制造企業加強成本費用管理措施

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摘要：隨著社會經濟的不斷發展，市場競爭日趨激烈，制造企業作為國民經濟中重要的基礎產業面臨的競爭壓力越來越大。制造企業想要在當前的市場環境中具備競爭優勢，就需要全面提升管理水平，在生產優質產品的同時加強成本費用管理，提高企業的競爭力和經濟效益。文章從制造企業成本費用管理的重要性入手，研究探討了加強成本費用管理的措施，以提高產品的市場競爭力，有效地促進企業健康、可持續地發展。

關鍵詞：制造企業；成本費用；管理；措施

隨著社會的發展和科學技術的不斷進步，在市場競爭日趨激烈的大環境下，制造企業面臨嚴峻的考驗。為了使產品在市場經濟環境中獲得競爭優勢，制造企業需要加強產品創新，完善成本費用管理制度，在保證產品質量和市場競爭力的前提下，加強對生產、物料、人工等各個方面的成本費用管理，以促進企業提高產品競爭力和經濟效益。

一、制造企業成本費用管理的重要性

在制造企業的整個生產經營過程中，成本費用管理是一項重要工作。企業的成本費用管理水平不僅關系到生產經營管理效率，還決定著企業的競爭實力、經濟效益和可持續發展的能力。因此，企業建立完善的成本費用管理體系對更好地實施成本費用管理，促進生產降本增效，獲得市場競爭優勢，促使企業不斷發展等方面具有極其重要的意義。

（一）提高企業經營管理水平

企業在建立成本費用管理制度和做好管控工作的過程中，積累了很多的實踐經驗。企業通過梳理工作流程，規范操作標準，探索成本費用管理措施，可以不斷優化管理模式和工作方法，進而更加合理地控制成本費用支出，提高經營管理水平。

（二）提升企業產品競爭力

一般情況下，產品成本和價格呈同向變化，成本費用的高低直接影響產品的價格和市場競爭力。企業加強成本費用管理，可以降低成本費用支出，使企業憑借其成本低的優勢，通過降低產品價格來提高市場競爭力，從而增強企業的抗風險能力，擴大市場占有率，有利于企業長期穩定地發展下去。

（三）提高企業經濟效益

加強成本費用管理是企業完成利潤目標的關鍵。在激烈的市場競爭環境中，制造企業要想獲得更多的經營利潤，需要運用合理、有效的管理方式進行成本費用管理。在銷售收入保持不變的前提下，有效控制成本費用可以促進企業提高經濟效益。

二、制造企業加強成本費用管理的措施

（一）完善成本費用管理制度

制造企業在生產經營過程中會產生一系列的成本費用，建立健全成本費用管理制度是企業控制成本費用的前提。因此，企業應從整個生產經營管理流程入手，制定適合企業自身發展的成本費用管理制度，規范管理流程，明確操作標準，對整個產品生命周期所涉及的成本費用進行精細化管理。一方面，運用信息化系統將各部門的成本費用管理工作銜接起來，實現信息化全面管控，通過動態成本費用數據定期進行成本分析；另一方面，明確各項成本費用管理的職責和權限，結合管理目標，將成本費用管理工作落實到各個環節，進行有效的跟蹤和管理，并對管控過程中發現的漏洞和不合理的地方，不斷地進行完善和改進，以提高管理水平和工作效率。

（二）提高全員成本費用管控意識

制造企業的成本費用管理工作是對生產經營各個環節發生的成本費用進行管理。在當前的市場經濟環境下，制造企業想要提高產品競爭力，獲得更多的市場份額，需要樹立全員參與的管控意識。第一，企業要加大宣傳力度，增強全體員工降本增效的管控意識，調動員工的積極性，增強工充分認識到成本費用管理的重要性，在日常工作中減少不必要的浪費，促進成本費用管理工作有效地開展。第二，企業應加強員工教育和培訓，使員工了解到成本費用管理的關鍵節點和控制方法，提高員工的業務技能和知識水平。第三，企業各部門員工之間應加強溝通和配合，及時分享信息和經驗，提高工作效率，降低管理成本。

（三）設計研發環節成本費用管理

制造企業產品的初始環節是產品的設計研發。企業在設計研發過程中，前期需要投入大量的人力和物力，短期內效果雖然并不明顯，但從長遠來看，新的產品和技術可以給企業帶來長期的經濟效益。因此，在新的市場經濟環境下，企業應以客戶為導向，根據企業實際情況加強研發人才的培養，提高自主研發能力。企業通過對新產品的研發和對現有產品的升級改造，加快技術創新，加強技術攻關，用科學技術手段降低產品成本，增加企業收益。第一，在立項和研究階段，研發項目應進行科學、充分的論證，結合客戶需求、市場拓展和技術要求，制訂科學的研發計劃，這樣不僅可以避免因設計缺陷造成產品質量不合格而增加成本損失，而且能防止因設計功能過剩造成資源浪費，導致成本費用大幅增加。第二，應建立完善的研發費用管理制度，實行專款專用，并嚴格落實崗位責任制，加強對研發過程和費用的管理，確保研發過程可控、高效。第三，在設計研發過程中，研發、財務及其他相關部門應緊密結合，對新產品研發的成本費用預先估算成本，對超出目標成本的部分，要綜合考慮資源投入和產品效益，在保持或提升產品功能、保證產品質量的前提下，盡量使用功能相同、節省成本的替代材料，或將產品中非必需的設計環節去除，通過優化產品設計和結構合理降低設計研發成本，使產品既能滿足市場需求又能創造效益。

（四）采購成本管理

制造企業的采購成本主要包括原材料的進貨費用、采購運費及其他費用支出。采購成本是制造企業生產成本的主要內容，降低采購成本是提高企業利潤的重要手段，也是企業生存和發展的關鍵。因此，制訂合理的采購計劃，加強供應商的管理，選擇適宜的采購方式，有效控制和降低采購成本對于提高企業的整體效益和綜合競爭實力具有重要的意義。第一，制訂物料采購計劃的重要依據是生產計劃。生產計劃部門應對銷售訂單、生產能力、庫存情況等諸多要素綜合平衡分析，合理安排物料需求計劃。采購部門根據需求計劃制訂采購計劃，經批準后履行采購手續。第二，作為價值鏈上游的供應商，直接決定采購成本和質量。因此，企業應當建立供應商信息管理系統，明確科學、合理的供應商評估和準入流程，按照公平、公正、誠信、競爭的原則擇優選擇供應商，并選擇合適的運輸方式和運輸工具，降低運輸成本。此外，企業可以與優秀的供應商建立穩定、長期的合作關系，不僅有利于獲得優惠的采購價格，而且可以提高供貨質量，在遇到突發情況時促進供應商保障物料供應，減少損失。第三，采購部門根據生產需求計劃、合理的庫存水平、企業資金情況、市場環境等因素，經過綜合分析后制定采購方案。其中，對于小額零星采購可以通過互聯網電子商務平臺直接詢價、采購，從而優化管理流程，提高采購效率，降低采購和管理成本。

（五）生產制造材料成本管理

制造企業的生產環節是成本費用管控的重要環節，而材料成本是生產成本的重要組成部分。制造企業產品結構復雜，在生產過程中涉及環節較多，需要處理的數據量大，這在一定程度上加大了成本核算和成本費用管控的難度。因此，在產品生產階段，加強材料的核算和管理，嚴格控制生產制造階段的材料成本，對降低產品成本具有重要意義。第一，企業應制定物料領用標準，規范產品制造中的定額消耗量，建立以物料清單（BOM）為基礎的成本管理系統，在BOM系統中按照產品的設計圖紙對產品所需物料的種類和數量進行有效配置，協助企業制訂生產和采購計劃，并通過系統對生產領料進行控制，避免零散領料導致的物料支領錯誤、數量不匹配等情況，降低領料錯誤率。第二，企業對生產制造的每個環節、每道工序要加強規范管理和成本分析，通過技術攻關對工藝流程進行優化，在保證產品質量的前提下，減少不必要的成本費用。第三，企業應加強對報廢產品、材料的管理，規范報廢審批流程，降低廢品損失成本，而且要加強對邊角料的管理，將邊角料進行分類存放和登記，為材料二次利用提供便利。

（六）產品質量成本管理

在快速發展的市場環境中，客戶對產品的性能、外觀、精密程度等質量要求越來越高。產品質量是企業生存和發展的基礎，科學、有效的質量管理不僅可以降低產品成本，而且有利于提高產品競爭力，推動企業穩定、健康地發展。產品質量管理的目標是防止出現因產品質量不能滿足客戶需要而產生的一切損失，但質量問題并不只與質檢部門有關，需要設計研發、采購、生產制造、售后服務等相關部門共同參與解決。制造企業在成本費用管理中，不能只片面地將降低成本費用作為企業管理目標，而應該重視產品質量，加強質量成本管理。第一，企業應重視原材料、產品的質量管理，制定完善的質量管理制度。原材料是產品質量管理的重要環節，只有原材料質量合格，產品質量才有可靠的保證。因此，質檢部門要加強對原材料的質量檢驗和跟蹤管理，發現問題及時解決。與此同時，企業應規范各個生產環節的流程和技術工藝標準，加強各個生產工序的過程控制，避免由于材料損耗、員工操作不當而產生不合格產品的情況，從而提升產品質量，減少廢品損失。第二，企業應加強設備管理，根據企業自身情況和質量檢驗需求，配備相應的檢驗設備，并定期對檢驗設備進行檢測，確保檢測過程各項參數指標完整、精確，符合檢驗規定。此外，企業應定期對生產制造設備進行維修和保養，以保證生產設備能夠正常、穩定地運轉，這樣不僅能夠減少設備維修成本，而且可以避免由于生產過程中設備出現問題導致產生廢品而使成本增加。第三，企業應加強員工培訓，提升質量管理人員的業務能力和管理水平。質檢部門除了要及時總結工作中的經驗和教訓之外，還應聯合技術、采購、生產等相關部門分析出現質量問題的具體原因，并針對具體問題采取有效的預防和解決措施，加強對產品質量的管理。

（七）售后服務成本管理

在競爭激烈的市場環境下，一些制造企業為了開拓市場和提升企業競爭力，除了為客戶提供單一的產品之外，也會根據客戶的需求提供定制化的產品和服務。良好的售后服務有利于提升產品競爭力，但過高的售后服務成本也會直接影響產品的經營利潤。因此，企業在維護客戶關系、滿足客戶需求的同時，應將售后服務成本控制在合理的范圍之內，爭取用最少的支出獲取最大的收益。在具體工作中，一是應制定完善的售后服務管理制度，加強對售后服務人員的業務知識和技能培訓，提升售后服務人員的服務質量和效率；二是加強售后服務工作的管理、跟蹤和反饋，了解產品售后服務的質量情況，并將質量信息、數據進行整理和總結，針對問題為客戶提供解決方案，以贏得客戶的滿意；三是質保期內一旦發生損失，應及時調查具體原因，并就服務質量問題進行深入分析，研究提高產品質量的改善措施，以達到降低售后服務成本和提高企業經濟效益的目的。

（八）成本核算管理

在制造企業的生產經營活動中，科學、合理的成本核算管理模式是提高成本費用管理水平的基礎。隨著科學技術的高速發展，信息化技術在企業生產經營中得到廣泛應用。制造企業應根據產品構成、不同性質的成本費用項目以及自身的生產運營特點建立信息化成本核算管理系統。第一，企業應根據產品特性、工藝流程和生產管理模式，選擇合適的產品成本核算方法，進而規范核算流程，制定成本費用管控方案，并積極推進成本核算走向智能化，運用ERP系統實現精細化成本核算管理。第二，制造企業的成本核算管理需要收集大量的基礎數據，包括原材料領用、機物料消耗、人工費用、物件費用等各項支出，基礎信息的正確與否直接影響成本核算的結果，從而影響管理者的決策和企業的利潤。因此，企業應規范產品成本核算的方法和行為，重視各個環節原始憑證、基礎數據的記錄工作，保證核算數據的真實性、準確性和完整性，為成本費用管理提供有效的數據支持。第三，運用ERP系統將產品的設計研發、采購、庫存、生產制造、銷售、財務等各個環節的數據進行資源融合和信息共享，加強各部門的溝通，對產品生產制造的全過程進行跟蹤監督，及時發現偏差，采取應對措施，以提升信息化管理水平和管理效率。

（九）全面預算管理

全面預算管理是制造企業降低成本費用支出的重要途徑。因此，企業應推進預算管理工作，加強對成本費用的監控和管理。第一，企業應重視預算管理工作，建立完善的預算管理機制，并將預算管理工作落實到每個部門。第二，企業應根據各項成本費用指標制定科學、合理的預算目標，將預算目標層層分解到各個部門。同時，要加強信息化預算管理，實現自動化預算編制和分析，減少人工操作和人為因素的影響，提高勞動效率和工作質量。第三，加強預算執行和控制，在成本費用支出的各個環節，嚴格履行成本費用項目審批手續，對于超預算和預算外的項目，應嚴格履行預算調整手續，經批準后方可執行。第四，財務部門應及時出具成本費用預算管理報表，加強與其他職能部門的溝通與協作，對在成本管控中出現的預警指標進行說明和分析，提醒相關部門引起重視，促進成本管理的有效開展，提高預算管理執行的有效性，以保證企業整體預算目標的實現。

（十）考核與激勵管理

人工成本是企業成本費用中重要的組成部分，不僅與員工的利益相關，而且關系到產品的價格和企業的經營利潤。面對日益激烈的競爭，充分調動員工的積極性，合理有效地控制人工成本，不僅有利于提高工作效率，而且是企業降低成本費用，創造經濟效益的重要舉措。第一，企業應制定有效的績效考核制度，明確各部門的考核指標，比如，將原材料的采購價格和質量作為采購部門的考核指標，將服務質量和成本作為售后服務部門的考核指標等。在此基礎上，要將責任考核落實到每一位員工，提升全員參與成本管控的責任意識。第二，運用科學、合理的考核手段評估員工的工作業績，將員工利益與考核結果掛鉤，有效地調動員工的積極性，在提高勞動生產效率、降低人工成本的同時，也使員工獲得更多的收益。第三，企業為員工提供激勵、培養、晉升等良好的工作環境，通過合理化建議、考核評價等方式促進員工對整個生產經營過程中的成本費用進行管控，以實現降低成本、控制浪費、增加利潤的管理目標。

三、結束語

隨著社會的發展和時代的進步，在快速變化和競爭激烈的市場環境中，制造企業只有不斷地挖掘潛能、降本增效、開拓創新，才能提高企業的競爭實力，創造更多的經濟效益。因此，企業應該充分認識成本費用管理的重要性，通過完善的管理制度進行約束和激勵，做好各個階段的成本費用管理工作，以促進企業有效地控制成本費用，更好地實現企業經營目標，保證企業健康、穩定地發展。

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作者：劉戍