略論建筑工程質量控制論文

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混凝土施工過程注意事項

1.施工縫的澆筑與處理在施工縫處澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度一定要達到1.2MPa以上。施工縫施工時，要在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動的石子及軟弱的混凝土層，還要加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，通常應大于24h，殘留在混凝土表面的積水要及時清除，在施工縫處鋪一層水泥漿。在施工縫位置附近回彎鋼筋時，要使鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物必須清除。澆筑前水平施工縫應鋪上10～15mm厚的水泥砂漿，配合比與混凝土內的砂漿成分應相同。在施工縫處繼續澆筑時，要防止直接靠近縫邊下料。機械振搗前，要向施工縫處推進，在距800～1000mm處停止振搗，要加強對施工縫接縫的搗實。承受動力作用的設備基礎的施工縫處理，要標高不同的兩個水平施工縫，高低接合處要留成臺階形，臺階的高度比應小于1.0。在水平施工縫繼續澆筑前，要對地腳螺栓進行觀測校正；垂直施工縫處要加插鋼筋，直徑為12～16mm，長度為500～600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫的垂直面上也可補插鋼筋。2.后澆帶的設置后澆帶可在現澆鋼筋混凝土結構施工中，克服因溫度、收縮、沉降而產生的有害裂縫而設置的臨時施工縫。該縫需要根據設計要求保留一段時間后再澆筑，把整個結構連成整體。后澆帶的保留時間要按設計要求，在設計無要求時，后澆帶通常保留28天以上；高層建筑與裙房間設置的沉降后澆帶要在高層結構封頂后澆筑。其寬度要考慮施工簡便，防止應力集中。通常其寬度應為700～1000mm。后澆帶內的鋼筋應保護完好。后澆帶在澆筑混凝土前，一定把混凝土表面按施工縫的要求處理，后澆帶混凝土要采用高于其兩側混凝土強度等級的補償收縮混凝土，并保持至少14天的濕潤養護。

施工質量控制要點

鋼筋混凝土工程的質量保證，主要是通過工程施工實現。在鋼筋混凝土結構工程的施工過程中，大量的、多工種的不同作業，需要科學的、統一的機構來指揮和協調；不同的工藝標準、質量要求，需要項目內部有專門機構來組織落實，這些組織機構與相應的制度、措施構成了鋼筋混凝土結構工程的質量保證體系。1.澆筑前的質量控制要點對混凝土澆筑方案進行審批：要根據澆筑面積、澆筑工程量、勞動力組織、施工設備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆筑的連續性以及停電、停水的應急措施等問題進行認真的綜合研究并逐項落實，確保萬無一失。審查模板及其支架的設計計算書、拆除時間及拆除順序，模板和鋼筋應做好預檢和隱檢，在澆筑混凝土前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內雜物己清除干凈。關鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數量、規格及插筋、錨筋連接方式等技術措施。混凝土自高處傾落的自由高度，各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應互相錯開，從任一個綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率為受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。檢查機具準備情況。2.澆筑中質量控制對泵送混凝土，要求混凝土泵連續工作，泵送料斗內充滿混凝土，泵允許中斷時間不長于45分鐘。當混凝土從高處傾落時，自由傾落高度不應超過2米，豎向結構傾落高度不應超過3米；否則應使混凝土沿串筒、溜槽下落。并應使混凝土出口時的下落方向垂直于樓、地面。檢查振搗情況，不能漏振、過振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度，遇到有跑模和鋼筋位移情況時，應及時采取措施處理。豎向構件如柱、墻的底部，應先填50～100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑應連續進行，如必須間歇時，應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝土的初凝時間為45min，終凝時間為12h。混凝土澆筑后應立即振搗。一般振搗時間愈長，力量愈大，混凝土愈密實，質量愈好；但流通性大的混凝土要防止因振搗時間過長產生泌水離析現象。振搗時間以水泥漿上浮使混凝土表面平整為止。混凝土初凝后不允許再振搗。對梁柱節點部位不同強度等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的強度等要嚴格檢查區分，采取必要措施，嚴防強度等級低的混凝土注入高強度等級混凝土部位中。做好混凝土成型壓光和覆蓋澆水養護，防止混凝土出現裂縫。養護一般采用草簾或麻袋覆蓋，并經常澆水保持濕潤，養護時間長短視水泥種類和氣溫而定。養護期在最初三天內白天每隔2h澆水一次，夜間至少兩次。

建筑工程中混凝土工程施工過程，是一項涵蓋了建設、設計、承包、監理、材料供應商、檢測等單位的系統工程。其施工質量的更多的還是取決于承包單位和監理單位，因為他們畢竟是最終產品的實現者，承包單位應該積極借鑒國內外控制混凝土裂縫的有效施工措施，制定詳細周密的施工方案，采取積極穩妥的組織措施在監理單位的密切監督和合作下，一定能順利地完成混凝土澆筑工作。

本文作者：姚圣潔工作單位：中鐵十一局集團建筑安裝工程有限公司