)石油化工生產(chǎn)體系中發(fā)揮著極其重要的作用，只有抓好安裝前后的一些列工作，嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家法定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格審核，才能有效避免不必要安全事故，更好促進(jìn)我國(guó)石油化工行業(yè)的發(fā)展。另外隨著我國(guó)化工行業(yè)的發(fā)展，石油化工建設(shè)工程日益復(fù)雜，對(duì)技術(shù)的要求也愈來(lái)愈高，相關(guān)工作人員在安裝過(guò)程中要做到善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理，安裝前做到預(yù)防為主，避免經(jīng)常性問(wèn)題的發(fā)生，要時(shí)刻積累經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高自身素質(zhì)水平，為我國(guó)石油化工行業(yè)做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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篇4

關(guān)鍵詞：設(shè)備腐蝕 石油化工 因?qū)Υ胧?/p>

現(xiàn)階段，石化設(shè)備的腐蝕問(wèn)題是一個(gè)一直困擾企業(yè)發(fā)展的問(wèn)題，需要積極的采取相關(guān)措施，提高相關(guān)設(shè)備的抗腐蝕性能。這些機(jī)械設(shè)備一旦受到腐蝕后，不僅會(huì)在物理性能方面出現(xiàn)問(wèn)題，還在適應(yīng)設(shè)備過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)很多性能方面的變化。如果機(jī)械設(shè)備的腐蝕比較輕，會(huì)在一定程度上設(shè)備的美觀程度；如果機(jī)械設(shè)備的腐蝕比較嚴(yán)重，那么會(huì)直接影響到正常的機(jī)械使用壽命，進(jìn)而影響到整個(gè)企業(yè)的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。

一、石油化工行業(yè)設(shè)備腐蝕的影響因素與種類(lèi)分析

首先，影響石油化工行業(yè)設(shè)備腐蝕的因素在整體上可以分為外界環(huán)境因素與內(nèi)在因素這兩個(gè)大的方面。外界環(huán)境因素主要指的是石油化工行業(yè)多處的外在環(huán)境對(duì)其設(shè)備多造成的影響，現(xiàn)階段，大氣污染就是比較嚴(yán)重的影響因素，在大氣中含有二氧化硫等具有較強(qiáng)揮發(fā)性的物質(zhì)，再加上工業(yè)粉塵等因素的影響，勢(shì)必會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生一定影響，進(jìn)一步導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備表面的破壞與腐蝕。這些酸性介質(zhì)主要是通過(guò)雨水等潮濕環(huán)境，進(jìn)一步形成無(wú)機(jī)酸（腐蝕性非常強(qiáng)），對(duì)機(jī)械設(shè)備造成更大的破壞，進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)備腐蝕受損。影響石化企業(yè)機(jī)械設(shè)備腐蝕的內(nèi)在影響因素與在外原因的影響機(jī)制是不同的，一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械設(shè)備都是金屬等制造而成的，金屬制品一般都容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，這是因?yàn)榛さ犬a(chǎn)品中的導(dǎo)電介質(zhì)與金屬機(jī)械表面發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)，從而影響化工機(jī)械的表面，進(jìn)一步導(dǎo)致機(jī)械腐蝕。從整體上來(lái)說(shuō)就是石油化工行業(yè)在正常生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量的硫化物、鹽霧、鹵化物、二氧化碳、硫化氫以及二氧化硫等有害物在，在潮濕或者高溫的環(huán)境中容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)一步影響機(jī)械設(shè)備，發(fā)生各種物理反應(yīng)預(yù)計(jì)化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生或加劇。

其次，石油化工企業(yè)設(shè)備腐蝕可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種。化學(xué)腐蝕指的是機(jī)械設(shè)備的表面與周?chē)h(huán)境的物質(zhì)發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生新的物質(zhì)，這種新生成的氧化物就對(duì)設(shè)備表面產(chǎn)生了一定的影響與損壞，這種腐蝕現(xiàn)象發(fā)生的重要原因就是腐蝕介質(zhì)與高溫環(huán)境的接觸。電化學(xué)腐蝕則使得機(jī)械設(shè)備與電解質(zhì)溶液接觸、作用，通過(guò)電反應(yīng)而發(fā)生的設(shè)備腐蝕，發(fā)生這種腐蝕的原因主要是因?yàn)榄h(huán)境比較潮濕所導(dǎo)致的。

按照導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備腐蝕的影響因素以及設(shè)備腐蝕的表面想象，可以把石化企業(yè)的設(shè)備腐蝕分為以下幾種：①機(jī)械設(shè)備的高溫氧化腐蝕，②機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)狀腐蝕，③機(jī)械設(shè)備的剝層腐蝕，④機(jī)械設(shè)備的晶間腐蝕，⑤縫隙腐蝕，六機(jī)械設(shè)備的應(yīng)力焊接腐蝕，⑦機(jī)械設(shè)備的疲勞腐蝕，⑧機(jī)械設(shè)備的電化學(xué)腐蝕，⑨工業(yè)大氣污染對(duì)設(shè)備所造成的腐蝕。

二、石油化工行業(yè)積極預(yù)防設(shè)備腐蝕的應(yīng)對(duì)措施分析

1.關(guān)于機(jī)械設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

機(jī)械設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)主要指的是在進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)的過(guò)程中，需要全面考慮到設(shè)備腐蝕的問(wèn)題，再設(shè)計(jì)階段就需要貫徹防腐意識(shí)，通過(guò)多種措施提高相關(guān)設(shè)備的防腐性能。一方面需要提高單個(gè)設(shè)備的防腐設(shè)計(jì)，一方面還需要提高系統(tǒng)設(shè)計(jì)的問(wèn)題，主要包括管道系統(tǒng)布置和設(shè)備安裝問(wèn)題等。可以在以下幾個(gè)方面加強(qiáng)注意：第一，防止死角問(wèn)題的出現(xiàn)，在機(jī)械設(shè)備的正常使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)固體物質(zhì)或局部液體的沉降堆積問(wèn)題，這種現(xiàn)象的存在，一方面會(huì)導(dǎo)致操作設(shè)備過(guò)程中局部聚集或濃縮，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的腐蝕，一方面在機(jī)械設(shè)備停止操作時(shí)還會(huì)繼續(xù)引發(fā)機(jī)械設(shè)備的腐蝕。因此，在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)階段，就應(yīng)該注意排液不盡和設(shè)備死角等情況，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，預(yù)防上述問(wèn)題的出現(xiàn)。第二，預(yù)防設(shè)備間隙的發(fā)生。石油化工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備很容易有縫隙產(chǎn)生，在液體流通不通暢的地方很容易發(fā)生縫隙的腐蝕。比如說(shuō)，碳鋼設(shè)備、鋁設(shè)備、不銹鋼設(shè)備、低合金鋼設(shè)備等相關(guān)材料的機(jī)械設(shè)備就很容易發(fā)生間隙腐蝕的現(xiàn)象。一旦發(fā)生設(shè)備的間隙腐蝕就會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕和孔腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，對(duì)機(jī)械設(shè)備造成進(jìn)一步的破壞。要想解決這個(gè)難題，就必須在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)解決，通過(guò)良好的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)解決這個(gè)問(wèn)題，是預(yù)防間隙腐蝕發(fā)生的最好方法。通常情況下，連接部位和密封面容易發(fā)生這種腐蝕問(wèn)題。相比螺栓連接來(lái)說(shuō)，焊接方式可以有效的預(yù)防連接部位產(chǎn)生縫隙。

2.全面貫徹適應(yīng)“一脫四注”等相關(guān)措施

從十九世紀(jì)開(kāi)始就已經(jīng)發(fā)明了一脫四注技術(shù)，發(fā)展到現(xiàn)階段，這項(xiàng)技術(shù)仍然是國(guó)內(nèi)外石化企業(yè)所普遍采用的一種防腐工藝措施，對(duì)機(jī)械設(shè)備的防腐做出了極大貢獻(xiàn)。一脫四注主要是指的脫鹽技術(shù)，注堿技術(shù)，注氨技術(shù)，注水技術(shù)以及注緩沖劑技術(shù)。一脫四注方法的運(yùn)用，可以有效的降低蒸餾設(shè)備的輕油低溫系統(tǒng)的腐蝕，究其原因是因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氯化物鹽類(lèi)，會(huì)引發(fā)機(jī)械設(shè)備冷凝冷卻系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕，因此，要想預(yù)防設(shè)備系統(tǒng)的腐蝕，最根本的措施就是降低氯化物鹽類(lèi)的排放，通過(guò)對(duì)化工石油原材料的深度脫鹽等措施，進(jìn)一步達(dá)到最小化的腐蝕介質(zhì)數(shù)量，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行和使用周期。

3.進(jìn)一步強(qiáng)化和提高工作人員的防腐工作意識(shí)

要想全面提高機(jī)械設(shè)備的防腐，必須要進(jìn)一步強(qiáng)化和提高工作人員的防腐工作意識(shí)。在進(jìn)一步強(qiáng)化石化企業(yè)的管理人員、工程人員重視企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的同時(shí)，還需要高度重視機(jī)械設(shè)備的防腐意識(shí)，積極建立相關(guān)的機(jī)制。在進(jìn)行正常的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)指導(dǎo)的同時(shí)，企業(yè)上下加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備防腐工作的落實(shí)、安排與檢查。一方面，從思想意識(shí)方面提高全體職工的防腐意義，尤其是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，更需要重視機(jī)械防腐問(wèn)題，進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)上下人員的防腐工作意識(shí)；另一方面將防腐工作真正的貫徹落實(shí)，做好組織上的落實(shí)和執(zhí)行，貫徹到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的整個(gè)過(guò)程中去，只有兩方面共同努力，齊抓共管，真正做到“預(yù)防為主、防治結(jié)合”，在源頭上消滅設(shè)備腐蝕的存在。

4.防腐涂料的合理使用

石化企業(yè)在進(jìn)行正常的設(shè)備使用中，使用防腐涂料是一種非常有效的預(yù)防設(shè)備腐蝕的方法，這是因?yàn)椋旱谝唬栏苛暇哂泻芎玫脑u(píng)比作用，可以在機(jī)械設(shè)備與腐蝕介質(zhì)之間形成有效保護(hù)膜，對(duì)兩者進(jìn)行有效阻隔，防止兩者的相互骨作用。第二，防腐涂料具有緩解腐蝕的作用，可以有效患者機(jī)械設(shè)備的腐蝕。第三，防腐涂料具有保護(hù)陰極的作用，有效預(yù)防電化學(xué)反應(yīng)，因此，需要在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)一步合理使用防腐涂料

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文圍繞著石油化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備防腐的現(xiàn)狀以及防腐的重要性開(kāi)始入手分析，針對(duì)石油化工行業(yè)設(shè)備腐蝕的影響因素與種類(lèi)，從四個(gè)方面：關(guān)于機(jī)械設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，全面貫徹適應(yīng)“一脫四注”等相關(guān)措施，進(jìn)一步強(qiáng)化和提高工作人員的防腐工作意識(shí)，防腐涂料的合理使用，詳細(xì)分析了石油化工行業(yè)積極預(yù)防設(shè)備腐蝕的應(yīng)對(duì)措施。

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篇5

（1.中國(guó)石油華北油田公司二連分公司設(shè)備管理中心內(nèi)蒙古阿爾善錫026000；2.中國(guó)石油華北油田公司物資裝備部河北省任丘062552）

摘要：隨著石油設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行，腐蝕問(wèn)題日益突出，引起人們的持續(xù)注意。本文立足于石油化工設(shè)備的腐蝕問(wèn)題，分析了其腐蝕設(shè)備要素及原因，提出了具體的預(yù)防措施，為延長(zhǎng)石油化工設(shè)備壽命提供必要的理論支撐。

關(guān)鍵詞 ：石油化工設(shè)備；腐蝕；防腐

1石油化工設(shè)備的腐蝕原因

引起石油化工設(shè)備腐蝕的原因非常復(fù)雜，主要可分為外在和內(nèi)在兩方面的影響因素。

1.1外力原因

外力原因造成的石油化工設(shè)備腐蝕，可以分為化學(xué)物質(zhì)腐蝕和電化學(xué)物質(zhì)腐蝕。

化學(xué)物質(zhì)腐蝕主要是石油化工設(shè)備與硫化物相接觸，與空氣中的水分子和氧分子的相互作用，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)之后產(chǎn)生了新的氧化物，使石油化工設(shè)備表面形成腐蝕層。但此種腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生需要具備一定的條件，即較高的溫度和必要的腐蝕物質(zhì)，以硫酸含量為例，如圖1所示，當(dāng)硫酸含量為50%左右時(shí)，對(duì)碳鋼材料的腐蝕速度最快，若含量低于或高于這一指標(biāo)時(shí)，相應(yīng)的腐蝕速度也隨之下降。

電化學(xué)物質(zhì)腐蝕現(xiàn)是由于石油化工設(shè)備與電解質(zhì)溶液相接觸而產(chǎn)生的，石油化工設(shè)備表面吸附了電解質(zhì)溶液中會(huì)產(chǎn)電極，從而在表面形成腐蝕層，造成設(shè)備腐蝕（圖2）。

這種腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生也具備必要的條件，潮濕的生產(chǎn)環(huán)境和充足的接觸時(shí)間。

1.2自身原因

由于自身原因造成的石油化工設(shè)備腐蝕可以分為以下幾類(lèi)：

⑴材料使用不當(dāng)。石油化工設(shè)備的材料選用情況較為復(fù)雜，尤其是在設(shè)備的檢修中，材料使用不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象較為突出。由于設(shè)備亟需使用而供貨不及時(shí)，在材料選用上一般會(huì)出現(xiàn)兩種選擇：一是以低代高，加大了腐蝕的可能性，從而導(dǎo)致一系列事故的產(chǎn)生；二是認(rèn)為較高等級(jí)的材料會(huì)提高材料的抗腐蝕性，以高代低，但往往會(huì)適得其反。

⑵材料管理不當(dāng)。在制作過(guò)程中，由于設(shè)備的類(lèi)型和材料種類(lèi)較為復(fù)雜，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些材料、零件的使用混亂，加之材料管理不嚴(yán)，都為石油化工設(shè)備的使用埋下安全隱患。

⑶設(shè)備的設(shè)計(jì)不當(dāng)。石油化工設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初期，就需要特別重視結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)問(wèn)題。在該階段如果存在疏漏之處，則會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備的剛度、強(qiáng)度、承受力等存在偏差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)設(shè)備松動(dòng)或產(chǎn)生局部振動(dòng)，在一定程度上影響了設(shè)備的抗腐蝕性，也會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。

⑷設(shè)備的加工不當(dāng)。石油化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與實(shí)際加工會(huì)存在一定的差距，該差距產(chǎn)生主要是設(shè)備材料的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法足設(shè)備的實(shí)際加工需要。此外，在設(shè)備的焊接過(guò)程中，由于施工工藝的不易控制，也為設(shè)備的腐蝕埋下隱患。

2石油化工設(shè)備的防腐措施

2.1隔離腐蝕介質(zhì)

在預(yù)防石油化工設(shè)備發(fā)生外在腐蝕現(xiàn)象時(shí)，可采用將石油化工設(shè)備與腐蝕介質(zhì)隔離開(kāi)來(lái)的方式。常見(jiàn)的做法主要是在石油化工設(shè)備表面涂抹油漆，形成有一定防護(hù)作用的保護(hù)層。目前常用的油漆涂料主要有環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。涂抹防護(hù)層時(shí)不僅需要事先了解石油化工設(shè)備的材質(zhì)、形狀以及使用情況等，還要考慮設(shè)備的性能、防護(hù)層的耐腐蝕能力和老化等因素。

另外，在石油化工設(shè)備表面，制作金屬覆蓋層也是一種隔離方式。此種方式主要是應(yīng)對(duì)電化學(xué)物質(zhì)腐蝕，通常將耐腐蝕性能較好的金屬漆涂抹在石油化工設(shè)備的表面，或者是制成各種形狀焊接到母材的表面。關(guān)于母材的材料屬性，要求電位相對(duì)較低，進(jìn)行覆蓋后（圖3），將需要進(jìn)行腐蝕保護(hù)的設(shè)備作為陽(yáng)極，當(dāng)電位隨著電流持續(xù)上升，達(dá)到致鈍電位后，腐蝕電流會(huì)呈現(xiàn)持續(xù)下降的趨勢(shì)，從而將腐蝕率控制在相對(duì)較低的水平，起到防腐效果。

2.2優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段是整個(gè)石油化工設(shè)備的起始階段，防腐也應(yīng)從這里做起。在設(shè)計(jì)階段，既要合理運(yùn)用控制腐蝕的相關(guān)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，確保設(shè)備優(yōu)良的性能和一定的使用壽命，同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、實(shí)用和環(huán)保的多重目標(biāo)。

另外，安裝質(zhì)量與石油化工設(shè)備的使用性能關(guān)系密切，在安裝過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都要做好防腐措施，充分考慮設(shè)備在包裝、加工、運(yùn)輸和配置時(shí)可能存在的腐蝕問(wèn)題。還有，良好性能的材料，離開(kāi)了制造質(zhì)量的保證，也無(wú)益于設(shè)備抗腐蝕性能的提高，因此在設(shè)備制造過(guò)程中，既要確保在加工、制造過(guò)程中可能存在的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，也要做好設(shè)備材料的抗腐蝕性管理工作。

2.3選擇合適的設(shè)備材料

石油化工設(shè)備材料自身的耐腐蝕性，很大程度上決定了設(shè)備的抗腐蝕性。目前，通用的抗腐蝕性材料可分為非金屬和金屬兩類(lèi)。金屬材料中，應(yīng)用最廣的為碳鋼，但其耐腐蝕性較低，因此需進(jìn)行必要的涂層保護(hù)。當(dāng)前也出現(xiàn)了一些耐腐蝕性能較高的新型設(shè)備材料，如玻璃鋼、合金鋼、鋁合金等。

在選用石油化工設(shè)備材料時(shí)，還應(yīng)考慮材料的經(jīng)濟(jì)性、介質(zhì)的性能、設(shè)備的性能和加工要求等因素。

2.4完善設(shè)備加工工藝

石油化工設(shè)備的加工生產(chǎn)過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，工藝流程更是多種多樣，所以在這一過(guò)程中一定要有效規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。目前的做法主要是對(duì)設(shè)備的加工環(huán)境進(jìn)行控制，常見(jiàn)的有減少空氣中的水分和提高作業(yè)溫度。一般來(lái)說(shuō)，水分子會(huì)加劇設(shè)備腐蝕進(jìn)程，而常溫干燥的環(huán)境則有利于設(shè)備的保存和使用，因此設(shè)備的加工過(guò)程要增加必要的干燥和冷卻設(shè)備，降低或減少空氣中的水分。同時(shí)，溫度提高有利于空氣中的水分蒸發(fā)，從而降低設(shè)備的腐蝕性，所以也需要提高加工溫度。

2.5加強(qiáng)防腐技術(shù)管理

石油化工設(shè)備的技術(shù)管理也是防腐中的重要一環(huán)，具體有以下幾點(diǎn)：①積極開(kāi)發(fā)和運(yùn)用防腐新材料和新技術(shù)，使其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，推動(dòng)石油化工企業(yè)的發(fā)展；②在設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用和維護(hù)過(guò)程中加強(qiáng)防腐教育，逐步提高員工的防腐意識(shí)，建立長(zhǎng)期有效的防腐安全教育機(jī)制；③腐蝕現(xiàn)象發(fā)生在石油化工設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)，日常的預(yù)防和維護(hù)、定期檢查必不可少，應(yīng)建立有效的定期檢查和維護(hù)機(jī)制，將防腐真正落實(shí)到實(shí)處。

3結(jié)語(yǔ)

石油化工設(shè)備的腐蝕是影響石油生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的重要因素，雖不可避免，但也并非不可為之。石油化工企業(yè)在充分認(rèn)識(shí)到設(shè)備腐蝕原因的同時(shí)，應(yīng)積極了解相關(guān)的解決措施，進(jìn)一步延長(zhǎng)石油化工設(shè)備的使用壽命，推動(dòng)我國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)的健康快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]劉春榮.淺談化工機(jī)械設(shè)備的防腐設(shè)計(jì)及措施[J].裝備制造技術(shù)，2011（10）：78-79.

[2]白爍星.淺析化工機(jī)械設(shè)備的管理與維修[J].化學(xué)工程與裝備，2012（01）：145-146.

篇6

關(guān)鍵詞：勞動(dòng)定額 勞動(dòng)定員

勞動(dòng)定員管理是企業(yè)人力資源管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)內(nèi)容，為了使設(shè)備檢維修人員的責(zé)任、職權(quán)、定員達(dá)到合理規(guī)范要求，保證企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)，這就要求企業(yè)進(jìn)行合理的崗位設(shè)置，實(shí)現(xiàn)企業(yè)、業(yè)主、員工的共同發(fā)展。但目前對(duì)設(shè)備集中化的檢維修企業(yè)，國(guó)家和行業(yè)還沒(méi)有規(guī)范的定員方式，勞動(dòng)用工配置是否合理，沒(méi)有一定的標(biāo)準(zhǔn)。因此探索檢維修勞動(dòng)定員方式，定性、定量地分析和確定檢維修人員配置質(zhì)量，是控制和降低人力成本的主要途徑。本文結(jié)合檢維修企業(yè)實(shí)際，就如何制定檢維修企業(yè)的勞動(dòng)定額及定員進(jìn)行一些探討。

一、設(shè)備檢維修的主要工作內(nèi)容

設(shè)備檢維修主要包括兩部分，一是日常機(jī)電儀設(shè)備檢修，二是日常機(jī)電儀設(shè)備維護(hù)。

1.日常設(shè)備檢修。第一，小修：設(shè)備校驗(yàn)、調(diào)整及一般故障處理等。第二，中修：設(shè)備解體、清洗、除垢、主要部件檢查鑒定、更換修理、清理、、調(diào)整（校）等。第三，大修：設(shè)備所有部件全部解體清洗、除垢，必要的部件檢查并測(cè)試其性能，更換主要部件或易損件，總裝、恢復(fù)外觀、整體修復(fù)，總體（整體）性能試驗(yàn)，使其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到出廠要求等。

2.日常設(shè)備維護(hù)的主要內(nèi)容。設(shè)備維護(hù)主要包括設(shè)備巡檢、監(jiān)測(cè)、保養(yǎng)、故障分析及判斷。

二、設(shè)備檢維修勞動(dòng)定額制定

設(shè)備檢維修勞動(dòng)定額制定也按照兩方面考慮，即檢修勞動(dòng)定額和維護(hù)勞動(dòng)定額。

1.檢修勞動(dòng)定額。按照行業(yè)機(jī)電儀設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，按照每臺(tái)設(shè)備的檢修工時(shí)，計(jì)算總的檢修勞動(dòng)定額。

2.維護(hù)勞動(dòng)定額。根據(jù)企業(yè)制定的巡檢辦法，需要對(duì)所維護(hù)的機(jī)電儀設(shè)備進(jìn)行全覆蓋的巡檢，為了定量地衡量維護(hù)工作定額，主要從三個(gè)方面計(jì)算維護(hù)定額。一是確定所維護(hù)的設(shè)備巡檢路線(xiàn)。二是確定某一個(gè)巡檢路線(xiàn)每天進(jìn)行的巡檢頻次。三是確定某一個(gè)巡檢路線(xiàn)每次巡檢所需的時(shí)間。機(jī)電儀設(shè)備維護(hù)勞動(dòng)定額就是員工每天對(duì)所有巡檢路線(xiàn)所花費(fèi)的時(shí)間。

三、設(shè)備檢維修勞動(dòng)定員制定

根據(jù)計(jì)算而得的機(jī)電儀設(shè)備所需檢維修勞動(dòng)定額，進(jìn)而計(jì)算檢維修人員定員。

1.定員的方法。按照人員對(duì)設(shè)備檢維修聯(lián)系的緊密程度，把檢維修人員分為兩類(lèi)，生產(chǎn)人員和非生產(chǎn)人員。

2.車(chē)間機(jī)電儀等主體工種人員定員。機(jī)電儀設(shè)備檢維修人員定員=檢維修勞動(dòng)定額/每人標(biāo)準(zhǔn)出勤勞動(dòng)定額。每人標(biāo)準(zhǔn)出勤勞動(dòng)定額的確定：按照國(guó)家《勞動(dòng)合同法》的規(guī)定，計(jì)算員工的出勤工作時(shí)間，即每年天數(shù)減去法定休假和節(jié)假日，乘以每天工作時(shí)間。

3.輔助工種人員定員。輔助工種人員為機(jī)、電、儀等主體工種以外的其他工種，包括機(jī)加工、焊工、管工、儀表安裝工、司機(jī)、庫(kù)房保管工等工種，輔助人員定員以比例法確定。即根據(jù)檢維修單位檢維修人員的總體規(guī)模，按照一定的比例來(lái)確定輔助檢維修人員定員。

4.非生產(chǎn)人員定員的確定。非生產(chǎn)人員包括檢維修單位行政管理人員、經(jīng)營(yíng)核算人員等。非生產(chǎn)人員定員應(yīng)以比例法確定。即根據(jù)檢維修單位設(shè)備檢維修人員的總體規(guī)模，按照一定的比例來(lái)確定非生產(chǎn)人員的定員。

5.定員修訂系數(shù)確定。根據(jù)上述方式計(jì)算的檢維修定員，是理想化的定員，按照本單位檢維修人力資源現(xiàn)狀與實(shí)際，綜合考慮員工出勤情況（休假、培訓(xùn)等）、員工年齡結(jié)構(gòu)、員工性別比例、技能水平等現(xiàn)實(shí)狀況，對(duì)檢維修人員定員進(jìn)行必要的修訂。主要是確定勞動(dòng)定額完成率，把勞動(dòng)定額完成率作為修訂系數(shù)，調(diào)整各單位的定員。

6.定員的動(dòng)態(tài)調(diào)整。定員確定后，每年應(yīng)根據(jù)檢維修裝置及設(shè)備增減情況，以及員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率提高情況而適時(shí)地調(diào)整總勞動(dòng)定額，進(jìn)而調(diào)整定員。

四、本方法制定檢維修勞動(dòng)定員的特點(diǎn)

按照勞動(dòng)定額的總量，制定勞動(dòng)定員主要有以下特點(diǎn)：

1.定員標(biāo)準(zhǔn)化。勞動(dòng)定額按照中石油和中石化兩個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)依據(jù)，充分考慮公司專(zhuān)業(yè)化的管理特點(diǎn)，按照實(shí)際情況進(jìn)行修訂，作到了標(biāo)準(zhǔn)化，減少人為的主觀思想。

2.定員數(shù)據(jù)化。所有設(shè)備的定員，檢修工時(shí)、維護(hù)工時(shí)、出勤率等都以數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，作到定量化。

3.定員可靠性高。由于按照標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)計(jì)算勞動(dòng)強(qiáng)度，并充分考慮了責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)等方面的因素，因此可靠性比較高。

篇7

機(jī)械設(shè)備的腐蝕主要指設(shè)備與接觸發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備外形及內(nèi)在質(zhì)量方面的退化。腐蝕包括兩部分，一部分是造成機(jī)械設(shè)備不可避免的損失，另一部分通過(guò)采用防護(hù)措施和技術(shù)手段可以避免的損失。腐蝕不僅嚴(yán)重減少設(shè)備的有效壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)阻礙設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至發(fā)生跑、滴、漏等現(xiàn)象，為企業(yè)安全生產(chǎn)帶來(lái)極大威脅。如果不對(duì)機(jī)械化工設(shè)備的腐蝕問(wèn)題做出控制，將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)負(fù)面影響。確石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的基本類(lèi)型和引發(fā)的實(shí)際原因是真正意義上實(shí)現(xiàn)相關(guān)工作不斷創(chuàng)新和改進(jìn)的關(guān)鍵點(diǎn)，所以在實(shí)踐當(dāng)中還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)此環(huán)節(jié)相關(guān)內(nèi)容的系統(tǒng)性分析。化工生產(chǎn)中存在著許多具有一定腐蝕性的介質(zhì)，如酸、堿、鹽、水、氧等，這些都是產(chǎn)生腐蝕的主要原因；操作中的超溫、超壓，也是產(chǎn)生腐蝕破壞的主要原因。按照相關(guān)石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的原理和性質(zhì)，需要將其腐蝕的情況進(jìn)行細(xì)致的分類(lèi)。通常情況之下可以分為均勻腐蝕以及局部腐蝕等兩種基本的類(lèi)型。需要注意的是，石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕之中腐蝕主要是由于發(fā)生了相關(guān)的氧化還原反應(yīng)而導(dǎo)致的，是一個(gè)氧化和耗損的過(guò)程。在石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕之中，在實(shí)踐的石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕防護(hù)過(guò)程當(dāng)中不管是均勻腐蝕以及局部腐蝕，其本質(zhì)的原理是一致的，都是由于材料內(nèi)部的原子已經(jīng)處于氧化的狀態(tài)之下，進(jìn)而出現(xiàn)了轉(zhuǎn)化成為金屬陽(yáng)離子的一個(gè)過(guò)程。所以很好的掌握石油化工機(jī)械設(shè)備材料腐蝕的本質(zhì)原因，對(duì)于很好的處理腐蝕的情況有著巨大的意義，同時(shí)以此為基礎(chǔ)對(duì)今后的改良對(duì)策和改進(jìn)的途徑等進(jìn)行了全面的分析，旨在以此為基礎(chǔ)真正意義上實(shí)現(xiàn)對(duì)工作的改革和創(chuàng)新發(fā)展。所以還應(yīng)當(dāng)對(duì)相關(guān)工作引起高度的重視。

2石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的對(duì)策分析

根據(jù)上文針對(duì)當(dāng)前石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的基本現(xiàn)狀和主要的原因等進(jìn)行分析可以明確后續(xù)工作的整改方向，以減少和抑制石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕現(xiàn)象，下文將針對(duì)石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的控制對(duì)策和控制的方案等進(jìn)行分析旨在更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)工作的改進(jìn)。材料在使用環(huán)境中的腐蝕，將關(guān)系到設(shè)備和裝置的可靠性以及使用壽命，因此，合理選擇材料十分重要。合理選擇材料包括合理選用各類(lèi)金屬材料和各類(lèi)非金屬材料。選材時(shí)應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：材料的力學(xué)性能、材料在各種介質(zhì)環(huán)境中的耐腐蝕性能，還應(yīng)綜合考慮加工工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。力學(xué)性能包括屈服點(diǎn)、強(qiáng)度極限、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、硬度、沖擊韌度、疲勞性能等。耐腐蝕性能是指在各種環(huán)境介質(zhì)中的腐蝕速率；對(duì)各種局部腐蝕類(lèi)型的敏感性（包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氫致腐蝕破裂、電偶腐蝕、選擇性腐蝕、高溫氧化及高溫腐蝕等。石油化工機(jī)械設(shè)備是當(dāng)前化工生產(chǎn)之中的主要設(shè)備之一，需要注意的是，針對(duì)其腐蝕的防護(hù)技術(shù)，一直以來(lái)都是相關(guān)工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)所在。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索和常識(shí)，也逐步的探索得出了一條可行的途徑。在實(shí)踐當(dāng)中首先應(yīng)當(dāng)明確石油化工機(jī)械設(shè)備的基本類(lèi)型，并且深入的明確其腐蝕的危害和巨大的意義，明確防護(hù)工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并且從深層次之上探討得出石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù)的基本原則和技術(shù)方案，以此為基礎(chǔ)提出相對(duì)應(yīng)的改進(jìn)措施，從根本上保證相關(guān)石油化工機(jī)械設(shè)備的正常和穩(wěn)定運(yùn)行，為工作的開(kāi)展提供相關(guān)意見(jiàn)和建議。在實(shí)踐當(dāng)中應(yīng)當(dāng)對(duì)技術(shù)進(jìn)行明確的分析，真正意義上制定出可行的措施進(jìn)行改進(jìn)。就當(dāng)前的情況進(jìn)行分析我國(guó)石油化工機(jī)械設(shè)備推廣應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中還存在有一定的問(wèn)題，同時(shí)實(shí)踐之中腐蝕管理政策制定不夠健全，在今后還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)上述問(wèn)題的重視程度，以真正意義上實(shí)現(xiàn)石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕管理健全發(fā)展。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)化技術(shù)人才的培訓(xùn)，加強(qiáng)人員的綜合素質(zhì)和綜合技能，使得其工作的綜合水準(zhǔn)可以不斷增強(qiáng)。

3結(jié)束語(yǔ)

篇8

一、石油化工設(shè)備檢修工的火災(zāi)爆炸事故產(chǎn)生的原因分析

1.存在不安全的可燃物

從火災(zāi)發(fā)生情況分析，必須有可燃物與引燃物質(zhì)的存在才能導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生，從石油化工行業(yè)的特點(diǎn)來(lái)看，存在著諸多的可燃物，這位火災(zāi)的發(fā)生埋下了安全的隱患，同時(shí)其存在的狀態(tài)也存在著一定的不安因素，例如，被檢修的設(shè)備連接管道閥門(mén)開(kāi)關(guān)措施不到位，沒(méi)有按照施工規(guī)范設(shè)置隔離及盲板，非常容易導(dǎo)致可燃物質(zhì)的泄露，引發(fā)火災(zāi)；石油化工工藝的施工環(huán)境一般溫度較高，在這樣的環(huán)境中停車(chē)降溫、降壓的速度過(guò)猛，溫度的驟然變化將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備與管道的變形，破裂，可燃物就會(huì)泄露，導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生；車(chē)內(nèi)清理工作不徹底，導(dǎo)致內(nèi)部檢修前的易燃?xì)怏w和蒸汽沒(méi)有進(jìn)行徹底的清理，排空，置換，導(dǎo)致泄露引起火災(zāi)；化學(xué)工藝中的設(shè)備與管道中的殘留物沒(méi)有排放到指定的安全區(qū)域，任意排放，接觸到易燃物質(zhì)導(dǎo)致火災(zāi)迅速發(fā)生。

2.點(diǎn)火源的控制不到位

石油化工設(shè)備檢修中可能引發(fā)火災(zāi)的點(diǎn)火源非常多，其中以明火源、摩擦與撞擊為主，電氣火花、靜電火花、化學(xué)反應(yīng)液可能導(dǎo)致火災(zāi)，主要有以下幾點(diǎn):吸煙、機(jī)動(dòng)車(chē)輛排氣管、沒(méi)有設(shè)置安全防火帽等違章的行為都屬于主要的明火源；采用電器設(shè)備進(jìn)行維修的過(guò)程中沒(méi)有按照規(guī)范的要求進(jìn)行操作，在禁火區(qū)點(diǎn)火，作業(yè)前的隔離措施不到位，應(yīng)急預(yù)案不到位，監(jiān)護(hù)工作不及時(shí)都會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生；進(jìn)行吊裝、搬運(yùn)的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)碰撞、摩擦、摔滾的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生火花；檢修的裝置以鐵質(zhì)工具為主，容易引發(fā)碰撞火花；靜電、物料從設(shè)備與管道的破裂處噴射出火花；高溫設(shè)備的物料，未待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下就與大氣相通，引發(fā)自燃的現(xiàn)象。

3.管理過(guò)程中的失誤與操作人員的操作失誤

3.1安全防火制度、規(guī)范規(guī)程不健全

進(jìn)行化學(xué)工藝檢修過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守檢修的各項(xiàng)規(guī)范制度，如果企業(yè)的各項(xiàng)制度沒(méi)有建立或者不夠健全，操作的規(guī)程、防火管理規(guī)定不夠完善，施工的要求不夠具體，都將為管理帶來(lái)一定的難度，如果管理不到位或者是組織不夠全面，出現(xiàn)操作失誤，非常容易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的出現(xiàn)。

3.2作業(yè)協(xié)調(diào)不當(dāng)

是有化工工藝的設(shè)備檢修最關(guān)鍵的條件就是要具備物的安全，就是要保證設(shè)備的安全，在實(shí)際的操作中，常常會(huì)出現(xiàn)交叉作業(yè)的現(xiàn)象，如果協(xié)調(diào)不當(dāng)非常容易導(dǎo)致設(shè)備的安全因素受到破話(huà)，導(dǎo)致爆炸火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生。

3.3施工人員素質(zhì)差

從目前我國(guó)石油化工工藝設(shè)備檢修的現(xiàn)狀來(lái)看，管理人員的安全意識(shí)不足，檢修人員的素質(zhì)不足，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求，檢修人員對(duì)消防知識(shí)缺乏，安全施工水平差，常會(huì)出現(xiàn)違章、違規(guī)、違反紀(jì)律的現(xiàn)象發(fā)生。

3.4消防設(shè)施不到位

目前，我國(guó)眾多的化工企業(yè)中，防護(hù)用品不足，監(jiān)管措施不到位，要想防止火災(zāi)發(fā)生，必須增加設(shè)備的資金投入，掌握防護(hù)用品的使用，為檢修現(xiàn)場(chǎng)配備消防設(shè)施，器材，防止事故發(fā)生以致擴(kuò)大，影響企業(yè)與人員的安全。

二、防止石油化工設(shè)備檢修作業(yè)出現(xiàn)火災(zāi)爆炸的有效對(duì)策

1.設(shè)備安全防護(hù)檢修管理工作不可少

首先，落實(shí)校方責(zé)任，建立檢修安全網(wǎng)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，編制包括消防內(nèi)容的安全檢修施工方案，制定詳細(xì)的安全檢修規(guī)程與火災(zāi)處理對(duì)策。

其次，加強(qiáng)檢修人員的消防安全教育，制定并落實(shí)消防安全技術(shù)的工作，提高檢修人員的檢修作業(yè)內(nèi)容，掌握消防器材的使用手段，熟悉裝備，掌握消防安全措施和火災(zāi)事故的處理對(duì)策，提高人員的安全素質(zhì)和消防安全水平。

最后，做好檢修前的消防安全檢查，采取有效地措施消除安全隱患，要對(duì)消防是否落實(shí)、水壓是否充足、安全防護(hù)裝備、消防器材是否保持完整，做好影響安全的火源、障礙物等的清除工作，保持現(xiàn)場(chǎng)通道、消防通道的暢通無(wú)阻。

2.根據(jù)設(shè)備檢修的安全規(guī)范流程進(jìn)行操作

2.1 控制檢修停車(chē)的安全處理工作

按照既定的方案，緩慢泄壓，在完成徹底的泄壓之前，不可輕易的拆動(dòng)設(shè)備，要盡可能的倒空設(shè)備、管道內(nèi)的物料，抽凈污染物，使其排放到制定的安全區(qū)域，采取有效地處理對(duì)策，保證其安全性。降溫、降量速度應(yīng)按工藝的要求進(jìn)行, 以防高溫設(shè)備發(fā)生變形、損壞等事故。

2.2 采取有效的對(duì)策消除危險(xiǎn)物品

在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修的過(guò)程中，操作人員必須迅速消除危險(xiǎn)因素，使裝備恢復(fù)到無(wú)毒、無(wú)害、常壓的狀態(tài)下進(jìn)行檢修，認(rèn)真核實(shí)與設(shè)備連接的所有管道，對(duì)一些相對(duì)危險(xiǎn)性較高的產(chǎn)品，毒性較、易燃、一包的介質(zhì)的管道要在閥后(近塔端)加盲板。對(duì)有毒、有害、易燃、易爆氣體、蒸氣的設(shè)備進(jìn)行置換、清洗。

2.3 加強(qiáng)動(dòng)火的審批制度

嚴(yán)格控制火源，要在禁火取動(dòng)火進(jìn)行施工作業(yè)的話(huà)，必須根據(jù)要求辦理動(dòng)火安全證，包括在禁火區(qū)進(jìn)行焊接、砂輪、電鉆等可能出現(xiàn)明火的操作，嚴(yán)格執(zhí)行防火滅火的措施，提升消防措施，必須經(jīng)過(guò)審查批準(zhǔn)后方可作業(yè)。在易燃易爆環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不產(chǎn)生火花的工具,不準(zhǔn)穿化纖織物。對(duì)其它火源要做好安全管理工作,實(shí)施隔離,保持間距,從操作和設(shè)備技術(shù)等方面尋求對(duì)策,加強(qiáng)控制。

三、結(jié)束語(yǔ)

總之，控制石油化工工藝設(shè)備的檢修質(zhì)量是每一個(gè)化學(xué)工人應(yīng)該做的事，必須從多個(gè)角度共同進(jìn)行，提升安全管理水平，促進(jìn)化工工藝的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞:石油；設(shè)備；管理

中圖分類(lèi)號(hào)：F407.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一、前言

企業(yè)要進(jìn)行生產(chǎn)，首先要有設(shè)備，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)最基本的物質(zhì)基礎(chǔ)。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，要有各個(gè)方面的管理。石油化工企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，自動(dòng)化水平高，且具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的特點(diǎn)。設(shè)備一旦發(fā)生問(wèn)題，會(huì)帶來(lái)一系列嚴(yán)重的后果，往往會(huì)導(dǎo)致裝置停產(chǎn)、火災(zāi)爆炸、環(huán)境污染、人身傷亡等事故的發(fā)生。因而，對(duì)石油化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，化工設(shè)備管理顯得更加重要。

二、影響工程機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)工作的主要因素

目前在現(xiàn)場(chǎng)施工中，設(shè)備的管理維護(hù)工作在一定程度上嚴(yán)重制約著建設(shè)工程進(jìn)度和效益的提高，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、設(shè)備管理力量薄弱，設(shè)備故障頻繁，影響正常施工秩序

施工過(guò)程中，工程項(xiàng)目點(diǎn)多面廣。機(jī)械設(shè)備人員調(diào)動(dòng)比較頻繁，部分項(xiàng)目由于管理人員缺乏，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理不夠重視，只是安排管理經(jīng)驗(yàn)比較缺乏的人員代替，更有甚者安排沒(méi)有幾年操作經(jīng)驗(yàn)的操作手來(lái)進(jìn)行管理。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作薄弱。往往是設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題后才進(jìn)行修理，而對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備的正常使用情況記錄，油水管理，故障預(yù)防診斷只停留在口頭上，沒(méi)有開(kāi)展實(shí)質(zhì)性的工作。各項(xiàng)記錄臺(tái)帳、管理制度、現(xiàn)場(chǎng)檢查情況更是一片空白。致使公司層設(shè)備管理和作業(yè)層現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理嚴(yán)重脫節(jié)，造成現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備問(wèn)題頻出，嚴(yán)重影響了正常的施工生產(chǎn)。

2、設(shè)備點(diǎn)檢、日常保養(yǎng)、例行保養(yǎng)制度落實(shí)不到位，致使設(shè)備完好率大大降低

施工企業(yè)在設(shè)備管理使用上往往是重使用輕保養(yǎng)。雖然實(shí)行了定人定機(jī)制度，卻忽視了設(shè)備保養(yǎng)制度對(duì)人的活動(dòng)的約束性，沒(méi)有明確到具體人。設(shè)備操作人員注重使用，往往是“包用不保修”。對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題不能及時(shí)處理；另外，在設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修時(shí)，維修人員責(zé)任心不強(qiáng)，馬虎應(yīng)付了事，不從根本上分析解決問(wèn)題。“頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳”，從而造成設(shè)備故障不斷擴(kuò)大和發(fā)展。有些操作人員和維修人員在設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，沒(méi)認(rèn)真從操作規(guī)程上正確分析出現(xiàn)的錯(cuò)誤，往往是互相推卸責(zé)任，把出現(xiàn)問(wèn)題的原因歸結(jié)為設(shè)備零部件材料質(zhì)量不過(guò)關(guān)，沒(méi)有意識(shí)到問(wèn)題的重要性，致使同類(lèi)問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)。這樣做的結(jié)果，不僅影響了施工的質(zhì)量和進(jìn)度，也無(wú)形中增加了維修費(fèi)用，使設(shè)備的使用壽命和本質(zhì)安全性能大大降低。

3、不能正確科學(xué)合理使用設(shè)備，使設(shè)備磨損老化加劇

不少項(xiàng)目負(fù)責(zé)人只考慮眼前利益，沒(méi)有從長(zhǎng)遠(yuǎn)打算，短期行為嚴(yán)重。部分項(xiàng)目設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員對(duì)施工技術(shù)、設(shè)備使用知識(shí)知之甚少，尤其是目前由于人員緊缺，臨時(shí)聘用社會(huì)人員較多，短期聘用的操作人員技術(shù)素質(zhì)低，對(duì)設(shè)備性能掌握不夠，野蠻操作設(shè)備。為了趕工期、搶進(jìn)度，不惜拼設(shè)備，使設(shè)備一直處于超負(fù)荷，或帶“病”作業(yè)狀態(tài)，從而加劇了設(shè)備的磨損老化。

三、加強(qiáng)石油企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)采取的措施

1、完善與石油企業(yè)制度相適應(yīng)的設(shè)備管理新機(jī)制

要加強(qiáng)石油企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)規(guī)章制度的建設(shè)，建立和完善企業(yè)設(shè)備管理激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制。加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備管理，首先要有法可依，有章可循。要建立、健全員工崗位的設(shè)備管理職責(zé)，增強(qiáng)全體員工參與設(shè)備管理的積極性和自覺(jué)性；要完善企業(yè)設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，推進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化工作；加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理，確保企業(yè)文明生產(chǎn)；加強(qiáng)設(shè)備的故障管理，探索故障發(fā)生原因及其對(duì)策；要采用先進(jìn)、適用的管理方法和手段，依靠技術(shù)進(jìn)步，加大設(shè)備更新改造力度，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能。要制定科學(xué)合理的設(shè)備維護(hù)制度、設(shè)備點(diǎn)檢定修制度，修改和完善企業(yè)設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程，使設(shè)備管理工作科學(xué)化、規(guī)范化、制度化。

2、強(qiáng)化基礎(chǔ)性管理力度，嚴(yán)把設(shè)備購(gòu)置關(guān)

設(shè)備的購(gòu)置，從物質(zhì)形態(tài)上看，是把新設(shè)備從企業(yè)外部運(yùn)入企業(yè)的生產(chǎn)使用過(guò)程。同時(shí)它又是進(jìn)行設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。因此，設(shè)備的購(gòu)置計(jì)劃要與投資計(jì)劃同步進(jìn)行，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，建立技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，充分發(fā)揮設(shè)備投資效益。石油企業(yè)購(gòu)置相關(guān)設(shè)備必須進(jìn)行可行性論證，并進(jìn)行嚴(yán)格的審批。由技術(shù)、管理方面組成的專(zhuān)家小組對(duì)包括購(gòu)置理由、效益預(yù)測(cè)、選型論證、安裝及使用條件等進(jìn)行論證把關(guān)，確定設(shè)備的生產(chǎn)率、可靠性、安全性、節(jié)能性、耐用性、維修性、靈活性、成套性、經(jīng)濟(jì)性，再交職能部門(mén)決策。首先，設(shè)備的購(gòu)置要符合本單位的發(fā)展方向，以及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)的需要。不能單純?yōu)榱伺R時(shí)需要而購(gòu)置，防止造成設(shè)備的閑置。其次，通過(guò)調(diào)查研究，對(duì)利用率應(yīng)該做出正確的估計(jì)，利用率低的設(shè)備不予購(gòu)買(mǎi)。第三，廣泛收集同類(lèi)設(shè)備生產(chǎn)廠家的情況，對(duì)其產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、價(jià)格、售后服務(wù)等做出比較，避免造成決策失誤。第四，要準(zhǔn)確掌握市場(chǎng)信息，及時(shí)了解石油設(shè)備的相關(guān)資料和科技發(fā)展情況，不能盲目追求過(guò)高的性能技術(shù)指標(biāo)，造成不必要的浪費(fèi)。

3、推行以點(diǎn)檢定修為核心的“全員生產(chǎn)維修”，提升設(shè)備綜合管理水平

在現(xiàn)階段，石油企業(yè)的裝備結(jié)構(gòu)是不同技術(shù)水平設(shè)備的組合。即使是在同一生產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備，它們的重要程度也是不一樣的，所以企業(yè)應(yīng)采用靈活、多樣的經(jīng)濟(jì)檢修方式。也就是對(duì)不同設(shè)備采用不同的維修策略，綜合應(yīng)用事后維修、計(jì)劃維修、預(yù)知維修和改善維修等設(shè)備管理方法。實(shí)施點(diǎn)檢定修制，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重要性進(jìn)行分類(lèi)管理。石油企業(yè)設(shè)備種類(lèi)多、數(shù)量大，單一采用點(diǎn)檢制，點(diǎn)檢量太大，人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重，如果根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的不同作用，根據(jù) ABC 管理原理，將設(shè)備分成重點(diǎn)設(shè)備、重要設(shè)備、一般設(shè)備，按照預(yù)知維修、預(yù)防維修、事后維修、改善維修等形式進(jìn)行管理，勢(shì)必節(jié)省大量人力、物力。其次，要明確各級(jí)設(shè)備管理人員的職責(zé)。要遵循“事事有人管，人人有專(zhuān)責(zé)”的原則，把企業(yè)的所有設(shè)備和這些設(shè)備管理的全部工作任務(wù)逐級(jí)劃分到車(chē)間、班組、個(gè)人，按照“五定”( 定內(nèi)容、定標(biāo)準(zhǔn)、定周期、定責(zé)任人、定考核辦法) 的方法進(jìn)行管理。制定切合實(shí)際的《設(shè)備管理辦法》，要求操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行使用和保養(yǎng)，避免人為故障的產(chǎn)生。

4、推進(jìn)石油企業(yè)設(shè)備管理信息化

建設(shè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的新發(fā)展設(shè)備管理信息系統(tǒng)是企業(yè)管理信息系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。他和企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理等各個(gè)方面密切相關(guān)，為企業(yè)的最終目標(biāo)服務(wù)。企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)包括設(shè)備前期管理、固定資產(chǎn)管理、設(shè)備檔案管理、設(shè)備維護(hù)管理、設(shè)備運(yùn)行管理、設(shè)備備件管理、設(shè)備維修管理等子系統(tǒng)。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)化進(jìn)程加快，石油企業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，企業(yè)信息化是企業(yè)精確管理的必由之路。設(shè)備管理信息化的建設(shè)不是僅僅將現(xiàn)有管理體系搬到計(jì)算機(jī)中，更重要的是能夠引進(jìn)新的管理觀念，優(yōu)化管理，提高管理預(yù)知性、可控性和準(zhǔn)確性，為企業(yè)的整體設(shè)備管理水平上臺(tái)階打下基礎(chǔ)。

四、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)提高設(shè)備完好率、利用率與可靠性、降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本、優(yōu)化企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理各項(xiàng)工作流程，借助信息化手段合理安排設(shè)備資產(chǎn)的運(yùn)行、檢查、維修等各項(xiàng)工作與相關(guān)資源的配置，大大提高設(shè)備管理人員的工作效率，夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，促進(jìn)設(shè)備管理水平，提升企業(yè)整體管理能力，從而達(dá)到優(yōu)化、提高設(shè)備資產(chǎn)對(duì)企業(yè)高效、安全生產(chǎn)運(yùn)行的保障能力這一核心效益目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

篇10

關(guān)鍵詞：汽提塔；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)；質(zhì)量傳遞；熱量傳遞

石油化工塔型設(shè)備在石油化工行業(yè)的應(yīng)用比較廣泛，而且這種類(lèi)型塔的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。在所有的石油化工裝置里面，塔設(shè)備在生產(chǎn)工藝?yán)锩嬗兄种匾淖饔茫热缯f(shuō)反應(yīng)塔、高塔容器、汽提塔等。對(duì)塔結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析是石化人才必須掌握的一門(mén)技術(shù)。本文將對(duì)汽提塔設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析及其設(shè)計(jì)過(guò)程，講述在汽提塔設(shè)計(jì)的過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)及處理的辦法。

污水汽提塔主要用來(lái)處理含硫和氨的污水，主要吧污水進(jìn)行蒸汽汽提之后，分離獲得很高濃度的硫化物和氨，分離后的酸氣用來(lái)生產(chǎn)硫磺，而氨生產(chǎn)液氮。處理之后得到的凈化水會(huì)被其它設(shè)備利用或者清理設(shè)備，這種設(shè)備可以變廢為寶，是一種環(huán)境友好性的設(shè)備。

一、汽提塔的工作原理

汽提塔一般是把廢水和水蒸汽充分接觸，這樣廢水里面的有毒物質(zhì)就會(huì)擴(kuò)散到水蒸氣里面，這樣就能夠把廢水里面的污染物分離出來(lái)。汽提塔的工作原理和吹脫法差不多，只不過(guò)使用的介質(zhì)不一樣，氣汽提法使用的介質(zhì)是水蒸氣。汽提法分離污染物的工藝條件需要按照污染物的情況來(lái)決定，一般情況下面有兩種：1、簡(jiǎn)單蒸餾。一般是到來(lái)處理一些和水互溶的揮發(fā)性物質(zhì)，這種物質(zhì)當(dāng)氣液平衡的時(shí)候，在氣相中的濃度要比在水中的濃度大。借助蒸汽來(lái)加熱，這樣在一定的溫度下面，污染物就會(huì)富集到氣相里面。2、蒸汽蒸餾。這種方法一般是處理不溶于水和微溶于水中的揮發(fā)性污染物。這種方法主要是因?yàn)槔没旌弦后w的沸點(diǎn)要比兩種組分低，這樣就能夠把高沸點(diǎn)的物質(zhì)在低溫下面被脫除。

二、汽提塔設(shè)計(jì)條件及結(jié)構(gòu)分析

2.1汽提塔設(shè)計(jì)條件

2.1.1、塔的主要涉及參數(shù)：塔總高23.5米，內(nèi)直徑2000mm，內(nèi)直徑2000mm，設(shè)計(jì)壓力0.35MPa，設(shè)計(jì)溫度90℃，塔體的壁厚是14mm。

2.1.2、風(fēng)速40m/s，粗糙度b類(lèi)，場(chǎng)地類(lèi)別II類(lèi)，風(fēng)載剪力401.2kgf，風(fēng)載彎矩4905.3kgf-m，地震剪力6919.1kgf，地震彎矩93851.4kgf-m。

2.1.3、裙座高3000mm，厚度16mm，16個(gè)M56的地腳螺栓，跨中均布，螺栓孔圓直徑2196mm。

2.2汽提塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析

2.2.1汽提塔是高聳的建筑

汽提塔所受到的水平載荷和重力載荷比較起來(lái)，地基上面的載荷效應(yīng)比較大，需要重點(diǎn)進(jìn)行考慮。風(fēng)的載荷要比水平的地震作用大很多，這也是在進(jìn)行高塔設(shè)計(jì)的過(guò)程中需要注意的地方。從本汽提塔的設(shè)計(jì)中可以知道：風(fēng)力載荷控制的玩具等于4905.3kgf-m，地震作用造成的彎矩93851.4kgf-m，這兩者之間存在很大的差距。

2.2.2正確計(jì)算載荷

在計(jì)算的時(shí)候，除了要正確確定塔設(shè)備的幾何尺寸，還需要保證塔的壁厚及其它的一些彈性參數(shù)準(zhǔn)確。因?yàn)檫@些參數(shù)決定了塔設(shè)備的剛度，如果塔體的自振周期不一樣，這會(huì)導(dǎo)致水平的風(fēng)力載荷和水平的地震作用不一樣，這樣就會(huì)出現(xiàn)不一樣的結(jié)果。還有就是在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，塔的總輸入質(zhì)量要和實(shí)際保持一致，不能夠把充水質(zhì)量當(dāng)作介質(zhì)的質(zhì)量，這主要是因?yàn)楹芏嗟慕橘|(zhì)重度都要比水小。對(duì)于汽提塔來(lái)說(shuō)，不是重力荷載越小，塔結(jié)構(gòu)就越是穩(wěn)定。在水平力的作用下面，塔設(shè)備抵抗傾覆的能力和重力載荷是有關(guān)系的。

2.2.3基礎(chǔ)的錨栓構(gòu)造

本設(shè)計(jì)的塔高為23.5米，內(nèi)直徑2000mm。高度和直徑的比例比較大，設(shè)計(jì)出來(lái)的汽提塔是高聳的建筑物。在塔底需要的螺栓一般的規(guī)格都比較大，這就要求螺栓的承載能力比較大。而且在設(shè)計(jì)的時(shí)候還需要錨栓達(dá)到錨固的。在本設(shè)計(jì)當(dāng)中，地腳螺栓是M56， 23.5米，內(nèi)直徑2000mm。

2.2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)汽提塔的設(shè)計(jì)目的，主要是為了脫硫。本汽提塔從上往下設(shè)置了三段，分別是氨汽提段 、 硫化氫汽提段 、 硫化氨精餾段。前兩段的作用是解吸，這樣就能夠有一個(gè)好的汽提效果。在設(shè)計(jì)汽提塔的時(shí)候，需要保證塔體的溫度沒(méi)有明顯的變化，這樣汽提的蒸汽發(fā)生冷凝的量就會(huì)大大減少。也就是最上層的塔溫度要比熱進(jìn)料溫度低，上升蒸汽量是最小的吸熱量。而在氨汽提段，需要有比較高的撥氨深度，參照最新的污水處理標(biāo)準(zhǔn)，最后選擇的塔板數(shù)量是21層，這樣就能夠水中氨氮含量比較低，而側(cè)線(xiàn)抽出來(lái)的氨氣濃度比較高。而在硫化氫汽提段，因?yàn)閭?cè)線(xiàn)當(dāng)中抽出了差不多50 %的汽提蒸汽，這樣硫化氫汽提段的相對(duì)負(fù)荷就降低了。要使得閥孔的分布合理，而且要達(dá)到很好的汽提效果，這就需要對(duì)硫化氫汽提段進(jìn)行壓縮。加入的塔板數(shù)能夠使得硫化氫的汽提塔效果，降低側(cè)線(xiàn)出去的硫含量。對(duì)于上部分來(lái)說(shuō)，這個(gè)部分是吸收過(guò)程，底部是水蒸汽、汽提氨和硫化氨的混合氣相，然后加熱進(jìn)行閃蒸，這里的氣相負(fù)荷和硫化氫汽提段一樣，但是因?yàn)樵谏仙倪^(guò)程中，冷進(jìn)料吸收了水蒸汽和氨，到了上面的時(shí)候只剩下了硫化氫，這樣氣相的負(fù)荷會(huì)發(fā)生很大變化，所以進(jìn)行汽提塔設(shè)計(jì)的時(shí)候需要進(jìn)行分段設(shè)計(jì)。整個(gè)塔可以進(jìn)行兩段或者三段設(shè)計(jì)，這樣就能夠使得塔板上層具有較高的為年度和小的冷進(jìn)料量。

三、脫硫汽提塔腐蝕原因及措施

3.1脫硫汽提塔腐蝕原因

3.1.1塔頂蒸餾出口腐蝕

在實(shí)際的運(yùn)作過(guò)程中，汽提塔的塔頂一般含硫化氫的量能夠達(dá)到20%，最多的時(shí)候能夠達(dá)到35%。在正常生產(chǎn)的時(shí)候，一般當(dāng)中含有19-36mg/L的Fe2+，pH值是6.11-7.18，在一般的情況下面塔頂發(fā)生腐蝕的溫度是140℃。對(duì)于本汽提塔來(lái)說(shuō)，塔頂蒸出的溫度是180℃，而且水蒸汽是氣態(tài)，所以不太容易發(fā)生露點(diǎn)腐蝕。隨著溫度降低，鹽酸出現(xiàn)冷凝，冷凝的液體流到管線(xiàn)的地步，和緩蝕劑里面的水混合起來(lái)，出現(xiàn)了強(qiáng)酸區(qū)域。要形成保護(hù)膜差不多需要在中性環(huán)境下面，在強(qiáng)酸條件下面無(wú)法形成保護(hù)膜，這樣管線(xiàn)兩邊就會(huì)發(fā)生腐蝕。

3.1.2空冷器發(fā)生腐蝕

空冷器發(fā)生腐蝕主要是因?yàn)橐话闶窃诠芸诤凸馨宓闹車(chē)Ｔ诒砻姘l(fā)生的腐蝕一般是沖刷和均勻腐蝕。在塔頂?shù)牧蚧瘹錆舛纫话隳軌蜻_(dá)到30%，如果冷卻系統(tǒng)里面存在水的話(huà)就會(huì)形成硫化氫和水的腐蝕體系。當(dāng)處于氣相的時(shí)候，沒(méi)有發(fā)生電離，這個(gè)時(shí)候就沒(méi)有電解質(zhì)。在管板出氣相的壓力很大，而且流速快容易發(fā)生相變，這樣就會(huì)破壞保護(hù)膜，發(fā)生腐蝕。這個(gè)時(shí)候的腐蝕一般是深度的腐蝕。

3.2解決措施

3.2.1合理加入緩蝕劑

在汽提塔內(nèi)部適當(dāng)?shù)丶尤刖徫g劑，這樣就能夠有效防止腐蝕的發(fā)生，而且還能夠降低恒本。但緩蝕劑的加入量存在一個(gè)最佳值，如果加入量過(guò)小，這樣就無(wú)法覆蓋表面，沒(méi)有辦法起到緩蝕的作用。適當(dāng)增加緩蝕劑的量，會(huì)發(fā)現(xiàn)有效降低了腐蝕的程度。在對(duì)汽提塔進(jìn)行檢修的時(shí)候，需要加入在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，這樣也能夠保證緩蝕的效果。

3.2.2采用低溫抗腐蝕材料及進(jìn)行防腐處理

在一般的情況下面，汽提塔的出口采用的是20號(hào)的碳鋼，這種材料也會(huì)受到腐蝕。把20號(hào)碳鋼換成合金，有測(cè)試顯示，半年的時(shí)間不會(huì)發(fā)生腐蝕。而在光板上面可以刷修復(fù)劑或者防腐劑，這樣就能夠降低介質(zhì)對(duì)于這些地方的腐蝕。一般使用的修復(fù)劑比較多的是貝爾佐鈉金屬修復(fù)劑。■

參考文獻(xiàn)

[1]楊開(kāi)書(shū)， 黃占修. 污水汽提塔的優(yōu)化設(shè)計(jì)與運(yùn)行[J]. 石油化工環(huán)境保護(hù)， 2006， 29（3）： 17-19.