先進制造業(yè)發(fā)展趨勢范文

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篇1

文獻綜述

學(xué)者封凱棟（2013）就產(chǎn)業(yè)升級中的核心問題展開研究，該學(xué)者以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與高技術(shù)產(chǎn)業(yè)作為具體研究對象展開分析。該學(xué)者發(fā)現(xiàn)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步與高新技術(shù)活動以及國家創(chuàng)新系統(tǒng)發(fā)展的關(guān)系，從而結(jié)合我國宏觀經(jīng)濟發(fā)展的實際情況就如何深入發(fā)展傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與高科技產(chǎn)業(yè)提出了自己富有針對性的對策與建議。學(xué)者劉宣祥（2011）就產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的金融支持問題展開了具體研究，該實證對象以云和縣木制玩具產(chǎn)業(yè)集群作為具體實例展開。該研究發(fā)現(xiàn)，在當(dāng)前的市場競爭環(huán)境下，主要以低成本、低價格取得競爭優(yōu)勢的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群面臨許多挑戰(zhàn)，急需通過轉(zhuǎn)型升級來贏得發(fā)展新優(yōu)勢，打開發(fā)展新局面。而金融作為現(xiàn)代經(jīng)濟的核心，是推進產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵要素。通過對云和縣木制玩具產(chǎn)業(yè)作為具體實例展開分析，對其在具體的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中所面對的金融支持方面的問題進行了深入的探討，并提出了相應(yīng)的解決對策與建議。學(xué)者蔣文懷（2013）就我國先進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級問題展開了具體的研究，認為先進制造業(yè)在我國起著無可替代的作用，但是由于技術(shù)水平、工藝水平等制約，卻伴隨著它出現(xiàn)了自主創(chuàng)新不足、綜合效率偏低、產(chǎn)業(yè)資源配置不合理、內(nèi)資的行業(yè)主導(dǎo)力不強的發(fā)展態(tài)勢。該學(xué)者從市場結(jié)構(gòu)的角度出發(fā)，對我國先進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提出了符合市場需求的具體對策與建議。

從經(jīng)濟學(xué)理論角度分析兩種業(yè)態(tài)融合規(guī)律

本文從經(jīng)濟學(xué)理論角度出發(fā)對兩種業(yè)態(tài)融合的規(guī)律進行理論論證，這里所說的兩種業(yè)態(tài)分別是指現(xiàn)代服務(wù)業(yè)和先進制造業(yè)，理論論證的方法采用最優(yōu)化分析角度展開。

對于上述兩種業(yè)態(tài)，本文認定現(xiàn)代服務(wù)業(yè)是先進制造業(yè)的先驅(qū)產(chǎn)業(yè)，也就是說只有現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的產(chǎn)生以及對應(yīng)的服務(wù)提供，才能保證先進制造業(yè)的平穩(wěn)、順利發(fā)展。對于上述每一種業(yè)態(tài)，我們認為其直接投入要素均只有兩種，分別為：資本和勞動力。由于先進制造業(yè)的前驅(qū)業(yè)態(tài)為現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，從而導(dǎo)致其投入要素一共有四種，分別是：先進制造業(yè)的直接投入資本、先進制造業(yè)的直接投入勞動力、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的直接投入資本、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的直接投入勞動力。同時考慮到現(xiàn)代服務(wù)業(yè)與先進制造業(yè)之間的溝通效率、傳輸損失，我們在此引入冰山系數(shù)，作為衡量兩種業(yè)態(tài)之間的保真系數(shù)。基于以上約定，上述兩種業(yè)態(tài)組成的小循環(huán)經(jīng)濟體的目標就是追逐其總體利益的最大化，在不考慮其他因素的約束下，我們可以將上述約束行為轉(zhuǎn)化為最優(yōu)化模型，具體如下公式所述（參見公式1、2）：

（1）

（2）

說明：變量L1代表現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的直接投入勞動力，其對直接產(chǎn)出的貢獻系數(shù)為α1；變量K1代表現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的直接投入資本，其對直接產(chǎn)出的貢獻系數(shù)為β1；變量Y1代表現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的直接產(chǎn)出，其對先進制造業(yè)的貢獻系數(shù)為γ2 ；變量L2代表先進制造業(yè)的直接投入勞動力，其對直接產(chǎn)出的貢獻系數(shù)為α2；變量K2代表先進制造業(yè)的直接投入資本，其對直接產(chǎn)出的貢獻系數(shù)為β2；變量Y2代表先進制造業(yè)的直接產(chǎn)出；變量θ代表冰山系數(shù)；變量A為資本投入的總約束；變量B為勞動力投入的總約束。

對于形如公式1和公式2所確定的產(chǎn)出最大化問題，我們可以采用拉格朗日條件極值分析方法進行具體的處理，我們在此得到了其如下解（參見公式3）：

（3）

對公式3中的兩個等式進行求解，即可得到下式（參見公式4）：

（4）

這說明在兩種業(yè)態(tài)的經(jīng)濟體中，先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)之間的資本配置、勞動力配置要符合上述公式（公式4）所述的要求，才能達到理論最佳值。仔細分析公式4中的配置系數(shù)，我們不難發(fā)現(xiàn)：就資本配置而言，在其它條件不變時，如果先進制造業(yè)的資本貢獻系數(shù)增長速度高于現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的資本貢獻系數(shù)的增長速度，那么先進制造業(yè)的資本配置總量就應(yīng)該逐步提高，才能夠?qū)崿F(xiàn)最佳產(chǎn)出；反之，則應(yīng)逐步提高現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的資本配置，才能實現(xiàn)最佳產(chǎn)出。同理，就勞動力配置而言，在其它條件不變時，如果先進制造業(yè)的勞動力貢獻系數(shù)增長速度高于現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的勞動力貢獻系數(shù)的增長速度，那么先進制造業(yè)的勞動力配置就應(yīng)逐漸提高，才能實現(xiàn)最佳產(chǎn)出；反之，則應(yīng)逐步提高現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的勞動力配置，才能實現(xiàn)最佳產(chǎn)出。而現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展的一般規(guī)律為制造業(yè)的資本貢獻系數(shù)和勞動力貢獻系數(shù)均對應(yīng)地高于服務(wù)業(yè)的資本貢獻系數(shù)和勞動力貢獻系數(shù)。

與此同時，我們分析先進制造業(yè)與冰山系數(shù)之間的動態(tài)關(guān)系，得到下式（參見公式5）：

（5）

只要現(xiàn)代服務(wù)業(yè)對先進制造業(yè)的產(chǎn)出貢獻系數(shù)大于零，就必然會導(dǎo)致先進制造業(yè)的產(chǎn)出是隨著冰山系數(shù)的增加而增加。按照冰山系數(shù)的理論定義，隨著冰山運輸距離的增加，冰山系數(shù)逐漸降低，這足以說明，先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)之間的越發(fā)緊密的融合趨勢。

綜合公式1至公式5的分析結(jié)果，我們基本可以明確現(xiàn)代服務(wù)業(yè)和先進制造業(yè)的業(yè)態(tài)融合的必然趨勢。下文結(jié)合上述分析，對我國珠三角地區(qū)的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)與先進制造業(yè)之間的融合動因與趨勢性進行具體的研究。

從珠三角地區(qū)實際發(fā)展展開兩種業(yè)態(tài)融合研究

為了真實、客觀地反映出珠三角地區(qū)宏觀經(jīng)濟發(fā)展情況，我們首先對該地區(qū)的宏觀經(jīng)濟發(fā)展進行扎實的調(diào)研，從而獲得了研究所需的數(shù)據(jù)，將其匯總，得到表1。

從表1中的數(shù)據(jù)較難直觀形象地反映出珠三角地區(qū)第二產(chǎn)業(yè)、第三產(chǎn)業(yè)的變化特征，故我們采用數(shù)據(jù)擬合的方式將離散數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)數(shù)據(jù)，并通過對應(yīng)的連續(xù)曲線將其表出，從而得到圖1、圖2。

從圖1中可以清晰地看出，珠三角地區(qū)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展自1990年以來經(jīng)歷了四個重要的階段。第一階段為1990年至2000年，在此階段工業(yè)產(chǎn)業(yè)增速與第三產(chǎn)業(yè)增速基本保持相當(dāng)。第二階段為2000年至2002年，工業(yè)產(chǎn)業(yè)增速低于第三產(chǎn)業(yè)增速。第三個階段為2002年至2007年，工業(yè)產(chǎn)業(yè)增速高于第三產(chǎn)業(yè)增速。第四個階段為2007年至今，整體看來，工業(yè)產(chǎn)業(yè)增速低于第三產(chǎn)業(yè)增速。縱觀整個觀察周期，工業(yè)產(chǎn)業(yè)增速和第三產(chǎn)業(yè)增速明顯出現(xiàn)迅速下降的趨勢，且在局部年份的增速已經(jīng)接近于0。從圖2中可以看出，珠三角就業(yè)總?cè)藬?shù)呈現(xiàn)出類似倒置的V字形變化規(guī)律。倒置的V字形的最低點分別位于其左右兩側(cè)，分別為2001年和2011年，就業(yè)總?cè)藬?shù)增速降低到2%左右；就業(yè)人數(shù)總量的增速最高峰出現(xiàn)在2005年，最高峰值為14%左右。結(jié)合圖1和圖2可以清晰地看出，珠三角地區(qū)以往的經(jīng)濟發(fā)展模式已經(jīng)出現(xiàn)停滯不前的跡象，必須盡快實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級來解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展舉步不前的尷尬局面。

按照前述理論分析研究的結(jié)果，產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須是動態(tài)的發(fā)展和動態(tài)的協(xié)調(diào)。結(jié)合到珠三角地區(qū)而言，就是在邊際產(chǎn)出逐步降低的現(xiàn)實壓力下，通過創(chuàng)新、引進先進制造業(yè)來優(yōu)化、替代現(xiàn)有的落后制造業(yè)，來提升邊際產(chǎn)出能力，與此同時按照前述研究確定的動態(tài)協(xié)調(diào)機制，對與先進制造業(yè)相對應(yīng)的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)進行宏觀的配置或者優(yōu)化，以使宏觀經(jīng)濟的整體產(chǎn)出能力得到有效提升、直至最大化提升。在這一具體過程中，我們可以通過三種方式來實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型下的業(yè)態(tài)融合。具體如下：以深港澳經(jīng)濟圈為依托構(gòu)建新的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，進行業(yè)態(tài)的融合；以擴大內(nèi)需為背景展開外貿(mào)型企業(yè)的轉(zhuǎn)型服務(wù)，進行業(yè)態(tài)的融合；以西部承接?xùn)|部的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移為時代背景，進行產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級。對于第一種方式，重點是抓住深港澳經(jīng)濟圈發(fā)展的時代機遇，以珠三角地區(qū)為一個整體，承接深港澳經(jīng)濟圈快速發(fā)展所帶來的服務(wù)業(yè)發(fā)展機遇、現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展機遇，利用港澳地區(qū)尤其是香港地區(qū)具有較高的科技水平和生產(chǎn)能力這一特點，加強與其溝通協(xié)調(diào)，逐步提高珠三角地區(qū)的現(xiàn)代制造業(yè)能力。與此同時，面對香港地區(qū)生產(chǎn)成本較高的現(xiàn)實情境，利用珠三角較為低廉的勞動成本來開拓更為廣闊的市場。對于第二種形式，要充分利用珠三角已有的出口產(chǎn)能優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，將出口產(chǎn)品進行有效地轉(zhuǎn)型升級為內(nèi)銷產(chǎn)品，從而將由于國際金融危機帶來的出口滯銷缺口由國內(nèi)充足的內(nèi)需需求缺口來填充，實現(xiàn)宏觀經(jīng)濟的平穩(wěn)接續(xù)發(fā)展。對于第三種方式，積極利用本地區(qū)具有多年成熟的工業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)管理的優(yōu)勢，以及與香港毗鄰的地緣優(yōu)勢，多渠道、寬口徑引進多種人才來珠三角創(chuàng)業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)珠三角地區(qū)落后產(chǎn)能的優(yōu)化升級。在這一過程中，始終要堅持前述理論研究所得的協(xié)調(diào)機制，即現(xiàn)代服務(wù)業(yè)與先進制造業(yè)之間的有機、動態(tài)協(xié)調(diào)發(fā)展機制，由此才能保證產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、升級效果的最佳化。

結(jié)論

本文選定我國珠江三角洲地區(qū)作為具體對象展開實證研究，對珠三角地區(qū)的宏觀經(jīng)濟發(fā)展進行了充分的調(diào)研，獲取了其發(fā)展的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。從宏觀經(jīng)濟發(fā)展的角度出發(fā)，對該地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的緊迫性進行了論述。隨后，就珠三角地區(qū)如何進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，以及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型過程中的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)與先進制造業(yè)的具體融合途徑進行了深入探討，并提出了三條富有針對性的具體對策與建議。

參考文獻：

1.封凱棟.傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與高新技術(shù)結(jié)合應(yīng)是國家創(chuàng)新體系的核心[J].宏觀經(jīng)濟研究，2013（2）

2.劉宣祥.傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級過程中的金融支持問題探討―以云和縣木制玩具產(chǎn)業(yè)集群為例[J].浙江金融，2011（8）

篇2

（一）是面向21世紀的技術(shù)

先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀的技術(shù)。

（二）是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

（三）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

（四）是面向全球競爭的技術(shù)

20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

（五）是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。

二、先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。

（二）設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（四）自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三、我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。

（二）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

（四）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

四、結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之,在我國研究和發(fā)展先進制造技術(shù)勢在必行。

參考文獻：

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[3]武永利，機械制造技術(shù)新發(fā)展及其在我國的研究和應(yīng)用[J].機械制造與自動化,2003(1).

篇3

【關(guān)鍵詞】數(shù)字化；先進制造；機械；信息化

【Abstract】This paper presents the key feature of advanced manufacturing technology. The relationship of advanced manufacturing technology and digital technology were discussed. The status and development of the digital technology and advanced manufacturing technology were analyzed. Pointing out that digital manufacturing is the core technology of the advanced manufacturing technology. Several key technologies in the digital manufacturing system were specifically discussed.

【Keywords】Digital technology； Advanced Manufactories Technology； Mechanical Manufacture； Informatization

1 先進制造技術(shù)的含義

先進制造技術(shù)AMT（Advanced Manufactories Technology）是指以提高制造企業(yè)綜合效益為目的，綜合利用信息、能源、環(huán)保等高新技術(shù)以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)，對傳統(tǒng)制造過程中及產(chǎn)品的整個壽命周期中的使用、維護、回收、利用等有關(guān)環(huán)節(jié)進行研究并發(fā)行的所有適用技術(shù)的總稱[1-2]。

相對傳統(tǒng)制造技術(shù)，數(shù)字化制造技術(shù)是一項融合數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)，且以制造工程科學(xué)為理論基礎(chǔ)的重大的制造技術(shù)革新，是先進制造技術(shù)的核心。數(shù)字化先進制造是在計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與制造技術(shù)的不斷融合、發(fā)展和廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上誕生的。它是對制造過程進行數(shù)字化的描述，將制造信息采用數(shù)字化的表征、存儲、處理、傳遞和加工，從而在數(shù)字空間中完成產(chǎn)品的制造過程[3-6]。

2 數(shù)字化是先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)

2.1 先進制造技術(shù)的基本特征

先進制造技術(shù)包括以下五個基本特征。

（1）先進性。制造工藝作為先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)，必須是經(jīng)過優(yōu)化的先進工藝。先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)必須是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔工藝，它從傳統(tǒng)制造工藝發(fā)展起來，并與新技術(shù)實現(xiàn)了局部或系統(tǒng)集成。

（2）通用性。先進制造技術(shù)不是單獨分割在制造過程的某一環(huán)節(jié)，它覆蓋了產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)，甚至回收整個過程。

（3）系統(tǒng)性。隨著微電子、信息技術(shù)的引入，先進制造技術(shù)的駕馭信息生成、采集、傳遞、反饋、調(diào)整的信息流動過程。先進制造技術(shù)是可以駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

（4）集成性。先進制造技術(shù)由于專業(yè)、學(xué)科間的不斷滲透、交叉、融合，界限逐漸淡化甚至消失，技術(shù)趨于系統(tǒng)化、集成化，已發(fā)展成為集機械、電子、信息、材料和管理技術(shù)為一體的新興交叉學(xué)科。

（5）技術(shù)與管理的更緊密結(jié)合。對市場變化做出更敏捷的反應(yīng)及對最佳技術(shù)經(jīng)濟效益的追求，使先進制造技術(shù)十分重視生產(chǎn)過程組織管理體制的合理化和最佳化。

2.2 基于數(shù)字化的先進制造技術(shù)

數(shù)字化制造技術(shù)符合先進制造技術(shù)的上述五個基本特征。先進制造技術(shù)時代是數(shù)字化信息的時代，數(shù)字化技術(shù)是數(shù)字的生產(chǎn)、采集、存貯、變換、傳遞、處理及廣泛利用的新興科技領(lǐng)域。制造業(yè)從50年代數(shù)控機床的發(fā)明，標志著機械制造業(yè)向著數(shù)字化走出了第一步，隨后制造信息化沿著三個方面推進，一是現(xiàn)場生產(chǎn)方面，如：NC/CNC/DNC/PLC/FMS/AC等；二是產(chǎn)品和工藝設(shè)計方面，如APT/CAD/CAM/CAE等；三是生產(chǎn)管理和集成方面，如MRP/PDM/ERP/CIMS等。可以說信息技術(shù)改變了當(dāng)代制造業(yè)的面貌。

3 數(shù)字化是先進制造技術(shù)發(fā)展的核心

3.1 數(shù)字化先進制造的核心技術(shù)

數(shù)字化是先進制造技術(shù)的核心，它是在計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與制造技術(shù)的不斷融合、發(fā)展和廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上誕生的。數(shù)字化先進制造主要包括以下幾個核心技術(shù)[4，6]：

（1）制造過程的建模與仿真。制造過程的建模與仿真是在一臺計算機上用解析或數(shù)值的方法表達或建模制造過程，建模通常基于制造工藝本身的物理和化學(xué)知識，并為實驗所驗證。

（2）網(wǎng)絡(luò)化敏捷設(shè)計與制造。利用快速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，改善企業(yè)對市場的響應(yīng)性。我國企業(yè)向國際接軌就必須在此領(lǐng)域開展研究，盡快掌握并趕上國外先進水平。

（3）虛擬產(chǎn)品開發(fā)。虛擬產(chǎn)品開發(fā)有四個核心要素：數(shù)字化產(chǎn)品和過程模型、產(chǎn)品信息管理、高性能計算與通訊和組織、管理的改變。

3.2 數(shù)字化對先進制造技術(shù)的實現(xiàn)

（1）數(shù)字制造的全球?qū)崿F(xiàn)―網(wǎng)絡(luò)制造。隨著數(shù)字化技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及交通運輸事業(yè)的迅速發(fā)展，這些企業(yè)可利用協(xié)同工作技術(shù)，在一定的時間、一定的空間內(nèi)，利用計算機網(wǎng)絡(luò)，小組成員共享通過數(shù)字網(wǎng)絡(luò)在企業(yè)內(nèi)部傳遞的知識與信息。

（2）數(shù)字制造的動態(tài)聯(lián)盟―敏捷制造。為實現(xiàn)高增值、高產(chǎn)品質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)服務(wù)，只有借助于高性能計算機和高速網(wǎng)絡(luò)，在數(shù)字化環(huán)境中，充分利用其他企業(yè)制造過程的信息流和數(shù)據(jù)庫等有用的數(shù)字化資源，才能對變化市場做出快速的響應(yīng)。對于某些產(chǎn)品一個企業(yè)不可能快速、經(jīng)濟地獨立開發(fā)和制造其全部，必須根據(jù)任務(wù)，由一個公司的某些部門或不同公司按資源、技術(shù)和人員的最優(yōu)配置。于是，一種以數(shù)字制造為平臺的先進制造技術(shù)即數(shù)字制造的動態(tài)聯(lián)盟―敏捷制造嶄露頭角。

（3）數(shù)字制造的計算機實現(xiàn)―虛擬制造。數(shù)字化表征與傳遞、建模與仿真是數(shù)字制造的核心科學(xué)問題。這種能實現(xiàn)制造形狀與過程的數(shù)字化表征、非符號化制造知識的表征、制造信息的可靠獲取及其傳遞的、由整個制造信息形成的數(shù)字空間，為計算機和計算機網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用提供了用武之地。

（4）數(shù)字制造的快速實現(xiàn)―快速原型制造。制造業(yè)面臨兩個重要的挑戰(zhàn)：一是要大大減少開發(fā)時間，二是產(chǎn)品的個性化。雖然計算機輔助設(shè)計和制造（CAD和CAM）已在很大程度上改善了傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計和制造方法，但在計算機輔助設(shè)計和計算機輔助制造集成實踐過程中仍有許多障礙。

虛擬制造技術(shù)在計算機上實現(xiàn)了產(chǎn)品實際的制造過程，對縮短產(chǎn)品開發(fā)的周期、減少開發(fā)費用、提高市場競爭能力做出了重大貢獻。通過長期的探索與實踐，催生了制造技術(shù)上的又一次新的變革―快速成型制造技術(shù)。

（5）數(shù)字制造的環(huán)保化實現(xiàn)―綠色設(shè)計與制造。制造業(yè)為人類的繁榮昌盛做出了巨大貢獻的同時，每年產(chǎn)生了近55億噸的無害廢品和7億噸的有害廢品。因此，為了有效地保護環(huán)境，一定要在制造的各個階段進行污染控制。有必要使用能在各個階段評估環(huán)境被影響的后果的工具和方法學(xué)來支持設(shè)計和制造，一種具有意識的先進制造技術(shù)―綠色設(shè)計與制造ECD&M （EnvironmentallyConscious Design and Manufacturing ）。

4 數(shù)字化是先進制造技術(shù)發(fā)展的未來

目前，計算機和網(wǎng)絡(luò)已成為制造業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)環(huán)境和重要手段，目前世界500強企業(yè)無一例外地建立了內(nèi)部網(wǎng)。制造業(yè)在知識經(jīng)濟到來時呈現(xiàn)明顯的信息化趨勢，可以說信息技術(shù)在促進當(dāng)代制造業(yè)發(fā)展過程中的作用是第一位的，信息技術(shù)將在更深層次上滲透和改造傳統(tǒng)制造業(yè)。

當(dāng)前，數(shù)字化制造正在深入發(fā)展，其主要趨勢呈以下四點：

（1）由二維向三維的轉(zhuǎn)變―形成以MBD/MBI（Model Based Definition，MBD 基于模型的定義/Model-BasedInstructions，MBI基于模型的作業(yè)指導(dǎo)書）為核心的設(shè)計與制造。MBD是用集成的三維實體模型來完整的表達產(chǎn)品生命周期各階段的產(chǎn)品定義技術(shù)標準，為設(shè)計人員服務(wù)，解決的是要制造什么的問題；MBI是以三維模型表達的車間工作規(guī)范和方法，為加工、裝配、檢測人員服務(wù)，解決的是怎么制造的問題。MBD/MBI技術(shù)將使工程技術(shù)人員從繁瑣的二維圖紙和表格文化中解放出來，可將更多精力轉(zhuǎn)移到需求分析和產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)上。

（2）真正并行和協(xié)同的實現(xiàn)-數(shù)字化制造中的直觀可視化工作環(huán)境以及建模和仿真技術(shù)，為并行和協(xié)同工作提供了友好的協(xié)同工作環(huán)境及有效的實驗驗證手段和評估優(yōu)化工具。數(shù)字化制造是制造業(yè)信息化發(fā)展的新階段，也是目前制造業(yè)的重要發(fā)展方向，如精密化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化等，無一不與數(shù)字化制造技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。

（3）數(shù)字化裝配與維修的應(yīng)用―裝配是產(chǎn)品生命周期中的重要環(huán)節(jié)。虛擬現(xiàn)實技術(shù)（VR， Virtual Reality）的發(fā)展為解決裝配序列規(guī)劃和裝配性能仿真提供新的思路和方法，虛擬裝配技術(shù)可在無物理樣機的情況下對產(chǎn)品可裝配性、可拆卸性、可維修性和裝配過程中的裝配精度、裝配性能等進行分析、預(yù)測和驗證，并支持面向生產(chǎn)現(xiàn)場的裝配工藝過程的動態(tài)仿真、規(guī)劃與優(yōu)化。目前虛擬裝配技術(shù)已從簡單的幾何裝配正朝著考慮精度、物性、過程、環(huán)境等多方面因素的裝配技術(shù)方向發(fā)展，這是推進虛擬裝配技術(shù)實用化發(fā)展的重要一步。

（4）數(shù)字化車間與數(shù)字化工廠―數(shù)字化工廠是數(shù)字化制造技術(shù)在車間和和工廠集成應(yīng)用和高效運營的全新生產(chǎn)模式。它在三維工藝過程、工藝裝備、生產(chǎn)線布局和生產(chǎn)管理綜合優(yōu)化和集成的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)產(chǎn)品在工廠、車間和生產(chǎn)線上由設(shè)計到制造的數(shù)字化執(zhí)行、管理和控制問題，是實現(xiàn)企業(yè)挖潛和增效的最有效形式。目前，生產(chǎn)線建模仿真技術(shù)和車間布局規(guī)劃已日益受到重視，它為高效物流實施以及精益生產(chǎn)、可重構(gòu)制造、單元化制造等先進制造模式提供科學(xué)分析工具，尤其對多品種、變批量和混線生產(chǎn)等復(fù)雜生產(chǎn)模式具有重要指導(dǎo)意義。

5 結(jié)束語

先進制造技術(shù)是改造傳統(tǒng)制造業(yè)的有效手段，為了有效地在我國利用先進制造技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)，需要明確研究、開發(fā)和應(yīng)用先進制造技術(shù)的重點。綜觀以上先進制造技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展，可以看出數(shù)字制造實為先進制造技術(shù)的核心技術(shù)，是實施其他先進制造技術(shù)的平臺。

數(shù)字化先進制造技術(shù)是席卷全球的數(shù)字化浪潮中的重要一環(huán)，其本質(zhì)是支持數(shù)字化或信息化制造業(yè)的技術(shù)。充分運用當(dāng)代數(shù)字化技術(shù)，大力發(fā)展數(shù)字化先進制造技術(shù)符合本世紀制造業(yè)的發(fā)展趨勢。

【參考文獻】

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[4]張伯鵬.數(shù)字化制造是先進制造技術(shù)的核心技術(shù)[J].制造業(yè)自動化，2000，22（2）：1-9.

篇4

一、制造業(yè)的重心正在發(fā)生轉(zhuǎn)移，有望形成新的全球布局

為促進經(jīng)濟增長、拉動就業(yè)和提高競爭力，英國、美國、日本、法國等發(fā)達國家以及印度、巴西等發(fā)展中國家都不約而同地將制造業(yè)作為本國的發(fā)展重點，并紛紛制定旨在促進本國制造業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策。同時，在歐美等發(fā)達國家“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的引導(dǎo)下，也有部分制造業(yè)由新興發(fā)展中國家向經(jīng)濟發(fā)達國家轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)了制造業(yè)“回流”的現(xiàn)象。

英國了制造業(yè)發(fā)展新戰(zhàn)略以取代2002年制定的現(xiàn)行制造業(yè)戰(zhàn)略，力圖改變“重金融、輕制造”的發(fā)展戰(zhàn)略。明確提出，未來的經(jīng)濟發(fā)展是一條融合與平衡的道路，制造業(yè)與新服務(wù)業(yè)的增長和需求相輔相成。無論過去、現(xiàn)在和未來，制造業(yè)都是英國經(jīng)濟獲得成功的關(guān)鍵，英國要振興制造業(yè)，首先必須改變對制造業(yè)的偏見，并對制造業(yè)進行再認識。制造業(yè)將會促進服務(wù)業(yè)提供覆蓋所有領(lǐng)域的經(jīng)濟利益，并且創(chuàng)造出包括從研發(fā)到制造、品牌與銷售等環(huán)節(jié)在內(nèi)的跨越整個價值鏈的技術(shù)職位。目前，制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈囊括了研究、制造、設(shè)計開發(fā)、物流分銷、銷售推廣、售后服務(wù)等方面，英國希望在競爭激烈的全球制造業(yè)領(lǐng)域占據(jù)產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端位置，鞏固包括高技術(shù)制造業(yè)、研發(fā)密集型產(chǎn)品和服務(wù)等領(lǐng)域的現(xiàn)有優(yōu)勢地位。同時，英國制造業(yè)協(xié)會（EEF）表示，“連續(xù)不斷地”有制造商將部分生產(chǎn)業(yè)務(wù)遷回英國。2011年進行的一項調(diào)查顯示，有1/7的制造商將部分生產(chǎn)業(yè)務(wù)遷回本土。

為改變“美國制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位一直在被蠶食”的被動局面，金融危機后，美國重新擬定了制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。2009年，美國政府推出“購買美國貨”計劃，要求所有經(jīng)濟刺激計劃項目必須使用美國制造的設(shè)備和商品；并在《美國振興制造業(yè)框架》中明確了政府在支持制造業(yè)發(fā)展中所起的基礎(chǔ)性作用。2010年了《美國制造業(yè)促進法案》，旨在幫助美國制造業(yè)降低生產(chǎn)成本，增強國際競爭力，提振實體制造業(yè)，創(chuàng)造更多就業(yè)崗位。同時，波士頓咨詢集團（BCG）的一項最新調(diào)查顯示，總部設(shè)在美國的制造業(yè)高管有超過1/3的人計劃將生產(chǎn)從中國轉(zhuǎn)回美國，或正在考慮這種做法，這些公司的年銷售額都在10億美元以上。其中67%的橡膠和塑料制品企業(yè)、42%的機械制造企業(yè)、41%的電子制造企業(yè)、40%的計算機制造企業(yè)、35%的金屬制品企業(yè)表示，他們期望將企業(yè)從中國遷回到美國。波士頓咨詢公司的西爾金做出一個保守估計，認為到2020年，美國將增加250—500萬個制造業(yè)崗位，從而讓美國目前接近7.8%的失業(yè)率下降2—3個百分點。

此外，日本將制造業(yè)作為產(chǎn)業(yè)政策核心，制訂了《制造基礎(chǔ)白皮書》，決心提升制造業(yè)的競爭力，加強信息家電、環(huán)境與能源、納米與新材料、醫(yī)療與生物工程等領(lǐng)域的技術(shù)研究開發(fā)，擬將日本建成進行最尖端技術(shù)領(lǐng)域的研究開發(fā)以及生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的據(jù)點。“法國新產(chǎn)業(yè)政策”中明確將工業(yè)置于國家發(fā)展的核心位置，提出了法國制造業(yè)產(chǎn)量的增長目標及具體措施。

印度、巴西等發(fā)展中國家為促進制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和刺激就業(yè)，也紛紛出臺了支持制造業(yè)發(fā)展的政策措施。為振興本國制造業(yè)，提高制造業(yè)在國民經(jīng)濟生產(chǎn)總值中的比重，增加社會就業(yè)機會，印度商工部于2011年11月了旨在加快國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的《國家制造業(yè)政策》，從制造業(yè)管理、貿(mào)易政策、中小企業(yè)、技術(shù)創(chuàng)新等方面著力推進制造業(yè)發(fā)展。根據(jù)該政策，印度政府將加大對外資及先進技術(shù)的吸引力度，引導(dǎo)重大項目的實施，建立商業(yè)友好審批機制，鼓勵創(chuàng)新，支持清潔和綠色科技，支持重點行業(yè)的發(fā)展，完善退出機制等。到2022 年，力爭制造業(yè)占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比重從當(dāng)前的16%至少提高到25%，并新創(chuàng)造1000萬個就業(yè)機會。

為在金融危機背景下保持國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，巴西發(fā)展、工業(yè)外貿(mào)部（MDIC）也于2011 年了旨在推動本國工業(yè)快速發(fā)展、競爭力提升、創(chuàng)新活動增加的《大巴西計劃（2011—2014）：創(chuàng)新以競爭，競爭以增長》，從組織保障、增強創(chuàng)新激勵、刺激小微企業(yè)成長、稅收優(yōu)惠、擴大投融資規(guī)模、加強貿(mào)易保護等方面實現(xiàn)工業(yè)強國的目標。計劃到2014年，要在企業(yè)研發(fā)投入強度、人力資源質(zhì)量、知識密集型產(chǎn)業(yè)比重、小微企業(yè)數(shù)量、工業(yè)比重、工業(yè)平均能耗、國際貿(mào)易參與度等方面實現(xiàn)既定的目標。根據(jù)該政策，巴西政府將加強供應(yīng)鏈管理、擴大市場規(guī)模、加大技術(shù)創(chuàng)新力度、完善能源供應(yīng)鏈、促進出口產(chǎn)品多元化和企業(yè)國際化、整合自然資源優(yōu)勢和重視知識經(jīng)濟帶來的機遇。

應(yīng)該說，歐美的制造業(yè)回歸和再工業(yè)化是當(dāng)前及未來較長一段時間內(nèi)國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新趨勢，前三次的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移都是單方向的由上往下的轉(zhuǎn)移，即由經(jīng)濟發(fā)達國家向新興發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，而這次轉(zhuǎn)移出現(xiàn)了雙向的轉(zhuǎn)移。國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新趨勢有望在未來形成新的全球布局。

二、先進制造技術(shù)將代表全球制造業(yè)發(fā)展新趨勢，先進制造業(yè)將成為制造業(yè)的未來發(fā)展方向

進入21世紀以來，隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)和逐步融合，以新材料技術(shù)、新能源技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、智能化技術(shù)等為代表的先進制造技術(shù)，正在深刻改變著制造業(yè)的要素配置方式、生產(chǎn)組織模式和產(chǎn)業(yè)發(fā)展形態(tài)，并有望實現(xiàn)制造業(yè)的革命性轉(zhuǎn)變。

研究指出，以碳纖維、納米材料等為代表的新材料技術(shù)正在改變產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)的理念，加之新的節(jié)能和環(huán)保技術(shù)、自動控制技術(shù)、3D印刷和先進鑄模技術(shù)等新技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，將極大提高制造業(yè)產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和行業(yè)競爭力。例如，重量輕、強度高、高性能的新材料有助于降低建筑和交通運輸?shù)哪茉聪牧亢投趸嫉呐欧帕浚鳛榫哂刑烊徊牧纤痪邆涞某Ｎ锢硇再|(zhì)的人工復(fù)合材料——超材料的一些人工屬性，使其能夠與光和其他電磁波相互作用并通過提高光電轉(zhuǎn)換效率以制造更加高效的太陽能電池。應(yīng)該說，先進制造技術(shù)使制造技術(shù)由傳統(tǒng)意義上的單純機械加工技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)榧瘷C械、電子、材料、信息和管理等諸多技術(shù)于一體。未來先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢也將更多體現(xiàn)在輕量化、精密化、極端化、數(shù)字化、智能化、綠色化、系統(tǒng)化、集成化等方面。

為此，制造業(yè)則將實現(xiàn)從基于資源向基于知識的轉(zhuǎn)變、從線性模式向復(fù)雜性系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變、從個體競爭向系統(tǒng)競爭的轉(zhuǎn)變、從單一學(xué)科向跨學(xué)科的轉(zhuǎn)變、從宏觀到微觀再到納米層次的轉(zhuǎn)變、由自上而下生產(chǎn)向自下而上生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變六個轉(zhuǎn)變。先進制造業(yè)則由于具有不斷吸收信息、機械、材料以及現(xiàn)代管理等方面的高新技術(shù)，并將這些先進的技術(shù)綜合應(yīng)用于制造的各個環(huán)節(jié)和全過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，從而取得很好經(jīng)濟社會和市場效益的特點，而成為發(fā)達國家不約而同地選擇。

美國總統(tǒng)科技顧問委員會（PCAST）和美國總統(tǒng)創(chuàng)新與技術(shù)顧問委員會（PITAC）2011年聯(lián)合了《確保美國在先進制造業(yè)的領(lǐng)先地位》的報告指出，如果美國沒有制造業(yè)活動，尤其是沒有先進制造業(yè)的發(fā)展，就不可能仍然保持世界創(chuàng)新“發(fā)動機”的地位。先進制造業(yè)的發(fā)展將重振美國制造業(yè)的領(lǐng)先地位，并將最好地支持美國經(jīng)濟、知識和創(chuàng)新發(fā)展。提出了振興美國先進制造業(yè)、確保制造業(yè)強國地位的戰(zhàn)略部署和政策建議。同年又啟動了“先進制造伙伴”（AMP）計劃，計劃未來4年投資5—10億美元，以強化關(guān)系國家安全關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的本土制造能力、縮短先進材料從開發(fā)到應(yīng)用推廣的時間、發(fā)展新一代機器人和研究開發(fā)創(chuàng)新型的節(jié)能制造工藝。

英國則在2009年、2010年先后了《新產(chǎn)業(yè)、新工作——打造英國的未來》和《新產(chǎn)業(yè)、新工作—1年后》，初步形成了支持發(fā)展英國先進制造業(yè)的主要框架。為了保持和強化英國先進制造業(yè)的國際領(lǐng)先優(yōu)勢，英國政府通過鼓勵對新型設(shè)備投資、新技術(shù)投資，大力發(fā)展大學(xué)技術(shù)學(xué)院項目、高等教育科學(xué)、技術(shù)、工程和數(shù)學(xué)計劃，建立先進制造研究中心、創(chuàng)新制造研究中心，成立制造業(yè)咨詢機構(gòu)，設(shè)立英國創(chuàng)新投資基金等一系列扶持政策助推本國的先進制造業(yè)的發(fā)展。

三、對我國制造業(yè)發(fā)展的啟示

未來我國制造業(yè)的高速發(fā)展和規(guī)模壯大可能會隨著在全球市場份額增加而面臨拐點的到來，這也將對中國制造業(yè)的發(fā)展帶來深遠影響。每一階段，都有不同的發(fā)展路徑和政策抉擇，我們必須要意識到拐點期，改變既往的思維模式，改變已經(jīng)形成的路徑依賴。一是面對來自發(fā)達國家和發(fā)展中國家制造業(yè)領(lǐng)域的雙向擠壓，如何預(yù)防可能出現(xiàn)的“產(chǎn)業(yè)空洞化”，并擺脫過往30年在制造業(yè)發(fā)展中的被動和依附地位，成為當(dāng)前及未來一段時期內(nèi)都必須面對和思考的問題。這一變化要求必須重視制造業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新，提升自我發(fā)展能力，實現(xiàn)從低附加值、勞動密集型模式向追求高附加值、高技術(shù)含量模式的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)從中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)從被動接受者角色向掌控主導(dǎo)權(quán)角色的轉(zhuǎn)變。二是面對世界主要發(fā)達國家都在大力推動先進制造業(yè)發(fā)展的局面，先進制造技術(shù)未來有望在中國提高經(jīng)濟發(fā)展的質(zhì)量和效益、實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展、全面建成小康社會的進程中起到關(guān)鍵性作用。這一變化要求我們必須在一定范圍內(nèi)對未來力圖發(fā)展的重點領(lǐng)域、方向進行干預(yù)和調(diào)控，制定出有的放矢且有效的政策，合理地分配有限的資源和財力。

篇5

[關(guān)鍵詞]高新技術(shù) 裝備制造業(yè) 對策

一、問題的提出

20世紀末，高新技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展，其對經(jīng)濟的影響不僅是形成了一批高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，為全球經(jīng)濟的發(fā)展注入了強大的活力；而且更為重要的是，它以極大的廣度和深度滲透到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，與之相融合，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)生深刻的、甚至是革命性的變化，同時，對我國的裝備制造業(yè)也產(chǎn)生了深遠的影響，是促進我國裝備制造業(yè)發(fā)展的有效途徑。

二、裝備制造業(yè)高新技術(shù)改造的發(fā)展趨勢

裝備工業(yè)是高科技轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力必要的手段和產(chǎn)業(yè)載體，具有高新技術(shù)化、集成化、智能化的發(fā)展趨勢，在一定意義上，代表著先進生產(chǎn)力的發(fā)展方向。如大型計算機及其配件制造、航空航天設(shè)備制造、電信設(shè)備制造，等等。用高新技術(shù)來改造傳統(tǒng)設(shè)備制造業(yè)，能夠形成新的高效生產(chǎn)力。利用高技術(shù)改進裝備制造業(yè)的發(fā)展趨勢，大致可以歸納為：

1.提高對市場的快速響應(yīng)能力是改造的主要宗旨

瞬息萬變的市場，促使交貨期成為當(dāng)今裝備制造業(yè)企業(yè)競爭的焦點。因此，許多與此相關(guān)的高新技術(shù)，如并行工程技術(shù)、快速原型成形技術(shù)、快速資源重組技術(shù)，將廣泛應(yīng)用于改造裝備制造業(yè)中。

2.制造資源的柔性和可重構(gòu)性是改造所用裝備的顯著特點

個性化的需求和不穩(wěn)定的市場環(huán)境要求用柔性化和可重構(gòu)的自動化設(shè)備、智能化的軟件對企業(yè)進行改造，并制定企業(yè)柔性發(fā)展戰(zhàn)略。

3.網(wǎng)絡(luò)化和虛擬制造技術(shù)在改造中將廣泛應(yīng)用

采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可實現(xiàn)針對全球任何一地的用戶訂單而組建動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)，進行異地設(shè)計與制造，然后在距離用戶最近的生產(chǎn)地裝配成產(chǎn)品。采用虛擬制造技術(shù)可形成虛擬的環(huán)境、虛擬的制造過程、虛擬的產(chǎn)品、虛擬的研發(fā)機構(gòu)、虛擬的企業(yè)，從而大大縮短裝備的研制周期，提高一次成功率。

4.“綠色”是改造裝備制造業(yè)必須遵循的基本原則

日趨嚴格的環(huán)境與資源約束，使綠色制造越來越重要，它將成為21世紀裝備制造業(yè)的一個重要特征。未來的產(chǎn)品必須具有在全壽命周期無污染、資源低耗和可回收的特征。用高新技術(shù)改造裝備制造業(yè)，就是要實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)、消費過程不會給社會帶來危害。

5.技術(shù)集成是改造取得成效的重要手段

要通過應(yīng)用高新技術(shù)提高企業(yè)的競爭力，僅采取單項技術(shù)往往不能見效，而多項技術(shù)的綜合集成應(yīng)用顯得愈來愈重要。

三、利用提升裝備制造業(yè)高新技術(shù)改造的對策

以提高裝備制造業(yè)的競爭力、技術(shù)創(chuàng)新能力和經(jīng)濟效益為宗旨，以信息技術(shù)和先進制造技術(shù)為手段，選擇一批重點產(chǎn)業(yè)、重點地區(qū)、重點企業(yè)進行改造和升級。

1.體制創(chuàng)新、機制創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合，以體制創(chuàng)新為切入點

裝備制造業(yè)，特別是重大裝備制造業(yè)多為國有大型企業(yè)，體制問題、機制問題是制約其發(fā)展的關(guān)鍵，對于那些未改制、機制不活的企業(yè)，用高新技術(shù)進行改造很難發(fā)揮作用，而且常常使企業(yè)又背上了新的沉重的債務(wù)包袱。因此，首先必須按照市場經(jīng)濟的要求，在企業(yè)建立現(xiàn)代化管理制度；按照全球化的專業(yè)化的思想，充分利用國內(nèi)外兩方面的資源，對企業(yè)進行重組。在激活了企業(yè)活力，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)實現(xiàn)合理化的基礎(chǔ)上，再用高新技術(shù)進行改造，才能取得較好的效果。

2.以信息技術(shù)和先進制造技術(shù)為主要手段，以技術(shù)的集成應(yīng)用為側(cè)重點

據(jù)對一部分裝備制造業(yè)企業(yè)的技術(shù)需求調(diào)查，對信息技術(shù)和先進制造技術(shù)的需求最為迫切，而對先進制造技術(shù)的需求中，現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)占據(jù)首位。在當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展中，單元技術(shù)的綜合集成應(yīng)用顯得越來越重要。要發(fā)展重大裝備、解決其中的關(guān)鍵問題，常常需要多項技術(shù)的綜合應(yīng)用；要通過高技術(shù)提升企業(yè)的競爭力，取得重大經(jīng)濟效益，也必須多項技術(shù)的集成應(yīng)用，而且還要特別注重與采用先進的生產(chǎn)模式和管理技術(shù)結(jié)合起來。

3.用高新技術(shù)改進產(chǎn)品與改造企業(yè)并重，提倡硬裝備軟提升

用高新技術(shù)改造，提升裝備制造業(yè)包含兩方面的內(nèi)涵：

①改造企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計、加工和裝配、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的全過程；

②將高新技術(shù)注入產(chǎn)品本身，實現(xiàn)機械、電子、信息的融合和一體化，特別要注重用軟件技術(shù)對老設(shè)備，傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的改造。

4.圍繞核心能力進行改造

所謂核心能力是指：一個企業(yè)在自己所從事的生產(chǎn)和服務(wù)活動中，擁有一組比其他競爭對手更優(yōu)越的技能或技術(shù)，這些技術(shù)或技能可為客戶提供某種特殊的利益。核心能力是支持企業(yè)賴以生存和穩(wěn)定發(fā)展的根基。用高新技術(shù)改造企業(yè)應(yīng)圍繞核心能力不停頓地進行，使競爭對手在一個較長時間難以超越。而對于非核心能力，可以利用社會優(yōu)良的資源去彌補。

5.選擇若干行業(yè)、地區(qū)和企業(yè)進行示范是一種積極、穩(wěn)妥的作法

選擇若干重要的裝備制造業(yè)、有代表性的地區(qū)及有活力的企業(yè)作試點，以便探索出一條用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的路子，這對于全面改造、提升我國裝備制造業(yè)，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的意義，是一種積極、穩(wěn)妥的作法。

參考文獻：

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[2]李士梅.當(dāng)前中國制造業(yè)面臨的主要問題及對策研究[J].中央財經(jīng)大學(xué)學(xué)報，2004，10.

篇6

一、先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的融合發(fā)展

“高附加值”是制造業(yè)提高核心競爭力的手段之一，這些增值大部分來源于“生產(chǎn)”。所以，眾多的企業(yè)在生產(chǎn)上不斷加大投入。制造業(yè)的制造和服務(wù)功能逐漸滲透融合，經(jīng)營行為也從制造領(lǐng)域逐步延伸到服務(wù)領(lǐng)域，一些企業(yè)已經(jīng)逐步從以制造為中心轉(zhuǎn)向以服務(wù)為中心。另外，很多企業(yè)為了更好地專注于核心競爭力，將產(chǎn)業(yè)鏈上的部分或大部分服務(wù)功能從企業(yè)中分離出來，通過尋找更為專業(yè)的服務(wù)企業(yè)，與之合作，從而促使提供生產(chǎn)服務(wù)的專門企業(yè)迅速發(fā)展起來，并逐步實現(xiàn)規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化。這樣就催生了制造業(yè)服務(wù)化、服務(wù)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的融合發(fā)展模式。

二、國內(nèi)外先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展的現(xiàn)狀和趨勢

（一）國外發(fā)展趨勢

一是企業(yè)內(nèi)部制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的融合。一些企業(yè)的經(jīng)濟活動已由以制造為中心轉(zhuǎn)向以服務(wù)為中心。服務(wù)經(jīng)濟中的制造企業(yè)也越來越多地依賴服務(wù)并將它作為重要的競爭手段，制造業(yè)也會逐步服務(wù)化，服務(wù)成為當(dāng)今全球經(jīng)濟的主導(dǎo)要素。二是電子信息技術(shù)成為推進劑。傳統(tǒng)意義上的制造業(yè)與服務(wù)業(yè)不再是簡單的分工關(guān)系，而更多地表現(xiàn)為融合趨勢。信息技術(shù)使大量的服務(wù)物化，可以像制造業(yè)一樣批量生產(chǎn)，形成規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢，從形態(tài)上已很難說它應(yīng)屬于產(chǎn)品還是服務(wù)。三是融合更多以外包的形式出現(xiàn)。企業(yè)活動外包是企業(yè)從將一些屬于自身內(nèi)部的職能部門單獨設(shè)立，成為獨立經(jīng)營單位，或者是將原本由企業(yè)內(nèi)部完成的服務(wù)，轉(zhuǎn)向使用由專業(yè)機構(gòu)提供的資源或服務(wù)的行為。

（二）國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀

大型城市作為現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的重要載體，也是現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的集中區(qū)。在北京，提出大力發(fā)展技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)業(yè)，推進先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)間的融合。建設(shè)了DRC工業(yè)設(shè)計創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)示范基地、石景山數(shù)字內(nèi)容產(chǎn)業(yè)基地等，設(shè)立了“北京現(xiàn)代服務(wù)業(yè)促進”專項計劃，利用科技創(chuàng)新，推動制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展。湖南長沙，高新區(qū)重點發(fā)展和打造文化藝術(shù)創(chuàng)意、工業(yè)設(shè)計等產(chǎn)業(yè)基地，圍繞產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)配套的數(shù)字化服務(wù)平臺、文化產(chǎn)品創(chuàng)造與交易平臺等完善產(chǎn)業(yè)鏈條。江蘇無錫，通過打造工業(yè)設(shè)計園、電信物流信息平臺、高新物流中心等服務(wù)平臺，促進先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)間的產(chǎn)業(yè)融合。

三、我國先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展存在的問題

（一）生產(chǎn)要素整合和利用能力較弱，產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展滯后

在我國，生產(chǎn)要素雖然已經(jīng)在一些地區(qū)如大型城市、經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)得到了一定程度的集聚，但就整體而言，生產(chǎn)要素并不是很豐富，對生產(chǎn)要素的整合和利用能力較弱致使資源利用不足，各方面優(yōu)勢無法充分發(fā)揮，繼而阻礙產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展。

（二）現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展速度緩慢，服務(wù)體系不完善

目前，我國的服務(wù)業(yè)著發(fā)展速度還較為緩慢，在整體競爭力、整體結(jié)構(gòu)方面還存在差距，尤其是產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計，物流以及售后服務(wù)等方面發(fā)展緩慢，未能形成完善的服務(wù)體系。

（三）產(chǎn)業(yè)配套和服務(wù)條件不完善，產(chǎn)業(yè)間的融合度不夠

在我國目前的經(jīng)濟發(fā)展中普遍存在產(chǎn)業(yè)配套和服務(wù)條件不完善的狀況，致使產(chǎn)業(yè)間的融合程度較低，先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)仍處于相對“原始”的狀態(tài)。

四、經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的融合發(fā)展思考

（一）加大引導(dǎo)，完善政策，為融合發(fā)展提供制度保證

充分發(fā)揮政府在先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的融合發(fā)展中的引導(dǎo)和推動作用。一方面，積極宣傳先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展的觀念，鼓勵制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合模式創(chuàng)新，促進區(qū)內(nèi)企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)營觀念，加快主輔業(yè)剝離，著力構(gòu)建緊密、協(xié)調(diào)的制造和服務(wù)供需關(guān)系，實現(xiàn)區(qū)內(nèi)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)雙向延伸。另一方面，開發(fā)區(qū)要完善政策體系，以規(guī)劃為引導(dǎo)，以政策為支撐，以體制機制為保障，完善制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合發(fā)展的專項政策制度措施，為區(qū)內(nèi)產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展提供政策支持和制度保障。

（二）完善開發(fā)區(qū)服務(wù)支撐體系，為融合發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)

要完善開發(fā)區(qū)服務(wù)支撐體系，一方面充分利用和整合企業(yè)服務(wù)中心、生產(chǎn)力促進中心、行業(yè)協(xié)會的有效資源，充分利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算等信息化前沿技術(shù)，建設(shè)科技創(chuàng)新、促進生產(chǎn)、電子商務(wù)等多功能的公共服務(wù)平臺，提高面向區(qū)內(nèi)企業(yè)的綜合服務(wù)效能。另一方面要大力發(fā)展金融保險、教育培訓(xùn)、信息中介、科研開發(fā)、物流、展會展覽等各種形式的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)。通過現(xiàn)代服務(wù)尤其是生產(chǎn)的發(fā)展和完善，推動制造業(yè)服務(wù)性項目外包，推進制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合發(fā)展。

（三）培育和發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群，為融合發(fā)展提供重要載體

產(chǎn)業(yè)集群在先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展中有重要的推進作用，是產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展的重要載體。經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)要充分利用已有的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，在致力于培育和打造先進制造業(yè)的基礎(chǔ)上，關(guān)注制造業(yè)和物流、教育培訓(xùn)、金融機構(gòu)、金融中介機構(gòu)等現(xiàn)代服務(wù)業(yè)在區(qū)內(nèi)的集聚，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，形成上中下游配套、制造和服務(wù)協(xié)作的綜合的產(chǎn)業(yè)集群。

篇7

2001年中國成為世貿(mào)組織成員，此后大量外商進入國內(nèi)市場，對我國制造業(yè)的沖擊也是不言而喻。相對其他產(chǎn)業(yè)而言，我國的制造業(yè)是發(fā)展最快、國際競爭力較強的產(chǎn)業(yè)之一。隨著市場競爭的日趨激烈化，國內(nèi)企業(yè)相繼以生產(chǎn)規(guī)模，成本、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品快速交付為經(jīng)營目標，為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標，企業(yè)不得不提升自身的核心競爭力，正因為如此先進制造工藝應(yīng)運而生。

1.先進制造工藝技術(shù)的定義、內(nèi)涵、發(fā)展現(xiàn)狀

1.1定義

先進制造工藝技術(shù)是機械制造工藝不斷變化和發(fā)展后形成的工藝技術(shù)，包括常規(guī)工藝經(jīng)優(yōu)化后的工藝，以及不斷出現(xiàn)和發(fā)展的新型加工方法。

1.2內(nèi)涵

主要技術(shù)體系由先進成型加工、現(xiàn)代表面工程等技術(shù)所構(gòu)成，前者即是在成形學(xué)指導(dǎo)下研究與開發(fā)產(chǎn)品創(chuàng)造的技術(shù)、方法和程序。

1.3先進制造工藝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

因為先進制造工藝是在不斷變化和發(fā)展的傳統(tǒng)機械制造工藝基礎(chǔ)上逐漸形成的一種制造工藝技術(shù)。其發(fā)展主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）制造加工精度不斷提高；

（2）切削加工速度迅速提高；

（3）新型材料的應(yīng)用促使了制造工藝的提升和變革；

（4）零件毛坯成形在向少無余量發(fā)展；

（5）優(yōu)質(zhì)清潔表面工程技術(shù)的形成和發(fā)展[3]。

2.先進制造工藝技術(shù)應(yīng)用――壓力鑄造技術(shù)

2.1壓鑄技術(shù)

壓力鑄造是近代金屬加工工藝中，發(fā)展較快的一種先進的鑄造方法。當(dāng)液態(tài)金屬或半固體金屬液在高速高壓作用下射入模具型腔內(nèi)，通過模具保壓、冷卻結(jié)晶直至凝固，從而形成半成品或成品。它具有生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟性優(yōu)良、產(chǎn)品尺寸精度高和互換性好等特點。在現(xiàn)代制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用和迅速的發(fā)展，壓鑄件已成為許多產(chǎn)品的重要組成部分。隨著國民經(jīng)濟水平的提升，汽車、摩托車、手機通信、家用電器和五金等行業(yè)的進入飛速發(fā)展期，壓鑄件的功能和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，壓鑄技術(shù)也在不斷發(fā)展，壓鑄合金品質(zhì)不斷提高。

2.2壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性

（1）消除內(nèi)側(cè)凹，保證醫(yī)鑄件從壓型中順利取出。

（2）可鑄出細小的螺紋、孔、齒和文字等，但有一定的限制。

（3）壓鑄件適宜的壁厚為：鋅合金為1～4mm，鋁合金為1.5～5mm，銅合金為2～5mm。

（4）對于復(fù)雜而無法取芯的鑄件或局部有特殊性能（如耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)磁和絕緣等）要求的鑄件，可采用嵌鑄法，把鑲嵌件先放在壓型內(nèi)，然后和壓鑄件鑄合在一起[2]。

2.3壓力鑄造技術(shù)的特點

在壓力鑄造中，金屬液在高壓力下填充型腔，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15―50MPa。金屬液以高速充填型腔，通常在O.5～7米/秒，部分還可以超過8米/秒，充型時問僅為O.01～O.20 s。正是由于這種特殊充型方式及凝固方式，導(dǎo)致壓力鑄造具有自身獨特的特點。

（1）高壓和高速充型：可以得到薄壁、形狀復(fù)雜但輪廓清晰的鑄件。如鋁合金壓鑄件的最小壁厚可為0.5『ⅢD，最小鑄出孔直徑為0.7『ⅢD。鑄件的壁厚通常在1～6 m之間，小鑄件可以做得更薄，而大鑄件的壁可以更厚。

（2）鑄件精度高、尺寸穩(wěn)定、加工余量少、表面光潔。加工余量一般在0.2～0.5 IIIII，表面粗糙度在R。3.2 uⅢ以下。一般只要對零件進行少量加工便可進行裝配，有的零件甚至無須機械加工就能直接裝配使用。

（3）鑄件組織致密、具有較好的力學(xué)性能。由于鑄件在壓力作用下凝固，所獲得的晶粒細小，所以鑄件組織十分致密，強度較高。由于激冷造成鑄件表面硬化，形成約0.3～O.5 IIIn的硬化層，鑄件表現(xiàn)出良好的耐磨性。

（4）生產(chǎn)效率高。壓力鑄造的生產(chǎn)周期短，一次操作的循環(huán)時間約5 s～3 min，可實現(xiàn)半自動化及自動化生產(chǎn)，壓力鑄造是所有鑄造方法中生產(chǎn)效率最高的。

（5）壓力鑄造采用鑲鑄法可以省去裝配工序并簡化制造工藝。鑲鑄的材料一般為鋼、鑄鐵、銅、絕緣材料等，鑲鑄體的形狀有圓形管狀、薄片等。利用鑲鑄法可制作出有特殊要求的鑄件[1]。 2.4壓力鑄造的應(yīng)用 壓力鑄造應(yīng)用廣泛，可用于生產(chǎn)鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金等鑄件。

應(yīng)用壓鑄件最多的是汽車制造業(yè)，其次為儀表和電子儀器工業(yè)。此外，在農(nóng)業(yè)機械、國防工業(yè)、計算機、醫(yī)療器械等制造業(yè)中，壓鑄件也用得較多。

2.5我國壓鑄技術(shù)展望

（1）新型壓射控制系統(tǒng)研發(fā)；如壓鑄機的實時控制系統(tǒng)，采用伺服閥與PLC相結(jié)合控制。保證壓射過程的穩(wěn)定性和再現(xiàn)性

（2）發(fā)展新的壓鑄工藝：消除鑄件氣孔，如真空壓鑄

（3）開發(fā)新的壓鑄合金材料：如金屬基復(fù)合材料，鎂合金，高鋁鋅基合金。

（4）開發(fā)ChD/C～/CAM系統(tǒng)

3.先進制造工藝技術(shù)發(fā)展趨勢

（1）品質(zhì)優(yōu)良、生產(chǎn)高效、低能耗，操作靈捷、環(huán)境潔凈是機械制造業(yè)永恒的追求目標，也是先進制造工藝技術(shù)的發(fā)展目標。

（2）先進精密超精密加工技術(shù)、特種加工技術(shù)、超高速切削及超高速磨削技術(shù)、微型機械加工技術(shù)、新一代制造裝備技術(shù)及虛擬制造技術(shù)等。

（3）精密鑄造、精確塑性成形總體上向“凈成形”目標邁進。

（4）激光表面合金化和熔覆工藝日趨成熟。

（5）快速原型制造技術(shù)更加精密化。

（6）計算機模擬仿真、并行工程及虛擬制造技術(shù)為成形制造注入新的活力。

4.結(jié)束語

先進制造工藝技術(shù)是先進制造技術(shù)的核心和基礎(chǔ)，任何高級的自動控制系統(tǒng)都無法取代先進制造工藝技術(shù)的作用。可以說，制造工藝技術(shù)水平的高低在很大程度上決定了制造業(yè)的技術(shù)水平。制造企業(yè)只有跟上發(fā)展先進制造工藝技術(shù)的世界潮流，將其放在優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

5.參考文獻

[1]趙浩峰.現(xiàn)代壓力鑄造技術(shù)l M1.北京：中國標準出版社，2002.

[2]賴華清.壓鑄工藝及模具l M1.北京：機械工業(yè)出版社，2004.

[3]李長河.先進制造工藝技術(shù)l M1.科學(xué)出版社有限責(zé)任公司，2011.

篇8

關(guān)鍵詞： 機械制造 發(fā)展現(xiàn)狀 特點 發(fā)展趨勢

機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好，要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術(shù)。

1.先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。

1.2設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

1.3制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛地采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

近年來，機械工業(yè)企業(yè)自主開發(fā)創(chuàng)新能力有所增強，1997年科技人員總數(shù)達48萬人，技術(shù)開發(fā)經(jīng)費支出達85億元，占全行業(yè)銷售收入的0.62%，有57家大型企業(yè)建立了國家級技術(shù)中心，有9%的企業(yè)建立了專門技術(shù)開發(fā)機構(gòu)，行業(yè)整體技術(shù)水平有了明顯進步，主要表現(xiàn)在：為國民經(jīng)濟提供成套技術(shù)裝備和汽車的能力有較大提高；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正向合理化方向發(fā)展。

盡管機械工業(yè)的綜合技術(shù)水平近幾年有了大幅度提高，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍存在著階段性的差距。主要問題在于：

1.3.1科技進步對機械工業(yè)增長的貢獻率目前僅為34%，先進國家高達70%以上。

1.3.2產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、制造工藝及裝備、制造過程自動化技術(shù)、管理技術(shù)落后，是制約機械產(chǎn)品水平的主要因素。

1.3.3機械產(chǎn)品技術(shù)水平不高，達到80年代末、90年代初國際先進水平的僅占18%，達到80年代中期國際水平的占27%，其余產(chǎn)品均在80年代以前的水平線上。

從總體上看，機械工業(yè)技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，發(fā)展后勁不足，技術(shù)來源主要依靠引進國外技術(shù)，對國外技術(shù)的依存度較高，對引進技術(shù)的消化吸收仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國產(chǎn)化率上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。

1.3.4自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

2.先進制造技術(shù)的特點

2.1是面向21世紀的技術(shù)

先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀的技術(shù)。

2.2是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長，目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

2.3是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

2.4是面向全球競爭的技術(shù)

20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

2.5是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到統(tǒng)一。

3.我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

3.1全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場。另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。

3.2網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

3.3虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

3.4自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

3.5綠色化。綠色制造通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

4.結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之，在我國研究和發(fā)展先進制造技術(shù)勢在必行。

參考文獻：

篇9

一是確立適合經(jīng)濟區(qū)先進制造業(yè)的標準

經(jīng)濟區(qū)所要建設(shè)的先進制造業(yè)基地，必須符合以下幾個方面的要求：能充分發(fā)揮區(qū)位優(yōu)勢，特別是利用與的地緣優(yōu)勢，在兩岸產(chǎn)業(yè)合作上實現(xiàn)先行先試；能夠利用的要素稟賦優(yōu)勢，利用當(dāng)?shù)匕l(fā)達的傳統(tǒng)制造業(yè)基礎(chǔ)，實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級換代。通過引進、消化、吸收，具備自主創(chuàng)新能力，形成后發(fā)優(yōu)勢，最終成為在國際上處于先進地位的產(chǎn)業(yè)；必須具有延伸能力，形成從原料生產(chǎn)、加工制造到市場營銷的完整產(chǎn)業(yè)鏈，并融入國際市場，成為國際市場的重要供貨來源地；在技術(shù)上必須是世界先進的，在規(guī)模上有強大的規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)，在品牌形象上有強大影響力，具有完善的服務(wù)體系與強大的品牌競爭力；具有較長的市場生命周期。

依據(jù)上述標準，經(jīng)濟區(qū)建設(shè)先進制造業(yè)基地，應(yīng)該選擇的主要產(chǎn)業(yè)是，形成石化上中下游的煉油、石化原料生產(chǎn)、化纖、紡織、服裝制造的產(chǎn)業(yè)鏈，以及緊跟當(dāng)代電子信息技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品生產(chǎn)、裝備制造、光伏與新能源、新材料等科技含量較高的產(chǎn)業(yè)。

二是先進制造業(yè)基地的產(chǎn)業(yè)選擇

根據(jù)國務(wù)院《意見》，經(jīng)濟區(qū)先進制造業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)，應(yīng)立足現(xiàn)有制造業(yè)基礎(chǔ)，加強兩岸產(chǎn)業(yè)合作，積極對接制造業(yè)，大力發(fā)展電子信息、裝備制造等產(chǎn)業(yè)，即所發(fā)展的制造產(chǎn)業(yè)，必須是與存在一定的產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平落差，通過對接制造業(yè)，可以形成自身競爭優(yōu)勢，從而成為國際市場主要供應(yīng)商的產(chǎn)業(yè)。

按照國務(wù)院《意見》的要求，經(jīng)濟區(qū)先進制造業(yè)基地建設(shè)，必須加快形成科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，在全國具有競爭力的先進制造業(yè)基地和兩岸產(chǎn)業(yè)合作基地。具體來說，應(yīng)在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下主要發(fā)展下列產(chǎn)業(yè)：

有節(jié)制地發(fā)展石化產(chǎn)業(yè)。經(jīng)濟區(qū)建設(shè)規(guī)劃中，確定了兩個石化產(chǎn)業(yè)基地，一個是的化專區(qū)，另一個是在建的古雷石化項目，如果再加上三都等石化園區(qū)，在年這些項目設(shè)計的生產(chǎn)能力都實現(xiàn)后，石化產(chǎn)能將遠遠超過本省需求。考慮到資源約束與環(huán)境條件，再考慮實際產(chǎn)能的過快增長、今后替代能源的發(fā)展，目前，經(jīng)濟區(qū)石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展應(yīng)有所控制，以實現(xiàn)全部產(chǎn)能后基本能夠滿足在成品油、石化中下游原料供應(yīng)為限，避免石化產(chǎn)能過剩的情況出現(xiàn)。

其他應(yīng)主要發(fā)展的產(chǎn)業(yè)：

（一）電子信息產(chǎn)業(yè)，應(yīng)建立基地，承接電子信息產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，要注意引進具有較長生命周期的產(chǎn)品，并加強自主研發(fā)和產(chǎn)品更新，使成為世界電子信息產(chǎn)品的主要貨源供應(yīng)地；

（二）紡織業(yè)和光伏產(chǎn)業(yè)具有較大的規(guī)模與先進性，在國際上具有較強的競爭力，也可以作為經(jīng)濟區(qū)承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的重要產(chǎn)業(yè)，特別是太陽能等新能源產(chǎn)品，具有較大的市場潛力。

（三）裝備制造業(yè)，在先進制造業(yè)基地建設(shè)過程中，對石化、機械、紡織鞋服、建材加工、陶瓷、食品、工藝品生產(chǎn)設(shè)備有巨大的需求，通過承接裝備制造業(yè)，可以滿足本區(qū)域的需求，節(jié)省用先進設(shè)備改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的成本。

（四）電子信息產(chǎn)業(yè)和紡織鞋服業(yè)具有雄厚的基礎(chǔ)，成為國際紡織服裝業(yè)的主要生產(chǎn)與供應(yīng)地。紡織服裝業(yè)目前的發(fā)展趨勢，是依靠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)基礎(chǔ)，通過自主創(chuàng)新與品牌創(chuàng)建，開發(fā)新材料，設(shè)計新款式，特別是在現(xiàn)有品牌的基礎(chǔ)上創(chuàng)建國際品牌，不斷提升產(chǎn)品附加價值，成為主導(dǎo)世界紡織服裝產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)跑者與主要供應(yīng)商。

三是發(fā)展制造業(yè)必須具有創(chuàng)新性與持續(xù)性

要使制造業(yè)具有先進性，必須堅持制造業(yè)的創(chuàng)新性與持續(xù)性。我國已成為世界制造大國，但是，長期形成的貿(mào)易順差和人民幣升值壓力，以及本次金融危機，使我國制造業(yè)面臨嚴峻的發(fā)展困境，也體現(xiàn)出我國制造業(yè)的脆弱。制造業(yè)發(fā)展不能急功近利。先進制造業(yè)不僅要通過承接地區(qū)和國外的先進制造技術(shù)與工藝來發(fā)展，還需要通過自主創(chuàng)新，使制造業(yè)的先進性得以保持。此外，還要持之以恒地做世界品牌，要做百年老店，變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”。

四是確定發(fā)展的產(chǎn)業(yè)功能分類

目前，經(jīng)濟區(qū)整體處在工業(yè)化的中后期，進入重化工業(yè)增長速度快于輕紡工業(yè)，重化工業(yè)所占的制造業(yè)比重大于輕紡工業(yè)的階段。在此階段，不同產(chǎn)業(yè)的地位（功能）必須加以明確定位。可以考慮以下的產(chǎn)業(yè)定位：

主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)石化產(chǎn)業(yè)。石化產(chǎn)業(yè)上中下游的產(chǎn)業(yè)鏈長，除了提煉成品油滿足建設(shè)能源需求外，中游的聚等產(chǎn)品，可以成為塑料制品與化纖產(chǎn)品的原料，進而支持下游的紡織與服裝業(yè)發(fā)展。引導(dǎo)石化產(chǎn)業(yè)按照基地化、大型化、集約化原則，合理布局和配置資源，延伸和完善石化產(chǎn)業(yè)鏈，帶動合成樹脂、合成橡膠、合成纖維以及新型化工材料、新型紡織原料等產(chǎn)業(yè)發(fā)展，可以使石化作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的功能充分發(fā)揮。

支柱產(chǎn)業(yè)電子信息、紡織鞋服產(chǎn)業(yè)。電子信息產(chǎn)業(yè)是數(shù)字化時代最具發(fā)展空間的產(chǎn)業(yè)，新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，使這一產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品具有很強的更替性，其產(chǎn)量與產(chǎn)值在今后的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中的比重將穩(wěn)步上升。目前，經(jīng)濟區(qū)電子信息產(chǎn)業(yè)已形成相當(dāng)大的規(guī)模，今后的發(fā)展方向是促進電子信息產(chǎn)業(yè)由加工制造為主，向集研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)、應(yīng)用為一體轉(zhuǎn)變，大力發(fā)展集成電路、液晶面板等基礎(chǔ)產(chǎn)品，延伸計算機及網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字視聽、移動通信三大產(chǎn)業(yè)鏈，加快發(fā)展軟件、半導(dǎo)體照明及光電、新型元器件等新興產(chǎn)業(yè)。

紡織作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，也是目前最具競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，其作為支柱產(chǎn)業(yè)的作用還在繼續(xù)發(fā)揮，并且將持續(xù)相當(dāng)長的階段，今后的發(fā)展方向主要是提升產(chǎn)品的科技含量與品牌附加價值。

篇10

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機械；加工工藝；制造技術(shù)；應(yīng)用

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A

1 現(xiàn)代機械制造技術(shù)與先進加工工藝、制造技術(shù)

現(xiàn)代機械制造技術(shù)是以提高產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)和工業(yè)生產(chǎn)效率為目標，以減輕繁重的體力勞動，節(jié)省生產(chǎn)成本，從而增加產(chǎn)值效益而提出的運用現(xiàn)代機械化進行生產(chǎn)的一種方式。

而先進的加工工藝和制造技術(shù)則是機械制造業(yè)的核心。首先，加工工藝和制造技術(shù)能夠成為機械生產(chǎn)中最活躍的因素存在。加工工藝和制造技術(shù)，之所以能夠成為生產(chǎn)中最活躍的因素，原因就在于，有了先進的加工工藝和制造技術(shù)的指導(dǎo)，就能夠有效地提高機械制造業(yè)的技術(shù)性能和發(fā)展水平。新的加工工藝和制造技術(shù)的有效應(yīng)用可以帶動機械加工技術(shù)的發(fā)展。同樣的機械設(shè)計工作通過不同的工藝方法和機械制造技術(shù)來完成。因為加工工藝的差異，使得加工設(shè)備、工藝裝備也就不盡相同，就會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的機械制造產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率也會有差別。其次，加工工藝和制造技術(shù)是機械制造業(yè)的橋梁，機械設(shè)計的可行性都會受到加工工藝和制造技術(shù)的制約。現(xiàn)代機械制造工藝技術(shù)是先進機械制造技術(shù)的重要組成部分，也是最富有活力的組成成分。機械產(chǎn)品從設(shè)計到成為現(xiàn)實整個過程之中都離不開加工工藝和制造技術(shù)。在機械制造實踐中，加工工藝和制造技術(shù)有時會成為機械加工工業(yè)發(fā)展的阻礙。因此，提高加工工藝和制造技術(shù)在機械生產(chǎn)中顯得尤為重要。

可見，作為現(xiàn)代機械制造核心的加工工藝和制造技術(shù)，在實際生產(chǎn)中的地位有多重。因此，切實提高先進的加工工藝和制造技術(shù)的水平異軍突起，關(guān)系到機械制造業(yè)的發(fā)展前景和創(chuàng)新。

2 加工工藝和制造技術(shù)的特點

加工工藝和制造技術(shù)作為機械制造業(yè)的核心和重點組成成分，有其自身的特點。綜合考慮加工工藝和制造技術(shù)的多方面因素，歸納出現(xiàn)代加工工藝和制造技術(shù)有以下特點：

2.1 加工工藝機械制造技術(shù)具有綜合性特點

先進的加工工業(yè)和制造技術(shù)的應(yīng)用，其目標在于促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長，全面提高企業(yè)競爭。因此，它涉及機械產(chǎn)品從前期的市場調(diào)研、中期的產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、之后的售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)，而并不限于機械制造業(yè)本身。這是一個提高機械制造業(yè)綜合經(jīng)濟效益和社會效益的有機整體。

2.2 加工工藝和機械制造技術(shù)具有市場經(jīng)濟的系統(tǒng)性、競爭性特點

加工工藝和制造技術(shù)日益呈現(xiàn)系統(tǒng)化趨勢，制造是從產(chǎn)品概念到最終產(chǎn)品的集成活動，是一個功能體系，這個系統(tǒng)正逐步向著柔性化、集成化、智能化方向發(fā)展。加工工藝和機械制造技術(shù)的系統(tǒng)性特點決定了其競爭性。因此，如何提高機械工業(yè)的生產(chǎn)率是市場競爭的核心。隨著我國改革開放，社會主義市場經(jīng)濟體系的建立健全和全球化趨勢的進一步增強， 1980年以后，機械制造業(yè)贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高社會勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)闀r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素矛盾。

綜上所述，加工工藝和機械制造技術(shù)的綜合性、競爭性和系統(tǒng)化特點使得現(xiàn)代機械制造工業(yè)中加工工藝和機械制造技術(shù)的技術(shù)成分含金量大為增強。

3 現(xiàn)代機械的先進加工工藝和制造技術(shù)的新發(fā)展

在機械制造業(yè)中，加工工藝和機械制造技術(shù)的綜合運用不可能是一成不變的，需要根據(jù)科技的發(fā)展不斷促進現(xiàn)代機械加工工藝和制造技術(shù)的發(fā)展，以真正適應(yīng)機械制造業(yè)的發(fā)展。

3.1 促進加工工藝和機械制造技術(shù)信息化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化

現(xiàn)代機械加工工藝和機械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及和應(yīng)用，高質(zhì)量和高效率的工業(yè)機械產(chǎn)品不再成為一種理想化的奢望。現(xiàn)代制造系統(tǒng)的發(fā)展由數(shù)控型系統(tǒng)向柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)和智能制造系統(tǒng)不斷發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng)成為一個工廠系統(tǒng)中具有全局操作性的系統(tǒng)。借助計算機將經(jīng)營決策、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)準備、零件加工、產(chǎn)品裝配、檢查和銷售等各個自動化子系統(tǒng)有機地綜合集成起來，成為高效益、高柔韌性、自動化、智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)。

3.2促進加工工藝和機械制造技術(shù)中的特種加工技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，機械設(shè)備不斷采用了一些新材料來制造零件，如淬火鋼、耐熱合金、硬質(zhì)合金、硅、鍺、寶石和金剛石等難加工材料，普遍具備耐高壓、耐高溫、耐高速和高精度的要求，同時，很多零件的形狀也越來越復(fù)雜。用通常的金屬切削加工方法來加工這些零件已十分困難。而特種加工技術(shù)是一種直接利用電能、熱能、光能、化學(xué)能、聲能、電化學(xué)能來進行加工的方法，如電電解加工、電子束加工、超聲波加工和激光加工、化學(xué)加工、水射流加工等，已經(jīng)開始在一些先進的制造廠家中應(yīng)用。它可以加工高強度、高硬度、高脆性、耐高溫等難切削材料以及精密細小和復(fù)雜形狀的零件。

3.3 促進加工工藝和機械制造技術(shù)全球化

國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，同時網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。因此，全球化成為機械制造業(yè)發(fā)展的動力，市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。不斷和加強制造系統(tǒng)的全球化已成為現(xiàn)代制造科學(xué)發(fā)展的一個重點。

結(jié)語

我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期，機械制造技術(shù)是我國工業(yè)發(fā)展中的一個薄弱環(huán)節(jié)。只有不斷發(fā)展創(chuàng)新，緊跟時代潮流，深入了解加工工藝和機械制造技術(shù)的特點和發(fā)展趨勢，不斷促進加工工藝和機械制造技術(shù)的信息化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、全球化，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地，促進我國的機械制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

參考文獻