傳輸膠帶跑偏分析論文

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一般礦山上大量使用膠帶傳輸煤炭，沙土等物質、膠帶在運行過程中，由于傳輸動力較大，膠帶與滾筒漲緊力和磨擦力較大，加之運行速度較快，因此，在園柱型動力滾洞上的膠帶經常偏離滾筒的中心位置串向滾筒一端的現象。這種現象可稱之為膠帶跑偏現象，也稱之為膠帶跑偏問題。

膠帶跑偏問題不解決，工作無法正常進行，也會出現重大事故。一旦膠帶跑偏嚴重，膠帶會被其它機件刮傷或撕裂幾十米長的口子。

膠帶跑偏問題是屬于正常現象，也是膠帶在運行過程中一時刻都在發生的現象。很有必要研究傳輸膠帶出現跑偏的原因，找出解決調整膠帶跑偏的方法。

研究其膠帶跑偏有兩方面的原因，一方面是膠帶和滾筒的垂直度在膠帶漲緊時調整的不精確。這方面，可以人為地進行精確調整比較容易做到。另一方面就是膠帶在生產制造時，膠帶各處的密度和厚度都有差別。因此膠帶在漲緊后，在運行過程中，被拉伸變形的長度不同，產生的拉力和磨擦力不向。因此產生了膠帶在滾筒上運行時出現跑偏現象。這方面是膠帶跑偏的主要原因。膠帶自身存在的向題是無法解決的。膠帶跑偏是不可避免的，也是經常出現的。

知道了膠還跑偏產生的原因，就能夠研究出一種在膠帶跑偏時，將膠帶調整到正常位置上的方法。

下面針對具體設備進行研究，找出一個行之有效的方法，來解決膠帶在滾筒上跑偏問題。

神華準格爾能原有限責任公司黑岱溝礦是一個很大的露天煤礦。該礦在開采時，需要把煤層上方的大量巖石和沙土進行剝離，挖掘和傳輸出去。工作量相當大。該礦有4臺從德國進口的輪斗式挖掘機和傳輸設備。這套設備主要承擔把剝離下來的沙土進行挖掘和傳輸工作。這套設備主要有三部組成，有輪轉斗式挖掘機，可移動式卸料機和行走式皮帶傳輸機。挖掘出的沙土主要靠這三種設備上的膠帶傳輸出去，這三種設備上的膠帶都存在著跑偏現象。

這些膠帶在運行中，裝上沙土后膠帶成V字型，裝料膠帶下面有V字型托輥支承。膠帶只有在園柱型傳動滾筒處是平直的。膠帶跑偏也就在滾筒上出現，為解決膠帶跑偏問題。德國設備上安裝了一種調整跑偏裝置、這是一種人工轉動絲扛調偏裝置、此種調偏裝置是在園柱型滾筒3米左右處，在承載沙土的膠帶下面安裝一個V型鋼架，用絲扛調整V型鋼架擺動的角度帶動膠帶擺動，從而迫使跑偏的膠帶在運行中逐漸跑回滾筒的中心位置。這種裝置是在膠帶跑偏到一定位置時，膠帶邊緣碰撞到一個聲，光報警裝置，報警需要調整膠帶，這時需要有專人手工轉動絲扛進行跑偏調整。用這種裝置解決了膠帶偏問題。

這種絲扛調跑偏裝置，雖然制造和使用簡單，但是需要專人看管，需要不斷地進行人工調整。從生產實踐中發現，細長的絲扛一旦彎曲變形，或是銹死就無法進行調偏。需要停機修理影響生產，一旦人工調整不及時，或報警失靈膠帶跑偏過頭，膠帶容易被其他機件刮傷撕裂需停機更換膠帶，不但影響生產還造成很大的經濟損失。這種調偏轉，關閉液壓站油路通過快速接頭，接通手動液壓泵給油缸供油，可實現手動液壓調整膠帶跑偏問題，有關這套裝置結構示意圖和液壓原理圖如下圖所系。有關具體設計計算及詳細地運動過程從略。

通過改進，使得膠帶路偏調整實現了自動化。而可以實現液壓自動調整，也可實現液壓手動調整。這套裝置己經在生產實際中使用，效果很好、設計合理、使用方便、安全可靠、凡是有膠帶傳送的設備，存在膠帶跑偏問題都可以加裝這套裝置，值得推廣使用。

【摘要】本文就礦山企業膠帶傳輸煤炭、沙土等物過程中，存在的膠帶跑偏問題提出了一套解決方法。

【關鍵詞】礦山膠帶跑偏液壓調整