塑料模設計管理論文

導語：塑料模設計管理論文一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

近年來，隨著我國經濟的騰飛，塑料成型加工機械和成型模具發展十分迅速，高效，自動化，大型，微型，精密，高壽命的模具在整個模具行業中所占的比例越來越大。我國大型、復雜、精密、高效和長壽命模具又上了一個新臺階，不少種類模具已能替代進口模具，模具CAD/CAM技術得到了較快推廣應用并取得了良好效果，快速成形制造技術和設備有了長足發展并已開始進入實用推廣階段，高速銑等新一代制造技術已被人們重視并開始應用。從模具使用角度來說，要求高效，自動化，操作簡便；從模具制造角度，要求結構合理，制造容易，低成本。現代塑料制品生產中，合理的加工工藝，高效的設備，先進的模具是必不可少的三項重要因素。模具與其他機械產品比較，一個重要特點就是技術含量高、凈產值比重大。隨著化工、輕工產業的快速發展，我國的模具工業近年來一直以每年13％～15％左右的增長速度高速發展，而各行業對模具的要求也越來越高。面對市場的變化，有著高技術含量的模具正在市場上嶄露頭角。隨著工業發展，工業產品的品種、數量越來越多；對產品質量和外觀的要求，更是日趨精美，華氣。因此，結合中國具體情況，學習國外模具工業建設和模具生產的經驗，宣傳、推行科學合理化的模具生產，才能推進模具技術的進步。

注塑成型是熱塑性塑料制件最重要的加工方法。用此方法加工成型的塑料制件，其品種與樣式之多是其他成型方法無可比擬的。起過程是借助與螺桿的推力，將已塑化的塑料熔體注入閉合的模具型腔內，經冷卻固化定型后開模得到塑件。

因此，構成注塑成型的三個必要條件：一是塑件必須以熔融狀態進入模腔；二是塑料溶體必須要有足夠的壓力和流速，以確保及時的充滿整個模腔的各個角落；三是需有符合制件形狀和尺寸并滿足成型工藝的要求的模具。

注塑成型技術與其他成型技術相比較有其獨特的優勢，表現在以下幾個方面：其一是成型物料的熔融塑化和流動造型是分別是在塑料筒和模腔兩處進行，模具可以始終處于是溶體很快冷凝或交聯固化的狀態，從而有利于縮短成型周期；其二是先鎖緊模具然后才將塑料溶體注入，加之具有良好的流動性的溶體對模腔的磨損很小，因而可以用一套模具大批量成型復雜零件，表面圖形與標記清晰和尺寸精度較高的制品；其三是成型過程的合模、加料、塑化、注塑、啟模和頂出制品等全部成型操作均由注塑機自動完成，從而使注塑工藝容易全自動化和實現程序控制。但我們也要看到注塑成型的不足之處，由于冷卻條件的限制，很難用這種技術制的無缺陷、壁厚的變化又較大的熱塑性塑料制品，另外由于注塑機和注塑模具的造價很高，成型設備的啟始投資較大，所以注塑技術不適合于小批量制品的生產。

注塑成型又稱注射模塑或注射成型，是熱塑性塑料制品成型的一種重要方法。除極少數幾種熱塑性塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用此方法成型塑件。注塑成型可以成型各種形狀、滿足眾多要求的塑料制件。注塑成型已經成功地運用于某些熱固性塑料制件、甚至橡膠制品的工業生產中。

注塑成型的過程是，將粒狀或粉狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒，經加熱塑化成熔融狀態，由螺桿（或柱塞）施加壓力而通過料筒底部的噴嘴注入低溫的、閉合的模具型腔中，經冷卻硬化而保持模腔所賦予的形樣，開模取得所注塑成型塑件，在操作上完成了一個周期。

注塑成型是塑料模塑成型的一種重要方法，生產中已有廣泛的應用。它具有以下幾方面的特點：

①成型周期短，能一次成型外形復雜、尺寸準確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。

②對成型各種塑料的適應性強。目前，除氟塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用此方法成型，某些熱固性塑料也可以采用注塑成型。

③生產效率高，易于實現自動化生產。

④注塑成型所需設備昂貴，模具結構比較復雜，制造成本高，所以注塑成型特別適合大批量生產。

目錄

第1章緒論…………………………………………………………………………1

第1.1節注塑成型概述………………………………………………………1

第1.2節ABS塑料的現狀和前景……………………………………………3

第1.3節ABS塑料注塑工藝分析……………………………………………3

第2章注塑模側分型機構分析……………………………………………………6

第2.1節斜導柱側分型機構…………………………………………………6

第2.2節彎銷側分型機構……………………………………………………7

第2.3節液壓側抽芯機構……………………………………………………8

第2.4節斜導槽側向分型與抽芯機構………………………………………8

第3章工藝分析及工藝方案的確…………………………………………………9

第3.1節工藝分析……………………………………………………………9

3.1.1ABS的物理性能………………………………………………9

3.1.2塑件形狀分析…………………………………………………9

第3.2節模架型式及規格…………………………………………………10

3.2.1模架概述………………………………………………………10

3.2.2模架的分類……………………………………………………10

3.2.3模架的選擇……………………………………………………10

第4章進行注塑工藝設計………………………………………………………11

第4.1節工藝參數計算……………………………………………………11

4.1.1塑件體積和質量的計算……………………………………11

4.1.2注塑機的選擇………………………………………………11

第4.2節塑件注塑成型工藝參數…………………………………………12

第5章模具的總體設計……………………………………………………………13

第5.1節澆注系統的設計…………………………………………………13

5.1.1澆注系統的功能……………………………………………13

5.1.2流道系統設計………………………………………………14

5.1.3澆口的設計…………………………………………………16

第5.2節分型面和排氣槽的設計………………………………………18

5.2.1分型面的設計……………………………………………18

5.2.2排氣槽的設計……………………………………………19

第5.3節成型零件的設計………………………………………………19

5.3.1模腔結構零件的設計……………………………………19

5.3.2成型零件剛材的選用……………………………………21

5.3.3成型零件工作尺寸計算…………………………………21

第5.4節模具結構尺寸計算……………………………………………23

5.4.1節模板尺寸計算與選擇………………………………23

5.4.2墊塊尺寸選定……………………………………………24

5.4.3連接件的確定……………………………………………24

第5.5節合模導向機構設計……………………………………………25

5.5.1導向機構的功用…………………………………………25

5.5.2導柱導向機構設計………………………………………25

第5.6節復位機構設計…………………………………………………26

第5.7節脫模機構設計…………………………………………………27

5.7.1脫模力的計算……………………………………………27

5.7.2脫模機構尺寸計算………………………………………28

5.7.3推桿位置的選擇…………………………………………29

第5.8節模具溫度調節系統設計………………………………………30

5.8.1冷卻系統的計算…………………………………………30

第6章模具的校核………………………………………………………………32

第6.1節工藝參數的校核………………………………………………32

6.1.1注射量校核………………………………………………32

6.1.2鎖模力校核………………………………………………32

6.1.3最大注射壓力校核………………………………………33

第6.2節安裝參數校核………………………………………………33

6.2.1模具厚度校核…………………………………………33

6.2.2模板尺寸校核…………………………………………33

6.2.3開模行程校核……………………………………………33

第6.3節模具安裝和試模……………………………………………34

第7章結論…………………………………………………………………………35

參考文獻……………………………………………………………………………36

致謝…………………………………………………………………………………37

參考文獻

[1]王文平，池成忠.塑料成型工藝與模具設計.北京大學出版社.2005

[2]唐志玉.塑料模具設計師指南.國防工業出版社.1999

[3]《塑料模具設計手冊》編寫組.塑料模設計手冊.機械工業出版社.1997

[4]吳克堅等.機械設計.高等教育出版社.2003

[5]王伯平.互換性與測量技術基礎.機械工業出版社.2004

[6]陳經斗等.畫法幾何及機械制圖.天津大學.1997

[7]文九巴.機械工程材料.機械工業出版社.2003

[8]俞漢青，陳金德.金屬塑性成型原理.機械工業出版社.2003

[9]張克惠.斜滑塊抽芯機構受力分析.模具工業.1994.160（6），30-31

[10]馮炳堯等.模具設計與制造簡明手冊.上海科技出版社.1985

[11]屈華昌.塑料成型工藝與模具設計.機械工業出版社.2000

[12]申開智.塑料成型模具.中國輕工業出版社.2002

[13]付宏生.注塑制品與注塑模具設計.化學工業出版社.2003

[14]王衛衛.材料成型設備.機械工業出版社.2004

[15]王孝培.塑料成型工藝及模具簡明手冊.機械工業出版社.2001

[16]王樹勛.典型注塑模具結構圖冊.中南工業大學出版社.1992

[17]MengesG,MohrenP(1993)Howtomakeinjectionmolds.Hanser,Munich,pp89–125

[18]BelofskyH(1995)Plastics:Productdesignandprocessengineering.

Hanser,Munich

[19]RaoNS(1991)Designformulasforplasticsengineers.Hanser,Munich

[20]LeeH-S(1999)In-planedeformationanalysisofplasticpartsintheinjectionmoldingprocess.JInjectMoldTechnol3(1):11–20

[21]JohannaberF(1994)Injectionmoldingmachines–auser’sguide,3rdEdn.Hanser,Munich,pp260–272